Portál a fürdőszoba felújításáról. Hasznos tippek

Hogyan készítsünk aljzatot a földön - diagram, eszköz, öntés. Betonpadló a talajon Esztrich öntése a talajra

Az ilyen típusú esztrichet magánházakban, garázsokban, melléképületekben, ipari és raktárhelyiségekben, nagy bevásárlóközpontokban, buszpályaudvarokon stb. készítik.

A módszer univerzálisnak tekinthető, és minden talajtípuson alkalmazható, helytől függetlenül talajvíz. Az öntéshez M300-nál nem alacsonyabb minőségű betont használnak, ha a padló terhelése nagy és a talaj fizikai jellemzői nem kielégítőek, akkor a beton minősége megnövekszik, és erősítő háló szükséges.

Az anyagok vastagságára és jellemzőire vonatkozó összes mutatót a tervezési és becslési dokumentáció előírja. Ha nincs ott, akkor magának kell elvégeznie a számításokat, figyelembe véve az összes olyan tényezőt, amely befolyásolja a padlóburkolatok működési feltételeit.

  1. A durva esztrich a talaj alatt, a szalagalapozás mellett, a szalaghosszabbítás szintjén található. Ezt a sémát akkor használják, ha a ház alatt földalatti terek vannak élelmiszerek vagy egyéb szükségletek tárolására.
  2. A talajon lévő durva padlóesztrich megközelítőleg a talajszinten helyezkedik el, és a szalagalap oldalsó belső falával szomszédos. A legelterjedtebb helyzet, nem csak a lakossági, hanem az ipari építésben is használják.
  3. A durva padló esztrich az alapozószalag felett található. Használható épületek építésénél vizes talajon, árvízveszélyes területeken stb.

Nincsenek univerzális ajánlások a durva esztrich elhelyezésére, minden a ház működési feltételeitől és építészeti jellemzőitől függ. Az egyetlen követelmény a pozíció ajtókeret még a durva esztrich megkezdése előtt meg kell terveznie a kész padló szintjét a küszöb szintjén.

Lehetőségek durva esztrich talajon történő elhelyezésére

A konkrét lehetőséget az építtetők választják ki, figyelembe véve maximum töltés a talajvíz szerkezetére és közelségére. A klasszikus megoldás a tömörített talaj, egy réteg homok és változó vastagságú zúzott kő, polietilén fóliaés durva esztrich erősítéssel vagy anélkül.

Ez a módszer olyan esetekben javasolt, ahol a talajvíz két méternél közelebb van a felszínhez. A talajvíz sokkal alacsonyabb - az építési séma egyszerűsíthető. Kitöltés engedélyezett durva esztrich közvetlenül a talajra helyezve csak homokot vagy zúzott követ használjon aljzatként. Egyes esetekben az aljzat közvetlenül a talajra önthető műanyag fólia használata nélkül. A durva padlóesztrichhez a fóliát nem annyira vízszigetelésre használják (a beton nem fél a nedvességtől; éppen ellenkezőleg, magas páratartalom esetén növeli a szilárdságot), hanem inkább a cementtej megtartására a keverékben. A fólia nélkül gyorsan elhagyja a betont, ami nagyon negatív hatással lesz a szilárdságra.

Milyen tényezők befolyásolják a durva esztrich építési technológiáját?

Ha két méternél közelebb kerülnek a felszínhez, akkor ügyeljen arra, hogy homokot és kavicsot adjon hozzá. Az ágynemű arra szolgál, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását a talaj kapillárisaiban. Ha van ágynemű, akkor a cementtej megtartására fólia használata kötelező. Ha a durva esztrich közvetlenül a talajon történik, akkor a fóliát nem kell elhelyezni.

Fontos. A talajvíz helyét tavasszal kell meghatározni, ebben az időszakban emelkedik a leginkább.

Ha a padlószerkezetet hűtőfolyadékok befogadására tervezték, akkor a durva esztrichnek rendelkeznie kell kiegyenlítő rés az alapítvány között. Az ilyen szerkezetek megszűnnek Negatív hatás hőtágulást és kiküszöböli a durva esztrich repedésének vagy duzzadásának lehetőségét.

Ha a padló tervezett terhelése meghaladhatja a 200 kg/m2-t, akkor megerősítés szükséges. A szerelvények paramétereit minden esetben egyedileg választják ki. Ugyanerre a megközelítésre van szükség azokban az esetekben, amikor elhelyezni tervezik belső válaszfalak. Nem szabad csak a befejező esztrich megerősítésére hagyatkozni, annak fizikai jellemzői nem teszik lehetővé, hogy ellenálljon a nagy terheléseknek.

Számos gyakran feltett kérdés a durva esztrichről

Nem tapasztalt építők A megtakarítás vagy a teljesítmény javítása érdekében gyakran megpróbálják másokkal cserélni a durva esztrich feltöltéséhez javasolt anyagokat.

  1. Célszerű-e fekete esztrichhez a zúzottkő utántöltést duzzasztott agyag töltetre cserélni? Első pillantásra úgy tűnhet, hogy ez eredeti megoldás, amely lehetővé teszi a padló egyidejű szigetelését. A professzionális építők ezt az anyagot csak alacsony talajvíz esetén javasolják, hogy megakadályozzák az expandált agyag átnedvesedését.
  2. Helyettesíthető a kavics törött téglával és egyéb építési hulladékkal? Több okból sem. Először is, a tégla felszívja a vizet, nedves állapotban gyorsan összeesik, és a durva esztrich alapja elveszíti erejét és stabilitását. Másodszor, pazarlás és törött tégla Különböző lineáris méretekkel rendelkeznek, ezért nem lehet alaposan tömöríteni őket.
  3. Lehetséges-e csak a durva esztrich alá vízszigetelést tenni, és többé nem használni? Nem. Már említettük, hogy a polietilén fólia más feladatokat is ellát - megakadályozza, hogy tejföl távozzon az oldatból. Idővel a vízszigetelés elveszti tömítettségét az egyenetlen és pontszerű terhelések hatására, minden bizonnyal eltörik.
  4. Lehet-e foltos a padlót durva esztrich helyett? Elég nehéz kérdés. Először is meg kell határoznia, hogy mi a kiömlés. Az öntés egy folyékony oldatréteg, amelyet a durva esztrich alatti feltöltésre öntenek. Az öntés vastagsága nemcsak az ágyazórétegek vastagságától függ, hanem azok tömörítésének minőségétől is. Ha a visszatöltés sűrű, a folyékony oldat nem hatol 4-6 centiméternél mélyebbre. Ennek eredményeként a padlóalap teherbírása jelentősen csökken. Következtetés. A döntést a padló terhelésének figyelembevételével kell meghozni.

Most, hogy a legtöbb kérdéssel a durva esztrich technológia jellemzőivel foglalkoztunk, megadhatjuk lépésről lépésre utasításokat a tölteléke.

Utasítások durva padlóesztrich készítéséhez a talajon

Tekintsük a legbonyolultabb és legidőigényesebb lehetőséget az ágynemű minden rétegének felhasználásával.

1. lépés. Végezzen méréseket. Először is meg kell jelölnie a kész padló szintjét az alapozó szalagon.

Ehhez lézeres vagy hidroszintezőt kell használnia. A méretet a létesítmény terv- és műszaki dokumentációja vagy munkarajza alapján határozzák meg. Tovább lejjebb meg kell jelölni a padló vastagságát a kialakításától, a befejező esztrich vastagságától, a durva esztrich vastagságától, a kavics- és homokrétegtől függően.

2. lépés. Távolítsa el a talajt a számított mélységig, tisztítsa meg a helyet, és készítse elő homokkal való feltöltéshez. Tömörítse össze a laza talajt, vagy óvatosan tisztítsa meg az alapot egy lapáttal.

3. lépés Töltse fel homokkal. A réteg vastagsága általában tíz centiméteren belül változik. Ha szükséges nagyszámú homokot, majd szakaszosan kell önteni, minden réteget külön-külön tömörítve. A tömörítés minősége jelentősen javul, ha a munkát speciális mechanizmusokkal végzik: vibrációs döngölők vagy vibrációs tömörítők. A tömörítés során gondoskodnia kell arról, hogy a homok többé-kevésbé sík és vízszintes felületű legyen.

