Sokan tudják, hogyan kell habarcsot készíteni téglarakáshoz. De nem mindenki tudja, hogyan kell helyesen csinálni, és úgy, hogy a falazat költsége ne haladja meg a tégla árát. Ragasztóelemként gyakran cement- vagy mészkőkeveréket használnak. Töltőanyagként homokot használnak, amelynek a lehető legtisztábbnak és könnyűnek kell lennie, további szennyeződések, törmelékek, növények gyökérrendszerének maradványai, fű és egyéb növényzet nélkül. Az építőiparban levegő- vagy vízkeményítő anyagokat használnak.
A kötőanyag-termék elkészítése nagyon fontos folyamat, amelytől a megépített szerkezet szilárdsága és biztonsága függ. Ha a jogsértések megengedettek, idővel a falazat összeomlik, és maga a szerkezet megereszkedik. Aligha kell tisztázni, hogy ez mire vezethet.
Milyen típusú megoldások léteznek?
Mielőtt elkezdené a termék elkészítését saját maga, tanulmányozza a falazóhabarcs összetételét és főbb típusait, amelyek műszaki jellemzőikben különböznek egymástól.
Jelenleg három fő keveréktípus létezik:
Cementhabarcs kőműveshez
Olyan összetevőkből áll, mint a tiszta, fehér homok és egy cementtermék. Ezt az építőanyagot alacsony plaszticitás, alacsony mobilitás jellemzi, és a hideg alkatrészek kategóriába tartozik. A gyártótól függetlenül a cementterméket túl keménynek tekintik, ezért ritkán használják.
Meleg, műanyagból, égetett mészből és homokból készül. Szilárdsági mutatók tekintetében gyengébbek a cementnél.
Ha nehéz eldönteni a típust, nyugodtan dönthet a kombinált változat mellett, amely a cement és mészkő komponensekben rejlő összes előnnyel rendelkezik. Az elemek szinte minden típusú téglához kiválóak.
Először is el kell végeznie a homok előzetes előkészítését, el kell távolítania az összes felesleges elemet és szitálnia kell. Csak a tiszta, homogén anyag más komponensekkel keverve képes összehúzó hatást kiváltani.
A homok fajtái
Ha több cementet ad hozzá a kompozícióhoz, nő a plaszticitás és a mobilitás szintje.
Töltőelemként homok, agyag vagy mészkő anyag használható. Az utolsó kettő rugalmas, de nem használhatók minden esetben, például üreges téglák lerakásakor. Idővel felszívják a nedvességet, aminek következtében a falak és válaszfalak elvesztik hőszigetelő tulajdonságaikat.
Az oldat térfogatának növelése és tulajdonságainak minőségi javítása érdekében töltőanyagokat tartalmaznak. És ha csak a homok (lehetőleg folyami homok) alkalmas téglarakásra, akkor a monolit szerkezetek telepítéséhez zúzott követ, kavicsot, duzzasztott agyagot, perlitet stb.
Porózus töltőanyagok (salak, duzzasztott agyag) szükségesek a teljes szerkezet hőszigetelésének növeléséhez. Ebben az esetben a töltőanyag maximális átmérője nem haladhatja meg a 15-20 mm-t, hogy ne csökkentse a készítmény tapadását.
A tömeg legfontosabb összetevője a víz. Ő az, aki összekötő elemként működik, és biztosítja a szükséges kapcsolatot. Minőségét és mennyiségét a GOST 23732-2011 határozza meg.
A tulajdonságok javítása érdekében a következő összetevőket lehet hozzáadni:
- rugalmas lágyítók - megkönnyítik a készítmény alkalmazását, növelik a sűrűséget és növelik a deformációval szembeni ellenállást;
- keményítők - a polimerizáció felgyorsítására szolgálnak;
- fagyásgátló adalékok - leállítják a víz fagyási folyamatát a téli munka során, és fenntartják az anyag hidratáltságát;
- A pigmentek dekoratív adalékok, amelyek a falazatnak bizonyos színt adnak.
A keveréshez használt cement márkája megmutatja, hogy 1 köbcm cementhabarcs hány kilogramm fér el.
Jelenleg a következő sorozatok termékosztályozásait széles körben használják:
- 0-2 - ritkán használt.
- A 4, 10, 25, 50, 75 a legnépszerűbb márkák.
- 100, 150, 200 - speciális szerkezetek felállítása során használják.
A sorozat hozzárendelése a termék keményedésének és a tömörítési sebességének ellenőrzése után történik.
Tilos a legfrissebb (F200-as és magasabb) cementminőségű, levegőt magával ragadó adalékanyagok (lágyítók) nélküli, fagyállósági követelményeknek megfelelő oldatok keverésekor használni.
Minél több cementet adunk hozzá, annál jobbak az összehúzó tulajdonságok, de a felesleg az oldat gyors megkeményedésével jár.
