Как соединить одножильные провода. Соединение проводов

Соединение проводов в распределительной коробке требует особенной тщательности исполнения. От того, насколько правильно выполнена работа, зависит не только надежная работа электроприборов, но и безопасность помещения.

Провода от электрощита распределяются по отдельным помещениям квартиры или дома. Причем в каждой комнате обычно имеется не одна, а несколько точек подключения (розетки и выключатели). Для стандартизации стыковки проводников и концентрации их в одном месте применяются распределительные коробки (другие их названия: «распаечные» или «разветвительные»). В коробках сосредоточены кабели от всех потребляющих устройств.

Провода в коробке прокладываются не хаотично, а в соответствии с четкими правилами, прописанными в Правилах установки электроустановок (ПУЭ). Согласно требованиям ПУЭ, все соединения проводов в коробке, а также ответвления осуществляются только внутри распредкоробки. Проводники направляются по верхней части стены, но не ближе чем в 15 сантиметрах от потолка. Когда кабель достигает участка ответвления, он спускается вниз строго по вертикали. На месте ответвления располагается распредкоробка. Соединения в ней производятся согласно имеющейся схеме.

Распаечные коробки классифицируются по типу установки. Существуют внутренние распредкоробки и наружные. Для коробок скрытого монтажа в стене предусматривается ниша. На поверхности остается только крышка, которая устанавливается на одном уровне с материалом отделки. Допускается покрытие крышки декоративными панелями. Если же толщина стен или другие обстоятельства не позволяют установить внутреннюю разветвительную коробку, ее крепят прямо на стене.

Распределительная коробка может иметь прямоугольную или круглую форму. Количество выводов обычно равно четырем, однако в некоторых случаях имеются и дополнительные выводы. Каждый вывод оснащается штуцером или резьбой для закрепления гофрированного шланга. Наличие такого шланга или пластиковой трубы значительно облегчает процесс укладки и замены проводов. Чтобы заменить провода, достаточно будет отсоединить шланг или трубу от распредкоробки и потребителя, а затем вытащить его. После замены проводников шланг возвращается на место. Если же провода располагаются в штробе, понадобится разбивать слой штукатурки, что гораздо более трудоемко.

Использование распредкоробок влечет следующие положительные результаты:

1. Увеличивается ремонтопригодность системы снабжения электроэнергией. Поскольку все соединения легкодоступны, намного легче найти поврежденный участок.
2. Подавляющая часть неисправностей обнаруживается в стыках. Так как все соединения сконцентрированы в одном месте, проще проводить профилактические осмотры.
3. Благодаря распаечным коробкам, увеличивается степень пожарной безопасности.
4. Использование распредкоробок позволяет сэкономить деньги и уменьшить трудозатраты при прокладке кабеля.

Способы соединения проводников

Существует много вариантов соединения проводов в распредкоробке. Выбор конкретного способа зависит от следующих факторов:

• материала, из которого изготовлены жилы (стали, меди, алюминия);
• условий окружающей среды (улица/помещение, работа в земле или воде и т.д.);
• количества проводов;
• совпадения или несовпадения сечения жил.

С учетом указанных параметров подбирается наиболее подходящая методика.

Используются следующие способы соединения проводов в распределительной коробке:

• клеммными колодками;
• пружинными клеммами Wago;
• самоизолирующими зажимами (СИЗ, или пластиковыми колпачками);
• скруткой;
• опрессовкой гильзами;
• пайкой;
• «орешками»;
• болтовыми соединениями.

Ниже рассмотрим особенности каждого из перечисленных способов.

Клеммные колодки

Клеммы - это устройства, изготавливаемые из пластика, внутренняя часть которых содержит латунную втулку. По обеим сторонам втулки расположены винты.

Для соединения проводов друг с другом нужно с каждой стороны клеммной колодки вставить по проводнику и плотно их зафиксировать винтами. Указанный способ стыковки наиболее распространен в распредкоробках, а также при монтаже осветительных приборов, розеток и выключателей.

Обратите внимание! Входные отверстия клеммных колодок отличаются по диаметру в зависимости от сечения предназначенных для них жил.

Достоинства метода:

• невысокая стоимость клеммных колодок;
• простота и удобство монтажных работ;
• надежность фиксации проводника;
• возможность соединения малосовместимых материалов, таких как медь и алюминий.

Недостатки метода:

1. Предлагаемые в продаже колодки нередко отличаются низким качеством, что обнаруживается при стыковке и вынуждает браковать изделия.
2. Допускается соединение лишь двух проводов.
3. Клеммные колодки не подходят для алюминиевых или многожильных проводов, так как алюминий хрупок, а жилы многожильного проводника слишком тонки.
4. Способ хотя и надежный, но более качественное соединение можно получить, к примеру, при пайке.

Клеммы Wago

Пружинные клеммные колодки Wago - одно из наиболее популярных устройств, используемых при соединении проводов.

В отличие от стандартных клеммников, в Wago стыковка осуществляется не винтами, а при помощи особого механизма. Приспособление оснащено рычагом, который позволяет закреплять проводник, сохраняя его целостность. Перед тем, как использовать Wago, нужно удалить изоляционный слой. Далее жилы направляются в колодочное отверстие.

Обратите внимание! На рынке имеются как одноразовые, так и многоразовые колодки. Одноразовые крепления подразумевают, что использовать их можно лишь единожды, и в случае замены провода колодки приходят в негодность. Клеммы многократного применения стоят дороже, но их можно легко снимать, а затем вновь использовать по назначению.

Достоинства пружинных колодок Wago:

1. Соединять можно как проводники из одного металла, так и разнородные материалы.
2. Имеется возможность стыковки множества жил (трех и более).
3. При фиксации многожильных проводников не происходит разрывов тонких жил.
4. Колодки отличаются небольшими габаритами.
5. Работа с колодками не отнимает лишнего времени, процесс не трудозатратный.
6. Крепление отличается высоким качеством.
7. В колодке предусмотрено отверстие для отвертки индикатора для контроля над функционированием электрической сети.

Wago имеет один недостаток - высокую стоимость изделий.

Самоизолирующие зажимы (СИЗ)

Самоизолирующий зажим (или соединительный изолирующий зажим) - это пластиковый колпачок, внутри которого имеется особая пружинка для фиксации провода.

К числу достоинств СИЗ относятся следующие характеристики:

1. Невысокая стоимость.
2. Изделия производятся из негорючего пластика, следовательно, отсутствует опасность самовозгорания электрической проводки в месте стыковки.
3. Несложная установка.
4. Большое разнообразие цветовых оттенков, что позволяет помечать цветами фазу, ноль и заземление.

К недостаткам СИЗ можно причислить:

• невысокие крепежные и изоляционные качества;
• невозможность применения для соединения алюминиевых и медных проводников.

Опрессовка гильзами

Соединение проводов в распределительной коробке с помощью гильз считается методом, обеспечивающим высокое качество стыковки. Сущность методики состоит в размещении зачищенных жил в особой трубке (гильзе), которая затем подвергается опрессовке путем обжатия. Далее гильза обрабатывается изоляционным материалом, для чего используется термоусадочная трубка или обычная изолента. Провода можно вставить как с обоих концов трубки, так и только с одного края. В первом случае стык будет располагаться в средней части гильзы, во втором же случае необходимо, чтобы общее поперечное сечение жил было не больше сечения гильзы.

Достоинства опрессовки:

1. Соединение отличается высоким качеством и надежной изоляцией.
2. Доступные цены на гильзы.

Недостатки опрессовки:

1. Гильзу нельзя заменить после ее удаления - это одноразовое крепление.
2. Соединение потребует использование специализированного инструмента (опрессовочных клещей, трубореза).
3. Обжимка алюминиевых и медных проводов возможна лишь с помощью специально предназначенной для этого гильзы.
4. Работа отличается трудоемкостью.

Пайка

Соединение с помощью пайки считается наиболее качественным из всех возможных. Перед стыковкой нужно хорошо зачистить проводники. Далее оголенные концы обрабатываются расплавленным припоем, после чего жилы погружаются в ванночку. Когда жилы остынут, на них наносится изоляционный материал (кембрик или изолента).

Обратите внимание! Процесс остывания не должен проходить в холодную погоду, поскольку в результате слишком быстрого охлаждения материал покроется микротрещинами, что сильно ухудшит качество фиксации проводников.

Как уже было сказано, главное преимущество пайки - непревзойденное качество соединения.

Недостатки методики:

1. Необходимы специализированный инструмент, а также навыки обращения с ним.
2. Работа требует значительных трудозатрат.
3. Соединение неразъемное, то есть одноразовое.
4. Существуют ограничения на использование пайки, которые подробно расписываются в ПУЭ.
5. Со временем сопротивление пайки возрастает, что сказывается в виде потерь напряжения и электропроводимости.

