Seal, kus on vaja töökindlust ja vastupidavust, on metall alati olemas. Pealegi, mida massiivsem metall, seda tugevam see on. Treppide projekteerimisel ja kokkupanemisel võib aga liigne massiivsus teha karuteene.

Ja selle asemel, et graatsiline ja tugev konstruktsioon väljapääsu juures on teil massiivne, raske ja väga nurgeline trepp, millesse peate ikkagi raha investeerima, et see kuju mõne vastuvõetava variandini viia. Vältima mittevajalikud kulutused, ja selleks, et probleemi lahendamisel esialgu leida kuldne kesktee, oleme koostanud selle juhendi.

Montaaži idee metallist trepid mitte uus. Selle tee ääres leidus mitmeid vahelahendusi, milles põhirolli sai kanal ja metallnurk.

Kokkupaneku põhimõte oli väga lihtne:

• kaks kanalit paigaldati üksteisega paralleelselt;
• nende vahele keevitati metallnurgast pärit kontuurid;
• millesse saaks kinnitada puidust astme või kasutada metallist reljeefset konstruktsiooni.

Praktika on aga näidanud metallnurga üht väga ebameeldivat omadust – võime deformeeruda koormuse all. Sellele leiti väga kiiresti alternatiiv, see metallist profiil.

Sulle teadmiseks! Seda tüüpi toodete jaoks peetakse optimaalseks nelinurkset metalltoru mõõtmetega 40x60 mm. Väiksemad sektsioonid käituvad samamoodi nagu nurgad, võivad deformeeruda, suured on liiga massiivsed ega ole “turustatava” välimusega, mahukad.

Metallprofiilidest valmistatud trepil on eelised, mida on raske üle hinnata, nimelt:

• Profiiltoru võimaldab taasluua mis tahes tüüpi treppe, alates statsionaarsest mitme käiguga trepist kuni kinnitatud ja spiraalseni. Painded, pöördenurgad määrava tähtsusega neil pole (vähemalt 30, vähemalt 180 kraadi);
• Metall võtab vastu mis tahes materjalide kombinatsiooni, kasutades seda puidu, klaasi ja isegi plastiga, rikastab see oluliselt mitte ainult välimus valmistoode, aga ka värvivõimalused;
• Profiili saate kasutada ainult treppide jaoks. Kaasaegsed tehnoloogiad värvimine metalltooted Nad annavad talle pulbermeetodil kõik võimalikud värvid. Kuigi kõige populaarsem värvilahendused metalli jaoks on: kuld, hõbe ja retro must koos läikiva helemetallikuga;
• Profiilist valmistatud trepp on loomulikult töökindel ja kestab aastakümneid;
• Kogu konstruktsiooni kokkupanek toimub kiiresti, keevitusoskustega, lühikese ajaga paned kokku kogu konstruktsiooni;
• Raami keerukus ei mängi monteerimise kiiruses otsustavat rolli, kuna probleemi lahendus on ettevalmistav etapp(palju sõltub toorikute õigest lõikamisest, aga sellest lähemalt eraldi peatükis);
• Selliste treppide kinnitusi saab valmistada maja ehitamise mis tahes etapis ja valmis kastis;
• Profiili hind ei ole üle jõu käiv ja tavalisele perele üsna taskukohane;
• Trepp alates profiiltoru Kodumajapidamises kasutatava keevitusmasina saate seda hõlpsalt oma kätega kokku panna;

Materjaliga töötamise omadused treppide valmistamisel

Profiilist valmistatud trepp on tugev ja vastupidav, kuid ka metallil on omad piirid ning alljärgnevate reeglite järgimine aitab vältida probleeme profiiliga töötamisel. Niisiis:

• Mida iganes võib öelda, et metall on raske materjal, seega ei ole soovitatav konstruktsiooni täiendavalt kaaluda, pealegi eelistatakse kasutada materjale, mis võivad trepi kaalu kergendada, kuid mitte muuta selle tugevust, näiteks on see; täiesti võimalik kasutada astmeteks kasevineeri ja käsipuude restide jaoks plastikut. Kuigi sisse see küsimus materjalide valik sõltub täielikult teist;
• Pole suurt vahet, kuhu plaanite treppi paigaldada, sise- või välistingimustes, igal juhul vajab toode korrosioonivastast töötlust ja värvimist, ainult välistreppidel tuleb seda teha sagedamini;
• Töö lõpetamiseks on vaja masinat ja keevitusoskusi. Vastasel juhul peate kas kutsuma spetsialisti või kasutama kinnitamiseks polte. Ütleme kohe, et parem on ideest täielikult loobuda, kui seda tüüpi kinnitust kasutada;
• Ja kinnitustest eraldi. On olukordi, kus profiilredel paigaldatakse väljapoole tuletõrje- või avariiredelina. Olenemata materjali tugevusest on selle laskumisel võimalikud vibratsiooniprotsessid. Nende nähtuste vältimiseks on soovitatav sildevahetugesid nii palju kui võimalik (kuid mõistlikkuse piires) vähendada või tugevdada.

Ettevalmistustööd on alanud

Iga töö algab arvutuste ja joonistega paberil. Trepi arvutamine profiiltorust võimaldab teil arvutada tootmisse mineva materjali koguse kandvad elemendid, astmete alused, aga ka muude materjalide kogused.

Diagramm paneb kõik oma riiulitele ja võimaldab teil oma projekti "visuaalselt" ellu viia. Selles etapis peate koguma tööriista, mida pole palju.

Aga sellegipoolest:

• Keevitusmasin ja elektroodide pakk selle jaoks;
• Veski ja metallist ringid;
• Haamerpuur ja puurikomplekt (sobiva iseloomuga) kinnituskarkude paigaldamise võimaluseks;
• Haamer ja markerid meetritega.

Ka selles etapis märgite ja lõigate metalli kavandatud mõõtudeks.

Nõuanne! Kui sa süüa ei tee keeruline disain keerdtrepp või nööridega profiiliga trepp, siis võite seda nõuannet ignoreerida. Keerulisemas struktuuris parem kui toorikud nummerdatud alt üles, et vältida segadust või ebakõlasid monteerimisprotsessi ajal.

Kui kasutate astmete tegemiseks puitu või vineeri, siis peate astmete jaoks materjali ette valmistama.

Kokkupanekuks

Otsese kokkupanemise etapis on väga oluline kanda kandetalasid õigesti kokku panna, kuna just neile langeb kogu koormus nii konstruktsioonilt kui ka seda läbivatelt ja kandvatelt koormatelt inimestelt.

