Sisu
Meie kiirel ajal ilmuvad uued tehnoloogiad ja materjalid nii kiiresti, et isegi spetsialistidel ei ole alati aega neid järgida. Teaduse ja tehnika areng sisenenud kõikidesse valdkondadesse inimtegevus, sealhulgas mööblitootmine. See viitab sellele, et mööblitootjad on rakendamisest huvitatud kaasaegsed materjalid paremate omaduste ja tarbijaomadustega.
Mööblimeistrid on aga huvitatud ka sellest, et nende lõpptoode võimalikult täpselt vastaks hinna ja kvaliteedi suhtele. Sellest lähtuvalt eelistavad nad täiteaine valimisel polstri jaoks enamasti vahtkummi pehme mööbel.
Kaasaegsed mööblivahu kaubamärgid võib jagada kahte kategooriasse: standardne (ST) ja ülielastne (HL, HR).
Mööblipolsterduse STANDARDKORDI POHTKUMM
Mööblivahtkummi standardbrände toodetakse ühest põhikomponendist - polüoolist ja neil on üldised kvaliteedinäitajad, mille hulka kuuluvad: tihedus, survekindlus, tugevus, elastsus, püsiv deformatsioon, mugavus.
Loetletud mööblivahtkummi olulisemad omadused on tihedus ja survekindlus. Just need väärtused kajastuvad materjali märgistuses.
Seega kasutatakse vahtkummi kaubamärkide tähistamiseks tähti ja numbreid. Tähed tähistavad materjali klassi, kaks esimest numbrit näitavad selle tihedust (mida suurem see arv, seda jäigem ja vastupidavam on materjal), kaks teist tähistavad survekindlust.
Tavaliste kaubamärkide puhul on järgmine tähtede gradatsioon:
ST – standardne
EL – elastne
ST-tähistus hõlmab polüuretaanvahtu tihedusega kuni 25 kg/m3 ja kõvadusega kuni 3,4-3,5 kPa. Brändide ST 2030, 2236, 2536 vahtkumm sobib ainult dekoratiivpatjadele. Diivanite ja tugitoolide seljatugede, aga ka käetugede polsterdamiseks kasutatakse kaubamärke ST 2236, 2536. Nad taluvad kuni 50 kg koormust.
Tähed EL näitavad, et materjali tihedus ületab 25 kg/m3 ja ulatub 60 kg/m2. Seda tüüpi vahtu kasutatakse diivanite ja tugitoolide istmete ning madratsite tootmiseks.
Vaatleme näiteks kaubamärki EL 3040. Nimetus on dešifreeritud järgmiselt: EL – suurendatud jäikus mark, 30 – tihedus 30 kg/m3, 40 – survetakistus 3,5 kPa.
Et teada saada, millise tihedusega vahtkummi on konkreetse mööblieseme valmistamiseks vaja, peate ette kujutama, mida lubatud koormus see arvutatakse välja. Seda on selgelt näha allolevast tabelist.
Vajaliku vahutiheduse tabel
VÄGA ELASTIKSED MÖÖBLIVAHUst
Suure jäikusega vahtkummi ülielastsed klassid saadakse kasutades eritüübid polüoolid. Nende hulka kuuluvad järgmised vahtkummi kaubamärgid:
HL (hard elastic) – tihe elastsus
RDB (double bubble) – sekundaarne vahustamine
HR (kõvakumm) – suurenenud elastsus (kunstlik lateks).
HL (hard elastic) – tihe elastne vahtkumm, mille tihedus ületab 60 kg/m3. Sobib tootmiseks kvaliteetne mööbel ja ortopeedilised madratsid.
RDB (double bubble) – sekundaarne vahtkumm, tihedusega 100 kg/m3. See on väga kõva materjal, mis sobib ainult spordimattide või treeningvahendite jaoks. Noh, või "joogidele" - ekstreemspordi austajatele. Sekundaarset vahtkummi kasutatakse heliisolaatorina ka autotööstuses ja ehituses.
HR (kõvakumm) on väga elastne vahtkumm, seda nimetatakse ka kunstlikuks lateksiks. Materjal on Venemaa mööblituru jaoks suhteliselt uus, selle tihedus on 30 kg/m3, suurenenud elastsus, kõrge tase mugavus ja pikk kasutusiga, mis ulatub kuni 15 aastani.