Таким образом, несмотря на надежность стыковки, специалисты редко обращаются к пайке.

Вместо пайки иногда применяется сварка. Сущность этого способа такая же, как и в случае с пайкой. Единственное отличие состоит в необходимости наличия разных навыков, а именно - умения работать со сварочным аппаратом.

Скрутка

Соединение проводов в распределительной коробке с помощью самого примитивного способа - скрутки - применяется не так часто из-за существенных ограничений: низкого качества скрепления и невозможности стыковки алюминиевых и медных проводников. Однако скрутка все же иногда встречается, поскольку привлекательна простотой реализации, а также отсутствием финансовых затрат. Чаще всего скрутка применяется при прокладке временной электрической проводки. В качестве изоляционного материала рекомендуется использовать кембрики.

Обратите внимание! Скрутка недопустима в помещениях с высокой влажностью, а также в деревянных строениях.

Зажим типа «орех»

«Орешек» представляет собой кабельный зажим с двумя пластинками и четырьмя болтами по углам. Перед соединением с проводов удаляется изоляция. Далее проводники фиксируются в пластинке и покрываются карболитовой оболочкой.

Преимущества «ореха»:

1. Невысокие затраты.
2. Установка «орешка» не отличается высокой сложностью.
3. Возможно соединение разнородных материалов (алюминия и меди).
4. Качественная изоляция.

Недостатки способа:

1. Крепления со временем ослабевают, и их нужно регулярно подтягивать.
2. «Орешек» не лучший способ крепления в распредкоробке из-за чрезмерных габаритов соединения.

Болтовое соединение

Соединение с помощью болтов - очень простой, но эффективный способ стыковки проводников друг с другом. Для выполнения работы понадобятся лишь болт, три шайбы и гайка. Схема соединения проводов в распределительной коробке с помощью болта показана ниже на картинке.

На болтовую резьбу нанизывается шайба. Далее накручивается жила (предварительно следует удалить изоляцию). После этого резьба прокладывается второй шайбой и еще одной жилой. В конце кладется третья шайба, которая прижимается гайкой. Соединение необходимо покрыть изоляционным материалом.

Болтовое соединение отличается следующими преимуществами:

• невысокой стоимостью;
• простотой реализации;
• возможностью соединения изделий из меди и алюминия.

Недостатки стыковки проводников болтами:

1. Недостаточно качественная фиксация.
2. Понадобится много изоляционного материала.
3. Болт слишком габаритен и может не поместиться в распредкоробку.

Решение других задач

У соединения многожильных проводов существует ряд особенностей.

Соединение множества проводов

Выше были рассмотрены варианты соединения двух контактов. Если же речь идет о стыковке множества контактов, рекомендуется выбирать среди следующих вариантов (в порядке приоритетности - от лучшего способа к худшему):

• клеммных колодок Wago;
• опрессовки гильзами;
• пайки;
• скрутки;
• изоляционной ленты.

Правила стыковки указанными способами, а также их достоинства и недостатки рассмотрены выше.

Стыковка жил с разными сечениями

Чтобы объединить жилы неодинакового сечения в распредкоробке, понадобятся клеммные колодки Wago, хотя можно обойтись и стандартными клеммными колодками - последний вариант обойдется дешевле. При этом необходимо плотно зафиксировать жилы с помощью винта или рычага.

Обратите внимание! Если провода имеют не только разные сечения, но и произведены из различных металлов, понадобятся особые колодки, внутри которых есть специальный состав для предотвращения окислительных процессов. Подобные колодки имеются в ассортименте Wago.

Жилы с различными сечениями можно закрепить и при помощи пайки.

Стыковка многожильных и одножильных проводников

Объединение проводников с одной и множеством жил осуществляется так же, как и всех остальных. В связи с этим можно выбрать любой из указанных выше способов, но наиболее приоритетными являются пайка или клеммы (лучше Wago).

Порядок проведения работ в земле и воде

Не так уж редко возникает необходимость в прокладке электропроводки под землей или под водой. Коротко остановимся на особенностях выполнения электромонтажных работ в этих условиях.

Провода могут прокладываться в воде, например, при монтаже погружного насоса. В этом случае нужна пайка концовок проводов. Далее соединение обрабатывается изоляционным материалом (термоклеем), а поверх надевается термоусадка. При соблюдении технологии стык получится очень надежным и безопасным. Однако стоит допустить небрежность, и дело закончится коротким замыканием.

Проводка в земле защищается таким же образом, как описано выше, однако, чтобы получить безопасное соединение, можно использовать более продвинутую методику. Концы кабеля следует прижать клеммной колодкой, а герметичную распредкоробку залить силиконом. Подземную магистраль рекомендуется разместить в прочном коробе или трубе, чтобы предотвратить акты вредительства со стороны грызунов. Поврежденные концовки кабелей лучше всего стыковать при помощи муфт.

Основные схемы расключения

Выше мы достаточно подробно рассказали о том, как соединить провода в распределительной коробке. Однако соединением проводов в распаечной коробке работа не ограничивается. Нужно еще соединить провода с розетками и выключателями.

Подключение розеток

Группа розеток обычно выделена в независимую линию. В коробке имеются три провода, каждый из которых имеет присущий его назначению цвет. Коричневый обычно является фазой, голубой - нулем, а зелено-желтый - заземлением. В некоторых случаях используются другие цвета. К примеру, фаза красного цвета, ноль - синего, земля - зеленого.

Провода перед прокладкой раскладываются во всю длину и подрезаются так, чтобы они имели одинаковую длину. Необходимо иметь 10-12 сантиметров запаса - на всякий случай. Соединение проводников осуществляется одним из способов, о которых было рассказано выше.

Если задействуется только пара проводов (там, где не используется заземление), то речь идет о нейтрали и фазе. Если проводники одного цвета, вначале нужно с помощью мультиметра отыскать фазу. Для удобства лучше пометить фазный провод изолентой или маркером.

Подключение однокнопочного выключателя

В случае с выключателем также имеется три группы, но соединение осуществляется чуть иначе. Имеется три входа: от распаечной коробки или электрощита, от осветительного прибора, от выключателя. Фазовый провод подключается к кнопке выключателя. С выхода выключателя провод направляется на светильник. При этом осветительный прибор будет работать только при замкнутых контактах выключателя.

Подключение двухкнопочного выключателя

В двухклавишных выключателях схема несколько более сложная. К выключателю, обслуживающему две группы осветительных приборов, должен идти трехжильный кабель (если не используется заземление). Один проводник предназначается общему контакту выключателя, оставшиеся два направляются к выходу из кнопок. Фаза объединяется с общим контактом выключателя. Нулевые провода от входа и двух групп осветительных приборов соединяются. Фазные провода от осветительных приборов и два проводника от выключателя объединяются парами: один - от выключателя к фазе одного из светильников, второй - от выключателя к другому светильнику.

Электричество — не та область, где надо экономить. Желательно все делать тщательно, материалы подбирать качественные, к выбору размеров/диаметров/номиналов подходить взвешенно. Начнем с того, что даже соединять проводники надо правильно. И выбрать способы соединения проводов — далеко не так легко, как кажется.

Способов соединения проводов насчитывается около десятка. В общем и целом их можно разделить на две группы: те, которые требуют специального оборудования или специфических навыков и те, которыми с успехом может пользоваться любой домашний мастер — они никаких специальных умений не требуют.

К первой группе относятся:

• Пайка. При соединении проводов небольшого диаметра в количестве -2-3 штук — очень надежный метод. Правда, требует наличия паяльника и некоторых навыков владения им.
• Сварка. Нужен сварочный аппарат и специальные электроды. Зато контакт получается надежным — проводники сплавляются в монолит.
• Обжим гильзами. Нужны гильзы и специальные клещи. Гильзы подбираются по определенным правилам, которые надо знать. Соединение надежное, но чтобы перезаделать, его придется срезать.

Все эти способы соединения проводов выполняются в основном специалистами. Если у вас есть навыки обращения с паяльником или сварочным аппаратом, потренировавшись на ненужных обрезках, можно их сделать самостоятельно.

Некоторые способы соединения проводов более популярны, другие — менее

Способы соединения проводов, которые не требуют каких-то специфических навыков становятся все более популярны. Их преимущество — быстрый монтаж, надежное соединение. Недостаток — нужны «соединители» — клеммные колодки, зажимы, болты. Некоторые из них стоят довольно приличных денег (клеммники Wago, например), хотя есть и недорогие варианты — винтовые клеммные колодки.

