Fiberglass nyumbani. Kufanya fiberglass kwa mikono yako mwenyewe: nyenzo za kazi na teknolojia

Fiberglass, au kama inaitwa pia fiberglass, kwa muda mrefu ilitumika tu katika tasnia ya ulinzi, ujenzi wa meli, ujenzi wa ndege na maeneo mengine maalum ambapo vifaa vikali, vya kuaminika na vya kudumu vilihitajika. Lakini si muda mrefu uliopita, fiberglass ilianza kutumika kila mahali, na leo sifa zake za kipekee zinatumika kikamilifu katika ujenzi na kaya. Nini nyenzo hii inajumuisha na jinsi ya kufanya fiberglass kwa mikono yako mwenyewe - soma katika makala hii.

Fiberglass inatofautishwa na sifa za kipekee za utendaji, shukrani ambayo nyenzo hii ina uwezo wa kuhimili shinikizo la juu, kuwa katika mazingira ya kemikali ya fujo na kutoa nguvu ya ajabu kwa muundo wowote. Mara ya kwanza ilitumiwa kujenga boti, magari, na ndege, kisha vifungo, vifaa vya nyumbani, vifaa vya kuondoa theluji, na vitu vingine muhimu vilianza kufanywa kutoka kwa fiberglass. Hata leo, wengi wetu bado tuna vitengo vya zamani vya Soviet, mwili ambao umetengenezwa na glasi yenye nguvu na karibu ya milele.

Katika miaka ya 90 nchini Urusi ikawa mtindo wa kufunga madirisha ya fiberglass na milango, ambayo bado wanapenda kuongeza kiambishi awali "euro". Sifa zisizofaa za glasi ya nyuzi ziliiruhusu kubaki nyenzo maarufu zaidi kwa matumizi katika karibu tasnia zote, kutoka kwa kifusi hadi ujenzi na kijeshi.

Leo hutumiwa kama muundo na muundo nyenzo za insulation za mafuta katika utengenezaji wa mashua, huimarisha vibanda vya boti, injini za roketi, meli, miili ya gari, nk. Inatumika kutengeneza vile vile vya helikopta, mabomba ya kutolea nje, vifaa vinavyostahimili kutu, mabomba, mabwawa ya kuogelea... Orodha ya bidhaa ambazo fiberglass hutumiwa ni kubwa sana, na ikiwa ilitoweka kutoka kwa sayari hata kwa siku moja, ulimwengu. wangetumbukia kwenye machafuko.

Kiwanja

Fiberglass ni nyenzo yenye mchanganyiko ambayo inajumuisha filler ya fiberglass na binder. Fiberglass huja katika nyuzi kama nyuzi, kitambaa au mkeka. Binder - aina tofauti resin ya polyester. Filler hutoa nguvu ya nyenzo na hufanya kazi ya kuimarisha, wakati resin hufanya monolithic na kusambaza mzigo sawasawa kati ya nyuzi. Pia ni resin ambayo inalinda fiberglass kutokana na uharibifu na kemikali za fujo.

Plastiki za fiberglass zenye nguvu zaidi zinajumuisha nyuzi zinazoelekezwa zinazoendelea. Wanaweza kugawanywa katika unidirectional (nyuzi ni sawa kwa kila mmoja) na msalaba-mwelekeo (nyuzi ziko kwenye pembe fulani kwa kila mmoja). Kubadilisha mwelekeo wa nyuzi hukuruhusu kurekebisha nguvu na kurekebisha sifa za msingi za nyenzo.

Mali

Sifa za kipekee za fiberglass tayari zimetajwa hapo juu; sasa ni wakati wa kuzizingatia kwa undani zaidi. Kwa nini nyenzo hii ni nzuri sana, na kwa nini inatumiwa karibu na maeneo yote ya uzalishaji?

Tabia za fiberglass:

Uainishaji

Fiberglass inaweza kuainishwa kulingana na aina ya kutolewa, kwa mfano, karatasi na roll ya fiberglass hutofautishwa. Pia nyenzo inaweza kuwa rangi tofauti, lakini uainishaji kuu hutokea kwa maeneo ya maombi.

Kwa hivyo, kuna aina zifuatazo za fiberglass:

Muundo - kutumika kwa namna ya vipengele vya nguvu ili kuimarisha miundo ya fimbo ya viboko vya kusukumia, nyimbo za mpira-kitambaa, mikanda au nyumba za magari ya umeme.
Nguvu ya juu - fiberglass iliyoimarishwa kwa ajili ya uzalishaji wa propellers za juu-mzigo ambazo zimewekwa kwenye injini za ndege za mwili mzima. Inapunguza uzito wa blade mara kadhaa ikilinganishwa na vile vya alumini. Wakati huo huo, fiberglass hiyo huongeza ufanisi wa injini, inapunguza matumizi ya mafuta, inahakikisha utendaji wa juu wa injini wakati wa kuondoka na huongeza maisha ya huduma.
Sugu ya kemikali - sifa za aina hii ya fiberglass hutegemea aina ya resin inayotumiwa kwa utengenezaji wake.
Inastahimili joto - fiberglass isiyoweza kuwaka na nguvu iliyoongezeka kwa uhandisi wa redio au mahitaji ya kimuundo. Joto la uendeshaji linaweza kufikia hadi 350C. Aina hii ya nyenzo hutumiwa hasa kwa ajili ya utengenezaji wa injini za pikipiki, vifuniko vya kinga na skrini katika ndege, hoods, nk. Fiberglass inayostahimili joto huhifadhi sifa za juu, za nguvu dhabiti hata kwa kukaribiana kwa muda mrefu joto la juu. Haina kuchoma na hutoa usalama wa juu wa moto.
Umeme - fiberglass kutumika katika dryers umeme, hita na vifaa vingine sawa. Kusudi kuu ni insulation ya mafuta.

Utengenezaji wa fiberglass

Leo, kuna njia kadhaa za kutengeneza fiberglass:

Jinsi ya kufanya fiberglass na mikono yako mwenyewe

Kwa kiasi kikubwa, hakuna chochote ngumu katika kufanya fiberglass. Ni resin tu ya polyester ambayo hutiwa kwenye mold na kuimarishwa na fiberglass.

Fiberglass ya nyumbani hutumiwa hasa kwa mahitaji ya magari ya ndani. Hii ndiyo njia ya uhakika na rahisi zaidi ya kurekebisha hood, mlango au sehemu nyingine iliyovunjika ya gari. Makampuni maalumu yana fomu muhimu na hufa kwa sehemu kubwa zilizoandaliwa mapema. Ikiwa unataka kufanya hivyo mwenyewe, ni bora kuanza na vipande vidogo vidogo vya maumbo rahisi ambayo hauhitaji usahihi mkubwa wa kufunga. Wakati wa mchakato wa kujifunza, haiwezekani kuepuka makosa na makosa, hivyo ni bora si kuchukua hatari zisizohitajika.

Fiberglass ya nyumbani inaweza kufanywa kulingana na maagizo yafuatayo:

Upeo wa nje wa bidhaa sio laini na umefungwa, na kwa hiyo inahitaji usindikaji wa ziada wa mitambo - kusaga, puttying na uchoraji. Fiberglass inaweza kusafishwa kwa urahisi na sandpaper, kuchimba au kukatwa kwa kisu.

Unaweza kununua fiberglass na vifaa kwa ajili ya uzalishaji wake katika soko lolote la ujenzi au maduka makubwa. Nyenzo hii yenye nguvu na ya kudumu itakusaidia kurekebisha gari lako, kufanya matengenezo, na hata kuunda sanamu za kisanii zisizo za kawaida. Kwa mfano, video hii inaonyesha jinsi unaweza kufanya kuzama kwa mtindo na mikono yako mwenyewe kwa kutumia mold ya povu na fiberglass:

TEKNOLOJIA YA UZALISHAJI WA SEHEMU ZA PLASTIKI YA FIBERGLASI

KIOO CHA FIBERGLASS - Nyenzo kuu kwa ajili ya modeli na uzalishaji wa vifaa vya mwili wa aerodynamic ni fiberglass iliyowekwa na polyester au resin epoxy.

Fiberglass ni nyenzo nyingi sana. Unaweza kuitumia kufanya kila kitu kutoka kwa kope kwenye taa za kichwa hadi paneli za mwili. Sehemu za fiberglass uzalishaji sahihi nguvu sana na kudumu.

Fiberglass ilionekana tu katika miaka ya 40. Nyenzo hii imetumika kwa muda mrefu katika utengenezaji wa boti. Fiberglass ni nyenzo inayofaa sana. Unaweza kufanya bima nyembamba ya mapambo ambayo unaweza kutumia kwa koleo la theluji kwenye uwanja. Kulikuwa na matukio wakati gari lililo na mwili wa fiberglass lilianguka kwenye magari rahisi ya "chuma" na matokeo hayakuwa kwa ajili ya mwisho. Bila shaka, tunazungumzia kuhusu sehemu maalum ambapo uimarishaji maalum unafanywa, lakini kwa hali yoyote, sehemu za fiberglass ni mambo yenye nguvu kabisa.

Kuna teknolojia kadhaa za kutengeneza bidhaa za fiberglass. Inafaa kutaja mara moja kuwa njia hizi pia hutumiwa wakati wa kufanya kazi na vifaa vingine vya kuimarisha, kama vile kaboni, Kevlar.

Je, fiberglass hufanya nini? Kwanza kabisa, uzito. Na ingawa ili kuunda sehemu zenye nguvu kweli, wakati mwingine lazima uzifanye kuwa nene, ambayo inamaanisha pauni za ziada, lakini, tofauti na chuma au aluminium, fiberglass inaweza kurudi kwenye sura yake ya asili baada ya athari bila kusababisha uharibifu wa kitu hicho. Na wakati wa kutengeneza sehemu za fiberglass, wazo la "ghushi" huchukua maana tofauti kidogo. Nyufa ndogo zinaweza kufungwa kutoka ndani na resin, na karatasi ya fiberglass au mkeka kutumika. Uharibifu mkubwa unaweza kurejeshwa kwa kuweka sehemu nyuma kwenye tumbo na kurejesha sehemu inayotakiwa kwa utaratibu. Lakini njia hii haiwezi kutoa ubora mzuri, na kuna uwezekano mkubwa wa uharibifu wa matrix, na hii haipaswi kuruhusiwa. Ni bora kutengeneza kipengee kipya. Ingawa sehemu za fiberglass zinaweza kurejeshwa kwa njia ya zamani: putty, kikuu, sandpaper na maji.
Hasara ni pamoja na gharama ya juu ya vifaa. Lakini jambo baya zaidi ni sumu ya juu. Wakati wa kufanya kazi na nyenzo hii, ni muhimu sana kufuata tahadhari za usalama. Inahitajika kuwa na usambazaji na kutolea nje uingizaji hewa na kutumia kipumuaji, kwani mvuke wa resini za epoxy sio hatari.
Iwe hivyo, fiberglass inasalia kuwa nyenzo maarufu zaidi katika urekebishaji wa ulimwengu hadi leo. Na ingawa Kevlars anuwai, nyuzi za kaboni, povu za polyurethane, nyuzi za basalt, n.k zinaanza kuijaza zaidi na zaidi, inaonekana kwamba glasi ya nyuzi itakuwa katika mahitaji na maarufu kwa muda mrefu sana.

VIFAA NA VIFAA VINAVYOHITAJI

1. Compressor (yenye mpokeaji) 10 bar
2. Ugavi wa nguvu na uingizaji hewa wa kutolea nje
3. Vyombo vya taka aina iliyofungwa
4. Rangi ya bunduki na seti ya nozzles
5. Bunduki za primer na seti ya nozzles
6. Umeme mashine ya kukata ("grinder")
7. Sander ya Orbital
8. Mashine ya kusaga "ndege"
9. Uchimbaji wa umeme
10. Jigsaw ya umeme
11. Kavu ya nywele ya kiufundi ya umeme
12. Piga bunduki

13. Tanuri ya umeme ya aina ya chumba
14. Seti ya brashi tofauti
15. Seti ya mkasi mzuri wa tailor
16. Seti ya visu za ufundi
17. Seti ya rollers iliyofanywa kwa mohair na fiber polyethilini
18. Seti ya rollers kuondoa Bubbles hewa
19. Watawala wa chuma wa urefu tofauti
20. Seti ya chuma. na spatula za mpira
21. Hacksaws kwa chuma
22. Seti ya mawe ya mchanga
23. Vyombo vya resin na ngumu na pampu
24. Seti ya funguo na soketi za kufuli

25. Kuchora mask ya kinga na kipumuaji
26. Karatasi kadhaa za kioo 40 x 40 cm.
27. Mask ya uso ya kinga
28. Vipumuaji
29. Miwani ya ulinzi wa macho
30. Kinga za mpira
31. Jedwali kubwa la uhariri
32. Seti ya drills na cutters 20-80mm
33. Seti ya screwdrivers, awl
34. Seti ya nyundo (pamoja na mpira)
35. Seti ya koleo na wakataji wa waya
36. Seti ya faili na faili za sindano

NYENZO NA VIPENGELE

NYENZO ZA KUIMARISHA	REsin, GEL COAT, PUTTY	VIFAA VYA KUSAIDIA
1. Pazia la kioo na wiani wa 30-100 g / m2. 2. Mkeka wa kioo na msongamano wa 300-450 g/m2. 3. Mkeka wa kioo wenye msongamano wa 600-900 g/m2. 4. Poda ya mkeka wa kioo kutoka 300g/m2 5. Polycor MAT (U-PICA MAT) tofauti 6. Fiberglass roll wadogowadogo 7. Shelving kwa ajili ya kuhifadhi vifaa	8. CRYSTIC 196 PA SCOTT BADER™ Resin 9. Hardener kwa resin 10. Gelcoat Crystic 65PA (mwongozo) 11. Gelcoat Crystic 90PA (kunyunyizia) 12. Gelcoat kichocheo M, Butanox M50 13. Kutenganisha nta Mirrorglaze 08 14. Kutenganisha nta Mirrorglaze 88 15. CAR SYSTEM SOFT putty 16. Putty CAR SYSTEM SYSTEM EXTRA 17. KIOO CHA FIBERGLASS YA MFUMO WA GARI 18. CAR SYSTEM NITRO putty 19. Primer kwa plastiki 20. Antisilicon 21. Kuweka polishing 22. Acetone	23. Seti ya wakataji, faili, faili za sindano 24. Baa, bodi mbalimbali 25. Karatasi za plywood na fiberboard 26. Alibaster, jasi 27. Povu ya polyurethane 28. Sandpaper 120, 300, 600, 1000, 2000 29. Plastiki ya karatasi tofauti 30. Plastisini ya kiufundi 31. Karatasi ya povu yenye nafaka nzuri 32. Nguo za polishing na nguo za pamba 33. Masking mkanda wa upana tofauti 34. Tengeneza 647, 646 35. Vipu vya kujipiga, bolts, karanga, tofauti 36. Pembe za chuma tofauti na wasifu 37. Seti ya drills na cutters

NYENZO ZA KUIMARISHA

Ufafanuzi huu unajumuisha aina tatu za nyenzo.