Kõige lihtne disain Metallist trepp on kokku pandud järgmiselt:

• Kontuur on põletatud, tulemuseks on ristkülik, millele see paigaldatakse puidust samm. Kuigi kontuuri ennast saab juba kasutada astmena, saab välistreppide puhul puidu asemel kontuuri sisse (või peale) keevitada armatuurvardad;
• Treppide aluseks võib olla kas vähemalt 100 mm kanal või profiiltoru 100x100 mm. Arvatakse, et toru on eelistatavam toode ja selle kasutamine vähendab vibratsiooni mõju, kuid kui mõelda kanali jaoks täiendavatele kinnitustele maapinnal, siis need protsessid ei ole märgatavad (ainult väike lisakulu);
• Töötamine giididega. Kanal või toru lõigatakse nii, et lõigatud osa sobib tihedalt toe külge ja teine ​​ots sobib tihedalt teise ülemise toe külge. Selleks keevitatakse platvormid alumise ja ülemise serva külge, mis on fikseerivad. Sel juhul kinnitatakse trepi alumine platvorm tihedalt põranda külge ja ülemine põrandaplatvormi külge;
• Järgmisena keevitatakse kahe toe vahele teatud astmega tugiraam, millesse hiljem astmed paigaldatakse;
• Reelingud ja muud trepi atribuudid on lisatud viimane etapp sõlmed, kui need elemendid on esindatud muude materjalidega. nende kinnituskoht on eelnevalt ette valmistatud ja nende elementide paigaldamine toimub pärast trepi põhikorpuse värvimist.

Nõuanne! Mõnest allikast leiate soovitusi jätta trepi ja seina vahele tühimik, et saaksite riputada tapeedi või kasutada seinte kaunistamiseks muid materjale.

Soovitame isegi siis, kui otsustate need vahed teha, konstruktsiooni täiendavalt tugevdada, nimelt vasardades kolm karku seina sisse (selleks võite kasutada tugevdustükke) peamise kandekonstruktsiooni alla. sisemine toru ja keevitada see struktuur.

Välisraami jaoks võite kasutada metalltoru, mille põhja keevitada sama platvorm nagu kanalite otstes ja lõigata ülemine osa allamäge kandev tala ja küpseta. Sel juhul unustate vibratsiooni täielikult ja toru, mis on nähtav, saab kasutada toena lillepotid ja muud dekoratiivsed elemendid.

Lõpuks

Kui otsustate oma trepi keeruliseks teha, pole see probleem, profiil peab vastu. Selle artikli video valmistas ette ka selle teema materjali.

23260 0 1

Trepp profiiltorust - 2 kõige rohkem parimad valikud kodu ja aia jaoks

Ruudu- või ristkülikukujuline õõnes metallist torud on pikka aega muutunud peaaegu peamiseks kopsude ehitamise materjaliks raamkonstruktsioonid eraehituses. Tuttav profiiltorust valmistatud isetegemise pikendusredel on peaaegu igas suvilas.

Selle keevitamiseks pärast aia või lehtla ehitamist järele jäänud materjalitükkidest pole vaja palju mõistust, keevitage juhikute vahele risttalad ja kasutage seda. Täna räägin samast profiiltorust keerukamate marssi- ja kruvikonstruktsioonide arvutamisest ja kokkupanemisest.

Mida peate teadma mis tahes trepi arvutamisel

Profiiltorust valmistatud trepi arvutamine ei erine palju sarnaste puidust või betoonist konstruktsioonide arvutamisest. Selliseid arvutusi ei saa nimetada liiga keerukateks, juhised on standardsed, kuid te ei tohiks tähelepanuta jätta joonise koostamise etappi või vähemalt eskiisi visandamist, kõigi mõõtmete ja nurkade panemist.

Marsistruktuuri arvutamine

Marssistruktuurid on sirgjoonelised struktuurid, millel ei ole sujuvaid painutusi ega pöördeid. Samuti on trepid, millel on vahepealne pöördeplatvorm ja kui kõik neid ühendavad lennud on sirged, siis kuuluvad ka sellised konstruktsioonid lennu juurde.

• Alustuseks peaksite mõõtma tulevase trepi kõrgust. See on kõige lihtsam viis seda teha. Lennukõrgus viitab alumise ja ülemise korruse põrandate vahelisele kaugusele. Teisisõnu peate lagede kõrgusele lisama põrandatevahelise lae paksuse;
• Treppidel kõndimise mugavaks muutmiseks peate selgelt arvutama turvise ja tõusutoru mõõtmed. Turvis viitab platvormile, millele me jalad asetame, ja tõusutoru on turviste vaheline vertikaalne kaugus. Mõlemal juhul on mugav tööpiirkond, nii et turvise puhul jääb see vahemikku 200–400 mm ja tõusutoru puhul 150–200 mm;

• Kuid sama oluline on säilitada õige suhe valitud väärtuste vahel. Selle suhte arvutamiseks on ka paar valemit. Eelistan A + B = 470 mm ("A" on tõusutoru kõrgus, "B" on turvise suurus). Lisaks sellele on veel üks valem 2A + B = 640 mm, täpsemalt, mitte täpselt 640 mm, vaid 600 mm kuni 640 mm;
• Statsionaarse kodulaiuse minimaalne laius algab ligikaudu 800 mm-st;
• Kui olete välja arvutanud enda jaoks sobivad turvise ja tõusutoru suurused, saate juba arvutada astmete arvu (ava kõrgus jagatud tõusutoru kõrgusega) ja horisontaalse kauguse vahemiku algusest lõpuni ( astmete arv korrutatuna turvise suurusega);

Kui lae kõrgus on üle 2,5 m, algab horisontaalkaugus (piki põrandat) lennu algusest lõpuni ligikaudu 5 m. Sest väikesed ruumid mõttekas on ehitada pöördlaud, mille pöörlemine on 90º või 180º.

• Nüüd peame lihtsalt välja selgitama kõige olulisema. Kui suur on tulevane profiiltorust valmistatud stringer? Siin aitab meid Pythagorase teoreem. Neile, kes on veidi unustanud, tuletan meelde, et hüpotenuusi ruut peaks olema võrdne summaga jalgade ruudud (a² + b² = c²). Meil on kaks jalga, see on lennukõrgus ja horisontaalne suurus, jääb üle vaid arvutada hüpotenuus, mis on tegelikult meie profiiltorust valmistatud stringer;
• Arvutamisel tuleb arvestada veel ühe punktiga: marssi kaldenurk. Seega on SNiP andmetel eluruumide treppide puhul see nurk vahemikus 23º kuni 37º. Kui seda on vähem, siis on see juba kaldtee ja kui on rohkem, siis väsid sa nendel astmetel ronimisest.