Итак вот способы соединения проводов, которые отличаются простотой исполнения:

Среди профессионалов есть два противоположных мнения. Одни считают что новые способы соединения проводов -зажимы — лучший выход, так как они ускоряют монтаж без ущерба для качества соединения. Другие говорят о том, что пружины когда-нибудь да ослабнут и контакт ухудшится. В данном вопросе выбор — за вами.

Технические нюансы разных видов соединения проводов

Все описанные выше виды соединения проводов применяются при прокладке электропроводки, но конкретный тип подбирается исходя из нескольких характеристик:

Рассмотрим каждый способ соединения, технологию его выполнения и целесообразность использования в различных ситуациях.

Пайка электрических проводов

Один из наиболее старых и широко распространенных видов соединения. Для работы потребуется канифоль, припой и паяльник. Процесс пайки такой:

Собственно, на этом пайка электрических проводов закончена. Не самый сложный процесс но требует определенных навыков. Главное — разогреть место соединения достаточно, чтобы припой затек между всеми проводами. При этом нельзя перегреть, иначе расплавиться изоляция. Вот в этом и состоит искусство — не спалить изоляцию, но обеспечить надежный контакт.

Когда можно использовать пайку? Этот способ соединения проводов отлично проявляет себя в малоточной электрике. При соединении проводов в распределительной коробке он уже не очень удобен. Особенно если проводов много и/или они большого диаметра. Пропаять такую скрутку — задача не для новичков. Кроме того, при попытке уложить соединение в распределительной коробке, пайка начинает разрушаться. Вплоть до того, что некоторые провода отваливаются. В общем, способ хорош при соединении проводников малых диаметров.

Сварка проводников в электрических соединениях

Один из самых надежны способов соединения проводов — сварка. Во время этого процесса металл отдельных проводников доводится до точки плавления, перемешивается, после остывания представляет собой монолит. Очень хорошо этот метод работает на больших диаметрах или при большом количестве соединяемых проводников. Он отличается не просто отличным контактом, который со временем не ослабевает и не меняет свои характеристики. Он еще и механически очень прочен — сплавленная часть не дает развалиться соединению даже при больших нагрузках.

Капля на конце скрутки — расплавленный алюминий

Недостатки также присутствуют. Первый — как раз то, что проводники сплавляются, то есть соединение получается абсолютно неразъемным. Если надо его перезаделать, приходится удалять сплавленную часть и все начинать по-новой. Чтобы была возможность это сделать всегда надо оставлять небольшой задел по длине проводов. Второй недостаток — необходим сварочный аппарат, навыки обращения с ним, специальные электроды для сварки алюминия или меди. Главная задача в этом случае — не спалить изоляцию, но расплавить проводники. Чтобы это можно было осуществить, их зачищают от изоляции примерно на 10 см, плотно скручивают в жгут, после чего сваривают на самом конце.

Еще один недостаток сварки проводов — это трудоемкий процесс, который к тому же требует ювелирной точности в обращении со сварочным аппаратом. За совокупность этих качеств многие электрики-профессионалы не любят этот метод. Если вы тянете проводку «для себя» и умеете обращаться с оборудованием, можно потратить некоторое количество времени. Только предварительно потренируйтесь на обрезках, подберите силу тока и время сварки. Только после того как несколько раз у вас получится все идеально, можно приступать к сварке проводов «в реале».

Опрессовка

Еще один метод, требующий специального оборудования — опрессовка проводов гильзами. Гильзы есть медные и алюминиевые, разных диаметров. Материал выбирают в зависимости от материала проводника, а размер подбирают по диаметру и количеству проводов в конкретном соединении. Ими должно быть заполнено почти все пространство внутри гильзы, но при этом должно оставаться свободное место. От правильности выбора размера гильзы зависит качество контакта. В этом и заключается основная сложность этого способа соединения проводов: гильза не должна быть слишком большой или слишком маленькой.

Технология работ такая:

• Зачищаются проводники от изоляции (длинна зачищенного участка — чуть больше длины гильзы).
• Каждый проводник зачищается до чистого металла (снимаем окислы наждачной бумагой с малым зерном).
• Провода скручиваются, вставляются в гильзу.
• Обжимаются специальными клещами.

Вроде, несложно, но именно в подборе гильзы и наличии клещей вся сложность. Можно, конечно, попытаться обжать пассатижами или плоскогубцами. Но гарантировать нормальный контакт в этом случае невозможно.

Скрутка

В первом разделе статьи мы умышленно опустили скрутку проводов. По нынешнему стандарту ее нельзя использовать, так как она не обеспечивает должного контакта и надежности соединения. Этот метод могут заменить любые другие способы соединения проводов.

Да, на скрутках делали проводку 20-30 лет назад и все отлично работало. Но какие тогда были нагрузки на сети, и какие сейчас… Сегодня количество техники в обычной квартире или частном доме увеличилось в разы и большинство техники требовательно к электропитанию. Некоторые виды просто не будут работать при пониженном напряжении.

Чем так плоха скрутка? Скрученные в жгут провода не дают достаточно хорошего контакта. По началу, все нормально, но со временем металл покрывается оксидной пленкой, которая значительно ухудшает контакт. При недостаточном контакте место соединения начинает греться, повышение температуры вызывает более активное образование оксидной пленки, что еще больше ухудшает контакт. В какой-то момент скрутка нагревается очень сильно, что может привести к пожару. Именно по этой причине лучше выбрать любой другой способ. Есть которые сделать еще быстрее и проще, но которые более надежны.

Изоляция соединений

Все описанные выше способы соединений проводов — сварка, пайка, обжим гильзой — предусматривают их изоляцию, так как оголенные токопроводящие жилы необходимо защитить. Для этих целей используется изолента или термоусадочные трубки.

Как пользоваться изолентой, наверное, знают все, а про термоусадочные трубки немного расскажем. Это полая трубка из полимера, которая при повышении температуры значительно уменьшает свой диаметр (в 2-6 раз, в зависимости от вида). Размер подбирается так, чтобы доусадочный объем был больше диаметра изолируемых проводов, а послеусадочный — меньше. В этом случае обеспечивается плотное прилегание полимера, что гарантирует хорошую степень изоляции.

Термоусадочные трубки для изоляции проводников могут быть разных диаметров и цветов

Кроме размера термоусадочные трубки выбирают по специальным характеристикам. Они бывают:

• термостойкие;
• светостабилизированные (для использования на открытом воздухе);
• масло-бензостойкие;
• стойкие к химическим веществам.

Стоимость термоусадочных трубок не очень высокая — от 0,5$ до 0,75$ за 1 метр. Их длина должна быть чуть больше длины оголенных проводников — чтобы один край трубки натягивался на изоляцию проводников примерно на 0,5 см, а второй на 0,5-1 см торчал. После того как трубка натянута, берут источник тепла (можно использовать зажигалку) и разогревают трубку. Температура нагрева может быть разной — от 60°C до +120°C. После того, как соединение обтянуто, нагрев прекращается, после чего полимер быстро остывает.

Времени изоляция проводов термоусадочной трубкой занимает немного — счет идет на секунды — а качество изоляции высокое. Иногда, для большей надежности могут использовать две трубки — чуть меньшего и чуть большего диаметра. В этом случае сначала надевают и прогревают одну трубку, затем — вторую. Такие соединения можно эксплуатировать даже в воде.

Клеммные колодки

Этот способ также предпочитают использовать электрики, но его может с легкостью использовать человек, который может удержать в руках обычную отвертку. Это — один из первых способов соединения электрических проводов без пайки. Сегодня почти на каждом электроприборе можно увидеть вариант этого соединения — это выходная колодка, к которой подключается шнур электропитания.

Клеммные колодки представляют собой контактную пластину, которая запаяна в пластиковом (полимерном) или карболитовом корпусе. Стоят они очень немного, есть практически в любом магазине, торгующем электротоварами.

Клеммные колодки — удобны, недороги, позволяют соединять медные и алюминиевые провода, проводники разных диаметров, одно- и много- жильные

Соединение происходит буквально за секунды. С проводника снимается изоляция (примерно на 0,5-0,7 см), удаляется оксидная пленка. Два проводника вставляются в гнездо — один напротив другого — и фиксируются болтами. Эти болты прижимают металл к контактной пластине, обеспечивая соединение.

Достоинство этого способа соединения: можно соединять провода различного сечения, одножильные с многожильными. Недостаток — соединяется только пара проводов. Для соединения трех и больше необходимо устанавливать перемычки.

