Omatehtud takistuspunktkeevitus. Ise-ise-takistuskeevitus mikrolaineahjust

Ise-ise-keevitus ei tähenda antud juhul keevitustehnoloogiat, vaid omatehtud seadmeid elektrikeevituseks. Tööoskused omandatakse tööstusliku praktika kaudu. Loomulikult peate enne töötuppa minekut omandama teoreetilise kursuse. Kuid saate seda praktikas rakendada ainult siis, kui teil on millegagi töötada. See on esimene argument selle kasuks, et iseseisvalt keevitamist omandades tuleb esmalt hoolitseda sobivate seadmete olemasolu eest.

Teiseks on ostetud keevitusmasin kallis. Üür pole ka odav, sest... selle rikke tõenäosus oskusteta kasutamise tõttu on suur. Lõpuks võib ääremaal lähimasse keevitaja rentimise punkti jõudmine olla lihtsalt pikk ja keeruline. Kokkuvõttes, Parem on alustada oma esimesi samme metalli keevitamisel, tehes oma kätega keevituspaigaldise. Ja siis - las ta istuda laudas või garaažis, kuni võimalus avaneb. Kui asjad õnnestuvad, pole kunagi liiga hilja kulutada raha kaubamärgiga keevitamiseks.

Millest me räägime?

Selles artiklis käsitletakse, kuidas kodus seadmeid valmistada:

• Elektriline kaarkeevitus vahelduvvooluga tööstusliku sagedusega 50/60 Hz ja alalisvooluga kuni 200 A. Sellest piisab metallkonstruktsioonide keevitamiseks kuni ligikaudu gofreeritud aiani gofreeritud torust valmistatud raamile või keevitatud garaažile.
• Keerutatud juhtmete mikrokaarkeevitus on väga lihtne ja kasulik elektrijuhtmestiku paigaldamisel või parandamisel.
• Punkt-impulsstakistuskeevitus – võib olla väga kasulik õhukestest teraslehtedest toodete kokkupanemisel.

Millest me ei räägi

Esiteks jätame gaaskeevituse vahele. Selle jaoks mõeldud seadmed maksavad kulumaterjalidega võrreldes sente, kodus ei saa gaasiballoone teha ja omatehtud gaasigeneraator on tõsine oht elule, lisaks on karbiid praegu kallis, kus seda endiselt müüakse.

Teine on inverter-elektriline kaarkeevitus. Tõepoolest, poolautomaatne inverterkeevitus võimaldab algajal amatööril keevitada üsna olulisi konstruktsioone. See on kerge ja kompaktne ning seda saab kaasas kanda. Kuid järjepidevat kvaliteetset keevitamist võimaldavate inverteri komponentide jaemüügist ostmine maksab rohkem kui valmis masin. Ja kogenud keevitaja proovib töötada lihtsustatud omatehtud toodetega ja keeldub - "Anna mulle tavaline masin!" Pluss või õigemini miinus - enam-vähem korraliku keevitusinverteri valmistamiseks peavad teil olema üsna kindlad kogemused ja teadmised elektrotehnika ja elektroonika vallas.

Kolmas on argoon-kaarkeevitus. Kelle kerge käega hakkas RuNetis ringlema väide, et tegu on gaasi ja kaare hübriidiga, pole teada. Tegelikult on see kaarkeevitus: inertgaasi argoon ei osale keevitusprotsessis, vaid loob tööpiirkonna ümber kookoni, isoleerides selle õhust. Tänu sellele on keevisõmblus keemiliselt puhas, vaba hapniku ja lämmastikuga metalliühendite lisanditest. Seetõttu saab värvilisi metalle argooni all keeta, sh. heterogeenne. Lisaks on võimalik vähendada keevitusvoolu ja kaare temperatuuri ilma selle stabiilsust kahjustamata ning keevitada mittekuluva elektroodiga.

Argoonkaare keevitamiseks on kodus täiesti võimalik seadmeid valmistada, kuid gaas on väga kallis. On ebatõenäoline, et peate rutiinse majandustegevuse raames valmistama alumiiniumi, roostevaba terast või pronksi. Ja kui teil seda tõesti vaja on, on argoonkeevitust lihtsam rentida - võrreldes sellega, kui palju (rahas) gaasi atmosfääri tagasi läheb, on see sente.

Trafo

Kõigi “meie” keevitusviiside aluseks on keevitustrafo. Selle arvutamise kord ja konstruktsioonilised omadused erinevad oluliselt toiteallika (toite) ja signaali (heli) trafode omast. Keevitustrafo töötab katkendlikul režiimil. Kui kujundate selle maksimaalse voolu jaoks nagu pidevad trafod, osutub see ülemäära suureks, raskeks ja kalliks. Amatöördisainerite ebaõnnestumiste peamiseks põhjuseks on kaarkeevituse elektritrafode omaduste teadmatus. Seetõttu tutvume keevitustrafodega järgmises järjekorras:

• natuke teooriat - sõrmedel, ilma valemiteta ja sära;
• Keevitustrafode magnetsüdamike omadused koos soovitustega juhuslike valikute hulgast;
• olemasolevate kasutatud seadmete testimine;
• keevitusmasina trafo arvutamine;
• komponentide ettevalmistamine ja mähiste mähkimine;
• proovi kokkupanek ja peenhäälestus;
• kasutuselevõtt.

Elektritrafot saab võrrelda veevarustuspaagiga. See on üsna sügav analoogia: trafo töötab oma magnetahelas (südamikus) oleva magnetvälja energia reservi tõttu, mis võib olla mitu korda suurem kui see, mis toitevõrgust koheselt tarbijale edastatakse. Ja terase pöörisvooludest tingitud kadude formaalne kirjeldus on sarnane infiltratsioonist tingitud veekadude kirjeldusega. Elektrikaod vaskmähistes on formaalselt sarnased vedeliku viskoossest hõõrdumisest tingitud rõhukadudele torudes.

Märge: erinevus on aurustumisest ja vastavalt magnetvälja hajumisest tingitud kadudes. Viimased trafos on osaliselt pööratavad, kuid siluvad sekundaarahela energiatarbimise tippe.

Elektritrafode välised omadused

Meie puhul on oluline tegur trafo välise voolu-pinge karakteristik (VVC) või lihtsalt selle väline karakteristik (VC) - sekundaarmähise (sekundaarmähise) pinge sõltuvus koormusvoolust konstantse pingega. primaarmähisel (primaarmähisel). Jõutrafode puhul on VX jäik (joonisel kõver 1); need on nagu madal, suur bassein. Kui see on korralikult soojustatud ja katusega kaetud, siis on veekaod minimaalsed ja rõhk üsna stabiilne, ükskõik kuidas tarbijad kraane keeravad. Kui aga äravoolus kostab urisemist – sushiaerud, lastakse vesi välja. Seoses trafodega peab toiteallikas hoidma väljundpinge võimalikult stabiilsena teatud läveni, mis on väiksem maksimaalsest hetkelisest voolutarbimisest, olema ökonoomne, väike ja kerge. Selle jaoks:

• Südamiku terase klass valitakse ristkülikukujulisema hüstereesisilmuse abil.
• Projekteerimismeetmed (südamiku konfiguratsioon, arvutusmeetod, mähiste konfiguratsioon ja paigutus) vähendavad igal võimalikul viisil hajuvuskadusid, kadusid terases ja vases.
• Magnetvälja induktsioon südamikus loetakse väiksemaks maksimaalsest ülekandeks lubatud vooluvormist, sest selle moonutamine vähendab tõhusust.

Märge:"nurkse" hüstereesiga trafoterast nimetatakse sageli magnetiliselt kõvaks. See ei ole tõsi. Magnetiliselt kõvad materjalid säilitavad tugeva jääkmagnetiseerituse; need on valmistatud püsimagnetitega. Ja iga trafo raud on pehme magnetiline.

Kõva VX-ga trafost süüa teha ei saa: õmblus on rebenenud, põlenud ja metall pritsib. Kaar on mitteelastne: liigutasin elektroodi veidi valesti ja see kustub. Seetõttu on keevitustrafo tehtud tavalise veepaagi moodi. Selle CV on pehme (normaalne hajumine, kõver 2): koormusvoolu suurenedes sekundaarpinge järk-järgult langeb. Tavaline hajumise kõver on ligikaudne sirgjoonega, mis langeb 45-kraadise nurga all. See võimaldab efektiivsuse languse tõttu võtta samast riistvarast korraks välja mitu korda rohkem võimsust või resp. vähendada trafo kaalu, suurust ja maksumust. Sel juhul võib induktsioon südamikus jõuda küllastusväärtuseni ja lühiajaliselt isegi seda ületada: trafo ei lähe nullvõimsusega lühisesse, nagu "silovik", vaid hakkab soojenema. . Üsna pikk: keevitustrafode termiline ajakonstant on 20-40 minutit. Kui lasete sellel seejärel jahtuda ja ei esine lubamatut ülekuumenemist, võite tööd jätkata. Normaalse hajumise sekundaarpinge ΔU2 suhteline langus (mis vastab joonisel kujutatud noolte vahemikule) suureneb järk-järgult keevitusvoolu Iw kõikumiste ulatuse suurenedes, mis muudab kaare hoidmise mis tahes tüüpi tööde ajal hõlpsaks. Pakutakse järgmised omadused:

• Magnetahela terast võetakse hüstereesiga, rohkem “ovaalset”.
• Pöörduvad hajumiskaod normaliseeritakse. Analoogia põhjal: rõhk on langenud - tarbijad ei vala palju ja kiiresti välja. Ja veevärgi operaatoril on aega pumpamine sisse lülitada.
• Induktsioon valitakse ülekuumenemispiiri lähedal; see võimaldab, vähendades cosφ (tõhususega samaväärne parameeter) sinusoidsest oluliselt erineva voolu juures, võtta samalt teraselt rohkem võimsust.

Märge: pöörduv hajumiskadu tähendab, et osa elektriliinidest tungib läbi õhu sekundaarsesse, minnes magnetahelast mööda. Nimi pole päris tabav, just nagu “kasulik hajutamine”, sest "Pööratavad" kaod trafo efektiivsuse jaoks pole kasulikumad kui pöördumatud, kuid need pehmendavad sisend- ja väljundvõimsust.

