DIY kuumsepistamisseadmed. Külm sepistamine, isetegemise masinad ja joonised

Vaadates erinevate suvilate piirdeaedu, väravaid, väravaid, küsib inimene, kel pole aimugi sepatööriistadest ega tööst sepikojas: kust see raha tuleb? Inimene, kes mõistab sepatööd, vastab talle, et selliseid asju (metallist mööblikaunistused, kiiged, pingid) valmistatakse külmsepistamiseks mõeldud seadmete abil.

Külmsepistamise maksumus ei ole liiga kõrge. Selle põhjuseks on madalad seadmed, kõrge efektiivsusega töötlemine. Seda tüüpi tööd tegev sepp võib kiiresti hakata korralikku kasumit teenima. Tõenäoliselt teeb mõni suvilaomanik kõik aiad ja väravad ise, sest külmsepistamist saab teha garaažis või laudas ilma eriliste oskusteta.

Peamine asi, mida vajate, on omatehtud seadmed külmsepistamiseks. Kui soovite valmistada metallist erinevaid esemeid, on teil vaja viit kuni seitset tüüpi seadmeid. Oma kätega saate teha kolm kuni viis külmsepistamismasinat. Enne meisterdamisega alustamist tuleb selgeks õppida sepikojas töötamise põhitõed.

Stantsimine, sepistamine, painutamine

Külmsepistamine erineb stantsimisest selle poolest, et materjal tööriista mõjul praktiliselt ei voola. Vaata õllepurki või näiteks alumiinium/plekk teekannu. Nende väljapressimine toimub stantsimisseadme ühe löögiga.

Külmsepistamine erineb kuumsepistamisest selle poolest, et detaili ei kuumutata enne töötlemist. Toorik on justkui neetitud, lüües seda mitu korda. Metalli struktuur muutub oluliselt. Pinna tugevus suureneb ja keskosa muutub viskoossemaks. Käsitöölised hindavad väga rehve vankrirataste ja siinide osade jaoks.

Metall neetitakse tavalise haamriga. Selle ise valmistamine on lihtsam kui omatehtud külmsepistamismasina valmistamine. Kuid selline sepistamine erineb siiski külmkarastusest. Selle teostamisel metallkonstruktsioon palju ei muutu.

Praegu on olemas erinevat tüüpi masinad külmsepistamiseks. Elektriajamit kasutatakse harva, sest selle tekitatav efektiivsuse tõus ei õigusta sageli selle loomise keerukust ja elektrikulu. Külma sepistamise jaoks jagunevad masinad järgmisteks osadeks:

• twisters - moodustavad lamedaid spiraale ja muid kitsa keskosaga lokke;
• torsioonvardad - võimaldavad luua varda ja osade kruvikeerdumist mahuspiraalidest (filamentidest);
• tembeldamine-inertsiaalne - nende abiga teostavad vormitud otste pritsimist, dekoratiivklambrite tembeldamist mustriliste osade ühendamiseks, reljeefsete elementide väljapressimist pikkadele toodetele;
• painutamine – töötlemine toimub pressimise, tõmbamise või nende meetodite kombineerimise teel. Esimesel juhul tehakse lained ja siksakid, teisel - rõngad ja lokid.

Erinevates raamatutes, eriti ingliskeelsetes, nimetatakse sageli kõiki oma kätega külmsepistamiseks mõeldud omatehtud masinaid, mis moodustavad tooteid keerates/lokkides. Esialgu kasutati twisterit vedrude kerimiseks. Õigem on aga arvata, et twister on mähisseade ja torsioonvarrasmasin on väändeseade.

Gnutiki

Isetegemises külmsepistusmasinas on painutaja seade, mis on ette nähtud siksakiliste elementide tootmiseks. Rulli/kiilu vahetamisega on võimalik siksakinurka teatud vahemikus muuta.

Kuni kuueteistkümnemillimeetrine torude ja varraste painutamine on odav. Tehke sisse elutingimused raske, sest kohapealne töötlemine on vajalik. Proovige mutrivõtmesse augu tegemiseks kasutada tavalist elektritrelli. Kuid koormus kurvis on palju suurem. Seda silmas pidades on flexi ostmine lihtsam. Seda saab kasutada nii oma kätega sepistamiseks kui ka keevitatud metallkonstruktsioonide osade valmistamiseks ja väikeste torude painutamiseks.

Twisters

Juba iidsetest aegadest on sepad teinud lokke sarvehaarde-kangi abil torni malli järgi. See meetod on ebaefektiivne, kuid võimaldab ilma suuremate raskusteta ja palju aega luua tavalisest metallribast erinevaid painutustorusid. Püsiv kangi sarv ei lase šabloonil detaili surve all liikuda. Sarv peab olema libisev ja fikseeritud. Töötlemine toimub aeglasemalt, kuid suurema täpsusega.

Teine omatehtud vormimisseade on tugev tugitihvtidega plaat. Neid saab kasutada tavaliste poltidena. Võimalik on töödelda kuni kuuemillimeetrist riba. Kõik sõltub sinust füüsiline jõud. Painutage riba "silma järgi". Protsess on üsna aeglane, kuid võimalik on luua väga erinevaid mustreid.

Teod

Üks twisteri tüüpidest (sepimismasin) on tigu. See on väga levinud inimeste seas, kes tegelevad kunstilise sepistusega. Tigu on lihtsa disainiga ja seda saab luua kodus. Lisaks on seda lihtne kasutada ja multifunktsionaalne. Tigumasin sobib ideaalselt sepistamiseks. See koosneb painutushoovast, mis on veidi täiustatud ja mehhaniseeritud. See metalli külmsepistamise seade on jagatud kahte tüüpi.

Koos adrateraga

Selle külmsepistamise seadme tööskeem on järgmine:

1. Tigu pöördub.
2. Töödeldav detail kinnitatakse seadme külge.
3. Rull surutakse vedru abil vastu detaili.
4. Sisekõrva pööratakse päripäeva (kasutatakse hoobasid).
5. Kinnitus eemaldatakse, kõri tõuseb ja valmis lokk võetakse seadmest välja.

Sellise keerutaja eelised on järgmised:

• Osasid on võimalik töödelda ilma eriseadmeteta. See on tingitud asjaolust, et ruumi põranda vertikaalne koormus on üsna väike.
• Tugi on üsna lihtne valmistada, seda saab keevitada tavalistest metallprofiilidest.
• Üksinda on võimalik töötada. Keera ühe käega krae ja teise käega suru riba vastu adratera.
• Spiraale on võimalik teha viie pöördega.

Kangi

Sarnased manuaalsed masinad külm sepistamise jaoks on torupainutaja konstruktsiooniga sarnane. Need on vähem tõhusad kui väravaga seadmed. Koormus on üsna suur. Seetõttu on vaja tugevat spetsiaalsest terasest alust. Pärast hoova keeramist kuni ummistumiseni peate surverulli liigutama. Ühele teole saate luua kuni neli lokki. Sellel käsitsi tehtud külmsepistamismasinal on järgmised omadused:

• Kõik elemendid, välja arvatud surverull, võivad olla valmistatud tavalisest terasest.
• Surverull võib olla tavaline rull-laager.
• Masinabaas võib vastu pidada üle tuhande töötsükli.
• Painutamist saab teha kas šablooni või vahetükkide abil.
• Valmistatud toote kuju on võimalik kiiresti muuta ja tagurpidi volte teha.
• Töödeldava detaili otsa saab fikseerida, asetades selle malli süvendisse. Laiendamine toimub keevitamise või painutamise teel.

Torsioonvardad

See külmsepistamistööriist võimaldab suurendada efektiivsust ja tõsta valmistatud toodete kvaliteeti. Tööjõud on üsna suur, seega on alust vaja suur tugevus. Sobilik on sajamillimeetrine selgroog I-tala raam või paar ühendatud kanalit. Alus tuleb selle külge kinnitatud käppade abil kindlalt tugipinnale kinnitada.

