Minden gyermek egyik kedvenc tevékenysége, hogy saját kezűleg vagy szüleivel közösen készítsen különféle kézműves termékeket.
Ma a szárított őszi levelekből készült kézműves termékeket nézzük meg.
Ahhoz, hogy legyen miből kézműveset készíteni, először össze kell gyűjtened és meg kell szárítanod az őszi levelek gyűjteményét.
Néhány ajánlás:
1. Jobb, ha frissen lehullott leveleket választunk, és lehetőség szerint szárazon és tisztán.
2. A levelek hasznosak különböző fák. A leggyakrabban használt levelek a juhar, a tölgy, a nyír és a berkenye.
3. Összeállított csokor külön levelekre kell osztani. Helyezze a leveleket egymás közé papírlapokkal (vagy tegye egy régi és nem túl a megfelelő könyvet vagy magazin). Néha az őszi leveleket átvasalják egy papírlapon vagy újságpapíron, hogy gyorsabban száradjanak.
4. Óvatosan helyezze a papírlapok közé őszi levelek nehéz és lapos prés alá kell helyezni (például egy köteg könyv). Néha a leveleket egy dobozba helyezik, és száraz homokkal borítják a jobb megőrzés érdekében. színárnyalatok, de ez a módszer sok gondot fog okozni a szoba takarításánál.
5. A szárítási időszak alatt (általában 1 héttől 1 hónapig) a szárítandót a préssel együtt tegyük távol a gyermek szemétől (például egy szekrénybe), hogy a gyermeket ne érje a kísértés a levelek kiszedésére. idő előtt.
Az így szárított levelekből különféle kézműves alkotásokat készíthet táblák, rátétek és ajándéktárgyak formájában (lásd L. V. Grushina rajzait). A cselekményüknek csak a képzeleted szab határt.
A levél kijuttatásához szüksége lesz:
1.karton ill vastag papír– (szín és textúra alapján kiválasztva a cselekménytől és hangulattól függően),
2. PVA ragasztó és ragasztórúd,
3. pauszpapír vagy vékony papír - jobb, ha először törékeny és törékeny leveleket ragassz rájuk és csak utána kartonra!
4. olló – szükség szerint vághatja le a leveleket,
5.ceruza - körvonal rajzolásához (egyszerűbb rátétet összeállítani vele),
6.ecset és festékek - lehetővé teszik a hiányzó elemek (orr, farok, szemek, fülek, bajusz stb.) kiegészítését,
7. csipesz - kényelmes a levelek pontos helyzetének kiválasztásához és megfordításához.
Különböző kézműves termékek modellezésekor és készítésekor gyakran szükséges gyorsan és megbízhatóan ragasztani a karton alkatrészeket vagy más anyagokhoz ragasztani a kartont - szövet, fa, hab, parafa, fém stb.
A vékony papírral ellentétben a karton merevebb és sűrűbb anyag, így a szokásos írószer (szilikát) ragasztó nem képes ilyen feladatra, főleg ha arról beszélünk méretes részek ragasztásáról.
- A PVA egy klasszikus ragasztó, amely polivinil-acetát vizes diszperzióján alapul. Ezt a kompozíciót sikeresen használják különféle porózus anyagok ragasztására - papír, karton, fa, farostlemez, MDF, szövet stb. Ma a PVA továbbra is a legnépszerűbb ragasztó a karton modellezésben.
Szinte minden természetes anyag ragasztására alkalmas.
Az értékesítésben ennek a ragasztónak számos fajtája található: irodai, háztartási, univerzális és építőipari.
Kiválasztás PVA ragasztó kartonpapírhoz, javasoljuk, hogy figyeljen az univerzális PVA ragasztóra, az úgynevezett PVA-MB-re. Nem olyan folyékony, mint az írószerek, és nem olyan durva, mint a linóleum és a szőnyeg ragasztására használt építőipari minőségű.
A legjövedelmezőbb az univerzális PVA ragasztó vásárlása építőipari üzletek, ahol általában nagy kiszerelésben (500 g, 1 kg stb.) árulják. Ami a hátrányokat illeti, a PVA ragasztónak csak egy van - száradás után a ragasztandó részek kissé meghajlanak.
- Moment Joiner Express- modern ragasztóösszetétel a Henkeltől. Kifejezetten fa, rétegelt lemez, furnér, farostlemez, MDF, karton és egyéb természetes anyagok megmunkálására tervezték.
Összetétele hasonló a PVA ragasztóhoz, de speciális adalékokkal javítják, amelyek javítják a készítmény tapadását, és száradáskor rugalmasabbá teszik. Ragasztó hullámpapír Ez a ragasztó nagyon kényelmes, mivel a ragasztóvarrat gyorsan megköt, megakadályozva a ragasztott alkatrészek elcsúszását.
A Moment Joiner Express száradás után színtelenné válik, ami fontos a modellezés során - a ragasztó nem lesz észrevehető a ragasztandó részek közötti varratokban.
- Modellező ragasztó UHU Holzleim Express- gyorsan kötő faragasztó meglepően magas tapadóképességgel.
Kifejezetten az UHU szakemberei által kifejlesztett modellezéshez, háztartási munkákhoz, javításokhoz fa bútor stb. Bármilyen fa és faszerű anyagok bármilyen kombinációban történő ragasztására tervezve.
Ideálisan ragasztja a kartont és a papírt, alkalmas karton kartonra ragasztására is.