Колпачки СИЗ

Еще один способ соединения проводов, который не требует специальных навыков — установка колпачков СИЗ. Они представляют собой пластиковый конусообразный корпус, внутри которого запаяна пружина. Бывают они разного размера — от 0 до 5. Соединять можно провода разного диаметра — на каждой упаковке написан минимальный и максимальное и минимальное суммарное сечение соединяемых проводов. Кроме того, есть корпуса просто в виде конуса, есть с упорами «ушками», которые облегчают их установку. При выборе обращайте внимание на качество пластика — он не должен прогибаться.

Соединять провода при помощи СИЗ очень просто: зачищаете изоляцию, собираете провода в пучок, вставляете внутрь колпачка и начинаете крутить. Пружина внутри колпачка захватывает проводники, помогая их скручивать. В результате получается скрутка, которая по наружной стороне обвита проволокой пружины. То есть контакт получается очень качественным и хорошим. Этот метод соединения проводов колпачками СИЗ применяется давно в Европе и Америке, к нам пришел около 10 лет назад.

Если нужны способы соединения проводов без сварки — рассмотрите СИЗ

Есть другой способ: сначала провода скручивают, затем на них надевают колпачки. Это способ придуман российской кампанией, которая производит эти соединители для проводов — КЗТ. Но эта методика требует большего времени, а по качеству соединения ничем не отличаются.

Есть еще один момент: на какую длину зачищать от изоляции провода. Производители на этот счет дают четкие указания — под каждый размер своя длина оголенных проводников. Она рассчитана так чтобы все проводники без изоляции оказались внутри корпуса. Если делать так, соединение не требует дополнительной изоляции, что намного ускоряет процесс. Коме того расширенная нижняя часть не препятствует отведению тепла и греется такое соединение меньше.

Практикующие электрики советуют зачищать провода на 5-10 см, а оставшуюся без изоляции скрутку заизолировать. Аргументируют это тем что площадь контакта при таком варианте получается больше. Оно то так, но такой вариант греется сильнее. А у штатного решения с надежность. контакта проблем е бывает (при нормальном качестве СИЗ).

Зажимы Wago

Самые жаркие споры разгорелись именно насчет Ваго. Одним этот продукт безоговорочно нравится, другим — не нравится. Причем, не менее категорически. Противникам использования Wago не нравится то, что в основе контакта лежит пружина. Они говорят о том, что она может ослабнуть. Это приведет к ухудшению контакта и перегреву. И приводят фото с расплавленными зажимами. Сторонники этого метода проводят тесты и сравнения, говорят о том, что правильно подобранный фирменный зажим служит много лет без признаков ухудшения контакта. Да и производители говорят о том что, при соблюдении технологии, эксплуатироваться клеммники Wago могут 25-35 лет. Важно правильно подобрать тип и параметры и не купить подделку (их очень много).

Есть два типа зажимов Ваго. Первая серия чуть менее дорогая, называется Wago. Подходят эти зажимы для соединения одножильных и многожильных проводов сечением 0,5-4 мм2. Для проводников меньших или больших сечений есть другая серия — Cage Clamp. Она имеет очень широкий диапазон использования — 0,08-35 мм2, но и большую стоимость. В любом случае контакт обеспечивается контактной пластиной из хорошей меди. Особая форма пластины позволяет добиться надежного контакта.

Разъемные

Кроме того подпружиненные зажимы Ваго бывают разъемными (222 серия) и неразъемными (773 и 273 серии). Разъемные удобно ставить в тех местах, где возможны изменения конфигурации сети. Например, в распределительных коробках. Они имеют рычажки, которыми провода зажимаются или освобождаются. Разъемные клеммники Wago могут соединять от 2 до 5 проводников. Причем они могут быть разного сечения, типа (одножильные и многожильные). Порядок соединения проводов такой:

Ту же операцию повторяем с другим (другими) проводами. Все это занимает считанные секунды. Очень быстро и удобно. Не удивительно, что многие профессиональные электрики забыли другие способы соединения проводов.

Неразъемные

Неразъемные серии отличаются строением: есть корпус зажима и колпачок. Колпачок может быть выполнен из прозрачного полимера (773 серия) или из непрозрачного пластика (223). В корпусе есть отверстия, в которые вставляются зачищенные от изоляции провода.

Чтобы обеспечить нормальный контакт, надо только правильно снять изоляцию — именно на 12-13 мм. Именно такие требования предъявляет производитель. После того как проводник вставлен, оголенная его часть должна находится в клеммнике, а изоляция должна упираться в корпус. При таких условиях контакт будет надежным.

Болтовое соединение

Еще один вид соединения электрических проводов с солидным стажем — болтовое. Называется так потому что для соединения проводов используется болт, гайка и несколько шайб. Контакт за счет использования шайб получается неплохой, но все конструкция занимает немало места и неудобна в укладке. Применяется в основном если надо соединить проводники из разного металла — алюминиевый и медный.

Порядок сборки соединения такой:

• Зачищаем провода от изоляции.
• Из зачищенной части формируем петлю, диаметр которой равен диаметру болта.
• На болт надеваем в такой последовательности
  • шайбу (она упирается в головку болта);
  • один из проводников;
  • другую шайбу;
  • второй проводник;
  • третью шайбу;
• Затягиваем все гайкой.

Так можно соединять не только два, но и три, и больше проводов. Обратите внимание, что затягивать гайку надо не только руками. Надо использовать гаечные ключи, приложить солидные усилия.

Лучшие способы соединения проводов для разных случаев

Так как соединяться могут разные провода, эксплуатироваться они могут в разных условиях, то оптимальный способ надо выбирать учитывая все эти нюансы. Приведем наиболее часто встречающиеся ситуации:

Это наиболее распространенные варианты нестандартных соединений.

Rating 0.00 (0 Votes)

Контактные соединения проводников являются очень важным элементом электрической цепи, поэтому при выполнении электромонтажных работ нужно всегда помнить, что надежность любой электрической системы в значительной степени определяется качеством выполнения электрических соединений.

Ко всем контактным соединениям предъявляются определенные технические требования. Но в первую очередь эти соединения должны обладать устойчивостью к механическим факторам, быть надежными и безопасными.

При малой площади соприкосновения в зоне контакта может возникать довольно значительное сопротивление для прохождения тока. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением, которое всегда больше, чем сопротивление сплошного проводника таких же размеров и формы. В процессе эксплуатации свойства контактного соединения под действием разнообразных факторов внешнего и внутреннего характера могут настолько ухудшиться, что увеличение его переходного сопротивления может вызвать перегрев проводов и создать аварийную ситуацию. Переходное контактное сопротивление в значительной степени зависит от температуры, при повышении которой (в результате прохождения тока) происходит увеличение переходного сопротивления контакта. Нагрев контакта приобретает особое значение и в связи с его влиянием на процесс окисления контактных поверхностей. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта. Появление оксидной пленки, в свою очередь, вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления.

Контактное соединение - это элемент электрической цепи, где осуществляется электрическое и механическое соединение двух или нескольких отдельных проводников. В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт - токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую.

Простое наложение или легкое скручивание контактных поверхностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как из-за микронеровностей действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности проводников, а только в немногих точках, что приводит к значительному увеличению переходного сопротивления.

В месте соприкосновения двух проводников всегда возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния, силы сжатия в месте контакта, температуры и фактической площади соприкосновения.

С точки зрения надежности электрического контакта алюминиевый провод не выдерживает конкуренции с медным. Предварительно очищенная поверхность алюминия после нескольких секунд пребывания на воздухе покрывается тонкой твердой и тугоплавкой окисной пленкой, обладающей высоким электрическим сопротивлением, что приводит к повышенному переходному сопротивлению и сильному нагреву зоны контакта, в результате чего еще больше увеличивается электрическое сопротивление. Еще одной особенностью алюминия является его низкий предел текучести. Сильно затянутое соединение алюминиевых проводов с течением времени ослабевает, что приводит к снижению надежности контакта. Кроме того, алюминий обладает худшей проводимостью. Именно поэтому применение в бытовых электрических системах алюминиевых проводов не только неудобно, но и опасно.

Медь окисляется на воздухе при обычных температурах жилых помещений (около 20 °С). Образующаяся при этом окисная пленка не обладает большой прочностью и легко разрушается при сжатии. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70 °С. Оксидная пленка на медной поверхности сама по себе обладает незначительным сопротивлением и мало влияет на величину переходного сопротивления.

Состояние контактных поверхностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения устойчивого и долговечного контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка поверхности соединяемых проводников. Изоляцию с жил снимают на нужную длину специализированным инструментом или ножом. Затем оголенные части жил зачищают наждачной шкуркой и обрабатывают ацетоном или уайт-спиритом. Длина разделки зависит от особенностей конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания.

