Nii nagu teater algab nagi juurest, algab kodu tutvustus välisuksest. Ja kuigi selle põhifunktsioon on kaitse, mängivad toote esteetilised omadused olulist rolli. Kõige usaldusväärsemad on ilmselt metallist uksekonstruktsioonid, mis kaitsevad nii sissetungijate kui ka negatiivsete mõjude eest väliskeskkond. Kaasaegsed välisuste mudelid rõõmustavad omanikke ja külalisi mitte ainult kõrge kvaliteediga, vaid ka muljetavaldava välimusega, mis täiendab suurepäraselt iga interjööri. Aga kuidas neid tehakse?
Ukse valmistamine on keeruline protsess. Lõpptoote töökindlus ja vastupidavus sõltuvad kasutatavatest tootmistehnoloogiatest. Et tõesti valida kvaliteetne uks, peaksite teadma nende toodete tootmisfunktsioone.
Metalluste valmistamise etapid: kaasaegsed tehnoloogiad ja lähenemised
Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on kasutatud tootmistehnika. Lõppude lõpuks määravad nad mitte ainult ukse valmistamise kiiruse, vaid ka selle disainifunktsioonid, osade üksteisega sobitamise täpsus ja üldine kvaliteet. Uste valmistamisel on kolm lähenemisviisi. See:
- Käsitöö meetod. See põhineb käsitsitööl minimaalse seadmete kasutamisega. Selle lähenemisviisi puudusteks on toote valmistamiseks kuluv aeg, kõrged tööjõukulud, kõrged nõuded käsitööliste kvalifikatsioonile, kõrgtehnoloogiliste seadmete puudumisele ning sellest tulenevalt - võimalikule lahknevusele konstruktsioonielementide ja nõutavate mõõtmete vahel ning palju muid tehnoloogilisi vigu. Meetodi peamine eelis on võimalus valmistada tooteid keerukate individuaalsete tellimuste järgi.
- Tööstuslik meetod. Sel juhul on toodete tootmine peaaegu täielikult automatiseeritud. Seda tehakse spetsiaalsetel liinidel, kus peaaegu kogu töö tehakse robootika abil. Selline lähenemine võimaldab meil minimeerida kaupade tootmisele kuluvat aega ning tagab ka maksimaalse täpsuse kõigi tööde teostamisel.
- Kombineeritud meetod. Käsitöö ja tööstusliku töö kombineerimine hõlmab poolautomaatsete liinide kasutamist ja osade tööde teostamist käsitsi. See meetod on rohkem erinev kõrge efektiivsusega ja täpsus kui käsitöönduslik meetod, kuid jääb kaupade valmistamise kiiruse ja kvaliteedi poolest oluliselt alla automaatsele tootmisele.
Kuid olenemata sellest, millist meetodit kasutatakse, sisaldab tootmisprotsess mitmeid kohustuslikke etappe:
Raami kokkupanek
Tootmine metallist uksed See algab raami kokkupanemisega. Selleks toimub materjali märgistamine ja lõikamine mehaaniliste seadmete, samuti hapniku-, laser- või plasmameetodite abil.
Materjalid
Tootmises kasutatakse kuumvaltsitud või külmvaltsitud terast. Esimene erineb teisest madala hinna ja lihtsama tootmistehnoloogia poolest. Seega antakse kuumvaltsimisel leht pärast kuumutamist temperatuurini 1400 Fahrenheiti soovitud kuju, külmvaltsimine aga toatemperatuuril pärast eelnevat kuumvalu. Lisaks iseloomustab külmvaltslehti suurem plastilisus, nurga täpsus ja korrosioonikindlus.
Kasutajate seas on levinud arvamus, et mida paksem on terasleht, seda parem. Kuid tegelikkuses lisab iga täiendav terasemillimeeter toote kaalule umbes 8 kg. Lisaks on raskeid uksi raske avada ja sulgeda. Samuti näitavad rasked tooted hingede kiiret kulumist. Sellepärast optimaalne paksus kõrvalhoonetesse viiva ukse teras on 0,8-1,0 mm, turvalisse kontorisse - 1,0-1,2 mm, korterisse - 1,2-1,5 mm, in Puhkemaja- alates 2,0 mm.
Konstruktsiooni stabiilsuse ja tugevuse tagavad jäikusribid, mis paigaldatakse teraslehtede vahele ja ei lase lehtedel sissemurdmiskatsel painduda ega konstruktsioonist eralduda. Need on valmistatud ruudukujulisest torust, kanalist või nurgast ja paiknevad horisontaalselt, vertikaalselt või diagonaalselt. Ühes ukses standardsed suurused peab olema vähemalt üks horisontaalne ja kaks vertikaalset serva. Mida rohkem ribi tootesse on paigaldatud, seda tugevam on struktuur.
