A betontermékek gyártásának technológiája népszerű mind az ipari, mind a magánépítésben. Ez az anyag használható ablakpárkányok, lépcsőfokok, padlólapok, munkalapok kitöltésére stb. A lényeg az, hogy bármilyen dolog önállóan elkészíthető, külső szakemberek bevonása nélkül. Nézzünk egy példát arra, hogyan készítsünk betonpultot saját kezűleg.
Mint minden építési folyamat, a munkalapok betonhabarcsból történő készítése több szakaszra oszlik. Mindegyik nagyon fontos, lehetetlen megengedni, hogy bármilyen műveletet kihagyjanak.
Előkészületi folyamat
Az előkészítés a szükséges anyagok és eszközök beszerzéséből áll. Először is ugyanazokat az alkatrészeket vásárolják meg, amelyek a szabványos betonmegoldás előállításához szükségesek. Ugyanis:
- cement;
- homok;
- zúzott kő, pattintott kő;
- víz.
Mivel az asztallap dekorációs elem, érdemes átgondolni a kérdést ezzel kapcsolatban színes kialakítás. Például, ha hagyományos cementet használ szürke, akkor maga az asztallap szürke lesz. Szerencsére ma van nagyszámú a keverékhez hozzáadható színek színárnyalat szerint kiválasztva.
Alapanyagok
A beton munkalap szilárdságának növelése érdekében egy fém megerősítő keretet kell elhelyezni az oldat testében. Ehhez 2-3 mm átmérőjű acélhuzalra lesz szüksége. Ha ebből a huzalból hálót szeretne összeállítani, meg kell kötnie, amihez kötőhuzalra lesz szüksége. A keret rögzítéséhez önmetsző csavarokra lesz szüksége.
Az asztallapot a zsaluzatba kell önteni. Többből készül különböző anyagok. A fő a lap nedvességálló rétegelt lemez vastagsága legalább 12 mm. Rétegelt lemez helyett használhatja laminált forgácslap vagy MDF.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezeknek az anyagoknak nagy szilárdságúnak kell lenniük. Enyhe görbület azonnal megjelenik magán a betonterméken.
Az asztallap vastagságának létrehozásához 50x30 mm-es táblákra és több 50x50 mm-es fahasábra lesz szüksége.
Mivel a konyhai munkalapra feltétlenül fel kell szerelni egy mosogatót, lyukat kell készíteni a keverő számára. Mire kell? műanyag cső 35 mm átmérőjű és 50 mm hosszúságú. A keverő szerelőcső átmérője jellemzően 35 mm.
Eszközök
Beton munkalap készítéséhez a következő eszközökre lesz szüksége: lapát, általában simító, spatula, vödör, építőipari keverőgép(ha kis térfogatot keverünk) vagy betonkeverőt.
A zsaluzat összeszereléséhez fűrészre és csavarhúzóra lesz szüksége. Megerősített keret készítéséhez használjon fogót. Ne felejtse el, hogy minden zsaluelemet pontosan be kell állítani egy előre elkészített rajz szerint, így szükség lesz vonalzóra, szintre és ceruzára is. A jövőbeli munkalap méreteinek méréséhez mérőszalagot kell készíteni.
Rajz létrehozása
Vázlatot rajzolhat az előkészítés előtt vagy után is. Fontos, hogy pontosan megmérjük azt a helyet, ahol a betonpulttal ellátott szekrényeket felszerelik. Ha konyhabútor a szoba sarkába kerül beépítésre, akkor kérjük, hogy a szöget 90º-ban állítsa be. Ez nem csak az elvégzett javítások minőségének kritériuma, hanem a bútorok pontosan a falsíkok mentén történő felszerelésének egyszerűsége is.
Most az asztali telepítés határait mérőszalaggal mérik. Gyakran munkazóna A konyha ívelt formájú, a szomszédos falhoz közelítve. Ha ez az a forma (sarok), amelyet elfogadnak, akkor jobb, ha az elemet több részre osztja, és minden részhez saját asztallapot készít. Ebben az esetben a zsaluzat egységes lesz, de szakaszokra van osztva.
A lényeg az, hogy a területek határait keresztirányúvá tegyük, amelyeknek pontosan egybe kell esnie a konyhaszekrények falaival. Csak így lehet elkerülni a repedések kialakulását. A monolit munkalap nagy súlyú lesz, ami kényelmetlenséget okoz a telepítés során.
Helyezzen egy nedvességálló rétegelt lemez lapot sík vízszintes felületre. Ez lehet egy asztal. Most vigye át az összes méretet a rajzból erre a lapra, amelyhez vonalzót és ceruzát használ. A vonalak szélei mentén 50x30 mm-es táblák kerülnek a peremre. Meghatározzák a beton munkalap magasságát, amely 50 mm lesz. Miért ez a konkrét méret? A vastagság csökkentése csökkenti a szilárdságot. Növelés – növeli a termék súlyát. Ezért az 50 mm az optimális méret.