Mwonekano wa kwanza:
Pazia la kioo. Aina ndogo ya "Nuru na hewa" ya kitanda cha kioo cha emulsion.
"Emulsion" kwa sababu ni bora kutumia mkeka wa kioo usio na kusuka kwa kazi, nyuzi ambazo zimeunganishwa na emulsion ambayo hupasuka chini ya hatua ya resini. Aina hii ya nyenzo inachukua umbo linalohitajika kwa urahisi zaidi kuliko kitambaa, ingawa kitambaa kina nguvu zaidi. Kwa hivyo pazia la glasi. Tutahitaji wiani kutoka 30 hadi 100 g/m2. Inatumika kwa tabaka za nje, kwani inaruhusu uzalishaji wa bidhaa na uso ulio ngumu sana na idadi kubwa ya kando na mabadiliko makali.

Mtazamo wa pili:
Mkeka wa kioo wenye msongamano wa 300 g/m2. hadi 450 g/m2 Inakuwezesha kupata unene wa bidhaa.
"Hesabu msongamano mbalimbali kutoka kwa nyuzi ngumu zilizokatwa kulingana na glasi ya chini ya alkali E. Nyenzo ni laini, rahisi kuunda na hutumiwa katika uzalishaji wa bidhaa za maumbo tata. Laminates zinazotengenezwa kutoka kwa mikeka hii zinaonyesha sifa nzuri za mitambo na upinzani wa juu kwa hali ya anga kwa muda mrefu."

Aina ya tatu:
Mkeka wa glasi ya unga na msongamano wa 300g/m2. Wakati mwingine huitwa polycor. Kwa kuunganisha kati ya tabaka kadhaa za kitanda cha glasi cha emulsion utaipa bidhaa nguvu kubwa zaidi. Kwa kweli haina kunyonya resin na ina unene mzuri. Mara nyingi hutiwa gundi tu kwa vipande tofauti.
"Mikeka ya msongamano mbalimbali kutoka kwa nyuzi ngumu zilizokatwa kulingana na glasi ya chini ya alkali E, kwenye kifungashio cha poda. Huwekwa mimba haraka na kutoa uso laini. Laminates zinazotengenezwa kwa mikeka ya kioo ya unga zina uwazi wa juu (neno la kitaalamu, si la kuchanganyikiwa. kwa uwazi wa kioo), sifa nzuri za mitambo na upinzani dhidi ya hali ya hewa."

RESIN

Resini ni polima za sehemu mbili kulingana na epoxy au polyester. Resin na kichocheo (hardener) huchanganywa kabisa kwa sehemu fulani, basi nyenzo za kuimarisha huingizwa na utungaji huu.

Resin yenyewe ni tete kabisa, na ni fiberglass ambayo inatoa nguvu muhimu na kubadilika. Ni muhimu sana kuchagua uwiano sahihi wa resin na kichocheo. Ikiwa utazidisha mwisho, resin itakuwa ngumu kabla ya kumaliza kazi. Ikiwa hutaongeza kutosha, resin itachukua muda mrefu kukauka.

Resin haipaswi kuwa nene sana; CRYSTIC 196 PA kutoka SCOTT BADER™ hutumiwa mara nyingi. Hii ni resin ya polyester ya orthophthalic iliyoharakishwa kabla na nguvu ya juu, mali ya mitambo na umeme. Ipasavyo, resin lazima iambatane na kichocheo kigumu ambacho huharakisha mchakato wa upolimishaji (ugumu).

Kiasi cha resin kinachohitajika kufanya laminate kinaweza kuhesabiwa kwa kupima nyenzo za kuimarisha zinazotumiwa. Kwa mkeka wa glasi iliyokatwa, uwiano wa resin kwa fiberglass inapaswa kuwa katika safu ya 2.3: 1 hadi 1.8: 1 (maudhui ya glasi 30-35%). Kwa roving iliyosokotwa, uwiano wa 1: 1 (maudhui ya glasi 50%) inapendekezwa, wakati uwiano wa resin na nyuzi za glasi wakati wa kutumia vifaa vya mchanganyiko hutofautiana na inategemea muundo wa aina ya kitambaa kinachotumiwa. Ili kupunguza mnato wa resin, inaweza kuwashwa hadi digrii 50 Celsius.

Kwa sehemu ndogo, ni bora kutumia resin maalum, lakini kwa vizingiti, bumpers, subwoofers, aina za resini zinazotumiwa katika ujenzi wa meli zitatumika.

GELCOAT

Gelcoat ni mipako ya matrices na bidhaa za mwisho ambazo hulinda na kuboresha uso. Husaidia kuondokana na misaada inayosababishwa na muundo wa fiberglass na kwa kiasi fulani husaidia kuondokana na Bubbles za hewa kwenye uso wa sehemu. Inatumika kama safu ya kwanza, inaruhusiwa kuweka, na kisha wanaanza kuunganisha bidhaa. Mara nyingi hutumiwa ni SCOTT BADER™ CRYSTIC 65 PA, jeli ya thixotropic isophthalic inayotumika kwa mkono inayostahimili maji na hali ya hewa. Imeundwa kwa matumizi na brashi.
Unapotumia mifumo ya kunyunyizia dawa, gelcoat ya Crystic 90PA inapendekezwa. Crystic 65PA huja katika anuwai ya rangi. Gelcoat ya Crystic 65PA pia inaweza kutolewa bila kasi (Crystic 65). Ina mali ya kipekee ya kinga na sifa za mitambo, upinzani wa juu kwa mionzi ya ultraviolet na mashambulizi ya kemikali.

Kabla ya matumizi, gelcoat lazima iwe na joto la chumba cha kufanya kazi la 18 ° C - 20 ° C. Kabla ya matumizi, gelcoat lazima ichanganyike kabisa hadi misa ya homogeneous inapatikana; Vichochezi vya mitambo hutoa matokeo bora. Kuchanganya haipaswi kuwa makali sana ili kuepuka kueneza kwa gelcoat na hewa. Crystic 65PA gelcoat inahitaji tu kuongezwa kwa kichocheo ili kuanzisha mmenyuko wa kuponya. Kichocheo kilichopendekezwa ni kichocheo M au Butanox M50, kilichoongezwa kwa gelcoat kwa kiasi cha 2%.

Crystic 65PA inatibiwa kwa peroksidi za nguvu za kawaida - 50% ya peroksidi za methyl ethyl ketone. Inashauriwa kutumia mawakala wa kuponya wafuatayo wa shughuli za kawaida - ufumbuzi wa PMEC 50%: MEKP-HA-2, Luperox GZ-S, Butanox M50, Curox M300, NORPOL Peroxide N 1, nk. Kipimo kinachopendekezwa kwa hali ya kawaida: Sehemu 2 kwa uzito wa kichocheo cha kawaida cha shughuli (50%) kwa kila sehemu 100 za Crystic 65PA. Matumizi ya mawakala wa kuponya ya shughuli iliyopunguzwa - 30% ya ufumbuzi wa PMEC - husababisha mali zisizo bora za gelcoat iliyoponywa.
Crystic 65PA inatumika kwa brashi au roller. Katika ukingo wa kawaida, unene wa filamu ya gelcoat ya kijani inapaswa kuwa 0.4 - 0.5 mm. Kama mwongozo: 450 - 600 gsm? gelcoat (kulingana na rangi) itahakikisha, wakati inatumiwa kwa usawa, kwamba unene wa mipako iliyopendekezwa itapatikana.
Ikiwa ni lazima, gelcoat ya Crystic 65PA inaweza kuimarishwa na kioo au vitambaa vya synthetic (polyester, akriliki) au nyimbo zao.
Crystic 65PA inakuja katika matoleo mawili - isiyo na rangi na rangi.
Gelcoat ya Crystic 65PA inapaswa kuhifadhiwa mahali pa giza kwenye vyombo maalum vilivyofungwa. Viwango vya joto vinavyopendekezwa vya kuhifadhi vinapaswa kuwa kati ya 20C na 30C kila inapowezekana, vyombo vifunguliwe mara moja kabla ya matumizi.

KUTOA UTUNGAJI

Wakala wa kutolewa hutumiwa kwenye uso wa sehemu (matrix) na baada ya muda fulani hupunjwa kwa ukali na kitambaa cha sufu au kujisikia. Kwa mfano, hutumikia kuhakikisha kuwa unaweza kuondoa sehemu ya kumaliza kwa urahisi kutoka kwa tumbo. Mirror Glaze #8 kutoka kwa Meguiar imejidhihirisha vizuri.

Toa nta Mirrorglaze 08
Ni mchanganyiko wa nta, ambayo ni pamoja na nta ya carnauba, ambayo inatoa nyenzo upinzani wa juu wa joto. Ina kiwango cha juu cha ulinzi dhidi ya styrene, hivyo ni bora kwa kuondoa matrices kutoka kwa mifano ya bwana, na pia kwa matumizi ya matrices mpya. Pamoja na gloss bora, hutoa idadi kubwa ya matoleo na programu moja.

Toa nta Mirrorglaze 88
Nyenzo ya ulimwengu wote inayostahimili joto kulingana na nta ya carnauba, inayotumiwa kwa usindikaji wa mifano ya bwana na matrices, inakuwezesha kufikia kiwango cha juu cha gloss, ni rahisi kutumia na kupiga rangi, na inakuwezesha kuondoa idadi kubwa ya bidhaa baada ya matibabu moja. .

Mchakato wa kuota ni mrefu na wenye uchungu. Matrix lazima iwe na nta vizuri mara kadhaa kwa vipindi. Wax haipaswi tu kuenea, lakini kusugua mpaka filamu nyembamba, laini, isiyoonekana inapatikana. Ikiwa haya hayafanyike, uso wa bidhaa ya kumaliza hautakuwa laini, lakini mbaya.
Baada ya, na wakati mwingine badala ya wax, vinywaji maalum hutumiwa wakati mwingine, ambayo, wakati kavu, huunda mipako ya filamu ambayo inazuia resin au gelcoat kupata kwenye tumbo, ambayo haipaswi kuruhusiwa. Vile vile huwezi kukwaruza uso wake. Vinginevyo, resin inaweza "kukazwa" kuambatana na tumbo, na kisha utaratibu wa kusaga, polishing na wax itabidi kurudiwa tena. Wakati mwingine misombo maalum hutumiwa, ambayo matrix inaweza kutibiwa ili kuondoa bidhaa hadi 100, lakini nta nzuri ya zamani daima inabakia njia inayoeleweka zaidi na ya kuaminika.

PUTTY

Putty - unaweza kutumia bidhaa kutoka CAR SYSTEM, Dyno Coat, BODY. Putty huja katika aina zifuatazo: Fiberglass (yenye fiberglass), ambapo nguvu inahitajika au safu nene hutumiwa, SOFT au EXTRA ambapo mchanga mwingi unahitajika au kwa ajili ya kumaliza mwisho. NITRO (ni bora kuchukua ya hali ya juu, kutoka kwa kampuni zinazojulikana - uwezekano mdogo wa kusababisha nyufa) husaidia sana katika kushughulikia kasoro ndogo. Liquid putty pia ni muhimu kwa kumaliza mwisho wa sehemu. Usijiruhusu kamwe kutengeneza tabaka za putty zaidi ya 3mm - ni bora kuweka tabaka kadhaa za fiberglass mahali hapa.

Mpangilio

Utengenezaji wa sehemu yoyote, iwe bumper, overlay juu yake, bawa, hood au nyumba ya subwoofer, bila kujali njia ya utengenezaji, lazima kuanza na Mpangilio. Hii ina maana ya kutengeneza kielelezo cha bidhaa ya baadaye kwa kipimo cha 1:1 kutoka kwa nyenzo chakavu. Lakini nyenzo na njia ya mpangilio hutegemea sura ya bidhaa inayotaka. Wacha tuseme unahitaji kutengeneza bumper. Yote huanza na mchoro na michoro za kazi. Inashauriwa kuteka bumper katika makadirio kadhaa, ikiwa ni pamoja na maoni ya juu, upande na mbele. Kuwa nao, unaweza kuanza kuchambua maumbo ambayo hufanya bumper.

Mfano wa bidhaa ya baadaye inaweza kufanywa kwa njia mbalimbali: plywood, plastiki, povu polystyrene, nk Ubora wa bidhaa za baadaye zitategemea jinsi mfano huo unafanywa kwa usahihi. Zaidi ya hayo, ikiwa ni muhimu kwa sehemu ambayo itaundwa kuwa na uso wa gorofa kabisa, itabidi ufanyie kazi juu ya ubora wake kwenye mpangilio. Laini na zaidi hata mpangilio ni, kazi ndogo itahitajika baadaye wakati wa kufanya na kumaliza matrix.

Hata kabla ya kuunda mpangilio, ni muhimu kuelewa ikiwa sehemu hiyo inaweza kutengenezwa kabisa au la. Ukweli ni kwamba wakati wa kufanya kazi na fiberglass na vifaa vingine vinavyofanana, ni muhimu kwamba sehemu ya kumaliza baada ya ugumu inaweza kuvutwa nje ya tumbo bila kuharibu chochote. Labda sehemu hiyo itakuwa na sura ambayo italazimika kufanywa kutoka sehemu kadhaa na kisha imefungwa kwa kila mmoja, lakini hakuna uwezekano kwamba itawezekana gundi mpira kupitia jicho la makaa ya mawe.

Hainaumiza kufunika tupu iliyosababishwa (mfano) na safu ya putty ya kioevu na kuifuta tena (saizi ya nafaka ya sandpaper 500-800). Kisha sisi hufunika mfano na wakala wa kutolewa, ambayo tunapiga polisi baada ya saa. Kwa kusudi hili unaweza kutumia grinder na mduara uliohisi.

***Kumbuka.
Usijaribu kila wakati kufanya sehemu katika kipande kimoja. Wakati mwingine ni rahisi zaidi kufanya mpangilio wa mchanganyiko. Kwa mfano, ni ngumu sana kutoa ulaji wa hewa tofauti na fursa zingine kwenye bumpers, ndege ziko ndani. maeneo magumu kufikia na kadhalika. Kwa kufanya mfano unaojumuisha vipande, wakati mwingine unaweza kuokoa gharama za kazi kwa ajili ya kuandaa uso. Matrix pia inaweza kuondolewa sio kutoka kwa sehemu kwa ujumla, lakini kutoka kwa vipande vyake. Hii huongeza uhai na udumishaji wa sehemu hiyo. Juu ya bumpers, tunapendekeza kufanya cutters removable, mbawa chini na kila kitu ambacho kinaweza kuharibiwa katika nafasi ya kwanza. Bumpers zilizopangwa tayari na vizingiti vya mfumo wa majira ya baridi-majira ya joto na sehemu ya chini inayoondolewa ni ya vitendo sana.