Keevitustehnoloogiad
- Traditsiooniline, mis hõlmab nurkade kasutamist või profiiltoru. See meetod nõuab märkimisväärseid tööjõukulusid, kuid võimaldab toota suure pindalaga tooteid ja mittestandardseid kujundusi. Samal ajal on valmistooted üsna rasked.
- Painutamine ja keevitamine. See tehnoloogia põhineb tootmisprotsessi täielikul automatiseerimisel, mis vähendab tööjõukulusid. Tehnika võimaldab minimeerida suuruse kõrvalekaldeid metallprofiilid ja vähendada oluliselt valmistoodete kaalu.
Kui uksekonstruktsiooni alus on valmis, paigaldatakse sellele lisaelemendid - lukustusmehhanismid, liitmikud, isolatsioon jne.
Lukkude paigaldus
Maksimaalse kaitse sissemurdmise vastu tagab kahe erineva lukustusmehhanismi kombinatsiooni kasutamine. Tavaliselt on need silinderlukud, mille jaoks on äärmiselt raske võtit leida, ja hoob- (või “turvalised”) lukud, mis on massiivsed ja mehaanilisele pingele väga vastupidavad. Nende kahte tüüpi lukkude samaaegne kasutamine tagab tõhus kaitse sissetungijate eest.
Täiendavate turvaelementide ja liitmike paigaldus
Tootmise järgmises etapis paigaldatakse järgmised elemendid:
- Silmused: peidetud (usaldusväärsem) või monteeritud. Kuni 70 kg kaaluva konstruktsiooni puhul piisab kahest silmusest. Soomustatud konstruktsioonide jaoks vajate neid 3-4 tükki.
- Soomustatud padjad lukkude jaoks: sisemised ja välimised mangaanplaadid paksusega 1,5–4,5 mm, mis paigaldatakse kang- ja silindritüüpi lukkudele ja kaitsevad neid puurimise eest. Soomusplaadid on üla-, poolsurve-, mortise-, magnet- ja klassikalised.
- Sissemurdmisvastased tihvtid: väikesed seadmed, mis asuvad ukselehtedel ja sisestatakse raami avadesse, kui uksed on suletud. Kasutatakse liigendhingedega konstruktsioonide lisakaitsena.
- Silmad: on standardsed optilised, kuulikindlad (terasest ja spetsiaalsest klaasist), panoraam-, elektroonika. Populaarsed on ka videosilmad ja teised.
- Individuaalsed juurdepääsusüsteemid: seadmed, mis piiravad juurdepääsu ruumidele. Külastajate autentimiseks kasutatakse spetsiaalseid identifikaatoreid, mida võrreldakse süsteemimälus olevate andmetega.
- Signaliseerimine Kabiin: autonoomne, puldiga.
Sisemise ruumi täitmine
Kaitse väliskeskkonna negatiivsete mõjude eest (peamiselt madalad temperatuurid) pakuvad mitte ainult väliseid elemente, vaid ka täiteainet, mis asetatakse ukselehe moodustavate metalllehtede vahele. Sellesse ruumi paigutatakse soojus- ja heliisolatsioonimaterjalid. Neist kõige turvalisem ja levinum (ja millel on ka tulekustutusomadused) on mineraalvill ja vahtpolüuretaan. Kasutatakse ka vahtplasti (odavates mudelites), mittesüttivat basaltplaati ja erinevat klaasvilla (väga rasked materjalid), tselluloosi (tänapäeval praktiliselt ei kasutata) ja polüpropüleeni.
Välisvooderdus või värvimine
Pärast kokkupanekut ukse toorik puhastatakse, lihvitakse ja rasvatustatakse ning seejärel värvitakse pulbermeetodil, jugavärvimisel, pihustamisel (pneumaatiline või elektrostaatiline väli). Kasutatakse pulber- (haamer) või grafiitvärve. Uks võib katta ka viimistluspaneelidega, mis on valmistatud nahast, kunstnahast, looduslik puit, puitlaastplaat, MDF, termokile, spoon jne.
Tihendite paigaldamine
Ukse tiheda sulgemise tagamiseks paigaldatakse raami kokkupuutekohtadesse kummist, vahtkummist, vahtpolüetüleenist, plastikust või silikoonist tihendid. Kõige populaarsem variant on magnetiline kummikompressor, mis on paigaldatud ühes või kahes reas. Kummitihendite sektsioonid meenutavad ladina tähestiku tähti: C, K - alla 3 mm paksuste pragude profiilid, P, V - 3–5 mm, O, D - kuni 7 mm.
Metallist sissepääsuuste tootmise tunnused erinevates riikides
Siseturul laialdaselt esindatud metallist sissepääsuuste tootmine on järgmise geograafiaga: Hiina, Valgevene ja Venemaa. Kõik need on odavad ja seega kõige populaarsemad massinõudlusele suunatud tooted.