Mivel a betonoldat nagy nyomást gyakorol a zsaluzat falaira, ezeket jól rögzíteni kell. Itt két lehetőség van:
- rögzítéshez használjon 50×50 mm-es rudat;
- szerelje fel a fém sarkokat.
Az első esetben a rudak a szerkezet sarkaihoz vannak rögzítve. Ha a telepített tábla hosszú, akkor középen 2-3 további rúd van rögzítve egyenletesen egymáshoz a tábla teljes hosszában.
Ami a mosogatókat illeti, figyelni kell a vásárolt eszköz típusára. Vannak beépített mosogatók és felső mosogatók. Abban különböznek egymástól, hogy a felső részek vízszintes éllel rendelkeznek a vízvezeték-szerelvény teljes kerülete mentén.
Felültetős modellekhez
Ha ez az opció be van szerelve, akkor a mosogatót megfordítják, rétegelt lemezre helyezik, és az oldalán vonalat készítenek. Ezután megmérik az oldal szélességét, például 3 cm, ami azt jelenti, hogy pontosan ugyanazt a formát fektetik belülre 2,5 cm távolságra.
Beépítetthez
Beépített mosogató esetén a körvonal a széle mentén rajzolódik ki. Most 50x50 mm-es rudak vannak felszerelve a vonalak mentén, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek a rétegelt lemezhez. Felhívjuk figyelmét, hogy az 50x30 mm-es táblák a megjelölt vonalakon kívül, mosogató esetén pedig az 50x50 mm-es rudak belül kerülnek beépítésre.
És még egy dolog - a beépített mosogatóknak letörésük van, amit nem könnyű elkészíteni. Ezért mindenkinek, aki saját kezűleg betonpultot szeretne készíteni, ajánlott egy felső modellt választani. Már csak a csövet kell ragasztani a keverő felszerelésének helyére.
Azonnal le kell foglalni, hogy az erősítő keret készül acélhuzal hálószerűnek kell lennie 25x25 mm-es cellákkal. Ugyanakkor től rétegelt lemez lapés a zsaluzat széleitől is 25 mm távolságra kell elhelyezkedni. Ezért a drótdarabokat ezen fenntartások figyelembevételével vágják le.
A zsaluzatba polietilén fóliát helyeznek, amelynek szélei a deszkákra kerülnek. Ügyeljen arra, hogy a fólia lapos legyen, hajtások nélkül.
Tartószerkezet beépítése
Most maga a keret. Külön elkészíthető, majd helyben telepíthető. Közvetlenül a zsaluzatba szerelheti össze. A 25 mm magasságban történő beszerelés önmetsző csavarokkal történik. Például a második telepítési lehetőség.
Önmetsző csavarokat csavartunk a rétegelt lemezbe a zsaluzat teljes kerülete mentén 25 mm-enként. A sapkák magassági igazítása vonalzó és szint segítségével történik. Ezt követően huzaldarabokat csavarnak a csavarokhoz. A metszéspontokon kötőhuzalt használnak a rögzítéshez.
Szinte minden készen áll a beton munkalap öntésének megkezdésére saját kezűleg. Már csak a zsaluelemek közötti hézagokat kell tömítőanyaggal kezelni. Itt fontos, hogy ez az anyag pontosan kitöltse a hézagokat és repedéseket.
Ha az asztallapon lekerekített sarkokat kell készíteni, akkor két 50x30 mm-es tábla találkozásánál, azaz a sarokban egy csövet kell felszerelni. És a sarokteret, amelyet a cső és a két szomszédos tábla korlátoz, tömítőanyaggal töltik ki.
Betonozás
A beton öntésének két módja van.
- A zsaluzat teljes kitöltése.
- Rétegről rétegre.
Az első esetben a betont a klasszikus recept szerint készítik el: 1 rész cement, 2 rész homok (tiszta folyó), 4 rész durva adalékanyag (ebben az esetben a legjobb márványforgácsot venni) és 0,5 rész víz. Először a cementet és a vizet keverjük össze, amíg cementtej nem keletkezik, majd részletekben adjuk hozzá a többi komponenst. Az oldatot nagyon alaposan össze kell keverni.
A betonhabarcsból készült asztallap nagyon eredetinek tűnhet. A lényeg az, hogy helyesen közelítse meg az elülső oldal kialakítását. Például felteheti műanyag fólia törött üvegdarabokat, gyöngyöket, rendezze el a rézhuzal vagy optikai kábel szálait mintákba.
Ezeket feltétlenül biztosítani kell díszítő elemek ragasszuk fel, hogy ne mozduljanak el az öntés során. A ragasztó márkája nem fontos, a lényeg, hogy jól tartson.
Az első elülső réteghez megoldásra van szüksége finom homok nagy töltőanyagok nélkül (kavics, zúzott kő). Kicsit kevesebb víz legyen, mint a klasszikus receptben. Így elkerülheti a pórusok megjelenését. De nem szabad túl kevés vizet hozzáadni, mert ez repedések kialakulásához vezethet.