Nagu näete, on tingimused täiesti erinevad. Niisiis, kas rauda tuleks kindlasti otsida keevitajalt? Pole vajalik, vooludele kuni 200 A ja tippvõimsusele kuni 7 kVA, aga sellest talule piisab. Disaini- ja disainimeetmeid ning lihtsate lisaseadmete abil (vt allpool) saame mis tahes riistvarale VX-kõvera 2a, mis on tavapärasest mõnevõrra jäigem. Keevitamise energiakulu efektiivsus ei ületa tõenäoliselt 60%, kuid juhutööde puhul pole see probleem. Kuid õrna töö ja madalate voolude korral ei ole kaare ja keevitusvoolu hoidmine keeruline, ilma suurema kogemuseta (ΔU2.2 ja Iw1), suurel voolul Iw2 saavutame vastuvõetava keevisõmbluse kvaliteedi ja on võimalik metalli lõigata. kuni 3-4 mm.

Samuti on olemas keevitustrafod järsult langeva VX-ga, kõver 3. See on rohkem nagu võimenduspump: kas väljundvool on nominaalsel tasemel, sõltumata etteande kõrgusest, või pole seda üldse. Need on veelgi kompaktsemad ja kergemad, kuid järsult langeva VX-i keevitusrežiimi vastupidamiseks on vaja umbes 1 ms jooksul reageerida kõikumisele ΔU2.1, mis on suurusjärgus volt. Elektroonika suudab seda teha, mistõttu kasutatakse poolautomaatsetes keevitusseadmetes sageli “järsu” VX-ga trafosid. Kui küpsetate sellisest trafost käsitsi, siis on õmblus loid, alaküpsenud, kaar on jälle mitteelastne ja kui proovite seda uuesti süüdata, jääb elektrood aeg-ajalt kinni.

Magnetsüdamikud

Keevitustrafode valmistamiseks sobivad magnetsüdamike tüübid on näidatud joonisel fig. Nende nimed algavad vastavalt tähekombinatsiooniga. standardsuurus. L tähendab linti. Keevitustrafo L või ilma Lta puhul pole olulist erinevust. Kui eesliide sisaldab M (SHLM, PLM, ShM, PM) - ignoreeri ilma aruteluta. See on vähendatud kõrgusega raud, mis ei sobi keevitajale vaatamata kõigile muudele silmapaistvatele eelistele.

Trafode magnetsüdamikud

Nimiväärtuse tähtede järel on numbrid, mis tähistavad a, b ja h joonisel fig. Näiteks W20x40x90 puhul on südamiku (keskvarda) ristlõike mõõtmed 20x40 mm (a*b) ja akna kõrgus h 90 mm. Südamiku ristlõikepindala Sc = a*b; akna pindala Sok = c*h on vajalik trafode täpseks arvutamiseks. Me ei kasuta seda: täpseks arvutuseks peame teadma terase ja vase kadude sõltuvust induktsiooni väärtusest antud standardsuuruses südamikus ja nende puhul terase klassist. Kust me selle saame, kui kasutame seda juhuslikul riistvaral? Arvutame lihtsustatud meetodil (vt allpool) ja lõpetame selle testimise käigus. See võtab rohkem tööd, kuid me saame keevituse, millega saate ka tegelikult töötada.

Märge: kui raud on pealt roostes, siis ei midagi, trafo omadused sellest ei kannata. Kuid kui sellel on plekke, on see defekt. Kunagi kuumenes see trafo väga üle ja raua magnetilised omadused halvenesid pöördumatult.

Magnetahela teine ​​oluline parameeter on selle mass, kaal. Kuna terase eritihedus on konstantne, määrab see südamiku ruumala ja vastavalt ka sellest võetava võimsuse. Keevitustrafode valmistamiseks sobivad järgmise kaaluga magnetsüdamikud:

• O, OL – alates 10 kg.
• P, PL – alates 12 kg.
• W, SHL – alates 16 kg.

Miks Sh ja ShL on raskemad, on selge: neil on "lisa" külgmine ritv "õlgadega". OL võib olla kergem, kuna sellel puuduvad liigset rauda nõudvad nurgad ning magnetjõujoonte painded on sujuvamad ja mõnel muul põhjusel, millest tuleb juttu hiljem. osa.

Toroidtrafode maksumus on nende mähise keerukuse tõttu kõrge. Seetõttu on toroidaalsete südamike kasutamine piiratud. Keevitamiseks sobiva toru saab esiteks eemaldada LATR-ist - laboratoorsest autotransformaatorist. Laboratoorium, mis tähendab, et ei tohiks karta ülekoormusi ja LATR-ide riistvara annab normaalsele lähedase VH. Aga…

LATR on esiteks väga kasulik asi. Kui tuum on veel elus, on parem LATR taastada. Järsku pole seda enam vaja, võid müüa ja saadud tulust jätkub just Sinu vajadustele vastavaks keevitamiseks. Seetõttu on “paljaid” LATR-südamike raske leida.

Teiseks on kuni 500 VA võimsusega LATR-id keevitamiseks nõrgad. LATR-500 triikrauaga saate keevitada 2,5 elektroodiga režiimis: küpseta 5 minutit - see jahtub 20 minutit ja me soojendame. Nagu Arkadi Raikini satiiris: mördivarras, telliskivi. Tellistest latt, mördi ok. LATR-id 750 ja 1000 on väga haruldased ja kasulikud.

Teine kõigi omaduste jaoks sobiv torus on elektrimootori staator; Sellest keevitamine osutub näituse jaoks piisavalt heaks. Kuid seda pole lihtsam leida kui LATR-rauda ja sellel on palju keerulisem kerida. Üldiselt on elektrimootori staatorist keevitustrafo omaette teema, seal on nii palju keerukust ja nüansse. Esiteks jämeda traadiga ümber sõõriku. Toroidtrafode mähkimise kogemuse puudumisel on kalli juhtme kahjustamise ja keevitamata jätmise tõenäosus 100% lähedal. Seetõttu peate paraku trioodtrafo küpsetusseadmega veidi kauem ootama.

Soomusüdamikud on struktuurselt konstrueeritud minimaalse hajumise tagamiseks ja seda on peaaegu võimatu standardida. Tavalise Sh või ShL keevitamine osutub liiga raskeks. Lisaks on Ш ja ШЛ mähiste jahutustingimused kõige halvemad. Ainsad soomustatud südamikud, mis sobivad keevitustrafo jaoks, on kõrgema kõrgusega südamikud, millel on vahedega küpsismähised (vt allpool) vasakul joonisel fig. Mähised on eraldatud dielektriliste mittemagnetiliste kuumakindlate ja mehaaniliselt tugevate tihenditega (vt allpool), mille paksus on 1/6-1/8 südamiku kõrgusest.

Soomustatud magnetahelate ja küpsiste mähiste plaadid

Keevitamiseks keevitatakse südamik Ш (monteeritakse plaatidest) tingimata risti üle katuse, s.o. ike-plaadi paarid on üksteise suhtes vaheldumisi suunatud edasi-tagasi. Mittemagnetilise pilu abil hajumise normaliseerimise meetod ei sobi keevitustrafo jaoks, kuna kaotused on pöördumatud.

Kui puutute kokku lamineeritud Sh-ga, millel pole ikke, kuid mille südamiku ja silluse vahele on tehtud lõige (keskel), siis on teil õnne. Signaalitrafode plaadid on lamineeritud ja nende peal olevat terast kasutatakse signaali moonutuste vähendamiseks algselt normaalse VX andmiseks. Kuid sellise õnne tõenäosus on väga väike: kilovatt-võimsusega signaalitrafod on haruldane uudishimu.

Märge:ärge proovige tavaliste paarist kõrget Ш või ШЛ kokku panna, nagu paremal joonisel fig. Pidev sirge vahe, kuigi väga õhuke, tähendab pöördumatut hajumist ja järsult langevat CV-d. Siin on hajumise kaod peaaegu sarnased aurustumisest tingitud veekadudega.

Trafo mähised varda südamikule

Varraste südamikud sobivad kõige paremini keevitamiseks. Nendest, mis on lamineeritud identsete L-kujuliste plaatide paarina, vt joon., on nende pöördumatu hajumine väikseim. Teiseks keritakse P- ja PL-mähised täpselt samadeks pooleks, kummalgi pool pööret. Väikseim magnetiline või voolu asümmeetria - trafo sumiseb, kuumeneb, kuid voolu pole. Kolmas asi, mis ei pruugi tunduda enesestmõistetav neile, kes pole koolivõru reeglit unustanud, on see, et mähised keritakse varrastele ühes suunas. Kas midagi tundub valesti? Kas südamikus olev magnetvoog peab olema suletud? Ja väädid väänad voolu, mitte pöörete järgi. Poolmähiste voolude suunad on vastupidised ja seal on näidatud magnetvood. Samuti saate kontrollida, kas juhtmestiku kaitse on usaldusväärne: rakendage võrk 1 ja 2' ning sulgege 2 ja 1'. Kui masin kohe välja ei löö, hakkab trafo huilgama ja värisema. Samas, kes teab, mis teie juhtmestikuga toimub. Parem mitte.

Märge: Samuti võite leida soovitusi - kerida keevituse P või PL mähised erinevatele vardadele. Nagu, VH pehmeneb. Nii see on, kuid selleks on vaja spetsiaalset südamikku, millel on erineva osaga vardad (sekundaarne on väiksem) ja süvendid, mis lasevad elektriliine soovitud suunas õhku, vt joon. paremal. Ilma selleta saame lärmaka, väriseva ja räpane, kuid mitte küpsetava trafo.

