Käsiruuteri paigaldamine lauale. DIY laud ruuterile koos joonistega

Freesimislaud muudab teie töö lihtsamaks ja aitab suurendada tooriku töötlemise täpsust.

Saate osta valmis või teha selle jaoks freeslaua käsiruuter oma kätega, kasutades puidutöötlemisoskusi. Oleme teile koostanud üsna üksikasjaliku teabe samm-sammult juhised laua tegemiseks.

Horisontaalse freeslaua kõigi kujunduste olemus on sama, idee on selge - peate selle ise läbi mõtlema ja rakendama, võttes arvesse oma võimalusi. Ja lõpuks saate masina, mis võimaldab töödelda detaile palju täpsemalt ja teha toiminguid, mis varem tundusid käsitsi freesi jaoks keerulised.

Otsustage tööpinna suurus, lähtudes töödeldavate detailide mõõtmetest ja töökojas olevast vabast ruumist. Alusta väikselt – ehita lihtne lauaplaat, kaasates kujundusse kaasajastamisvõimalused. Töötage sellega ja tooge see vähehaaval meelde.

Tee lauaplaat

Ruuteri lihtsaim laud on eraldi tööplaat, mis asetatakse puusepa estakaadidele või postamentide vahele. Seade maksab sente ja valmib mõne tunniga, kuid võimaldab teha olulise osa samu toiminguid multifunktsionaalne masin. Vaja läheb vaid 19–25 mm paksust MDF- või kasevineeri. Sobivad paremini plastikkattega paneel, mis tagab väiksema hõõrdekindluse ja mõlemalt poolt lamineeritud plaat ei kõverdu kasutamise ajal.

Seadke ketassaele täpne lõikenurk, lõigake osad suuruse järgi ja lihvige otsad.

Lõikeskeem: 1 - põhiplaat; 2 - tugialus; 3 - peatuse esisein; 4 - kinnitus (4 tk, 19 mm vineeri mõõtmed); 5 - sahtel (2 tk.); 6 - külgriba; 7 - ühendusriba (4 tk.)

Nõuanne. Mõõtke paksus enne lõikamist lehtmaterjal, mis sageli erineb standardist. Konstruktsiooni kokkupanemisel tekkivate probleemide kõrvaldamiseks muutke jooniseid.

Eemaldage ruuteri aluselt plastkate.

Tõmmake plaadi keskele joon ja asetage märk 235 mm kaugusele servast.

Asetage padi nii, et hiljem oleksid ruuteri peamised juhtnupud laua servale lähemal. Joondage kaane keskosa visuaalselt märgitud punktiga ja märkige kinnituskruvide jaoks aukude puurimise kohad.

Määrake talla keskne asukoht võrdsete vahedega kruvidega.

Asümmeetriliselt asetatud kruvidega aluse puhul mõõta padja läbimõõt ja kaugus välisümbermõõdust talla lõikeni.

Märkige kaldkülje keskele pliiatsiga märk, arvutage kaugus sellest keskmesse:

• S = D / 2 - (D - H)

Asetage lõige keskjoonega risti ja märkige talla keskpunkt.

Märkige kinnituskruvide asukohad.

Puurige augud paigaldamiseks ja lõikuri jaoks, süvendage süvendid. Märgistage poolringikujulised väljalõiked peatuse aluses ja esiseinas.

Lõika kõverad elektrilise tikksaega välja. Tehke sagedasi lisalõikeid detaili servaga risti, märgistusjoonest veidi lähemal. Seejärel liigutage saag veidi lähemale kontuurjoon- tükid kukuvad välja ilma lõuendi liikumist segamata. Lihvige väljalõiget toru ümber mähitud liivapaberiga.

Kinnitage ühendusribad lauaplaadi põhja külge.

Liimige kõik tükid kokku ja kinnitage need täiendavate kruvidega. Valige vineeri paksuse järgi standardsetest pikemad kruvid ja paigaldage ruuter plaadi põhjast.

1 - külgriba pukkide klambritega kinnitamiseks; 2 - sahtel; 3 - süvistatavad juhtavad; 4 - peatuse esisein; 5 - süvistatud peaga isekeermestav kruvi 4,5x42; 6 - sall; 7 - tugialus

Kinnita laud klambritega pukkide külge, fikseeri klambritega peatuse asend ja asu tööle.

Tehke kindel alus

Töötasapinda saab paigaldada raamile väike kõrgus, piisav ruuteri mahutamiseks. Kaasaskantavat lauda hoitakse riiulil ja töötamiseks kinnitatakse see töölauale. Kui freesite sageli ja teil on töökojas vaba ruumi, lisage lauaplaadile tugipostamendid ja hankige täisväärtuslik masin.

Lõika kapielemendid vastavalt 820 mm kõrgusele lauale antud mõõtudele või muuda need nii, et lauaplaat jääks muu varustusega tasa.

Raami detailid: 1 - välimine külgpaneel; 2 - sisemine paneel; 3 - tagapaneel; 4 - alus

Asetage lauaplaat tagaküljega ülespoole. Paigaldage külgpaneelid järjestikku ja keerake need kruvidega, eelnevalt puurides juhtavad. Kinnitage alus, asetage raam esikülg alla, joondage paremad nurgad ja paigaldage kaks tagapaneeli.

Lõpuks kinnitage rattatoed katusekruvide abil korpuse põhja külge. Asetage ratta kinnituspadjad servadest mitte lähemale kui 20 mm.

1 - külgtugi; 2 - ratta tugi; 3 - põhi; 4 - sisemine alus; 5 - tagapaneel

Kasutage kappides olevat vaba ruumi tööriistade ja kulumaterjalide ladustamise probleemi lahendamiseks.

Kinnitage kinnitusplaat

Pikema lõikuri ulatuse saamiseks asetage tööriist 4–6 mm paksusele duralumiiniumist, getinaksist või monoliitsest polükarbonaadist valmistatud plaadile.

Lõigake lehelt 300 mm küljega ruut ja asetage see töölauale. Liimige ruuteri plastiktald peal kahepoolse teibiga, asetades selle keskele, pool ülespoole. Kasutades kinnituskruvidega sama läbimõõduga puurit, puurige plaadisse augud, kasutades mallina plastliistu. Eemaldage tald, tehke mütside jaoks süvendite tegemiseks süvist või suurt puurit.

Kruvige plaat lahtiühendatud ruuteri külge, sisestage 8 mm puur pesasse. Langetage tööriista korpust, kuni puur puudutab pinda, ja pöörake padrunit, märkides selle keskpunkti. Keerake plaat lahti ja tehke augusaega märgi juures auk.

Asetage plaat lauaplaadile ja jälgige piirjooni. Joonistage ja lõigake väljalõige, sisestades pusle läbi puuritud auk. Sirgendage otsad viiliga ja lihvige liivapaberiga.

Kinnitage õhukesed lauad ümber märgitud kontuuri klambritega.

Kinnitage koopialõikur koos laagriga tangisse, seadke freesimissügavus vastavalt paigaldusplaadi paksusele. Tehke freesimine mitme käiguga, seejärel lisage ruuteri mikromeetrise reguleerimisega 0,5 mm ja tehke viimane läbimine.

Puurige kruvide jaoks augud ja laiendage neid lauaplaadi tagant 11 mm puuriga iselukustuvate mutrite jaoks. Puhastage pinnad ja paigaldage mutrid epoksüliimiga, joondades kruvidega.

Paigaldage paigaldusplaat väljalõike külge, asetage see kohale, puurige kinnitusavad ja süvistus esikülg. Kinnitage detail ruuteri alusele, sisestage tööriist lauaplaadile ja keerake kruvid kinni. Kontrollige, et plaat oleks lauaplaadi tasapinnaga samal tasapinnal, vajadusel kompenseerige vead seibidega.

Parandage oma rõhuasetust

Masina kiiremaks ja mugavamaks seadistamiseks uuendage paralleelset külgpiiret ja lisage kitsaste osade otste töötlemiseks pöördpiire. Viimast saab võtta statsionaarselt ketassaelt. Lõika alumiiniumist T-profiilist juhikud plaadi pinnale. Lauaplaadi sisselõigete tegemiseks kasutage ruuterit või ketassaag soonekettaga.

Ümardage kergelt liivapaberiga soonte ülemised nurgad. Lõika profiil sobivasse mõõtu, puurige vastavalt kruvide läbimõõdule augud ja süvistage need. Asetage osad soontesse, tehke õhukesed augud ja keerake süvistatud kruvid kinni.