Ezért, ha kétségei vannak afelől, hogy az oldat nem ugyanaz, akkor jobb, ha kész száraz keveréket vásárol esztrichhez. A csomagoláson található utasítás, hogy mennyi vizet kell hozzáadni. A keverést alacsony sebességgel kell végezni. Nem mindegy, hogy a folyamatot keverővel vagy betonkeverővel végezzük. Ezt az oldatot a zsaluzat magasságának harmadára vagy felére öntik. Nem kell megvárni, amíg megszárad.
Az alapréteg kitöltése
A fő hordozóréteg fél óra múlva önthető. Ennek a keveréknek az összetételére nincs korlátozás. Ez lehet egy klasszikus recept, amelyben kavics vagy zúzott kő helyett duzzasztott agyagot adhatunk hozzá, hogy az egész szerkezetet világosítsuk.
Ezt követően (nem számít, hogy az első vagy a második lehetőség) a betonpultot fóliával kell lefedni. Egy nap elteltével a filmet eltávolítják, és nedves szövetdarabokat helyeznek a tetejére. Két nap múlva szétszedheti a zsaluzatot.
Ha a beton munkalap díszítőréteg nélkül készül, akkor az elülső oldalát csiszolni kell. Ehhez nem szabad darálót használni. Jobb, ha sarokcsiszolót használunk. Kényelmesebb vízszintes felületeken használni. Ezenkívül több csiszolókorongot kell vásárolnia a géphez.
Először a lapot durva szemcsés kerékkel köszörüljük. Aztán finomszemcsésre váltanak. A polírozást legjobb filckoronggal végezni. Ha le kell vágni az asztallapot, használjon gyémánt pengékkel ellátott csiszolót.
Ha a födém felületén kisebb bemélyedések keletkeztek, azokat speciális akril alapú tömítőkeverék felvitelével lehet eltávolítani. Száradás után további csiszolás történik.
Így készíthet betonpultot saját kezűleg. Nem garantáljuk, hogy ez a folyamat egyszerű. Összetett, odafigyelést és pontosságot igényel.
Annak ellenére, hogy ma bármilyen bútort vásárolhat vagy rendelhet, sokan inkább saját gyártás lakberendezés. A bútorok leggyakrabban fából készülnek (tömör fa, panelek, hulladék), amiről többször is szó volt a portálon, de ma valami másról fogunk beszélni univerzális anyag- Konkrét. Ebben a cikkben portálunk mesterei beton munkalapokat öntenek az irodába és a konyhába, beton mosogatót készítenek, és más érdekes projekteket hajtanak végre.
- Konyhai munkalap betonból készült
- Munkalap a mosogató alatt kőforgácsokés egy konyhasziget szürke színben
A beton felhasználása bútorgyártásban
Általában a beton alapokhoz, padlókhoz, esztrichekhez, lépcsőkhöz és hasonló masszív termékekhez kapcsolódik, amelyek működése során nagy terhelésnek vannak kitéve. Kezdetben csak beton készült kerti bútor, de ma már sikeresen használják lakberendezési célra. A legelterjedtebbek a monolit konyhák, amelyekben nem csak a betonpultot öntik, hanem a válaszfalakat is. Vannak azonban még:
- beton konyhaszigetek,
- süllyed a portálok számára fürdőszobák,
- dohányzóasztalok,
- konzolok,
- polcok,
- ablakpárkány,
- számítógépes asztalok.
Az ilyen bútorok vagy teljesen betonból, vagy fával vagy más anyagokkal kombinálva készülnek.
Az oldat összetételét az alkalmazási kör alapján választják ki, de a legtöbb esetben ez cement homok keverék(CPS) lágyítók hozzáadásával. A kívánt eredménytől függően különféle finom töltőanyagokat is bevezetnek:
- zúzott kő, pattintott kő,
- gránit,
- márványforgács,
- tekercs és mások.
Nagyméretű termékeknél, például munkalapoknál vagy konzoloknál mindenképpen használja fémháló vagy erősítő keret (fém vagy kompozit).
Az öntéshez szükséges zsaluzat sima anyagból készül lap anyagok(rétegelt lemez, laminált rétegelt lemez, laminált, forgácslap), vagy deszkából, de a jobb zsaluzás érdekében a táblát vastag műanyag fólia borítja.
Az öntésnek két módja van - közvetlen és fordított, az első esetben a zsaluzatot a helyszínen szerelik össze, és az öntés teteje lesz elülső oldal, a másodikban a formát összeszereljük és külön öntjük, amikor felszereljük, az alsó lesz a teteje. A visszatöltés megkönnyíti a sima felület elérését és csökkenti a befejező munkát.
Annak érdekében, hogy a munkalapok, különösen a beton mosogatóval ellátott munkalapok szép megjelenésűek legyenek, taszítják a nedvességet és ne sérüljenek meg a használat során, a betont többször megőrlik, és speciális vegyületekkel - keményítőkkel és víztaszítókkal - kezelik.
