Какой расход краски по металлу. Как определить расход краски по металлу на квадратный метр? Нанесение краски на изделие

КРАСКА «Серебрянка» БТ-177 (ГОСТ 5631-79) используется для окрашивания конструкций и изделий, эксплуатируемых снаружи в атмосферных условиях.

Назначение материала

Предназначена краска БТ 177 (серебристая) для защиты и декорирования металлической, деревянной, бетонной конструкции и изделий, которые используются в открытой атмосфере.

Преимущества

БТ 177- краска, обладающая следующим рядом достоинств:

— она способна придать поверхности декоративный вид;
— обеспечить защиту поверхности от негативных атмосферных влияний;
— обладает антикоррозийным действием;
— высыхание достаточно быстрое;
— покрытие может служить при правильной покраске в течение 2,5 лет.

Основные характеристики и свойства материала

БТ 177 — краска (эмаль), в состав которой входят два основных компонента: лак БТ-577 и алюминиевая пудра. Перед применением они смешиваются. Данная краска является материалом, который достаточно устойчив к атмосферным воздействиям. Наносится она как грунтованную поверхность, так и без предварительной обработки.

Краска имеет превосходную адгезию к металлу, при высыхании удается получить блестящее, зеркальное, эластичное, устойчивое к температурам покрытие, которое может выдержать температуру в 200 С, помимо прочего, она великолепно защищает от ржавчины, высокой влажности воздуха и действия растворов сложных веществ, содержащихся в воде, на окрашенную поверхность. БТ 177 – краска, которую наносят с применением кисти, валика или распыляют на изделие. Высыхание краски происходит как при естественных условиях, так и при помощи использования горячей сушки.

Внешний вид покрытий

После того как краска высохнет, поверхность приобретает серебристый цвет с ровной структурой, не имеющей каких либо морщин или оспин.

Растворитель

Данные лакокрасочные материалы при необходимости разбавляют при помощи уайт-спирита, сольвента, скипидара, либо их смесью в нужном соотношении (1:1).

Нанесение краски на изделие

Изделие, пред тем как нанести краску, следует подготовить. Если оно было ранее покрашено, то его следует очистить и просушить. Только по завершении данных действий можно окрашивать поверхность с помощью валика, кисти или способом распыления. Данные лакокрасочные материалы наносятся как одним, так и двумя слоями, температура воздуха при нанесении краски может варьироваться от +5 до +35С и влажности максимум 80%.

При использовании краски при невысокой температуре, следует учесть, что температура материала должна быть не менее +15С.

Сколько краски расходуется на один слой

На окрашиваемую поверхность размером 1 кв. м. потребуется от 110 до 130 грамм. Расход краски на 1 кв м поверхности грунт эмаль эмакоут? Фактический расход, как правило, зависит от того, насколько качественно подготовлена окрашиваемая поверхность, какой применяется способ покраски и каков профессионализм персонала.

Один слой краски составляет толщину в 20-25 мкм и зависит от способа окрашивания и квалификации персонала.

Как сушить окрашенное изделие?

Длительность высыхания краски при температуре воздуха 20-22С составляет 15-16 ч.; при температуре 100-110 С краску сушат 30 мин., предварительно покрытие следует выдержать в течение 30 мин при комнатной температуре. После выполнения горячей сушки перед эксплуатацией окрашенное покрытие следует выдержать не менее 3 часов на воздухе, температура которого 18-22 °С.

Срок службы покрытий

Если соблюдены все требования к подготовке поверхности, нанесению краски (слой грунтовки и 2 слоя краски), а также к сушке окрашенного изделия, эксплуатация покрытия в умеренном климате возможна до 2.5 лет.

Главные технические характеристики

БТ 177 краска имеет следующие характеристики:

Высыхание при температуре 20-22°С до третьей степени составляет не более 16 часов.
При температуре воздуха от 100 до110°С — не более 30 минут.
Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм.
Невысушенная пленка имеет укрывистость не более 30 г/м2.

Краской БТ 177, характеристики которой указаны выше, окрашиваются изделия из металла следующим образом:

1 слой — грунтовка (напр. ГФ) по проржавелой поверхности «Уникор», либо с использование одного слоя преобразователя коррозии;
2 слой — один (или два) слой данного вида краски.

При отсутствии грунтового покрытия можно просто нанести два слоя краски.

Как следует правильно хранить?

Составляющие краски (лак и дюралевую пудру) сохранят в герметично закрытой таре, защищенной от влаги, воздействия температурных влияний (прямых лучей солнца и тепла) при температуре воздуха от минус 40С до плюс 40 С.