A megfelelő textúra bizonyos fokú mozgással rendelkezik, ami fontos az építési folyamatokhoz. A mobilitás értékét a gyakorlati kutatások határozzák meg. A közelmúltban elkészített termékbe egy speciális kúpot merítenek, ha az elem mélyen a mélybe süllyed, a keverék mozgékonysága megnövekszik, de minél kisebb a bemerülés, annál rosszabb az összetevők rugalmassága. Célszerű egy ilyen kísérletet minden új adag keverésekor elvégezni.
VIDEÓ: Habarcs elkészítése kőműveshez
Homok és cement összetétele és aránytáblázata
A kőműves habarcs arányait a következő kritériumok alapján lehet kiszámítani:
- hány emeletet terveznek beépíteni az épületben;
- a gyártás alatt álló épület rendeltetése;
- a talaj típusa, amelyre a ház épül, stb.
Ha egyszintes nyaralót kell építeni, akkor használhat egy mészkő típusú terméket, amely könnyű és nagy tapadású. A legoptimálisabb arány a 4:1.
Cementkeverékre van szükség olyan falak építésekor, amelyek vastagsága nem haladja meg a 250 mm-t. Keveréskor olyan komponenseket adunk hozzá, mint a homok és a cement 3-6:1 arányban. Az első elem mennyisége az építendő szerkezet céljától és a cementkeverék gyártójától függ.
A tűzálló építőanyagból épített épületeknél, amelyek utólag várhatóan intenzíven magas hőmérsékletnek vannak kitéve, speciális kötőanyagot használnak, amely homokból, agyagból, tűzálló komponensből és tűzálló agyagporból áll. Gyakran használják kandallók vagy kályhák építésére.
|
Sorozat, |
Optimális arány arányok |
|
Hogyan kell helyesen gyúrni?
Nézzük meg a receptet és a kőműves habarcs megfelelő keverésének lépéseit.
- Elő kell készíteni azokat az összetevőket, amelyekből a cementterméket előállítják - homok, víz, cement, mészkő elem.
- Ezután keverje össze az összes fő összetevőt a kívánt arányban, és szárítsa meg. Ezután egy kis tűzálló agyagport adunk hozzá, hogy növeljük a plaszticitás szintjét.
- Fokozatosan adjunk hozzá vizet a keverékhez, és alaposan keverjük simára. Fontos megjegyezni, hogy 1,5-2 óra elteltével a téglaépítéshez használt keverőhabarcs elveszíti műszaki jellemzőit és megkeményedik.
Alkatrészfogyasztás számítása
Az oldat elkészítése
A tégla lerakására szolgáló habarcs elkészítésének egyik legnépszerűbb módja a kombinált cement-homok típus.
1 négyzetméter téglafalhoz, egy szabványos tégla vastagságban, legfeljebb 80 liter folyékony keveréket szánnak. Ha a falazást másfél tégla vastagsággal kell elvégezni, akkor több mint 110 l/m2 fogy.
Függetlenül attól, hogy az építőanyag-piac korunkban tele van különféle keverékekkel a házak építési munkáihoz, a kézzel készített cementtermék műszaki jellemzőiben még mindig nem rosszabb.
Emlékeztetni kell arra is, hogy az építmények építésével kapcsolatos minden munkát nyáron kell elvégezni. Így télre elkészülhet egy kis házikó építése.
A cementkomponens fő előnyei közé tartozik a könnyű hozzáférhetőség, az alkatrészek alacsony költsége és az alacsony minőségű téglaanyaggal való felhasználás.
Az egyetlen hátránya, hogy a keverék elkészítéséhez speciális szerszámokra van szükség; fektetéskor nagy rétegvastagságot kapunk, és szárítás után az anyagot dekoratív burkolattal kell kezelni.
VIDEÓ: Hogyan rakjunk téglát helyesen. Hogyan készítsünk tökéletes varrásokat
A téglából készült lakó- és ipari épületeket nagy szilárdság és tartósság jellemzi, valamint jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Egyes épületek több száz éve álltak, lehetővé téve az elmúlt évszázadok építészeti stílusának megőrzését. A teherhordó szerkezetek minőségének és tartósságának javítása érdekében tudnia kell, hogyan kell elkészíteni a habarcsot a kőműveshez. Cikkünkben megismerkedünk az építőkeverék előállításának technológiájával, megtudjuk az alapanyagok arányát és az oldat keverési sorrendjét.
A falazóhabarcs kézi keverése
A tartós és megbízható téglafal elkészítéséhez különböző típusú építőkeverékeket használnak. A különböző oldatok elkészítésének technológiája megközelítőleg azonos, a felhasznált alapanyagok is hasonlóak. A keverék előállításához szükséges fő anyagok a kötőanyag (cement), a finom adalékanyag (szitált homok) és a víz.
Jegyzet! A kész anyag minősége és tulajdonságai a kötőanyag típusától és márkájától függenek. Cement helyett a keverék meszet, agyagot, PVA ragasztót és egyéb összetevőket tartalmazhat.
