Рабица – плетеная металлическая сетка с ячейками в виде прямоугольников или ромбов. Ее широко применяют для изготовления заборов или ограждений. Основными преимуществами материала является низкая цена, простота установки, а также прочность конструкции.
Станок для сетки рабицы можно без труда купить, но некоторые мастера предпочитают делать оборудование своими руками.
Станок для изготовления сетки-рабицы поможет мас сократить расходы при массовом производстве
Виды оборудования
Прежде чем совершить покупку, необходимо знать о преимуществах и недостатках различных видов устройств. Станок для производства сетки рабицы бывает трех типов: ручной, полуавтоматический и автоматизированный.
Ручные приспособления
Такие приборы лучше всего подходят для личного пользования. Оборудование компактно, его без труда можно разместить в небольшом помещении. Этот станок для рабицы делает спиралевидные заготовки из проволоки, а плетение сетки осуществляется вручную.
В составе конструкции присутствует станина и шнек. Последний представлен в виде гибочного вала. Движение осуществляется путем вращения рычага, более усовершенствованные модели нередко укомплектованы редуктором, который облегчает процедуру. Во время движения шнек делает из проволоки спиральные заготовки.
Перед началом работы нужно нарезать проволоку на одинаковые отрезки. Длина заготовок определяет высоту сетки, размер ячеек зависит от параметров шнека, которые подбираются индивидуально для каждого случая.
В данном видео рассмотрим как сделать сетку-рабицу своими руками:
Максимальный диаметр проволоки, с которым можно работать на ручном оборудовании составляет 3 мм, размер ячеек варьируется от 30 до 60 мм. Опытный работник может за одну смену сплести около 50 м сетки. Следует отметить, что такие конструкции не рассчитаны на работу в промышленных масштабах , ведь они обладают низким запасом прочности.
Приобретение оборудования оправдано, если планируется монтаж ограждений в домашних условиях.
Лучшим вариантом, представленным сегодня на рынке, является станок БМП. Он прост и надежен в эксплуатации, характеризуется компактностью и малым весом, оператору не требуются особые навыки перед началом работы. Цена такого агрегата составляет порядка 17-20 тыс. руб.
Устройство-полуавтомат
Наиболее известный полуавтоматический станок для производства рабицы – АСР 15/2. Работа устройства должна проходить под контролем оператора , который не только следит за изготовлением, но и принимает в процессе непосредственное участие. Оборудование характеризуется простотой эксплуатации, легкостью в настройке, компактными габаритами и небольшой стоимостью.
Устройство можно использовать на производственных линиях, которые расположены на небольших территориях. Агрегат самостоятельно загибает концы проволоки, наматывает полотно, проводит остановку и обрезание.
Прибор является современной усовершенствованной моделью, имеет высокую производительность, работает гораздо тише, чем его предшественники.
Станок делает продукцию, которая отвечает всем требованиям ГОСТ 5336-80. Сетка выпускается с размером ячеек от 2 до 6 см, вязка осуществляется в одну проволоку. При таких показателях произвести настройку аппарата достаточно просто. Высота рулона готовой рабицы не более 2 м, однако можно настроить оборудование таким образом, чтобы максимальная длина составляла 3 м.
Изготовление строительного материала производится под управлением микропроцессора. Система оснащена непрерывной подачей жидкости для смазки и охлаждения. С их помощью ресурс работы аппарата составляет не менее 1000 рулонов.
Если происходят производственные сбои (заедает проволока), работа системы останавливается, но установленные настройки не сбиваются.
Преимущества АСР 15/2
Модель проста в управлении, надежна в работе. Один оператор может обслуживать одновременно несколько одинаковых установок. Устройство обладает рядом положительных характеристик:
- Надежная работа механической части обусловлена использованием цельной конструкции мотора-редуктора вместо отдельных деталей.
- Подача охлаждающей жидкости осуществляется с помощью эмульсионного насоса. В результате эксплуатационный срок прибора значительно увеличивается.
