Portaal vannitoa renoveerimise kohta. Kasulikud näpunäited

Vineerist kätega treipink. Treipink puurist - juhised lihtsa masina loomiseks oma kätega

Kõik aju käsitöölised Head päeva! Neile teist, kellel pole suuri töökodasid ega väikseid tööriistariiuleid, on see abiks isetehtud see artikkel, mis sisaldab kompaktselt kõiki kasulikke tööriistu ja mida saab hõlpsasti teistele töökohtadele teisaldada.

Selle loomisel ajumängudÜritasin teha selle võimalikult kompaktseks, et seda saaks mugavalt kasutada ka väikeses ruumis ning liigutada ka siis, kui autot pole. Selleks on sellel transpordirattad ja seda saab liigutada puu all saad hakkama ka üksi, aga kui kasutad selleks siiski autot, siis pealelaadimisel on vaid veidi abi vaja.

See kompaktne masin on isetehtud sisaldab: ümmargune laud, freeslaud ja pusle. Sellel on ka suur kapp, kus saate hoida oma muid tööriistu.

Näidata puu all tegevuses teen paar karpi odavatest männilaudadest.
Videol on näha, kuidas ma kastide jaoks lauad sisse lõikan ümmargune laud kelku kasutades kasutan vajalike mõõtmete saamiseks lisaklambriga riba.

Seejärel teen alusele soone.
Soovitud nurga saab saavutada juhikuga kaldmõõturi abil.
Katte eemaldamisega saate määrata ketta kaldenurga, antud juhul 45 kraadi.
Puslejuhik on reguleeritav kolme telje lõikes, võimaldades teil kasutada lõiketerasid erinevad suurused- 100 kuni 180 mm, saades seeläbi maksimaalne kõrgus 70 mm lõigatud.

Järgmiseks teen käepideme sahtel, ja selleks kasutan ruuterit, mille abil loon ümara faasi. Olemas on ka kaldmõõturi juhend ja kasulik on ka nihkelaager kõverate joonte suunamiseks. Ruuterit saab kallutada 45° nurga all.
Kast on valmis ja see on ettenähtud kohas.

Sellel on võimalik täpi ja soone ühendus aju tabel tehke seda kahel viisil. Esiteks, kasutades pusle, lisariba ja kaldmõõturit. Ja teiseks, ringikujulisel laual, kasutades spetsiaalset juhti.

Ketta endaga suur suurus, millele saab installida isetehtud(235 mm), saate maksimaalselt 70 mm lõike. Kallu vähendamiseks ja vajadusel isegi lukustamiseks on juhiku peal väikesed reguleerimispoldid.

Osade ühendamiseks valisin selleks teise meetodi, mõned osad tuleks asetada rakise ühele, teised teisele poole.

Ja nii juhtuski, liigume edasi ruuteri juurde, seekord kasutame kinnitusseadet, et teha alusesse soon. Selleks peate ketassae üles tõstma ja ruuteri seadma 45° nurga alla.

1. samm: osade lõikamine

Multifunktsionaalse laua loomine algab - omatehtud tooted kõigi osade lõikamisest ja nummerdamisest.
Järgmisena puuritakse käepideme pilu saamiseks 4 nurgaauku ja “viimistletakse” puslega. Seejärel puuritakse avamissüsteemi seibi läbimõõdu ja paksusega sama suured augud. Augud on süvistatud.

Pärast seda valmistatakse ette koht toite- ja hädaseiskamisnuppude paigaldamiseks. Seejärel tüüblite ja 50 mm isekeermestavate kruvide abil pannakse korpus kokku ajutabel. Soovi korral töödeldakse kehaosi lakiga, nii käsitöö See näeb parem välja ja kestab kauem.

Pärast kere ettevalmistamist pannakse 3 ülemist osa kokku. Selleks lõigatakse kokkuvolditavate raamide osad ja puuritakse neisse. vajalikud augud. Toru jaoks puuritakse sellise läbimõõduga auk, et toru saaks selles vabalt pöörlema ​​panna, kuna see on hingedega kaante pöörlemistelg.

Seejärel valitakse ketassae jaoks õõnsus. Ma tegin seda oma 3D-ruuteriga, kui midagi sarnast pole, saab seda teha tavalise ruuteriga, kasutades sobivaid rakise ja juhendeid.

KOOS esikülgÜmmarguse laua kaanesse on valitud süvend kiirkinnituspaneelile, mille eemaldamisega saab muuta ketta kaldenurka. Paneeli enda abil saab reguleerida süvendi freesimissügavust.

Pärast ketassae paigaldamist ettenähtud õõnsusse märgitakse selle kinnitamiseks augud. Selleks sobib hästi 3D freespink, sest puurimismasin Neid auke ei saa puurida selle piiratud tööpinna tõttu.

2. samm: alustage koostamist

Selles etapis algab töökoja jaoks kaasaskantava multifunktsionaalse masina järkjärguline kokkupanek isetegija.

Juhiku soon on märgistatud ja valitud ringikujulise tabeli abil. Kaks täiendavat vineeritükki tagavad juhtriba turvaliseks kinnitamiseks vajaliku sügavuse. Järgmisena kinnitatakse kaane külge riba, millele on kinnitatud isekleepuv mõõdulint.

Pärast seda puuritakse ruuteri jaoks auk. Seejärel lõigatakse ära pöörlevate telgede torud ja korpusele paigaldatakse hingedega katete raamid. Vastavalt joonistele valmistatakse ja paigaldatakse kinnitustoed.

Ruuteri kate kantakse raamile, joondatakse ja kinnitatakse isekeermestavate kruvidega läbi juhtkanali aukude.

Seejärel valmistatakse ette pusle kate, sinna valitakse selle sama pusle jaoks soon. Kui katteks kasutatakse mittelibiseva pinnaga materjali, näiteks melamiini, siis selle katte pind tuleks lakkida, vaheldumisi lihvimisega.

Pärast seda lõigatakse välja ja monteeritakse ruuteri vertikaalse tõstemehhanismi osad, mille abil reguleeritakse freesimissügavust.

Järgmisena liimitakse kokku kaks vineeritükki, et teha ruuteri enda jaoks hoidik. Neisse puuritakse sama läbimõõduga või sobiv auk nagu ruuteri katte loomisel. See hoidik aju freespink saab teha CNC-masinal või isegi tellida Internetist.

Valmis ruuterihoidik on kinnitatud vertikaalse tõstuki külge ja nüüd saate seda töös proovida.

Kaldsoonte raadiuse märkimiseks kinnitatakse vertikaaltõstukile ajutiselt tavalised hinged ning vineerijääkidest tehakse pöörlevaid käepidemeid.

3. samm: montaaži lõpuleviimine

See kokkupaneku etapp omatehtud tooted Alustan nendest üksikasjadest, mille ma varem unustasin. Need annavad tõstesüsteemile stabiilsuse.

