В современной жизни очень редко у кого дома найдется хорошее шило, если оно конечно не осталось от прадеда, деда или папы. А очень зря, этот инструмент очень полезен в доме, да и не только в доме, вот, например, у сапожников или в ателье точно найдется хорошо заточенное и удобное шило, да и не одно, а в руках рукодельниц это вообще практически не заменимая вещь.
Вот чем воспользоваться если, например, надо сделать дополнительное отверстие в кожаном ремне или сшить между собой резину? Конечно, многие скажут, что для того чтобы сделать отверстие можно воспользоваться ножом или гвоздем, но какого качества будет эта работа и сколько времени у вас на это уйдет?
А такой материал как резина возьмет не каждая игла, а если и найдется, то времени и сил у вас уйдет очень много. И в таких случаях на помощь всегда приходить шило.
Но так случилось что сейчас это не самый популярный инструмент, и при надобности не на каждом прилавке его можно найти. Остается только один вариант и сегодня мы его рассмотрим, как сделать шило своими руками. И тогда в арсенале ваших инструментов появится очень нужная вещь.
Виды шила и где их использовать
На самом деле, существует не один вид хорошо известного нам инструмента, и даже не два и не три, их там достаточное количество, но хочется отметить только три самых важных:
- Обычное острое (чаще всего, называют – сапожным), это обычное шило для проколов, которым можно сделать какое-либо отверстие. Именно такое шило чаще встречается в домах, а так же таким шилом пользовались в канцелярии, до появления современного дырокола.
- С крючком – такой инструмент популярен в обувной мастерской, с его помощью можно не только сделать отверстие, но и протянуть нитку, леску или проволоку.
- С ушком, встречается в ателье, предназначено для пошивки плотного и толстого материала, имеет схожесть с обычной швейной иглой.
Остальные виды которые не были описаны, отличаются от вышеперечисленных только размерами и говорить о них, нет смысла.
Материалы для изготовления шила и способы его изготовления
Если вы все таки решили мастерить дома, то вам нужно знать из какого материала можно сделать шило, ведь именно от материала зависит качество и оригинальность вашего инструмента:
- Длинный саморез - это один из популярных вариантов того, из чего чаще всего делают шило.
- Длинный гвоздь - материал у него помягче чем у самореза, а значит точить надо будет чаще.
- Проволока стальная (спица велосипедная, вязальная) - ещё один популярный вариант, особой мороки не требует, отрезал необходимую длину, заточил и всё.
- Электрод - для того что сделать шило из этого материала, то для начала надо очистить от его покрытия и зачистить наждачной бумагой.
В независимости от того, из кого материала можно сделать само остриё, немаловажная вещь, которую надо будет ещё сделать, это смастерить ручку. Материала для ручки не так и много, чаще всего ее делают из древесины (береза, дуб, бук), так же можно использовать пластмассу, даже где-то показывали как делать ручку из автомобильного адаптера.
А если вы хотите узнать какие есть способы изготовления шила своими руками, то тут всё зависит только от вас, от вашего желания и возможностей. Например, существует способ как сделать шило без ручки, а точнее не мастерить её из подручного материала, а сделать из того же материала, что и само шило (соответственно это уже будет не саморез и гвоздь, а что-то подлиннее, например, стальной прут), такой способ более экономичный и не займет много времени.
А вот есть другой способ, где, например, ручка будет сделана таким способом, что в ней можно будет менять шила. И для этого шила, материала и времени, конечно же, надо намного, больше чем для вышеуказанного инструмента.
Кстати такой вариант хорошо подойдет для того, чтобы сделать оригинальную ручку для самодельного шила. Я не буду вам перечислять все способы, тут все зависит только от вас.
Мастер-класс
Ну вот практически всё уже написано, какие виды шила есть и из какого материала его можно сделать, осталось только рассказать как его сделать. Рассмотрим самый простой и не занимающий много времени мастер класс, как сделать шило своими руками.
Для его изготовления нам понадобиться:
- длинный саморез – выбирайте прочный саморез, чтобы он не гнулся.