- Направляющие втулки, которые подают исходный материал, оснащены вставками из твердых сплавов, поэтому они не требуют замены в течение всего времени работы устройства.
- Станок оборудован специальной системой, которая улучшает производительность плетения. Такая функция достигнута из-за сокращения времени простоя между техническими этапами в работе станка.
- Агрегат не требует крепления к полу во время установки.
- АСР 15/2 характеризуется высокой ремонтопригодностью.
После приобретения оборудования, она окупается в течение 2-3 месяцев, что является следствием высокой производительности станка.
В комплекте с устройством изготовитель прилагает специальный механизм для размотки, паспорт модели и другую техническую документацию, а также 2 комплекта оснастки, каждый из которых состоит из навивочной пластины, приемной трубы и винтовой втулки.
Автоматизированные конструкции
Хорошо зарекомендовало себя автоматическое оборудование СПА, используется станок для изготовления рабицы с ячейками в виде квадратов и ромбов размерами от 2 до 6 см. Для производства сетки исходным материалом является оцинкованная, а также черная проволока диаметром 1-3 мм.
Все производственные этапы осуществляются автоматизировано, без помощи человека. Оператору необходимо только визуально контролировать процесс работы и проводить первичную настройку установок.
Автоматически происходит размотка исходного материала, плетение рабицы, одностороннее загибание концов, намотка готового стройматериала в рулон. Кроме этого, агрегат останавливается, если проволока запуталась в катушке или направляющей трубе. В комплект устройства входит:
- три набора матриц, позволяющих делать сетку с ячейками разных размеров;
- охладительная система;
- приспособление для разматывания проволоки;
- направляющие трубки;
- техпаспорт;
- инструкция по эксплуатации.
Подберите станок для производства сетки в зависимости от производственных нужд
Особенностью приборов является производительность и размеры. Например, станок СПА-01 может изготовить 70 м 2 рабицы за час, а СПА-04 – не менее 180 м 2 . Все модели оборудованы программируемым контроллером, который задает программу установкам и контролирует функционирование станков.
Чтобы облегчить работы по разгрузке и доставке агрегата, намоточный механизм можно отсоединить и транспортировать в собранном виде.
Кроме того, электрическая часть изначально размещается отдельно, ее установка проводится непосредственно на месте, где будет проводиться изготовление материала.
Производство сетки на агрегатах
Перед началом работы оператор загружает проволоку в приемник и задает программу контроллеру, внося в память устройства требуемые параметры сетки. После проведения этих манипуляций осуществляется запуск системы.
Во время работы проволока из бухты в приемнике разматывается специальным приспособлением и подтягивается к станку, где из нее формируются заготовки. Процесс осуществляется путем наматывания исходного материала на шнек.
Готовые спирали отправляются на гильотину для дальнейшей обрезки. Далее один конец загибается в форме крючка. Длина последнего равна половине размера ячейки.
Полученные заготовки протягиваются через непрерывно вращающийся вал. Захватывающее устройство удерживает спираль и растягивает ее под давлением. Затем осуществляется вплетение следующей заготовки в удерживаемую.
Таким образом формируются ячейки. Когда новый отрез исходного материала готов, предыдущий кусок освобождается и сматывается в рулон. Когда требуемая длина последнего будет достигнута, материал отправляется на автоматическую обработку смазывающими веществами, а после – на склад.
Изготовление аппарата своими руками
Самостоятельно сделать ручное устройство не так сложно, как кажется на первый взгляд. Сначала необходимо изготовить навивочную планку из стали, ее размеры приведены на схеме.
Такая конструкция сможет формировать спиральные заготовки для сетки с размерами ячеек 5×5 см – это самые распространенные параметры. Кроме планки, нужно сделать навивочное приспособление, с помощью которого будет задаваться шаг.
Для этого нужна металлическая труба, внутренний диаметр которой составляет 35 мм, наружный – 50 мм. Затем на ней делаются спиралевидные пазы, ширина которых 7-8 мм, шаг – 72 мм. Работы можно провести с помощью болгарки или токарного станка.