Nélkülözhetetlen, ha ragasztott felületek gyors kötése szükséges. Száradás után átlátszóvá válik és ellenáll a nedvességnek.
- Moment univerzális gél- modern vízálló és fagyálló expressz ragasztó gél formában, melynek köszönhetően nem terjed és nem csöpög.
Száradás után is megőrzi rugalmasságát, nem vetemedik vagy deformálja a ragasztandó részeket.
A Moment Universal Gel-t széles körben használják modellezésben és kreativitásban, amikor fa, kerámia, PVC, gumi, parafa, szövetek és egyéb anyagok gyors és megbízható ragasztására van szükség.
Ideális papír, karton és hullámkarton ragasztására, pl. ferde felületek és nagy felületek.
- "505" Univerzális második ragasztó- folyékony átlátszó ragasztókészítmény, amely konzisztenciájában hasonló a vízhez. Fém, gumi, bőr, kerámia, papír, karton, fa, műanyag stb. ragasztására tervezték.
Nélkülözhetetlen, ha azonnali rögzítésre van szükség kis részek papírból és kartonból a modellezés során.
A papír (karton) modellezés az egyik leginkább elérhető típusok technikai kreativitás, azonban a kartonpapírral és ragasztóval való munka során bizonyos árnyalatokat figyelembe kell venni.
Különösen óvatosnak kell lennie, ha ragasztóval dolgozik víz alapú, mert száradáskor a víz „rángatja” az anyagot, és a termék deformálódni kezd.
Hogy a papír száradáskor ne vetemedjen el, a ragasztót vékony, egyenletes rétegben kell felvinni valamelyik ragasztandó felületre. Ezt követően az alkatrészeket összekapcsolják és vasalják, hogy ne képződjenek alattuk légbuborékok.
Nem kell gyorsan összeállítani a modellt, ezt csak a keret teljes megszáradása után kell elvégezni.
A Moment ragasztóval végzett munka során óvintézkedéseket kell tenni, mivel az oldószer alapú. A gőzeit nem ajánlott belélegezni, mivel ragasztás után mérgezőek, a terméket szellőztetett helyen kell megszáradni.
Az ácsmunka alapja az alkatrészek pontos illesztése, ragasztása, ez utóbbi a felelős a termék szilárdságáért és tartósságáért. A faragasztóknak jó néhány fajtája létezik, ma a köztük lévő különbségről és a felhasználás szabályairól lesz szó.
A faragasztók általános osztályozása
Az asztalosipari ragasztók modern választéka több mint száz elemet tartalmaz. Ezért először röviden tekintsük át a ragasztófajtákat, azok tulajdonságait és a legnépszerűbb márkákat.
Eredetük alapján minden típusú ragasztó kompozíciókra osztható természetes eredetűés szintetikus. A természetes ragasztók viszont tartalmazhatnak állati és növényi eredetű összehúzó anyagokat, míg a szintetikus ragasztókat a gyártási mód szerint kondenzációs (formaldehid) és polimerizációs (PVA, poliamid) csoportokra osztják. A természetes ragasztók listája kazein, kollagén és albumin alapú kompozíciókat tartalmaz kémiai összetételek közé tartozik a PVA, formaldehid, PVC, epoxi, valamint a legtöbb univerzális fajták ragasztó. Ahogy sejthető, a természetes eredetű ragasztók a legelterjedtebbek, elsősorban alacsony költségüknek és jól bevált gyártási technológiájuknak köszönhetően.
A fa erősen porózus anyag, ami azt jelenti, hogy szinte bármilyen anyag használható ragasztáshoz. ragasztó összetétel. Mivel azonban a legtöbb az asztalosipari termékeket háztartási célokra használják; ragasztásukhoz nem szokás illékony oldószer alapú ragasztókat használni. Ez a természetes ragasztó második előnye - elegendő szilárdságot biztosít, miközben nem bocsát ki környezet nincs mérgező anyag.
Számos termék esetében azonban biztosítani kell az ellenállást különféle fajták külső hatások. A fő küzdelem a nedvességállóság növelése, mivel a legtöbb természetes ragasztó elveszíti erejét nedves állapotban. Szükséges lehet a tapadás fokozása is, ez az igény főleg kemény és sűrű fából készült alkatrészek ragasztásánál jelentkezik. Itt legjobb teljesítmény szintetikus ragasztókkal mutatják be a kapcsolatokat.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő ragasztót
Ha nem professzionális asztalos, ne ijedjen meg a fa ragasztására szolgáló kompozíciók sokféleségétől. Könnyebb utat is választhat – használjon jól bevált faragasztót, amely környezetbarát és bizonyos speciális tulajdonságokkal rendelkezik.
A természetes ragasztót főleg száraz formában szállítjuk, és használat előtt elő kell készíteni. A természetes ragasztók fő hátránya a rövid élettartamuk (akár 2-3 nap) és a csekély fugaszilárdság, az alacsony vegyi tisztaság és az előkészítés során elkövetett hibák miatt. Ugyanakkor a természetes ragasztó - optimális választás nem kritikus alkatrészek rögzítéséhez nagy felülettel szomszédos felületekkel.