Kui on olemas trafo

6,3 kaitselüliti ja vahelduvvoolu ampermeeter aitavad ka jumal teab kus ja jumal teab kuidas lebava vana keevitaja sobivust kindlaks teha. Teil on vaja kas kontaktivaba induktsioonammeetrit (vooluklamber) või 3 A osutiga elektromagnetilist ampermeetrit. Vahelduvvoolupiirangutega multimeeter ei valeta, sest voolu kuju ahelas ei ole kaugeltki sinusoidaalne. Samuti pika kaelaga vedel majapidamistermomeeter või veel parem digitaalne multimeeter temperatuuri mõõtmise võimalusega ja sond selleks. Vana keevitustrafo katsetamise ja edasiseks tööks ettevalmistamise samm-sammuline protseduur on järgmine:

Keevitustrafo arvutamine

RuNetis leiate erinevaid meetodeid keevitustrafode arvutamiseks. Vaatamata näilisele ebajärjekindlusele on enamik neist õiged, kuid neil on täielikud teadmised terase omadustest ja/või teatud kindlate magnetsüdamike standardväärtuste vahemiku kohta. Pakutud metoodika kujunes välja nõukogude ajal, kui valiku asemel oli kõigest puudus. Selle abil arvutatud trafo puhul langeb VX veidi järsult, kuskil joonisel fig. Esiteks. See sobib lõikamiseks, kuid peenemaks tööks on trafot täiendatud välisseadmetega (vt allpool), mis venitavad VX piki voolu telge kõveraks 2a.

Arvutuse alus on ühine: kaar põleb stabiilselt pingel Ud 18-24 V ja selle süütamiseks on vaja hetkevoolu, mis on 4-5 korda suurem nimikeevitusvoolust. Sellest lähtuvalt on sekundaarvoolu minimaalne avatud vooluahela pinge Uхх 55 V, kuid lõikamiseks, kuna südamikust pigistatakse välja kõik võimalik, ei võta me mitte standardset 60 V, vaid 75 V. Ei midagi enamat: see on vastuvõetamatu. tehnilistele eeskirjadele ja triikraud ei tõmba välja. Teiseks tunnuseks samadel põhjustel on trafo dünaamilised omadused, st. selle võime kiiresti lülituda lühisrežiimist (näiteks metallipiiskade tõttu lühisesse) töörežiimile säilib ilma lisameetmeteta. Tõsi, selline trafo on altid ülekuumenemisele, kuid kuna see on meie oma ja meie silme ees, mitte töökoja või objekti kaugemas nurgas, peame seda vastuvõetavaks. Niisiis:

• Eelmise lõike 2 valemi kohaselt. loendist leiame üldise võimsuse;
• Leiame maksimaalse võimaliku keevitusvoolu Iw = Pg/Ud. 200 A on garanteeritud, kui triikrauast saab eemaldada 3,6-4,8 kW. Tõsi, esimesel juhul on kaar loid ja küpsetada saab ainult kahe või 2,5-ga;
• Primaarseadme töövoolu arvutame keevitamiseks lubatud suurima võrgupinge juures I1рmax = 1,1Pg(VA)/235 V. Tegelikult on võrgu normiks 185-245 V, aga isetehtud keevitaja puhul piirväärtusel see on liiga palju. Võtame 195-235 V;
• Leitud väärtuse põhjal määrame kaitselüliti väljalülitusvooluks 1,2I1рmax;
• Eeldame primaarse J1 voolutihedust = 5 A/sq. mm ja kasutades I1рmax, leiame selle vasktraadi läbimõõdu d = (4S/3.1415)^0.5. Selle täisdiameeter koos isolatsiooniga on D = 0,25+d ja kui juhe on valmis - tabel. Režiimis "telliskivi, mördi ike" töötamiseks võite võtta J1 = 6-7 A/sq. mm, kuid ainult siis, kui vajalik traat pole saadaval ja seda ei oodata;
• Leiame pöörete arvu primaarjuhtme volti kohta: w = k2/Sс, kus Sh ja P puhul k2 = 50, PL, ShL puhul k2 = 40 ja O, OL puhul k2 = 35;
• Leiame selle pöörete koguarvu W = 195k3w, kus k3 = 1,03. k3 võtab arvesse mähise energiakadu lekke tõttu ja vases, mis väljendub formaalselt mähise enda pingelanguse mõnevõrra abstraktse parameetriga;
• Seadke paigalduskoefitsiendiks Kу = 0,8, lisame magnetahela a-le ja b-le 3-5 mm, arvutame mähise kihtide arvu, pöörde keskmise pikkuse ja traadi kaadrid
• Arvutame sekundaarse sarnaselt J1 = 6 A/sq. mm, k3 = 1,05 ja Ku = 0,85 pingete 50, 55, 60, 65, 70 ja 75 V korral, nendes kohtades on kraanid keevitusrežiimi jämedaks reguleerimiseks ja toitepinge kõikumiste kompenseerimiseks.

Kerimine ja viimistlemine

Juhtmete läbimõõdud mähiste arvutamisel on tavaliselt suuremad kui 3 mm ja lakitud mähisjuhtmeid d>2,4 mm müüakse harva. Lisaks kogevad keevitusseadme mähised tugevat mehaanilist koormust elektromagnetilistest jõududest, mistõttu on vaja viimistletud juhtmeid koos täiendava tekstiilmähisega: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Neid on veelgi raskem leida ja need on väga kallid. Traadi läbimõõt on keevitajale selline, et odavamaid paljaid juhtmeid on võimalik ise isoleerida. Täiendavaks eeliseks on see, et keerates mitu keerutatud traati vajalikule S-le, saame painduva traadi, mida on palju lihtsam kerida. Kõik, kes on proovinud käsitsi raamile panna vähemalt 10 ruutmeetri suurust rehvi, hindavad seda.

Isolatsioon

Oletame, et saadaval on 2,5 ruutmeetri suurune traat. mm PVC isolatsioonis ja sekundaarse jaoks on vaja 20 m x 25 ruutu. Valmistame ette 10 pooli või pooli pikkusega 25 m. Igast kerime lahti umbes 1 m traati ja eemaldame standardse isolatsiooni, see on paks ja mitte kuumakindel. Keerame paljastatud juhtmed tangidega ühtlaseks tihedaks punutiseks ja mähime isolatsioonikulu suurenemise järjekorras:

• Kasutades maalriteipi, mille kattuvus on 75-80% pöördeid, s.o. 4-5 kihina.
• Calico palmik, mille kattuvus on 2/3-3/4 pööret, st 3-4 kihti.
• Puuvillane elektrilint kattuvusega 50-67%, 2-3 kihina.

Märge: sekundaarmähise traat valmistatakse ette ja keritakse pärast primaarmähise mähistamist ja katsetamist, vt allpool.

Õhukese seinaga omatehtud raam ei talu töö ajal paksu traadi keerdude survet, vibratsiooni ja tõmblusi. Seetõttu on keevitustrafode mähised valmistatud raamita küpsistest ning need kinnitatakse südamiku külge tekstiliidist, klaaskiust või äärmisel juhul vedela lakiga immutatud bakeliitvineerist kiiludega (vt eespool). Keevitustrafo mähiste mähkimise juhised on järgmised:

• Valmistame ette puidust ülaosa, mille kõrgus on võrdne mähise kõrgusega ja mille läbimõõt on 3-4 mm suurem kui magnetahela a ja b;
• Naelutame või kruvime selle külge ajutised vineerist põsed;
• Mähkime ajutise raami 3-4 kihti õhukese polüetüleenkilega, kattes põsed ja mähkides need väljastpoolt, et traat ei jääks puidu külge kinni;
• Me kerime eelisoleeritud mähise;
• Mööda mähist immutame seda kaks korda vedela lakiga, kuni see läbi tilgub;
• Kui immutamine on kuivanud, eemaldage ettevaatlikult põsed, pigistage ülemus välja ja eemaldage kile;
• Seome mähise tihedalt 8-10 kohast ühtlaselt ümber ümbermõõdu õhukese nööri või propüleennööriga kinni - see on katsetamiseks valmis.

Viimistlemine ja viimistlemine

Segame südamiku biskviidiks ja pingutame ootuspäraselt poltidega. Mähise testid viiakse läbi täpselt samamoodi nagu küsitava valmistrafo katsed, vt eespool. Parem on kasutada LATR-i; Iхх sisendpingel 235 V ei tohiks ületada 0,45 A trafo koguvõimsuse 1 kVA kohta. Kui seda on rohkem, lõpetatakse esmane. Mähise juhtmete ühendused tehakse poltidega (!), isoleeritakse termokahaneva toruga (SIIN) 2 kihina või puuvillase elektrilindiga 4-5 kihis.

Katsetulemuste põhjal reguleeritakse sekundaarseadme pöörete arvu. Näiteks arvutus andis 210 pööret, kuid tegelikkuses mahtus Ixx normi 216. Seejärel korrutame sekundaarsete sektsioonide arvutatud pöörded 216/210 = 1,03 ca. Ärge jätke kümnendkohti tähelepanuta, neist sõltub suuresti trafo kvaliteet!

Pärast viimistlust võtame südamiku lahti; Mähime biskviidi tihedalt sama maalriteibi, kalikoni või “kaltsu” teibiga, vastavalt 5-6, 4-5 või 2-3 kihina. Tuul üle pöörde, mitte mööda neid! Nüüd küllastage see uuesti vedela lakiga; kui see kuivab - kaks korda lahjendamata. See galette on valmis, saate teha teisejärgulise. Kui mõlemad on südamiku peal, siis testime trafot uuesti nüüd Ixx-is (äkitselt loksus kuhugi), kinnitame küpsised ja immutame terve trafo tavalise lakiga. Pheh, töö kõige kurvem osa on läbi.

Kuid ta on meie jaoks ikkagi liiga lahe, mäletate? Vajab pehmendada. Lihtsaim meetod - sekundaarahela takisti - meile ei sobi. Kõik on väga lihtne: ainult 0,1-oomise takistuse korral voolutugevusel 200 hajub 4 kW soojust. Kui meil on keevitaja võimsusega 10 kVA või rohkem ja me peame keevitama õhukest metalli, vajame takistit. Ükskõik, mis voolu regulaator määrab, on selle emissioonid kaare süütamisel vältimatud. Ilma aktiivse ballastita põletavad nad õmbluse kohati ja takisti kustutab need. Aga meile, nõrkadele, pole sellest kasu.

