El cálculo de los costos de producción en producción se determina para varios fines, uno de los cuales es el precio. Este valor es muy importante para la empresa, porque Muestra con precisión la cantidad total de dinero gastado en la producción de un producto. En el futuro, se utiliza para fijar el precio más efectivo de venta de productos. Por lo tanto, el análisis del indicador de costos no permitirá que la organización deje de ser rentable y poco competitiva debido a los altos política de precios. ¿Cómo determinar correctamente el costo de un producto (servicio) y qué rubros de costo se deben incluir en los cálculos para que el resultado sea veraz?
Esencia y tipos de costo.
Para fabricar una unidad de un producto, una empresa gasta una determinada cantidad de dinero en la compra de materiales (materias primas), energía, máquinas, combustible, empleados, impuestos, ventas, etc. Todos estos gastos dan en última instancia un indicador total de los fondos gastados, que se denomina costo de 1 pieza de producto.
En la práctica, cada empresa calcula este valor para planificar la producción y contabilizar la masa del producto terminado. dos caminos:
- por elementos económicos de costos (costo de todos los productos);
- calcular el costeo de artículos por unidad de producto.
Todos los fondos que se gastaron en la producción de productos antes de la entrega. productos terminados al almacén, en última instancia muestran el costo neto de fábrica. Pero aún es necesario implementarlos, lo que también requiere costos. Por lo tanto, para obtener costo total aún necesita agregarles costos de ventas. Estos podrían ser, por ejemplo, costos de transporte, salarios de los cargadores o grúas que participaron en el envío y entrega de productos al cliente.
Métodos de cálculo Los costos del producto le permiten ver cuánto dinero se gasta directamente en el taller y luego a la salida del producto de la planta en su conjunto para su entrega al cliente. Los indicadores de costos son importantes para la contabilidad y el análisis en cada etapa.
En base a estos requisitos e ideas, existen tales tipos de costo:
- taller;
- producción;
- lleno;
- individual;
- promedio industrial.
Cada cálculo le permite analizar todas las etapas de producción. De esta forma, es posible determinar dónde se pueden reducir los costos, evitando gastos excesivos innecesarios en la producción de productos comerciales.
Al determinar el costo unidades de bienes Los costos se agrupan en un cálculo general de partidas. Los indicadores para cada puesto se tabulan para tipos individuales de gastos y se resumen.
Estructura de este indicador
Las producciones industriales se diferencian por la especificidad de sus productos (prestación de servicios), que influyen en la estructura de costos. Las distintas zonas se caracterizan por sus propios costes especiales de producción básica, que prevalecen sobre otras. Por lo tanto, se les presta principalmente atención cuando se intenta reducir costes para aumentarlos.
Cada indicador que se incluye en los cálculos tiene su propio porcentaje. Todos los gastos están agrupados por rubro en estructura general costo. Los elementos de costo muestran un porcentaje del total. Esto aclara cuáles son costos de producción prioritarios o adicionales.
Indicador de costo por acción influenciado por una variedad de factores:
- ubicación de producción;
- aplicación de logros del proceso científico y tecnológico;
- inflación;
- concentración de la producción;
- cambiar tasa de interés préstamo bancario, etc
Por lo tanto, no existe un precio de coste constante ni siquiera para los fabricantes de productos idénticos. Y debe controlarlo muy escrupulosamente, de lo contrario puede llevar la empresa a la quiebra. La evaluación de los costos de producción indicados en los elementos del cálculo de costos le permitirá reducir oportunamente los costos de producción de productos comercializables y obtener mayores ganancias.
En los cálculos de las empresas prevalece el método de cálculo de estimación del costo de los productos, productos semiacabados y servicios. Los cálculos se realizan por unidad de masa del producto que se fabrica en una instalación industrial. Por ejemplo, 1 kW/h de suministro de electricidad, 1 tonelada de metal laminado, 1 t-km de transporte de carga, etc. La unidad de cálculo debe necesariamente cumplir con estándares estándar de medición en términos físicos.
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Clasificación de gastos
La producción de productos implica el uso de materias primas, dispositivos tecnicos, atrayendo personal de servicio directamente involucrado en las actividades de producción y Materiales adicionales, mecanismos y personas que sirven y gestionan la empresa. En base a esto, los elementos de costo se utilizan de manera diferente en el cálculo de costos. Sólo se pueden incluir los costes directos, por ejemplo, al calcular los costes del taller.