Следующим этапом навивочная конструкция одевается и закрепляется на планку. Полученная заготовка должна вращаться и свободно фиксироваться. Оптимальный вариант - установить ее на шариковых подшипниках или изготовить подставку из профиля.
После проведения описанных манипуляций все детали собираются в единую конструкцию, а затем крепятся на углу стола. Технология производства рабицы проста: торец проволоки под прямым углом вставляется в паз на планке, затем с помощью рукоятки осуществляется вращение, в результате которого исходный материал сгибается до заданных размеров.
Станок для изготовления сетки рабицы – популярное оборудование, с помощью которого можно организовать собственный бизнес. На начальном этапе потребуются капиталовложения на покупку устройства, но если наладить сбыт готовой продукции, приобретение в скором времени окупится.
Изгородь из металлической сетки лучше любого деревянного штакетника. И служит дольше, и не затеняет растения. Столбы для ее установки могут быть любые: стальные или асбоцементные, железобетонные или, на худой конец, деревянные. Впрочем, железобетонные столбы нетрудно изготовить самим. Формой для них послужит асбоцементная труба. А чтобы бетон не приставал к стенкам, изнутри ее промасливают. В бетоне же заранее следует проделать отверстия для установки анкерных болтов и крепления проволоки. Ведь, когда бетон затвердеет, выдолбить их будет очень трудно.
А теперь приступим к самому хлопотному делу - изготовлению проволочной сетки. Наиболее распространенные размеры ячеек 80х80, 60х60 и 45х45 мм. На рисунке 1 показано устройство нехитрого приспособления, которое облегчит нам работу. Оно рассчитано на ячейку 80х80 мм. Проволоку, чтобы не спуталась, концентрическими кругами накидывают на подающий барабан - перевернутое ведро, поставленное на широкую доску. Положение ведра фиксируют грузом. С барабана проволока подается на отрезок стального швеллера, на котором установлены три ролика. Изменяя положение центрального из них, регулируют силу натяжения проволоки. А чтобы ролики легче вращались, на болты, служащие осями, с обеих сторон надевают ограничительные шайбы толщиной 1-1,5 мм.
Подготовленную к плетению проволоку протирают тряпкой, обильно смоченной машинным маслом, и направляют в гибочный станок, установленный на ровной стальной плите. Длина плиты соответствует высоте сетки. Крепится она к прочному рабочему столу.
Сам станок (рис. 1) представляет собой толстостенную стальную трубу, в которой вращается нож из твердой полосовой стали. В трубе вырезан 4 - 5-миллиметровый спиралевидный паз под углом 45 градусов к оси. На расстоянии 5 ом от края трубы паз заканчивается круглым отверстием. Труба
Рис. 1 Станок для плетения сетки рабица: 1 - нож; 2 - опора; 3- вал; 4 - труба; 5 - основание; 6 - уголок.
Вал должен свободно вращаться, а зазор между стенками трубы и ножом составлять 0,5-1 мы.
Рабочий стол располагают так, чтобы натянутая под углом проволока поступала наверх на принимающий барабан. Это может быть стойка, к которой прикреплен деревянный вал или жердь (рис. 2).
Рис. 2 Схема механизма натяжения для плетения сетки рабица.
Операцию плетения выполняют в такой последовательно.
Конец проволоки сгибают в форме крюка на половину длины ячейки, протягивают проволоку сквозь паз трубы и прикрепляют к ребру ножа. Затем вращают рукоятку до тех пор, пока проволока не приобретет волнообразную форму. Вышедшую из станка 1, волнообразную заготовку разрезают на отрезки длиной, равной высоте ограды плюс половина высоты ячейки, и переплетают на рабочем столе. Готовую сетку наматывают на вал принимающего барабана. Наиболее подходящий материал для плетения сетки - мягкая проволока диаметром 2,2 мм. Учтите, что из отрезка 1,45 м ровной проволоки получается 1 м волнистой. А значит, для изготовления сетки с ячейкой 80х80 мм потребуется моток проволоки длиной 36,35 м (25 отрезков по 1 м).