A legtöbb esetben a tégla lerakására szolgáló habarcs cement alapon készül. Az alapanyag mennyiségétől függően az ilyen megoldások a következő típusokra oszthatók:
- Sovány, kicsit fanyar. Ennek az anyagnak alacsony szilárdsági és rugalmassági együtthatója van, ami a falazat repedéséhez vezet működés közben. A kompozíció pozitív tulajdonsága az alacsony ár.
- A zsíros keverékek megnövelt dózisú cementet tartalmaznak. Ezt a megoldást nagy szilárdság és hajlékonyság jellemzi, de megrepedhet a zsugorodás során az edzés során.
- Az optimális összetételű kőműves cement-homokhabarcs a nyersanyagok megfelelő arányával rendelkezik, ami garantálja a repedések hiányát a zsugorodás során és a jó teljesítményt.
A keverék fő összetevői
Az építőkeverék alapvető összetétele
Csak az alapanyagok helyes megválasztása teszi lehetővé olyan kiváló minőségű építőkeverék előállítását, amelyből tartós téglafalakat lehet készíteni. Az oldat elkészítéséhez a következő összetevőket kell bevennie:
- Tiszta víz káros szennyeződések és idegen testek nélkül. Nyári falazáskor hideg folyadékra, télen téglaburkolatú szerkezetek beépítéséhez meleg vízre van szükség.
- A finom adalékanyagot vagy homokot a cementhabarcs egyik fő összetevőjének tekintik. Ennek az összetevőnek mentesnek kell lennie a káros szennyeződésektől és agyagtól. Az ilyen komponensek jelenléte a keverék gyors időjárásához vezet. A homok sárga színe további adalékanyagok jelenlétét jelzi. Ezt a keveréket visszatöltésre ajánljuk.
- Bármely kőműves kompozíció fő összetevője kötőanyag (főleg cement). Bármilyen megoldás elkészítésekor ügyeljen az anyag minőségére, minél magasabb, annál kevesebb anyag szükséges a keveréshez.
Fontos! A hagyományos termékek, mint a mosópor, sampon, folyékony szappan vagy az edények tisztítására szolgáló speciális oldat, segítenek a kőművesség kiváló minőségű megoldásában drága lágyító adalékok nélkül.
Különböző típusú kompozíciók arányai és műszaki jellemzői
A téglaház burkolószerkezeteinek lefektetésére szolgáló cement-homok habarcs klasszikus változata mellett elkészíthet cement-mész keveréket, agyagból és mészből készült habarcsot, valamint mészalapú összetételt. Nézzük meg részletesebben az ilyen anyagokat.
Mész
Az úgynevezett mészhabarcsot alacsony szilárdsági értékei miatt szinte soha nem használják kőműveshez. Javasoljuk, hogy hasonló keveréket használjon kályha vagy kémény alapozására. Az alapanyagok aránya az agyag zsírtartalmától függ. A standard változatban 2-5 térfogatrész homokot adnak a kötőanyag 1 részéhez.
Cement és cement-mész
A fő kötőanyagon, a cementen és a cement-mészen alapuló építőipari kompozíciók különösen népszerűek az építők körében. Az ilyen kompozíciók magasabb minőségben, merevségben és szilárdságban különböznek a hasonló anyagoktól, de hideg varrással rendelkeznek. Az oldat plaszticitása az összetételtől függ. A szabványos változatban 1 rész cementhez 2-5 rész finom adalékanyagot és homokot kell venni.
Egy másik lehetőség, a mészkompozíció, melegebbnek tekinthető, miközben ugyanazokat az erősségi mutatókat tartja. Figyelni kell arra, hogy a mész fél a víztől, ezért nem tanácsos ilyen keveréket használni téglarakáshoz a fürdőszobában és a WC-ben. A nyersanyagok alapvető aránya a cement, mész és homok tekintetében az M25 minőségben 1: 1: 4; M50 márkához – 1:0,5:4,5.
Habarcs hozzáadott mésszel és agyaggal
A kötőanyag merevségének csökkentése érdekében az alapanyagok alapösszetételéhez agyagot adnak, ami lehetővé teszi a zsugorodásnak ellenálló varrat előállítását. A szóban forgó komponenst 1-3 arányban adjuk a kész oldathoz. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen anyagok szilárdsági jellemzői valamivel alacsonyabbak, mint a hagyományos cementalapú keverékeké, és sokkal lassabban kötnek meg.
Hogyan keverjük össze az oldatot
Kőműves habarccsal
A kőműves habarcs minősége a nyersanyagok arányának helyes megválasztásától függ. A munka elvégzéséhez szüksége lesz egy tartályra a keverék keveréséhez, vödrökre, valamint egy simítóra és egy lapátra. A betonkeverő segít felgyorsítani a folyamatot, de kis mennyiségű falazat esetén az oldat kézzel is keverhető. A teljes munkafolyamat több egyszerű műveletből áll:
- A homokot speciális rácson átszitáljuk az idegen szennyeződésektől.
