Очень простой в изготовлении органайзер для мелких метизов (шурупов, гвоздиков, шайб, гаек и т.п.), который можно изготовить буквально за несколько минут из картонной коробки и пластиковых баночек из-под йогурта.
Как известно, самодельщикам которые активно используют в своих работах различные мелкие метизы (гвоздики, шурупы, гайки, шайбы и т.п.), постоянно приходится решать проблему их размещения и хранения.
Вот и у меня в настоящее время, довольно остро встала проблема размещения подобного мелкого крепежа. Причем связанно это во многом с тем, что на улице уже третью неделю стоят приличные морозы так, что работать в мастерской нет никакой возможности. Поэтому поневоле приходится перебазироваться домой и уже дома и работать над самоделками, по крайней мере, теми, которые можно изготовить в домашних условиях.
И вот, чтобы в домашних условиях решить проблему размещения мелкого крепежа, я решил сделать довольно простой органайзер, причем буквально из хлама.
Для этого мне потребовались следующие принадлежности:
Материалы:
Картонная коробка от пакетов из-под молока;
- Пластиковые баночки из-под йогуртов.
Инструменты:
Карандаш;
- Крепкие ножницы;
- Строительный или канцелярский нож;
- Канцелярский степлер.
Изготовление органайзера
Сначала ножницами отрезаем верхнюю часть коробки от молочных пакетов, ориентируясь при этом по боковым бортикам.
Затем усиливаем места склейки бортов коробки, дополнительно скрепляя их скобами с помощью канцелярского степлера, на всякий случай, чтобы не разошлись.
Теперь, карандашом размечаем в днище коробки, места вырезов под баночки от йогурта и вырезаем их канцелярским ножом.
При этом можно вырезав одну прорезь, использовать вырезанную часть как шаблон для разметки последующих прорезей.
О точности и ровности краев прорезей, можно не заботиться, поскольку их все равно не будет видно.
Я сделал в днище коробки семь прорезей, четыре прорези для небольших баночек от йогурта и три, для баночек побольше.
Теперь можно вставлять в сделанные прорези сами пустые баночки, которые будут служить емкостями для хранения наших метизов.
И вот наш органайзер готов!
А вот так, он выглядит снизу!
Теперь, можно заполнить баночки метизами.
В итоге, получился довольно неплохой органайзер!
Я, честно говоря, опасался, что из-за прорезей, днище коробки может потерять жесткость и стать не очень прочным. Но оказалось, что днище довольно хорошо сохранило прочность и жесткость и в принципе, запросто может выдержать и еще больший груз (если, например, все баночки наполнить метизами доверху).
Еще одно удобство этого органайзера, заключается в том, что каждая баночка, легко вынимается из своей прорези. Так что в случае необходимости, любую баночку можно вынуть из прорези, чтобы заменить или перенести в другое место.
Кроме того, подобных органайзеров, можно сделать несколько штук и ставить их один на другой.
Время чтения ≈ 5 минут
Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.
Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.
Необходимые инструменты
Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:
- циркулярная пила;
- фрезерная машинка;
- шлифмашина;
- струбцина;
- молоток;
- кусачки;
- напильник;
- ножовка по дереву;
- стамеска.
Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.
Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.
Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.
Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.
В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.
Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.
Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.
Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.
В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.
Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.
На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.
В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.
Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.
Надо внимательно проверить совместимость заготовок.
Заготовки обрабатываются напильником.
В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.
Пазы выпиливают ножовкой по дереву.
Стамеской удаляют все лишнее.
Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.
Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.
Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.
На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.
Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.
Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.
Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.
К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.
Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.
Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.
Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.
Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.
Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.
Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.
Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.
Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.
При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.
В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.
Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.
Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.
Жизнь настоящего домашнего мастера не мыслима без большого количества ручных и механических помощников, применяемых для обработки древесины, металла, выполнения различных видов работ. Для хранения инструментов используются различные приспособления промышленного производства и самостоятельного изготовления. Среди наиболее распространенных способов хранения и переноски особое место занимают инструментальные ящики.
Для самостоятельного создания подобных изделий могут быть использованы пиломатериалы или искусственные древесные материалы – ДСП, фанера или OSB плиты.