Перед тем как натягивать сетку, состыкуйте между собой отдельные куски (рис. 3). Проще всего это сделать, вывинтив крайнюю проволоку. Приложив друг к другу торцы кусков, соедините их вынутой проволокой. Никаких следов при этом не будет заметно. Есть и другой способ: торцы соединяют отрезком прямой проволоки, пронизывая им ячейки, как спицей (рис. 3). Но и в том и в другом случае проволоку лучше разделить на две части и соединять куски с двух сторон. Ведь протянуть проволоку на половину ширины сетки гораздо легче.
Рис. 3 Схема стыкования проволоки до плетения сетки рабица.
Когда сетка соединена, ее можно подвешивать к столбам. Если на них смонтированы деревянные поперечины, операция не представляет труда: сетку слегка натягивают и прибивают гвоздями. Неподготовленные столбы требуют сильного натяжения.
Выполняется оно так. Сквозь крайние ячейки пропускается стальной стержень. К нему привязывается трос, и с его помощью натягивают сетку. На рис. 4 приведены несколько приспособлений для этой операции. Проще всего использовать рычаг - длинную крепкую жердь, один конец которой, чтобы не скользил, опущен в ямку, а другой тянут веревками. Можно применить резьбовую натяжную муфту или лучок, закрутив крепкую двойную веревку или трос. Но при этом надо иметь опору, за что можно было бы зацепить лучок или муфту: дерево, столб или стену здания. А самое простое - вкопать в землю бревно.
Нужно взять металлическую шину произвольной ширины (она зависит от размера ячейки будущей сетки) и длиной 70-80 см, например, алюминиевую. Технология изготовления сетки такая (см. Рис)
На шину наносим деления через равные промежутки (1); равняем проволоку нужного диаметра; придерживая левой рукой конец проволоки на первом делении, навиваем его (2) и постепенно сдвигаем с шины, пока не закончится заготовка из проволоки. Таким образом производим десятки, а то и сотни волнистых заготовок (3).
Заплетаем сетку на ровной площадке или полу. Одну волнистую заготовку кладем на пол и заплетаем за неё вторую, вращая ее вокруг своей оси. Когда заплели одну заготовку, заплетаем следующую, и так до тех пор, пока сетка не будет готова. Понятно, что размеры ячейки сетки зависят от ширины шины и расстояния между отметками на ней, а высота - от длины заготовки из проволоки.
1. Стол. 2. Бортовая доска (для направления сетки). 3. Металлический цилиндр с винтовой проточкой. Шаг по размеру ячейки сетки. 4. Втулка крепления цилиндра с упорным подшипником № 808205. 5. Лопатка изогнутая. 5-1. Лопатка прямая. 6. Корба 7. Моток проволоки. 8. Устройство для натяжения проволоки. 9. Подставка для проволоки. 10. Шайба упорная. 11. Сетка.
Второй способ плетения сетки - механизированный. Он высокопроизводительный и поэтому его целесообразно применять тогда, когда требуется большое количество сетки.
С рисунков видно, что конструкция устройства несложная и ее можно изготовить в любой 
мастерской, где есть токарный станок. Если изготавливать по данным размерам, то ячейки будущей сетки составят 52X52 см. Изменяя размеры и шаг винтовой проточки цилиндра, будут изменяться и размеры ячеек и их вид. Они могут быть не только прямоугольными, но и ромбическими. Подшипник на устройстве не обязательно должен быть 808205. Если у вас есть другой, поставьте его.
Устройство имеет ручной привод, но можно значительно облегчить работу, приладив к нему электродвигатель. Ширина винтовой проточки должна соответствовать диаметру проволоки, из которой будет изготавливаться сетка.