Mida peate teadma vahtkummi kohta.
KUIDAS SEE VALMIS?
Vahtkummi (õigemini - pehme polüuretaanvaht, PPU) toodetakse vormis plokid (blokk) või mitmesugused vormid(nn vormitud PPU, kui vaht valatakse spetsiaalsetesse vormidesse).
Plokk-vahtkumm, millele järgneb osade kujul lõikamine kontuurlõikamismasinatel, on oma füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest parem kui vormitud kolleegid. Lisaks "hingavad" plokkvahust osad ja vormitud tooted on kaetud koorikuga, mis ei lase õhku läbi.
Vormitud tooted on ökonoomsemad ja võivad olla erineva geomeetriaga, samas kui kontuurlõikamismasinad ei võimalda plokivahtkummist ühegi kujuga detaile lõigata.
Keemiliste komponentide seisukohast saab vahtkummi valmistada lihtsatest ja polüestritest. Viimast ei saa kasutada pehme mööbli tootmiseks, kuna see hävib niiskuse toimel.
Praegu toodetakse vahtkummi partiidena või pidevalt. Perioodilisel ehk nn kastimeetodil on 50-aastane ajalugu ja selle käigus valatakse portsjon vahtu kasti, mille külgseinad pärast vahu tõstmist (nagu pärmitainas), avatud. Saadud plokid erinevad üksteisest oma omaduste poolest ja on pidevatega võrreldes kehvemate kvaliteedinäitajatega.
Pideva tootmismeetodi korral liigub moodustunud vaht mööda konveierit. See võimaldab toota erineva pikkusega plokke kuni 60 meetrini. Plokk on oma omadustelt homogeenne; Erineda võib ainult ploki algusosa – esimesed 1,5 m pikkust.
PEAMISED KVALITEEDINÄITAJAD.
Vahtkummi füüsikalised ja mehaanilised omadused peegeldavad järgmisi omadusi: tihedus, jäikus, õhu läbilaskvus, raku suurus, elastsus, jääkdeformatsioon, tõmbetugevus, suhteline pikenemine.
Väga elastsete vahtude puhul kasutatakse veel kahte indikaatorit: tugi- ja mugavuskoefitsiente.
Tihedus. Seda nimetatakse mõnikord näiliseks tiheduseks, kuna vahtrakud sisaldavad ka õhku - see on peamine omadus, mis määrab suuresti kõik teised. Näiteks kui me räägime standardsest vahtkummist tihedusega 25 kg/m3, siis survepinge jääb vahemikku 3,4-3,5 kPa. Eriti oluline on, et vahtkummi kasutusaeg sõltub peamiselt tihedusest ja mida suurem see on, seda pikem on selle kasutusperiood.
Tuleb meeles pidada, et vahtplokk ei ole ühtlane, seetõttu mõõdetakse tihedust lõikekõrguse erinevates punktides ja seejärel määratakse keskmine väärtus tihedus.
Kompressiivne stress. See väärtus iseloomustab vahtkummi jäikust ja näitab vastavalt rahvusvaheline standard ISO 3386 DIN 5377, millist jõudu (kPa) tuleb vahuproovile rakendada, et see kokku suruda 40%.
Mõned tootjad suurendavad kunstlikult vahtkummi jäikust, kasutades selle valmistamiseks sihilikult retsepte poolsuletud struktuuriga (sellist vahtkummi iseloomustab vajutamisel praksuv heli). Pärast rakkude mehaanilist avamist omandab vahtkumm surve mõjul aga loomuliku madalama jäikuse.
Tugevuse näitajad. Nende hulka kuuluvad tõmbetugevus purunemisel ja katkemispikenemine. Esimene näitab jõudu ja teine näitab venitust, mis tuleb proovi purunemiseks saavutada. Standardse vahtkummi tihedusega 25 kg/m3 on need väärtused vastavalt 120-140 kPa ja 240-280%.
Elastsus. Vahtkummi elastsuse määrab spetsiaalse palli tagasilöögi kõrgus pärast seda, kui see teatud kõrguselt vabalt langeb vahtkummi proovile. Ilmselgelt, mida jäigem on vaht, seda vähem elastne see on.