Kõigepealt lõigatakse põhja osad, mina tegin seda oma ringikujulisel laual, seejärel monteeritakse need raamiks, mis kinnitatakse multifunktsionaalse korpuse põhja aju tabel. Selle raami kõrgus peaks olema sama, mis olemasolevate rataste kõrgus.

Ühe hingedega kaane klapi külge on kinnitatud riiv, teise klapi külge on kinnitatud lukk. See võib olla transpordi ajal kasulik käsitöö ja toimige ennetava meetmena teie instrumendi varguse vastu.

Järgmiseks valmistatakse ette 4-pesaline elektripikendusjuhe, mille kahe pistiku hulka kuuluvad pusle ja ruuter ning ülejäänud kaks pistikut ühendavad täiendava elektritööriista. Ketassae pistikupesa on ühendatud toitenupu ja hädaseiskamisnupu kaudu. Pikendusjuhe on keritud ümber selleks otstarbeks valmistatud spetsiaalsete käepidemete.

Kiirkinnitusega paneelid on valmistatud opaalmetakrülaadist. Need asetatakse oma kohale ja ketassaepaneeli pilu teeb sae ise hoolikalt. Kasutasin juhtlaagrina vana ruuterikomplekti tarvikut. See manus on kasulik kõverate joonte marsruutimisel.

Pärast seda kontrollib tase kogu ülemise osa tasapinda käsitöö Kui hingedega katted ei asu keskosa tasapinnal, saab seda hõlpsasti parandada kinnitustugede kalde reguleerimisega.

Järgmisena kontrollitakse tööriistade tööosade ja laua tasapinna risti. Ruuteri kontrollimiseks kinnitatakse sellesse toru, mida mööda kontrollitakse ruuteri telje ja tabeli tasapinna risti ning juhtkanali ja ringikujulise ketta paralleelsust. Ja lõpuks kontrollitakse pusle tera risti.

Pärast seda volditakse lauakatted kokku, et kontrollida, kas need segavad ajutööriistadüksteist.

4. samm: kasulikud tööriistad

See samm räägib kasulike tarvikute valmistamisest lauale - omatehtud tooted.

Kõigepealt lõigatakse liuguri osad, seejärel valitakse juhtliuguri jaoks soon. Pärast seda kinnitatakse kaks vineeriosa kruvidega kokku ja kruvide asukohad tuleks valida nii, et need ei segaks selle osa hilisemat muutmist. Seejärel liimitakse sellele spetsiaalselt ettevalmistatud soones mõõdulint ja see tarvik aju tabel lakitud, vaheldumisi lihvimisega, luues sellega seadmele vajaliku sileda pinna.

Lükandid pannakse kokku ja asetatakse multifunktsionaalsele seadmele isetehtud ja nendelt lõigatakse ülejääk ära ja lõigatakse keskmine lõige ning seejärel liimitakse peale mõõdulint.

Juhtliugur keeratakse kelgu küljest lahti ja soonejuhi jaoks tehakse soon. Sama mis mu teine ​​ringlaud.

Kanali liugur on reguleeritud nii, et poltide vaheline rull kaob. Liugurit ennast saab vajadusel peatada, keerates lihtsalt robotit maksimumini.

Järgmisena lõigatakse aluse osad, see monteeritakse ning lakitakse ja lihvitakse. Pärast riiuli kokkupanekut valmistatakse selle jaoks kinnitussüsteem. Sellesse kinnitussüsteemi liimitud tüübleid kasutatakse teljejuhistena. Riiuli kokkupaneku lõpus valmistatakse lukustussüsteemi käepide ja seejärel testitakse kogu riiulit töös.

Lisaks on alusele ja küljele paigaldatud ruuteri tolmukoguja ajuresistentne Survepaneeli keermestatud puksid kruvitakse tolmukollektorisse.

Pärast seda kontrollitakse aluse ja ringikujulise ketta paralleelsust, seejärel liimitakse külgseina soonde mõõdulint.

Pärast selle lõpetamist lõigatakse keele ja soone rakise osad, mis seejärel liimitakse ja puhastatakse.

5. samm: veel mõned kasulikud vidinad

See on viimane video sellest ajujuhid, ja selle esimene osa näitab, kuidas teha nurgapeatust (selle loomiseks võite kleepida prinditud malli või kasutada joonlauda). Peatustoorikut saab lõigata juba kõige multifunktsionaalsemal masinal.

Juhtliuguri niit on tolline, kuid kui vajate meetermõõdustikku, peate kasutama kraani.

Kindlasti tasub stopperi toorik ajutiselt juhiku külge kruvida, et veenduda õiges pöörderaadiuses.

Seejärel lõigatakse tapijuhi osad ja hõõrdumise vähendamiseks on vaja veidi suurendada juhi kinnituse paksust.

Survepaneeli valmistamiseks liimitakse vineerist toorikule mall ja selle paneeli reguleerimissooned valitakse ruuteri abil aju masin. Keermestatud puksid paigaldatakse ruuteriga kaanele vajalikesse kohtadesse.

Esiteks pannakse metallplaadi abil kokku laagri reguleerimise süsteem, et vältida vineeri kulumist. Üks aukudest on laagrite reguleerimiseks tehtud suureks.

Sama asi tehakse vineeriga.

Pärast seda on kõrguse reguleerimise süsteem mehhaniseeritud ja nüüd saab konstruktsioon liikuda kolme telje suunas, saavutades seeläbi vajaliku asendi.

Lõpuks saab valmis saejuhikut ka töös katsetada ning oluline on hoida saagitavat lauda kahe käega, et see sobituks piisavalt kindlalt laua tasapinnaga.

Kompaktsest multifunktsionaalsest seadmest isetehtud See on kõik, edu loovuses!

Tänaseks käsitöölised kasutavad sageli omatehtud seadmeid. Samal ajal saate kulude vähendamiseks edukalt kasutada vineeri, valmistades sellest mõned omatehtud masinate osad.

Masina siseruumides kasutamisel tolmu vältimiseks paigaldage kaitsekate.

Vineeri omadused

Vineer on väga mitmekülgne materjal. See on piisavalt vastupidav, hõlpsasti kasutatav, laialdaselt saadaval ja suhteliselt odav. Seetõttu kasutatakse vineeri sageli mitte ainult mööbli või dekoratiivesemete valmistamiseks oma kätega, vaid ka omatehtud masinate valmistamiseks.

FSF- ja FBS-klassi ehitusvineeri füüsikalised ja mehaanilised omadused ja standardsuurused

Osa masinaosi saab suurepäraselt asendada vineerist valmistatud osadega. Näiteks kasutatakse seda suurepäraselt vineerist laud materjali lõikamiseks on vineerist korpused ja teisaldatavad toed end kasutuses suurepäraselt tõestanud. Ja need pole kõik osad, mida saab oma kätega masina valmistamiseks vineerist valmistada.