- Öntsön cementet és finom adalékanyagot a tartályba a kívánt arányban. Az M400 minőségű cementhez vegyen 1 vödör kötőanyagot és 4 rész homokot.
- Kiváló minőségű oldat elkészítéséhez alaposan össze kell keverni a nyersanyagokat homogén konzisztenciára, majd minden liter felhasznált cementhez 800 ml folyadékot kell hozzáadni.
A téglafalak szerelése során a készítményt még többször összekeverik, ami megakadályozza, hogy a homok leülepedjen a tartály aljára, és kinyomja a vizet. A keveréknek rendelkeznie kell a szükséges mozgékonysággal és plaszticitással a könnyű téglarakáshoz.
Az elkészített oldat alapvető követelményei
A kiváló minőségű, erős és tartós falazat építése érdekében ellenőrizni kell, hogy az összetétel megfelel-e a következő követelményeknek:
- Az oldatnak rendelkeznie kell a szükséges mozgékonysággal (plaszticitás), amely lehetővé teszi a készítménynek a falazat felületén való szétterülését és az összes üreg kitöltését.
- Jó tapadási szint a téglához.
- A cement standard kötési ideje 1,5-2 óra. A mész hozzáadása a kompozícióhoz segít körülbelül 3 órával megnövelni a keményedési időt. Ez az összetevő javítja a kész anyag rugalmasságát is.
- A megfelelően elkészített oldat erős és vékony varrást képezhet.
- Miután megszilárdult, a keveréknek erősnek kell maradnia. Ha ezt a követelményt nem tartják be, a falazat működés közben deformálódik.
Jegyzet! Magas hőmérsékleten végzett szerelési munkák során folyékonyabb, műanyag oldat alkalmazása javasolt.
Az elkészített keverék mobilitása és plaszticitása megváltoztatható lágyítók hozzáadásával az alapkompozícióba. Ezek az anyagok helyettesíthetők szabványos mosószer-készlettel.
Feltétlenül nézze meg a videót:
Annak ellenére, hogy a kiskereskedelmi láncban kész csomagolt keverékek jelentek meg, a kőműves habarcsot általában közvetlenül az építési munkák megkezdése előtt készítik el. Sokkal olcsóbb, minden más dolog egyenlő: minőség, tartósság és könnyű használat.
A cement megfelelő aránya téglafalazathoz
Jelenleg a következő típusú cement- és homokalapú falazóhabarcsokat használják a magas- és kisemeletű tőkeépítésekben:
- Cement-homok;
- Cement-mész.
A cement és a homok aránya a téglaépítéshez minden típusú falazóhabarcshoz
- A szabványos cement-homok habarcsot általában nem csak téglák és más „kő” építőanyagok lerakására használják, hanem falak vakolására és esztrich öntésére is. Ebben a tekintetben „univerzálisnak” nevezhető. Elkészítéséhez használjon M400 vagy M500 minőségű portlandcementet és szitált homokot szerves szennyeződések nélkül (kőbánya, folyami vagy mesterséges). A falazat felelősségétől függően a cement: homok aránya 1:3 vagy 1:6 lehet. A leggyakoribb lehetőség 1 rész cement 3 rész szitált és mosott homok.
- A cement-mész habarcsot nagyobb plaszticitás és nagyobb „melegség” jellemzi, mint a cement-homok anyag. Ezen kívül kiválóan alkalmas bármilyen típusú és célú téglafalazásra. A homokon, az M400-as vagy az M500-as portlandcementen kívül az összetevők közé tartozik a mészpaszta (mészhidrát). 1 m3 cement-homok-mész habarcs összekeveréséhez 190 kg portlandcementet, 1760 kg bármilyen homokot és 105 kg oltott építési meszet kell vásárolnia. Ebben az esetben a meszet vízzel hígítják „tej” állapotba, majd keverőként használják homok és cement keveréséhez. Az oldat plaszticitása érdekében kis mennyiségű sárga agyagot adhatunk hozzá.
Lehetetlen nem beszélni a falazóhabarcs elkészítésének költségéről a készre csomagolt cement-homok száraz keverékből, valamint a külön vásárolt cementből és homokból. Egy ötven kilogrammos zsák száraz univerzális keverék kőműveshez 200 rubelt fog fizetni, a szállítási költségek nélkül.
Egy ötven kilogrammos, 50 kg súlyú portlandcement M400 zsák 195-230 rubelbe kerül. Egy tonna mosott homok - 200 rubel vagy 20 kopecka kilogrammonként. Kiszámoljuk úgy, hogy a „házi” keverék árát 50 kg „házi” keverék zsák árára hozzuk: 1 rész cement - 220/4 = 55 rubel (12,5 kg), 3 rész homok - 37,5 x 0,2 = 7,5 rubel. Összegezzük - 55 + 7,5 = 62,5 rubel kerül egy 50 kg-os zsák száraz keverékbe, amelyet önállóan készítenek el. 320%-kal olcsóbb, ha a kész keveréket vásárolod meg! És minőségromlás nélkül!
