En la industria de la construcción moderna, se utilizan con mucha frecuencia diversas estructuras metálicas. Estos incluyen diversas estructuras de marco, soportes y productos domésticos e industriales. La principal materia prima con la que se fabrica todo esto es el acero, mezclado con una pequeña cantidad de aditivos diferentes. Algunas piezas también están fabricadas en aluminio. Debido a la amplia gama de aplicaciones de los productos terminados, las estructuras metálicas se dividen en varias categorías principales. Cada uno de ellos tiene sus propios parámetros y características.
Especies
Entonces, todas las estructuras metálicas se dividen en solo tres grupos principales.
- Estructuras estacionarias. Es decir, una vez montados se utilizarán todo el tiempo.
- Productos prefabricados. Si es necesario, se pueden desmontar en elementos individuales y montarlos en el lugar donde se utilizará el producto. Como regla general, puede tener una forma que no se puede cambiar.
- Transformadores. Dichos artículos le permiten obtener una amplia variedad de estructuras para usar con diferentes propósitos.
Además, elementos similares también se dividen en los siguientes:
- Esgrima. Esto incluye varios paneles para casas, que se denominan paneles sándwich, vallas, portones, láminas perfiladas.
- Se refiere a estructuras metálicas. varios tipos marcos, techos, cúpulas, marcos y columnas.
- Los elementos metálicos también se utilizan en la construcción de carreteras: rieles, pasos elevados, túneles, etc.
- Las cajas, contenedores, cisternas y cisternas pertenecen a la categoría de contenedores metálicos.
- Varios hangares, garajes, marquesinas, marquesinas y contenedores de bloques son elementos auxiliares.
- Los pequeños son aquellos a partir de los cuales se fabrican soportes para vallas publicitarias, escaleras y señales de tráfico.
- Los elementos especiales incluyen aquellos elementos que se utilizan para las necesidades de comunicación. Entre ellos se incluyen torres de televisión y soportes para líneas de alta tensión.
- Los diseños no estándar se incluyen en un grupo separado. Como regla general, se fabrican únicamente por encargo.
Acerca de las clasificaciones
Es importante diferenciar según los principios y condiciones de aplicación. Algunos tipos se diferencian en que son muy duraderos y pueden durar mucho tiempo. Son resistentes a influencia negativa ambiente. También se tienen en cuenta algunas otras características, que también dividen las estructuras metálicas en tipos.
- Método de fabricación.
- Configuraciones
- Dimensiones.
Teniendo en cuenta todas las cualidades requeridas de algunas categorías de productos terminados, se puede distinguir una clasificación diferente según los métodos y tecnologías de producción.
- Soldado.
- Elenco.
- Remachado.
- Sellado.
- Conjunto.
Teniendo en cuenta el tipo de producción, se determina la resistencia. elementos individuales y se calcula toda la estructura en su conjunto, y las cargas que puede soportar. Ciertos tipos permiten su uso en condiciones inusuales. Puede ser un entorno agresivo y nivel aumentado humedad.
Áreas de uso
En la mayoría de los casos, los objetos metálicos se utilizan para la construcción de estructuras de edificios, para refuerzo adicional de edificios y para la construcción de soportes. Los edificios de gran altura soportan el mayor nivel de carga. Estos incluyen soportes de puentes, torres de televisión y estructuras de almacenes. Las estructuras metálicas también se utilizan en los siguientes campos industriales.
1) Construcción de carreteras y electricidad.
2) Para almacenar diversos líquidos.
3) Creación de colectores de polvo y sopladores de aire en naves industriales.
4) Para instalación de escaleras y vanos en cualquier tipo de edificación.
5) Al instalar cercas, rejas, redes y cercas en áreas privadas.
De acuerdo con las condiciones de operación posterior, se calcula la calidad requerida de la futura pieza de trabajo y la marca del metal en sí. También hay productos propósito especial. Se utilizan en aceite y industria química, así como en ingeniería mecánica.
Características de producción y protección.
En el proceso de preparación de una mezcla de metales especial, se le pueden agregar algunos componentes adicionales. Puede ser una sustancia reguladora. Por ejemplo, cromo. Un aditivo de este tipo puede proteger el producto terminado de la corrosión y mantenerlo en su forma original. por mucho tiempo. Para proteger los productos terminados, también se pueden utilizar. tipos especiales pinturas Si el metal está recubierto con un compuesto especializado, no se formará óxido en su superficie.