A döngölés nagyon fontos szakasz Nem kell rohanni egy durva esztrich elrendezésével a talajon. Az összes lyukat feltöltik és újra tömörítik, a gumókat levágják.

4. lépés.Öntsön egy réteg zúzott követ ≈ 5-10 cm vastagságban, és alaposan tömörítse össze. Jobb a zúzott követ több frakcióban venni. Durva homokot öntünk a homokra, finom homokot a durva esztrich alá. Ily módon javulnak az alap teherbírási tulajdonságai. Rész mérnöki kommunikáció elrejthető ágynemű rétegekben vagy közvetlenül a durva esztrichben. Nem kell megpróbálni az összes csövet és A hálózat elektromossága, vészhelyzet esetén nagyon nehéz hozzájuk eljutni javítási munkák elvégzésére.

Saját betonkeverék készítése

Megteheti saját kezűleg egy betonkeverővel, vagy rendelhet készen egyet építőipari cégek. Magának kell választania bizonyos feltételek mellett mindkét lehetőség optimális lehet. Javasolt mindkét esetben kalkulálni az anyagköltséggel, felmérni anyagi lehetőségeit ill fizikai erő, dolgozók száma.

A betonkeverék sűrűségének átlag alatt kell lennie. Az ilyen mutatók lehetővé teszik a beton önálló eloszlását a padlófelületen. A folyékony beton használatának egyik előnye, hogy nincs szükség jelzőlámpák felszerelésére és időigényes kézi szintezési munkákra.

A dolgozóknak csak kissé módosítaniuk kell az anyag kiöntésének szintjét. Ha megerősítésre van szükség, egyidejűleg egy hálót is beépítenek. Az építési előírások szerint úgy kell beépíteni, hogy a beton vastagsága minden oldalon meghaladja az öt centimétert. Ellenkező esetben a szerkezet nem működik egységes egészként, és a vasbeton tényleges szilárdsága sokkal kisebb lesz, mint a számított. A következmények a legtragikusabbak lehetnek.

A fejlesztő választja ki, hogy milyen lesz a kész padló. A választott lehetőségtől függetlenül az építők azt javasolják, hogy gondoskodjanak a megbízható vízszigetelésről és a szigetelés beszereléséről. Ezen szerkezetek tetején a csempézett padló alatt befejező esztrich készül, ill fa gerendák más típusú befejező padlóburkolatokhoz. Az ilyen rendszerek melegítik a padlót, ami nagyon fontos a hűtőfolyadékok modern árai miatt. Ugyanakkor a professzionális építők ajánlásainak betartása jelentősen megnöveli a padlóburkolatok élettartamát.

Kifizetődő durva betonesztrichet készíteni a talajon?

A probléma kivétel nélkül minden fejlesztőt aggaszt, alaposabban meg kell fontolni. Összehasonlítjuk a használati esettel ezekre a célokra gyári vasbeton födémek.

Födémek szerelése teherautódaruval

A legegyszerűbb számítások figyelembe véve a födémek költségét és kiegészítő munka az anyagok és a talajon végzett durva esztrichek pedig akár 25%-os megtakarítást is mutatnak. És ez csak a leginkább hozzávetőleges számításokon alapul. Nem vették figyelembe a drága be-/kirakodó berendezések fizetését, a szállítási költségeket stb.

Videó - Durva padló esztrich a talajon

Ha korábban a földön lévő betonpadlót csak arra használták fűtetlen helyiségek, akkor az új építőanyagok és technológiák megjelenése jelentősen kibővítette felhasználási körüket. Manapság már minden helyiségbe beépítenek ilyen padlókat, és a betonpadlók hőveszteség elleni védelme majdnem olyan jó, mint a hagyományos anyagokból készült szerkezeteké. És ami a tartósságot illeti, a betonpadlónak nincs párja. Az ilyen szerkezetek másik előnye, hogy alapul szolgálhatnak minden típusú befejező padlóburkolathoz.

A betonpadlónak többféle változata lehet, de mindegyikre ugyanazok a műszaki követelmények vonatkoznak. követelményeknek. A betonpadlók tervezésére és felszerelésére vonatkozó szabályozási ajánlásokat az SNiP 2.03.13-88 rendelkezései írják elő. Ezen rendelkezések betartása garantálja a szerkezetek tartósságát.

SNiP 2.03.13-88. Padlók. Letölthető fájl (kattintson a hivatkozásra a PDF új ablakban való megnyitásához).

Asztal. Alapvető szabályozási követelmények betonpadlókra.

Mutató neveSzabályozási követelmények

A talaj fizikai jellemzőinek meg kell akadályozniuk a betonpadló deformálódását a nedves talaj természetes süllyedése vagy szezonális kiterjedése miatt. Lakott területeken figyelembe veszik, hogy a hőmérséklet ne csökkenjen nulla alá. Tilos az SNiP 3.02.01-87 szerint tömörített talajokat padló alapjaként használni.

Az ágyazat csak gondos mechanikai tömörítés után használható, az alatta lévő betonrétegnek ≥ B 22,5 betonosztályúnak kell lennie. Az alatta lévő réteg vastagságát a maximális lehetséges terhelések figyelembevételével választják ki. Az alsó ágyazat vízszintestől való eltérése nem lehet ≤ 15 cm 2 m padlóhosszonként. A visszatöltés homokkal vagy kaviccsal történik.

Alsó rétegként szolgál, olyan esetekben, amikor a padló kapilláris vízben helyezkedik el. Ebben az esetben a nedvesség kapillárisokon keresztül történő felemelkedésének magasságát 0,3 m-nek vesszük durva homoknál, 0,5 m-t finom homoknál és 2,0 m-t agyagnál. A talajvíz magassága, ahogy sok amatőr állítja, nincs hatással a kapilláris víz emelkedési magasságára.

A betonszerkezetek hőszigetelésének vastagságát az SNiP előírásai szabályozzák, és a helyiség konkrét rendeltetésétől függ. A fűtött helyiségekbe beépített betonpadlóknak hőszigetelő burkolattal kell rendelkezniük az alappal vagy a falakkal való találkozás kerülete mentén. Ez a tömítés emellett kompenzálja a szerkezetek hőtágulását.

Feltéve, ha szükséges a betonréteg felületének kiegyenlítése, különféle lefedése közműhálózatok, csökkenti a hővezető képességet és lejtőket hoz létre (ha szükséges). A vastagságnak 15-20 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a közművezetékek átmérője. Mert önterülő bevonatok polimerekkel az esztrich ≥ B15 betonból készül, a könnyű (félszáraz) beton szilárdsága ≥ 10 MPa. A padlón lévő növekvő terhelés mellett egyes területek Az esztrich vastagságát a deformáció és az integritás elvesztésének kizárásával számítják ki.

Figyelembe véve a helyiség adottságait és projektdokumentáció a műszaki követelmények kiigazítása folyamatban van.

Lépésről lépésre szóló utasítások betonpadló építéséhez a talajon

Például fontolja meg a betonpadló beépítését egy lakóövezetben. Az építőanyagok megtakarítása érdekében ajánlatos vízszigetelést telepíteni.

1. lépés. A betonpadló rétegeinek paramétereinek és számának kiszámítása. A munka megkezdése előtt el kell döntenie a nulla szintet. Ha egy házat egy projekt szerint építenek, ez a paraméter a rajzokon szerepel. A nulla szint a kész padlóburkolat szintje a kiviteli rajzokon mínusz jellel van feltüntetve; A legtöbb esetben a padló az alapozás szintjén helyezkedik el, de lehetnek eltérések.

Ha nincs projektje, ami nagyon rossz, akkor javasoljuk a betonpadló beépítését úgy, hogy a beton felülete az alapozással egy síkban legyen. Most el kell végeznie a számításokat a pite számára.

