Fém fogazott (szeg) lemezek - MZP: fa tetőtartók gyártásához. Szögösszekötő lemezek (NCP) felhordása Horganyzott körömlemez felhordás

Ősidők óta fából építettünk házakat. Néha teljesen más építőanyag használata nélkül, csak egy fejszével, egyetlen szög nélkül... Nos, tudod, ugye?

Az eredeti orosz technológiákat nem felejtették el. Maradtak még örökletes szakemberek, akik lassan, de biztosan összeállítanak Önnek egy autentikus kunyhót, akárcsak a régi szép időkben. Alapvetően azonban a módszerek és megközelítések jelentősen megváltoztak – a napi igényeknek megfelelően, valamint a modern kényelem, energiahatékonyság és biztonság követelményeinek megfelelően. Megváltoztak és új szintre jutottak. Most sikeresen alkalmazzuk, mondhatni, globális tapasztalatokat - más országok építőinek fejlesztéseit, amelyek már régóta beváltak.

Az egyik meghonosodott kölcsön a (hazánkban még innovatívnak számító) a perforált kötőelemek rendszere, amelyet mindenféle kötőelem gyors és megbízható összeszerelésére terveztek. vázszerkezetek szélezett fűrészáruból. Ennek az összetett rendszernek az elemei különféle szögek és konzolok, szalagok és lemezek, amelyek fel vannak szerelve nagy mennyiség előre elkészített lyukak. A körömlemez némileg eltér a rögzítőeszközök nagy listájától, később beszélünk róla.

Mi a minimálbér?

A fém fogazott lemez (MZP), vagy ahogy ezt a rögzítőelemet „szöglemeznek” is nevezik, egy lapos, négyszögletes (néha négyzet alakú) darab hidegen hengerelt acélból. Az egyik MZP opció a „szeges tárcsa” vagy „szeges rugóstag”.

A lemez vastagsága 1 és 2,5 mm között változhat, ami sokféle feladat megoldását teszi lehetővé különböző terhelés mellett. Minél vastagabb a fém, annál nagyobb keresztmetszetű szerkezeti elemeket tud a lemez összekapcsolni. A felhasznált acél minősége mindenképpen olyan, hogy a termékben a rugalmasság és a szilárdság kiegyensúlyozott kombinációja legyen.

Az eladott minták teljes mérete általában 2,5-18 cm széles és legfeljebb 30 cm hosszú. Természetesen az elérhető kínálat sokkal szélesebb, sok hazai termelők ajánlat gyors gyártás Minimálbér egyénileg, gyakorlatilag korlátlan méretben. A nem szabványos minimálbérek szükséges nagyságrendű csökkentésének átfutási ideje körülbelül 7-14 nap.

Mint minden más típusú perforált rögzítőelem, a fogazott acéllemezt szükségszerűen cinkréteggel kell ellátni, amely megvédi a rögzítőelemet a korróziótól. Nyitott, látható szerkezetekben történő felhasználás esetén a termék színes porbevonattal bevonható.

A hagyományos perforált termékekhez képest kerek lyukakkal szögekhez, csavarokhoz, csavarokhoz vagy horgonyokhoz - itt van a termék felületén nagyszámú fémből perforált bélyegzőpréssel extrudált tüskék.

A szegfűszegek száma a termék deciméterenként akár 80 darabot is elérhet. A telepítés során mindegyik belép a fába, ahol a szálakhoz tapad, és a rögzítőelem egységes egészként kezd működni. Az MZP megnyomása után a tábla vagy gerenda már nem törik le a rögzítési területen az egységre ható erők csak a zúzódásra, ill teherbíró képesség Emiatt a kész szerkezet költsége csak jelentősen nő. Extrém terhelés esetén a toldott fűrészáru eltörik a szilárd anyagon, de nem válik szét a körömlemez alatt. Vagyis ezt a hardvert több száz szétszórt csappal összehasonlítani legalábbis helytelen.

Meg kell jegyezni, hogy a szegecsek magassága a különböző körömlemezekben eltérő lehet. Hagyományos lehetőség 8-10 mm-es fogakra számíthatunk, de vannak 14-15 mm-es vagy 25-26 mm-es fogú termékek is. Általános szabály, hogy a lemez vastagsága és a fog magassága között függés és kapcsolat van (vastagabb MZP - hosszabb fog - nagyobb fűrészáru gyűjthető).