Puurige piiriku põhja 7 mm augud, valige kuuskantpoldid ja plastist mutritega käsirattad.

Klambrite, abipatjade ja kaitseseadiste kinnitamiseks paigaldage eesmisse stopperlatti juhtprofiil.

Lõigake vineerist kate, mille keskel on auk, kinnitage see pikisuunalise piiriku väljalõike lähedal asuvate kiilude külge. Ruuteri laual töötades ühendage adapteri liitmik ja ühendage tolmuimeja.

Lisage vineerijääkidest ja pleksiklaasist ribast valmistatud kaitsekilp.

Piklike lõigete tegemiseks puurige näidatud kohtadesse 7 mm augud, ühendage need puutujad ja tehke lõiked puslega.

Valmistage isetehtud klambrid ja väikeste elementide freesimiseks vajalikud klambrid.

Kammiklambri saab valmistada vahtrapuust, valides sirge mustriga sektsiooni. Tehke ketassae servade vahele vahed:

1. Seadistage lõikekõrgus 50 mm.
2. Seadistage lõikelaius 2 mm.
3. Tehke lõige.
4. Tõmmake töödeldav detail käsitõukuriga tagasi.
5. Pöörake plaati 180° ja saagige teine ​​pool läbi.
6. Liigutage piirikut 5 mm võrra, korrake toiminguid.
7. Liigutage piirik uuesti tagasi ja tehke lõiked kogu tooriku ulatuses.

Kinnitage klambrid poltide ja tiibmutrite abil juhiku külge.

1 - kork; 2 - kammklamber; 3 - kaitsekilp; 4 - alumiiniumjuhik; 5 - toru tolmuimeja jaoks

Lihvige detailide pindu, eriti kohtades, kust toorikud freesimise käigus läbi lähevad. Puhastage masin tolmust ja määrige õliga.

1 - sahtel lõikurite jaoks; 2 - trapetsikujuline soon peatumiseks

Teeme projekti kokkuvõtte

Vajalikud materjalid:

1. Vineer 19x1525x1525 mm - 2 lehte.
2. Plastik 4x30x30 mm.
3. Mitukümmend kruvi.
4. Alumiiniumist juhikud - 2,3 m.
5. Rattatugi koos piduriga - 4 tk.
6. Puiduliim ja epoksiid.
7. M6 poldid koos mutritega.

Kasuks tuli oskus võtta aega ja iga samm läbi mõelda, toorikud täpselt märgistada ja välja lõigata või soov seda õppida. Tulemuseks on kvaliteetne freeslaud väikese raha eest. Edaspidi tasub kaaluda masina varustamist lüliti ja freesimiskõrguse reguleerimise mehhanismiga.

Freeslaud tõstab käsiruuteriga töötamisel oluliselt tööviljakust ja efektiivsust. Sellise laua seeriamudeli ostmine koduse freespingi jaoks on sageli kahjumlik. Oma kätega laua valmistamine on palju ökonoomsem. See ei võta kaua aega ja nõuab väga vähe finantskulud. Selle ülesandega saab soovi korral hakkama iga kodumeister.

Küsimus on selles, kuidas teha freeslaud tehke seda ise, küsivad paljud kodumeistrid. See on arusaadav: seadmeid, millele frees on liikumatult fikseeritud ja toorik liigub spetsiaalselt selleks otstarbeks varustatud töölaual, on paljudel juhtudel palju mugavam kasutada. Sageli on käsiruuteriga töötades toorik kinnitatud tavaline laud, ja kõik manipulatsioonid teeb tööriist ise, mis ei võimalda töötlemise täpsust säilitada.

Kasutades puittoodete töötlemisel käsitsi ruuteri tabelit, saate saavutada tulemusi, mida on võimalik saada professionaalsete freespinkidega. Sellise lihtsa seadme abil tehakse tõhusalt terve rida tehnoloogilisi toiminguid: vormitud aukude lõikamine ja erinevate pilude ja soonte tegemine toorikusse, ühenduselementide valmistamine, servade töötlemine ja profileerimine.

Tehases valmistatud freeslaua struktuuri näete allolevast videost. Püüame teha mitte halvemini, vaid mõnes mõttes isegi paremini ja mis kõige tähtsam, odavamalt.

Freeslaud annab teile võimaluse töödelda mitte ainult puidust toorikud, aga ka puitlaastplaadist, MDF-ist, plastist jne valmistatud tooteid. Sellise laua abil saab teha sooni ja oone, töödelda täpi- ja soonliite elemente, faasida ja dekoratiivprofiile.

Freeslaud, mille valmistamine ei nõua suuri rahalisi kulutusi, võimaldab teil oma kodutöökoja varustada ehtsa puidutöötlemismasinaga. Pole juhus, et paljud tootmisettevõtted Alustasime freeslaudade ja nende tarvikute tootmist, kuid sellise seadme eest tuleb maksta korralik summa. Omatehtud laud, kui see on valmistatud vastavalt käesolevas artiklis analüüsitavatele joonistele, ei ole funktsionaalsuse poolest sugugi halvem kui tootmistingimustes toodetud mudelid ja maksab palju vähem.

Freeslaua joonised: variant nr 1

Freesimislaua joonised koos üksikasjalik analüüs põhikomponentide konstruktsioonid ja nende mõõtmed.

Osade mõõdud Sektsioonlaud Kahekihiline lauakate Laua esimese kihi väljalõige Tabeli teise kihi väljalõike märgistamine Mõlema kihi liimimine Väljalõike lõikamine vastavalt teise kihi märgistustele Joonis rebida tara Stopp-otsplaadi tolmu väljalasketoru pleksiklaasist turvakilbist kammiklamber ja stoppplokk

Freeslaua kujundus

Soovi korral võite teha freeslaua ka tavalisest töölauast, kuid parem on seda teha eriline disain. Seda seletatakse asjaoluga, et lõikuriga masin tekitab töötamise ajal tugevat vibratsiooni, seega peab selle laud olema väga stabiilne ja töökindel. Arvestada tuleks ka sellega freesseade See on kinnitatud lauaplaadi põhja külge, nii et selle all peaks olema piisavalt vaba ruumi.

Ruuteri lauaplaadi külge kinnitamiseks kasutage kinnitusplaati, mis peab olema suur tugevus ja sitkus. Sellise plaadi valmistamiseks võite kasutada metalllehte, tekstoliiti või vastupidavat vineeri. Enamiku ruuterimudelite alustel on juba keermestatud augud, mida on vaja sellise seadme ühendamiseks lauaplaadi ja kinnitusplaadiga. Kui selliseid auke pole, võite need ise puurida ja koputada või kasutada spetsiaalseid klambreid.

Kinnitusplaat peab selleks asuma lauaplaadiga samal tasemel, viimases tehakse sobivate suuruste valik. Plaadile on vaja puurida mitu auku, millest mõned on vajalikud selle ühendamiseks lauaplaadiga isekeermestavate kruvide abil ja teised ruuteri alusele kinnitamiseks. Kasutatavad kruvid ja isekeermestavad kruvid peavad olema süvistatud peaga.

Et lubada oma omatehtud freespink mugavam, saate lauaplaadile asetada tavalise nupu, samuti seenenupu, mis muudab teie seadme töö veelgi turvalisemaks. Kodumasina mugavuse suurendamiseks võid laua pinnale kinnitada pika metallist joonlaua.

Enne projekteerimise alustamist freeslaud oma töökoja jaoks peate määrama koha, kus see asub, ja otsustama ka, millist tüüpi freesimisseadmeid soovite teha. Nii saate teha agregaadi tüüpi masina (laud asub saagimisseadme küljel, toimides selle laiendusena), kompaktse lauamasin, eraldiseisev statsionaarne varustus.

Puidu ja muude materjalidega töötamiseks võite valida kompaktse lauaseadme, kui kasutate seda ebaregulaarselt või kasutate seda sageli väljaspool oma töökoda. See paigaldus võtab väga vähe ruumi ja soovi korral saab selle seinale riputada.

Kui teie töökoja pindala seda võimaldab, on parem teha statsionaarne freespink, millega on palju mugavam töötada kui lauaarvuti seadmetega. Sellise seadme mobiilsemaks muutmiseks saab selle asetada ratastele, millega saab selle asukohta lihtsalt muuta.

