กระเบื้องเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถใช้หุ้ม นำความสวยงามมาสู่บ้านของคุณ และรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
บ่อยครั้งเมื่อพูดถึงกระเบื้อง พวกเขาจะใช้ในการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์จาก บริษัท ผู้ผลิตหรือซื้อในร้านฮาร์ดแวร์
อย่างไรก็ตาม มีวิธีทำกระเบื้องด้วยตัวเอง ในขณะที่คุณสามารถสร้างกระเบื้องในแบบของคุณเองได้
ในการทำเช่นนี้ คุณเพียงแค่ต้องสร้างแบบฟอร์มและโซลูชันที่มีคุณภาพ
ควรพิจารณาปัญหานี้โดยละเอียดเพื่อผลิตกระเบื้องคุณภาพสูง
ส่วนใหญ่จะใช้ในกรณีที่ไม่สามารถเผชิญกับงานโดยใช้อิฐ สำหรับกระเบื้อง ฟังก์ชันแบริ่งไม่ปกติ และเมื่อสร้างผนัง วัสดุดังกล่าวจะไม่เกี่ยวข้องกับการติดตั้ง หันหน้าออกหลังจากสร้างกำแพงเสร็จแล้ว.
ความหนาโดยทั่วไป กระเบื้องด้านหน้าออก 14 มม. ด้วยพารามิเตอร์ความหนานี้ วิธีการหุ้มผนังโดยใช้วัสดุนี้สามารถเรียกว่าการติดกาว เพื่อการยึดติดอย่างมั่นคงกับพื้นผิวผนัง จะมีการติดกาวพิเศษเข้ากับกระเบื้อง การใช้กระเบื้อง คุณสามารถหุ้มไม่เพียงแต่ด้านนอกของอาคาร แต่ยังรวมถึงด้านในด้วย
จากความหลากหลายของกระเบื้องสามารถแยกแยะได้ดังนี้:
- . มีความหนาแน่นสูงมีรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลายที่ผลิตขึ้น
- . ได้รับความนิยมอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา รูปร่างที่มองเห็นได้บ่อยคือสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า มีขนาดค่อนข้างใหญ่ซึ่งไม่เพียง แต่ให้ผลกำไรในการใช้งาน แต่ยังสะดวกเนื่องจากการติดตั้งด้วยความช่วยเหลือนั้นง่ายและใช้เวลาไม่นาน
- ทรายโพลีเมอร์.วัตถุประสงค์หลักของวัสดุประเภทนี้คือการตกแต่ง เนื่องจากวัสดุปูกระเบื้องประเภทนี้ จึงมีแนวคิดการออกแบบที่หลากหลาย
ที่นิยมน้อยกว่าก็มีความโดดเด่นเช่น:
กระบวนการผลิต
ก่อนเริ่มกระบวนการสร้างกระเบื้องสำหรับหุ้มซุ้ม ควรมีความคิดว่ากระบวนการคืออะไร
ระบอบอุณหภูมิที่จำเป็นต้องดำเนินการผลิตทั้งหมดควรอยู่ในช่วงตั้งแต่บวก 15 ถึงบวก 30 องศาเซลเซียส ต้องปฏิบัติตามระบอบอุณหภูมินี้เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการแข็งตัวของสารละลายมีคุณภาพสูงสุด นอกจากนี้งานต้องใช้ชุดป้องกันและอุปกรณ์ต้องสวมแว่นตาป้องกันและถุงมือ
ห้องที่ทำงานต้องมีการระบายอากาศอย่างต่อเนื่อง สิ่งแรกที่กระบวนการสร้างกระเบื้องต้องมีคือการผลิตแม่พิมพ์ ติดตั้งบนโต๊ะสั่นหรือบนพื้นผิวแข็งเรียบ
พวกเขาหล่อลื่นด้วยน้ำมันพืชหรือสบู่เหลวจำนวนเล็กน้อย ซึ่งจะทำให้คุณสามารถแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายในอนาคต. สารละลายที่ทำขึ้นตามสูตรพิเศษจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และทิ้งไว้ตามระยะเวลาที่กำหนดจนกว่าจะแข็งตัวเต็มที่
แบบฟอร์มสำหรับกระเบื้องซุ้ม
จุดเด่นอย่างหนึ่งของกระบวนการสร้างกระเบื้องหรือหินเทียมคือรูปทรง ฟิกซ์เจอร์นี้ทำจากพลาสติก ABS
วัสดุนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด แต่สามารถใช้ซิลิโคน โพลีไวนิลคลอไรด์ หรือโพลียูรีเทนเพื่อวัตถุประสงค์ดังกล่าวได้ วัสดุเหล่านี้สามารถให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพซึ่งจะมีระดับความขุ่นตามต้องการหรือมีความมันวาวบนพื้นผิว
สำหรับแม่พิมพ์ที่ทำจากพีวีซีหรือพลาสติกนั้นสะดวกต่อการใช้งานเพราะไม่ต้องการการหล่อลื่นและการนึ่งเนื่องจากส่วนผสมที่เทลงในคอนกรีตจะไม่สามารถเกาะติดได้
ตัวเลือกที่ดีสำหรับวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์คือโพลียูรีเทน มีความแข็งแรงทนทาน. หากแบบฟอร์มทำจากโพลียูรีเทนก็สามารถใช้งานได้นานโดยทำกระเบื้อง 1,000 แผ่นขึ้นไป นอกจากนี้ แบบฟอร์มนี้ทำให้กระเบื้องมีพื้นผิวมันวาวที่สมบูรณ์แบบ:
มีรูปร่างหลากหลายประเภทที่ใช้สร้างกระเบื้องหน้าอาคาร
ในหมู่คนหลักคือ:
- แร่หินปูน
- หินอ่อน;
- หินปูนเหลี่ยมเพชรพลอย;
- หน้าผา;
- โดโลไมต์
การสร้างไทล์ด้วยตัวเองจะทำให้คุณสร้างรูปร่างที่ดูไม่เหมือนรายการอื่นๆ ในรายการได้ ดังนั้นส่วนหน้าของอาคารที่เรียงรายจะเป็นหนึ่งเดียวในประเภทนี้
กระบวนการผลิต
กระบวนการทั้งหมดที่คุณต้องทำให้เสร็จเพื่อสร้างกระเบื้องซุ้มด้วยมือของคุณเองสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน
เช่น:
- การสร้างแบบฟอร์ม
- การเตรียมสารละลาย
- ขั้นตอนสุดท้าย;
- การรับสินค้าสำเร็จรูปโดยตรง
การทำแม่พิมพ์จากโพลียูรีเทน
เริ่มแรกคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับลักษณะของกระเบื้องที่ต้องทำ นอกจากนี้คุณต้องกำหนดพารามิเตอร์ทั้งหมดของมิติข้อมูล . การสร้างพื้นผิวด้านหน้าอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก. เพื่อความเรียบง่ายคุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากหินธรรมชาติซึ่งต้องเลียนแบบ
ในการทำแม่พิมพ์ คุณต้องใช้สารหล่อแบบยูรีเทนสององค์ประกอบ โซลูชันดังกล่าวมีระดับคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่จำเป็นซึ่งยังคงอยู่กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระบวนการทั้งหมดสามารถแสดงได้ดังนี้:
- สำหรับฐานคุณสามารถใช้ลูกแก้วชิ้นหนึ่งซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่ของหินเล็กน้อย ควรทาหงายขึ้น
- หลังจากนั้นจำเป็นต้องวัดระดับที่ตัวอย่างเกินหินและวาดโครงร่างสำหรับการก่อสร้างแบบหล่อในอนาคต ความสูงของแบบหล่อควรเกินตัวอย่าง 2 ซม.