Процесс выполнения подобного изделия позволяет получить емкость под размеры конкретных инструментов, в отличие от приобретаемых готовых ящиков. Ниже вниманию читателей будет предложено описание последовательности работ по изготовлению подобных ящиков.
Изделие, изображенное ниже, может быть использовано для временного хранения и переноса к месту работ некоторых инструментов.
Или канцелярских товаров, которые нередко находят широкое применение при выполнении разметки.
Изготовление ящика потребует подготовки следующих материалов:
- доска хвойных или лиственных пород толщиной 20 x 100 x 850 мм.
- круглый деревянный стержень диаметром 20 и длиной 260 мм;
- шурупы по дереву – 8 шт. длиной 32 мм.;
- клей по дереву;
- наждачная бумага.
Из инструментов необходимо подготовить линейку, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и шлифмашинку любого вида.
Работу начинаем с разметки деталей. Для этого на подготовленную простроганную доску наносим контуры будущих деталей – торцевых и боковых стенок, дна.
Выпиливаем детали электролобзиком, установив предварительно пилку для чистого реза. Кромки и плоскости полученных деталей тщательно обрабатываем наждачной бумагой.
В торцевых стенках по центру на равном расстоянии от нижней кромки размечаем центр и просверливаем глухое отверстие глубиной около десяти миллиметров, диаметр которого равен диаметру круглого стержня. Вдоль боковых и нижней кромки просверливаем по три сквозных отверстия диаметром 4-5 миллиметров для установки шурупов. Таким же образом делаем два отверстия в дне будущего ящика.
После подготовки отверстий можно приступать к сборке изделия. Для обеспечения максимальной прочности кромки боковых стенок и дна смажьте клеем, нанеся его тонким слоем. Торцы круглого стержня также предварительно покройте клеем.
Установите боковые стенки и дно одним из торцов к фигурным стенкам и присоедините детали саморезами. Установите в подготовленное отверстие стержень одним из торцов. После этого выполните те же операции со второй фигурной стенкой. Для защиты материала ящика обработайте поверхности прозрачным лаком на масляной или нитрооснове.
Конструкция второго ящика для инструментов более вместительна, имеет увеличенные по сравнению с первым размеры. Для его изготовления понадобятся листы фанеры или OSB плиты толщиной 15 и 10 миллиметров. Так же нужно приготовить следующие инструменты: линейка и карандаш для выполнения разметки, электролобзик для выпиливания деталей и ручки, шуруповерт, саморезы для сборки длиной 30 миллиметров, наждачная бумага или шлифовальный станок для выполнения отделки промок и плоскостей деталей.
Размеры изделия 600×400х200 миллиметров. Внутри в верхней части емкости устанавливаются два ящичка для мелких деталей и инструментов, склеенных из более тонкой фанеры. Для их фиксации вдоль боковых стенок крепятся две направляющие, изготовленные в виде полос толщиной не более трех сантиметров.
Процесс изготовления ящика для инструментов начинаем с разметки деталей большого и малых вставных ящиков. По необходимости, каждый мастер может варьировать предполагаемый размер изделия в зависимости от назначения. Размеченные детали выпиливаются электролобзиком и зачищаются шлифовальной бумагой. Детали маленьких ящичков собираются с помощью клея. Для лучшего соединения внутренних стенок, разделяющих пространство на отдельные секции можно выполнить неглубокие пазы по толщине материала. Облегчить работу по склеиванию помогут струбцины и другие приспособления для зажима.
Сборку деталей большого ящика осуществляем с использованием саморезов. Для повышения качества сборки саморезы вставляйте в заранее просверленные и раззенкованные отверстия.
Не забудьте закрепить саморезами две направляющих, параллельных дну ящика, на которые будут опираться маленькие емкости.
Для изготовления ручки можно использовать вариант, предложенный в конструкции, указанной выше, или установить на саморезах достаточной длины круглый стержень. В качестве заготовки для него может подойти отрезок черенка для сельскохозяйственного инвентаря, который не сложно приобрести в любом хозяйственном магазине.
