Portálunk már beszélt a bútorokról vagy a fafeldolgozásról. Mindenesetre az egyik pótolhatatlan segítők a jó minőségű „ácsmunkához” egy fuga - egy olyan szerszám, amellyel egy fadarabot sík síkba lehet adni, az ún. "bázis".
A hézagoló szükséges eszköz, de sok kezdő mesterembert elriaszt az ára. A FORUMHOUSE felhasználói úgy gondolják, hogy nincsenek reménytelen helyzetek. Az egyik lehetőség az, hogy egy pénztárcabarát, „felesleges” gépet kompakt otthoni fugázóvá alakítanak át. Érdekes egy moszkvai portál résztvevőjének tapasztalata a becenévvel Győztes-, aki úgy döntött, hogy életre kelti régi ötletét és elkészíti összerakó munkás.
Hogyan készítsünk fugázót
Győztes- FORUMHOUSE felhasználó
Van egy 102 mm-es feldolgozott fa munkaszélességű gépem. A modell egyenletes motorindítással rendelkezik, és terhelés alatt is állandó fordulatszámot tart. További pluszt jelentenek a kések, amelyek más gyártókkal ellentétben nem nagy és nehéz pengék formájában, hanem keskeny patroncsíkként készülnek.
Az ilyen kések gyorsan és egyszerűen telepíthetők és vízszintesen állíthatók. És ami különösen fontos Győztes-(mivel nem asztalosmunkához, hanem ácsmunkához kell neki fuga), ha szög kerül a kés alá, viszonylag alacsony a költség Kellékek nem befolyásolja nagymértékben a családi költségvetést. Bár ehhez a „102.” síkhoz nem áll rendelkezésre speciális platform, amivel gyorsan fugázóvá alakítható, a szerszám elülső részén menetes furatok találhatók a kívánt eszköz számára.
DIY fugavágó gép.
Miután eldöntötte az „adományozót”, a felhasználó elkezdte újrakészíteni. Ehhez a garanciális műhelyben, ahol a műszereket javítják, Győztes- A repülőgép régebbi - „110.” modelljéből vettem egy fém tartóplatformot zászlótartóval. Sikerült a kezembe venni egy négy csavarból álló készletet, tetején egy tetraéderrel.
Ez a tartó szorosan illeszkedik az üléshez, és nem fordul el a fugázó működése közbeni vibráció miatt.
Győztes-
Felpróbálás után rájöttem, hogy a 2 első támasz szinte egyforma ülések a síkban, de a hátsó támasztékok furatai és azok geometriája fejlesztésre szorul. Négyzet alakú lyukakat, valamint csonkításokat kell készítenie felső részek megtámasztja, hogy a fejük ne feküdjön neki a repülőgép kitáguló fogantyújának.
Emellett el kellett hagynunk a forgó zászlót - a síktalp védőpajzsát, ahol a pengetengely található, mert egyszerűen nem esett egybe a „102.” donormodell munkaplatformjával.
Az első dolog, amit a felhasználó megváltoztatott a tervezésben, az volt, hogy levágta a zászlót, majd az acél platformon jelölte meg a hátsó támasztékok helyét. Ehhez (mivel a támasztékok a készülék táguló fogantyújához támaszkodnak) csiszolóval kissé le kellett vágnom a rögzítők felső részét.
Az így kapott „durva” részeket reszelővel csiszoltuk, ami a sík rögzítéséhez szükséges enyhe lekerekítést eredményezte. A hátsó támasztékok rögzítési helyeinek pontos meghatározásához össze kellett szerelni a csuklósíkot, rögzíteni kellett az elülső támaszokat, és fel kellett szerelni a hátsókat.
Győztes-
Felpróbálásnál fontos ellenőrizni, hogy a sík fogantyút konzolokkal összenyomó csavarnak mekkora a nyílásában a szükséges hézag.
A felhasználó szerint a legkényelmesebb módja annak, hogy a fémre jelzéseket készítsen egy jelölővel, amelyet a CD-k feliratozására használnak. Válasszon egy finom hegyű markert. Egy másik technikailag egyszerű, de időigényes feladat a négyzet alakú lyukak elkészítése volt. Így készültek: először lyukakat fúrtak a helyszínen rendes fúróval, ami után a „szögletességet” fájlokkal sikerült elérni.
Győztes-
A könnyebb használat érdekében jobb, ha műanyag fogantyúval ellátott tűreszelőket vesz.
A következő lépés annak meghatározása, hogy hol és hogyan lesz rögzítve a fuga. Végül is a szerszámot szilárdan az alaphoz kell rögzíteni. Az egyik lehetőség a „becsavarás” fém állvány a munkaasztalhoz, vagy rögzítse csavarokkal (erre a célra négy lyuk van az állványon).
Vagy ha nem szeretné tönkretenni az asztalát/munkaasztalát azzal, hogy asztalként alkalmazza, akkor járhatja ezt az utat Győztes-és készítsünk egy fából készült állványt, amelyet bilincsekkel rögzítünk az asztalhoz.
