PVC profiil puitlaastplaadi otste raamimiseks. PVC ääristusega puitlaastplaadi töötlemine Kuidas valida puitlaastplaadis soont

Kettassae soonte valimisel kasutage juhtlatti. See meetod sobib kõige paremini pikkade pikisuunaliste soonte jaoks. Eelkõige on see meetod väga mugav tavaliste õõneshoidikute jaoks mõeldud soonte tegemiseks. Kui olete juhtlatti reguleerinud ja lõikesügavuse määranud, saate enesekindlalt lõigata sooned, olles kindel, et kõik pikisuunalised sooned on töödeldavate detailide servadest samal kaugusel.

Puidulõikepingil saab valida ka põiki sooned, kuid mida pikem on toorik, seda ebamugavam on sellega töötada. Tavaliselt on pikkades paneelides mugavam valida ruuteri abil põikisuunalised sooned. Menetlus:

Soonte valimine ilma spetsiaalse lõikekettata. Valige pikisuunaline ja põiki sooni saab teha ka ilma eriline lõikeketas. Paigaldage standardne lõikeketaspuidutöötleminemasina soovitud kõrgusele ja tehke esimene lõige. Väljalülitamine masin, liigu ära giid 3,5 mm kaugusel lõiketerast ja seejärel tehke teine ​​lõige. Jätka tehke järjestikuseid lõikeid, liigutades iga kord juhikut tagasi 3,5 mm, kuni saate soovitud laiusega soone.

Voldide valimine ketassael.

Ketasae äärte valimine sarnaneb soonte valimisega, kuid peate masina varustama puidust abijuhikuga, et lõiketera saaks seda mööda liikuda. Kuna kasutatakse juhtsiini, sobib see meetod paremini tooriku pikkade servade voltide valimiseks kui pikkade detailide lühikeste servade valimiseks.

Abijuhendi valmistamine ja paigaldamine.

Juhiku materjalina kasutage 19 mm paksust vineeri. Abijuhik peaks olema sama pikk kui tavaline juhtplaat ja 10 sentimeetrit kõrgem. Kinnitage mõlemad juhikud kruvidega (asjakohaste soovituste saamiseks vaadake "Kasutusjuhendit"). Paigaldage lõikepea ja langetage see masina töölaua pinnast allapoole.

Abilõikus.

Lõiketera täpsemaks reguleerimiseks soonte jaoks tehke sisselõige abijuhikusse. Kui lõiketera on laua pinna alla langetatud, liigutage juhikut nii, et see ulatuks umbes 16 mm üle pea ja lukustage juhik. Lisajuhiku vasakule küljele tehke pliiatsimärk 25 mm kõrgusele töölaua pinnast. Lülitage masin sisse ja tõstke lõiketera aeglaselt üles, kuni see jõuab pliiatsimärgini.

Lõikeketta paigaldamine ja reguleerimine.

Kui soone lõiketera on masina spindlile paigaldatud, seadke see soovitud kõrgusele ja reguleerige libisemisjuhik vajalikule servalaiusele.

Voldi valimine.

Valige vana vineeritüki prooviõmblus, et veenduda, et teie seaded on õiged. Kui kõik on korras, asetage toorik töölauale ja viige see üle lõikeketta.

Soonte valimine käsitsi ruuteri abil.

Kui korpusmööbli valmistamisel valite paneelis oleva soone, peate mõnikord valima vastava soone vastaspaneelil. Tagamaks, et vastassuunalised sooned üksteisega täpselt ühtivad, on kõige lihtsam valida need ühe käiguga. Seda saab teha lihtsa ristkülikukujulise juhiku abil, kuid tasub võtta aega, et teha ruuteri bitile oma kohandatud T-juhik.

Freesiga soonte valimisel on lõiketera ja ristkülikukujulise juhiku täpset kaugust väga raske säilitada. T-rööpa abil valite esmalt juhiku risttala soone ja seejärel lihtsalt joondate selle soone tooriku märgistusjoonega. Sel juhul on soonte ja tooriku servade vahelised nurgad täiesti sirged. Kui valite risttala mõlemal küljel kaks soont, saab juhiku abil valida toorikutes sooned erinevad laiused.

T-kujulise juhendi valmistamine.

Juhendi valmistamiseks vajate kahte 19 mm paksust vineeritükki. Valmistage risttala mõõtmetega 80 x 40 mm. Pikisuunaline juhik peaks olema 80 mm lai ja selle pikkus peaks olema 80 mm suurem kui teie töölaua laius. Kinnitage mõlemad osad kolme kruviga, nagu pildil näidatud.

Kui liim on kuivanud, kleepige see sisse freespink sirge lõikuri läbimõõduga, mis vastab soovitud soone laiusele. Masinaga mööda juhikut sõites valige risttala ühel küljel soon. Kui hiljem on vaja valida teistsuguse laiusega soon, saate teha lõike risttala teisele küljele.

Vagude valik.

Joondage juhtristtala soon tooriku märgistega. Toetage töödeldav detail stabiilsele tööpinnale. Vajutage juhiku mõlemad otsad tööpinnale. Kui toorik on tööpinnast kitsam, saate tööpinnale vajutada ainult ühe juhiku otsa, nagu on näidatud joonisel.

Soone valides liigutage ruuterit vasakult paremale, nii et masin oleks teie ja juhiku vahel.

Voltide valimine käsitsi ruuteri abil.

Voldid saate valida sirge otsaga käsiruuteri abil juhiku abil. Teine võimalus on osta lõikurid, mis on spetsiaalselt ette nähtud voltide lõikamiseks. Parimatel freeslõikuritel on põhja tugirullikud, mis rulluvad kergesti üle töödeldava detaili ja takistavad puidu servade söestumist. Müügil on freesid erinevad suurused, samuti komplekte, mis sisaldavad karbiidist lõiketeraga lõikurit ja vahetatavaid sisetükke, mis võimaldavad valida erineva suurusega volte.

Olenemata kasutatavast tehnoloogiast pidage meeles, et töötamise ajal tuleks freespinki alati liigutada vastavas suunas vastassuunas lõikuri pöörlemine. See hoiab ära lõikeserva ohtliku veeremise tooriku küljest.

Kui olete puusepatööoskused omandanud, on tore omatehtud mööblit perele ja sõpradele näidata. Mis võiks olla meeldivam kui puudutada midagi, mis on täiuslikuks lihvitud? habemenuga tera, nuusutage puitu, tunnetage selle tekstuuri ja tehke siis puhas ja värske lõige!

See artikkel hõlmab puusepatöö põhitehnikaid. Kuidas kasutada puusepatööriistu, et saavutada puidus erinevaid kujundeid, liitekohti ja tekstuure. Kui te pole tehnikas või puidutüübis kindel, tasub katsetada vanarauaga. Tee oma töökoda korda ja hoolda seda. Mõned käsitöölised teritavad käsitööriistu, puhastavad oma töökoda ning puhastavad kõik tööriistad ja masinad enne uue projekti alustamist.

Puidu ettevalmistamine ja märgistamine

Kui olete otsustanud, mida tegema hakkate, jagage hoolikalt valitud ja hööveldatud saematerjal rühmadesse. Märkige iga tükk vastavalt selle tulevasele asukohale tootes, märkides ülemise, alumise, esipinna ja parimad servad. Märkige pliiatsi ja mõõdulindi abil vajaliku pikkusega lõigud ja lõikejoonte märkimiseks kasutage ruutu. Kasutage kaare ja ringide joonistamiseks kompassi. Kandke eralduskompassi abil mõõtmed jooniselt puidule.

Kui teil on vaja plaati kitsamaks muuta või vuuki märgistada, seadke paksendaja soovitud jaotusse ja kriimustage märk, liigutades paksendajat piki tooriku serva. Kasutage väikest pliiatsit, et märkida kaldus nurga all jooksvad jooned. Kui vajate paarisosi, märkige need samal ajal ja pidage meeles, et üks osa peaks olema teise peegelpilt. Kasutage ühenduste märgistamiseks nuga.

Kumerad lõiked

Saab teha elektrilise rauasaega, tikksaega või lintsaag. Rauasaag on hea suure raadiusega lõigete ja paksu puidu jaoks, kui lõikejoon läheb servadest eemale.

Rauasaed on varustatud pöörlevate alustega, mis muudavad lõikenurka ning olenevalt materjali tüübist ja paksusest tuleks kasutada erinevaid saelehti. Väikese raadiusega ja alla 50 mm paksuse puidu kõverate lõigete jaoks kasutage pusle masin või pusle.

Installige uus fail ja pingutage seda, kuni see sõrmega klõpsates heliseb. Kui teil on vaja ava lõigata, saate teha kahte asja: kas alustada lõikamist servast või, kui te ei pea serva puudutama, puurige eemaldatavasse detaili esmalt auk, seejärel vabastage üks ots. viili, lase see läbi tehtud augu ja kinnita ja pinguta uuesti.

Kasutage puurpressi ja Forstneri otsikuid, et puurida suuri auke täpselt ja täpselt. Märkige augu keskpunkt, kinnitage vastav puur ja seadke sügavuspiiraja. Seejärel suruge toorik klambritega töölauale (see võtab veidi aega, kuid see on seda täiesti väärt). Kui auk on sügav, tõstke puurit mitu korda töötamise ajal, et eemaldada jäätmed ja hoida ülekuumenemist miinimumini. Kui identsetesse osadesse tuleb puurida palju auke, on kasulik teha puidujääkidest šabloon, mis kinnitatakse klambritega masina töölauale.