  1. Homokréteg. Magánotthon esetén elegendő egy körülbelül 10-15 cm vastag párnát készíteni.
  2. Elsődleges betonréteg az alap alatt. A vastagság körülbelül 10 cm. Kívánt esetben az elsődleges réteg legfeljebb 10 cm-es cellaméretű és legfeljebb 3 mm-es huzalátmérőjű fémhálóval megerősíthető.
  3. Szigetelés. Korszerű extrudált polisztirolhab használata javasolt. Jelentős terhelésnek ellenáll, nem szívja fel a nedvességet, és nem fél a rágcsálóktól. A hőszigetelés vastagsága 10 cm-en belül nem praktikus az alacsony hatásfok miatt.
  4. Felső betonpadló esztrich. A paraméter a terheléstől függ, esetünkben az esztrichnek 7 cm-nél nagyobbnak kell lennie.

A vízszigetelő rétegek vastagságát nem veszik figyelembe. Most adja össze ezeket a méreteket - pontosan ez a távolság a talajtól az alapozószalag felső síkjáig.

2. lépés. A talaj kiegyenlítése. Mérje meg a talaj szintjét a padló alatt, döntse el, mennyit dobjon ki vagy adjon hozzá a korábban elvégzett számítások szerint. Ha sok a föld, akkor azt el kell távolítani, és ásni kell bajonett lapát, a szalagalap kerületén belül semmilyen berendezés nem működhet. Ha nincs elég föld, akkor a hiányzó összeget hozzá kell adni. Folyamatosan ellenőrizze a talajszintet.

A laza talajt tömöríteni kell. Ez történhet mechanikus egységgel (béka, vibrációs lemez) vagy manuálisan. Az első lehetőség sokkal jobb - a munka észrevehetően gyorsabb, és a tömörítés minősége javul.

Gyakorlati tanácsok. Ha nincs vibrációs lemeze, akkor a tapasztalt építők erősen javasolják, hogy a tömörített földet bőségesen öntözzék vízzel, és hagyják több napig állni. természetes zsugorodás. A zsugorodás után keletkező mélyedések ezenkívül kiegyenlítésre és újratömörítésre kerülnek. Ha a talaj laza, akkor a betonpadló egyenetlen zsugorodása nem kerülhető el, és ez rendkívül kellemetlen jelenség.

Ön elkészítheti saját egyszerű eszközét a talaj tömörítésére. Vegyünk egy körülbelül 1 m hosszú 100x100 mm-es gerendát az alsó végére fa emelvény egy körülbelül 20–30 cm-es négyzet alakú hulladéktábláról rögzítsen fogantyúkat a felső végére. Nem kell nagyra tenni a webhelyet: minél nagyobb, az kevesebb erőfeszítést szabotázst, akkor csak a talaj felső rétegét fogja kiegyenlíteni, és nem tömöríti azt. Ha a talajréteg meghaladja a 10 cm-t, akkor a tömörítést több lépésben kell elvégezni, amelyek mindegyike után friss töltetet kell készíteni.

2. lépés. Az alapsáv belső kerülete mentén jelölje meg a homokréteg, a szigetelés és a befejező betonréteg helyét. Munka közben ne engedjen 2 cm-nél nagyobb eltérést a jelektől.

3. lépésÖntsön homokot, folyamatosan vízszintes és tömörítse az egyes rétegeket. Ismételten emlékeztetünk arra, hogy stabilitása nagymértékben függ a betonpadló aljzatának tömörítésének minőségétől.

4. lépés. Amikor a homokpárna megfelel a számított vastagságnak, kiönthető az első betonréteg. Az anyagot egy rész M 400 minőségű cementből, két rész homokból és három rész kavicsból készítik. A kavics és a homok nem tartalmazhat agyagot, mivel nagymértékben rontja a beton tulajdonságait. Számítsa ki az anyag hozzávetőleges mennyiségét! Először is határozza meg a réteg térfogatát, ezt nem nehéz megtenni. Ezután használja a gyakorlati adatokat. Egy köbméter M100-as betonhoz körülbelül 3 zsák M400-as cementre, M150-es betonhoz 4 zsák cementre van szüksége. Ennek megfelelően kétszer annyi homokra és háromszor annyi kavicsra lesz szüksége. A számítások hozzávetőlegesek, de a gyakorlatban senki sem mér egy kilogrammig terjedő töltőanyagot. A betont betonkeverővel vagy kézzel is elkészítheti. Röviden ismertetjük mindkét módszer technológiáját.

Betonkészítés betonkeverővel

Magánépítéshez nem kell nagy betonkeverőt vásárolni, elegendő egy 0,5–0,75 m 3 tálkatérfogatú egység. Homokot, kavicsot és cementet tároljon a betonkeverő mellett, az anyagokat úgy helyezze el, hogy kényelmesen bedobhassa őket a tálba. A 0,75 m3 térfogatú keverőhöz mindig vizet kell önteni, legalább három vödör szükséges. Ezután körülbelül 8-10 lapát kavicsot kell a vízbe dobni, és cementet kell önteni. A kavics az összes kis cementdarabot homogén masszává bontja. Amikor a cement teljesen feloldódott a vízben, homokot és kavicsot dobhat, amíg betont nem kap a megfelelő márka. Szükség szerint vizet adunk hozzá. Eleinte a tál dőlésszöge kb. 30° legyen, majd ahogy megtelik, megemelhető. De ne növelje túl a szöget - minél nagyobb, annál rosszabbul keverednek az összetevők.

Elektromos betonkeverők árai

elektromos betonkeverő

Kézi betonozás

Ez nehéz fizikai munka, amely bizonyos gyakorlati készségeket igényel, de kis mennyiségekhez így is elkészíthető az anyag. Hogyan készítsünk betont kézzel?

  1. Készítsen elő egy körülbelül 2x2 m méretű, sík felületet, ha nem rendelkezik acéllemezzel fadoboz alacsony oldalakkal. Az oldalak magassága 20 cm-en belül van.
  2. Helyezzen homokot, kavicsot és cementet egy piramis alakú halomra. A piramis öntésekor az összes anyagot váltogassuk, a mennyiségnek meg kell felelnie az ajánlott arányoknak.
  3. Egy lapát segítségével dobd a piramist a hozzávalókkal egy új helyre, majd vissza. A kettős átvitel biztosítja a cement homok és kavics egyenletes keveredését.
  4. Csinálj egy tölcsért mélyen az aljáig a piramis közepébe, és önts bele vizet. Az elkészített hozzávalókat lapáttal kis adagokban szedjük és vízzel keverjük össze. Mozogjon körben, ügyelve arra, hogy a száraz anyagból készült védőtengely ne törjön át. Szükség szerint vizet is adunk hozzá.

A betont részletekben kell elkészíteni, figyelembe véve a lerakás sebességét.

5. lépés. A tömörített homok felületét részletekben töltse fel betonnal. Szabályozza a magasságot az alapon készült vonalak segítségével. A betont először lapáttal, majd szabállyal kiegyenlítjük. Nincs szükség jeladók készítésére, csak a betonpadló utolsó rétegének kell megtartania a pontos vízszintességet. A masszát szintezzük hosszú szabály, rendszeresen ellenőrizze a bevonat síkságát egy szintezővel. Ha jelentős eltéréseket észlelünk a horizontálistól problémás területek azonnal ki kell javítani.

Gyakorlati tanácsok. A professzionális építők azt javasolják, hogy a padló első rétegét félszáraz masszából készítsék. Számos előnye van: a hővezető képessége lényegesen alacsonyabb, mint a hagyományosé, a gyárthatóság és a könnyű telepítés. A félszáraz massza szilárdsága gyengébb, mint a nedvesé, de ez nem kritikus a ház padlóinak szempontjából. A félszáraz masszát ugyanúgy készítjük el, mint a nedves masszát. Az egyetlen különbség az, hogy a víz mennyisége csökken.

6. lépés. A vízszigetelés telepítése a beton megkötése után kezdődhet meg, ehhez legalább 48 óra szükséges. Ha a betonréteget száraz és meleg időben készítették, akkor naponta legalább kétszer bőségesen meg kell nedvesíteni vízzel. Ebben a cikkben már említettük, hogy a házak talaján lévő betonpadlók vízszigetelését nem mindig tekintik előfeltételnek. Ha a homokpárna vastagsága elegendő ahhoz, hogy megszakítsa a nedvesség kapilláris felszívódását, akkor nincs szükség vízszigetelésre. Ezenkívül minden kavicsos aljzat nem igényel vízszigetelést. A kavics nem szívja fel a vizet a kapillárisokon keresztül. De a biztonság kedvéért a vízszigetelés elvégezhető normál, körülbelül 60 mikron vastagságú polietilén fóliával. Ez az anyag olcsó, és a hatékonyság szempontjából semmiképpen sem rosszabb, mint a drága modern nemszőtt anyagok.