- деревянный брусок, размером с ширину ладони, чтобы ручка хорошо лежала в руке.
Когда материал выбран, можно приступить к изготовлению нашего инструмента.
Начнем с ручки. Чтобы не засадить себе занозы от ручки, брусок нужно обработать, ошлифовать, чтобы древесина была гладкой и удобно лежала в руке.
Если вы делаете шило для себя, то можно особо не заморачиваться, отшлифовали и все, главное чтобы занозы не загнать, а вот если вы хотите сделать например кому-то в подарок (вот такой оригинальный подарок), то и ручка должна быть оригинальной.
Сделайте удобную ручку, хорошо ошлифуйте. Можете выжечь надпись на рукоятке и покрыть её лаком и у вашего шила будет совсем другой вид.
Просверлите отверстие в нашей уже практически готовой ручке, отверстие должно быть длиной, соответствующей длине резьбы на саморезе, и конечно отверстие это не должно по диаметру быть больше, чем наш саморез, а то он не будет держаться. В ход вступает саморез. Вкрутите его в отверстие нашей рукоятки, чтобы он плотно сидел и не мог никуда оттуда деться. Ну вот практически закончили. Теперь надо срезать шляпку у самореза.
Последний штрих. Затачиваем наше шило. Для заточки инструмента можно воспользоваться напильником. Для того чтобы инструмент хорошо протыкал нужные нам вещи и не ломался, не точите его сильно тонко и сделайте острие трех или четырёхгранным. После того как заточили шило, пройдитесь по нему наждачной бумагой, чтобы оно был более гладким. Шило готово к работе.
Ну вот все и закончено. В этой статье мы разобрали всё, что касается нашего инструмента, даже описана инструкция как сделать хорошее шило. И как вы уже успели убедиться, что ничего сложного здесь нет, и с такой работой справится не только мужчина, но и женские нежные руки. Уделите совсем немного времени и у вас появится весьма полезная вещь в доме.
Фото шила своими руками
Которую и самоделкой-то посчитают не все. Потому что раньше люди не ходили в магазин за шилом, а делали его сами. И поэтому, подобные технологии считались просто "повседневностью"...
Но я уверен, что в условиях нынешнего урбанизированного общества, даже такая простая технология кому-то пригодится...
Началось всё с того, что мне позвонил мой тесть, и спросил, нет ли у меня крепкого "ухватистого" шила. Ему нужно где-то в ограниченном пространстве вкручивать шурупы в ламинированную ДСП. Шуруповёрт не помещается, приходится работать отвёрткой! А "начать" отвёрткой достаточно сложно - необходимо сперва шилом пробить верхний декоративный слой, иначе шуруп будет скользить. И я решил сделать шило и отдать его тестю...)))
В подвале у меня были несколько надфилей, которые прихватило ржавчиной. (Т.е., как напильники, они уже не могут использоваться.) Одного из них я и решил исполдьзовать, как заготовку для шила.
Итак, мне понадобились:
1. Старый надфиль.
2. Обрезок черенка от грабель.
3. Обрезок водопроводной трубы ДУ15
4. Клей ПВАД
Набор инструмента тоже минимальный:
1. Дрель.
2. УШМ (Или наждак)
3. Любая пила по дереву.
4. Наждачная бумага (желательно.)
Для начала я нашёл надфиль и черенок от грабель. (Различные черенки к лопатам, граблям и прочему инструменту всегда есть у меня в запасе, потому что, кроме своего основного предназначения, это - очень хороший материал для изготовления различных деревянных рукояток... Ну вот, как сейчас, например))))):
Так как рабочая часть надфиля в моём изделии будет, наоборот, выполнять роль хвостовика, то я положил его рядом с черенком и маркером отметил на последнем отрезок, чуть длиннее этой рабочей части:
После этого я отпилил нужную мне часть черенка:
При изготовлении деревянных рукояток для инструмента, обязательно необходимо перед забиванием хвостовика, укрепить переднюю часть металлическим кольцом. Это нужно по двум причинам - во-первых, когда вы будете забивать хвостовик, дерево может треснуть, во-вторых, потом, при работе инструментом, именно на эту часть рукоятки будет приходиться максимальная нагрузка, и дерево может не выдержать.