Jääkdeformatsioon. See on üks kõige olulisemad näitajad vahtkummi kvaliteet, mis iseloomustab selle võimet säilitada töö ajal oma suurust ja kuju. Selle määramiseks surutakse vahtkummi proov 50% kokku ja selles olekus püsib see teatud aja teatud temperatuuri ja ümbritseva õhu niiskuse juures. Pärast kokkupuute lõpetamist mõõdetakse proovi kõrvalekallet esialgsetest mõõtmetest (protsentides). Ilmselgelt ei saa mööbliistmete valmistamiseks kasutada suure jääkdeformatsiooniga vahtkummi. Oluline on märkida, et mida suurem on vahtkummi tihedus, seda väiksem on selle jääkdeformatsioon.
Mugavuse indikaatorid. Nende kasutamine näitab tootja väga vastutustundlikku suhtumist oma toodetesse. Nende hulka kuuluvad mugavustegur ja tugitegur. Esimene iseloomustab vähese survega porolooni meeldivat puudutust ja pehmust ning toetuskoefitsient on porolooni võime paremini hoida ja jaotada peale asetatud suurest koormusest tekkivat jõudu.
Mugavustegur = jõud 20% kokkusurumisel (kPa) / jõud 5% kokkusurumisel.
Toe suhe = jõud 65% kokkusurumisel / jõud 25% kokkusurumisel.
Mida kõrgemad on mugavusnäitajad, seda parem on vaht. Neid indikaatoreid kasutatakse tavaliselt väga elastsete vahtkummi kaubamärkide puhul.
VAHTU LIIGID.
Mööbli ja madratsite valmistamisel kasutatakse järgmisi poroloonitüüpe: standardne, suure kõvadusega ja kõva, pehme, ülipehme, ülielastne, eriline (mittesüttiv ja viskoelastne).
Standardklassid (ST) toodetakse ühe, nn standardpolüooli baasil. Nende jäikuse määrab täielikult tihedus. Muude tüüpide puhul kasutatakse vähemalt kahte tüüpi polüooli. Suhte muutmine komponendid retseptis, saad lai valik erinevate omadustega materjalid.
Kõrge tugevusega (EL) või kõva (HL) vahtkummi toodetakse spetsiaalsete polüoolide abil. Pehmed ja ülipehmed vahtkummi (HS) klassid saadakse, kasutades standardse polüooli asemel või lisaks standardpolüoolile. Väga elastseid klasse (HR) toodetakse ainult spetsiaalsete polüoolide baasil ning tavaliselt kasutatakse kahe või kolme kombinatsiooni.
Väga elastse vahu valmistamise protsessis tuleb saadud plokid (nagu ka vormitud tooted) 24 tunni pärast spetsiaalsel masinal rullida, et avada suletud rakud.
Mittesüttivad klassid saadakse spetsiaalse melamiinipulbri, Bayer PHD polüoolide või spetsiaalsete lisandite – tuleaeglustite – abil. Melamiin annab parema tulepüsivuse, kuid selle kasutamine halvendab vahtkummi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi.
Viskoelastse vahtkummi kaubamärgid leiti aastal Hiljuti Laialdaselt kasutatav madratsi tootmisel. Nende saamiseks pole vaja mitte ainult spetsiaalseid polüoole, vaid ka spetsiaalseid isotsüanaate.
Vahtkummi märgistatakse tüübi, tiheduse ja kõvaduse järgi (näiteks kaubamärk EL2540 tähendab: kõrge karedusega vahtkummi, tihedus - 25 kg/m3, kõvadus - 4 kPa).
Maailma standardbrändid asenduvad nüüd järk-järgult täiustatud omadustega kaubamärkidega. Kuid meie turul on standardil endiselt domineeriv positsioon.
Oluline on meeles pidada, et Euroopas kasutatakse pakkematerjalina vahtkummi tihedusega 25 kg/m3 ja vähem, SRÜ turul on see aga ülekaalus ja seda kasutavad sageli mööblitootjad.