Univerzális ragasztóként a legtöbb asztalos gyárilag elkészített PVA-alapú vegyületeket használ. Jól bevált gyártók a Titebond, Kleiberit, Moment, ezek a termékköltség és ennek megfelelően a minőség csökkenésének sorrendjében szerepelnek. Az ilyen típusú ragasztókat a csatlakozás megbízhatósága és minősége szerint a négy sorozatszámmal ellátott D index osztályozza. Minél nagyobb a szám, annál hangsúlyosabb a varrás nedvességállósága és szilárdsága is. Tehát a Titebond III ragasztó, más néven D4 Általános besorolás, lehetővé teszi a kapcsolatot élelmiszer termékek Száradás után ezt a ragasztót főleg végvágódeszkák összeszerelésére használják.
Ha a ragasztandó részek érintkezési felülete kicsi, akkor ez szükséges nagy pontosság ragasztás vagy stresszállóság esetén jobb, ha szintetikus gyanta alapú vegyületeket használunk. Ilyen esetekben még a közönséges EAF epoxigyanta is esélyt ad bármilyen vízben oldódó ragasztóra. Használata különösen előnyös keményfa, beleértve a termikusan módosított fa ragasztására, valamint a fa idegen anyagokkal való összekötésére.
Fa ragasztása műanyagra epoxi ragasztóval
Alkatrészek előkészítése ragasztáshoz
Fa ragasztásánál a ragasztós kötések készítésének általános szabályai érvényesek. Minél kisebb a ragasztóvarrat vastagsága, annál mélyebb az impregnálás és minél alacsonyabb az idegen szennyeződések tartalma, annál erősebb a rögzítés. Ebből a célból a ragasztott felületeket gondosan elő kell készíteni.
Ragasztás fa részek ig végezték végső köszörülés. Az előzetesen érintkező felületeket legalább 300 szemcseméretű csiszolópapírral alaposan le kell csiszolni, hogy eltávolítsuk a ragasztó felszívódását zavaró finom szöszöket. Fontos megjegyezni, hogy a megtisztított felület csak bizonyos ideig alkalmas ragasztásra: idővel a fa felső rétege oxidálódik, az edények porral eltömődnek, és a cölöpök új részei emelkednek fel.
Vízben oldódó ragasztó használata esetén a zsírtalanítás nem szükséges. Epoxigyantával vagy poliuretán olvadékragasztóval történő ragasztáskor azonban a fagyanta-maradványokat és a természetes váladékot tömény műszaki acetonnal célszerű eltávolítani a felületről. A ragasztandó részek páratartalmáról külön érdemes megemlíteni: a mérsékelten megnövekedett nedvességtartalom (20-22%) vízben oldódó ragasztókkal való munkavégzésnél enyhén lassítja a keményedési folyamatot, ugyanakkor elősegíti a mélyebb felszívódást és végső soron pozitív hatással van az ízület szilárdságára. De ha ragasztót használ folyékony gyanták A megnövekedett (12-14%) nedvességtartalom szigorúan elfogadhatatlan, ezért a szomszédos felületeket 2-3 percig forró levegővel előszárítják.
Ragasztó felvitele és kikeményedés
A ragasztót a lehető legegyenletesebben hordjuk fel az összeillesztendő felületekre. A réteg vastagságának a lehető legkisebbnek kell lennie, de ugyanakkor elegendőnek kell lennie a görbület kompenzálásához. A légüregek jelenléte a ragasztóvarratban rendkívül negatív hatással van a csatlakozás megbízhatóságára. Speciális figyelem egyenetlen vastagságú, csúcson több milliméteres varratokra alkalmazza: az ilyen illesztéseknél ajánlatos a ragasztót faliszttel vagy cellulózrosttal keverni.
Bizonyos esetekben a ragasztónak nem a fő rögzítési funkciója, hanem műanyag töltőanyagként használják. Ilyen helyzetek közé tartozik a csapok és lamellák illesztéseinek ragasztóval történő megerősítése is, részben ebbe a kategóriába tartozik. Ilyen esetekben a ragasztót egyértelmű felesleggel hordják fel, majd meglehetősen gondos munkát végeznek a kiálló maradékok eltávolítására.
Sima és sima felületekre kényelmes ragasztót felvinni egy kis, rugalmas spatulával, amely hagyományosan használható. műanyag kártya. A ragasztót szintetikus sörtéjű ecsettel hordják fel a hornyokra és kis lyukakra, valamint a csapokra és a redőkre. Nagy érintkezési felületű alkatrészek ragasztásánál fel kell hordani nagyszámú a lehető leggyorsabban ragasszuk fel, hogy egyenletesen szívódjon fel. Például veheti ugyanazokat a véglapokat és bútorlapok: több tucat rúd ragasztásához hengerrel gyorsan rátekerjük a ragasztót. Ugyanez vonatkozik a furnér ragasztására és a rétegelt lemez lapos részeinek ragasztására is.
Szinte minden típusú ragasztó expozíciót igényel a szabad levegőn történő felhordás után. Az oxigénnel való érintkezéskor a ragasztó elsődleges kikeményedésen megy keresztül, ami felgyorsítja az összeszerelt alkatrészek száradási folyamatát. A PVA-alapú ragasztók esetében az expozíciós idő akár 20-30 perc is lehet, a természeteseknél - akár több óra is. A gyártók különleges ajánlásokat adhatnak, például a poliuretán ragasztót addig tartják, amíg teljesen elveszti viszkozitását, majd a hőmérséklet aktiválja.