Lihtne omatehtud ruuter ny laud. Üldise tugevuse kohta on küsimusi, kuid see on odav ja rõõmsameelne.

Lihtsa freeslaua saab väga kiiresti valmis. Tavalisele töölauale hõlpsasti paigutatava konstruktsiooni valmistamiseks vajate puitlaastplaadi lehte, millele on kinnitatud juhtelement. Selliseks juhiks (ja samas ka tõkkeks) sobib tavaline väikese paksusega plaat, mis kinnitatakse poltühenduste abil lauaplaadi külge. Vajadusel saate paralleelselt kinnitada teise sellise tahvli, mis toimib piirava peatusena.

Ruuteri mahutamiseks on vaja puitlaastplaadile teha auk, mis kinnitatakse lauaplaadi külge kahe klambri abil. Pärast seda võib teie kompaktse juhikuga freeslaua valmis lugeda.

Voodi ja lauaplaadi valmistamine

Omatehtud freespaigaldise alus peab olema väga stabiilne ja töökindel, kuna see kannab põhikoormust. Struktuurselt koosneb see tugedega raamist, millele lauaplaat on kinnitatud. Raami valmistamise materjalina saab raame ühendada keevitamise teel metallprofiilid, puitlaastplaat, MDF, puit. Soovitav on esmalt ette valmistada lihtne joonistus. Sellel on vaja märkida kõik konstruktsioonielemendid ja nende mõõtmed, sõltuvalt sellistel freesimisseadmetel töödeldavate osade mõõtmetest.

Peenra alumine osa esiküljelt tuleb süvendada 100–200 mm, et miski ei segaks freespinki operaatori jalgu. Kui kavatsete omatehtud masinal töödelda uste vooderdusi ja nende fassaadide otsasid, võivad lengi mõõtmed olla järgmised: 900x500x1500 (kõrgus, sügavus, laius).

Omatehtud freesmasina voodi üks olulisi omadusi on selle kõrgus, millest sõltub selliste seadmetega töötamise lihtsus. Ergonoomiliste nõuete kohaselt on seistes kasutatavate seadmete jaoks sobivaim kõrgus 850–900 mm. Raami tugede alumised osad on soovitav muuta reguleeritavaks. See võimaldab mitte ainult kompenseerida ebatasasi põrandaid, vaid ka vajadusel muuta freeslaua kõrgust.

Omatehtud freesseadme jaoks saate teha odava, kuid väga töökindla tööpinna vana lauaplaadist köögilaud. Need tööpinnad on tavaliselt valmistatud puitlaastplaadi leht 26 või 36 mm paksune, kaetud kulumiskindla plastikuga. Nende pind tagab töödeldava detaili hea libisemise ja puitlaastplaadi alus summutab suurepäraselt seadme töötamise ajal tekkivaid vibratsioone. Kui teete oma kätega masinale töölaua, sobivad selleks otstarbeks vähemalt 16 mm paksused MDF- ja puitlaastplaadid (LDSP).

Freeslaua joonised: valik nr 2

Täiendavate sissetõmmatavate sahtlitega freeslaua üksikasjalikud joonised, mida saab valmistada puidust ja vineerist (või MDF-st). Osade loend koos mõõtmete ja soovitatavate tootmismaterjalidega on esitatud tabelis.

Lauadetailide ja nende mõõtmete tabel Raam Raami ülemine nurk Raami alumine nurk Sahtli liugur Liugskeem Lauaplaat Peatusjoonis Suur sahtel Väike sahtel Väikese sahtli esikülg Laua külgpaneelid

Kuidas teha paigaldusplaati

Kuna omatehtud freesmasina lauaplaadil on piisavalt suur paksus, siis peab ruuteri kinnitamiseks mõeldud kinnitusplaat olema minimaalse paksusega. See võimaldab teil ulatust maksimaalselt ära kasutada lõikeriist. Selge see, et selline plaat minimaalne paksus peab olema kõrge tugevuse ja jäikusega.

Plaat võib olla valmistatud metallist või materjalist, mis ei jää sellele tugevuselt alla - tekstoliit. Tekstoliidilehe paksus peaks jääma vahemikku 4–8 mm. Varem koostatud joonise järgi lõigatakse sellisest lehest välja ristkülikukujuline osa, mille keskele tehakse auk. Viimase mõõtmed vastavad freesi talla ava läbimõõdule.

Plaadi ühendamine ruuteri aluse ja laua endaga, nagu eelpool mainitud, on tagatud sellesse tehtud aukude ja vastavate keermestatud aukudega ruuteri põhjas. Selle nelja nurka on tehtud augud plaadi kinnitamiseks laua pinnale.

Plaadi ja ruuteriga ühendamise aukude mõõtmed ja asukoht peavad täielikult vastama tööriista alusel asuvatele aukudele. Selleks, et plaadi valmistamisel mitte viga teha, peate esmalt ette valmistama selle joonise, millele peate märkima mõõtmed see osa, kõigi sellel olevate aukude läbimõõt ja asukoht. Soovi korral saate selle lauapinnale kinnitada klambriklambrite abil.

Üksikasjaliku looga video freeslaua ehitusest, mille funktsionaalsus ja mugavus on väga kõrged, aga ka valmistamise keerukus on väga tõsine. Enamiku käsitööliste jaoks on selline laud tarbetult keeruline, kuid võib-olla õpib keegi kasulikke ideid oma varustuse loomisel.

Freeslaua kokkupanek

Freeslauda hakatakse kokku panema, kinnitades lauaplaadi valmis voodi külge. Paigaldusplaat kantakse lauaplaadi kohale, kuhu see tuleks vastavalt joonisele asetada, ja selle piirjoon tõmmatakse pliiatsiga. See on vajalik selleks, et valida piki märgitud kontuuri plaadile süvend, mille jaoks kasutatakse käsitsi freesi, mille läbimõõt on 6–10 mm. Selle süvendi suurus peaks olema selline, et plaat mahuks sellesse lauaplaadi pinnaga samal tasemel.

Ümmarguse lõikuriga ei ole võimalik täisnurga all olevat süvendit teha, seega tuleb ka plaadi enda nurgad faili abil ümardada. Pärast selle kinnitamist lauaplaadile tuleb paigaldusplaadile teha auk, mille mõõtmed vastavad ruuteri aluse läbimõõdule. Seda tehakse sirge lõikuriga, mille paksus peaks olema suurem kui lauaplaadi enda paksus.

Kui nõuded varustusele on väikesed ja pole soovi isetehtud toodetega jamada, võib midagi osta sarnane sellega, mis on näidatud alloleval fotol.

Sellise toimingu tegemiseks pole joonist vaja, kuna see ei nõua kõrge täpsusega. Lauaplaadi tagaküljel on vaja valida ka teatud kogus materjali, kuna tolmukoguja korpus ja muud seadmed tuleb asetada laua põhja. Kõigi ülalkirjeldatud toimingute kiireks tegemiseks võite tugineda selles artiklis postitatud joonistele või fotodele.

Omatehtud freeslaua kokkupanemise viimane etapp on kõigi selle konstruktsioonielementide ühendamine. Esiteks käivitatakse ruuter lauaplaadi põhjast, selle alus kruvitakse kinnitusplaadi külge. Seejärel kinnitatakse plaat ise lauaplaadi ülemise pinna külge, kasutades süvistatud peadega isekeermestavaid kruvisid, mis peavad olema täielikult süvistatud ettevalmistatud aukudesse. Alles pärast nende toimingute tegemist kinnitatakse lauaplaat ise kindlalt raami külge.

Freeslaua joonised: valik nr 3

Kompaktne laudruuteri laud ja üksikasjalik analüüs selle loomine alloleval fotol.

Arvuti mudel Välimus kokkupandud Tagantvaade Eestvaade Lõikur on üles tõstetud, luugid liiguvad lahku Lõik on langetatud, luugid liiguvad Käeshoitav ruuter Tolmuimeja voolik tolmu ja laastude eemaldamiseks Ruuteri kinnitamine ja laastude eemaldamine Lõikuri tõste reguleerimine Lõikuri tõstmine toimub kruvi pööramisega Lõikuri tõste reguleerimine Lõikuri ulatuse reguleerimine pleksiklaasist platvorm enne paigaldamist ruuter Klaas on täpselt lauaplaadi külge kinnitatud Ruuter kruvitakse tugiplatvormi külge

Ülemise klambri valmistamine

Tegema omatehtud masin ohutum kasutamine ja suurte toorikute töötlemise mugavuse tagamiseks on võimalik sellised seadmed varustada ülemise klambriga. Selle rulli baasil valmistatud seadme loomiseks on vaja koostada joonis.