Csakúgy, mint az ilyen kikészítés esetében, lehetővé teszi a szerkezet felfedését, fényességet és jelentősen növeli a felület kopásállóságát.
Portálunkon a betonbútorok témáját több éve fedezte fel egy becenevű résztvevő Dobermax, aki megosztotta a konzol asztallap öntésének technológiáját saját kezűleg számára számítógép asztal betonból készült.
Beton asztal piros és monolit konzolokkal
Dobermax FORUMHOUSE tag
A lakás egyik sarkában volt egy régi, kopott asztal, és csak próbálnom kellett a betonnal, és úgy döntöttem, készítek egy beton asztallapot. A falakba szereltem a zsaluzatot és a vasalást, összekötöttem és kiöntöttem. A beton munkalap készen áll.
A betonozáshoz a kézműves szabványos DSP-t, durva padlókiegyenlítő keveréket és befejező önterülő padlót használt. Az erősítés üvegszálas, 4 mm vastag, 8 cm-rel a falba „süllyesztve” (amennyire a fúró elegendő), a keret 15 cm-es osztásközzel van összekötve.
Először feltöltöttem szükséges alapot CPS-ből (töltőanyag nélküli homokbeton), hogy ne kelljen kiegyenlíteni a befejező réteg alatt, kiegyenlítő keveréket öntöttek a homokbeton tetejére. A cementes munkalap felületének lecsupaszítása után jól lecsiszoltam, lealapoztam, és a széle mentén poliuretán öntvényt ragasztottam néhány mm-rel a felület felett.
Nemcsak a szélét védte meg a kipattogzástól, a háztartást pedig egy meglehetősen éles széltől, hanem egyszerűsítette a befejező kompozíció kitöltését is. Mivel a „töltőanyag” már színezett és kifejezetten fényes, nem volt szükség további manipulációkra az asztallappal.
Miután a betonpultot saját kezűleg elkészítette, DobermaxÖntöttem még egy univerzális betonkonzolos „ablakpárkány-asztal-ágyat” és valami bárpult szerűt.
Dobermax
A lényeg az, hogy a beton „lebeg” a levegőben, nagyon erős és megbízható. A technológia egyedi, de nem sok fájdalommal jár: zsaluzás, megerősítés, öntés, csiszolás, végső. Tetszik az eredmény.
Beton konyhapult
A téma keresettnek bizonyult, és a konyhai beton munkalapok és más házi készítésű termékek más ismerői is bekapcsolódtak a beszélgetésbe. Dmitrics069 Először azt terveztem, hogy kész betont használok a konyhai munkalap kitöltésére (50 mm vastag), de végül egy normál DSP-re telepedtem.
Kikeményedés után a felületet csiszoltam, políroztam.
Dmitrich069 FORUMHOUSE tag
Turbókésze, szemcse 00, a munkalapok beton durva megmunkálásához szükséges. A gyémántszemcse nagyon nagy méretű, a legkisebb kínos mozgás, 1-2 mm mély lyuk. Ez akkor történt velem, amikor egy porszívó burkolatát lecsavarták, és egy félkör alakú korongon mély lyukat kaptam. Ezután be kell zárni a pórusokat - cement vízzel (1/2) és polírozás 50-es szemcsékkel. Ezután puha korongok gumikötéssel (teknősök), gabona 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.
A mester azt tanácsolja, hogy a betont először teljesen csiszolják le (állítható csiszológép, 3000-3500 ford./perc), majd impregnálják keményítővel és polírozzák, mivel az impregnálás után még az apróbb nyomokat sem lehet eltávolítani.
És még egy árnyalat - a homoknak agyag nélkül kell lennie, és finom szitán kell átszitálni, különben az őrlés során az idegen zárványok egyszerűen kiszakadnak, és héjak maradnak.
A héjak és a nyomok eltávolításához a gyémánt pohárról el kellett távolítanom a teljes megkeményedett réteget, újra csiszolnom kellett bakelit koronggal és polírozni (három megközelítésben a keményítővel).
A vízlepergetős impregnálást követően a betonpult színe gazdagabb lett, a megjelenés pedig kifinomultabb lett.
Tanácsok a téma résztvevőitől - védőréteg fenntartása felett erősítő ketrec, ha 2 cm-nél kisebb, repedések keletkezhetnek. A repedések megelőzése érdekében továbbra is célszerű zúzott követ vagy egyéb kőtöltőanyagot hozzáadni.
Beton munkalap fürdőszobai mosdóval és fekete dohányzóasztallal
A fórumon van és kész példa mosdóval ellátott beton munkalap kivitelezése fürdőszobába.
Anrushka1 FORUMHOUSE tag
A mosogató betonból, homokból, rostélyokból és cementből készült, a tetején díszítőelemek, kavicsok látszanak, sajnálom, hogy nem tettem bele többet. A zsaluzatot elkészítettem, megerősítettem, öntöttem, amikor megszáradt - durva kerékkel csiszoltam, majd rugalmas „teknősökkel”. Befejezésként külső használatra szánt lakkal lett bevonva, amit én is sajnáltam, a közönséges lakk hosszan tartó vízhatás után kék színfoltokkal kezd ragyogni. Poliuretánnal kellett bevonni.