A körömlemezek két alapvető lehetőségét szokás megkülönböztetni a csapok alakjától függően:

• Többirányú perforációval,
• Egyirányú perforációval.

Az egyirányú és dőlésszögű fogak normálisan működnek, de többirányú terhelés esetén az egyes irányú reteszelést kevésbé tartják hatékonynak. Ezenkívül a telepítés során komolyabban kell megközelíteni a lemez tájolását a tábla vagy gerenda rostjainak irányához képest, amelyek jobban meg vannak terhelve az egységben. Az egyirányú perforációval rendelkező modernizált MZP-k minden szomszédos sorban csap-eltolással vannak felszerelve (például sakktábla-mintában), ami javítja az összekapcsolódási hatást.

A szakértők meg vannak győződve arról, hogy nagyon jó teljesítmény olyan lemezeket készítenek, amelyekben a fogak különböző irányban dőlnek (általában két egymásra merőlegesen), például egy téglalap alakú lemez átlói mentén vagy hossza és szélessége mentén. Tehát elméletileg a rögzítőelem ugyanolyan jól működik a fűrészáruval, amelynek bármilyen száliránya van a tömbben, és a terhelést is megtartja, függetlenül attól, hogy hová irányulnak a gazdaság működése során. Léteznek olyan modellek is, amelyekben a csapolás nem csak különböző irányokba történik, hanem a fogsorok is különböző szögben vannak megdöntve.

Fontos! A konkrét lemezmodell kiválasztása a rögzítőelem vastagságán, a teljes méreteken, a fogak számán, azok dőlésén, hosszán, keresztmetszeti alakján alapul... Vannak számítógépes programok, amelyek lehetővé teszik a megfelelő minimálbér kiszámítását olyan pontosan, mint a bármilyen típusú szerkezethez lehetséges.

Hol alkalmazzák a minimálbért?

A fém fogazott lemez fő funkciója kettő vagy több összekapcsolása szélű deszkák vagy gerendák egy síkban. Ráadásul legjobb teljesítmény A megbízhatóság akkor érhető el, ha a fűrészáru nem nedves, és nem hajlamos kiszáradásra vagy repedésre.

Az MZP első mintáit kezdték használni a birtokon vázas ház építése(V Észak Amerika) a múlt század elején. A tapasztalat sikeresnek bizonyult. Összetett térszerkezetekben a fogazott lemezek erős, rögzített kapcsolatot hoznak létre, egyben tartó alapsíkként szolgálnak a vázelemek számára.

Ezek alapján összegyűjtik:

• fal teherhordó keretekés panelek,
• különféle fából készült térfogati szerkezetek (például lépcsők),
• erős zsaluzat,
• hosszabb gerendák a fűrészáru végétől a végéig,
• vastagabb vagy magasabb gerendák fűrészáru rátétek (rétegekkel vagy élekkel) toldásával,
• íves szerkezetek darabelemekből (fahajlítás nélkül).
• egy fa tető összetett elemei.

Tovább Ebben a pillanatban Hazánkban előszeretettel vásárolnak fém fogazott lemezeket elsősorban tetőtartók kialakításához, amelyekkel nagyon lefedhető nagy fesztávok- akár több tíz méterig, nagyon eltérő csatlakozási szögekkel. A kötőelemeket aktívan használják mind az ipari, mind a magánépítésben.

Az általunk kapott előnyök között szerepel a következők:

• A kereskedelemben kapható fűrészáru maximális hosszára nincs korlátozás,
• Csökken a szerkezetek összeszerelésének időigénye, és csökken az összekötő elemek munkaintenzitása (mivel nincs szükség bevágásokra vagy csapolásokra, nincs szükség csavarok vagy szögek masszív forgatására).
• Nem kell nagy mennyiségű durva szöget vagy korrózióálló csavart vásárolni, amelyek nagyon drágák.
• Az összeszerelt egységek megbízhatósága nő, miközben a keresztmetszet és a tömeg csökken.
• Csökken a hulladékba kerülő fa mennyisége.
• A rendelkezésre állók száma növekszik konstruktív megoldások, különösen, ha speciális szoftver.

Van néhány korlátozás is:

• Közvetlenül a helyszínen nem lehet összeszerelni.
• Elő kell készíteni egy sík területet a földön vagy dolgozni egy műhelyben.
• Szüksége van néhány felszerelésre megbízható telepítés Minimálbér.

Melyek a körömlemezek felszerelésének árnyalatai?

