Lyukak jelölése. Az üreges részek jelölésénél (81. ábra) egy úgynevezett fából készült középső csíkot kalapálnak beléjük, majd egy sárgarézből vagy ólomból készült fémcsíkot tömnek rá az iránytű lábának megtámasztására. Ha a deszka keményfából készült, akkor nem kell kitöltenie a fémcsíkot. A jelöléseket ezután a szokásos módon kell elvégezni.
Rizs. 81. A lyukak megjelölésének technikái a munkadarabokon
A jelentős időbefektetést igénylő összetett termékek kis tételeinek jelölésére is célszerű sablonokat használni (82. ábra). A sablont a megjelölendő munkadarabra (alkatrészre) kell felvinni, és körvonalazóval körvonalazzuk.
Rizs. 82. Sablon jelölés
Ennek a módszernek az az előnye, hogy a hosszú ideig tartó jelölési munkát a sablon elkészítésekor csak egyszer végezzük el. Minden további jelölési művelet csak a sablon körvonalának másolása, pontosan és nehézség nélkül végrehajtható. A jelölősablonok utófeldolgozási vezérlésre is használhatók.
Jelölés a minta szerint. Egy alkatrész elhasználódása vagy törése esetén, valamint új gyártásához szükséges rajz hiányában használják. Ilyen esetekben a minta a törött rész. Ha az alkatrész lapos, akkor alapos tisztítás után ráhelyezzük a munkadarabra, és jelölővonalakat húzunk rajta.
Azokban az esetekben, amikor lehetetlen a mintát a munkadarabra helyezni, a közelben helyezik el, és minden méretet vastagsággyalu segítségével visznek át róla a munkadarabra. A mintából történő méretezésnél figyelembe kell venni a régi alkatrész kopását, és azt is ellenőrizni kell, hogy nem sérült-e, nem vetemedett-e le, nem törött-e ki kiemelkedés stb.
Jelölés a helyén. Olyan esetekben gyártják, amikor a csatlakozások jellege megköveteli, hogy az alkatrészeket a helyszínen szereljék össze. Ehhez az egyik alkatrészt megjelölik, és lyukakat fúrnak bele; A második részben az első felhelyezése után lyukakat fúrnak, ami a másodikhoz képest sablonszerű.
Térbeli jelölések. Egy alkatrész több különböző síkban és alatt elhelyezkedő felületének jelölése különböző szögekből, amelyet a munkadarabon egy alapból (felületből vagy vonalból) állítanak elő, térbeli jelölésnek nevezzük.
Rizs. 83. Technikák a (térbeli) kulcshornyok jelölésére
Például egy hengeren lévő kulcshorony térbeli jelölését a következő sorrendben kell elvégezni (83. ábra):
1. Tanulmányozza a rajzot.
2. Ellenőrizze a munkadarabot.
3. Tisztítsa meg a henger megjelölt területeit.
4. Vitriollal fesd be a henger végét és az oldalfelületnek azt a részét, amelyen a jelek készülnek.
5. Keresse meg a közepét a végén egy középkereső segítségével.
6. Helyezze a görgőt a prizmára és ellenőrizze annak vízszintességét.
7. Vastagítóval húzzon egy vízszintes vonalat a henger végére, amely átmegy a közepén.
8. Forgassa el a görgőt 90°-kal, és ellenőrizze a húzott vonal függőlegességét a négyzethez képest.
9. Húzzunk egy vízszintes vonalat a henger végére vastagítóval.
10. Vastagítóval húzzon vonalat a henger oldalfelületére.
11. Rajzoljon két vonalat az oldalfelületre a reteszhorony szélességének megfelelően, a végére pedig körülbelül a horony mélységéhez.
12. Fordítsa el a tengelyt a reteszjelekkel felfelé, és a végére húzzon egy vonalat a reteszhorony mélységére.
13. Jelölje meg a kulcshorony kontúrjait.
Házasság a jelölés során. A jelölési hibák leggyakoribb típusai a következők:
1) a megjelölt munkadarab méretei és a rajzadatok közötti eltérés, amely a jelölő figyelmetlensége vagy a jelölőeszköz pontatlansága miatt következik be;
2) pontatlanság a méretezésben. Az ilyen hiba oka a marker gondatlansága vagy tapasztalatlansága;
3) az alkatrész gondatlan felhelyezése a födémre, ami a födém pontatlan beállításából ered az alkatrész beszerelésekor. A jelölés során az alkatrész elmozdulása, ami torzulást eredményez.
