Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Инструменты для соединения металлопластиковых труб. Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками достаточно прост, если разобраться в схеме, необходимых материалах и инструментах, особенностях технологического процесса.

Преимущества металлопластиковых трубопроводов:

  • Высокие эксплуатационные характеристики – стойкость к высоким температурам, пластичность, отсутствие коррозии и отложения солей на внутренних стенках.
  • Надежное соединение конструкций.
  • Длительный срок эксплуатации – не менее 10 лет.
  • Отсутствие вибраций и повышенных шумов.
  • Качественные трубы не поддерживают горение.
  • Для монтажа системы водопровода необходимы минимальные навыки выполнения ремонтных работ.
  • Устойчивость к колебаниям температуры.

Недостатки:

  • При частых перегревах снижается эластичность труб.
  • Необходимость защищать трубы от прямых солнечных лучей.
  • У пластика большой коэффициент расширения.

Фитинги


Фитинги под опрессовку

Элементы трубопровода, предназначенные для:

  • соединения отдельных труб как одного, так и разных диаметров;
  • создания ответвлений от магистральных трубопроводов и поворотов;
  • подключения сантехнического оборудования.

На фитинги надеваются уплотнительные кольца, которые необходимы для повышения герметичности соединения и предотвращения течей.


Фитинги под обжим

Необходимые материалы и инструменты

Труборез. Инструмент, необходимый для качественной нарезки труб.

Калибратор. Устройство, которым выравнивают внутренние поверхности труб. Стандартная модель имеет 3 диаметра – 16, 20 и 26 мм.

После обработки краев калибратором трубы герметично насаживаются на фитинги.


Зенкер. При отсутствии специального ножа на калибраторе используют зенкеры для труб, которые также позволяют нарезать фаски на края трубы.


Разводные ключи. Применяются для затяжки гаек на фитингах.

Ручной или электрический пресс. Используются для сдавливания труб на опрессовочных фитингах.


Внимание! Инструмент можно взять в аренду на строительном рынке.

Монтаж

Составление схемы трубопровода с нанесением всех контрольных точек, фитингов и запорной арматуры. Для упрощения монтажных работ трассу трубопроводов также можно нанести на стены в реальных размерах.

Необходимо определиться со способом соединения труб.

Обжимной способ

После нарезки на откалиброванные трубы надеть гайку и кольцо, вставить в фитинг до упора. Затем разводным ключом плотно держать фитинг, а другим до упора затянуть на трубе гайку.


Для лучшего вхождения нельзя использовать смазки и нефтепродукты, т.к. они не обеспечат герметичность соединения.

Преимущества:

  • полностью разборное соединение;
  • простота монтажа;
  • отсутствие течей в сетях холодного водоснабжения при длительном сроке эксплуатации;
  • длительный срок эксплуатации;
  • возможность быстрой замены отдельный участков трубопровода.

Опрессовка

Трубы нарезаются необходимой длины труборезом. Затем калибруются, на краях срезаются фаски.

Далее край трубы необходимо ввести до упора в пресс-фитинг (для контроля длины есть специальное отверстие). Труба, надетая на фитинг вставляется в пресс (электрический и ручной) и зажимается до образования герметичного соединения.

Процесс опрессовки занимает не более 60 секунд. Пластиковые фиксаторы могут быть сняты (для придания завершенного вида конструкциям).

Преимущества:

  • отсутствие необходимости обслуживания;
  • при правильном монтаже отсутствие течей на всем сроке эксплуатации системы;
  • возможность зашивания в стены и под гипсокартон;
  • низкая стоимость монтажных работ.

После монтажа системы необходимо проверить ее работоспособность –заполнить систему водой. При отсутствии течей монтаж можно считать выполненным успешно.

При возникновении трещин в фитинге, необходимо его заменить. Для того чтобы затянуть ослабленное соединение фитинга необходимо 2 разводных ключа, одним из которых удерживается фитинг, а другим до упора подтягивается гайка.