Keevitusrežiimi reguleerimine reaktiivmähisega

Reaktiivne liiteseadis (induktor, õhuklapp) ei võta liigset võimsust ära: see neelab voolu hüppeid ja vabastab need seejärel sujuvalt kaarele, see venitab VX-i nii nagu peaks. Aga siis on vaja hajutuse reguleerimisega gaasihooba. Ja selle jaoks on südamik peaaegu sama, mis trafol, ja mehaanika on üsna keeruline, vt joon.

Kodune keevitustrafo liiteseadis

Me läheme teist teed: kasutame aktiiv-reaktiivset liiteseadet, mida vanad keevitajad kõnekeeles kutsuvad gut, vt joon. paremal. Materjal - terasest valtstraat 6 mm. Pöörete läbimõõt on 15-20 cm Kui palju neid on näidatud joonisel. Ilmselt on kuni 7 kVA võimsuse puhul see sool õige. Pöörete õhuvahed on 4-6 cm.Aktiiv-reaktiivne drossel ühendatakse trafo külge täiendava keevituskaablijupiga (voolik, lihtsalt) ja selle külge kinnitatakse elektroodihoidik pesunõela klambriga. Ühenduspunkti valimisel on võimalik koos sekundaarsetele kraanidele üleminekuga kaare töörežiimi peenhäälestada.

Märge: Aktiivne-reaktiivne õhuklapp võib töötamise ajal kuumaks minna, mistõttu on vaja tulekindlat, kuumakindlat, dielektrilist, mittemagnetilist vooderdust. Teoreetiliselt spetsiaalne keraamiline häll. See on vastuvõetav asendada see kuiva liivapadjaga või formaalselt rikkumisega, kuid mitte jämedalt, keevitussool on tellistele.

Aga muu?

Primitiivne keevituselektroodihoidik

See tähendab ennekõike elektroodihoidjat ja tagasivooluvooliku ühendusseadet (klamber, pesulõks). Kuna meie trafo on täis, peame need valmis ostma, kuid sellised, nagu on joonisel fig. õige, pole vaja. 400-600 A keevitusmasina puhul on kontakti kvaliteet hoidikus vaevu märgatav ning see peab vastu ka lihtsalt tagasivooluvooliku üleskerimisele. Ja meie isetehtud, vaevaga töötav, võib näiliselt mingil teadmata põhjusel sassi minna.

Järgmiseks seadme korpus. See peab olema valmistatud vineerist; eelistatavalt bakeliidiga immutatud, nagu eespool kirjeldatud. Põhja paksus on 16 mm, paneel koos klemmiplokiga 12 mm ning seinad ja kate on 6 mm paksused, et need transportimisel lahti ei tuleks. Miks mitte lehtterasest? See on ferromagnetiline ja võib trafo hajutatud väljas häirida selle tööd, kuna saame temast kõik välja.

Mis puudutab klemmiplokke, siis klemmid ise on valmistatud M10 poltidest. Alus on sama tekstioliit või klaaskiud. Getinax, bakeliit ja karboliit ei sobi, üsna pea murenevad, pragunevad ja kihistuvad.

Proovime püsivat

Alalisvooluga keevitamisel on mitmeid eeliseid, kuid mis tahes keevitustrafo sisendpinge muutub konstantse voolu korral raskemaks. Ja meie oma, mis on mõeldud minimaalse võimaliku jõuvaru jaoks, muutub lubamatult jäigaks. Kärbisool siin enam ei aita, isegi kui alalisvoolul töötas. Lisaks on vaja kaitsta kalleid 200 A alaldi dioode voolu- ja pingelainete eest. Vajame vastastikku neelduvat infra-madalsagedusfiltrit FINCH. Kuigi see näeb välja peegeldav, peate arvestama pooli poolte vahelise tugeva magnetilise sidemega.

Alalisvoolu elektrikaare keevitamise skeem

Sellise paljude aastate jooksul tuntud filtri skeem on näidatud joonisel fig. Kuid kohe pärast selle rakendamist amatööride poolt sai selgeks, et kondensaatori C tööpinge on madal: kaare süütamise ajal võivad pinge tõusud ulatuda 6-7 Uхх väärtuseni, st 450-500 V. Lisaks on vaja kondensaatoreid, mis talub suure reaktiivvõimsuse ringlust, ainult ja ainult õlipaberist (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Alljärgnev annab aimu seda tüüpi üksikute “purkide” (muide, mitte odavate) kaalust ja mõõtmetest. Joonis ja aku vajab neid 100–200.

Õli-paberi kondensaatorid

Mähise magnetahelaga on see lihtsam, kuigi mitte täielikult. Selle jaoks sobivad 2 PL-i toitetrafot TS-270 vanadest toruga “kirstu” teleritest (andmed on teatmeteostes ja RuNetis) või sarnased või SL-id, millel on sarnased või suuremad a, b, c ja h. Kahest allveelaevast on kokku pandud SL, mille vahe, vt joonis, on 15-20 mm. See on fikseeritud tekstoliidi või vineeri vahetükkidega. Mähis - isoleeritud traat alates 20 ruutmeetrit. mm, kui palju aknasse mahub; 16-20 pööret. Kerige see 2 juhtmeks. Ühe ots on ühendatud teise algusega, see on keskpunkt.

Soomustatud magnetsüdamik mittemagnetilise vahega

Filtrit reguleeritakse kaarekujuliselt minimaalse ja maksimaalse väärtusega Uхх. Kui kaar on minimaalselt loid, kleepub elektrood ja vahe väheneb. Kui metall põleb maksimaalselt, suurendage seda või, mis on tõhusam, lõigake osa külgvarrastest sümmeetriliselt ära. Südamiku murenemise vältimiseks immutatakse see vedela ja seejärel tavalise lakiga. Optimaalse induktiivsuse leidmine on üsna keeruline, kuid siis töötab keevitamine vahelduvvoolul laitmatult.

Mikrokaar

Alguses räägitakse mikrokaarkeevituse eesmärgist. Selle “varustus” on ülilihtne: astmeline trafo 220/6,3 V 3-5 A. Toruaegadel ühendatakse raadioamatöörid tavalise jõutrafo hõõgniidi mähisega. Üks elektrood – juhtmete enda keerdumine (võimalik vask-alumiinium, vask-teras); teine ​​on grafiidist varras nagu 2M pliiatsi juhe.

Tänapäeval kasutavad nad mikrokaarkeevituseks rohkem arvuti toiteallikaid või impulss-mikrokaarkeevituse puhul kondensaatoripankasid, vaata allolevast videost. Alalisvoolul töö kvaliteet muidugi paraneb.

Video: omatehtud masin keerdude keevitamiseks

Võtke ühendust! Kontakt on olemas!

Tööstuses kasutatakse takistuskeevitust peamiselt punkt-, õmblus- ja põkkkeevituses. Kodus, eelkõige energiatarbimise mõttes, on pulsspunkt teostatav. Sobib õhukeste, 0,1 kuni 3-4 mm terasplekist detailide keevitamiseks. Kaarkeevitus põleb läbi õhukese seina ja kui osa on mündi suurune või väiksem, põleb kõige pehmem kaar selle täielikult.

Takistuse punktkeevitusskeem

Takistuspunktkeevituse tööpõhimõte on illustreeritud joonisel: vaskelektroodid suruvad osi jõuliselt kokku, vooluimpulss teras-teras oomilise takistuse tsoonis soojendab metalli kuni elektrodifusioonini; metall ei sula. Selleks vajalik vool on ca. 1000 A keevitatud osade 1 mm paksuse kohta. Jah, 800 A vool haarab 1 ja isegi 1,5 mm paksused lehed. Aga kui see pole meelelahutus, vaid näiteks tsingitud lainepapist tara, siis tuletab juba esimene tugev tuuleiil meelde: "Mees, vool oli üsna nõrk!"

Takistuspunktkeevitus on aga palju ökonoomsem kui kaarkeevitus: selle jaoks mõeldud keevitustrafo tühipinge on 2 V. See koosneb 2-kontaktilise terase-vase potentsiaalide erinevustest ja läbitungivsooni oomilisest takistusest. Takistuskeevituse trafo arvutatakse samamoodi nagu kaarkeevitusel, kuid voolutihedus sekundaarmähises on 30-50 või rohkem A/sq. mm. Kontaktkeevitustrafo sekundaar sisaldab 2-4 pööret, on hästi jahutatud ning selle kasutustegur (keevitusaja suhe tühikäigu- ja jahutusaega) on kordades väiksem.

RuNetis on palju kirjeldusi omatehtud pulsspunktkeevitajate kohta, mis on valmistatud kasutuskõlbmatutest mikrolaineahjudest. Üldiselt on need õiged, kuid kordamisest, nagu kirjas “1001 ööd”, pole kasu. Ja vanad mikrolaineahjud ei lama prügihunnikutes. Seetõttu käsitleme vähem tuntud, kuid muide praktilisemaid kujundusi.

Lihtne DIY takistuskeevituspaigaldus

Joonisel fig. – lihtsa aparaadi ehitamine impulsspunktkeevituseks. Nad võivad keevitada lehti kuni 0,5 mm; See sobib suurepäraselt väikeseks käsitööks ning selle ja suurema suurusega magnetsüdamikud on suhteliselt soodsad. Selle eeliseks lisaks lihtsusele on keevistangide jooksuvarda kinnitus koormaga. Kontaktkeevituspulseriga töötamiseks kolmas käsi ei teeks haiget ja kui tangidega tuleb jõuga pigistada, siis on see üldiselt ebamugav. Puudused – suurenenud õnnetuste ja vigastuste oht. Kui elektroodide kokkuviimisel ilma detaile keevitamata annab kogemata impulsi, siis tangidest paiskub plasma välja, metallipritsmed lendavad, juhtmestiku kaitse lööb välja ja elektroodid sulavad tihedalt kokku.

Sekundaarmähis on valmistatud 16x2 vasest siinist. Selle saab kokku panna õhukesest vaselehe ribadest (see osutub painduvaks) või teha majapidamises kasutatava kliimaseadme lamestatud külmutusagensi etteandetoru tükist. Siin on isoleeritud käsitsi, nagu eespool kirjeldatud.