A munka végén a bilincseket eltávolítják, és a fugázót elteszik tárolásra. Házi készítésű fugák – a gépek helyet takaríthatnak meg otthoni műhelyében!
A felhasználó rendelkezik háztartás van egy korábban vásárolt összecsukható asztal felületi gyalu alatt. Ezt döntött úgy, hogy állványként használja a fuga beszereléséhez. Nem maradt más hátra, mint egy faállvány elkészítése. De az ügyet bonyolította, hogy a gép fogantyúja a fémplatform síkja alatt volt. Azok. megfelelő mélyedést kell készítenie a fadarabban.
Győztes-
A faállvány elkészítéséhez 4 cm vastag deszkát vettem, amit egy síkkal megéleztem, és vésővel választottam ki a sík fogantyújához.
Ebben a szakaszban - a célvonalon - ne felejtse el felpróbálni egymáshoz a nyersdarabokat és az alkatrészeket. Jobb mindent többször átnézni, mint később azon törni a fejét, hogyan javítsa ki a hibát.
BAN BEN fa állvány tollfúró, amelyek átmérője megegyezik a csavaros alátétek átmérőjével, 4 bevágást készítünk azokon a helyeken, ahol hasonló lyukak vannak a fém platformon. Ezután lyukakat fúrunk a közepébe, amelyeken keresztül mindkét platform össze van csavarozva.
Egy másik szempont, amelyet hangsúlyozni kell, a platform súlyának csökkenése, amely nem befolyásolja azt szilárdsági jellemzők. Ehhez a felhasználó kijelölt egy fa állványt, és kirakófűrésszel kivágta az összes „felesleget”, majd egy már nélkülözhetetlenné vált reszelővel finom állapotba hozta a felületet.
Győztes-
A művelet után a platform kezdett hasonlítani egy repülőgép bordájára, de ebben a szakaszban egy nagyon fontos pontot kihagytam.
Alapján Győztes-, Vannak, akik, mielőtt csinálnának valamit, anyagokat tanulmányoznak, videókat néznek, és részletes rajzokat készítenek. Valaki fordítva cselekszik – szeszélyből, rajz nélkül, kézben tartva általános részletek projekt a fejemben. Ez a megközelítés nem teszi lehetővé, hogy előre megbecsüljük, hol van a projekt „szűk keresztmetszete”.
Nálunk csak faállvány elkészítése után kezdett el gondolkodni a felhasználó azon, hogy hova tegyen rá egy kulcsos kapcsolót, egyszerűen nem maradt rá hely. Nem akartam úgy be- és kikapcsolni a szerszámot, hogy kihúzom a dugót a konnektorból.
Ennek eredményeként egy rétegelt lemezből készült egy platform a kapcsoló számára, amelybe lyukat fúrtak a fázisvezeték kimenetéhez. Ezután a kapcsolóval rögzítettük az emelvényt egy fa állványon. Megváltoztattuk a szerszám elektromos áramkörét is, ami lehetővé tette, hogy a kapcsoló egyetlen megnyomásával bekapcsoljuk a fugázót.
Fontos pont: a kulcsos kapcsoló lényegesen lejjebb van beszerelve, mint a fugadob és a penge tengelyeés mögötte. Azok. Nehéz véletlenül bekapcsolni a gépet is, az összekötő (az ún. „két kulcsos” rendszer általi aktiválás megkettőzése érdekében) egy egyszerű háztartási hosszabbítóról működik.
Mindezek eredménye nagy munkák, házi készítésű fuga, jól látható a következő képen.
Asztalos szakemberek szerint helyesebb az így kapott szerszámot mini gyalugépnek nevezni, mert Az illesztőnek hosszú talpúnak kell lennie. A felhasználó elégedett volt az átdolgozással. Nincs más hátra, mint speciális tolóelemek hozzáadása, amelyek biztonságosabbá teszik a szerszámmal való munkát.
Ha úgy dönt, hogy saját maga készíti el a tológépeket, az megkönnyíti a feladatát.
Továbbá portálunk felhasználóinak tanácsára, aki ezt az átalakítást tervezi, vagy házi készítésű gépeket készít, az a nagyobb biztonság érdekében módosítsa egy kicsit az illesztőgépet. Kulcsos kapcsoló helyett (melyet még véletlenül be lehet kapcsolni és ujjak nélkül hagyni) helyesebb lenne egy billenőkapcsolót beszerelni, vagy a kulcsos kapcsolót egy dobozba „süllyeszteni”, amelynek falmagassága valamivel magasabb, mint maga a kapcsoló. .
Ha úgy dönt, hogy saját kezével készít egy vastagsággyalut elektromos gyaluból, rajzokkal, vizuális videókés ajánlásaink lehetővé teszik a cél elérését. Maga az elektromos gyalu is hasznos eszköz a gazdaságban. De háztartási célú felületgyalu vásárlása meglehetősen drága öröm. Ezért sokan döntenek úgy, hogy saját maguk szerelik össze a berendezést, egy elektromos sík alapján.
