Olenevalt maja planeeringust võib trepikoda asuda spetsiaalselt selleks ette nähtud trepikojas või otse elamu- ja abiruumid Majad. Kui trepp asub trepikojas (joonis 31), siis paigaldatakse trepiastmeid toetavad talad tavaliselt pärast seinte püstitamist. Selleks jäetakse tellistest seintesse sooned või laiad nišid. Nende seina sisse paigaldamisel tehakse puittalade otsad faasiga ja mähitakse rullidesse hüdroisolatsioonimaterjalid, näiteks katusevildiga või kaetud kuumaga bituumenmastiks. Hüdroisolatsiooni töödeldakse ainult külgpinnad talad, tala ots peab olema lahtine ja ei tohi puudutada seina! Tala faasimine toimub veeauru paremaks eraldamiseks ning külgpindade hüdroisolatsioon, et vältida tala seintelt märjaks saamist. Talade tasandamiseks projekteeritud tasemele saab nende otste alla paigaldada puidust tasanduspadjad. Samuti takistavad need talade puidu kokkuvarisemist, suurendades nende tugipinda seinal. Tasanduspadjad on täielikult kaetud antiseptikumidega, näiteks vannitatakse need eelnevalt bituumenkrundiga - sulabituumeni ja diislikütuse seguga. Pärast talade paigaldamist ja joondamist projekteerimisasendisse täidetakse nišid (või sooned) tellistega ja hõõrutakse mördiga. Tala külgmine hüdroisolatsioon peaks seina tasapinnast välja ulatuma, parem on seda veidi trimmida, kui lasta talade otstel mädaneda kaitsmata puidu kokkupuutel tellistest seintega.

Riis. 31. Puittalade paigaldamine tellistest või muust tükiseinamaterjalist trepile

Kui ava asub ruumi keskel, on vaja kinnitada ava raamivate lõigatud talade rippuvad otsad muuga. kandvad talad laed Lõigatud puittalad kinnitatakse kahe lühikese paaristatud risttala abil. Risttalade paksus ja kõrgus peavad olema võrdsed põhitalade vastavate parameetritega ning need on kinnitatud poltide ja nurkade või spetsiaalsete metallprofiilidega. Trepiava raamistavad talad paigaldatakse paarikaupa, nende külge kinnitatakse ava moodustavad lühikesed talad, millele on juba kinnitatud lõigatud põrandatalad (joon. 32). Trepiava ühel küljel on lubatud lõigata mitte rohkem kui kaks põrandatala.

riis. 32. Trepikoja ehitus in puitpõrand

Kui ava asub laes kõrval kivimüür, põiktalad on ühest otsast seina sisse põimitud. Tala tugiüksus telliskivisein lahendatakse sarnaselt platvormtala tugisõlmega. Iste hiljem krohvitud.

Erinevalt puitlaes olevast avast, mille saab juba sisse lõigata valmis disain, mis avaneb laes alates raudbetoonplaadid tuleb ette jätta, isegi selle lae tootmisprotsessi ajal.

Ava kontuur on raamitud terasprofiilidega: kanalid, I-talad või nurkadest valmistatud konstruktsioon. Loomiseks monoliitsed alad, mis on moodustatud ühele või mõlemale poole trepiava kontuuri, asetatakse terastalad piki põrandaplaate sarnaselt puitpõranda taladele. Need on toetatud vastasseintele ja nende vahele on sisestatud kaks põiktala, mis moodustavad ava (joonis 33). Terasest talad kinnitatakse üksteise külge keevitamise teel. Nii saadud terasraam toetub vastasseintele samamoodi nagu kõik teised põrandaplaadid. Selle raami sisse on jäetud ava trepi jaoks, mille servadele tehakse tugevdatud tugevdused. monoliitsed alad. Pikisuunaliste talaprofiilide äärikud on parem suunata monoliitse sektsiooni sisemuse poole, see lihtsustab valmistamist betoonist monoliit. Risttala profiilide riiulite asukoht ei oma tähtsust, kuid puiduga ava kaunistamisel on mõnikord parem suunata need trepi ava sisse.

riis. 33. Raudbetoonplaatidest laes trepiava ehitamine

Kõik terasraam põrandaplaatide alumise tasapinna suhtes on vaja seda tõsta 20–30 mm, siis monoliitse sektsiooni ehitamisel voolab tsemendipiim profiilide alla ja peidab metalli. Et vältida selle tsemendikihi hilisemat mahakukkumist ja terasprofiili paljastamist, tuleb selle alumisele äärikule keevitada traatlühikesed ja nende abil kinnitada talade külge krohvivõrk.

Mõnikord kasutatakse terasprofiilide säästmiseks kanalitest või I-taladest valmistatud pikisuunaliste kandetaladega konstruktsiooni asemel taladeta konstruktsiooni. Selles konstruktsioonis puuduvad pikisuunalised talad ja ava on moodustatud terasnurkadega, mis toetuvad nende riiulitele külgnevatele põrandaplaatidele. See disain kannab osaliselt monoliitse sektsiooni ja treppide kaalu külgnevatele põrandaplaatidele. Pärast arvutustega kontrollimist kandevõime põrandaplaadid, seda disaini saab kasutada väikestes monoliitsetes piirkondades. Laiade trepiavade ehitamiseks on parem seda mitte teha.

Monoliitsete sektsioonide tugevdamine määratakse vastavalt projektile või arvutustele. Alumine raketise paneel tehakse maapinnale ja tõmmatakse trossidega paigalduskohta. Kus see on kinnitatud traadikeerdudega raketist kandvate talade külge. Taladena saab kasutada äärele paigaldatud plaate või jämedaid armatuurvardaid või raudkange. Nendele taladele visatakse traadi aasad, sisestatakse kinnitustraadi harude vahele ja traat hakkab keerduma. Seega tõmmatakse raketise paneel ligi ja surutakse vastu külgnevaid põrandaplaate. Piima väljalekkimise vältimiseks on kilp kaetud plastkile või pergamiin. Teostatakse monoliitsete sektsioonide tugevdamine ja täitmine betooni segu. Keerutatud juhtmed jäävad igaveseks betooni kehasse. Ribamisel lõigatakse nende monoliidist väljaulatuvad otsad maha või trimmitakse veskiga.

Trepi all olevasse lakke avause jaoks jäetakse isegi hoone ehitamise ajal standardse raudbetoonplaadi laiuselt tühimik. Kuna treppide ava nööridel ja vibunööridel võtab tavaliselt palju väiksema ala kui tavaline raudbetoonplaat, täidetakse pärast ava paigaldamist allesjääv ruum betooniga.

Trepi all olevasse lakke ava metalltalade paigaldus

Treppide ava loomisel asetatakse terastalad mööda põrandatevahelisi plaate. Paigaldatakse samamoodi nagu puidust lakke trepiava tegemisel. Metallist talad kokku keevitatud. Sel viisil saadud metallkarkass peaks toetuma hoone seintele, nagu ka raudbetoonist põrandaplaadid. Kui profiilide raam on oma kohale paigaldatud, hakkavad need valatavaid kohti monoliidiga tugevdama. Raketise alumise pinna moodustab kilp, mis tehakse alumise korruse põrandale ja tõstetakse trosside abil paigalduskohta. Juba paigalduskohas on see kilp kinnitatud raketist toetavate talade külge. Selliseid talasid saab valmistada servale asetatud laudadest või paksudest armatuurvarrastest.