Az alkatrészek elhelyezése, összenyomása
Az alkatrészek kikeményítése elősegíti a ragasztó viszkozitásának növelését, ami jó az alkatrészek ragasztási helyzetben tartásához. Ezt a megközelítést azonban főként a nem kritikus ragasztóvarratok modellezésére és készítésére használják. A legtöbb asztalos ragasztós kötés megköveteli az alkatrészek merev rögzítését bilincsek és ütközők segítségével.
Az alkatrészek további nyomással történő rögzítése nem csak a ragasztó száradása közben teszi lehetővé helyzetük megtartását, ami szinte mindig a fa zsugorodásával és vetemedésével jár együtt a helyi nedvességtől. Ahogy a ragasztó viszkózusabbá válik, a nyomás elősegíti, hogy a még meg nem kötött készítményt a pórusokba nyomják mélyen, ami növeli a ragasztóvarrat szilárdságát.
BAN BEN ácsmunkák használt nagy mennyiség különböző típusú és méretű bilincsek. Lapos részek ragasztásához rendszeres hajlítást is használhat, a terméket 7-10 kg súlyú asztalhoz nyomja. De a lineáris elemek összekapcsolásához nem csak a sarkokat kell karbantartani, hanem az alkatrészeket is össze kell tömöríteni, amelyek meglehetősen nagyok lehetnek. A közönséges lineáris bilincsek ezt a feladatot kitűnően ellátják, ha nincs elegendő hosszúság, akkor az alkatrészekre ütközőt lehet rögzíteni, de csak akkor, ha a rögzítés helyét a termék másik része fedi. Szintén széles körben elterjedt az ütközők ideiglenes rögzítése a kerethez bilincsekkel.
Az alkatrészek szögben történő ragasztásához speciálisan kialakított bilincseket használnak, amelyek két pár bilinccsel és rögzített pofákkal rendelkeznek, mereven rögzítve a kerethez egy adott helyzetben. Ez az eszköz számos eszközzel helyettesíthető, amit gyakran az egyenes vonalaktól eltérő szögben történő ragasztáskor gyakorolnak. Például az általános sablon szerint vágott ékek ideiglenes ütközőként szolgálhatnak. Ennél a pozicionálási módszernél fontos, hogy a szorítóerő a lehető legközelebb legyen a ragasztókötésre merőlegesen. Ebből a célból a bilincsek és ütközők hátsó részei sokféle formát ölthetnek.
Befejezésül adjunk párat gyakorlati tanácsokat hogyan biztosítható, hogy a ragasztóvarratok láthatatlanok legyenek. A legtöbb faragasztó valamiért áttetsző. fehér szín: száradás után a kisebb cseppek könnyen elrejthetők egy védő- és dekorbevonatréteg alá. De van számos kivételes helyzet.
Például a fán lévő kezdetben láthatatlan ragasztónyomok jól láthatóvá válnak, ha olajjal impregnálják. Ha ilyen módon kívánja bevonni a terméket, akkor a lehető leggondosabb ragasztóval kell dolgoznia. A varrásból kilógó ragasztófelesleget nem szabad azonnal letörölni, jobb, ha megvárja, amíg előre megköt, majd modellező késsel levágja. Ugyanez a történet a csepegtetőkkel: a letörlési kísérletek csak mélyebb felszívódáshoz vezetnek, ezért jobb, ha a cseppet egyszerűen felitatjuk egy habszivaccsal, és száradás után egy kaparóval megtisztítjuk a hibás területet.
Ha kis ragasztómaradványokat kell eltávolítani, oldószerek használhatók. A ragasztó típusától függően ezek lehetnek aceton (a legtöbb műgyanta alapú ragasztóhoz), izopropil-alkohol (PVA alapú ragasztókhoz), toluol (univerzális gumiragasztókhoz és epoxigyanták), valamint közönséges szappanos vizet (természetes reverzibilis ragasztókhoz). A megszáradt felesleget egy teljesen tiszta ronggyal vagy pamutszalvétával szigorúan a ragasztóvarrat irányában kell letörölni.
Fa az életünkben.
A természet olyan egyedi tulajdonságokkal ruházta fel a fát, amilyenekkel a Földön egyetlen más anyag sem rendelkezik: környezetbarát, kopásállóság, gazdag textúra stb. Felsorolhatatlan minden alkalmazási területet. Itt csak egy rövid lista:
Építkezés;
bútor;
papírgyártás;
hangszerek;
játékok;
otthoni cuccok.
Annak ellenére, hogy ez az anyag meglehetősen strapabíró, hajlamos eltörni, megrepedni és darabokra törni. A sérült tárgy életre keltéséhez faragasztás szükséges.
A faragasztó kiválasztását befolyásoló tényezők.
Az emberiség jelentős számú ragasztóanyagot talált fel a famegmunkáláshoz. Ahhoz, hogy tudja, hogyan ragasszon fát a legjobb eredménnyel, információval kell rendelkeznie a ragasztók választékáról és jellemzőiről.
Amikor eldönti, hogy melyik ragasztót használja, számos olyan tényezőt kell figyelembe vennie, amelyek befolyásolhatják a választást. Például:
a művelet típusa (törött széklet ragasztása vagy vékony faragott töredékek csatlakoztatása);
összekapcsolható textúrák készlete (fa ragasztása fára vagy rögzítése fémre, szövetre, bőrre stb.);
a ragasztott tárgyak felhasználási feltételei;
elvárt csatlakozási megbízhatóság;
a ragasztáshoz szükséges idő;
ár.