Siin joonisel fig. – impulsspunktkeevitusmasina joonised on võimsamad, kuni 3 mm lehtede keevitamiseks ja töökindlamad. Tänu üsna võimsale tagastusvedrule (voodi soomustatud võrgust) on tangide juhuslik lähenemine välistatud ning ekstsentriline klamber tagab tangide tugeva ja stabiilse kokkusurumise, millest sõltub oluliselt keevisühenduse kvaliteet. Kui midagi juhtub, saab klambri koheselt vabastada ühe löögiga ekstsentriku kangile. Puuduseks on isoleerivad näpitsad, neid on liiga palju ja need on keerulised. Teine on alumiiniumist näpitsad. Esiteks pole need nii tugevad kui terasest ja teiseks on need 2 ebavajalikku kontakti erinevust. Kuigi alumiiniumi soojuse hajumine on kindlasti suurepärane.

Elektroodide kohta

Takistuskeevituselektrood isolatsioonihülsis

Amatöörtingimustes on soovitav elektroodid isoleerida paigalduskohas, nagu on näidatud joonisel fig. paremal. Kodus konveierit pole, alati võib lasta seadmel maha jahtuda, et isolatsioonipuksid üle ei kuumeneks. See disain võimaldab teil valmistada vastupidavast ja odavast terasest gofreeritud torust vardaid ning pikendada juhtmeid (lubatud on kuni 2,5 m) ja kasutada kontaktkeevituspüstoli või väliseid tange, vt joonist fig. allpool.

Joonisel fig. Paremal on näha veel üks takistuspunktkeevituse elektroodide omadus: sfääriline kontaktpind (kand). Lamedad kontsad on vastupidavamad, seetõttu kasutatakse nendega elektroode tööstuses laialdaselt. Kuid elektroodi lameda kanna läbimõõt peab olema võrdne 3-kordse keevitatava külgneva materjali paksusega, vastasel juhul põleb keeviskoht kas keskelt (lai kand) või mööda servi (kitsas kand) ja korrosioon tekib keevisliitest isegi roostevaba terase puhul.

Püstol ja välistangid kontaktkeevituseks

Viimane punkt elektroodide kohta on nende materjal ja suurus. Punane vask põleb kiiresti läbi, seetõttu valmistatakse takistuskeevitamiseks mõeldud kaubanduslikud elektroodid kroomilisandiga vasest. Neid tuleks kasutada, praeguste vasehindade juures on see enam kui õigustatud. Elektroodi läbimõõt võetakse sõltuvalt selle kasutusviisist, lähtudes voolutihedusest 100-200 A/sq. mm. Vastavalt soojusülekande tingimustele on elektroodi pikkus vähemalt 3 selle läbimõõdust kannast juureni (varre algusosa).

Kuidas hoogu anda

Lihtsaimates omatehtud impulss-kontaktkeevitusseadmetes antakse vooluimpulss käsitsi: need lülitavad lihtsalt keevitustrafo sisse. See talle muidugi kasuks ei tule ja keevitamine on kas ebapiisav või põleb läbi. Keevitusimpulsside tarnimise ja standardimise automatiseerimine pole aga nii keeruline.

Takistuskeevituse lihtsa impulssmoodustaja skeem

Pika praktikaga tõestatud lihtsa, kuid usaldusväärse keevitusimpulssgeneraatori skeem on näidatud joonisel fig. Abitrafo T1 on tavaline 25-40 W jõutrafo. II mähise pinget näitab taustvalgus. Saate selle asendada 2 LED-iga, mis on omavahel ühendatud ja kustustakisti (tavaline, 0,5 W) 120-150 Ohm, siis on II pinge 6 V.

Pinge III - 12-15 V. 24 on võimalik, siis on 40 V pinge jaoks vaja kondensaatorit C1 (tavaline elektrolüütiline). Dioodid V1-V4 ja V5-V8 - mis tahes alaldi sillad vastavalt 1 ja 12 A jaoks. Türistor V9 - 12 või rohkem A 400 V. Sobivad optotüristorid arvuti toiteallikatest või TO-12.5, TO-25. Takisti R1 on traattakisti, mida kasutatakse impulsi kestuse reguleerimiseks. Trafo T2 – keevitamine.

Paljud inimesed ei taha asjaoludest sõltuda. Kui teil on ootamatult vaja keevitamist, soovite probleemi oma töökojas lahendada. Isetegemise takistuskeevitusmasin on lahendus õiges suunas.

Oma kätega takistuskeevitamiseks peate ostma või ise valmistama spetsiaalse masina.

Muidugi, kui on vaja keevitada suuri metallkonstruktsioone, siis on takistuskeevitamisel raske teiste tüüpidega konkureerida. Samal ajal on kodus suur vajadus väikeste detailide keevitamiseks. Sellised probleemid on kergesti lahendatavad, kui valmistate oma takistuskeevitusmasina.

Takistuskeevituse põhitõed

Üldiselt on takistuskeevitus keevitamine elektrivooluga, kui see läbib surverõhu mõjul keevitatavate metallide kontakttsooni. Kontaktkeevituse põhimõte põhineb asjaolul, et elektrivoolu rakendamisel tekib kahe metalli kokkupuutepunktis kaar, mis need sulatab. Keevitusvooluga kokkupuute kestus on väga lühike (0,01-0,1 s). Mis tahes takistuskeevituse peamised parameetrid on: keevitusvoolu tugevus, voolu rakendamise aeg ja metallide kokkusurumise määr kontakttsoonis. Peamised on järgmised: punkt-, reljeef-, õmblus- ja põkkkeevitus.

Seadmete projekteerimise alused

Takistuskeevituse läbiviimiseks on vaja kokku panna takistuskeevitusmasin. Seadme ja tarvikute valmistamisel tuleb arvestada mitmete põhireeglitega. Tavaliselt kasutatakse punkt- või põkkkeevitusmasinaid koduseks otstarbeks. Seejärel peaksite mõtlema, mis tüüpi seade see on - statsionaarne või kaasaskantav, mis määrab selle kaalu ja mõõtmed. On vaja otsustada seadme põhiparameetrite üle:

1. Keevitusvoolu tüüp (vahelduv, otsene) ja selle tugevus.
2. Pinge keevitustsoonis.
3. Keevitusimpulsi kestus.
4. Elektroodide arv ja tüüp.
5. Seadme lihtsus.

Iga takistuskeevitusmasin sisaldab elektrilist ja mehaanilist osa. Elektriline osa sisaldab keevitusvooluallikat, põhiparameetrite juhtimissüsteemi ja kontaktplokki. Mehaaniline osa peab tagama keevitatavate detailide kinnituse, samuti survekoormuse rakendamise.

Keevitus toiteallikas

Takistuspunktkeevitusmasina põhielemendiks on keevitusvooluallikas, s.o. lühike vooluimpulss. Enimlevinud vooluallikad kasutavad energiasalvestust ja kondensaatori tühjenemist. Sellise allika üks lihtsamaid ahelaid põhineb alalisvoolu toitel trafo sekundaarmähist, mille primaarmähisele tühjendatakse kondensaator (joonis 1 on toiteallika skeem).

Joonis 1. Toiteallika skeem.

Väljundtrafo T2 primaarmähis on ühendatud sisendelektrivõrguga nii, et ahela üks haru läbib alaldi silla diagonaali (dioodid V5-V8). Sel juhul toimub juhtimine türistori V9 kaudu, mis on ühendatud käivitusnupuga "Impulss", ühendades selle silla teise diagonaaliga. Energia salvestatakse kondensaatorisse C1, mis asub türistori V9 ahelas ja on ühendatud silla diagonaaliga. Kondensaatori tühjendamine läbi selle vooluahela siseneb väljundtrafo T2 primaarmähisesse. Kondensaatorit C1 laetakse abiahelast, mis ühendatakse siis, kui põhiahel on välja lülitatud.

See keevitusimpulsi allikas töötab järgmiselt. Kondensaator C1 laetakse, kui väljundtrafo T2 on välja lülitatud. Kui vajutate käivitusnuppu "Impulss", siis kondensaatori laadimine peatub ja see tühjendatakse trafo T2 primaarmähisega ühendatud reguleeritavasse takistisse R1. Tühjendusparameetreid juhib türistor V9. Keevitusimpulsi kestust reguleeritakse muutuva takisti R1 abil, millesse tühjenemine toimub. Kui nupp on välja lülitatud, jätkub kondensaatori laadimisprotsess.

Ahela soovitatavad osad: kondensaator C1 võimsusega 1000 μF tööpingele kuni 25 V; türistor PTL-50 või KU202, sisendtrafo T1 võimsusega 10 W, mähiste pinge jaoks 220/15 V. Väljundtrafo T2 on parem teha oma kätega: primaarmähis on PEV-2 traat läbimõõduga 0,8 mm, 300 pööret; sekundaarmähis – vasksiin 20-25 mm², 10 pööret. Seadme väljundparameetrid: vool kuni 500 A, impulsi kestus kuni 0,1 s.

Vooluallika võimsuse suurendamine

Joonis 2. Suure toiteallika skeem: 1. skemaatiline diagramm; 2. trafo T2 mähis; 3. starteri ühendusskeem.

Keevitusimpulsi võimsuse suurendamiseks saate seadmes teha mõned muudatused. Vool antakse läbi kontaktivaba magnetkäiviti tüüpi MTT4K (töövool kuni 80 A). Juhtahelasse on sisestatud 2 türistorit (joonis 2), 2 KTs402 dioodi ja takistid R1-R2. Reaktsiooniaega juhib RES-ajarelee. Energiasalvestiks soovitatakse kondensaatorite C1-C6 patareid 6 tükki (joonis 2 on suure vooluallika skeem: 1) vooluahela skeem; 2) trafo T2 mähis; 3) starteri ühendusskeem).

Soovitatav on paigaldada järgmised osad: elektrolüütkondensaatorid C1-C6 võimsusega 47 μF, 100 μF ja 470 μF (kaks igat tüüpi) tööpingele 50 V; ajarelee RES42 või RES43 pingele 20 V. Trafo T2 primaarmähis on valmistatud traadist läbimõõduga 1,5 mm, sekundaarmähis on valmistatud vasest siinist ristlõikega 60 mm² (pöörete arv - 4 -7). Sellise seadme keevitusvool on kuni 1500 A.