A felületi gyalu elektromos gyaluból történő összeszereléséhez szüksége lesz a jövőbeli géphez szükséges anyagokra és szerszámokra.
Ha vastagítóra van szüksége, hogy bevételhez jusson a gépen feldolgozott termékekből, akkor a legjobb megoldás vásárlás lesz kész készülék. Ha a vastagító pusztán eszköz háztartási használatra házi feladatra, akkor nyugodtan megcsinálhatod magad.
Az egység összeszerelésének fő összetevői a következők:
- Elektromos gyalu. Kérjük, vegye figyelembe, hogy minden alkalommal nem tudja újra felszerelni a felületi gyalut egy hagyományos elektromos gyaluvá, és nem tudja visszaszerelni belőle a gépet. Ezért jobb, ha egy egységet készítenek gyalugépből, ami nem kár;
- Tervrajzok. Saját rajzot készíthet az elektromos gyalugép jellemzői és jellemzői, a tervezett munka és a gép által feldolgozandó alkatrészek alapján. Nehezebb a kész rajzokat saját magának adaptálni, mivel mindegyik az elektromos gyalugép bizonyos modelljein, a felhasznált anyagokon, a paramétereken stb. alapul;
- Fa blokkok és rétegelt lemez. Ezekből fogja össze a leendő vastagsággyalu testét;
- Szabadidő. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen gépet, nem kell sok idő. De ne próbálja meg néhány óra alatt összeszerelni az egységet, különben az eredmény csalódást okozhat.
Az elektromos síkra épülő felületgyalu tervezésénél a fő hangsúly azon van, hogy a gép jellemzőit és képességeit a megmunkálandó munkadarabokhoz igazítsák. Az összeszerelés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a berendezés olyan testet, csapokat és vezetőket kapott, amelyek tökéletesen illeszkednek azokhoz az alkatrészekhez, amelyekkel foglalkozni fog.
Csapok és vezetők
Az elektromos gyalu alapú gyalugép ezen alkatrészeit külön kell tárgyalni, mivel ezek jelentős szerepet játszanak a felületgyalu teljesítményében és hatékonyságában.
- A csapok lehetővé teszik a vastagító leengedését és emelését a munkadarabok megmunkálásakor.
- A kezdők gyakran pontosan a géptest közepére szerelik fel a csapot. De ez a döntés rossz. Ha úgy dönt, hogy gépet készít, a csapot középen kell elhelyezni a készülék első és hátsó fogantyúja között. Ez az elrendezés kényelmes munkát biztosít a berendezéssel, és lehetővé teszi a szerszám biztonságos rögzítését a kívánt helyzetben. A működés során lényegesen kevesebb probléma lesz.
- Amikor egy elektromos gyalut felületgyaluvá alakít át, próbálja meg a szerszámcsap maximális mozgékonyságát biztosítani. Ehhez saját maga szereljen fel egy gördülőcsapágyat a felső burkolatra.
- Rögzítsen egy anyát a gép középső lemezére, amely a magasság beállításáért lesz felelős. Ez a megoldás lehetővé teszi a berendezés helyzetének kis lépésekben és nagyobb pontosságú beállítását. Ez a felületi gyaluval végzett különösen kényes megmunkálásnál lényeges.
- A vezetőket a munkadarabok pontos és hatékony megmunkálására használják. Fablokkokból készülnek, így a berendezés összeszerelésének költsége minimálisnak tekinthető.
- Elektromos gyaluvezetők készítésekor hagyjon be egy bizonyos hosszmargót. Nem ajánlott a megmunkált munkadarabokkal hosszukban megegyezővé tenni. Végezze el ezeket az elemeket egy kicsit többet.
- Az elektromos gyaluból készült vastagító alsó síkja úgy van kialakítva, hogy a termék feldolgozása során azonnal párhuzamosan mozogjon a készülék maróival. Ha a gép az elektromos kéziszerszám alatt indul, nem fogja tudni megszerezni nagy pontosság feldolgozás. Ezért egy ilyen gép hatékonysága a minimumra csökken.
Biztonsági intézkedések
Bármely házi készítésű elektromos szerszám vagy gép fokozott biztonsági követelményeket támaszt a működés során. Ezért, ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy felületi gyalut elektromos gyaluval, feltétlenül ismerkedjen meg a használatának alapvető szabályaival. Ez megóvja Önt a sérülésektől, és meghosszabbítja magának a szerszámnak az élettartamát.
- Amikor a munkadarabokat saját kezűleg, vastagsággyaluval vágja, mindig viseljen speciális védőszemüveget;
- Ha sűrű, durva munkadarabokkal dolgozik, tartsa a kezét kesztyűben;
- A berendezés bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy minden eleme biztonságosan rögzítve van, és a vezetékek nincsenek szabadon. Ezt minden új munkanap előtt meg kell tenni;
- A kések és csapok felületén nem lehetnek hibák, sérülések vagy repedések. Ha ezeket észleli, ezeket az elemeket azonnal ki kell cserélni;
- Ügyeljen arra, hogy a megmunkálandó munkadarabokon ne legyenek fém alkatrészek - kapcsok, szögek, csavarok, önmetsző csavarok. Ha rákerülnek a vastagítóra, az nemcsak sérüléssel, hanem magának a gépnek a teljes meghibásodásával is fenyeget.