Taladele asetatakse traadiaasad ja nende okste vahele asetatakse kinnitused. Pärast seda hakkavad nad traati keerduma, meelitades ja surudes raketise paneeli külgnevate põrandaplaatide külge. Piima lekkimise võimaluse vältimiseks kaetakse kilp plastkilega. Kui raketis on kinnitatud, hakkavad nad tugevdama ja valama betoonisegu. Raketise montaažijuhtme keerdumised jäetakse betoonmonoliidi sisse.

Trepi all olevasse lakke avause jaoks metallkarkassi paigaldus

Profiilidest metallkarkassi valmistamisel on soovitatav nende “sarved” ehk siis pikisuunas asetsevad profiilide riiulid asetada lae keskele. Siis on monoliitset sektsiooni lihtsam toota. Risti asetsevate profiilide puhul pole vahet, kuhu sarved on suunatud. Aga kui trepi all olev lae ava on plaanis viimistleda puidu või muu materjaliga, siis on parem ka need sarved suunata betooniga valatavatesse kohtadesse.

Metallraami peitmiseks tuleb seda põrandaplaatide põhjapinna suhtes tõsta kakskümmend kuni kolmkümmend millimeetrit. Seejärel voolab raketisse valatud tsement alla metallist profiil, sulgedes terasraami. Tagamaks, et tsement ei hakkaks aja jooksul maha kukkuma, on soovitatav keevitada mitu lühikest metallitükki profiili alumise ääriku külge ja kinnitada neile spetsiaalne krohvvõrk.

Taladeta konstruktsiooni ehitamine trepi alla laes oleva ava jaoks

Neid on ka rohkem ökonoomne variant seadmed trepiavade jaoks, kui keeviskonstruktsiooni asemel kasutatakse nn taladeta konstruktsiooni. See ei sisalda pikisuunalisi talasid ja ava ise on raamitud metallnurkadega. Need nurgad toetuvad külgnevate põrandaplaatide servadele oma riiulitega. Sel juhul kantakse kogu monoliitse sektsiooni ja trepi enda kaal otse põrandatevahelistele plaatidele. See meetod See meetod sobib ainult üsna kitsaste treppide jaoks ja see meetod ei sobi laia trepiava ehitamiseks.

Tehnika aukude tegemisel laes piki treppe vibunööridele ja nööridele on peaaegu identne. See tähendab, et avad ise, vibunööri toetamise võimalused alumisel ja ülemisel talal on samad, mis nööridel olevate treppide puhul.

Tellistest, betoon- või betoonplokkidest majades on põrandad enamasti raudbetoonist. Need tagavad konstruktsioonile erakordse tugevuse ja maavärinakindluse ning on ka väga vastupidavad ega põle, mis on oluline. Raudbetoonpõrandate ehitamiseks on mitu võimalust. Kõige tavalisem ja universaalsem on tehases valmistatud põrandaplaatide paigaldamine. Sellised plaadid tellitakse betoonitehastest ja paigaldatakse seejärel kraana ja töötajate meeskonna abil. Juhtudel, kui kraana kasutamine ehitusplatsil on keeruline või kui maja on ebastandardse planeeringuga ja valmis plaate on keeruline laduda, paigaldatakse monoliitne põrandaplaat. Tegelikult saate monoliitset plaati täita mitte ainult siis, kui selle kohta on tõendeid, vaid ka lihtsalt seetõttu, et peate seda sobivamaks. Selles artiklis räägime teile, kuidas põrandaplaate paigaldada ja kuidas monoliitset plaati valada. Kõiki töid ei saa teha iseseisvalt, kuid siiski tasub end tehnikaga kurssi viia, kasvõi protsessi juhtimiseks ehitusplatsil.

DIY monoliitne põrandaplaat

Monoliitpõrandatel on mitmeid eeliseid võrreldes valmis raudbetoonplaatidest põrandakatetega. Esiteks on konstruktsioon tugev ja monoliitne ilma ühekordse õmbluseta, mis tagab seinte ja vundamendi ühtlase koormuse. Teiseks võimaldab monoliitne täidis muuta maja paigutuse vabamaks, kuna see võib toetuda sammastele. Samuti võib paigutus hõlmata suvalist arvu nurki ja pragusid, mille jaoks oleks raske põrandaplaate valida standardsed suurused. Kolmandaks on võimalik rõdu turvaliselt varustada ilma täiendava tugiplaadita, kuna konstruktsioon on monoliitne.

Saate ise paigaldada monoliitset põrandaplaati, mida te ei vaja kraana või suur töömeeskond. Peaasi on järgida tehnoloogiat ja mitte koonerdada materjalidega.

Nagu kõik ehitusega seonduv, algab ka monoliitpõrand projektiga. Monoliitpõrandaplaadi arvutamine on soovitav tellida projekteerimisbüroost ja mitte säästa. Tavaliselt hõlmab see plaadi ristlõike arvutamist maksimaalse koormuse paindemomendi jaoks. Selle tulemusena saate optimaalsed suurused konkreetselt teie kodus oleva põrandaplaadi jaoks juhised selle kohta, millist armatuuri kasutada ja mis klassi betooni. Kui soovite proovida arvutusi ise teha, leiate Internetist monoliitse põrandaplaadi arvutamise näite. Me ei keskendu sellele. Vaatleme võimalust, kui tavaline maamaja mille sildeulatus ei ületa 7 m, seega valmistame kõige populaarsema soovitatava suurusega monoliitpõrandaplaadi paksusega 180–200 mm.

Materjalid monoliitsete põrandaplaatide valmistamiseks:

• Raketis.
• Toed raketise toestamiseks määraga 1 tugi 1 m2 kohta.
• Terasest tugevdus läbimõõduga 10 mm või 12 mm.
• Betooni mark M 350 või eraldi tsement, liiv ja killustik.
• Painutusseade tugevdamiseks.
• Liitmike plastist toed (klambrid).

Monoliitpõrandaplaadi valamise tehnoloogia sisaldab järgmisi samme:

1. Põrandaplaadi arvutamine, kui vahemik on üle 7 m või kui projekt hõlmab plaadi toetamist sambale/sammastele.
2. "Teki" tüüpi raketise paigaldamine.
3. Plaadi tugevdamine terasvarrastega.
4. Betooni valamine.
5. Betooni tihendamine.

Niisiis, pärast seda, kui seinad on nõutavale kõrgusele tõstetud ja nende tase on peaaegu ideaalselt tasandatud, võite hakata paigaldama monoliitset põrandaplaati.

Monoliitpõrandaplaadi konstruktsioon eeldab, et betoon valatakse horisontaalsesse raketisse. Mõnikord nimetatakse horisontaalset raketist ka "tekiks". Selle korraldamiseks on mitu võimalust. Esiteks - valmis rent eemaldatav raketis valmistatud metallist või plastikust. Teine - raketise valmistamine kohapeal kasutades puuplangud või lehed niiskuskindel vineer . Muidugi on esimene variant lihtsam ja eelistatavam. Esiteks on raketis kokkupandav. Teiseks pakub see teleskooptugesid, mida on vaja raketise samal tasemel toetamiseks.