Металлическое кольцо я решил изготовить из водопроводной трубы ДУ15. При помощи УШМ с отрезным кругом я отрезал примерно 2 см трубы:
Следом я подготовил посадочное место под это кольцо, для чего отметил на дереве нужное расстояние...
И прорезал по отметке кольцевой надрез. (Глубина надреза такая, чтобы в дереве остался примерно внешний диаметр моего металлического кольца:
Кстати, для таких, достаточно грубых, и, в то же время, мелких работ по дереву я использую вот такую пилу, которую я сделал из ручной пилы для гипсокартона. (Просто сделал разводку и заточил зубья как в ножовке по дереву):
Потом, попавшимся под руку ножом, я сколол лишний диаметр, оставив его чуть больше чем надо, и заузив только в конце так, чтобы кольцо чуть-чуть налезло:
..И молотком набил его до упора:
Далее, установив на "болгарку" наждачно-лепестковый круг, я обработал получившуюся рукоятку, скруглив края и металла, и дерева:
Установив в патрон электродрели сверло, диаметр которого чуть меньше диаметра хвостовика надфиля, я просверлил в заготовке глухое осевое отверстие. При этом я не пользовался тисками, а держал заготовку в одной руке, а дрель - в другой.
Знаю, что это - грубое нарушение техники безопасности, но я имею большой опыт таких работ, а посему, для меня такая операция достаточно безопасна. Я всегда, если нужно просверлить "по оси" деревянный цилиндр, делаю именно так: начинаю "на глаз", а потом, когда сверло уже достаточно углубится, периодически чуть приотпускаю заготовку, позволяя ей проворачиваться в руке. (Сверлю на малых оборотах). Таким образом я добиваюсь центровки - дерево достаточно мягкое, и если заготовка "бьёт", можно подкорректировать её положение, пока сверло не углубилось далеко.) Но я настоятельно рекомендую не повторять мой метод, а пользоваться станком, или сверлить дрелью закреплённую в тисках заготовку!!!
Итак, рукоятка почти готова. Можно обсаживать надфиль. Перед тем, как забить его, я обмакнул его в ПВА дисперсию. Она обеспечит надёжное склеивание, и укрепит дерево, пропитав его вокруг металла:
После этого я молотком забил надфиль в рукоятку, оставив торчать только его хвостовик:
Обрезал лишнюю длину, зажал его в патрон дрели, и обвернув наждачной бумагой, окончательно обработал. (Сам процесс не фотографировал. Руки были заняты))))
Заточил шило тем-же наждачно-лепестковым кругом:
Я посчитал, что для той операции, для которой я его делаю (пробивание отверстий под шурупы в ламинированном ДСП), лучше подойдёт четырёхгранная заточка...
Вот, собственно, и всё. Шило готово.
Шило далеко не самый нужный инструмент в походе или на велопрогулке. Тем не менее, иногда оно очень может пригодиться. Где-то можно дырочку проткнуть, обувь починить или ещё что-то. Если вам не лень таскать лишних десять грамм в рюкзаке, то прочитав эту статью вы узнаете, как самому сделать шило.
Прежде всего, давайте определимся, какое именно шило вам нужно. Вариантов может быть как минимум два: шило с крючком и просто острое шило. Шило с крючком позволяет не просто прокалывать отверстие, а ещё и протянуть через него нитку или проволоку. Это сапожное шило и главное его назначение - пршивка обуви, кожи и других плотных материалов.
Второй вариант, без крючка, это скорее не шило, а ковыряло)) Грубо говоря, заточенный металлический пруток, который позволит вам проткнуть что-то плотное вроде всё той же кожи или провертеть отверстие в деревяшке.
Как сделать простое шило
Давайте сначала разберёмся с простым шилом без крючка. Чтобы его сделать понадобится стальная проволока, электрод или длинный саморез. Можно использовать так же обычный гвоздь, но он гораздо мягче и такое шило нужно будет чаще точить.