Väljundtrafo valmistamine

Seadmete üks olulisemaid elemente on väljundkeevitustrafo. Selle tootmine peaks algama tüübiseadesüdamiku valimisega. Kasutada tuleks standardset südamikku, mille koguristlõige on vähemalt 60 cm². Kinnituselemendid tehakse nurga või riba abil ja kinnitatakse 8 mm läbimõõduga poltidega. Primaarmähis keritakse käsitsi PET- või PETV-traadiga südamiku ühele küljele. Pöörded asetsevad südamiku pikkuses ühtlaselt. Mähise otsad tuuakse välja paneelile ja kinnitatakse ühendusplokki. Sekundaarmähis tehakse südamiku teisele küljele vasest siinist. Vasest siinivarras on eelisoleeritud fluoroplasti või riidest isoleerteibiga. Välja toodud bussi otstesse puuritakse augud kaabli poltidega kinnitamiseks. Mõlema mähise peale asetatakse isolatsioonikiht.

Kontaktiploki disain

Lihtsaim kontaktploki seade hõlmab voolu andmist otse keevitatavatele osadele. Seda meetodit kasutatakse põkkkeevitamisel. Kontakti tagamiseks kasutatakse alligaatoriklambreid.

Keerulisem süsteem hõlmab voolu otseühendust ainult kõige massiivsema osaga. Teise kontakti tagab liigutatav ülemine elektrood, mis juhitakse käsitsi keevitustsooni. Selliseks kontaktiks võib soovitada keevituspüstolit. See on valmistatud kahest identsest tekstoliitplaadist, mis on lõigatud püstoli kujul. Esiosasse on paigaldatud mutrid vaskelektroodi sissekeeramiseks ning keskosas asub käivitusnupp. Seadmesse sisestatakse ülalt kaabel, mis on ühendatud elektroodiga, ja trafo primaarmähise ahelast juhe, mis on ühendatud käivitusnupuga.

Plaadid kinnitatakse kokku nii, et elektroodikinnitus oleks kindlalt fikseeritud.

Seadme kokkupanek

Joonis 3. Keevitusaparaadi kokkupanemisel kinnitatakse elektrivõrgu sisendkaabel kontaktploki külge, mis asub elektriplaadil.

Keevitusvoolu allikas asetatakse metallkorpusesse. Elektriline platoo on monteeritud PCB-le ja kinnitatud allika korpuse sisse, tavaliselt vertikaalselt. Väljundtrafo on paigaldatud korpuse alusele. Trafo sekundaarmähise siini külge on ülalt poltidega kinnitatud keevituskaabel, mille teine ​​ots on ühendatud kontaktpüstolis oleva elektroodiga. Elektrivõrgu sisendkaabel kinnitatakse elektriplaadil asuva kontaktiploki külge (joonis 3).

Tööriistad ja abiseadmed, mis on vajalikud takistuskeevitusmasina oma kätega valmistamisel:

• bulgaaria keel;
• elektriline puur;
• metallisaag;
• fail;
• peitel;
• haamer;
• tangid;
• kruvikeeraja;
• pahe;
• pidurisadulad;
• käärid;
• kraan;
• surema.

Takistuskeevitusmasina valmistamine pole keeruline. Võite valida väga lihtsa kujunduse või teha universaalseid seadmeid.

Takistuskeevitust kasutatakse järjest enam mitte ainult tootmistehastes, vaid ka kodutöökodades ja garaažides, kus seda saab edukalt kasutada erinevate metalliga seotud tööde tegemiseks. Seeriaseadmed sellise tehnoloogilise toimingu tegemiseks on üsna kallid, kuid kontaktkeevitusseadme saab oma kätega valmistada vanast mikrolaineahjust.

Üks mikrolaineahju takistuskeevitusmasina võimalustest

Koduseks kontaktkeevitusseadmete valmistamiseks vajate järgmisi komponente, tarvikuid ja tööriistu:

• vanast mikrolaineahjust eemaldatav trafo (kui vajate suure võimsusega seadet, on vaja kahte sellist trafot);
• paks vasktraat või väikese läbimõõduga juhtmestik;
• hoovad, mida kasutatakse klambritena;
• vajaliku pikkusega kang;
• usaldusväärne alus, millele keevitusmasin paigaldatakse;
• kinnitusklambrid;
• Kruvikeerajate komplekt;
• kaablid ja mähised;
• vasest valmistatud elektroodid, mille tõttu keevitatakse.

Trafo kokkupanek

Iga takistuskeevitusmasina põhielement on trafo, mida saab võtta vanast, kuid töötavast mikrolaineahjust. Selleks, et omatehtud keevitusseade saaks ühendada kuni 1 mm paksuseid teraslehti, on vaja trafot, mille võimsus on vähemalt 1 kW. Kui vajate võimsamat takistuskeevitusmasinat, on vaja kahte trafot.

Astmetrafo mikrolaineahjust

Oma kätega kontaktkeevitusseadmete valmistamiseks peate mikrolaineahjust võtma mitte kogu trafo, vaid ainult selle magnetahela ja primaarmähise. Sekundaarmähis eemaldatakse trafost ettevaatlikult ja mõlemal küljel asuvad šundid eemaldatakse sellest.

Sekundaarmähise lõikasime meisliga (meisliga) ära või saagisime rauasaega.

Šundid eemaldatakse

Mikrolaine trafo uus mähis on valmistatud keerdunud traadist, mille ristlõige on vähemalt 100 mm 2 (või läbimõõt üle 1 cm). Piisab 2-3 pöörde tegemisest. Kui traadil on liiga paks isolatsioon, võite selle eemaldada ja asendada riidest isoleerlindiga. Kui korraga kasutatakse kahte trafot, tehakse nende sekundaarmähis ühiseks, kuid väga oluline on nende primaarmähiste juhtmed õigesti ühendada.

Oma kätega mikrolaineahjust takistuskeevituse tegemise järgmised etapid on juhtnuppude paigaldamine, elektroodide valmistamine ja ühendamine, seadme sisemise osa paigaldamine töökindlasse korpusesse, mida saab võtta ka purunenud kodumasinatest. .

Veel üks suurepärane video sellel teemal:

Elektroodide valimine

Punktkeevitusseadmete elektroodid täidavad korraga mitut funktsiooni: ühendatavate lehtede kokkusurumine, keevitustsooni voolu andmine ja sellele järgnev soojuse eemaldamine. Elektroodi valimisel on olulised parameetrid selle kuju, mõõtmed jne. Need parameetrid määravad otseselt keevisliide kvaliteedi. Elektroodide geomeetriline kuju võib olla sirge või lokkis, kuid eelistatakse sirgeid mudeleid, kuna need võimaldavad paremat juurdepääsu keevitusalale.

Mikrolaine keevitusmasina elektroodide valimisel võite lihtsalt viidata vastavale GOST-ile (14111-90), mis määrab juba nende elementide kõik võimalikud läbimõõdud (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 mm).

Elektroodidena kasutatavate vaskvarraste läbimõõt peab olema tööjuhtmete läbimõõdust suurem või sellega võrdne. Elektroodide aktiivse oksüdeerumise vältimiseks töö ajal ühendatakse need tööjuhtmetega jootmise teel. Kontaktkeevitusseadme (sealhulgas mikrolaineahjus valmistatud) elektroodid kuluvad töö ajal aktiivselt, seetõttu tuleb neid regulaarselt teritada, andes neile faili abil teritatud pliiatsi kuju.

Alumine elektrood paigaldatud

Kuidas kasutada omatehtud keevitusmasinat

Hoolimata asjaolust, et takistuskeevitus on üsna lihtne tehnoloogiline toiming, tuleb seda korralikult kontrollida, et saavutada liite nõutav kvaliteet. Nendel eesmärkidel peaks omatehtud mikrolaineahi olema varustatud sobivate juhtseadistega. Peamised on lüliti ja hoob, mille abil tagatakse elektroodide ja ühendatud osade vajalik survejõud.

Saadud ühenduse kvaliteet sõltub otseselt survejõust, seetõttu on soovitatav keevitusmasina hoob pikemaks muuta. On väga oluline, et mikrolaineahjust takistuskeevitusseade oleks kindlalt töölaua pinnale kinnitatud. Nendel eesmärkidel kasutatakse klambreid.

Elektroodide edastatavat jõudu saate suurendada mitte ainult kangi, vaid ka hoova-kruvimehhanismi abil, mida saab varustada ka kodus valmistatud seadmega. Kõige mugavam on selline mehhanism kinnitada otse kangi külge, et sellega manipuleerimine ei võtaks lisaaega. Lisaks vabastab selline juhtnuppude paigutus operaatori teise käepideme, mida saab kasutada ühendatavate osade hoidmiseks.

Takistuskeevitusmasinaga töötamise eripäraks on see, et elektroodidele saab voolu anda ainult siis, kui need on kokkusurutud olekus. Kui lülitate voolu enne nende kokkusurumist sisse, süttivad need osadega kokkupuutel ja see põhjustab nende põlemist ja kiiret riket.

Lüliti, mis on seotud ka kontaktkeevitusseadmetega (kaasa arvatud mikrolaineahjus valmistatud juhtseadised), tuleb paigaldada primaarmähise ahelasse. Kui jätate selle soovituse tähelepanuta ja paigaldate selle sekundaarmähise ahelasse, mille kaudu voolab märkimisväärne vool, tekitab lüliti täiendava takistuse, mis viib elektroodide kokku keevitamiseni.

Mikrolainetrafoga omatehtud keevitusmasina jaoks peate varustama lihtsa jahutussüsteemiga, mis on ka ise valmistatud. Sellise süsteemina saab kasutada tavalist ventilaatorit. Selle seadme abil on võimalik jahutada trafot ennast, elektroode ja muid juhtivaid elemente. Loomulikult ei ole selline jahutus eriti tõhus ja kõigi seadmete kütteelementide iseseisvaks jahutamiseks peate siiski regulaarselt tegema tööpause.

Kodumasinal läbiviidav keevitusprotsess praktiliselt ei erine sarnasest tehnoloogilisest toimingust, mida tehakse seeriaseadmetel. Selle protsessi esimene etapp on osade kokkusurumine, mille käigus need läbivad tulevase ühenduse kohas plastilise deformatsiooni. Teises etapis suunatakse vool keevitustsooni, läbides vaskelektroodid.