Materjali valimisel tuleks arvestada koormusega, mille jaoks vineer ja sellest valmistatud osad on ette nähtud. Enamasti on omatehtud masina valmistamisel optimaalne kasutada keskmise paksusega vineeri. Seega on omatehtud masinad mõeldud kasutamiseks kodus ilma temperatuuri ja niiskuse muutusteta. Paksust kasutatakse juhul, kui masin või selle elemendid, näiteks materjali lõikamiseks mõeldud laud, nõuavad suuremat tugevust, siis on parem kasutada vastupidavamat, paksusega 10 mm või rohkem. Igasuguste omatehtud masinate valmistamisel tuleks aga esialgu keelduda õhukese vineeri kasutamisest, sest see on selliseks tööks liiga habras ega sobi omatehtud masina tootmiseks.

Kuni 6 mm paksuste detailide lõikamisel võite kasutada käsitsi või elektriline pusle. Kui on vaja lõigata üle 6 mm paksust lehte, kasutatakse ketassaagi.

Vineeri saagimisel üle tera tehakse noaga spetsiaalsed lõiked, et leevendada puidu pingeid.

Kuidas teha vineerist omatehtud masinat?

Peaks olema kohe selge, mida silmas peetakse kodumasin, mis tööstustingimustesse tõenäoliselt ei sobi, kuid kodu jaoks on see optimaalne hinna ja kvaliteedi tasakaal, võttes arvesse selle suhteliselt väikest koormust. Vineerist omatehtud masina valmistamiseks on vaja masinaid erinevateks vajadusteks, kuid populaarseim on CNC-masin.

Vineerist CNC-masina valmistamiseks vajate mitte ainult vineeri ennast, vaid ka muid tööriistu ja materjale:

Masina kokkupanemiseks vajalikud tarvikud tuleb eelnevalt osta igast ehituspoest.

  • spetsiaalsed võllid ja hoidikud;
  • mitmesugused laagrid;
  • kruvid;
  • kontroller;
  • rihmad ja kinnituselemendid kruvide, mutrite, kruvide ja seibide kujul.

Lõikamiseks ja lõikamiseks vajate:

  • joonlaud, ruut;
  • mosaiik- või ketassaag, olenevalt sellest, kui paksu vineeri kasutatakse.

Kuna CNC-masinate puhul kasutatakse detaile, milles vineer lõigatakse vormidesse ja peab üksteisega väga tihedalt sobituma, nii et ei jääks vähimatki vahet, tuleb tulevase masina valmistamisel läheneda lõikamisele ja saagimisele. vastutustundlikult ja teatud reegleid järgides .

Oma kätega koduseks kasutamiseks mõeldud masinate valmistamisel peate meeles pidama, et see materjal ei talu tugevat mehaanilist pinget. Seetõttu kinnitatakse osad soonte ja tihvtide abil, mis on tugevuse tagamiseks täiendavalt kaetud liimiga. Et ühendus oleks töökindel, peavad tihvt ja soon omavahel ideaalselt sobima, ilma lünkade ja pragudeta. Ühenduselementidena ei saa kasutada naelu ega kruvisid. Masinad ja nende vineerist osad puutuvad töötamise ajal kokku vibratsiooniga ja ebaõige kinnitus võib kõige otsustavamal hetkel laguneda, seega tuleb erilist tähelepanu pöörata kinnitamisele.

Kuna vineerist detailidega masinate valmistamisel tuleb kasutada puurit, siis tuleb jälgida ka väikest nippi, et materjali mitte ära rikkuda. Selleks, et puuri väljumiskohas ei tekiks laastud, tuleb teisele küljele asetada töölehe alla veel üks sama materjali tükk, optimaalne on pärast lõikamist ja lõikamist kasutada vineerijääke.

Lihtsaim ja kiireim viis on osade välja lõikamiseks kasutada pusle.

Pärast osade väljalõikamist tuleb neid töödelda, vastasel juhul võib vineer hakata kihistuma ja kokku kukkuma. Erilist tähelepanu Peate pöörama tähelepanu nende servade töötlemisele, mis on temperatuurimuutustele või niiskusele kõige vastuvõtlikumad. Reeglina tuleb esialgu iga osa hoolikalt lihvida liivapaber peeneteralisega tuleb lihvimist alustada nurkadest mööda tera. Nurgad töödeldakse eraldi liivapaberiga, vajadusel pööratakse neile erilist tähelepanu, neid saab enne töötlemist teritada;

Pärast kõigi osade põhjalikku lihvimist peeneteralise liivapaberiga võite jätkata nende kruntimist spetsiaalse koostisega, mis ei lase neil kokku puutuda temperatuurimuutuste ja niiskusega, mille tagajärjel võib vineer hakata kihistuma ja halvendada selle toimivust. masin. Peal viimane etapp, mida tehakse oma äranägemise järgi, saate masinaosad vineerist värvida.

Lõika kindlasti kuiv materjal, kuna see on vähem vastuvõtlik. Märja vineeri kasutamine võib põhjustada materjali kihistumist.

Kui on märke, et lõiketera hambad on tuhmid, tuleks see kohe välja vahetada, see aitab vältida lõhenemist ja inetuid servi ning materjali kahjustamist.

Kõige parem on töötada piki kiude tikksaega, kuid risti lõikamisel on see sobivam käsifail, mis küll muudab serva ebaühtlasemaks, kuid tagab, et tööriist ei takerdu ega liigu ettenähtud lõikejoonest eemale.

Paksu vineeriga töötamisel on kõige parem kasutada kaare või ringi lõikamiseks mööbli ruuterit. Et vältida võimalikult palju lõhenemist ja muid kahjustusi, on kõige parem kleepida tulevasele lõikekohale teip ja seejärel vineer lõigata.

Puit on kõige praktilisem ja looduslik materjal, millest saate valmistada majapidamistarbeid ja isegi laste mänguasju. Lisaks ehitatakse palju mitteeluhooneid. Seetõttu ei ole paljud "omatehtud käsitöölised" vastu, et oma kodutöökojas oleks puitu. Neid saab osta spetsialiseeritud kauplusest või valmistada iseseisvalt vanametallist. Räägime üksikasjalikumalt oma tööpiirkonna korraldamise teisest meetodist. .

Loe artiklist

Kodutöökoja puidutöötlemismasinad: omadused ja sordid

Kodutöökoja puidutöötlemismasinate valik on lai. Igal neist on oma eesmärk ja kokkupanekumeetodid omatehtud versioon. Kõigi valikute hulgas on kitsalt keskendunud, millel on palju funktsioone, kuid mille suurus on tagasihoidlik:

  • Universaalne majapidamine. Need on miniseadmed puiduelementide töötlemiseks. Kasutatud kodus või peal isiklik krunt. Selline väike seade täidab korraga mitut funktsiooni, mistõttu on see “omatehtud” seas väga populaarne.
  • Multifunktsionaalne teie enda puusepatöökoja jaoks. Saab kasutada väiketootmises.
  • Loomiseks puittooted Treimismeetodil kasutatakse treipinke. Sööma kompaktsed valikud, mis ei võta garaažis palju ruumi.
  • Neid kasutatakse uste ja akende vabastamiseks.
  • Hööveldamiseks vajate paksushöövlit.
  • Ebatavalise kujuga toodete loomiseks kasutatakse koopiafreesi.
  • Höövlid saavad toorikut ühelt poolt hööveldada.