A gép kezelésének szabályai
Miután saját kezűleg összeállított egy munkafelület-vastagítót egy elektromos gyalugépről, és megismerkedett a vonatkozó ajánlásokkal biztonságos működés, megkezdheti a munkadarabok feldolgozását.
Ezzel kapcsolatban azt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg néhány gyakorlati tanáccsal.
- Nincs semmi nehéz a házi készítésű munkában gyalugép, elektromos sík alapján épített, sz. Ezért egy kezdő képes kezelni egy ilyen egységet.
- Helyezze a csapot a megfelelő pozícióba. A munkadarab széléhez képest bizonyos távolságra van felszerelve.
- Állítsa be az alkatrésznek megfelelő méretet, rögzítse a vezetőként működő blokkot.
- Döntse kissé el a berendezést magától. Ez szabaddá teszi az elektromos csap vágórészét.
- Most húzza maga felé a szerszámot. Ez biztosítja a vastagító működését, amely eltávolítja az anyagrétegeket a munkadarabokról.
- Ha helyesen szereli össze az egységet, figyelembe véve az összes ajánlást és követi a rajzokat, a hagyományos elektromos gyalukon alapuló házi készítésű elektromos felületi gyalu funkcionalitásában, termelékenységében és hatékonyságában nem lesz rosszabb, mint a gyári berendezés.
A vastagsággyalu elektromos kéziszerszámból történő összeszereléséhez szükséges rajzok és diagramok sokasága lehetővé teszi, hogy egy régi, szükségtelen elektromos gyalugépet előnyére használjon. Különleges készségek és tapasztalat nélkül a kezdőknek sikerül kiváló gépeket építeni.
Az igények bővülésével és az új tapasztalatok megszerzésével a gép továbbfejleszthető, vagy modern, nagy teljesítményű elektromos gépekkel szerelhető össze.
Ha vastagítóra van szüksége nagy mennyiségű munkadarab előállításához, majd értékesítéséhez, akkor aligha boldogul egy házi készítésű készülékkel. Ilyen célokra ajánlott gyári berendezéseket vásárolni megbízható gyártóktól. A minőség és a termelékenység miatt a gép beszerzési költsége idővel indokolt lesz, és nettó nyereséget kap.
Nem véletlenül tartják a felületvastagítót az egyik leggyakrabban használt eszköznek a fafeldolgozó iparban. Segítségével nagy mennyiségű munkát végezhet gyorsan, és ami a legfontosabb, kiváló minőségben. Teljesen lehetséges, hogy a terméket otthon, elektromos gyalugépről készítse el. A lényeg az, hogy ismerjen bizonyos finomságokat és kövesse a folyamattechnológiát. Erről később.
Vastagító gép: tervezési jellemzők, alkalmazás
Vastagító - kizárólag fontos eszköz bármely asztalos műhelyhez. A kiváló minőségű minta lehetővé teszi a fűrészáru gyors, hatékony megmunkálását minimális mennyiség fahulladék.
A sűrítővel végzett munka eredménye tökéletesen sima, egyenletes fűrészáru, amely különféle készítésére alkalmas fa ékszerek belső és bútorelemek. Egy igazi jó minőségű felületgyalu a következő szerkezeti elemekből áll:
- Asztali.
- Munkatengely (egyes esetekben - kettő). Az egy tengellyel felszerelt vastagítót a fa munkadarab csak az egyik oldalán történő megmunkálására tervezték. Egy kéttengelyes segítségével megmunkálhatja a padlót kész termék mindkét oldalon.
- Nyomógörgők a munkadarab rögzítésére és behúzására a megmunkálási zónába. A vastagító általában vagy két hengerrel van felszerelve a tetején, vagy egy hengerrel van felszerelve a tetején és az alján.
- Szabályozási rendszer.
- Munkadarab hátramenet védelmi rendszer.
A vastagsággyalu nagyon fontos a nagyméretű építkezéseknél, mivel gyorsan és egyszerűen megmunkálható nagyszámú különböző méretű fa nyersdarabok. Ezen túlmenően lehetőség lesz a vágási mélység szabályozására és a tökéletesen tiszta vonalak kialakítására szinte minden felületen minimális számú hiba mellett.
Tanács. Felületi gyaluval történő munkavégzés előtt a fadarabot elő kell feldolgozni egy fugán. Polimerekkel, műanyagokkal vagy szigetelőanyagokkal való munkához csak gumiréteggel bevont adagolóhengerekkel ellátott termék alkalmas.
Vastagító készítés saját kezűleg
A felületi gyalu elektromos gyaluból történő elkészítéséhez elegendő egy egyszerű szerszám- és anyagkészlet:
- régi elektromos gyalugép;
- berendezés rajzai;
- rudak és rétegelt lemez (a termék testéhez);
- bilincsek;
- hajtűk;
- párnák stb.