Seda etappi iseloomustab vedela keevissüdamiku moodustumine, keevisvanni paisumine ning detailide metalli plastiline deformatsioon ja settimine ühenduspunktis. Sel hetkel hakkab keevisvannist välja pritsima sulametalli. Pärast vooluvarustuse katkestamist ühendustsooni hakkab see jahtuma, millega kaasneb sulametalli kristalliseerumine.

Punktkeevitusmasinaid ei kasutata igapäevaelus nii sageli kui kaarkeevitusseadmeid, kuid mõnikord ei saa ilma nendeta hakkama. Arvestades, et selliste seadmete maksumus algab 450-470 dollarist, on selle ostmise tasuvus küsitav.

Sellest olukorrast väljapääs on oma kätega takistuspunktkeevitus. Kuid enne, kui räägime teile, kuidas sellist seadet ise valmistada, vaatame, mis on punktkeevitus ja selle töö tehnoloogia.

Lühidalt punktkeevitusest

Seda tüüpi keevitus on kontakt (termomehaaniline). Pange tähele, et sellesse kategooriasse kuuluvad ka õmblus- ja põkkkeevitus, kuid neid pole võimalik kodus rakendada, kuna selleks on vaja keerulisi seadmeid.

Keevitusprotsess hõlmab järgmisi samme:

• osad kombineeritakse vajalikus asendis;
• need on kinnitatud seadme elektroodide vahele, mis suruvad osi;
• teostatakse soojendus, mille tulemusena on plastse deformatsiooni tõttu osad omavahel kindlalt ühendatud.

Tootmispunktkeevitusmasin (nagu fotol kujutatu) suudab minuti jooksul teha kuni 600 toimingut.

Protsessi tehnoloogia

Osade soojendamiseks vajaliku temperatuurini rakendatakse neile lühiajalist suure võimsusega elektrivoolu impulssi. Reeglina kestab impulss 0,01 kuni 0,1 sekundit (aeg valitakse selle metalli omaduste põhjal, millest osad on valmistatud).

Pulseerimisel metall sulab ja detailide vahele tekib ühine vedel südamik, mille kõvenemiseni tuleb keevitatud pindu surve all hoida. Selle tõttu jahtudes sula tuum kristalliseerub. Allpool on näidatud keevitusprotsessi illustreeriv joonis.

Nimetused:

• A – elektroodid;
• B – keevitavad osad;
• C – keevitussüdamik.

Rõhk osadele on vajalik selleks, et pulseerimisel moodustuks piki sulametalli südamiku perimeetrit tihendusrihm, mis ei lase sulal voolata väljapoole keevitamise tsooni.

Paremate tingimuste loomiseks sulatise kristalliseerumiseks eemaldatakse järk-järgult surve osadele. Kui õmbluse sees olevate ebahomogeensuste kõrvaldamiseks on vaja keevituskohta sepistada, suurendage rõhku (tehke seda viimases etapis).

Pange tähele, et usaldusväärse ühenduse ja õmbluse kvaliteedi tagamiseks on kõigepealt vaja töödelda osade pindu kohtades, kus keevitamine toimub. Seda tehakse oksiidkile või korrosiooni eemaldamiseks.

Kui on vaja tagada 1–1,5 mm paksuste osade usaldusväärne ühendamine, kasutatakse kondensaatorkeevitust. Selle tööpõhimõte on järgmine:

• kondensaatoriplokk on laetud väikese elektrivooluga;
• kondensaatorid tühjenevad ühendatavate osade kaudu (impulsi tugevus on piisav vajaliku keevitusrežiimi tagamiseks).

Seda tüüpi keevitamist kasutatakse nendes tööstusvaldkondades, kus on vaja ühendada miniatuurseid ja subminiatuurseid komponente (raadiotehnika, elektroonika jne).

Rääkides punktkeevitustehnoloogiast, tuleb märkida, et seda saab kasutada erinevate metallide ühendamiseks.

Omatehtud kujunduste näited

Internetis on palju näiteid punktkeevitust tootvate masinate loomisest. Siin on mõned kõige edukamad kujundused. Allpool on lihtsa punktkeevitaja skeem.

Rakendamiseks vajame järgmisi raadiokomponente:

• R – muutuv takistus nimiväärtusega 100 oomi;
• C – kondensaator, mis on ette nähtud pingele vähemalt 25 V mahuga 1000 μF;
• VD1 – türistor KU202, täheindeks võib olla K, L, M või N, võib kasutada ka PTL-50, kuid sel juhul tuleb mahtuvust “C” vähendada 1000 μF-ni;
• VD2-VD5 – dioodid D232A, välisanaloog – S4M;
• VD6-VD9 – D226B dioodid, neid saab asendada välismaise analoogiga 1N4007;
• F – 5 A kaitse.

On vaja teha kõrvalepõige, et öelda, kuidas TR1 trafot teha. See on valmistatud raua Sh40 baasil, määratud paksusega 70 mm. Primaarmähise jaoks vajate PEV2 traati Ø0,8 mm. Pöörete arv mähises on 300.

Sekundaarmähise tegemiseks vajate Ø4 mm keerdunud vasktraati. Seda saab asendada rehviga, kui selle ristlõige on vähemalt 20 mm 2. Sekundaarmähise keerdude arv on 10.

Video: isetegemise takistuskeevitus

Mis puutub TR2-sse, siis selle jaoks sobivad kõik väikese võimsusega trafod (5 kuni 10 W). Sel juhul peaks taustvalgustuse lambi "H" ühendamiseks kasutatava mähise II väljundpinge olema vahemikus 5-6 V ja mähis III - 15 V.

Valmistatud seadme võimsus on suhteliselt madal, ulatudes 300 kuni 500 A, maksimaalne impulsi aeg kuni 0,1 sekundit (eeldusel, et nimiväärtused “R” ja “C” on samad, mis näidatud diagrammil). Sellest piisab terastraadi Ø0,3 mm või lehtmetalli keevitamiseks, kui selle paksus ei ületa 0,2 mm.

Toome välja võimsama seadme skeemi, milles impulsi keevituselektrivool jääb vahemikku 1,5 kA kuni 2 kA.

Loetleme ahelas kasutatavad komponendid:

• takistuse reitingud: R1-1,0 kOhm, R2-4,7 kOhm, R3-1,1 kOhm;
• vooluahela mahtuvused: C1-1,0 µF, C2-0,25 µF. Lisaks peab C1 olema konstrueeritud vähemalt 630 V pinge jaoks;
• VD1-VD4 dioodid - D226B dioodid, lubatud on asendamine välismaise analoogiga 1N4007, dioodide asemel saate paigaldada dioodsilla, näiteks KTs405A;
• türistor VD6 - KU202N, tuleb see asetada radiaatorile, mille pindala on vähemalt 8 cm2;
• VD6 – D237B;
• F – 10 A kaitse;
• K1 on suvaline magnetkäiviti, millel on kolm paari töökontakte ja mähis on mõeldud ~220 V jaoks, näiteks saab paigaldada PME071 MVUHLZ AC3.

Nüüd räägime teile, kuidas teha trafot TR1. Alusena kasutatakse LATR-9 autotransformaatorit, nagu fotol näidatud.

Selle autotrafo mähis on 266 pöördega, see on valmistatud vasktraadiga Ø1,0 mm, kasutame seda primaarsena. Me võtame konstruktsiooni ettevaatlikult lahti, et mitte mähist kahjustada. Demonteerime võlli ja selle külge kinnitatud liikuva rullikontakti.

Järgmiseks peame kontaktraja isoleerima, selleks puhastame selle tolmust, rasvastame ja lakime. Kui see kuivab edasi, isoleerime kogu mähise lakitud lapiga.

Sekundaarmähisena kasutame vasktraati, mille ristlõikepindala on vähemalt 80 mm 2. On oluline, et selle traadi isolatsioon oleks kuumakindel. Kui kõik tingimused on täidetud, teeme kolme pöörde mähise.

Kokkupandud seadme seadistamine taandub impulsi aega reguleeriva muutuva takisti skaala kalibreerimisele.

Enne keevitamise alustamist soovitame katseliselt määrata impulsi optimaalne aeg. Kui kestus on liiga pikk, põlevad osad ja kui see on vajalikust väiksem, on ühenduse tugevus ebausaldusväärne.

Nagu eespool juba kirjutatud, on seade võimeline andma keevitusvoolu kuni 2000 A, mis võimaldab keevitada terastraati Ø3 mm või lehtterast, mille paksus ei ületa 1,1 mm.

Kõige hõlpsamini valmistatavad on reguleerimata vooluga vahelduvvoolutakistuse punktkeevitusmasinad. Keevitusprotsessi juhitakse elektriimpulsi kestuse muutmisega - ajarelee abil või käsitsi lüliti abil.

Enne omatehtud punktkeevitusseadmete konstruktsioonide kaalumist tuleks meenutada Lenz-Joule'i seadust: kui elektrivool läbib juhti, on juhis tekkiv soojushulk otseselt võrdeline voolutugevuse ruuduga, takistusega. juhi suurus ja aeg, mille jooksul elektrivool juhti läbis ( Q=I 2 R t). See tähendab, et 1000A voolu juures läheb halvasti tehtud ühenduste ja õhukeste juhtmete puhul umbes 10 000 korda rohkem energiat kaduma kui 10A voolu juures. Seetõttu ei saa tähelepanuta jätta elektriahela kvaliteeti.

Trafo. Mis tahes takistuspunktkeevituse seadmete põhikomponent on suure teisendusastmega jõutrafo (suure keevitusvoolu tagamiseks). Sellise trafo saab valmistada võimsa mikrolaineahju trafost (trafo võimsus peaks olema umbes 1 kW või suurem), mis toidab magnetroni.

Need trafod eristuvad nende kättesaadavuse ja suure võimsuse poolest. Sellisest trafost piisab täppiskeevitusmasina jaoks, mis suudab keevitada 1 mm paksuseid teraslehti. Kui vajate võimsamat punktkeevitusmasinat, võite kasutada kahte (või enamat) trafot (kuidas seda korraldada, kirjeldatakse allpool).