Seotud artikkel:

Töötoimingute lihtsustamiseks ja vigade vähendamiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid. See artikkel räägib teile, kuidas valida ja osta igapäevaseks kasutamiseks õigeid.


Paljud muud puidutöötlemismasinate võimalused on valmistatud käsitsi vastavalt skeemidele. Populaarsed seadmed, mis on koduses töökojas väga kasulikud, on järgmised:

  • treipink;
  • freesseadmed;
  • paksushöövel;
  • lihvimise ja liitmise võimalus.

Mõelgem igaühe omadustele ja selliste seadmete ise kokkupanemise võimalustele oma puidutöötlemise minitöökoja jaoks.

Kodutöökoja puidutreipingi omadused

Treipink– asendamatu asi nende töötoas, kellele meeldib koos töötada looduslik puit. Selle abil saate muuta pinna laineliseks või avada, samuti lõigata välja kõige ebatavalisema kujuga tõelisi kunstiteoseid.

Struktuurselt erineb puidutöötlemismasin omast jahutussüsteemi puudumisest. Sel juhul on põhielemendi pöörlemiskiirus väiksem, kuid võimsuse reguleerimine on olemas. Allpool on mitu joonist isevalmistatud puidutreipingi mõõtmetega:





Sageli valmistavad “omatehtud” inimesed oma töökodade jaoks oma kätega puidu jaoks trei- ja paljundusmasinaid. Neid kasutatakse tootmiseks suured hulgad identsed osad, näiteks sambad trepi või trepi jaoks. Siin on näited töökodades valmis masinatest:

1/4

Video oma kätega omatehtud puidutöötlemismasinast aitab teil mõista kokkupaneku järjestust ja tööks vajalike tööriistade valikut:

Meetodid omatehtud puidutreipinkide oma kätega kokkupanekuks koos fotonäidetega

Nad valmistavad oma kätega mini-puittreipinke, mis võtavad vähe ruumi või mida saab paigutada linnakorteri tuppa. Siin on mõned näited valmis "omatehtud" seadmetest:

1/4

Mõeldes, kuidas ise puidutreipinke teha, valige esmalt sobiv joonis. Seejärel valmistage ette materjalid ja tööriistad oma üksuse loomiseks. Tootmisprotsessis on seade kasulik:

  • voodi;
  • esi- ja tagatoed;
  • juhtivad ja kontrollitavad keskused;
  • tööriistahoidik.

Tähtis! Omatehtud masina jaoks piisab kuni 250 W võimsusega ja kuni 1500 pöörete arvuga mootorist Suuremate elementide jaoks valige mõni muu suurema tootlikkusega "mootori" versioon.

Kõigi elementide üheks struktuuriks kokkupanemiseks vajate puurit, viili, väikest nurka Sander Ja . Allpool on juhised minitreipingi kokkupanekuks:​

Illustratsioon Järjestus

Valige puiduteritaja või tehke see ise, kuid nii, et te ei peaks seda hiljem vahetama. Kasutage kõrge telje asendit koos suletud tüüpi laagrid ja seib ketaste kinnitamiseks. Telje ühele küljele paigaldate kettad, mis reguleerivad pöörlemiskiirust, teisele - puiduga töötamiseks mõeldud esiplaat.

Voodi on valmistatud kahest paralleelsest kanalist, mille vahel on juhik. Toorikute pikkus sõltub otseselt juhiku suurusest. Selle ühele küljele keevitage P-tähe kujuline kanal ja katke teine ​​ots metallnurgaga.

Toe saab kokku panna mitmest üksteisesse sisestatud torust, nii et kõrgust saab reguleerida. Soovitud asend fikseeritakse poltidega. Kasutage toena horisontaalset riba. Jälgige kõiki jooniste mõõtmeid.

Vana puurkassett toimib rihmarattana. Käitavad elemendid on kokku pandud vineerist kahes kihis. Esiplaat on samuti valmistatud vineerist. Asetage metallalus tugedele. Pange platvorm kokku peatoe asukohas. Seda saab valmistada ka vineerist. Kinnitage elektrimootor saidile.

Kinnitate mootori väikesele plaadile, et muuta rihma pinget. Kui kõik elemendid on vastavalt skeemile kokku pandud, kontrollige seadme funktsionaalsust ja jätkake aktiivset kasutamist.

Kokkupanemise viise on palju omatehtud varustus. Valige sobiv, lähtudes materjali saadavusest ja nõutavast jõudlusest.

Puidutreipingi lõikurite eripära

Lõikurid on treipingi üks põhielemente. Detaililt eemaldatava pinna pindala ja sügavus oleneb nende valikust. Need koosnevad lõikeosast ja sektsioonist seadmete külge kinnitamiseks.


Viimase peal sellel on üks või mitu pinda. Ja lõikurite peamine näitaja on tera laius, kuju ja reguleerimisvõime. Kõik mudelid on jagatud kahte alarühma:

  • radiaalne, paigaldatud risti ja suunatud suure pinna eemaldamiseks;
  • tangentsiaalne: tangentsiaalseks töötlemiseks ja keerukate mustrite moodustamiseks.

Puidutreipingi jaoks ise lõikurite valmistamisel järgige mõnda reeglit:

  1. Tööpinna pikkus peaks olema vahemikus 20-30 cm. See suurus tagab tööriista usaldusväärse haarde ja piisava ruumi tõkkele asetamiseks. Samuti pakute varustust regulaarseks teritamiseks.
  2. Selleks, et tera oleks kindlalt käepideme külge kinnitatud, peaksite jätma saba piisava pikkusega. Kui teete lõikurit viilist või rasplist, pikendage saba 1,5–2 r võrra.
  3. Töökorpuse paksus peab olema piisav, et taluda lööke esmane töötlemineüksikasjad.
  4. Puidust või plastikust käepideme pikkus on 25 cm. Vastasel juhul on sellise tööriista käes hoidmine ebamugav.

Omatehtud lõikuri valmistamise võimaluse kohta vaadake videot:

Statsionaarse ketassae valmistamine oma kätega

Valmis saab osta alates 9 tuhandest rublast. See tagab korraliku tööohutuse ja säästab aega puidu saagimisel. Kuid te ei saa raha kulutada ja jooniste ja toorikute järgi oma masinat teha.


Vaatamata disaini välisele keerukusele pole seda kodus ise kokku panna nii raske. Iga statsionaarne sae mudel koosneb mitmest elemendist:

  • hammastega ketas;
  • mootor;
  • reguleeritav külgtugi;
  • võll

Kõikide ketassae osade kokkupanekuks valmistage ette:

  • metallleht paksusega 8 mm;
  • metallist nurk 45 x 45 mm;
  • elektrimootor;
  • hammastega ketas;
  • kuullaager;
  • puidust plokk;
  • plastitükk või laminaadijääk.