Szakértői tanács: függetlenül attól, hogy milyen összetételt használ, az erős tapadás eléréséhez be kell tartania az általános szabályokat: előzetesen alaposan tisztítsa meg, alaposan zsírtalanítsa és szárítsa meg az összeillesztendő területeket. És még valami: minél vékonyabb a ragasztóvarrat, annál erősebb a kötés.
A ragasztófajták áttekintése.
BF:
E márka alatt számos készítményt gyártanak, amelyeket digitális jelölések különböztetnek meg. Hogyan magasabb figura a jelölésben annál nagyobb a hajlékonyság és annál kisebb a szilárdság. A BF-2 olyan merev szerkezetek rögzítésére alkalmas, amelyek nem hajolnak és nem rázódnak. A BF-4 rugalmasabb, de a ragasztóvarrat szilárdsága valamivel kisebb, mint a BF-2-é. Az Ön feladataitól függ, hogy melyik típust a legjobb használni.
Technológia: 1 óra áll rendelkezésre az első réteg száradásáig. Ezután vigye fel a második réteget, hagyja száradni 10-20 percig, és nyomja szorosan egymáshoz mindkét részt. Vegye figyelembe, hogy a BF ragasztó funkcionális és ellenáll magas páratartalomés a legtöbb kémiai hatásra. Hátránya: aldehideket és fenolt tartalmaz, ezért edények és gyermekjátékok gyártásához nem engedélyezett.
Polivinil-acetát (PVA):
Ez a faj régóta széles körben ismert; különféle módosításokkal rendelkezik. A fából készült termékekhez PVA-MB (univerzális) vagy PVA-M (szuper ragasztó) használható. Ez utóbbit tartják a legmagasabb minőségnek a magasabb viszkozitása miatt. Alkalmas drága és kritikus műveletekhez.
A fő előny a tűzbiztonság. Hagyjon egy napot megszáradni. A ragasztandó felületeket alaposan zsírtalanítani kell.
"Pillanat":
A "Moment" univerzális erős ragasztóként ismert. Fajtái között van egy speciális - „Moment Joiner”. Megkülönböztető jellegzetességek ebből a márkából a következők:
gyors kötés - 10-15 perc szobakörülmények között;
hőállóság (például fűtött vasalóval rögzítheti a furnért az alaphoz);
különleges erő;
színállandóság.
A hátrányok közé tartozik az elégtelen víz- és fagyállóság.
Ácsmunka:
Két típusa van - csont és hús. Az első állati szarvból, a második nyers állati bőr alsó részéből készül. A két fajta közül a csontot tartják a legjobbnak. Granulátum, szem vagy pehely formájában kerül értékesítésre.
Elkészítéskor a száraz frakciót beáztatjuk hideg víz, majd vízfürdőben, körülbelül 70 fokos hőmérsékleten, alaposan kevergetve főzzük a teljes oldódásig. Meleg folyékony massza formájában használják. Hígítás után jobb azonnal felhasználni.
Epoxi:
Epoxigyanták alapján készül, és két komponensből áll - egy gyantából és egy keményítőből. Bármilyen anyaghoz alkalmas, jól kitölti az üregeket és kisimítja az egyenetlenségeket. Ezért különösen kényelmes a helyreállítási munkákhoz. Dielektrikum. Nem befolyásolja a tisztítószerekben található víz, zsír, olaj vagy felületaktív anyagok. Nagyon gyorsan megkeményedik, és a keményedés után lehetetlen lesz bármit is korrigálni.
Kazein:
Ellenáll a nedvességnek és a magas hőmérsékletnek. Természetes eredetű (tejfehérje alapú) és nem tartalmaz káros szennyeződéseket. 20 óra alatt teljesen megköt.
A hátrányok közé tartozik a ragasztott fa színének megváltoztatása. Néha foltok jelennek meg, amelyek idővel sötétednek. A kész oldat legfeljebb 2-4 órán át tárolható, újraéleszteni nem lehet.
Szakértői tipp: A ragasztó vízállósági foka könnyen meghatározható a csomagolás jelölései alapján. Ezt a „D” betű és egy szám jelzi: 2 – alacsony, 3 – jó, 4 – nagyon magas. A D4 osztály azonban nagyon drága, használatát indokolni kell.
Poliuretán:
Nagyon jó, de a legdrágább választás. Nélkülözhetetlen azokban az esetekben, amikor felelősségteljes kapcsolatot kell biztosítani vagy létrehozni többrétegű szerkezet. A tapadás rendkívül erős lesz, nem ereszti át a tengert és a klóros vizet.
A fatárgyak ragasztására szolgáló poliuretán ragasztó nem reagál agresszívre kémiai közegés ultraibolya. Röviden, ha extrém körülmények között kell működnie, beleértve a jelentős mechanikai terhelést is, ez a legjobb megoldás.
Hőálló:
Szükséges olyan esetekben, amikor fa termék kirúgják; Például, gázégő. A javított termikus tulajdonságokkal rendelkező ragasztó használata garantálja, hogy a hozzá kapcsolódó felületek még nagyon magas hőmérsékletnek kitéve sem esnek szét.
Amint látjuk, még így is részletes áttekintés Valószínűleg mindenféle ragasztókompozíció nem ad határozott választ a következő kérdésre: „Melyik fa ragasztó a jobb?” Valószínűleg az, amelyik adott esetben jobban megbirkózik egy adott feladattal, mint mások, ugyanakkor megfizethető lesz az Ön számára. Ha lehetséges, vegyen két ragasztót különböző típusokés próbálja ki mindegyiket sorra. Így lehet a legtöbbet kiválasztani megfelelő opció az asztalosmunkádért.