Ventajas de uso
Los productos metálicos transformables y estacionarios permiten realizar edificios muy fiables y duraderos para todos los ámbitos de actividad. Su principal ventaja radica en la facilidad de instalación y en la obtención del producto terminado del tipo deseado. Otras ventajas de utilizar estructuras metálicas incluyen:
- Disponibilidad. No es necesario comprarlos gran cantidad fondos.
- Los pedidos se cumplen muy rápidamente. No es necesaria ninguna preparación adicional, lo que ahorra tiempo.
- Realizar pedidos de grandes volúmenes de material es muy sencillo.
- El proceso de instalación puede considerarse relativamente sencillo. No lleva mucho tiempo.
- Puede transportarse fácilmente al lugar de uso permanente.
- Posibilidad de almacenar mucho tiempo.
- Peso ligero en comparación con estructuras de hormigón armado.
Todas estas cualidades de las estructuras metálicas permiten su utilización en cualquier ámbito de la actividad humana. Creando elementos tipo estándar El uso de métodos probados le permite obtener productos que son muy alta calidad. También es posible crear nuevos tipos y estructuras únicas a partir de metal. Esto le permite seleccionar fácilmente diseño necesario para resolver problemas específicos.
Instalación de estructuras metálicas.
Por supuesto, la durabilidad, confiabilidad y resistencia de las estructuras metálicas ha gran valor. Pero no menos importante es la rapidez con la que se instalarán.
En primer lugar, el especialista que realizará la instalación debe someterse a instrucciones detalladas sobre precauciones de seguridad. Además, para cada edificio u otro tipo de estructura es necesario desarrollar un proyecto especial. Sólo después de esto podrá comenzar a preparar el sitio de construcción. Debe limpiarse y nivelarse a fondo. Luego se ponen los cimientos. Su tipo puede variar. Depende del proyecto en sí.
Ahora puede comenzar el proceso de instalación. Es necesario seguir estrictamente el proyecto creado. Los marcos del marco se limpian a fondo. Luego se les fija la columna. El proceso de instalación, por regla general, se realiza mediante equipos especiales equipados con pinzas. Si se utiliza una grúa de montaje, ésta debe tener fácil acceso a los suministros de estructuras de acero.
Las columnas se fijan con anclajes y su base se vierte con hormigón. Esto proporciona más alto nivel fiabilidad de la fijación. A continuación se fijan las vigas a las columnas mediante pernos y se montan los postes con entramado de madera. Para esto necesitarás máquina de soldar. Es muy importante que las cuerdas de la eslinga no sufran daños. Por eso es necesario instalar almohadillas en los bordes de los elementos de la estructura metálica. Linotherm debe aplicarse en todas las juntas. Esto mejorará enormemente el nivel de aislamiento térmico de la estructura.
Proceso de fabricación
Estos productos se fabrican en varias etapas. La primera etapa es la creación del proyecto, la segunda es la fabricación, la tercera es el montaje de prueba y la cuarta es la protección contra la destrucción.
La primera etapa es la más importante y requiere la mayor atención. Depende de cuál será el resultado final.
El diseño incluye varios matices.
1) Apariencia Los diseños deben estar claramente dibujados.
2) Después de esto, puede comenzar a seleccionar los materiales que serán necesarios para la construcción.
4) Definir claramente con qué fines se utilizará diseño terminado. Esto ayudará a llevar a cabo cálculos correctos relacionado con la carga.
Etapas de producción
Si todos los cálculos se realizaron correctamente, no deberían surgir dificultades durante el proceso de fabricación. Este proceso también consta de varias etapas.
1) Fabricación de piezas individuales.
2) Selección de materiales.
3) Determinación de la tecnología de producción. Depende del material elegido para la fabricación de la estructura metálica.
Todos los elementos están necesariamente recubiertos con una sustancia especial, que posteriormente protegerá la estructura terminada durante la operación. Sin dicho tratamiento, el metal será destruido por la corrosión. Como revestimiento protector La galvanización se utiliza con mayor frecuencia. También se utilizan otros quimicos. Todo esto le permite proteger la estructura metálica terminada de la influencia de varios factores negativos.
Puede leer más sobre la producción de estructuras metálicas en la página http://expo-metallik.ru/content/view/4/11/
Materiales para hacer edificios.
A menudo se utilizan diversas estructuras metálicas para construir edificios.