Если использовать сварочный электрод, то его сначала надо очистить от внешнего покрытия. Проще всего положить его на прочную металлическую основы, обстучать молотком, а потом зачистить наждачной бумагой.
Очищенный электрод или проволоку нужно согнуть, используя пассатижи или тиски. Просто делаете из него петлю, которую будет вам удобно держать в руке. Кончик петли загните вокруг основного стержня и чуть пристукните молотком, чтоб не болтался.
Затем нужно укоротить стержень, оставив кончик после рукоятки 3-5 см, который и будем затачивать.
Заточить шило можно напильником с мелкой насечкой или на заточном станке. Тут есть один нюанс. Если вы заточите шило как иголку, то есть круглым в поперечном разрезе, то оно будет хорошо прокалывать, а вот провертеть отверстие в толстом материале им будет сложно. Поэтому лучше придать наконечнику шила трёх или четырёх гранную форму. С такой заточкой можно будет без особого труда проделать отверстие даже в толстой деревяшке или в кожаном ремне.
Как сделать шило для обуви
Для прошивания обуви шило будет почти таким же, с той лишь разницей, что на его кончике надо сделать крючок.
Так же сначала надо согнуть рукоятку петлёй, закрепить и укоротить пруток до нужной длины. Затем надо немного сплющить конец шила молотком.
Отступив от самого кончика 5-7 мм надо надфилем сделать косой пропил примерно на половину толщины прутка, так чтобы образовался крючок. Чтобы он не резал при шитье нитку, надо все острые грани аккуратно сгладить надфилем.
При изготовлении разного рода поделок часто требуется шило, но не всегда оно под рукой, то затеряется среди вещей, то его вообще нет в мастерской, так как необходимость этого мелкого инструмента недооценивается, а специально идти за такой безделушки в магазин не очень хочется. Поэтому шило заменяется чем угодно: гвоздем, острием ножа, швейной иглой и др. Но можно раз и навсегда избавить себя от неудобств, связанных с отсутствием этого в общем, то нужного приспособления для работы мастера. Для этого нужно просмотреть видеоурок о том, как сделать самодельное шило и повторить простое решение этой проблемы.
Итак, берем деревянную рукоять, которая станет основой для работы по изготовлению нашего инструмента со сменными насадками. Желательно чтобы у ручки в передней части было металлическое кольцо. Засверливаем в ручке отверстие под раннее подобранный болт,на 1-2 мм. меньше чем сам болт,в моем случае болт на 10 длиной 5 см. Сверлим отверстие в шляпке болта на 3,5 мм. чуть глубже середины (можно насквозь) и главное не забывайте при сверлении капать масло. Это значительно облегчает сверловку.
Берем брусок и сверлим в нем углубление под наш болт для того, чтобы зафиксировать его для сверления отверстия вдоль болта и не повредить резьбу. Вворачиваем болт в брус. Нарезаем резьбу метчиком в шляпке болта. Накерниваем отметку. Сверлим отверстие строго под прямым углом сверлом на 2.8 мм. При этом не досверливаем до конца, оставив около 5 мм. Вворачиваем готовый болт в ручку, немного капнув эпоксидкой или поксиполом для более жесткого сцепления ручки с болтом. Обрабатываем на наждаке болт вместе с кольцом ручки до одинаковой круглой формы. Подбираем болтик и отрезаем нужную вам длину, он будет выполнять роль фиксатора самого жала. Вворачиваем для проверки.
Берем колесо от советского мопеда и выкусываем спицы. Все эти спицы могут пойти на изготовление не только самого жала, но и для множества других насадок для вашей рукояти. Например крючок.сапожные принадлежности и т. д. Выбираем одну из спиц и стачиваем напильником одну сторону до плоскости -эта сторона будет фиксироваться в ручке. Вставляем спицу в ручку плоскостью к болтику и затягиваем болтик. Затачиваем жало и не забываем каждые 3-4 секунды опускать в воду для того чтобы не сжечь кончик. Вынимаем жало и шлифуем на мелкой наждачке до идеальной гладкости. То же самое проделываем с рукоятью. Покрываем ручку лаком (любым) желательно несколько раз. Вставляем на место жало и ваше замечательное шило со сменными насадками готово! А из оставшихся спиц изготавливайте любые насадки, удобные для вас.