MATRICATION

Matrix imeundwa kulingana na mpangilio. Huu ni wakati muhimu zaidi.
Kuanza, uso wa mpangilio unaangaliwa tena kwa uwepo wa kasoro za uso. Kisha mfano huo "umetiwa nta" - kufunikwa na safu ya wakala wa kutolewa. Itasaidia kutenganisha matrix kutoka kwa mpangilio na kuondokana na makosa madogo. Na hii inafanywa kama hii: kutumia kitambaa cha pamba au vitambaa maalum vya polishing, safu nyembamba ya wakala wa kutolewa hutumiwa. Baada ya kukauka, safisha. Operesheni ni ya kuchosha SANA. Kila kitu lazima kifanyike kwa mikono, hii itawawezesha kudhibiti kwa makini mchakato. Wakati huo huo, unaweza kusindika kipande kisicho zaidi ya cm 10x10; Tunarudia operesheni mara 2-3. Kuangalia mbele, tutasema kwamba wakati wa kutibu tumbo na wakala wa kutolewa, operesheni itabidi kurudiwa mara 3-5! Haupaswi kupuuza hili, kwa kuwa urahisi wa kuondoa bidhaa utalipa kila kitu. Vinginevyo, una hatari kwa muda mrefu wa kuokota na screwdriver au kuharibu mantrix na mpangilio. Ni afadhali kutumia siku kung'arisha kuliko kwa wiki kuweka tie na kuweka mchanga sehemu hiyo.

Baada ya mpangilio kutayarishwa, safu ya gelcoat maalum ya matrix inatumika kwake. Mipako hii baadaye itaruhusu uso wa matrix kuletwa karibu na kuangaza kama kioo. Gelcoat ya matrix ni nene kuliko gelcoat ya kawaida na inaweka chini kwenye safu nene.

Baada ya safu hii kuwekwa, kuwekewa mkeka wa glasi huanza. Kwanza, pazia la kioo nyembamba. Itawawezesha kurudia kwa usahihi curves zote na contours ya mpangilio. Ifuatayo, inashauriwa kuacha safu ya kwanza iwe kavu. Kisha unaweza kuweka tabaka kadhaa zaidi za kitanda kinene, lakini haipaswi kuongeza unene mara moja, vinginevyo matrix inaweza kusababisha (bend na warp). Wakati wa kuunda matrices juu maelezo rahisi unaweza kurahisisha utaratibu. Jambo kuu hapa ni uzoefu.

Ikiwa matrix inaweza kutengwa, basi wakati wa utengenezaji wake sehemu maalum hufanywa karibu na mpangilio, na kuigawanya katika sehemu. Baada ya kuweka ile kuu, baada ya kuwa ngumu, kizigeu huondolewa na, baada ya kusindika kingo za sehemu ya kwanza ya tumbo, zingine zimewekwa. Kwa nafasi sahihi ya makundi yanayohusiana na kila mmoja, mashimo maalum yanafanywa katika sehemu ya kwanza wakati wa ukingo. Kadiri sehemu zinazofuata zinavyoundwa, mashimo haya yatajazwa na resin na fiberglass na matuta yatatokea. Jozi hizi zitaruhusu sehemu mbalimbali za matrix kuunganishwa kwa usahihi wakati wa matumizi ya baadaye. Ili kufunga sehemu za matrix kwenye kingo za zote sehemu za mtu binafsi mashimo huchimbwa kwa bolts zilizowekwa. Ili tumbo liwe na nguvu na kushikilia sura yake vizuri, baada ya utengenezaji wake, kabla ya kuondoa mfano huo, mbavu za ugumu zinaundwa kwa tumbo. Kulingana na ukubwa wake, inaweza kuwa sura ya chuma yenye nguvu au plywood ndogo au mbavu za mbao. Matrix ya kumaliza, ikiwa mpangilio ulifanywa kwa uangalifu, hauwezi kuhitaji usindikaji wa ziada, lakini mara nyingi ni muhimu kuondoa nyuso, kusaga na kupiga matrix ili kuangaza. Ni hapo tu unaweza kupata sehemu kamili. Na kwa sehemu za mwili unahitaji kwa ujumla Tahadhari maalum.

KUSHIKA BIDHAA

Kwanza tunaondoa kasoro zote kwenye tumbo na kuifunika kwa wakala wa kutolewa. Umuhimu wa polishing kamili umetajwa zaidi ya mara moja. Tunafunika matrix na safu ya gelcoat. Haupaswi kubeba sana na gelcoat kwenye bidhaa iliyotiwa glued inaweza kupasuka kwa muda na itabidi urekebishe bidhaa. Zaidi ya hayo, kama katika utengenezaji wa tumbo: baada ya gelcoat kuponya vya kutosha, safu ya ukarimu ya resin inatumika kwa usawa iwezekanavyo. Usipumue kwenye resin! Mafusho yenye sumu! Kisha safu ya kwanza ya nyenzo za kioo - pazia la kioo - imesisitizwa kwa nguvu na kuunganishwa na brashi au roller. Mara tu safu ya kwanza ya kitanda cha kioo imejaa kabisa, basi, ikiwa ni lazima, resin ya ziada huongezwa kabla ya kutumia tabaka zinazofuata za nyenzo za kuimarisha. Ni muhimu kwamba safu ya kwanza haina Bubbles za hewa, kwani hewa yoyote iliyofungwa moja kwa moja kati ya gelcoat na safu inayofuata ya laminate inaweza kusababisha uso wa uso, hasa ikiwa bidhaa iliyoumbwa inakabiliwa na joto au maji wakati wa maisha yake ya huduma.

Safu zinazofuata za resin na nyenzo za kuimarisha hutumiwa mpaka unene unaohitajika unapatikana, kuhakikisha kwamba kila safu imeingizwa kabisa na kuunganishwa vizuri. Ili kuepuka mkusanyiko wa joto la ziada linalozalishwa wakati wa lamination, inashauriwa kuomba si zaidi ya tabaka nne za resin na nyenzo za kuimarisha kwa wakati mmoja. Seti za mwili haziitaji kiasi kama hicho cha nyenzo, lakini wakati wa kutengeneza subs na podiums kwa wasemaji, italazimika kufanya kazi polepole. Joto la juu la joto linaweza kusababisha kupasuka kwa gelcoat, kutolewa mapema kwa bidhaa kutoka kwa kufa, na kupiga au kuungua kwa sehemu. Wakati wa kufanya laminates ya unene mkubwa, baada ya kutumia tabaka nne, kabla ya kutumia tabaka zinazofuata, laminate lazima ihifadhiwe ili kutolewa joto, na kisha kilichopozwa. Kuzidisha joto kunaweza kuharibu safu inayotenganisha na kuharibu tumbo bila tumaini. Ucheleweshaji wa muda mrefu kati ya kanzu unapaswa, hata hivyo, kuepukwa isipokuwa resini zilizo na muda mrefu wa kuponya hutumiwa. "Kipindi cha tiba" ni neno linalotumiwa kuelezea kipindi cha muda kati ya unene na kuponya kwa resini, wakati ambapo iko katika hali ya laini, yenye elastic sana. Katika hali hii, laminate inaweza kubadilishwa kwa urahisi kwa sura ya matrix, na makali ya kukata yameingizwa kwenye tumbo ili kuharakisha mchakato.

Kuimarisha bidhaa iliyoumbwa kunapatikana kwa kuanzisha vigumu ndani yake. Wakati wa kuanzishwa inategemea sura, unene na madhumuni ya mwisho ya bidhaa. Kama mwongozo wa jumla, inashauriwa kuziweka mara moja kabla ya kutumia safu ya mwisho ya nyenzo za kuimarisha.

Baada ya resin kuwa ngumu kabisa, ondoa kwa uangalifu bidhaa iliyokamilishwa. Katika tumbo unaweza gundi bidhaa nyingine 5-8.
Ikiwa inarekebishwa mara kwa mara na kufunikwa kwa uangalifu na wakala wa kutolewa wakati wa matengenezo, basi mengi zaidi ...

(Ilisasishwa Mara ya Mwisho Tarehe: 10/27/2017)

Kufanya fiberglass kwa mikono yako mwenyewe ni hobby zaidi kuliko kitu kikubwa zaidi. Walakini, mchakato huo unaweza kupendeza kwa wale ambao hutumiwa kutengeneza kila kitu peke yao na, haswa, kutengeneza gari lao wenyewe.

Fiberglass nyumbani: unahitaji nini kwa kazi

Ili kutengeneza angalau sehemu moja ya fiberglass utahitaji:

chagua nyenzo;
kata fiberglass;
kuunda matrix (kutenganisha na kufunika tabaka);
kupika muundo wa polima na kuitumia;
kavu bidhaa, uondoe kwenye mold na uitike, ikiwa ni lazima.

Ni muhimu kuzingatia kwamba kutengeneza fiberglass na mikono yako mwenyewe sio mchakato rahisi kabisa. Kawaida "pancake" ya kwanza ni uvimbe. Hakuna haja ya kukasirika, taaluma inakuja na uzoefu.

Uchaguzi wa nyenzo

Moja ya wakati muhimu hata katika hatua ya maandalizi ni uchaguzi wa vifaa. Unahitaji kuamua ni nini mold itafanywa na ni aina gani ya resin ya polymer itatumika. Fiberglass sio muhimu sana: nyembamba ni, laini ya uso wa kumaliza itakuwa, mbaya zaidi, itakuwa na nguvu zaidi.

Ubora wa resin

Ubora wa resin ya polima huamua nguvu ya bidhaa ya baadaye, rangi yake, upenyezaji wa mwanga na unyevu, mmenyuko wa joto la kawaida, pamoja na athari na nguvu ya kupiga.

Kukata fiberglass

Ili kukata nyenzo kwa usahihi, utahitaji muundo wa kadibodi (muundo). Ikiwa unapanga kufanya tabaka kadhaa za fiberglass, utahitaji mifumo kadhaa ya kufanana ya fiberglass.

Kutenganisha na kufunika tabaka

Safu ya kutenganisha (pia inajulikana kama nje) inatumika kwenye uso wa tumbo la kumaliza. Usisahau kufunika mold (matrix) na nta ya auto au gel ya Teflon. Bila lubricant hii, bidhaa iliyokamilishwa itashikamana na uso.

Ikiwa unapanga kufanya fiberglass kuwa nene kuliko safu moja, basi kila safu ya mtu binafsi imekaushwa na kuhifadhiwa chini ya nambari yake ya serial (utaratibu ambao bidhaa ya kumaliza imekusanyika).

Safu ya kifuniko (juu / kinga) ni safu ya resin ya polyester (au epoxy). Inaimarisha tu wakati utungaji wa msingi na ugumu huchanganywa. Unene wa safu hii sio zaidi ya 4 mm.

Utaratibu wa uendeshaji

Kitambaa cha fiberglass kilichokatwa lazima kiwekwe kwenye ukungu kwa usawa iwezekanavyo, bila mikunjo au mikunjo. Ikiwa ni lazima, vipande vidogo vinaweza kufanywa. Kitambaa cha chini cha fiberglass lazima kiwe nyembamba ili uso wa bidhaa ni laini iwezekanavyo.

Kisha hufunikwa na resin iliyokamilishwa, iliyovingirwa na roller kwa kiwango na kufukuza Bubbles za hewa, kitambaa cha fiberglass cha kudumu zaidi kinawekwa juu na mchakato unarudiwa.

Kitambaa chembamba cha fiberglass lazima kitumike kama safu ya juu kwa uso ulio sawa zaidi.

Bidhaa zitapata nguvu baada ya masaa 72. Kisha huondolewa kwenye tumbo. Fomu kadhaa zilizopangwa tayari zinaweza kuunganishwa kwa kila mmoja kwa kutumia gundi ya polymer.

Sasa sehemu inaweza kupakwa rangi ya polyurethane.

Ni marufuku kufanya kazi kwa joto la hewa chini ya 20 °. Hii itazidisha mchakato wa uponyaji wa resin na inaweza hata kuiharibu. Matokeo yake, utapata bidhaa yenye nata, yenye kubadilika sana ambayo haiwezekani kutumika.

Hatua ya mwisho ni kukata kingo na kurekebisha sehemu kwa ukubwa. Sehemu zilizokatwa zinahitaji kupakwa mchanga na sandpaper nzuri.

Ni muhimu kufanya kazi na kinga, katika eneo lenye uingizaji hewa, mbali na vyanzo vya moto wazi. Uvutaji sigara wakati wa kazi ni marufuku.

Kwa hivyo, kutengeneza fiberglass kwa mikono yako mwenyewe ni kazi inayowezekana kwa mtu ambaye sio mtaalamu. Ni muhimu kutumia zana safi tu, kazi juu ya uso safi, na baada ya kufanya kazi na resin, safisha brashi, rollers na sehemu nyingine na acetone. Ikiwa resin inakuwa ngumu, lazima tu uwatupe mbali. Ikiwa haikuwezekana kuondoa Bubbles zote za hewa na roller, lazima zikatwe kwa uangalifu sana na blade.

Nakala hiyo inazungumza juu ya mali gani ya fiberglass ina na jinsi inavyotumika katika ujenzi na katika maisha ya kila siku. Utapata ni vipengele gani vinavyohitajika kufanya nyenzo hii na gharama zao. Makala hutoa video za hatua kwa hatua na mapendekezo ya matumizi ya fiberglass.

Tangu ugunduzi wa athari ya petrification ya haraka ya resin epoxy chini ya hatua ya kichocheo cha asidi, fiberglass na derivatives yake imeanzishwa kikamilifu katika bidhaa za nyumbani na sehemu za mashine. Kwa mazoezi, inachukua nafasi au kuongeza rasilimali za asili zinazoweza kumalizika - chuma na kuni.

Fiberglass ni nini

Kanuni ya uendeshaji inayotokana na nguvu ya fiberglass ni sawa na saruji iliyoimarishwa, na kwa kuonekana na muundo ni karibu na tabaka zilizoimarishwa za kumaliza facade ya kisasa ya "mvua". Kwa kawaida, binder ni composite, jasi au chokaa cha saruji- huelekea kupungua na kupasuka, si kushikilia mzigo, na wakati mwingine hata si kudumisha uadilifu wa safu. Ili kuepuka hili, sehemu ya kuimarisha huletwa kwenye safu - viboko, meshes au turuba.

Matokeo yake ni safu ya usawa - binder (katika fomu kavu au polymerized) inafanya kazi katika ukandamizaji, na sehemu ya kuimarisha inafanya kazi katika mvutano. Kutoka kwa tabaka hizo kulingana na fiberglass na resin epoxy, unaweza kuunda bidhaa tatu-dimensional, au vipengele vya ziada vya kuimarisha na kinga.

Vipengele vya Fiberglass

Kipengele cha kuimarisha*. Kwa utengenezaji wa vifaa vya ujenzi wa kaya na wasaidizi, aina tatu za nyenzo za kuimarisha kawaida hutumiwa:

Mesh ya fiberglass. Hii ni mesh ya fiberglass yenye ukubwa wa seli kutoka 0.1 hadi 10 mm. Kwa kuwa suluhisho la epoxy ni mazingira ya fujo, kwa bidhaa na miundo ya ujenzi Mesh iliyotiwa mimba inapendekezwa sana. Kiini cha mesh na unene wa thread inapaswa kuchaguliwa kulingana na madhumuni ya bidhaa na mahitaji yake. Kwa mfano, kwa ajili ya kuimarisha ndege iliyobeba na safu ya fiberglass, mesh yenye ukubwa wa seli ya 3 hadi 10 mm, unene wa thread ya 0.32-0.35 mm (iliyoimarishwa) na wiani wa 160 hadi 330 g / mita ya ujazo inafaa. sentimita.
Fiberglass. Ni zaidi mtazamo kamili misingi ya fiberglass. Ni mesh mnene sana iliyotengenezwa kwa nyuzi za "kioo" (silicon). Inatumika kuunda na kutengeneza bidhaa za nyumbani.
Fiberglass. Ina mali sawa na nyenzo za nguo - laini, rahisi, inayoweza kubadilika. Sehemu hii ni tofauti sana - inatofautiana katika nguvu ya mvutano, unene wa nyuzi, wiani wa weaving, impregnations maalum - viashiria hivi vyote huathiri kwa kiasi kikubwa matokeo ya mwisho (ya juu ni, bidhaa yenye nguvu zaidi). Kiashiria kuu ni wiani, kuanzia 17 hadi 390 g / sq. m. Kitambaa hiki kina nguvu zaidi kuliko hata kitambaa maarufu cha kijeshi.

