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Cómo se hacen los barriles de madera. Barril de roble de bricolaje

Durante una época en la que la humanidad no tenía acceso a envases de plástico sencillos y fiables. Se ha formado toda una capa de cultura asociada a la producción. tazas de madera, barriles y otros utensilios.

Hay muchísimos tipos barriles de madera. Cada barril de madera cumple su propósito, por eso los artesanos seleccionaron el más tamaños convenientes y forma del producto. Las más exitosas, las obras de los artesanos, se arraigaron entre el pueblo y comenzaron una marcha casi constante de siglo en siglo, de generación en generación.

Principales tipos de barricas.

Los principales tipos de barriles de madera se muestran en las siguientes imágenes.

Pandilla, se utilizaban para enjuagarse en los baños y para las pequeñas necesidades del hogar; en el apogeo de la diversión bebían aguamiel.

Buque de vapor, un invento muy conveniente. Usado, por supuesto, en un baño ruso. Se vertió agua hirviendo derramada y se colocaron escobas, se cubrió todo con una tapa en la parte superior y en las ranuras había mangos de escoba.

barril cónico, Se utiliza para almacenar diversos suministros en sótanos, en periodo de invierno del año.

Barril clásico, ha encontrado su uso en todo el mundo, su diseño es extremadamente duradero y exitoso. Este barril es apto para cualquier vino y encurtidos en general, es un invento de gran utilidad;

Fuentes, eran un lugar favorito para el bautismo en las iglesias, y también se usaban para enjuagar en agua fría después del baño. Durante las excavaciones se encuentran restos de enormes pilas. Por ejemplo, en Grecia se descubrió una fuente en la que cabían siete personas.

Barriles para decapado, y las fermentaciones se distinguían por su forma cónica y tapa con ranuras. Se colocó una piedra grande sobre la tapa a modo de peso. Y cuando el peso de la piedra no era suficiente, se introducían cuñas en las ranuras, lo que creaba una tensión aún mayor.

Quizás el último de los barriles todavía esté en uso hoy en día: este .

Sobre todo, anteriormente se utilizaban barriles esféricos de bricolaje, ya que resisten bien la acción. Fuerzas externas, choques y golpes; Los aros de estos barriles aprietan firmemente el marco, resisten con éxito la presión ejercida por el contenido del barril y ruedan fácilmente.

Los barriles cilíndricos son fáciles de fabricar, pero son de calidad inferior a los barriles convexos, ya que con una ligera contracción los aros no se pueden apretar. Se utilizan para conservar productos secos o espesos y viscosos, pero ya no son aptos para el vino.

Los barriles cónicos también son fáciles de hacer tú mismo. Sus fondos superiores e inferiores son de diferentes tamaños. Estos barriles se utilizaban principalmente como utensilios domésticos de tipo abierto.

El cañón consta de un marco ensamblado a partir de clavijas laterales; fondos recogidos de tréboles klepchins; aros (de hierro o madera) que sujetan el marco. El diseño de un barril esférico se considera sólido si se observan las siguientes relaciones en las dimensiones de altura y diámetro.

La altura es entre un 20 y un 25% mayor que el diámetro en el medio; El diámetro del medio es un 15% mayor que el diámetro del extremo.

El más fuerte se considera un barril, cuyo marco está ensamblado a partir de clavijas del mismo ancho y sujeto con aros de hierro.

Etapas de fabricación de barriles de madera.

La tecnología para la fabricación de barriles de madera consiste en próximas operaciones: procesamiento de remachado, montaje del marco, confección e inserción de fondos, relleno de aros permanentes.

Las duelas extraídas del bosque son tablas rectangulares (klepchinas) bastante toscamente procesadas, con márgenes de espesor y ancho para su procesamiento y secado.

Para obtener klepchins y paredes laterales de la longitud requerida, se recortan y, para darles la forma adecuada, se recortan, haciendo un lado ligeramente cóncavo, el otro ligeramente convexo y luego se cepillan por completo. El procesamiento del remachado lateral termina con la unión de los bordes laterales en un cierto ángulo con respecto a la superficie interior del remachado.

El marco del cañón se ensambla de la siguiente manera. Los clepsidos se colocan en un extremo dentro de un aro temporal. El otro extremo de los klepchins se junta usando el collar (Figura 3) y se asegura con un segundo aro temporal.

Después de eso, se sella el marco: se cortan los extremos, se les quitan los chaflanes, se limpia el marco por dentro a lo largo de la línea de las campanas y se cortan las campanas.

Los klepchins melilot primero se recortan y se cepillan para limpiarlos, luego se cosen en paneles cuadrados utilizando placas de hierro en forma de rombo, como se muestra en la figura siguiente (posición 1). Se cepillan los escudos, luego se dibujan círculos en su superficie con un círculo de acuerdo con los diámetros de los fondos y se corta el fondo. Se retira un chaflán a lo largo de la circunferencia del fondo, con el que se inserta en la boca del marco (posición 3). Al insertar la parte inferior, se retira el aro temporal del extremo del marco y se levanta el segundo aro. En este caso, la unión del marco se debilita, los klepchins divergen un poco y la parte inferior encaja biselada en la boca del marco.