- หินที่นำออกจากฐานโดยใช้ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันติดกับลูกแก้วโดยยึดติดกับรูปร่างที่ใช้บนแบบหล่อ
- หลังจากเทปูนลงในแบบหล่อแล้วจำเป็นต้องรอสักครู่เพื่อให้แข็งตัว มักใช้เวลา 24 ชั่วโมงสำหรับกระบวนการดังกล่าว
สารละลาย
วิธีแก้ปัญหาที่ใช้ทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเองนั้นมีความหลากหลายมาก
ในกรณีนี้จะมีตัวอย่างวิธีแก้ปัญหายอดนิยมที่ใช้ซีเมนต์:
- จำเป็นต้องเททราย 1 ส่วนและน้ำ 0.5 ลงในภาชนะที่เหมาะสมสำหรับผสมสารละลาย จำเป็นต้องผสมองค์ประกอบเป็นเวลา 1 นาที
- หลังจากนั้นจะต้องเติมปูนซีเมนต์ (2 ส่วน) และน้ำ (1 ส่วน) ลงในมวลที่ได้ ผสมทุกอย่างให้เข้ากัน
บันทึก!
ความสม่ำเสมอของสารละลายหลังการผสมควรคล้ายกับสารละลายสำหรับสร้างแบบจำลอง เป็นไปไม่ได้ที่มวลจะเป็นของเหลว
- เมื่อได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการแล้ว ก็สามารถเพิ่มเม็ดสีได้ หลังจากกวนองค์ประกอบเป็นเวลา 2 นาที เราสามารถสรุปได้ว่าสารละลายสำหรับกระเบื้องหน้าอาคารพร้อมแล้ว
ตีแผ่ออกมาเป็นรูปร่าง
ขั้นตอนการวางโซลูชันที่เตรียมไว้ตามแบบฟอร์มจะต้องดำเนินการบนโต๊ะสั่นซึ่งจะต้องเปิดในระหว่างกระบวนการ มีความจำเป็นต้องกรอกแบบฟอร์มด้วยองค์ประกอบเป็นส่วน ๆ สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้เกรียงหรือไม้พายกว้าง
องค์ประกอบระหว่างขั้นตอนการจัดวางต้องสั่นสะเทือน. นี้จะช่วยให้อากาศจะถูกลบออกจากมวล
หลังจากที่มวลถูกกระจายไปทั่วทุกรูปแบบแล้ว จำเป็นต้องปรับระดับพื้นผิวเพิ่มเติมโดยใช้ไม้พายกว้าง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเอาองค์ประกอบที่อยู่ด้านข้างของแม่พิมพ์ออก
สิ่งสุดท้ายที่ต้องทำในขั้นตอนนี้คือการนำภาชนะที่บรรจุไว้ซึ่งมีส่วนประกอบอยู่ในตู้อบแห้งหรือวางไว้บนชั้นวาง
ระยะเวลาของระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการชุบแข็งของกระเบื้องคือสองวัน ในช่วงเวลานี้ ไม่ควรสัมผัสแม่พิมพ์ที่มีสารละลาย.
หลังจากระยะเวลาที่กำหนด คุณสามารถเริ่มแยกกระเบื้องสำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ได้ ในการทำเช่นนี้พวกเขาจะถูกจุ่มลงในน้ำก่อนซึ่งมีอุณหภูมิ 40-60 องศาเซลเซียสและทิ้งไว้ 2-3 นาที หลังจากนำกระเบื้องออกจากน้ำแล้ว แม่พิมพ์ควรแยกออกมาอย่างดี
เพื่อความสะดวกในกระบวนการ คุณสามารถใช้ค้อนยางแล้วเคาะเบาๆ บนพื้นผิวแม่พิมพ์.