  • При появлении небольших течей необходимо своевременно подтягивать гайки на фитингах. При повторных появлениях течи необходимо провести осмотр и замену аварийного участка.
  • В системе необходимо установить фильтры грубой (сетчатый механический) и тонкой очистки.
  • Трубогибы, прессы и другие инструменты можно взять в аренду в строительном или интернет магазине, сэкономив при этом до 30% общего бюджета на монтаж водопровода.
  • Использовать фитинги дважды не целесообразно в виду их невысокой стоимости и изношенности резинок. Найти идентичные прокладки сложно.
  • Обжимное соединение требует осмотра и обслуживания не реже 1 раза в год для труб холодного водоснабжения.
  • Т.к. основный прижим полиэтиленовой трубы в фитинге происходит на штуцере, после нескольких подтягиваний после повторного возникновения течи замене подлежит весь узел с переобтягиванием на новом месте. Замена уплотнительной резинки (прокладки) в таких случаях не даст положительный эффект.
  • Смачивать края трубы во время использования калибратора или зенкера нет необходимости, т.к. они имеют достаточно острые ножи для качественного среза фасок.
  • Места соединений (фитинги) не рекомендовано замуровывать в стены. Через 5-7 лет пресс-фитинги также могут дать течь. Должен быть организован свободный доступ.
  • Монтажные работы следует выполнять аккуратно, открытие бухт запрещено производить острым ножом.
  • Длина трубопровода включает также участки, которые заходят в фитинг, запас составляет до 2%. Если работы проводятся впервые, необходимо учесть в расход материала отбракованные участки.
  • Для труб малых диаметров (16, 20 мм) целесообразно использовать трубогиб. Применение позволяет сэкономить средства на покупку угловых фитингов. Также такой прием исключает течь на этих участках.
  • Необходимо использовать достаточное количество клипс для закрепления труб к стенам. Крепление производят через каждые 70 см. клипсы необходимо приобретать для выбранного диаметра труб, т.к. технически предполагается защелкивание трубопровода в загибе крепежной конструкции.

Ошибки при монтаже системы


  • Причиной течи могут быть неровно срезанные края трубы, поэтому для нарезания всегда необходимо использовать труборез.
  • Заменять обжимные гильзы на фитингах для соединений опрессовкой не рекомендовано, т.к. в этом случае портится сам фитинг, происходит быстрая разгерметизация, сокращается срок службы системы.
  • Дешевые соединительные детали от неизвестных производителей, как правило, низкого качества, замена их несколько раз намного дороже, чем приобретение качественной арматуры.
  • Плохо затянутые трубы быстро дают течи.
  • Систему с обжимными соединениями нельзя зашивать в стену, т.к. данный вид соединений требует регулярного обслуживания и подтягивания гаек.
  • При неполном вхождении трубы в гильзу возникает вероятность вырывания трубы из соединения.
  • Для нарезания труб нельзя использовать ножовку, т.к. в этом случае возникают неровности и заусеницы, труба может растрескаться. Для среза фасок также нельзя использовать ножи и др. предметы, в этом случае деформируется отверстие трубы. Что может привести к быстрому возникновению течи. Для среза необходимо использовать зенкеры и калибраторы.

Как выбирать трубы

Для выбора труб необходимо:

  • определиться с типом системы водоснабжения;
  • учесть температурный максимум воды, которая будет протекать (для горячего водоснабжения необходимо выбирать армированные модели);
  • сопоставить цену и качество продукции;
  • условия эксплуатации труб и предполагаемый срок пользования до следующего ремонта.

Как определить качество металлопластиковых труб при покупке

  • Визуально трубы не должны иметь дефектов – швов, трещин, неровностей. Также на срезе трубы не должны просматриваться расслоения.
  • Алюминиевый слой в качественных изделиях не превышает 0,6 мм, но не меньше 0,3 мм.

Выводы

Правильный подбор труб и рабочего инструмента – гарантия качественного монтажа водопровода своими руками.

Соблюдение технологий позволяет получить надежные соединения трубопроводов, которые могут прослужить несколько десятков лет.

В наше время представлено много материалов, с помощью которых можно выполнить разводку водопровода дома своими руками. Наиболее часто применяются железные, .

Они имеют свои достоинства и недостатки, однако для сборки водопровода из металлических или полипропиленовых труб необходимо специальное оборудование.

Выполнить монтаж металлопластиковых изделий для водопровода своими руками – оптимальное решение, позволяющее сэкономить время и деньги.

В данной статье будут раскрыты тонкости монтажа труб из металлопластика своими руками, а также представлено видео, наглядно показывающее процесс.

Металлопластиковые водопроводные трубопрокатные изделия появились на рынке около десяти лет назад. Материалом для них является привычный всем пластик. При этом металлопластиковая труба имеет значительную степень защиты от износа и разрыва.

Этому способствует конструкция, представляющая собой пирог из нескольких разнородных слоев. Внутренним слоем служит пищевой пластик, безопасный при контакте с водой.

Наружный слой состоит из многослойного полиэтилена, защищающего ее от повреждений. Армирует трубу расположенная между слоями пластика алюминиевая оболочка, усиленная клеевым слоем.

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

  • Гибкость – важнейшее достоинство можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
  • Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
  • Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
  • Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
  • Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
  • Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
  • Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
  • Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.

Недостатки

  • Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
  • Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
  • Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
  • Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом системы водопровода необходимо тщательно продумать ее схему и расположение. В первую очередь стоит отметить на плане все точки водопотребления (краны, душевую кабину, стиральную и посудомоечную машину), относительно их расположения в доме.