Kui eelistate raketist ise teha, võtke arvesse, et paksus vineeri lehed peaks olema 20 mm ja paksus servadega lauad 25-35 mm. Kui lööte servadega laudadest paneelid maha, tuleb need üksteisega tihedalt reguleerida. Kui laudade vahel on näha tühikuid, tuleks raketise pind katta hüdroisolatsioonikile.

Raketise paigaldamine toimub sel viisil:

• Paigaldatud on vertikaalsed tugipostid. Need võivad olla teleskoopsed metallist alused, mille kõrgust saab reguleerida. Kuid võite kasutada ka 8 - 15 cm läbimõõduga puitpalke. Naastu vaheline samm peaks olema 1 m. Seinale kõige lähemal olevad nagid peaksid asuma seinast vähemalt 20 cm kaugusel.
• Riiulite peale asetatakse risttalad (pikisuunaline tala, mis hoiab raketist, I-tala, kanal).
• Risttaladele paigaldatakse horisontaalne raketis. Kui ei kasutata valmis raketist, vaid omatehtud raketist, siis asetatakse pikisuunaliste talade peale põiktalad, mille peale asetatakse niiskuskindlast vineerist lehed. Horisontaalse raketise mõõtmed tuleb täpselt reguleerida nii, et selle servad toetuksid vastu seina lünki jätmata.
• Samba tugede kõrgus on reguleeritud nii, et horisontaalse raketise ülemine serv langeb kokku müüritise ülemise servaga.
• Paigaldatakse vertikaalsed raketise elemendid. Arvestades asjaolu, et monoliitpõrandaplaadi mõõtmed peavad olema sellised, et selle servad ulatuksid 150 mm seintele, on vaja ehitada vertikaalne piirdeaed täpselt sellisele kaugusele seina siseservast.
• IN viimane kord Raketise horisontaalset ja ühtlast asendit kontrollitakse taseme abil.

Mõnikord kaetakse raketise pind edasise töö hõlbustamiseks hüdroisolatsioonikilega või, kui see on valmistatud metallist, määritakse masinaõliga. Sel juhul saab raketist kergesti eemaldada ja pinda betoonplaat saab olema täiesti sile. Eelistatav on kasutada teleskoopraketiste aluseid puidust toed, kuna need on töökindlad, talub igaüks kuni 2 tonni raskust, nende pinnale ei teki mikropragusid, nagu võib juhtuda puidust palk või puitu. Selliste riiulite rentimine maksab umbes 2,5–3 USD. 1 m2 pindala kohta.

Pärast raketise korraldamist paigaldatakse see tugevduspuur kahest ruudustikust. Armatuurraami valmistamiseks kasutatakse terasarmatuuri A-500C läbimõõduga 10 - 12 mm. Neid vardaid kasutatakse 200 mm silmasuurusega võrgu kudumiseks. Piki- ja põikivarraste ühendamiseks kasutatakse 1,2–1,5 mm kudumistraati. Kõige sagedamini ei piisa ühe armatuurvarda pikkusest kogu vahemiku katmiseks, seega tuleb vardad pikuti üksteisega ühendada. Konstruktsiooni tugevaks muutmiseks tuleb vardad ühendada 40 cm ülekattega.

Armatuurvõrk peaks ulatuma seintele vähemalt 150 mm, kui seinad on tellistest, ja 250 mm, kui seinad on valmistatud poorbetoonist. Varraste otsad ei tohiks ulatuda vertikaalse raketise külge piki perimeetrit 25 mm võrra.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine toimub kahe abil tugevdav võrk. Üks neist - alumine - peaks asuma plaadi alumisest servast 20-25 mm kõrgusel. Teine - ülemine - peaks asuma 20-25 mm plaadi ülemisest servast allpool.

Selleks, et alumine võrk asuks vajalikul kaugusel, eriline plastist klambrid. Need paigaldatakse varraste ristumiskohta 1–1,2 m sammuga.

Monoliitpõrandaplaadi paksus on võetud suhtega 1:30, kus 1 on plaadi paksus ja 30 on vahemiku pikkus. Näiteks kui vahemik on 6 m, on plaadi paksus 200 mm. Arvestades, et võred peaksid asuma plaadi servadest kaugel, peaks võrede vaheline kaugus olema 120–125 mm (plaadi paksusest 200 mm lahutame kaks 20 mm vahet ja lahutame 4 armatuurvarda paksust ).

Võrkude paigutamiseks üksteisest teatud kaugusele valmistatakse need spetsiaalse painutustööriista abil 10 mm armatuurvardast. spetsiaalsed klambrid - alused nagu fotol. Klambri ülemine ja alumine äärik on 350 mm. Klambri vertikaalne suurus on 120 mm. Vertikaalsete klambrite paigaldamise samm on 1 m, read peaksid olema ajatatud.

Järgmine samm - otsaklamber. See paigaldatakse 400 mm sammuga tugevduspuuri otstesse. Kasutab plaadi toe tugevdamist seinal.

Teine oluline element - ülemise ja alumise võrgu ühendus. Kuidas see välja näeb, näete fotol. See on vajalik, et vahedega võred tajuksid koormust ühe tervikuna. Selle pistiku paigaldusetapp on 400 mm ja seina tugipiirkonnas, sellest 700 mm raadiuses, sammuga 200 mm.

Betooni valamine

Betoon on parem tellida otse tehasest. See muudab ülesande palju lihtsamaks. Lisaks tagab mördi valamine segistist ühtlase kihina plaadi erakordse tugevuse. Sama ei saa öelda plaadi kohta, mis valati käsitsi pausidega, et valmistada uus lahuse osa. Seega on parem betoon valada kohe 200 mm kihina, ilma katkestusteta. Enne betooni valamist raketisse on vaja paigaldada raam või kast tehnoloogiliste avade, näiteks korstna või ventilatsioonikanali jaoks. Pärast valamist tuleb seda vibreerida sügava vibraatoriga. Seejärel laske 28 päevaks kuivada ja jõudu saada. Esimesel nädalal tuleb pinda veega niisutada, ainult niisutada, mitte veega täita. Kuu aja pärast saab raketise eemaldada. Monoliitpõrandaplaat on valmis. Põrandaplaatide paigaldamisel on hinna sees armatuuri, betooni, raketise rentimise ja segisti masina ning betoonipumba tellimine. Tegelikult on see umbes 50–55 USD. põrandakatte m2 kohta. Põrandaplaatide paigaldamist demonstreerivast videost näete, kuidas põrandaplaat betooniga valatakse.

Kuidas põrandaplaate õigesti paigaldada

Traditsioonilisemaks peetakse tehases valmistatud monoliitsete raudbetoonpõrandaplaatide kasutamist. Kõige populaarsemad on PC-plaadid – ümarate tühikutega plaadid. Selliste plaatide kaal algab 1,5 tonnist, seega on põrandaplaatide paigaldamine oma kätega võimatu. Vaja on kraanat. Vaatamata ülesande näilisele lihtsusele on põrandaplaatidega töötamisel vaja järgida mitmeid nüansse ja reegleid.