Hiina
Praegu pakuvad paljud tarnijad oma klientidele Hiina tooteid hinnaga kuni 10 000 rubla. Madalad kulud meelitavad ostjaid, kuid omanikud peavad võib-olla ootama terve rida ebameeldivaid üllatusi. Seega valmistatakse Kesk-Kuningriigi odavaid tooteid terasest, mille paksus on alla 1 mm (ja enamasti 0,5–0,8 mm). Kui tera käega kergelt vajutada, paindub teras veidi. Sellist ust saate avada tavalise konserviavaja abil, seega ei päästa olukorda mitte mingid täiendavad turvameetmed (kvaliteetsed lukud, hinged jne). Lisaks ei tehta metallist lehtede väikese paksuse tõttu tootmise käigus praktiliselt keevitustöid, mis samuti vähendab oluliselt konstruktsiooni sissemurdmiskindlust.
Enamik Hiina tootjaid on teadmata. Pealegi ei tunnista müüjad ostjatele alati, et toode on valmistatud Hiinas. Võib-olla on ainus tuntud Hiina tootja (mis lisaks sellele müüb kvaliteetseid tooteid) Forpost.
Valgevene
Valgevenes toodetud tooted on kõrge kvaliteediga (paksus metall-leht on 2 mm või rohkem), vastupidavus ja lihtne hooldus. Lisaks vastavad need SRÜ riikide kliimaomadustele ja sotsiaalsetele tingimustele.
Standardklassi uste maksumus on 14 000–20 000 rubla. Pakkuda klientidele suurepäraste tööomadustega toodet ja taskukohane hind puudumine võimaldab tollimaksud ja märkimisväärsed kulud toodete transportimiseks. Valgevene toodete teine oluline eelis on laius mudelivalik. Tuntuimate tootjate hulka kuuluvad ettevõtted "Doors of Belarus", "Steel Line", "Reed", "Iron House" ja "Business Metal".
Venemaa
Nai suure nõudlusega(kuni 85–90%) keskmises hinnasegmendis kasutavad kodumaiseid uksi. Seda seletatakse kombinatsiooniga Kõrge kvaliteet kaubad ja taskukohased hinnad (10 000–20 000 rubla). Venemaa toodete peamised eelised on:
- võimalus valmistada kaupa eritellimusel (sh eriprojektide jaoks);
- sageli - logistika ja edasimüüjate marginaalide puudumisel;
- kvaliteetses teeninduses ja garantiis: tootmisettevõtete esindajad teostavad kõik mõõtmised ja paigaldused kliendile sobival ajal.
Tuntuimate Venemaa tootjate hulka kuuluvad järgmised ettevõtted: uksetehas "BRAVO", "Elbor", "Guardian", "Torex", "BelKa", "Arsenal Service Steel", "Metal Geometry", "Bastion", "Columbus" , “Avamine”, “Jaguar-M”, “Uks hüüdnimega Beast”, “TERAS”, “Gerda”, “Dierre”, “MasterLok”, “Optima” jne.
Niisiis sõltub metallukse kvaliteet teraslehtede paksusest ja tugevusest, turvaelementide töökindlusest ja furnituuri omadustest, samuti tootmistehnoloogiast. Toodete hinna, kvaliteedi ja välimuse optimaalset suhet pakuvad arvukad Venemaa, aga ka Valgevene ja mõned Hiina tootjad.
Tehnilised uksed on soodsad, mis on oluline, kui neid kasutatakse ettevõtetes, keldrites, töökodades või ruumides seadmetega varustamiseks. Sageli paigaldatakse need väljapääsudesse, mida kasutatakse ainult evakueerimise ajal või juhtimisruumidesse ja liftiruumidesse. Madalad ehituskulud ei tähenda madalat kvaliteeti, sest tootmine tehnilised uksed teostatakse kaasaegsete seadmete ja tehnoloogiate abil, mis võimaldavad luua külmvaltsitud terasest ja odavatest isolatsioonimaterjalidest usaldusväärseid tooteid.
Tehniliste uste metallkonstruktsioonide valmistamine
Kvaliteetsete tehniliste uste suuremahuliseks tootmiseks kasutavad tehased kaasaegseid teraslehtede täpse lõikamise ja painutamise seadmeid, mis erinevad kardinaalselt omatehtud garaažikolleegidest. Protsess algab metalli lõikamisega, kus laser paigaldus liikuva peaga liigub mööda etteantud malli ja lõikab välja täpsed elemendid. Nii luuakse toorikud kasti ja lõuendiprofiili jaoks. Masinale lõigatakse kohe hingedele augud. See tehnoloogia võimaldab toota siledate servadega ja vastavusega detaile õige suurus ilma vigadeta.
Järgmisena asetatakse toorikud pressile, kus on täisnurgaga maatriks, millesse teras surutakse sissetuleva paaritusosaga. Selle tehnoloogia abil valmistatakse kastiriiulid ja volditakse lõuendi külg. Igale tootele saab teha mitu painutust, mis annab astmelise profiilikuju ja seejärel võimaluse asetada sellele mitu hermeetiku kontuuri.