* Aina zilizoelezewa za uimarishaji pia hutumiwa kwa kazi zingine, lakini pasipoti ya bidhaa kawaida inaonyesha utangamano wao na resin ya epoxy.

Jedwali. Bei za fiberglass (kwa kutumia mfano wa bidhaa za Intercomposite)

Ya kutuliza nafsi. Hii ni suluhisho la epoxy - resin iliyochanganywa na ngumu. Tofauti, vipengele vinaweza kuhifadhiwa kwa miaka, lakini wakati vikichanganywa, utungaji huwa mgumu kutoka dakika 1 hadi 30, kulingana na kiasi cha ugumu - zaidi yake, kwa kasi safu inakuwa ngumu.

Jedwali. Daraja la kawaida la resin

Vigumu maarufu:

ETAL-45M - 10 cu. e./kg.
XT-116 - 12.5 cu. e./kg.
PEPA - 18 USD e./kg.

Sehemu ya ziada ya kemikali ni lubricant, ambayo wakati mwingine hutumiwa kulinda nyuso kutoka kwa kupenya kwa epoxy (kwa lubrication ya mold).

Katika hali nyingi, bwana anasoma na kuchagua usawa wa vipengele kwa kujitegemea.

Jinsi ya kutumia fiberglass katika maisha ya kila siku na katika ujenzi

Kwa faragha, nyenzo hii hutumiwa mara nyingi katika kesi tatu:

kwa vijiti vya kutengeneza;
kwa ukarabati wa vifaa;
kwa ajili ya kuimarisha miundo na ndege na kwa ajili ya kuziba.

Urekebishaji wa vijiti vya fiberglass

Ili kufanya hivyo, utahitaji sleeve ya fiberglass na daraja la juu la resin (ED-20 au sawa). Mchakato wa kiufundi umeelezwa kwa undani katika makala hii. Ni muhimu kuzingatia kwamba fiber kaboni ni nguvu zaidi kuliko fiberglass, ambayo ina maana kwamba mwisho haifai kwa kutengeneza zana za athari (nyundo, shoka, koleo). Wakati huo huo, inawezekana kabisa kufanya kushughulikia mpya au kushughulikia kwa vifaa kutoka kwa fiberglass, kwa mfano, mrengo wa trekta ya kutembea-nyuma.

Ushauri wa manufaa. Unaweza kuboresha chombo chako na fiberglass. Funga kipini cha nyundo inayofanya kazi, shoka, bisibisi, saw na nyuzi iliyotiwa mimba na uifinye mkononi mwako baada ya dakika 15. Safu itachukua sura ya mkono wako, ambayo itaathiri sana urahisi wa matumizi.

Ukarabati wa vifaa

Ugumu na upinzani wa kemikali wa glasi ya nyuzi hukuruhusu kurekebisha na kuziba bidhaa zifuatazo za plastiki:

Mabomba ya maji taka.
Ndoo za ujenzi.
Mapipa ya plastiki.
Mawimbi ya mvua.
Sehemu yoyote ya plastiki ya zana na vifaa ambazo hazipati mizigo nzito.

Rekebisha kwa kutumia fiberglass - video ya hatua kwa hatua

Fiberglass "ya nyumbani" ina mali moja isiyoweza kubadilishwa - inasindika kwa usahihi na inashikilia ugumu vizuri. Hii ina maana kwamba kutoka kwa turuba na resin unaweza kurejesha sehemu ya plastiki iliyoharibiwa bila matumaini, au kufanya mpya.

Kuimarisha miundo ya jengo

Fiberglass katika fomu ya kioevu ina kujitoa bora kwa vifaa vya porous. Kwa maneno mengine, inaambatana vizuri na saruji na kuni. Athari hii inaweza kupatikana kwa kufunga linta za mbao. Bodi ambayo fiberglass ya kioevu hutumiwa hupata nguvu ya ziada ya 60-70%, ambayo ina maana kwamba bodi mara mbili nyembamba inaweza kutumika kwa lintel au crossbar. Ikiwa imeimarishwa na nyenzo hii sura ya mlango, itakuwa sugu zaidi kwa mizigo na upotoshaji.

Kuweka muhuri

Njia nyingine ya maombi ni kuziba vyombo vya stationary. Mabwawa, mizinga ya mawe, mabwawa ya kuogelea, yaliyofunikwa ndani na fiberglass, hupata mali zote chanya. sahani za plastiki:

kutokuwa na hisia kwa kutu;
kuta laini;
mipako ya monolithic inayoendelea.

Wakati huo huo, uundaji wa mipako kama hiyo itagharimu karibu 25 USD. kwa 1 sq. m. Vipimo vya kweli vya bidhaa kutoka kwa moja ya viwanda vidogo vya kibinafsi huzungumza kwa ufasaha juu ya nguvu ya bidhaa.

Video: kupima fiberglass

Ya kumbuka hasa ni uwezekano wa kutengeneza paa. Kwa kiwanja cha epoxy kilichochaguliwa vizuri na kilichotumiwa, unaweza kutengeneza slate au tiles. Kwa msaada wake, unaweza kuiga miundo tata ya translucent iliyotengenezwa na plexiglass na polycarbonate - canopies, taa za barabarani, madawati, kuta na mengi zaidi.

Kama tulivyogundua, fiberglass inakuwa rahisi na inayoeleweka kutengeneza na nyenzo za ujenzi ambazo ni rahisi kutumia katika maisha ya kila siku. Kwa ustadi uliokuzwa, unaweza kuunda bidhaa za kupendeza kutoka kwake kwenye semina yako mwenyewe.

Fiberglass ni nini

Kanuni ya uendeshaji inayotokana na nguvu ya fiberglass ni sawa na saruji iliyoimarishwa, na kwa kuonekana na muundo ni karibu na tabaka zilizoimarishwa za kumaliza facade ya kisasa ya "mvua". Kama sheria, binder - composite, jasi au chokaa cha saruji - huelekea kupungua na kupasuka, bila kushikilia mzigo, na wakati mwingine hata kudumisha uadilifu wa safu. Ili kuepuka hili, sehemu ya kuimarisha huletwa kwenye safu - viboko, meshes au turuba.

Vipengele vya Fiberglass

Kipengele cha kuimarisha*. Kwa utengenezaji wa vifaa vya ujenzi wa kaya na wasaidizi, aina tatu za nyenzo za kuimarisha kawaida hutumiwa:

Mesh ya fiberglass. Hii ni mesh ya fiberglass yenye ukubwa wa seli kutoka 0.1 hadi 10 mm. Kwa kuwa chokaa cha epoxy ni kati ya fujo, mesh iliyotiwa mimba inapendekezwa sana kwa bidhaa na miundo ya jengo. Kiini cha mesh na unene wa thread inapaswa kuchaguliwa kulingana na madhumuni ya bidhaa na mahitaji yake. Kwa mfano, kwa ajili ya kuimarisha ndege iliyobeba na safu ya fiberglass, mesh yenye ukubwa wa seli ya 3 hadi 10 mm, unene wa thread ya 0.32-0.35 mm (iliyoimarishwa) na wiani wa 160 hadi 330 g / mita ya ujazo inafaa. sentimita.
Fiberglass. Hii ni aina ya juu zaidi ya msingi wa fiberglass. Ni mesh mnene sana iliyotengenezwa kwa nyuzi za "kioo" (silicon). Inatumika kuunda na kutengeneza bidhaa za nyumbani.

Fiberglass. Ina mali sawa na nyenzo za nguo - laini, rahisi, inayoweza kubadilika. Sehemu hii ni tofauti sana - inatofautiana katika nguvu ya mvutano, unene wa nyuzi, wiani wa weaving, impregnations maalum - viashiria hivi vyote huathiri kwa kiasi kikubwa matokeo ya mwisho (ya juu ni, bidhaa yenye nguvu zaidi). Kiashiria kuu ni wiani, kuanzia 17 hadi 390 g / sq. m. Kitambaa hiki kina nguvu zaidi kuliko hata kitambaa maarufu cha kijeshi.

* Aina za uimarishaji zilizoelezwa pia hutumiwa kwa kazi nyingine, lakini karatasi ya data ya bidhaa kawaida huonyesha utangamano wao na resin epoxy.

Jedwali. Bei za fiberglass (kwa kutumia mfano wa bidhaa za Intercomposite)

Jedwali. Daraja la kawaida la resin

Vigumu maarufu:

ETAL-45M - 10 cu. e./kg.
XT-116 - 12.5 cu. e./kg.
PEPA - 18 USD e./kg.

Sehemu ya ziada ya kemikali ni lubricant, ambayo wakati mwingine hutumiwa kulinda nyuso kutoka kwa kupenya kwa epoxy (kwa lubrication ya mold).

Katika hali nyingi, bwana anasoma na kuchagua usawa wa vipengele kwa kujitegemea.

Jinsi ya kutumia fiberglass katika maisha ya kila siku na katika ujenzi

Kwa faragha, nyenzo hii hutumiwa mara nyingi katika kesi tatu:

kwa vijiti vya kutengeneza;
kwa ukarabati wa vifaa;
kwa ajili ya kuimarisha miundo na ndege na kwa ajili ya kuziba.

Urekebishaji wa vijiti vya fiberglass

Ukarabati wa vifaa

Ugumu na upinzani wa kemikali wa glasi ya nyuzi hukuruhusu kurekebisha na kuziba bidhaa zifuatazo za plastiki:

Mabomba ya maji taka.
Ndoo za ujenzi.
Mapipa ya plastiki.
Mawimbi ya mvua.
Sehemu yoyote ya plastiki ya zana na vifaa ambazo hazipati mizigo nzito.

Rekebisha kwa kutumia fiberglass - video ya hatua kwa hatua

Kuimarisha miundo ya jengo

Fiberglass katika fomu ya kioevu ina kujitoa bora kwa vifaa vya porous. Kwa maneno mengine, inaambatana vizuri na saruji na kuni. Athari hii inaweza kupatikana kwa kufunga linta za mbao. Bodi ambayo fiberglass ya kioevu hutumiwa hupata nguvu ya ziada ya 60-70%, ambayo ina maana kwamba bodi mara mbili nyembamba inaweza kutumika kwa lintel au crossbar. Ikiwa utaimarisha sura ya mlango na nyenzo hii, itakuwa sugu zaidi kwa mizigo na upotovu.

Kuweka muhuri

Njia nyingine ya maombi ni kuziba vyombo vya stationary. Mabwawa, matangi ya mawe, na mabwawa ya kuogelea yaliyofunikwa ndani na fiberglass hupata sifa zote nzuri za vyombo vya plastiki:

kutokuwa na hisia kwa kutu;
kuta laini;
mipako ya monolithic inayoendelea.

Video: kupima fiberglass

Video ya hatua kwa hatua ya utengenezaji wa matrix ya fiberglass

dvamolotka.ru

Fiberglass imetengenezwa na nini?

Imejumuishwa katika hili nyenzo za ulimwengu wote inajumuisha resin ya polyester au epoxy, ambayo hupewa sura inayotaka kwa njia maalum na kuimarishwa na fiberglass au fiberglass. Resin ya polyester pia inaweza kuimarishwa na kitambaa cha nyuzi za kaboni, fiberglass, kitambaa cha Kevlar, pamba ya kioo, na kitambaa cha fiberglass, kwa msaada ambao bidhaa hupata nguvu maalum. Kwa kutokuwepo kwa nyenzo hizi, kitambaa chochote cha synthetic kinaweza kutumika kwa ajili ya kuimarisha: hariri ya bandia, nylon, nk, lakini bidhaa hazitakuwa na nguvu sawa na wakati wa kutumia fiberglass au kitambaa cha kioo.

Fiberglass ni nini?

Fiberglass ni nyenzo mnene inayojumuisha nyuzi zilizopangwa nasibu au zilizoagizwa zilizounganishwa safu nyembamba resin ya epoxy.

Fiberglass ina unene wa hadi 12 mm, lakini kawaida hupimwa kwa gramu kwa kila mita ya mraba. Maadili ya kawaida: 300, 450, 600, 900 gramu kwa 1 sq.m.

Fiberglass hutofautiana katika aina, njia ya utengenezaji, uzito na asili ya fiberglass. Ya kawaida ni "taffeta," ambayo ina texture ya seli.

Kioo kilichohisi kina upinzani mdogo kwa mizigo ya mitambo kuliko fiberglass, lakini licha ya hili, ni rahisi zaidi kutumia kwa ajili ya utengenezaji wa maumbo magumu.

Kwa uzalishaji wa wingi, aina nyingine ya nyuzi hutumiwa: ni nyuzi iliyokatwa, ambayo ina urefu sawa au mfupi kidogo kama kioo kilichohisi. Inatumika kutengeneza msingi.

Vipengele na vidokezo vya kutengeneza mold kwa bidhaa ya fiberglass

Fanya mwenyewe sehemu za fiberglass zinatengenezwa kwa ukingo. Kwa kufanya hivyo, unahitaji fomu maalum, ambayo inaweza kufunika au kufunikwa. Mold lazima iwe na mteremko fulani kwa urahisi wa kuondoa bidhaa iliyokamilishwa kutoka kwake. Bora na laini ya uso wa kuta za mold ni polished, juu ya ubora wa uso wa bidhaa sumu itakuwa.

Ili kufanya ukingo wa bidhaa, unahitaji kufanya kazi kadhaa za maandalizi:

Upeo wa ndani wa mold umewekwa na dutu maalum ambayo inawezesha uondoaji wa bure wa sehemu ya kumaliza kutoka kwake. Njia ya ukingo yenyewe inajumuisha kuweka sehemu ya fiberglass kwenye mold maalum na kuitia mimba kwa epoxy au polyester resin.
Ili kuimarisha sehemu zilizotengenezwa, kitambaa fulani cha fiberglass kinachaguliwa kulingana na kuonekana kwake na uwezo wa kupinga mizigo ya sasa.

Kutoka karatasi nene Template inafanywa, kulingana na ambayo alama zinafanywa na fiberglass hukatwa.
Resin ya polyester huchaguliwa kwa ubora unaofaa, kulingana na madhumuni na uendeshaji wa sehemu. Resin ina dyes na inaweza kutofautiana katika muundo wa kemikali. Kwa mfano, ikiwa resin inalenga kutumia safu ya kwanza, inaitwa mipako ya barafu.