Figyelem! Nagyon fontos, hogy világosan megértsük, mely munkadarabokhoz használjuk a jövőben a vastagítót, hiszen méretük alapján bizonyos méretű terméket gyártanak (ebbe beletartozik a test szélessége, a vezetők hossza, a szélesség a tűről stb.).
A felületi gyalu létrehozásának folyamata sematikusan a következőképpen néz ki (a munka megkezdése előtt tanácsos megismerkedni a részletes fotó- és videóanyagokkal):
Vastagsági gyalu
- Az első lépés az asztal alapjának elkészítése. Ehhez közönséges rétegelt lemezt használnak (hozzávetőleges méretei 40x50 cm).
- Az állványok rétegelt lemezből is készülnek. Ezután az elektromos gyaluval rögzíteni kell őket az emelvényhez.
- Szerelje össze a szerkezetet csavarokkal, és rögzítse a gyalu alapjához.
- Vágjon ki egy platformot az elektromos gyalu felszereléséhez, és rögzítse hozzá. Ne felejtsen el egy speciális lyukat készíteni a platform közepén, amely tökéletesen illeszkedik a sík méretéhez.
- Rögzítse a fogaskerekes menetes csavarokat a kész platformra. Erre a célra a csavaros szalagok alkalmasak.
- A vastagító alapjának sarkaiba szereljen be csavarokat, amelyek rögzítőelemként szolgálnak a platform fel-le mozgatásához.
- Helyezze a felületgyalu platformot speciális állványokra, majd rögzítse az elektromos gyaluval.
- Szerelje be az elektromos vezetékeket. Fontos figyelembe venni a károk lehetőségét, és minden intézkedést megtenni az ilyen helyzetek megelőzése érdekében.
- Az egyik utolsó szakaszai– egy fogantyú beépítése, amely elektromos gyalugépről vezérli a felületgyalu platformját.
- Szereljen fel egy mérőrudat és egy mutatót a munkadarabok pontos méréséhez.
Az összeszerelés befejezése után megkezdheti a késztermék működőképességének előzetes ellenőrzését: a síknak meghibásodás nélkül kell működnie, és a feldolgozás után a munkadarabon nem lehet ferde vagy egyéb hiba.
Ha otthoni elektromos gyalugépből gyalugépet készít, ismernie kell néhány finomságot, hogy az erőfeszítés és a ráfordított idő megérje:
- A rögzítőhenger készítésénél a helyzetének megfelelőnek kell lennie: nem szabad túl alacsonyra szerelni, különben a megmunkálandó munkadarabokon keresztirányú horpadások keletkezhetnek.
- Gondosan ügyeljen arra, hogy a szerszám munkaasztala tökéletesen vízszintes legyen. Ha vannak torzulások, a készterméknek nem lesz sima, egyenletes felülete.
- Győződjön meg arról, hogy a vastagsággyalu hátsó blokkja megfelelően van elhelyezve: nem gyakorolhat túlzott nyomást a munkadarabra. Ebben az esetben az előtolási erő csökken, de a kések továbbra is működnek. Ennek eredményeként a kezelt felületen barázdák képződhetnek.
- Érdemes odafigyelni a termék kupakellenzőjére. Ha nem megfelelően van felszerelve, működés közben forgács hullik az alsó görgőre, és minden bizonnyal horpadások keletkeznek.
Ezek mindazok az árnyalatok, amelyeket tudnia kell ahhoz, hogy egy elektromos gyalugépből otthoni minőségi és tartós felületi gyalut készítsünk. Sok szerencsét!
Csináld magad vastagító: videó
Az elektromos sík olyan elektromos szerszám, amelyet fűrészáru gyalulására, munkadarabok letörésére és fa alkatrészekből való negyedek vágására terveztek. Övé gyakorlati használat növeli a munka hatékonyságát. Ezzel az eszközzel a szakemberek a fafeldolgozáshoz kapcsolódó egyéb műveleteket is végeznek. Főleg a modernek professzionális modellek, meghosszabbították funkcionalitás. Megfelelő kezelés esetén biztonságosan használhatók. De nem mindig lehet gyári szerszámot vásárolni. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet elektromos gyalut. Ehhez rendelkezésre álló alkatrészekre és anyagokra lesz szükség.
Az elektromos gyalugépek a 20. század közepén jelentek meg, és széles körben elterjedtek. Gyakorlatilag kiszorították manuális társaikat. Használatuknak köszönhetően a fáradságos munka eredményesebb munkává vált. Ugyanakkor a feldolgozás végső minősége magas, ha ezt az elektromos szerszámot megfelelően használják.
A gyári termékeket sokféle modell képviseli, amelyek a különbözőségek ellenére kinézet, mindenki számára közös szerkezeti egységekből áll. Ezek az elektromos síkok kétféleképpen működnek:
- hordozhatóként használja őket kézi elektromos szerszám;
- asztalra vagy munkapadra rögzítve álló helyzetben (fejjel lefelé - a dobbal felfelé).