1. A legfontosabb szempont, hogy minden csatlakozási csomópont mindkét oldalon egy lemezzel rögzítve legyen.
2. Az egyirányú fogazatú platinát úgy kell elhelyezni, hogy a csapsorok párhuzamosak legyenek a gerenda vagy deszka szálaival, amelyek nagyobb teherviselő funkciót látnak el.
3. A kalapáccsal vagy kalapáccsal felszerelt opciók nem alkalmasak az MZP beszerelésére. A nyomás túl gyenge és egyenetlen. A rezgés még a távtartókon keresztüli ütközések esetén is deformálódhat.
   Annak érdekében, hogy például a szarufák egyenletesen fogadják el a rögzítőelemeket a teljes felületükön, gördülőprést kell használni. Ennek megfelelően a tetőtartók és falvázelemek összeszerelése elsősorban műhelyekben történik. És csak ezután szállítják a keretet az építkezésre, ahol emelik és daru segítségével rögzítik a helyére.
4. Az MZP helyben történő telepítése továbbra is lehetséges. Ehhez sík, tiszta munkafelületet alakítanak ki a talajon, és préseszközként fémkeretet (bilincs alakú) használnak, valamint autó emelő palack típus, munkaerõ amely 30 tonnától terjed.
5. Méretre előkészített fűrészáru felhasználásával a rácsot állványokra helyezik, és az összes elemet ideiglenesen rögzítik a tervezési helyzetbe fogazott lemezeken keresztül egyetlen önmetsző csavarral.
6. Minden lemez a megfelelő helyen van elhelyezve.
7. A lemezzel való csatlakozási terület alá rögtönzött prést helyeznek el. Először a szerkezet külső sarkait préseljük, majd a többi csatlakozást.
8. Az MZP simán belepréselődik a fába, amíg a lemez teljes síkja rányomódik a rácsos tömegre (a préselés természetesen nem örvendetes). Általában a vágott fűrészárut szorosan összeszerelik, bár a technológia lehetővé teszi, hogy a deszkák/gerendák végei között akár 5 mm-es rés is legyen.

Befejezésül szeretném megjegyezni, hogy az összetett vázszerkezetek összeszerelése a szélű fűrészáru fogazott lemezek felhasználásával - lassan, de egyre népszerűbb. Ennek megfelelően ennek az érdekes rögzítőelemnek a kínálata nagyon gyorsan növekszik. Amint azt a gyakorlat mutatja, nagyon alacsony minőségű minimálbér-minták jelentek meg a piacon. Nem csak a fogazott perforált rögzítőelemeket nyomó repülõgépek nem felelnek meg az alapkövetelményeknek tervezés tüskék, így itt is használhatnak alacsony minőségű, kis szilárdságú acélt, vagy nagyon vékony cinkbevonatot, ami nem bírja tovább pár szezonnál. Ezért a minimálbér megvásárlását rendkívül felelősségteljesen kell kezelni, előnyben részesítve a megbízható beszállítókat. Annak érdekében, hogy a rácsok és a keretek az elvárásoknak megfelelően működjenek, ugyanolyan fontos a normál minőségű deszkák vagy faanyag vásárlása is.

Fémlemez, melynek felületén több sor bélyegzéssel készült tüske található.

Ők azok, akik a rögzítőelem beszerelésekor „harapnak” a fába, és szilárdan rögzítve vannak benne.
A fajtától és mérettől függően a körömlemezek 2-16 soros tüskék lehetnek, amelyek magassága általában 8-14 milliméter.

A rögzítőelem horganyzott acélból készül, vastagsága 1-1,5 mm hidegsajtolás útján, a fogak magassága 14 mm-ig terjed.

Miből készülnek a hajtóműlemezek?

A köröm (fogazott) lemezek sorozatgyártása szakosodott ipari berendezések. Horganyzott acéllemezből készülnek.

Az ilyen típusú rögzítőelemek gyártása során nagy teljesítményű hidraulikus préseket használnak, amelyeket nagy termelékenység jellemez.

Ezzel a berendezéssel kiváló minőségű és ami fontos, viszonylag olcsó körömlemezeket készíthet nagy mennyiségben.

GP jelzéssel ellátott körömlemezek alkalmazási köre

A fém fogazott körömlemezeket az építkezéshez csatlakozóelemként is használják.

Kiválóan alkalmasak az elemek szoros összekapcsolására. fa szarufák, nagy fesztávú épületek építésénél használják.