Téglaház építéséhez meg kell értenie a téglarakáshoz használt habarcsot: erősnek, megbízhatónak kell lennie, nem kell félnie a nedvességtől, és jól ellenáll a terhelésnek. Az is fontos, hogy a keverék költsége olcsó legyen, mivel jelentős mennyiségben használják.
A megoldás egy olyan anyag, amely rögzíti a beépítési elemeket egymással és az alappal. A fektetőelemek általában téglákat, tömböket, szerelvényeket, áthidalókat és beágyazott részeket jelentenek. A habarcs kezdeti állapota műanyag: ez lehetővé teszi az építőanyag kiváló minőségű és egyenletes lerakását. Ezután a tömeg elkezd megkeményedni, és a telepítés megkapja a megfelelő szilárdságot és megbízhatóságot. A műanyagból a szilárd állapotba való átmenet minőségét az oldat fő összetevője - a kötőanyag - biztosítja.
A rögzítő keverék a kötőanyagon kívül a következő összetevőket tartalmazza:
Hasznos információk:
- Összesített. A töltőanyagnak köszönhetően az oldat térfogatosabbá válik, és jobban megbirkózik a mechanikai terhelésekkel. A falazott keverékeknél ez a funkció általában homok és rost keverékéhez tartozik. Különféle esztrichek és monolit szerkezetek töltőanyagai közé tartozik a kavics, duzzasztott agyag, zúzottkő és polisztirol töltőanyag. A porózus anyagok (duzzasztott agyag, salak, perlit) javítják a hőszigetelés szintjét.
- Víz. Minden megoldás alapja, függetlenül a céltól. Ez oldja fel a kötőanyagokat, így a hidratálás hatékonysága közvetlenül függ a víz minőségétől. Még speciális építési szabályzatok (GOST 23732-2011 stb.) is szabályozzák ezt a kérdést.
- Lágyítók. Növelik a keverék teljesítményjellemzőit, megkönnyítve ezzel a munkát. Hozzáadásuk után az oldat rugalmasabbá és kényelmesebbé válik. A lágyítószerek jelenléte jellemzően további tapadási jellemzőket kölcsönöz a keveréknek.
- Keményítők. Hozzáadva, hogy növelje az oldat polimerizációs sebességét. Leggyakrabban olyan esetekben használják őket, amikor a természetes száradási folyamat valamilyen okból lelassul. Lehet, hogy túl magas a páratartalom vagy alacsony a levegő hőmérséklete. A keményítők használatakor be kell tartani a pontos adagolást, különben az oldat nagyon gyorsan polimerizálódik.
- Fagyásgátló adalékok. Csökkentik a víz fagyásának sebességét, ami lehetővé teszi az építési munkák alacsony hőmérsékleten történő elvégzését. Ebben az esetben figyelembe kell venni ezen adalékanyagok használatának alsó hőmérsékleti határát, amely a kísérő dokumentációban van feltüntetve.
- Színezékek. Olyan esetekben használják őket, amikor a varratoknak külső szépséget kell adni. Ez általában a dekoratív burkolótéglák lerakására vonatkozik.
Milyen típusú megoldások léteznek?
A téglaépület építésének megkezdésekor fontos először eldönteni, hogy milyen habarcs szükséges a téglarakáshoz.
Az osztályozás legkényelmesebb módja a kötőanyag típusára való összpontosítás:
- Cement. A fő kötőelem itt a portlandcement. Alit és puccolán cement használata is megengedett. A salak kiegészítő komponensként használható. A hidratálási folyamat a víz hozzáadása után kezdődik, és nem megy túl gyorsan. A cementhabarcs száradási sebességének növelése érdekében keményítőt adnak hozzá. Ebben az esetben nagyon fontos, hogy az összes anyag jól nedves legyen, különben a víz gyors elpárolgása miatt a cement bizonyos százaléka fel nem használt. Ha minden helyesen történik, a cementhabarcs biztosítja a téglafal kiváló minőségét és megbízhatóságát.
- Mész. Ennek az oldatnak a szilárdsága nem túl nagy (ideális körülmények között 0,4 MPa kompresszióban). Ez a pont bizonyos korlátozásokat ír elő a használatára vonatkozóan. Leginkább a mészhabarcs alacsony hővezető képességét értékelik, amelyet a falazaton alacsony terhelésű falak építésénél használnak.
- Cement-mész. A cementnek a habarcs összetételébe történő bevezetése miatt a klasszikus mészkeverék megfelelő szilárdságot és megbízhatóságot kap. Az így kapott oldat jól tapad a legtöbb építőanyaghoz. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak falak építésére, hanem azok vakolására is használható legyen. Az elkészítési folyamat során víz helyett mésztejet használnak a száraz keverék feloldására.