En primer lugar, por conveniencia, los gastos se clasifican según criterios similares y se combinan en grupos. Esta agrupación le permite calcular con precisión el indicador de costos de producción relacionados con un componente económico del costo.
Es por eso los gastos se agrupan en clases separadas basadas en las siguientes propiedades similares:
- según los principios de homogeneidad económica;
- tipo de productos;
- métodos para agregar bienes individuales al precio de costo;
- dependiendo del lugar de origen;
- fines previstos;
- componente cuantitativo en los volúmenes de producción;
- etc.
Las partidas de costos se clasifican según características comunes para identificar un objeto específico o la ubicación de los costos.
Se hace la clasificación según criterios económicos de homogeneidad para el cálculo de costes por unidad de productos fabricados:
Esta lista de elementos económicos es la misma para calcular costos en todas las industrias, lo que permite comparar la estructura de costos de fabricación de bienes.
Ejemplo de cálculos
Para determinar los fondos gastados en la fabricación de productos, debe utilizar uno de dos métodos:
- basado en el cálculo de costos;
- utilizando estimaciones de costos de producción.
Por lo general, los cálculos se realizan durante un trimestre, medio año o un año.
Se puede realizar el cálculo del costo de los productos fabricados para cualquier período. según estas instrucciones:
Ejemplo de cálculo costo de las tuberías de plástico en la planta de fabricación por 1000 m de productos y determine el precio de venta por 1 m de mercancías:
- Determinamos cuánto dinero se gastó de acuerdo con los párrafos 4, 5 y 6 de los datos originales:
- 2000x40/100= 800 rublos – transferidos a fondos basados en los salarios;
- 2000x10/100 = 200 rublos - total costos de producción;
- 2000x20/100 = 400 rublos - gastos comerciales generales;
- El costo de producción para la producción de 1000 m de tubería consiste en la suma de los indicadores de costo en los párrafos 1 a 6:
3000+1500+2000+800+200+400= 7900 frotar. - Indicadores de costos para la venta de productos.
7900x5/100 = 395 rublos. - Entonces, el costo total de 1000 m de tubos de plástico será igual a la suma de los costos de producción y los costos de venta.
7900 + 395 = 8295 rublos
Según la cantidad recibida, el costo total de 1 m. tubo plástico será igual a 8r. 30 kopeks - El precio de venta de tubería por 1 m, teniendo en cuenta la rentabilidad de la empresa, será:
8,3+ (8,3x15/100) = 9,5 frotar. - El margen de beneficio de la empresa (beneficio por la venta de 1 m de tubería) es:
8,3x15/100 = 1,2 frotar.
Fórmula y procedimiento de cálculo.
Cálculo del costo total.(PST) debe determinarse utilizando la siguiente fórmula:
PST = MO+MV+PF+TR+A+E+ZO+ZD+OSS+CR+ZR+NR+RS,
Las partidas de gastos se determinan por separado para cada tipo de producto y luego se resumen. El monto resultante mostrará los costos incurridos por la producción en la fabricación y venta de un determinado producto desde el almacén de productos terminados. Este indicador será el costo total por unidad de producción, al que luego se le suma la ganancia y se obtiene el precio de venta del producto.
Procedimiento de cálculo del saldo
Es importante que una empresa obtenga un indicador. costos de producción productos vendidos Identificar la rentabilidad de los productos manufacturados. Puede comprender cuánta ganancia se obtuvo de cada rublo invertido en la producción utilizando la fórmula para calcular el saldo del costo de los bienes vendidos.
Comer dos tipos de cálculos, que utilizan:
- Beneficio de la venta de productos vendidos;
Para calcular el indicador de rentabilidad también se utilizan dos parámetros de costos: producción directa y general (indirecta). Los costos directos incluyen costos de materiales, equipos y salarios de los trabajadores que están directamente relacionados con la fabricación de productos. Los costos indirectos son dinero, gastado en reparación de equipos, combustibles y lubricantes, salarios del personal directivo, etc., pero no involucrado directamente en la creación de bienes. Para analizar los ingresos netos por la venta de productos manufacturados, no es necesario tener en cuenta los costos indirectos.