Фанера не относится к влагостойким материалам. Для защиты изделия при работе на улице необходимо пропитать все детали ящика каким либо защитным составом, морилкой или лаком.
Таким образом, выполнив несколько несложных операций, каждый может изготовить для себя удобное приспособление для переноса и хранения инструментов. Использование подобного ящика значительно облегчит процесс выполнения ремонтных и строительных работ не только внутри помещения, но и на территории земельного участка.
Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)
Чтобы не тратить время на поиски инструментов (молотка, отверток, кусачек), следует хранить их в одном месте. Но как поступить, если все стеллажи и шкафы в доме переполнены? Отличным решением данной проблемы станет самодельный ящик для инструментов. От вас не требуется наличия особых знаний и умений. Сам процесс изготовления переносного ящика займет не более 3-4 часов.
С чего нужно начать?
Первое, с чем вы должны определиться - это с размерами ящика. Здесь все зависит от габаритов, количества и общего веса инструментов, которые будут в нем храниться. Что же касается конфигурации, то она не имеет особого значения. Готовое изделие может иметь квадратную, прямоугольную и любую другую форму. Как вы только пожелаете.
Самодельный обычно выполняется из пиломатериалов или искусственной древесины (OSB-плиты, фанерного листа, ДСП). Нередко применяются различные металлы и высокопрочный пластик. Новичкам сложно работать с этими материалами. Поэтому они отдают предпочтение дереву.
Если вы не хотите наделать грубых ошибок и потратить время впустую, то прислушайтесь к написанным ниже рекомендациям. Лишь в этом случае можно рассчитывать на хороший результат.
1. Чтобы изготовить удобный и надежный ящик для инструментов своими руками, надо вначале составить чертеж конструкции. Делается это с учетом типа, количества и суммарного веса инструментов.
2. Обычно ящики изготавливают из досок, использованных ранее в других конструкциях. Перед повторным применением их очищают от загрязнений и остатков пыли. Для легких инструментов лучше брать фанеру, а для тяжелых - крепкие доски.
3. На деревянные поверхности наносятся разметки всех деталей ящика. Далее выпиливаем заготовки, используя лобзик или пилу с мелкими зубьями.
4. Хотите сделать открытый ящик для инструментов своими руками? Подобная конструкция предусматривает наличие центральной ручки. Для ее установки необходимо высверлить 2 глухих отверстия.
5. Сборка деталей осуществляется с помощью шурупов и саморезов. Надежно зафиксируйте ручку и проклейте все швы.
6. Изготовить ящик для инструментов своими руками- только половина дела. Нужно еще придать ему привлекательный вид. Можете покрыть поверхность ящика краской или специальным лаком.
Инструменты и материалы
Совсем скоро мы приступим к практической части, а пока подготовим все необходимое. Итак, для работы нам потребуется:
- дрель;
- клей ПВА;
- фанера (толщина 12 мм);
- пилка, предназначенная для лобзика по дереву;
- молоток;
- лобзик с функцией пиления под углом 45 градусов;
- лак для деревянных поверхностей;
- сверла;
- несколько брусков 15х15 мм;
- струбцины;
- мелкие гвозди.
Делаем ящик для инструментов своими руками : пошаговая инструкция
Что у нас должно в итоге получиться? Деревянная конструкция, где в дальнейшем будут храниться кусачки, отвертки, молоток и другие инструменты. План действий следующий:
Шаг № 1. Для начала берем в руки фанеру. Ее мы будем использовать для изготовления боковых стенок ящика. Чтобы торцы хорошо состыковались друг с другом, их надо немного подрезать, расположив пилку лобзика под углом в 45 градусов. Подобный вид стыковки специалисты называют "соединением на ус".
Шаг № 2. Промазываем торцы столярным клеем. Если вам не удалось нигде его купить, то используйте ПВА.
Шаг № 3. Приступаем к сборке всей конструкции. Чтобы детали не рассыпались, их нужно зафиксировать скотчем. Убедитесь, что стенки соединены ровно. Теперь ждем, пока наша заготовка высохнет.