- Cement-agyag. Ennek a habarcsnak a szilárdsága egy nagyságrenddel kisebb, mint a cementhabarcsé. Az agyag azonban különösen hőállóvá teszi az anyagot. A cement-agyag habarcs alkalmazási köre: kályhák, kémények és kandallók építése, befejezése. A beépítés minősége közvetlenül függ az agyag tisztaságától, ezért használat előtt alaposan át kell szitálni a különféle szerves szennyeződések és törmelékek eltávolítása érdekében.
Hogyan készítsünk jó falazóhabarcsot
A falazóhabarcsok jelentős választéka közül a legnépszerűbb a cementkeverék. A komponensek egymáshoz viszonyított aránya eltérő lehet, amit az oldat követelményei és a felhasznált cement márkája befolyásolnak. Annak érdekében, hogy egyáltalán ne veszítsen időt a téglafektetési habarcs kiszámítására, kész keveréket vásárolhat a legközelebbi hardverboltban. Figyelembe kell azonban venni, hogy a kész megoldás ára egy nagyságrenddel magasabb, mint az összetevőinek költsége. Ezért, ha nagy mennyiségekről beszélünk, sokkal jövedelmezőbb a keveréket saját kezűleg elkészíteni, mivel az oldat helyes elkészítése nem túl nehéz feladat (főleg, hogy a homokot a ház közelében lehet ásni).
A megoldás márkájának kiválasztása
Az egyszerűség kedvéért az oldat minőségét számok jelzik: megfelelnek annak a kg/cm2-ben kifejezett terhelésnek, amelyet a fagyasztott keverék elvisel. Ha nagy terhelésű épületet kell felállítani, akkor jobb, ha 100-as, 150-es vagy 200-as minőségű habarcsot használ: ez garantálja a falazat szilárdságát. Az alacsony építésű magánépítésben leggyakrabban az 50-es és 75-ös fokozatokat használják. Kisméretű szerkezetek, például tégla kerítésoszlopok építéséhez az M25 habarcs, amelyet alacsony szilárdság jellemez, nagyon alkalmas.
A fektetőhabarcs megfelelő előkészítéséhez speciális adatokat használhat, amelyek jelzik a benne lévő anyagok arányát (a cement márkájától függően).
Például 1 m3 legelterjedtebb M50 keverék előállításához 180 kg M400 cementre vagy 240 kg M300-ra lesz szüksége. Időnként a megtakarítás érdekében egyes mesteremberek csökkentik a cement arányát, de ez csökkenti a habarcs szilárdságát is. Ha falak vagy más fontos építészeti elemek lerakásáról beszélünk, akkor tanácsos tartózkodni az ilyen kísérletektől a habarcs receptjének megváltoztatásakor.
Hogyan kell kiszámítani a térfogatot
A kőműves költségvetés előre megtervezéséhez célszerű kiszámolni, hogy mennyi és mire lesz szükség. Ebben az esetben a fő irányvonal a falak térfogata és a felhasznált habarcs típusa, amely befolyásolja az összetevők arányát.
A téglafal térfogatának kiszámítása
Tegyük fel, hogy egy egyszerű épületet kell építeni, ahol a falak hossza 700 cm, belmagassága 300 cm. A falon egy ajtónyílás van 210x130 cm, és egy ablakpár 180x120 cm. A falak vastagságához 2,5 téglát (64 cm) vehetsz. A falazat térfogatának kiszámításához a falak számát meg kell szorozni azok magasságával és vastagságával. Kerekítés után az eredmény 54 m3. A kapott eredményből kivonjuk az ajtó- és ablaknyílások térfogatát (4,5 m3). Az eredmény 49,5 m3 közvetlenül a falakon, a szabad területeket itt nem vesszük figyelembe.
Keverékszámítás
Annak meghatározásához, hogy mennyi készre kevert keverékre van szükség, tudnia kell, hogy mennyi habarcsot 1 m3 falazatra. A falazat kockára jutó oldatfogyasztás általában 20-30% tartományba esik. A számításhoz a 0,25-ös átlagos mutatót választjuk, amelyet megszorozunk a teljes kötet számával (49,5). Ennek eredményeként 12,4 m3 oldatot kapunk. Ki kell számítani azt is, hogy mennyi cementre van szükség, mivel ez a legdrágább összetevő. Mint tudják, minden habarcsmárkának megvan a saját aránya a homok és a cement között. Ha 1:4 arányú homokot és cementet használnak, akkor 2,5 m3 cementet kell vásárolni. Ennek az anyagnak az átlagos sűrűsége (1300 kg/m3) alapján könnyen kiszámítható a tömege (3250 kg).
Az utolsó szakaszban kiszámítják a zsákok pontos számát. A cementet jellemzően 50 kg-os csomagokba csomagolják, így 65 zsákra lesz szükség. Építőanyagokat próbálnak beszerezni némi tartalékkal, ezért érdemesebb 66-67 zsákot venni.
Hogyan keverje össze az oldatot saját kezével
Az ideális megoldás, ha az építkezésen van betonkeverő vagy keverő. Ilyen boldogság azonban nem mindig adódik: ilyenkor lapáttal és vályúval kell gyúrni.