A minőségi jelölés fő feltétele a munkára való gondos odafigyelés, valamint a megfelelő eszközök használata.
Biztonsági intézkedések. Jelöléskor a födémet biztonságosan kell felszerelni, munka után védődugókat kell helyezni a vastagító vágólapokra, és használható eszközöket kell használni (emelők, jelölődobozok, négyzetek stb.).
1. Helyezze a körvonalat a munkadarab szélére, és rögzítse olyan távolságra, amely megegyezik a hajlítás vagy él távolságával.
2. Rajzoljon egy vonalat a lap szélétől (a körvonalat rajzolja párhuzamosan a lap síkjával) (24. ábra).
A központok jelölése és jelölése lyukak fúrása előtt
1. Jelölje be a felső varrás furatainak középpontját sakktábla mintázatban az 1. rajz szerint (25. ábra).
2. Jelölje be a metszéspontokat (26. ábra).
A lemezek, alkatrészek és szerelvények fúrása előtt a lyukak közepét kilyukasztják.
Jelölés felületgyaluval
1. Jelöljön egy négyzetet egy kerek acél munkadarab végén és oldalfelületén (27. ábra).
2. Helyezze az acélgörgőt a prizmára.
3. Jelölje be a tengelyeket:
1) véletlenszerűen szerelje be a vastagságvágót, és rögzítse a henger végén lévő vágólécben rövid sor(28. ábra);
2) forgassa el a görgőt 180°-kal, és anélkül, hogy elmozdítaná a leírót, húzzon egy rövid vonalat párhuzamosan az első vonallal a görgő végén
3) osszuk ketté a távolságot két párhuzamos vonal között, állítsuk a felületi gyalut a megjelölt közepe mentén, és a közepén húzzunk egy középvonalat (30. ábra);
4) forgassa el a görgőt 90°-kal, állítsa be a függőleges helyzetet egy négyzethez, és anélkül, hogy elmozdítaná a vastagítót az első középvonal meghúzása után, rajzolja meg a második középvonalat
rizs. 30. (31. és 32. ábra);
5) jelölje meg a középpontot, és rajzoljon egy 11 mm átmérőjű kört (33. ábra).
1. Jelölje be a négyzet oldalait a végén és az oldalfelületeken (34. és 35. ábra).
4. Jelölje be a négyzet hosszát (36. ábra).
e) Jelölés az alkatrészek összeszerelésénél és a repülőgépre történő beszerelésénél
A jelölés nem csak az alkatrészek gyártása során történik, az alkatrészek körvonalainak (kontúrjainak) az anyagra való felvitelével, a furatok helyének megjelölésével stb., hanem az alkatrészek, szerelvények összeszerelése során történő beszerelésekor is.
Az alkatrészek és szerelvények gépen való elhelyezkedésének meghatározásához meg kell mérni és meg kell jelölni ezeket az alkatrészeket és szerelvényeket magán a gépen a rajzon feltüntetett méreteknek megfelelően.
A. A bilincs helyzetének jelölése a száron
Fel kell szerelni az A bilincset a B lábra. A rajz szerint a bilincs közepe távolságra legyen
175 mm-re a tengelytől függőleges állvány a törzsben; A bilincs hossza 36 mm, a B cső átmérője 20 mm (37. ábra).
1. Határozza meg a távolságot a bilincs B csőhöz közelebbi vége és a cső legközelebbi pontja között. Ennek a távolságnak 175 mm-nél kisebbnek kell lennie a bilincs hosszának felével és a cső átmérőjének felével, azaz kisebbnek kell lennie
36/2 + 20/2 = 56/2 = 28 mm.
Ekkor a bilincs vége és a B cső közötti távolság 175 - 28 = 147 mm.