Después de insertar la parte inferior, los aros temporales se reemplazan por unos permanentes. Los aros de hierro (posición 2) se rellenan en 6-9 piezas, los aros de madera en 14-16 piezas por barril, colocándolos en nidos de 7-8 piezas. Los barriles suelen estar hechos con diferentes aros: hierro y madera. En este caso se colocan aros de hierro en las bocas, aros de madera en el cuello y parte convexa.

Determinar la capacidad de un barril.

Tecnología de fabricación de barriles de madera.

La capacidad del barril se calcula mediante la siguiente fórmula:

  • V - capacidad del barril en m3;
  • D - diámetro mayor en m;
  • d - diámetro menor en m;
  • h - altura interna del cañón en m;
  • π - número constante 3,14

También puedes determinar la capacidad de un barril llenándolo con agua de una jarra medidora.

Hacer un barril de madera con sus propias manos le permitirá no solo ahorrar dinero, sino también obtener un producto elegante de alta calidad. Nuestros antepasados ​​​​utilizaban barriles de madera para encurtir, preparar bebidas alcohólicas y almacenar agua, lo que demostró su versatilidad. Por lo tanto, todavía se utilizan con éxito hasta el día de hoy. ¿Cómo hacer un barril de madera para que sea duradero y no gotee? ¿Qué herramientas y habilidades se necesitan para hacer un barril en casa?

Si está decidido a lograr su objetivo y no teme tener que modificar el producto al estado deseado, entonces puede hacer realidad su sueño y hacer usted mismo un barril de madera. La cooperación es una profesión difícil que nos llegó desde siglos pasados. Hoy en día hay pocos maestros en este oficio y hay aún menos especialistas altamente calificados en la fabricación de barriles, por lo que los barriles en venta libre son raros y no todos pueden permitirse el costo del producto.

Herramientas

Para realizar su primer barril o barril pequeño, es necesario preparar un lugar en el que sea conveniente trabajar, herramientas y material adecuado. Además del kit de carpintería necesario para hacer un barril con tus propias manos, necesitas comprar herramientas de tonelero:

  • un banco de trabajo de carpintería adaptado para la producción de toneles;
  • junta larga y plano jorobado circular;
  • un dispositivo para cepillar los bordes de las tablas, a partir del cual se ensamblará el barril;
  • equipos para apretar remaches (máquina para postes, amarres de cadena y puertas de marco);
  • grapa, arado, grapa;
  • plantillas y patrones de nuestra propia producción;
  • abrazaderas de madera, metal (para montar el marco del cañón);
  • Tapete matutino: un dispositivo que le permite cortar una ranura matutina en la que se inserta la parte inferior.

Debe comprender que es bastante difícil adquirir estas herramientas, madera y dispositivos en el mercado, ya que casi todos los toneleros fabrican sus propias máquinas y diseños, teniendo en cuenta su altura. Esto se hace mediante prueba y error; ninguna instrucción ayudará.

Lo que necesitas saber


La principal diferencia entre los productos de tonelería es el ensamblaje a partir de productos preparados previamente. tablas de madera(remaches). El tamaño y la forma del barril dependen completamente de las tablas preparadas previamente, cuya configuración la establece el tonelero. Y la calidad inicial de las barricas de madera depende enteramente de la madera elegida. Por esta razón, no basta con que un maestro tenga un dominio completo del instrumento. Es necesario conocer las complejidades de cada tipo de madera con la que se fabricarán los productos de madera.

Un artesano experimentado no hará un barril para miel con piezas de roble, porque sabe que en dicho recipiente la miel rápidamente adquirirá un aroma completamente diferente y se oscurecerá. Pero es imposible encontrar un sustituto de las barricas de roble para la crianza de vinos y coñac.

El segundo elemento es un aro que aprieta todos los componentes del cañón. Es gracias al aro que el agua no se filtra por las juntas entre las tablas. Puede ser de metal o de madera. Como muestra la experiencia de los artesanos, los aros de metal son mucho más resistentes y se dedica menos tiempo a su fabricación que los aros de madera. Pero algunos artesanos todavía prefieren un aro de madera, lo que le da al barril un aspecto más hermoso.

Detalles y principio de fabricación del producto.

Mucha gente cree que convertirse en tonelero aficionado es muy difícil y los sueños nunca se hacen realidad. Pero si no está acostumbrado a desviarse de sus decisiones, entonces debe decidir qué opción será su primer trabajo.

Existen 3 tipos de productos: cónicos, cilíndricos y parabólicos. Cada uno corresponde a un determinado tipo de remaches:

  1. Los productos fabricados en forma de cuadrilátero, cuyos lados largos tienen forma de parábola, se utilizan para platos con bordes convexos: barriles o barriles.
  2. El diseño en forma de cilindro es sencillo. Es fácil de hacer y conectar con aros del mismo diámetro, pero cuando la madera en dicha estructura se seca, los remaches dejan de realizar sus funciones. Ésta es la razón principal por la que estos contenedores prácticamente no se fabrican.
  3. La forma de un trapezoide alargado le permite obtener platos duraderos al rellenar remaches. Por tanto, este tipo de producto suele ser adecuado para la fabricación de bañeras, tarrinas y otros utensilios.

Como muestra experimental, es mejor centrarse en un barril pequeño y simple.

Mucha gente está interesada en saber cómo se fabrica una tina normal. La tina es el producto de tonelería más sencillo; una vez conseguidos resultados en su fabricación, se puede pasar a más; especies complejas Los platos, por ejemplo, hacen un barril de madera con tus propias manos.