Kruvide aukude ja naelte paigaldusaukude puurimiseks tuleks kasutada trelli ja mugavam on kasutada akutrelli. Kui teil on vaja sisse keerata palju kruvisid, paigaldage selle tööriistaga kaasas olev kruvikeeraja puuripadrunisse.

Käsitsi hööveldamine

Hööveldamine on väga lõbus, kui tera on terav ja teil on piisavalt aega. Vuug sobib ideaalselt piki tera hööveldamiseks. Ärge unustage töödeldavat detaili töölauale kinnitada. Tehke test, veenduge, et tera on seatud õigele sügavusele, ja seejärel asuge tööle.

Näo tasapind sobib hästi teravate servade viimistlemiseks ja otste puhastamiseks. Asetage tera nii, et see lõikaks kõige peenemad laastud. Lõpusektsioonide töötlemisel proovige mitte kõrvale kalduda ja vältige lõhenemist.

Soonte käsitsi valimine

Märkige soon pliiatsi, joonlaua, ruudu ja võimalusel ka noaotsaga ning viige toorik töölauale puurimismasin ja puur sobiv suurus Puurige suurem osa soovimatust puidust välja.

Eemaldage laastud, kinnitage toorik kruustangiga ja eemaldage ülejäänud soovimatu puit peitliga, hoides tööriista vertikaalselt. Muide, seal on suurepärane.

Soone saab valida lõikuri abil ning töötehnika sõltub soone suurusest ja asukohast. Ruuterit saab hoida käes ja liigutada mööda töödeldavat detaili avatud soone valimisel, kinnitada see töölauale ja liigutada töödeldavat detaili. Sel juhul sõltub töö täpsus juhtplaadi (peatuse) asendist ja lõikuri kõrgusest. Sooritage testimine alati vanarauaga. Parim on valida soon järk-järgult ja teha mitu läbimist. Pärast iga läbimist eemaldage saepuru, et vältida lõikuri ülekuumenemist.

Nõela nikerdamine käsitsi

Märkige ruudu ja noaga õlajooned (tapi pikkus), seejärel märkige tihvti kõrgus ja laius paksusega. Eemaldage kõik soovimatud puit saega. Kõigepealt tehke lõiked piki tera kuni õlajooneni tihvti kõigil neljal küljel. Seejärel lõigake tihvt piki õlajoont üle tera. Puhastage tihvt peitliga.

Kui teil on palju tihvte, mida lõigata (või kui teile meeldib lihtsalt masinatega töötada), on lauaruuter ideaalne tööriist. Kui suur suurus Kuna toorik ei võimalda seda freeslauale asetada, on parem suruda see klambritega töölauale ja töödelda, hoides ruuterit käes. Seadke piirdeaed tihvti pikkusele ja ruuter soovitud kõrgusele, seejärel hoidke töödeldavat detaili kindlalt vastu piiret, eemaldage mitme käiguga liigne puit. Kui tihvti ots toetub piirikule, pöörake töödeldav detail ümber ja korrake toimingut teisel küljel. Kui peatute enne, kui lõikur õlajooneni jõuab, lõigake tihvt peitliga.

6 mm laiuse ja 4 mm sügavuse soone valimiseks plaadi servast 10 mm kaugusel tehke seda. Kinnitage ruuter oma töölaua külge ja paigaldage 6 mm ruuteri otsak. Seadke juhtriba 10 mm peale. Reguleerige lõikuri kõrgust nii, et see oleks lauast 2 mm kõrgemal. Minge mööda juhikut, et luua 2 mm sügavune soon. Lülitage ruuter välja, tõstke lõikur veel 2 mm üles ja korrake läbimist. Saate 4 mm sügavuse soone.

10 mm laiuse ja 4 mm sügavusega sahtelduse valimiseks toimige järgmiselt. Teil on vaja sirget lõikurit, mis on väiksem kui äärise laius (näiteks 5 mm läbimõõduga). Seadke piirik lõikuri tagumisest servast 5 mm kaugusele ja lõikur 2 mm kõrgusele. Asetage plaat vastu piirikut ja valige 5 mm laiune volt. 10 mm laiuse volti saamiseks korrake läbimist, toetades plaati endiselt vastu korki. Lülitage ruuter välja, seadke otsik 4 mm kõrgusele ja korrake voldimise lõpuleviimiseks toiminguid.

Suruge toorik klambritega töölauale. Valige lõikur, mis sobib soone laiusega või väiksema suurusega, ja seadke sügavuspiiraja. Vajutage klambrite abil töödeldavale detailile soonega paralleelne puidust riba, mis toimib juhikuna. Langetage ruuter, suruge selle alus vastu juhikut, lülitage see sisse, oodake, kuni ruuter saavutab täiskiiruse, ja sooritage möödasõit. Kui lõikur on soonest kitsam, liigutage juhikut ja korrake protseduuri, kuni saavutate soone vajaliku laiuse ja sügavuse.

Freesivad vormitud servad

Kujundatud servade lõikamine ruuteriga on väga lihtne. Kinnitage ruuter selle laua külge ja sisestage oma valitud lõikur - ümmargune, raadiusega või kujuline. Kasutage tugirulliga lõikurit.

Liigutage peatust nii, et see teele ei jääks. Vajutage töödeldav detail vastu lauda ja tehke ruuteriga mitu korda vasakult paremale. Jätkake freesimist, kuni toorik hakkab suruma vastu tugirulli – sel hetkel lõikur lõpetab lõikamise. Kui vormitud serv tundub põlenud, tähendab see, et lõikur on tuhm või tõmbasite töödeldavat detaili liiga aeglaselt.

Freesimine malli järgi

Kasutage malli, kui peate tegema mitu samade servadega osa. Kõigepealt lõika saega välja umbkaudsed kujundid, jättes freesitavatele servadele mitte rohkem kui 4-5 mm üleliigset puitu. Paigaldage juhtrull ruuteri alusele. Lõika vineerist mall servade varuga ja naeluta see otse tooriku pinnale. Lülitage ruuter sisse ja suunake see piki malli serva.

Mallina võite võtta juba valmistatud detaili ja kasutada kannus silindriline lõikur tugirulliga (see võib olla lõikuri peal või all).

Selle saega on lihtne teha lõikeid mis tahes nurga all. Asetage lõiketera raamile vajaliku nurga all (90, 45, 36, 22,5 või 15°) ja kinnitage see. Seadke sügavusmõõtur soovitud märgini. Asetage töödeldav detail saelauale, suruge see vastu piiret ja seejärel tehke lõige sujuvate edasi-tagasi liigutustega.

Kontrollige töödeldavat detaili ja otsustage, kuhu täpselt peate naela lööma. Kui see ala on serva lähedal ja on oht puidu lõhenemiseks, kasutage elektritrelli, et esmalt puurida paigaldusauk puuriga, mille läbimõõt on väiksem naela läbimõõdust. Seejärel kasutage naela sisselöömiseks sobiva suurusega haamrit. Kui nael on kõver, tõmmake see küünetõmbaja või tangidega välja. Kui lööte väga väikseid naelu, mida on raske sõrmedega hoida, kasutage nende hoidmiseks tange.

Keeramiskruvid

Teil on valida pehmete teraskruvide vahel, roostevabast terasest, messingist või alumiiniumist kruvid sirgete või Phillipsi piludega ja süvistatud või poolringikujuliste peadega. Poolringikujulised pead paistavad puidu pinnal selgelt esile, süvistatavad pead on kas pinnaga tasa või ääristatud messingist seibidega või peidetud puitkorkidega. Kruvid keeratakse sisse käsikruvikeerajaga, vastava kinnitusega puuriga või kruvikeerajaga.

Külviku kasutamisel paigalda lukustusmehhanism nii, et kruvi oleks vajaliku sügavusega sisse keeratud. Kui puit on pehme, saab paigaldusava teha tiivaga, kui see on kõva, puurige see väiksema läbimõõduga puuriga.

Kruvide peitmiseks puidust tüüblite alla tuleb puurida süvistatava puuriga pistiku jaoks auk ja pistiku jaoks vastav lõikur. Ärge kasutage tamme puhul teraskruvisid – need reageerivad puidu ja niiskusega ning tekitavad plekke. Selle asemel valige kaetud terasest, messingist või roostevabast terasest kruvid.

Kui soovite teha ümaraid osi (toolijalad, kausid, taldrikud), ei saa te ilma treipink. Ostke kõige võimsam ja raskeim masin, mida teie eelarve endale lubada saab – reguleeritava padruni ja esipaneeli komplektiga. Fusiform ja silindrilised osad lihvima, töödeldava detaili kinnitamine masina, kausi või plaadi esi- ja tagakeskme vahele - sisse väljaspool spindel.

Parimad treipingid on varustatud seadmega, mis võimaldab keerata spindli välisküljel suuri toorikuid. Vaja läheb erinevaid treimistööriistu – peitlit, lõikelõikurit, kaldmeislit ja raadiuskaabitsat.

Lõikama ukselink või riivi, pole vaja midagi muud kui head teravat nuga (mitte roostevabast terasest). Hoidke töödeldavat detaili ühes käes, nuga teises ja lõigake puitu, vajutades pöidlaga tera tagaküljele. Ülejäänu on oskuste küsimus. Harjutamiseks katsetage esmalt nt. pehme puit pärnad

Hingede paigaldamine

Kaks kõige levinumat hingetüüpi on dekoratiivsed messingist kattehinged (kinnitatakse pinnaga tasapinnaliste süvistatud kruvidega) ja terasest kinnitushinged (kinnitatakse terasest süviskruvidega pistikupesadesse). Viimasel juhul joonistage noaotsaga liigendklapp, lõigake piirjooned peitliga ja valige seejärel peitliga puit soovitud sügavusele. Aknatiib peaks tihedalt pesasse mahtuma. Ostke alati koos hingedega sobivad kruvid.

Puidu lihvimine

Siledate pindade saamiseks kasutatakse mitut tüüpi liivapaberit (liivapaberit). Nahka saab kasutada nii iseseisvalt kui ka ümber puiduploki mähituna. Puitu on kõige parem lihvida mitu korda – peale saagimist, pärast liimi kuivamist ja pärast lõppviimistlust.

Esimesel lihvimisel kasutage tavalist liivapaberit, viimistluseks - alumiiniumoksiidi baasil peent liivapaberit (see on kallim, kuid kestab palju kauem). Suurte lamedate pindade lihvimiseks kasutage silindrilist veskit. Töötage hästi ventileeritavas kohas ja kandke kindlasti tolmumaski.

Naturaalse puidu viimistlus

Algselt tähendas termin "looduslik viimistlus" seda, et puit lihviti ja jäeti seisma mitterahaliselt, nüüd hõlmab see mõiste ka õli- või vahatöötlust. Taani või tiikpuuõli kantakse peale õhukese kihina ebemevaba puuvillase lapi või pintsliga.

Laske kuivada ja lihvige peeneima liivapaberiga, et eemaldada kõik servad (kõrgenenud puidukiudude krobeline tekstuur, mis tekib esimese kihi imendumisel), seejärel kandke peale teine. õhuke kiht. Kui soovite pinda vähem kõvaks muuta, hõõruge seda vahamastiksiga.

Toiduga kokkupuutuvate esemete viimistlemisel kasutage tiikpuu või Taani õli asemel taimeõli, näiteks oliiviõli. Hõõruge see lapiga sisse.

Valida on mineraalpiiritusega õlivärvi ja vesialuselise akrüülvärvi vahel. Mõlemat tüüpi värvi kantakse pintsliga. Visuaalne erinevus ühe või teise värviga värvitud pindade vahel on väga väike, kuid pärast õlivärviga töötamist tuleks pintslid pesta lakibensiiniga ja pärast akrüülvärvi kasutamist jooksva veega.

Paarid õlivärv võib põhjustada pearinglust ja iiveldust ning akrüülvärv võib põhjustada kurgu kuivust. Olenemata kasutatavast värvitüübist kandke respiraatorit ja töötage võimalusel õues.

Puidu eriliigid

Ameerika tammega töötades saab puitu traatharjamisega huvitava tekstuuri. Tekstuur on puudutamisel meeldiv ja tekkiv kare pind tähendab, et te ei pea muretsema lemmikloomade küüniste põhjustatud kahjustuste pärast.

Pintslit liigutatakse piki kiude, kuni pinnale ei jää töötlemata kohti, misjärel hõõrutakse seda õliga.

Küünlaleegi viimistlus aitab varjata madala kvaliteediga puidu puudusi. Pintsliga kantakse värvitud pinnale õlilakk. Mõne aja pärast see kuivab ja muutub kleepuvaks ning seejärel lastakse pinna alla põlev küünal. Oodake kindlasti, kuni pind muutub kleepuvaks (sellel peaksid olema sõrmejäljed) ning hoidke poleer- ja pintslipurk küünlast eemal. Parem on seda tööd koos teha kuskil töökojast eemal. Enne tõsise tööga alustamist harjutage sissekannet.

GROOTSID SAAB VALMISTADA KÕIKJAL

Sooneühendusega sobib ühe detaili ots teise teraga risti lõigatud madalasse soonde. See ühendus on paranemine lihtne ühendus otsast lõpuni Sooned õlad annavad korraliku tugevuse. Tegelikult ei saa sellist ühendust katkestada näiteks riiulile vajutades. Kui see istub tihedalt, talub see hästi kaldus koormust, kui jõud on suunatud diagonaalselt üle keha. Kappidesse või kummutisse tagaseinte ja sahtlite põhjade paigaldamine tugevdab veelgi kogu konstruktsiooni. Lõpuks muudab soon kokkupaneku lihtsamaks, määratledes osade asukoha ja hoides ära nende libisemise.

Kasutades ainult kahte tüüpi sooneühendusi, saate teha peaaegu iga kehaosa. Põhiliide, kus soon haardub külgneva detaili kogu paksusega, võimaldab kokku panna raamatukapid, mänguasjakastid, seinariiulid või mis tahes muud kapid, mille külgseinad ulatuvad külgnevatest detailidest kaugemale (joonis 1).

Riis. 1. Peasoonde ühendus.
Riis. 2. Muudetud soone/tahvli ühendus.

Kui need "läbi" nurgad on sobimatud või inetud, kasutage modifitseeritud liigendit (joonis 2), mida nimetatakse tihvtiks.

Sahtlid on ka karbid. Neid saab hõlpsasti valmistada, kasutades põhilist tapliigendit ja tihvtilist liigendit (joonis 3). Näide ZA on neist tugevaim, näidetes ZV ja ZS saate esiseina nõrgendada. Kui soovite peita külgseinte otsad sahtel, näidatud 30 juures, katke need vale esiseinaga või kasutage naelte või tüüblitega tugevdatud veerandliidet, nagu näidatud 30 juures.

Riis. 3. Sahtlites sooned.

PÕHIÜHENDUS SOONIS

Soonketaste komplektiga lauaketassael on soonte lõikamine palju kiirem kui käsitsi. Pikkade või laiade tükkidega on aga raske laua ümber manööverdada. Pendelsaag lahendab selle probleemi, kuid sellel on puudus - tavaliselt ei piisa selle konsoolist laiade osade lõikamiseks.

Ruuter aitab seda probleemi lahendada. Kuid sellel on ka omad miinused.

Esiteks, kui valite rohkem kui ühe soonte paari, võib joonlaua seadistamine mõlemale küljele olla aeganõudev. Seetõttu kasutage laiusega vahetükki võrdne vahemaaga ruuteri aluse ribist lõikurini. Joonlaua paigaldamiseks libistage sisetükki piki toorikule märgitud õlajoont (joonis 4).

Riis. 4. Ruuteri sisestus.

Teiseks ei sobita töödeldava detaili paksust peaaegu kunagi lõikuriga, et tagada tihedalt liibuv liitekoht. Täispuidust osi saab hööveldada või lihvida, kuid vineerist osi on raske trimmida. Sobiva soone lõikamine on selgem. Kuid selleks on vaja ruuteriga kahte läbimist – üks kummagi õla jaoks.

Olles täpselt silmitsi soonte valikuga, saate teha lihtsa seadme (foto A).

KASUTUSSEADME

Seade koosneb kahest joonlauast (üks iga soone õla jaoks) ja kahest ribast, mis toetuvad tooriku servadele. Üks joonlaud ja üks riba on T-kujuliselt kinnitatud täisnurga all. Vahed piki teist riba ja joonlauda võimaldavad paigaldada kuni 300 mm laiused lauad ja valida kuni 38 mm laiused sooned. Kaks klambrit reguleeritavas varras toetuvad töödeldavale detailile ja lukustavad kinnituse oma kohale.

Töötamiseks vajate ruuteri jaoks juhtpukside komplekti. Pukside puhul peaksid joonlauad olema soone enda laiuse suhtes veidi küljele nihutatud.

Seade on valmistatud paplipuust, kuid sobib ka Karjala kasevineer või MDF. T-mutrid ja MB-kruvid on süvistatud, nii et ruuter saab takistusteta mööda reegleid libiseda.

Pärast tootmise lõpetamist peate joonlaudade paigaldamiseks tegema vahetükid. Hööveldage umbes 450 mm pikkune, 150 mm laiune ja 20 mm paksune lõikelaud kogu pikkuses sama paksuseks. Kõik oleneb hülsi ja lõikuri suurusest. Jätke rakis paika, kuni valmistate ja paigaldate neli sisetükki, millest igaüks on umbes 50 mm pikk, umbes 25 mm lai ja võrdne vahede paksusega. Ideaalis peaks vahetükkide paksus olema võrdne poolega lõikuri ja hülsi läbimõõtude erinevusest.

Vahetükkide täpne reguleerimine saavutatakse nende joonlaudade abil, mis on paigaldatud eelnevalt maha saetud lühikesele detailile. Lõdvendage reguleeritavat joonlauda, ​​asetage jääk joonlaudade vahele ja mõlemal küljel kaks sisestust.

Keerake kruvid kinni. Eemaldage sisetükid ning lõigake ja freesige soon. Kui ääris ei mahu soonde, reguleerige vahetükkide paksust.

SEADME KASUTAMINE

Soonte märgistamine on väga lihtne. Määrake iga soone õlajoon, tehes sellele pliiatsimärgi esikülg toorik. Võite kaks külgseina kokku panna ja märkida kõik sooned korraga või märkida teine ​​külgseina pärast esimese marsruutimist.

Kui rakis on joondatud ja lõiked on märgitud, joondage sirge serv märgiga (foto C), pingutage kergelt klambrid ja tehke ruuteriga läbisõit, seejärel liigutage rakis järgmise märgini. Hästi valitud soon peaks tihvtile sobima ilma lünkade ja lõtkuta (foto D).

SOONE/TENK ÜHENDUS

Sarnaselt põhisoonega saab ka soone/tahvli ühendust (joon. 5) teha mitmel viisil: ketassael ja freesimisega. Olenemata meetodist on ühenduse proportsioonid järgmised: tihvt moodustab umbes 1/4-1/3 selle osa paksusest, millele see on lõigatud, ja ligikaudu 1/4-1/3 selle osa paksusest, millele see on lõigatud. soonega osa. Et tagada tihe ja hea ühendus Vajalik on lõigata sooned veidi sügavamale kui tihvtide pikkus.

SOONE/TENK ÜHENDUSE SAAGIMINE RINGKIRJALE

Kuna tegemist on väga lihtsa ühendusega, on märgistuse ja paigalduse kombineerimine lihtsam ja kiirem. Kontrollige vanaraua plaatide seadistusi (joonis 6 ja 7).

Lihtsam on tihvti kinnitada tihvti külge, nii et tehke esmalt kinnitus. Määrake lõikesügavus mõõtmise või silmaga, surudes ketast vastu seda osa, milles soon on. Seejärel seadke joonlaud, mis lõikab välja soone sisemise õla (joon. 6, samm 2), tehke kõikidesse soontega osadesse sälk, asetage joonlaud ümber ja lõigake välja teised õlad.

Kitsaid osi, näiteks raamaturiiulite külgi, saab saagida kasutades jagav pea, hoides tooriku otsa töötamise ajal joonlauaga kontaktis. Samuti saab piiraja kinnitada ketta ette joonlauale nii, et detaili ots toetub vastu.

Enamik täpne viis valige ketassael soon - asetage toorik lauale ja suruge seda vastu joonlauda, ​​lõigake õlg välja. Seejärel asetage osa otsa ja lõigake tihvti paksus välja. See meetod võimaldab täpselt reguleerida tihvti paksust, kuid pikkade või risti saetud osade puhul on see ebamugav. Nendele osadele on parem teha tihvtid, kasutades mitut horisontaalset lõiget. Pärast õla saagimist suruge tükk vastu joonlauda ja lõigake jaotuspeaga liigne puit mitme käiguga välja. Erinevalt esimesest meetodist sõltub siin tihvti paksus tooriku paksusest.

Olenemata sellest, kui hoolikalt tihvte valmistatakse, on nende suuruses tavaliselt mõningaid erinevusi, eriti täispuidu saagimisel. Siin saame soovitada tihvtid veidi jämedamaks lõigata ja siis kinnitamisel need õlgade jaoks mõeldud tasapinnaga trimmida. Õlgtasapinna tera jookseb üle kogu selle kitsa talla, nii et saate lõigata otse tihvti õla nurka.

SOONE/TENK LIIGENDI FREERIMINE

Suurte ja laiade korpuste või pikkade ja kitsaste osade jaoks on soonte freesimine suhteliselt lihtne ja ohutu. Valige lõikur õige läbimõõt, kinnitage ruuteri alusele joonlaud ja tehke sellega möödasõite, liigutades joonlauda piki detaili otsa
(joonis 8). Paljud ruuterid müüakse koos joonlauaga, kuid töö kvaliteedi parandamiseks tuleb see klambri või kruvidega alusele suruda.

Kõige täpsem tihvti freesimise viis on selle paksus selgelt joonlaua ja lõikuri vahele seada (joonis 9). Ruuteri aluse toetamiseks vajutage klambriga paksu plaadi tükk töödeldava detaili otsaga kohakuti.

ISETEHTUD SEADE GROOTI VALIMISEKS

Kuigi seade tundub keeruline, on selle valmistamine üsna lihtne (joon. 10). Lõika toorikud sobivasse mõõtu ning seejärel planeeri tasapinnad ja servad ettevaatlikult. Seejärel valige fikseeritud joonlaua jaoks fikseeritud varda soon, kasutades ketassael mõnda lõiget. Seejärel kasutage õlgade lõikamiseks teravat peitlit, et tagada tihedus ja kandilised servad. Reguleeritava joonlaua poolpuidust ühendus on tehtud nii, et selle ülemine pind on fikseeritud joonlauaga samas tasapinnas.

Freesige kõik laudade ja joonlaudade praod ruuteri alusele surutud joonlaua abil (joonis 8). Esiteks, vabastades lõikuri igal käigul umbes 3 mm, freesige mitme käiguga läbivad pilud kitsaks. Järgmisena freesige välja taskud kruvipeade ja T-mutrite jaoks.

Klambritena kasutatakse väikeseid klambreid. Survepadi on T-kujuline mutter kruvi otsas. Lukustusmutter ei lase padja vastu töödeldavat detaili surudes lahti tulla. Valige reguleeritava riba sooned nii, et klambrid saaksid selle serva taha peituda.
Riis. 10. Seade soonte tegemiseks.

(klikitav pilt)

Tavaliste kõrval kasutatakse puitlaastplaadi otste raamimisel PVC-ääriseid. Reeglina kasutatakse seda kohtades, kus on kõrge õhuniiskus, kõrge mehaaniliste kahjustuste oht või projekteerimisotsuste alusel.

Iseloomulik PVC omadusääristamine seisneb selles, et see tehakse koheselt kindla paksusega plaadile, kus üleliigse laiuse kärpimine ei ole lubatud. Levinumad laiused on 16,18 ja 32 mm.

Samuti ei võimalda selle profiili paigaldustehnoloogia seda nurkades ühendada. Näiteks kahe kõrvuti asetseva otsa servamiseks peate nurga ümardama (vähemalt minimaalse raadiusega).

• Arve (U-kujuline)
  • Raske
  • Paindlik
• Surve (T-kujuline)
  • Ümbermõõt puudub
  • Koos ümbermõõduga

U-kujuline ääris

Mööbli sellise PVC-äärega töötamine pole üldse tolmune ja saate seda isegi kodus teha.

Raske "klõps ja valmis"

Kasutatakse puitlaastplaadi sirgete servade ääristamiseks. Samuti on võimalik puitlaastplaadi otsad ääristada väikese ümardusraadiusega. Ainsad vajalikud tööriistad on käed ja serv ise. Lihtsalt kinnitage profiil otsa ja oletegi valmis. Ja külgmised otsad on suletud spetsiaalsete pistikutega.

Inimesed armastavad seda just selle paigaldusmeetodi tõttu. Kuid sellel on ka oma puudused, mis väljenduvad võimetuses ääristada ümaraid (raadiusega) osi.

Paindlik

Seda ääristust saab kasutada mööbli äärisena puitlaastplaadi otste vooderdamiseks, nii sirgete kui ümarate külgedega. Paigaldamiseks vajate teravat nuga ja hea liim. Kui tunnete muret niiskuse läbitungimise pärast, kasutage liimi asemel silikoontihendit.

Puitlaastplaadi serva ja otsa vahelise haardumise parandamiseks saab profiili sisepinda terava esemega (nuga, kruvikeeraja, käärid) erinevatesse suundadesse kriimustada.

Selle profiili jäikust mõjutab ka toatemperatuur. Seetõttu on soovitatav toppida see sooja ruumi, kus see muutub pehmemaks ja "kuulekamaks".

Kõik muu on lihtne. Kandke serva siseküljele liim või hermeetik ja liimige see puitlaastplaadi otsa. Triikige see põhjalikult ja eemaldage ka liigne liim. Äärise servad trimmerdame alles pärast kahetunnist eksponeerimist, kui liim on tardunud. Noh, liimi täielik kuivamine toimub alles ühe päeva pärast.

Üleliigse profiili saate lõigata terava noa või aiakääridega pikkuseks.

PVC-suru T-profiil

T-kujulist ääristust kasutatakse üsna sageli kaasaegse mööbli valmistamisel. See pole üllatav, kuna sellel on mitmeid vaieldamatuid eeliseid:

• šikk välimus(struktuursed, matid, läikivad ja peegeldavad pinnad),
• Tugev kinnitus
• Peidab laastud ja ebatasasused plaadi otstes,
• Lihtne paigaldada nii välise kui ka sisemise raadiusega keerukatele osadele.

PVC T-profiili ainsaks puuduseks on soone freesimise vajadus. Freesimiseks vajame 2,8–3 mm lõikuriga käsiruuterit, aga ka spetsiaalset ruumi, kuna seal on palju tolmu ja meil pole seda kodus vaja.

Kuid ikkagi pole see miinus nii kohutav, et seda tüüpi puitlaastplaadi otste servadest täielikult loobuda.

T-profiili tüübid

Mortise T-kujuline profiil võib olla:

• Ümbermõõt puudub
• Koos ümbermõõduga.

See võib olla ka:

• tahke,
• Pehme.

Ümbermõõduta ääristust kasutatakse üsna harva, sest see ei suuda usaldusväärselt varjata otsa ebatasasusi ega kaitsta seda niiskuse ja prahi eest.

Ümbermõõduga T-kujuline profiil (antennidega) on üsna populaarne. See on eriti populaarne lõigatud kõverate ja raadiusega osade ääristamisel (sel juhul on see lihtsalt asendamatu).

Tavaliselt tekivad pärast detaili lõikamist ebakvaliteetse lõiketeraga tikksaega kogu otsa pinnale laastud, mis tavaliselt mööbli serv ei suuda varjata. Seetõttu tuleks siin kasutada ainult T-kujulist antennidega servi ja mida suuremad need on, seda parem.

Surveserva valimisel eelistage jäika profiili. Ärge võtke pehmet äärist, kannatate sellega palju nii paigaldamisel kui ka detaili enda kasutamisel.

Tõsiasi on see, et pehme serv on üsna õhuke ja soonesse sõites kõverdub selle jalg väga tugevalt. Isegi kui täidate selle korralikult, paindub see pidevalt tagasi, jäädes seeläbi alati selle alla prahti. Samuti jäävad selle alt nähtavale kõik augud ja otsa ebatasasused. Ja see mõjutab negatiivselt toote üldist välimust.

Ideaalne lahendus oleks suurte antennidega T-kujuline kõva serv.

Paigaldamiseks vajame:

• käsitsi elektriline ruuter,
• servalõikur hamba paksusega 2,8-3 mm ja sügavusega vähemalt 10 mm,
• Kummist haamer.

Esimese sammuna tuleb puitlaastplaadi otsa teha kvaliteetne soon. See peaks asuma rangelt keskel (16 mm plaadis - täpselt 8 mm servast).

Soone teeme lõikuriga, mille hamba paksus on 2,8-3 mm. Usaldusväärseks kinnitamiseks peaks soone laius olema 0,5–0,7 mm väiksem kui serva tihvti (T-jala) paksus ja sügavus vähemalt 10 mm.

Kui äkki osutub soon väga laiaks, peate kasutama liimi või vedelaid küüsi. Kuid kuivamiseks kulub rohkem aega.

Enne T-kujulise PVC profiili täitmist tuleb ots laastudest puhastada ja liivapaberiga lihvida.

Serva soonde ajamisel painutage profiil enda poole. Seda tehakse nii, et antennid ei jääks vastu otsa servi, vaid keerduksid kohe mõlemalt poolt ümber.

Kui paned suure välisraadiusega osadele ääristused näiteks ümarale nurgale, siis selleks, et profiil sobiks normaalselt ega moodustaks jalga “akordioni”, tuleb sellesse teha väljalõige.

Täidises kasutada ainult kummist haamer! Tavalise haamriga rikute lihtsalt serva ära.

Kui kasutate peegeldava pinnaga PVC-äärist, tuleb kaitsekile pärast kõigi tööde lõpetamist eemaldada paigaldustööd, ainult valmistootel.

Allolevas videos on näha masina tööotsa freesimiseks T-kujulise serva paigaldamiseks:

Ja siin on poolautomaatne masin T-kujulises servas sõitmiseks:

Kaunil kvaliteetsel mööblil on alati visuaalselt viimistletud õmblusteta välimus. Professionaalne disainer peab läbi mõtlema kõik pisidetailid, kuni jalgade kuju, kinnitusviiside ja otste viimistluseni välja. Puitlaastplaadist valmistatud omatehtud kapid, lauad, kapid ja muud tisleritooted pole erandiks. Valmistatud esemete täiuslikuks viimiseks vajate lihtsalt sellist huvitavat detaili nagu otste serva.

Mis on puitlaastplaadi serv

Serv on erinevatest materjalidest valmistatud spetsiaalne lint, mis liimitakse või lõigatakse lamineeritud puitlaastplaadist valmistatud detailide otstesse. Selle peamine eesmärk on kaitsta servi, kaunistada ja anda valmistootele suurejooneline välimus. Lihtsustab ja kiirendab oluliselt tootmisprotsessi, samas on see odavam analoog sellistele tootmisetappidele nagu:

• Postforming– lamineeritud plastikust või vaigupaberist lehe otsa ümber mähkimine. Sel juhul antakse toote servale ümar kuju, seejärel kantakse peale polümeerkate. Seda kasutatakse tööpindade, vannitoa ja köögi mööbliosade, liistude jaoks. Pakub täielikku kaitset puitlaastplaadile niiskuse hävitava mõju eest.
• Pehme vormimine– sarnane eelmisega, kuid kasutatakse keerukate kujundite valmistamiseks. Tagab mööbli otste ohutuse ja tiheduse.

Servade tüübid

Otselinti on 4 tüüpi – melamiin, PVC, metall ja akrüül. Need erinevad oma omaduste, kasutatud tooraine, dekoratiivpinna ja alusele kinnitamise viiside poolest.

Melamiini äär

Valmistatud paks paber, mis on immutatud termoreaktiivse polümeervaigu - melamiiniga. Pärast kuivatamist liimitakse pooltoode papüürusalusele. Teatud tüüpidele kasutatakse kinnitusprotsessi kiirendamiseks ka tööstuslikku liimi. Sellel on standardpaksus 0,2–0,4 mm, sile või reljeefne dekoratiivpind, enam kui 140 tooni ja dekoori, sealhulgas erinevat tüüpi puitu.

Melamiinteip kinnitatakse puitlaastplaadi serva külge kahel viisil. Esimene neist on triikraua kasutamine (sobib kleepuva alusega ristlõikamiseks). Abivahenditena on kasulikud järgmised tööriistad:

• ehitusnuga, puur või vildist kinnitusega elektrimasin jääkide eemaldamiseks;
• kummilabidas või lahusti 646 liigse liimi eemaldamiseks;
• kiirliimi toru (Bison, Moment) mahajäänud piirkondade liimimiseks;
• press, vildiga puidust klots, spaatel või väike rull tapeedi rullimiseks;
• peatused osa kinnitamiseks;
• peeneteraline liivapaber (“null”).

Osa kinnitatakse U-kujuliste tõkete külge, kantakse melamiinserv ja silutakse umbes 180°-ni kuumutatud triikrauaga. Järgmiseks tuleks veel kuuma serva vajutada pressi, vildiploki või tapeedirulli abil.

Õige temperatuur tuleb valida katseliselt, st seada rauaregulaator maksimaalsele tasemele ja katsetada seda väikesel lindilõigul. Kui servamaterjal hakkab “kortsuma” või voltima, tuleb kütet vähendada.

Üleliigne serv lõigatakse ettevaatlikult madalal kiirusel noa või vildist kinnitusega puuriga maha. Paljastunud liimitilgad saab kergesti eemaldada lahustiga. Lõpuks minge kindlasti peeneteralise liivapaberiga servadest üle 45° nurga all, et servad ühtlustuvad. Protsessi üksikasjadega tutvumiseks vaadake videot:

Teine kinnitusviis on kuumapüstoli (saab asendada fööniga) ja liimipulga kasutamine. Kandke segu ühtlaselt detaili otsa ja trimmi, ühendage ettevaatlikult, rullige või vajutage pressi abil. Eemaldage katmata liim lahustiga, lõigake liigne osa ära ja lihvige liivapaberiga. Äsja liimitud serva joondamiseks võite seda uuesti soojendada ja veidi liigutada.

Seda meetodit peetakse usaldusväärsemaks, kuna puitlaastplaadi kare, ebaühtlane pind on paremini liimiga küllastunud, mis parandab servade nakkumist aluspinnaga.

Kui puitlaastplaadi otsas on väikesed laastud või defektid, saab need eemaldada universaalse akrüülpahtliga ja pärast kuivamist hoolikalt peeneteralise liivapaberiga lihvida. Kleepige peale ehitusside, et vältida pahtlisegu lõhenemist, ja saate serva kinnitada.

PVC serv

See on valmistatud mitut tüüpi termoplastidest, sealhulgas ABC ja PP. Seda tüüpi otsaservad on väga vastupidavad veele, kodukeemiale, mehaanilistele ja termilistele mõjudele. Standardpaksus on 0,4–10 mm, laius 1–10 cm.

Dekoratiivpinda on kahte tüüpi: sile (läikiv või poolmatt) või reljeefne (puit või šagreennahk). Värvide ja kujunduste valik on uskumatult suur – umbes 5000 variatsiooni, sealhulgas neoonmustrid ja fluorestseeruvad toonid.

Tavalise PVC ja ABC erinevus seisneb selles, et viimasel on suurenenud jäikus, löögikindlus ja kuumakindlus. See võimaldab keeruka kujuga detailide jaoks kasutada kõrge temperatuuriga liime.

Saadaval on mitut tüüpi PVC-servi:

1. T-kujuline ääris (tihvtiga) , fikseeritakse freesiga välja lõigatud soonde. Sellist tööd on väga raske iseseisvalt teha, kuna vajate täiesti ühtlast sama sügavusega pilu. Freespingid saavad selle ülesandega hakkama;
2. Ülekatted ilma ümbermõõduta – fööni ja liimiga liimitud puitlaastplaadi serva külge. Siiski peaksite olema ettevaatlik, muidu võite saada põletushaavu;
3. Ülekattega ääris ümbermõõdugaU-kujuline – kinnitub samamoodi nagu eelmine, tänu oma kujule keerdub ümber toote serva ja maskeerib suurepäraselt väiksemaid defekte(ebakorrapärasused, kiibid);
4. U-kujulise ümbermõõduga pealisääris – on jäikade klambritega, seega ei vaja liimimist. Piisab, kui soojendate seda fööniga ja kui plastserv pehmeneb, painutage “antenne” veidi ja kinnitage see tihedalt detaili otsa. Saab reguleerida kummihaamriga.

Metallist või alumiiniumist serv

See on rikkalike omadustega alumiiniumist viimistlusprofiil. Kaitseb usaldusväärselt puitlaastplaadi otsi löökide, niiskuse, mehaanilise pinge ja temperatuurimuutuste eest. Paksus – 1-2 mm, laius 1,6 kuni 10 cm, osadel tootjatel on sisseehitatud mööblile kunstlik paksendamine.

Dekoratiivpinda töödeldakse tavaliselt 3 tüüpi:

1. Laskmine või selge anodeerimine. Tulemuseks on peegel- või nikerdatud pinnaga tahke hõbedane toon;
2. Standardne anodeerimine, pakkudes laia valikut toone poolmatist vananenud kullast kuni musta läikega satiinini. See transformatsioon võimaldab vuukimist väikesed kriimud ja pikendab materjali kasutusiga 1,5 korda;
3. PVC kilekate, imiteerides naturaalse puidu struktuuri ja paljusid toone.

Sarnaselt plastikust servadega on alumiiniumist ääris saadaval mitmes variandis:

• Surveääris T-kujuline U-võiF - ümbermõõt - mahub soonde ja on tänu oma erilisele disainile kindlalt käes. Kaitseb puitlaastplaadi toote otsi ja tagakülge ning peidab väiksemad vead. Sobib kööki ja kontorimööbel;
• Ülekatted ilma ümbermõõduta – odav, spetsiaalse seguga liimitud, kuid paljud tootjad eemaldavad selle juba oma tootevalikust, kuna see ei takista tootel killustumist;
• Ülekatte ääris C- või H-kujulise ümbermõõduga – kinnitatud väikeste isekeermestavate kruvidega, komplekt sisaldab nurki, pistikuid, pistikuid ja piluribasid.

Selle serva eeliseks on see, et see sobib hästi klaasi, plasti ja puittoodetega.

Akrüül või 3d serv

Värviline otsapaelteip enam kui 200 erineva rikkaliku ja pastelse tooniga. Selle valmistamisel kasutatakse spetsiaalset tehnoloogiat: aluspinnale kantakse dekoratiivne viimistlus ja pealmine osa kaetakse läbipaistva akrüülpolümeeri kihiga, luues seeläbi suurejoonelise kolmemõõtmelise mustri.

Akrüüli eeliseks on see, et see on üsna kõva ja vastupidav, ei pleeki ning vajadusel saab seda lihtsalt poleerida tavalise GOI pastaga. Paksus – 2 mm, standardlaius – kuni 10 cm Saab liimida isegi kodus.

Dekoorid vastavad sellistele interjööri stiilidele nagu techno, avangard, modern, minimalism. Ei sobi köögi fassaadid ja tööpinnad, kuna see talub temperatuuri kuni +90°.

Saadaval ilma ümbermõõduta, harvem U-kujulise ümbermõõduga õhuliini lindi kujul. See ei vaja täiendavat kuumutamist, piisab spetsiaalse liimi (Homa Colloid, Acrifix või pleksiklaasi liimi) ja pressi kasutamisest.

Lõpuks märgime, et puitlaastplaatide peamised vaenlased on niiskus, hallitus ja seened. Selleks, et mööbel kestaks üle ühe aasta, tuleb kindlasti valida mööbel, mille otsad on töödeldud servateibiga või teostada kaitse ise. Raha ja aja investeeringu tasub tisleritoodete pikk ja hea teenindus.

Lamineeritud puitlaastplaadist valmistatud kapimööbliosade otste viimistlemise levinuim meetod on liimimine või muud tüüpi servad koos järgneva töötlemisega. Koos sellega on veel üks levinud viis otste viimistlemiseks – PVC ääriste lõikamine või liimimine. Äärmist kasutatakse reeglina kohtades, kus on suur tõenäosus mööbli kahjustamiseks selle töö ajal, kõrge õhuniiskus, samuti kujunduslikel põhjustel.

PVC ääriste tüübid.

Erinevalt ääristamisest, mille puhul lõigatakse üleliigne ääristamise käigus ära, valmistatakse servi koheselt kindlale plaadipaksusele (enamlevinud on 16 ja 32 mm), PVC ääriste pikkuseks lõikamist tehnoloogia ette ei näe. Samuti ei ole ette nähtud PVC-ääriste ühendamist nurkades. Kahe kõrvuti asetseva otsa katmiseks ääristusega on vaja tagada sujuv üleminek - ümber nurga. Minimaalne võimalik ümardusraadius valitakse katseliselt iga serva jaoks eraldi, kuna see sõltub suuresti serva jäikusest, servade suurusest ja pealmise (dekoratiivse) katte omadustest.

Servad võivad olla kas külgedega (ümbermõõtudega, kattuvad materjali tasapinnaga) või ilma nendeta. Traditsiooniliselt kasutatakse külgedega ääristamist laiemalt mitmel põhjusel: see võimaldab peita väikesed laminaadi killud detaili otsa lähedal, kaitseb otsa otsese niiskuse eest ning on vähem nõudlik tehnoloogilise protsessi täpsuse ja materjali paksuse stabiilsus.

Mööbli ääristused võib jagada kahte rühma: tapiga serv (T-kant), ilma tapita (C-kant). Surveääris on saadaval nii külgedega kui ka ilma. Ilma servadeta ülekatte ääristust ei ole. Tehnoloogiad detaili otsa viimistlemiseks üht ja teist tüüpi ääristusega erinevad radikaalselt, kuid (olenevalt tehnoloogiast) töökindluse ja tarbijaomaduste poolest C- ja T-äärised praktiliselt ei erine.

Surveservaprofiilide näited: 32 mm puitlaastplaadi jaoks ilma servadeta (foto vasakul), servadega 16 mm puitlaastplaadile (foto paremal).

Surve serv.

Surveääris on kõige levinum PVC-äärte tüüp. Kuna T-serval on tihvt, siis selleks tuleb puitlaastplaadi otsa teha kindla laiuse ja sügavusega soon (soon) rangelt otsa keskele (serva tihvti keskse asukohaga) . Surveserva paigaldamiseks vajalik põhitööriist on käsiruuter serva lõikur, või selle statsionaarne versioon - freespink. Kui freesile pole erinõudeid, piisab seadmest, mille võimsus on 1 kW või rohkem, siis tuleks lõikur valida mitme parameetri järgi. Esiteks peab lõikur endast maha jätma teatud laiusega soone, mis on 0,5-0,7 mm väiksem kui servatapi paksus. Kuna erinevatel servade tootjatel on erineva paksusega tihvtid, siis ideaaljuhul peab 16 mm puitlaastplaadile serva sisestamiseks olema kaks lõikurit hammaste kõrgusega 2,5 ja 3,0 mm ning 32 mm serva sisestamiseks eraldi lõikur või isegi kaks lõikurit. . Praktikas piisab aga raha säästmise huvides ainult ühest lõikurist, mille hambakõrgus on 2,6–2,8 mm. Lõikuri ja ruuteri võlli (padruni) väljavoolu puudumisel võib seda hambakõrgust pidada universaalseks, mis sobib enamiku 16 mm T-servade sisestamiseks. Oluliselt suurema laiusega soone tegemiseks freesitakse mitme käiguga, muutes lõikuri üleulatust. Kui avastatakse seadme ja/või tööriista kulumine, on vaja valida madalama hambakõrgusega lõikur, kuna läbisõit võib põhjustada soone laiuse märkimisväärset suurenemist. Teiseks peab lõikur jätma teatud sügavusega soone. Soone sügavus sõltub otseselt servatapi pikkusest, mis võib varieeruda 6 kuni peaaegu 10 mm. Seetõttu on mis tahes tootja (mis tahes tihvti pikkusega) servade kasutamiseks vaja lõikurit, mille soone sügavus on 10 mm või rohkem. Ebamõistlik on valida ebamõistlikult suure freesimissügavusega lõikur, kuna see vähendab lõikuri ressurssi ja toob kaasa freesi koormuse suurenemise. Toimingute jada lamineeritud puitlaastplaadi otsa viimistlemisel PVC äärisega on näidatud allpool.

Näide 32 mm puitlaastplaadi servatapi paksuse mõõtmisest.
Itaalia ääris on paksema tihvtiga ja O suurem jäikus (foto vasakul) kui hiina keel (foto paremal).

Näide 16 mm puitlaastplaadi servatapi paksuse mõõtmisest.
Itaalia ääris on jämedama teravikuga, b O suurem külgede jäikus ja kõrgus (foto vasakul) kui hiinlastel (foto paremal).

Siseserva laiuse mõõtmise näited
puitlaastplaadile 16 mm (foto vasakul) ja 32 mm (foto paremal).
Mõõdud on ligikaudsed, olenevalt servade tootjast.

Servalõikur ääristamiseks.
Soone sügavus W sõltub laagri läbimõõdust d1, lõikuri läbimõõdust D
ja leitakse valemiga W=(D-d1)/2.

Samm 1. Joondab lõikuri otsa keskele täpsusega, mis ei ole halvem kui +/-0,5 mm.

2. samm. Lihvime (lihvime maha) lamineeritud puitlaastplaadi servad, et ääriste servadega toppimisel see laminaati lahti ei laastuks.

3. samm. Soone freesimine.

Äärise soon on valmis.

4. samm.

4. samm.Ääreotste kärpimine (foto vasakul), tasapinna lihvimine (foto paremal).

Valmis.
Kõrvaloleva otsa saab katta servaga, haarates äärise(foto paremal).

Aialõikajate kasutamine.

PVC-äärt on mugav lõigata aiakääridega, millel on üks püsiv (mitte terav) lõikur ja teine ​​on töökorras, teritatud. Tõukelõikur on piisavalt paks ja ümar, et esiteks ei vigastaks see äärise dekoratiivpinda ja teiseks on hea korrata selle poolringikujulist kuju. Töölõikuril on ühepoolne teritus, st üks külg jääb tasaseks, see võimaldab suruda lõikuri tihedalt vastu puitlaastplaadi otsa ja trimmida serva ühe liigutusega tasaseks, ilma hilisema liivapaberiga lihvimata.

Väikesed aiakäärid ääriste trimmimiseks 16 mm. Laia 32mm servaga töötamiseks on parem valida suurem mudel.

Surume stopperi tihedalt vastu serva poolringikujulist pinda, surume töötera sõrmega vastu puitlaastplaadi otsa ja teostame kärpimise.

Kvaliteetne lõikamine ühe liigutusega. Teatud oskuste ja teravalt teritatud teraga suudavad oksakäärid lõigata väga kitsaid servaribasid.

Ülekatte ääris.

Katteserva paigaldamine ei nõua elektritööriistade kasutamist, töö ei tolma ja saab teha isegi kodus, vaja läheb vaid nuga ja liimi. Serva sisepind on vaja ette valmistada, nimelt rakendada sügavaid mitmesuunalisi kriimustusi, et parandada liimi nakkumist. Selle toimingu jaoks sobivad kõik teravad esemed: nuga, käärid, saetera jne. Pärast pinna kriimustamist on vaja serva sisepinnale kanda liimi, näiteks hästi tõestatud "vedelküüned". Kui serva all on vaja maksimaalset kaitset vee sissetungimise eest, peate liimi asemel kasutama silikoontihendit, kandes seda üle.Pärast liimi pealekandmist kantakse servad järjestikku detaili otsa, jättes otstesse väikesed varud. Paljastunud liim tuleb viivitamatult eemaldada. Vajadusel aitab paber (maalimis)teip ajutiselt serva fikseerida (näiteks kumerate alade läheduses). Pärast liimi kuivamist ("vedelküünte" puhul - päev), lõigake servade varu ühtlaselt ära. Vajadus oodata liimi kuivamist on katteserva kasutamise peamine miinus võrreldes katteservaga.

Samm 1. Me kriimustame serva alumist külge.

2. samm. Kandke küüntele vedel liim.

3. samm. Puitlaastplaadi otsa paneme ääre, eemaldame välja pigistatud üleliigse liimi.

Valmis. Lamineeritud puitlaastplaadi ots on viimistletud pealekantud PVC äärisega.
Otsad lõigatakse pärast liimi kuivamist.

Mõned servadega töötamise peensused PVC.

1. Valimisel tuleks eelistada ääristust, mille põhivärv ühtib võimalikult täpselt dekoori – väliskatte – värviga. See aitab muuta serva väikesed kahjustused (kriimustused) märkamatuks.
2. Ääriste külgede suurus on erinev. Eelistada tuleks suurema küljekõrgusega ääristamist, see võimaldab laminaadis katta väga suured laastud.
3. Mida jäigem serv, seda tugevam see on ja seda paremini talub lööke. Kallimatel servadel on reeglina suurem jäikus.
4. Serva jäikus sõltub toatemperatuurist. Torustik on soovitatav toppida toatemperatuuril. Töötama madalad temperatuurid nõuab erilist tähelepanu äärisserva taga, see muutub jäigaks ja võib laminaadi serva üles tõsta (lõhkuda).
5. Liimid, nagu "Liquid Nails" ja mõned teised, on ladustamis- ja kõvenemistemperatuuri jaoks üliolulised. Liimi tootja soovitusi tuleb rangelt järgida.

Torustik PVC otsad kapimööbel omandavad suurepärase jõudluse, tugevuse ja dekoratiivsed omadused. Tihendusmassidega monteeritud külgedega ääris on usaldusväärne ja tõenäoliselt odavaim dekoratiivne vahend detailide otste kaitsmiseks vee sissetungimise eest, mis aitab vältida puitlaastplaadi paisumist.

Lamineeritud puitlaastplaadi, MDF-i või vineeri otsa viimistlemiseks kasutage spetsiaalset melamiinteipi, mida müüakse mööblitarvikute kauplustes. Melamiini serval on teip paberipõhine, millega tihendatakse mööbliplaadi, näiteks puitlaastplaadi ja MDF-i ots.

Servade viimistlemiseks on ka teisi materjale: PVC serv, PVC profiil, naturaalne spooni serv jne. Kuid melamiinist ääriste teip on oma kasutusmugavuse tõttu endiselt populaarseim.

Täna vaatame, kuidas seda teipi kasutades mööbliplaate ääristada.

Hiljuti rääkisime sellest, kuidas ja mida saab tavalise ketassaega teha. Pärast edasiseks kasutamiseks mõeldud lõikamist tuleb lõige trimmida ääristeibiga, mille saate igas spetsialiseeritud kaupluses hõlpsasti suuruse, värvi ja tekstuuri järgi valida.

Selline näeb välja korralik vineerilõige, mida hakkame riiulite jaoks kasutama köögikapid. Aga seda pole veel ääristatud, nii et lõikamisel on kõik vineerikihid näha.

Ja sama ots näeb välja selline, kuid pärast ääristamist:

nagu? Ja seda on üsna lihtne teha. Ja kiiresti. Ja odav.

Võtame serva äärest, jättes väikese varu.

Sees serva lint rakendatakse liimikompositsiooni, mis kuumutamisel aktiveerub. Lihtne triikraud on selleks ideaalne.

Triikige ots kergelt triikrauaga, taganege 2,5 cm ja lõigake rullist ära.

Nüüd triigi serv põhjalikult triikrauaga. Kui melamiini serv on libisenud, pole põhjust muretsemiseks. Kuni see on kuum, koorub see kergesti maha. Nii et lihtsalt koorige see maha, sirutage ja triikige uuesti.

Kui serv asetseb täpselt nii, nagu peab, võtke sile puidust klots ja alustades keskelt, surudes seda tihedalt servale, liigutage seda kõigepealt ühes suunas lõpuni, seejärel teises suunas. Kuid seda tuleb teha siis, kui serv pole veel jahtunud.

Mööbli kasutusea pikendamiseks paigaldatakse puitlaastplaadi servad - PVC servade paigaldamine detailide otstele. Meie ettevõte pakub teile soodsate hindadega ääristamist, lisandeid ja muid teenuseid puitlaastplaatide töötlemiseks.

Miks on vaja puitlaastplaadist ja lamineeritud puitlaastplaadist mööbliosade servi töödelda?

Puitlaastplaadi ja lamineeritud puitlaastplaadi ääristamine pikendab oluliselt mööbli kasutusiga;

PVC serv kaitseb puidupõhist osakeste materjali niiskuse kahjulike mõjude eest;

Servaga kaitstud puitlaastplaat ei allu laastudele ega muudele mehaanilistele vigastustele;

Lamineeritud puitlaastplaadi ja puitlaastplaadi ääristamine mängib olulist dekoratiivset rolli - mööbli kaunistamine PVC-äärtega suurendab oluliselt selle esteetilisi omadusi.

Võtke meiega ühendust, kui olete huvitatud kivimaterjalide töötlemisest - servad, lisandid jne. Teostame selle töö aastal niipea kui võimalik, tagades kvaliteetsed osad, nende vastupidavuse ja kauni välimuse.

Meie toodang osutab 0,4-3 mm paksuste PVC servade pealekandmist. See valik võimaldab luua mööbliosade ideaalseid kujusid ja pindu.

Pakume kvaliteetset lamineeritud puitlaastplaatide ääristamist - hind on toodud tabelis. Nagu näete, töötame mitte ainult oma materjalidega, vaid ka teie materjalidega. PVC-servi saad osta igast Sulle sobivast kohast ning meilt maksad vaid ääristamisteenuse eest.

Lamineeritud puitlaastplaatide lõikamine ja ääristamine toimub kvaliteetsete seadmetega. Sirgete PVC-servade pealekandmine toimub CHEISA masinal - esmaklassiline varustus. Kumer serv kantakse peale Itaalia VITAR masinaga.

PVC serv on vastupidav elastne teip, mis on valmistatud polüvinüülkloriidi graanulitest ja modifikaatoritest ekstrusiooni teel, viimaste osakaal kvaliteetses servamaterjalis ei ületa 5%.

PVC servade eelised:

1. Tugevus . PVC servamaterjal on mehaaniliste kahjustuste suhtes vastupidav. Samuti võib serv kaitsta puitlaastplaati või lamineeritud puitlaastplaati selliste kahjustuste eest.
2. Niiskuskindlus . Serv kaitseb suurepäraselt mööbliosi niiskuse läbitungimise eest, mistõttu on see vannitoa- ja köögimööbli valmistamisel asendamatu.
3. Keemiline vastupidavus . PVC servi saab pesta ja puhastada mis tahes kemikaalid. Sellise servaga raamitud mööblidetaile on väga mugav kasutada laborites ja haiglates, toitlustusasutustes jne.
4. Kuumakindlus . PVC serv ei karda kõrged temperatuurid või äkilised muutused.
5. Töökindlus . Serv on tihedalt liimitud puitlaastplaadi otsa külge, moodustades peaaegu nähtamatu õmbluse.
6. Vastupidavus . Vastupidavus päikesevalgusele võimaldab servamaterjalil säilitada oma esialgse välimuse – värvi, varju, heleduse – aastaid.
7. Paindlikkus . Serv on elastne, mis võimaldab seda kasutada keeruka kujuga mööbli töötlemiseks.
8. Kõrge esteetiline jõudlus . Serva on valmistatud erinevatest tekstuuridest ja värvidest ning see võib imiteerida puidu või kivi pinda. PVC servi saab kasutada mööbli töötlemisel iga interjööri stiili jaoks.

	Teenuse nimi	Hind (rub./m.p.)
		Kliendi materjalide kasutamine	Kasutades meie materjale
	PVC serv 0,4 mm (8-18 mm)
	PVC serv 0,4 mm (22-25 mm)
	PVC serv Egger 0,4 mm (8-18 mm)
	PVC serv Egger 0,4 mm (22-25 mm)
	PVC serv 2,0 mm (8-18 mm)
	PVC serv 2,0 mm (22-25 mm)
	PVC serv Egger 2,0 mm (8-18 mm)
	PVC serv Egger 2,0 mm (22-25 mm)
	PVC serv 2,0mm 3D akrüül
	PVC serv 2,0 mm (kamber 40-60 mm)

Lamineeritud puitlaastplaatide saagimise ja ääristamise teostavad meie kvalifitseeritud meistrid võimalikult lühikese ajaga. Valides meie ettevõtte, jääte kahtlemata rahule töö kvaliteedi ja hinnapoliitikaga. Spetsiaalselt teile pakume valmistoodete pakendamis- ja tarneteenust.

Koostöö alustamiseks täitke kodulehel olev tellimisvorm või külastage meie kontorit.

Võtke meiega ühendust ja hankige kvaliteetne, töökindel ja ilus mööbel!

Puitlaastplaadil ja MDF-l põhinev lehtmaterjal, millest valmistatakse kapimööbel, on kaetud vaid kahelt poolt. Otsad jäävad pärast osade mõõtu lõikamist töötlemata. Puitlaastplaadi serva ei kasutata mitte ainult mööbli esteetilisema välimuse andmiseks. Kuid kaitske ka puitlaastplaati, MDF-i kokkupuute eest väliskeskkond, selle tulemusena - turse või kuivamine. Puitlaastplaadi puhul aitab ääristamise protsess (vooderdamine, töötlemine, otste liimimine) muuta mööbli turvalisemaks - luua usaldusväärne barjäär formaldehüüdvaikude ja muude kahjulike aurude emissioonile.

Melamiinserv puitlaastplaadil: odav ja rõõmsameelne

Lihtsaim viis, mis ei nõua erioskusi ega spetsiaalseid tööriistu, on paberalusel valmistatud puitlaastplaadist melamiinserva liimimine. Küsimuses, kuidas puitlaastplaadile triikrauaga serva liimida, pole mingit nippi: servamaterjalil endal on juba tagaküljele ühtlaselt kantud liimikiht. Kõik, mis on vajalik, on:

• Suru melamiinist serv ühtlaselt puitlaastplaadi otsa.
• Kasutage kuumutatud triikrauda, ​​kuni liim on täielikult sulanud ja vastavalt sellele liimitud servamaterjal.
• Lõika ära üleliigne melamiin ja liimi terava, laia, lühikese noaga (jalatsinoa kujuga) või tavalise kirjatarvete noaga.
• Lihvige servad õrnalt peene liivapaberiga.

Melamiin liimitud puitlaastplaadi serv kodus. Protsess ise ei võta palju aega ega ole erinevalt saagimisest ja lihvimisest liiga "rämps". Ainus raiskamine on lõigatud jäägid, mille saab pärast valmimist luudaga hõlpsalt ära pühkida.

Plastmassist serv puitlaastplaadil: PVC ja ABS

Tavalise melamiinääristuse peamiseks puuduseks on selle haprus. See toimib hästi mööbli siseotstes, mis ei allu pidevale kulumisele. Nähtavates otstes (töötasapinnad, fassaadid, lahtised riiulid) see kulub, killustub ja võtab esindusliku välimuse. Teine asi on puitlaastplaadi plastikust serv.

Kõige tavalisemad kaks tüüpi: PVC ääris (PVC) ja ABS (ABS). Väliselt on need praktiliselt eristamatud, nad on analoogid, erinevused on ainult omadustes ja koostises. Mõlemad tüübid on saadaval erineva laiuse ja paksusega 0,4 mm, 1 mm ja 2 mm, kleepuva alusega ja ilma. Mööbli sisekastidel kasutatakse 0,4 mm paksust serva ehk “üks”, lauaplaatidel ja fassaadidel “kaks”.

PVC mööbliservad on valmistatud polüvinüülkloriidi baasil ja ABS - akrüülnitriilbutadieenstüreeni baasil. ABS serva peetakse keskkonnasõbralikuks, kuna see ei sisalda kloori ega raskmetalle ega eralda põlemisel nende kahjulikke ühendeid. Samuti ei elektriseeru ABS materjalina, ei tõmba ligi väikest prahti ja tolmu, annab liimimisel vähem soojuskahanemist ja näeb otstest korralikum, siledam (mulistamata) välja (kui me räägime umbes paksus 0,4-1 mm). Kuid see maksab ka rohkem kui PVC.

Kui olete huvitatud puitlaastplaadile serva liimimise protsessist, on see palju keerulisem ja nõuab täiendavaid oskusi ja erivarustust. Mööblitootmises ääristatakse plastik spetsiaalsetel servaliistumismasinatel, kasutades kõrge temperatuuriga kuumsulamliime. Käsiraamatud on olemas servaliistumismasinad väikelavastuste jaoks.

Kodus PVC tingimused Serva on võimalik liimida puitlaastplaadile, kuid see võtab rohkem aega. Samm sammu haaval:

• Oluline on mööblitüki ots kleebise jaoks väga hoolikalt ette valmistada, eriti kui kasutatakse paksu, 1-2 mm paksust serva. Kui PVC- või ABS-serv kleepub alusele, võib liim laastud välja tõmmata ja ots omandab ebakorrapärase, tükilise välimuse.
• Kui PVC serval on kleepuv alus, siis kuumutatakse seda ehitusfööniga kuni liimi sulamiseni. Kui ei, siis katke detaili ots Moment liimiga ja oodake, kuni see paremaks nakkumiseks veidi kuivab.
• Seejärel vajutage PVC (ABS) ääris lõpuni (käsitsi või rullige mitu korda) ja oodake kleepuva aluse tahkumist.
• Järgmisena peate servade üleliigsed servad ettevaatlikult ära lõikama ja lihvima, andes sellele kogu detaili pikkuses ühtlaselt ümara kuju. Tavaliselt kasutatakse nendel eesmärkidel freesi. Teatud oskustega saab hakkama ja Käsitööriistad– nuga, viil ja lihvpaber.

Dekoratiivsed plastikääred: üliläikiv, metallik ja 3D-efekt

Nii PVC kui ka ABS äärised on saadaval atraktiivse läikiva ja metallilise viimistlusega, mis mitte ainult ei muuda mööblit praktilisemaks ja vastupidavamaks, vaid parandab oluliselt ka selle esteetikat.

Kui otsustate oma kätega lauaplaatide ja mööblifassaadide jaoks valida täpselt seda tüüpi ääristused, on parem usaldada PVC-servade puitlaastplaadile liimimise lahendus töökojale, kus on olemas vastav varustus. Läikiva või metalse serva liimimisel on liiga suur oht otsa pinda kogemata kriimustada ja sellega kogu efekti rikkuda. Teisest küljest on dekoratiivsel äärisel kilekujuline kaitsekiht, mida saab eemaldada alles pärast kogu kleepimise, rullimise ja töötlemise protsessi lõppu.

Erilist tähelepanu väärib polümetüülmetakrülaadi baasil valmistatud akrüülist 3D serv (PMMA). Dekoratiivne alus on kaetud paksu läbipaistva polümeeri kihiga, mis kaitseb alust vigastuste ja hõõrdumise eest. Samuti annab see ääristele teatud soliidsusega atraktiivse 3D-efekti, mille puhul ääris ei näe välja nagu lihtne lauaplaadi raam.

Katte- ja katteservad

Seda tüüpi ääris on dekoratiivsem. See ei kaitse mööbliosi paisumise ja kuivamise eest, vaid annab ainult otstele atraktiivse ruumilise kuju. Seda kasutatakse ainult nähtavate otste kujundamiseks - fassaadid, karniisid, lauaplaadid, avatud riiulid jne.

Nagu nimest selgub, ei vaja katte (U-kujuline) ja ääriseserv kleebist (harvadel juhtudel ainult täiendavat kinnitust, toestust), selle kinnitamine toimub väljaulatuvate osade abil, ümber detaili otsa mähkimise või lõikamise spetsiaalselt ettevalmistatud süvend otsa keskel. Nad valmistavad PVC-st painduvaid katte- ja ääriseid ning kasutavad neid kontori- ja tudengimööbli lauapindade kaunistamiseks.

Eraldi tähelepanu väärib alumiiniumots, mis raamib köökide fassaade ja töötasapindu, premium-segmendi kontorimööblit, vastuvõtulaudu jne. Kuna alumiiniumots ei suuda nurkades ümber käia, on selle paigaldamiseks vaja lisatarvikuid - sise- ja välisnurgad. Mõnikord teevad käsitöölised ilma nendeta, saagides ja ühendades otsa soovitud nurga all.