A mindennapi életben vagy a bútorok készítése során gyakran kell különböző anyagokat összeragasztanunk. Az ács- és bútoriparban nagy szerepe van az iparosnak az ilyen jellegű munkákban való jártasságának.
A ragasztás minősége elsősorban a ragasztott felületek előkezelésétől függ. A ragasztandó felületeket alaposan meg kell tisztítani a szennyeződéstől, zsírtól és a régi ragasztó- vagy festékmaradványoktól, a felületnek mindig száraznak és tisztának kell lennie. A tükörsima felületű anyagok nem tapadnak jól egymáshoz, ezért késsel tisztítsa meg őket, csiszolópapír vagy egy fájlt.
Fém, porcelán, üveg, kő és néhány egyéb alkatrész ragasztásánál először zsírtalanítani kell őket meleg szappanos vízzel, majd öblítéssel. A felületet úgy is zsírtalaníthatja, hogy az oldatba mártott tamponnal áttörli. ammónia benzin, aceton, szódabikarbóna oldat.
Ragasztáskor különféle anyagok be kell tartania néhány szabályt: ragasztót csak a felületre kell felhordani vékonyréteg, de úgy, hogy ne legyenek hiányzó helyek. A ragasztónak szennyeződéstől (fűrészpor, por stb.) mentesnek és egyenletes állagúnak kell lennie, azaz nem tartalmazhat csomókat. A vastag ragasztóréteg semmilyen módon nem járul hozzá az erősebb kötéshez. Az utasítások szerint bizonyos típusú ragasztókat használat előtt fel kell melegíteni. Azt tanácsoljuk, hogy ne csak magát a ragasztót melegítse fel, hanem a ragasztandó anyagokat is. Ekkor a kötési szilárdság megnő.
A ragasztandó részeket általában 18 ° C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű meleg helyen szárítják. Az alkatrészeket préssel, nyomással vagy satu segítségével szorosan össze kell nyomni.
Fa ragasztásánál a ragasztandó felületek felmelegítése javasolt. Kívánatos, hogy a ragasztandó részek páratartalma azonos legyen, de semmi esetre sem haladja meg a 10-12%-ot. Javasoljuk, hogy a száraz fát állati és szintetikus ragasztókkal ragasszák. Az állati ragasztók közé tartoznak a csont- és kazeinragasztók. Azonnal jegyezzük meg, hogy a csontragasztó munkához való előkészítése meglehetősen sok időt vesz igénybe, de ezt a hátrányt bőven kompenzálják az előnyei. Előnyös a használata, ha nagy mennyiségű munkát végeznek. Az ezzel a ragasztóval ragasztott illesztések nagyon erősek, ami megkülönbözteti a többitől, még a drágáktól is, mint például a BF-2. A ragasztott részek 1 négyzetméterenként akár 60 kg terhelést is kibírnak. cm, ami többszöröse a többi ragasztóénak. És végül, a száraz faragasztó csempe korlátlan ideig tárolható, gyakorlatilag nem romlik.
A faragasztót speciális ragasztófőzőben kell elkészíteni. A ragasztófőző két bádog edényből áll, amelyek közül az egyiket (a szélesebbet) megtöltik vízzel, a másodikat (a kisebb méretű) ragasztóval töltik meg és az elsőbe helyezik. A ragasztópisztoly sikeresen helyettesíthető hagyományosra Konzervdoboz, amelyek közül az egyik nagyobb, mint a másik. Egy ilyen eszköz (vízfürdő) megakadályozza a ragasztó égését, és hosszú ideig képes fenntartani a hőt. A csontragasztó elkészítéséhez először a száraz ragasztót törje apró darabokra, és adjon hozzá vizet. Hagyja a ragasztót 10-12 órán keresztül megduzzadni, majd hagyja főni. Főzéshez folyékony ragasztó 4 tömegrész száraz ragasztóhoz vegyünk 3-4 rész vizet. A ragasztót fel kell melegíteni, kevergetve, hogy a teljes masszát rögök vagy szemcsék nélkül kapjuk. Ne forralja fel a ragasztót, ez csökkentheti a ragadósságát és tartósságát. Határozza meg a ragasztó készségét úgy, hogy egy pálcikát márt bele.
A ragasztó akkor kész, ha lassan, sűrű, egyenletes sugárban folyik le a pálcikáról. Ha a ragasztó a főzés során túl sűrűnek bizonyul, hígíthatja forró víz. Munka közben használjunk forró ragasztót, ha kicsit kihűlt, vízfürdőben melegíthetjük. Ne főzzön le egyszerre nagy mennyiségű ragasztót. Főzzön annyit, amennyi a munka elvégzéséhez szükséges; a már megszilárdult ragasztó újramelegítése rontja annak tulajdonságait. A csontragasztó elkészítésekor tűzálló tulajdonságokat is adhat neki. Ehhez oldjunk fel 100 g ragasztót 200 g vízben, és ragasztófőzőben főzzük addig, amíg sűrű összetételt nem kapunk, majd adjunk hozzá 40 g szárítóolajat és forraljuk fel újra. A készítmény tapadóképességének növelése cink vagy ólomfehér 25:2 arányú ragasztóhoz való hozzáadásával érhető el.