Nagyon fontos, hogy száraz és apró szilárd anyagoktól mentes legyen. Ha vannak ilyenek, az biztos jele annak, hogy nedvesség kerül a csomagolásba. Ezért erősen ajánlott a cementet csak szaküzletekben vásárolni, ahol megfelelő tárolási feltételeket tudnak biztosítani. Gyakran az építési költségek csökkentése érdekében az emberek olcsóbb lehetőségeket keresnek, és kétes kisvállalkozásoktól vásárolnak anyagot. Egy ilyen termék általában nem rendelkezik tanúsítvánnyal, és használat közben gyakran a bejelentetteknél nagyságrenddel alacsonyabb mutatókat produkál. Ha a polimerizált részecskék aránya kicsi, a cement szitálható.
Homok előkészítése. A homokot is száraznak és szitáltnak kell lennie. Ha a falazóhabarcsot önállóan készítik, a homokot vagy kézzel ásják, vagy speciális alapokon vásárolják. Általános szabály, hogy további szitálást igényel a különféle szennyeződések eltávolítása érdekében. A szerves anyagok különösen veszélyesek, mivel később károsíthatják a téglafal szilárdságát.
Homok és cement keverése. Ezt az eljárást egy régi vályúban vagy fürdőkádban lehet elvégezni. Miután homokot és cementet öntött a kívánt arányban, el kell érni az anyag maximális homogenitását keveréssel. A legjobb, ha ezt az eljárást a tartály közepén végezzük, hogy az oldat ne maradjon a falakon. Ha a recept megkívánja, oltott mész és száraz adalékanyagok is hozzáadhatók.
Víz hozzáadása. Fontos, hogy a víz ne legyen piszkos vagy zavaros, és ne tartalmazzon szilárd vagy szerves szennyeződéseket. Ha vizet ad egy száraz homok-cement keverékhez, nagyon óvatosan kell eljárnia, és nem kell rohannia. Nagyon fontos, hogy ne vigyük túlzásba, mert nagyon folyékony lesz a keverék. A kőműves habarcs elkészítéséhez tanácsos egy asszisztens segítségét kérni, amely lehetővé teszi, hogy egy személy vizet adjon hozzá, a második pedig azonnal összekeveri. Ez lehetővé teszi, hogy homogén keveréket kapjon csomók vagy száraz zárványok nélkül.
Ismételt keverés. Az első dagasztás után 10 percig szünetet kell tartania, ez lehetővé teszi, hogy a folyadék alaposan felszívja és feloldja a készítményben lévő összes komponenst. Ezt követően újra kell gyúrni a vályú tartalmát: célszerű a kész keveréket azonnal felhasználni, mivel másfél óra elteltével teljesítményi jellemzői csökkenni kezdenek.
Csipog
Dadog
Mint
A téglafal sok épület alapja. A téglákat különféle célú és erősségű szerkezetek építésére használják. A kőműves habarcs megfelelő előkészítése nagymértékben meghatározza az egész konstrukció minőségét és megbízhatóságát.
A jó minőségű és megbízható téglaszerkezet felépítéséhez szükséges a habarcs megfelelő előkészítése.
Az oldatok összetételének megváltoztatásával befolyásolhatja a téglafalak paramétereit. Különféle adalékok megváltoztathatják az ilyen kötőanyag tulajdonságait. A keverék elkészítése téglarakáshoz meglehetősen egyszerű, de nagyon fontos feladat. A gyártási technológia és az összetétel betartása a ház erejének kulcsa.
A kőműves habarcs jellemzői
A téglahabarcs általában egy kötőanyag és töltőanyag vizes keveréke, amelybe adalékanyagok adhatók további tulajdonságok kölcsönzésére. Emlékeztetni kell arra, hogy a falazóhabarcs jelentősen eltér az egyéb célokra szánt keverékektől (például vakolat).
Kötőanyagként (alapként) cementet és meszet használnak, mindegyiket külön-külön vagy kombinációban. A fő töltőanyag a homok. Az agyag kombinálható vele. Ezenkívül lágyítók és egyéb adalékok adhatók a keverékhez a hőállóság, a nedvességgel, gőzzel stb. Meglehetősen gyakori a tisztítószerek használata a rugalmasság növelésére.
A téglafalak fektetésére szolgáló habarcsokra számos követelmény vonatkozik. Jól kell tapadniuk a téglához, ami biztosítja a megbízható tapadást. Elég rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy erőfeszítés nélkül egyenletesen eloszlassa a felületen, és kitöltse a tégla egyenetlenségeit. Fontos, hogy a keverék keményedés után nagy nyomószilárdsággal rendelkezzen. Az oldat száradási idejének lehetővé kell tennie a felhasználást. Ezenkívül további feltételek közé tartozik a hőállóság és a nedvességállóság.