Если проволока стальная, то нужно вставлять в устройство изогнутую лопатку. Ее рабочую часть изготавливают из прочной стали (рессорного листа и т.д.). Конец 
следует немного провернуть вокруг своей оси (как шнек), иначе секция сетки не будет докручена. Чтобы узнать, секция «дотянута» ли, ее следует класть на ровную плоскость. Если середина секции закручена в одну или другую сторону - лопатка или недогнутая или перегнутая. Итак, надо дорегулировать и все будет как надо.
В случае изготовления сетки из проволоки мягких металлов (медь, алюминий и т.д.) используем прямую лопатку.
Устройство для натяжения проволоки также несложено. Два ролика диаметром 40 мм на осях внизу и один такого же диаметра - прижимный. В устройство заливаем масло перераб или закладываем густую смазку. Плетут сетку с помощью устройства так. Кладут на верстак гладкий и ровный лист фанеры или пластика по размеру, больше высоты желаемой сетки. Закрепляют на станке устройства для плетения сетки и натягивания проволоки. Пропускают конец проволоки через устройство для натяжения, сгибают его плоскогубцами так, чтобы можно было задеть за лопатку в винтовом проеме цилиндра и крутят ручку. Проволока сжимает лопатку, перемещается и сходит по прорези на поверхность станка (фанерн). Когда секция достигнет нужной длины (высота будущей сетки), ее отрезают на выходе из цилиндра и продолжают крутить ручку. Следующая секция сама зайдет в предыдущую и переплетется с ней. И так до тех пор, пока сетка не будет готова.
Самым лучшим ограждением, является изгородь из металлической сетки. В отличие от обычного штакетника, сетка не затеняет растения, да и служит гораздо дольше. Столбики для установки сетки могут быть любые. Самые надежные и долговечные, конечно же, железобетонные, которые можно изготовить и самому. Про столбики можно посмотреть .
А теперь рассмотрим два варианта изготовления самой сетки. Самыми распространенными размерами, считаются ячейки на сетке: 45x45, 60x60 и 80x80 мм. На первом рисунке показано довольно простое устройство по изготовлению сетки. Проволоку, чтобы не путалась, укладывают на подающий – им служит перевернутое ведро, установленное на широкую доску. , что бы не падало - фиксируют . Проволока с барабана подается на отрезок швеллера с тремя металлическими роликами, изменением положения центрального ролика регулирует натяжение проволоки.
Как плетут сетку - рабицу?
Перед плетением сетки, проволоку протирают отработанным машинным маслом. Можно пропускать ее через масло, которое наливают в жестко закрепленный коробок с входным и выходным отверстиями в корпусе чуть больше диаметра проволоки. Затем направляют в гибочный станок, установленный на плите. Конец проволоки загибают для зацепления с ножом.
Такой станок, сделан из металлической, толстостенной трубы, в ней вращается нож из полосовой твердой стали. В трубе вырезают 4-5-миллиметровый паз спиралевидной нарезки под углом 45 градусов к оси. Затем трубу приваривают к стальному уголку, который крепится к основанию платформы. Нож в пазу вала крепят винтом или шпилькой. Для правильной установки опоры, ее регулируют шайбами.
На рисунке №- 1 показаны основные детали.
Вал должен вращаться свободно, зазор между стенками трубы и ножом должен быть 0,5-1 мм. Проволока поступает на верх принимающего барабана.
Последовательность плетения. Конец проволоки сгибают в форме крюка на половину длины ячейки. Протягивают проволоку сквозь паз трубы и прикрепляют к ребру ножа. Вращают рукоятку, пока проволока не приобретет волнообразную форму. Волнообразную заготовку, вышедшую из станка, разрезают на рабочем столе. Сетку наматывают на вал (принимающий барабан). Следует учесть, что с 1,45 метра проволоки получают 1 метр сетки.
Перед натягиванием сетки следует состыковать между собой отдельные ее куски. Проще это будет сделать, если вывинтить крайнюю проволоку. Приложив друг к другу торцы сетки, их соединяют вынутой проволокой.