Osa (ruudukujuline varras) kinnitatakse padrunite ja pesadega tornidega. Kuna varda pikkus väheneb keerates, tuleb spindlielemendis ja sabavarras olevad padrunid kruviklambritega hästi kinnitada. Sabaosa peab olema libisev.

Kui seadet on vaja näiteks väikese aia tegemiseks, saate külmsepistamismasina oma kätega valmistada vanametallist või improviseeritud vahenditest.

Elektriajam

Töötage torsioonvarraste masinaga nr elektriajam väsitav. Head kvaliteeti on peaaegu võimatu saavutada. See on tingitud asjaolust, et ühtlast pöördemomenti on käsitsi raske saavutada. Seda silmas pidades on parem kasutada elektriajamit, mis tuleb sepistamistööriista sisse paigaldada. Ajami saab teha olemasolevatest vahenditest (tagaveolise auto veotelg, käigudiferentsiaalipaar). Mootor on 1,5-3 kW, 900 p/min. Teiste võimalustega saate tutvuda Internetist vastavaid videoid vaadates.

Laine ja siksak

Kuidas valmistada külmsepistamismasinat, mille kaudu on võimalik luua laine- ja siksakelemente? Selleks vajate tööriista/kroom-nikkelterasest rulle. Piirajad on paigutatud kaare, mis võimaldab luua täpse laineprofiili.

Kui paigaldate teole spetsiaalse värava, saate luua laineid. Käepidemed on samad. Need on kruvitud värava pea keermestatud pesadesse. Soovitatav on asetada põhirull eraldi ja kinnitada see peapoltidega alusele.

Sepistatud tooted tuleb ühendada üheks tervikuks. Lihtsaim viis on keevitada ja seejärel veski ja lihvkettaga õmblused siluda. See on lõikest paksem ja tuleb toime paindejõududega. Kujundatud klambritega ühendatud osad näevad palju paremad välja. Tembeldamine toimub pooleteise millimeetri pikkusest ribast. Klambri toorik on valmistatud tähe “P” kujul. Tema tiivad on haamriga tagant painutatud. Värvimiseks kasutatakse spetsiaalseid metalltoodete emaile ja värve. Pigmendiga emailid on kallimad, kuid need ei ole altid koorumisele, pleekimisele, kulumisele ja termilisele deformatsioonile.

Külma sepistamispressiga talutavad koormused, eriti löökkoormused, on üsna suured. See nõuab detailide täpset töötlemist. Seda silmas pidades on parem mitte proovida sellist seadet külma sepistamismasina joonise abil valmistada. Käsitsi valtspinki saate teha ainult ise. Siiski tuleb ikkagi osta terasrullid, võllid ja laagripuksid.

Kui kavatsete tõsiselt sepatööga tegelema hakata, proovige valmistada keerd- või torsioonseadet. Külm sepistamismasina joonised on üsna lihtsad, neist saab aru ka sepatööd väga ähmaselt tundev inimene. Internetist võib leida masinajooniseid või küsida sõpradelt, kes sepatööga tegelevad. Muidugi on “sepa” elukutse tänapäeval vähem populaarne kui sama “dirigent”, kuid see ei tähenda, et keegi sepatööga üldse ei tegeleks.

Vaadates piirdeid, väravaid ja väravaid, nagu joonisel, majades, mis selgelt ei kuulu eliitklassi, võib inimene, kellel on aimu sepikoja varustusest ja seal tehtava töö iseloomust, mõelda: kust nad küll said. nii palju raha saada? Sepakunsti tundvamal inimesel sellist küsimust ei teki: need kaunitarid, nagu ka mööbli metalldekoor, valgus aiahooned, kiiged, pingid jne, mis on tekkinud külmsepistamise teel.

Külmkunsti sepistamise hinnad on taskukohased, kuna tootmiskulud ja algseadmete kulud on madalad ning tööviljakus ei ole käsitöötingimustes halb. Järelikult võib kunstilisele külmsepistamisele spetsialiseerunud individuaalne sepp loota üsna kiirele algusele ja heale tasuvusele. Võib-olla on üks joonisel fig. Tegin ise: oma kätega külmsepistamist saab teha ilma kogemuseta garaažis või laudas ning sepistatud osad väikeste mööblitükkide, balustrite, grilli ja kõikvõimalike muude metallriistade jaoks (vt nt joonist õigus) saab teha isegi kodustes tingimustes.

“Külma sepiku” aluseks on külmsepistamismasin. Täieliku tootmistsükli jaoks, mis suudab rahuldada teie või kliendi kõikvõimalikud fantaasiad, Teil on vaja 5-7 tüüpi masinaid, millest 3-5 peamist saate ise valmistada. Kuid alguses, enne kui kulutate raha masinale või selle jaoks mõeldud materjalidele, on väga soovitatav omandada sepatöö põhitõed. Seetõttu käsitleme edaspidi ka mõningaid tehnikaid kunstiliste sepistamisosade valmistamiseks ilma masina ja seadmeteta, mida saab kiiresti vanamaterjalist valmistada.

Stantsimine, sepistamine ja painutamine

Mis on siis külm sepistamine? See erineb stantsimisest selle poolest, et metall peaaegu ei voola või voolab tööelemendi mõjul nõrgalt. Vaadake õllepurki või näiteks alumiiniumist või plekist veekeetjat. Need pressitakse välja stantsimispressi ühe löögiga; veekeetja jne. keeruka kujuga tooted - komposiit-libiseva stantsiga. Hankige, mida vajate sellise loomiseks kõrgsurve tööjõudu kodus on võimatu, välja arvatud ühel juhul, vt allpool.

Külmsepistamine erineb muidugi kuumsepistamisest selle poolest, et toorik ei ole eelsoojendatud. Tegelikult on külmsepistamine, mis on sepistamine, detaili karastamine (karastamine) kindla jõuga regulaarsete löökide seeriaga. Sel juhul muutub metalli struktuur oluliselt: pinnakihi kõvadus suureneb ning südamik tagab üldise sitkuse ja purunemistugevuse. Käsitöölised - tööriistameistrid ja relvasepad - jahivad sõna otseses mõttes raudteevagunite puhvreid ja rattarehve, rööpatükke.

Terase karastamine toimub mehaanilise haamriga. Saate seda ise teha ja see on isegi lihtsam kui teatud tüüpi masinad külmaks kunstiliseks sepistamiseks. Kuid käesolev väljaanne on pühendatud just viimasele teemale ja külm kunstiline sepistamine on sisuliselt metalli painutamine (painutamine): selle struktuur detailis ei muutu oluliselt ning muutused metalli füüsikalistes ja mehaanilistes omadustes ei ole metalli jaoks olulised. lõpptoote kvaliteet. Seetõttu jätame külma sepistamise, mis on sepistamine, kuni sobiva juhuni ja Teeme sepistamist, mis paindub. Nimetagem seda lühiduse huvides lihtsalt kunstiliseks sepistamiseks, ja kus on vaja mainida kuumsepistamist, siis seal on see konkreetselt kirjas.

Masinad ja seadmed külmsepistamiseks

Oma kätega kunstilise sepistamise põhivarustus koosneb mitut tüüpi käsitsi juhitavatest masinatest ja seadmetest. Elektriajamit kasutatakse harva, kuna sellest tulenev tootlikkuse kasv ei ole alati samaväärne tootmise keerukuse ja elektrikuluga. Koduse sepistamismasinate elektriajam jääb aga "käsipiduri" kallal töötades meelde. Peaaegu kõik joonisel fig. alguses saab seda teha järgmist tüüpi masinatel:

• Twisters (keerutab), pos. 1 joonisel fig. – moodustage kitsa südamikuga (südamikuga) lamedaid spiraale ja muid lokke.
• Torsioonmasinad, pos. 2– võimaldavad saada varda ja elementide spiraalset keerdumist mahuspiraalidest, nn. hõõgniidid: korvid, laternad, pirnid.
• inertsiaalsed stantsimismasinad, pos. 3- neile pritsitakse varraste otsad vormitud otsteks (alloleval joonisel punkt 1), mustri detailide ühendamiseks tembeldatakse dekoratiivklambrid (samal joonisel punkt 2), pigistatakse välja väike laine ja reljeef pikkadel osadel.