El principio de creación de un producto consta de las siguientes etapas:
  • producción de espacios en blanco;
  • armar platos;
  • Terminando el trabajo.


La confiabilidad de la estructura dependerá de la calidad de la pieza de remachado, por lo que las más adecuadas son las piezas de trabajo hechas de troncos de madera aserrada, cortadas con un hacha. Para las barricas, la madera más común es el roble, ya que se parte fácilmente en dirección radial. El proceso de preparación de remaches de diferentes razas los árboles son prácticamente iguales; se utiliza un método de eliminación de una o dos hileras. Para troncos grandes, se utiliza un método de dos hileras y para troncos delgados, solo se utiliza un método de una hilera.

El procedimiento para cortar remaches es el siguiente:

  1. La cresta debe dividirse con cuidado por la mitad para que la línea de división pase estrictamente por el centro de la pieza de trabajo.
  2. Cada bloque debe dividirse en dos para obtener 4 partes iguales.
  3. A continuación, debe volver a dividir la madera para la pieza de trabajo por la mitad para obtener 8 partes iguales. Por lo general, para troncos pequeños esto es suficiente. Es 1/8 el que se convertirá en el espacio en blanco para remachar.
  4. Si la cresta es gruesa, se utiliza el corte en dos hileras, es decir. cada una de las 8 partes se divide en 2 partes iguales a lo largo de los anillos de crecimiento.
  5. Los troncos resultantes deben dividirse en dirección radial. El resultado serán 1-2 espacios en blanco de menor tamaño y 2-5 para espacios en blanco de parámetros más grandes.
  6. A continuación, debe cortar las protuberancias en forma de cuña y la madera joven del lado de la corteza. Solo después de esto se puede secar la pieza de trabajo en un área abierta o recurrir al secado artificial.

Fabricación de remaches

Para hacer remaches a partir del material preparado, primero debe preparar dibujos y una plantilla para un producto específico de acuerdo con la forma deseada. Para obtener remaches confeccionados, necesitará:

  1. Realizar marcado.
  2. Haga un corte aproximado de cada una de las piezas de trabajo. Es decir, redondear la superficie exterior, biselar los bordes con un hacha.
  3. Realice los trabajos de acabado con una cepilladora, monitoreando constantemente el resultado con una plantilla.
  4. Planifique el interior de la pieza de trabajo con una grapa jorobada.
  5. Recorta los bordes estrechos y luego nivela su superficie con una ensambladora.

En el proceso de fabricación de los barriles, el tonelero tiene que fabricar él mismo los aros de sujeción. La forma más sencilla de conseguir un aro es con cinta de acero. Para hacer esto, deberá determinar el diámetro del recipiente y agregar el doble del ancho de la tira a la cifra resultante. A continuación, con un martillo, debe doblar la cinta formando un anillo, perforar 2 agujeros y asegurarlos con remaches. Para hacer un barril pequeño necesitarás 2 aros que corresponderán al diámetro de la tapa y partes inferiores productos.

Montaje e instalación inferior.

  1. Lije los bordes de las tablas, fíjelas en el banco de trabajo y divida el radio en 6 partes.
  2. Dentro del círculo, marque las ubicaciones de los montantes.
  3. Saca las tablas. Taladre agujeros en los bordes y clave en ellos pasadores de madera o metal.
  4. Conecte todos los elementos firmemente y asegúrelos con alfileres, después de lo cual puede planificar la parte inferior.
  5. Recorta la parte inferior, dejando un pequeño margen.
  6. Retire el chaflán con un arado recto y derribe el aro, aflojando la sujeción de los remaches.
  7. Inserta el fondo en el molde y voltea la tina.
  8. Coloca el aro en el suelo.

Todo lo que queda es hacer una tapa para la tina y, después de verificar la resistencia del diseño, comenzar a usar el recipiente. Si te gusta el trabajo realizado, tiene sentido seguir trabajando en la fabricación de barricas.

Instrucciones

En primer lugar, elija la madera, según su finalidad. Para almacenar miel son adecuados el tilo, el álamo temblón, el álamo, el sauce y el aliso. El roble es el más adecuado para decapado, decapado o remojo. Para otras necesidades se utilizan haya, abeto, abeto, pino, cedro, alerce o abedul.

Los espacios en blanco o remaches están hechos de madera en bruto, desde el fondo del tronco. Divida radialmente el trozo de madera, que es de 5 a 6 cm más largo que la futura duela, en espacios en blanco de 5 a 10 cm de ancho (para el trébol dulce, 15 cm) y de 2,5 a 3 cm de espesor, luego almacene los espacios en blanco durante un mes o más. una habitación con ventilación natural para secar.

Trate las piezas secas con arado y cepillo, primero con afuera, comprobando la curvatura mediante una plantilla extraída del producto terminado. Luego procese superficies laterales con ensambladora, teniendo en cuenta también la curvatura según plantilla, y las internas, para reducir el espesor por la mitad, con un hacha.
Para la conicidad de la tina y la convexidad del cañón, el tamaño de las expansiones de las duelas tiene una relación de 1,7-1,8 entre las partes más anchas y más estrechas. Para una tina, el extremo inferior es más ancho; para un barril, la mitad de la duela es más ancha.