Seljatugede, käetugede ja peatugede jaoks võib kasutada tavalist porolooni tihedusega 25-30 kg/m3 ning istmete ja madratsite puhul materjali tihedusega üle 30 kg/m3.
Erinevalt standardsetest kaubamärkidest saab kasutada suure jäikusega vahtkummi tihedusega 25-30 kg/m3 istmete ja madratsite valmistamisel, võttes arvesse nende kavandatud koormusi (60-80 kg). Tihedusega üle 30 kg/m3 ei ole koormuspiiranguid, kuid sellist vahtkummi on parem kasutada koos HS-klasside pehmendava põrandakattega.
Siin ei saa mööda minna ühest olulisest märkusest. Fakt on see, et SRÜ riikide mööbli- ja madratsite tootjad saavad tavaliselt vahtkummi pakendatud kujul, mis on mahu järgi kokku surutud 4-6 korda. Pärast rulli lahtipakkimist ja lahtirullimist kaotab see oluliselt kvaliteeti (näiteks kvaliteetse vahtkummi kaubamärgi EL2540 kõvadus on pärast lahtirullimist 4 kPa asemel 3,2 kPa ja madala kvaliteediga vaht veelgi väiksem). Seetõttu ei suruta Lääne-Euroopa riikides vahtkummi transpordi ajal kokku.
Pehme ja ülipehme vahtkummi kaubamärke (enamlevinud on HS2520, HS3030, HS3530) kasutatakse laialdaselt pehme mööbli seljatugede ja madratsite kattematerjalide valmistamisel. Lisaks kasutatakse HS3530 klassi iseseisvalt istmete valmistamiseks ja ülipehmeid klasse vahtplastist padjakatete valmistamiseks.
Väga elastset porolooni kasutatakse kalli mööbli valmistamiseks. Oma toodetele maksimaalse mugavuse tagamiseks kasutavad pehme mööbli ja madratsite tootjad sageli mitmekihilisuse põhimõtet: ülemise põrandakattekihina kasutavad nad kõrge mugavusteguriga kaubamärki, allpool aga kõrge toetuskoefitsiendiga kaubamärki.
Vaatamata suhteliselt kõrgele hinnale kasutatakse igal aastal üha enam väga elastseid sorte: Prantsusmaal on nende toodang jõudnud 30%ni riigis toodetud vahtkummi kogumahust.
Millist vahtkummi valida pehme mööbli jaoks?
Selleks, et ei peaks pehmet mööblit regulaarselt parandama, tuleks valiku eest eelnevalt hoolt kanda kvaliteetsed materjalid. See kehtib mitte ainult polsterduse, vaid ka täitematerjali kohta, mis muudab mööbli mugavaks, pehmeks ja mugavaks.
Eelised
Vahtkumm (teised nimetused on vahtpolüuretaan, vahtpolüuretaan) on kaasaegne täiteaine, mis on erinevate polümeeride vahustatud segu. Tänu õhukeseseinaliste mikroelementide suurele õhusisaldusele on polüuretaanvaht elastne, elastne ja vastupidav.
Materjali eelised:
Hallituskindel;
Hügieeniline;
Ei eralda tolmu ega kogune seda;
Hüpoallergeenne;
Ohutu.
Tänu oma elastsusele tagab mööbli vahtkumm maksimaalse mugavuse kasutamise ajal. Kvaliteetne täiteaine kestab mitu aastat, muutmata selle omadusi.
Sordid
Piisav tihedus ja elastsus - olulised nõuded pehme mööbli täiteainele. Kui diivan hakkab täitma magamiskoha rolli, on parem valida kõvem porolooni – arstid ei soovita magamiseks liiga pehmeid pindu. Kui mööbel on mõeldud eelkõige puhkamiseks ja lõõgastumiseks, võiks eelistada väiksemat jäikust. Kõik sõltub mööbliomanike maitsest.
Pehme mööbli valmistamisel kasutatava vahtkummi tihedus peab olema vähemalt 30 kg/m³. Paljud polüuretaanvahu tootjad soovitavad tugevalt koormatud pehme mööbli istmete jaoks kasutada vahtkummi tihedusega alla 35 kg/m³. Kuna mida tihedam on polüuretaanvaht, seda kallim see on, mööblivabrikud seda soovitust eiratakse sageli. Selle tulemusena pärast paariaastast kasutamist täidis deformeerub, diivan muutub muhklikuks ja ebamugavaks.