Kaunistama välimus Teraslehed on tembeldatud mustriga, mis on pressitud ristkülikukujuliste plaatide või kaarte kujul. Edasi toimub tehniliste metalluste tootmine kasutades kontaktkeevitus või poolautomaatne, kus kaks kumerate külgedega ettevalmistatud lehte asetatakse üksteise kõrvale ja ühendatakse lühikeste õmblustega intervalliga 200-300 mm. See moodustab jäiga konstruktsiooni, mis suudab säilitada õige geomeetria ja talub töötamise ajal koormusi.
Esmalt asetatakse isolatsioon õõnsusse. Kui see on tavaotstarbeline konstruktsioon, siis kasutatakse lainepappi ja millal tuletõkkeuksed Kasutatakse mineraalvilla, mis on täiesti mittesüttiv ja ei eralda kahjulikke aure. Karbis on silmuseid peidetud või avatud tüüp. Neid võib olla kolm kuni neli. Uksi on võimalik valmistada kahe samaväärse lehega laiadele avadele või vastavalt vajadusele avaneva pea- ja abiuksega.
Leht on varustatud eemaldamisvastaste tihvtidega, mis on keevitatud tiiva otsas hinge poolelt ja ulatuvad raami sisse. Suletud asendis lahtiste hingede äralõikamisel uksed välja ei kuku. Lukkude ümbruse tugevdamiseks võib kasutada soomusplaate või kompleksset kaitset.
Selleks, et tehnilised uksed säilitaksid vastuvõetava välimuse pikka aega, on need kaetud spetsiaalse koostisega:
- Lõuend ühendatakse kasti küljest lahti ja riputatakse köiskonveierile.
- Tooted liiguvad sees pihustuskabiin ja kuumutada temperatuurini 180 kraadi.
- Düüsidest tarnitakse värvipigmendiga pulber, mis kleepub kuumutatud raua külge.
- Sulamisel moodustab granuleeritud toode ukse pinnale pideva paksu kihi.
- Struktuur jahtub ja liigub välja.
Tehniliste uste valmistamisel kasutatav pulbervärv aitab kaasa nende pikaajalisele kaitsele korrosiooni eest ka välistingimustes või kõrge õhuniiskusega ruumidesse paigaldamisel. See maal talub hästi ultraviolettkiirgust ning on ka tiheda struktuuriga, mis kaitseb uksi kriimustuste ja laastude eest.
Pärast värvimist liimitakse tihendi kontuurid tootele. Karkassi ja aknatiiva servadele asetatakse ümber perimeetri kleepuva põhjaga õõnes kummipael. See sulgeb ava mitte ainult tolmu ja prahi eest, vaid ka külma õhu või ebameeldivad lõhnad. Tulekindlad mudelid kasutavad graafilist materjali, mis kuumutamisel vahutab ja kaitseb sisemust suitsu läbitungimise eest.
Tehnilistele ustele lukkude paigaldamine
Peal viimane etapp Tootmises pannakse lukud sisse. Tänu tehnilisele otstarbele hoitakse väärtuslikke materjale selliste lõuendite taga harva, seega piisab lukustusseadmed 2. klassi sissemurdmiskindlus. Kõige sagedamini on tooted varustatud silindriliste lukkudega, millel on neli polti läbimõõduga 13-16 mm. Aknaraamile puuritakse augud käepideme, augu ja piiluava jaoks.
Viie kanaliga lukustussüsteemi kasutatakse ka tehniliste metalluste valmistamisel, kus esmalt sisestatakse sisse risttaladega juhikud. Sisestusvarraste otsas on lukust tulevate konksude jaoks aasad, mis sobivad kogu mehhanismi ühendamiseks. See tagab ukse tugevama fikseerimise avasse jõuga sissemurdmise katsete ajal.
Veebipood “Usaldusväärsed uksed” sisaldab suures valikus tehnilisi uksi. Valikus on ühe-, pooleteise- ja kaheukselised mudelid ning graafilise pitseri ja tulepüsivussertifikaadiga tulekindlad lehed.
Selles artiklis:
Selleks, et maja oleks tõeliselt kindlus, peab selle sissepääs olema blokeeritud usaldusväärsete metallukstega - kaitse selle eest kutsumata külalised, külmad tuuled ja tänavamüra. Vastupidavast terasest välisuksed on standardnõue, mille iga tavainimene täna oma kodu jaoks valmistab.
Hoolimata asjaolust, et konkurents sissepääsuuste turul on üsna suur, leiate siit siiski oma niši: viimasel ajal on kasvanud nõudlus mitte ainult ukselehtede kvaliteedi ja töökindluse, vaid ka suurejoonelise välimuse järele (eriti luksuslikud uued hooned, hästi kaitstud sissepääsud ja suvilakülad). Seega, olles mõelnud läbi huvitava, stiilse disaini ja mitme mudeli valiku, võite siseneda keskele hinna nišš samaväärselt kaubamärgitootjatega.