7. lépés Szigetelő réteg. Extrudált polisztirolhab használata javasolt. Minden tekintetben kiváló teljesítményt nyújt. Az egyetlen hátránya a magas költség. A betonpadlók becsült költségének csökkentése érdekében duzzasztott agyag vagy salak használható szigetelésként.

Fontos. Ezek a szigetelőanyagok rendkívül negatívan reagálnak a megnövekedett páratartalomra. Számukra a vízszigetelés megléte előfeltétel. Ezenkívül a vízszigetelést felülről és alulról is el kell végezni.

8. lépés Fedje le a betonfelületet polisztirol hab lapokkal. Ne hagyjon réseket a lapok között kis erővel. Az anyag tökéletesen rugózik, és a terhelés eltávolításakor önállóan megszünteti a repedéseket. A habosított polisztirol szerelőkéssel jól vágható. Le kell vágni egy sík felületre vonalzó vagy egyenletes csík alatt. Ha van elektromos vágója, nagyszerű, ha nincs, akkor kézzel dolgozzon. Először az egyik oldalon vágjuk le a lapot, majd a másikon pontosan a vágási vonal mentén. Enyhe hajlítóerő hatására a vágott lap eltörik. A habosított polisztirol finom fogazatú fafűrésszel is vágható.

8. lépés A szabályozási aktusok nem írják elő a polisztirolhab vízszigetelésének szükségességét, de a szakemberek azt tanácsolják, hogy ne hagyják ki ezt a munkaszakaszt, és fedjék le műanyag fóliával vagy más típusú vízszigetelő anyaggal.

9. lépés Szereljen be puha hőszigetelőt az alapozószalag belső kerülete mentén. Ezek lehetnek körülbelül egy centiméter vastag műanyaghab csíkok vagy speciális habszalagok. A hőszigetelő két feladatot lát el: kiküszöböli a hőszivárgás lehetőségét a betonpadlóról az alapsávra, és kompenzálja a betonpadló lineáris tágulását.

10. lépés Telepítse a jeladókat. A végső betonrétegnek rendelkeznie kell lapos felület. Jelzők telepíthetők különböző utak, de a leggyorsabb és legegyszerűbb, ha fémrudakból készítjük.

  1. Dobjon néhány kis halom cement-homok keveréket a felületre. A gyorsabb megkötés érdekében a cement mennyiségét másfélszeresére kell növelni. A cölöpök közötti távolság körülbelül 50-60 cm, a fő kritérium az, hogy a rudak ne hajoljanak meg saját súlyuk alatt. A jelzőfények vonalai közötti távolságnak 20-30 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint a szabály hossza.
  2. Szerelje fel a két külső jelzőfényt a szint alá. Gondosan ellenőrizze helyzetüket a jelzőfények felső síkjának egybe kell esnie az alapozó szalag síkjával.

Gyakorlati tanácsok. A cement-homok keverék megkötésének felgyorsítása érdekében többször szórja meg száraz cementtel. Távolítsa el a nedves cementet, és ismét szórja meg a halmokat a rudak alatt. A cement nagyon intenzíven felszívja a nedvességet, az ilyen eljárások után folytathatja a munkát anélkül, hogy megvárná, amíg az oldat teljesen megkeményedik.

  1. Feszítse ki a köteleket a két külső jeladó közé, és kövesse őket a többi elvégzéséhez. Ne felejtse el ellenőrizni a pozíciót, a jövőben nagyon nehéz kijavítani a hibákat.

Miután az összes jelzőfény feltárult, kezdje el elkészíteni a betonpadló felső rétegét.

11. lépés Kis adagokban dobjon betont a jelzőfények közé. Először lapáttal és simítóval, majd szabállyal simítsa ki az anyagot. Óvatosan dolgozzon, ne hagyja, hogy mélyedések jelenjenek meg. A felső betonréteg teljesítményének javítása érdekében az előkészítés során adjon hozzá lágyítókat. A konkrét márka nem számít, mindegyik remekül működik. A lényeg a gyártók által ajánlott arányok és technológiák betartása. A felső réteghez adjon hozzá négy rész homokot egy rész cementhez.

Ekkor a munka befejeződött, hagyjon időt az esztrich teljes megszilárdulására, majd folytassa a betonpadló befejező bevonatával. Kész padlóként használhat fűrészárut, kerámia csempét, linóleumot stb. Megnéztük a legegyszerűbb betonpadlót, de van lehetőség elektromos vagy vízmelegítéssel az ilyen szerkezetek elrendezése sokkal több időt és tudást igényel.

A földön lévő padlók univerzális módja annak, hogy meleg és megbízható alapot hozzon létre a házban. És bármilyen talajvízszinten és alaptípuson elvégezhetők. Az egyetlen korlátozás az, hogy a ház gólyalábasokon áll. Ebben a cikkben részletesen leírjuk a „padlópite” összes rétegét, és megmutatjuk, hogyan kell saját kezűleg megszervezni.

A földön lévő betonpadlók azt jelentik, hogy nincs pince vagy szellőző rések a föld alatt.

Lényege egy többrétegű torta. Ahol a legalsó réteg talaj, a legfelső réteg pedig az padlóburkolat. Ugyanakkor a rétegeknek saját céljuk és szigorú sorrendjük van.

Nincsenek objektív korlátozások a talajon történő padlórendezésre. Ennek nem akadálya a magas talajvíz. Egyetlen gyenge pontjuk a gyártási idő és pénzügyi kiadások. De az ilyen padlókra téglát vagy blokk falakés még a nehéz felszereléseket is.

Helyes „padlópite” a földön

A klasszikus padlós pite 9 réteg jelenlétét jelenti:

  1. Előkészített agyag;
  2. Homokpárna;
  3. Zúzott kő, pattintott kő;
  4. polietilén fólia;
  5. Durva betonozás;
  6. Vízszigetelés;
  7. Szigetelés;
  8. Befejező esztrich;
  9. Padlóburkolat.

Szándékosan nem tüntettük fel az egyes rétegek vastagságát, hogy ne szabjunk szigorú korlátozásokat. Az alábbiakban a hozzávetőleges értékek és a befolyásoló tényezők kerülnek feltüntetésre. De először nagyon szeretnénk rámutatni fontos pont: A talajvíz szintje meglehetősen rövid időn belül nagyon komolyan megváltozhat.

Gyakorlatunkban előfordultak olyan esetek, amikor 5-7 éven belül magánházak száraz félpincéit, pincéit kellett feltölteni, mert a talajvíz teljesen elöntötte a föld alatti helyiségeket. Sőt, ezt a jelenséget nem egy egyedi házban, hanem egy egész háztömbben (40-60 ház) figyelték meg.

A szakértők az ilyen jelenségeket a vízkutak nem megfelelő fúrásával magyarázzák. Az ilyen hatások a víztartó lencsék keveredéséhez, a rétegek felszakadásához és a víztartó rétegek megváltozásához vezetnek. Sőt, az otthonától meglehetősen távol is tudnak kutat fúrni. Ezért nagyon figyeljen a padlópite minden rétegének céljára a földön, és ne gondolja, hogy itt vannak felesleges elemek.

  1. Előkészített agyag. Ennek a rétegnek a célja a talajvíz megállítása. Általában a padlópite három alsó rétege pontosan erre szolgál. Természetesen, ha a termékeny réteg eltávolítása közben elérte az agyagréteget, akkor nem kell hozni és feltölteni, csak egy kis előkészület szükséges. De erről majd időben.
  2. Homok. A homokkal szemben nincsenek különleges követelmények. Használhat bármilyen, például kőbányát vagy akár mosatlant is.
  3. Zúzott kő, pattintott kő. Nagy, frakció 40-60 mm.