A kazein ragasztó elkészítésekor vegyünk 300-400 g szobahőmérsékletű vizet, és öntsünk bele 100 g ragasztóport. A ragasztóport fokozatosan, folyamatosan keverve kell a vízbe önteni, amíg homogén krémes masszát nem kap. A kész keverék eleinte sűrű lesz, és egy ideig félre kell tenni, hogy elfolyósodjon. Nem kell vizet adni a keverékhez. A kész ragasztónak folyamatos sugárban kell folynia a pálcikáról, vékony fényes filmet hagyva rajta. Ne feledje, hogy a kazein ragasztót nem melegítik, mivel 40 °C feletti hőmérsékleten a kazein koagulál, és elveszíti tapadó tulajdonságait. A ragasztóport otthon is elkészítheti, ha megvan a szükséges hozzávaló. A ragasztó 7 tömegrész száraz kazeinport és 1 tömegrész bóraxot (nátrium-bórsavat) tartalmaz.
Egy ilyen porból készült ragasztó elkészítéséhez 8 tömegrész vízre lesz szüksége. Öntsük bele a kazeint hideg víz 1:1 arányban és 3 órán át állni hagyjuk. Oldjuk fel a bóraxot forró vízés a kapott oldatot a megduzzadt kazeinre öntjük. Folyamatosan keverjük, amíg egy elég sűrű, homogén masszát nem kapunk. A kazein ragasztóval ragasztott alkatrészeket 4 órán át nyomás alatt tartják, de a ragasztó csak 12 óra múlva szárad meg végül. Nagy előny kazein ragasztó az a tény, hogy magas páratartalmú fa ragasztására használható. A fa más ragasztókkal is ragasztható, mint például szintetikus faragasztó, különféle gyantaragasztók és néhány egyéb felhasználási terület, kérjük, figyelmesen olvassa el a mellékelt utasításokat.
Néha szükséges műanyag, bőr, műbőr, dekoratív rétegelt lemez, szövet vagy szintetikus fólia ragasztása fa felületre. A rétegelt lemez kazeinnel vagy szintetikus faragasztóval szilárdan ragasztható a fához. Csempefa ragasztóval is ragaszthat rétegelt lemezt, de észrevehető sötét színű varrat keletkezik. Ne hordjon fel ragasztóréteget közvetlenül a vékony rétegelt lemezre, mert összezsugorodhat. Jobb, ha a fa felületét ragasztóréteggel vonjuk be, majd kenjük rá. rétegelt lemez lapés nyomással szorosan rányomjuk a tetejére. A nyomásnak körülbelül 8 kg-nak kell lennie, és körülbelül 7-8 órán keresztül nyomás alatt kell lennie.
A műanyag ragasztásához használjon gumi alapú ragasztót. Ezek lehetnek ragasztók, például 88N, Zh-3, KR-1, "Elastosila-2". Ragasztás előtt gondosan kezelni kell a fa vagy műanyag felületét.
Tisztítsa meg a fát a portól, és csiszolja meg a műanyag hátoldalát, amíg a műanyag kissé érdes lesz. Legyen különösen óvatos a sarkok és élek körül. Ezután benzinbe mártott tamponnal törölje le a műanyag kezelt felületét a zsírtalanítás érdekében. Vigyen fel vékony réteg ragasztót mindkét ragasztandó felületre, és kösse össze őket. A műanyagot erősen a fához nyomva húzza a kezét a közepétől a szélek felé, hogy az összes levegőt kinyomja a műanyag alól, majd helyezzen valami nehéz anyagot a műanyagra, hogy a nyomás egyenletesen oszlik el a ragasztandó felületen. , legalább 4-5 kg 1 négyzetméterenként. lásd fél órára az elnyomást. Ezek a ragasztók 24 órán belül teljesen kikeményednek.
Ragasztáshoz fa alap szövet, bőr, műbőr, használjon ragasztókat: „tölgy”, „unicum”, BF-6, „polivinil-acetát”.
Otthon is, ha rendelkezik a szükséges összetevőkkel, kiváló minőségű ragasztókészítményt készíthet. Ehhez 400 g búzalisztre, 30 g gyantára, 15 g alumínium timsóra és 100 g vízre lesz szüksége. Keverjük össze a száraz hozzávalókat, adjunk hozzá vizet, és tegyük alacsony lángra, vagy ami még jobb, használjunk ragasztóbojlert. A ragasztó előkészítése közben ne felejtse el rendszeresen megkeverni, hogy megakadályozza a csomók kialakulását. Amint a ragasztó sűrűsödni kezd, készen áll. Ügyeljen arra, hogy a ragasztó összetétele egyenletes legyen. Ezt a ragasztót csak forró állapotban használják. Bőrök és műbőr (szövet alap nélkül), szintetikus fóliák zsírtalanítása acetonnal és benzinnel. Szövetek benne előkezelés nem kell ragasztás előtt. Fedje le mindkét felületet ragasztóval, és vasalja meleg vasalóval nedves ruhán keresztül, amíg meg nem szárad.
BF-6 és „Polivinil-acetát” ragasztóval jobb, ha nem ragaszt szöveteket és szintetikus fóliákat, mivel a BF-6 ragasztó áthatolhat az elülső felületen, és sárgás színűvé teheti az anyagokat. A polivinil-acetát ragasztót a víz elpusztítja.