Ukingo wa sehemu unaweza kufanywa kwa njia tofauti, jambo kuu ni kwamba sheria zifuatazo zinafuatwa:

fiberglass katika mold inapaswa kuwa sawa;
kitambaa cha fiberglass kimeingizwa kabisa na resin ya polyester, ukiondoa Bubbles kidogo za hewa kwenye uumbaji;
inahakikisha tija kubwa ya sehemu ya kumaliza kwa uzalishaji wa wingi.

Hebu tuzingalie, kwa mfano, teknolojia ya uzalishaji wa ukingo wa mawasiliano au ukingo kwenye mold moja. Hii ndiyo zaidi njia rahisi, ambayo kiasi cha nyenzo zinazotumiwa hupungua, lakini haja ya kazi huongezeka.

Muigizaji mwenye uangalifu zaidi na mwenye uzoefu, sehemu za kumaliza zaidi zitapatikana kutoka kwa nyenzo za chanzo. Njia hii inaweza kutumika kwa sehemu moja au kadhaa zinazofanana au safu ndogo. Sura inaweza kuwa ya ukubwa wowote na, kama ilivyoelezwa hapo juu, inaweza kufungwa au kufungwa, kulingana na matokeo yaliyohitajika, ambayo nzuri inathaminiwa zaidi. mwonekano uso wa nje au wa ndani wa sehemu ya kumaliza.

Fomu lazima iwe na viashiria vya juu vya nguvu. Mteremko wake lazima uwe angalau 35%. Ikiwa sehemu ya ukingo ina mteremko wa nyuma, basi mold lazima ifanywe kwa sehemu kadhaa ambazo zinafaa kikamilifu pamoja.

Mold imetengenezwa kutoka kwa nyenzo gani?

Uchaguzi wa nyenzo kwa mold inategemea madhumuni ya uzalishaji. Kwa mfano, mold ya plasta hutumiwa kufanya sehemu moja tu; mold ya chuma inaweza kutumika mara nyingi kuzalisha sehemu elfu kadhaa; na kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu katika makundi madogo, ni bora kufanya mfano ambao hisia ya mold inachukuliwa. Itakuwa na plastiki laminated, ambayo inajumuisha fiberglass na resin polyester. Ili kuimarisha sura, kadibodi ya wasifu au sahani za mbao huingizwa kwenye plastiki laminated ili kuunda mbavu. Shukrani kwa hili, mamia ya sehemu zinaweza kuzalishwa kwa fomu iliyoimarishwa.

Maandalizi ya kitambaa

Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa maandalizi ya turuba. Vifuniko vilivyokatwa vinapaswa kuwekwa kwenye chumba cha unyevu kwa utaratibu ambao ni rahisi kuwachukua ili kutumia tabaka. Inahitajika pia kuchagua kwa usahihi kati yao kiasi kikubwa kila aina ya vitu vinavyotengenezwa kutenganisha bidhaa na mold, hasa moja ambayo itafanana na nyenzo za mold.

Ukingo wa sehemu

Mara tu mipako ya kutolewa imetumiwa na kukaushwa, koti ya kwanza ya kofia ya resin maalum (wakati mwingine kujazwa na kujaza) inaweza kutumika kuficha nyuzi za fiberglass ambazo resin imefanya kutoonekana kwenye uso wa sehemu. Unene wa safu ya kifuniko haipaswi kuzidi 0.4 mm. Ikiwa safu ni nene sana, nyufa zinaweza kuonekana baada ya kukausha. Safu ya kifuniko haiwezi kutumika ikiwa uwepo wa nyuzi za fiberglass zinazoonekana sio wasiwasi. Katika kesi hii, safu nene ya resin epoxy hutumiwa mara moja.

Smudges inaweza kutokea kwenye kuta za wima za sehemu. Ili kuepuka hili, kujaza maalum huchanganywa kwenye resin. Safu ya kwanza iliyotumiwa imekaushwa kwa hali ya gelatinous. Ikiwa inashikilia kidogo kwa vidole vyako, basi unaweza kutumia safu inayofuata.

Resin imeandaliwa katika hatua mbili: kichochezi cha upolimishaji huongezwa mara moja kwa sehemu ya resin, na kisha kuchanganywa na resin iliyobaki ambayo itatumika. Ikiwa ni lazima, rangi huongezwa ndani yake.

Hatua inayofuata katika kufanya fiberglass kwa mikono yako mwenyewe ni dosing na kuchanganya kichocheo, ikiwa ni lazima, yaani, kuhesabu kiasi cha resin ambayo itatumika katika dakika 15 ijayo. Resin hutiwa ndani ya vyombo viwili vinavyofanana. Kichocheo kinaongezwa kwenye chombo kimoja, na kichocheo kinaongezwa kwa nyingine.

Kwa urahisi, mchanganyiko unaweza kutayarishwa kwenye chombo cha tatu kwa sehemu ndogo sawa. Shukrani kwa njia hii, inawezekana kuepuka maandalizi ya mara kwa mara ya resin na kichocheo katika sehemu ndogo. Kufanya kipimo sahihi resin, unaweza kupima kwa mizani au kutumia chombo cha dosing cha kiasi kinachohitajika. Kipimo cha accelerator na kichocheo imedhamiriwa kwa kutumia beakers katika sehemu ndogo sana.

Mara tu koti ya juu au safu ya kwanza ya mipako ya resin inapokuwa ya rojorojo, unaweza kuanza kutumia safu ya kwanza ya fiberglass. Kwa hili, kioo cha mwanga kilihisi na kiashiria cha 300 g / 1 sq.m. Wakati wa kutumia kila safu ya fiberglass, ni muhimu kuhakikisha kwamba safu inaweka sawasawa na hatua kwa hatua, kujaza voids na curves. Mifuko ya hewa wakati mwingine huonekana wakati tabaka za fiberglass zimewekwa chini. Hii hutokea ama kwa sababu ya kushinikiza haraka sana au kwa sababu ya kujamiiana huru angle ya papo hapo. Baada ya ufungaji, kioo cha fiberglass kinaingizwa na safu ya resin, ambayo hutumiwa kwa brashi au roller.

Ni muhimu kukumbuka kuwa kila sehemu ya resin imehesabiwa kwa takriban dakika 15 za kazi. Wakati wa kufanya kazi na brashi, resin haipaswi kutumiwa kwa viboko, lakini kama wakati wa kukata, kupiga mwisho wa brashi kwenye uso ili kutibiwa. Wakati uwekaji wa resin ya epoxy umekamilika, usijaribu mara moja kutenganisha fiberglass, kwani nyuzi za kibinafsi zinaweza kuinua na kuzuka. Baada ya safu ya resin, bila kusubiri kukauka, tumia safu inayofuata ya fiberglass.

Ili kuhakikisha juu nguvu ya mitambo, safu ya fiberglass na fiberglass imewekwa kwa njia mbadala. Safu ya mwisho imewekwa na kioo kilichojisikia au kitambaa maalum cha kumaliza fiberglass (300 g kwa 1 sq.m.).

Wakati wa kufanya ufungaji huu, unahitaji kufuata sheria kadhaa muhimu:

vyombo vya chuma au polyethilini kwa vitu vilivyotumika lazima iwe safi;
resin katika chombo lazima itumike kabisa kabla ya chombo kujazwa na sehemu mpya;
Bubbles za hewa ambazo zimetokea ambazo haziwezi kuondolewa huondolewa kwa kuzikatwa kwa blade;
Baada ya matumizi, brashi na rollers huosha na acetone au trichlorethilini. Hii lazima ifanyike mara moja, kwani baadaye upolimishaji kamili wa resin iliyobaki kwenye vyombo itatokea na haiwezi kuondolewa tena;
kazi yote lazima ifanyike na glavu za mpira ili kulinda mikono kutoka mawasiliano ya moja kwa moja na resin;
eneo la kazi lazima liwe na uingizaji hewa mzuri ili mvuke za polystyrene zenye madhara hazisababisha hasira kwa utando wa mucous na macho;
Kwa hali yoyote unapaswa kusugua macho yako wakati unafanya kazi, kwani nyuzi za glasi ambazo hugusana na ngozi kwa bahati mbaya zinaweza kuumiza macho yako bila kukusudia;
chumba cha kazi lazima kiwe na joto la angalau digrii 20, lazima lihifadhiwe kutokana na baridi, unyevu na jua moja kwa moja;
Usivute sigara wakati wa operesheni ili kuepuka moto, kwani resini zinaweza kuwaka sana;
Bidhaa huondolewa mapema kuliko baada ya masaa 12. Chumba cha kukausha(sio zaidi ya digrii 60) au inapokanzwa na mionzi ya infrared inaweza kufupisha kipindi hiki cha muda;
Baada ya kukata, kando ya bidhaa hupunguzwa na kupunguzwa;
ikiwa bidhaa inahitaji kupakwa rangi, basi kwanza lazima isafishwe na sandpaper, na kisha rangi ya polyurethane inapaswa kutumika;
ikiwa sehemu zinahitaji kuunganishwa pamoja, basi kwa kufanya hivyo, uso unaopaswa kuunganishwa hupigwa, kuosha na asetoni, na kisha kuunganishwa na gundi maalum au mkanda uliowekwa na resin ya polyester.

Ili kuboresha ubora wa ukingo, njia ya shinikizo hutumiwa. Kazi hiyo inafanywa kwa njia ile ile kama tulivyokwishachunguza, lakini mwisho wa bidhaa kwenye ukungu hukandamizwa chini, na kutengeneza utupu kati ya utando unaobadilika na mipako kwenye ukungu, au kuingiza Bubble ya elastic iliyowekwa ndani. mold iliyofungwa.

Maelezo kama haya yatakuwa na zaidi ubora wa juu, kwa kuwa kubonyeza chini kunahakikisha usambazaji sawa wa resin. Njia hii hutumiwa kwa uzalishaji wa kati.

Ili bidhaa iliyokamilishwa iwe na ubora wa juu na mwonekano wa kupendeza, ukingo katika fomu zilizojumuishwa hufanywa ama kwa ukandamizaji mdogo sana au bila hiyo kabisa.

Kwa ajili ya uzalishaji wa kiasi cha kati, ukingo wa sindano wa molds zilizounganishwa pia unaweza kufanywa kwa kuweka chini ya safu ya fiberglass na kuifunika kwa kiasi fulani cha resin. Ukandamizaji huhakikisha kwamba resin inaenea sawasawa juu ya sehemu.

Ili njia hii inaweza kutumika katika uzalishaji wa kiasi kikubwa, au katika uzalishaji wa msingi wa sehemu ya baadaye, molds ni moto kwa makusudi. Kama matokeo ya kupokanzwa, nyuzi za glasi zinakabiliwa na uso wa ukungu, ambao hufanywa kwa karatasi ya perforated. Katika hali hii, wao huwekwa na resin kwa kutumia bunduki ya dawa. Baada ya hayo, fomu iliyo na msingi uliowekwa imekaushwa kwa dakika kadhaa kwenye chumba cha kukausha. Bidhaa iliyokaushwa ya nusu ya kumaliza imeondolewa kwenye mold ya muda na kuwekwa kwenye mold ya mwisho, iliyofunikwa na safu ya resin na imesisitizwa kwa muda mfupi. Matokeo yake ni sehemu ya kumaliza.

prostostroy.com

Maagizo ya kufanya sehemu ya fiberglass kwa ukingo wa mkono.
Kwa utaratibu, mchoro wa uzalishaji wa glasi ya nyuzi inaonekana kama inavyoonyeshwa ndani Kielelezo cha 1.

1 - fomu
2 - filamu ya kutolewa
3 - gelcoat
4 - vifaa vya kioo
5 - roller mwongozo
6 - resin iliyochanganywa na kichocheo
1. Kutumia kitenganishi
Katika mfano huu tunatumia kitenganisha HONEY-WAX. Inawezekana pia kutumia vitenganishi vingine (BUFA Oldopal). Maagizo ya matumizi yanaweza kupatikana katika maelezo ya nyenzo hizi.
Maagizo ya matumizi ya HONEY-WAX:
1. Weka safu nyembamba, sawasawa kwa kutumia miondoko ya mviringo ya mkono wako ili kuunda mipako yenye usawa.
2. Mipako iliyowekwa inapaswa kuwa mawingu. Utaratibu huu unapaswa kutokea kwa takriban dakika 10-15, kulingana na hali ya joto mazingira na unyevunyevu. Vijenzi vilivyomo kwenye Honey Wax®, kama vile White-Spirit, lazima viyeyuke kabisa na filamu ya nta lazima iwe kavu kabisa kabla ya kupigwa.
3. Inashauriwa kung'arisha hadi kung'aa kwa kitambaa safi cha kunyonya.
4. Baada ya takriban dakika 10-15. ni muhimu kurudia hatua 1. 2. 3. mara tano hadi saba kufanya kazi kwenye fomu mpya ili kujaza kwa ufanisi micropores juu ya uso (kulingana na porosity ya matrix)
5. Baada ya kuondolewa kwa kwanza, inashauriwa kuomba mara 2-3 zaidi, kurudia hatua 1.2.3. Kwa kuondolewa kwa baadae, mipako ya wakati mmoja itakuwa ya kutosha, na kutoka kwa hatua hii, kuondolewa nyingi kunaweza kufanywa.
2. Kuweka gelcoat
Hebu fikiria njia mbili za maombi:
Maombi kwa brashi
Tumia brashi za hali ya juu tu. Epuka brashi na sehemu zilizopigwa karibu na bristles, kwani rangi inaweza kufuta na kuingia kwenye gelcoat.
Gelcoat hutumiwa kwenye uso wa mold katika safu mbili au moja nene. Hebu fikiria chaguo la kwanza.
Safu ya kwanza hutumiwa kwa kusugua kwa uangalifu gelcoat juu ya uso, unene wa safu ni takriban 0.4-0.5 mm. Baada ya kutumia safu ya kwanza, tunaendelea kupamba uso kwa ukarimu, na kutengeneza shell ya opaque ya kinga 0.7-1 mm nene. Baada ya kutumia safu ya pili, gusa kidogo uso na brashi ili kufungua Bubbles za hewa ambazo zimeundwa kutokana na kuchanganya. Hakikisha kuwa hakuna maeneo ambayo hayajapakwa rangi.
Matumizi ya gelcoat na unene wa safu ya 1 mm ni 1 kg / sq.m. Kuongeza paramu hii inaweza kusababisha udhaifu mkubwa wa bidhaa, kwa upande wake, safu nyembamba haitoi. ulinzi wa kuaminika kutoka kwa athari za nje.
Dawa ya maombi
Lita moja ya gelcoat ni refills 2 ya bunduki, hii inapaswa kutosha kuchora pallet. Jaza chupa ya dawa (bunduki ya rangi), tumia gelcoat kutoka umbali wa cm 50 -60 na shinikizo la 1.5 - 2 atm. Inapotumika, mkondo wa mchanganyiko wa hewa wa gelcoat na hewa unapita kwa uhuru kwenye uso wa mfano. Matrix inapaswa kuvikwa na gelcoat katika tabaka mbili.
Funika matrix na safu moja ya translucent, subiri dakika 2, kisha ujaze mfano na safu nene, lakini bila matone. Hii imefanywa ili microbubbles za hewa ziwe na wakati wa kutoroka kutoka kwenye safu ya nje ya mold. Ikiwa hii haijafanywa, fomu itakuwa ndogo, na sehemu iliyopatikana kutoka kwayo itakuwa, ingawa inaonekana, itakuwa mbaya kwa kugusa. Fomu hii inaitwa "kuchemsha".
Baada ya kutumia bunduki, safisha na acetone (au kutengenezea 646, 647).
Kwa upande wetu, tunatumia gelcoat na brashi hii ndiyo njia rahisi na ya gharama nafuu. Kabla ya maombi, gelcoat inachanganywa na ngumu kwa kiasi cha 10-20 g kwa kilo 1. gelcoat (kufuata mapendekezo ya mtengenezaji). Unene wa gelcoat inapaswa kuwa 0.6-0.8 mm. Inapatikana kwa matumizi ya gelcoat ya kilo 1 / sq.m. uso wa mold.
1. Ukingo wa bidhaa.
Baada ya gelcoat kukauka kugusa, tunaendelea kuunda bidhaa.
Changanya resin na ngumu (kulingana na maagizo) kwenye chombo tofauti, kwa kiasi ambacho unaweza kuzalisha kinadharia. Omba kiasi kidogo cha resin kwenye gelcoat, hii itafanya iwezekanavyo kueneza kitanda cha kioo kwa urahisi kwenye uso wa fimbo. Kwa kutumia roller (brashi), jaza mkeka wa kioo na resin. Kiasi cha ziada cha resin haipaswi kuruhusiwa katika laminate; Baada ya kuweka safu ya kwanza, tunapendekeza kuruhusu laminate kukaa kwa masaa 12. Hii itaondoa matatizo ya ndani na kuzuia kasoro iwezekanavyo kwenye gelcoat.
Tengeneza ukingo zaidi wa bidhaa kulingana na Jedwali 1.