Et end kõigi arvutustega vähem petta, kogusin allolevasse tabelisse otsemarssistruktuuride kõige populaarsemad parameetrid:

Astme mõõtmed		Märtsi nurga kalle (antud kraadides)
Astme laius	Tõusu kõrgus
400 mm	100 mm	14
380 mm	110 mm	16
360 mm	120 mm	18
340 mm	130 mm	21
320 mm	140 mm	23
300 mm	150 mm	26
280 mm	160 mm	29
260 mm	170 mm	33
240 mm	180 mm	37
220 mm	190 mm	40
200 mm	200 mm	45

Arvutamisel on äärmiselt haruldane saada mugavaid täisarve. Seega on parem andmed ümardada suur pool, muudab see praktikas töötamise lihtsamaks.
Ja allesjäänud vea kompenseerib esimese etapi kõrgus. Uskuge mind, kui see on veidi väiksem, ei pane keegi tähelegi.

Keerdtrepi arvutamine

Valik keerdtrepi kasuks tehakse enamasti ruumipuuduse tõttu, kuigi mõnel juhul on selle otsuse põhjuseks originaalne idee kujundaja. Professionaalide jaoks on sellise töö hind palju kõrgem, seetõttu on mõttekas arvutada ja monteerida trepi tugiraam profiiltorust oma kätega. Pealegi pole see palju keerulisem kui sirge marsiga töötamine.

Nagu igas äris, on siin kaks võimalust, laiskadele ja püsivatele. Kui te ei soovi arvutustega jännata, võite kasutada keerdtreppide arvutamiseks kalkulaatorit, mida Internetis on nüüd palju. Ja neile, kes on püsivad, räägin teile, kuidas seda käsitsi tehakse.

Kõigepealt vaatame parameetreid ja tähistust. Muide, samu tähiseid kasutatakse enamikus elektroonilistes kalkulaatorites.

• "H" on konstruktsiooni vertikaalne kõrgus. See tähendab, et lae kõrgus pluss põrandatevaheline lagi;
• "H¹" on vahemaa. Seda tuleks mõista kui kaugust astmest, millel seisate, kuni teie kohal asuva astmeni. Loomulikult ei tohiks see parameeter olla väiksem kui inimese keskmine pikkus, umbes 185 cm;
• "h" on turvise kõrgus, seda me nimetasime trepi tõusutoruks;
• "h¹" - turvise suurus või astme sügavus, nagu soovite;
• "R" - välimine raadius piki serva;
• "R¹" on tööraadius või raadius, mida mööda inimene trepist üles ronib;
• “r” on kesktoe raadius.

• Mööda tööraadiuse joont peaks turvise sügavus olema inimesele mugavas vahemikus, see on sama, mis lineaarsete marsside puhul 200–400 mm;
• Turvise laius kesktoe kõrval peab olema vähemalt 100 mm;
• Minimaalne laius on 1 m, kuid kui te ei kavatse piirdeid teha, suureneb see väärtus vähemalt pooleteise meetrini;
• Keerdtreppides jäetakse püstikud tavaliselt lahti, nii on palju mugavam. Võrreldes marssistruktuuridega on siin lubatud pisut suurem tõusutoru kõrguste kõikumine 120 – 220 mm.

Nagu marssistruktuuride puhul, tuleb alustada eelmõõtmistega. See hõlmab konstruktsiooni välimist raadiust, trepi kõrgust ja kohta, kuhu planeerite sisenemis- ja väljumispunkti, seda nimetatakse konstruktsiooni pöördenurgaks. Pärast seda võite hakata arvutusi tegema.

Näiteks võtsin fiktiivsed väärtused, asendate loomulikult omadega. Olgu välimine raadius “R” = 1000 mm, konstruktsiooni kõrgus “H” = 3000 mm, pöördenurk ω = 360º, see tähendab, et sissepääs ja väljapääs asuvad üksteise kohal.

Nende andmetega leiame tööpikkus marss “L”, see tähendab trepi suurus piki tööraadiuse joont. Arvatakse, et tööraadius on umbes 2/3 maksimumist. Lähtevalem L=2πR¹.

Nüüd saame teada sammude arvu:

• Olgu turvise suurus “h¹” 250 mm, põhivalem on n=L/h¹;
• Seega 4190/250=16,79. Sammude arv ei saa olla murdosa, seega ümardame 17-ni, lisaks langeb meie ülemine aste kokku põranda tasemega, mille tulemusena saame 16 puhast sammu.

Kui võtta minimaalselt (100 mm) turvise suurus kesksamba juures, siis saame täielikult arvutada kogu turvise mõõtmed, ainult selleks peame välja selgitama ka konstruktsiooni pikkuse piki välimist raadius "Lext".

Lext = 2πR = (2 * 3,14 * 1000) = 6280 mm. Nüüd asendame kõik lähtevalemiga.

h¹ = (7536/17) = 369 mm

Püstiku kõrgust arvutatakse siin täpselt samamoodi nagu lennuulatuses. Kogukõrgus “H” jagatakse sammude arvuga “n”, mille tulemuseks on:

h = (H/n) = (3000/17) = 176 mm.

Siin on lubatud ka sammude suhte korrigeerimine ja seda tehakse sama valemi järgi nagu lineaarsel marsil, ainult tähistused muutuvad veidi.

2h + h¹ = 600 ... 650 mm. Pärast korrigeerimist saame tõusutoru kõrguseks 190 mm.

Kuid see pole veel kõik. Peame veel arvutama ülemise väljumisplatvormi mõõtmed. Nagu mäletate, on meie pöördenurk 360º, tõusutoru kõrgus meie puhul 190 mm, kogukõrgus 3000 mm.

Teisisõnu, 4 astet üles minnes kaotame kõrguse 760 mm. Kui arvestada lae paksusega, siis jääb meil umbes 2m. Seetõttu ei tohiks ülemise platvormi laius ületada 4 turvise laiust, vastasel juhul pikad inimesed klammerduvad nende peade külge.