Fém alkatrészeket a legjobb gumiragasztókkal ragasztani, például Zh-3, KR-1, 88-N, 88-NP, Patex, Elastosila-2. Ha ragaszkodni kell fa felület kis fémtárgyak (kampók, polcok) esetében nem javasoljuk a nevezett ragasztómárkák közül az első három használatát. Ezek a ragasztók úgynevezett „kúszóvarratokat” képeznek, azaz terhelés hatására fém tárgy lecsúszik a fa felületéről. Ragasztás előtt reszelje le a fém felületét, hogy érdes legyen, majd zsírtalanítsa benzinnel vagy acetonnal. Vigyen fel vékony ragasztóréteget mindkét ragasztandó felületre, rögzítse az alkatrészeket satuba, és hagyja állni néhány percig. A ragasztó végül 10-12 óra alatt megszárad.
Sima felületek ragasztásához használja ugyanazokat a ragasztókat, ragasszon "Elastosila-2"-t.
Vigyen fel vékony réteg ragasztót az előzőleg acetonnal zsírtalanított felületekre, és hagyja egy órán át. Ezt követően törölje le a felületeket acetonba mártott tamponnal, és kösse össze. Rögzítse a ragasztott részeket satuba 4-5 órára. A ragasztó végül 10-12 óra alatt megszilárdul.
Az üveget leggyakrabban olyan ragasztókkal ragasztják, mint a Polivinil-acetát, Mars, Super Cement, BF-2, Patex, Unicum. Ezek a ragasztók gyakorlatilag színtelen varratokat képeznek, és a nedvesség nem teszi tönkre. Ragasztás előtt zsírtalanítsa az üveget acetonnal, vékony ragasztóréteggel vigye fel a ragasztandó felületeket, és hagyja kicsit száradni 10 percig. Vigyen fel egy második réteget és 2-3 perc múlva kösse össze a ragasztandó részeket. Az alkatrészeket 20-30 percig szorosan egymáshoz kell nyomni. A ragasztó csak egy nap múlva keményedik meg teljesen.
Az üveg és a fém összeragasztásához vegyen be „ragasztó-tömítőanyagot”, „Elastosila-2”, „Unicum”-ot. Zsírtalanítsa mindkét felületet, kenje meg ragasztóval, és rögzítse az alkatrészeket egy bilincsben 30 percig. A ragasztó végül három nap múlva megkeményedik és vízállóvá válik.
Fára ragaszthat üveget, valamint szövetet vagy kartont ragaszthat rá PVA, PVA-A vagy polivinil-acetát ragasztókkal. Zsírtalanítsa az üveget acetonnal, kenje be a felületeket ragasztóval, és helyezze az alkatrészeket a prés alá egy órára. A ragasztó egy nap alatt megszárad.
Otthon a fémek ragasztásához BF-2 vagy "Epoxy" ragasztót használnak. Tisztítsa meg a felületeket a portól, szennyeződéstől, rozsdától csiszolópapírral. Öblítse le a kezelt felületeket tiszta vízés jól szárítsa meg. Zsírtalanítsa a felületeket benzinnel vagy acetonnal. Vigyen fel vékony réteg ragasztót a felületre, és hagyja ott egy órán keresztül. Ezután a ragasztóval bevont lapokat 50-60 oC-ra melegített sütőbe helyezzük, és 10-15 percig szárítjuk. Vigyen fel egy második réteg ragasztót a fémre, és amint száradni kezd (már nem tapad az ujjaihoz), csatlakoztassa az alkatrészeket egymáshoz. Jobb, ha satuba szorítja az alkatrészeket, és 130-150 oC-os sütőben 1-2 órán keresztül szárítja. Hideg szárítás
Csak 2-3 nap múlva keményedik meg teljesen.
Az epoxi ragasztó bizonyos esetekben nélkülözhetetlen. Két komponensből áll, gyantából és keményítőből.
Használatakor kesztyűben dolgozzon, mivel a keményítő mérgező; Ha keményítő kerül a kezére, acetonba mártott tamponnal távolítsa el, majd folyó vízzel mosson kezet. A gyanta és a keményítő összekeverése előtt ajánlatos a gyantát egy edényben forró vízzel felmelegíteni, de legfeljebb 30 ° C-on. Keverje össze a meleg gyantát keményítővel a használati utasításban megadott arányban, és használja az elkészített ragasztót másokhoz hasonlóan.
Olvassa el még ebben a részben:
Hasznos tanácsok a javításhoz
Tippek háziasszonyoktól a lakás takarításához, szőnyegtisztításhoz, bútorok ápolásához. Milyen tisztítószereket használjunk. És azt is, hogyan lehet gyorsan eltávolítani a dugulást a konyhában, vagy helyreállítani a csorba zománcot a fürdőszobában. Hogyan javítsunk egy gumicsizmát.
Szigetelés
Minden az ajtók, falak, ablakok, padlók, mennyezetek vagy mennyezetek szigeteléséről. Így lehet melegíteni a padlást, és milyen anyagokat kell használni. Minden a házak, nyaralók és pincék szigetelésének módszereiről és technológiájáról. Kiszámolhatja az anyagfelhasználást.
Szigetelő anyagok
Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagokat hőszigetelési munkák milyen arányban kell elkészíteni cementhabarcs falakhoz, hogyan kell szigetelni Nyaralóház. Az ajánlások segítenek olyan anyagok kiválasztásában, amelyek tűzálló és alacsony hővezető képességgel rendelkeznek.