Para hacer aros, tome una tira de acero laminada en caliente de 1,6 a 2 mm de espesor y 30 a 50 mm de ancho. Para calcular la longitud del futuro aro, agregue el doble del ancho de la tira a las dimensiones del barril en el sitio de la regla. Doble la cinta formando un anillo, perfore o taladre agujeros y remache con suave alambre de acero con un diámetro de 4-5 mm.
Ensancha un borde de cada aro con un martillo sobre un yunque. Según su ubicación en el barril, los aros se denominan de la siguiente manera: el central “cebolla”, el más externo “mañana”, el intermedio “cuello”.

Recoger en superficie plana, presionando dos remaches uno contra el otro en el aro de la mañana con grapas. Luego, uno a uno, vamos introduciendo los siguientes remaches, ensamblando la primera mitad del cañón, y también la segunda mitad. Golpeando con un martillo, empujamos el aro hasta que los bordes de los remaches queden bien conectados.
Si hay un espacio en el que no cabe la última duela, no tema recortarlo al ancho deseado o quitar otra duela estrecha e insertar una ancha.

Recorta los extremos del marco con un martillo, coloca el aro de cebolla y empújalo hasta el tope con un martillo. Con la base nivelada, apriete el otro borde del marco con un lazo de cuerda con una palanca. Después de instalar el segundo aro de la mañana, nivele los extremos de los remaches con un plano jorobado, a 2-3 mm de los aros.
Desde un borde del marco, utilizando un montículo, haga una ranura de 3 mm de profundidad y ancho en el interior, en la que posteriormente insertará la parte inferior.

Ensamble la parte inferior a partir de tablas colocadas en los bordes, fijándolas con grapas y luego córtelas a lo largo de un círculo previamente dibujado. Insertar el fondo después de aflojar ligeramente el aro, ajustar la estanqueidad de inserción y presionar con ligeros golpes de martillo. El segundo fondo también se inserta en el otro lado, con la única diferencia de que primero se perfora en él un orificio de llenado con un diámetro de 30-32 mm, en el que se coloca un tapón.

Es un producto diseñado para almacenar y transportar productos. Se salan y se remojan manzanas, champiñones y tomates. Hacen chucrut y encurten sandías y pepinos. Hay varios tipos de barriles. Aunque difieren en forma, su propósito es el mismo.

  • Una tina es un barril ordinario de forma familiar.
  • Kubelchik son barriles en forma de cono.
  • Sudzina - barriles alargados.

Los barriles aparecieron por primera vez en Rusia en el siglo X. Fueron hechos por toneleros. Curiosamente, la tecnología de creación de barriles no ha cambiado mucho en los últimos siglos. A pesar de su aparente simplicidad, la fabricación es un proceso bastante complejo y que requiere mucho tiempo. Los barriles de decapado están disponibles comercialmente, por lo que la mayoría de la gente compra estos productos cuando surge la necesidad. Pero puedes hacer un barril tú mismo. Esto llevará mucho tiempo, pero ahorrará dinero. Además, al fabricar usted mismo un barril, puede estar 100% seguro de la calidad y la seguridad ambiental materiales. Aprenderá cómo hacer un barril usted mismo en este artículo.

Hacer un barril con tus propias manos: elegir materiales.

La base de cualquier barril es la madera. Por tanto, la durabilidad del producto dependerá de la calidad del material seleccionado. Además, las diferentes especies de árboles tienen sus propias cualidades unicas, lo que puede ser tanto beneficioso como negativo. El tilo y el roble son los más adecuados para fabricar barricas.

Las barricas de roble se utilizan para conservar el sabor de los encurtidos y para su conservación. Gracias a los taninos contenidos en este árbol, los productos en barrica se conservan por más tiempo y están saturados de sustancias útiles. Las especies de roble más utilizadas en la tonelería son el ruso, el ucraniano y el eslavo.

El tilo, a diferencia del roble, no afecta a los productos almacenados. La madera de tilo es absolutamente neutra. Pero esto también tiene sus ventajas. Los productos contenidos en barricas de tilo conservan su frescura y sabor natural. Además, el tilo es un antiséptico natural, lo que garantiza una conservación más prolongada de los productos. En términos de fabricación, la madera también es más conveniente que el roble. Su estructura es más blanda y, como resultado, es más fácil de procesar.

El álamo temblón se considera el árbol más inadecuado para la fabricación de barriles. Este árbol confiere a los alimentos un sabor desagradable que se produce como consecuencia del almacenamiento. El hecho es que el álamo temblón libera resina durante un largo período de tiempo. Por las mismas razones, no se recomienda fabricar barricas con especies de coníferasárbol. Para que los barriles de pino, abeto y cedro sean aptos para almacenar alimentos, es necesario remojarlos durante mucho tiempo. Pero incluso después de tal procedimiento, no se puede garantizar un resultado positivo. Una vez que haya decidido la elección del material, puede pasar a la siguiente etapa.

Hacer una tina para decapado en casa: hacer remaches.


Antes de fabricar estos productos, es necesario determinar la altura y el diámetro del futuro barril. Esto le permitirá calcular con precisión cantidad requerida remaches. Una vez que haya decidido las dimensiones del producto, puede comenzar a hacer remaches.