Kuid nagu praktika näitab, jääb hind 80% tarbijate ostmisel otsustavaks teguriks. Seetõttu on isegi "garaažitootmine" - käsitööriistade ja mehaaniliste masinate abil - võimeline võimalikult lühikese aja jooksul kasumit tooma, mis võimaldab teil astuda ettevõtte arengu järgmisse etappi.
- GOST 31173-2003 - Terasest ukseplokid. Tehnilised kirjeldused;
- GOST 23118-99 Terasest ehituskonstruktsioonid;
- GOST 5089-97 - Uste lukud ja riivid. Tehnilised tingimused.
Seadmed terasuste tootmiseks
1. Automaatsed read
Rakendama suured tehased suure tootlikkusega 200 ust päevas ja rohkem. Tehnoloogiline protsess on täielikult automatiseeritud, ühe ukselehe valmistamiseks kulub umbes 2 minutit. Täppistehnoloogia tagab toote ühesuguse geomeetria, profiilide moodustamise, furnituuride ja kinnitusdetailide aukude puurimise, ukselehe värvimise ja sisemiste tühimike täitmise – kõik toimub automaatselt, minimaalse käsitsi sekkumisega.
Tänu kasutamisele on ka toote keevitamine automatiseeritud spetsiaalsed keevitusrobotid. Tugevad keevisliited ei vaja täiendavat käsitsi eemaldamist ega lihvimist.
Plussid:
automatiseeritud liinid võimaldavad toota 500-600 valmistoodet päevas minimaalse defektiriskiga.
Miinused: kõrge hind ja hoolduskulud (liinid tehakse eritellimusel, maksumus algab 6 miljonist rublast). Selliste seadmete täielikuks tööks on suur hulk tootmispiirkond(alates 1500 m2), kus lisaks töökojale on vaja ette näha olulised pinnad tooraine ja valmistoodangu hoidmiseks.
2. Poolautomaatsed liinid (kasutavad käsitsitööd)
Seadmete ja masinate komplekt osaliselt automatiseeritud tootmise avamiseks:
- Poolautomaatne giljotiin või metalli lõikamismasin (plasma - joon. 4, laser) - alates 120 000 rubla;
- Vajutage pidurit – 70 000 RUB;
- Keevitusmasinad (kaasa punktkeevitus, uksepaneelid, keevitamine tangidega, lõplik keevitamine süsinikdioksiidi keskkonnas) - alates 100 000 rubla. Võib asendada tavapäraste keevitusmasinatega;
- Varustus värvimiseks (värvipüstol, kompressor).
Riis. 4 (plasma)
Selliseid seadmeid kasutades on võimalik toota 15-20 ust päevas. Nõutav ruumi pind on vähemalt 250 m2.
Plussid: Maksumus on keskmise suurusega ettevõtte jaoks üsna mõistlik - poolautomaatse liini hind sõltub täielikult konfiguratsioonist (alates 400 000 rubla). Kuid mõned masinad saab asendada lihtsamate seadmetega, mis vähendab oluliselt stardikapitali, kuid suurendab käsitsi töö mahtu ja vastavalt töötajate palgakulusid.
Miinused: "inimfaktor" - mida vähem automatiseerimist, seda suurem on defektide arv. Lisaks on vaja kõrgelt kvalifitseeritud käsitöölisi, kes on koolitatud töötama nii masinatega kui ka käsitsi, et tagada tootmistehnoloogia korrektne rakendamine selle kõikides etappides.
3. Käsitöö ja mehaanilised masinad
Minimaalne varustuse komplekt:
- bulgaaria keel;
- mehaaniline giljotiin metalli lõikamiseks (joon. 5);
- freespink;
- treipink;
- abikäsitööriist.
Plussid: minimaalsed kulud seadmete ostmiseks (alates 60 000 rubla) ja ruumide rentimiseks (60-80 m2).
Miinused: 2-3 ust päevas on selliste seadmete maksimaalne tootlikkus. Selline minitootmine saab olla suunatud ainult madala hinna segmendile. Suure hulga defektide vältimiseks on vaja spetsialiste, kes oskavad metalliga töötada.
Metalluste valmistamise töötuba
Kõik põhilised tootmisprotsessid terasuksed tuleb läbi viia eraldi ruumides. Seetõttu peaks tootmispiirkond hõlmama:
- metalli vastuvõtu- ja ettevalmistustöökoda;
- teraslehtede ja valtsprofiilide töötlemise töökoda;
- montaaži- ja keevitustöökoda;
- värvitöökoda;
- dekoratiiv- ja viimistlus (ja kui viimistlus valmistatakse otse ettevõttes, mitte ei osteta valmis, siis on selle tootmiseks tehnoloogilise liini jaoks eraldi ruum) (joonis 7);
- montaaži- ja juhtimistsehh;
- valmistoodete ladu.