Rögzítőlemezeket (fogazott) is használnak a fa összekapcsolására, és nagyon erősnek és tartósnak bizonyul. Ez a rögzítő nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja a rácsos keretek összeszerelését.

A csapos rögzítőlemezek előnyei

A tenon kötőelemek széles népszerűségre tettek szert a használatuk által kínált számos előny és előny miatt.

A legfontosabb talán az, hogy ez a rögzítő erős és tartós kapcsolatot garantál fa részek. Ebben az esetben a fa nem hasad, és épsége megmarad.

A kiváló minőségű korróziógátló bevonatnak köszönhetően a körömlemezek gyakorlatilag rozsdamentesek, ami különösen fontos az olyan higroszkópos anyagok esetében, mint a fa.

A maximális szilárdságú tompa rögzítéshez fa elemek ugyanabban a síkban találhatók (deszkák, gerendák, oszlopok, gerendák, szarufák és egyéb szerkezetek), nagy szilárdságú és megbízható rögzítőket használnak - (fogaskerekes). Az övék jellemző tulajdonság 8 vagy 14 mm magas és 1 mm vastag fogakkal történő bélyegzés, amelyek egy monolit fémlemezen vannak sorokban elhelyezve. A lemez kötési szilárdsága a fogak alakjától és dőlésszögétől függ.

Kiváló minőségű, 1,2 mm vastag szénacél lemezekből készül, rányomott fogakkal hidraulikus nyomásés az azt követő horganyzás. A termék nem korróziónak kitéve, hosszú élettartamés a következő előnyök:

• biztosítja a csatlakozások nagy szilárdságát és tartósságát;
• könnyen ellenáll a dinamikus terheléseknek;
• lehetővé teszi, hogy szögek és egyéb rögzítőelemek nélkül végezze el;
• jelentősen növeli a munka sebességét.

Körömlemezek nagykereskedelme

A "StalKrepezh" cég gyárt saját termelés körömlemezek különféle formákés méretek a használatra faház építés, tetőtervezés, zsaluzás és egyéb javítási és befejező munkák. Gyártói áron kínáljuk bármilyen mennyiségben és termékkörben. Tanácsadó menedzsereink segítenek a választásban és a rendelés leadásában.

Megírtuk, hogy a kirovi Steelcap cég piacra dobta a GNA20 európai körömlemez analógját (a mi nevünk GP). Ezt a lemezt egy meghatározott alakú alacsony (8,5 mm) fog jellemzi. Nem volt könnyű reprodukálni egy ilyen terméket, de a kirovi mérnökök és kézművesek sikerült. Az építők nagyra értékelték a minőséget és megfizethető áron Orosz körömlemez és állandó kereslet volt rá. Azonban azért fa szerkezetek nagy méretű Az alacsony foglemezek nem elegendőek.

Ezért május elején a meglévő GP körömlemez (8,5 mm-es fogmagasság) mellett a Steelcap megkezdte a magas fogú körömlemezek gyártását.

Ez a termék a T150 európai körömlemez és a hazai MZP-1.2 analógja, 1,2 mm vastag horganyzott acélból és 14 mm-es fogmagassággal. A lemezek szélessége 124, 145, 176 és 206 mm. Hossza 204-1250 mm. A képen jól látható a méretbeli különbség a GNA20 lemezhez képest. Az ilyen rögzítőelemek használata kritikus egységekben, vagy ha jelentős eltérések mutatkoznak a csatlakoztatandó alkatrészek vastagságában.

Jelenleg elindult a gyártás első szakasza, amely egyes műveleteknél kézi munka alkalmazását jelenti. Emiatt a termelékenység még mindig alacsony. De folynak a munkálatok egy teljesen automatizált CNC sorozat befejezésén, amelyet ebben a negyedévben indítanak el. Indítás után teljes ciklus gyártás, az új körömlemez bármilyen méretben és mennyiségben elérhető lesz.

Fém fogazott lemezek (MTP)– 1...2 mm vastagságú acélelemekről van szó, amelyeket sajtolás útján nyernek és a munka oldalaéles fém fogak különböző formákés hosszak

amelyek mindegyikének megvan a maga funkcionális célja, fotó 1. Az MZP fogainak, formájuknak, dőlésszögüknek és elhelyezkedésüknek köszönhetően nagy szilárdságot biztosít a fához való rögzítéshez.