Ikiwa unataka kutoa bidhaa maalum nguvu ya kuvuta , basi unaweza kuchukua nafasi ya moja ya tabaka za kitanda cha kioo No 450 (lakini sio ya kwanza baada ya gelcoat) na fiberglass.
Wakati wa kuwekwa, kitanda cha kioo ni rahisi sana, i.e. Unaweza kuikata katika kipande kimoja kwa bumper nzima. Imeingizwa na resin, itawekwa kwa brashi, kurudia curves zote za fomu. Kitambaa cha fiberglass hawezi kujivunia kwa ductility vile.
Ikiwa tunataka kupata sehemu ya 2.5 mm, tunahitaji kuchukua mkeka No. 450 na mkeka No. 600. Unaweza kuongeza safu ya fiberglass. Wakati huo huo, bidhaa itakuwa na nguvu, lakini pia ni ghali zaidi, unene wake utakuwa 3-3.5 mm.
Ni bora kuondoa bidhaa kutoka kwa mold baada ya siku, wakati imesimama vizuri na matatizo ya ndani yamepotea.
2. Kuweka topcoat
Ili kutoa uonekano wa uzuri kwa upande wa nyuma wa fiberglass, inawezekana kutumia topcoat (gelcoat na ufumbuzi wa 1-2% ya parafini 5%). Hii itapunguza utoaji wa styrene na pia kuondokana na kunata bila tack ya gelcoat.
Tunasafisha uso wa nyuma wa fiberglass na sandpaper ya P40 na kuifuta.
Kuandaa mchanganyiko wa gelcoat na mafuta ya taa na kisha kuongeza 1-2% ngumu zaidi. Changanya kabisa. Omba topcoat na brashi au nap roller. Unene wa safu ni mara 2 chini kuliko wakati wa kutumia gelcoat.

Kutoka kwa midomo ya watu wanaofanya kazi na gelcoat na resin:
1) Sehemu 1-2% (kwa kuwa hakuna uzoefu, basi 1%)
2) Kasi ya kukausha ya gelcoat inategemea joto katika chumba (bora digrii 20, joto zaidi kwa kasi) kutoka masaa 1.5 hadi 2-3; kiasi cha ugumu wa% (zaidi, haraka); Unaweza pia kufunga shabiki wa chumba, itaharakisha mchakato. Subiri hadi iwe ngumu au ishikane kidogo bila kupata vidole vyako vichafu.
3) na mkeka wa glasi ni bora kutumia resin ya polyester, IMHO. Kwa kuongeza, ni bora kuweka tabaka za kwanza na mkeka mwembamba (kwa mfano, 300, unaweza "kuweka" kitanda kwa nusu, unahitaji kulainisha gel na resin eneo ambalo unaenda kufanya kazi, kisha weka mkeka (sio lazima ukatwe vipande fulani, unaweza kuipasua kwa mikono yako - viungo vya vipande vitakuwa safi zaidi) kwa sehemu zilizopindika, vipande vidogo, kwa muda mrefu. sehemu moja kwa moja, kubwa zaidi, na weka juu na resin. kwanza karibia tabaka 1-2 za mkeka 300, usichukue sana kwa wakati mmoja - "Itaondoa / kuvuta" baada ya kukauka, "sindano" za kubandika zinahitaji kupigwa mchanga ili zisiingiliane na safu inayofuata. , na kadhalika. Tunapiga unene unaohitajika, kavu na uondoe.

www.drive2.com

Sifa

Katika miaka ya 90 nchini Urusi ikawa mtindo wa kufunga madirisha na milango ya fiberglass, ambayo bado wanapenda kuongeza kiambishi awali "euro". Sifa zisizofaa za glasi ya nyuzi ziliiruhusu kubaki nyenzo maarufu zaidi kwa matumizi katika karibu tasnia zote, kutoka kwa kifusi hadi ujenzi na kijeshi.

Leo inatumika kama nyenzo ya kimuundo na ya mafuta katika tasnia ya mashua, kuimarisha vifuniko vya boti, injini za roketi, meli, miili ya gari, nk. Inatumika kutengeneza vile vile vya helikopta, mabomba ya kutolea nje, vifaa vinavyostahimili kutu, mabomba, mabwawa ya kuogelea... Orodha ya bidhaa ambazo fiberglass hutumiwa ni kubwa sana, na ikiwa ilitoweka kutoka kwa sayari hata kwa siku moja, ulimwengu. wangetumbukia kwenye machafuko.

Kiwanja

Fiberglass ni nyenzo yenye mchanganyiko ambayo inajumuisha filler ya fiberglass na binder. Fiberglass huja katika nyuzi kama nyuzi, kitambaa au mkeka. Binder ni aina tofauti za resin ya polyester. Filler hutoa nguvu ya nyenzo na hufanya kazi ya kuimarisha, wakati resin hufanya monolithic na kusambaza mzigo sawasawa kati ya nyuzi. Pia ni resin ambayo inalinda fiberglass kutokana na uharibifu na kemikali za fujo.

Mali

Sifa za kipekee za fiberglass tayari zimetajwa hapo juu; sasa ni wakati wa kuzizingatia kwa undani zaidi. Kwa nini nyenzo hii ni nzuri sana, na kwa nini inatumiwa karibu na maeneo yote ya uzalishaji?

Tabia za fiberglass:

Uainishaji

Fiberglass inaweza kuainishwa kulingana na aina ya kutolewa, kwa mfano, karatasi na roll ya fiberglass hutofautishwa. Nyenzo pia huja kwa rangi tofauti, lakini uainishaji kuu unategemea maeneo ya maombi.

Kwa hivyo, kuna aina zifuatazo za fiberglass:

Muundo - kutumika kwa namna ya vipengele vya nguvu ili kuimarisha miundo ya fimbo ya viboko vya kusukumia, nyimbo za mpira-kitambaa, mikanda au nyumba za magari ya umeme.
Nguvu ya juu - fiberglass iliyoimarishwa kwa ajili ya uzalishaji wa propellers za juu-mzigo ambazo zimewekwa kwenye injini za ndege za mwili mzima. Inapunguza uzito wa blade mara kadhaa ikilinganishwa na vile vya alumini. Wakati huo huo, fiberglass hiyo huongeza ufanisi wa injini, inapunguza matumizi ya mafuta, inahakikisha utendaji wa juu wa injini wakati wa kuondoka na huongeza maisha ya huduma.
Sugu ya kemikali - sifa za aina hii ya fiberglass hutegemea aina ya resin inayotumiwa kwa utengenezaji wake.
Inastahimili joto - fiberglass isiyoweza kuwaka na nguvu iliyoongezeka kwa uhandisi wa redio au mahitaji ya kimuundo. Joto la uendeshaji linaweza kufikia hadi 350C. Aina hii ya nyenzo hutumiwa hasa kwa ajili ya utengenezaji wa injini za pikipiki, vifuniko vya kinga na skrini katika ndege, hoods, nk. Fiberglass inayostahimili joto huhifadhi sifa za juu, za nguvu dhabiti hata chini ya mfiduo wa muda mrefu kwa halijoto ya juu. Haina kuchoma na hutoa usalama wa juu wa moto.
Umeme - fiberglass kutumika katika dryers umeme, hita na vifaa vingine sawa. Kusudi kuu ni insulation ya mafuta.

Utengenezaji wa fiberglass

Leo, kuna njia kadhaa za kutengeneza fiberglass:

Jinsi ya kufanya fiberglass na mikono yako mwenyewe

Kwa kiasi kikubwa, hakuna chochote ngumu katika kufanya fiberglass. Ni resin tu ya polyester ambayo hutiwa kwenye mold na kuimarishwa na fiberglass.

Fiberglass ya nyumbani inaweza kufanywa kulingana na maagizo yafuatayo:

gid-str.ru

Utengenezaji wa bidhaa za fiberglass kwa kunyunyizia, kukandamiza na kufinyanga

Swali: jinsi ya kufanya fiberglass kwa kunyunyizia dawa? Kiini cha njia ya kutengeneza fiberglass kwa kunyunyizia dawa ni kama ifuatavyo: safu ya kinga na mapambo - gelcoat - inatumika kwa vifaa (matrix) iliyoandaliwa kwa njia fulani. Gelcoat huunda uso wa nje wa bidhaa ya baadaye ya fiberglass. Gelcoats huja katika rangi mbalimbali, hivyo kuonekana kwa bidhaa ya fiberglass inaweza kuwa karibu rangi yoyote. Baada ya gelcoat kukauka, fiberglass hutengenezwa (kunyunyizia). Hatua ya mwisho- kuviringisha kioo cha nyuzinyuzi ambacho hakijaponywa (laminate) na roller ngumu ili kuondoa viputo vya hewa kutoka humo. Baada ya kioo cha fiberglass kuponya, bidhaa iliyokamilishwa ya fiberglass huondolewa kwenye mold na inakabiliwa na usindikaji wa mitambo: kupunguza flash - fiberglass ya ziada au resin ya polyester iliyoponywa kando ya bidhaa; mashimo ya kuchimba visima, nk.

Swali "Jinsi ya kutengeneza fiberglass?" kawaida hutokea baada ya madhumuni ya fiberglass imeanzishwa hapo awali, yaani, ni aina gani ya fiberglass inahitajika kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa maalum. Ukweli ni kwamba fiberglass, bei ambayo inategemea mambo mengi (ikiwa ni pamoja na uchaguzi wa vifaa, uzalishaji wa fiberglass kwa kuzingatia teknolojia ya uzalishaji wake, malezi ya macrostructure ya filler fiberglass, pamoja na ushawishi wa kiwango na mambo ya kijiometri ya bidhaa), ina sifa tofauti za utendaji ikiwa uzalishaji wa fiberglass unahusishwa na kutumia mbinu mbalimbali za uzalishaji wake.

Fiberglass, bei ambayo ni duni, na teknolojia inayotumiwa haijafunuliwa hasa mahitaji ya juu kwa ukubwa wa bidhaa zinazozalishwa, kawaida huzalishwa kwa kutumia njia ya wazi (kunyunyizia, vilima, ukingo wa mawasiliano, nk). Fiberglass, bei ambayo ni ya juu na inahitaji kufuata madhubuti kwa vipimo vya bidhaa zinazosababishwa, kawaida hutolewa na ukingo uliofungwa (kushinikiza, kuingiza chini ya shinikizo kwa fomu iliyofungwa, kuvinjari)

Kazi "jinsi ya kutengeneza fiberglass" inazingatia vifaa na muundo wa kiteknolojia wa utengenezaji wa glasi katika hali maalum za uzalishaji na utengenezaji wa glasi ya nyuzi katika nyanja ya kemikali na kiteknolojia, kwa kuzingatia maalum. vifaa vya kuanzia, vifaa vinavyotumiwa kulingana na mahitaji ya sura, ukubwa wa bidhaa na nyenzo za bidhaa.

Suluhisho la shida ya "jinsi ya kutengeneza glasi ya nyuzi" kwa kutumia utengenezaji wa glasi ya fiberglass kwa njia ya kunyunyizia dawa ni kunyunyizia wakati huo huo nyuzi iliyokatwa na binder kwenye uso wa ukungu na inafanya uwezekano wa kupata fiberglass na tija ya juu ya mchakato. kwa gharama ya chini ya bidhaa kwa kulinganisha na njia zingine za utengenezaji wa bidhaa za fiberglass. Uzalishaji wa fiberglass kwa kunyunyizia dawa ni muhimu sana wakati nyenzo inayotokana inahitajika kuwa na maadili ya juu sawa ya mali ya kimwili na mitambo katika pande zote.

Kuandaa mold (matrix)

Uzalishaji wa fiberglass unahusisha maandalizi makini ya mold. Mold iliyoandaliwa vizuri ni ufunguo wa bidhaa za ubora wa juu. Mold lazima kusafishwa na vumbi lazima kuondolewa kabisa. Omba nta ya kutolewa na ung'arishe ukungu. Matumizi ya safu ya kutenganisha hufanyika katika tabaka kadhaa, kuruhusu safu ya awali kukauka kwa dakika 10-15. Baada ya hayo, tumia kitambaa laini kisicho na pamba ili kung'arisha safu ya kuzuia wambiso kwa harakati za upole. Wakati wa kuzalisha fiberglass, ni lazima ikumbukwe kwamba makosa yote katika safu ya kupambana na wambiso itaonekana kwenye gelcoat. Katika mold mpya, ni muhimu kutumia filamu ya kutolewa ili kuboresha unmolding. Pia inawezekana kutoa chaguzi nyingine kwa ajili ya kubomoa, kwa mfano, kutumia hewa au mahali pa kuendesha gari katika wedges, nk Hakuna kazi ya vumbi inapaswa kufanyika katika chumba ambapo molds ni tayari na kuhifadhiwa.

Maombi ya gelcoats

Gelcoat ni mipako ya kinga ya mapambo inayotumiwa kwa nyimbo za polyester (saruji ya polymer, laminate, nk) ili kutoa bidhaa rangi inayohitajika na kuangaza, na pia hutoa ulinzi wa kuaminika kutokana na mvuto wa nje.

Gelcoat ni mipako kulingana na polyester isiyojaa, ambayo hutoa bidhaa za plastiki zenye kraftigare na kuangaza, ulinzi wa kuaminika kutokana na mvuto wa nje, uimara wa uso na rangi inayohitajika. Utumizi sahihi gelcoat ni jambo muhimu katika kufikia bidhaa ya kuvutia, yenye ubora wa juu.