Nii lineaarsete lendude kavandamisel kui ka keerdtrepi arvutamisel püüdke jälgida, et astmete arv oleks alati paaritu. Fakt on see, et inimesel on alateadlikult mugavam alustada ja lõpetada liigutust ühe jalaga.

Konstruktsioonide kokkupanek

Kui saate arvutuste ja eskiisi koostamisega hakkama, pole tulevase trepi torude märgistamine teile keeruline. Seetõttu läheme otse küsimuse juurde, kuidas profiiltorust treppi keevitada.

Teoreetiliselt saab sellist konstruktsiooni muidugi kokku panna naastude ja poltide abil, kuid kui arvestada arvutustes esinevaid komplikatsioone, kulub selle trepi kokkupanemiseks aega ja vaeva vähemalt 3 korda rohkem.
Lisaks ei peeta seda võimalust absoluutselt usaldusväärseks, kuna poldid kipuvad töö ajal lahti minema. Seetõttu ei soovita ma selliste mudelitega tegeleda.

Marsilennu kokkupanek

Lineaarseid marssikonstruktsioone võib olla kahte tüüpi: võimsal tasasel profiiltorul põhinev trepp ja mitmesugused kujundused katkiste nööridega.

Esimese variandi projekteerimine ja keevitamine tahke sirge toruga on palju lihtsam ja võtab palju vähem aega, kuid sellise konstruktsiooni hind on veidi kõrgem. See on tingitud asjaolust, et alusena peate ostma ruudukujuline profiil minimaalse ristlõikega 100x100 mm, kuigi soovitan võtta alates 150x150 mm. Sellised trepid on palju töökindlamad ja näevad paremad välja.

Lisaks ei tohiks platvormid, millele turvised kinnitatakse, olla samadest turvistest üle poole kitsamad. Seetõttu peate täiendavalt keevitama metallist lehed paksus 3–4 mm ja selline paksuse kvaliteetse metalli kogus toob paratamatult kaasa projekti maksumuse tõusu.

Nagu teate, tuleb tasasel kaldtorul horisontaalsed turvised kuidagi kinnitada. Järelikult tuleb kohad peale keevitada. Saate neid teha kahel viisil.

1. Pärast toru kaldenurga arvutamist ja astmete kinnituskohtade märkimist keevitatakse eelnevalt lõigatud metalllehed horisontaalselt alusele kogu profiiltoru laiuse ulatuses ja seejärel kruvitakse neile puidust turvised. . Kuid loomulikult ei talu üks horisontaalne õmblus sellist koormust, nii et lehe ja toru vahele tuleb toed keevitada. Need võivad olla metallplaadid, armatuuritükid või väiksema ristlõikega profiiltorud. Nagu näete, pole see midagi keerulist, kuid ausalt öeldes ei tundu see valik väga kena;
2. Mulle meeldib teine ​​variant rohkem, see on lihtsam ja näeb esteetilisem välja.. Alusprofiiltorust lõigatakse platvormide toed ja nendele keevitatakse turvise lehed. Selleks märkige sellele väljalõige arvutatud nurga all, võtke veski ja. Küljelt näeb selline lõige välja nagu kolmnurk ja esiküljelt on see P-tähe kuju. Edasi mööda lõiget keevitame selle toe alustoru külge. Diagramm näitab mõlemat võimalust.

Kuna kogu konstruktsioon põhineb tegelikult ühel torul, on seal kaal tõsine ja profiiltoru ja põranda liitumiskohas tekib kolossaalne punktrõhk.

Selle ühtlaseks jaotamiseks suuremale alale ja kindlustamaks redeli külgsuunas kaldumise vastu, peate minema toru põhja ja kinnituspunkti juurde põrandakate keevitada metallplaate paksusega 5 mm. Selliste plaatide mõõtmed peaksid olema veidi rohkem ala sammud.

Nüüd vaatame trepi kokkupanemist nööri katkise versiooni põhjal. Lisaks kuludele on sellised kujundused head ka nende väikese kaalu poolest. Lõppude lõpuks kasutavad nad palju väiksema ristlõikega torusid.

Arvatakse, et optimaalne suurus on 40x60 mm. Rohkem on võimalik, vähem pole soovitatav.

Siin, nagu sirge nööri puhul, saate seda küpsetada kahel viisil:

1. Esimese meetodi kohaselt lõigatakse profiiltoru eraldi sektoriteks, mis vastavad turvise ja tõusude mõõtmetele, millele lisandub toru paksuse varu. Pärast seda keevitatakse kõik need tükid kokku valmis stringiks. Teoreetiliselt kõlab see lihtsalt, kuid praktikas on keevitustööd liiga palju ja see pole tõsiasi, et saate kõikjal sujuvalt keevitada;
2. Teise võimaluse kohaselt osutub kõik palju elegantsemaks ja kiiremaks. Idee seisneb selles, et veski abil lõigatakse sirgest torust välja sektorid võrdhaarsete kolmnurkade kujul, jättes terveks vaid ühe seina. Pärast seda painutame toru ja keevitame ühenduse. Näitasin diagrammil, kuidas see välja näeb.

Mis puutub tugipunktide plaatidesse, siis 40x60 mm ristlõikega profiiltoru jaoks piisab umbes 200x200 mm ruutude keevitamisest ja kinnitamisest 4 ankru külge. Kuigi võimalusel on muidugi parem ühendada kaks või enam katkist nööri ühele monoliitsele plaadile.

Kruvikonstruktsiooni kokkupanek

Paigaldamine algab siin tsentraalse toetava ümmarguse ja eelistatavalt paksuseinalise toru paigaldamisega. Koormus sellele saab olema tõsine ja siin võib kokkuhoid tagasi tulla. Nagu ma juba ütlesin, algab toru ristlõige 100 mm-st, see on turvise minimaalne laius aluse juures.

Loomulikult peab toru ise altpoolt põhinema paksul ja usaldusväärsel platvormil. Kui paigaldate redelit ehitusjärgus, siis selleks, et mitte kulutada raha kallile paksule raudplekile, võite keevitada samadest profiiltorudest risti põhja. Seejärel müürige see kõik tasanduskihiga.