Затем нужно соединить эти точки линиями, означающими трубы, причем необходимо отметить их диаметр, направление тока воды, а также подразделить их на предназначенные для горячей и холодной воды. Подсчитайте приблизительный метраж получившейся схемы.

Покупать трубы необходимо с запасом не менее 10 метров, поскольку при монтировании своими руками неизбежны потери во время сборки. Если же они все таки останутся, то их всегда можно будет применить во время ремонта или подключения нового оборудования.

После этого необходимо отметить на схеме все места соединения, а также те места, где будут установлены запирающие устройства.

Защитные вентили необходимо устанавливать на входе в дом перед счетчиком, а также перед каждым устройством потребления.

Сделав это вы узнаете необходимое для сборки водопровода количество монтажных узлов и их спецификацию. Примерный процесс расчета показан на видео.

Инструменты для монтажа конструкции

Несмотря на то, что процесс монтирования металлопластиковых труб своими руками очень прост, некоторые инструменты все же понадобятся.

Срок их службы сопоставим с гарантийным сроком металлопластиковой трубы. Аналогичен ее показателям и параметр рабочего давления на соединении.

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.

Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.

Записи

Многие предвзято думают, что соединения металлопластиковой трубы, а также труб PERT и РЕХ, с фитингами ненадежно, дает протечку. Разберемся откуда взялась такая «слава» и почему она не соответствует действительности.

Как правильно соединять металлопластиковые, и другие подобные им трубы, и делать из них трубопроводы отопления и водоснабжения?

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

Соединение пуш-фитингом

Здесь труба надевается на штуцер с уплотнителем, при этом обжимается кольцом с усиками (тарельчатой шайбой). Происходит явный щелчок. Усики кольца располагаются против направления разъединения и не дают трубе сдвинуться обратно.

Пуш появился относительно недавно, и по мнению некоторых специалистов, появился «ради вышибания денег с помощью рекламы, так ка полезности в нем нет».

Действительно, производители не дают добро замоноличивать это соединение в бетон. На вид получаемое соединение «хлипкое», труба проворачивается в фитинге, при большом усилии может быть расстыкована обратно.

В совокупности с тем, что цена на такой фитинг в 2 раза больше чем на привычный компрессионный или обжимной, набрать популярности без рекламы этому соединению трудно.

Основная трудоемкость соединения с любым типом фитинга заключается в подготовке металлопластиковой трубы, — определению ее длины, разметке, обрезке по размеру, оформлению обрезанного края, выравнивании концевой части, снятии фаски, калибровке.

А вовсе не в самом процессе стыковки. Если это все знать, то Пуш-стыковка еще более представляется как вещь необходимая в хозяйстве в саму последнюю очередь.

Как должна готовится труба к стыковке

Для соединения с фитингом любого типа металлопластиковая труба должна быть подготовлена.
Для этого нужно обладать парочкой специальных инструментов, — ножницами для резки трубы и калибратором с функцией снятия внутренней фаски.]

Труба поставляется в бухтах. После отрезания металлической ножовкой, получается кусок кривой трубы, в том числе и загнутый на конце, со смятым окончанием полуовальной формы, с заусеницами по обрезу и с острыми кромками. Такая труба повредит уплотнение на любом фитинге при попытке ее надеть на штуцер.

Необходимо отрезать ножницами. Если этот дорогостоящий инструмент отсутствует, то после ножовки, нужно торец тщательно выровнять напильником и убрать заусеницы.

Необходимо выровнять вручную конечный участок трубы, длиной не мене чем 5 диаметров.
Выходное отверстие необходимо с усилием откалибровать (сделать точно круглым) и одновременно снять внутреннюю фаску под углом 45 градусов.

Только после этого можно приступать к стыковке.
Уменьшение трудоемкости стыковки с Пуш, не имеет приоритетной ценности по сравнению с его недостатками….

Соединение пресс-фитингом

Самое надежное, неразборное соединение металлопластиковых труб — с помощью Пресс-стыка.
Здесь труба надвигается на латунный штуцер с парой уплотнителей находящихся в глубоких канавках.

Труба вокруг штуцера обжимается специальной металлической гильзой, которая сминается и обжимается только специальным инструментом — пресс-клещами. Труба должна быть надвинута до упора и видна в окне гильзы.

Это соединение по заявлениям производителей обладает надежностью близкой к 99,99%. Соединение рекомендовано производителями пресс-фитингов к применению внутри конструкций, в том числе в стенах и в стяжке (но в петлях теплого пола любые стыки недопустимы).

Возникновения течи, кроме случаев применения явно контрафактных деталей, не зафиксировано.

Соединение металлопластикового трубопровода с помощью Пресс относят к профессиональным. Оно практически не выполнимо «своими руками» из-за высокой цены на специальный инструмент- пресс-клещи (ручной (гидравлический, электрический) пресс для опрессовки гильз на пластиковых трубопроводах).