Erinõuete hulgas on ka süsteemi olemasolu tuleohutus, viimistlus seinte ja põrandate mittesüttivate materjalidega, hea ventilatsioon.
Tehnoloogiline protsess metalluste valmistamiseks
Terasukse tootmistehnoloogia sisaldab teatud toimingute jada, mis on ette nähtud spetsiaalses dokumendis (tehnoloogilises või marsruudikaardis), mis näitab:
- nõuded materjalide kvaliteedile;
- nende transportimise, ladustamise ja vastuvõtmise eeskirjad;
- järjestikune protsess lähteaine teraseks muundamiseks ukseplokk, selle värvimine ja kokkupanek;
- tehniliste nõuete kogum iga protsessi jaoks;
- kvaliteedikontrolli- ja katsemeetodid;
- transpordiviis, valmistoodete ladustamine ja muud tehnilised tingimused (tootmisspetsifikatsioonid), mis on koostatud vastavalt GOST 31173-2003 nõuetele.
Terasuste valmistamise tehnoloogilise protsessi peamised etapid
1. Metalli ettevalmistus
Enne tootmisse minekut metall sorteeritakse. Märgistusi kontrollitakse, eemaldatakse deformatsioonide olemasolu pärast valtsimist või transportimist, korrosioon ja katlakivi. Toorainelaos hoiustatakse valtsmetalltooteid virnastatult või talliriiulitel (kõrgus vähemalt 2,5 m).
2. Toorikute märgistamine ja lõikamine
Uste tootmine algab lõikamisega Lehtmetall vastavalt stantside ja pealdistega rakendatud mustritele. Valtsitud metalli lõikamiseks kasutamiseks:
- mehaanilised seadmed (giljotiinkäärid, pressid, saed);
- hapniku meetod (lõikamine statsionaarsetel masinatel gaaslõikuse või käsipõletitega);
- laser, plasma lõikamine.
3. Toorikute töötlemine
Profiil kasutajale ukseraam See on valmistatud painutusseadmetel, kus pressi survel antakse metallplaadile vajaliku nurga all painutatud kuju.
See võib olla kas tavaline ristkülikukujuline või kaarekujuline mudel. Teisel juhul lastakse ukse ülaosa kaarprofiil soovitud kuju saamiseks läbi valtsimismasina. Pärast valtsimist lõigatakse profiil vajalikeks osadeks.
Toorikud viilitakse - ebatasasuste ja rästide kõrvaldamiseks eemaldatakse lõikekohtade pealmine metallikiht. Saepuru tehakse käsitsi, viilide või spetsiaalsete saepurumasinate abil. Pärast töötlemist saadetakse toorikud stantsimismasinasse, kus vastavalt ettevalmistatud kaartidele stantsitakse erineva läbimõõduga augud lukkude ja liitmike jaoks. 
4.Kokkupanek ja keevitamine
Ukselehe monteerimisel kasutatakse takistuskeevitust, mis välistab lehe deformatsiooni ja tagab keevisõmbluste puudumise. Lehed keevitatakse raami külge, esiküljele jäetakse 15-20 mm süvend, mis toimib raamina. Metalluste valmistamisel kasutatakse mitme õmblusega keevitusmeetodit. Lõuendi struktuuri tihedus saavutatakse spetsiaalsete jäikusribide paigaldamisega.
Ukselukud paigaldatakse samaaegselt jäikustega, kohtades, mis on tugevdatud metallplaatidega (nn tehnoloogilised taskud). Ukselehtede vahel kasutatakse tihendi ja heliisolaatorina mittesüttivat basaltplaati (alternatiivid: puit, mineraalvill, klaasvill, vahtpolüuretaan, polüpropüleen).
TO kokkupandud uks Hinged on käsitsi keevitatud, säilitades nõutavad vahed lehe ja ukselengi vahel. Kokkupanek toimub mitut tüüpi (märgistamise teel, rakistes, koopiamasinatega) ja igas etapis kontrollitakse geomeetria järgimist, et vajadusel viga parandada.
5. Töötlemine värvide ja lakkidega
Pärast kokkupanekut saadetakse ukse toorik värvimisele. Värv kantakse puhastatud, lihvitud ja rasvatustatud pinnale ühel järgmistest viisidest:
- jet dousing;
- pneumaatiline pihustamine (joonis 13);
- pihustamine elektrostaatilises väljas.
Kasutatakse erinevat värvi nitro-, pulber-, grafiit- ja haamrivärvi – see kate moodustab hea kaitse, mis kaitseb ust korrosiooni ja kergete mehaaniliste kahjustuste eest. Peale kuivamist kontrollitakse peale kantud kihi paksust ning visuaalseid defekte - õhumulle, värvimata kohti, pragusid, plekke ei esine.