Põrandaplaatide paigaldamise reeglid

Kokkupandav põrandaplaat on juba tehases tugevdatud ja ei vaja täiendavat tugevdamist ega raketist. Need asetatakse lihtsalt seintele toetatud vahemikku, järgides mõningaid reegleid:

• Vahekaugus ei tohiks olla suurem kui 9 m. See on kõige suuremate plaatide pikkus.
• Plaatide mahalaadimine ja tõstmine toimub projektis pakutava spetsiaalse varustuse abil. Selleks on plaatidel kinnitusaasad, mille külge kinnitatakse kinnitustropid.
• Enne põrandaplaatide paigaldamist tuleb tasandada nende seinte pind, millele need paigaldatakse. Suured kõrguste erinevused ja moonutused ei ole lubatud.
• Plaadid peaksid toetuma seintele 90–150 mm.
• Plaate ei tohi laduda kuivalt, kõik praod ja tehnoloogilised õmblused tuleb tihendada mördiga.
• Pidevalt tuleb jälgida plaatide asendit seinte ja tugipindade suhtes.
• Plaadid asetatakse ainult peale kandvad seinad, kõik vaheseinad paigaldatakse alles pärast põrandate paigaldamist.
• Kui teil on vaja lakke luuk lõigata, tuleb see lõigata kahe plaadi ristmikul, mitte ühes plaadis.
• Plaadid tuleks asetada nii kaugele kui võimalik lähem sõberüksteisele, kuid 2–3 cm vahega See tagab maavärinakindluse.

Kui kogu vahemiku katmiseks pole piisavalt põrandaplaate ja jääb näiteks 500 mm, siis on erinevaid viise põrandaplaatide paigaldamine sel juhul. Kõigepealt tuleb plaadid laduda otsast otsani, jättes ruumi servadesse vahed, seejärel tihendada vahed betooni või tuhaplokid. Teine on ühtlaste vahedega plaatide paigaldamine, mis seejärel tihendatakse betoonmördiga. Lahuse allakukkumise vältimiseks paigaldatakse vahe alla raketis (seotakse kinni laud).

Põrandaplaatide paigaldamise tehnoloogia

Põrandaplaatide paigaldamise käigus peab kraanaoperaatori ja plaati vastuvõtva meeskonna vahel olema tegevuste selge kooskõlastamine. Vältimaks vigastusi ehitusplatsil ja järgimaks kõiki tehnoloogiline protsess ja SNiP-des kirjeldatud reeglite kohaselt peab ehitusplatsi meistril olema põrandaplaatide paigaldamise tehnoloogiline kaart. See näitab tööde järjekorda, seadmete, eriseadmete ja tööriistade kogust ja asukohta.

Põrandaplaatide paigaldamist on vaja alustada trepist. Pärast plaatide paigaldamist kontrollitakse nende asukohta. Plaadid on hästi paigaldatud, kui:

• Plaatide alumiste pindade vahe ei ületa 2 mm.
• Plaatide ülemiste pindade kõrguste vahe ei ületa 4 mm.
• Saidi kõrguste erinevus ei tohiks ületada 10 mm.

Nagu näitab põrandaplaatide paigaldusskeem, tuleb pärast plaatide paigaldamist need omavahel ja seintega ühendada metallist ühendusdetailide abil. Sisseehitatud osade ja ühendusdetailide ühendamine toimub keevitamise teel.

Ärge unustage järgida ettevaatusabinõusid. Kraanaga töid ei ole lubatud teha lagedal alal tuulega 15 m/s, samuti jää, äikese ja udu ajal. Plaadi teisaldamisel kraanaga peaks paigaldusmeeskond olema eemal teest, mida mööda plaat liigub, etteande vastasküljel. Hoolimata asjaolust, et professionaalse töödejuhataja ja paigaldajate meeskonna teenuste kasutamine suurendab oluliselt põrandaplaatide paigaldamise kulusid, pole see ikkagi nii, kui saate raha säästa. Töödejuhataja peab esitama projekti.

Enne plaatide tellimist tehasest on vaja teha ettevalmistustööd. Masina tarneaeg on parem kooskõlastada plaatide ja kraanaga samaaegselt, et mitte maksta üle eriseadmete seisakute eest. Sel juhul saab plaatide paigaldamist teostada ilma mahalaadimiseta, otse sõidukist.

Ettevalmistustööd enne põrandaplaatide paigaldamist

Esiteks - Sile pind toetus. Horisont peaks olema peaaegu ideaalne, 4–5 cm kõrguse erinevus on vastuvõetamatu. Kõigepealt kontrollime seinte pinda, seejärel tasandame vajadusel betoonmördiga. Järgnevaid töid saab teha alles pärast seda, kui betoon on saavutanud maksimaalse tugevuse.

Teine - tagada tugiala tugevus. Kui seinad on ehitatud tellistest, betoonist või betoonplokkidest, ei ole vaja täiendavaid meetmeid võtta. Kui seinad on ehitatud penoplokkidest või gaasiplokkidest, siis enne plaatide paigaldamist on vaja täita tugevdatud lint. Õige stiil põrandaplaadid eeldab, et tugipind peab olema piisavalt tugev, et toetada plaadi raskust ja mitte deformeeruda piki tugijoont. Ei poorbetoonil ega vahtbetoonil pole vajalikku tugevust. Seetõttu paigaldatakse kogu hoone perimeetrile raketis, sellesse paigaldatakse 8–12 mm vardast tugevdusraam ja seejärel täidetakse kõik betooniga kihiga 15–20 mm. Edasist tööd saab jätkata alles pärast betooni kuivamist.

Kolmas - paigaldada kinnitustornid. Teleskooptoed, nagu on kirjeldatud monoliitse põrandaplaadi paigaldamist käsitlevas osas, paigaldatakse 1,5 m sammuga. Need on ette nähtud plaadi raskuse vastuvõtmiseks, kui see äkitselt oma kohalt välja libiseb. Pärast paigaldamist eemaldatakse need tornid.

Õõnesplaatide paigaldamine kraana abil

Pärast seda, kui värskelt valatud betoon on omandanud piisava tugevuse ja kuivanud, võib alustada põrandaplaatide paigaldamist. Selleks kasutatakse kraanat, mille tõstevõime sõltub plaadi suurusest ja kaalust, kõige sagedamini on kasulikud 3-7 tonnised kraanad.

Töö etapid:

• Betoonmört kantakse tugipinnale 2 - 3 cm kihina Mördi pealekandmise sügavus on võrdne plaadi toetussügavusega, s.o. 150 mm. Kui plaat toetub kahele vastasseinale, kantakse lahus ainult kahele seinale. Kui plaat toetub kolmele seinale, siis kolme seina pinnale. Plaatide tegelik ladumine võib alata siis, kui mört saavutab 50% oma tugevusest.

• Lahuse kuivamise ajal saab kraanaoperaator tropid plaadi kinnitusdetailide külge kinnitada.
• Kui kraanajuhile antakse signaal, et plaati saab teisaldada, peab töömeeskond plaadi liikumiskohast eemalduma. Kui plaat on väga lähedal, kinnitavad töötajad selle konksudega ja keeravad ümber, summutades sellega võnkuvaid liikumisi.

• Pliit on suunatud õigesse kohta, üks inimene peaks seisma ühe seina peal, teine ​​aga vastas. Plaat paigaldatakse nii, et selle servad toetuvad seinale vähemalt 120 mm, eelistatavalt 150 mm. Pärast paigaldamist pigistab plaat välja liigse mördi ja jaotab koormuse ühtlaselt.

• Kui on vajadus plaati liigutada, võite kasutada raudkangi. Selle asukohta saab joondada ainult mööda paigaldusala, plaati ei saa üle seinte liigutada, vastasel juhul võivad seinad kokku kukkuda. Seejärel eemaldatakse tropid ja kraanajuhile antakse signaal, et need üles korjaks.
• Protseduuri korratakse eranditult kõigi plaatide puhul. Põrandaplaatide paigaldamise reeglid näitavad, et plaatide joondamine peaks toimuma piki alumist serva, kuna ruumi lagi on alumine pind. Seetõttu laotakse plaat laiem külg alla ja kitsam külg üleval.

Võite kohata soovitust, et plaadi toestuspiirkonda tuleb paigaldada tugevdus. Selle meetodi pooldajad ütlevad, et ahju on mugavam ja lihtsam liigutada. Tegelikult on tehnilise kaardiga keelatud panna plaadi alla midagi muud peale betoonmördi. Vastasel juhul võib plaat kergesti tugialast välja liikuda, kuna see libiseb mööda armatuuri. Lisaks jaotub koormus ebaühtlaselt.

Põrandaplaatide paigaldamine vundamendile praktiliselt ei erine ladumisest põrandatevahelised laed. Tehnoloogia on täpselt sama. Enne plaatide paigaldamist tuleb põhjalikult hüdroisoleerida ainult vundamendi pind. Kui projekt näeb ette põrandaplaatide mittestandardse toe, kasutatakse selleks spetsiaalseid teraselemente. Sellist tööd ei tohiks teha ilma spetsialistita.

Ankurdamist – plaatide kokku sidumist – saab teha kahel viisil, olenevalt projektist.

Esiteks - plaatide sidumine tugevdusega. Plaadil olevate kinnitusdetailide külge keevitatakse 12 mm läbimõõduga sarrusvardad. Plaatide jaoks alates erinevad tootjad nende elementide asukoht võib olla erinev: plaadi pikisuunalises otsas või selle pinnal. Tugevamaks ühenduseks peetakse diagonaalühendust, kui plaadid on omavahel ühendatud nihkega.

Plaat tuleb ühendada ka seinaga. Miks on seina sisse ehitatud tugevdus?

Teine viis - rõnga ankur. Tegelikult näeb see välja nagu soomustatud vöö. Plaadi perimeetri ümber paigaldatakse raketis, sellesse paigaldatakse armatuur ja valatakse betoon. See meetod suurendab veidi põrandaplaatide paigaldamise kulusid. Kuid see on seda väärt – plaadid on lõpuks igast küljest kinni.

Pärast ankurdamist võite hakata pragusid tihendama. Põrandaplaatide vahesid nimetatakse rustikatsiooniks. Need on täidetud betooniklassiga M150. Kui vahed on suured, seotakse altpoolt laud, mis toimib raketisena. Kui vahed on väikesed, peab põrandaplaat vastu maksimaalne koormus Järgmisel päeval. Vastasel juhul peate ootama nädal.

Kõik kaasaegsed ümarate tühikutega plaadid toodetakse juba täidetud otstega. Kui ostsite avatud aukudega plaadid, tuleb need täita 25–30 cm sügavusega. Vastasel juhul plaat külmub. Saate täita tühimikud mineraalvill, betoonkorgid või lihtsalt täita betoonmördiga. Sarnane protseduur tuleb läbi viia mitte ainult nendes otstes, mis on suunatud tänavale, vaid ka nendele, mis toetuvad siseseintele.

Põrandaplaatide paigaldamise hind sõltub töö mahust, maja pindalast ja materjalide maksumusest. Näiteks ainuüksi PC-põrandaplaatide maksumus on ligikaudu 27–30 USD. m2 kohta. Ülejäänu on seotud materjalid, kraana rent ja töötajate palkamine, samuti plaatide kohaletoimetamise kulu. Professionaalsetel meeskondadel on põrandaplaatide paigaldamise hinnad väga erinevad, 10-25 USD. m2 kohta, olenevalt piirkonnast võib-olla rohkemgi. Selle tulemusena on kulud samad, mis monoliitse põrandaplaadi valamisel.

Põrandaplaatide paigaldamine: video näide

Läbivaatus ventilatsioonikanalid ja kommunikatsioonid läbi raudbetoonpõrandaplaatide.

GOST 9561-91. Raudbetoonist õõnespõrandaplaadid hoonetele ja rajatistele
punkt 1.2.9. Konkreetse hoone (konstruktsiooni) tööjoonistes ette nähtud juhtudel võivad plaatidel olla sisseehitatud tooted, tugevdusväljundid, lokaalsed väljalõiked, augud ja muud täiendavad konstruktsioonidetailid.
Elamute projekteerimise juhend.
Vol. 3
(SNiP-le 2.08.01-85)
punkt 6.15. Põrandaplaatidesse on soovitatav paigaldada kanalid varjatud elektrijuhtmete jaoks. Tahkete plaatide kanalite läbimõõt ei tohiks olla suurem kui 30 mm.
Põrandaplaatide tehnoloogilised ja kommunikatsiooniavad on soovitatav tihendada paisuva tsemendi või kipsi baasil põhineva mördiga. Moskva 1989 .

punkt 6.6. Sanitaarkommunikatsioonide läbimiseks mõeldud aukude või väljalõigetega plaatides lõigatakse tavaliselt neid ristuv võrguarmatuur. Selle kompenseerimiseks tuleks piki aukude või väljalõigete kontuuri paigaldada lühendatud vardad või lamedad raamid, mille ristlõige on võrdne lõigatud tugevdusega.
Vardad tuleks sisestada ava või väljalõike servast kaugemale 50 läbimõõduga kaugusele ja kui auk asub toe lähedal, siis toe kohal oleva võrgu servani. Kui ava või väljalõike asend on plaadi keskkoha suhtes asümmeetriline, peaks enamik kompenseerimisvardaid asuma: piki kontuuri toetatud plaatide puhul keskkohale lähemal, kolmest küljest toestatud plaatide puhul; plaadi vabale servale lähemale (joon. 16).
punkt 6.7. Kui projektarmatuur on vaja asendada erineva läbimõõduga või klassiga armatuuriga, ei ole vaja säilitada projektiga ettenähtud varraste vahesid, piisab vaid nõuetest reguleerivad dokumendid varraste vahekauguse (vt p 6.4) ja vahetatava armatuuri tugevuse piisavuse osas. Sellisel juhul ei tohi asendusarmatuuri (n) arvutusjõu väärtus 1 m plaadiosa kohta olla väiksem kui asenduses (b), s.o.

Riis. 16. Tasandusvarraste paigutus piki väljalõigete (aukude) perimeetrit

Ehitus- ja paigaldustööde sissetuleva ja töökvaliteedi kontrolli skeemid
1. osa, 2. number
Paigaldamine kokkupandavad raudbetoonkonstruktsioonid elamud, kergpiirdekonstruktsioonide paigaldus

Plaatidel peavad olema:
- terasest sisseehitatud osad, tugevdusväljundid ja muud konstruktsioonielemendid, mis on ette nähtud ühendamiseks külgnevate ehituskonstruktsioonidega;
- kanalid peidetud elektrijuhtmestik, pistikupesad harukarpide ja pistikupesade jaoks, plastkarbid ankrutega lampide kinnitamiseks;
- augud ja avad läbipääsuks insenerikommunikatsioonid.

Monoliitraudbetoonehitiste elementide tugevdamine
Disaini juhend
Moskva, 2007

Tugevdus aukude juures

Märkimisväärse suurusega (üle 300 mm) avad monoliitses raudbetoonseintes ja -plaatides peavad olema ääristatud lisaarmatuuriga, mille ristlõige ei ole väiksem kui töötava armatuuri ristlõige (samasuunaline), on vajalik plaadi kui tahke aine arvutamisel (joon. 3.26,a).
Kuni 300 mm auke ei ääristata spetsiaalsete varrastega.
Selliste aukude ümber olev silmkoeline töö- ja jaotusarmatuur on paksendatud - kaks välimist varda asetatakse 50 mm vahega (joonis 3.26, b).

Joonis 3.26 - Plaatide tugevdamine aukude juures

A, b - augud vastavalt üle 300 ja kuni 300 mm (koos töö- ja jaotuskootud liitmikega); 1 - plaadi armatuurvardad: 2 - spetsiaalsed auku ääristavad armatuurvardad

Tugevdamisel keevitatud võrk Armeeringusse on soovitav lokaalselt lõigata augud kuni 300 mm ning lõigatud vardad on soovitav painutada plaadi korpusesse.

Raskest betoonist betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimise juhend
(ilma eelpingeta)
Moskva, 1978

Plaatides augud

3.141. Suured augud raudbetoonplaatides, paneelides jne. peab piirnema lisaarmatuuriga, mille ristlõige ei ole väiksem kui töötava armatuuri ristlõige (samasuunaline), mis on vajalik plaadi pidevaks arvutamisel (joon. 108, a).
Kuni 300 mm suuruseid auke ei raamita spetsiaalsete varrastega. Selliste aukude ümber oleva plaadi silmkoeline töö- ja jaotusarmatuur on paksendatud - asetatakse kaks varda, mille vahe on 50 mm (joonis 108, b). Plaadi tugevdamisel keevisvõrguga on soovitatav selline auk armatuuri sisse lõigata lokaalselt.
Avad (avad), vajadusel arvutuslikult, on raamitud tugevdatud ribidega. Nende ribide mõõtmed ja tugevdus sõltuvad suurusest, kujust, plaanilisest asukohast põrandatalade suhtes, ava otstarbest ning igal üksikjuhul otsustab projekteerija arvutuste põhjal.
Tugevdusjoonistel ei ole tavaliselt antud spetsiaalseid vardaid plaadi tugevdamiseks augu suuruse piires, välja arvatud piirnevad, ning joonisele tuleks panna märge: augu sees tuleks vardad sisse lõigata. asetada ja painutada plaadi korpusesse.
Põranda tugevdamisel keevisvõrguga ei võeta võre ladumisel arvesse kuni 500 x 500 mm suuruseid auke ning joonisele tehakse märge: lõika auk paika.
Suuremate võrguava suuruste korral on võrguavad paigutatud auke arvestades, kuid ava piirkonnas on soovitatav tugevdada plaati eraldi varrastega, ilma et see häiriks võrgu ühtlustumist.
Auku piirav lisatugevdus tuleb asetada ava servadest kaugemale pikkusega, mis ei ole väiksem kui kattuvus ln vastavalt käesoleva juhendi punktile 2.46.

Riis. 108. Plaatide tugevdamine aukude juures
a - augud on suuremad kui 300 mm; b - kuni 300 mm suurused augud; 1 - plaadi tugevdusvardad; 2 - piirdevardad, mis on moodustatud plaadi tugevduse paksendamisest; 3 - auku ääristavad spetsiaalse tugevdusega vardad

4.3. Punktis 4.1 nimetatud koormustele projekteeritud raudbetoonkonstruktsioonide piirjooni tuleks võtta lihtsana: ilma järskude muutusteta kõrgustes, ilma elementide purunemiseta ja äkiliste sektsioonide muutusteta. Konstruktsioonielementide kohtumiskohtades (näiteks sambaga risttala), samuti elementide ristlõigete muutumise korral rohkem kui 1,5 korda, on reeglina vaja paigaldada viigid, sissetulevate nurkade ümardamine, jne. Avad on soovitatav teha ümmargused ja kui on vaja teha ristkülikukujuline auk, tuleks selle nurgad ümardada.

Katete ja põrandate raudbetoonist ruumikonstruktsioonid
SP 52-117-2008
1. osa
Arvutusmeetodid ja disain

6.5 Avad ja avad

6.5.1 Õhukeseseinalistes ruumilistes konstruktsioonides on lubatud membraanide või jäikuse kaugusesse projekteerida erineva kujuga auke ja avasid ning suuremaid väärtusi, kuid arvutusliku kontrolliga. Kergeid avasid saab korraldada ka katte pindade erinevuse või kestade, voltide või kaarte libisemise abil.
Plaadi suurte avade jaoks on soovitatav paigaldada vahetükid ja traksid, mis koos piirnevate ribidega moodustavad raami või sõrestiku, mis suudab vastu võtta normaal- või tangentsiaalseid jõude või ainult normaaljõude. Võimalik on kasutada spetsiaalseid metallist konstruktsioonielemente, mis tagavad tugevuse ja jäikuse raudbetoonelemendid aukudega kestad ja poolläbipaistvad paneelid.
6.5.2 Korpuste ja voltide plaadis olevad augud, mille külje suurus (või läbimõõt) ei ületa 15δ, võib paigaldada ilma plaadi serva erilise paksendamiseta, kuid paigaldades läbimõõduga ava piirneva konstruktsiooni tugevduse vähemalt 8 mm, kui δ > 30 mm.
Avad on soovitatav kujundada ümarate, ovaalsete või hulknurksete ümarate nurkadega raadiusega r ≥ 2δ (joonis 6.7).

1 - liitmikud; 2 - sarruse ühenduskoht möödaviiguga 30d või sama tugevusega keevisliitega

Joonis 6.7 – Aukude piirdetugevdus

6.5.3 Suuremate kui 15δ plaatide avade piirkonnas tuleb riiulite ja seinte servad vastavalt arvutustele paksendada ja tugevdada. Paksenduse kõrgus peab olema ≥ 3δ, laius ≥ 2δ ning betooni ja sarruse pindala peab olema vähemalt betooni ja armatuuri pindala plaadi väljalõigatud osa ristlõikes. Venitatud riiulitesse või seintesse tehtud aukudel peab ribides olema piisavalt tugevdust, et neelata riiuli või seina väljalõigatud osale mõjuv jõud.

Taladeta põrandatega raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimisjuhend
Moskva, 1979

1.10. Lagedesse aukude või avauste ehitamisel kommunaalteenuste, liftišahtide, trepikojad ja nii edasi. need tuleks asetada põranda plaadiosa sisse. Aukude paigaldamine suurtähtedesse ei ole reeglina soovitatav. Vajadusel on lubatud paigaldada pealinna piires augud läbimõõduga kuni 200 mm.
Kapiteelide vahele, monoliitse taladeta põranda veeru ülemisse riba, on soovitatav paigutada augud nii, et need ei võtaks rohkem kui 0,5 selle riba laiusest, s.o. mitte rohkem kui 0,5 pealinna laiusest.
Kokkupandavates taladeta põrandates on soovitatav varustada spetsiaalsed aukudega plaadid, mitte paigaldada plaate kohtadesse, kus avaused on moodustatud. Lagedes, avadega külgnevatel aladel võib kasutada täiendavaid plaate ja kapiteleid ning juhul hädaolukord ja poolkapitali. Mõnel juhul on aukude moodustamisel lubatud paigaldada põranda monoliitsed osad.
Arvutamisel tuleb arvestada aukude ja avade olemasolu lagedes.

Riis. 21. Põrandaplaatide projekteerimise näited aukude juures
a - üksikute aukude jaoks mõõtmetega kuni 700 mm; b ja c - kui plaat on aukude tõttu 50% või rohkem nõrgenenud või plaadi servadele augu juures rakendatud kontsentreeritud jõud

3.11. Horisontaalne tugevdus klaaskapi seinad peavad olema pidevad, suletud piki klaasi sise- ja välisperimeetrit; nende seinte vertikaalne tugevdus peaks olema kindlalt ankurdatud pealinna plaadi ja klaasi alumise osa külge.
3.12. Et vähendada pragude avanemist kontaktil monoliitne betoon kokkupandava puhul on soovitatav paigaldada tugevdatud vardad pealinna liidese ülemisse tsooni samba servas oleva sambaga (joonis 15).
3.13. Üksikud augud koos maksimaalne suurus kuni 700 mm paigaldatakse lakke ilma plaadi lokaalse paksenemiseta (joon. 21, a). Plaadi nõrgenemine augu poolt tuleks kompenseerida täiendava tugevdusega, mis asetatakse piki augu servi.
Kui plaadi auguga külgnevale servale rakendatakse kontsentreeritud jõudu, samuti juhtudel, kui monteeritav plaat on aukude tõttu oluliselt nõrgenenud (50% või rohkem), on soovitatav tugevdada plaate piki plaadi servi. jäiga tugevdusega auke (vt. joon. 21 b) või plaatide paksendamiseks või aukude ääristamiseks ribidega (vt joonis 21 c).
Piirnevate ribide jäikus ei tohi olla väiksem kui augu poolt hõivatud plaadiosa osa jäikus.
Kanna auguga külgnevat osa on soovitatav paksendada (tugevdada) eeldusel, et augu poolt nõrgestatud lõigu jäikused on võrdsed ja nõrgenemist arvesse võtmata.
Ristkülikukujuliste aukude jaoks tuleks nende plaadis olevate aukude nurkadesse asetada 2-4 sarrusvarda läbimõõduga 10-14 mm, asetades need plaanis 45° nurga all ava külgede suhtes.
Aukudega plaatide kandevõime määratakse arvutusega.

Kõige usaldusväärsem (kuid mitte alati soovitatav) variant põrandatevaheline lagi on monoliitne lagi. See on valmistatud betoonist ja armatuurist. Lugege sellest artiklist monoliitpõrandate paigaldamise reeglite kohta. Tüüpide ja rakenduste omaduste analüüs, monoliitpõrandate paigaldus.

Millistel juhtudel on vaja paigaldada monoliitpõrandad?

Monoliitne raudbetoonpõrand on kõige usaldusväärsem, kuid ka kõige kallim olemasolevaid valikuid. Seetõttu on vaja kindlaks määrata selle projekteerimise teostatavuse kriteeriumid. Millistel juhtudel on soovitatav paigaldada monoliitpõrandad?

1. Kokkupandavate raudbetoonplaatide tarne/paigaldamise võimatus. Muudest valikutest (puidust, kerge Terriva jne) teadlik keeldumine.
2. Keeruline konfiguratsioon plaanis "kahjuks" asukohaga siseseinad. See omakorda ei võimalda laduda piisaval hulgal seeriapõrandaplaate. See tähendab, et see on vajalik suur hulk monoliitsed alad. Kraana ja raketise kulud ei ole ratsionaalsed. Sel juhul on parem kohe liikuda monoliidi juurde.
3. Ebasoodsad töötingimused. Väga suured koormused, ülikõrged niiskusväärtused, mida ei saa täielikult lahendada hüdroisolatsiooniga (autopesulad, basseinid jne). Kaasaegsed põrandaplaadid on tavaliselt eelpingestatud. Tugevdusena kasutatakse tõmbekonstruktsioone teraskaablid. Nende ristlõige on väga suur tugevus Venitus on väga väike. Sellised plaadid on korrosiooniprotsesside suhtes äärmiselt tundlikud ja neid iseloomustab pigem rabe kui plastiline hävitamise iseloom.
4. Kattumisfunktsioonide kombineerimine funktsiooniga monoliitne vöö. Valmistatud betoonplaatide toetamine otse kergplokkmüüritisele ei ole üldjuhul lubatud. Vajalik on monoliitne rihm. Juhtudel, kui rihma ja kokkupandava põranda maksumus on identne monoliidi hinnaga või ületab selle, on soovitatav sellele keskenduda. Toetades selle müüritisele, mille sügavus on võrdne vöö laiusega, ei ole viimase paigaldamine tavaliselt vajalik. Erand võib olla keeruline maapinna tingimused: tüüp 2 vajumine, seismiline aktiivsus, karsti teke jne.

Monoliitpõranda vajaliku paksuse määramine

Painutusplaadi elementide puhul on raudbetoonkonstruktsioonide kasutamise aastakümnete pikkuse kogemusega katseliselt määratud paksuse ja sildeulatuse suhte väärtus. Põrandaplaatide puhul on see 1/30. See tähendab, et vahemikuga 6 m optimaalne paksus on 200 mm, 4,5 mm - 150 mm.

Põrandale vajalike koormuste põhjal on lubatud paksuse alahindamine või, vastupidi, suurendamine. Väikestel koormustel (sealhulgas eraehitus) on võimalik paksust vähendada 10-15%.

Põrandate käibemaks

Määramiseks üldised põhimõtted Monoliitpõranda tugevdamisel tuleb pinge- deformatsiooniseisundi (SSS) analüüsi kaudu mõista selle toimimise tüpoloogiat. Kõige mugavam on seda teha kaasaegsete tarkvarasüsteemide abil.

Vaatleme kahte juhtumit - plaadi vaba (liigendiga) tugi seinale ja muljutud üks. Plaadi paksus 150mm, koormus 600kg/m2, plaadi suurus 4,5x4,5m.