A kézműves először egy kemény kerékkel ellátott csiszológéppel csiszolta le, a nehezen elérhető részeket kézzel csiszolták le; A jövőre nézve Anrushka1 Mindenkinek azt tanácsolja, hogy az ilyen területeket kézzel kezelje, amíg a munkalap betonja teljesen meg nem szilárdul, és köszörűvel - csak akkor, ha megszilárdult. A finom köszörüléshez több „teknőst” kell vásárolnia.
Anrushka1
A kisebb szemekből kell szedni és rendben, mindent fel kell használni, csak 800 után ugorj át és akkor nem sokat, gyorsan megölöd a teknőst. 1500-as, 2000-es, 3000-nél kisebb méretben is jönnek, de mióta lakkoztam, nekem az utolsó 1000 is elég volt.
Drága, exkluzív anyagok felhasználásával vonzó belső teret alakíthat ki. A beton munkalap a művészet és a praktikum keveréke, kiemelkedik egyedi designés erőt. Felülete lehet csiszolt, polírozott, festett, márványzárványos, gránitforgács, kagyló, színes üveg.
Dekoratív betonból készült asztallap
Az ilyen termékek a keverék formázása és megkeményedése következtében keletkeznek. Megrendelésre készülnek, és mindenre illeszkednek egyéni projekt, egy szokatlan konfigurációjú helyiségbe. A födém fő elemei a cement, a víz, a homok, a kő és a pigment. Például egy betonból készült konyhapult tetszőleges formát kaphat, íves vagy többszintes termék készíthető. Az asztal felülete akár világítással is díszíthető és gyönyörű „csillagos ég” hatást kelthet. Az ilyen dolgokat különböző helyiségekben használják.
Beton munkalapok a konyhába
A termékek alkalmasak klasszikus és modern környezetbe. Jól passzolnak fához, fémhez, üveghez, megbízhatóság és masszív érzetet adnak a szerkezetnek. A betonból készült konyhapult jól passzol a hasonló szerkezetű ablakpárkányokhoz, padlókhoz és padokhoz. Az anyag matt vagy tükörfényes felületre polírozható. A szennyeződések elleni védelem érdekében az asztal felületét polimer védelemmel borítják, amely lezárja a pórusokat. A felület végleges változata ben gyártható különféle színek– szürke, bézs, rózsaszín, zöld.
Beton fürdőszobai munkalap
Az anyag jól használható nedves területek. Ez az asztal melegebb tapintású, mint a természetes gránit vagy márvány, és kinézetű természetes kő, nem fél a víztől és a hőmérséklet-változásoktól. A mosdó beszereléséhez a fürdőszobában egy betonpultot használnak, amelyen könnyen lehet megfelelő méretű lyukakat hagyni a mosdó további felszereléséhez. A szoba belseje kiegészíthető hasonló polcokkal és táblákkal a falon.
Hogyan készítsünk betonpultot?
A termékek anyag aláöntésével készülnek egyedi méretek, minden konkrét esetben a vastagság, forma, szín kerül kiválasztásra. Először meg kell határoznia a jövőbeli termékek pontos méreteit. Kész asztalkerethez barkácsoló beton asztallap készül. Több talapzat összeillesztésekor gondoskodni kell a termék több darabból történő előállításáról. Az elkészült bútor tömege nagy, a beton asztallap részekre bontva könnyebben mozgatható és feldolgozható. Kevesebb repedés keletkezik rajta.
Hogyan készítsünk munkalapot betonból?
A számítások és a rajzolás után megkezdheti az anyagok beszerzését. Amikor eldönti, hogyan készítsen saját maga betonpultot, elő kell készítenie:
- rétegelt lemezek;
- lécek;
- csavarhúzó és önmetsző csavarok (a forma felszereléséhez);
- cement és homok;
- dekoráció (üveg, kagylók, kavicsok);
- Sander;
- gyémánt kerék;
- simító, spatula;
- oldatos tartály;
- szint.
Barkács konyhapult betonból
A keret elkészítése után konyhaasztal, elkezdheti kitölteni a felületet. A polírozott beton munkalapnak szorosan illeszkednie kell a falhoz. Ha a kialakításban nem szabványos sarkok vagy csövek vannak, az összes ív és bevágás pontosan átkerül a rajzba.
Stílusos betonpult elkészítéséhez egy érdekes és egyszerű technológia. Lehetővé teszi, hogy ne költsön plusz pénzt lakása berendezésére és minimális költségek stílusossá és egyedivé tegye a szoba belsejét. Beton burkolat nem fél a kiégéstől, a mechanikai sérülésektől és a vegyszerek okozta sérülésektől. Évtizedekig kitart, és egyedi belső dekoráció lesz.