Gelcoat inaweza kutumika kwa brashi au dawa. Maboresho ya hivi karibuni ya teknolojia ya gelcoat na vifaa vya kunyunyizia dawa yamesababisha ongezeko kubwa la matumizi ya mbinu za matumizi ya dawa. Bila kujali njia ya maombi, inashauriwa kutumia gelcoats iliyoundwa mahsusi kwa njia fulani.

Ili kufikia kiwango bora cha ubora, ni muhimu kudhibiti unene wa maombi ya gelcoat ndani ya 0.4 - 0.5 mm. Takriban 450 - 600 g ya mchanganyiko wa gelcoat kwa 1m2? itahakikisha unene unaohitajika unapatikana.

Kuweka gelcoat katika safu nyembamba sana kunaweza kusababisha uponyaji usio kamili na muundo wa nyuzi za kuimarisha hutoka damu kupitia msingi wa laminate. Safu nyembamba ya gelcoat pia inakabiliwa na kutolewa kwa kutengenezea kutoka kwa resin iliyotumiwa kwenye safu inayofuata ya laminate, ambayo inaweza kusababisha wrinkling juu ya uso laminate.

Ikiwa gelcoat inatumiwa kwa unene sana, inaweza kupasuka au kupasuka na huathirika zaidi na uharibifu wa athari, hasa nyuma ya laminate. Uso wa gelcoat iliyotumiwa bila usawa itaponya kwa viwango tofauti. Hii inasababisha dhiki kuendeleza katika resin, ambayo inaweza kusababisha ngozi au, katika kesi ya gelcoats walijenga, kumaliza uso kutofautiana na alama za maji.

Mara tu gelcoat imeponywa kwa kutosha, hatua inayofuata katika mchakato wa ukingo wa mawasiliano ni kutumia msingi wa laminate. Jaribio rahisi la kuamua kiwango cha tiba ya gelcoat ni kugusa kidogo uso na kidole safi. Ikiwa uso unahisi fimbo kidogo kwa kugusa, lakini kidole chako kinaendelea kuwa safi, basi hii ina maana kwamba gelcoat iko tayari kwa lamination, ambayo lazima kuanza ndani ya saa tano.

Kunyunyizia ukingo

Teknolojia ya fiberglass iliyonyunyiziwa imeenea katika uzalishaji mdogo na wa kati wa bidhaa za fiberglass, na pia katika uzalishaji wa bidhaa kubwa za fiberglass, kama vile mashua, boti, yachts, cabins za magari, magari ya reli, nk.

Licha ya ukweli kwamba katika kesi hii gharama fulani zinatajwa kwa ununuzi wa vifaa maalum kwa ajili ya uzalishaji wa fiberglass, teknolojia ya kuzalisha fiberglass kwa kunyunyiza ina faida kadhaa juu ya teknolojia ya kuzalisha fiberglass kwa ukingo wa mkono.

Wakati wa kunyunyizia dawa, hakuna haja ya kukata awali ya fiberglass au kitanda cha kioo na kuandaa mchanganyiko wa resin ya polyester na ngumu, na sehemu ya kazi ya mwongozo katika uzalishaji wa bidhaa za fiberglass hupunguzwa kwa kasi.

Vifaa kwa ajili ya kunyunyizia fiberglass moja kwa moja hubeba dosing rigid ya polyester resin na Hardener, kukata roving (kifungu cha nyuzi fiberglass kuendelea) katika vipande vya ukubwa maalum (chops, urefu 1 - 6 cm). Kwa uzalishaji huu wa fiberglass, hakuna taka ya resin ya polyester, ambayo ni ya kawaida kwa kuandaa mchanganyiko wa resin ya polyester na ngumu kwa manually. Baada ya kukata, vipande vya fiberglass vinachukuliwa kwenye mkondo wa resin ya polyester kutoka kwenye bunduki ya dawa na hutiwa mimba nayo wakati wa kuhamishiwa kwenye tumbo. Vifaa vya fiberglass hufanya kazi iwe rahisi zaidi. Kazi ya mikono imesalia ili kuunganisha glasi ya nyuzi kwenye tumbo na roller. Sehemu ya roving katika laminate inapaswa kuwa 30-45% ya kujaza (polyester resin na ngumu.

Manufaa ya teknolojia ya uzalishaji wa fiberglass kwa kunyunyizia dawa:

Hakuna haja ya kukata kitanda cha kioo au kuandaa mchanganyiko wa polyester resin-hardener, ambayo huokoa muda, nafasi muhimu, na kazi ya wafanyakazi.
Maeneo ya uzalishaji yanapunguzwa kwa kiasi kikubwa kutokana na kupungua kwa idadi ya maeneo yenye vifaa maalum kwa ajili ya uzalishaji wa fiberglass.
Kasi ya uzalishaji wa bidhaa za fiberglass inaongezeka.
Kiasi cha taka kimepunguzwa sana - Unatumia resin ya polyester na glasi kama inavyohitajika ili kutoa bidhaa ya glasi ya nyuzi, bei ya bidhaa ya mwisho imepunguzwa.
Ubora wa bidhaa ya mwisho ya fiberglass inategemea ujuzi wa mwendeshaji wa mmea wa kunyunyizia fiberglass.

Uzalishaji wa plastiki ya fiberglass kwa ukingo kwa kutumia diaphragm ya elastic

Fiberglass ni nyenzo ya mchanganyiko kulingana na binder ya polymer na filler ya fiberglass. Kuimarisha binder ya polymer na kichungi cha nyuzi za glasi huongeza nguvu na mali ya deformation ya vifaa vinavyotokana, huongeza upinzani wao wa joto, na inafanya uwezekano wa kubadilisha kwa makusudi sifa zingine za utendaji. Mabadiliko haya katika mali ya fiberglass inayotokana imedhamiriwa na mali ya binder ya awali ya polymer na filler ya fiberglass, uwiano wa binder na maudhui ya kujaza katika muundo, na mwelekeo wa fiber. Katika utengenezaji wa fiberglass na mali maalum, uhusiano kati ya vigezo vya kimuundo vya muundo (yaliyomo na mwelekeo wa kichungi) na vigezo vya mchakato wa kiteknolojia wa utengenezaji wa bidhaa hutumiwa. Mbinu za kiteknolojia na njia za kuunda muundo wa jumla wa vichungi vya fiberglass imedhamiriwa na aina ya kujaza na sura ya kijiometri na vipimo vya bidhaa. Uendeshaji wa kupachika kichujio chenye nyuzinyuzi na kifunga ni muhimu katika teknolojia na maunzi na muundo wa kiteknolojia wa mchakato wa uzalishaji wa glasi ya nyuzi.

Rahisi zaidi katika suala la vifaa na muundo wa teknolojia ni njia ya ukingo wa mawasiliano ya bidhaa za fiberglass, zinazotumiwa katika utengenezaji wa bidhaa za ukubwa mkubwa wa usanidi tata. Wakati wa ukingo wa mawasiliano, muundo wa jumla wa kichungi cha nyuzi za glasi kwenye bidhaa huundwa wakati huo huo na kichungi cha glasi kinawekwa na binder. Kulingana na njia hii, wakati wa kuwekewa safu-kwa-safu ya safu-kwa-kichujio kwenye uso wa ukungu, kichungi kinawekwa na binder kwa kutumia brashi au bunduki ya kunyunyizia. Baada ya hayo, ili kuondoa hewa na kuunganisha nyenzo, bidhaa iliyotengenezwa imevingirwa na roller iliyopigwa. Hasara ya teknolojia ya ukingo wa mawasiliano ni ugumu mkubwa wa kusimamia maudhui ya kujaza katika nyenzo za bidhaa.

Ukingo wa shinikizo la chini unarejelea utengenezaji wa plastiki ya glasi ya nyuzi kwa kutumia njia ya ukandamizaji wa kiwambo cha elastic, ambayo kwa kweli ni marekebisho ya mbinu ya uundaji wa mguso wa kutengeneza bidhaa za fiberglass.
Utengenezaji wa glasi ya nyuzi kwa kutumia diaphragm ya elastic inahusisha kuunganisha uso wa bidhaa iliyobuniwa kupitia diaphragm elastic kwa kutumia. hewa iliyoshinikizwa au chini ya utupu. Matokeo yake, inawezekana kupata bidhaa kwa madhumuni mbalimbali, ikiwa ni pamoja na mabomba, shells, nk. Ikilinganishwa na njia ya ukingo wa mawasiliano, hutoa ubora wa juu wa uso wa bidhaa na usahihi wa juu wa bidhaa za viwandani. Hasara za njia ya ukingo kwa kutumia diaphragm ya elastic ni pamoja na gharama kubwa ya vifaa vinavyotumiwa na kuongezeka kwa utata wa mchakato wa teknolojia.

Wakati wa kuzalisha plastiki ya fiberglass kwa kutumia njia hii, vifaa maalum hutumiwa ambavyo vinazingatia mali ya kiteknolojia ya kujaza kioo na binder, sura na ukubwa wa bidhaa, na maalum ya njia ya ukingo kwa kutumia diaphragm ya elastic.

Tazama ripoti ya picha kwenye semina ya pamoja ya zamani na kampuni ya MegaPlast juu ya teknolojia ya ukingo wa utupu wa fiberglass.

Uzalishaji wa fiberglass kwa njia ya kushinikiza

Jinsi ya kufanya fiberglass na kuepuka kuonekana kwa tofauti katika unene na wakati huo huo kupata bidhaa na ubora wa juu wa uso? Njia ya kushinikiza imeenea katika mazoezi kwa sababu inazalisha sana na inafanywa hasa kwenye vifaa vinavyozalishwa kibiashara (hydropresses). Mchakato kuu wa kiteknolojia (kubonyeza) unaonyeshwa na ukingo wa aina iliyofungwa, wakati nyuso zote mbili za bidhaa zinatengenezwa na vitu vikali vya ukungu. Kipengele tofauti cha njia ni kufuata kali kwa ukuta wa ukuta na ubora wa juu wa nyuso zote mbili za bidhaa.

Jinsi ya kutengeneza fiberglass kwa kushinikiza?

Kuanzishwa kwa fillers ya ukubwa tofauti na miundo katika polima hufanya iwezekanavyo kupata vifaa vya polymer composite tofauti katika muundo, mali ya kimwili na mitambo, na inaruhusu mali ya kiteknolojia (mnato, conductivity ya mafuta) ya polima kubadilishwa ndani ya aina mbalimbali. Ufanisi wa utangulizi wa kujaza hupimwa na mabadiliko yaliyoelekezwa katika tata ya mali ya kiteknolojia na uendeshaji wa vifaa vya composite. Aina kubwa zaidi ya mali ya polima iliyojaa inaweza kupatikana katika utengenezaji wa glasi ya nyuzi, ambapo matrix ya polymer na kichungi cha nyuzi za glasi hutumiwa.

Mbinu za uzalishaji wa bidhaa za fiberglass ni nyingi na tofauti kabisa katika suala la vifaa na muundo wa teknolojia, ambayo ni kutokana na sifa za vifaa vya chanzo, sura na ukubwa wa bidhaa, na sifa za teknolojia zinazotumiwa.

Jinsi ya kufanya fiberglass na kuepuka kuonekana kwa tofauti katika unene na wakati huo huo kupata bidhaa na ubora wa juu wa uso. Njia ya kushinikiza imeenea katika mazoezi kwa sababu inazalisha sana na inafanywa hasa kwenye vifaa vinavyozalishwa kibiashara (hydropresses). Mchakato kuu wa kiteknolojia (kubonyeza) unaonyeshwa na ukingo wa aina iliyofungwa, wakati nyuso zote mbili za bidhaa zinatengenezwa na vitu vikali vya ukungu. Kipengele tofauti cha njia ni kufuata kali kwa ukuta wa ukuta na ubora wa juu wa nyuso zote mbili za bidhaa.

Teknolojia ya kushinikiza ni pamoja na kuwekewa nambari inayotakiwa ya tabaka za kichungi kwenye ngumi (kwenye sahani ya chini ya vyombo vya habari), na kuongeza kipimo kinachohitajika cha binder, kufunga ukungu na usambazaji wa binder katika eneo lote la ukungu na uingizwaji sawa wa kichungi. , binder ya ziada hupigwa nje ya cavity ya mold kupitia pengo kati ya kingo za vyombo vya habari.

Kabla ya kushinikiza bidhaa ngumu, nafasi zilizo wazi za pande tatu zimetengenezwa mapema. Ili kufanya hivyo, kifungu kutoka kwa vifurushi hulishwa kwenye kifaa cha kukata, ambacho nyuzi za glasi zilizokatwa zinaelekezwa kwenye fomu iliyochongwa, mtaro ambao hufuata mtaro wa bidhaa ya baadaye. Wakati huo huo, binder muhimu ya kuunganisha fiberglass pamoja hutolewa kutoka kwa bunduki ya dawa. Baada ya matibabu ya joto, workpiece inayotokana huondolewa kwenye mold. Jinsi ya kutengeneza glasi ya nyuzi kwa kutumia tupu zisizo za kusuka za nyuzi zilizopatikana kwa kuunda mapema? Hii inafanikiwa kutokana na ukweli kwamba wakati wa kushinikiza prepregs (vifaa vya kabla ya mimba) chini ya shinikizo la 20 ... 90 kgf / cm2, binder na filler ya fiberglass iliyokatwa ina uhamaji.
Njia ya kushinikiza bidhaa kutoka kwa fiberglass iko karibu na njia ya kawaida ya kushinikiza thermosets, na sifa zake maalum huzingatiwa katika muundo wa vyombo vya habari wenyewe na zana za kutengeneza. Kwa hivyo, muundo wa vyombo vya habari hutoa mfumo wa kudhibiti kasi na shinikizo la kufunga la vyombo vya habari, ambayo ni muhimu wakati binder inapoanzishwa ndani ya nchi na inatia mimba filler wakati wa mchakato wa kufunga mold.

Uzalishaji wa bidhaa za fiberglass kwa kuingizwa chini ya shinikizo katika fomu iliyofungwa

"Vifaa vya mchanganyiko" ni utunzi wa nyenzo mbili au zaidi za kemikali zenye homogeneous zinazounda nzima moja. Miongoni mwa vifaa vya muundo wa muundo, nafasi muhimu ni ya fiberglass - nyenzo za mchanganyiko kulingana na aina mbalimbali za vichungi vya nyuzi za glasi (kitambaa cha glasi, nyuzi za glasi, nk) na vifunga vya polymer. Ingawa mali ya vipengele vya awali huchukua jukumu la maamuzi katika malezi ya mali ya juu ya elastic-nguvu ya fiberglass, wakati wa kuunda vifaa hivi, tatizo la utangamano wa vipengele na uunganisho sahihi wa vipengele kulingana na hali ya utangamano wa uharibifu wao hutokea. . Kwa hivyo, uchaguzi wa teknolojia bora ya utengenezaji wa plastiki ya glasi ya glasi lazima uzingatie nyanja zote za kemikali na kiteknolojia za shida na mabadiliko katika mali ya nyenzo hii wakati wa kubadilisha aina ya matrix ya polymer na muundo wa glasi, mwelekeo wa vipengele vya kuimarisha, wakati wa kujenga tabia fulani ya mpangilio wa kijiometri wa vipengele katika nafasi.