บทสรุป
การทำกระเบื้องซุ้มด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างน่าตื่นเต้น นอกจากความจริงที่ว่า เป็นไปได้ที่จะทำกระเบื้องที่คุณชอบมากที่สุด ซึ่งจะเลียนแบบหินเทียมหรืออิฐ คุณสามารถประหยัดเงินในการซ่อมแซมได้มาก
คุณสามารถเริ่มกระบวนการตกแต่งผนังโดยใช้กระเบื้องทำมือได้หลังจาก 7-10 วัน คุณภาพของวัสดุกระเบื้องที่ต้องทำด้วยตัวเองแตกต่างกันเล็กน้อยจากที่เสนอในตลาดการก่อสร้าง
ติดต่อกับ
กระเบื้องเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถนำมาใช้ตกแต่งบ้านได้อย่างสวยงามและน่าเชื่อถือทั้งภายในและภายนอก มีคนสั่งกระเบื้องจากแคตตาล็อกพิเศษจ่ายค่าบริการของผู้เชี่ยวชาญในการติดตั้งผลิตภัณฑ์และบางคนชอบที่จะลองตัวเองในด้านที่ไม่ใช่แค่ stacker เท่านั้น แต่ยังเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตกระเบื้องและหินตกแต่งตามขนาดที่ต้องการ , สีและโครงสร้าง
เพื่อให้ได้กระเบื้องหรือหินคุณภาพสูง คุณจะต้องใช้แบบฟอร์มพิเศษ อีกครั้ง มีสองตัวเลือกที่นี่: ซื้อแม่พิมพ์สำเร็จรูปหรือทำขึ้นเอง ใช้เส้นทางที่ยากลำบากและพิจารณากระบวนการทำแม่พิมพ์สำหรับกระเบื้องและหินเทียมที่บ้าน
คุณสมบัติของแม่พิมพ์สำหรับกระเบื้องและหิน
สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์มักจะใช้ พลาสติก ABSรวมถึงวัสดุอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง ซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดคือ ซิลิโคน พีวีซี และโพลียูรีเทน. เป็นวัสดุเหล่านี้ที่ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีระดับพื้นผิวด้านและมันวาวที่ต้องการ แบบฟอร์มที่ทำจากพีวีซีและพลาสติกมีความสะดวกเป็นพิเศษเพราะไม่ต้องการการหล่อลื่นและการนึ่งเนื่องจากส่วนผสมคอนกรีตไม่ติดอยู่ในกระบวนการเตรียมผลิตภัณฑ์
ตัวเลือกวัสดุที่น่าสนใจสำหรับแม่พิมพ์คือโพลียูรีเทนซึ่งมีความแข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ. ผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนสามารถใช้หล่อแผ่นคอนกรีตได้มากกว่าหนึ่งพันแผ่น โดยคุณสมบัติจะเป็นพื้นผิวมันวาวที่สมบูรณ์แบบ
ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปต่างๆ
ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสำหรับการหล่อกระเบื้องและหินสำหรับหน้าอาคารเปิดโอกาสมากมายสำหรับการนำแนวคิดการออกแบบที่ไม่ซ้ำใครไปใช้ในทิศทางของการตกแต่งส่วนหน้า ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นที่สุด:
- แร่หินปูน
- กระดานชนวนคิด;
- โดโลไมต์;
- แร่หินอ่อน ฯลฯ
ใส่ใจกับความเป็นจริงว่าการวางกระเบื้องซุ้มสำเร็จรูปหรือหินเทียมต้องมีการคำนวณบางอย่างเพื่อให้การวางมีความสม่ำเสมอและทนทาน
ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง จำเป็นต้องใช้ไม่เพียงแต่ระดับเท่านั้น แต่ยังต้องใช้วัสดุที่สำคัญเช่นรางและท่อประปาด้วย 
ก่อนดำเนินการปูกระเบื้องหรือหิน คุณจะต้องเตรียม:
- ซื้อไปทำแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ด้วยมือของคุณเอง
- ประกอบหรือซื้อโต๊ะสั่นสำเร็จรูป
- นวดองค์ประกอบสำหรับกระเบื้องหินหรือซุ้ม
- เตรียมแบบฟอร์มบนโต๊ะสั่น
- ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ชงในรูปแบบตลอดทั้งวัน
- ดำเนินการแบบหล่อ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถนำมาใช้ในการตกแต่งส่วนหน้าได้ทันที หรือจะบรรจุเพื่อจัดเก็บเพิ่มเติมก็ได้
หากคุณยังไม่พร้อมที่จะทำแม่พิมพ์ คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ ซึ่งราคาจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์
วิธีทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเอง
กระบวนการผลิตกระเบื้องซุ้มประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
- การสกัดวัสดุ
- ขนส่งไปยังสถานที่จัดเก็บ
- กำลังประมวลผล;
- ปั้น;
- การอบแห้ง;
- ยิง.
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยงานเหมืองหิน - การสกัดวัสดุสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่มักใช้ดินเหนียวซึ่งแช่และแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำเป็นเวลา 10-12 เดือน
สำหรับการประมวลผลคุณภาพสูงของวัสดุที่เตรียมไว้ เครื่องจักรพิเศษจะเหมาะสมที่สุด ซึ่งจะตรวจจับและประมวลผลการรวมที่ไม่ต้องการ ในขั้นตอนของการขึ้นรูป การแปรรูปจะเกิดขึ้นได้หลายวิธี: การขึ้นรูปพลาสติก การหล่อ และการกดกึ่งแห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกทำให้แห้งเพื่อป้องกันการหดตัวและรอยแตกในอนาคต หลังจากนั้น พวกเขาจะเผาเพื่อสร้างกระเบื้องสำหรับหน้าอาคารสำเร็จรูป
นอกจากดินเหนียวแล้ว คอนกรีตผสมยังเหมาะสำหรับการทำกระเบื้องซึ่งทำให้ง่ายต่อการสร้างผลิตภัณฑ์ที่บ้านจากรูปแบบที่ต้องทำด้วยตัวเอง ในกระบวนการนี้ ส่วนใหญ่มักจะใช้วิธีไวโบรคาสติ้งเพื่อให้ได้แผ่นคอนกรีตที่มีความพรุนต่ำบนพื้นผิว โดยการเตรียมส่วนผสมของซีเมนต์ ทราย และกรวด ก็สามารถแต่งแต้มด้วยสีย้อม สำหรับอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำงาน ก็เพียงพอแล้วที่จะมีเครื่องผสมคอนกรีตแบบธรรมดาและแท่นสั่น