Kõigi elementide korrektseks tegemiseks peaksite valima joonise, millel on näidatud käsiketassae laua mõõtmed, samuti kõik muud töö mõõtmed ja materjalid. Siin on mõned näidised valmis skeemid:





Konstruktsiooni enda kokkupanek toimub vastavalt teatud plaanile, olenemata valitud skeemist:

Illustratsioon Tööde järjekord

Lauaplaat tuleb muuta tugevaks ja stabiilseks. Kasutage lehtmetalli vastavalt oma mõõtmetele. Kui plaanite lauale paigaldada muid seadmeid, korraldage neile koht paksu seadme abil.

Oma kätega ketassae juhendit tehes pöörake tähelepanu selle kõrgusele. See peaks ulatuma 12 cm lauast kõrgemale. Nii on teil võimalus plaate laiuse ja paksusega töödelda. Juhendi tegemiseks võtke kaks nurgatükki ja klamber.

Muutke kesksaag reguleeritava kõrgusega.

Mootori jaoks paigaldage eraldi ala nookuriga samal teljel. Kinnitage see 1,5 cm läbimõõduga poldiga. Paigaldage sae küljele metallplaat, tehes sellesse eelnevalt augu, millest läbib kinnitatud käepidemetega polt.

Rohkem üksikasjalikud juhised Statsionaarse ketassae valmistamiseks vaadake videot:

Valmistame oma kätega nurklihvijast ketassae: joonised ja tootmisvideod

Oma kätega ringikujulise masina loomiseks peate profiilist mootori ette valmistama ristkülikukujuline toru ja terasest nurgad. Tõeliselt mugava sae saamiseks tasub kaaluda peatus, telje käepide ja reguleerimiseks vardad.

Siin on mõned nurklihvija aluse isetegemise joonised. Nende abil saate kokku panna tõkke, mis võimaldab sael libiseda.



Peatuse kokkupaneku järjekord on järgmine:

  1. Vaja on mitut metallist nurgad standardse T-kujulise stopperi jaoks. Asetage need ketta mõlemale küljele 3-4 mm kaugusele.
  2. Allosas olevad servad peavad olema ümarad, et töötamise ajal ei tekiks töödeldavale detailile kriimustusi.
  3. Kinnitage esi- ja tagaosa poltide ja mutrite külge ristseotud nurgad. Pilud kinnitatakse seibidega.
  4. Asetage korpusele metallist klamber. Tagantpoolt kinnitate elemendid nii, et tõukepost ja klamber saavad üheks.
  5. Puurige käigukasti korpusesse 2-4 kinnitusauku. Seda on mugavam teha elemendi lahtivõetud olekus.

Pärast peatuse kokkupanemist tehke aksiaalne käepide ja reguleerimisvarras. Vaadake videot, kuidas jooniste järgi oma kätega nurklihvija raami teha:

Pärast kõigi elementide ühendamist on teie omatehtud ringveski valmis. Lisaks sellele saab valmistada erinevaid detaile. Siin on mõned fotod DIY ketassae tarvikutest:





Valmistame puidufreesi kodutöökotta

Vajalik vormitud puitdetailidega töötamiseks. Neid kasutatakse tasapinnaliseks freesimiseks ja profiilide töötlemiseks. Professionaalne varustus on multifunktsionaalne ja maksab palju raha, nii et üha rohkem “kodutegijaid” paneb selliseid seadmeid töökodadesse ja garaažidesse iseseisvalt kokku.


Omatehtud puidufreespinkide komplekt sisaldab:

  1. Ajami mehhanism. See on mootor, mille võimsus jääb vahemikku 1-2 kW. Selle mootoriga saate kasutada mitmesugust instrumenti puiduga töötada, kartmata ebaõnnestumist.
  2. Tõstke reguleerimiseks. Tavaliselt sisaldab see kere, libisevaid libisemisi, kärusid, kinnituskruvi ja keermestatud telge. Töö ajal liigub kelk üles ja alla ning selle kinnitamiseks vajalikul tasemel on vaja kruvi.
  3. Toetus. Laud on valmistatud täispuidust.

Enne kokkupanekut tuleb kindlasti koostada detailne joonis kõigi suurustega. Käsitsi puidufreespinkide puhul tuleb kõik peensusteni eelnevalt läbi mõelda.





Kodutöökoja jaoks mugava ja praktilise puidufreespingi isemonteerimise järjestust kirjeldatakse videojuhistes:

Kui mõtlete pigem oma varustuse ostmisele kui ise kokkupanek, siis selleks, et mõista, kui palju käsitsi puidufrees maksab, vaadake mudelite ja hindadega tabelit:

Mudeli nimi Tehnilised andmed Maksumus, hõõruda.
Freeslaud Kraton MT-20-01
saidi suurus64 x 36 cm6 400
vertikaalse töö võimalusSeal on
varustuse kaal15,7 kg
Freespink Corvette-83 90830
mootori võimsus750 W38 000
ülekande tüüpvöö
spindli kiirus11 000 pööret minutis
vertikaalne löök2,2 cm
spindli läbimõõt12,7 mm

Mihhail, Volgograd:“Ostsin Kraton MT-20-01 masinale laua. Odav ja mugav. Lisaks on see ühilduv erinevad mudelid varustus."

Dmitri, Moskva:“Ostsin endale koju Corvette 83 90830. Meelitatud väikesed suurused ja mootori võimsus. See on hästi töötanud juba üle aasta."

Veebipoodides ja spetsialiseeritud osakondades on saadaval palju puidufreespinkide mudeleid, kuid komplekti maksumus langeb harva alla 30 tuhande rubla. Seetõttu panevad paljud “samdelkinid” oma töökoja varustust ise kokku.

CNC-freespinki valmistamine oma kätega

Tee oma varustus arvjuhtimisega on see võimalik oma kätega. Selleks valige sobivad joonised. Peate mudeli oma kätega rangelt nende järgi kokku panema.





Freespingid sest puidul peaks olema suur tugevus, seetõttu on parem võtta aluseks juhikutele paigaldatud ristkülikukujuline tala. Kodutehnika kasutusiga ja selle jõudlus sõltub sellest õige kokkupanek. Vaadake videojuhiseid sellise seadme valmistamiseks:

Allpool on fotod valmis mudelid isetehtavad CNC puidutöötlemismasinad professionaalsetest “omatehtud” masinatest:

1/4

Puidutöötlemismasinate freesid: omadused ja sordid

Lõikur peab töötamise ajal taluma suuri pöörlemiskiirusi. Ainult sel juhul saadakse soovitud kujuga augud. Kõik valikud on jagatud mitmeks alarühmaks:

  • Koonusekujuline. Kasutatakse erinevate puiduliikide töötlemiseks erinevate nurkade all.