Egy állandóan rögzített elektromos gyalu létrehozását tartják a legalkalmasabbnak (egyszerűbbnek) az önálló gyakorlati megvalósításhoz. Az összeszerelt készüléknek a gyárilag gyártott termékekre jellemző szerkezeti elemei lesznek, mint például:
- villanymotor, amely a meghajtó mechanizmus házi készítésű készülék;
- védőburkolat, amely megvédi a munkavállaló kezét a mozgó pengéktől;
- be-/kikapcsoló gomb;
- a fa gyalulására szolgáló dob késekkel;
- erőátviteli mechanizmus, amellyel a villanymotor tengelyének mozgása lapátokkal kerül a dobra.
Szerep házi készítésű készüléktalp lemezzel fogja végrehajtani lapos felület, például fémből, rétegelt lemezből vagy deszkából, vagy asztalból (munkapadból). Ez utóbbi esetben nem kell lábakat készítenie a gépnek. Ha a dob a tűzhelyhez van rögzítve, akkor keretet kell készítenie. Megfelelő magasságúnak kell lennie: illeszkedjen a fával dolgozó mester magasságához a kényelmes munkavégzés érdekében.
Szükséges anyagok és eszközök
Vegyük fontolóra az elkészítést legegyszerűbb kialakítás 1,2 mm-es gyalulási mélységig és 120 mm-es megmunkált fa munkadarabok szélességéhez tervezve. Egy ilyen elektromos sík saját kezű összeállításához szüksége lesz következő anyagokés részletek:
- csapágyak;
- acél szalagok;
- nyomólapok;
- M6 és M8 csavarok anyákkal;
- rugós alátétek;
- fém sarkok (20x20x3 mm);
- kapcsok;
- rétegelt lemez (10 mm) vagy fém (3-5 mm vastag);
- a villanymotor és a dob tengelyére szerelt szíjhajtótárcsák;
- dob (egy vagy két késsel) a régiből gyalugép vagy egy elektromos gyalu, amelyen cserélheti a vágótartozékokat;
- működő villanymotor darálóból, régi elektromos síkból vagy gyalugépből;
- öv;
- gomb (kapcsoló) az elektromos gyalu be- és kikapcsolásához;
- vezetékek és kábel dugóval;
- maradékáram-kapcsoló (RCD);
- kondenzátorok (ha a használt villanymotor háromfázisú).
Telepítés különálló RCD egy elektromos sík a panelben (akár közvetlenül a gépen) növeli az elektromos biztonságot a berendezésekkel végzett munka során. A védelmet a működő motor teljesítményének megfelelően választják ki. A vezetéknek és a vezetékeknek megfelelő keresztmetszetűnek kell lenniük, figyelembe véve a beépített villanymotor teljesítményét.
Párhuzamosan kell csatlakoztatni. Ebben az esetben a szükséges teljes kapacitást a beépített teljesítmény határozza meg elektromos motor: körülbelül 100 µF/1 kW. A kondenzátorokat hálózati feszültségre kell tervezni.
A projekt megvalósításához a következő eszközökre lesz szüksége:
- néhány csavarkulcsok a csavaranyák meghúzására tervezték;
- rulett;
- épület szintje;
- marker vagy ceruza;
- hegesztőgép elektródákkal;
- egy elektromos fúró fúróval és egy kis átmérőjű körrel, amelyet vágáshoz terveztek;
- kirakós fűrész reszelőkkel fához és fémhez vagy hasonló célú kézi fűrészekhez;
- sarok Őrlőgép kiegészítve körökkel a fém vágásához.
Építési rajzok
Rajzok a keretről, amelyhez az összes alkatrészt rögzítik a létrejövő szerkezet, alább adjuk meg.
A feldolgozás alatt álló alkatrész tovább fog nyugodni födém felület, 10 csavarral rögzítve acél sarkokból hegesztett kerethez. Egy horony van benne vágott egy késes dob számára. A munkadarabok vezetésére és oldalirányú elmozdulásuk megakadályozására egy négyzetet is rögzítenek az alaplaphoz M8 csavarokkal.
Tengely késekkel(szolgadob) M6-os csavarokkal rögzítésre kerül az asztallap alá. Ehhez a végeire csapágyakat helyeznek el, amelyeket speciális rögzítőelemekkel rögzítenek a lemezhez. Az elektromos motorról a munkadobra való mozgás szíjhajtással történik.
Motor a keret belsejében két acélszalagból készült polcra van felszerelve, amelyekbe a keretrögzítő csavarokhoz megfelelő átmérőjű lyukakat fúrnak.
Figyelembe kell venni, hogy a motortartók (rögzítési hornyok) réseit több centiméter szélesre (2-3) kell kialakítani, hogy a sebességváltó szíjat meg lehessen feszíteni.
burkolat, M6 csavarokkal rögzítve rugós alátétekkel a sarokhoz, zárja le a szíjhajtást. A bekapcsoló gomb be van szerelve kényelmes helyszín az elektromos sík testén.