ให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าแม่พิมพ์พลาสติกเหมาะสำหรับการทำผลิตภัณฑ์ปูนปลาสเตอร์และคอนกรีต แต่ไม่ใช่ดินเหนียว นอกจากนี้ พลาสติกไม่ใช่วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับหินตกแต่ง ซึ่งควรทำซ้ำโครงสร้างของหินธรรมชาติ
โปรดทราบว่าการผลิตกระเบื้องซุ้มประตูในปัจจุบันเป็นกิจกรรมที่ทุกคนสามารถทำได้ วัสดุนี้ใช้งานง่ายและช่วยให้คุณสร้างพื้นผิวที่ปกป้องส่วนหน้าและให้พื้นผิวพิเศษ แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์หล่อมีความโดดเด่นด้วยความเป็นพลาสติกและการใช้งานได้จริงทำให้คุณสามารถสร้างวัสดุที่มีสีพื้นผิวที่ต้องการได้ใกล้เคียงกับสีธรรมชาติมากที่สุดด้วยมือของคุณเอง
การผลิตผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์สำหรับหินตกแต่ง
แบบฟอร์มสำหรับหินเทียมเช่นเดียวกับกระเบื้องสามารถทำด้วยมือหรือซื้อสำเร็จรูปพร้อมวัสดุสำหรับทำผลิตภัณฑ์
การใช้งานที่สะดวกที่สุดคือรูปแบบยาง ซิลิโคน และยูรีเทน ซึ่งหินจะดึงออกได้ง่ายที่สุดและเร็วที่สุดหลังจากที่มวลแข็งตัวแล้ว
เนื่องจากต้นทุนของแบบฟอร์มสำเร็จรูปนั้นสูง การพิจารณาความเป็นไปได้ในการทำแบบฟอร์มที่บ้านจึงเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล
การพึ่งพิงราคาของซิลิโคนและยูรีเทนในแบรนด์ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการทำแม่พิมพ์จากโพลียูรีเทน. การบรรจุวัสดุที่มีน้ำหนัก 7 กก. จะมีราคาไม่เกินสามพันรูเบิลในขณะเดียวกันก็เป็นไปได้ที่จะสร้างขนาดได้หลายรูปแบบที่คุณต้องการในคราวเดียว หากคุณตัดสินใจใช้ซิลิโคน วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกวัสดุที่มีส่วนประกอบเป็นกรดอะซิติกที่ผลิตในยุโรป
เพื่อให้ง่ายต่อการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์จึงมีประโยชน์ในการใช้ ตัวคั่นเมทริกซ์ซึ่งทำได้ง่ายจากน้ำมันสน ขี้ผึ้ง และพาราฟิน เพื่อเตรียมมวลขี้ผึ้งกับพาราฟินจะละลายในอ่างน้ำและเติมน้ำมันสนในตอนท้าย หล่อลื่นด้านข้างของแม่พิมพ์และพื้นผิวของหินด้วยส่วนผสม
คำแนะนำในการทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทนหรือซิลิโคนมีดังนี้:
- เลือกหินสองสามก้อนที่คุณคิดว่าเหมาะสมกับบทบาทของตัวอย่าง
- วางบนแผ่นกระดานหรือแผ่นใยไม้อัด คว่ำหน้าห่างกันสองสามนิ้ว
- รักษาด้านเรียบของหินด้วยซิลิโคนแล้วกดลงบนพื้นผิวให้แน่น
- รักษารูปทรงของหินด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อไม่ให้อากาศเข้าไปข้างใน ซิลิโคนสำหรับตู้ปลาเหมาะสำหรับการเทซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการรั่วไหล
- ปล่อยให้กาวแห้งเป็นเวลาหลายชั่วโมง
- เตรียมแบบหล่อห่างจากหินไม่กี่เซนติเมตร
- ปิดขอบและมุมของแบบหล่อด้วยซิลิโคนเพื่อป้องกันการรั่วซึมของยูรีเทน
- ปล่อยให้มวลแห้ง (อย่างน้อย 12 ชั่วโมง)
- หล่อลื่นแบบหล่อและตัวอย่างด้วยส่วนผสมของแว็กซ์ที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้แล้วปล่อยให้แห้งเป็นเวลาสองชั่วโมง
- เตรียมส่วนผสมโพลียูรีเทน.
- เติมเมทริกซ์ด้วยซิลิโคนหรือยูรีเทน เทโพลียูรีเทนลงในซิลิโคนบางๆ โดยใช้แปรงจุ่มลงในสบู่ก้อน
- รื้อแบบหล่อในหนึ่งวันและนำแบบจำลองหินออกจากแม่พิมพ์
- ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแห้งเป็นเวลาสองสัปดาห์
มันประกอบด้วย:
- ปูนซีเมนต์;
- ทราย;
กระเบื้องยึดติดกับพื้นผิวคอนกรีตหรือเดือยเล็บ กระเบื้องยึดติดกับผนังและโครงไม้ซุงและไม้กระดานรวมถึงกระเบื้องที่ทำจากไม้ด้วยสกรูยึดตัวเองสำหรับไม้
ทางเลือกของคุณ ถ้าคุณตั้งใจจะติดกระเบื้องด้วยมือของคุณเอง เป็นการดีที่สุดที่จะหยุดใช้วิธีหุ้มนี้โดยเฉพาะ ประการแรก การหุ้มดังกล่าวสามารถเลียนแบบการก่ออิฐและงานก่ออิฐประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตามแตกต่างจากกระเบื้องซุ้มคอนกรีตที่จะมีราคาถูกกว่ามากคุณสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายและการเคลือบจะดูดีเช่นกัน
- ที่ราบ;
- สีรุ้ง;
ส่วนประกอบในการผลิตกระเบื้องคอนกรีต
มันประกอบด้วย:
- ปูนซีเมนต์;
- ทราย;
- ผงแร่ - ทดแทนซีเมนต์จากขี้เถ้า ตะกรัน เศษหินบด ฯลฯ นำเข้าสู่คอนกรีตในปริมาณ 5-20% เพื่อให้คอนกรีตมีคุณสมบัติพิเศษ (ทนความร้อน สีต่างๆ ฯลฯ)
- สารเติมแต่งพลาสติก - ใช้เพื่อเพิ่มความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีต
- สารเพิ่มความเสถียร - เพื่อป้องกันการแบ่งชั้นของส่วนผสมคอนกรีต
- สารกักเก็บน้ำ - เพื่อลดการแยกตัวของน้ำ
เทคโนโลยีสำหรับการผลิตกระเบื้องซุ้มจากคอนกรีต