Suurendatud jäikusega vahtkumm sobib optimaalselt, seda tähistatakse koodiga EL. Soodsam ja oluliselt vähem usaldusväärne variant– standardne vahtkumm (kood ST). Reeglina kasutatakse seda odava pehme mööbli jaoks - see seletab tõsiasja, et diivanid või tugitoolid kaotavad mõnikord juba paariaastase kasutamise järel oma kuju.
Seljatugede ja veelgi enam käetugede jaoks, mille koormus on palju väiksem kui istmetel, saate valida väiksema tihedusega vahtkummi. Materjali paksuse osas on parem, kui see on vähemalt kolm, isegi neli sentimeetrit.
Ainult spetsialistid saavad visuaalselt kindlaks teha vahtkummi tüübi, teised saavad keskenduda selle tüübile ja kaubamärgile. Tüüp on märgitud ladina tähtedega (ST - standard, HL - kõva, HR - suure elastsusega jne) Bränd - neli numbrit. Kaks esimest tähistavad tihedust (mööbliistmete standardse polüuretaanvahu tiheduse väärtus on lubatud vähemalt 30), kaks teist näitavad jäikust.
Vahtkummi vahetus
Kui Uus mööbel tundub ebamugav, on tõenäoline, et selle põhjuseks on ebapiisava kvaliteediga täiteaine. PPU asendamine võimaldab teil selle probleemi lahendada minimaalsed kulud. Vahu saab vahetada ka mööblis, mis on omanikke juba hästi teeninud. Seda tüüpi remont sobib hästi polstri väljavahetamisega.
IN viimased aastad Vahtmadratsid koguvad populaarsust. Need on kerged, vastupidavad, taskukohased, kulumiskindlad ja säilitavad oma kuju pikka aega. Madratsi vahtkummi valimisel peate arvestama kahe peamise näitajaga - selle tiheduse ja kõvadusega. Valiku omadustest ja sobivad kaubamärgid Santexi ettevõtte spetsialistid ütlevad teile.
Tiheduse valimine
Just see parameeter mõjutab toote vastupidavust. Mida suurem on selle koormus, seda kauem seda kasutatakse, seda tihedama materjali peate valima. Näiteks selleks laste versioon Parem on osta vahtkummi tihedusega 20-22 kg/m3. 70-90 kg kaaluvatel täiskasvanutel, kes magavad 8-9 tundi ja saavad voodis veeta lisaks 3-4 tundi päevas, soovitame peatuda 25-30 kg/m3 juures. Umbes 100 kg kaaluvale inimesele, kes veedab voodis 15-20 tundi päevas, on vaja see valmistada kõrgendatud tihedusega materjalist - 35 kg/m3.
Jäikuse üle otsustamine
Madratsite valmistamisel kasutatakse valdavalt standardset, väga elastset ja suure kõvadusega porolooni, kuna need tooted on mõeldud igapäevaseks pikaajaliseks kasutamiseks. Sõltuvalt soovitatavast koormusest soovitame valida järgmised kaubamärgid:
- kuni 60 kg koormusele mõeldud madratsitele – S 3025, S 3035, ST 2535, EL 2240, EL 2345, EL 2540, HR 3025;
- kuni 80 kg – S 4040, ST 3040, ST 2735, HR 3530;
- kuni 100 kg – S 3530, ST 3545, HR 3535, HR 4040;
- kuni 120-130 kg – ST 5050, EL 4060.
Kui magajal on probleeme lülisambaga, on soovitatav valida jäigem variant.
Kust osta?
Ettevõte Santex toodab mööblitootmiseks kvaliteetseid täiteaineid, sealhulgas erinevate kaubamärkide polüuretaanvahtu. Et otsustada, milline neist sobib madratsite valmistamiseks, võtke ühendust meie juhtidega. Nad annavad üksikasjalikku nõu toote omaduste, kulude kohta, aitavad tellimust vormistada ja tagavad kohaletoimetamise. Helistama!