• Painutusmasinad on lükatavad, murtavad ja kombineeritud, pos. 4. Esimesed võimaldavad teil saada ainult laineid ja siksakeid; longing - rõngad, lokid ja spiraalid laia südamikuga ning viimased - kõik seda tüüpi tooted.

Märkus. Tehnilises kirjanduses, eriti inglise keeles, nimetatakse kõiki masinaid, mis moodustavad osi väände või mähise teel, sageli twisteriteks. Esialgu on twister masin vedrude kerimiseks. Kuid kunstilise sepistamise osas oleks õigem käsitada mähismasinaid väänikutena ja torsioonmasinaid väändevarrasteks.

Mis on painded?

Tehnikakeeles nimetatakse painutusmasinaid painutajateks. Amatöör- ja erametallitöötlemises pandi aga nimetus “gnutik” lainete ja siksakkide tekitamiseks mõeldud lauapealsele seadmele, vt joon. paremal. Muutes kurvis rulli või kiilu, saate teatud piirides varieerida laine sammu ja kõrgust või siksakinurka.

Kuni 12-16 mm varraste/torude painutus on suhteliselt odav, kuid seda on kodus keeruline ise valmistada: see nõuab spetsiaalsete teraste täpset töötlemist. Proovige tavalise lahtise mutrivõtmega puurimiseks kasutada tavalist elektritrelli ja tavalist metalltrelli. Ja painutusmasinas on töökoormused palju suuremad kui selle lõugadel. Seetõttu on parem osta talus sepistamisele lisaks painutaja, see on kasulik keevitatud metallkonstruktsioonide elementide valmistamiseks, näiteks väikeste paksuseinaliste torude painutaja; vastupidavad torud ja muudel juhtudel.

Twisters

Iidsetest aegadest on seppadel sarvkangi käepideme abil külmvormitud lokid malli-südamiku järgi, pos. 1 joonisel fig. See meetod on madala tootlikkusega ja mitte vibudele, kuid võimaldab kiiresti ja lihtsalt valmistada tavalisest terasribast erinevaid painutustorusid: kangi ots (tõukejõu) sarv ei lase mallil töödeldava detaili survel järele anda. Keskmine (möödasõidu) sarv on soovitav teha libisevaks fikseerimisega: töö läheb aeglasemalt, kuid eriti kogenematutel kätel täpsemalt.

Veel üks lihtne seade käsitsi vormitud painutamiseks on tugev laud, millel on tugitihvtid - vahetükid, pos. 2; Sobivad tavalised M8-M24 poldid. Olenevalt sellest, kui mugav teil koduse trenažööriga on, saate töötada kuni 4-6 mm ribaga. Nad painutavad riba silma järgi, töö läheb aeglaselt, kuid mustreid saab joonistada kuni Ilja Murometsani hobusel täies raudrüüs või Buddhani lootoseõies. Viimane võib-olla on täiesti käsitöö: hatha ja raja jooga täielikult valdanud inimesed suudavad terasest armatuurvardaid kätega mustriks koolutada.

Teod

Tigude keerdumismasin on kunstilise sepistusega tegelejate seas kõige populaarsem: selle võimalused, võrreldes disaini lihtsuse, ise valmistamise lihtsuse ja käsitsemise lihtsusega, on hämmastavad. Tegelikult on tigumasin veidi mehhaniseeritud ja täiustatud painutushoob, kuid see tegi "natuke" võimalik töö algajad sellel. Teomasinad jagunevad omakorda krae ja pöörleva adraga masinateks ning fikseeritud šablooni ja kõrvalekalderulliga kangmasinateks.

Tigu adrateraga

Adraga painutusrulli seade on näidatud alloleval diagrammil; Seal on kirjeldatud ka sellise masinaga töötamise tehnoloogiat.

Twister-painutusmasina eelised seda tüüpi järgnev:

• Varustamata ruumis on võimalik töötada pöörleva osa ja kraega rulliga: koormuse vertikaalkomponent on tühine ja selle horisontaalsed komponendid kanduvad osaliselt toele.
• Eelneva tõttu punkt tugistruktuur võib olla üsna lihtne ja kerge, keevitatud tavalistest terasprofiilidest.
• Tööprotsessi saame läbi viia üksi: ühe käega väravat keerates surume teise käega varda või riba vastu malli adratera. Kui selle lülid painduvad, loksuvad need ise oma kohale.
• Külmmeetodil saab pöörleva adraga teole keerata kuni 5 pöörde pikkuseid spiraale.

Kunstiliseks sepistamiseks mõeldud teomasina joonised koos detailide spetsifikatsiooniga on toodud joonisel fig. Kokkupandava osa lülide (segmentide) mõõtmetest räägime hiljem, kuid praegu pöörake tähelepanu terase klassidele: aktsia kannab suuri koormusi. Kui teete selle tavalisest konstruktsiooniterasest, viib mall värava või aiaosa keskele.

Märge: Sarnase konstruktsiooniga teomasina täpsemad joonised koos kirjelduse ja detailiga leiate lingilt: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Sealt leiab ka isetehtud painutaja ja rõngaste painutusseadme joonised.

Kokkupandava pöörleva osa materjal ja ka selle valmistamise keerukus pole kraega teomasina ainsad nõrgad kohad. Veelgi tõsisem probleem on adralinkide liigend (parempoolsel joonisel näidatud punaste nooltega). Aktsiate segmentide liigendid peavad:

Kõiki neid tingimusi koos hästi väljakujunenud ja varustatud on raske täita tööstuslik tootmine Seetõttu on külmsepistamiseks mõeldud voltimismallide ressurss üldiselt palju väiksem, kui nende materjal ise võimaldaks. Materjali omaduste halb kasutamine on tõsine puudus. Lisaks on samadel põhjustel kraega tigu tüüpi masina teine ​​nõrk koht detaili ekstsentriline klamber. Seetõttu töötavad algajad omatehtud sepad edukamalt omatehtud kunstilise sepistamise tigumasinatega, mis on valmistatud kangi kujunduse järgi.

Tigu kangiga

Külmsepistamise kangi spiraal on konstrueeritud sarnaselt tuntud omaga. Fikseeritud šablooniga isetehtud kangitüüpi teomasin jääb jõudluselt oluliselt alla kraega teole. Selles olev töökoormus kandub täielikult alusele, seega on vaja tugevat spetsiaalsest terasest valmistatud raami või tavalisest terasest paksust plaati, mis on kindlalt kinnitatud tugipinnale. Sellest tulenevalt on vaja töökoda või välitootmisala. Töö kangi kerimisega edeneb aeglaselt: pärast kangi pööramist kuni ummistumiseni peate surverulli liigutama. Kangivoluudil on võimalik keerata kuni 3-4 pööret. Sellegipoolest on tigu kangiga masina eelised kodumeistritele märkimisväärsed, eriti enda heaks töötades:

• Kõik osad, välja arvatud surverull, võivad olla valmistatud tavalisest terasest.
• Surverullina on võimalik kasutada tavalist rull-laagrit.
• Osade materjaliomaduste kasutamine on peaaegu täielik: tavalisest terasest valmistatud šabloon ja raam peavad vastu rohkem kui 1000 töötsüklile.
• Painutada saab kas malli järgi (pos. 1 alloleval joonisel) või kasutades vahepuid, pos. 2 seal.

Lisaks võimaldab teokangi masin kasutada tehnoloogiline meetod, mida peetakse tööstuslike keerdumismasinate eelisõiguseks: mall nihutatakse küljele ja keskele asetatakse vahetükk, pos. 3 joonisel fig. See tekitab loki südamikus väikese vastupidise painde. Osa näeb muljetavaldavam ja müügiks töötades on toode väärtuslikum.