Vibrocasting เป็นวิธีการหลักในการผลิตกระเบื้องคอนกรีตหน้าอาคารที่มีความพรุนต่ำ ส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมไว้จะถูกวางในแม่พิมพ์พลาสติกที่ติดตั้งบนโต๊ะแบบสั่นและอัดให้แน่นภายใต้อิทธิพลของการสั่นสะเทือนความถี่สูง จากนั้นแม่พิมพ์พลาสติกจะถูกส่งไปยังชั้นวาง หุ้มด้วยพลาสติกแรปเพื่อป้องกันการสูญเสียความชื้นและเก็บไว้ 24 ชั่วโมง ถัดไป กระเบื้องสำเร็จรูปจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์พลาสติกและขนส่งไปยังคลังสินค้า
การใช้เทคโนโลยีนี้ทำให้ได้กระเบื้องที่มีพื้นผิวทั้งแบบด้านและแบบมันเงา โดยไม่มีรูพรุนและข้อบกพร่องอื่นๆ การใช้เม็ดสีคุณภาพสูงช่วยให้ได้กระเบื้องที่ทาสีด้วยสีอิ่มตัวที่ไม่สูญเสียความสว่างเป็นเวลาหลายปี คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับเนื้อหาเกี่ยวกับ
ข้อดีและข้อเสียของกระเบื้องซุ้มคอนกรีต
วัสดุก่อสร้างทั้งหมดมีทั้งข้อดีและข้อเสีย
ข้อดีของกระเบื้องคอนกรีต ได้แก่ :
- มวลของกระเบื้องซุ้มมีน้ำหนักค่อนข้างต่ำซึ่งไม่เพียงช่วยลดภาระในโครงสร้างของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังทำให้การตกแต่งภายนอกทำได้ด้วยตัวเอง
- มันคล้ายกับหินไม่เพียง แต่ด้วยสายตาเท่านั้น แต่กระบวนการชราตามธรรมชาติของวัสดุเหล่านี้ยังแยกแยะไม่ออกเลยจากภายนอก
- เนื่องจากพื้นผิวของกระเบื้องมีความแข็ง จึงทนต่อผลกระทบของการตกตะกอนได้ดี และทนต่อความเสียหายทางกล กล่าวคือ จะให้บริการเป็นเวลานานด้วยการติดตั้งที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาทันเวลา
- สำหรับการยึดกระเบื้องคอนกรีตไม่จำเป็นต้องใช้ชั้นปะเก็นพิเศษสามารถติดตั้งบนผนังที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ ที่ยึดติดกับกาวได้ดี
- กระเบื้องซุ้มที่ทำจากคอนกรีตถูกตัดด้วยสิ่วธรรมดา (เครื่องตัด) แม้ว่าการตัดด้วยเลื่อยวงเดือนจะให้แรงงานน้อยลงและได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า
อย่างไรก็ตาม กระเบื้องคอนกรีตก็มีข้อเสียเช่นกัน:
- ไม่ควรใช้กระเบื้องนี้ในสภาพอากาศหนาวเย็นเนื่องจากผู้ผลิตบางรายไม่รับประกันความเสถียรของคุณสมบัติของกระเบื้องเมื่อมีวงจรการแช่แข็ง / การละลาย
- บางครั้งแม้ในระหว่างกระบวนการผลิตปกติ ขอบของกระเบื้องคอนกรีตจะไม่สม่ำเสมอหรือมีขอบที่ไม่จำเป็นเกิดขึ้นที่ขอบ และถึงแม้จะถอดออกได้ง่ายด้วยเลื่อยวงเดือนหรือคัตเตอร์ แต่ค่าแรงในการติดตั้งก็เพิ่มขึ้น
วิธีการติดตั้งกระเบื้องซุ้มคอนกรีตแบบแห้ง
สิ่งสำคัญ! วิธีการแบบแห้งได้รับการออกแบบสำหรับการปูกระเบื้องอิฐ คอนกรีต และพื้นผิวไม้โดยไม่ต้องใช้กาวหรือปูน เหนือสิ่งอื่นใด งานที่อธิบายไว้ในลักษณะนี้สามารถทำได้ตลอดเวลาของปี
กระเบื้องถูกยึดกับพื้นผิวของคอนกรีตหรืออิฐด้วยเดือยเล็บ กระเบื้องยึดติดกับผนังและโครงไม้ซุงและไม้กระดานรวมถึงกระเบื้องที่ทำจากไม้ด้วยสกรูยึดตัวเองสำหรับไม้
ทางเลือกของคุณ ถ้าคุณตั้งใจจะติดกระเบื้องด้วยมือของคุณเอง เป็นการดีที่สุดที่จะหยุดใช้วิธีหุ้มนี้โดยเฉพาะ ประการแรก การหุ้มดังกล่าวสามารถเลียนแบบการก่ออิฐและงานก่ออิฐประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตาม กระเบื้องซุ้มคอนกรีตจะมีราคาถูกกว่ามาก ซึ่งแตกต่างจากอิฐหันหน้าไปทางอิฐ คุณสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และการเคลือบผิวก็จะดูดีเช่นเดียวกัน
สีของกระเบื้องคอนกรีตซุ้มสำหรับการปูแบบแห้งจะดำเนินการในระหว่างการผลิต ในกรณีนี้ ผลิตภัณฑ์จะมีคราบเปื้อนจนหมดในปริมาตร ไม่ใช่แค่บนพื้นผิวด้านนอกเท่านั้น ดังนั้นจึงไม่รวมถึงการซีดจางของกระเบื้องสีคอนกรีตภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลต
สีของกระเบื้องดังกล่าวสามารถเป็นได้เกือบทุกชนิด:
- ที่ราบ;
- สีรุ้ง;
- เลียนแบบพื้นผิวหินแกรนิต, หินอ่อน, หินมาลาฮีท, อำพัน, ฯลฯ.
คุณสมบัติของกระเบื้อง Facade (วิดีโอ)
วิธีการติดตั้งกระเบื้องซุ้มคอนกรีตแบบเปียก
เพื่อให้ได้ผนังหุ้มผนังอาคารคุณภาพดี จำเป็นต้องสม่ำเสมอ หากมีความผิดปกติแนะนำให้ฉาบผนัง
กระบวนการติดตั้งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- ก่อนเริ่มการติดตั้งกระเบื้อง พื้นผิวของผนังด้านหน้าและด้านหลังของกระเบื้องควรชุบน้ำโดยใช้แปรงทาสี
- ซุ้มควรหุ้มโดยเริ่มจากฐานซึ่งเป็นฐานของผนังด้านหน้าของบ้านและสร้างการเปลี่ยนแปลงไปยังพื้นที่ของพื้นผิวโลกที่อยู่ติดกับบ้าน - ทางเท้าถนนรถแล่นสนามหญ้า มันจะดีกว่าที่จะทำให้สีของฐานที่หุ้มฐานเข้มกว่าสีของผนังแล้วมันจะดูยิ่งใหญ่มากขึ้น เพื่อรักษาระดับเดียวกันตลอดปริมณฑลของบ้าน ซับในชั้นใต้ดิน แถบเริ่มต้นถูกตอกไปที่ด้านล่างของห้องใต้ดิน กำหนดอย่างเคร่งครัดตามระดับ (ควรเลเซอร์) อยู่บนแถบเริ่มต้นที่มีการวางแถวแรกของไทล์ไว้ ติดกระเบื้องโดยเริ่มจากมุมจากล่างขึ้นบน
- ในการทาชั้นกาวติดกระเบื้อง 0.5 ซม. กับพื้นผิวผนัง ให้ใช้ไม้พายเรียบ ถัดไป กาวจะปรับระดับด้วยเกรียงหยักที่มีฟันสูง 4-6 มม.
- ที่ด้านหลังของกระเบื้อง ใช้เกรียงหวีปาดชั้นกาวขนาด 0.4 - 0.6 ซม.