MZP - lemezek alkalmazása, típusai és jellemzői, beépítése

Fénykép 1. Fém fogazott lemezek

Az MZP tetőfedő és egyéb fából készült szerkezetek beépítésére szolgál. minimálbérek vannak optimális vastagság, fogak alakja és száma a következő fesztávú szerkezetek építéséhez:

• 12 m-ig – tetőtartók, padlóközi rácsok;
• 30 m-ig – íves és vázszerkezetek;
• 10 m-ig – gerendák.

Tudnia kell, hogy főleg az MZP-t használó tervezéseket ipari körülmények között végzik. Ez különösen igaz az olyan szerkezetekre, mint:

• Fali panelek;
• padlógerendák;
• rácsos rácsokat borító.

Ez azzal magyarázható, hogy a gyártás során lehetőség nyílik a szerkezeti elemek könnyű rögzítésére a pontos tervezési pozícióban, és lehetővé teszi a robotok számára nagy pontosság(±10mm) és minőség. A 2. kép az MZP-t használó tervezési alkatrészeket mutatja.

Fotó 2. Szerelvények és szerkezetek MZP használatával

A szerkezeti elemek pontos rögzítéséhez a vállalatnál a következő berendezéseket kell használni:

• függő préstartó vezetékkel;
• mobil sajtó;
• álló sajtó.

A fém fogazott lemezek horganyzott hidegen hengerelt acélból készülnek. Az acél 14...17 mikron vastagságú cinkbevonattal rendelkezik.

A fém fogazott elemeket nem csak az ipari lakásépítésben használják, hanem a magánházakban is. Ezenkívül az MZP segítségével végrehajthatja az eszközt fa zsaluzatés csomagolótartályok gyártása.

Az MSP fő típusai vastagságuk szerint vannak felosztva, és a vastagság határozza meg a lemez szélességét és alkalmazási körét a gerenda különböző szakaszaival. A legtöbb gyártó három vastagságú MZP-t gyárt: 1; 1,2; 2 mm, fül. 1. Az alábbiakban bemutatjuk a fő paramétereiket.

Asztal 1

A minimálbér fajtái

	Pozíció	MZP-1.0	MZP-1,2
	Célja	38 mm vastagságú elemek összekötésére	60 mm vastagságú elemek összekötésére
	Anyag	Cink Steel	Cink Steel
	Lemezvastagság
	A lemez szélessége
	Lemez hossza	A 25 mm tetszőleges hossz többszöröse 50 mm-től kezdve (a vevő kérésére)
	További lemezméretek	szélesség: 45; 54; 63; 81; 108 mm; hossz: 45; 70; 95; 120; 145; 170; 195 mm (minden további szélességű lemezhez)
	Fogmagasság

Vannak MZP-k, amelyekkel lehet csatlakozni fagerendák 70 mm vagy annál nagyobb vastagsággal. A gyártók a következő lemezeket kínálják vastagságuktól függően:

A) 1,2 mm vastagsággal:

• hossz – 160…340 mm;
• szélesség – 80…140 mm;
• foghossz - 14,8 mm.

B) 2,0 mm vastagsággal:

• hossza 160…400 mm;
• szélesség 80…200 mm;
• fogak hossza - 23,5 mm.

A gyártás országától függően a minimálbér eltérő lehet:

• a gyártási anyag szerint;
• a fogak alakja és száma szerint;
• lemezvastagság.

Az MZP elemekben a fogak nagyon gyakran vannak elhelyezve, hogy a fa aprításra és ne aprításra szolgáljon. A fogak sűrűsége elérheti a 70 db/dm2-t.

A minimálbért a következőkkel állítják elő:

• a fogak egyirányú elrendezése (Oroszország);
• fogak kétirányú elrendezése (Lengyelország, Finnország, Németország).

Az egyirányú fogazatú MZP lemezek leggyakoribb kialakítása a szomszédos hosszanti sorok enyhe eltolása egymáshoz képest. Az egyirányú fogazatú lemezek fő hátránya a fogak eltérő szilárdsága és deformálhatósága, melynek értéke a lemez tengelye és az erő tengelye közötti szögtől, valamint a farostok irányszögétől függ. az erő tengelyéhez. Az MZP-nek azonban van egy továbbfejlesztett kialakítása, amelyben a fogak különböző irányúak - párhuzamosan a négyzet oldalaival és átlóival (kiderül, hogy „halszálka”).

Az építőipari piacon a legelterjedtebb minimálbérek a következő típusok (rendszerek):

• Ganges Neil (Európa);
• MZP-1.0; MZP-1,2 és MZP-2 (FÁK-országok);
• Árpád (Magyarország).