1) Se trata de chapas de acero ligero de paredes finas. Son el elemento principal de cualquier edificio típico. A menudo se fabrican marcos y particiones a partir de ellos.
2) Paneles sándwich. Este tipo es el más común para revestimiento externo e interno. Esta estructura está hecha de dos finas láminas de metal, entre las cuales se coloca aislamiento mineral.
3) Chapa ondulada. Se trata de LMK, que tienen la forma de chapas perfiladas de acero galvanizado. Se utilizan en el proceso de techado y para revestir paredes.
Todos los materiales que se han descrito son ligeros. Recopilarlos y conectarlos es bastante sencillo.
Protección contra incendios
Todo el mundo sabe que el metal no se puede quemar. Sin embargo, puede deformarse seriamente si se expone a altas temperaturas. Pero cada metal puede comportarse de manera diferente. Todo depende del tipo de estructura. Es en base a este parámetro que se selecciona el medio de protección.
Para empezar, las piezas metálicas deben protegerse gracias a las soluciones únicas de los diseñadores. No se deben colocar cerca de ellos materiales fácilmente explosivos o inflamables. Si hay elementos de plástico o madera alrededor de la estructura, entonces también debes pensar en protegerlos. También vale la pena pensar en cómo colocar varios materiales y diseños.
Para máxima protección debe seleccionar remedio especial y tratar con él todas las superficies de la estructura. A veces el metal se protege con hormigón o ladrillo. Pero es mejor utilizar un método combinado. Especialmente si estamos hablando de sobre el edificio donde se realizarán trabajos con sustancias inflamables.
Protección contra la corrosión
Si las estructuras metálicas están expuestas a la humedad durante mucho tiempo, comienzan a deteriorarse debido a la corrosión. Naturalmente, esto reduce significativamente la vida útil de dichos productos. Además, los elementos oxidados pueden suponer un peligro para los demás. Por eso es sumamente importante garantizar la protección. estructuras metalicas de la corrosión.
Todos los métodos de protección se pueden dividir en dos grupos.
1) Pasivo.
2) Activo.
Los métodos pasivos implican la aplicación de varias capas de productos especiales sobre una superficie metálica. Son capaces de proteger el metal de la corrosión. Los métodos de protección pasiva incluyen pegado, revestimiento y similares. Pero los siguientes métodos son los más utilizados.
1) Se añaden componentes especiales a la aleación para evitar la corrosión. Podría ser cromado, por ejemplo.
2) Recubrir el metal con una capa de pintura que impida la penetración de humedad y prevenga el desarrollo de corrosión. Muy utilizado método en polvo cuadro. En este caso, se aplica un tinte en forma de polvo a la superficie. Esta tecnología es muy popular ya que garantiza un nivel muy alto de seguridad y confiabilidad.
en el nucleo formas activas mentiras corriente eléctrica. En otras palabras, a través de producto metálico pasar corriente, lo que previene el desarrollo de corrosión. Para ello, se les unen piezas de zinc, que se denominan protectores. A veces se utilizan en su lugar bloques de magnesio o ánodos de sacrificio. Después de esto, la corriente se conecta a la estructura.
Video. Estructuras metálicas ligeras: Ventajas y desventajas
Video. Instalación de estructuras metálicas.
Tipos y tipos de estructuras metálicas. Solicitud. Uso en sectores de la economía nacional.
Las estructuras metálicas son uno de los tipos de materiales de construcción más populares en la actualidad. Se utilizan prácticamente en todas partes, desde la construcción de estructuras de varias toneladas para almacenes, hangares, oficinas y viviendas, puentes y varios diseños, para uso en el diseño de muebles de oficina o cocina.
Para crear todo ello se utilizan estructuras metálicas de diversas formas, tamaños y fabricadas con diferentes materiales. Para grandes estructuras, en el que la resistencia es importante, se utiliza acero, donde la resistencia no es tan importante, se utilizan elementos de aluminio y otros metales blandos.
Debido a que hoy se fabrican estructuras metálicas de miles de formas, materiales y tamaños diferentes, las cuales se fabrican en fábricas, empresas y sitios de construcción, se dividen condicionalmente en tres tipos principales:
- Estacionario
- Prefabricado
- Transformables.
A su vez, cada uno de estos tipos de estructuras metálicas se puede dividir en varias decenas de tipos. Ahora veamos los más comunes:
- Tipos ligeros de estructuras metálicas que se utilizan ampliamente para la construcción de los llamados BMZ (edificios de construcción rápida). Entre ellas se incluyen vigas soldadas, sobre las que puede obtener más información.