- ถัดไป ด้วยการหมุนอย่างนุ่มนวล กระเบื้องจะถูกกดลงบนพื้นผิวของผนังจนกว่ากาวจะยื่นออกมาที่รอยต่อกระเบื้อง
การหุ้มผนังที่เหมาะสมและเป็นมืออาชีพจะช่วยยืดอายุของส่วนหน้าของบ้านได้อย่างมาก ดังนั้นก่อนที่จะดำเนินการติดตั้งกระเบื้องด้านหน้า ให้ศึกษาเทคโนโลยีของงานนี้ แต่ควรเห็นด้วยตาของคุณเองหรืออย่างน้อยก็ในวิดีโอบนอินเทอร์เน็ต
การสร้างหรือปรับปรุงบ้านเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างเหน็ดเหนื่อยในทุกแง่มุม แต่ในขณะเดียวกันก็ให้ความรู้และน่าตื่นเต้น เมื่อการก่อสร้างใกล้จะสิ้นสุด ขั้นตอนสุดท้ายคือการวางกระเบื้องด้านหน้า การตกแต่งดังกล่าวไม่เพียง แต่เปลี่ยนรูปลักษณ์ของอาคารให้สวยงาม แต่ยังให้ฉนวนของอาคารในขณะที่ยืดอายุการใช้งาน
ทุกวันนี้การปูกระเบื้องอาคารเป็นกิจกรรมที่ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากไม่ง่ายสำหรับผู้เริ่มต้นในเรื่องนี้ที่จะเลือกหรือดำเนินการตามกระบวนการเอง มาดูกันว่าการวางคืออะไร กระเบื้องชนิดใด และพิจารณาคุณสมบัติของงานและให้คำแนะนำและเคล็ดลับบางประการ เสริมเนื้อหาที่ครอบคลุมด้วยวิดีโอแนะนำ
แนวคิดของกระเบื้องซุ้มและปัจจัยที่มีผลต่อราคา
กระเบื้องซุ้มเป็นวัสดุก่อสร้างโดยที่อาคารได้รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและเป็นส่วนตัว แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นวิธีที่ขาดไม่ได้ในการแยกบ้านออกจากปรากฏการณ์การทำลายล้างภายนอกและฉนวนความร้อน
โดยทั่วไป กระเบื้องซุ้มทำด้วยหินธรรมชาติและหินเทียม หากในกรณีแรกการติดตั้งทั้งหมดจะต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมาก แต่สิ่งนี้จะได้รับการชดเชยด้วยความสวยงามและการใช้งานจริงที่เกิดขึ้น ในกรณีที่สอง จะเป็นอะนาล็อกที่ดีของวัสดุธรรมชาติในราคาที่น่าดึงดูดใจกว่า
ราคาของวัสดุนี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:
- วัตถุดิบในการผลิต
- เทคโนโลยีการผลิต
- ขนาดและรูปร่าง
- สีและประเภทของการตกแต่ง
- ผู้ผลิต
เพื่อประหยัดเงินหลายคนหันไปทำกระเบื้องด้วยมือของพวกเขาเอง ผลลัพธ์ที่ต้องการสามารถทำได้หากคุณคุ้นเคยกับกระบวนการผลิตซึ่งนำเสนอในวิดีโอ 1 วิดีโอนี้ไม่เพียงช่วยเรียนรู้วิธีทำด้วยตัวเอง แต่ยังเข้าใจขั้นตอนของขั้นตอนอีกด้วย
ประเภท: ข้อดีข้อเสีย
พิจารณาการจำแนกประเภทของกระเบื้องซุ้มโดยสังเกตข้อดีและข้อเสียของแต่ละประเภท
กระเบื้องสำหรับอาคารนี้ผลิตขึ้นโดยการผสมดินเหนียว สีย้อม ทราย เฟลด์สปาร์ และสารเติมแต่งแร่ต่างๆ หลายประเภท หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกเผาที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 องศาเซลเซียส หลากหลาย: ธรรมดา สลับ และเลียนแบบของหินธรรมชาติ ข้อดี: กันน้ำ ต้านทานความเย็น ทนต่อการสึกหรอ และยังเป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในขนาดต่างๆ จุดด้อย: การวางมีความซับซ้อนเนื่องจากวัสดุมีน้ำหนักมาก
คอนกรีต
ผลิตจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทราย ฟิลเลอร์น้ำหนักเบา และสารเติมแต่งที่ให้ความแข็งแรงและต้านทานความเย็นจัด เนื่องจากการบีบอัดไวโบรจึงได้กระเบื้องซุ้มซึ่งจะถูกทำให้แห้งในเตาอบและเคลือบด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน ข้อดี: พื้นผิวที่หลากหลาย สีที่หลากหลาย น้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ และติดตั้งง่าย จุดด้อย: ระดับการต้านทานการแข็งตัวที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับสายพันธุ์อื่น ขนาดใหญ่ ความซับซ้อนในการดูแล
ดินเผา
ทำจากดินขาวที่อุณหภูมิ 1,000 องศาเซลเซียสและมีโครงสร้างเป็นรูพรุน ชนิดย่อย: เรียบ เนื้อหยาบและมันเงา; สีดำ สีน้ำตาลเข้ม และสีน้ำตาลอ่อน ข้อดี: ไม่ใส่สี, เลียนแบบหินธรรมชาติ, ติดตั้งง่ายเนื่องจากมีน้ำหนักเบา, ทนต่ออุณหภูมิ, ไม่จางหายในแสงแดด, ให้การควบคุมอุณหภูมิในสถานที่, ไม่ต้องบำรุงรักษา จุดด้อย: ความเสถียรทางกลต่ำกว่าเมื่อเทียบกับประเภทอื่น
ปูนเม็ด
ทำจากหินดินดานที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส ความหลากหลายของวัสดุนั้นเกิดจากการเติมสีย้อมในระหว่างกระบวนการผลิต ภายนอกคล้ายกับอิฐ ข้อดี: ไม่มีแคลเซียมคาร์บอเนตและเกลือในองค์ประกอบ, การดูดซึมน้ำต่ำ, อายุการใช้งานยาวนาน, ต้านทานความเย็นจัด, สีสันและพื้นผิวที่หลากหลาย, ไม่ซีดจางในแสงแดด, ทนต่อเชื้อราและเชื้อรา, ไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ . ข้อเสีย: ราคาสูง.