Paljude tarbijate jaoks on avastus tõsiasi, et vahtkumm ja vahtpolüuretaan on sama asi! Materjali õige nimetus on pehme polüuretaanvaht (PPU). Mitu aastakümmet tagasi aastal Nõukogude Liit selle tarnis Norra firma Porolon, nii et nimest sai üldnimetus.
Tüüpilised täiteainenõuded:
- Elastsus ja vastupidavus.
- Vormi taastamine pärast treeningut.
Sellest ka sageli skeptiline suhtumine vahtkummitoodetesse: need on lühiajalised, kiiresti “vajuvad”, vana vahtkumm mureneb. Selle peamiseks puuduseks peetakse põlemisel süttivust, eraldub mürgine gaas.
Materjali kvalitatiivsed omadused muutusid 20. sajandi lõpus, mil koostisesse hakati lisama erinevaid lisandeid, mis mõjutasid tihedust, elastsust, süttivust jne. Tänapäeval kasutatakse valdava enamuse valmistamisel polüuretaanvahtu. madratsitest.
Kumba kasutatakse?
Materjali kasutatakse kõige rohkem erinevad valdkonnad, erinevate vajaduste jaoks valitakse need teatud omaduste järgi. Madratsite puhul on oluline vahtkummi tihedus, sellest sõltub toote kasutusiga. Nad kasutavad polüuretaanvahtu tihedusega 25–40 kg/m3. Tihedust tähistab nimes kahe tähe järel kaks numbrit, kaks järgmist numbrit näitavad kõvaduse indeksit.
Madratsid on valmistatud järgmist tüüpi vahtkummist:
Vahtmadratsite kahjustused
Kas polüuretaanvahust madratsid põhjustavad terviseriske? Poroloonmadratseid on tehtud aastakümneid ning poleemika nende kahjulikkuse üle ei vaibu. Ja nendel vaidlustel on põhjused: sünteetiline "päritolu" ja madalad ortopeedilised omadused. Näete vahtpolüuretaanmadratsite ülevaateid.
Materjal on valmistatud sünteetilistest komponentidest. Nad eraldavad lenduvaid aineid, millel on ebameeldiv "keemiline" lõhn. Ja mõned odavad mudelid, mis on valmistatud tehnoloogiat rikkudes, säilitavad selle kaua aega, ja isegi lõhn ei kao üldse. Eralduvad ained on tervisele ohtlikud, nagu need, mis eralduvad madratsi põlemisel. Kuid pole tõestatud, kui kahjulikud on eralduvad ained minimaalsetes kogustes.
Videol on näha madratsi vahtkummi tihedus:
Kahju ei ole tõestatud, seega on polüuretaan madratsite tootmiseks kõige levinum materjal.
Selle eelised aitavad seda kaasa:
- Ise ei põle. Põlemist toetab teine tuleallikas.
- Taastab kiiresti oma kuju.
- Taskukohane paljudele.
- Madal soojusjuhtivus.
- Aurukindel.
- Veekindel.
- Lihtne transportida.
- Lihtne hooldada.
Vahtmadratsite kahju seisneb ka nende madalates ortopeedilistes omadustes. Arstid nõuavad seda magamisala peaks päris karm olema. Seetõttu on madratsid varustatud iseseisva vedruplokiga, kookospähkli kihi ja muude "seadmetega". Ja tavaline vahuversioon on sageli pehme, paindub tugevalt, mis viib selgroo kõveruseni. Keha ei puhka alati hästi pehmetel asjadel, hommikuti võib tekkida jäsemete tuimus, lihaste jäikus ja kipitus. Tulemuseks on vähemalt halb tervis ja halb tuju. Ja maksimum on probleemid lülisambaga.
Mõõtmed
Madratsi suurus peab ühtima magamiskoha suurusega.
Toodete suurustes erinevad tootjad võib olla märkimisväärne erinevus. Näiteks USA-s on tavaks märkida madratsite mõõdud tollides. Ameerika madrats ei sobi Euroopa standardite järgi valmistatud vooditele. Siit ka soovitus: vali madrats ja voodi samast päritoluriigist ja ideaalis samalt tootjalt.