Kangi teol on veel üks üsna paks pluss: sellisel masinal saab lamedalt laotud ribast väikese südamikuga lamedaid lokke painutada. Kaelusega ja pöörleva adraga tigu loobub siin täielikult: toorik läheb vertikaallainesse. Ribast laiad lokid ja rõngad saab painutada tasaseks rullikutega avamismasinal, millesse on töödeldud sooned, vt joon. paremal. Kuid joonistuskiirus, et toorik ei juhiks, nõuab märkimisväärset kiirust, nii et te ei saa kitsast lokkisüdamikku.

Tigu kangiga masinal lahendatakse see probleem nii, et paigaldatakse surverull, mille kõrgus on võrdne riba paksusega ja millel on äärik (serv), nagu raudteeratas, ainult laiem. Selle meetodi abil painutamine võtab palju aega: kangi tuleb rakendada vähehaaval, vastasel juhul läheb tooriku sisemine serv kortsu; Äärik sellest ei aita. Kitsa südamikuga lamedast ribast pole aga käsitöötoodangus muud moodi lokki saada.

Üldjuhul sepa- ja kunstitegevuse alustamisel või sepistatud piirdeaia, värava, värava, pingi, kiige, lehtla jms tegemisel, endale aia korrastamisel, Külmsepistamiseks on parem kasutada tigude kangimasinat. Lisaks saab seda valmistada vanametallist ilma täpsete ja üksikasjalike joonisteta, vt näiteks. järgmine video.

Video: lihtne tehke ise kunstiline sepistamismasin

Kuidas lokke ehitada?

Internetis leidub ohtralt kunstiliseks sepistamiseks mõeldud lokkide visandeid, kuid kui proovite nende suurusi enda jaoks vajalikele kohandada, selgub sageli, et toode kaotab suurejooneliselt näiliselt ebaolulise proportsioonide rikkumise tõttu. Seetõttu on soovitav osata konstrueerida ka lokkide sepistamismustreid, millel on ilmselgelt esteetilised eelised.

Kunstiliste lokkide külmsepistamiseks mõeldud šabloonid - voluudid - on ehitatud matemaatiliste spiraalide alusel. Kõige sagedamini kasutatav on logaritmiline spiraal; see on üks laialt levinud loodusvorme, mis väljendavad põhilisi loodusseadusi. Logaritmilist spiraali leidub teo kestas, meie kuuldeaparaatides ja noodikirjas kõrgnoodina; ka viiuli enda kaelas.

Punktide järgi logaritmilise spiraali konstrueerimise põhimõte seisneb selles, et kui seda moodustavat raadiust pöörata, alustades teatud algsest R0-st, fikseeritud nurga φ võrra, korrutatakse selle pikkus spiraali p lahknemisindeksiga. Voluutide p puhul ei võta reeglina rohkem kui 1,2, sest logaritmiline spiraal lahkneb (keerdub) väga kiiresti; kohta pos. Joonisel fig. näitena on toodud logaritmiline spiraal p = 1,25. Selleks, et sepistamistöödeks piisava täpsusega punktides oleks lihtsam spiraali ehitada, võta φ = 45 kraadi.

Juhul, kui on vaja tihedamat aritmeetilist spiraali, kui seda moodustavat raadiust pööratakse sama 45 kraadi võrra, lisatakse eelmisele raadiusele 1/8 spiraali sammust S, pos. B. Mõlemal juhul on R0 võrdne või suurem kui ühtlase ristlõikega tooriku läbimõõt d, asendis A. Kui tooriku esialgne ots on terav, võib R0 olla väiksem kui d, kuni metalli plastilisuse piir.

Jääb üle otsustada, kuidas panna visuaalselt harmooniline spiraal etteantud avasuurusega a. Selle probleemi lahendamiseks analüütiliselt, s.o. kasutades valemeid mis tahes eelnevalt määratud täpsusega, peate lahendama kuup- ja kõrgemat järku võrrandid. Internetis puuduvad arvutiprogrammid voluutide arvuliseks tehniliseks arvutamiseks, seega kasutame ligikaudset meetodit, mis võimaldab meil hakkama saada ühe töötava ja võib-olla ka ühe katselise graafilise konstruktsiooniga. See põhineb eeldusel, et väikese p korral ei erine summad R2+R6 ja R4+R8 palju. Sepistamismalli spiraali koostamise samm-sammult algoritm tuleneb siit:

1. Olemasoleva materjali põhjal määrame R0;
2. võtame voluudi w pöörete arvu põhimõtte järgi: nagu Jumal paneb vasaku hinge tagakäpp armastatud kass;
3. Kasutades joonisel oleva tabeli andmeid, arvutame spiraali b läbimõõdu nii, et see oleks veidi väiksem selle all oleva ava laiusest a, vt pos. G;
4. Arvutame töö algraadiuse R, kasutades valemit pos. G;
5. ehitame punkt-punkti haaval skaalal voluutprofiili;
6. vajadusel reguleerime R täpselt sama valemi abil ja ehitame töömalli profiili täielikult üles.

Märge: Kui kasutate tabelit vaheväärtuste arvutamiseks, ärge unustage – peate need võtma geomeetrilises proportsioonis!

Torsioonvardad

Kunstiliseks sepistamiseks saate vardaid kruviga keerata ilma masinata, vt joon. paremal. Selleks, et toorik ei painduks juure (kruustatuna) otsas, peate juhttoru kõige kaugema otsa alla asetama puidust klotsi või midagi sellist, mille ülaosas on V-kujuline väljalõige; Parem on toru selle toe külge kinnitada klambriga ja alus töölaua külge. Toru peaks olema töödeldavast detailist lühem ja seest ligikaudu 1,5 korda laiem kui selle suurim läbimõõt, sest Keeramisel toorik tõmbub kokku ja laieneb laiusele.

Torsioonkülmsepistamismasin võimaldab suurendada tootlikkust ja parandada saadud osade kvaliteeti. Selles sisalduv tööjõud kandub olulisel määral toele, seega on vaja tugevat raami, mis on 100 mm I-tala või sama suurusega keevitatud kanali paarist valmistatud selgroog; gofreeritud toru ilmselt deformeerub. Raam tuleb kindlalt kinnitada tugipinnale, kasutades selle otstesse keevitatud sama profiili käppasid, pos. 1 joonisel fig.

Töödeldavat detaili - ruudukujulist varda - hoiavad torud-padrunid, mille pesad on samuti ruudukujulise ristlõikega; need on seal nähtavad pos. 1. Sest Keeramisel lüheneb varda pikkus võlli ja sabatoe külge kinnitada kindlalt kruviklambritega. Samal põhjusel tehakse sabaosa libisevaks. Tooriku üksikute osade keeramise võimaldamiseks kasutatakse ka nelinurkse avaga sisetükiga liugpiirajat.

Kui teil on vaja ainult endale tara teha või midagi väiksemat, saate seda teha kiire lahendus ehitada vanametallist ja vanametallist väändevarrasmasin, pos. 2. Mõlemal masinal on põhimõtteliselt võimalik hõõgniite hankida, kui asetada padrunisse 4-st poole väiksemast vardast koosnev kimp. Kuid ärge arvake, et saate teha hea laterna või korvi, kui vajutate lihtsalt kangiga sabavarda. Saate midagi sellist nagu sisetükis pos. 1 ja 2. Sepad nimetavad selliseid juhtumeid sõnaks, mis on üldiselt tuntud, kuid mida ei kasutata kirjanduslikus kõnes. Hõõgniidi oksad, keerates seda lihtsas väändevarrasmasinas, tuleb käsitööriistaga laiusesse laiali ajada, mis on raske ja ei taga korralikku töökvaliteeti.

Ilusad niidid (pos. 3) on keeratud fikseeritud sabatoega ja kruvi etteandevõlliga väändevarrasmasinatel, pos. 4. Pöördume nüüd lühidalt tagasi joonise fig. masinatüüpidega alguses, kuni pos. 2 peal. Kas näete rohelise hüüumärgiga tähistatud asja? See on asendusvõll. Komplektis on neid 2: sile piki tooriku pikitelge spiraalselt keeramiseks ja kruvi filamentide keeramiseks. Selles konstruktsioonis on raam keevitatud pikivahega kanalipaarist ja sabaosa külge on keevitatud lukustuskruvi jaoks keermestatud avaga king. Jalats on vajalik tallaga alates 100x100, sest Sabavarda kinnitus hõõgniidirežiimis on hõõrduv ja ainult osaliselt kinni kiilunud: lukustuskruvi annab ainult esialgse kinnitusjõu.