6. Dekoratiivelementidega katmine
Kõrge kulumiskindluse ja originaalse dekoratiivse efekti andmiseks lisage kaitsekate– vormitud või lamineeritud viimistluspaneelid, mis valmistatakse ettevõttes lõikamise teel (automaatselt või poolautomaatselt) vastavalt valmis mallid või ostetud tooriku kujul.
Katte tüübid:
- nahk, kunstnahk, vinüülnahk;
- puidust vooder;
- lamineeritud puitlaastplaat;
- naturaalne puit;
- termokile, tavaline või erinevat liiki puiduimitatsiooniga;
- sepiselemendid;
- spoon.
7. Lukkude, furnituuride paigaldus, valmistoote kvaliteedikontroll
Liitmikud sisestatakse ja lukke kontrollitakse käsitsi. Metalli iseloomuliku koputamise vältimiseks ukse sulgemisel ning soojus- ja müraisolatsiooni suurendamiseks liimitakse ukselehele spetsiaalne lööki neelav materjal - kummist või silikoonist kummitihend.
Kontrollimaks montaaži kvaliteeti ja ukselehe tihedust lengile valmis toode paigaldatud juhtalusele. Kui kõik nõuded on täidetud, siis uks pakitakse ja saadetakse valmistoote lattu.
Tooraine terasuste valmistamiseks
Terasuste valmistamiseks on kaks tehnoloogiat:
- torusüsi, kasutades elektrikaarkeevitusega kinnitatud valtsitud torusid;
- rullvormimine - kasutades painutatud valtsprofiile.
Tänapäeval kasutatakse tootmises kõige edukamalt teist tehnoloogiat, kus uste valmistamise tooraineks on valtsmetallist valmislehed. Paljud inimesed usuvad, et mida paksem on metallukse terasleht, seda parem. Ja see pole täiesti tõsi. Liiga rasked uksed võivad kaasa tuua palju probleeme, näiteks avanemis-/sulgemisraskused suure kaalu tõttu, hingede kiire kulumine suure koormuse tõttu. Seetõttu on 2 mm standardkorteri uste ülemine riba. Iga täiendav millimeeter lisab umbes 8 kg kaalu.
Vajalikud tarvikud:
- lukud;
- aasad;
- riivid/sulgurid;
- pastakad;
- täiendavad (sulgurid, silmad, klambrid, blokeerimisseadmed).
Metalluste tootmise äriplaan
1. Plaanis on avada minitehas terasest välisuste tootmiseks. Tarbijate sihtrühmaks on ehitusorganisatsioonid ja eramajapidamised.
2. Ettevõtte juriidiliseks registreerimiseks loodi LLC ühine süsteem maksustamine, mis näitab järgmist OKVED tüübid:
- 28.75.21 “Soomustatud või tugevdatud seifide, tulekindlate kappide ja uste tootmine”;
- 45.25.4 “Metallist ehituskonstruktsioonide paigaldus”.
Metalluste tootmiseks ja nende paigaldamiseks teenuste osutamiseks on vaja hankida litsents vastavalt SNiP 11-23-81. Dokumentide pakettide täitmise ja litsentsi saamise maksumus on umbes 35 000 rubla.
3. Tootmistsehh on planeeritud 100 m2 mitteeluruumi üüripinnale. Üürihind - 15 000 rubla kuus.
4. Seadmete ostmise kulud - 125 000 rubla:
- giljotiini vändakäärid NK3418A;
- lehe painutusmehhanism MGL-2500;
- puurmasin 2116K;
- abrasiivne lõikemasin;
- keevitusmasin TDM-403;
- pihustuspüstol;
- bulgaaria keel;
- lisavarustus (käsitööriistad, nagid, näitusestend).
5. 1 toote maksumuse arvutamine - metalluks mõõtmetega 2180 * 1040 mm.
- lehtteras 2mm – 0,098 t * 31 600 rubla = 3096,80 rubla;
- isolatsioon (mineraalvill) – 0,2 m 3 * 1475 rubla = 295 rubla.
- elektroodid – 4 kg * 43 rubla = 172 rubla;
- tõmblukk – 820 rubla;
- hinged, käepide, piiluauk – 550 rubla;
- lõike- ja lihvkettad – 420 rubla;
- krunt – 4 l * 87 rubla = 348 rubla;
- lahusti - 2l * 210 rubla = 420 rubla;
- värv – 2 kg * 460 rubla = 960 rubla.
Kokku: 7081,80 RUB
6. Tulu müügist
Plaanis on valmistada ja paigaldada 3 ust päevas 21-päevase tööpäeva alusel. Toote müügihind määratakse meetodil võrdlev analüüs hinnad turul ja on võrdne 12 500 rublaga. Paigaldamise maksumus - 1200 rubla.
Prognoositav igakuine tulu: 63 tk * 13 700 rubla = 863 100 rubla / kuus.
Materjalikulud – 63 tk * 7081,8 rubla = 446 153,4 rubla / kuus.