Turvise toed ise võivad olla valmistatud kahte tüüpi. Milles see on kandevõime, ja esteetiliste omaduste osas on neil vähe ette näidata. Siin sõltub kõik sellest, milline profiiltoru osa on käepärast:

1. Kui teil on õhuke toru 20x20 mm või 30x30 mm, siis on parem raam keevitada ümber turvise perimeetri, suletud ahelas. Et mitte iga kaare eraldi mõõta, tuleks peale topitud puitklotsidest kohe muster teha puitlaastplaadi leht. Sellise seadmega piisab, kui sisestada lõigatud torud oma mustrisse ja "kleepida" need keevitamise teel;

1. Teise variandiga on vähem tüli. Kuid see kasutab profiiltorusid minimaalse ristlõikega 40x60 mm. Siin pole vaja mingeid mustreid konstrueerida. Lihtsalt lõigake toruosad mööda trepi tööraadiust. T-tähe kujulises välimises otsas keevitage sama toru tükk, mis on veidi väiksem kui turvise laius, ja lõpus keevitage kogu see konstruktsioon tugitoru külge.

Nii esimesel kui ka teisel juhul ei piisa astme jaoks ühest kinnituspunktist toel. Seetõttu soovitan astmeraami alla keevitada lisatugi. Pole mingit garantiid, et saate kõik kindlalt ja tõhusalt keevitada ning toega tõuseb astme töökindlus oluliselt.

Viimistlustööd

Kõige sagedamini on profiiltorust trepi raam vooderdatud looduslik puit. Minu tähelepanekute järgi on see palju odavam, ilus ja töökindel.

Tallamiseks plaadi valimisel on kõige olulisem tugevus, seega peaks selle paksus olema vähemalt 40 mm. Vajadusel püstikute ja külgnööri voodri paksus ei oma suurt tähtsust, kuna need trepi osad kannavad ainult esteetilist koormust.

Ärge unustage, et teil on tegemist metalliga ja nagu teate, võib see roostetada. Ma arvan, et sa ei kavatse kulutada vapustavalt palju raha omatehtud redel valmistatud roostevabast terasest. Seetõttu peate pärast kokkupanekut esmalt puhastama viili või parem kui veski Kõik keevisõmblused. Pärast seda rasvatage või kruntige struktuur ja lõpuks kandke 2–3 kihti korralikku värvi.

Paljud inimesed soovitavad metalli pulbervärvida. Niisiis, sellised asjad nagu pulbervärvimine või metalli nikeldamist saab teha ainult tehases aadressil professionaalne varustus. Kodus saab ainult treppe värvida või lakkida.

Järeldus

Sest ise tehtud profiiltorust trepikarkass sobib ideaalselt. See on palju lihtsam kui puidust treppide ehitamine, pluss vastupidavus metallkonstruktsioon palju kõrgem. Selle artikli fotol ja videol on see antud lisamaterjal treppide valmistamiseks. Kui teie küsimus jääb vastuseta või teil on midagi lisada, kirjutage kommentaaridesse ja me räägime.

22. juuli 2016

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet või küsida autorilt midagi – lisa kommentaar või ütle aitäh!

Astmeredelid on kokkupandavad redelid, mis on nende jaoks asendamatud erinevaid teoseid linnakorteris, eramajas ja maakodus. Need trepikonstruktsioonid on mugavad, stabiilsed, kompaktsed ja praktilised. Vanamaterjalist saab valmistada isetehtud trepiredelit. Tootmisprotsess on lihtne ja sellega saab hakkama igaüks. Kus omatehtud trepp ei jää funktsionaalsuse ja töökindluse poolest tööstusdisainidele alla. Selles artiklis on kõik selle kohta, kuidas seda teha: protsessi kirjeldus ja näpunäited.

Kuidas teha oma kätega treppredelit? Kõigepealt peate valima kõige rohkem sobiv mudel kokkupandav disain, seejärel valige materjal, millest trepp oma kätega valmistatakse. Välimuse järgi ja funktsionaalsust Need trepid jagunevad tavapäraselt kolme rühma:

• Klassikaline.

• Universaalne. Universaalsed kujundused Need erinevad selle poolest, et neid saab kasutada ka tavalise (kinnitatud) trepikonstruktsioonina. Sellised astmeredelid jagunevad kokkupandavateks ja teleskoopilisteks.

• Teleskoopmudelid on kokku pandud mitmest ülestõstetavast sektsioonist, mis on kindlalt kinnitatud konksude või automaatsete lukkudega (sulgurid). Need trepid võivad olla väga kõrged.

• Transformeeritav treppredel on kaasaegne, universaalne, multifunktsionaalne trepp. Trafo koosneb sektsioonidest, mis on ühendatud hingede abil. Hinged võimaldavad hõlpsalt ja kiiresti muuta sektsioonide asukohta ja kindlalt fikseerida valitud asendi. Trafo võib hõlpsasti võtta kujul: klassikaline mudel, konsooliga redel, mugav ehitusplatvorm või tavaline (pikendus)redel.

Multifunktsionaalne transformeeritav treppredel

Konstruktsiooni kõrgus

Kuidas määrata kokkupandavate treppide õiget kõrgust? Selleks peate teadma maksimaalset kõrgust, milleni peate jõudma konstruktsiooni ülemisest astmest. Sellest kõrgusest lahutatakse teie pikkus ja 30-35 cm, mis võimaldab teil teha kõik vajalikud toimingud ilma pead lakke puudutamata. Treppredel jaoks tüüpkorter kõrgus on 70-150 cm. Astmete arv sõltub kõrgusest ja võib ulatuda 3 kuni 5 astmeni. Tootmisvajadusteks ja ehitustöö Eramajas on platvormiga mudel mugav. Keerulisem disain (transformeeritav astmeredel) võimaldab oluliselt tõsta trepi kõrgust.

Materjalid tootmiseks

Kokkupandavad konstruktsioonid on reeglina valmistatud puidust või metallist (alumiiniumisulamist või terasest). Materjali valik sõltub sellise redeli otstarbest, suurusest ja koormusest, mida see peab taluma.

Väga populaarsed on kergetest ja vastupidavatest alumiiniumsulamitest valmistatud trepid. Kui plaanite teha trafot, peaksite pöörama tähelepanu alumiiniummaterjalidele. Konstruktsioone saab kokku panna ühte tüüpi materjalist või kombineerida mitut erinevat. Näiteks aia voldikredel või töökindel trepp ehituseks remonditööd saab valmistada terastorud(riiulid) ja puit (astmed).

Parim variant astmeredeli valmistamiseks on alumiiniumprofiil või torud. Loomulikult saab oma koju astmeredeli teha puidust. See on kõige lihtsam ja taskukohane variant. Kuid tasub arvestada, et sellise töö jaoks peate kasutama kvaliteetset, hästi kuivatatud puitu.