Mojawapo ya njia zinazotumiwa katika mazoezi ya kiteknolojia kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa za fiberglass ni njia ya impregnation chini ya shinikizo katika fomu iliyofungwa. Inakuwezesha kupata bidhaa za ubora wa juu bila inclusions za hewa. Njia hiyo hutumiwa kwa ukingo wa shells mbalimbali, bidhaa za baraza la mawaziri, miili ya gari, vyombo, nk. Ufanisi zaidi kwa utengenezaji wa safu kubwa na za kati za bidhaa. Bidhaa zinazozalishwa zina sifa za utendaji thabiti.

Njia ya uingizwaji wa shinikizo inahusu njia za ukingo uliofungwa wa glasi ya nyuzi, ambayo ni, katika kesi hii, nyuso zote mbili za bidhaa zimeundwa na vitu vikali vya ukungu. Hii inahakikisha uzingatiaji mkali kwa unene maalum wa ukuta wa bidhaa na ubora wa juu wa nyuso zote mbili. Turubai na vitambaa hutumiwa hasa kama vichungi vya kuimarisha.

Teknolojia ya uumbaji chini ya shinikizo katika fomu iliyofungwa ni kama ifuatavyo. Kichujio cha kavu kisichotiwa mimba kinawekwa kwenye tabaka kwenye ngumi na kisha ngumi na tumbo hufungwa, kuhakikisha ukali wa cavity. Ifuatayo, utupu huundwa kwenye uso wa ukungu, kama matokeo ambayo binder inayotoka kwenye tanki ya msaidizi huweka kichungi. Shinikizo la mabaki katika ukungu hufikia 0.1…0.2 kgf/cm2. Shinikizo la hewa iliyoshinikizwa kwenye tanki ya msaidizi na binder hukuruhusu kudhibiti ukubwa wa uingizwaji. Kwa kawaida, shinikizo la hewa iliyobanwa ni 3…5 kgf/cm2. Wakati wa uumbaji ni mojawapo ya vigezo muhimu zaidi vya mchakato wa kiteknolojia kwa ajili ya uzalishaji wa fiberglass na lazima iwe chini ya maisha ya sufuria ya binder. Wakati wa uumbaji hutegemea vipimo na sura ya bidhaa, msongamano wa tupu ya fiberglass, asili ya mwelekeo wa nyuzi kuhusiana na mwelekeo wa harakati ya binder wakati wa uingizwaji, na mnato wa binder. Mahali pa vyanzo vya nguvu na kukimbia kwa binder pia kuna ushawishi mkubwa. Na vyanzo kadhaa vya nguvu na mifereji ya binder, umbali kati yao kwa sehemu mbalimbali maumbo huchaguliwa kuwa takriban sawa katika maeneo yote. Mchakato wa uwekaji mimba unachukuliwa kuwa kamili wakati resin inatoka kwenye kufaa kwa kati bila Bubbles za hewa. Baada ya kusawazisha shinikizo katika cavity ya mold, fittings za pembeni zimefungwa, mawasiliano yanaosha, na binder inaponywa.

Uzalishaji wa bidhaa za fiberglass kwa kutumia njia ya vilima wakati wa ukingo

Plastiki za fiberglass ni vifaa vyenye mchanganyiko kulingana na aina mbalimbali za kujaza fiberglass (kitambaa cha kioo, fiber kioo, nk) na vifungo vya polymer. Wakati wa kutengeneza mali ya juu ya elastic-nguvu ya plastiki ya fiberglass, tahadhari nyingi hulipwa kwa mali ya vipengele vya awali, utangamano wa vipengele na uunganisho wao sahihi, kwa kuzingatia hali ya utangamano wa deformations zao. Kwa hivyo, wakati wa kuchagua teknolojia bora ya kutengeneza glasi ya nyuzi, hali ya mwili na kemikali ya shida, mabadiliko katika sifa za glasi ya nyuzi wakati wa kubadilisha aina ya matrix ya polymer na muundo wa glasi, mabadiliko katika mwelekeo wa vitu vya kuimarisha, na uundaji wa muundo wa glasi. tabia fulani ya mpangilio wa kijiometri wa vipengele katika nafasi huzingatiwa.

Mojawapo ya njia za ukingo zinazotumiwa katika teknolojia ya uzalishaji wa bidhaa za aina ya shell kutoka kwa fiberglass (ikiwezekana kuwa na sura ya miili ya mapinduzi) ni njia ya vilima. Njia ya vilima inaruhusu matumizi ya nyuzi, kanda, na nyuzi kama kichungi cha glasi na uundaji wa muundo wa kichungi ulioelekezwa na nguvu ya juu ya bidhaa. Njia ya vilima katika uzalishaji wa bidhaa za fiberglass hutumiwa katika utengenezaji wa ndege na roketi kwa kuunda miili ya roketi na injini za roketi, vipengele vya fuselages za ndege, nk. sekta ya kemikali kwa ajili ya utengenezaji wa vifaa, vyombo, mabomba. Wakati wa kutumia ukingo wa vilima, bidhaa zinaweza kuwa na vipimo vikubwa (kwa mfano, kiasi cha zaidi ya 60 m3 katika utengenezaji wa mizinga ya reli).

Teknolojia ya utengenezaji wa bidhaa za glasi ya nyuzi kwa kutumia njia ya vilima inajumuisha kukunja uzi wa glasi iliyoingizwa na kifunga kwenye mandrel inayozunguka. Ili kuhakikisha mwelekeo fulani wa kifungu juu ya uso wa mandrel, kasi ya harakati ya kuenea kwa filler (kupunguza rollers) ni sawa na kasi ya mzunguko wa mandrel. Maudhui ya vipengele katika utungaji pia umewekwa na rollers kubwa. Kuponya jeraha la workpiece kwenye mandrel hufanyika kwa matibabu ya joto ama katika vyumba maalum au kwa hita zilizowekwa kwenye mandrel yenyewe.

Ukingo wa bidhaa za ganda kutoka kwa glasi ya nyuzi na uso wa nje wa concave (kwa mfano, chini) unafanywa kwenye mandrel ya inflatable convex, ikifuatiwa na crimping katika fomu rigid kando ya contour ya nje. Katika kesi ya vilima shells mbili-curvature, tahadhari maalumu hulipwa kwa usahihi wa kuwekewa nyuzi za nyuzi za kioo kwenye uso wa mold.

Katika uzalishaji wa mabomba ya fiberglass, njia ya ukingo wa vilima inafanya uwezekano wa mechanize kabisa mchakato wa teknolojia na kuifanya kuendelea. Mabomba hayo yana uso wa ndani laini na ina sifa ya mali ya juu ya nguvu.

Mashine ya vilima hutumiwa kuunda plastiki ya fiberglass. miundo mbalimbali. Ubunifu rahisi zaidi ni kwa mashine zilizo na mandrel inayozunguka na kisambazaji cha kurudisha nyuma, ambacho kichungi hutolewa kwa mandrel. Katika mashine za aina ya sayari, msambazaji huzunguka katika ndege karibu sanjari na mhimili wa mandrel, wakati mandrel huzunguka kwa kasi ya chini sana. Katika mashine za kutengeneza bidhaa ndogo, mandrel huzunguka katika ndege mbili, wakati kienezaji kinabakia.

Miundo ya mandrels kutumika kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa za fiberglass kwa kutumia njia ya vilima ni tofauti: kutoka mabomba rahisi na vijiti kwa mandrels tata zinazoweza kuanguka (katika kesi ya vilima shells zisizo na silinda na vipimo transverse hadi 10 m). Katika kesi hiyo, mandrel lazima kukidhi mahitaji ya msingi: kuwa na uwezo wa kuondoa kwa urahisi bidhaa ya kumaliza kutoka humo, lazima kuhakikisha maalum dimensional usahihi na usafi wa uso wa bidhaa.

Uzalishaji wa mabomba ya fiberglass kwa kutumia ukingo wa centrifugal

Plastiki za fiberglass ni vifaa vya mchanganyiko kulingana na vifunga vya polymer na vichungi vya nyuzi za glasi. Fiberglass inatofautiana na plastiki ya kawaida katika mali yake ya juu ya elastic-nguvu. Maadili ya juu ya sifa za elastic-nguvu ya glasi ya nyuzi hupatikana kwa kuchagua aina bora ya muundo wa matrix na glasi, unganisho wao sahihi kulingana na hali ya utangamano wa kasoro zao, kwa kuzingatia mwelekeo wa vitu vya kuimarisha, na kuunda. tabia fulani ya mpangilio wa kijiometri wa vipengele katika nafasi. Mbinu za kuzalisha bidhaa za fiberglass ni tofauti na hii ni kutokana na upekee wa mali ya nyenzo za chanzo, tofauti katika sura na ukubwa wa bidhaa, na sifa za teknolojia zinazotumiwa.

Moja ya njia za ukingo zinazotumiwa katika utengenezaji wa bidhaa za fiberglass ni njia ya ukingo wa centrifugal. Ukingo wa centrifugal hutumiwa katika uzalishaji wa mabomba ya fiberglass. Katika kesi hii, kama sheria, vitu vya kuunganisha (haswa, vilivyo na nyuzi) hufanywa wakati huo huo na bomba la fiberglass.

Teknolojia ya ukingo wa centrifugal wa bidhaa za fiberglass ni pamoja na hatua mbili. Katika hatua ya kwanza, filler imefungwa kwenye kuta za mold inayozunguka katika hatua ya pili, binder hutiwa. Binder hutolewa (kulingana na ukubwa wa bomba) ama sawasawa kwa urefu wote wa mold, au kutoka kwa moja au mwisho wa mold. Binder inasambazwa juu ya uso mzima wa mold chini ya hatua ya nguvu za centrifugal. Wakati wa uingizwaji ni moja wapo ya vigezo muhimu zaidi vya mchakato, kwani kiwango cha usambazaji wa binder kwenye ukungu na kasi ya harakati ya uingizwaji wa mbele kwenye mhimili wa ukungu lazima iwe hivyo kwamba wakati wa kuingizwa ni chini ya maisha ya sufuria. ya binder. Katika kesi hii, muda wa uumbaji hutegemea ukubwa wa bomba, asili ya mwelekeo wa nyuzi za kujaza kuhusiana na mwelekeo wa harakati ya binder, na viscosity ya binder.

Mashine za kutengeneza mabomba ya fiberglass kwa kutumia njia ya ukingo wa centrifugal ni tofauti na hutofautiana hasa katika mfumo wa kifaa cha kusaidia kwa mold ya centrifugal. Uvunaji wa centrifugal wa chuma hutumiwa, wote wawili wamegawanyika kwa axially na wasio na mgawanyiko. Uvunaji uliogawanyika hufanya iwe rahisi kuondoa bidhaa, lakini ni ngumu kudumisha. Kuondoa bidhaa kutoka kwa molds ya kipande kimoja haitoi matatizo makubwa, lakini matumizi ya safu ya kati katika teknolojia inafanya kuwa vigumu kutumia mchakato huo katika mazoezi. Kubuni ya mold kwa ukingo usio na kituo na mfumo wa kuondolewa, ambapo flanges zinazoweza kuondokana zimefungwa kwa kutumia valves za centrifugal, inachukuliwa kuwa ya busara zaidi.

Uzalishaji wa bidhaa za fiberglass kwa kutumia njia ya broaching wakati wa ukingo

Ili kupata vifaa vyenye mchanganyiko na mali ya juu ya utendaji, matrices ya polymer huchaguliwa aina mbalimbali. Vifungo vya polymer vinavyotumiwa vina sifa ya kushikamana vizuri kwa vichungi vingi, vipengele vya kuimarisha na substrates, pamoja na mchanganyiko wa kipekee wa mali ambayo hukutana na maombi mbalimbali. Wakati huo huo, tata sifa za utendaji Vifaa vyenye mchanganyiko vinarekebishwa kwa mwelekeo kupitia matumizi ya mifumo mbalimbali ya kuimarisha, ikiwa ni pamoja na vichungi vya nyuzi za kioo.

Aina ya kujaza kuimarisha huamua uchaguzi wa njia ya ukingo wa bidhaa za fiberglass. Fiberglass kwa namna ya nyuzi, nyuzi na kanda hutumiwa kwa vilima; fiber iliyokatwa hutumiwa kwa kunyunyizia na kutengeneza kabla ya tupu; fiberglass katika mfumo wa turubai na vitambaa hutumiwa kwa uingizwaji wa shinikizo, ukingo wa mawasiliano, na kushinikiza. Mchanganyiko wa binder na filler ya nyuzi kawaida hufanyika moja kwa moja wakati wa ukingo wa bidhaa. Mara chache zaidi, muundo wa ukingo uliojumuishwa hapo awali au turubai na vitambaa vilivyowekwa mapema hutumiwa.

Plastiki za fiberglass zilizo na muundo ulioelekezwa zina mali ya anisotropic. Kupata uwiano unaohitajika wa mali ya fiberglass katika mwelekeo mbalimbali ni moja ya faida kuu za vifaa hivi vya mchanganyiko. Maadili ya juu zaidi ya viashiria vya elastic-nguvu yanaweza kupatikana kwa mwelekeo wa kuimarisha. Hata hivyo, plastiki hizo za fiberglass na utaratibu wa nyuzi za unidirectional hutumiwa katika maeneo machache ya maombi, kwani bidhaa za fiberglass mara nyingi huwa katika hali ya shida wakati wa operesheni.

Njia ya broaching inaweza kutumika kuzalisha bidhaa za fiberglass kwa namna ya mabomba na wasifu mbalimbali. Teknolojia ya ukingo wa broach inajumuisha idadi ya shughuli: impregnation ya filler ya fiberglass na binder; kuchora kupitia shimo la sura fulani (pamoja na kufinya kwa wakati mmoja kutoka kwa binder ya ziada na kuunganishwa kwa kichungi); ukingo kulingana na wasifu maalum; kuponya wakati wa matibabu ya joto inayofuata katika chumba cha joto. Kuvuta rollers hutumiwa kusonga wasifu ulioundwa. Njia ya kuvinjari hutumiwa hasa kutengeneza bidhaa zilizo na mpangilio wa moja kwa moja wa nyuzi za glasi, chini ya mizigo mikubwa ya kubana (haswa kwa matumizi kama msaada wa mgodi).

Ili kuboresha mali ya wasifu katika mwelekeo wa kupita, matumizi ya njia za kuchora na vilima ni pamoja. Wasifu ulioumbwa una nyuzi zilizopangwa kwa muda mrefu katika muundo wa utungaji na zinaweza kuvutwa kupitia shimo la calibration. Nyuzi za jeraha la msalaba huongeza nguvu ya upande. Uzalishaji wa bidhaa kwa njia ya broaching hutumiwa katika ujenzi kwa ajili ya uzalishaji wa karatasi za bati na gorofa kutoka kwa fiberglass.

www.poliuretan.ru

Pia juu ya mada

Black Cauldron (kiongozi) Kiongozi wa Cauldron Nyeusi

Kulisha wadudu - chitin chakula Chitin maombi

Chitin na chitosan. Ni nini? Chitin ni nini membrane ya seli ina chitin.

Smoothies ya nishati ni mbadala nzuri kwa juisi

Hatua za ushindi wa Caucasus na Urusi