Gyönyörű és kényelmes konyha- ez minden ember vágya. Néhányan megvalósítják ezt az álmot a tervezők segítségével és drága építőanyagok, míg mások személyes képzelőerőt és ügyességet használnak. Például egy barkács beton munkalap teljesen kivitelezhető. Ezenkívül nem fog különbözni a hasonló, márványból készült munkalapoktól. A munkalap használata pedig minden otthonban megtalálható. Egyszerűen büszke lehet a termékére.
A betontermékek előnyei
Ez a konyhai terek díszítésére szolgáló megoldás számos, a termék tartósságával, költségével és egyediségével kapcsolatos probléma megoldásában segít. Ha mégis úgy dönt, hogy betonpultot készít, akkor fontos követni a technológiát. Ebben az esetben a kapott termék erős és tartós lesz, mivel a beton nem túl érzékeny a környezeti tényezők hatására.
A költségek is mellette szólnak, jelentősen megtakaríthatja a konyhai dekorációs munkákat. De a kapott munkalap vizuálisan szinte megkülönböztethetetlen a márványtól. Azok pedig, akik szeretik az eredeti dolgokat, imádni fogják, ha olyan egyedit tudsz készíteni, hogy nem lesz még egyszer ilyen.
A kapott konyhai beton munkalapok bármilyen különböző elemmel - kövekkel, kagylókkal, érmékkel, csempével - elkészíthetők és díszíthetők. A dekorációs elemek terjedelmét csak a képzelet és az ízlési preferenciák korlátozhatják.
Érdemes tudni, hogy a betonoldat száradási szakaszában minden dekorációs anyagok folyadékok befolyásolják. Ezért minden befejező elemnek ellenállónak kell lennie az ilyen hatásokkal szemben. Ha különböző fényképeket vagy képeket szeretne használni a dekorációban, akkor először laminálja azokat. A díszítés után a fólia láthatatlan lesz, de segít megőrizni a tartalmat.
Tervezés
A gyártási folyamat végeredményétől függetlenül először létre kell hoznia egy tervet. Az elkészült rajz megkönnyíti a teljes gyártási folyamat bemutatását, segít előre látni és kiküszöbölni lehetséges hibákatés nehézségek. Általánosságban elmondható, hogy a rajz nagyban megkönnyíti az összes munka végrehajtását.
Kezdetben érdemes utánajárni, hogy a konyhai garnitúrája milyen alkatrészekből áll. Ehhez tanulmányoznia kell a hasonló termékek elérhető listáját, és ki kell választania a kívánt lehetőséget. Ezt követően meg kell találnia a készülő betonpult pontos méreteit. Ennek kiderítéséhez meg kell mérnie az üres terület hosszát és szélességét, figyelembe véve a közelben lévő bútorokat. Abban az esetben, ha a termék egy sarokkal érintkezik, meg kell mérnie a szöget is, mivel a valóságban előfordulhat, hogy nem egyenes.
A normál és teljes működéshez a beton munkalap vastagsága nem lehet kevesebb 5 centiméternél. De nem szabad sokkal vastagabbá tenni, mert ebben az esetben a termék súlya jelentősen megnő.
Nagy jelentősége van a konyhában a mosogató elhelyezkedésének, méretének és alakjának. Sokkal jobb lenne megvásárolni a mosogatót a termék gyártásának megkezdése előtt. Ebben az esetben könnyebb lesz a lyuk elkészítése, és az eredmény pontosabb lesz. Nem kevesebb fontos részlet- a csap helye, mert egy lyuk kell hozzá.
Beépített mosogató esetén ellenőrizni kell, hogy átfedi-e a munkalapot. Ha minden rendben van, akkor elkezdheti a lyuk sablonjának elkészítését. Ehhez fordítsa meg a mosogatót, és rajzolja meg egy építőceruzával.
Fedő mosogató esetén meg kell mérni azt a belső részt, ahol az érintkezni fog a fedőrésszel. Ha a belső rész nem téglalap alakú, akkor érdemes egy téglalap alakú sablont készíteni a belső rész legnagyobb méreteinek megfelelően. A lényeg az, hogy olyan lyukat készítsünk, hogy a mosogató elférjen. Még az is megengedett, hogy a furat valamivel nagyobb legyen a szükségesnél.
Most már valódi méretű rajzot készíthet a kapott adatok felhasználásával. Ehhez műanyag lapra vagy forgácslapra lesz szüksége. A tervezést mi végezzük rajta. Mindent alkalmazunk szükséges méreteketés lyukakat nagyon óvatosan és óvatosan, mindennek a lehető legközelebb kell lennie a tervezett termékhez.
Szükséges anyagok és eszközök
Mielőtt vásárolni indulna, meg kell határoznia mindent, amire szüksége lesz. Még a munkalap méreteinek pontos ismeretében is jobb lenne kis készlettel építőanyagokat vásárolni. A helyzetek eltérőek lehetnek, ezért jobb körültekintőnek lenni.