Puitkonstruktsioonid

Esimene asi, mida peate tegema, on jooniste väljatöötamine tulevane disain valmistatud puidust. Peate selgelt mõistma, millist tüüpi treppredel välja näeb, määrama selle konfiguratsiooni ja põhiparameetrid. Jooniste kallal töötades määravad nad ka treppide valmistamiseks vajalike kinnitusdetailide ja materjalide valiku. Täisväärtuslikku trafot reeglina puidust ei valmistata.

Vibunööri jaoks puidust trepp kasutatakse talasid (umbes 5x5 cm), astmete jaoks - laud (3-4 cm paksune). Need peaksid vastama teie treppide kõrgusele.

Tähtis! Konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks alumised otsad puidust talad lõigatud umbes 30 kraadise nurga all.

Järgmine etapp on risttalade (astmete) valmistamine. Sammude arv arvutatakse, võttes arvesse kogukõrgus trepid ja optimaalne kaugus põiklattide vahele. Tõusmisel/langemisel peetakse 35 cm sammu standardseks. Tasub arvestada, et peaaegu kõigil astmeredelite mudelitel on omadus: need kitsenevad alt üles. Esimese (alumise) astme pikkus peaks olema umbes 65 cm, ülemine - mitte rohkem kui 35 cm. Astme mõõtmeid tuleb redeli valmistamise ajal kohandada. Pärast vajaliku suurusega sammude ettevalmistamist on soovitatav need nummerdada tagaküljele.

Kui trepi kujunduses on täiendav platvorm, on see valmistatud samast materjalist kui astmed. Astmeredeli teine ​​pool (tugi) on kokku pandud samamoodi, ainult astmete asemel kasutatakse tugevuse suurendamiseks risttalasid, naelutatud risti või diagonaalselt (siin on võimalikud erinevad variandid).

Kõigi osade usaldusväärseks ühendamiseks puitkonstruktsioon nad kasutavad polte ja selle osade liikuvuse tagamiseks - hinged, positsiooni fikseerimiseks - vahemehhanismid või piirajad.

Paigaldamine algab nööri ja risttalade ühendamisega. Selleks kruvitakse isekeermestavad kruvid otstesse, astmete kinnituskohtadesse. Kõik vuugid tuleb töödelda puiduliimiga. Kui redel on lahti volditud, peaksid astmed olema paralleelsed põranda tasapinnaga. Kui trepil on platvorm, siis paigaldatakse lisatugi. Astmeredeli liigutatavad pooled on ühendatud hingedega. Reisipiiraja peab olema varustatud. Kinnitage see kahest otsast. Piiraja tagab puitkonstruktsiooni stabiilsuse ja töökindluse.

Puidust astmeredeli valmistamine oma kätega

Kui astmed on kinnitatud liimiga, siis konstruktsiooni tugevuse suurendamiseks pingutatakse vibunöörid metallvarrastega. Need asuvad astmete all: allosas (esimese astme all), keskel, ülaosas (ülemise astme all).

Kaitseks mädanemise eest puidust elemendid trepid peavad olema kaetud antiseptilise ühendiga, mis loob vetthülgava kile. Samuti saate toodet lakkida, ilma et see mõjutaks konstruktsiooni metallosi.

Metallkonstruktsioonid

Metallist treppredelit saab valmistada torudest või profiilidest. Metalliga töötades peate olema väga ettevaatlik ja pärast lõikamist hoolikalt käsitsema kõiki teravaid servi.

Nõuanne! Käte ja jalgade kaitsmiseks kokkupandava metallkonstruktsiooni kasutamise ajal vigastuste eest võite kasutada spetsiaalseid plast- või kummikorke.

Metalltooted võivad olla lahtivõetavad (paigaldamisel kasutatakse eemaldatavaid ühendusi) või monoliitsed (keevitatud). Keevisliiteid kasutatakse tavaliselt torudest ja nurkadest valmistatud teraskonstruktsioonide jaoks.

Metallist astmeredeli valmistamiseks vajate ka joonist. Metallredeli projekteerimisel tasub üks osa sellest pikemaks muuta, mis võimaldab moodustada peale mugavad käepidemed ja hõlbustada hingede kinnitamist ilma konstruktsiooni tugevust kahjustamata. Metallist profiil ristkülikukujuline sektsioon – parim variant paigaldamiseks kokkupandavad trepid. Kuid terastorudest ja -nurkadest valmistatud toode osutub üsna raskeks, mis pole eriti praktiline, eriti koduseks kasutamiseks.

Astmeredeli valmistamiseks vajate metallprofiili (sektsioon umbes 20x40 mm). Profiili pikkus peab vastama trepi arvutatud kõrgusele. Pärast kõigi lõikamist vajalikud üksikasjadärge unustage nende servi hoolikalt töödelda. Metalli sisse puurimine vajalikud augud poltühenduste jaoks. Hinged paigaldatakse samamoodi nagu puittoodete puhul. Piirajana võite kasutada liikuvate metallpoltidega kinnitatud torujuppi.

Metallkonstruktsiooni astmetele on soovitav varustada spetsiaalsed libisemisvastased padjad. Nüüd teate, kuidas teha teie vajadustele kõige paremini sobivat astmeredelit.

Metallist astmeredeli valmistamine oma kätega (valik 1)

Metallist astmeredeli valmistamine oma kätega (valik 2)

Igasugune kaasaegne ehitusprojekt hõlmab korraldamist trepiastmed elamu korruseid ühendavad. Samal ajal kasutatakse profiiltoru sisaldava silderaami valmistamisel tehnoloogiliselt kõige kaasaegsemaid materjale.

Sellest artiklist saate teada, kuidas profiiltorust treppi valmistada, ja saate ka tutvuda kirjeldatud kujunduse kõigi eelistega.

Torust valmistatud põrandakonstruktsioonid näevad kaasaegsete maamajade interjöörides suurepärased välja, kontoriruumid ja muud hooned. Lisaks kasutatakse selle klassi treppide valmistamiseks tänapäeval laialdaselt metallprofiili ristlõikega 60x40 mm, mille suurust peetakse kõige optimaalsemaks.

See valik on seletatav asjaoluga, et väiksemad suurused vähendavad konstruktsiooni tugevust ja suuremad profiilid muudavad selle liiga mahukaks ja raskeks.