2. Vigyen fel egy mérőt a szárra úgy, hogy annak eleje a B csőhöz feküdjön.
3. Jelölje meg ceruzával a 147 mm-es jelöléssel szemközti oldalsó elemet.
4. Helyezze a bilincset a szárra úgy, hogy a B cső felé irányuló vége egybeessen a jelzéssel.
Ebben az esetben az A bilincs közepének 175 mm távolságra kell lennie a B cső tengelyétől.
B, A bilincs helyzetének jelölése a száron egy speciális sablon segítségével
1. Rögzítse az A sablonvonalzó kivágását az állványhoz, és nyomja rá a B sablontartót az oldalsó elemre (38. ábra).
2. Húzzon egy vonalat a konzol széle mentén, hogy meghatározza a bilincs helyét a száron.
B. A törzs tengelyének megjelölése a bőrén
Rajzolja meg a törzs hossztengelyét a bőrére. A rajz szerint a szár felső oldala az elsőtől a harmadik keretig terjedő területen párhuzamos a törzs tengelyével és attól 490 mm távolságra helyezkedik el (39. ábra).
a) Helyezze a hosszú karimájú négyzet sarkát a léc felső oldalára úgy, hogy a négyzet karimája végig feküdjön kívül rétegelt lemez burkolat, közelebb az első kerethez.
b) Rajzolj egy vonalat a szélére ceruzával!
c) Rajzolja meg ugyanezt a vonalat a harmadik keretnél.
d) Mérjen meg 490 mm-t a húzott vonalak mentén a felső oldaltartó felső oldalától, és jelöljön meg.
e) Rajzoljon egy vonalat ezeken a jeleken keresztül, amely a törzs tengelye lesz (a törzs egy görbe mentén elkeskenyedik a farok felé, és ezért
A középvonal csak háromszor húzható meg rugalmas fém vonalzóval vagy hajlékony fa vonalzóval).
Az első munkás a vonalzó egyik végét az első keretnél lévő jelre helyezi, a második munkás, amely a faroknál található, szorosan rányomja a vonalzót a törzsre, a harmadik pedig figyeli.
hogy a vonalzó egybeessen a második jellel, és utasítsa a második munkást, hogy emelje fel vagy engedje le a vonalzó végét. A vonalzót bal kezével megtámasztva a harmadik munkás ceruzával megrajzolja a tengelyt.
f) Jelölje meg a lyukakat vagy a szükséges pontokat négyzetekkel; a négyzeteken lyukak vagy kivágások vannak a polcon a szükséges pontok jelölésére.
Alapvető jelölési szabályok
1. Az alkatrészek és szerelvények összeszerelés közbeni jelölésénél ne feledje, hogy a jelölés mindig olyan pontokról és felületekről történik, amelyek helyzete a repülőgép közepén meglehetősen határozott. A repülőgépen a jelölések fő alapja a törzs hossztengelye vagy a hozzá kapcsolódó pontok és vonalak bizonyos méretekkel.
2. A jelölés megkezdésekor készíts magadnak tervet, azaz döntsd el, milyen sorrendben és milyen eszközzel jelölöd.
3. Vonalak rajzolásakor tartsa enyhén ferdén a ceruzát vagy az iratot, hogy a vonal szorosan szomszédos legyen a vonalzóval vagy négyzettel, amelyet a bal kezével szilárdan meg kell támasztani.
4. A jelöléshez egyszerű ceruzát használjon, ne vegyi ceruzát. A jelölések felírásakor megkarcolhatja az anyagot, ami rontja a termék minőségét. Például a duralumíniumon lévő karcolások, amelyek károsítják a fém külső rétegének integritását, csökkentik annak szilárdságát és korrózióállóságát. A vegyszeres ceruza rontja a duralumíniumot, korróziót okozva.
5. Ne feledje, hogy a jelölés sokkal egyszerűbb és gyorsabb, ha sablonokat használ.
6. A hosszú vonalak jelölésének felgyorsításához, amikor nincs szükség nagy pontosságra, húzás helyett vegyünk egy vékony zsinórt, és verjük le vele a vonalakat.