Соединенную сетку можно устанавливать между столбиками уже на ограждение. Удобнее устанавливать, когда на столбиках смонтированы деревянные рейки. Сетку натягивают и прибивают гвоздями. В ином случае потребуется приложить для натяжения сетки большие усилия. Для натягивания можно применить резьбовую натяжную муфту или лучок, закрутив крепкую двойную веревку, для чего необходимо иметь опору, за которую можно было бы зацепить муфту или лучок (столб, дерево, ).
После установки сетки ее желательно окрасить. При удобнее работать вдвоем по обе стороны изгороди, помогая друг другу. При этом лучше использовать кисточку, так ею, в отличие от валика, легче прокрасить труднодоступные места-переплетения.
Такое приспособление просто необходимо садоводам и огородникам, когда надо оградить большую территорию. В этом случае есть смысл иметь такое устройство. А как быть, когда нет необходимости ограждать большие территории?Нужно, например, всего лишь соорудить клетки для содержания кролей, нутрий, птицы и т. д. Выход есть и в данном случае.
Сетку можно изготовить следующим способом.
Для этого нужно иметь жесткую пластину (рис. 2), толщина которой должна быть чуть больше толщины проволоки, а ширина равняться размеру ячейки сетки. Плотными витками проволоку наматывают на пластину. В этом случае лучше всего, конечно же, подходит проволока с мягкого металла, но если есть только , жесткая - не страшно.
Проволоку нагревают и дают медленно остыть. Когда она полностью намотана на пластину, ее снимают, и каждый виток разгибают под углом 90° к предыдущей. Затем полученную змейку соединяют вворачиванием со звеньями другой заготовки в виде такой же змейки. Таким образом, нанизывая заготовки одну за другой, получаем сетку нужных размеров. Если проволока пружинистая и витки после снятия выгибаются, тогда следует слегка постучать по ним .
Хороший человек всегда нажмет на кнопку
Рабица является универсальным материалом. Сетку используют для создания ограждений, заборов. Ее применение не ограничивается только в качестве материала для возведения зданий. Сетка активно применяется в ландшафтном дизайне. Можно использовать ручной станок для изготовления сетки рабицы своими руками. Для экономии денег можно соорудить самодельный станок из подручных средств.
Необходимые инструменты
Для создания ручного аппарата по изготовлению указанного изделия потребуются следующие свои материалы:
- металл кусками;
- аппарата для сварки;
- напильник;
- ролики;
- наждачная бумага;
- подшипниковые обоймы;
- болгарка;
- пластина;
- веревка с мелом;
- металлический уголок.
Принцип работы станка заключается в том, что мастер посредством одной руки направляет проволоку, а посредством другой вращает станочную ручку. При сборке важно следить за спиралями. Они не должны спутываться.
Элементы самодельного аппарата
Стандартный ручной аппарат для производства сетки рабицы включает в себя:
- нож-пластину;
- устройство для натяжения;
- основание;
- вал и рукоятку на нем;
- шнек.
Основные функции в самодельном станке выполняют нож-пластина и шнек. Благодаря этим устройствам металлическая проволока закручивается в виде ячеек. Оба устройства придают нужный размер ячейкам сетки.
При вращении ножа формируются витки требуемого размера. Шнек отвечает за расстояние между получившимися витками.
Базовым материалом для изготовления шнека является труба из стали. В ней делается прорезь в виде спирали. Прорезь можно сделать с помощью , для чего необходимо обмотать трубу веревкой в форме спирали, обрисовав ее мелом.
Поверхность трубы необходимо тщательно отшлифовать. Для начала поверхность обрабатывается напильником, а затем наждачной бумагой. Длина трубы должна быть такой, чтобы мастер смог уложить три витка полосы. С целью упрощения процесса возможна покупка готовой винтовой втулки.