En empresas comerciales llevado a cabo dos opciones de cálculo principales Presupuesto de costes directos de materias primas:
- normativo;
- analítico.
Cuando las estimaciones de costos para la fabricación de productos se preparan utilizando el método estándar, el indicador de costos se calcula con mayor precisión, pero lleva más tiempo. Para grandes volúmenes de productos es más aceptable que para empresas con pequeña producción. Método analítico le permite determinar el costo de producción mucho más rápido, pero el error será mayor. En las pequeñas empresas se utiliza con más frecuencia. Independientemente de cómo se calculen los costos directos de producción, serán necesarios para determinar el monto de la ganancia neta.
Entonces, al calcular la base se toman los costos directos y no se incluyen los adicionales, lo que permite evaluar con mayor precisión la rentabilidad del producto fabricado por separado. Recibirá los costos directos totales de fabricación de productos durante un período determinado. De esta cantidad es necesario restar la cantidad de productos semiacabados sin terminar. Así, se obtendrá un indicador que reflejará cuánto dinero se invirtió en la fabricación de productos para período de facturación. Este será el costo de los productos fabricados y entregados al almacén.
Para determinar el costo de los bienes vendidos, es necesario conocer los saldos de productos terminados en el almacén al principio y al final del mes. Los costos a menudo se calculan producto individual para determinar qué tan rentable es producirlo.
Fórmula de cálculo de costos productos vendidos desde el almacén por mes como sigue:
PSA = OGPf al inicio del mes + GGPf – OGPf al final del mes,
- OGPf a principios de mes: el saldo de productos terminados en el almacén al comienzo del mes de informe;
- PGPf – productos producidos por mes al costo real;
- OGPf al final del mes – saldo al final del mes.
El costo resultante de los bienes vendidos se utiliza en los cálculos para determinar la rentabilidad. Para hacer esto, se determina como un porcentaje: la ganancia se divide por el costo de los bienes vendidos y se multiplica por 100. Los indicadores de rentabilidad se comparan para cada artículo del producto fabricado y se analiza qué es rentable fabricar más en producción y qué se necesita. ser excluido de la producción.
La definición del concepto de costo del producto y los métodos para calcularlo se analizan en el siguiente video:
¿Necesita calcular el coste, pero no sabe cómo hacerlo y no tiene idea de qué es el coste?
Los libros de texto de contabilidad suelen estar escritos en un lenguaje seco y difícil de entender sin una formación especializada. De hecho, el concepto de cálculo en sí no es complicado, lo que, por supuesto, no se puede decir de algunos casos de cálculo.
Palabra "cálculo" se deriva del latín "calculo"- contar, contar. En economía, se refiere al cálculo de los costos de producir una unidad o una determinada cantidad de un bien o realizar un trabajo. El costeo siempre se expresa en en efectivo y sirve como base para determinar el costo.
El costeo se realiza antes del inicio de la producción o después de su fabricación. El cálculo puede ser de pronóstico, de diseño, de estimación, planificado o normativo; todos estos tipos de cálculos se realizan antes del inicio del trabajo y determinan la rentabilidad de la producción. Para calcular los costos reales ya incurridos para la fabricación de un producto o la prestación de un servicio, se realizan cálculos posteriores.
El costeo es paso necesario para la producción de cualquier producto, la prestación de la mayoría de los servicios y, en general, cualquier actividad económica. Ayuda a comprender si será rentable dedicarse a tal o cual negocio, producir tal o cual producto u ofrecer servicios a la población u otros empresarios. 
A la hora de realizar los cálculos, es importante no perderse ni un solo detalle. Este trabajo servirá posteriormente como base para muchos otros cálculos, hasta Estados financieros. Sin calcular los costos, es imposible rentabilizar un negocio, determinar el costo de los productos fabricados, analizar y optimizar los costos.
Como se mencionó anteriormente, el cálculo de costos incluye todos los costos incurridos en la producción de una unidad o una determinada cantidad de producto. Estos gastos se agrupan en partidas separadas para facilitar el análisis. Deben incluir:
— materias primas utilizadas;
— componentes, productos semiacabados y conjuntos adquiridos en forma terminada, es decir no producido en esta empresa;
— residuos retornables que pueden deducirse del coste;
— costos de energía y combustible para el proceso tecnológico;
— salario base del personal principal de la línea de producción;
- salario adicional para el personal clave. 