Ez a három réteg felelős a víz kapilláris felemelkedésének megszakításáért. Egy agyagréteg elvágja a fő hozzáférést, a homok gyengíti a víz kapilláris felemelkedését és gyengíti a felső rétegek nyomását, a zúzott kő pedig egyáltalán nem engedi felemelkedni a vizet. Ugyanakkor minden réteget tömöríteni kell. Az egyes rétegek vastagsága legalább 10 cm, különben nincs értelme feltölteni. De a maximális magasságot részletesebben meg kell magyarázni. Az a tény, hogy a döngölést leggyakrabban házi készítésű eszközökkel végzik. Az ilyen eszközök súlya 3-5 font.

Empirikusan már bizonyított, hogy 20 cm-nél nagyobb zúzott kő, homok vagy agyag réteg tömörítése. kézi szerszámok lehetetlen. Ezért a vastagsága az egyik első három réteg maximum - 20 cm, de ha magasabbra kell tenni a padlót, akkor a tömörítés két szakaszban történhet. Először 15-20 cm homokot öntünk, és jól tömörítjük. Ezután egy másik, azonos vastagságú réteget öntünk és újra tömörítünk.

Az agyag-homok-zúzottkő rétegek előfordulási sorrendje nem változtatható. Ennek oka az a tény, hogy ha homokot öntenek a zúzott kő tetejére, akkor egy idő után átszivárog rajta. Ami viszont a betonréteg süllyedéséhez és megsemmisüléséhez, majd a teljes padló deformálódásához vezet.

  1. Polietilén fólia. Ügyeljen arra, hogy a fóliát a hüvelyével vegye fel, és vágás nélkül fektesse le. Vagyis valójában két réteg polietilén lesz. Kizárólag arra szolgál, hogy megakadályozza a betonoldat beáramlását a zúzott kőbe.
  2. Durva betonozás. A minimális rétegvastagság 8 cm A homokot kőbányából lehet venni, de le kell mosni. De zúzott kőre van szükség 10-20 mm-es frakcióval. Ez a réteg lesz az alapja a padló utolsó részének a földön. Diszpergált acélszál-erősítés javasolt.
  3. . Ha az előmunkálatokat megfelelően végzik el, a szokásos tetőfedő anyag por nélkül képes kezelni a vízszigetelést. Ha kétségei vannak, tetőfedőt két rétegben is lefektethet.
  4. Hőszigetelés. Itt csak extrudált polisztirolhab (EPS) használata javasolt. A vastagságot a régiótól és az éghajlati viszonyoktól függően kell meghatározni. De nem javasoljuk az 50 mm-nél kisebb vastagságú EPS használatát.
  5. Fejezze be az esztrichet. Projekttől függően vízfűtéses padlócsövek vagy elektromos padlófűtési kábelek építhetők bele. Csak folyami homokot használnak. Ezt a réteget meg kell erősíteni. Acélszálas diszpergált megerősítés lehetséges. Az esztrich vastagsága legalább 50 mm.
  6. Padlóburkolat. A földön lévő betonpadlók, amelyeket ilyen módon egy magánházban szerveznek meg, nem korlátozzák a padlóburkolatok használatát.

Padló felszerelése a talajra saját kezűleg

A munka megkezdése előtt számítsa ki az ásási mélységet. A számítás fordított sorrendben történik. Vagyis a küszöbértéket nullának vesszük bejárati ajtó. Ezután elkezdik összeadni az egyes rétegek vastagságát. Például:

  • Linóleum - 1 cm;
  • Befejező esztrich – 5 cm;
  • Szigetelés – 6 cm;
  • durva esztrich – 8 cm;
  • zúzott kő – 15 cm;
  • Homok - 15 cm;
  • Előkészített agyag – 10 cm.

A teljes mélység 60 cm-nek bizonyult, de ne feledjük, hogy vettük minimális értékeket. És minden épület egyedi. Fontos: adjon hozzá 5 cm mélységet a kapott eredményhez.

Az ásatást a számított mélységig végezzük. Természetesen a termékeny réteget eltávolítják, de előfordulhat, hogy az agyag nem mindig van alatta. Ezért teljes egészében leírjuk a padlópite megszervezésének folyamatát a földön.

A rétegek kitöltése előtt krétával 5 cm-es lépésekben jelölje meg az alapozást. Ezek megkönnyítik az egyes rétegek kiegyenlítését.

Talajtömörítés

Bármilyen agyag alkalmas erre a célra. Egyenletes rétegben szétszórjuk, és tömörítés előtt bőségesen megnedvesítjük folyékony üveg vizes oldatával. Az oldat aránya 1 rész folyékony üveg és 4 rész víz.

Az első három réteg tömörítéséhez egy másfél méteres 200x200-as fadarabot használhat. De a folyamat jobb minőségű lesz, ha speciális eszközt készít. Ehhez egy másfél méteres fémcsődarabra T-alakban egy csatornadarabot hegesztenek. A csatorna alsó részének területe nem lehet nagyobb, mint 600 cm2 (20 x 30 cm). A szabotázs nehezebbé tétele érdekében homokot öntenek a csőbe.

Az előkészített agyag tömörített rétegét cementtejjel jól megnedvesíti. Elkészítéséhez 2 kg cementet fel kell oldani 10 liter vízben. Ügyeljen arra, hogy ne képződjenek tócsák az agyag felületén. Vagyis elég egyenletesnek kell lennie.

Szinte azonnal azután, hogy a cement folyékony üveggel érintkezik, megkezdődik a kristályosodás kémiai folyamata. Elég hamar elmúlik, de napközben semmiképpen sem szabad megzavarni a kristályképződést. Ezért ne járjon agyagon, inkább hagyja a munkát egy napra technológiai szünetre.

A „padlópite” fő rétegei

Homok. Egy nap után el kell kezdenie a homok feltöltését. Ugyanakkor próbáljon meg nem sétálni az első rétegen. Öntsön homokot és lépjen rá. A folyékony üveg és a cement közötti kémiai folyamatok még másfél hétig folytatódnak. De ehhez már nincs szükség levegő hozzáférésre, és víz van jelen az agyagban. Miután öntött egy 15 cm-es réteget, nyugodtan lépjen rá és tömörítse.

Zúzott kő, pattintott kő. Egyenletes rétegben szétszórva a homok felületén, és tömörítve is. Ügyeljen a sarkokra. Nagyon fontos, hogy tömörítés után a felület a lehető legsimább legyen.

Polietilén fólia. 10 cm-es átfedéssel fektetik le és ragasztják. A falakon kis, 2-3 cm-es hajlítás megengedett. A fólián puha cipőben nagyon óvatosan sétálhat. Ne feledje, hogy a polietilén fólia nem, hanem csak technológiai réteg, amely megakadályozza, hogy a tej a zúzott kőbe folyjon.

Durva betonozás.„Skinny beton” készül a következő arányt: cement M500 – 1 óra + homok 3 óra + zúzott kő 4 óra A szórt megerősítéshez acélszálat kell hozzáadni 1 kg mennyiségben. szál 1 köbméter betonra. Próbálja kiegyenlíteni a frissen öntött oldatot a sarokjelek szerint. Laposabb felületen később kényelmesebb lesz vízszigetelő és szigetelő rétegeket fektetni.

Az öntés után 48 órával a betont meg kell erősíteni. Ehhez folyékony üveg oldatára lesz szüksége vízben (1:10) és cementben. Először az oldatot a teljes felületen átvezetjük. Használhat görgőt vagy spray-palackot. Ezután vékony réteggel leporolják a betont, és azonnal elkezdik dörzsölni a cementet a felületbe. Ennek legkényelmesebb módja a fugázás.

Ez az eljárás nagyságrenddel növeli a beton szilárdságát, és folyékony üveggel kombinálva a lehető legvízállóbbá teszi. A beton másfél hónapon belül beérik, de már egy hét múlva megkezdődhet a munka a következő szakaszon.

Szigetelés és vízszigetelés

A vízszigetelő réteg létrehozásához a padlófelületet megtisztítják és folyékony bitumennel kezelik. A ruberoidot átfedésben fektetik le, 3-5 cm-es ráhagyással Az illesztéseket építési hajszárítóval óvatosan forrasztják. Falráhagyás 5 cm. FONTOS: Ügyeljen arra, hogy a tetőfedő anyag illeszkedjen a sarkokba, és ne hagyjon űrt. A második tetőfedőréteget a tekercs szélességének felével kell eltolni. A vízszigetelési munkák során a felületen a legjobb puha talpú cipőben (tornacipő, galós) járni.