В какой таре выпускается?

Лак, из которого состоит краска, продается в жестяных банках или промышленных тарах; пудра алюминиевая – в барабанах. Упаковки бывают большими, которые вмещают в себя 15, 25, 57кг, или же маленькими, весом от 0,8, до 2,8кг.

Срок хранения, установленный изготовителем

Гарантийный срок хранения лака со дня, когда его изготовили, составляет полгода, а алюминиевая пудра хранится в течение одного года со дня изготовления.

Дополнительная информация:

Серебрянка — краска, приготовленная смешиванием краски или лака с алюминиевой пигментной пудрой. Зачастую саму алюминиевую пудру в народе называют серебрянкой. Для окраски металлических поверхностей серебрянку разводят с лаком БТ-577 или БТ-5100, для окраски конструкций используемых в атмосферных условиях испольуется краска БТ-177 в смеси с алюминиевой пудрой. Так же для получения серебрянки алюминиевую пудру можно размешать с олифой синтетического происхождения. Порошок серебрянки запрещено смешивать с красками на масляной и алкидной основе. Так же приготовленную серебрянку нельзя наносить на поверхности, ранее окрашенные этими красками.

Поэтому подготовка поверхности перед нанесением серебрянки должна сводится к полной очистке металла.

Металлические поверхности окрашиваются с целью придания им эстетического вида и защиты от разрушительного действия коррозии. В основном красят железо, оцинковку и цветные металлы. Краски по оцинкованному металлу для наружных работ? В любом из этих случаев требуется определить расход краски по металлу на м2, чтобы рассчитать общий ее объем, требуемый для выполнения работ. Существует несколько способов получения искомой информации.

Самый простой – посмотреть на упаковку смеси – здесь производители часто указывают, сколько потребуется состава для окрашивания одного квадрата. Средняя норма расхода краски по металлу на 1 м2 составляет 110-150 граммов. Но есть множество факторов, способных изменить ее в большую или меньшую сторону.

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения. В этой статье ми рассмотрим расчет краски по металлу, в расчет будут приведены самые популярные красители.

На обратной стороне банки указан расход краски на квадратный метр или сколько поверхности стен и потолка можно покрыть 1 литром материала. На лицевой стороне тары объем написан в кг. Красящие пигменты и большинство наполнителей тяжелее воды. Нужно определить, сколько кг в 1 литре состава. Антикоррозийные краски по металлу на цинке?

Для НЦ-132, ПФ-115, масляных эмалей, силиконовых и силикатных – этот коэффициент примерно 1,5. Вес водно-дисперсионной и водоэмульсионной краски меньше, в 1 литре примерно 1, 4 кг.

3) Правильный выбор кисти способствует экономии расходного материала. (Рис.2) Натуральная щетина хорошо впитывает и равномерно распределяет краску по поверхности (за исключением водно-дисперсионных составов). Качественный инструмент должен иметь широкую рукоятку, хорошую толщину и отсутствие нейлоновой обмотки.

Цвет основы: для получения светлых оттенков без просветов потребуется проводить окрашивание в несколько слоев. Например, в среднем норма расхода на 1м 2 белого цвета составляет около 110 гр., а черной – 60 гр.
Способ нанесения: краскопульт является самым экономичным и равномерно распределяющим, но подойдет не для каждого типа вещества. При использовании кисти и валика объем потребления будет в несколько раз больше, к тому же могут образоваться потеки.

Существуют определенные нормы расхода краски на квадратный метр окрашиваемой поверхности. Рассчитывая среднюю норму расходования, важно принимать во внимание целый ряд немаловажных факторов:

Вязкость красящего вещества;
Качество окрашиваемой поверхности;
Место, где выполняется окрашивание - внутри или снаружи помещения, погодные условия.

Количество среднего расхода эмали ПФ-115 на 1м2 для нанесения одного слоя покрытия на поверхность составляет 110-130 грамм на квадратный метр.
Наиболее существенной причиной повышения расхода эмали при окрашивании металлических поверхностей являются условия окружающей среды. В частности, окрашивание квадратного метра металла требует большего количества эмали внутри помещения, чем снаружи в теплую и сухую погоду. При этом ухудшение погодных условий приводит к существенному повышению расхода краски вне помещений: окрашивание в условиях сильного ветра, тумана и дождя требует значительно большего количества краски.