Fúrási módszerek
Megkülönböztetni következő módszereket fúrás: jelölések szerint, sablon szerint, fúrás szerint. Az alkatrész összetettségétől függően a lyukakat közvetlenül a gépen vagy speciális eszközökben fúrják ki, miután az alkatrészt bilincsekkel vagy bilincsekkel rögzítették.
Lyuk jelölés
Az alkatrészen lévő furatok helyének meghatározásához a rajz alapján jelöléseket készítenek. A jelölés megkezdésekor először válassza ki azokat a pontokat vagy felületeket az alkatrészen, amelyek helyzete megfelelően meghatározott és mikor további feldolgozás nem fog változni. A méreteket ezekről a pontokról vagy felületekről kell mérni a jelölés során. A következő típusú jelöléseket különböztetjük meg:
1. Jelölés jelölő eszközzel, azaz
a) vonalzó és körző használata;
b) felületgyalu segítségével.
Ebben az esetben acél vonalzót, egyszerű ceruzát és rajzírót használnak a lyukak jelölésére (48. ábra).
2. Sablon jelölés főleg fúráshoz használják nagy mennyiség homogén részek.
A jelölősablonnak olyan kontúrokkal kell rendelkeznie, amelyek pontosan illeszkednek az alkatrészhez, és a benne található lyukaknak jelezniük kell a fúrandó furatok középpontját.
A sablonok ebből készülnek fém lemez vastagsága 1,5 - 2,5 mm vagy 3-5 vastag rétegelt lemezből mm. A gyártás során a sablon helyettesíti a rajzot, és egyben eszközként is szolgál.
A repülőgépgyártásban használt fúrósablonokat „SHOK”-nak (vágósablonok és fúrósablonok) nevezik, és az alkatrész kontúrjának megjelölésére, valamint az alkatrészen lévő lyukak közvetlen fúrására szolgál (49. ábra).
A sablon utasításokat tartalmaz a sablonnak az alkatrészekre történő felszereléséhez. A sablon élettartamának meghosszabbítása érdekében fém alátéteket kell elhelyezni a furatok fölé (50. ábra).
Ha nincs alátét a sablonon, akkor szükséges fúrógép szerelje fel a vezetőhüvelyt (51. ábra). Ebben az esetben a fúró vágóélei nem rontják el a sablonok furatainak felületét.
A vezetőperselyek furatai minden sablonon azonos méretűek. Belső átmérő A vezetőhüvely a fúró méretétől függően eltérő.
Jelölési technikák
1) Jelölje be a lyukakat vonalzóval és ceruzával, a következő technikákkal:
a) alaposan elemezze a rajzot, és nézze meg a feldolgozott munkadarabot, ellenőrizze az élek tisztaságát és helyességét, amelyekből be kell állítania a méretet;
b) vastagító segítségével jelölje be a méretet az alkatrész szélétől a furatok tengelyéig (52. ábra);
c) rajzoljon egyenes vonalat acél vonalzóval és ceruzával (53. ábra);
d) ezen a vonalon jelölje be a lyukak tengelyeit iránytűvel, négyzettel és ceruzákkal (54. ábra);
e) körvonalak a kívánt átmérőjű kör kapott középpontjaiból (55. ábra).
2. Jelölje be a furatokat egy sablon segítségével a következő sorrendben:
a) helyezze el a sablont az alkatrészre, az alkatrész és a sablon kontúrjaihoz illeszkedve;
b) jelölje be az alkatrészt a sablon furatai mentén (56. ábra), egy író segítségével.
A „csuklós kiegészítés” alatt szokás megérteni a zsanérnak a bútor homlokzatához (ajtójához) történő rögzítésének műveleti sorrendjét. Általában, arról beszélünk az ún négycsuklós zsanérok, amelyek a legelterjedtebbek a szekrénybútorok gyártásában. Négy csuklópántos zsanér rögzítéséhez a homlokzathoz szükséges egy speciális pántot készíteni a homlokzat hátsó oldalán ülés- egy bizonyos átmérőjű és mélységű vakfurat. Hogyan kell megfelelően rögzíteni a bútorpántot a használatával minimális készlet kézi szerszámok ebben a cikkben lesz szó.