A hőszigeteléshez a legjobb megoldás az extrudált polisztirolhab. 70 cm duzzasztott agyagot 5 cm vastag EPS réteg helyettesít. Ráadásul az XPS-nek gyakorlatilag nulla a vízfelvételi együtthatója, és elég nagy szilárdságú tömörítéshez. Javasoljuk, hogy 3 cm vastag EPS-t helyezzen el két rétegben. Ebben az esetben a felső réteget eltolással fektetik le. Ez a módszer garantálja a hideghidak hiányát és növeli a padlópite hőszigetelő tulajdonságait. Az EPS táblák közötti hézagokat speciális szalaggal ragasztják.

A padlópite megfelelő hőszigetelése rendkívül fontos eleme az egész ház energiahatékonyságának. A hő akár 35%-a a padlón keresztül távozik! Még ha a padló nem is termel hőt (meleg padló), akkor is hőszigetelni kell őket, amennyire csak lehetséges. Ez lehetővé teszi, hogy a jövőben meglehetősen lenyűgöző összegeket takarítson meg a fűtésen.

Padló esztrich

Ragasszon a szoba mentén, 15-20 mm vastagságban. Ahol alsó rész EPS táblákra kell ragasztani. Lakóhelyiségekben a padlón lévő padló megerősítéséhez használjon falazott hálót 100x100 mm-es cellákkal. Huzalvastagság 3 mm. A hálót támasztékokra kell helyezni úgy, hogy az körülbelül az esztrichréteg közepén legyen. Ehhez speciális állványokra kell helyezni. De használhat normál PET-kupakokat is.

Jelzők felszerelése lehetséges, de együtt erősítő háló, ez egy meglehetősen terjedelmes és rendkívül törékeny szerkezetet hoz létre. Végül is, ha mereven rögzíti a hálót, ez további költségeket igényel a rögzítéshez, és meg kell sérteni az EPS integritását. És ha a szerelvények nincsenek rögzítve, akkor könnyen megváltoztathatja a jelzőfények szintjét. Ezért kényelmesebb lesz ezt a réteget kitölteni, majd önterülő esztrichrel kiegyenlíteni.

A befejező esztrichhez az oldatot 1 rész M500 cement + 3 rész folyami homok arányában hígítjuk. A munkát azonnal elvégzik. A felület nagyjából kiegyenlítéséhez összpontosítson a saroknyomokra.

A befejező esztrich kiöntése után 3-5 napig hagyni kell megszilárdulni. 5 cm vastagság esetén ennek a rétegnek az érési ideje 4-5 hét. Ez idő alatt a felületet rendszeresen vízzel kell nedvesíteni.

A cement hidratációs folyamatának felgyorsítása elfogadhatatlan! Körülbelül egy hónap múlva ellenőrizheti a készenléti fokot. Ehhez este vegyünk egy tekercs száraz toalettpapírt, helyezzük a padlóra, és fedjük le egy serpenyővel a tetejére. Ha reggel a WC-papír száraz vagy enyhén nedves, akkor a réteg már készen áll. A padlót önterülő esztrichtel lehet kiegyenlíteni.

Az önterülő esztrichet a gyártó utasításai szerint hígítják és a betonpadló felületére öntik. A munka alapos elvégzése esetén a magasságkülönbségek nem haladják meg a 8-10 mm-t. Ezért önterülő esztrichre van szükség minimális mennyiség. Elég gyorsan szárad. És 1-2 nap múlva a földön lévő padlópite teljesen készen áll a padlóburkolat lerakására.

Szalagalapozású házak építésénél a megtakarítás érdekében gyakran a talajon aljzatot készítenek. Az ilyen típusú alap lehetővé teszi, hogy megbízható hőszigetelő bevonatot hozzon létre, amely nem igényel további megerősítést teherhordó szerkezet. Magamat technológiai folyamat kiönteni nem nehéz, de speciális megközelítést igényel az építési pite lerakása.

A durva alapozás közvetlenül a talajra történő kialakítását az SP 31 - 10 építési szabványokban meghatározott technológiai követelményeknek megfelelően kell elvégezni. Ezek szerint az ilyen típusú padlók kialakításának szükségszerűen tartalmaznia kell egy legalább 10-es alsó réteget. centiméter, 15 mikronos polietilén fólia és beton esztrich 5 centiméter.

Tartós, erős és megbízható alapot fektetni a talajra tapasztalt kézművesek A tortát ajánlatos a következő rétegekkel kiegészíteni:

  1. Egy réteg esztrich az alatta lévő zúzott kőből vagy homokból álló párnán. Egy ilyen védőréteg elkerüli a vízszigetelő bevonat alulról történő károsodását, és hermetikusan lezárja az összes illesztést.
  2. Szigetelés. Egy ilyen réteghez nagy sűrűségű extrudált polisztirol habot kell használni.
  3. Megerősítő védelem. A megerősítéshez fémhálót használnak beton alapés terhelés alatti tönkremenetelének megakadályozása.
  4. Csillapító réteg Az alap teljes kerülete mentén speciális polisztirol hab szalag van felszerelve, amely megvédi az esztrichet a tágulástól, ha külső tényezőknek van kitéve.

A padló magassága a talaj mentén eltérő lehet. Különleges szabályok nincs mód meghatározni, de egy ilyen paraméter meghatározásakor figyelembe kell venni a bejárati ajtó helyét.

A durva esztrich fajtái

A talajon történő esztrich többféle módon is elvégezhető. Beépítésének módját a felhasznált anyagok befolyásolják. Ettől függően a nedves és száraz típusok durva fektetése meg van osztva. Minden esztrich típusnak megvan a maga technológiája.

Száraz

Ez a durva töltelék egy jelentős számú rétegből álló torta. A padló lerakása száraz módszerrel a következő sorrendben történik:

  • párazáró réteg;
  • párna homokból vagy duzzasztott agyagból;
  • anyag a padló kiegyenlítéséhez - gipszszál, rétegelt lemez, forgácslap vagy OSB.

A megbízhatóság érdekében az alapot két rétegben faburkolat borítja. Az anyaglapok rögzítése önmetsző csavarokkal történik.

Nedves

Az ilyen típusú esztrich cement-homok öntésével készül. Ezt megelőzően homokpárnát, vízszigetelést és szigetelőréteget kell lefektetni. A habarcsot az egész lepényre öntjük és kiegyenlítjük. Utólag kiderül tartós bevonat, amelyre az elülső alapot lehet fektetni.

A durva alap talajra fektetésének előnyei és hátrányai

A padló közvetlenül a talajra történő felszerelése számos előnnyel jár:

  • a ház jó hőszigetelése, amelyet maga a talaj biztosít a padló alatt;
  • nincs szükség szellőzőrendszer létrehozására;
  • alacsony munkaköltség;
  • az önálló telepítés lehetősége;
  • nincs szükség a közművezetékek szigetelésére;
  • jó hangszigetelés biztosítása az épületben;
  • nincs szükség az alap további megerősítésére.

Fűtött padló beépítésekor ez az alaptípus lehetővé teszi a hő egyenletes eloszlását a teljes felületen.

A padló durva talajra fektetésének hátrányai közé tartozik:

  • ha a padló alatt lefektetett kommunikáció meghiúsul, teljes szétszerelés és új telepítés tervezet alapján, ami többletköltséggel jár;
  • pince hiánya;
  • Padlófűtés beépítésekor a helyiség magassága jelentősen csökkenthető.

Ha magas alapot kell létrehozni, nagy mennyiségű talajra van szükség. Ugyanakkor jelentősen megnőnek a pite alsó rétegének lerakásának költségei.

A megfelelően elkészített aljzat a földön lehetővé teszi, hogy bármilyen időjárási körülmények között hőt takarítson meg a házban. Ezenkívül egy ilyen alap szilárdságot biztosít a teljes padlóburkolatnak, és különféle befejező felületek lerakására használható.