Elektrilise torsioonvarda ajami kohta

Töötamine torsioonvarrasmasinaga koos käsitsi ajam spindel on tüütu. Kuid peamine on selliste toodete stabiilne kvaliteet nagu pos. 3 fig. torsioonvarraste masinatega on seda veelgi keerulisem saavutada. Põhjus on selles, et kätega on raske ühtlast ringi luua. pöördemoment, nagu iga teinegi kangiajam. Seetõttu on külmsepistamiseks mõeldud torsioonvarraste masin täpselt selline, kui elektriajami kasutamine on õigustatud, ükskõik mida. Parim variant vanaraua materjalidest - samast kohast pärit diferentsiaalilt käigupaariga tagaveolise auto veotelje teljevõll, vt joon. paremal; Lihtsalt ärge unustage kaitsekest! Mootor - 1,5-3 kW ja mitte rohkem kui 900 p / min. Võimalikud on ka muud kujundusvariandid, vt nt. videoklipp:

Video: omatehtud elektriline külmsepistamismasin

Spiraal nagu spiraal

Mõnel juhul kasutatakse kunstilise sepistamise elemendina tavalisi siledaid sirgeid tõusvaid spiraale. Selle jaoks omal käel vedru keeratava masina valmistamine on täiesti ebareaalne. Kuid pidage meeles: spiraali pole vaja sepistatud mustriga vedrutada ja selle saab kerida tavalisest plastikterasest, kasutades lihtne seade(vt pilti paremal). Spiraali sammu (tõusu) määrab värava sarv (täidetud punasega); Sarve üles-alla painutades saab järjest peenemaid ja paksemaid spiraale. Toorikule võetakse kandiline latt või ümmargune, vahet pole. Spiraale saab keerata ka väändevardale keeratud vardast.

Laine ja siksak

Nüüd on meil tööriistad ja seadmed pikkade detailide laine- ja saksakpainutamiseks. Alguses mainitud flex ja push-pull painutusmasin ei ole oma kätega reprodutseeritavad. Lisaks võimaldab esimene reguleerida kõrgust ja profiili suhteliselt väikestes piirides, teine ​​on aga kallis. Siiski saate ikkagi oma kätega teha universaalse lainepainutusmasina, mis sarnaneb joonisel fig. Peate tellima ainult rullid, mis peavad olema valmistatud kroom-nikli- või tööriistaterasest; ülejäänu on valmistatud lihtsast konstruktsioonist, klambrite ja kaare jaoks on vaja 8 mm või suuremat lehte (riba). Laineprofiili täpseks hoidmiseks paigaldatakse kaarele piirajad, kuid töökoormused kanduvad sellele olulisel määral üle; tegelikult tagab kaar konstruktsiooni külgmise jäikuse.

Saate painutada ainult siledaid, kuid väga mitmekesiseid laineid, lisades pöörleva sahavardaga teomasinale lainete jaoks värava, paremal joonisel fig. Kasutatakse samu käepidemeid, sest need kruvitakse värava peas olevatesse keermestatud pesadesse. Peamine (keskne) rull on soovitav teha eraldi ja kinnitada süvistatud peadega poltidega raami külge. Sellisel juhul on erineva läbimõõduga (läbimõõduga) rullide paigutamisel võimalik moodustada muutuva ja asümmeetrilise profiiliga laineid. Ja kui painutusrull on muudetud reguleeritavaks (mille kanduris on kontrollitud mitu auku), saab laine sammu muuta üsna laias vahemikus.

Elementide ühendamisest ja värvimisest

Sepistatud osad tuleb kokku panna üheks kompositsiooniks. Lihtsaim viis– keevitamine ja sellele järgnev õmbluste silumine lihvkettaga veskiga: see on lõikekettast paksem (6,5 mm) ja talub paindejõude. Kuid vormitud klambritega ühendused näevad välja palju muljetavaldavamad, need on tembeldatud 1,5 mm ribalt inertsiaalsele templile; Kuumsepistada saab ka üsna kiiresti ja ilma kogemusteta, vt allpool. Klambri toorik on valmistatud vormis U-kujuline sulg südamikule ühendatavate detailide suurusele ja painutage selle tiivad tagant paigale suure torumehevasara või külmades oludes 1,5-2 kg kaaluva haamriga. Nad maalivad valmis toode tavaliselt sepaemailidega või akrüülvärvid metalli peal. Sepipaatina pigmendiga emailid on küll kallimad, kuid paremad: kuivatatuna on neil üllas, mõnevõrra antiikne värv, ei kooru maha, ei pleeki, on kulumis- ja kuumakindlad

Kuidas kivist ümber saada

Need. kõigi eelnimetatute komistuskiviks: varraste vormitud otsad; Ilma nendeta pole tara tara, värav pole värav ja jalgvärav pole värava. Inertsiaalne stantsimispress (joonisel punkt 3 koos masinatüüpidega) on kallis, kuid tõhus. See töötab hooratta põhimõttel: esiteks tõmmatakse nookur (raskustega varras) sujuvalt pöörates kruvi süütetihvti kuni peatumiseni tagasi. Seejärel sisestatakse pesasse asendustempel ja asetatakse toorik. Järgmisena keerutavad nad nookurit kiiresti vastassuunas (see on ohtlik hetk!) ja jätavad selle vabalt pöörlema ​​- töökäik on alanud. Selle lõpus lööb ründaja väga tugevalt templi varre; Koormuste inertsi tõttu tekib tembeldamiseks piisav jõud.

Koormused, eriti löögid, on inertsiaalstantsimismasinas suured ja esinevad väikestel aladel ning selle osade valmistamise täpsus peab olema kõrge, nii et parem on seda ise teha ja mitte proovida. Seda on võimalik ise käsitsi teha valtspink, vt joon. paremal, kuid ainult osaliselt: tuleb tellida spetsiaalsest terasest rullid, võllid ja laagripuksid ning hammasrattad tuleb osta või otsida kasutatud. Sellise veski peal saab toota vaid hanerajalga ja lehe(oda)otsi ning nende kaelast on kohe näha, et tegu on masinatööga.

Samal ajal saab sama ja mõned muud vardaotsad kuumsepistada, ilma et oleksite kogenud sepp. Hea, selgelt käsitööna valminud ots-leht sepistatakse lihtsalt haamri ja haamriga ning jalgade sepistamistempel (tempel) tehakse kasutuskõlbmatust viilist, millesse valitakse veskiga sooned. Kas selleks on vaja sepikut? Episoodiliseks väike töö pole üldse vajalik; peamine asi on metalli kuumutamine. Propaanpõleti ei sobi; küte peaks olema kõikidest külgedest ühtlane ja ilma läbipõlemiseta. Seega jõuame järeldusele, et külm- ja kuumsepistamine ei välista üksteist: kvaliteetsete toodete saamiseks lihtsate külmsepistamismasinatega või isegi improviseeritud vahenditega ei teeks paha lisada väike sepik jääkmaterjalidest.

Loomine sepistatud tooted toodetud kuum- ja külmtöötlusel. Viimane meetod ei nõua erilisi oskusi, kuid selle rakendamine nõuab spetsiaalseid seadmeid. Külmsepistamismasinate jooniseid on mitmesuguseid, millest paljud sobivad ise tööriista loomiseks.

Tootmisomadused

Moodustuvad sepistatud metallist elemendid deformatsiooni tagajärjel, kusjuures töö käigus tuleb arvestada jõudlusomadused materjalist.

Metallkristallvõre struktuur koosneb teradest, millel on ebakorrapärane kuju. Sepistamiseks kasutatav tööriist mõjutab seda ja viib detaili välimuse muutumiseni. Masinajooniste valik on eriti oluline, kuna toorik peab säilitama oma varasemad omadused.