- Marcos regulares o estructuras metálicas se utilizan en la construcción de todo tipo de edificios y estructuras.
- Se utilizan pequeñas estructuras metálicas para crear señales de tráfico, diversas barandillas, vallas, escaleras, etc.
- Los depósitos son también un tipo aparte de estructuras metálicas, representados por tanques, cisternas, cilindros e instalaciones de almacenamiento OSG de las más variadas formas.
- Las estructuras metálicas no estándar son estructuras que se fabrican bajo pedido y solo pueden utilizarse en el marco del proyecto para el que fueron creadas.
- Fabricación de estructuras metálicas. tipo de carretera, están representados por los siguientes productos: plataformas de carril, carretes, pasos superiores, marcadores varios y pasos superiores.
- Estructuras metálicas de comunicación - destinadas a la instalación de líneas de cables para telecomunicaciones y suministro de energía: antenas y torres de soporte para líneas de cables.
- Contenedores de bloques: pueden ser los más varias formas y usarse para una amplia variedad de propósitos, desde embalaje hasta garajes y estructuras modulares para personal que se pueden usar en una amplia gama de aplicaciones.
Como puede ver, ahora es más fácil enumerar industrias que no utilizan estructuras metálicas. Literalmente, todos los sectores de la economía nacional no pueden prescindir de este tipo de producto. Esto se debe a la facilidad y rapidez de instalación y al costo relativamente bajo.
Las estructuras metálicas se han consolidado firmemente en el sector de la construcción por su facilidad de fabricación e instalación, fiabilidad y durabilidad. A diferencia de la construcción tradicional, su uso aumenta significativamente la velocidad de construcción y reduce los costos. Poseer más alta resistencia, se utilizan estructuras metálicas como elementos del marco de la estructura, sobre las que se distribuye toda la carga. Además, también se utilizan como elementos de refuerzo.
La instalación de estructuras metálicas debe realizarse con referencia precisa al diagrama CMD. Una desviación de tan sólo unas pocas décimas de grado puede provocar una tragedia. Por lo tanto, la construcción de estructuras hechas de estructuras metálicas debe confiarse a contratistas experimentados. Por ejemplo, como en el sitio web de Geostroy LLC: ivgeostroy.ru/montaj_metallokonstrukciy.
Las principales desventajas de las estructuras metálicas son su susceptibilidad a la corrosión y su bajo nivel de resistencia al calor. Cuando ocurre un incendio, el metal de la estructura comienza a expandirse, cambiar de forma y densidad. Por lo tanto, después de la extinción, dicho elemento debe reemplazarse por completo. Pero este problema se soluciona instalando mamparas especiales que aíslan el calor y aplicando aislamiento térmico en forma de pintura o losas. Los elementos galvanizados los protegen de la corrosión.
Todas las estructuras metálicas, independientemente del ámbito de aplicación, pertenecen a uno de los siguientes tipos:
Estacionarios: incluyen aquellas estructuras metálicas que, después de la instalación, permanecen sin cambios en un solo lugar. Un ejemplo de tales estructuras podría ser marco de carga edificios, cerchas de puentes, vigas de piso, tanques, cobertizos, garajes, etc.;
Las estructuras prefabricadas son estructuras metálicas cuya integridad se logra mediante la instalación de elementos prefabricados incluidos en su composición. Por ejemplo, invernaderos, escaleras, cenadores.
Transformable: una característica de este diseño es que al tener las mismas partes se le pueden dar diferentes formas.
Las estructuras metálicas son de naturaleza diversa y tienen una amplia gama de aplicaciones. Por tanto, las estructuras metálicas se clasifican según su área de aplicación:
Construcción: estos elementos soportan las cargas principales, estos incluyen marcos con vigas y cerchas, redes de refuerzo, correas, columnas y plataformas. En general, estos son todos los tipos. naves industriales, puentes, así como dispositivos de antena;
Cerramiento: estas estructuras no soportan cargas; realizan una función protectora. Estos incluyen paredes, vallas soldadas, vallas, paneles, rejas y vidrieras;
Asistentes: su propósito es facilitar el movimiento y garantizar la seguridad. Los representantes son escaleras y plataformas;
Capacidades: cisternas, contenedores, cisternas, búnkeres y urnas, hangares. Todas las estructuras de láminas;
Auxiliar: marquesinas, tabiques modulares, marquesinas;
No estándar: podios de automóviles, andamio, estanterías.