Одним из важнейших компонентов любой краски является олифа, выступающая в качестве связующего элемента. После нанесения краски на поверхность начинается полимеризация олифы.

Наиболее популярной на сегодняшний день краской является эмаль пентафталевая. После ее нанесения на поверхность начинает образовываться пленка, обладающая однородной структурой и не расслаивающаяся со временем.

Подсчет расхода ПФ-115 на 1м2 поверхности

Средние нормы расхода эмали на нанесение одного слоя покрытия составляют 110-130 грамм на квадратный метр поверхности. В зависимости от выбранного цвета один килограмм эмали позволяет использовать определенную площадь:

Белая эмаль - от 7 до 10 м2;
Черная - от 17 до 20 м2;
Голубая и синяя - от 11 до 14 м2;
Коричневая - от 13 до 16 м2;
Красная или желтая - от 5 до 10 м2.

Эмаль можно разводить, используя уайт-спирит, сольвент или их смесь в равных пропорциях. Для нанесения краски на поверхность используют валик или кисть, нанося несколько слоев покрытия, каждому из которому дают просохнуть на протяжении 24 часов.

Показатель расхода краски - важный фактор при составлении сметы работ. Нормы расхода краски по металлу зависят, прежде всего, от типа окрашиваемых металлоконструкций, а также качественных характеристик материала.

Принято подразделять металлоизделия на три группы в зависимости от вида конструкционного материала:

черное железо;
оцинкованную сталь;
цветные металлы.

Каждая группа металлов характеризуется определенными рабочими свойствами, а потому и необходимость окрашивания в каждом случае разная. К примеру, цветные металлы редко нуждаются в покраске, а вот черное железо нужно красить, так как иначе неблагоприятные факторы окружающей среды приведут к развитию коррозийных процессов.

Чаще всего для окрашивания металлических конструкций используются масляные и алкидные лакокрасочные составы. Эти виды красящих веществ лучше всего подходят для защиты металла от ржавления и агрессивных сред.

Правильный выбор кисти

От выбора кисти не в последнюю очередь зависит расход лакокрасочного материала. Выбирать придется между кистями с синтетической или комбинированной щетиной. Кисть может иметь длинную или плоскую рукоять.

Кисть с натуральной щетиной лучше подойдет для работы с органическим растворителем. Ее ворс хорошо впитывает красящее вещество и равномерно распределяет состав по поверхности. Однако для водно-дисперсионных красок натуральная щетина не лучший вариант, поскольку она слишком быстро пропитывается водой и становится бесформенной, что создает неудобства при покраске. В отличие от натуральной, искусственная щетина не абсорбирует жидкость и сохраняет исходную форму в течение рабочего процесса.

Обратите внимание! Качественная кисть характеризуется не только хорошим впитыванием, но и такой же отдачей краски.

Показатель расхода лакокрасочного материала во многом определяется его укрывистостью. В качестве примера можно привести стеклянную пластину, на которую наносится краска. В тот момент, когда слой краски сделает пластину полностью непрозрачной, можно считать, что пластина покрыта. Иными словами, укрывистость - это количество краски, которое нужно потратить на полное закрашивание того или иного участка поверхности. Чем меньше краски тратиться на единицу площади, тем выше укрывистость.

Обратите внимание! Даже при отличном показателе укрывистости одного слоя недостаточно, чтобы надежно защитить металл от ржавления.

На расход ЛКМ оказывает влияние и его цвет. В частности примерный расход белой эмали составляет 110 граммов на 1 м2, тогда как черной эмали нужно не более 60 граммов на м2. Показатели укрывистости указываются компаниями-производителями на упаковке. Для расчета предполагаемого расхода краски нужно умножить показатель укрывистости на метраж поверхности, а полученный результат умножить на количество слоев. При этом реальный расход ЛКМ, скорее всего, будет чуть больше, чему способствуют следующие факторы:

рельефность поверхности, наличие на ней шероховатостей;
инструмент, используемый для нанесения;
квалификация маляра.

Иностранные и отечественные производители обычно по-разному указывают нормы расхода на упаковке. Западные компании пишут о расходе в граммах или килограммах на квадратный метр, а российские - ориентируются на литры.

Пример расчета потерь при нанесении краски

Для расчета нормы расхода понадобится показатель сухого остатка (массовой доли нелетучих компонентов). При этом следует заметить, что подобным образом можно установить только теоретический расход лакокрасочного материала, поскольку в данном случае не принимаются во внимание дополнительные факторы.