7. Muud äritegevusega seotud kulud:
- üür - 15 000 rubla;
- elekter - 1200 rubla;
- põhivara kulum – 5750 rubla;
- reklaam - 15 000 rubla;
- personali palk (direktor, 5 töötajat ja müügijuht) - 65 000 rubla;
- palgamaksud – 24 375 rubla;
- tulumaks – 58 124,32 rubla.
Kokku: 184 449,32 rubla / kuus.
8. Finantstulemused
Puhaskasum: 863 100 rubla - 446 153,4 rubla - 184 449,32 rubla = 232 497,28 rubla / kuus.
Alginvesteering (seadmed + litsents + materjalikulud 1 kuu tööks + muud kulud) tasub end ära 4 kuu tööga.
Sissepääsuukse valimine on üsna oluline hetk, kuna selle kujundusest sõltub kogu maja või korteri vara ohutus ja mõnikord ka omanike elu. Tänapäeval moodustavad spetsialiseeritud kaupluste sortimendi paljud tootjad, kes esitlevad oma tooteid, millel on lai hinnavahemik - kõige tagasihoidlikumast kuni väga kõrgeni. Seetõttu saate alati valida ukse, mis vastab täielikult majaomanike võimalustele.
Välisukse eesmärk ei ole ainult kodu kaitsmine sissetungijate eest, kuna see peaks välistama välismüra ja külma õhumassi sissetungi. Lisaks on mudeleid, mis võivad tulekahju ajal luua usaldusväärse tõkke isegi intensiivsetele leekidele. Kuidas valida metallist välisuks - professionaali nõuanded - need antakse tingimata sõltuvalt sellest, kuhu see paigaldatakse: korteri või eramaja sissepääsu juures, samuti võttes arvesse paljusid kriteeriume, mis mõjutavad otseselt ukse toimimist. see disain.
Sissepääsuukse valimise kriteeriumid
Kõigi nüansside selgitamiseks pöördusime Moskva välisuste tootja ettevõtte ProfMaster poole, kus enam kui 80% tellimustest on individuaalne tootmine. "tellima", sest see on ainus viis valida uks kvaliteedis järeleandmisi tegemata.
Seal on nimekiri põhipunktidest, millele tähelepanu pöörata Erilist tähelepanu välisukse ostmisel:
- Paigalduskoht. Ukse saab paigaldada eramaja tänavale või korteri sissepääsu juurde, see tähendab otsese välismõju eest kaitstud sissepääsualale. Sellest sõltub isolatsioonimaterjali ja väliskatte valik.
- Kaitse tase. Sellele kriteeriumile võib omistada mitmeid aspekte:
- ukse valmistamiseks kasutatud metalli paksus;
— raami disain;
— ukselehe metallikihtide arv;
— jäigastajate arv lõuendi raami sees;
- lukkude ja hingede arv ja disain;
— ülevaateelemendi olemasolu.
- Isolatsioonimaterjal. Et uks külma massi ja kõrvalise müra sisse ei laseks, on see isoleeritud mineraalvill, vahtpolüstüreen, vahtpolüuretaan või papp. Mõnel odaval mudelil ei pruugi olla üldse isolatsiooni.
- Tihendite arv. Neid saab paigaldada ukselehele või lengile, ühes, kahes või isegi kolmes reas. Tulekindlate konstruktsioonide jaoks kasutatakse spetsiaalsetest materjalidest valmistatud tihenduskontuure.
- Ukse kaal. Kvaliteetne toode peaks olema raske, kuna sellel on usaldusväärsed jäikusribid ja see on valmistatud kvaliteetsest, üsna paksust metalllehest.
- Disainlahendus, mis sobitab ukse harmooniliselt fassaadi üldkujundusse, kui uks on paigaldatud eramajja.
- Materjalide tulekindlad omadused, kui plaanite osta ust, millel on kaitse leegi leviku eest.
- Vandaalivastane kate – eriti vajalik, kui majas on loomi, kes võivad kriimustada ukse viimistlus, või korteris, kus sissepääsu juures ei ole kombinatsioonlukku.
- Uksel peab olema kvaliteedisertifikaat või tootepass, kus on märgitud kõik selle omadused.
Uste põhiomaduste hindamine
Selliste toodete hind on üsna kõrge, kuid võite olla kindel, et need pakuvad täielikku turvalisust. Seetõttu eelistavad viimasel ajal üha enam korterielanikke ja majaomanikke just seda uksevalikut.
Seega peab sissepääsuuste kujundus nende avamisel ja sulgemisel täielikult vastama kõigile ohutuse ja mugavuse kriteeriumidele ning rahuldama majaomanikke selle disaini osas. Seetõttu tuleb valiku tegemisel eelnevalt koostada enda jaoks nõuete nimekiri. ukse disain nõuetele ja kui mudel neile vastab, sobib see valik ideaalselt konkreetse sissepääsu jaoks hoonesse või korterisse.