Szükséges eszköz:
- Építési sarok (négyzet).
- Ceruza.
- Kerner (opcionális).
- 2 mm átmérőjű fémfúró (opcionális).
- Faustner fúró 35 mm átmérőjű (vagy 26 mm csökkentett zsanérok esetén).
- Elektromos fúró.
A Fostner fúró (vágó) egy nagyon elterjedt berendezés, amellyel vak (nem átmenő) lyukakat készítenek puha anyagok. Fostner adalékfúró vásárlásakor bútorpántok, több pontra kell figyelnie. Először is, a fúró tűjének (a középső éles hegyének) jól középre kell helyezkednie (észrevehető kifutás nélkül). Másodszor, a fúrónak keményfém (gyakran Pobeditnek hívják) marókkal kell rendelkeznie, különben nagyon gyorsan eltompul. A központosító tű hossza nagyon fontos paraméter. Ha a tű túl hosszú, fennáll a veszélye, hogy átfúrja a homlokzatot. Ha a tű hossza nem elegendő, akkor a fúró (fúráskor kézi fúró kézzel) oldalra fog vezetni. Általános szabály, hogy egy új fúró tűjének hosszát körülbelül 0,5 mm-rel kell csökkenteni (lecsiszolni). A professzionális (gépi) Fostner fúrók csökkentett tűhosszúak, vagy egyáltalán nincsenek, mivel speciális töltőgépekhez vagy megmunkáló központokhoz valók, ahol a pontosság más módon biztosított. Kifejezetten ajánlott, hogy a homlokzatba fúrás előtt próbafúrást végezzen hasonló anyag ugyanolyan vastagságú.
Készítmény.
A munkapad felületének, amelyen az adalékanyagot alkalmazni fogják, simának, tisztának és csúszásmentesnek kell lennie. A homlokzat alá helyezhet például egy vékony gumilapot, egy darab habosított polietilént (egyfajta szigetelés) vagy több réteg sztreccs csomagolófóliát. Nem lenne felesleges a homlokzatot bilincsekkel rögzíteni. Fúráskor ne feledkezzünk meg a személyes biztonságról;
Lyukak jelölése.
A jelölés felelősségteljes művelet. A hurok beépítésének pontossága és működésének helyessége a pontosságától függ. Az alábbi ábra a jelölés méreteit mutatja. Speciális figyelem A homlokzat munkaoldalától (amely mentén a zsanérok rögzítve vannak) 21-22 mm helyet kell hagyni. A másik behúzás (a jobb/bal oldali képen) nem annyira fontos a pontosság szempontjából. A lényeg az, hogy a homlokzat első és utolsó zsanérja 70-150 mm távolságra legyen a homlokzat munkaoldalával szomszédos oldalaitól. Teljes A homlokzaton két vagy több hurok lehet, a homlokzat méretétől és súlyától függően.
Behúzások a jelöléshez.
Bemélyedés 21 mm.
Bemélyedés 100 mm.
Magfúró központ.
A jelölés után minden készen áll a fúrásra.
Lyuk fúrása a zsanérhoz.
Fúrás előtt ajánlatos a fúró közepét kilyukálni. A fúrást körülbelül 1500 ford./perc fordulatszámmal kell végezni, ha a túl nagy fordulatszám a homlokzati anyag elégetéséhez vezet, és a vágó gyorsan eltompul a túlmelegedés miatt. Kézi fúróval végzett fúrásnál kis amplitúdójú könnyű körkörös mozdulatokat (a fúrótűn csúcsos kúpot leírva) javasolt végezni, ez növeli az anyagmintavétel hatékonyságát. Mivel a fúrási mélység az nagyjából, szemmel vezérelhető, akkor időről időre le kell állítani a fúrást és meg kell mérni a mélységet (legkönnyebben a meglévő hurok segítségével). Általában 12 mm-es mélység elegendő.
Fúrjon Fostner fúróvalátmérője 35 mm.
A fúrás befejeződött.
Zsanérok rögzítése a homlokzathoz.