Asztali feldolgozás őrlőgép. Egy beton munkalap gyártásához szükség lehet a következő listára szükséges anyagokatés eszközök:
- betonhabarcs (keverési összetevők - cement, homok, víz);
- keverőtartály;
- ipari keverő vagy fúró speciális rögzítéssel;
- rulett;
- Mester OK;
- szabály;
- épület szintje;
- gitt kés;
- vásárolhat kész betonhabarcsot, de akkor nincs szükség a keveréshez;
- profilokra lesz szükség az asztallap szélének befejezéséhez;
- fa kockák és MDF lap zsaluzat létrehozásához;
- merevítő rudak;
- zsaluzatra lesz szükség az összeszereléshez;
- lágyító oldathoz;
- elektromos szúrófűrész;
- folyékony körmök;
- daráló egy sor tartozékkal;
- dekorációs és befejező anyagok;
Mindenképpen érdemes speciális cipőt és ruházatot készíteni, mert a szerkezet elkészítésének folyamata meglehetősen bonyolult. Annak érdekében, hogy elkerülje a betonpor belélegzését a munkalap felett, készítsen védőmaszkot védőszemüveggel. Jobb kezdetben túlzásba vinni, mint később megsérülni.
Fel kell ismerni, hogy az építőanyag eredeti színe a gyártott munkalap árnyalata. Különleges árnyalat vagy szín létrehozásához használhat speciális színt a betonhoz.
A munka szakaszai
A gyártott terméktől függetlenül először meg kell találnia a méretét és alakját. Ha régi munkalapot cserél, használhatja annak méreteit. Ha teljesen új terméket gyártanak, akkor érdemes lemérni az alapot, és figyelembe venni a kiválasztott helyiségre vonatkozó meglévő követelményeket.
Annak érdekében, hogy a sablon a szemed előtt legyen, megpróbálhatsz rajzot készíteni az asztallapról, még csak nem is jelölhetsz rá különböző típusok lyukakat. Ezután egy teljes értékű, életnagyságú sablonra lesz szüksége. Ehhez egy vastag kartonlapot kell vennie, akkora, hogy teljes értékű sablont kapjon. Ha karton kis méret, akkor a termék tényleges térfogatához össze kell ragasztani az alkatrészeket. Ha van nagy karton, majd csak vágja ki a szükséges elrendezést. Amikor a sablon készen van, ellenőriznie kell, hogy teljesen megfelel-e a méreteknek. Az ellenőrzéshez csatolni kell szükséges területés győződjön meg arról, hogy minden pontos és nincs torzulás. Az ilyen ellenőrzések után a betonpult gyorsan és egyszerűen elkészül. Most külön részekre kell osztania a sablont. Miután készen vannak a kész részletes sablonok, megkezdheti magának a terméknek a gyártását.
Zsaluzat előkészítése
Amikor saját munkalapját készíti, fontos, hogy ezt a munkaterületet a lehető legnagyobb precizitással és pontossággal végezze el. Végül is a termék szilárdsága és általában a megjelenése a munkadarab minőségétől függ.
A szerkezet magasságával kapcsolatos döntés meghozatala után a szükséges hosszúságú részeket le kell vágni a gerendákból - ezek a jövőbeli zsaluzat függőleges részei. Ezeket a padlóhoz kell rögzíteni. Ehhez profilokra lesz szüksége. Ha a falakkal való érintkezés közvetlen, akkor az állványokat át kell fúrni. Rögzítésük dübelekkel történik. Rögzítés után a függőleges részek a vízszintesekhez kapcsolódnak. Így a zsalukeret készen áll.
Csinálni alsó rész szükség lesz fa lapot MDF. A zsaluzatot úgy kell elkészíteni, hogy a beton később sérülés nélkül kihúzható legyen. Ha a munkalapon van mosogató, akkor belül a jó helyen ki kell raknia egy fémgyűrűt. Továbbá további felhasználással főzőlap, ezt a helyet is meg kell jelölni.
Ahhoz, hogy olyan konyhai munkalapot vásároljon, amely esztétikai és funkcionalitási szempontból teljes mértékben megfelel az Ön igényeinek, jelentős összeget kell előkészítenie. Sokkal gazdaságosabb saját kezűleg elkészíteni, főleg, hogy otthon is teljesen megoldható. Elképzelésedet beton segítségével valósíthatod meg, az anyag rendelkezésre állása és a vele való viszonylag egyszerű munka miatt.
Hogyan készítsünk betonpultot saját kezűleg? Az alapvető gyártási technológiák megértésével és a betonozási utasítások ismeretében nem csak készíteni tud új felület a konyhában, hanem a régi helyreállítására is, amivel még több pénzt takaríthatunk meg.
Asztali rajz kidolgozása
Mindenekelőtt el kell döntenie, hogyan fog kinézni az asztala és milyen méretei lesznek. Saját konyhai munkalapok készítésekor a sík széleinek egyértelműen a falakhoz kell esnie.