Шаг № 4. К имеющейся конструкции прибиваем рейки, которые будут держать дно ящика. Здесь нужно проявить аккуратность, поскольку гвозди очень мелкие.
Шаг № 5. Изготавливаем дно ящика, а потом приклеиваем его к рейкам. Используем тот же самый ПВА.
Шаг № 6. Для удобства переноски ящика делаем ручку. Берем тонкую доску. Электролобзиком вырезаем утончение на ней. Это очень важно. Также не забудьте вырезать небольшие прямоугольники с каждого угла ручки. Их глубина равна толщине фанеры, из которой выполнены боковины.
Шаг № 7. В боковых стенках высверливаем и растачиваем вырезы под ручку. Проследите за тем, чтобы ничего не болталось. В боковинах ручки и стенах ящика должны быть глухие отверстия для вставки шкантов.
Шаг № 8. Переходим к сборке ручки. Все стыки ее с боковинами, а также боковин со стенками хорошенько промазываем ПВА. Постепенно собираем детали ручки. Фиксируем ее положение с помощь струбцин.
Шаг № 9. Все, что нам осталось изготовить, - это держатель для циркуля, стамесок и отверток. Будем использовать фанеру. Вырезаем из нее полоску, ширина которой 4-5 см, а длина равна внутреннему размеру длинной стенки ящика. Затем высверливаем отверстия под инструменты. Полосу обмазываем клеем и прикрепляем к одной из стенок, используя струбцины. Как только клей полностью высохнет, можно приступать к финишной обработке поверхности ящика. Для этой цели подойдет лак или краска.
Заключение
Теперь вам известно о том, как самостоятельно сделать ящик для инструментов. Здесь нет ничего сложного. Главное - четко выполнять описанную выше инструкцию. Материалы, из которых создается конструкция, можно без труда приобрести в любом строительном магазине.
Когда имеешь мастерскую или гараж, то ничто не останавливает нас от приобретения всякого рода мелочей: гайки, шайбы, саморезы, болты, мелкие гвозди, скобы и прочее. Но рано или поздно приходит день и начинаешь понимать – мало места. На самом деле места много, только хранить нужно уметь правильно. Давайте рассмотрим некоторые варианты хранения всякой мелочи в своей мастерской, гараже или квартире.
Шайбы, саморезы, дюбеля — да много чего наберётся в хозяйстве
Покупать или сделать самостоятельно ящик
Однозначного ответа, как вы догадываетесь, нет. Кому-то просто нравится всё делать своими руками, а кто-то ленится. Кто-то считает, что несколько рублей, гривен, долларов или злотых за простой ящичек – это недорого и, главное, без потери драгоценного времени. Ну а кому-то лучше повозиться N-е количество времени за верстаком, чтобы сделать уникальный в своём роде ящик для мелочи.
Мы не имеем права советовать вам, как поступить в данной ситуации. Выбирайте сами, покупать или изготавливать самостоятельно, тратить деньги или тратить время, получать удовольствие от ручного труда или от похода по строительным магазинам. Но одно знаем точно: ящик, коробка, органайзер или как вам хочется называть – он должен быть обладателем нескольких характеристик:
Покупные варианты
Органайзеров сейчас на рынках или в магазинах предостаточно. Остаётся только правильно выбрать. Какие неприятности нас могут ожидать при покупке и какие места в таких органайзеров считаются слабыми:
Самодельные приспособления
К таким можно причислить и те, которые изготовлены полностью своими руками, и те, которые предназначены для хранения других вещей, но были вами приобретены именно для метизов. Это могут быть банки из-под кофе или ящички для хранения пищевых продуктов, а может это ящик из фанеры или переделанный кухонный навесной шкаф. Дадим несколько рекомендаций:
Вместо заключения
Правильное хранение в мастерской – это не только удобство для владельца, но и поддержание порядка, а это иногда даже важнее. Тогда и соседу на зависть можно продемонстрировать своё любимое рабочее место, и жену попрекнуть, что в гараже чище, чем в доме. Шутки шутками, но органайзер, хоть покупной, хоть своими руками – это очень нужная вещь, которая должна быть в каждого мастера.