  • Profiil. Kasutatakse elementide kaunistamiseks.
  • V-kujuline. Saate teha auke 45⁰ juures.
  • Ristkülikukujuline - soonte loomiseks.
  • Ketas. Välja lõigatakse erineva suurusega sooned.
  • Vormimismasinad servade ümardamiseks.
  • Allahindlus kvartalitega töötamise eest.

Allpool on toodud fotograafilised näited puidu CNC-masinate lõikuritest, mis on põhimõtteliselt sarnased tavalistega, kuid millel on "saba":

1/4

Oma kätega paksusmasinate valikud

Omatehtud paksusmasinad puidul kasutatakse suure hulga elementide lihvimiseks ja neile atraktiivseks andmiseks välimus. Selliste seadmete disain sisaldab:


  • Laud raamiga masina jaoks. Lauaplaat peab olema täiesti tasane ja stabiilne, et taluda töötamise ajal vibratsiooni.
  • Noa võll. Konstruktsiooni põhiosa, mis vastutab puidutoorikute töötlemise eest. Rihmaratta pöörlemiskiirus peaks olema 4000–7000 pööret minutis.
  • Reguleerimispoldid ja tooriku etteandja.

Seadme nõuetekohaseks valmistamiseks kasutage paksushöövli jooniseid. Peate konstruktsiooni oma kätega rangelt nende järgi kokku panema.


Võimalus joonistada käsitsi

Videojuhised, kuidas elektrihöövlist oma kätega paksushöövleid valmistada

Oma kätega pinnahöövli kokkupanemiseks valmistage ette:

  • elektriline höövel, mida te ei viitsi muuks tööriistaks muuta;
  • detailne joonis töö tegemiseks;
  • ja kangid keha jaoks.

Millal ettevalmistav etapp lõpetatud, võite jätkata otsest kokkupanekut, mis võtab tööriista oskuslikult käsitseval inimesel aega umbes tund:

DIY puidulihvimismasina omadused

Pärast puidu lõikamist tuleb see lihvida ja alles seejärel asuda hoonete ehitamisele või muude objektide ehitamisele. Lihvimismasinaid on mitut tüüpi:

  • Ketas. Tööpind tehakse ringi kujul, mille peale kinnitatakse liivapaber või mõni muu lihvseade. Saate reguleerida töötlemiskiirust ilma kiirust muutmata.

  • Lint. Kahe võlli vahele on venitatud pidev liivapaberi riba. Tehke ise paelad lihvimismasinad See pole keeruline, lihtsalt koostage üksikasjalik joonis ja lugege juhiseid. On oluline, et tööpinna liivapaber ei painduks tooriku raskuse all.

  • Trummelveskid puidutöötlemine on puuseppade seas levinud. Kasutatakse tasapindade horisontaalseks tasandamiseks vuukmeetodil. Tööpõhimõte on kinnitada liivapaber ühele või kahele trumlile ja nende all on kõrguse reguleerimisega laud. Saate määrata vajaliku kalibreerimise ja valmistada sama paksusega toorikuid.

  • Puidu kalibreerimis- ja lihvimismasinaduniversaalsed masinad, ühendades töödeldavate detailide lihvimist ja tasandamist. Kasutatakse kahte tüüpi seadmeid: ketast ja lint. Sellise seadme saate ise teha, kasutades õigeid jooniseid.
  • Puidu lihvimiseks ja töötlemiseks sobiva masina versiooni õigeks kokkupanekuks valige sobiv joonis ja kõik komponendid. Allpool on mõned näited saadaolevatest ja mugavad skeemid Varustus: Kodu plaadimasin Tegevuses

    Ise tehtavate puiduvuugimismasinate omadused

    Elementidega töötamise viimases etapis kasutatakse puiduga töötamiseks mõeldud vuugimismasinat. See võib muuta pinna täiesti siledaks ja ühtlaseks. Enamik ostetud mudeleid on varustatud paksusega, mis võimaldab muuta kogu tooriku paksuse kogu pikkuses samaks.


    Höövelmasin Kodune puidutöötlemine, nii omatehtud kui ka ostetud, sisaldab kujunduses mitmeid elemente:

    • voodi;
    • höövelvõll;
    • laua regulaator;
    • mootor.

    Oma kätega vuugi kokkupanemiseks peate kõigepealt otsustama mõõtmete üle ja koostama üksikasjaliku joonise. Siin on mõned näited "omatehtud" toodetest:


    Mõõtudega höövel

    Lihtsaima vuugi loomiseks, ilma lisafunktsioone, järgige järgmist toimingute jada:

  1. Valmistage tööks ette kõik osad ja tööriistad, samuti joonistatud joonis.
  2. Valmistate toorikuid täpsete mõõtudega. Pange tähele, et laagrite paigaldamise koht on valmistatud mitmest elemendist.
  3. Valmistage valitud mootori jaoks ette paigalduskoht. Seadme saab kinnitada libisemise külge.
  4. Paigaldage rootor koos laagritega ja paigaldage see vastavalt skeemile. Sel juhul ühendate mootori kohe rihmülekande abil. Rootor peaks vabalt pöörlema.
  5. Monteerige tööpind kahest osast: etteandmine ja vastuvõtmine. Teine on veidi kõrgem (2-5 mm). Korraldamiseks võite kasutada mitmekihiline vineer või metallist lehed.

Töö edenemise täielikuks mõistmiseks vaadake videot.

Pusle on tööriist, ilma milleta on nüüd lihtsalt võimatu teha paljusid puidu ja materjalide töötlemise töid, milles seda kasutatakse. Kuna käeshoitav kaasaskantav pusle on kompaktne ja kerge, suudab see töödeldavast detailist välja lõigata väga keerulise geomeetriaga tooteid.

Pusle on väga mugav kasutada ja annab ka väga täpne ja õhuke lõige. Kui te ei soovi ostetud pusle raha kulutada, saate seda ise kodus teha.

Kõige kergem toode

Puslelaua saab oma kätega valmistada lühikese tunni jooksul. Valmistatud disaini eeliseks on selle lihtsus. Seda saab hõlpsasti paigaldada laua- või töölauale ning vajadusel ka lihtsalt lahti võtta. Puudus omatehtud disain võib pidada selle väikeseks alaks.

Lihtsaim toode koosneb järgmistest osadest:

  1. Vineer.
  2. Kinnituskruvid.
  3. Klambrid.

Masina tööaluseks võib olla lamineeritud vineer, millesse on vaja puurida augud kinnitusdetailide paigaldamiseks ja sae enda jaoks. Vineeri paksus peab olema vähemalt 10 millimeetrit. Samal ajal peate võib-olla tegema ka elektritööriista alusele kruvide kinnitamiseks augud.

Kinnitada saab omatehtud konstruktsiooni klambrite abil töölauale. Pange tähele, et kinnituskruvide pead peavad olema süvistatud lehe pinnale, et need ei segaks teid töötamise ajal. Selline masin saab hõlpsasti hakkama väikeste, kuni 30 millimeetri paksuste toorikute töötlemisega. Seda tüüpi masinate joonise leiate Internetist hõlpsalt ja saate selle siis ise kodus kokku panna.