Para hacer esto, tome un bloque de madera un poco más largo que el futuro barril (aproximadamente 2-3 centímetros). El calzo se limpia de corteza y se coloca boca abajo sobre una base sólida. Ahora hay que dividirlo en partes. Esto se puede hacer de dos maneras: partido o aserrado. Los expertos recomiendan dividir la pieza de trabajo. Esto permite no destruir la estructura de la madera, lo que, a su vez, garantiza la durabilidad del producto. La madera con la que vas a hacer remaches debe estar seca. Entonces los productos son más fiables, además, madera seca mejor procesado.

Si desea fabricar un barril según todas las reglas, la madera destinada a las duelas debe secarse durante varios meses. El proceso debe realizarse en un entorno natural. El sol y el viento fortalecerán la madera. Entonces, pasemos directamente a la división. Se hacen muescas en los extremos del calzo. Luego toman un hacha, apoyan su punta contra la muesca realizada y, con ligeros golpes en la culata, parten la pieza de trabajo. Tenga en cuenta que cuantas más fibras haya en la estructura de la madera, más duelas obtendrá. Su espesor recomendado no debe exceder los 20-25 mm.


Luego se cepillan los remaches hasta darles la forma requerida. Este aspecto depende directamente de la forma del producto futuro. Para una bañera, se recomienda hacer remaches rectangulares, mientras que para un barril son más adecuados los ovalados, estrechados hacia los bordes. Próximo detalle importante al hacer barriles es un aro. Dichos elementos están ubicados en la parte superior, inferior y media del cañón. Pueden estar hechos de madera o metal. Más adecuado para estos fines acero inoxidable. Esto es suficiente material duradero, que prácticamente no está sujeto a corrosión. El acero se corta en tiras de no más de 2 mm de espesor. Antes de comenzar el montaje, se deben cocer al vapor los remaches. Esto hará que la madera sea más suave y flexible. Esto hará que trabajar con él sea mucho más fácil. Después de preparar el material, puede comenzar el montaje.

Tecnología de montaje de barriles de decapado.


Los remaches se insertan en el aro vertical y sus extremos se fijan con una abrazadera u otros dispositivos de sujeción. Para empezar, puede arreglar tres remaches y luego unirles todos los demás. Si calculaste todo correctamente, los espacios en blanco te quedarán como un guante. Luego se llena el aro del medio, y solo entonces el aro inferior.

Después de ensamblar el marco, se inserta la parte inferior del cañón. Como fondo se utilizan espacios en blanco redondos, aserrados o golpeados como escudos. Al realizarlos, las tablas se superponen y se sujetan con grapas. Inserte la parte inferior en el marco de la siguiente manera. Se afloja el aro más exterior, se inserta el inferior y se vuelve a apretar. Dependiendo del diseño, el barril puede tener dos fondos, uno de los cuales actuará como tapa. En este caso, se afloja el aro del otro extremo del cañón y se repite el procedimiento. Después de eso, la superficie del cañón se procesa con un cepillo. Esto es necesario para darle al producto una apariencia más presentable, así como para eliminar todas las irregularidades.

La etapa final en la fabricación de un barril para decapado.

Una vez que el barril esté listo, debes endurecerlo. Hay muchas formas, pero aquí veremos las más sencillas y efectivas. Esto es asado. Así es como nuestros ancestros lejanos endurecieron sus productos y, curiosamente, este método sigue siendo muy relevante hoy en día. Esta opción también es adecuada para los casos en los que el barril se utilizará para almacenar alcohol. El aroma de la madera quemada le dará al vino o al licor ilegal un sabor y aroma más ricos.

Esto se hace de la siguiente manera. El barril se coloca de lado y en su interior se coloca aserrín. El aserrín es mejor árboles frutales, por ejemplo, cerezas. Se prende fuego al aserrín y se hace rodar el barril, esto permite procesar uniformemente toda la superficie interior. Tenga en cuenta que el aserrín debe arder, no quemarse. Cría abran fuego adentro producto de madera¡Puede provocar un incendio! Además, no conviene utilizar líquidos especiales para encender fuegos. Incluyen sustancias químicas, que son absorbidos por la superficie de la madera. Si el barril está destinado al almacenamiento. productos alimenticios, entonces la opción de disparo no es adecuada. En este caso, lo mejor es tratar la superficie de la madera con cera. Así, la madera compartirá sus propiedades curativas con los productos.

Después del endurecimiento, se debe comprobar si el cañón tiene fugas. Para ello, se llena de agua. Si el producto gotea, no te alarmes, esto es bastante normal. El árbol se hinchará y dejará de fluir. Esta verificación dura aproximadamente 1 hora. Si pasado este tiempo el cañón empieza a gotear, significa que los remaches no están bien asentados. En este caso, es necesario buscar y sellar las grietas existentes. Los toneleros experimentados recomiendan utilizar tallos de caña para estos fines. Se insertan en las grietas y se compactan con un cuchillo.

Preparando un barril para salazón.

Como se mencionó anteriormente, las barricas de roble son las más adecuadas para almacenar encurtidos y adobos. Actualmente, aquellas amas de casa que utilizan el almacenamiento de alimentos. barriles de madera, prefieren el roble. Este tipo de madera ayuda a proteger los adobos del moho. Además, el roble contiene taninos. Gracias a esta sustancia, pepinos salados o tomates por mucho tiempo permanezca crujiente y jugoso.