Profiilkonstruktsioonide eelised

Toru valimine treppide korraldamiseks pakub teile terve rida tingimusteta eelised:

• selle klassi konstruktsioonide kõrge tugevus ja töökindlus;
• hea jõudlus ja vastupidavus;
• väljakujunenud tehnoloogiate kasutamine, mis oluliselt vähendavad aja- ja tööjõukulusid;
• võimalus muuta ulatuse konfiguratsiooni kasutades kaasaegsed elemendid dekoor;
• täitsa mõistlik hind.

Profiili valmistamisel kasutatavad tehnoloogiad võimaldavad seda värvida mis tahes värviga (pulbervärvimise meetodil). Samas saad valida värvi, mis sobib optimaalselt sisustatava ruumi interjööriga.

Pange tähele, et praegu peetakse kõige moekamaks hõbedat, kuldset ja musta värvi.

Pange tähele ka seda see disain annab võimaluse ette valmistada sirget marssi, võimaldades muuta selle paigaldamise suunda 90 ja 180 kraadi võrra.

Töö korraldus

Aluse (raami) paigaldamisel trepi projekteerimine profiiltorud paigaldatakse ja kinnitatakse platvormile paarikaupa, mille järel paigaldatakse neile arendaja valitud materjalist astmed.

Raami ettevalmistamise protseduur võib välja näha järgmine:

• toorikute eelmärgistamine ja lõikamine,
• astmete raamide paigaldamine,
• astmete tootmine,
• nende paigaldamine ja keevitamine.

See töö korraldamise kord eeldab keevitusseadmete kohustuslikku kasutamist, samuti oskuste omamist selle käsitsemiseks.

Tootmisprotseduur

Näitena kutsume teid üles kaaluma puidust astmete ja profiiltorust raamiga treppide valmistamise tehnikat. Selle konstruktsiooni raami alus on 60 mm läbimõõduga toru koos nurgaga, mille standardsuurus on 40x40 mm.

Sellise struktuuri korraldamise protsess hõlmab järgmisi toiminguid:

1. Kõigepealt arvutatakse vajalik arv samme, samuti nende peamised mõõtmed (kõrgus ja laius).
2. Pärast seda võite jätkata betoonplatvormi valamist, mis toimib kogu konstruktsiooni alusena ja tagab vajaliku kaldenurga. Selle platvormi tase on nullmärk, millele asetatakse trepi esimene aste.
3. Vahetult pärast seda võite jätkata toru paigaldamist, mis ühelt poolt on keevitatud platvormi sakkide külge ja teiselt poolt kinnitatud seina tihedalt kinnitatud ankrute külge.
4. Pärast seda keevitatakse need toru külge metallist nurgad, mille kõiki mõõtmeid tuleb etteantud täpsusega säilitada.
5. Põhitöö lõpetamisel monteeritakse karkassi küljele piirded (piirded), mis võivad olla nii puidust kui metallist.

Disaini omadused

Pange tähele, et paigaldades piirded küljele kandev raam saate suurendada trepi töölaiust. Arvestada tuleks ka sellega, et vahel valmis disain ja sein peab jätma piisava läbipääsu, et mitte segada käimasolevaid remonditöid. Liikumise ajal mõnikord tekkiva vibratsiooni vältimiseks on soovitatav piirata riiulite pikkust vahemike kaupa.

Lisaks vajate profiiltorudest trepi valmistamiseks kindlasti abimaterjale, mille hulgas on enim kasutatud klaas, puit, kivi ja isegi keraamika. Nende materjalide kasutamine mitte ainult ei suurenda mis tahes disaini eeliseid, vaid annab sellele ka täiesti kaasaegse ja atraktiivse välimuse.

Video

Tüüpiline metallist trepiraam näeb välja selline:

Foto

IN ehituskauplused Peamiselt terasest ja alumiiniumist valmistatud metalltreppide valikuid on kümneid: kerged redelid ja astmeredelid on valmistatud alumiiniumtorudest ning kapitaalsed tasanditevahelised ja väliskonstruktsioonid terasest. Valmis kahemeetrise redeli maksumus algab 2 tuhandest rublast, tasanditevahelise - 30 000-st. Vahepeal maksaks DIY toruredel vähemalt poole vähem. Ise valmistamiseks on vaja keevitusoskusi ja piisavalt aega.

Milliseid treppe saate oma kätega teha?

Lisaks pikendustrepile on olemas marssitrepp (sirge ja pöörlev), polt- ja keerdtrepp. Vaatame iga tüübi omadusi:

1. Pikendusredelid. Lihtsamad neist on kinnitatud, mis on kaks paralleelset tuge, mille vahele on paigaldatud risttalad. Sellised redelid on tavaliselt mobiilsed ja kerged.
2. Marsivad trepid. Seda tüüpi omadused:
   • Märtsitavad trepid on keerukama konstruktsiooniga ja koosnevad kindlale tasemele kinnitatud taladest, mille külge on kinnitatud astmed.
   • Marsitav trepp, sirge rea moodustamist nimetatakse ühetasandiliseks, kaks rida vahekaugusega - kahetasandiline jne. Profiiltorust treppide lendu teevad omanikud kõige sagedamini oma kätega.
   • Trepi toeks võivad olla nöörid (talad, mis kinnitavad astmeid alt) või vibunöörid (talad, mis hoiavad astmete otste kinni).

1. Keerdtrepid. Astub sisse kruvikonstruktsioonidühel küljel on need kinnitatud kesktala külge, painutades selle ümber alt üles ja teiselt poolt - balustrite ja piirete külge. Sellise trepi tegemiseks vajate keskmist metallist tala, samuti puitu või profiile astmete aluse ehitamiseks. Selliseid treppe valmistatakse harva nende ebapopulaarsuse tõttu iseseisvalt (need kujundused on väga järsud ja ebamugavad).
2. Polttrepid. Sel juhul kinnitatakse astmed seinale eriti tugevate poltide - poltide abil. Astmete vabad otsad on omavahel ühendatud siinide ja reelingutega. Selliste treppide põhiomadus on see, et nende paigaldamiseks on vaja ühelt poolt tugevat seina. Sellise trepi ise valmistamine on võimalik, kuid selleks pole vaja metalltorusid.

Seega on omatootmiseks sobivaimad torust marsi- ja pikendustrepid. Allpool on juhised nende valmistamiseks.