Teine variant

See valik koosneb järgmistest osadest:

  1. Voodi puitlaastplaadist.
  2. Toru tolmuimeja jaoks.
  3. Masinakatteks lamineeritud vineer.
  4. Kinnitused.

Statsionaarse seadme jaoks on töötamiseks teine ​​võimalus puitmaterjal, mis on kogutud rohkem varuosasid, kuid selle valmistamine pole keeruline. Raam on valmistatud puitlaastplaadist ja koosneb tagaseinast ja kahest külgseinast. Toitenupule pääsemise hõlbustamiseks pole masinal esiseina.

IN tagasein vajalik oma kätega puurida augud tolmuimeja toru ja juhtme jaoks. Masina kate võib olla valmistatud 10 mm paksusest lamineeritud vineerist. Kogu konstruktsiooni saab pingutada kinnitusvahenditega. Pusle saab kinnitada samamoodi nagu eespool kirjeldatud esimesel juhul.

Selle valiku järgi valmistatud masinal on võimalik töödelda massiivsemaid toorikuid, kuid paksu toorikuga töötades võib tikksaag minna mõlemas suunas ja kallutada tahapoole. Samal ajal lõikamise täpsus halveneb. Seda puudust saab hõlpsasti oma kätega kõrvaldada, paigaldades omatehtud masinale kronsteini, mis toimib peatusena.

Pusle tera hakkab liikuma kahe 11mm laagri vahele, mis tuleb kruvida terasest valmistatud L-kujulise riba külge. Sae tagakülg toetub vastu kronsteini seina. See disain takistab teie pusle tera ettenähtud teelt kõrvalekaldumist.

Klamber tuleb kinnitada raami külge, mis on valmistatud 50 x 50 millimeetrisest vardast. Seda saab langetada või tõsta olenevalt töödeldava puidu pikkusest ja paksusest. Selleks ei tohi raam ise koos peatusega olla tugevalt masina külje külge kinnitatud, vaid suruda vastu seda puitkiudplaadi, teras- või tekstoliitplaadiga. Installige vertikaalne alus raam puitkiudplaadi ja raami vahele.

Masin võib olla mugavam, kui monteerida sellele täiendav piirvarras, millega saab materjali lõigata sama pikkuse ja paksusega toorikuteks.

Piiraja kinnitatakse masina külge klambrite abil. Tema valmistatud puittaladest, alumiiniumist või terasest nurk. Mugavuse huvides võite liumäele paigaldada ka lati, mis tuleb kinnitada lauaplaadi külgedele või põhja.

Puitlaastplaadist pusle laud

Selle puslelaua valmistamiseks peab teil olema teatud puusepatöö oskus, kuna selle raami ühendamisel jalgadega tuleb see teha keele ja soonega. Keele ja soone saab asendada ühendusega tüüblite, puiduliimi ja isekeermestavate kruvide abil.

Masina kate peab olema tõstetav, et hõlbustada juurdepääsu tööriistale selle vahetamisel. Selleks, et masin oleks multifunktsionaalne, on vaja varustada ruumi käsitsi freespinki paigaldamiseks.

Laud on kokku pandud järgmistest materjalidest:

  • plokk 80 x 80 millimeetrit;
  • plokk 40 x 80 millimeetrit;
  • lamineeritud vineer või puitlaastplaat mõõtmetega 900 x 900 millimeetrit.

Mõõtke jalgade vaheline kaugus, see peaks olema 60–70 sentimeetrit. Jalade ja sahtlite vardad saadakse, kui lõikate latid pikisuunas 80 x 80 millimeetrit. Jalgade kõrguse saate valida oma äranägemise järgi, kõik sõltub sellest, kui mugav on teil masinaga tööd teha.

Jalgade ja sahtlite mõlemasse otsa on vaja puurida kaks auku tüüblite jaoks. Samad augud tuleb teha ka jalgade külgedele. Katke tüüblid poole pikkusega liimiga ja sisestage need otstesse. Pärast seda pange kogu raam kokku. See osutub lahutamatuks. Pärast kontrollimist ja võimalikke parandusi pingutatakse see tihedalt.

Kõik pinnad kontaktpunktides peavad olema katta liimiga. Konstruktsiooni täiendavaks tugevuseks kasutage isekeermestavaid kruvisid, mis tuleb kruvida läbi nende jaoks eelnevalt ettevalmistatud aukude.

Kaas tuleb selleks hingede abil ühe sahtli külge kinnitada, pusle eemaldamise ja paigaldamise hõlbustamiseks tuleb sellesse teha pilu. Lauaplaadi tagaküljele tuleb kruvida kaks eelvalitud veerandiga riba, millesse elektritööriista tald peaks mahtuma.

Liistudesse tuleb teha augud, millesse seejärel paigaldada poldid või kinnituskruvid. Lauaplaadi alla paigaldatud tikksaag suudab lõigata paksemat materjali, kui selle talla kaanesse tehakse süvend. Lihtsaim viis selle süvendamiseks on freespinki kasutades.

Saadud laud on väga lihtne ja ruumikas, nii et suur kaas annab vajaliku tugevuse puitlaastplaadi paksus või vineerist. Kasutage 20 mm või paksemaid lehti.

Pusle õhukeste saagide abil

Kuna keeruliste mustrite lõikamisel vineerist pusle selleks hästi ei sobi, tuleb võtta õhuke viil. Seda saab paigaldada käsitsi elektriline tööriist, kasutades originaalseadet.

Samuti kinnitame pusle lauaplaadi külge, kuid õhukest viili tuleb pingutada, sest sellest ei piisa pendlile seatud. Viili pingutamise protsessi hõlbustamiseks on vaja plokist valmistada nookur.

Teie lõuendi pinge tagab vedru. Asetage selle alumine silmus põiktihvtile. Ülemine aas tuleb sisestada reguleerimiskruvi, mis muudab siibri pingutusjõudu. Kõik puidust toorikud aastast valmistatud omatehtud masina jaoks kõvad kivid puu.

Alates aastast pusle masinõhukese sektsiooniga tera kinnitamise võimalus puudub, vana sae tüki saab ümber teha, puurides sellesse esmalt augu ja lisades kruvi koos mutri ja kinnitusplaadiga.

Klapihooba tuleb teha vertikaalne pilu, millesse tuleb sisestada teine ​​terasplaat. See on kinnitatud kruvidega klambri külge. Faili ülemine osa tuleb sellele kinnitada samamoodi nagu alumine. Et endal oleks lihtsam, võid plaatide valmistamisel kasutada vana pusle jääke.

Ammu on märgatud, et paljusid erineva otstarbega masinate konstruktsiooniosi saab edukalt asendada vineeriga, samas kui sellise masina jõudlus ei muutu üldse, kuid hinnakomponent võib järsult langeda. Omatehtud vineerimasinatel on materjali lõikamiseks raamid ja lauad, mida saab hõlpsasti vineerist valmistada.