Переходное контактное сопротивление в значительной степени уменьшается при увеличении силы сжатия двух проводников, так как от нее зависит действительная площадь соприкосновения. Таким образом, для уменьшения переходного сопротивления в соединении двух проводников необходимо обеспечить достаточное их сжатие, но без разрушающих пластических деформаций.

Существует несколько способов монтажа электрического соединения. Наиболее качественным из них всегда будет то, которое обеспечивает в конкретных условиях наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Согласно «Правилам устройства электроустановок» (п. 2.1.21), соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи сварки, пайки, опрессовки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями. В таких соединениях всегда можно добиться стабильно низкого переходного контактного сопротивления. При этом необходимо соединять провода с соблюдением технологии и с использованием соответствующих материалов и инструментов.

Соединение проводов в распределительной коробке - это важная и ответственная операция. Она может выполняться различными способами: при помощи клеммников, методом пайки и сварки, опрессовкой, а зачастую обычной скруткой. У всех этих способов есть определенные преимущества и недостатки. Выбрать способ соединения необходимо перед началом монтажа, так как это предполагает и подбор соответствующих материалов, инструментов и оборудования.

При соединении проводов следует соблюдать одинаковую цветность нулевых, фазных и заземляющих проводов. Обычно фазный провод - коричневый или красный, нулевой рабочий - голубой, провод защитного заземления - желто-зеленый.

Очень часто электрикам приходится подключать провод к уже существующей линии. Иными словами, необходимо создать ответвление проводов. Такие соединения выполняются с помощью специальных ответвительных сжимов, клеммных колодок и прокалывающих зажимов.

При непосредственном соединении медных и алюминиевых проводов медь с алюминием образуют гальваническую пару, и в месте контакта возникает электрохимический процесс, в результате которого алюминий разруишется. Поэтому для соединения медных и алюминиевых проводов нужно использовать специальные клеммные или болтовые соединения.

Провода, подключаемые к различным устройствам, часто нуждаются в специальных наконечниках, которые способствуют обеспечению надежного контакта и снижению переходного сопротивления. Такие наконечники могут крепиться к проводу пайкой или опрессовкой.

Наконечники бывают самых различных видов. Например, для медных многопроволочных жил выпускаются наконечники из цельнотянутой медной трубы, сплющенной и просверленной под болт с одной стороны.

Соединение проводников сваркой дает монолитный и надежный контакт, поэтому она широко применяется при электромонтажных работах

Сварку выполняют по торцам предварительно зачищенных и скрученных проводников угольным электродом при помощи сварочных аппаратов мощностью около 500 Вт (для сечения скруток до 25 мм2). Ток на сварочном аппарате выставляется от 60 до 120 А в зависимости от сечения и количества свариваемых проводов.

Из-за относительно малых токов и низкой (по сравнению со сталью) температуры плавления процесс происходит без большой ослепительной дуги, без глубинного прогрева и разбрызгивания металла, что позволяет использовать вместо маски защитные очки. При этом могут быть упрощены и другие меры безопасности. По окончании сварки и остывании провода оголенный конец изолируется с помощью изоленты или термоусадочной трубки. После небольшой тренировки с помощью сварки можно довольно быстро и качественно выполнить соединения электрических проводов и кабелей в системе электроснабжения.

При сварке электрод подносится к свариваемому проводу до касания, потом отводится на небольшое расстояние (0,5-1мм). Полученная при этом сварочная дуга оплавляет скрутку проводов до образования характерного шарика. Касание электрода должно быть кратковременным для создания нужной зоны оплавления без повреждения изоляции провода. Большую длину дуги делать нельзя, так как место сварки получается пористым из-за окисления в воздушной среде.

В настоящее время сварочные работы по соединению электрических проводов удобно выполнять инверторным сварочным аппаратом , так как он имеет небольшие объем и вес, что позволяет электромонтажнику работать на стремянке, например под потолком, повесив сварочный инверторный аппарат себе на плечо. Для сварки электрических проводов используют графитовый электрод, покрытый медью.

В соединении, полученном методом сварки, электрический ток течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким. Кроме того, такое соединение обладает прекрасной механической прочностью.

Из всех известных способов соединения проводов ни один из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем, так как в соединении присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), а на границе разных материалов всегда существует дополнительное переходное сопротивление и возможны разрушающие химические реакции.

Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. По сравнению со сваркой пайка является более простой и доступной. Она не требует дорогостоящего оборудования, менее пожароопасна, а навыки для выполнения хорошего качества пайки потребуются более скромные, чем при осуществлении сварного соединения. Следует отметить, что поверхность металла на воздухе обычно быстро покрывается оксидной пленкой, поэтому ее перед пайкой требуется зачистить. Но зачищенная поверхность вновь может быстро окислиться. Во избежание этого на обработанные места наносят химические вещества - флюсы, повышающие текучесть расплавленного припоя. Благодаря этому пайка получается прочнее.

Пайка также является лучшим способом оконцевания медных многопроволочных жил в кольцо - пропаянное кольцо равномерно покрывается припоем. При этом все проволоки должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр должен соответствовать диаметру винтового зажима.

Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем, который обеспечивает после затвердения механическую прочность и высокую электропроводность неразъемного соединения. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.

Для пайки медных жил малых сечений используют трубки припоя, заполненные канифолью, или раствор канифоли в спирте, который перед пайкой наносят на место соединения.

Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо тщательно облудить, а затем скрутить и обжать. От правильной скрутки в значительной степени зависит качество пропаянного контакта.

После пайки контактное соединение защищается несколькими слоями изоляционной ленты или термоусадочной трубкой. Вместо изоляционной ленты пропаянное контактное соединение можно защитить изоляционным колпачком (СИЗ). Перед этим желательно готовое соединение покрыть влагостойким лаком.

Нагрев деталей и припоя производится специальным инструментом, который называется паяльником . Обязательным условием создания надежного соединения способом пайки является одинаковая температура спаиваемых поверхностей. Большое значение для качества пайки имеет соотношение температуры жала паяльника и температуры плавления. Естественно, что добиться этого можно только при помощи правильно подобранного инструмента.

Паяльники различаются по конструкции и мощности. Для выполнения бытовых электромонтажных работ вполне достаточно обычного электрического стержневого паяльника мощностью 20-40 Вт. Желательно, чтобы он был оснащен регулятором температуры (с термодатчиком) или хотя бы регулятором мощности.

Опытные электромонтажники часто используют для пайки оригинальный способ. В рабочем стержне мощного паяльника (не менее 100 Вт) высверливается отверстие диаметром 6-7 мм и глубиной 25-30 мм и заполняется припоем. В разогретом состоянии такой паяльник представляет собой небольшую лудильную ванночку, которая позволяет быстро и качественно пропаять несколько многожильных соединений. Перед пайкой в ванночку бросается небольшое количество канифоли, которая препятствует появлению оксидной пленки на поверхности проводника. Дальнейший процесс пайки заключается в опускании скрученного соединения в такую импровизированную ванночку.

Винтовые клеммники

Одним из распространенных способов создания контакта является использование винтовых клеммников. В них надежный контакт обеспечивается за счет затяжки винта или болта. При этом к каждому винту или болту рекомендуется присоединять не более двух проводников. При использовании в таких соединениях многопроволочных жил концы проводов требуют предварительного облужения или применения специальных наконечников. Преимуществом таких соединений являются их надежность и разборность.

По назначению клеммники могут быть проходными и соединительными.

Предназначены для соединения проводов между собой. Они обычно применяются для коммутации проводов в распределительных коробках и распределительных щитах.

Используются, как правило, для подключения к сети различных приборов (люстр, светильников и т. д.), а также при сращивании проводов.

При соединении при помощи винтовых клеммников проводов с многопроволочными жилами их концы нуждаются в предварительной пропайке или опрессовке специальными наконечниками.

При работе с проводами из алюминия использование винтовых клеммников не рекомендуется, так как алюминиевые жилы при их затяжке винтами склонны к пластической деформации, что приводит к снижению надежности соединения.

В последнее время очень популярным приспособлением для соединения проводов и жил кабелей стали самозажимные клеммники типа WAGO. Они предназначены для соединения проводов сечением до 2,5 мм2 и рассчитаны на рабочий ток до 24 А, что позволяет подключать к соединенным ими проводам нагрузку до 5 кВт. В таких клеммниках можно соединить до восьми проводов, что значительно ускоряет монтаж проводки в целом. Правда, по сравнению со скруткой, они занимают в распаянных коробках больше места, что не всегда удобно.