A munka fő lépése a beton munkalap egyértelmű rajzának elkészítése, mivel a minőség a fejlesztésétől függ késztermék. A rajz elkészítése során szükséges kiszámítja az asztallap létrehozását az alkatrészekből. A késztermék súlya teljes egészében nagy, ezért a gyártás során részekre osztása megkönnyíti azok mozgatását és feldolgozását, emellett megvédi őket a repedésektől.
Beton munkalap keretének elkészítésekor saját kezemmel ki kell számítani a fő részének keresztirányú táblákkal való megerősítését, és ezen kívül a bekötését különálló részek asztallappal. A kerethez fa táblákat használnak. Kívánt esetben kész fiókos szekrényeket használhat. Minden az otthoni szakember képzeletétől függ.
Anyagok és eszközök a munkához
Számolás szükséges szám anyagokat, amiből a konyhapult készül, adjunk hozzá egy keveset, hogy legyen tartalék.
A munkalaphoz a következő anyagok szükségesek:
- cement nem alacsonyabb, mint M500;
- folyami homok;
- víz;
- lágyító
Cementalap készítéséhez zsaluzatot kell építeni - egy kitöltendő űrlapot. Sima, erős anyagokat választanak ki hozzá, és a technológia szerint készítik el.
Szükséged lesz még:
Zsaluzat készítés és betonmegoldás elkészítése
Rakunk egy rétegelt lemezt vagy forgácslapot sima síkra, majd vonalzóval és ceruzával átvisszük az előzőleg rendezett rajzot. Minden sorra feltesszük fa gerenda 50x30 milliméter, így az így kapott asztallap vastagsága 50 milliméter. Ez a paraméter alkalmas a betontermékekre: a vastagság csökkentése törékennyé, a növelése pedig nagyon nehézzé teszi a szerkezetet.
A zsaluzatfalak rögzítésének elég megbízhatónak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a beton kötése során keletkező terhelésnek. Helyesebb két fal illesztéseit sarkokkal vagy hosszú csavarokkal (60 millimétertől) összekötni. A mosogató előtti hely a vízvezeték-szerelvény típusától és méretétől függ.
Kétféle mosogató létezik:
- Beépített.
- Számlák.
A 2. típus vízszintes oldala kb. 30 milliméter széles, amit a rajz elkészítésekor figyelembe kell venni. Ha úgy döntött, hogy gyárt Ebben az esetben a konyhai munkalap betonból készül, helyesebb a felső mosogató használata. Először is, a beépített módosításoknak van egy leszállási oldala, ami nem olyan egyszerű. Másodszor, az oldal jelenléte lehetővé teszi enyhe pontatlanság megengedését a mosogató furatának kialakításakor. Ezenkívül feltétlenül ki kell számítania a keverő áthaladását. Ehhez 35 mm átmérőjű műanyag csövet lehet használni.
A forma saját kezű elkészítése után keverheti az oldatot. Először keverjen össze 1 rész cementet és 3 rész homokot. Ezután lágyítót és vizet adunk a megvásárolt készítményhez. Az elkészített készítménynek paszta formájúnak kell lennie.
Színes beton vagy márvány munkalap készítéséhez speciális színező pigmentet vagy speciális forgácsot kell hozzáadnia. Ha mért színezésre van szükség, akkor a pigmentet a száraz keverékhez adjuk, és a jellegzetes gránitfoltok eléréséhez a pigmentet vízzel hígítjuk és hozzáadjuk az elkészített betonkompozícióhoz.
A betonoldat öntésének megkezdése előtt a formát pontosan vízszintes helyzetbe kell helyezni, a vízszintességet egy szinttel szabályozva. Elkészített, alaposan összekevert összetétel, óvatosan öntsük többször az előkészített formába. A betonpult forma felületét fóliával borítják, és legalább 10 napig tartják. Ezután a fóliát eltávolítják, és a formát részekre szedik. A termék utólagos feldolgozása egy hét elteltével elvégezhető. Ebben az időszakban a saját kezűleg készített betonlap teljesen kiszárad.
A termék csiszolása és polírozása
Az őrlési folyamat több lépésben zajlik. Először használjon durva csiszolókorongot, és dolgozza meg vele a munkadarab összes szélét. Azonban nagyobb figyelmet fordítanak kívül, amely korábban az asztallap öntésére szolgáló forma alján helyezkedett el.
Az asztallap felületének csiszolását a következő módon végezzük:
Az asztallap saját kezű készítésének utolsó lépése a termék polírozása. Polírozáskor felváltva 400-1500 egység koptatóképességű csiszolókorongokat használnak. A felületet lassan és óvatosan polírozzuk munka közben, a polírozó rétegeket folyamatosan nedvesíteni kell.
A polírozási folyamat befejezése után a saját kezűleg készített asztallap síkja simának és ragyogónak tűnik. Első pillantásra nehéz lesz megkülönböztetni tőle természetes kő. A munka utolsó lépéseként a felületet speciális tömítőanyaggal kezeljük, hogy megvédjük a szennyeződéstől, és a kész munkalapot egy erre szakosodott helyen szereljük fel.