Se recomienda tratar el cañón inmediatamente antes de su uso. Esto es muy procedimiento importante, del que dependerá la calidad de los encurtidos y otras preparaciones. Sólo el estricto cumplimiento de todos los consejos y recomendaciones le permitirá deleitar a sus familiares y amigos con deliciosos y jugosos productos enlatados en casa.


Independientemente de si el barril lo fabricaste tú mismo o si ya lo compraste producto listo, el recipiente debe lavarse a fondo. De esta forma conseguirás deshacerte del serrín que queda tras realizar el barril. Además, en los nuevos productos la concentración de taninos es bastante elevada. Y si coloca comida en un barril de este tipo, es posible que tenga un sabor desagradable. Además, el característico olor a roble interrumpirá el sabor y aroma natural de los productos. Se debe continuar enjuagando los recipientes hasta que el agua esté limpia y el olor desaparezca.

Después de esto, el barril se suele remojar. El tiempo para este procedimiento puede variar desde unos pocos días hasta 1 mes. Se recomienda cambiar el agua del barril cada dos días. Algunas personas lo gastan después del remojo. procesamiento adicional transportar. Para hacer esto, el barril se llena hasta la mitad con agua con refresco diluido en ella. Luego se libera vapor a través de la manguera.

Antes de colocar la comida en un barril, se debe rociar el interior del recipiente con agua hirviendo. Esto evitará que la madera absorba el olor de los productos almacenados. Por tanto, resulta posible utilizar el cañón para múltiples propósitos. Y no hay que temer que los encurtidos huelan como el repollo del año pasado. Si los productos se almacenan por un largo período de tiempo, se recomienda fumigar con azufre. Esto matará todos los gérmenes y servirá como garantía. almacenamiento a largo plazo pepinillos.

Al utilizar la barrica por primera vez, es necesario utilizar más sal al salar. Esto se debe al hecho de que una parte será absorbida por la madera. Condiciones óptimas para almacenamiento se mantienen en cuartos frescos. Un sótano o un sótano son los más adecuados para estos fines. ¡Pero la temperatura de almacenamiento no debe ser inferior a cero! Temperaturas bajo cero Apto sólo para carne, arándanos y repollo.


No se recomienda colocar el cañón en el suelo. Esto puede provocar la formación de moho. Por lo tanto, es mejor rociar el suelo debajo del barril con aserrín. Absorberán la humedad. Y coloque el contenedor sobre un soporte especial. Después de cada uso, el barril debe enjuagarse bien con agua y cocerse al vapor. Luego se recomienda secar el recipiente, evitando la luz solar directa. Secar un barril al sol puede provocar que se seque.

Algunas amas de casa llenan el barril con agua entre temporadas. Esto es fundamentalmente incorrecto. Como resultado de la exposición a la humedad, se forma moho y hongos. Si no hay necesidad de un barril, entonces la mejor manera su almacenamiento será mantener el envase en un lugar fresco. ¡Y siempre vacío!

Hay un matiz más al utilizar barriles. Si el recipiente está destinado a almacenar alcohol o adobos caseros, el recipiente no debe permanecer seco por mucho tiempo. Si el propósito del barril es almacenar productos sólidos, no se recomienda mojarlo. Solo siguiendo todos los consejos y recomendaciones para almacenar y utilizar barriles de madera se podrá conseguir un resultado positivo. El recipiente le servirá durante mucho tiempo y los adobos almacenados en él conservarán su sabor jugoso y su apariencia apetitosa. Si el proceso de fabricación de una tina de decapado con sus propias manos le parece largo y tedioso, puede comprar el producto terminado en Alkopribor. Asesores atentos le ayudarán a elegir el contenedor ideal para usted que le servirá durante muchos años.

La fabricación de toneles se llama tonelería. La cooperación es todo un arte que surgió allá por Antigua Grecia. La gente necesitaba embarcaciones de gran volumen, y la mayoría de manera accesible hacer un recipiente talla grande Resultó ser la fabricación de barriles con mis propias manos.

Inicialmente, los barriles se utilizaban para transportar y almacenar agua, vinos y aceite vegetal. Desde aquellos tiempos antiguos apariencia Los barriles no han cambiado mucho. Este diseño simple resultó ser tan simple y conveniente que es útil y muy popular hasta el día de hoy. A pesar de la abundancia de nuevos materiales y la aparición de nuevas tecnologías, para algunas ramas de la actividad humana no se ha encontrado nada mejor que un barril de madera común y corriente.

¿Cómo aparecieron los barriles de madera?

La historia del barril comenzó con el hecho de que los antiguos excavaban nichos en los troncos de grandes árboles con sus propias manos. Para facilitar su tarea, eligieron inicialmente árboles con huecos. Lo más probable es que una persona observadora haya notado cómo los animales usaban los volúmenes huecos naturales: nuestros hermanos más pequeños construyeron casas en ellos y almacenaron alimentos allí.

Entre otras cosas, la gente de esa época recolectaba miel de abejas silvestres, es decir, se dedicaban a la apicultura. Las abejas silvestres, a su vez, habitaban los mismos huecos de grandes árboles. Sin embargo, para obtener la miel deseada, a menudo había que adentrarse en el bosque, y allí acechaban varios peligros, y era simplemente un inconveniente. Además, a veces había muchos candidatos para sacar una deliciosa miel de un hueco concreto.