Нож фиксируется на валу, который оснащается вращательной рукояткой. Отдельное внимание уделяется расстоянию между трубой и ножом. Оно должно составлять 1 мм. Нож в трубе должен иметь свободный ход и выступать на несколько сантиметров.
Для трубы вырезаются два уголка. Их длина должна равняться длине трубы. Оба уголка свариваются с трубой по обеим сторонам.
Необходимо осуществить крепление конструкции на основании. В нем потребуется проделать отверстия, через которые станок для сетки рабицы будет фиксироваться к столу.
Функции устройств аппарата
Самодельный станок для изготовления сетки рабицы состоит из четырех устройств:
- смазывающего;
- подающего;
- наматывающего;
- натяжного.
Смазывающее устройство фиксируется на пластине с роликами. Базой для подобного устройства является велосипедный насос.
Насос крепится на пластину дном кверху. Донышко отрезается, а насосная крышка легко фиксируется на корпусе, крепя в нем пробку. Пробка разрезается, а в насос заливается масло.Края насоса дополнительно укрепляются подшипниковой обоймой.
Станок для производства рабицы включает в себя подающий механизм, за основу для которого берется промышленное вязальное оснащение. В центре основания аппарата фиксируют метровый штифт из стали. К нему приваривают два прута диаметром 10 мм. На верхнем конце штыря крепят подшипник с кольцом и поводком.
Наматывающий механизм представляет собой трубу со специальными спиралевидными прорезями и ножом. Наматывающий механизм формирует нужный размер ячеек.
Натяжной механизм аппарата имеет вид прямоугольного треугольника, в котором:
- пластина из стали с отверстиями для роликов служит гипотенузой треугольника;
- остальные стороны изготавливаются из стального уголка.
Любой станок для плетения сетки рабицы устанавливается на столе так, чтобы его рукоятка могла удобно вращаться.
Во избежание спутывания проволочного материала в процессе изготовления сетки необходимо поместить его на трубу одним концом, а на другом подвесить груз. Конец с грузом проводится через натяжные ролики.
Аппарат для производства сетки рабицы необходимо проверить перед началом работы. Проволоку вставляют в навивочный механизм и прокручивают. На выходе должна получиться строка с ячейками правильной формы. Ровность строки проверяют вдоль на весу. При явных неровностях строки потребуется дополнительная регулировка роликов станка.
Значение имеет выбор проволочного материала. Чаще применяют проволоку из стали, имеющую полимерное или оцинкованное покрытие.
Обычная стальная проволока нуждается в покраске, поскольку под воздействием дождей она быстро ржавеет. Оцинкованная стоит дороже, но уже имеет необходимую защиту от ржавчины. Полимерная имеет применение в качестве основы для сетки рабицы, но отличается высокой ценой.
Мягкость проволоки влияет на вид применяемого ножа. Если предполагается плести сетку рабицу из мягкой проволоки, то берется плоский нож. Жесткая требует применения ножа, выгнутого вокруг своей оси. Жесткая проволока требует большего угла изгиба.
Технология плетения
Схема плетения сетки рабицы на самодельном станке включает в себя чертежи и этапы на их основе:
- применяемую проволоку промазывают машинным маслом или путем использования специального смазывающего устройства на самом станке;
- проволочный конец сгибается крюком;
- изделие протягивают через паз, закрепляя на ноже внутри трубы;
- вал вращается за счет рычага;
- прокручивание вала идет до тех пор, пока не получится форма волны;
- проволоку разделяют на отрезки нужной длины;
- намотку проволоки делают на перевернутое ведро;
- 1,45 метра проволоки дает 1 метр сетки рабицы;
- перед натяжкой сетки ее части скрепляют друг с другом;
- крайнюю проволоку вывинчивают, торцы рабицы прикладывают один к другому, вынутая проволока осуществляет закрепление;
- готовую скрепленную сетку фиксируют на забор или другой объект.
Натяжение и крепление рабицы производится гвоздями и рейками. Натянутую и закрепленную сетку требуется прокрасить кистью. Так обеспечится полное проникновение краски в плетение.