A rendszer jellemzője Árpád a fogak elrendezése a sorokban különböző szögekből, egymás felé irányítva, így a fába nyomva beszorulnak, és megnő a kapcsolat általános szilárdsága.

A leghatékonyabbnak tartott minimálbér típusok Banda NeilÉs Árpád, azonban a vezető gyártók minden évben egyre jobban fejlesztik a fém fogazott lemezek kialakítását.

Az MW fő jellemzői a következőkben vannak megadva asztal 2, 3.

2. táblázat

Az MZP csatlakozásainak főbb jellemzői

Kijelölés	Feszült kapcsolati állapot	α, β, γ karakterisztikus szög jégeső	Típustáblás csatlakozások tervezési teherbírása
			MZP-1,2	MZP-2
R (MPa) csatlakozási munkaterület	Fa aprítása és a fogak hajlítása a szálak iránya és a hatóerő β közötti szögben
Rр (kN/m) a lemez munkaszakaszának szélessége	A lemez feszültsége a lemezek hossztengelye és a hatóerő közötti szögben α
A lemez vágott szakaszának Rav (kN/m) hossza	A lemez nyírása a lemez hosszanti tengelye és a γ nyíróerő iránya közötti szögben

3. táblázat

MZP tervezési teherbírása

A stressz állapot típusa	MZP vastagság, mm	Tervezett teherbírása R (kg/cm) α szögben fokban
Nyújtás

MZP lemezek beszerelése

egynek egyszerű csatlakozás két tányérra van szükség - egy-egy mindkét oldalon. A nagy szilárdságú csatlakozás eléréséhez speciális prést kell használni, amely rögzíti a lemezek pontos helyzetét, és biztosítja a fogak fába préselésének szükséges sebességét.

Amint fentebb megjegyeztük, a minimálbér beépítése és a fő elemek (szerkezetek) összeszerelése a műhelyben történik, majd kész tervezésáltal szállított építési terület, fénykép 3. A lemezeket úgy kell elhelyezni, hogy a fogsorok párhuzamosak legyenek a nagy erőket felvevő elem fa erezetével.

3. fotó Faszerkezetek gyártása, szerelése minimálbérrel

A minimálbér fő előnyei

1. Az összekötő elemek egy síkban történő elrendezésének lehetősége.
2. A teljes fafogyasztás csökken.
3. Az egész szerkezet viszonylag kis súlya.
4. A faszerkezetek beszerelésének lehetősége speciális emelőberendezések használata nélkül.
5. Viszonylag alacsony munkaintenzitás szerelési munkák. Az elemekben lévő hornyok és csapok beépítésével kapcsolatos munka kizárt.
6. Pénzügyi költségek csökkentése faszerkezetek szállítása és beépítése során.
7. Az MZP elemek és az azokat használó szerkezetek nagy tartóssága.
8. Az illesztések viszonylag erősek a ragasztós és szöges illesztésekhez képest.
9. Faszerkezetek építéséhez minimálbérrel az optimális létszám 4...5 fő.
10. Lehetőség bármilyen bonyolultságú faszerkezetek építésére.
11. Van olyan szoftver, amely lehetővé teszi a faszerkezetek tervezési folyamatának felgyorsítását, kiküszöbölve a durva hibák lehetőségét a csatlakozások szilárdságának kiszámításakor és a kompozit gerendák kívánt szakaszának kiválasztásában.

4. fotó. A minimálbér fő előnyei

A minimálbér fő hátrányai

1. Az MZP-vel készült faszerkezetek gyártásához tökéletesen sík platformra van szükség.
2. Speciális présberendezés szükségessége, amely biztosítja a maximális és szükséges hézagszilárdságot. Kézi telepítés Az MZP (préses illesztés) használata nem ajánlott, mivel jelentősen csökkenti a csatlakozás szilárdságát. A faszerkezetek MZP felhasználásával történő építésének technológiáját nem használják széles körben a magánházak építésében, mivel speciális berendezéseket igényel, és szinte mindig ipari műhelyben végzik.
3. Mivel főként a Gang-Neil rendszereket használják, az egyik fő hátránya az vegyes munka lemezt és fogait különböző irányokba.
4. Ha a lemezt a főtengely mentén terhelés éri, a csapok hajlítószilárdsága minimális lesz.
5. A lemezek fogainak gyenge pontja a tövénél van, ahol minimális érték hajlítási merevség.

Konev Alekszandr Anatoljevics