Mikrolaineahjus vajab magnetron töötamiseks väga kõrget pinget (umbes 4000 V). Seetõttu ei taandu magnetroni toitev trafo, vaid suureneb. Selle primaarmähisel on vähem pöördeid kui sekundaarmähisel ja mähisjuhtme paksus on suurem.

Selliste trafode väljund on kuni 2000V (kahekordistunud pinge antakse magnetronile), seega ei tohiks trafo jõudlust kontrollida võrku ühendades ja väljundis pinget mõõtes.

Sellise trafo jaoks on vaja magnetsüdamikku ja primaarmähist (see, millel on vähem pööreid ja jämedam traat). Sekundaarmähis lõigatakse rauasaega või tükeldatakse peitliga (kui magnetahel on kindlalt keevitatud ja mitte liimitud), koputatakse vardaga või puuritakse välja ja valitakse välja. Puurimise vajadus tekib siis, kui mähis on väga tihedalt akna sisse pakitud ja selle väljalöömise katse võib viia magnetahela hävimiseni.

Sekundaarmähise eemaldamisel tuleb jälgida, et primaarmähist ei kahjustataks.

Lisaks kahele mähisele saab trafosse ehitada voolu piiravaid šunte, need tuleb samuti eemaldada.

Pärast mittevajalike elementide eemaldamist trafost keritakse uus sekundaarmähis. Suure 1000A lähedase voolu tagamiseks on vaja paksu vasktraati, mille ristlõikepindala on üle 100 mm 2 (traat läbimõõduga üle 1 cm). See võib olla kas üheahelaline traat või mitme väikese läbimõõduga juhtmete kimp. Kui traadi isolatsioon on paks ja ei lase piisaval hulgal pöördeid teha, siis saab selle eemaldada ja traadi isoleerlindiga mässida. Traadi pikkus peaks olema võimalikult lühike, et mitte tekitada täiendavat takistust.

Tehakse 2-3 pööret. Väljund peaks olema umbes 2 V, sellest piisab. Kui õnnestub trafo akendesse toppida rohkem pöördeid, siis on väljundpinge suurem, mistõttu vool (võrreldes sama läbimõõduga traadi vähemate keerdudega) pikem ja seadme võimsus.

Kui on kaks identset trafot, saab need ühendada üheks võimsamaks vooluallikaks. See võib osutuda vajalikuks, kui kaks ebapiisava võimsusega trafot või kui soovite valmistada oma punktkeevitusmasina, mis töötaks paksema metalliga.

Näiteks ebapiisavalt võimsate trafode korral on iga 0,5 kW trafo sisendpinge 220 V, väljundpinge on 2 V nominaalne vool 250A (näiteks võetud väärtus, olgu lühiajaline keevitusvool 500A). Ühendamine nimekaim primaar- ja sekundaarmähiste järeldused, saame seadme, milles sama pinge väärtusega (2V) nominaalne väljundvoolu väärtus on 500A (keevitusvool peaaegu kahekordistub ja takistustest tingitud kadusid on rohkem).

Samal ajal peavad skeemil näidatud sekundaarmähiste ahela ühendused olema elektroodidel, see tähendab, et kahe 0,5 kW võimsusega trafo puhul on kaks identset 1 cm läbimõõduga juhet, mille otsad on ühendatud elektroodidega.

Kui teete primaar- või sekundaarmähiste klemmide ühendamisel vea, tekib lühis.

Kui on kaks piisavalt võimsat trafot ja on vaja pinget tõsta ning magnetahela akna mõõtmed ei võimalda ühel trafol jämeda juhtmega vajalikku arvu pöördeid teha, siis kahe trafo sekundaarmähised. on ühendatud järjestikku (üks juhe tõmmatakse läbi kahe trafo), mõlemal trafol on sama arv pööre . Pöörete suund peab olema ühtlane, et ei tekiks antifaasi ja sellest tulenevalt oleks väljundpinge nullilähedane (katsetada võib enne peenikeste juhtmetega).

Tavaliselt on trafodes alati sama nimega mähise klemmid märgistatud. Kui need on mingil põhjusel teadmata, saab neid määrata lihtsa katsega, mille diagramm on näidatud allpool.

Siin antakse sisendpinge kahe identse trafo järjestikku ühendatud primaarmähistele ja sekundaarmähiste jadaühenduse kaudu moodustatud väljundis on ühendatud vahelduvpinge voltmeeter. Sõltuvalt mähiste sisselülitamise suunast võib olla kaks juhtumit: voltmeeter näitab mingit pinget või väljundpinge on null. Esimene juhtum näitab, et nii primaar- kui ka sekundaarahelas on vastavate mähiste vastasklemmid omavahel ühendatud. Tegelikult on iga primaarmähise pinge võrdne poolega sisendist ja teisendatakse sekundaarmähistes samade teisendussuhetega. Kui sekundaarmähised on näidatud viisil sisse lülitatud, summeeritakse nendel olevad pinged ja voltmeeter annab iga mähise kahekordse pinge väärtuse. Nullvoltmeetri näit näitab, et järjestikku ühendatud trafode sekundaarmähiste võrdsetel pingetel on vastupidised märgid ja seetõttu on kõik mähised ühendatud samanimeliste klemmidega. Sel juhul, muutes näiteks primaarmähiste klemmide ühendamise järjestust, nagu näidatud joonisel (b), saame väljundis iga sekundaarmähise väljundpinge kahekordse väärtuse ja saame eeldame, et trafo mähised on ühendatud erinevad nimed järeldused. Ilmselgelt saab sama tulemuse, muutes sekundaarmähiste klemmide ühendamise järjestust.

Oma kätega võimsama punktkeevitusmasina tegemiseks saab samamoodi ühendada rohkem trafosid, kui ainult võrk seda võimaldab. Liiga võimas trafo põhjustab võrgus suure pingelanguse, mis põhjustab kaitsmete väljalülitumist, lambipirnide värelemist, naabrite kurtmist jne. Seetõttu on omatehtud punktkeevitusmasinate võimsus tavaliselt piiratud väärtustega, mis tagavad keevitusvoolu 1000-2000A. Voolupuudus kompenseeritakse keevitustsükli aja pikendamisega.

Elektroodid. Elektroodidena kasutatakse vaskvardaid (vardaid). Mida paksem elektrood, seda parem; on soovitav, et elektroodi läbimõõt ei oleks väiksem kui traadi läbimõõt. Võimsate jootekolbide näpunäited sobivad väikese võimsusega seadmetele.

Elektroode tuleb perioodiliselt teritada, sest nad kaotavad oma kuju. Aja jooksul kuluvad need täielikult ja vajavad väljavahetamist.

Nagu juba kirjutatud, peaks trafost elektroodideni kulgeva traadi pikkus olema minimaalne. Samuti peaks olema minimaalselt ühendusi, sest Igal ühendusel kaob toide. Ideaalis asetatakse traadi mõlemasse otsa vaskkõrvad, mille kaudu ühendatakse traat elektroodidega.

Otsad tuleb traadi külge joota (ka traadi südamikud peavad olema joodetud). Fakt on see, et aja jooksul (võimalik, et esimesel käivitamisel) toimub kontaktidel vase oksüdeerumine, mis põhjustab takistuse suurenemist ja suure võimsuse kadu, mistõttu võib seade keevitamise lõpetada. Lisaks on otsikute kokkupressimisel kontaktpind väiksem kui jootmisel, mis suurendab ka kontakti takistust.

Traadi ja selle jaoks mõeldud otsa suure läbimõõdu tõttu ei ole nende jootmine lihtne, kuid müüdavad tinaga kaetud jooteotsad võivad selle ülesande kergendada.

Jootmata ühendused otsikute ja elektroodide vahel tekitavad samuti lisatakistust ja oksüdeeruvad, kuid kuna Elektroodid peavad olema eemaldatavad, vanu lahtijootmine ja uute sisse jootmine on ebamugav iga kord, kui neid vahetate. Pealegi on seda ühendust palju lihtsam oksiididest puhastada kui ümbrisega kokku pressitud keerdunud traadi otsa.

Juhtnupud. Ainsad juhtseadised võivad olla hoob ja lüliti.

Elektroodide vaheline survejõud peab olema piisav, et tagada keevitavate osade kontakt elektroodidega ning mida paksemad on keevitavad lehed, seda suurem peab olema survejõud. Tööstusseadmetel mõõdetakse seda jõudu kümnetes ja sadades kilogrammides, seega tuleks hoob teha pikemaks ja tugevamaks ning seadme põhi peaks olema massiivsem ja klambritega laua külge kinnitatav.

Omatehtud punktkeevitusmasinate jaoks saab suure kinnitusjõu luua mitte ainult hoobklambriga, vaid ka hoob-kruviklambriga (kruviside kangi ja aluse vahel). Võimalikud on ka muud meetodid, mis nõuavad erinevat varustust.

Lüliti tuleb paigaldada primaarmähise ahelasse, kuna sekundaarmähise ahelas on väga suur vool ja lüliti tekitab lisatakistust, lisaks saab tavalise lüliti kontaktid tihedalt keevitada.

Kangi kinnitusmehhanismi puhul tuleks lüliti paigaldada kangile, siis saab ühe käega kangile vajutada ja voolu sisse lülitada. Teine käsi jääb keevitavate osade hoidmiseks vabaks.

Ärakasutamine. Keevitusvoolu on vaja sisse ja välja lülitada ainult siis, kui elektroodid on kokku surutud, vastasel juhul tekib intensiivne säde, mis põhjustab elektroodide põlemist.

Soovitatav on kasutada seadme sundjahutust ventilaatori abil. Viimase puudumisel tuleb pidevalt jälgida trafo, juhtmete, elektroodide temperatuuri ja teha pause, et vältida nende ülekuumenemist.

Keevitamise kvaliteet sõltub omandatud kogemustest, mis taandub peamiselt vooluimpulsi nõutava kestuse säilitamisele, mis põhineb keevispunkti visuaalsel vaatlusel (värvi järgi). Lisateavet punktkeevituse teostamise kohta on kirjutatud artiklis Kontaktpunktkeevitus.

Video:

Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.