ข้อดีและข้อเสียของการจัดแต่งทรงผม
ก่อนที่คุณจะเริ่มปูกระเบื้องด้านหน้า คุณควรทำความคุ้นเคยกับข้อดีและข้อเสียหลายประการของกระบวนการนี้
ข้อดีที่การวางให้อาคาร:
- การบำรุงรักษา;
- ความต้านทานต่อความเสียหายทางกล
- ความต้านทานต่อปรากฏการณ์บรรยากาศภายนอก
- ฉนวนซุ้ม
- รูปลักษณ์ที่หลากหลาย
- นำกลับมาใช้ใหม่ได้
ข้อเสีย:
- ความจำเป็นในการเตรียมผนังอาคาร
- ความจำเป็นในการเสริมแรงตาข่าย
- ราคางานและวัสดุสูง
- การสึกหรอทางกายภาพของกาวที่ใช้
- ความลำบาก
ความแตกต่างของกระบวนการตกแต่งซุ้ม
กระบวนการหันหน้าเข้าหาอาคารนั้นยังห่างไกลจากงานง่าย ๆ ที่ต้องใช้ทักษะและความรู้บางอย่าง เทคโนโลยีการวางกระเบื้องด้านหน้าสามารถทำให้ง่ายขึ้นโดยคำนึงถึงความแตกต่างบางอย่างซึ่งช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ปูกระเบื้องในฤดูร้อนในขณะที่อุณหภูมิไม่ควรเกิน 5-25 องศาเซลเซียสหากเป็นไปได้ เมื่อเพิ่มขีดจำกัดอุณหภูมิที่กำหนด จำเป็นต้องชุบแผ่นอุ่นที่ด้านหลังเล็กน้อย เมื่อทำงานในสภาพอากาศเลวร้ายอาจเกิดการเปลี่ยนสีได้
ก่อนวางวัสดุก่อสร้างต้องเตรียมผนังโดยเฉพาะระดับซึ่งเกี่ยวข้องกับการฉาบปูน สำหรับขั้นตอนนี้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ตาข่ายเสริมแรง
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามแผน เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับวิดีโอ 2 ต่อไปนี้ เนื้อหานี้จะสรุปสาระสำคัญของงานหุ้มอย่างสั้นและชัดเจนโดยใช้ตัวอย่างของส่วนที่แยกต่างหาก วิดีโออธิบายขั้นตอนทั้งหมดอย่างมีสีสัน
การตกแต่งผนังภายนอกของบ้านด้วยตัวเองสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคการจัดแต่งทรงผมที่แตกต่างกัน หากผู้เชี่ยวชาญดำเนินการ ราคาของงานจะค่อนข้างสูง ดังนั้น หากคุณลอง คุณสามารถสร้างส่วนหน้าของแต่ละคนได้ตามความต้องการของคุณ ความปรารถนาและความขยันเล็กน้อย - และผลลัพธ์จะทำให้คุณพึงพอใจอย่างแน่นอน วิดีโอนี้จะแสดงให้เราเห็นว่าบ้านเรือนสามารถแปลงเป็นกระเบื้องได้อย่างไร
การทำงานเกี่ยวกับการตกแต่งด้านหน้าของบ้านที่กำลังก่อสร้างด้วยตนเองนั้นอยู่ในประเภทของการดำเนินการที่ใช้เวลานานและมีความรับผิดชอบซึ่งการดำเนินการที่ประสบความสำเร็จนั้นเป็นไปได้เฉพาะเมื่อคุณมีทักษะบางอย่าง ในเวลาเดียวกัน การใช้กระเบื้องตกแต่งที่ซื้อมาเป็นวัสดุปูพื้นสำหรับเจ้าของบ้านบางคนดูเหมือนจะเป็นเรื่องที่ค่อนข้างแพง
ในบทความนี้เราจะพยายามบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการทำกระเบื้องด้านหน้าด้วยมือของคุณเอง , และแบ่งปันความลับในการจัดระเบียบงานของชั้นเรียนนี้ด้วย
การตกแต่งด้านหน้าของอาคารจะดำเนินการดังที่ทราบในขั้นตอนสุดท้ายของงานก่อสร้างและในที่สุดก็กำหนดความสวยงามของบ้านในอนาคต นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมการเลือกวัสดุตกแต่งที่เหมาะสมจึงได้รับความสนใจเป็นพิเศษ
ในส่วนต่อไปนี้ของบทความของเรา ประเภทของวัสดุตกแต่งกระเบื้องที่รู้จักซึ่งใช้ทำกระเบื้องหน้าอาคารจะได้รับการพิจารณา ในนั้นเราจะพยายามตัดสินใจว่าอันไหนเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตกระเบื้องดังกล่าวอย่างอิสระ .
ปัจจัยที่มีผลต่อการเลือกใช้วัสดุ
กระเบื้องด้านหน้าแสดงถึงวัสดุที่ใช้สำหรับตกแต่งด้านหน้าเท่านั้น ให้การปกป้องที่เชื่อถือได้จากอิทธิพลของสภาพอากาศประเภทต่างๆ
เพื่อลดต้นทุนในการผลิตวัสดุที่ต้องเผชิญ จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องหลายประการที่ส่งผลต่อจำนวนต้นทุน ซึ่งรวมถึง:
- ต้นทุนวัตถุดิบ
- เทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตกระเบื้อง
- ขนาดและรูปร่างของช่องว่าง
- สีและการตกแต่ง
ควรสังเกตว่าส่วนผสมแห้งใดๆ สามารถใช้สำหรับการผลิตกระเบื้องตกแต่งได้ ตั้งแต่ส่วนผสมคอนกรีตแบบดั้งเดิมไปจนถึงประเภทพิเศษ (เช่น ดินเผาหรือปูนเม็ด)
การใช้แบบฟอร์มพิเศษ
ในการเตรียมรูปแบบการทำงานที่ใช้ในการผลิตกระเบื้องสำหรับหน้าอาคาร คุณจะต้องใช้ต้นฉบับ (โดยเฉพาะจากหินป่า) ซึ่งจะทำซ้ำโครงสร้างของการหุ้มในอนาคตโดยสมบูรณ์ ภาพพิมพ์ (หล่อ) ที่ได้จากต้นฉบับเหล่านี้จะเป็นแบบฟอร์มที่ใช้ทำกระเบื้องได้ ลองพิจารณากระบวนการนี้กับตัวอย่างการผลิตวัสดุหันหน้า "ภายใต้หินเทียม" ซึ่งดำเนินการโดยวิธีการสั่นที่เรียกว่า
ก่อนเริ่มงานส่วนผสมแห้งเริ่มต้น (ตามคำแนะนำสำหรับการใช้งาน) จะเจือจางในน้ำอุ่นแล้วเทลงในแบบฟอร์มที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ ก่อนเทส่วนผสมจะถูกผสมอย่างทั่วถึงและทันทีหลังจากวางลงในแม่พิมพ์จะต้องผ่านการบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนที่เรียกว่า ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องสั่นแบบแบนพิเศษ (โต๊ะสั่น) ซึ่งจะวางแบบฟอร์มทั้งหมดที่เตรียมไว้ในชุดเดียว