Kasutatakse sageli pressimisseadme rullina kuullaager sobiv suurus. Selline rull on paigaldatud hoideseadmele, mis võimaldab seda lauaplaadist igal kaugusel kinnitada. Selle lihtsa universaalse seadme abil saab iga paksusega toorik kindlalt fikseeritud liikudes mööda töölaua pinda.

Allolevas videos näitab mees oma isetehtud freeslauda, ​​mille ta otse oma maja rõdul kokku pani.

Sõida isetehtud freespinki

Selleks, et omatehtud freespink oleks väga tootlik ja funktsionaalne, on vaja see varustada piisava võimsusega elektriajamiga. Kui plaanite oma masinat kasutada madalate süvenditega puitdetailide töötlemiseks, piisab selleks 500 W elektrimootorist. Kuid väikese võimsusega ajamiga seadmed lülituvad sageli välja, mis tühistab nõrga elektrimootori ostmisel tekkiva säästu.

Selliste masinate optimaalne valik on elektrimootorid, mille võimsus algab 1100 W-st. Selline 1–2 kW võimsusega elektrimootor võimaldab teil kasutada oma omatehtud seade nagu päris freespink puittoodete töötlemiseks. Lisaks saate sellel masinal kasutada mis tahes tüüpi lõikurit. Masinaajami varustamiseks võite kasutada statsionaarsetele seadmetele paigaldatud elektrimootoreid (näiteks puurmasinad), samuti edasi Käsitööriistad(puurid, veskid, käsifreesid).

Peaksite pöörama tähelepanu mitte ainult võimsusele, vaid ka elektrimootori kiirusele. Mida kõrgem see näitaja, seda parim kvaliteet tulemuseks on res. Elektrimootoreid, nagu teada, saab toita elektrivõrk pingega 220 ja 380 V. Esimese ühendamisega probleeme ei teki, vaid kolmefaasilise asünkroonsed mootorid tuleb toiteallikana kasutada spetsiaalset täht-kolmnurka. Selle skeemi järgi ühendamine võimaldab kasutada elektrimootorit maksimaalse võimsusega ja tagab selle sujuva käivituse. Ja kui ühendate sellise elektrimootori otse 220 V võrku, kaotate selle võimsusest 30–50%.

Freeslaua joonised: valik nr 4

Isetehtud freeslaua teise kujunduse analüüs, millele on lisatud autori video.

Lauaplaat on alla volditud Lift on organiseeritud tungraua abil Lauaplaat, pealtvaade Liigutatav kelk-tugi Tiibadega paralleelseiskaja Kast tolmuimeja ühendamiseks (tolmu ja laastu eemaldamine) Terasplaat ruuteri kinnitamiseks Ruuteri talla kinnitamine plaadile Töötamine lifti põhimõte

Ohutus isetehtud freeslaual töötamisel

Omatehtud freespinki valmistamisel peaksite tagama sellega töötamise ohutuse. Kõigepealt on vaja töötööriist ise varustada kaitsev ekraan. Fotod ja joonised illustreerivad selliste ekraanide ehitamist. professionaalne varustus. Nõutav element sinu oma omatehtud varustus Peaks olema hädaseiskamisnupp, nn seen. See tuleks asetada kergesti ligipääsetavasse kohta ja käivitusnupp tuleks kinnitada kohta, kus seda kogemata ei vajutata.

Veenduge, et raviala oleks hästi valgustatud, kuna see on kõige rohkem ohtlik koht igasugune varustus. Kui töö ajal peate sageli lõikuri nihet muutma, peaksite tegema käsitsi või automaatne seade tööriista tõstmine ja langetamine (tõste). Selline lift võimaldab teil omatehtud seadmeid tõhusamalt kasutada. freesseadmed ning muudab selle kallal töötamise mugavaks ja ohutuks. Erinevad kujundused selliseid lifte leiab ka internetist.

Soovi ja vajaduse korral saate omatehtud seadmeid pidevalt täiendada ja aja jooksul muuta täisväärtuslikuks pöörleva töölauaga koordinaatmasinaks.

2. Liimige parem jalg KOOS toele B (joonis 1) ja lisaks kinnitage kruvidega. Pange komplekt kõrvale. Lõika välja kuningad I. Seejärel tehke sahtlite keskmisele toele väljalõiked. Kuidas selliseid lõikeid hoolikalt teha, on kirjeldatud jaotises “”.

3. Kasutades keskmise tugi väljalõiget IN, märkige ülemise vaheriiuli laius F (foto A). Viilige riiul lõpliku laiuseni. Seejärel määrake alumise riiuli laius G ja viige see üles (foto B).

TÄPSELIKKUMISEKS MÄRKISTAGE ÜKS OSA TEISTEGA

Asetage alumine riiul G keskmisele toele B, joondades servad. Kasutades väljalõiget mallina, märkige esiosa laius.

Joondage ülemise riiuli F üks serv väljalõikega ja märkige selle laius, asetades märgi vastassuunalisele väljalõikele.

4. Liimige ülemine riiul F keskmisele toele IN, joondades selle alumise külje väljalõigete ülemiste servadega (foto C). Kui liim on kuivanud, liimige alumine riiul oma kohale. G.

Lõika jääkidest välja kaks 108 mm pikkust distantsi ja kasutades neid alumise riiuli tasandamiseks, liimige see keskmise toe B külge.

Kombineeritud puur võimaldab teha süvistatud kinnitus- ja juhtaugud ühe toiminguga ilma tööriista vahetamata.

5. Pärast kinnitus- ja juhtavade puurimist liimige vasak jalg D kokkupandud seadmele B/F/G ja lisaks kinnitage kruvidega (fotoD).

Kiire näpunäide! Liimi ja kruvide abil saate korraga kinnitada mitu aluse osa. Kruvid kiirendavad kokkupanekut, sest enne järgmise detaili kinnitamist ei pea ootama, kuni liim täielikult kuivab. Lõika tagasein välja J ja pärast seda proovimist avause peal, veenduge, et ülemine serv oleks keskmise toe väljalõikega samal tasapinnal IN. Liimige tagasein oma kohale ja kinnitage klambritega.

6. Liimige sahtel oma kohale I, kinnitades need klambritega (foto E). Seejärel kinnitage viimane tugi liimi ja kruvidega IN. Kui liim on kuivanud, märkige ülemise riba täpne pikkus N (fotoF) ja liimige osa oma kohale (joonis 1).

Liimige sahtlid I väljalõigetesse ülemise riiuliga F. Seejärel liimige vasakpoolne tugi B oma kohale, kinnitades see täiendavate kruvidega.

Et sahtlid I oleksid kogu pikkuses üksteisega paralleelsed, märkige ülemise riba H täpne pikkus, kinnitades selle aluse vasakule küljele.

7. Võtke uuesti jalaga õige tugi B/C ja kinnitage aluse kokkupandud vasakule küljele B/D/F-J kasutades liimi ja kruvisid (joonis 1). Seejärel liimige vasak- ja parempoolsetele tugedele IN liistud E, kinnitades need klambritega. Lihvimisploki abil tehke vasakpoolse riba ülemisele välisservale ümardus raadiusega 3 mm.

Freesimislaua joonised

Projekti detailide mõõtmisel ja märgistamisel mõõdulindi ja joonlaua abil on raske täpsust saavutada, eriti kui vineeri tegelik paksus erineb nimipaksusest. Selle asemel on täpsuse huvides parem kasutada masinate mõõtmete reguleerimiseks osi või materjalijääke. Keskmises toes B raami I täpsete lõigete tegemiseks järgige seda meetodit.

Lõike laiuse reguleerimiseks tehke vineerijääki sisselõige, tõstes ketast üles nii, et servale jääks väike rästik.

Lõikesügavuse reguleerimisel mõõtke kaugust piirikust kuni väljaspool saelehe hambad.

Risti (nurkse) peatuse pea külge kinnita puitplaat ja lõika detaili mitme käiguga väljalõige. Pikisuunaline peatus toimib piirajana viimasel läbimisel.

Pöörake kaane külge

1. Võtke eelnevalt lõigatud kate A ja märkige selle keskpunkt, ühendades vastasnurgad sirgjoontega. Kasutades augu saag tehke kaane keskele 38 mm läbimõõduga auk (fotoG).

Kasutage klambreid, et kinnitada kate A töölauale, asetades selle alla tahvli, et vältida mõranemist. Puurige lõikuri jaoks katte keskele auk.

Asetage plastikust ruuteri jalapadi kaanele A ja asetage see keskele nii, et elektritööriista juhtseadised oleksid eest ligipääsetavad.

2. Eemaldage tabelisse paigaldatava ruuteri aluselt plastikkate ja märkige seda mallina kaanele kinnitusavade keskkohad. (foto N). Puurige augud ja süvendage need.

3. Lõika välja katteribad TO. Märkige ühele ribale kolme augu keskpunktid (Joonis 2). Puurige augud läbimõõduga 6 mm (foto I). Liimige ribad kaane külge A ja kinnitage klambritega.

Kinnitage mõlemad K-plangud töölaua külge, virnastades need ja asetades alla plaadi, et vältida killustumist.

Puurige läbi aksiaalse augu 5 mm auk. Seejärel tehke paremale 6 mm auk. Aukude sügavus peab vastama kinnitusdetaili pikkusele.

4. Pange kaas peale A/K alusele ja joondage aksiaalne ava riba otsa keskel E, keskendudes vineerspooni keskmisele kihile. Siis läbi ülemise riba aukude TO puurige 5 mm läbimõõduga auk telje kruvi jaoks ja 6 mm läbimõõduga auk parempoolse lukustuskruvi jaoks (Joonis 1, fotoJ). Lisa seibid ja keera aksiaalsesse auku 6x35 mm korkkruvi. Tõstke kate üles ja puurige läbi vasaku lukustusava 6 mm ava lukustuskruvi jaoks, mis kinnitab katte ülestõstetud asendis.

Lisage rebitav tara

1. Lõika välja peatuse esisein ja põhi L. Märkige identsed poolringikujulised väljalõiked (joonis 3). Seejärel lõigake need mosaiigiga ettevaatlikult välja, nagu on kirjeldatud Master's Tipis. Liimi esisein alusele ja kinnita klambritega.

2. Lõika välja vahetükid M ja klambrid N. Liimige vahetükid klambrite külge. Kui liim kuivab, asetage peatus L/L kokkupandud klambritel M/N, joondage osad ja puurige läbi 6 mm läbimõõduga augud (Joonis 3, fotoL).

Kasutage kildumise vältimiseks tahvlit, joondage L/L-piire kokkupandud M/N-klambrite kohale. Pärast kõigi osade kinnitamist klambritega puurige läbiv auk, seejärel tehke sama teisel küljel.

Seadke ristlõike mõõtur 45° peale ja lõigake riba mõlemast otsast kaks kiilu. Seadke nurk uuesti 90° peale, et lõigata veel kaks kiilu.

3. Lõika vineeriribast mõõtmetega 19x76x305 mm välja kolmnurksed kiilud O (foto M). Liimige need kokkupandud peatusesse (joonis 3).

Valmistage vastupidavad kastid

1. Lõika 19 mm vineerist kaks toorikut mõõtmetega 100 × 254 mm esi- ja tagaseinad R. Lõigake ühest tükist välja kaks tagaseina ja asetage need kõrvale. Teisele tükile märkige esiseinte väljalõiked. (Joonis 4) ja lõigake need ettevaatlikult välja (vt "Meistri näpunäide" allpool), enne kui jagate tooriku kaheks esiseinaks.

Kiire näpunäide! Enne esiseinte väljalõikamist tehke väljalõiked mugavamaks, et pusle tald ei toetuks töödeldavat detaili vajutavate klambrite vastu.

Meetod teravate painde lõikamiseks tikksaega

Isegi pärast installimist faili kõige peened hambad, väikese raadiusega korralike lõigete tegemine pole lihtne, kuna viil jääb lõikesse kinni, kuumeneb ja tekib põletus.

Proovige seda meetodit: enne piki kontuuri lõikamist tehke detaili servast sageli sirgeid lõikeid, nagu on näidatud parempoolsel fotol. Seejärel lõigake väljalõige välja, hoides viili kontuurjoonest veidi taandudes. Sae edasiliikumisel kukuvad sirgetest lõigetest tekkinud väikesed tükid ükshaaval välja, takistamata viili liikumist ja andes manööverdamisruumi, kui teekonda on vaja veidi muuta. Lihvige väljalõike servad piirjoonega kontuurjooneni plasttoru, pakitud liivapaberisse.

2. Lõika 12mm vineerist välja külgseinad K ja põhjad R. Pange need detailid kõrvale.

3. Kinnitage ruuter katte alumisele küljele A. Kui originaaltallakruvid on liiga lühikesed, asendage need sama keermega pikemate vastu.

4. Sisestage 12 mm laiune voltimislõikur tsangisse. Paigaldage peatus nagu näidatud riis. 3. Tee 12x12 mm voldid mööda esi- ja tagaseina kolme külge R. Asendage lõikur ja tehke esiseinte poolringikujuliste väljalõigete servadele ümardusi 3 mm raadiusega.

5. Pange karbid kokku, liimides osad ja kinnitades need klambritega (joonis 5). Valmistage 6 mm vineerijäägist pööratavad lukud S ja lihvige ümardatud nurki 6 mm raadiusega. Puurige puuritud kinnitusavad ja kinnitage riivid keskmise toe esiserva külge B (joonis 1). Nüüd sisestage sahtlid, täitke need bitikastidega ja võite alustada marsruutimist.

, 5,0/5 3 hinnangu põhjal

Kasutades freeslauda saate sooritada professionaalne töötlemine puu. Ühendused, otsaprofileerimine, ukse- ja aknaraamid, põrandaliistud, fotode ja maalide raamid on lauale paigutatud korralikult ja mugavalt. Tehases valmistatud laud võib maksta päris senti, kui selle kvaliteet on kahtlane. Miks mitte seda ise teha? Pealegi pole konstruktsioon üldse keeruline, analüüsitakse üksikasjalikult edasisi jooniseid.

Freeslaua põhiosad

Freesilaudade jaoks on palju võimalusi. Reeglina loovad käsitöölised oma vajadustele vastavaid unikaalseid jooniseid. Kuid põhidisain on olenemata masina suurusest sama. Siin on laud 90 x 48 x 30 cm, lauaplaat ja toed on valmistatud vineerist nr 27, töölaua jalad on keevitatud nurkterasest.

Käsiruuteri tabeli põhielemendid, mille kvaliteet ja disain määravad kasutusmugavuse ja funktsionaalsuse.

Tabeli tüüp

Kõigepealt peate otsustama tulevase masina tüübi üle:

• statsionaarne;
• kaasaskantav;
• agregaat.

Kui plaanite kohapeal tööd teha, sobib väike joonis. kaasaskantav disain. Kell püsiv töökoht on töökojas mugav ja usaldusväärne statsionaarne laud. Seda saab paigaldada ratastele ja liigutada ruumis ringi. Ja väikese töökoja jaoks on modulaarne variant hea tööpinna laiendus saagimismasin või selle pöörlev versioon.

Kattematerjal

Kõige praktilisemad lauaplaadid on valmistatud puitlaastplaadist, mis on kaetud õhuke plastik või MDF melamiinikihiga. Seda materjali on pusle abil väga lihtne lõigata ja see kestab kaua.

Pressitud tööpinnad ei sobi töötamiseks niisketes ruumides ega õues! Nende paisumise vältimiseks tuleb kõik servad hoolikalt töödelda ja pitseerida.

Väga head isetehtud tööpinnad plastlehed. Need on siledad, ühtlased ja kergesti töödeldavad. Seda masinat saab kasutada mis tahes tingimustes.

Metallist töötasapindu on keerulisem valmistada ja need on rasked. A alumiiniumist lehed on vaja täiendavalt plakeerida - katta kihiga, mis takistab osade saastumist.

Soon peatumiseks

Tavaliselt kasutatakse pikisuunaliste servade töötlemiseks freeslauda. Põikotste töötlemiseks peate omatehtud masina loomisel pakkuma liigutatavat peatust, mis liigub soones. Sisseehitatud soont kasutatakse ka kinnitusseadmete kinnitamiseks.

Ruuteri parandamine

Käsiruuteri lauale kinnitamiseks on kaks võimalust:

• otse lauaplaadi alumisele pinnale;
• eemaldatavale paigaldusplatvormile.

Seda tehes kasutavad nad sageli esimest meetodit, kuna see on lihtsam. Kuid paigaldusplaadi varustusel on töötamisel mitmeid eeliseid:

• vabastab detaili töötlemissügavusest kuni 1 cm;
• Ruuterit on lõikurite vahetamiseks lihtsam eemaldada.

Seetõttu soovitame veidi kauem nokitseda ja paigaldusplaat varustada. See peab olema tasapinnaline tööpinna pinnaga, vastasel juhul puudutab toorik eendeid. Veelgi rohkem mugavust pakub lõikuri tõstuk, mille konstruktsiooni käsitletakse üksikasjalikult allpool.

Pikisuunaline peatus

See toimib detaili juhisena, seega peab see olema tasane. Peatuse saab teha T-piluga, millesse töö hõlbustamiseks sisestatakse kinnitusvahendid ja muud seadmed.

Omatehtud laud

Kõige primitiivsem joonistus isetehtud laud ruuteri jaoks - see on MDF lauaplaat, millesse tehakse ruuteri läbimiseks auk ja kinnitatakse juhtjoonlaud - ühtlaselt hööveldatud laud. Selle lauaplaadi saab asetada kahe töölaua vahele või paigaldada oma jalgadele. Selle eelised on lihtsaim ja kiiresti valmistatav disain. Tõenäoliselt ei võimalda selline seade tõsist puidutööd teha. Vaatleme rohkem funktsionaalseid võimalusi, sealhulgas pöörlevat.

Väike ruuteri laud

Käsiruuteri lauamudel, mille saad ise valmis teha mõne õhtuga. Disain on kerge ja mobiilne, mahub riiulile, võtab vähe ruumi ja selle joonised on lihtsad.

• Tööpind ja küljeriiulid on valmistatud paksust lamineeritud vineerist nr 15. Lauaplaadi suurus on 40 x 60 cm, kõrgus ilma nurgapiirajata 35 cm, tõkke kõrgus 10 cm. Töölaua pinnale valitakse siinide paigaldamiseks kolm soont. Siia on paigaldatud mitmesuguseid abiseadmed ja liikuda mööda lauaplaati.
• Konstruktsiooni stabiilseks muutmiseks on jalad valmistatud puitlaastplaadist või MDF-ist nr 22. Jalad asetatakse kerge süvendiga, jättes veidi ruumi mallide ja klambrite kinnitamiseks klambrite abil.
• Mehhanismi katmiseks paigaldatakse alla vineerist või puitlaastplaadist esipaneel.
• Külgpiirikul on sooned, mida mööda see liigub. Lukustatud õigesse kohta poltide ja tiibmutrite abil. Rõhuasetust saab lahti võtta ja vabasse ruumi saab paigaldada mis tahes mugava seadme.
• Töö käigus ohtralt eralduvate laastude eemaldamiseks on tõkkega ühendatud toru. Ruuteri ja laua laastude äravoolud on kanalisatsiooni sifoonidest plastlaine kaudu ühendatud veevarustuse jaoturiga. Kodutolmuimeja voolik on kinnitatud klambri külge. Selgub väga tõhus süsteem laastude eemaldamine, need praktiliselt ei lenda mööda tuba ringi.
• Kuna masin on ette nähtud käsitsi freespinki jaoks, pole spetsiaalset sisse/välja lülitit vaja.
• Peatus koosneb kahest osast, mida nihutatakse olenevalt töökorpuse läbimõõdust lähemale või kaugemale. Aknaraami kinnitamiseks on kaasas tiibmutter. Kavandatava mudeli hea külg on see, et tööriista saab lõikurite asendamiseks hõlpsasti raami küljest eemaldada.
• Ruuteri kinnitusplatvorm on valmistatud tekstoliidist või pleksiklaasist. Esmalt demonteeritakse ruuterikomplekti kuuluv plastikplatvorm. Paigaldusala süvendid valitakse ruuteriga ja auk lõigatakse pusle abil. Kui auk on valmis, kohandatakse pleksiklaas selle suuruse ja kuju järgi. See peaks sobima tihedalt ja ilma eenditeta aknasse.

Saate teha mitu ühesuurust montaažiplatvormi, millel on augud erineva läbimõõduga lõikuri jaoks.

See valik on mugav väikeste käsitööriistade jaoks. Kui suurele ruuterile valmistatakse statsionaarne laud, kinnitatakse ühele paigaldusplatvormile erinevate lõikurite läbimõõtudega sisestusrõngad.

Tooriku sujuva liikumise tagamiseks on külgpiirikule paigaldatud liikumistõkked. Külgpiiriku külge on kinnitatud ka klambrid, mis hoiavad töötamise ajal lõikuri lähedal olevat osa. Täiendavat mugavust pakub liug, mida mööda töödeldav detail liigub täisnurga all. Ja et töö oleks ohutu, valmistatakse tõukurid.

Tabel on kasutamiseks valmis, selle puuduseks on töötlemissügavuse reguleerimise puudumine. Seda tehakse käsitsi, vajutades tööriista. Soovitud sügavusele on esimesel korral võimatu “jõuda”. Seetõttu soovitame laua varustada tõstukiga.

Raami peate tegema augu, millesse sisestatakse tiibmutriga reguleerimispolt. Jahvatussügavust muudetakse sujuvalt lambaliha keerates.

Mõned käsitöölised kohanduvad vanaga auto tungrauad. Seade kinnitatakse ruuteri alla külgseina sisse, et tungraua käepide välja tuua. Tungraua käepidet saab pööramisel painutada soovitud nurga all, ruuter liigub sujuvalt üles-alla 2 mm sammuga.

Veel üks ruuteri omatehtud freeslaua mudel videos:

Freeslaudade kavandite näited ja nende joonised

Disain 1

Küsimust, kuidas ise freeslauda teha, küsivad paljud kodumeistrid. See on arusaadav: seadmeid, millele frees on liikumatult fikseeritud ja toorik liigub spetsiaalselt selleks otstarbeks varustatud töölaual, on paljudel juhtudel palju mugavam kasutada. Sageli kinnitatakse käsitsi ruuteriga töötades toorik tavalisele lauale ja kõik manipulatsioonid teeb tööriist ise, mis muudab töötlemise täpsuse säilitamise võimatuks.

Freeslaud tõstab käsiruuteriga töötamisel oluliselt tööviljakust ja efektiivsust. Sellise laua seeriamudeli ostmine koju on sageli kahjumlik. Palju ökonoomsem on freeslaud ise teha. See ei võta palju aega ja nõuab väga vähe rahalisi investeeringuid. Selle ülesandega saab soovi korral hakkama iga kodumeister.

Kasutades puittoodete töötlemisel käsitsi ruuteri jaoks omatehtud lauda, ​​saate saavutada tulemusi, mida on võimalik saada professionaalsete freespinkidega. Sellise lihtsa seadme abil tehakse tõhusalt terve rida tehnoloogilisi toiminguid: vormitud aukude lõikamine ja erinevate pilude ja soonte tegemine toorikusse, ühenduselementide valmistamine, servade töötlemine ja profileerimine.

Tehases valmistatud freeslaua struktuuri näete allolevast videost. Püüame teha mitte halvemini, vaid mõnes mõttes isegi paremini ja mis kõige tähtsam, odavamalt.

Omatehtud freeslaud, millega varustate oma kodumasina, annab teile võimaluse töödelda mitte ainult puidust toorikuid, vaid ka puitlaastplaadist, MDF-ist, plastist jne valmistatud tooteid. Sellise omatehtud freeslaua abil saate oskab teha sooni ja splaine, töödelda täpp- ja soonliite elemente, faasida ja luua dekoratiivprofiile.

Ruuteri omatehtud laud, mille tootmine ei nõua suuri rahalisi kulutusi, võimaldab teil oma kodutöökoja varustada tõelise puidutöötlemismasinaga. Kinnitada on vaja ainult tööriist ise - käsitsi frees, mille jaoks saate kasutada puurmasina alust või töölauda. Pole juhus, et paljud tootmisettevõtted on alustanud freeslaudade ja nende tarvikute tootmist, kuid sellise seadme eest tuleb maksta korralik summa. Omatehtud laud freespingi varustamiseks, kui see on valmistatud vastavalt käesolevas artiklis analüüsitavatele joonistele, ei ole funktsionaalsuse poolest sugugi halvem kui tootmistingimustes toodetud mudelid ja see maksab palju vähem.

Freeslaua joonised: variant nr 1

Freeslaua joonised koos põhikomponentide konstruktsiooni ja nende mõõtmete üksikasjaliku analüüsiga.

Käsitsi ruuteri omatehtud laua joonised (suurendamiseks klõpsake)

Osade mõõtmed Sektsioonlaud Kahekihiline lauakate Laua esimeses kihis väljalõige
Laua teise kihi väljalõike märgistamine Mõlema kihi liimimine Väljalõike lõikamine vastavalt teise kihi märgistustele Lõikepiirde joonis
Peatage otsaplaat Tolmu eemaldamise toru Pleksiklaasist turvakilp Kammiklamber ja lukustusplokk

Freeslaua kujundus

Soovi korral saate teha omatehtud freeslaua tavalisest töölauast, kuid parem on teha spetsiaalne disain. Seda seletatakse asjaoluga, et freesiga masin tekitab töö ajal tugevat vibratsiooni, mistõttu freesi kinnitamiseks kasutatav alus peab olema väga stabiilne ja töökindel. Arvestada tuleks ka sellega, et freesseade ise on freeslaua jaoks lauaplaadi põhja külge kinnitatud, seega peab selle all olema piisavalt vaba ruumi.

Seadme kinnitamisel käsitsi ruuteri jaoks omatehtud laua ülaosale kasutatakse kinnitusplaati, millel peab olema kõrge tugevus ja jäikus, või freespingi jaoks spetsiaalseid klambreid. Sellist plaati saab valmistada metall-leht, tekstoliit või vastupidav vineer. Enamiku ruuterimudelite alustel on juba keermestatud augud, mida on vaja sellise seadme ühendamiseks lauaplaadi ja kinnitusplaadiga. Kui selliseid auke pole, võite need ise puurida ja niidid sisse lõigata või kasutada freespinki jaoks spetsiaalseid klambreid.

Freespingi või kinnitusplaadi klambrid peavad asuma sel eesmärgil lauaplaadiga samal tasemel, viimane võetakse sobivate mõõtudega. Plaadisse on vaja puurida mitu auku, millest mõned on vajalikud selle ühendamiseks lauaplaadiga isekeermestavate kruvide abil ja teised, et sellist plaati saaks ruuteri alusele kinnitada. Kasutatavad kruvid ja isekeermestavad kruvid peavad olema süvistatud peaga.

Seadme sisselülitamise mugavamaks muutmiseks võite lauaplaadile asetada tavalise nupu, samuti seenenupu, mis muudab teie seadme töötamise turvalisemaks. Kodumasina mugavuse suurendamiseks võite käsitsi ruuteri jaoks valmistatud freeslaua pinnale kinnitada oma kätega pika metallist joonlaua.

Enne freespinki projekteerimise alustamist koordinaatide tabel oma kätega peate määrama koha, kus see asub, ja otsustama ka, millist tüüpi freesimisseadmeid soovite teha. Niisiis saate oma kätega valmistada agregaadi ruuteri (laud asub saagimisseadme küljel, toimides selle laiendusena), kompaktse lauamasina või eraldiseisva statsionaarse seadme.

Puidu ja muude materjalidega töötamiseks võite valida kompaktse lauaseadme, kui kasutate seda ebaregulaarselt või kasutate seda sageli väljaspool oma töökoda. See paigaldus, mis eristub väikesed suurused, võtab väga vähe ruumi ja soovi korral saab selle seinale riputada.

Kui teie töökoja suurus lubab, on parem kohandada freespingi jaoks statsionaarse freespingi alus, millel on palju mugavam töötada kui lauaseadmetel. Sellise seadme mobiilsemaks muutmiseks saab selle asetada ratastele, millega saab selle asukohta lihtsalt muuta.

Lihtne isetehtud freeslaud. Üldise tugevuse kohta on küsimusi, kuid see on odav ja rõõmsameelne.

Lihtsa freeslaua või puurmasina laua saab teha väga kiiresti. Sellise konstruktsiooni valmistamiseks, mida saab hõlpsasti tavalisele töölauale asetada, vajate puitlaastplaadi lehte, millele on kinnitatud juhtelemendid. Selliseks juhikuks, mida saab kasutada freeslaua paralleelpiirikuna, sobib tavaline väikese paksusega laud, mis kinnitatakse lauaplaadi külge poltliidete abil. Vajadusel saate paralleelselt kinnitada teise sellise tahvli, mis toimib piirava peatusena.

Ruuteri lauale sisestamiseks peate selle mahutamiseks tegema puitlaastplaadile augu, mis kinnitatakse kahe klambri abil lauaplaadi külge. Pärast seda võib freeslaua valmistamise lugeda lõpetatuks. Selle disaini kasutamise mugavamaks muutmiseks võite lauaplaadile asetada freespinki jaoks lihtsad klambrid.

Voodi ja lauaplaadi valmistamine

Omatehtud freespaigaldise alus peab olema väga stabiilne ja töökindel, kuna see kannab põhikoormust. Struktuurselt koosneb see tugedega raamist, millele lauaplaat on kinnitatud. Voodi raami valmistamise materjalina saate kasutada keevitamise teel ühendatud metallprofiile, puitlaastplaati, MDF-i, puitu. Soovitav on esmalt koostada sellise seadme joonised. Need peavad näitama kõiki konstruktsioonielemente ja nende mõõtmeid, sõltuvalt nende osade mõõtmetest, mida kavatsetakse sellistel freesimisseadmetel töödelda.

Peenra alumine osa esiküljelt tuleb süvendada 100–200 mm, et miski ei segaks freespinki operaatori jalgu. Kui kavatsete omatehtud masinal töödelda uste vooderdusi ja nende fassaadide otsasid, võivad lengi mõõtmed olla järgmised: 900x500x1500 (kõrgus, sügavus, laius).

Omatehtud freesmasina voodi üks olulisi omadusi on selle kõrgus, millest sõltub selliste seadmetega töötamise lihtsus. Ergonoomiliste nõuete kohaselt on seistes kasutatavate seadmete jaoks sobivaim kõrgus 850–900 mm. Raami tugede alumised osad on soovitav muuta reguleeritavaks. See võimaldab mitte ainult kompenseerida ebatasasi põrandaid, vaid ka vajadusel muuta freeslaua kõrgust. Pöördlaua oma kätega tegemiseks kinnitage lihtsalt selle jalgadele spetsiaalsed rattad.

Ligikaudu sellise laua kokkupanekut käsitletakse variandis nr 2

Vana köögilaua ülaosast saab valmistada soodsa ja väga töökindla freeslaua. Sellised tööpinnad on tavaliselt valmistatud 26 või 36 mm paksusest puitlaastplaadist, mis on kaetud kulumiskindla plastikuga. Nende pind tagab töödeldava detaili hea libisemise ja puitlaastplaadi alus summutab suurepäraselt seadme töötamise ajal tekkivaid vibratsioone. Kui teete oma kätega masinale töölaua, sobivad selleks otstarbeks vähemalt 16 mm paksused MDF- ja puitlaastplaadid (LDSP).

Freeslaua joonised: valik nr 2

Täiendavate sissetõmmatavate sahtlitega freeslaua üksikasjalikud joonised, mida saab valmistada puidust ja vineerist (või MDF-st). Osade loend koos mõõtmete ja soovitatavate tootmismaterjalidega on esitatud tabelis.

Tabel lauaosade ja nende mõõtude kohta Raam Raami ülemine nurk Raami alumine nurk
Libistavate sahtlite juhend Juhiku paigutusskeem Tabeliplaat Lõpeta joonistamine
Suur sahtel Väike sahtel Väike sahtli esikülg Laua küljepaneelid

Kuidas teha paigaldusplaati

Kuna isetehtud freespinki lauaplaat on üsna paks, peab ruuteri kinnitamiseks mõeldud kinnitusplaat olema minimaalse paksusega. See võimaldab maksimaalselt ära kasutada lõikeriista ulatust. On selge, et sellisel minimaalse paksusega plaadil peaks olema kõrge tugevus ja jäikus.

Plaat võib olla valmistatud metallist või materjalist, mis ei jää sellele tugevuselt alla - tekstoliidist. Tekstoliidilehe paksus peaks jääma vahemikku 4–8 mm. Varem koostatud jooniste abil lõigatakse sellisest lehest välja ristkülikukujuline osa, mille keskele tehakse auk. Viimase mõõtmed vastavad freesi talla ava läbimõõdule.