Para hacer más accesible la miel de las abejas silvestres, la gente recurrió a un truco y empezó a cortar partes del tronco del árbol en las que se encontraba el hueco con la cosecha de miel. Parte del tronco se colocó más cerca de la casa y luego se produjeron cambios significativos en esta sección del árbol. Una modesta colmena hueca se transformó en un colmenar de tamaño impresionante. Con el tiempo, los cuidadosos propietarios del colmenar incluso hicieron un techo para la casa de las abejas con sus propias manos. Estaba hecho de corteza o de un haz de paja recortado.

Después de que surgió una colonia de abejas jóvenes, se trasladó a un nuevo hueco. Sin embargo, no siempre fue fácil encontrar un nuevo hueco. tamaño adecuado, por lo que el dueño del colmenar tuvo que excavarlo con sus propias manos en un tronco grueso.

Sin embargo, la vida útil de una colmena está lejos de ser eterna: con el tiempo, el hueco comienza a agrietarse. Para salvar una sección valiosa del tronco de un árbol de la destrucción total, la gente recurrió a nuevos trucos: comenzaron a utilizar un aro de metal. La invención de un aro de este tipo es un gran paso adelante; un nuevo diseño que combina madera y metal ya puede denominarse utensilios de tonelero. Para tensar una sección de un tronco con un hueco o un nicho ahuecado con sus propias manos, también utilizaban cuerdas, hebras, alambre o un aro de madera.

El diámetro de los primeros barriles dependía directamente del grosor del tronco del árbol. No fue posible hacer que el contenedor fuera más ancho que el tronco del árbol. Sin embargo, cuando la gente aprendió a apretar un barril utilizando aros, cuerdas, hebras y alambres de metal y madera, fue posible fabricar vasijas de madera de absolutamente cualquier diámetro.

Más tarde, un invento tan útil como el barril resultó indispensable en algunas industrias. Por ejemplo, en los talleres de cuero eran simplemente necesarios contenedores enormes.

¿Por qué elegir roble para fabricar una barrica?

Cuando surge la necesidad de comprar o hacer un barril con tus propias manos, surge la pregunta: ¿qué tipo de madera deberías preferir? Para la fabricación de barricas se utilizan los siguientes tipos de madera: kedo, enebro, tilo, pino, álamo temblón, abeto y, por supuesto, roble.

En este artículo te contamos cómo puedes hacer una barrica de roble con tus propias manos. Pero primero, hablemos de las características del uso del roble en la tonelería.

Vale la pena señalar que un árbol como el roble se utiliza con mucha más frecuencia que cualquier otro árbol de hoja caduca en la fabricación de barricas. Y esto es bastante natural: las cualidades de consumo de este tipo de madera son mucho mejores que las de otros árboles. Enumeremos algunas características de trabajar con un árbol como el roble:

  • cortar roble es bastante problemático, pero cortar este tipo de madera es un placer;
  • Probablemente tendrá una pregunta sobre cómo se puede hacer un barril con un árbol tan duradero, pero a los maestros toneleros les ayuda una propiedad tan importante del roble como el hecho de que después de cocerlo al vapor se vuelve increíblemente elástico;
  • pero después del secado, el roble, por el contrario, cambia de forma sólo mínimamente, prácticamente no se forman ondas ni grietas, y este hecho es otra ventaja del roble;
  • sin embargo lo más propiedad importante un tipo de madera como el roble se caracteriza por la presencia de un componente conservante especial, este componente evita que la madera se pudra y tiene un efecto antiséptico;
  • el roble no teme en absoluto a la humedad; por el contrario, solo se vuelve aún más duradero.

La madera de roble, que cayó al río y permaneció en el agua durante un largo período de tiempo, tiene cualidades únicas. De hecho, en agua, la madera está saturada de sales de hierro. Esta madera que se encuentra en un estanque se llama "roble de pantano". roble de pantano especialmente duradero.

Gracias a todas las cualidades enumeradas anteriormente, este tipo de madera, como el roble, es reconocida desde hace tiempo como la mejor materia prima para la elaboración de utensilios de tonelería. Es la barrica de roble la que le servirá fielmente durante décadas.

Vale la pena señalar un dato más interesante sobre las barricas de roble. La composición de dicha madera contiene algunos componentes específicos; es gracias a estos componentes que, como resultado de los procesos oxidativos dentro de la propia madera, se forma un aroma agradable único: el aroma de vainillina. Es gracias a esta propiedad de la madera de roble que se utiliza para fabricar barricas de coñac. El coñac procedente de barricas de roble adquiere este agradable aroma. Entre otras cosas, un tipo de madera como el roble favorece una fermentación más rápida de la masa.

Incluso si pones un barril de roble en sótano húmedo, entiérrelo en el suelo o déjelo bajo la lluvia: todos estos factores negativos ambiente externo de ninguna manera afectará lo increíble cualidades positivas barriles a base de madera de roble, como este propiedades únicas este poderoso árbol tiene.

Hacer una barrica de roble con tus propias manos.

Ahora, después de haber aprendido todo sobre los beneficios de las barricas de roble, finalmente descubriremos cómo hacer un recipiente de este tipo con nuestras propias manos. Presentamos a su atención una clase magistral sobre la fabricación de una barrica a base de madera de roble con un volumen de 25 litros.