Ha sarokcsiszolóval és fúrással dolgozik, meg kell tennie tedd fel a szemüveget— megvédik a szemét a fémforgácstól. Általánosságban elmondható, hogy bármilyen eszközzel végzett munka során be kell tartania a biztonsági és használati szabályokat egyéni eszközökkel védelem.
Algoritmus elektromos gyalugép készítéséhez
Az alábbi lépések végrehajtásával saját kezével szerelheti össze az elektromos gyalut.
- Készítse elő az alaplapot. Ehhez vágjon ki egy megfelelő méretű téglalapot fémből, készítsen benne nyílást a dob számára előzetes jelölésekkel, és fúrjon lyukakat a rögzítéshez.
- A födém kerülete mentén csavarokkal csavarozzák be az acél sarkokat, amelyeket azután az illesztéseknél egymáshoz hegesztenek.
- Vágjon 4 megfelelő hosszúságú blanket ugyanazokból a sarkokból a berendezés lábaihoz.
- A vágott oszlopokat hegessze a lemezhez rögzített sarkokhoz.
- A váz alján acélcsíkokból (figyelembe véve a szíj hosszát) egy polcot készítenek az elektromos motor számára, fúrt lyukak rögzítéséhez és helyzetének beállításához.
- Tisztítsa meg a hegesztési varratokat.
- Távolítsa el a tűzhelyet.
- Forraljuk fel a sarkok felső illesztéseit, amelyek közvetlenül a tűzhely alatt helyezkedtek el, hogy ne legyenek közöttük rések.
- A kapott varratokat köszörűvel vagy reszelővel összehasonlítják a keret felső síkjával.
- Helyezze a tányért a helyére.
- Rögzítse a dobot a csapágyakra a horony alatt bilincsekkel vagy konzolokkal.
- Szerelje be az elektromos motort úgy, hogy a tengelye túlnyúljon az asztal szélén;
- A szíjtárcsákat a villanymotor tengelyére és a dobra helyezik.
- Szereljen be egy szíjhajtást.
- Állítsa be az elektromos motor helyzetét úgy, hogy a szíj kellően meg legyen feszítve.
- A burkolat rétegelt lemezből vagy ónból készül. Csavarokkal van rögzítve a keret sarkaihoz, lefedi a szíjhajtást és megvédi az elektromos motort a törmeléktől, portól és nedvességtől.
- Burkolja be a keretet rétegelt lemezzel azon az oldalon, ahol az indítógomb fel van szerelve, és szerelje fel.
- Ha szükséges, csatlakoztasson egy kondenzátor egységet a ház falához.
- Végezze el az összeszerelést elektromos diagram: csatlakoztassa a tápkábelt, a vezérlőgombot, a megszakítót és a kondenzátorokat (ha szükséges).
- Végezze el a berendezés próbaüzemét.
Az elektromos szerszám indításakor a dobnak abba az irányba kell forognia, ahonnan a megmunkált fűrészárut adagolni fogják.
A tűzhely fémét darálóval vagy kirakós fűrésszel vágják. Horony vágásához kényelmes a használata elektromos kirakós , előzetesen lyukat fúrva a reszelő számára a födémben, vagy megfelelő rögzítéssel ellátott elektromos fúróval. A nyílás széleit reszelővel dolgozzák fel, hogy később ne sérüljenek meg.
A fém alaplapot lapos fejű csavarokkal (hogy ne zavarják a munkát) vagy hegesztéssel rögzítheti. Az első lehetőség előnyösebb, mert szükség esetén az elektromos sík könnyen szétszerelhető.
A dob felszerelése előtt ajánlatos ellenőrizni kései élezésének minősége. Ha rossz, akkor jobb, ha azonnal élesítjük a pengéket, például egy normál fenőkő segítségével. Folyamatosan ügyelni kell arra, hogy a vágófelszerelések jól rögzítve legyenek és torzulásmentesek legyenek.
Az alapja saját készítésű kések acéllemezek ill fémfűrészlapok fémhez, 30 fokos szögben élezve.
Fűrészlap
Az alábbi videók bemutatják az elektromos sík készítésének sorrendjét egy darálóból függőleges helyzetbe helyezett munkadobbal. Ott is látható lehetséges hibákat házi készítésű termékek összeszerelésekor.
Egy másik lehetőség házi készítésű elektromos gyalu létrehozására egy régi, nem működő modellből az alábbi videóban lépésről lépésre látható.
Az elkészített elektromos szerszámmal táblákat, gerendákat és egyéb munkadarabokat dolgozhat fel. Saját kezűleg összeszerelt elektromos gyalugépet kell használni, mindig figyelve biztonsági követelmények. Az alkatrészeket megfelelően kell adagolni, nehogy az ujjai beleakadjanak a dobba.
Számos lehetőség van a házi készítésű elektromos repülőgépekre. Különböző fokú összetettséggel és eltérő funkcióval rendelkeznek. Ebben a vonatkozásban a korlátok elsősorban a feltalálók műszaki gondolkodásához és a „kéznél lévő” alkatrészekhez és anyagokhoz kapcsolódnak. Szükség esetén a legyártott berendezés automatizálási berendezéssel is felszerelhető.