Csináld magad aljzat a földön

Az aljzat közvetlenül a talajra fektetésének folyamata meglehetősen egyszerű. Ha betartja a szükséges rétegek előkészítésére és kialakítására vonatkozó összes szabályt, akkor maga is telepíthet egy ilyen alapot.

Az alap előkészítése

Kezdetben használva lézeres szint meg kell határozni a munkaterület egyenletességének mutatóit. Ehhez meg kell határozni a felület legmagasabb és legalacsonyabb pontját. A megállapított adatok segítenek kiszámítani a padló előkészítéséhez szükséges anyagmennyiséget és megbecsülni a teljes munkafolyamat mennyiségét.

A talaj-előkészítésben nem kis jelentősége van a nem megfelelő rétegek eltávolításának és a tömörítésnek. Annak érdekében, hogy az alap lerakás után ne zsugorodjon, a szerves elemeket tartalmazó fekete talaj teljes borítását eltávolítják. Ezt követően a felületet természetes talajjal borítják, amely minimális mennyiséget tartalmaz agyag keverékek.


A padló lefektetéséhez szükséges alap előkészítése során a földet teljesen tömöríteni kell. Erre a célra speciális építőhengert használhat. Ez az eljárás lehetővé teszi a talaj további süllyedésének elkerülését, és megvédi a durva alapot a szétterüléstől.

Az előkészített, tömörített felület tetejére homok-kavicspárnát öntünk. Vastagságának legalább 60 centiméternek kell lennie. A szilárdság növelése érdekében ajánlatos egy réteg expandált agyagot fektetni egy ilyen réteg tetejére.

Fokozatosan homok-kavicságyat kell kialakítani. Először egy 20 centiméteres réteget öntünk, vízzel megnedvesítjük és tömörítjük, majd kialakítjuk a fennmaradó réteget. Ez a telepítési sorrend erősebb alapot hoz létre.

Vízszigetelés

A nedvességálló bevonat az fontos eleme padló alatti lepény. A vízszigetelő réteg lehetővé teszi, hogy megvédje a beton esztrichet a talajból kiszivárgó víztől, és jelentősen meghosszabbítja annak élettartamát.

Nedvességálló anyagként speciális bitumen alapú tekercstermékeket használnak. Használhat vastag polietilén fóliát is. A legjobb, ha két rétegben elosztjuk.

A vízszigetelés lefektetését egy nagy rétegben, illesztések nélkül kell elvégezni. Ha a darabokat továbbra is használják, akkor az összes csatlakozást szalag segítségével szorosan harmonizálják.

A vízszigeteléshez használt anyagnak nemcsak az aljzat alját kell teljesen lefednie, hanem 20 centiméterrel a falszakaszokra is ki kell terjednie.

A nedvességzáró bevonat felszerelése gyakran nem nyújt teljes védelmet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy meglehetősen nehéz lezárni az összes hézagot a homokban, vagy a zúzott kő éles elemei megsértik a vízszigetelő réteg integritását. Ezért ajánlatos albeton öntést végezni. Erősítő anyag használata nélkül készül. Az alapszerkezetet csillapítószalaggal kerítik, és 3-5 centiméter vastag betonkeveréket öntenek.

Hőszigetelés

Padlószigetelés elég nagyon fontos durva esztrich lerakásakor. Ezért a hőszigetelő anyag kiválasztásakor nem csak a költségére, hanem a műszaki jellemzőire is figyelnie kell.

A talajon durva alap létrehozása során elsősorban polisztirolhabot, expandált agyagot vagy bazaltgyapotot használnak. Néha PSB-35 minőségű habot használnak a padlószigeteléshez, feltéve, hogy ez védve van cementhabarcs műanyag fólia.

A habosított polisztirol a legjobb hőszigetelő bevonat. Nem olcsó, de minden megvan szükséges tulajdonságokat a maximális hőtartás érdekében. Habosított polisztirol lapok könnyen telepíthető. Lerakásukkor nincsenek hézagok, ami biztosítja a nedvességtől teljesen szigetelt felületet.


Habosított polisztirol - anyag az aljzat szigetelésére a talajon

Bármilyen használt hőszigetelő anyag az ízület rögzítve van az ízülethez. Eredeti tulajdonságainak megőrzése érdekében ajánlatos egy további vízszigetelő bevonatot lerakni a tetejére. Ez teljesen megvédi a szigetelést a nedvesség behatolásától minden oldalról.

Használata bazalt gyapjú gondosabb védelemre van szükség. Ez az anyag magas hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, de gyorsan felszívja a nedvességet, ami tulajdonságai romlásához vezet.

Erősítés

Az erős és megbízható durva esztrich előállításához további megerősítésre van szükség. Erre a célra erősítést használnak fém rács, amely erőt ad az alapnak, és képes ellenállni a legnagyobb terhelésnek.

A lefektetett rétegek tetején megerősítés készül. A fémrudak hálója speciális támasztékokra van felszerelve. Szükségesek, hogy habarcs öntésekor az erősítőanyag a cement-homok esztrichbe kerüljön, különben az erősítőréteg használhatatlanná válik.

Az alap megerősítéséhez kis cellákkal rendelkező hálót használnak, amelynek mérete nem haladja meg a 10 * 10 centimétert. Minél kisebb a távolság a rudak között, annál erősebb lesz a nyakkendő. Ezt azonban továbbra is figyelembe kell venni cement összetétel szabadon haladt át a fémelemek között.

A fektetés során a hálót 2-3 centiméter magasra kell emelni. Teljesen le kell fednie az aljzat teljes felületét. A megerősített terméket egy vagy két cella átfedésével szerelik fel.

Csillapító réteg

A durva alap levágásához az alap, a falak vagy a lábazat elemeitől a kerület mentén csillapítószalagot kell rögzíteni. Teljesen megvédi a padlóburkolat teljes szerkezetét a hőtágulástól, ami az alap megrepedéséhez vezethet.


A polisztirolhab csíkok csillapító rétegként használhatók. A falak aljára vannak ragasztva. Szélességüknek kissé meg kell haladnia a cement-homok töltet rétegét. Az aljzat teljes beépítése után a tágulás ellen védő anyag felesleges részeit egyszerűen le lehet vágni.

Tölt

A talajon lévő durva alap utolsó rétege iszap. Ennek kialakításához homok, cement és víz oldatát használják. Összegyúrva habarcs speciális keverővel.

Azonnal a durva alap előkészített lepényeire öntjük. A jelzőfényeket előre telepítik az esztrich kiegyenlítésére. Rögzíthetők gittel vagy vakolattal.

A padlófelületre fektetett oldatnak teljesen le kell fednie az erősítőhálót. Ebben az esetben a cementkeveréket egyenletesen kell elosztani az alapon. Beállítása építési szabályok szerint történik a telepített jelzőfények szerint.

A cement-homok esztrich kiegyenlítése után hagyja kissé megkötni az oldatot, és ellenőrizze a létrehozott alap egyenletességét. Erre a célra használják épület szintje. Eltérés hiányában a padló talajra öntése befejezettnek tekinthető.

Legalább 14 nap kell ahhoz, hogy a betonesztrich megszilárduljon. Ebben az időszakban az alapítványon további munka nem végezhető.

Az öntés utáni első napokban az esztrichet meg kell nedvesíteni, hogy megakadályozzuk a kiszáradást. Javasoljuk továbbá, hogy a betonpadlót műanyag fóliával fedje le a jobb kötés érdekében.

Amikor a cement-homok töltet kissé megkeményedik, az összes jelzőfény eltávolítható. A fennmaradó üreges területeket fel kell tölteni oldattal.

Az aljzat talajra fektetése nemcsak pénzt takarít meg, hanem megbízható alapot is teremt. Az ilyen bevonat szilárdsága a teljes pite helyes felszerelésétől függ. Ha minden technológiai követelmény teljesül, saját kezével erős aljzatot készíthet.

A legtöbb fejlesztő a földszinti kialakítás kiválasztásakor két lehetőséget mérlegel. Az első a vasbeton födémek.

Második - fagerendák(lemarad). Sokan nem is sejtik, hogy lehet jó minőségű és olcsó padlót készíteni a földön.

Eközben ez a kialakítás nem nevezhető újnak. Feltalálása után kezdték használni műkő betonnak nevezik.