Kuidas teha redelit

Materjalid

Kinnitatud trepikonstruktsiooni valmistamine pole keeruline isegi neile, kes pole seda kunagi käes hoidnud. keevitusmasin, kuna risttalasid saab poltide abil raami külge kinnitada. Torudest valmistatud keevitatud metallist trepid on aga vastupidavamad ja usaldusväärsemad ning nende valmistamiseks on vaja minimaalselt materjale, mille loetelu on esitatud allpool:

• 2 profiiltoru läbimõõduga 40x40 mm ja pikkusega 2,5 meetrit;
• 10 tükki profiiltoru 40x40 mm, pikkus 30 cm;
• 4 ruudukujulist terasplaati ristlõikega 40x40 mm;
• 20 terasnurka;
• tasane pind (laud või kaks seljatoega tooli);
• krunt metallile;

Tööde järjekord

Kuidas keevitada profiiltorust trepp? Seda tüüpi trepikonstruktsiooni paigaldamine ei võta palju aega. Enne osade keevitamise alustamist peate need asetama tasane pind. Ebamugavates tingimustes paigaldamine võib põhjustada valmis toode on viltu ja ebastabiilne. Tööde järjekord on järgmine:

1. Asetage välja kaks pikka metallist toed vajalik üksteisest 30 cm kaugusel (vastab risttalade laiusele).
2. Seejärel tehke märgid, mille vaheline kaugus peaks olema 25 cm.
3. Keevitage metallnurgad vastavalt märkidele. Need tuleks paigutada nii, et need toimiksid risttalade täiendava toena. Ilma nurkadeta saab hakkama, keevitades risttalad otse raami külge.
4. Pärast seda on vaja keevitada ristkülikukujuline raam kahest pikast ja kahest lühikesest tükist.

1. Järgmisena tuleks risttalad sisestada ja raami sisse keevitada, asetades need nurkadesse.

1. Tugede otstesse tuleks keevitada ruudukujulised ristkülikud, et niiskus ja pinnas toote sisse ei satuks.
2. Pärast keevitamise lõppu tuleb õmblused puhastada veski või liivapaberiga.

1. Saadud struktuur krunditakse ja värvitakse.

Sel hetkel on profiiltorust valmistatud redel valmis. Jääb üle vaid kuivatada. Koduseks kasutamiseks mõeldud konstruktsiooni valmistamisel on soovitatav kasutada alumiiniumprofiili, kuna see on väga kerge. Vajadusel saate trepi pikkust suurendada alates kandiline toru. Selleks on vaja suuri torusid: näiteks 4-6-meetrise toote jaoks vajate toru ristlõikega 50x20 mm.

Kuidas teha trepi raami

Materjalid

Teisele korrusele profiiltorust trepi tegemine on väga levinud meetod. Selliseid konstruktsioone kasutatakse maja sees (põrandate ühendamiseks) ja väljas (tuletõrjeväljapääsude, verandate jms ehitamiseks).

Treppide tegemist on alati peetud majaehituse kõige keerulisemaks elemendiks. Isegi sirge ühe lennu disain nõuab hoolikat matemaatilist arvutust.

Treppide parameetrite arvutamiseks võite kasutada eriprogrammid või tehke arvutus käsitsi.

Peaksite teadma järgmisi parameetreid:

• trepi optimaalne laius on 80-120 cm;
• optimaalne kaldenurk on 45 kraadi;
• astmete vaheline kõrgus - 12-20 cm;
• astme sügavus 25-40 cm;
• astmete arv on trepi pikkuse ja astme laiuse jagatis;
• nööri pikkus on trepi pikkuse ja kõrguse ruudu summa juur;
• stringeride arvutuslik koormus võrdub astmete summaga, mis on korrutatud 1,1-ga, ja samaaegselt trepil olevate inimeste massi summaga, mis on korrutatud 1,4-ga;
• profiili ristlõige arvutatakse valemiga I = 5,2xbxQxL/E (b-astme laius, Q-arvutuskoormus, L-stringi pikkus, terase E-elastsuse indeks on võrdne 2100000).
• piirde kõrgus - 90 cm (täiskasvanutele) või 60 cm (kui majas on lapsi).

Trepi esialgsed mõõtmed määratakse ruumi omadustega: selle pindala, kõrgus, samuti trepi asukoht ja selle kujundus. Sirge ühelennulise konstruktsiooni ehitamiseks vajate:

• ristkülikukujuline metallprofiil nööridele (pikkus ja ristlõige sõltuvad trepi pikkusest ja kõrgusest ning astmete mõõtmetest);
• metallprofiil astmete raami ehitamiseks (määratletakse astme laiuse ja astme kõrguse summana, korrutatuna astmete arvuga).

Kui kõik on kohal vajalikke materjale ja trepi skeemi järgi teostatakse karkassi ehitus. Selleks vajate:

• veski või rauasaag;
• keevitusmasin ja 3 mm dioodid;
• veski või liivapaber(klassid P100 või L2);
• krunt metallile;
• hoone tase ja nurk;
• tsement betooni valmistamiseks;
• ankrupoldid (2-4 tk);
• värv metallpindadele.

Tööde järjekord

Trepi raami paigaldusprotsess viiakse läbi järgmises järjestuses:

1. Kõigepealt peate nööride jaoks torud lõikama.
2. Seejärel lõigake torud, et luua astmete jaoks raami hari.
3. Pärast seda asetatakse nöörid õigesse kohta (nende alumised otsad tuleks eelistatavalt betoneerida või ankrupoltidega tugevdada, ülemised otsad kinnitada ankrupoltidega).
4. Stringerid toimivad omamoodi platvormina, tänu millele on kogu konstruktsioon usaldusväärsem ja stabiilsem. Kahe astmega trepi korraldamisel paigaldatakse täiendavalt profiilrestid, mis toimivad avaustena.
5. Seejärel keevitatakse platvormi külge metallprofiiltorude lõigud, moodustades astmete jaoks profiiltorust trepi harjakujulise raami.

1. Kõik tööd tehakse rangelt vastavalt joonisele.
2. Iga keevitatud peab asuma rangelt paralleelselt teisel stringil asuvaga.
3. Paigaldamise ajal tuleks kontrollida iga elemendi kaldenurka.
4. Keevitustööde lõppedes lihvitakse kõik keevisõmblused ning konstruktsioon krunditakse ja värvitakse.

See lõpetab metallist trepi raami loomise. Sammude aluseks võib võtta puidust toorikud, asetatud metallraamidesse või poltidega aluse külge. Lihtsam variant kraadide baasi loomiseks on näidatud alloleval fotol.

Kasulikuks leiate ka üksikasjalikud videojuhised torudest metalltrepi valmistamise kohta.