Proceso de manufactura barrica de roble comienza con la adquisición del material. Madera adecuada Debe traerse del bosque en primavera, cortarse en trozos aceptables, luego llevarse al sótano y cubrirse con aserrín. En un sótano en estas condiciones, la madera debería secarse durante los meses de verano.

En cuanto la madera se haya secado, procedemos directamente a preparar las piezas de nuestro futuro barril. Cogemos un bloque de madera, de aproximadamente medio metro de diámetro y 42 centímetros de alto, y lo partimos en cuatro trozos con el mayor cuidado posible.

Después de eso, también desmembramos los cuartos: golpeando suavemente la culata con un mazo, como en la imagen con el número 1, hacemos 14 espacios en blanco. Los espacios en blanco están hechos para remaches; el grosor de cada espacio en blanco debe ser de aproximadamente tres centímetros. Por favor pague Atención especial Al hacer espacios en blanco con sus propias manos, la división debe ser radial; de lo contrario, en el futuro se formarán grietas en la madera.

Una vez que las piezas de trabajo estén listas, se deben procesar en cada lado con virutas. Esto es necesario para que queden un poco cóncavos. Este proceso se puede ver en la foto con el número 2.

Para hacer una barrica de roble necesitaremos dos aros de montaje. En este caso, el diámetro del medio debería ser un poco mayor. Lo más importante en el diseño es el llamado aro de obturación, que es responsable de la calidad del futuro cañón. El aro de la persiana debe manipularse con sumo cuidado; bajo ninguna circunstancia se debe golpear con un mazo.

Usando grapas a base de aros de hierro, colocamos tres remaches en la contraventana, como se hizo en la imagen con el número 4. Después de eso, llenamos todo el perímetro de nuestro cañón con los espacios en blanco hechos anteriormente y luego los colocamos inmediatamente en el medio. aro: en esta etapa debemos obtener lo mismo que en la imagen número 5. Para que esta etapa transcurra como un reloj, es necesario desde el principio calcular con precisión el ancho de todos los espacios en blanco, basándose en el conocimiento del diámetro. de nuestro futuro barril.

Una vez que los dos aros estén apretados, deberás apretar la pieza restante del cañón. Los toneleros profesionales disponen para estos fines herramienta especial, que se llama yugo. Sin embargo, muchos artesanos recurren a la astucia, inventando y fabricando sus propias herramientas para apretar el cañón.

Una vez que el cañón esté bien apretado, es necesario bajar el aro superior lo más bajo posible. En la figura con el número 8, se utiliza para estos fines un cincel especial con ranura.

A continuación, es necesario secar el barril. Para acelerar el proceso, puedes colocar el barril no lejos de la estufa, si tienes una. Sin embargo, esta estufa debe calentarse dos horas al día, pero no más.

PAG Después de dos semanas de secado, se puede continuar trabajando en el barril. Con un arado recto, es necesario limpiar a fondo toda la parte exterior del cañón.

Después de esto, es necesario hacer aros permanentes para reemplazar los aros de montaje. En nuestro caso se trata de cuatro aros de acero pintado de dos tamaños diferentes.

El reemplazo de los aros se realiza de la siguiente manera:

  • primero retire el aro del medio;
  • después de esto, coloque un aro permanente a una altura de diez centímetros del fondo del cañón;
  • entonces deberías recortarlo usando rompecabezas electrico ambos lados de nuestro cañón, como se muestra en la foto número 9;
  • A continuación instalamos dos aros más encima.

Habiendo hecho todo esto, alineamos lado interno el cañón con arados perfilados, como en la imagen número 10. Después de esto, es necesario hacer una ranura alrededor de la circunferencia dentro del cañón. La profundidad de esta ranura es de aproximadamente 5-6 milímetros.

El fondo del barril se puede hacer con tablas preparadas previamente. La conexión se realiza mediante clavos sin cabeza, los cuales deben ser inoxidables y galvanizados. Para evitar que nuestro cañón tenga fugas, los extremos deben estar forrados con tiras de espadaña; aquí tienes un pequeño truco.

La dificultad que puede encontrar alguien que quiera hacer una barrica de roble con sus propias manos es la cuestión de cómo calcular el tamaño del fondo. Puedes hacerlo así:

  • fije un punto al lado de la ranura;
  • Calcule aproximadamente el radio de su cañón en este lugar;
  • después de eso, usando una brújula, coloque 6 de esos radios a lo largo de la ranura;
  • Para que el principio y el final del camino caigan exactamente en un punto fijo, el radio deberá seleccionarse mediante métodos de prueba y error;
  • El tamaño resultante se indica mediante una brújula en un escudo, que colocamos a partir de tablas preparadas previamente para el fondo del cañón, como en la figura con el número 13.

Después de esto, debes cortar las tablas a lo largo del círculo dibujado usando Sierra circular. A continuación, sujetamos nuestro trasero y, con la ayuda de un arado, damos un salto a lo largo de todo el perímetro de nuestro cañón.

Por cierto, es útil poner un rollo blanco previamente empapado en agua en la ranura; esto también es un pequeño truco que evitará que el cañón gotee;

¡Y por fin el barril está listo!

También podrás observar cómo se elaboran las barricas maestras de roble.