Las estructuras metálicas también tienen su propia clasificación en función del método de fabricación.
Soldados son productos en cuya fabricación se utilizó tecnología de soldadura. Tienen una serie de ventajas, por ejemplo, permiten intercambio elementos diferentes tipos Secciones, reduce los costos de mano de obra durante la instalación.
Remachados son productos cuyos elementos están conectados mediante remaches. Pero hay que tener en cuenta que al perforar agujeros para remachar, la resistencia de la estructura se reduce en un 20%.
Los forjados son estructuras producidas por forja en caliente. Ejemplos básicos de este tipo de productos incluyen barandillas, puertas y elementos arquitectónicos.
Los elementos estampados son elementos muy cargados; se fabrican mediante sellos de chapa; la ausencia de costuras y uniones les confiere una resistencia adicional.
Combinados: estos son productos en cuya fabricación se utilizaron varios. varios metodos. Pueden ser soldado-forjados, soldados-fundidos y estampados-soldados.
Las estructuras metálicas son ampliamente utilizadas en el campo de la construcción, construcción. estructuras de marco, apoya, a la hora de crear industrias y estructuras del hogar. La materia prima principal suele ser el acero con aditivos menores; algunos tipos están hechos de aluminio. Debido a las áreas ampliadas de uso de productos terminados, existen varias categorías principales de estructuras metálicas. Cada grupo tiene diferentes parámetros y características.
Clasificaciones básicas de estructuras metálicas.
Lo principal es separar los productos según el principio y las condiciones de uso. Algunos tipos pueden distinguirse por una mayor resistencia o durabilidad, resistencia a las influencias externas. Además, se distinguen los siguientes criterios para dividir estructuras metálicas en tipos separados: método de fabricación, configuraciones, dimensiones. Teniendo en cuenta las cualidades requeridas de cada categoría de productos, se distingue la siguiente clasificación según el método y la tecnología de producción:
Soldado;
Sellado;
remachado;
Combinado (fabricado con varias tecnologías).
Según el tipo de producción se determina la resistencia de las conexiones y de toda la estructura y las cargas a transferir. Ciertos tipos se pueden utilizar en condiciones no estándar(ambiente agresivo, alta humedad).
Áreas de aplicación de estructuras metálicas.
La dirección principal para el uso de estructuras metálicas es la construcción de marcos de edificios, el fortalecimiento de la estructura de los edificios y la construcción de soportes. La mayor carga recae sobre estructuras metálicas de gran altura (soportes de puentes, torres de televisión, marcos de almacenes). Las estructuras metálicas también se utilizan para los siguientes fines:
Construcción de carreteras para la industria energética (puentes, torres, vías de ferrocarril);
Para almacenamiento formulaciones líquidas(estructuras metálicas-tanques);
Para crear colectores de polvo o sopladores de aire en naves industriales;
Para instalación de escaleras, vanos en edificios residenciales y comerciales;
Para la creación de vallas, enrejados, redes y vallas para zonas privadas.
La calidad requerida de la estructura preparada y la calidad del metal en sí se determinan en función de las características de la operación posterior. También existen tipos especiales de productos que se utilizan en la industria petrolera, química o en la construcción de máquinas. Los parámetros distintivos de estas estructuras metálicas se pueden encontrar en el sitio web de Samara Metalworking Company, donde también se pueden realizar pedidos. producción de estructuras metálicas diferentes tipos.
Características de fabricación y protección de estructuras metálicas.
Durante la preparación de una mezcla de metales especializada, elementos adicionales. Por ejemplo, sustancias de aleación (generalmente se usa cromo). El aditivo ayuda a proteger producto terminado de la corrosión y mantener su resistencia y confiabilidad originales. Además, se pueden utilizar pinturas especializadas para proteger estructuras metálicas. Recubrir el metal con compuestos únicos evita la formación de óxido en su superficie.
Ventajas de utilizar estructuras metálicas
Los productos metálicos estacionarios o transformables le permiten crear confiables y diseños duraderos para todos los ámbitos de actividad. Su beneficio adicional- facilidad de instalación y recepción de productos terminados cierto tipo(según dibujos individuales). Otras ventajas de utilizar estructuras metálicas incluyen:
1. Disponibilidad (la compra no requiere grandes gastos financieros).
2. Plazos de producción cortos (sin largos preparativos).
3. Facilidad para realizar pedidos de grandes cantidades para trabajos de gran envergadura.
4.Fácil de montar con costos mínimos tiempo.