Minden famegmunkáló mester egyetért abban, hogy az elektromos gyalu hasznos, és gyakran teljesen pótolhatatlan dolog az otthoni műhelyben. Ezzel kézi gép Bármi fa üres nagyon hatékonyan, és ami a legfontosabb – gyorsan feldolgozható.
Még egy nélkülözhetetlen eszköz Különféle faalkatrészek feldolgozására vastagítót használnak. Az ilyen berendezések ára most meglehetősen magas, ezért általában csak akkor van értelme megvásárolni, ha a kézműves keres valamit a fadarabok feldolgozásával. Ha egy ilyen gépet nem pénzkereseti céllal használnak, hanem csak teljesítményre különféle művek ház körül, akkor az optimális megoldás az lenne, ha elektromos gyaluból készítenének felületgyalut. Az ilyen munkát saját kezűleg is elvégezheti. Ugyanakkor az ilyen házi készítésű gép használatakor végzett munka minősége meglehetősen magas szinten marad.
Szükséges felszerelés
Házi készítésű vastagító
Ahhoz, hogy saját kezűleg elektromos gyalugépből felületi gyalut készítsen, a következőkre van szüksége:
- elektromos gyalu, amelyet nem lenne szégyen más szerszámmá alakítani;
- a jövőbeli berendezések rajzai;
- rétegelt lemez és blokkok berendezésházak összeszereléséhez;
- egy kis szabadidő.
Mindenekelőtt az elektromos gyalu megmunkálásakor meg kell határozni, hogy pontosan milyen méretű alkatrészek készülnek az új gépen. A készülő vastagító méretei közvetlenül függnek azok méretétől: ennek a berendezésnek azonos szélességű és magasságú testtel, valamint a csap és a vezetők hosszával kell rendelkeznie, amelyek pontosan illeszkednek a munkadarabhoz.
A csapok és vezetők helyes felszerelése
Egy másik fontos pont a csap helyzete, amellyel működés közben emelheti és süllyesztheti a szerszámot. Sok autodidakta ember úgy készíti ezt a csapot, hogy pontosan a test közepén helyezkedjen el. De ez a megoldás teljesen hibás: ha egy ilyen gépet saját kezűleg készít, ajánlatos a csapot pontosan középre helyezni a hátsó és az első fogantyúk között. Ilyenkor nem csak több lesz kényelmes munkavégzés szerszámmal, de a kívánt pozícióba rögzítése sokkal megbízhatóbb, és sokkal könnyebb is lesz.
Amikor egy elektromos gyalut saját kezűleg kézi felületgyaluvá alakítanak át, a csapját a lehető legmozgathatóbbá kell tenni. Ebből a célból egy gördülőcsapágyat szerelnek be az új gép felső burkolatába. Ezenkívül a középső lemezre egy anya van felszerelve, amely a gép magasságának beállításáért felelős. Ebben az esetben az összes berendezés magassága szükség esetén kis lépésekben és meglehetősen nagy pontossággal állítható.
Egy új gép vezetői a rajta megmunkált munkadarabokhoz könnyen elkészíthetők közönséges rudakból, de egy kis hosszkülönbséget kell biztosítani, hogy ne egyezzenek meg pontosan a munkadarab hosszával. fa rész, de kicsit nagyobb.
Emellett fontos az alsó sík kialakítása úgy, hogy az alkatrész megmunkálása során azonnal párhuzamosan mozogjon a gépkésekkel. Ha ez a sík az elektromos gyalu alatt kezdődik, akkor a munka során nagyon nehéz lesz maximális pontosságot elérni az alkatrész megmunkálásában.
Biztonságos munkavégzés házi készítésű gépen
Miután egy ilyen kézi elektromos kéziszerszámot saját kezűleg gyalugéppé alakított át, emlékeznie kell a biztonságra is használat közben. Hogy a munkát egy újon végezze el otthoni gép a lehető leghatékonyabban és teljesen kiküszöböli bizonyos sérülések lehetőségét, bizonyos munkák elvégzése során tartsa be a következő szabályokat:
- Bármely alkatrész megmunkálásakor szemvédőt kell használni;
- Durva anyaggal végzett munka során kesztyűt kell használni;
- megkezdi a munkát házi készítésű gép, minden alkatrészének működőképességét és megbízható rögzítését ellenőrizni kell;
- a gép csapjain és késein nem lehetnek repedések vagy egyéb hibák;
- Házi készítésű gépen csak olyan tiszta munkadarabok dolgozhatók meg, amelyek nem tartalmaznak szögeket vagy egyéb fémszemcséket.
Hogyan dolgozzunk egy házi készítésű gépen
A saját készítésű felületgyaluval végzett munka rendkívül egyszerű. A gépcsapot az alkatrész szélétől a kívánt távolságra kell felszerelni, készlet Megfelelő méret, a blokk rögzítve van. Ezt követően a gép kissé elbillen magától, aminek következtében a csap vágó része szabaddá válik. Ezután már csak a szerszámot maga felé kell húznia.