Принципиально отличается тем, что его монтаж не требует никаких инструментов и навыков. Зачищенный на определенную длину провод с небольшим усилием вставляется на свое место и надежно поджимается пружиной. Конструкция безвинтового клеммного соединения была разработана в немецкой фирме WAGO еще в 1951 г. Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий.

В подпружиненных самозажимных клеммниках , как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву и отпуску пружин, в результате чего происходит потеря их упругости. Поэтому такие устройства следует использовать лишь на подводках, не подвергающихся большим нагрузкам.

Фирма WAGO выпускает клеммники и для установки на DIN-рейку, и для крепления винтами к плоской поверхности, но при монтаже в составе домашней электропроводки применяются строительные клеммники. Эти клеммники выпускаются трех видов: для распределительных коробок, для арматуры светильников и универсальные.

Клеммники WAGO для распределительных коробок позволяют соединять от одного до восьми проводников сечением 1,0-2,5 мм2 или три проводника сечением 2,5-4,0 мм2. А клеммники для светильников соединяют 2-3 проводника сечением 0,5-2,5 мм2.

Технология соединения проводов при помощи самозажимных клеммников очень проста и не требует специальных инструментов и особых навыков.

Соединительные изолирующие зажимы

Одним из популярных среди электромонтажников соединительных изделий является соединительный изолирующий зажим (СИЗ) . Такой зажим представляет собой пластмассовый корпус, внутри которого находится анодированная коническая пружина. Для соединения проводов их зачищают на длину около 10-15 мм и складывают в общий пучок. После чего на него накручивают СИЗ, вращая по часовой стрелке до упора. При этом пружина обжимает провода, создавая необходимый контакт. Конечно, все это происходит только тогда, когда колпачок СИЗ подобран правильно по своему номиналу. С помощью такого зажима возможно соединение нескольких одиночных проводов общей площадью 2,5-20 мм2. Естественно, что колпачки в этих случаях разного типоразмера.

В зависимости от размера СИЗы имеют определенные номера и подбираются по суммарной площади поперечного сечения скручиваемых жил, которая всегда указана на упаковке. При выборе колпачков СИЗ следует ориентироваться не только на их номер, но и на суммарное сечение проводов, на которое они рассчитаны. Цвет изделия не имеет никакого практического значения, но может использоваться для маркировки фазных и нулевых жил и заземляющих проводов.

Зажимы СИЗ в значительной степени ускоряют монтаж, а за счет изолированного корпуса не требуют дополнительной изоляции. Правда, качество соединения у них несколько ниже, чем у винтовых клеммников. Поэтому при прочих равных условиях предпочтение все-таки следует отдать последним.

Скрутка оголенных проводов как способ соединения в «Правилах устройства электроустановок» (ПУЭ) не включена. Но несмотря на это многие опытные электромонтажники рассматривают правильно выполненную скрутку как вполне надежное и качественное соединение, утверждая, что переходное сопротивление в нем практически не отличается от сопротивления в целом проводнике. Как бы то ни было, хорошую скрутку можно считать одним из этапов соединения проводов пайкой, сваркой или колпачками СИЗ. Поэтому качественно выполненная скрутка является залогом надежности всей электрической проводки.

Если провода соединены по принципу «как получилось», в месте их контакта может возникнуть большое переходное сопротивление со всеми отрицательными последствиями.

В зависимости от типа соединения скрутка может выполняться несколькими способами, которые при небольшом переходном сопротивлении способны обеспечить вполне надежное соединение.

Вначале аккуратно удаляется изоляция без повреждения жилы провода. Оголенные на длину не менее 3-4 см участки жил обрабатываются ацетоном или уайт-спиритом, зачищаются наждачной бумагой до металлического блеска и плотно скручиваются пассатижами.

Способ опрессовки широко используется для выполнения надежных соединений в распределительных коробках. При этом концы проводов зачищаются, объединяются в соответствующие пучки и опрессовываются. Соединение после опрессовки защищается изолентой или термоусадочной трубкой. Оно является неразъемным и в обслуживании не нуждается.

Опрессовка считается одним из самых надежных способов соединений проводов. Такие соединения выполняют с помощью гильз путем сплошного обжатия или местного вдавливания специальными инструментами (пресс-клещами), в которые вставляются сменные матрицы и пуансоны. При этом происходит вдавливание (или обжатие) стенки гильзы в жилы кабеля с образованием надежного электрического контакта. Опрессовка может производиться местным вдавливанием или сплошным обжатием. Сплошное обжатие обычно выполняется в форме шестигранника.

Медные провода перед опрессовкой рекомендуется обрабатывать густой смазкой, содержащей технический вазелин. Такая смазка снижает трение и уменьшает риск повреждения жилы. Непроводящая ток смазка не увеличивает переходное сопротивление соединения, так как при соблюдении технологии смазка полностью вытесняется из места контакта, оставаясь лишь в пустотах.

Для опрессовки чаще всего применяются ручные пресс-клещи.

В наиболее распространенном случае рабочими органами этих инструментов являются матрицы и пуансоны. В общем случае пуансон - это подвижный элемент, производящий местное вдавливание на гильзе, а матрица - фигурная неподвижная скоба, воспринимающая давление гильзы. Матрицы и пуансоны могут быть сменными или регулируемыми (рассчитанными на разное сечение).

При монтаже обычной домашней проводки используются, как правило, небольшие опрессовочные клещи с фигурными губками.

В качестве гильзы для опрессовки можно, конечно, использовать любую медную трубку, но лучше применять специальные гильзы из электротехнической меди, длина которых соответствует условиям надежности соединения.

При опрессовке провода могут заводиться в гильзу как с противоположных сторон до взаимного соприкосновения строго посередине, так и с одной стороны. Но в любом случае суммарное сечение проводов должно соответствовать внутреннему диаметру гильзы.

Посмотрите видео

Электрическая энергия прочно вошла в нашу жизнь. Без нее немыслимо бытие человека, исчезнет электричество - рухнет цивилизация. Заводы, транспорт, информационная сеть, словом, все держится на ней родимой. И одним из самых важных моментов всей электрической науки является знание, как надежно и правильно соединять провода. Несведущему человеку покажется - ну какая ерунда, скрутил там как-нибудь и готово. А нет! Вот мы и поговорим о правильном соединении проводов для разных случаев монтажа электрических сетей.

Об основных видах соединений проводов

В данной статье мы попробуем рассмотреть почти все виды соединения проводов, которые встречаются при монтаже электроосветительной сети, при создании силовых и коммутационных сетей. Все способы соединений проводов имеют как свои преимущества, так и недостатки. Самое главное - чтобы был надежным контакт в местах соединений. Если он окажется плохим, то место соединения будет нагреваться и со временем отгорит, но это еще полбеды. Оно ведь даже может стать причиной пожара! Так что к правильному соединению проводов надо отнестись со всей серьезностью и ответственностью.

Итак, какие же основные способы соединений проводов:

• скруткой;
• пайкой;
• накидной клеммой;
• резьбовым соединением;
• клемными колодками;
• опрессовкой;
• заклепками;
• сваркой.

Рассмотрим каждый из них по-отдельности.

Соединение проводов скруткой

Соединение проводов скруткой несколько лет назад было чуть ли не самым главным видом при монтаже внутренних сетей зданий, да и сейчас от него не отказываются.

Особенности создания данного соединения:

1. Для работы достаточно ножа и пасатижей.
2. Категорически запрещается скручивать медный провод с алюминиевым, а также обкручивать один провод вокруг другого.
3. Когда вам все же нужно скрутить медный провод с алюминиевым, то медную жилу требуется пролудить припоем. В качестве припоя используйте ТОС, а в качестве флюса - канифоль. Никаких флюсов на основе кислоты!
4. При монтаже внутренних сетей в распределительных коробках допускается в одну скрутку соединять до шести проводов и с различным сечением.
5. Когда требуется скрутить многожильный провод, то место его соединения тоже необходимо пролудить.
6. Бывает, возникает потребность нарастить провода, тогда делают так: зачищают каждый на два-три сантиметра и скручивают, обвивая один о другой. На каждом проводе должно быть не менее двух витков. Если есть возможность, то можно скрутку пропаять. И в конце все это дело изолируют изолентой в три слоя.
7. Если вам надо скрутить провода по сечению меньше миллиметра (коммутационные), то концы зачищают на два-три сантиметра и на скрутке делают пять-шесть витков. После скрутка сгибается пополам, чтобы уменьшить габариты и увеличить прочность.

Но при большой мощности соединение проводов скруткой не держит нагрузок. Скрутка будет нагреваться, из-за этого провода окислятся, а контакт на скрутке пропадет.