Además, el cálculo puede incluir otros tipos de gastos: preparación de la producción, gastos generales, transporte y venta de productos, etc.
Tanto las estimaciones como los costos son documentación para calcular los gastos. La diferencia entre ellos radica en el alcance del proceso cubierto. El costeo se realiza, por regla general, para una unidad de producción o para un único servicio prestado.
A veces, en aras de la respetabilidad, los cálculos se denominan estimaciones; este fenómeno no es infrecuente cuando se realizan contratos para la renovación de apartamentos o casas. Pero para los contadores y financieros es obvio que el cálculo de costos es caso especial o, más a menudo, parte del presupuesto, pero nunca al revés.
La estimación se calcula, por regla general, para un período de planificación determinado: por trimestre, mes o año. La estimación se puede calcular para la implementación de un gran proyecto. Incluye cálculos para productos individuales u objetos individuales de un proyecto implementado en un complejo, como sus componentes.
La estimación siempre tiene en cuenta no sólo los costes directos, sino también los costes totales de todos los procesos de producción en curso. Además, también incluye costes indirectos: licencias, derechos de aduana, etc.
En pocas palabras, el costeo es la suma de todos los costos en los que incurre un fabricante para producir una unidad de bienes. Si, en la organización. Abastecimiento El coste de un plato es la suma del coste de todos los ingredientes incluidos en ese plato. 
Además, el cálculo puede tener en cuenta el consumo de electricidad o gas para su preparación, el coste de la mano de obra del cocinero y camarero, así como del lavavajillas y otros empleados de la empresa. El costeo es la base para determinar el precio de venta de un producto o servicio prestado.
Instrucciones
Componer cálculo en producto Se puede hacer de varias maneras, que implican calcular los costos de producción, el costo de los productos manufacturados y el volumen de trabajo en progreso. Hay cuatro métodos de cálculo: estándar, simple (basado en procesos), incremental y personalizado.
En la producción en masa, a pequeña escala y en serie, es apropiado utilizar el método de cálculo de costos estándar. Su uso debe ir acompañado de la elaboración obligatoria de cálculos estándar de acuerdo con las normas que estén vigentes al inicio del mes calendario. También es importante monitorear todas las desviaciones de los estándares aceptados en etapa inicial su ocurrencia. Cualquier fluctuación debe registrarse estándares actuales, así como reflejar oportunamente estos cambios en los cálculos estándar.
Al preparar una estimación de costos para producto método similar es importante saber que se consideran válidas aquellas normas según las cuales este momento los productos se liberan y envían a producción, y a los trabajadores se les paga por el trabajo ya completado.
Debido a que no existen diferencias significativas entre la “redistribución” y el “proceso”, el método de redistribución a menudo se describe como un método simple para calcular producto.
Este método se utiliza en empresas donde las materias primas pasan por varias etapas de procesamiento o donde se producen mediante un proceso tecnológico. diferentes tipos productos terminados.
Es necesario tener en cuenta que este método tiene dos métodos de cálculo: semiacabado y sin terminar. En el primer caso, el costo de cada etapa incluye el costo de la anterior, mientras que en el segundo caso el costo de cada etapa se calcula por separado.
Componer cálculo en producto Para las empresas que trabajan de forma personalizada, es recomendable utilizar el método personalizado.
Dado que se entiende por pedido uno o un pequeño número de productos, a efectos contables se emite una tarjeta de contabilidad analítica para cada serie que indica el código del pedido, y todos los costos y gastos de producción se agregan en estricta conformidad con los pedidos que se realizan. llevado a cabo. Solicitud este método apropiado en los casos en que es necesario conocer exactamente el costo individual de los productos fabricados.
Fuentes:
- cómo crear una estimación de costos
- Cálculo de costos de producto.
Costeo: cálculo del costo por unidad de producto, servicio proporcionado o realizado. trabajar. Este es uno de los principales indicadores de planificación. El cálculo se realiza sobre trabajar o servicios que no se relacionan con la actividad principal de la empresa e incluye un desglose de las partidas de costos para cada tipo de producto, obra o servicio, impuestos establecidos y otros tipos de cargos.