Основные потери при покраске относятся к так называемым «очевидным потерям» (если нужный показатель не обеспечен толщиной слоя) и «фактическим потерям» (если ЛКМ расходуется впустую).

Более точный результат можно получить, если использовать следующую формулу:

Массовая доля нелетучих веществ = ТСП x 100 / ТМП

Условные обозначения:

ТСП - толщина итогового слоя сухой пленки;
ТМП - начальная толщина мокрой пленки.

Немалую часть составляют реальные потери, происходящие по причине стекания краски с кисти или валика. Большей части этих потерь можно избежать, если аккуратно работать с лакокрасочным материалом. Однако при работе с краскопультом потерь при нанесении красящего вещества не избежать, так как на уровень расхода материала влияет не только мастерство маляра, но и погодные условия, а также форма поверхности. В результате при распылении нормы расхода краски несколько выше.

Потери обычно выражаются в процентном отношении:

для закрытых помещений с хорошей циркуляцией воздуха - до 5 %;
для открытых пространств в условиях отсутствия ветра - от 1 до 5 %;
для открытых пространств в ветреную погоду - свыше 20 %.

Эмаль - краска ПФ 115 была разработана в СССР, изготавливается по сей день. Краска ПФ 115 имеет пентафталевую основу, отсюда и происходит ее название. Применяется данная краска для окрашивания поверхностей внутри, и снаружи помещения. Краска ПФ 115 по своим характеристикам должна соответствовать ГОСТу 6465-76. Алкидная эмаль ПФ 115 предназначена для окрашивания загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, которые подвержены атмосферным воздействиям, а так же применяется для окрашивания внутри помещений.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски .

Эмаль ПФ-115 является одной из лучших отечественных разработок в группе алкидных лакокрасочных покрытий, применяющихся в различных климатических зонах.

Характеристики эмали ПФ 115.

может иметь глянцевый и матовый внешний вид. Основным цветом является белый, но на заводах так же производят голубую, серую, желтую, зеленую, бежевую, кремовую и др. согласно картотеке цветов, которая была принята для данной эмали.

ПФ 115 обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовым лучам, осадкам, ветру и перепадам температур от минус 50 до 60 О С. Краска ПФ 115, благодаря своим характеристикам формирует водоустойчивое покрытие и отлично переносит воздействие моющих веществ. Краска ПФ 115 может образовывать высококачественные декоративные гладкие однородные покрытия, с 50% ной матовостью без потеков. Так же данная эмаль отлично поддается колеровке в разные цвета и оттенки.

Срок службы эмали ПФ 115:

Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате;
Не менее 1 года в тропическом климате.

Типы и виды эмали ПФ-115 для различных покрытий.

Схема окраски алкидной эмалью ПФ 115 имеет следующий вид:

1. Металл - грунтовка ГФ-0119; ГФ-021; ВЛ-05; ВЛ-023; по ржавой поверхности «Уникор»: 1 слой.

эмаль ПФ-115 - окрашивание в два слоя.

2. Дерево (проолифленное);

3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и прочие поверхности;

эмаль ПФ-115 - окрашивание в два-три слоя.

Межслойная сушка при 20°С: составляет 24 часа.

Подготовка поверхностей перед окрашиванием краской ПФ 115.

Перед нанесением эмали ПФ 115 необходимо тщательно подготовить поверхность. Поверхность должна быть выровнена, очищена и обезжирена. Деревянные основания перед окрашиванием нуждаются в предварительном зашкуривании наждачной бумагой и нанесением слоя олифы, слои старой краски с деревянных покрытий необходимо обязательно удалить.

Для штукатурки, кирпича, бетона эмаль наносится в 2-3 слоя. Перед окраской поверхности грунтуются и шпаклюются, старая известь удаляется, поверхность промывается водой и просушивается.

Гарантийный срок и условия хранения алкидной эмали ПФ-115: пол года при температуре от - 40 до +40°С.

Непосредственно перед окрашиванием эмаль ПФ 115 тщательно перемешивается, при необходимости разбавляется растворителем в количестве не более 10% от массы эмали. Если на поверхности есть пленка - её необходимо удалить. Температура нанесения краски ПФ-115 может варьироваться: от +5 до +35°С

Растворитель, который может использоваться для разбавления краски ПФ 115: сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Для нанесения эмали ПФ 115 вы можете использовать плоскую кисть с натуральным ворсом, валик или краскопульт. Вы можете так же окрашивать детали, окуная их в краску, либо обливая детали краской, а так же подвергать детали окраске в электрополе.