Соединение проводов пайкой

В процессе пайки металлы, находящиеся в твердом состоянии, соединяются припоем, который в расплавленном виде затекает в зазор между ними. Соединение проводов паянием считается одним из самых надежных способов.

Рассмотрим паяние медных одножильных проводов:

• С концов провода снимают изоляцию и поверхность очищают от лака, если провод им покрыт.
• Далее делают скрутку простую, два провода обкручивают один о другой или делают отвод.
• Потом паяльником наносят флюс и пропаивают соединение припоем.
• В качестве флюса используйте канифоль или паяльное масло, а в качестве припоя - свинцово-оловяный припой ТОС или третник.
• Если паяете многожильные провода, то, сняв изоляцию, их надо распушить, вставить один в другой и обмотать тонким проводком, а дальше все точно так же.
• После пайки накладывается изоляция.

Процесс соединения пайкой проводов из алюминия следующий:

1. Пайка алюминиевых проводов происходит после того, когда концы проводов соединили двойной скруткой. Между жилами провода должен быть небольшой зазор.
2. Соединение проводов нагревают паяльной лампой или газовой горелкой. Температура нагрева должна быть такой, при которой начинает плавиться припой.
3. Припой нагревают в пламени и втирают в соединение проводов, заполняя припоем зазор.
4. В качестве флюса используйте Ф-64, ФИМ или ФТБф - А, а в качестве припоя - ТОС или Braze Tec.

Соединения проводов накидными клемами

Соединение накидными клемами делают обычно на проводах, которые имеют сечение меньше одного миллиметра. Это очень распространенный метод. Практически вся электропроводка транспорта соединяется данным способом. Да и в бытовых приборах хватает подобных соединений. Сейчас в продаже полно разных накидных клем, таких как «U» 3,7 - 4,75 , «Р» 2,8 - 6,4 , «В» 2,8 - 6,4 , «О» 3,7 - 5.

Закреплять клеммы на проводе нетрудно:

• Надо зачистить конец провода - миллиметров пять-семь, надеть на него изолятор, который идет в комплекте с клеммой, и обжать провод специальными усиками.
• На клемме есть две пары усиков, причем первая обжимает жилу провода, а вторая - провод с изоляцией.
• На обжатую клемму для соединения проводов надевается изоляционная насадка. Если нет специальной обжимки, то можно использовать пассатижи.
• Для перестраховки присоединение провода к клемме можно пропаять, но это необязательно.

Накидными клемами, только больших размеров (1.25 - 3А.О, 1.25 - 3YS.U и т.д.), выполняются подключения проводов в промышленных электроустановках. Опресовывают их с помощью специальных обжимок. "Отсебятины" там придумывать нельзя, ведь некачественный контакт может создать большие неприятности.

Провода на резьбовых соединениях

Хоть пайка и надежный способ соединений, но он трудоемкий, поэтому лучше пользоваться резьбовыми соединениями. Подобным способом подключаются провода в розетках и выключателях. Делать винтовое соединение проводов просто: надо снять изоляцию с провода, где-то сантиметр или полтора, при необходимости сделайте кольцо, потом подкручиваем провод к месту подключения винтом с шайбой и гровером.

Если предстоит соединить два провода, то выполняем такие действия:

1. Сначала снимают изоляцию с концов провода и зачищают металлическую жилу до блеска (можно поскрести ножом).
2. Потом сворачивают кольца. Они по диаметру должны быть чуточку больше диаметра болта, который их соединит.
3. На болт надеваем шайбу, потом два кольца и опять шайбу, далее гровер и зажимаем гайкой.
4. Так можно соединять провода разного сечения.

А если вы хотите сделать соединение медного и алюминиевого провода, то между кольцами вложите стальную шайбу. Медь и алюминий, соприкасаясь, окисляются. И если не будет стальной шайбы - контакт на скрутке пропадет.

У этого способа есть и недостаток. Болтовые соединения надо время от времени подтягивать. Особенно если в скрутке присутствует провод с алюминиевой жилой. Алюминий обладает определенной текучестью, и какой бы ни был надежный контакт, со временем он ослабнет, и если его не поджать - скрутка нагреется, провод окислится и контакт пропадет.

Соединение клеммными колодками

Соединительными клеммными колодками пользуются в основном в электрических установках, где надо соединять много проводов сразу. Например, можно без проблем соединять алюминиевые и медные провода.

Они бывают разных видов и размеров, изготовленные из различных материалов:

• Основа карболитной клеммной колодки сделана из изоляционного материала - карболита (не горит, при высоких температурах обугливается), а внутри вставлены шины из латуни. Провода фиксируются стальными болтами, а через прозрачную крышку всегда можно наблюдать за качеством соединения.
• Есть клеммные колодки с пружинным контактом, они используются для проводов малых сечений, в основном для коммутационных соединений проводов. При зажиме проводов пружинная пластинка не даст порваться тонкой жиле. Корпус колодки делают из негорючего материала полиамид.
• Клеммные колодки для соединения проводов, корпус которых сделан из полиэтилена, удобны при монтаже, они легко разрезаются на отдельные участки. Правда, их нельзя использовать там, где есть даже небольшой нагрев. Полиэтилен начинает плавиться при незначительных температурах.

Клеммные колодки имеют два вида креплений: под винт и под дин-рейку. Соединять провода через клеммную колодку очень просто:

1. С концов проводов снимают изоляцию - примерно миллиметров десять.
2. На клемной колодке откручивают винты, вставляют провода с обеих сторон и закручивают винты обратно.
3. При зажиме винтов надо работать аккуратно, чтобы не передавить винтом провод и не оборвать резьбу с винта.

Соединение провода опресовкой

Бывают случаи, когда надо соединить провода неразъемным способом. Тогда и пользуются опресcовкой. Сама суть опресcовки заключается в том, что под действием силы сжатия происходит одновременная деформация гильзы и провода, который в ней находится. Есть несколько видов выполнения работ по опреcсовке - это или местное вдавливание, или сплошное обжатие.

Соединение проводов опрессовкой осуществляется следующим образом:

• Когда требуется опрессовать алюминиевые провода, то из-за того, что они покрываются окисной пленкой, провода зачищают до блеска и обрабатывают специальной смазкой. Можно использовать смазку кварце-вазелиновую. Она не даст образоваться окисной пленке, а проводимость будет лучше.
• Медные же провода смазываются только техническим вазелином. Это делается для того, чтобы при работе жилы не повредились. При обжатии смазка выдавится, и повышения переходного сопротивления из-за смазки не будет.
• Для опрессовки используют специальные гильзы. В гильзу вставляются провода, причем стык должен быть посередине. Делая по два вдавливания, обжимаем гильзу с двух сторон.
• Бывает, надо соединить провода только с одной стороны, тогда в гильзу вставляют провода и все делают так же. После опрессовки соединение изолируют.
• Если продстоит соединить медный и алюминиевый провода, то пользуются медно-алюминиевой гильзой.

Для правильной опрессовки лучше всего применять клещи ПМУ с ручным приводом, а для качественного соединения используйте гильзы ГА, ГМ, ГАМ, ГМЛ.

Соединение проводов заклепками

Соединение проводов заклепкой очень похоже на резьбовое. Только если болт можно поджать или раскрутить, то в случае с заклепкой соединение одноразовое. Работа с заклепочным соединением делается специальным инструментом - заклепочником. Есть разные модели заклепочников: 001, 0050, 0400 усиленный, 004 с поворотом на 90 градусов, двуручный Мастер 0710.

Заклепочное соединение делают так:

1. Используют для соединения специальные вытяжные заклепки.
2. Из провода снимают изоляцию, сантиметров два-три, и делают кольца.
3. Потом на заклепку одевают гровер, шайбу и кольца провода, потом опять шайбу.
4. Все это дело вставляют в заклепочник и выполняют процесс клепки.
5. Если соединяют алюминиевый и медный провода, то между ними нужно надеть стальную шайбу.
6. Всегда оставляйте запас провода, чтобы в случае неисправности соединения его можно было переделать без особых проблем.

Соединение проводов сваркой

Каждый электрик с опытом знает, что соединение проводов сваркой имеет самый надежный контакт, точнее даже не контакт - единый монолит. Расплавившись, провода превращаются в одно целое.