Instrucciones
La lista de costos que se deben tener en cuenta al elaborar el presupuesto, su composición y métodos de distribución según el tipo de producto, servicio y realizado, están determinados por los estándares y regulaciones de la industria, así como recomendaciones metodológicas, utilizado en una industria específica, teniendo en cuenta la estructura de producción. Los que incluiste en cálculo, debe ser calculado, aprobado por la dirección de la empresa o normas que se determinen en la forma prescrita.
En el cálculo, resaltar en líneas separadas los costos directos directamente relacionados con la producción de productos, la realización de trabajos, servicios y aquellos costos que se consideran indirectos y relacionados con el mantenimiento de la producción. Los costos directos incluyen los costos asociados con proceso tecnológico fabricación de productos, el costo de los consumibles, materias primas, costos de combustible y electricidad, salarios y especialistas, impuestos y deducciones por necesidades sociales. Los costos indirectos incluyen gastos de preparación. trabajar, mantenimiento, operación y Mantenimiento equipos, otros gastos de producción - gastos comerciales y generales.
Los costos directos asociados con la tecnología de fabricación se determinan por unidad de producto o por individuo. etapa tecnológica basado en contabilidad directa: tiempo, consumo de material, etc.
Aquellos costos para los cuales no existen reglas y regulaciones directas, incluidos los costos de mantenimiento y gestión de producción, se incluyen en el cálculo de acuerdo con los métodos y estimaciones de la industria.
Fuentes:
- elaborar un presupuesto de trabajo
El costeo empresarial se determina para calcular el coste de producción real o planificado para posteriormente calcular la valoración correcta del producto y los costes medios de producción. Por regla general, el departamento económico y de planificación de la empresa es responsable de preparar las estimaciones de costes basadas en datos. contabilidad.
Instrucciones
Compilar partidas de costos para la empresa que cumplan con las instrucciones de la industria para la contabilidad, planificación y análisis del costo de los productos fabricados por la empresa. Esto puede incluir: materias primas y suministros, productos comprados, servicios de organizaciones de terceros, costos de devolución, combustible y energía consumidos, salarios de los trabajadores en el presupuesto, costos de preparación de la producción, costos de mantenimiento de la producción, pérdidas en caso de defectos. , gastos de negocio y otras empresas.
Calcule el costo de producción y contabilice los costos de producción al costo total del producto. Atribuya los costos directos al costo de tipos individuales de productos y, al final del período del informe, distribuya los costos indirectos entre estos tipos de productos de acuerdo con la base de producción. Así, se calculará el coste total de producción.
Prepare cálculos de costos estándar si los datos de origen cambian. Este indicador se utiliza para el análisis y control. procesos de producción, calculando el costo real de producción y determinando las desviaciones del plan.
Reflejar en la contabilidad el cálculo del costo real de los productos manufacturados. Refleja los costos y pérdidas de la empresa que no se tuvieron en cuenta en el cálculo preliminar. La elaboración de esta característica le permite realizar correctamente las actividades financieras de la organización.
La capacidad de crear estimaciones de costos de producción será útil tanto en el hogar como en el trabajo. Al planificar la renovación de un apartamento, construir una casa de verano o hacer una casa de baños, es necesario calcular correctamente el costo del trabajo y la cantidad de materiales de construcción.
Necesitará
- programa de microsoft Excel de oficina.
Instrucciones
Introduzca los nombres de las columnas. El primero es el número de serie. Designelo simplemente con el símbolo #. El segundo es el nombre del material o tipo de trabajo. Por ejemplo, a la hora de prestar un servicio, enumera aquí punto por punto todas las acciones que se realizarán. Y al comprar accesorios: el nombre de todos los productos. El tercero es el precio por unidad de bienes o servicios. La cuarta columna es cantidad (piezas, tiempos, etc.). Llámelo "cantidad" para abreviar.
La quinta columna es el costeo general del trabajo o materiales. Ingrese aquí el monto de todos los artículos o servicios del mismo nombre. Posteriormente, el coste total se sumará automáticamente. Para poder realizar esta operación haga lo siguiente:
Haga clic con el botón izquierdo del mouse y seleccione toda la quinta columna;
Haga clic en el botón derecho del mouse, luego aparecerá con acciones;
Busque "Formatear celdas";
Seleccione la primera pestaña "Número";
Especifique: "Efectivo" o "Numérico".