Ez a legegyszerűbb művelet. Ehhez be kell szúrni egy hurkot fúrt lyukat, egy négyzet segítségével vízszintesítse a zsanértálat, ceruzával jelölje meg a rögzítési pontokat, és előzetes maglyukasztás és/vagy fúrás után (kb. 2 mm átmérőjű fúróval) csavarja be a zsanért két 3,5x16 mm-es önmetsző csavarral. (a csavarok hossza a homlokzat vastagságától függ). A kis beépítési pontatlanságokat (1 mm-ig) nem kell javítani. Némi tapasztalat birtokában a zsanér jelölés, lyukasztás vagy fúrás nélkül is felcsavarozható, hanem egyszerűen a mellékelt négyzet segítségével.
Igazítsa egy négyzethez, és jelölje meg ceruzával a csuklópánt rögzítési lyukait.
Lyukasztás. Fúrást nem végeztek.
Megnéztük a hurok manuális hozzáadásának elvét, ami akár otthon is elvégezhető. Javasoljuk azonban, hogy a hurkok hozzáadását speciális felszereléssel (akár házilag is) végezze el megfizethető lehetőség- közönségesfüggőleges típusú kezdőbetű árkategória . Ez jelentősen növeli a munka termelékenységét és csökkenti a homlokzatok károsodásának kockázatát.
Hogyan jelöljük meg az acélkémény beállítását a mennyezeten és a tetőn áthaladva?
A teljes válaszhoz tanácsos tudni, hogy melyik szakaszban van:
- a hőtermelő helye elő van készítve, és csak a kéményt kell beszerelni/beépíteni,
- építs házat és válassz pontos hely a kályhához, gerendák és szarufák megkerülésével.
Akárhogyan is a megfelelő eszközt az ilyen munkákhoz egyszerű építési vízvezeték lesz. Még a legjobb minőségű rácsos szintek és szabályok sem teszik lehetővé a pontos függőleges jelöléseket nagy távolságokon. Ráadásul a „buborékaik” csak egy síkban működnek, és minden irányban szükségünk van egy függőleges tengelyre.
Ha a jelölést alulról felfelé „a tűzhelyről” végzik, akkor a következőket kell tennie:
Keresztet teszünk a ládára vagy a tetőfedő anyag(attól függően, hogy hova került a jelölés). Most elkészítheti az átjáró körvonalát, és elkezdheti a vágást
Így megtalálhatja a tengelyt, még akkor is, ha a mennyezetbe már be van szerelve egy átjáró egység. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a függővonal a tengelypontot ellenkező irányba mozgatja: a tetőről a mennyezetre (majd a tűzhelyre).
Egy nagyszerű eszköz a függőleges tengelyek meghatározásához lézerépítő vízszintes funkcióval. Az ilyen eszközök automatikusan szinteznek, és kivételesen tiszta tengelyt biztosítanak maguk felett és alattuk (zenit és nadír). A kályhára szerelhető az építtető, a gerenda például egy lyukon keresztül egészen a tetőig kilőhető. Vagy a mennyezetre helyezheti, és koaxiális gerendákat küldhet fel és le.
Még háztartási modellek tökéletesen megbirkózik a feladattal. Nincs szükség jelölő asszisztensre
És van egy másik módja a jelölésnek, de ez nem tengelyt, hanem kontúrt ad. Tudva, hogy a cső hol halad át a mennyezeten, és a kémény ideiglenes összeszerelésének lehetősége is van, bármilyen szinttel a tetőre viheti a térben való tájékozódáshoz. Akkor felső rész A csöveket kartonpapírba csomagolják. Ezt a burkolatot (a cső mentén elcsúsztatva) felemeljük a tető lejtőjére, és a kartonon ferde vágást készítünk, amely megfelel a tető dőlésszögének ezen a helyen. Ezután ismét a cső kartonpapír-utánzatát hozzák a lejtőhöz, és jelölővel körvonalazzák a csomópontot.
Így nagyon precíz lyukat kapsz (a formája egyébként ellipszishez fog hasonlítani), de ne feledd, hogy a passzoknál épületszerkezetek technológiai hiányosságokat kell kialakítani.