Для того, чтобы собрать отопление в своем доме своими руками в разы выгодней использовать компрессионные фитинги, или на крайний случай, пуш-стык, но не приобретать пресс-клещи с насадками «за баснословные деньги».
Разве что удастся взять такой инструмент в аренду по умеренной цене….

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Наиболее старое и наиболее «проблемное» соединение — компрессионное (или резьбовое…). Фитинги обычно латунные. На латунном штуцере установлено упорное кольцо из фторопласта и пара резиновых уплотнителей. Но здесь уплотнители сидят в своих канавках не так глубоко, поэтому их легче сорвать с места.

Труба должна надеваться на эти уплотнения и продвигаться до упора в фторопласт. Затем, предварительно надетое на трубу разрезное кольцо под воздействием гайки, сдавливает трубу в месте нахождения резиновых уплотнителей.

Чтобы собрать это соединение металлопластиковой трубы своими руками, понадобится пара ключей.
Одним ключем монтажник закручивает гайку сжимающую кольцо.
Вторым разводным ключем удерживается сам фитинг. Сборка очень проста, потрескивание в месте соединения — нормально.

Соединение разборное, — его можно подтянуть (увеличить момент затяжки), его можно разобрать, извлечь невредимый фитинг и использовать его в другом месте, заменив копеечные уплотнители.

Стык нельзя замуровывать в стену, согласно рекомендациям производителей.

Достоинство стыковки — предельная доступность по цене фитинга и по сложности монтажа. Нужны лишь два ключа и немного старательности.

Но это соединение течет. Почему?
С холодной водой, как правило течи нет, но на ГВС или отоплении из-под гайки иногда начинается капель. Если гайку подтянуть, то на какое-то время течь устраняется, затем появляется вновь.

Течь из металлопластикового трубопровода на соединении — почему, что делать?
Дополнительно —

Почему течет металлопластиковый трубопровод

Компрессионное соединение старейшее, его собирали десятками тысяч многие мастера. Часто сборка происходила так, — овальная труба с усилием насаживалась на штуцер, сминая и сдирая острой кромкой и заусеницами уплотнения, сдвигая их к упорной шайбе. Затем производилась затяжка гайки «на совесть».

Сшитый полиэтилен (РЕХ) деформировался, и надежно обжимал латунную трубу. Да так, что без изменения температуры, это место оставалось без протечки весь срок службы. Но там, где имели место значительные температурные расширения, эластичности тонкостенной металлопластиковой трубы не хватало.

При остывании соединения получался зазор, и начиналось протекание жидкости. После подтяжки гайки обжим усиливался, раздавливая материал, но из-за циклов нагрева-остывания все повторялось вновь. До тех пор, пока при очередном усердном подтягивании гайки не срывалась резьба.

Что сделать, чтобы место соединения с фитингом не текло

Чтобы компрессионное соединение металлопластиковой трубы с фитингом не текло нужно сделать следующее.

  • Резать трубу ножницами. Если такой инструмент дорог, то к пилке тщательно применять круглый напильник выравнивая срез и убирая все заусеницы.
  • Выровнять конечный участок трубы (от 5 диаметров) вручную.
  • Откалибровать ручным калибратором тщательнейшим образом, добиться ровного круглого отверстия. Одновременно снять качественным калибратором внутреннюю фаску под 45 градусов.
  • Смазать фитинг, уплотнения, жидким мылом.
  • Надеть трубу на штуцер, на уплотнения без перекоса до упора в шайбу.
  • Затянуть гайку с кольцом, не прикладывая чрезмерных усилий.

Как видим, добиться монтажа своими руками металлопластиковой трубы без течи весьма и весьма не сложно, — нужно лишь соблюсти простые правила соединения.
И да….. — соединение на фирменный компрессионный фитинг, сделанное правильно, с обжатием трубы на уплотнениях находящихся в канавках, не течет вообще, в том числе и на ГВС и на отоплении.


Металлопластиковые трубы – полимерные изделия, повсеместно используемые при обустройстве сантехнических коммуникаций. Они являются отличной альтернативой стальным аналогам, они превосходят их по большинству эксплуатационных характеристик, включая стоимость и долговечность.

В данной статье рассмотрен монтаж металлопластиковых труб. Вы узнаете, какие способы соединения металлополимерных изделий существуют, как монтировать их своими руками и какой инструмент для этого нужен.

Cодержание статьи

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.



Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа .

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость для которых минимальна.


Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

  • для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
  • важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.


В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых , для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и .

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет , при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

  • штуцера (металлического либо );
  • обжимного кольца;
  • накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, крестовины и .

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

  • (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
  • мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
  • калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

  1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
  2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
  3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
  4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза .
  5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.


Для с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

  1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
  2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
  3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
  4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
  5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.