Läbipaine samadel tingimustel klammerdatud plaadi (vasakul) ja liigendplaadi (paremal) puhul.

Erinevus on Mx hetkedes.

Erinevus on Mu hetkedes.

Erinevus seisneb ülemise tugevduse valikus vastavalt X-le.

Erinevus seisneb ülemise tugevduse valikus U järgi.

Erinevus on alumise tugevduse valikus vastavalt X-le.

Erinevus seisneb alumise tugevduse valikus U järgi.

Piirtingimused (toe olemus) modelleeritakse vastavate ühenduste kehtestamisega tugisõlmedesse (märgitud sinisega). Hingedega toe puhul on lineaarsed liigutused pigitamiseks keelatud, samuti on keelatud pöörata.

Nagu skeemidelt näha, on kokkusurumisel plaadi lähitugiosa ja keskmise piirkonna töö oluliselt erinev. IN päris elu mis tahes raudbetoon (monteeritav või monoliitne) kinnitatakse vähemalt osaliselt müüritise korpusesse. See nüanss on oluline konstruktsiooni tugevdamise olemuse määramisel.

Monoliitpõranda tugevdamine. Piki- ja põikisuunaline tugevdus

Betoon töötab suurepäraselt kokkusurumisel. Tugevdus on tõmbetugevus. Neid kahte elementi kombineerides saame komposiitmaterjal. Raudbetoon, mis hõlmab tugevused iga komponent. Ilmselgelt peab armatuur olema paigaldatud betooni tõmbetsooni ja neelama tõmbejõude. Sellist tugevdust nimetatakse pikisuunaliseks või töötavaks. Sellel peab olema betooniga hea haardumine, vastasel juhul ei saa see koormust sellele üle kanda. Töötava tugevdamise jaoks kasutatakse perioodilisi profiilvardaid. Need on tähistatud A-III (vastavalt vanale GOST-ile) või A400 (vastavalt uuele).

Armatuurvarraste vaheline kaugus on sarruse samm. Põrandate puhul võetakse see tavaliselt 150 või 200 mm võrra.
Muljumise korral tekib tugitsoonis toetusmoment. See tekitab ülemises tsoonis tõmbejõu. Seetõttu asetatakse monoliitpõrandate töötav tugevdus nii betooni ülemisse kui ka alumisse tsooni. Erilist tähelepanu tuleks maksta alumisele tugevdusele plaadi keskel ja ülemisele armatuurile selle servades. Ja ka sisemiste, vaheseinte/sammaste (kui neid on) tugipiirkonnas tekivad siin suurimad pinged.

Ülemise armatuuri vajaliku asendi tagamiseks betoneerimisel kasutatakse põiksarrustust. See asub vertikaalselt. See võib olla tugiraamide või spetsiaalselt painutatud osade kujul. Kergelt koormatud plaatides täidavad nad konstruktsioonifunktsiooni. Suurte koormuste korral kaasatakse töösse põiki tugevdus, mis hoiab ära delaminatsiooni (plaadi pragunemise).

Eraehituses täidab põrandaplaatide põiksarrus tavaliselt puhtalt konstruktsioonifunktsiooni. Toetav nihkejõud ("nihkejõud") neeldub betooni poolt. Erandiks on punkttugede - nagid (tulbad) olemasolu. Sel juhul on vaja arvutada tugitsooni põiki tugevdus. Põiksarrus on tavaliselt varustatud sileda profiiliga. See on tähistatud A-I või A240.

Ülemise armatuuri toetamiseks betoneerimisel kasutatakse enim painutatud U-kujulisi detaile.

Põranda valamine betooniga.

Monoliitpõranda näite arvutamine

Vajaliku tugevduse käsitsi arvutamine on mõnevõrra tülikas. See kehtib eriti läbipainde määramisel, võttes arvesse pragude avanemist. Standardid lubavad pragu tekkimist tõmbetsoonis rangelt reguleeritud avalaiusega. Need on silmale täiesti nähtamatud, me räägime millimeetri murdosadest. Lihtsam on simuleerida mitut tüüpilist olukorda tarkvarapaketis, mis teostab arvutusi rangelt voolu järgi ehitusnormid. Kuidas arvutada monoliitpõrandate paigaldamist?

Arvutamisel võeti arvesse järgmisi koormusi:

1. Raudbetooni omakaal arvestusliku väärtusega 2750 kg/m3 (standardkaaluga 2500 kg/m3).
2. Põrandakonstruktsiooni kaal on 150 kg/m2.
3. Vaheseinte kaal (keskmine) on 150 kg/m2.

Arvutusskeemi üldvaade.

Plaatide deformatsiooni skeem koormuse all.

Mu hetkede skeem.

Momentide skeem Mx.

Ülemise tugevduse valik vastavalt X-le.

Ülemise tugevduse valik vastavalt U.

Alumise armatuuri valik vastavalt X-le.

Alumise tugevduse valik vastavalt U.

Sileulatusteks eeldati 4,5 ja 6 m Pikisuunaline armatuur täpsustati:

• A-III klassi liitmikud,
• kaitsekiht 20mm

Kuna plaadi toetuspinda seintel ei modelleeritud, võib välisplaatides armatuuri valimise tulemusi ignoreerida. See on standardne nüanss programmidele, mis kasutavad arvutusteks lõplike elementide meetodit.

Pöörake tähelepanu momentväärtuste naelu rangele vastavusele vajaliku tugevduse naelu.

Monoliitpõranda paksus

Vastavalt tehtud arvutustele saame soovitada eramajade monoliitpõrandate paigaldamiseks põranda paksust 150 mm, sildevahele kuni 4,5 m ja 200 mm kuni 6 m. Ei ole soovitatav ületada 6 meetrit. Armeeringu läbimõõt ei sõltu mitte ainult koormusest ja sildeulatusest, vaid ka plaadi paksusest. Tihti paigaldatud liitmikud läbimõõduga 12 mm ja sammuga 200 mm moodustavad märkimisväärse reservi. Tavaliselt saate hakkama 8 mm 150 mm sammuga või 10 mm 200 mm sammuga. Isegi see tugevdamine ei tööta tõenäoliselt lõpuni. Eeldatakse, et kandevõime on 300 kg/m2 – kodus saab selle moodustada vaid suur kapp, mis on üleni raamatutega täidetud. Tegelik koormus elamutes on reeglina oluliselt väiksem.

Vajaliku armatuuri koguhulga saab hõlpsasti määrata, lähtudes armatuuri keskmisest kaalukoefitsiendist 80 kg/m3. See tähendab, et põranda paigaldamiseks pindalaga 50 m2 paksusega 20 cm (0,2 m) vajate 50 * 0,2 * 80 = 800 kg tugevdust (ligikaudu).

Kontsentreeritud või suuremate koormuste ja avauste olemasolul ei saa monoliitpõranda ehitamiseks kasutada käesolevas artiklis määratud armatuuri läbimõõtu ja sammu. Vaja on vastavate väärtuste arvutusi.

Video: monoliitpõrandate ehitamise põhireeglid

Monoliitsed põrandad