обсуждение
denkin do
посмотрев видео на ютуб о “расческе-бабочке”. У меня появилась идея! Необычное и очень удобное в переноске шило, можно сделать из “расчески-бабочки”. Сталь на этой расческе достойная и вполне посилам обточить лишнее и замутить шило или тонкий клинок.
alffisher
отверстие в держателе нужно делать сквозным, продолжая его в рукоятке. В этом случае можно задвигать крючок глубже, когда не нужна большая длина или даже вставлять его обратной стороной (положение для хранения). Усилия фиксации винта м4 вполне достаточно, чтобы держать стержень при прошивке жесткой подошвы из чепрака (толстой кожи).
Hand made in the garage
+alffisher спасибо за хороший совет. Я если честно не особо сапожник. Просто пару раз доводилось немного пошить сапожки.
Hand made in the garage
скромничаете – это хорошее качество! А 15 лет в мастерской. Я думаю это огромный опыт. А мой опыт это плитка (кафель), сантехника, внутренняя и частично внешняя отделка. Снимать во время работы нет времени и возможности, поэтому снимаю всякую ерунду для души, а вот вам спасибо огромное. Ваши ролики и ваш опыт уже не однократно выручали меня!
Приступая к ремонту подошвы, нам необходим основной инструмент – сапожный крючок. У хорошего мастера всегда под рукой их несколько, различной длины и толщины. Бывает такое что во время работы, крючок ломается. Не бросать же работу из-за такой неприятности. В этой статье приводится пример как сделать сапожный крючок своими руками, уверяю вас что ничего сложного здесь нет. Нужна лишь надежная стальная . Как проверить, подойдет найденная вами проволока для этого дела или нет – ответ один. Попробуйте ее согнуть, нужная нам проволока будет гнуться, но не поддастся, плохая на изгибе сломается сразу. Если проволока найдена и удовлетворяет этим требованиям – будем приступать.
У этого, на первый взгляд, нехитрого приспособления есть свои секреты. Крючок небольшой, но должен быть достаточно прочным и надежно удерживать нитку, не повреждая ее, когда она проходит сквозь материал. Поэтому нельзя допускать, чтобы крючок имел какие-либо заусеницы, острые выступы (кроме тех что должны быть) - они, цепляясь, при работе порвут обувь. Поэтому изготавливая сапожный крючок, нужно тщательно сглаживать все острые углы напильником.
Крючок и шило нужны сапожнику двух размеров: для верха обуви и для подошвы.
Но не огорчайтесь, если у вас это не получится с первого раза. Здесь необходимы определенные навыки.
Начинать надо с более грубого, подошвенного крючка, а затем сделать его уменьшенную копию для более тонких работ.
Лучше всего использовать для крючка пружинную проволоку диаметром 2,5-3 мм. Для начала нужно расплескать (расклепать) один край проволоки. Делать это надо равномерно с обоих сторон. Участок для расклепки, примерно 10 - 15 мм, это берется я расчетом того, что острие нужно будет дорабатывать напильником или на электроточиле. Уменьшив диаметр проволоки, примерно на половину ее толщины, можно переходить к следующему шагу.
Теперь зажимаем заготовку в тисках и на расстоянии 5-7 мм от торца расклепанного края, сделаем пропил под углом около 45°, дойдя примерно до половины тела стержня. Все острые кромки и края, особенно внутри пропила, нужно обработать тонким надфилем. Если же такового не окажется под рукой, эту процедуру придётся выполнять мелкозернистой наждачной бумагой.
Проверить качество обработки пропила просто –возьмите сапожную нить и зацепите ее. она должна свободно входить в место пропила. Потяните ее с усилием, как бы имитируя процесс работы. Если нить не растрепалась и ее не срезало, значит все в порядке и можно переходить к следующему шагу. В противном
случае, процесс обработки придется продолжить.