Después de completar los pasos, calcule el monto total. Seleccione toda la columna nuevamente. En la esquina superior derecha, busque la designación Σ (sigma). Haga clic en él para sumar todos los números en la columna deseada.
Coloque sus notas en la sexta columna. Ingresa todo aquí Información adicional. Dónde están los necesarios, su color, plazos de realización del trabajo, teléfonos de clientes, etc. Para asegurarse de que la información de texto se muestre correctamente, haga lo siguiente:
Usando el botón izquierdo del mouse, seleccione todas las líneas de la sexta columna;
Haga clic derecho para mostrar la tabla de acciones en el monitor;
Seleccione "Formato de celdas";
Señale la primera pestaña "Número";
Establece el formato del texto.
Si decide iniciar un negocio, por ejemplo, abrir una peluquería o un salón de informática, debe redactar cálculo servicios. Un cálculo bien diseñado le ayudará no sólo a establecer precios correctos, pero también completar todos los documentos correctamente.
Necesitará
- - precios de los consumibles;
- - importe de los pagos al personal.
Instrucciones
En primer lugar, calcule los costos de los materiales. Este es el gasto más obvio, pero en realidad no el más simple. Considere no solo los costos directos: tinte para el cabello (para un peluquero), detergentes(para servicios domésticos), papel de impresión (para estudio fotográfico), gasolina (para transporte de carga), etc., pero también, por ejemplo, filtros extraíbles para lavadoras o un cartucho para reparación y mantenimiento de automóviles.
Si compró equipo para el trabajo, por ejemplo, computadoras, impresoras, cortadoras de cabello, aspiradoras, un automóvil, calcule los cargos por depreciación. Para hacer esto, estime aproximadamente o averigüe exactamente (en estados contables) la vida útil del producto y dividir el costo por el tiempo durante el cual el equipo se justificará. Puede calcular la depreciación de otras formas, según las características específicas de su trabajo.
Calcular el total y adicional salarios, teniendo en cuenta primas, deducciones y otras deducciones, incluidas las cotizaciones al seguro social y al seguro de accidentes.
Sume todas las cantidades recibidas: costos de materiales, depreciación, salarios y contribuciones sociales. seguro - y tomar el 20% de esta cantidad. Estos serán sus gastos generales de funcionamiento.
La contabilidad de alimentos implica la recopilación y procesamiento de información sobre la recepción, almacenamiento y liberación de materias primas y productos semiacabados, que posteriormente se utilizarán en la preparación del producto. Las actividades de la institución en su conjunto dependen de su eficacia.
Dependiendo del tipo de organización, la contabilidad está regulada por ley, pero los conceptos básicos son los mismos para todos. La aceptación de productos alimenticios por cantidad se lleva a cabo solo después de que se haya confirmado su calidad. control de entrada. Para ello, la empresa debe contar con un laboratorio especial equipado y personal calificado. Si el producto está envasado herméticamente y confirmado mediante un certificado de calidad, se realiza una inspección visual. Si se identifican materias primas de baja calidad, se redacta un certificado de devolución al proveedor.
La recepción de productos se registra en la hoja de aceptación, en la que se indica el número del acto o factura, y se anota en el almacén en el libro de contabilidad de almacén. En él, al lote recibido se le asigna un número de inventario, se registra el nombre, el grado y la cantidad.
Si es necesario sacar un producto del almacén a producción, el jefe de cocina elabora una solicitud de menú para la liberación de materias primas, en la que indica la nomenclatura y cantidad requeridas.
Los procesos automatizados desarrollados permiten llevar registros del producto desde que llega al almacén hasta que es liberado en el formulario plato preparado.
Al final del mes, el departamento de contabilidad, a partir de la recepción de productos, realiza un cálculo general de los productos entrantes por gama de productos, cantidad y proveedores. Los precios de compra reales se comparan con los cálculos que contienen datos completos sobre el coste del plato terminado.
Existen sistemas de software especiales en forma de calculadoras que calculan automáticamente el coste de las comidas para las organizaciones de restauración. Basta con introducir una lista de productos en términos cuantitativos y de precios, y el precio de venta se emitirá inmediatamente. Pero este tipo de cálculo no siempre es conveniente, ya que para que el cálculo sea aprobado por la dirección de la institución es necesario aportar su transcripción detallada.