Plaadi ühendamine ruuteri aluse ja laua endaga, nagu eelpool mainitud, on tagatud sellesse tehtud aukude ja vastavate keermestatud aukudega ruuteri põhjas. Nende nelja nurka on tehtud augud plaatide kinnitamiseks laua pinnale, mida kasutatakse freespingi klambritena.

Plaadi ja ruuteriga ühendamise aukude mõõtmed ja asukoht peavad täielikult vastama tööriista alusel asuvatele aukudele. Selleks, et plaadi valmistamisel mitte viga teha, tuleb esmalt koostada sellest joonis, millele tuleb märkida selle osa üldmõõtmed, kõigi sellel olevate aukude läbimõõdud ja asukoht. Soovi korral saate selle lauapinnale kinnitada klambriklambrite abil.

Üksikasjaliku looga video freeslaua ehitusest, mille funktsionaalsus ja mugavus on väga kõrged, aga ka valmistamise keerukus on väga tõsine. Enamiku käsitööliste jaoks on selline laud tarbetult keeruline, kuid võib-olla saab keegi oma varustuse loomisel kasulikke ideid.

Freeslaua kokkupanek

Universaalne freeslaud või alustage kokkupanemist, kinnitades lauaplaadi valmis raami külge. Paigaldusplaat kantakse lauaplaadi kohale, kuhu see tuleks vastavalt joonisele asetada, ja selle piirjoon tõmmatakse pliiatsiga. See on vajalik selleks, et valida piki märgitud kontuuri plaadile süvend, mille jaoks kasutatakse käsitsi freesi, mille läbimõõt on 6–10 mm. Selle süvendi suurus peaks olema selline, et plaat mahuks sellesse lauaplaadi pinnaga samal tasemel.

Ümmarguse lõikuriga ei ole võimalik täisnurga all olevat süvendit teha, seega tuleb ka plaadi enda nurgad faili abil ümardada. Pärast selle kinnitamist lauaplaadile tuleb paigaldusplaadile teha auk, mille mõõtmed vastavad ruuteri aluse läbimõõdule. Seda tehakse sirge lõikuriga, mille paksus peaks olema suurem kui lauaplaadi enda paksus.

Kui nõuded varustusele on väikesed ja pole soovi omatehtud toodetega jamada, saate osta midagi sarnast, mis on näidatud alloleval fotol.

PROMA, mille hind on umbes 6 tuhat rubla, on üks odavamaid tehase freeslaudu

Sellise toimingu tegemiseks pole joonist vaja, kuna see ei nõua suurt täpsust. Lauaplaadi tagaküljel on vaja valida ka teatud kogus materjali, kuna tolmukoguja korpus ja muud seadmed tuleb asetada laua põhja. Kõigi ülalkirjeldatud toimingute kiireks tegemiseks võite tugineda selles artiklis postitatud joonistele või fotodele.

Omatehtud freeslaua kokkupanemise viimane etapp on kõigi selle konstruktsioonielementide ühendamine. Esiteks käivitatakse ruuter lauaplaadi põhjast, selle alus kruvitakse kinnitusplaadi külge. Seejärel kinnitatakse plaat ise lauaplaadi ülemise pinna külge, kasutades süvistatud peadega isekeermestavaid kruvisid, mis peavad olema täielikult süvistatud ettevalmistatud aukudesse. Alles pärast nende toimingute tegemist kinnitatakse lauaplaat ise kindlalt raami külge.

Freeslaua joonised: valik nr 3

Kompaktne lauafreeslaud ja selle loomise üksikasjalik analüüs alloleval fotol.

Arvutimudel Välisvaade kokkupanduna Tagantvaade Eestvaade
Lõikur tõstetakse üles, uksed liiguvad lahku Lõikur on langetatud, uksi liigutatakse Käeshoitav ruuter Tolmuimeja voolik tolmu ja laastude eemaldamiseks
Ruuteri kinnitamine ja laastude eemaldamine Lõikuri tõste reguleerimine Lõikuri tõstmine toimub kruvi pööramise teel Lõikuri tõste reguleerimine
Lõikuri pleksiklaasist platvormi laienduse seadistamine enne ruuteri paigaldamist Klaas on täpselt lauaplaadiga reguleeritud Ruuter kruvitakse tugiplatvormi külge

Ülemise klambri valmistamine

Kui mõtlete, kuidas muuta omatehtud masina kasutamine ohutumaks ja tagada sellel suurte toorikute töötlemise lihtsus, võite sellised seadmed varustada ülemise klambriga. Selle rulli baasil valmistatud seadme loomiseks on vaja ka jooniseid ette valmistada.

Pressimisseadme rullina kasutatakse sageli sobiva suurusega kuullaagrit. Selline rull on paigaldatud hoideseadmele, mis võimaldab seda lauaplaadist igal kaugusel kinnitada. Selle lihtsa universaalse seadme abil saab iga paksusega toorik kindlalt fikseeritud liikudes mööda töölaua pinda.

Allolevas videos näitab mees oma isetehtud freeslauda, ​​mille ta otse oma maja rõdul kokku pani.

Sõida isetehtud freespinki

Selleks, et teie valmistatud omatehtud puiduruuter oleks väga tootlik ja funktsionaalne, peate selle varustama piisava võimsusega elektriajamiga. Kui plaanite oma masinat kasutada madalate süvenditega puitdetailide töötlemiseks, piisab selleks 500 W elektrimootorist. Kuid väikese võimsusega ajamiga seadmed lülituvad sageli välja, mis tühistab nõrga elektrimootori ostmisel tekkiva säästu.

Selliste masinate optimaalne valik on elektrimootorid, mille võimsus algab 1100 W-st. Selline 1–2 kW võimsusega elektrimootor võimaldab teil omatehtud seadet kasutada tõelise puittoodete töötlemise freespingina. Lisaks saate sellel masinal kasutada mis tahes tüüpi lõikurit. Masinaajami varustamiseks võite kasutada elektrimootoreid, mis on paigaldatud statsionaarsetele seadmetele (näiteks puurmasinad), aga ka käsitööriistadele (puurid, veskid, käsiruuterid).

Tõsisemad tehaseseadmed maksavad oluliselt rohkem. Näiteks sellise Kregi laua hind algab 22 tuhandest rublast

Peaksite pöörama tähelepanu mitte ainult võimsusele, vaid ka elektrimootori kiirusele. Mida kõrgem see näitaja, seda kvaliteetsem on lõige. Elektrimootoreid saab teatavasti toita elektrivõrgust, mille pinge on 220 ja 380 V. Esimese ühendamisega probleeme ei teki, küll aga tuleb kolmefaasilisi asünkroonmootoreid toita spetsiaalse täht-kolmvooluahela abil. . Selle skeemi järgi ühendamine võimaldab kasutada elektrimootorit maksimaalse võimsusega ja tagab selle sujuva käivituse. Ja kui ühendate sellise elektrimootori otse 220 V võrku, kaotate selle võimsusest 30–50%.

Freeslaua joonised: valik nr 4

Isetehtud freeslaua teise kujunduse analüüs, millele on lisatud autori video.

Lift on organiseeritud tungraua abil ruuteri kinnitamiseks.

Ohutus isetehtud freeslaual töötamisel

Oma kätega puiduruuteri valmistamisel tagage selliste seadmetega töötamise ohutus. Kõigepealt peate omatehtud masina varustama kaitseekraaniga. Selliste ekraanide konstrueerimist illustreerivad fotod ja joonised professionaalsetest seadmetest. Omatehtud varustuse kohustuslik element peaks olema hädaseiskamisnupp, nn seen. See tuleks asetada kergesti ligipääsetavasse kohta ja käivitusnupp tuleks kinnitada kohta, kus seda kogemata ei vajutata.

Veenduge, et töötlemisala oleks hästi valgustatud, kuna see on kõigi seadmete kõige ohtlikum koht. Kui töö ajal on vaja sageli lõikuri nihket muuta, tasub tööriista (lift) tõstmiseks ja langetamiseks teha käsitsi või automaatne seade. Luues oma kätega ruuteri jaoks lifti, saate omatehtud freesseadmeid tõhusamalt kasutada ning muuta sellega töötamise mugavaks ja ohutuks. Selliste liftide erinevaid kujundusi võib leida ka Internetist.