Kodune külm sepistamismasin: tootmisreeglid

On teatud reeglid, mille järgimine tagab soovitud tulemuse:

• Sobiva konfiguratsiooni loomine on võimalik mitme tööriista abil.
• Enne tootmise alustamist arvutatakse moodustatud toodete parameetrid.
• Toorikute jaoks kasutatavad vardad võivad olla erineva läbimõõduga, mis valitakse, võttes arvesse seadme keerukuse astet ja sellele järgnevat tööd.
• Seda saab töödelda ainult seetõttu, et teistel tüüpidel puudub vajalik plastilisus.

"Gnutik"

Külmsepistamiseks saate selle ise valmistada, mõistke lihtsalt tööriista kasutamise keerukust ja valige sobiv joonis. "Gnutik" on vajalik erinevate konfiguratsioonide nurkade loomiseks. Selle peamised konstruktsioonielemendid on ajamipeatus ja kaks terasplaadile asetatud võlli.

Seda tüüpi omatehtud külmsepistamine tuleb luua vastavalt teatud omadustele. Näiteks tuleb esialgu määrata deformatsiooninurk. Samuti on võimalik lisada täiendavat painutuselementi, kui seda kasutatakse, paigaldatakse kolmas pöörlev võll.

Tööriist on valmistatud spetsiaalsest terasest, kuna see kannab protsessi ajal suuri koormusi. Väärib märkimist erinevate osade, sealhulgas laineliste osade kogumise võimalus.

"Twister" ja "Tigu"

Tänapäeval pole kunstiline sepistamine täielik ilma kruvikujuliste osadeta. Nende loomise tagavad käsitsi külmsepistamismasinad nimega “Twister”. Neil on iseloomulik tunnus, mis seisneb varda kerimises piki selle telge. Tööriist koosneb liikuvast ja kinnitusosast. Pöörlev käepide deformeerib töödeldavat detaili, mis on fikseeritud konstruktsiooni põhiosade vahele. Väärib märkimist, et spiraal moodustatakse toote kinnituse küljelt ja rakendatavaid jõude saab vähendada survet avaldava hoova õige arvutamisega. See seade võimaldab toota metallist piirdeaedade ja aknavõrede osi.

“Snail” on lihtsaim omatehtud külmsepistamise masin, mis tagab vajaliku arvu pööretega spiraalide moodustumise. See on kõige populaarsem ja seda saab kohandada soovitud toote valmistamiseks. Tööriist on varustatud käsitsi või elektriajamiga, mille tüüp valitakse vastavalt kasutusintensiivsusele.

Omatehtud külmsepistamismasin: materjalide ettevalmistamine

Kõigepealt peate joonistama spiraali, mille kõigi pöörete samm on identne. Sel juhul peate alustama kasutatud toorikutest, kuna käigu laius on reeglina 15 mm, samas kui tööriist on ette nähtud 10 mm ristlõikega varrastele. Manööverdamiseks on vaja vaba ruumi, kuna kui toorik on täielikult kokku surutud, muutub painutamine võimatuks.

Järgmisena peate teraslehest lõikama plaadi mõõtmetega 20x20 cm. Vaatamata oma väikestele mõõtmetele tagab see optimaalse töövoo. Vastavalt eeldatava “teo” pikkusele tehakse teraslõige. Riba tuleb tangidega painutada, asetada plaadile ja tähistada igast küljest ereda markeriga.

Järgmisena lõigatakse varda osa pikkusega, mis on võrdne terasriba laiusega. Peaasi, et see ei ületaks seda parameetrit, kuna see võib paindeprotsessi ajal põhjustada vigastusi. Varras on vajalik materjali kinnitamiseks toote loomise esimeses etapis, et vältida vaba liikumist ühes kohas.

10 cm pikkune osa on ära lõigatud. See ühendab lehe ja aluse, millele fikseeritakse. Sest kõrge aste Koormusi tuleks rakendada ainult paksuseinalistele materjalidele. Pärast kõigi põhielementide ettevalmistamist saate kokku panna omatehtud külmsepistamismasina, mille joonis on esitatud allpool.

Konstruktsiooni kokkupanek

Terasest “tigu” on jagatud keerdudeks, millest esimene hoiab töödeldavat detaili ja teised sisaldavad ise varda pöördeid. Keskosa on keevitatud aluse külge ja saadud õmblusel ei tohiks olla vähimatki defekti. Varda tükid keevitatakse riba põhiosa külge, nende vaheline kaugus peaks olema 3 cm õmbluste moodustamisel ja seejärel lööge need haamriga maha.

Seejärel paigaldati sisse vajalikud kohad ribade sektsioonid ja on markeriga piiritletud. Saadud ringid on vajalikud aukude moodustamiseks. Need peavad täielikult sobima jalgade läbimõõduga, et tagada lihtne paigaldamine ja eemaldamine.

Viimane etapp on keevitamine profiiltoru alumises osas, samuti kinnituselement “tigu” kõrval. Eespool on esitatud fotod sarnasel viisil valmistatud omatehtud külmsepistamismasinatest.

Sepatöö on raske füüsiline töö, mis nõuab spetsiaalset varustust koos meistri eriteadmiste ja kogemustega. Mõne kunstilise elemendi tegemiseks peate aga toorikud lihtsalt soovitud nurga all painutama. Metalli deformatsiooni saab teostada ilma mehaaniliselt kuumutamata, selleks kasutatakse külmsepistamismasinaid. Milliseid funktsioone sellistel üksustel on, arutatakse selles artiklis.

Tööriistade ja materjalide valik sepistamiseks. Näpunäiteid alustavatele metallikunstnikele. Sepistamisprotsessi kirjeldus, omadused ja hoiatused.

Materjali deformeerimiseks vajaliku peamise tööjõu võtab tugi, seega peab tulevase masina alus olema tugev. Selleks sobib I-tala või kokku keevitatud kanalipaar. Aluse stabiilsust lisavad sarnasest profiilist valmistatud käpad, mis on külge keevitatud üldine disain. Järgmisena võite hakata valmistama muid komponente - sabaosa ja spindli.

Oma kätega omatehtud külmsepistamismasina igas komponendis peavad toorikute paigutamiseks mõeldud kassettidel olema tugevad kruviklambrid (usaldusväärse fikseerimise eesmärgil). Kuna töödeldava detaili pikkus väheneb keeramisel, libiseb sabaosa alati. Kruustangist on võimalik konstrueerida peavarras, kinnitades need aluse külge standardmõõdus vähemalt M16 poltidega. Kinnitussõlmega samale teljele on masina liikuva osa jaoks paigaldatud puks, millesse on eelnevalt puuritud augud kinnituspoltide jaoks.

Spindli liikuvat osa pöörab käepide, mis koosneb 4 hoovast, millel on piisav pikkus, et summutada pöörlemisel rakendatavat jõudu. Käte libisemise eest kaitsmiseks võite lisada kummist tihendid.

Peamine erinevus universaalse omatehtud külmsepistamismasina kokkupanekul on liikuva osa konstruktsioon. See peaks tagama kruvi etteande laternate ja korvide valmistamisel ning olema fikseeritud metalli tavapärase keerdumise ajal. Seetõttu on liikuv osa varustatud kahe spindli komplektiga - sile ja kruvi. Selle konstruktsiooni puhul vajab liugpea kinnitamiseks lukustuskruvi.

Abistav nõuanne! Kui on vaja valmistada toorik, mis ei ole kogu pikkuses keerdunud, vaid ainult teatud kohtades, lisatakse masina konstruktsioonile piirajad. Need on valmistatud nagu sabavarras – kruviklambritega ja libisemisvõimega.

Torsioonvarrasmasinal töötamine on füüsiliselt väsitav ning kvaliteetseid tooteid on raske suurtes kogustes hankida. Seetõttu oleks elektriajami kasutuselevõtt konstruktsiooni sobiv lahendus.

Kuidas teha külmsepistamismasinat

Painutuspink on monumentaalne, massiivne, lihtsa disaini ja kokkupanemisega, kuid raskesti leitavad ja paigaldatavad osad. Selle eesmärk on painutada toorikuid erinevate nurkade all, nii et jõud kõigile komponentidele on võrdselt suur, mis tähendab, et koostedetailide nõuded on kõrged.

Masina aluse jaoks valitakse paks terasraam. Tasub arvestada, et masin paigaldatakse lauale. Tavaliselt tehakse kinnitusdetailid näiteks poltühendusega nagu kruustang. Raami keskel on juhik, mis on liigutatav. Seda juhib ekstsentriline mehhanism, mis omakorda on kinnitatud alusraami külge. Lisaks on paigaldatud kolm peatust, mis loovad omamoodi "kahvli" - need on konstruktsiooni tööelemendid. Sõltuvalt paindeprofiilist muudetakse neid: ümarad rullid - lainete tegemiseks, “haamer” - nurkade moodustamiseks.

Tööelemendid on valmistatud ainult konstruktsiooniterasest. Nende tugevuseks on kõigi seadmete töökindlus. Selliste toodete töötlemine ja paigaldamine nõuab eranditult professionaalseid seadmeid. Seega, kui põhikomponentide tellimisel, ostmisel või valmistamisel on raskusi, siis oleks soovitav külmpainutussepistamise masin osta poest. Selle maksumus on madal, kuid see võib olla kasulik ka torude painutamiseks.

Isetegude masin külmsepistamiseks: disainivalikud

Algoritm omatehtud külmsepistamismasina oma kätega kokkupanekuks on üsna lihtne ja arusaadav. Ainult teo loomisel on disainiidee jaoks võimalik kolm varianti ja isegi siis on need väga ligikaudsed. Iga meister näeb loki või spiraali teostamist, aga ka tooriku painutamise järjekorda omal moel.

Nagu iga loominguline protsess, algab oma kätega külmsepistamiseks mõeldud teo valmistamine põhitõdedest - masina põhikomponentide kujundamisest. Sel juhul on need raam, lauaplaat ja pöörlemishoovaga peavõll.

Raam või laud teo jaoks peab olema metallist. Puit on selle disaini jaoks täiesti sobimatu: pikaajalised ja suured koormused hävitavad selle pärast mitut kasutamist. Materjaliks oleks nurk, paksuseinalised torud või kanal. Lauaplaadi jaoks vajate ka metalli - lehte paksusega vähemalt 4 mm: mida paksem, seda usaldusväärsem. Võll ja hoob on põhikoost, mis sunnib metallist tooriku etteantud mustri järgi painduma. Ühelt poolt on hoob ühendatud töödeldavat detaili painutava rulliga ja teiselt poolt peavõlliga.

Vastavalt konstruktsiooni tüübile on teomasinaid kolm varianti:

• monoliitne fikseeritud painutusmalliga;
• eemaldatavate painutusstruktuuridega, mis võimaldavad teil luua erinevat tüüpi lokke;
• kokkupandavate lokkide ja pöörleva lauaplaadiga keerulised profiilid suure täpsusega painutamine.

Oma kätega teo külmsepistamismasina joonised

Paljud käsitöölised, kes võtavad masinate valmistamise esimest korda ette, jätavad projekteerimisetapi hooletusse, ehitavad malle “silma järgi” ning arendavad ja moderniseerivad komponente vahetult monteerimisprotsessi käigus. Oma kätega külmsepistamiseks mõeldud teo joonistamine tuleks teha ettevalmistusetapis. See aitab monteerimisel vältida mõningaid peeneid nüansse ja vähendab oluliselt ka tootmisprotsessi aega.

Ei ole vaja järgida teise meistri tehtud jooniseid. Tootmismaterjalide saadavus või montaažitingimused võivad varieeruda ja on tõenäoline, et nägemus valmis disain võib olla ka erinev.

Üks disainivõimalustest : 1 - tigu adra; 2 - masina alus; 3 - surverull; 4 - hoob surverulli juhtimiseks; 5 - aluse kinnitamine; 6 - sõrm adraterade kinnitamiseks; 7 - surverulli soon; 8 - juhthoova telg; 9 - vedru rulli vajutamiseks; 10 - tooriku klamber; 11 - teo ajav adra; 12 - peatelg; 13 - hoovad
Külmsepistamise abil toodete töötlemiseks mõeldud teomasina skeem

Joonis on eriti oluline oma kätega lokkide mustrite konstrueerimiseks. Külma sepistamisseadmete video aitab teil proportsionaalse spiraali õigesti arvutada ja ehitada. See etapp on vajalik selleks, et omatehtud masinal tehtud lokil oleks esteetiline välimus.

Abistav nõuanne! Tigu mallid ehitatakse vastavalt matemaatiliste spiraalide reeglitele, võttes arvesse pöörete arvu, nende tihedust, masina varustuse ava laiust ja loki sissepääsu esialgset raadiust.

Tigu valmistamine: kuidas oma kätega masinat teha

Kõige rohkem on monoliitne masin lihtne disain teod. Spiraalne muster kantakse otse lauaplaadile. Seejärel lõigatakse joonist järgides paksust metallist välja mitu tükki. Need keevitatakse lauaplaadi külge, järgides eelnevalt rakendatud märgistusi. Seda tüüpi teo kallal töötamine edeneb aeglaselt, kuid masin võimaldab painutada nii sümmeetrilise läbimõõduga toorikuid kui ka tasapinnalisi metallribasid ilma vertikaalsete deformatsioonideta.

Monoliitsel masinal võib olla Alternatiivne variant kujundused, kui alus pole fikseeritud, vaid seda saab pöörata. Etteantud pöörlemiseks ja füüsilise töö hõlbustamiseks kasutatakse ussmehhanismi.

Kuidas oma kätega tigude külmsepistamismasinat täiustada

Omatehtud tigu ei pea sisaldama ainult lihtsad elemendid. Täiustatud mudeli saate kohe kokku panna. Näiteks mida teha, kui on vaja lokke erinevad vormid, ja erinevate spiraalimustritega? Oleks ebaotstarbekas iga proovi jaoks eraldi masinat kokku panna. Seetõttu luuakse lauaplaadile tihedalt keevitatud üksiku malli asemel hulk erinevate mustritega eemaldatavaid valikuid. Konstruktsioonis on tehtud kohandusi, mis võimaldavad teil malli muuta, seda stabiilselt kinnitada, säilitades samal ajal masina üldise töökindluse.

Tegude mudelitest on kõige professionaalsem masin, mille lauaplaat pöörleb ja lokkide šabloon on valmistatud mitmest kokkupandavast segmendist. Väärib märkimist, et kõik sektsioonid on valmistatud kõrge täpsus. Kodutöökojas on seda keeruline teostada, mistõttu tellitakse agregaadi tootmine töökodadesse või tehasesse. Šablooni kumerust muudetakse reguleerimiskruvide abil ja lauaplaadi pinnale tehakse hulk auke, mis fikseerivad malli segmendid antud asendis. Selle meetodi abil saate painutada mis tahes tüüpi lokke.

Külma sepistamismasina valmistamine oma kätega, mille joonis aitab teil seda ülesannet täita, on üsna lihtne, kui mõistate selle tööpõhimõtet ja disainifunktsioone. Oluline on kõik hoolikalt arvutada ja mõõta. Võimalik, et keegi suudab välja mõelda oma uued võimalused või täiustada olemasolevaid mudeleid.

Omatehtud masinad külma metalli sepistamiseks oma kätega: videojuhised

Külm sepistamine on võimatu ilma spetsiaalse sepistamiseta. Vaatame seadmete tüüpe ja näitajaid, mida nende abiga saab. Oleme teile koostanud joonised ja temaatilised videod. Samuti kaalume oma kätega külmsepistamismasina valmistamise järjekorda.

Kui kavatsete just korraldada külmsepistamistöökoda ja soovite vältida suuri kulutusi, siis isetootmine masinad ja seadmed aitavad teil luua oma väikeettevõtte ilma liigsete kuludeta.

Põhiseadmed ja masinad

Külm sepistamismasinad on mõeldud peamiselt kaare või nurga painutamiseks, samuti keeramiseks. Need võivad olla käsitsi või elektriajamiga.

Peamised külmsepistamise masinate ja seadmete tüübid:

• Gnutik
• Twister
• Tigu
• maakera
• Laine
• Taskulamp

Seade "Gnutik"

Ostetud või isetehtud “Gnutik” - universaalne seade, mis võimaldab teil vardalt saada kaare või nurga. See koosneb liuguriga alusest, mille külge on kinnitatud nurgaga (90° või muu, vastavalt vajadusele) tõkesti ja kahest silindrilisest fikseeritud tõkestist. Liugurit ja nurgapiirajat liigutades paindub varras viltu. Kaare saamiseks on ette nähtud kolmas silinder, mis pöörleb nurgapiiriku vastasküljel.

Seadet saab valmistada horisontaalsel või vertikaalsel platvormil.

Seadme "Gnutik" aksonomeetria - vertikaalne paigutus

Mõõtmete skaleerimiseks on siin selle "Gnutiku" alumise riba joonis.

Alumine riba

See seade on universaalne. Lisade abil saate mitte ainult painutada, vaid ka auke lõigata ja mulgustada. Kuid see on järgmine samm.

Kaare saamine "Gnutikul"

"Gnutiku" nurga saamine

Omatehtud “Gnutik” näeb välja selline:

Twister seade

"Twister" on tööriist enamasti ruudukujuliste varraste keeramiseks piki pikitelge. See lihtne seade võib olla käsitsi või elektriline. Tööpõhimõte: varda mõlemad otsad on kinnitatud, seejärel hakkab üks kinnitus pöörlema, keerates metalli vajaliku kujuga.

Ostetud juhendi "Twister" välimus

Vaadake fotot omatehtud elektriajamiga "Twisterist", mis on kokku pandud kasutatud elektriseadmete abil:

“Laternate” ja “koonuste” tegemiseks on olemas spetsiaalne masin, aga alustuseks võib kasutada ka “Twisterit”, nagu on näidatud videos (inglise keeles, aga kõik on väga selge).

Video: kuidas teha Twisteris “Taskulambi” jaoks tühik

Seade "Snail"

Snail Tool on mõeldud lokkide (või spiraalide) ja "valuutade" (S-kujuliste tükkide) loomiseks. Kujundusi on erinevaid.

Üks disainivõimalustest: 1 - tigu adra; 2 - masina alus; 3 — surverull; 4 — hoob surverulli juhtimiseks; 5 — aluse kinnitamine; 6 — sõrm adratera kinnitamiseks; 7 — surverulli soon; 8 — juhthoova telg; 9 — vedru rulli vajutamiseks; 10 — tooriku klamber; 11 — teo juhtiv adra; 12 — peatelg; 13 — hoovad

Tulemus peaks olema umbes selline:

Veel üks kerge konstruktsioon kuni 12 mm ristlõikega valtstoodete painutamiseks:

1 - kohleaarne segment; 2 - ekstsentriline; 3 - käepide; 4 - alus; 5 — juhtjooksjad; 6 - telg; 7 - liugur; 8 — sillamutter; 9 — rulli kinnitustelg; 10 - rull; 11 — veotelg; 12 — ekstsentriline juhik; 13 - kõri kesksegment; 14 — ekstsentriline tiib; 15 — põhijalg; 16 — sisekõrva segmentide ühendustihvt; 17 — reguleerimiskruvi; 18 - kohleaarsete segmentide ühendav kõrv

Sageli valmistatakse seade “Snail” toele, eriti kui peate painutama paksu valtstooteid.

Mitmed kasulikud videod omatehtud masinad"Teod."

Tegu valmistamine

Masina töö

Sellistest kujundustest räägime lähemalt allpool.

Seade "Globe".

Selline seade on välimuselt sarnane kooli nurgamõõturiga ja on mõeldud suure painderaadiusega kaare tegemiseks ribast, ruudust, ringist või kuusnurgast. Esiteks kinnitatakse tooriku üks ots paindega, seejärel painutatakse see kogu pikkuses vastavalt mallile. Tööpõhimõte on mõnevõrra sarnane konserveerimismasina tööga.

Seadme välimus

Video tööst Globuses

Kasutades eranditult lihasjõudu, kaar suur läbimõõt saab teha šabloonile, mis on kruvitud või keevitatud töölaua külge. See sobib hästi ribade, õhukeseseinaliste torude jms painutamiseks.

Näidis

Seade "Wave"

Seadme “Wave” abil saate toota lainelisi tooteid ümmargusest, ruudukujulisest, kuusnurksest ristlõikest või torust. Tooriku deformatsioon toimub vertikaalsete rullide vahel kerimise teel.

Laineseade ja sellest tulenevad tooted

Seade töös

Taskulambi seade

See masin toodab toorikud “laterna” või “männikäbide” elementide jaoks, mis võivad koosneda 4, 6, 8 või enamast vardast. Tööpõhimõtte kohaselt on masin sarnane “Twisteriga”, kuid siin on toorikud painutatud ümber juhtvõlli, mis moodustab toote õigema ja täpsema konfiguratsiooni.

Taskulambi seade

"Taskulambi" valmistamise seadme kasutamine

Seade elemendi “Clamp” külmsepistamiseks

Külmsepistuselement “Clamp” on mõeldud teiste konstruktsioonielementide omavaheliseks kinnitamiseks.

Seadme “Klambri” painutamiseks saab valmistada vastavalt lisatud joonistele.

Varesejalgade valmistamise seadmed

"Varesejalg" - lamestamine kaunite sälkude lisamisega detailide otstesse, et muuta konstruktsioon elegantsemaks või vähendada erinevate vuukide paksust.

Elementide otsad on kaunistatud hagijahambaga

Seda toimingut saab teha matriitsi või kinnitusega masinaga ja alasile asetatud raske sepistamisvasaraga. Pakume mõlemat võimalust videote kujul.

Masin valmistamiseks" varesejalg»

Tööriistad varesejalgade sepistamiseks

Üksikasjalik templi valmistamise protsess

Allpool on valtsimismasin sama toimingu tegemiseks.

Masin "varesejalgade" rullimiseks (rullikute vahe on reguleeritav).Materjalid valtspinkile: hammasrattad ja võllid - kasutatud kombaini varuosad

Tööpõhimõte

Ajamiga "Tigu" tegemine

Elektriajamiga "tigu" hõlbustab lokkide ja "valuutade" tootmist. See on eriti väärtuslik siis, kui töö pole "hinge jaoks", vaid tootmiseks suur kogus sarnaseid tooteid tootmisliinil tellimuse alusel töötamisel.

Allpool on toodud maksimaalse ristlõikega 10x10 mm varda painutamise masina kokkupaneku etapid. 0,5 kW/1000 p/min mootor töötab oma võimaluste piiril. Teeb 6 võlli pööret minutis. Teo segmendid on töödeldud ümartoorikust St.45 ilma kuumtöötluseta, kõrgusega 25 mm ja paksusega 20 mm. Voluut on paigaldatud võllile laagritele mootorratta tagarattast - 7204. Tugirull on kindlalt soonde kinnitatud. Mootori ja käigukasti vahele on paigaldatud rihmarattad.

Allpool on kochlea segmentide joonised.

Tigu element 1

Tigu element 2

Tigu element 3

Tigu keskosa

Massiivsema varda jaoks (alates 12 mm) peaks mootori võimsus olema suurem kui kilovatt. Allolevatel fotodel on 2,2 kW, 1000 p/min mootoriga masin, mis annab võlli võimsuseks umbes 10 p/min. See on juba masin professionaalseks kasutamiseks. Kasutati kasutatud käigukasti, maatriks lõigati 30 mm paksusest toorikust - kõige töömahukam protsess.

Külmsepistamiseks vajate ka alasit ja haamrit. Sepikut pole vaja, seda on vaja ainult kuumsepistamiseks.

Nõuanne! Enne töö alustamist joonistage eskiis tulevane disain tegelik suurus. See aitab teil elemente reguleerida ja mitte sattuda kokkupanekul segadusse.