Arról, hogy mi számít padlónak ömlesztett talaj, mik az előnyei és hátrányai, ebben a cikkben fogunk beszélni.

A földszint lényegében finom zúzott kőből vagy duzzasztott agyagból álló „párna”, amelyen fekszik megerősített födém tól től monolit beton. A ballaszt ágynemű két feladatot lát el:

  • adott magasságra emeli a bevonat szintjét;
  • átviszi a szerkezet súlyát a talajra.

A padlót vízszigetelő rétegre fektetett szigetelés védi a talajnedvességtől és a hőveszteségtől.

Az ilyen bevonat teherbíró alapja egy talajréteg. Ezért a fő kockázati tényezők, amikor a padlót a földre telepítik egy magánházban, a fagy és a nedvesség. Az első veszélyt az alapozás alapozásának kívülről lemezhabbal történő szigetelése akadályozza meg. Levágja a hideg hidat, ami miatt a víz megfagy.

Meg kell jegyezni, hogy mikor állandó tartózkodási a házban az alatta lévő talaj hőmérséklete soha nem csökken nulla fok alá. Ha az épület télen üresen áll, akkor a fagyos erők repedéseket okozhatnak a betonesztrichben és deformálhatják azt. Ebben az esetben nem nélkülözheti az alap szigetelését.

A talajnedvesség elleni védekezés viszonylag egyszerű intézkedés csak alacsony talajvízszint esetén (2-3 méter). A nyers és mocsaras területek Jobb megtagadni egy ilyen bevonat felszerelését. Az alap vízszigetelésének és megerősítésének költsége ebben az esetben jelentősen megnő.

Cölöpöknek és oszlopos alapok födém a földön - nem A legjobb döntés. Ebben az esetben az ágynemű fagy elleni védelmének költsége magasabb, mint az alapozó „szalag” használata esetén.

Építési technológia

A padlót kétféleképpen telepítheti a talajra:

  • Beton előkészítéshez;
  • Durva betonréteg nélkül közvetlenül a tömörített alapra (párna).

Az első módszert ma ritkán alkalmazzák. Akkoriban fejlesztették ki, amikor a tetőfedőt a padló nedvesség elleni védelmére használták. Ragasztásához betonelőkészítő réteg (aljzat) készült.

A második lehetőség egyszerűbb és olcsóbb. Modern vízszigetelő anyagok közvetlenül a ballaszt alátétre fektethető anélkül, hogy szilárd alaphoz ragadna.

A betonpadló talajra történő felszerelésének folyamata az alatta lévő réteg öntésével kezdődik. Ezt megelőzően el kell végezni a vízvezeték- és csatornahálózatok kiépítését.

A feltöltéshez bármilyen jól tömörített talajt használhat. Erre alkalmas finom kavics(frakció 5-10 mm), nagy folyami homok vagy Homok és kavics. A párnát 15 cm-es rétegekben öntik ki, mindegyiket vízzel öntik ki, és kézi vagy mechanikus tamperrel tömörítik.

Az ágynemű tömörítése vibrációs döngölővel

A hőszigetelés javítása érdekében a párna felső szintje duzzasztott agyag kavicsból készülhet (10 cm). A ballaszt „pite” teljes vastagságának 30 és 40 cm között kell lennie.

A szigetelés alá fektetett fólia vízszigetelést meg kell védeni az éles kaviccsal és a duzzasztott agyag átpréselésével szemben. Ezért a feltöltést egy 5 centiméteres tömörített homokréteg egészíti ki. A talajra fektetett fólia vastagsága legalább 0,4 mm legyen.

A fóliaszigetelés lefektetésekor a csíkokat 10-15 cm-es átfedéssel szétterítik, építőszalaggal rögzítve. Az éleket a falazatra engedjük olyan magasságban, amely megegyezik a szigetelés, a betonesztrich teljes vastagságával befejező bevonat. A padló szerkezeti „torta” és a falak és válaszfalak között 2-3 cm széles hőrést hagynak. Ezt polietilén habdarabokkal vagy speciális hőszalaggal töltik ki.

Az alap szigeteléséhez EPS-t (extrudált polisztirolhabot), fűrészporos betont vagy perlitbetont használhat. A vízszigetelést gyakran nem habosított műanyag alá helyezik, mivel gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet. A tetején polimer film borítja. Megvédi a szigetelést a cementhabarcs lúgos környezetének pusztító hatásaitól.

Fűrészporon és perliten lévő könnyűbeton alatt műanyag fóliára van szükség. A felsorolt ​​hőszigetelők vastagsága nem azonos. XPS esetén 50 mm. A fűrészpor és a perlit beton rétegének legalább 10 cm-nek kell lennie.

A hőszigetelés lerakása után a felületére finomszemcsés töltőanyaggal (5-10 mm frakció, 10 cm vastagság) betonesztrichet készítünk. A munka két szakaszban történik. Először öntsön egy 5 cm vastag réteget, és fektessen rá egy acélhálót (háló 10x10 cm, huzalátmérő 3-4 mm). Ezt követően az esztrich vastagságát a tervezett terhelések kiszámításával határozzák meg. Javasolt betonosztály B12.5.

Így kapják meg a megfelelő pitét padlók a talajon alacsony talajvízszint mellett. A durva beton előkészítése merev szigeteléshez nem történik. Igazi haszon nincs belőle, hanem 1m2 költségnövekedés kész tervezés nagyon észrevehető.

A fűtési rendszer (meleg padló) telepítése megváltoztatja a munka technológiáját és sorrendjét. Ebben az esetben először öntsön durva keveréket a tömörített párnára. beton előkészítésés fektess le egy vízszigetelő réteget. A szigetelés (EPS) lerakása után csövek rögzítésre kerülnek, és betonból kiegyenlítő esztrich készül. A megerősítő hálót a csövekre vagy a fűtőkábelre kell fektetni.

Mellékesen megjegyezzük, hogy a talajon padlók nem csak téglából, tömbből, hanem beltérben is készülhetnek faházak. A megfelelő megközelítéssel a ballaszt-visszatöltésnek nincs hatása negatív hatás fán.

Az alábbi diagramon látható az egyik lehetőség egy ilyen szerkezet vágott falakkal való megfelelő párosítására.

Interfész fafallal

Alacsonyon UGV beton agyagon vagy tömörített vízszigetelt ágyazaton fekvő födém készül pincék. Ez egy nagyon gyakori lehetőség a nyaralóépítésben.

Az esztrich felszerelése előtt a helyiség területét 80-100 cm széles csíkokra kell osztani U-alakú acél profillal vagy a szélére helyezett fa jelzőtáblákkal. A csillapító szalagot a kiöntés megkezdése előtt rögzítik a falakhoz úgy, hogy 1,5-2 cm-rel a befejező felület tervezési jele fölé emelkedjen.

A betonozás a szoba túlsó végében kezdődik, és a bejárati ajtó felé halad.

A fektetés csíkokban történik, a cellákat kissé a szintjük felett töltve. A szintezéshez használjon rezgő esztrichet vagy fém szalagot, mozgassa a jelzőfények mentén.

Miután hagyta a keveréket megszáradni, a jelzőfényeket eltávolítják róla, és a kapott varratokat friss betonnal töltik fel. Ezt követően a betont fóliával fedjük le, és 4 hetet adunk az erősödéshez, időnként vízzel megnedvesítve.

A tervezés előnyei és hátrányai

Ha padlót tervez a talajra, tudnia kell, hogy milyen előnyei vannak más típusú alapokkal szemben:

  • ésszerű költség;
  • Az alap készenléte bármilyen padlóburkolat lerakásához;
  • A gomba megjelenésének elkerülése érdekében nem szükséges a föld alatti teret szellőztetni;
  • Nagyobb tartósság a fa és vasbeton padlókhoz képest.

Ennek a kialakításnak a hátrányai a következők:

  • Hasznos helyiségmagasság elvesztése (legfeljebb 60 cm);
  • Vízszigetelési munkák munkaintenzitása magas talajvízszinten;
  • Rossz kompatibilitás oszlopos és cölöp alapozással;
  • A rejtett kommunikáció javításának magas költsége.