A különböző kötőanyagok felhasználásának elemzése a következőket mutatja. A mészhabarcs nagy rugalmassággal és jó hőszigetelő tulajdonsággal rendelkezik, de alacsony a mechanikai szilárdsága. Csak kisebb épületekben - kerítésekben, könnyű melléképületekben - használható. A cementhabarcs megnövelt mechanikai szilárdsággal és kiváló tapadással rendelkezik a téglához, de hideg és nem kellően képlékeny anyagnak számít. Sok hátrányt kiküszöböl a cement-mész habarcs, amely meglehetősen erős és rugalmas. Széles körben használják kőműves habarcsok készítésére.
Vissza a tartalomhoz
Alaptulajdonságok
A megoldásoknak saját márkájuk van, amely akár a kézzel készített opciókhoz is hozzárendelhető. A márkát a következő formában szokás rögzíteni: például az M50 50 kg/cm³ nyomószilárdságú megoldás. A legszélesebb körben használt kőműves lehetőségek az M10, M25, M50 és M75. Az M100-as és magasabb megoldásokat különösen tartós szerkezetekben használják. A szilárdsági próbát saját maga is elvégezheti - egy 7 cm-es oldalú habarcskockát 28 napos száradás után nyomóterhelésnek vetünk alá.
Fontos szabványosított paraméter a mobilitás. A mobilitás meghatározásához egy 30°-os szögű és 15 cm magas, 300 g tömegű kúpot friss oldatba merítünk. A mobilitást a kúp bemerülési mélysége szerint szokás figyelembe venni (cm-ben) 1 órán keresztül. Vörös tégla fektetéséhez a mobilitás nem lehet több, mint 13, az üreges téglák esetében pedig legfeljebb 8. Meleg időben történő építéskor nagy mobilitású keverékek ajánlottak.
Vissza a tartalomhoz
A keverék összetevőire vonatkozó követelmények
A megoldás elkészítésekor különös figyelmet fordítanak az alkatrészek minőségére. Az oldathoz használt víz nem tartalmazhat szennyeződéseket, olajokat vagy szennyeződéseket. A kút és a forrásvíz mutatja a legjobb eredményeket. Ha a keveréket nyáron készítik, akkor a víznek hidegnek kell lennie, pl. nem melegszik közvetlen napfény hatására; télen pedig éppen ellenkezőleg, kicsit melegíteni kell. A felhasznált homok jól megtisztított és szitált. Nem tartalmazhat agyagot vagy szennyeződéseket. A cement meghatározza az alapvető tulajdonságokat, ezért különösen alaposan ellenőrizni kell. Vásárláskor ügyeljen arra, hogy a csomagolás ne sérüljön meg. A nedves légkörben tárolt cement használhatatlan. A meszet oltott formában kell használni. Szinte bármilyen mosószert használhat - sampont, mosóport stb. Tisztítószert önmagában nem szabad használni.
Vissza a tartalomhoz
Egyszerű megoldás készítése saját kezűleg
A legegyszerűbb kőműves habarcs két komponens vizes keveréke (cement vagy mész homokkal). A házak építésénél egyszerű cement-homok habarcsot használnak. A következő arányban készül: egy rész cement 3 rész homok. Ezt a száraz keveréket egy tálcás típusú (megnövelt területű) edénybe töltjük, és alaposan összekeverjük. Amikor a keverék egységes szürke színt kap, folyamatos keverés mellett apránként adjunk hozzá vizet. A keveréknek viszkózus konzisztenciát kell kapnia, amely lehetővé teszi a felületre való felhordását; ugyanakkor ne legyen túl folyékony. Az utolsó állapot könnyen ellenőrizhető a tartály 40°-os megdöntésével – semmi sem ömlik ki.
Ha felmerül a kérdés, hogyan készítsünk habarcsot különböző erősségű téglák lerakásához, pl. Különböző márkák esetén módosítani kell az összetevők arányát. A gyakorlatban megállapították, hogy az M50 oldatot cement (Portland 300 márka) és homok keverékének 1:5 arányú hígításával állítják elő; M75 – 1:3 arányban; M100 – 1:2; M150 – 1:1,5.
Vissza a tartalomhoz
Cement-homok habarcs mésszel
Ha el kell döntenie, hogyan készítsen egy fokozott rugalmasságú oldatot, érdemes oltott meszet hozzáadni. Ez az oldat akár 5 órán keresztül megőrzi plaszticitását. Nem kívánatos ezt a megoldást magas talajnedvességű külső fal alagsorában használni. Az ajánlott keverék a cement, mész és homok következő aránya: 1:1:4 (a Portland 400 cement felhasználása alapján), ami megfelel az M75 minőségnek. Az M50 márka esetében ez az arány 1:0,5:4,5 lesz.
Az oldatot a következőképpen készítjük el. Először a mésztésztát készítjük el - a mész és homok keverékét keverés közben sűrű tejföl állagúra hígítjuk. Ezután a cementet víz hozzáadásával állandó keverés mellett mészpasztával keverjük össze.