Korpused ja liigutatavad toed on samuti üsna tõstetooted vineeri jaoks, nii et täna räägime masinatest ja vineeri võimalustest.

Otsustame paksuse üle, otsustame hinnaküsimused ja materjaliga töötamise meetodid


Vineer, nagu puit, on tänuväärne materjal, kuid kapriisne, nõuab erilist lähenemist ja talle ei meeldi selle struktuuri jämedad sekkumised.

Tuleb meeles pidada, et sõltuvalt materjali paksusest muutub lähenemine sellega töötamisele, nimelt:

  • Õhuke vineer kuni 2 mm, see on näide noa jaoks, tavaline montaaži nuga, ;
  • Pusle 2–6 mm on juba pusle jaoks ja pole vahet, millist pusle te kasutate, käsitsi või elektrilist, see on selle klient;
  • Ja kõik, mis on paksem kui 6 mm, on ainult ketassaed.

Kuigi rääkides masinate disainist ja vineeri rollist selles protsessis, võime kohe kõrvale heita õhuke vineer, seda selles töös ei kasutata.

Oleme huvitatud kahest peamisest juhtumist:

  1. Esimene on vineer paksusega 4–6 mm. Siin lähevad arvamused nii spetsialistide kui ka kodumeistrite arvamused lahku. Mõned usuvad, et mida paksem on vineer, seda tugevam see on. Teised väidavad, et materjali kihilisus muudab selle juba üsna tugevaks, ja võrdlevad seda isegi keevitatud või valatud konstruktsioonidega.
    Nagu tavaliselt, on tõde kuskil keskel, seega eeldame, et sel juhul aitab meid hinna ja kvaliteedi suhe, seda enam, et me ei vaja supermaterjali, mis toimiks vabas õhus või vees. Masin töötab koduses töökojas vaikselt minimaalsete temperatuurimuutuste ja normaalse niiskustasemega.

  1. Teine on analoog paksusega 10 kuni 20 mm. Sel juhul sõltub kõik sellest, mis eesmärgil vineeri kasutatakse. Näiteks vineeri lõikamise masin, mis on ette nähtud töötama täis tehaselehega, on laia põhjaga ja nõuab erilist tugevust, sel juhul on vaja kakskümmend. Vineerist isetehtud CNC-masin on mõeldud väikese killupinna jaoks ja seetõttu saab 10 mm vineer selle tööga suurepäraselt hakkama.

Natuke veel lõikamisest


Niisiis, siin on reeglid, mida vineeri lõikamisel meeles pidada:

  • Vineer on kihiline materjal ja põhilõige peaks minema mööda esimese materjalikihi kiude;

Nõuanne!
Praktika näitab, et alati ei ole võimalik täpselt piki kiudusid seda kasutada; ristlõige.
Ja antud kaasaegsed kujundused masinad või nende osad, siis näiteks oma kätega vineerist valmistatud CNC-masin nõuab suurt hulka mitte ainult põiki, vaid ka kõveraid lõikeid.
Sageli on vajadus kombineeritud sisselõigete järele.
Sel juhul lõigatakse noaga esimene vineerikiht vastavalt mustritele, lähevad kõik muud kihid läbi tehnilisi vahendeid saetud.

  • Lõikamisel pidage meeles, et see on palju tihedam kui analoogid okaspuuliigid puit (need on kobedamad ja seetõttu pehmemad);
  • Samuti on oluline, millisest küljest lõige on tehtud. Nii toimub lõikamine esiküljelt käsisaag peente hammastega, tagumine pool on lõigatud jämedamate hammastega ketassaed;
  • Kettaseadmetega töötamisel seatakse ketta pöörlemiskiirus maksimaalseks ja materjalivaru on minimaalne;
  • Saag liigub kergesti kuni esimese, kerge tagasilöögini (või materjali märgatava takistuseni), seega saate oluliselt vähendada laastude ja muude defektide tekkimise tõenäosust.

Väike praktika!
Vineeriga töötades on parem suurte hammastega terasid üldse vältida;
Ja veel, selle materjaliga töötades võite kleepida tavalise teibi kohta, kuhu kavatsete lõigata.
Tulemus on ilma kiipide või muude defektideta.

Ühendus ja puurimine


Oleme juba maininud, et vineerile ei meeldi jämedad mehaanilised mõjud, nii et kui otsustate oma kätega vineerist osi ühendada ja masinaid kokku panna, võite muuseas unustada naelad ja ka isekeermestavad kruvid. . Sel juhul võivad olla ainult tihvtid ja sooned, kusjuures tihvt sobib soonde nagu võti lukku, praod ei ole lubatud ning kinnitamiseks kasutatakse PVA-liimi.

See kehtib võrdselt vineeri lõikamismasinate, CNC-vineerimasina ja kõigi muude seadmete kohta, kus vineeri kasutatakse. Selle põhjuseks on asjaolu, et nii liikuvad kui ka statsionaarsed osad kogevad vibratsiooni ja võivad muud tüüpi kinnituste kasutamisel kõige ebasobivamal hetkel laguneda.

Ja paar sõna puurimise kohta – terav puidupuur sobib.

Sulle teadmiseks!
Vineeri puurimisel puuri väljumistasandil on välise spooni tasandi laastud võimalikud.
Selle vältimiseks on vaja vineeri alla panna veel üks vineeritükk on võimalik kasutada materjali saagimisel tekkivaid jäätmeid.

Viimistlusosad


Kõik juhised ütlevad teile, et viimases etapis vineer lihvitakse, krunditakse ja viimistletakse. Erilist tähelepanu pööratakse servade töötlemisele.

Kas on vajadus spetsiaalselt vineertoodete värvimiseks, jääb küsimus lahtiseks, kuna masin ja selle osad kogevad üsna tugevaid mehaanilisi, vibratsiooni, temperatuuri mõjusid ja isegi mitmesugused jahutused ei tule sageli ülesandega toime.

Jahutusvedelikke vineerseadmete puhul ei kasutata ja õhkjahutus toimib põhimõttel, et see on parem kui mitte midagi.

Seetõttu võime põhimõtteliselt piirduda järgmiste toimingute kogumiga:

  • Lihvige kogu konstruktsioon peeneteralise liivapaberiga või null-liivapaberiga. Protsess algab nurkadest piki tera;
  • Nurgad lihvitakse eraldi, neid saab teritada ja seejärel lihvida;
  • Põhimõtteliselt ei tee spetsiaalse koostisega praimer midagi halba, kuna paljudes töökodades pole kütet ja vineer on materjal, mis kaldub kihistumisele, pole lisakaitse üleliigne.

Lõpuks

Vineer - üsna sobiv materjal jaoks tööpinkide tootmiseks koduseks kasutamiseks. Selle artikli video on samuti valmis teemat kajastama.

Sarnased materjalid