Madratseid toodetakse lastele ja täiskasvanutele. Millise suurusega peaks aga standardmadrats olema? Täiskasvanutele mõeldud kahekohalise madratsi standardsuurused on 190 ja 200 cm. Ühekohalise voodi laius on 70 või 90 cm suuruselt sobib “kaheinimesevoodi” madratsile 140 x 200 või 200 x 200. Vaadata saab pooleteise voodipesu suurusi voodile.
Toodetakse laste madratseid standardsed suurused: 120 x 60, 140 x 60, 140 x 70.
Mittestandardsed madratsid valmistatakse eritellimusel vastavalt vajalikele mõõtudele.
Mittestandardse poroloonmadratsi näide.
Kui voodi ümbermõõt on külg, mõõtke selle kõrgus, madrats peaks olema vähemalt paar sentimeetrit kõrgem!
Liigid
Poroloonmadratsid jagunevad tüüpideks sõltuvalt toodete jäikuse astmest:
- Pehme. Meenutab hubast udusulgedest voodit. Mugav, kuid selgroole kahjulik.
- Keskmise kõvadusega. Nad taastavad üsna kiiresti oma kuju ja pakuvad lülisambale normaalset tuge.
- Raske. Need on ortopeedilised madratsid; nende jäikuse tagavad lisakomponendid (kookoskiud või sõltumatud vedrud).
Madratsi jaoks on kasutatud ülielastset elastset porolooni. Seda nimetatakse ka kunstlikuks lateksiks või lateksvahtkummiks.
Kuidas seda ise teha?
Igaüks vajab aeg-ajalt uut madratsit. Ja paljud inimesed saavad seda ise teha. See võiks olla suvila valik. Ja juhtub, et madratsil on kangas veel hea, aga vaht on juba ära vajunud.
Sa vajad:
- Vahtkumm.
- Madratsi kattematerjal.
- Vilt.
- Liim vahtkummi jaoks.
Kui vedruklotsid on heas korras, siis piisab vaid porolooni tükkide asendamisest uute osadega.
Töö algoritm:
- Laota porolooni põrandale ja kata see vildiga.
- Liimige külgedele vahtkummi tükid, et varjata vedrusid.
- Kui liim kuivab, pange peale vilt ja seejärel vahtkumm.
- Viimane samm on vahu sisestamine korpusesse.
Kui vajate uut ilma vedrudeta madratsit, peate esmalt otsustama selle suuruse üle. Ostke vajalike parameetritega vahtkumm. Seejärel õmble madratsi kate. Lõikamisel arvesta õmblusvarudega. Jääb üle vaid polüuretaanvaht korpusesse asetada.
Video DIY vahtmadratsist:
Tootjad, toodete maksumus
- Askona(Ascona). See ettevõte on suurim ja kuulus tootja madratsid Venemaal. Tehas asub Vladimiri piirkonnas. Vabastab mitu rida. Paljud mudelid kasutavad kunstlikku lateksit. Askona madratsid ja kattemadratsid on üsna kallid, sest kaubamärgi tuntus ja reklaam on hinna sees. Sooduspakkumist kasutades saate 4000 rubla eest osta PU-vahtmadratsi üheinimesevoodile mõõtmetega 90 x 190. Kuid on ka pakkumisi samade parameetritega tooteid, kasutades vahtpolüuretaani, mis maksavad kuni 13 000 rubla. ja kõrgemale.
- konsul. Tootmine asub Moskvas. Nad toodavad erinevaid tooteid hinnakategooria. Odavad vedrudeta mudelid - alates 10 000 rubla. Väga tulus on soetada madrats soodushinnaga, hea allahindlusega!
- Toris. Tehas asub Muromi piirkonnas. Toodete hind on konkurentide omast tunduvalt madalam: 90 x 190, 8 cm kõrgune madrats maksab umbes 3000 rubla, olenevalt paksusest tõuseb ka hind.
Tähelepanu! Madratsi valimisel uurige hoolikalt foorumite ülevaateid!
- ORMATEK. Ettevõte Ivanovo piirkonnas. Ormatek on väärt konkurent kuulsad kaubamärgid. "Ühekohalise voodi" madratsi maksumus on 7000 rubla. Jällegi on soodusmüügist odavam osta.