ในกระบวนการแปรรูปดังกล่าว อนุภาคขนาดเล็กของส่วนผสมจะจมลงไปด้านล่าง ในขณะที่ก่อตัวเป็นพื้นผิวด้านหน้าที่หนาแน่นและแข็งแรงเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ปูกระเบื้องในอนาคต ทันทีหลังจาก "การตั้งค่า" และการชุบแข็งขององค์ประกอบเริ่มต้น ควรถอดกระเบื้องออกจากแม่พิมพ์และปล่อยให้พักสักครู่ ผลลัพธ์ที่ได้คือ คุณจะได้วัสดุที่หันเข้าหากันซึ่งมีพื้นผิวด้านหลังที่เรียบสนิท และด้านหน้าที่มีลักษณะซ้ำกับโครงสร้าง (รูปแบบและพื้นผิว) ของต้นฉบับที่ใช้ในการผลิต
ในการทำกระเบื้องซุ้มทุกขนาด คุณสามารถเตรียมรูปทรงต่างๆ ได้หลายแบบ ในกรณีนี้ รูปแบบที่น่าสนใจจะถูกเปิดเผย: ยิ่งมีรูปแบบที่มีขนาดแตกต่างกันมากเท่าไร โครงสร้างของส่วนหน้าของอาคารก็จะดูเป็นธรรมชาติมากขึ้น
เทคนิคการลงสีและทรง
เพื่อให้ได้สีพื้นผิวด้านหน้าของกระเบื้องอย่างน้อยหนึ่งสี คุณสามารถใช้หนึ่งในวิธีที่เป็นที่รู้จัก ซึ่งวิธีแรกเกี่ยวข้องกับการผสมเอนไซม์พิเศษลงในองค์ประกอบที่เตรียมไว้ ตามวิธีที่สอง การระบายสีส่วนหน้าของชิ้นงานทำได้โดยการใช้สีย้อมพิเศษกับพื้นผิว
วิธีการย้อมสีแบบแรกหลายวิธีคือการเทเอนไซม์ที่เจือจางลงในน้ำที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ทันทีก่อนทำกระเบื้อง เทคนิคนี้ช่วยให้คุณลงสีผลิตภัณฑ์ได้ในระดับความลึกที่เพียงพอ และสามารถใช้เป็นวิธีเพิ่มเติมในวิธีที่สองได้
บันทึก! เมื่อปั้นกระเบื้องซุ้ม จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของการปฏิบัติตามมิติทางเรขาคณิตและโครงสร้างผลลัพธ์ของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างรอบคอบ ควรสังเกตว่าไม่มีการจำแนกประเภทมาตรฐานสำหรับลักษณะเหล่านี้ของผลิตภัณฑ์กระเบื้องดังนั้นผู้ผลิตแต่ละรายจึงเลือกตามดุลยพินิจของตนเอง
ประเภทของการหุ้ม: ข้อดีและข้อเสีย
กระเบื้องประเภททั่วไปที่ใช้สำหรับหุ้มส่วนหน้า ได้แก่ :
- เซรามิกส์,
- คอนกรีต,
- ดินเผา,
- ปูนเม็ด
เพื่อให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวคุณเอง คุณควรทำความคุ้นเคยกับข้อดีและข้อเสียของกระเบื้องแต่ละประเภท
กระเบื้องหินแกรนิตเซรามิก
กระเบื้องส่วนหน้าที่ทำจากหินแกรนิตเซรามิกทำขึ้นจากการผสมดินเหนียวประเภทต่างๆ โดยเติมทราย เฟลด์สปาร์ สีย้อม และเอนไซม์แร่ธาตุพิเศษ ส่วนผสมที่ได้ด้วยวิธีนี้จะถูกหล่อขึ้นรูปก่อนแล้วจึงนำไปใส่ในเตาเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1300 ° C กระเบื้องจะมีรูปแบบสุดท้าย ข้อดีหลักของประเภทนี้ ได้แก่ ความทนทานต่อความเย็นจัดสูง การกันน้ำ และความทนทานต่อการสึกหรอของสารเคลือบผิวที่ได้ เป็นเรื่องปกติที่จะระบุว่าความยากในการวางกระเบื้องเป็นผลเสียของวัสดุหินแกรนิตเนื่องจากมีน้ำหนักมาก
กระเบื้องคอนกรีต
กระเบื้องคอนกรีตทำขึ้นจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบคลาสสิกและทรายที่ร่อนแล้วด้วยการเติมสารเติมแต่งและสารเติมแต่งซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนต่อความเย็นจัด แม่พิมพ์แบบสั่นจะถูกเผาในเตาอบก่อน และหลังจากเย็นตัวลงแล้ว แม่พิมพ์จะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันสี ข้อดีของการเคลือบประเภทนี้คือการเลือกพื้นผิวและเฉดสีที่หลากหลาย รวมถึงความสว่างสัมพัทธ์และต้นทุนต่ำ ไม่มีข้อบกพร่องที่สำคัญในกระเบื้องของคลาสนี้
กระเบื้องดินเผา
วัสดุเริ่มต้นสำหรับการผลิตกระเบื้องดินเผาเป็นดินเหนียวพิเศษที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน เผาในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1,000 ° C ข้อดีของการเคลือบเหล่านี้คือความง่ายในการติดตั้งทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วและการแผ่รังสีดวงอาทิตย์ ข้อเสียเปรียบของผลิตภัณฑ์ดินเผาคือความแข็งแรงทางกลไม่เพียงพอ
กระเบื้องปูนเม็ด
สำหรับการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดจะใช้ดินเหนียวพิเศษซึ่งถูกเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1300 ° C
ข้อดี ได้แก่ การดูดซับความชื้นต่ำ ความทนทานต่อความเย็นจัดสูง ตลอดจนสีและพื้นผิวที่มีให้เลือกมากมาย รวมถึงความทนทานต่อเชื้อราและโรคราน้ำค้าง ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของมันคือราคาสูง
วีดีโอ
เราขอเชิญคุณเห็นด้วยตาของคุณเองกระบวนการผลิตหินเทียมสำหรับซุ้ม: