Una fresa es la herramienta más utilizada por un artesano que se precie. Gracias a él podemos hacer cosas que conocemos con una facilidad increíble. Hay operaciones en carpintería, que no se puede realizar sin esta herramienta.
La fresa consta de un motor, una pinza para colocar fresas reemplazables, un controlador de velocidad y una varilla vertical. EN gama de modelos De cualquier fabricante existen muchos modelos con diferentes capacidades. Fresadora manual: bastante versátil aparato eléctrico, que tiene un amplio potencial y oportunidades. Es posible mejorar la fresadora instalándola en una superficie horizontal, lo que le permitirá procesar piezas de trabajo bastante grandes con un mínimo esfuerzo.
Propósito de la mesa de fresado.
Instalar una fresadora en una mesa o banco de trabajo le permite lograr buenos resultados en la fabricación de muchos productos. Esta es una herramienta indispensable en la producción de muebles. Dado que este proceso a menudo requiere recortar los bordes de los lienzos, hacer ranuras y huecos con forma.
Estas tablas se pueden encontrar en grandes tiendas venta de instrumentos. El costo de dichos equipos depende directamente de la funcionalidad y el material del que están hechos. Pero incluso con los más conjunto mínimo funciones, pero con un revestimiento de alta calidad, el precio de un producto de este tipo es bastante alto. Para un simple aficionado que practica por placer en el garaje, el precio es inasequible. La solucion es mesa casera para el enrutador.
Antes de comenzar a comprar material para su futura mesa, debe decidir su funcionalidad. Consideremos las principales capacidades de una fresa manual y su versión de máquina.
Operaciones con fresadora manual.
- Procesamiento figurado o recto de los extremos o bordes de las piezas de trabajo.
- Agujeros de perforación varias formas para la instalación de herrajes para muebles.
- Quitando una cuarta parte del espesor.
- Rectificado y corte de piezas de trabajo.
- Perforación.
- Terminando el área de corte.
- Eliminación de ranuras para estrías y ranuras.
Operaciones de la mesa de fresado
Una mesa fresadora de bricolaje le permite realizar operaciones como:
- corte de acabado paralelo;
- recortar superficies y bordes largos;
- muestra de un cuarto;
- bordes de acabado.
De la lista queda claro que en una mesa de fresado se realizan las mismas operaciones que con una fresadora manual convencional, pero solo con mayor precisión y calidad. Además, las dimensiones de las piezas de trabajo son ya muchas veces mayores.
Elegir un enrutador manual
Para un taller pequeño, comprar un enrutador independiente es un lujo inasequible. Por eso, mesa de fresado requerido con un diseño de enrutador de liberación rápida. Esto significa que funcionará en dos versiones, tanto en mesa como en modo manual. Para hacer esto necesitará una herramienta eléctrica de calidad.
Hay dos tipos de fresadora manual:
- sumergible;
- transversal
Sus nombres dicen mucho sobre su funcionalidad. Dado que la fresadora transversal es altamente especializada, su consideración adicional no será de interés para el lector.
Según su potencia, las herramientas eléctricas se clasifican en:
- baja potencia- de 500 a 1100 vatios;
- potencia media: de 1200 a 1800 vatios;
- alta potencia: de 1900 a 2500 vatios.
Los profesionales recomiendan utilizar fresas de baja potencia para procesar piezas de trabajo pequeñas, lo que permite la máxima facilidad de uso; En este caso, tendrás que realizar pasadas en varias aproximaciones, eliminando un pequeño espesor, capa por capa. Sin embargo, dichos enrutadores no se pueden instalar en una mesa especial. Para estos fines son adecuadas fresas con una potencia de aproximadamente 2000 vatios.
Además, al elegir, se debe prestar atención a las siguientes capacidades de la herramienta:
- profundidad máxima de descenso del soporte;
- comienzo suave;
- disponibilidad de ajuste de velocidad del husillo;
- freno dinámico;
- manteniendo el número de revoluciones bajo carga.
- sistema de eliminación de virutas.
Todos estos parámetros determinan la calidad de una fresadora manual, que será útil tanto en modo manual como en modo máquina.
Dispositivo de mesa de fresado
Cualquier mesa de fresado consta de los siguientes elementos:
- directamente desde el propio enrutador;
- encimeras;
- parada paralela;
- sistemas de eliminación de virutas;
- cajas para guardar repuestos y cortadores diversos;
- abrazadera horizontal.
Dependiendo de tareas funcionales Mesa de fresado, se puede fabricar en las siguientes opciones:
- tablero de mesa auxiliar con enrutador;
- tablero estacionario;
- tablero estacionario con soporte paralelo;
- Tablero estacionario con tope paralelo, con elevación vertical de la fresadora, avance transversal de la fresadora.
Materiales
¿Cómo hacer una mesa para un enrutador? ¿Qué debe tener en su arsenal una persona que decide hacer este negocio? Primero, necesitamos un dibujo de una mesa para una fresadora manual. No es difícil de encontrar. Por lo tanto, es muy posible hacer una mesa para una fresadora manual. También hay muchos tutoriales detallados y vídeos de artesanos locales que muestran sus creaciones. Hay modelos que son tan multifuncionales que combinan, además de una mesa de fresado, una mesa de taladrado, rectificado y corte.
Casi cualquier material es apto para la producción. Se utilizan principalmente láminas de aglomerado, madera contrachapada laminada o madera contrachapada normal con un espesor de al menos 8 milímetros. También necesitará tornillos avellanados para madera, esquinas de aluminio (para muebles) y pegamento PVA.
Asamblea
Veamos cómo armar la mesa más simple para un enrutador con tus propias manos. Lo haremos de madera contrachapada laminada. Supongamos que el tamaño del tablero es de 400 milímetros de ancho y 400 milímetros de largo. Un tablero laminado es perfecto para la encimera. Tiene una serie de ventajas sobre el contrachapado:
- superficie resistente al desgaste;
- bajo costo;
- Reemplazo rápido.
Sin embargo, decidimos hacer la mesa para la fresadora manual con madera contrachapada laminada. Córtelo con cuidado al tamaño deseado. Las patas serán del mismo material. Se retira de los bordes entre 20 y 30 centímetros y fija las patas al tablero, cubre previamente las juntas con pegamento y hace dos o tres orificios para apretar los tornillos.
Realizamos los siguientes agujeros tecnológicos en el tablero de la mesa:
- redondo grande para salir de la pinza con el cortador;
- ranura paralela para sujetar la guía;
- Puedes hacer una pequeña ranura para colocar una regla.
La guía paralela se puede fabricar con los mismos materiales que el tablero de la mesa. La parada consta de dos partes, la interfaz discurre exactamente en el centro cortador instalado. Deben moverse independientemente unos de otros. Para aumentar las capacidades de fresado, es aconsejable que cerca de corte tenía dos grados de libertad. Es decir, podría inclinarse con respecto al tablero de la mesa y girar paralelo a él. Esto le permitirá fabricar productos con formas complejas.
Entre otras cosas, en el reverso de la guía paralela se realiza un hueco con una tapa. forma cuadrada, se inserta un tubo de aspiradora en un extremo. Como regla general, el sistema de extracción de viruta se realiza en dos lados, uno arriba detrás del tope y el segundo directamente al lado de la pinza fresadora.
Esta es la mesa fresadora de bricolaje más sencilla. En el futuro, podrá modificar e instalar un elevador para ajustar cómodamente la altura y el alcance horizontal de la cortadora.
Accesorios adicionales
Porque congelador manual instalada en la mesa hay una herramienta eléctrica, luego, por seguridad, puede instalar un interruptor externo en la mesa. Esto le permitirá encender y apagar el dispositivo de forma cómoda y segura cuando sea necesario. Aquí puede instalar enchufes adicionales para conectar una lámpara portátil o un taladro manual.
Si hay suficiente espacio libre, se fabrican mesas de fresado de 1500 por 1500 milímetros y una altura de un metro y medio. Obtienes bancos de trabajo completos. Al mismo tiempo, hacen estantes extraíbles, en el que conviene guardar varios cortadores y una llave para cambiar el husillo. Mesa grande le permite procesar grandes láminas de madera contrachapada u otro material que se utiliza con tanta frecuencia en la fabricación de muebles o puertas. Esta tabla aumenta la precisión de las piezas procesadas y reduce el porcentaje de defectos durante la fabricación.
Seguridad
Vale la pena recordar que las mesas para fresadoras de madera son fuentes de mayor peligro. La velocidad de rotación de la cortadora alcanza las 25.000 rpm. Cualquier movimiento incómodo tendrá consecuencias irreparables. Las manos deben mantenerse a la máxima distancia segura del cabezal giratorio; el cambio de cortador debe realizarse con la máquina parada y sin energía.
Cuando trabaje, debe usar gafas especiales que protejan sus ojos de pequeñas astillas. El nivel de ruido durante el funcionamiento es bastante alto; se deben tomar las precauciones adecuadas. Mantenga a los niños alejados del enrutador.
Mesa de fresado de bricolaje para fresadora manual
Uno de los principales asistentes de un carpintero es un fresador de madera. Esta herramienta manual es indispensable cuando en blanco de madera necesario:
- cortar una ranura;
- hacer un surco;
- hacer una conexión de espiga;
- bordes del proceso, etc.
Sin embargo, al realizar algún trabajo de carpintería, utilice esta herramienta No siempre es conveniente debido al hecho de que es necesario sostener la pieza de trabajo y operar el enrutador simultáneamente. Por eso, muchos artesanos recurren a trucos haciendo una mesa de fresado para una fresadora manual. Con una mesa que sea un complemento confiable para su herramienta de fresado, podrá lograr elementos de madera La calidad y la precisión no son inferiores a los productos de carpintería fabricados en talleres de muebles profesionales con fresadoras.
Una mesa casera para fresadora manual aumenta significativamente la productividad de la herramienta y facilita el trabajo de procesamiento. productos de madera. No es difícil fabricar dicho equipo y, además, a diferencia de una mesa de fresado estándar producida por varios fabricantes, esta mesa tendrá las dimensiones, diseño y opciones elegidas directamente por el artesano que la fabrica.
Para realizar cualquier trabajo de ingeniería, entre ellos la fabricación de equipos, es necesario elaborar un boceto de la futura máquina. En él debe indicar su visión del proyecto indicando las dimensiones reales. Según el boceto, puede seleccionar fácilmente materiales para la fabricación. diseño futuro, su cantidad, determinar el presupuesto de construcción y abastecerse de las herramientas necesarias para procesar piezas de máquinas.
Opción 1. Instrucciones para hacer una mesa para una fresadora manual.
Materiales para hacer una mesa de fresado.
Para construir una mesa de fresado necesitarás:
- 4 barras cuadradas;
- restos de aglomerado y madera contrachapada, cuyas dimensiones se determinan al realizar un dibujo de la mesa;
- herrajes (tuercas, pernos, tornillos, bisagras, etc.);
- Jacobo;
- perfil metalico;
- placa de acero de seis milímetros;
- guías de aluminio;
- soporte de carro móvil (guía de la sierra);
- congelador manual.
Dibujo de una mesa de fresado casera (opción 1)
En cualquier caso, antes de comenzar a realizar cualquier tabla de este tipo, se debe completar un dibujo que indique todas las dimensiones y determine la ubicación de los elementos de trabajo entre sí.
Montaje paso a paso
Consideremos en detalle cada paso en la fabricación y fijación de cada elemento de una mesa de fresado casera.
1er paso. Para hacer una base estacionaria para la mesa, necesitará barras y recortes de aglomerado, a partir de los cuales giramos las patas y fortalecemos aún más la rigidez con la ayuda de paneles de conexión horizontales hechos de madera contrachapada. En la parte del lado derecho cortamos un agujero para el botón de inicio, que se conectará al enrutador manual.
2do paso. El tablero de la mesa es de aglomerado. Lo hacemos elevable junto con una fresadora, para lo cual instalamos bisagras y hacemos una base de soporte adicional con madera contrachapada de 15 mm.
3er paso. Para mover la pieza de trabajo suavemente a lo largo de la mesa, por ejemplo, para cortar una ranura en ella, se utiliza un tope de carro móvil. Cortamos una ranura en el tablero de la mesa para las guías del tope móvil e instalamos un perfil de metal en ella. Puedes utilizar una guía de una sierra vieja como carro de parada.
4to paso. También hacemos el tope longitudinal de aglomerado y lo hacemos móvil para ajustar los espacios alrededor del cortador. Para asegurar la movilidad, cortamos ranuras perpendiculares en la parte superior del tope y sujetamos el tope al tablero con abrazaderas. Cortamos una pequeña ranura en el medio para aspirar las virutas y otros residuos de fresado.
5to paso. De madera contrachapada delgada Hacemos una caja con un orificio para conectar una manguera de aspiradora, que eliminará el polvo y las virutas que se forman durante el proceso de fresado. Fijamos la caja detrás del tope perpendicular.
6to paso. Cogemos una placa de acero de seis milímetros y la atornillamos al tablero a ras de superficie. Durante el proceso de fijación, nos aseguramos de que sus bordes no sobresalgan del tablero de la mesa, de lo contrario las piezas a procesar se adherirán a ellos. Se colocará una fresadora manual en la placa desde abajo.
7mo paso. Fijamos la fresadora por la base de aluminio a la parte inferior de la placa mediante tornillos, pero no olvidemos perforar previamente los agujeros para los tornillos en la base. Fijación herramientas manuales a la placa extraíble, y no directamente a la mesa, proporciona un ahorro en la profundidad de fresado y permite reemplazar fácilmente la fresa.
8vo paso. Estamos construyendo un elevador de enrutadores. Para esto utilizamos gato del coche, permitiéndole cambiar la altura del cortador con la máxima precisión.
9º paso. Quitamos las manijas del enrutador y en su lugar atornillamos guías de aluminio, que conectamos al mecanismo del gato.
Diseño de una mesa de fresado casera para fresadora manual.
Antes de comenzar a fabricar una mesa de fresado, debe determinar con precisión su caracteristicas de diseño. Este artículo proporciona instrucciones sobre cómo hacer una mesa fresadora sencilla. Para otras opciones de primer montaje, consulte los detalles a continuación.
Comprobamos la fiabilidad de la fijación de todos los elementos y ¡la mesa de fresado con nuestras propias manos estará lista!
Ofrecemos varios modelos más de fresadoras para madera hechas por usted mismo para su gusto.
Opción 2. Otra mesa de fresado y otras características de montaje.
Ofrecemos un diseño de mesa para un enrutador con un análisis detallado de sus componentes.
Materiales y herramientas.
Para hacer una mesa para una fresadora manual con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:
- esquina o tubo de metal (para el marco);
- guía de aluminio;
- ejes para fijar el enrutador;
- masillas, imprimaciones y pinturas para metales;
- tornillos autorroscantes; pernos para muebles de 6 x 60 mm;
- Pernos de ajuste hexagonales con tuercas – 4 uds. ;
- Madera contrachapada laminada finlandesa resistente a la humedad, de 18 mm de espesor (se puede utilizar otro material);
- tablas o restos de madera contrachapada (para hacer una guía al hilo).
También se requieren las siguientes herramientas:
- máquina de soldar (para marco de metal mesa);
- taladros y brocas;
- destornillador;
- rompecabezas;
- fresa;
- espátula, cepillos, trapos.
Dibujos básicos
Características de diseño de la mesa de fresado.
Se puede adaptar un banco de trabajo existente para una fresadora. Pero para eliminar la influencia de fuertes vibraciones durante el funcionamiento de la cortadora, es más conveniente hacer una estructura separada que garantice la estabilidad de la mesa.
Las cargas principales durante el funcionamiento del equipo se transfieren a la base. Por tanto, el marco debe ser fiable y estable. Se entiende por cama una base fija sobre la que se ubica el router. Coge todas las cargas y es una estructura en forma de mesa con tapa fija. Puede estar hecho de tubo de metal, esquina, canal, madera, aglomerado.
Es necesario tener en cuenta que el enrutador en sí está sujeto a la mesa desde abajo, lo que significa que debe haber espacio vacío allí.
La fresadora se fija a la mesa mediante una placa rígida y de alta resistencia para realizar trabajo de instalación. Es preferible hacerlo de metal, textolita o tablero machihembrado.
La base del enrutador tiene orificios de montaje roscados para el montaje. Si no hay agujeros roscados, el roscado se realiza de forma independiente. Si la tarea no es posible, fije el dispositivo de fresado con abrazaderas especiales.
Comience el trabajo utilizando una fresa para seleccionar la forma y el grosor de la placa de montaje. Para hacerlo más fácil, las esquinas rectas de la placa de montaje deben redondearse con una lima. Un hueco en el tablero de la mesa garantiza que el plato quede alineado con el tablero.
Haga un agujero en el centro de la placa para que salga la herramienta, taladre agujeros para fijar la placa a la mesa. El siguiente paso es perforar agujeros para la conexión. dispositivo de fresado, tenga en cuenta que los sujetadores deben estar avellanados.
Cómo hacer una superficie de trabajo y una base.
La base de la futura mesa de fresado comienza con el marco. Para facilitar el trabajo, la cubierta de la mesa debe sobresalir entre 100 y 200 mm de la parte frontal. Atención especial Al diseñar el marco de la cama, preste atención a la altura de instalación de la superficie de trabajo. Este tamaño es decisivo para la comodidad de trabajar con la máquina. Según las exigencias ergonómicas, debería ser de 850-900 mm, dependiendo de la altura de la persona. Para un manejo cómodo del futuro fresadora Puede instalar ajustadores de altura en la parte inferior del soporte. Esto permitirá, si es necesario, cambiar la altura de la mesa; si el piso está irregular, ayudará a alinear el tablero de la mesa.
Será útil como superficie de trabajo para una futura máquina. encimera de cocina tiempos soviéticos. La mayoría de las veces está hecho de una lámina de aglomerado de 36 mm cubierta con plástico. El material a base de madera reducirá las vibraciones que se producen durante el proceso de fresado y el revestimiento de plástico garantizará un excelente movimiento a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo. con ausencia mesa vieja aplicar tableros MDF o aglomerado laminado, con un espesor mínimo de 16 mm.
Elija un lugar para la futura fresadora en su taller; de esto dependen las dimensiones y el tipo de diseño futuro. Esta puede ser una máquina agregada ubicada en el costado. Sierra circular, version de escritorio, o tal vez una máquina estacionaria independiente.
Si el uso de una fresadora no es regular, reducido a un trabajo único de vez en cuando, basta con hacer una pequeña mesa compacta.
Puedes hacer una fresadora tú mismo. Es una estructura que encaja mesa estándar. Para el trabajo necesitarás cartón madera, dos tablas. En hoja de aglomerado Coloque dos tablas en paralelo. Fija uno de ellos al tablero con tornillos; te servirá de guía y de tope. Utilice el segundo como tope limitador. Corte un agujero en la mesa para acomodar el enrutador. Fije el enrutador a la mesa con abrazaderas. La fresadora compacta está lista.
Si tiene mucho espacio libre en su taller, cree una fresadora estacionaria completa. Será más conveniente trabajar en él que en la versión de escritorio.
Opción 3. Mesa fresadora casera barata
El boceto está listo. Se han comprado los materiales. La herramienta, colocada en su lugar en el taller, espera el momento de servir a su dueño. El maestro también es serio y no va a agarrarlo todo de una vez. Él solucionará todo y hará todo paso a paso.
Comience por hacer el marco de la futura máquina. Puede ser aplicado siguiente camino fabricando la cama. tubo perfilado Con una amoladora, corte el tamaño 25×25 y luego suelde los espacios en blanco destinados al marco en el que se ubicará la superficie de trabajo. Suelde un tubo en un lado por el que posteriormente se desplazará el tope paralelo. Suelde 4 soportes al marco.
Para fijar la superficie de la mesa, enmarque el perímetro del marco con una esquina, luego se asentará en el hueco.
Utilice el segundo método para hacer un marco. Implica soportes adicionales para la superficie de trabajo. Topes de soldadura para equipos de fresado en el centro de la mesa. El tamaño entre ellos debe corresponder a un montaje conveniente del enrutador.
Para mayor estabilidad estructural, conecte los soportes inferiores con puentes a una altura de 200 mm del suelo.
Pinta la estructura resultante. Por qué preparar superficies: limpiar tubos metálicos y desengrasar con solvente, luego imprimar. Si es necesario masillar las superficies, aplique una mezcla de masilla especial y aplique una imprimación. Tras su completo secado pintar con esmalte PF-115.
Corte la superficie de trabajo según tamaño interno marco, instálelo firmemente en las esquinas. Luego taladre agujeros en el marco superior para sujetar la cubierta de la mesa. Marque el tablero de la mesa, taladre y conéctelo firmemente al marco con pernos para muebles. Dimensiones de la mesa 850×600×900.
Retroceda 200-250 mm desde el borde y corte una guía en forma de T a lo largo de la superficie de trabajo.
Recorte la mitad de los ejes de fresado. Esto permitirá casi duplicar la distancia desde la suela al eje guía, lo que a su vez ampliará la gama de capacidades de la herramienta.
Retire la suela del equipo de fresado, marque los agujeros en el centro de la superficie de trabajo de la mesa para su fijación y taladre. Haga un agujero en el centro de la cubierta de la mesa para el dispositivo. A ambos lados, taladre agujeros para sujetar las abrazaderas de los ejes de la fresadora.
En la parte inferior de la mesa, haga un agujero para la base del enrutador.
En ambos lados del orificio perforado a través del orificio, haga ranuras para instalar los ejes de la fresadora. El tamaño de la ranura y el eje deben coincidir.
A lo largo de los bordes de las ranuras, utilice un taladro Faustner (imagen de arriba) para perforar agujeros para los pernos de ajuste hexagonales.
Corte dos trozos de tubería para que se ajusten al ancho de la ranura grande y taladre agujeros en el centro para los pernos permanentes. Servirán como abrazaderas para los ejes del dispositivo de fresado. Atornille las tuercas a los pernos.
Instale pernos y tuercas hexagonales en ambos lados de los ejes para ajustar el plano del equipo de fresado.
Ahora haz una valla de corte al hilo. Tome un pequeño trozo de madera contrachapada y corte una ranura en él para que pueda moverse a lo largo del tubo que previamente soldó para tal fin. Con una sierra de calar, corte tres tiras del mismo tamaño, donde su longitud sea igual a la suma de la longitud de la mesa y el ancho del tubo guía, y cuatro placas para ellas en forma de refuerzos.
En la tira No. 1, hacer un agujero semicircular para sacar los restos de madera. Debe coincidir con la ranura de la superficie de trabajo de la mesa. En la tira n.° 2, corte un agujero cuadrado en el mismo lugar.
Cortar la tira No. 3 de madera contrachapada en partes iguales. Fije uno a la parte posterior de la tira de orificios cuadrados con pernos o guías. Las mitades de madera contrachapada deben moverse en direcciones opuestas. Instale una guía de aluminio a lo largo del borde superior de esta tira.
Sujete las placas No. 1 y No. 2 junto con los lados con medios agujeros. Fije dos nervaduras de refuerzo a lo largo del borde del orificio resultante y dos en los lados a una distancia de 70-100 mm del borde.
Corte un cuadrado de madera contrachapada del tamaño de la distancia entre las nervaduras y haga un agujero en él del diámetro de la manguera de la aspiradora. Fije el cuadrado a los refuerzos.
Asegure la guía de corte al hilo con abrazaderas. Esto se hace para que sea más fácil mover el tope. Si está destinado únicamente a una fresadora, asegúrelo con soportes con ranuras para el movimiento.
Suelde un perno a una tira de metal de 6 mm de espesor. Haga las abrazaderas de madera con dos ranuras para dos pernos.
Instalar equipo de fresado: hilo a través agujeros laterales corte los ejes del dispositivo, colóqueles tuercas y asegure el dispositivo con abrazaderas para tubos.
Voltee la mesa y use la llave hexagonal para levantar el enrutador.
Para facilitar la elevación del router, es recomendable instalar un elevador a base de gato.
Opción 4. Fresadora basada en escritorio.
Una fresadora basada en un escritorio se considera económica y opción conveniente soluciones. La lista de dibujos fotográficos contiene una tabla con especificaciones de piezas por tamaño y material recomendado.
Tamaños y materiales de las piezas.
Cómo hacer una placa de montaje
Debido al grosor del tablero de la mesa, para maximizar el rendimiento herramienta para cortar, es necesario tomar un espesor menor de la placa de montaje. De esto se deduce que, con un espesor pequeño, debe tener suficiente resistencia.
La placa puede ser de metal o textolita. Estos materiales cumplen mejor los requisitos de resistencia y rigidez. Espesor óptimo las placas deben ser de 6 mm. Se realiza en forma rectangular, en el medio de la pieza se perfora un orificio con un diámetro correspondiente al orificio en la base de la fresadora. Para aumentar el rango de uso de la herramienta, se utilizan anillos de diferentes diámetros. Hay orificios en la placa para conectarse al enrutador y fijarlo a la mesa.
Los orificios de la placa deben coincidir con la ubicación y el tamaño de los orificios en la base de la fresadora. Para marcar con precisión la placa, debe dibujar un boceto con las dimensiones o fijarla a la mesa con abrazaderas.
Los matices de montar una mesa de fresado con tus propias manos.
Al ensamblar el dispositivo de fresado, fije una regla de metal en los extremos del ancho de la mesa; esto permitirá colocar la guía paralela del tamaño correcto y estrictamente paralela.
En la parte posterior de la cubierta de la mesa, haga agujeros para la posterior instalación de la carcasa del colector de polvo y equipos adicionales. Los dibujos y fotografías proporcionados le ayudarán a fabricar correctamente todos los componentes.
Para que sea más fácil encender y apagar de forma segura su fresadora de bricolaje, instale un botón de inicio en forma de hongo y un botón de parada en la mesa.
Opción 5. Mesa fresadora de sobremesa pequeña
En la foto se muestra una pequeña mesa de fresado de mesa y un análisis detallado de su fabricación.
Cómo hacer una abrazadera superior
Para procesar piezas grandes y crear condiciones seguras Cuando se trabaja en la máquina, se utiliza la llamada abrazadera superior. Su elaboración se basa en el uso de un rodillo. Antes de construir este dispositivo, desarrolle un dibujo del mismo.
El rodillo puede ser un rodamiento de bolas. Su instalación se realiza en un dispositivo especial que permite fijar la pieza de trabajo a cualquier distancia de la superficie de trabajo.
Potencia de accionamiento de la fresadora
Como accionamiento para una fresadora, lo más recomendable es utilizar un motor eléctrico con una potencia de 1,1-2 kW y una velocidad de 3000 por minuto. Cuando se utiliza un motor eléctrico de baja potencia, no será posible utilizar ninguna cortadora; la máquina no tendrá suficiente potencia. Si la velocidad es demasiado baja se obtendrá un corte de mala calidad.
Se ha familiarizado con varias opciones para resolver el problema; cómo conseguir una mesa de fresado. Cuál te gusta es tu elección. Estaremos encantados de poder ayudarle.
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La presencia de una fresadora simplificará enormemente el proceso y la precisión del procesamiento del producto. Se puede comprar confeccionado en una tienda especializada, o puede guardar sus propios ahorros y hacer una mesa con sus propias manos.
Con este dispositivo podrás cortar no sólo diferentes razasárboles, pero también plástico, tableros de madera. También puede utilizarlo para realizar de forma independiente cortes de perfiles, ranuras, espigas y ranuras.
Con una mesa fresadora de bricolaje podrá equipar su taller con una práctica máquina para trabajar la madera. Todo lo que necesitas para trabajo eficiente- esto es para conectar el enrutador manual al producto.
Tipo diseños, la mesa de fresado puede ser:
- montado. Esta opción es bastante práctica y fácil de usar. Para hacer esto, se adjunta un bloque unitario separado a máquina de aserrar en las abrazaderas laterales. Este diseño le permite ahorrar espacio. Si es necesario, se puede quitar y dejar a un lado fácil y rápidamente;
- portátil. Esta opción se utiliza en gran demanda, especialmente si el taller tallas pequeñas. Además, este tipo de diseño es adecuado para quienes cambian con frecuencia de lugar de residencia o llevan un enrutador a las obras de construcción;
- estacionario. Esta opción es adecuada para un taller espacioso. Esto es muy modelo conveniente. Ya que con un producto estacionario puedes equipar un lugar de trabajo bien pensado.
Material
Para hacer una mesa de fresado, puedes usar varios. materiales:
Cada opción separada tiene sus ventajas. el arbol es diferente alta resistencia, fiabilidad y durabilidad. Pero necesitas poder trabajar con este material. Es más difícil ceder procesamiento manual, a diferencia del DPP o MDF. Si y vale la pena macizo natural mucho más caro.
En cuanto al aglomerado y al MDF, estos materiales son más asequibles en cuanto a precio. Se pueden procesar fácilmente con herramientas manuales y eléctricas y tienen buenas características técnicas.
Dibujo de una mesa de fresado de madera casera.
Antes de comenzar a hacer una mesa de fresado, debe hacer un dibujo. Indica las dimensiones exactas de cada elemento individual y materiales de fabricación. En cuanto a hacer el dibujo, puedes hacerlo tú mismo, puedes usar programas especiales en la computadora o, pedido a una empresa de muebles. La última opción es la más confiable. Dado que los especialistas realizarán un cálculo competente de todos los detalles, con una precisión de un milímetro.
Herramientas
Para la fabricación de diseño casero mesa de enrutador necesitará lo siguiente herramientas:
- sierra;
- sierra de calar eléctrica;
- lijadora o papel de lija;
- perforar;
- cincel;
- destornillador o destornillador.
Consejo: El uso de herramientas eléctricas acelerará enormemente el proceso de fabricación y montaje del producto.
De materiales necesitará:
- Aglomerado o MDF. Para evitar que se hunda durante el trabajo, conviene elegir madera con una sección transversal de 3,6 cm. Para las partes laterales, es adecuado un aglomerado con un espesor de 1,6 cm;
- madera contrachapada, textolita, metal (producción de placa de montaje);
- El enrutador se compra en una tienda especializada.
Una forma sencilla de hacer una mesa para una fresadora manual.
hacer una encimera
Primero necesitas preparar las piezas para la mesa. Se cortan con una sierra de calar a partir de madera seleccionada, según el dibujo.
Consejo: Los detalles se pueden encargar a una empresa de muebles especializada. Aquí lo ayudarán a crear inmediatamente un dibujo competente y seleccionar madera. El coste de los servicios de la empresa de muebles está plenamente justificado por la calidad y precisión del trabajo. Todo lo que necesita a continuación es simplemente montar el producto según el diagrama en su taller.
El proceso de fabricación de una mesa de fresado se realiza en la siguiente secuencia:
Importante: diseñar una mesa o no es una cuestión personal de cada uno. El tablero con el enrutador instalado se puede fijar simplemente entre dos mesas.
Cómo hacer e instalar una placa tú mismo.
Dado que la superficie de una mesa de fresado casera es bastante gruesa, la placa de montaje debe tener un grosor pequeño. Entonces podrá aprovechar al máximo el alcance de la herramienta de corte.
Atención: plato con grosor mínimo debe ser lo más fuerte y rígido posible.
Puede estar hecho de metal o de un material que no sea inferior en resistencia, por ejemplo, PCB. El espesor de la PCB debe variar entre 4 y 8 mm..
El proceso de fabricación de la placa es el siguiente:
- Después de comprobar el dibujo, Recorta una pieza rectangular de una hoja de textolita..
- En el centro de una pieza rectangular Haz un agujero. Sus dimensiones deben corresponder al diámetro del orificio en la suela del enrutador.
- Conectamos la placa con la base del router y la mesa..
- Para fijar placas al tablero. hacer abrazaderas para la máquina, que se encuentran en las cuatro esquinas. Estas dimensiones deben corresponder estrictamente a los orificios ubicados en la propia herramienta.
Equipo del área de trabajo
Después de fabricar y montar la mesa de fresado, se recomienda pensar en un experto área de trabajo. Para mantener la precisión del procesamiento de fresado, vale la pena instalar sobre la mesa:
- guías. Pueden ser de aglomerado o del mismo material que la encimera. Las guías se instalan en ángulo recto y se sujetan con cuatro topes oblicuos.
- abrazaderas. Se pueden realizar en forma de peine de madera o de rodamiento de bolas el tamaño y peso requeridos.
Refinamiento
Después de construir una mesa de fresado con sus propias manos, para darle al producto una apariencia estética y extender su vida útil, necesita todas las superficies de trabajo:
- polaco;
- polaco;
- fondo y lados - pintura;
- abrir con barniz.
La parte eléctrica del producto debe estar cubierta con una funda metálica..
Foto
El resultado de su trabajo puede ser una tabla similar a una de las siguientes
Vídeo útil
Una descripción detallada del proceso de fabricación se puede ver en el siguiente vídeo:
Conclusión
En conclusión, cabe señalar que el proceso de fabricación de una mesa de fresado es un proceso bastante responsable. Si está seguro de que puede realizar esta tarea, puede guardar sus propios ahorros y fabricar el producto usted mismo. Para hacer esto necesitará: abastecerse de un dibujo bien diseñado, materiales necesarios y herramientas y tiempo libre.
En contacto con
Una fresadora es una herramienta profesional para trabajar la madera que requiere una instalación especial. Para la instalación se puede utilizar una mesa de fresado, que rara vez se encuentra a la venta, y las que están en el mercado cuestan Gran dinero. Por tanto, es mucho más fácil hacer una mesa de fresado con tus propias manos. Es la presencia de una máquina especial lo que permite optimizar el trabajo al máximo, hacerlo seguro y procesar las piezas de trabajo más rápidamente. Esto se debe a que no es la herramienta (fresa) la que se mueve a lo largo del material que se procesa, sino la pieza que se mueve a lo largo de la máquina resultante. A continuación describiremos cómo hacer una mesa de fresado casera.
La calidad del trabajo depende en gran medida de la elección de la mesa para la fresadora.
Selección de material y tipo de mesa.
Los carpinteros profesionales siempre intentan fabricar ellos mismos una fresadora especializada. No solo simplifica el trabajo, sino que también permite realizar cortes más precisos y precisos que no se diferenciarán de los de fábrica. Muchas empresas extranjeras ofrecen algunos modelos de máquinas especializadas para fresar, pero estos modelos no están bien pensados (no son ergonómicos ni inconvenientes) o cuestan mucho dinero, lo que llevará mucho tiempo amortizar. maquina casera, hecho por usted mismo, le permitirá ahorrar dinero y será conveniente durante la operación. Para fabricar una máquina usted mismo, primero debe decidir el tipo de diseño.
Como tablero de una mesa de fresado se suelen utilizar tableros de MDF o madera de varios tipos.
En principio, todo tipo de máquinas se pueden dividir en 3 tipos:
- independiente (personal, no portátil);
- portátil (pequeño portátil);
- ampliable (soporte - ala a mesa).
Decidir el tipo es bastante sencillo, para lo cual es necesario conocer el tiempo de funcionamiento de la máquina. Para trabajos continuos y de larga duración, conviene elegir una máquina independiente. Si rara vez utiliza la herramienta, una portátil será suficiente. Un accesorio o ala a la mesa es adecuado si hay poco espacio libre. Las ventajas de una mesa independiente incluyen el hecho de que cuando trabajo largo Con la herramienta no puedes apagarla.
Para la fabricación de máquinas, se pueden utilizar tableros de MDF (para el tablero de la mesa), tablas de pino(relativamente material barato) o tableros de cualquier otro material. Es mucho más fácil utilizar MDF. Este es el material más barato para la producción de muebles y es fácil de procesar. Si las oportunidades financieras lo permiten, se debe dar preferencia a la madera natural.
Mención especial merece el metal. Algunas personas consideran que el metal es el más material duradero, y tienen razón. El metal es mucho más resistente que la madera, pero tiene importantes desventajas. Por ejemplo, es un conductor ideal, por lo que no se recomienda montar un dispositivo eléctrico en dicha superficie. Otro inconveniente es el peso. Debe preocuparse por la resistencia de las patas, que deben soportar no solo la superficie de la mesa, sino también la suma de las masas de la herramienta, piezas y piezas de trabajo, así como el peso de una persona. Además, en invierno habitación sin calefacción el metal estará frío y creará incomodidad para el maestro que trabaja; el metal puede oxidarse. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente evitar el metal.
Detalles de diseño
Para hacer una buena mesa multifuncional, conviene conocer el principio de funcionamiento del enrutador.
Con el fin de hacer buena maquina, necesita saber cómo funciona el enrutador y cuál es la mejor manera de procesar las piezas de trabajo con él.
Por tanto, una fresa se utiliza principalmente para mecanizar el borde longitudinal de una pieza. Si es necesario fresar ranuras a lo largo de la pieza de trabajo, se recomienda prever una ranura especial en el diseño del carro de tope. Además de la función descrita anteriormente, se pueden colocar abrazaderas adicionales en la ranura para mejor procesamiento espacios en blanco.
Un tope colocado longitudinalmente, que servirá de guía para los materiales a procesar, simplificará enormemente el trabajo. Este tope debe ser perfectamente plano y uniforme, el plano de trabajo del tope debe ser perpendicular al plano de la superficie de la mesa y el tope en sí debe ser móvil. Este último debe adaptarse a las dimensiones de las piezas que se procesan. Con la fabricación adecuada de dicho tope, la máquina no sólo podrá fresar, sino también unir (cepillar) materiales. Se debe prever una ranura en el tope que permitirá la instalación de herramientas auxiliares. También se puede equipar con soportes para manguera de aspiradora, que, cuando funciona como soplador, permitirá limpiar rápidamente la superficie a tratar de virutas y aserrín, mejorando la visibilidad.
Una mesa de fresado correctamente fabricada con placas de metal le permitirá cambiar rápidamente el cortador si es necesario.
Pero lo más importante es el método de conexión del enrutador. Para sujetar herramientas se suelen utilizar tableros metálicos, que tienen la forma de una pequeña placa que se fija al tablero. La fresadora se fija a esta placa con tornillos o pernos en orificios hechos especialmente. El uso de una minisuperficie de este tipo ahorrará hasta 1 cm en la profundidad de fresado, podrá desmontar (instalar) rápidamente la herramienta y fijarla más suavemente a la mesa de metal.
La rapidez con la que se retira la fresadora de dicha placa le permitirá reemplazar muy rápidamente el cortador. También se gana en términos de sujeción. Entonces, si adjuntar una herramienta a mesa de madera Se requiere una nivelación muy cuidadosa de la superficie, es necesario perforar agujeros en los lugares correctos, que para otro modelo de herramienta pueden no ser adecuados tanto en diámetro como en términos de puntos de fijación, pero en el caso de una mini- superficie, la superficie de las tablas se nivela solo en el lugar donde se fija la lámina de metal, puntos Los soportes siempre serán estáticos, lo que permitirá cambiar rápidamente la herramienta si es necesario. Cada enrutador tiene sus propios puntos de montaje, por lo que antes de instalarlo, se recomienda familiarizarse con sus dibujos.
Instalar el enrutador según los dibujos no es difícil: simplemente taladre agujeros, manteniendo las dimensiones (distancias entre ellos).
Procedimiento de fabricación de mesa.
Una mesa de fresado correctamente ensamblada le permite procesar una variedad de superficies.
Una mesa casera primitiva puede verse así: una mesa hecha de MDF, fijada sobre 4 patas, sobre (debajo) de las cuales se instala una herramienta, se fija una tabla en la mesa, una guía que se puede fijar a la mesa con abrazaderas. . Esta es la opción más sencilla. Sin embargo, esto es irracional, porque parte de la superficie de la mesa (al menos el 50%) no se utilizará durante el trabajo, además, existe una alta probabilidad de que la fresadora se instale de manera desigual, lo que provocará ranuras irregulares; Es más racional utilizar este diseño en el ala plegable de la mesa. Esto ahorrará significativamente espacio en el taller y utilizará racionalmente la superficie de trabajo.
La siguiente opción se diferencia de la anterior por sus capacidades avanzadas. Entonces, en el medio de la mesa se hace un orificio para montar la herramienta, se hace una tabla guía con una ranura para procesar piezas de trabajo delgadas y se fija con tornillos autorroscantes. A continuación, se hace una ranura (a cierta distancia de la fresadora), que permitirá fresar la pieza de trabajo en ángulo.
La máquina portátil es muy fácil de planchar. Se adjuntan patas pequeñas a la mesa (el tamaño es igual a la longitud del enrutador +5-7 cm). Las dimensiones de la mesa en sí son mínimas, lo que le permitirá instalar solo un enrutador +15-20 cm. Esta opción será móvil (portátil), pero será incómodo trabajar en ella. largo tiempo. Esta minimáquina es adecuada para el uso de herramientas extremadamente raras.
Lugar de trabajo individual
Consideremos hacer una mesa "seria" para un enrutador.
En primer lugar, vale la pena hablar de las dimensiones. En promedio, el tamaño puede ser de 1 x 1 o 1 x 0,7 (0,8) m. Esto no sólo le permitirá trabajar cómodamente sobre la mesa, sino también colocar otros elementos auxiliares sobre ella. Debajo del tablero se coloca un marco (patas que deben estar unidas no solo al tablero, sino que también deben tener una atadura adicional).
Luego trabajan sobre la mesa. Para hacerlo, debes derribar tablas (debajo Talla correcta), planifíquelos cuidadosamente con un cepillo y lije papel de lija para que quede una superficie casi lisa. Luego se pega madera contrachapada sobre la mesa. Esto hará que la superficie sea casi perfectamente plana. Para que la madera contrachapada no se despegue bajo la influencia de las vibraciones, debe fijarse adicionalmente con tornillos autorroscantes. Cuando el pegamento se seca y la madera contrachapada se fija a la mesa con tornillos autorroscantes, se corta un agujero en el medio de la mesa para montar el enrutador. El agujero debe tener forma rectangular y tener dimensiones iguales al tamaño de la fresadora + 50-100 mm de largo y ancho.
La superficie de la mesa de fresado debe ser plana y lisa.
El siguiente paso es preparar una placa de metal a la que se unirá el enrutador. Debe tener un tamaño igual al tamaño del agujero + 2,5-3 cm de largo y ancho. Los puntos de montaje de la herramienta se determinan localmente.
A continuación, debe instalar una tabla guía o un tope. Es preferible esto último. Es mejor hacer que el tope sea móvil (como se describe arriba) y doble para que pueda usarse para sujetar el material. La movilidad está garantizada por ranuras a lo largo de toda la mesa en las que se insertan guías metálicas. Sobre los propios topes se realiza un ancla, que encajará en las guías. Se puede cortar de madera o se pueden colocar ruedas en un tope.
Para facilitar el trabajo, se cortan ranuras en la encimera, lo que le permitirá procesar las piezas de trabajo en ángulo. Su ancho y distancia entre ellos los determina el maestro. A la cama se pueden acoplar varios cajones para herramientas. Para que la mesa tenga un agradable apariencia, conviene hacer pendientes en el tablero y las patas de la mesa. y también barnizar todas las superficies.
Una mesa de este tipo le permitirá procesar rápidamente piezas de trabajo sin esforzarse, lo que hará que el tiempo de procesamiento de la madera sea agradable.