Para este caso se ha elaborado una tarjeta de coste aprobada por ley, que refleja el precio total de cada plato, pudiendo calcularse el coste para una determinada cantidad de productos.
Antes de elaborar una carta, es necesario decidir la receta y la cantidad de ingredientes necesarios para preparar el plato. Por conveniencia, se recomienda calcular las materias primas para 100 porciones del producto. Los precios indicados en el cálculo deben corresponder a los precios de compra.
Una vez recopilada toda la información, se compila y se ingresan todos los datos sobre las materias primas, la tasa de consumo por unidad de producto y el costo. Para calcular el costo por unidad de plato, es necesario dividir el costo resultante entre 100.
Para cálculos rápidos, puede utilizar tablas. Microsoft Excel, que proporcionan la entrada automática de fórmulas.
El margen aprobado por la organización debe sumarse al precio de costo y se completa el cálculo del precio de venta. Los datos recibidos se ingresan en la tarjeta de cálculo.
Los precios de los productos comprados cambian periódicamente, por lo que debes monitorearlos constantemente y realizar cambios para garantizar la exactitud del costo. Un cálculo correctamente elaborado tiene influencia directa para calcular el margen de beneficio, que tiene en cuenta el beneficio de la institución.
Al pasar la carga por la aduana, los funcionarios de aduanas pueden solicitar un cálculo del costo por unidad de mercancías para demostrar la exactitud del precio especificado. Esta situación surge a menudo cuando el costo de los bienes está por debajo de la capacidad de carga. Aunque muchos participantes en el comercio exterior están convencidos de que esta información es un secreto comercial del fabricante y que, de hecho, ningún proveedor está obligado a informar al comprador sobre las complejidades de sus ganancias, todavía le diremos cómo calcular el costo de la mercancía. es. Esta información será útil para los fabricantes y participantes en actividades de comercio exterior al calcular el beneficio planificado de la venta de un producto en particular.
¿Cuál es el coste del producto?
El costeo del producto es el cálculo de los costos por unidad de bienes. Para transacciones de comercio exterior se calcula el costo de los gastos al cruzar la frontera. Al calcular los costos del producto, se tienen en cuenta los siguientes costos:
- coste de bienes;
- precio de entrega de la carga;
- derechos, pagos de aduanas, IVA;
- costos por servicios de agentes de aduanas;
- Costo del despacho de aduana.
El transporte de mercancías es un procedimiento bastante amplio en el que es importante tener en cuenta todos los costes. El cálculo de costes ayuda no sólo a tenerlos en cuenta, sino también a reducirlos encontrando soluciones más económicas y eficientes.
En la aduana, es posible que se requiera el cálculo de costos si el valor en aduana de las mercancías genera dudas entre los funcionarios de aduanas, es decir, si se sospecha que usted está subestimando el valor. Ninguna norma comercial internacional prevé el suministro obligatorio de esta información; los contratos tampoco suelen contener dicha cláusula; sin embargo, los participantes en el comercio exterior a menudo se enfrentan a este problema;
Tipos de cálculo de costos unitarios
Se distinguen los siguientes tipos de costeo:
Los tipos de costos varían según los datos utilizados en los cálculos. Cada tipo tiene su propio propósito.
El cálculo de costos le permite reducir los costos de recursos materiales y mano de obra.
Métodos de costeo
Hay tres métodos principales para calcular los costos de los productos:
Los datos de costes se utilizan en la gestión de la producción.
Cada uno de los tipos de cálculo considerados tiene sus propias ventajas y desventajas. La elección del método depende del área para la que se deben realizar los cálculos.
Ejemplo de costeo
Por ejemplo, en el taller necesitas completar 240 puertas interiores. El cálculo se realiza según el siguiente esquema:
Todos los indicadores calculados se resumen. Como resultado, recibiremos el costo del servicio.
En cuanto a la realización de cálculos en la aduana, los empresarios experimentados recomiendan escribir al jefe de aduanas. nota explicativa que el fabricante se negó a proporcionar datos, citando secretos comerciales, indica los datos de contacto del proveedor y le invita a realizar una solicitud usted mismo. Para algunos, “funciona” y los funcionarios de aduanas eliminan este tema de la agenda.