En el siglo XIX, la humanidad comenzó a utilizar estructuras metálicas complejas: un marco de carga hecho de material compuesto. elementos metalicos. Su uso se ha asociado con muchas dificultades, pero también tiene ventajas innegables. Hoy en día están muy extendidos en casi todas partes: en la construcción de máquinas, aparatos, mecanismos, pero con mayor frecuencia en la construcción de edificios y estructuras masivas. La resistencia y ligereza de la estructura facilitan su funcionamiento, y la facilidad de instalación y desmontaje hace que el movimiento de objetos grandes a largas distancias sea rápido y cómodo.
Utilizado para diferentes propósitos diferentes tipos. ¿Qué opción es mejor usar para un edificio alto, cuál es adecuada para un invernadero o un techo y qué se usa en la producción de automóviles? Veámoslo pieza por pieza.
Principios de separación
En primer lugar, todas las estructuras utilizadas por el hombre se dividen por área de aplicación. Por supuesto, es imposible cubrir total y completamente todas las opciones en las que se utilizan aleaciones, pero aquí está la división principal de los tipos de estructuras metálicas según su finalidad.
- Los marcos de metal, por regla general, se utilizan durante varios tipos construcción. Pero dependiendo de qué es exactamente lo que apoyan, las áreas actividad humana afectan una variedad de agricultura al sector del entretenimiento. Los marcos también pueden servir como torres de telefonía móvil.
- Durante la construcción, se utilizan soportes y pasos elevados para puentes o cruces terrestres. Se trata de dispositivos muy complejos que requieren conocimientos de tecnología.
- Vigas – bastante diseños simples, indispensable en la construcción. Como en el caso de los marcos, se pueden utilizar en casi todos los ámbitos de la actividad humana. |
- Los contenedores de bloques se utilizan cuando el énfasis está en la seguridad y la confiabilidad. Las aplicaciones más habituales son en infraestructuras viarias o almacenes.
- El acero laminado galvanizado o recubierto de polímero también se utiliza en la construcción, principalmente en edificios con diseños complejos.
- Los dispositivos de cercado son duraderos y bastante sencillos de fabricar. Cercas y rejas son ejemplos de tales estructuras.
- Asistentes: estos incluyen simples sillas o escaleras de hierro. Su finalidad es proporcionar comodidad o seguridad.
- Todos los tipos de estructuras de chapa se clasifican como contenedores: estos incluyen contenedores, botes de basura y tanques. Se utilizan tanto en la industria química como en la agricultura.
- Los dispositivos auxiliares se denominan dispositivos simples y, en general, opcionales como las viseras.
- Las estructuras metálicas no estándar son aquellas que no encajan en ninguna de las listas anteriores. Además de los campos de aplicación, los tipos de estructuras metálicas también se dividen según su estructura.
- Las estructuras integrales que, por defecto, después de la instalación permanecen en el mismo lugar, bajo cualquier condición, se denominan estacionarias. Casi todas las estructuras utilizadas en la construcción son estacionarias.
- Se denominan prefabricados a aquellos productos que constan de varias piezas que luego se conectan entre sí. La mayoría de las veces se supone que una de las piezas se moverá. Como ejemplo, puedes tomar una escalera plegable.
- También compuestos por piezas, pero más móviles y multifuncionales, se utilizan dispositivos transformables en varios mecanismos de gran tamaño.
Igualmente importante es la separación dispositivos metálicos según la tecnología de conexión, porque de ello dependen sus propiedades y su resistencia.
- La forma más sencilla es soldar el metal. Además, las estructuras soldadas combinan fácilmente diferentes tipos de metal o elementos de diferentes tipos de secciones.
- Los dispositivos remachados son dispositivos conectados mediante remaches. Remaches - suficiente manera efectiva para conectar piezas, pero requieren perforar un agujero, lo que reduce la resistencia de la estructura en su conjunto.
- Forja – gran opción para estructuras prefabricadas duraderas como puertas. Este es un proceso largo y laborioso, pero la estructura resultante puede durar mucho tiempo.
- Los dispositivos estampados se caracterizan por una resistencia inusual. Función de estampado chapa de metal además que al final del proceso no queden costuras.
- También sucede que la fabricación requiere varios métodos de unión de metales. Las estructuras resultantes se llaman combinadas.
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