Расход эмали ПФ 115:

Расход на один слой, г/м 2: 100-180;
Толщина одного слоя, мкм: 18-23.

Одного килограмма краски ПФ-115 достаточно для окрашивания поверхности площадью 7-10 м 2 . При использовании цветных пигментов расход краски, как правило, увеличивается.

Полное высыхание поверхности достигается за 24 часа.
Допускается сушка покрытия при 100-110°С в течение 1 часа.

Покупая любой лакокрасочный материал, можно быстро произвести расчет необходимого количества, так как производитель указывает всю необходимую информацию на упаковке. Но, стоит отметить, что объем будет индивидуальным для каждого типа поверхности. Произвести точный расчет и вычислить нормы расхода краски по металлу могут исключительно профессионалы. Подробную информацию можно изучить в нижеприведенной статье.

Учитываем факторы

Для проведения самостоятельных расчетов по количеству используемой краски по металлу необходимо обратить внимание на такие важные факторы:

качество красящего вещества;
состояние поверхности;
технология окрашивания;
температура и влажность воздуха;
сквозняки или воздушные потоки;
прочие нюансы.

Также следует обратить внимание и на другой ряд показателей, от которых будет зависеть расход краски. Речь идет в первую очередь об укрывистости состава, который чаще всего выражается в г/м 2 . Этот показатель будет свидетельствовать о том, какое количество лакокрасочного материала сможет перекрыть предыдущий слой. Большинство современной продукции способно дать желаемый результат уже при первом слое окрашивании, максимум – второго.

Немаловажным в этом вопросе является и сам инструмент, которым проводят окрашивание. Экономичность и равномерное нанесение краски на металл сможет обеспечить правильно выбранная кисть. Идеальным вариантом для большинства типов красок стоит назвать кисточку с натуральной щетиной. Но для лакокрасочных составов на водно-дисперсной основе она не подойдет. Какие же критерии влияют на качество инструмента для проведения окрашивания?

Широкая рукоятка.
Хорошая толщина.
Отсутствие обмотки на нейлоновой основе.

Укрывистость состава обратно пропорциональна норме расхода.

Параметры расходования краски

Предмет, который необходимо окрасить, может быть изготовлен из разных металлов, например, цветного, черного или же оцинкованного железа. Особенно важен этот параметр при использовании масляных и алкидных веществ. Состояние поверхности также имеет значение: гладкая и ровная поверхность без явных признаков деформирования автоматически повысит качество окрашивания.

Учтите еще несколько важных моментов:

Цвет основы: для получения светлых оттенков без просветов потребуется проводить окрашивание в несколько слоев. Например, в среднем норма расхода на 1м 2 белого цвета составляет около 110 гр., а черной – 60 гр.
Способ нанесения: краскопульт является самым экономичным и равномерно распределяющим, но подойдет не для каждого типа вещества. При использовании кисти и валика объем потребления будет в несколько раз больше, к тому же могут образоваться потеки.

При использовании краскопультов приобретается мерная баночка, благодаря которой определить объем вещества на 1 м 2 будет намного проще.

Чтобы снизить расход, поверхность предварительно грунтуется или шпаклюется. Это позволит избежать потеков и неравномерного нанесения слоя.

Потери

Не стоит забывать, что при работе следует учесть также возможные потери лакокрасочного материала, что также повлияет на количество необходимой краски. Для удобства можно воспользоваться такими средними показателями в зависимости от места, где проводиться окрашивание:

до 5% – на открытом воздухе при отсутствии ветра;
5% – в закрытых помещениях;
20% – при ветреной погоде.

Ассортимент красок по металлу

При выборе лакокрасочного материала для проведения окрашивания металлической поверхности обратить свое внимание следует только на две большие группы:

Алкидные краски. В свою очередь, имеется разделение на две подгруппы – это масляные составы (их основой является олифа) и эмали.
Акриловые покрытия.

Последние являются лидерами, так как имеют большее число преимуществ:

нанесенный слой является прочным и долговечным;
длительное время не выцветают и не деформируются;
присутствует защита от коррозии;
способны выдерживать высокие температуры;
экологичность и негорючесть.

Для проведения внутреннего окрашивания выбирайте акриловые составы, так как они более безопасны для здоровья и не имеют едкого запаха. При необходимости проведения наружных работ можно остановить свой выбор на эмалях.

Алкидные краски выдерживают температуру не более 80º С. В то время как у акриловых типов этот показатель доходит до 120º С.