Выполнение соединения двух проводов сваркой не представляет особой сложности:

• Сначала надо снять изоляцию с концов провода, оптимально - где-то пять-семь сантиметров. Потом скручиваем жилы в скрутку и конец ее откусываем бокорезами.
• Непосредственное сваривание происходит угольными электродами. Если вы не смогли купить оригинальные, то их нетрудно изготовить из угольно-графитных щеток от коллекторного двигателя.
• Подайте массу на скрутку (можно применить зажим «крокодил») и прикоснитесь к концу скрутки электродом. От прикосновения возникнет электрическая дуга, которая сплавит провода в единое целое.
• Если на конце скрутки в результате оплавления появился шарик, то соединение выполнено качественно.
• Время горения дуги должно быть не более двух секунд, иначе температура нагрева повредит изоляцию провода.
• Когда выбираете, при каких токах будет проходить сварка, учитывайте сечение провода и толщину скрутки. Чем толще скрутка - то и ток подайте больший.
• При сварке проводов пользуйтесь сварочным аппаратом или инвертором. Последний предпочтительней, так как у инвертора довольно большой диапазон плавной регулировки токов.

Соединение проводов бандажированием

Соединение проводов бандажированием используется как в совокупности с другими видами соединений, так и самостоятельно. Порядок соединения проводов прост. С них снимают изоляцию и эти участки соединяют друг с другом. Далее соединение плотно обматывают мягкой проволокой из того же материала, что и соединяемые провода.

Вот, пожалуй, и все об основных соединениях проводов. Пусть каждый выбирает то, что ему по нраву. Одним надо выполнить соединение быстрее, другим - надежнее. Но запомните еще одно: прежде чем приступить к работе с проводами, убедитесь, что они отключены и на них нет напряжения. При работе пользуйтесь исправным инструментом и средствами защиты!

В статье мы расскажем о способах соединения проводов в распределительных коробках, поговорим о подготовке проводников для подключения бытовых приборов и установочных изделий.

Электропроводка жилых помещений состоит из множества элементов, это — различные токоведущие проводники (кабели), защитные устройства, электроустановочные изделия, отдельные потребители тока. Чтобы собрать все компоненты системы в единую цепь и при этом сделать электроснабжение функциональным и безопасным, необходимо качественно их между собой соединить, или, как говорят, скоммутировать (коммутацией называются процессы, происходящие при замыкании или размыкании электрических цепей).

Неподготовленному человеку на первый взгляд может показаться, что ничего сложного здесь быть не должно. Но, работая с электрикой «по наитию», не важно, переносим какую-то единичную розетку, подключаем светильник или собираем сложную систему управления , мы серьёзно рискуем. Опытные электрики знают, что электромонтаж — это в первую очередь «борьба за контакт», так как именно разрыв цепи, а не короткое замыкание, является наиболее распространённой проблемой, с которой приходится сталкиваться. Очевидно, что места соединений в цепи (клеммы, скрутки) являются самыми уязвимыми, так как в этих точках может ослабевать механическая плотность контакта (уменьшается площадь контакта), на проводниках со временем образуется оксидная плёнка с очень высоким сопротивлением. Плохой контакт становится причиной нагрева токоведущих жил, искрения в местах коммутации — это последствия возникновения переходного контактного сопротивления. Полное отгорание провода и обесточивание участка, когда не работает бытовая техника, или пропал свет, это неприятно, но проблема решается. Хуже, если нагревается и разрушается изоляция проводов, что грозит поражением человека электрическим током или возникновением пожара.

В последнее время нагрузка на проводку серьёзно повысилась, поэтому к коммутации теперь предъявляются ещё более жёсткие требования пожарной и электрической безопасности. Однако, если раньше вариантов соединения было не много, то теперь появились надёжные современные приспособления, облегчающие коммутацию проводки. Кроме сварки и пайки с последующей ленточной изоляцией скрутки, в бытовой сети можно применить колпачки СИЗ, различные клеммные винтовые и пружинные колодки, всевозможные изолированные и открытые наконечники, ответвительные сжимы. Эти изделия помогут качественно соединить провода в распаечных коробках, собрать распределительный щит, подключить бытовую технику и осветительные приборы, розетки и выключатели .

Есть несколько ключевых объективных факторов, влияющих на выбор способа коммутации, или на применение конкретных приспособлений. Давайте просто перечислим основные:

• мощность и количество потребителей (читай: суммарное сечение проводников);
• материал токоведущих жил (медь или алюминий);
• тип кабелей (плоский или круглый, жёсткий или мягкий многожильный, в одинарной или двойной изоляции);
• назначение узла (групповое или единичное ответвление, концевое подключение);
• наличие подвижности проводов или вибраций возле них;
• повышенная температура, влажность;
• применение внутри помещений или на улице.

Соединение проводов в распределительных коробках

Согласно положениям ПУЭ, разветвление проводов бытовой сети может производиться только в распределительной (распаечной) коробке. Распаечные коробки позволяют во время эксплуатации проводки быстро добраться до концов любой отдельной ветки, при необходимости обнаружить, какая из них оборвана или имеет короткое замыкание. Также всегда можно проинспектировать состояние контактов внутри коробки, произвести их техническое обслуживание. Современные коробки из ПВХ применяются для открытой и скрытой проводки, они обладают достаточной надёжностью и расширенной функциональностью: легко устанавливаются на различных поверхностях, удобны для электромонтажных манипуляций.

Чтобы всегда иметь доступ к соединённым проводам, все распределительные коробки располагают на свободных участках стен, наиболее рационально устанавливать их со стороны коридоров, например, над дверью запитанной комнаты. Естественно, коробки нельзя наглухо заштукатуривать, или зашивать внутри строительных каркасов, допустимый декоративный максимум — это тонкослойная отделка поверх крышки (краска, обои, декоративная штукатурка).

Для обустройства освещения и силовых цепей (выводов и розеток) рекомендуется применение отдельных распределительных коробок для каждого помещения. Такое разделённое питание позволяет сделать электропроводку жилища более сбалансированной и безопасной, так как «свет» и «розетки» отличаются по рабочим нагрузкам и условиям эксплуатации, к ним предъявляются различные требования. Более того, намного проще потом произвести модернизацию или ремонт проводки, и далеко не всегда все провода комнаты можно нормально разметить в одном корпусе.

Коммутация проводов в любой распределительной коробке может осуществляться по одному и тому же принципу. В большинстве случаев изначально применяется «скрутка», но простого обматывания проводников изолентой недостаточно — она обязательно должна быть усилена дополнительными операциями, которые призваны увеличить площадь контакта соединяемых токоведущих жил и уменьшить окисление материалов. Пункт 2.1.21 ПУЭ предлагает следующие варианты:

• пайка
• сварка
• опрессовка
• обжим (болтами, винтами и т. п.)

Опрессовка проводов

Суть данного способа заключается в том, что скрученные провода заводятся в специальную гильзу-наконечник из металла, которая сжимается ручными клещами, механическим или гидравлическим прессом. Опрессовывание может производиться либо местным вдавливанием, либо сплошным обжатием. Такое соединение проводов считается одним из самых надёжных. Опрессовка позволяет очень плотно сжать жилы, увеличивая площадь контакта, механическая прочность подобной коммутации — наивысшая. Применяется этот метод как для медных проводов, так и для алюминиевых.

Процесс опрессовки состоит из нескольких операций, каждая из которых имеет свои нюансы:

1. Провода освобождаются от изоляции на 20-40 мм от края в зависимости от рабочей длины гильзы.
2. Жилы щёткой или наждаком зачищаются до блеска.
3. С помощью плоскогубцев производится тугая скрутка.
4. По суммарному сечению скрутки подбирается гильза ГАО с необходимым внутренним диаметром, а также подходящий пуансон и матрица.
5. Гильза изнутри обрабатывается кварцевазелиновой пастой (если с завода она идёт «сухая»).
6. Скрутка вставляется в гильзу.
7. Производится обжатие скрутки пресс-клещами. Необходимо, чтобы оснастка инструмента полностью сомкнулась.
8. Проверяется качество соединения — провода не должны двигаться в наконечнике.
9. Гильза соединённых проводников оборачивается изолентой в три слоя, при толщине наконечника до 9 мм может применяться полиэтиленовый изолирующий колпачок.

Обжим проводников

Обжим проводников может производиться с помощью клеммных колодок, колпачков СИЗ или зажимов WAGO.

Корпус клеммной колодки выполняется из пластика, внутри него расположены гнёзда с резьбами и зажимными винтами. Провода могут заводиться под единичные винты клеммы навстречу друг другу, либо один проводник проходит через всю колодку и фиксируется двумя винтами. Некоторые распределительные коробки компонуются стандартными колодками.

Явным плюсом коммутации на клеммной колодке считается возможность соединять медные и алюминиевые провода, которые в данном случае не имеют прямого контакта. Недостатком считается необходимость подтягивать болтовой зажим, если применяются алюминиевые жилы.

Колпачки СИЗ (соединительные изолирующие зажимы) также изготовлены из прочного негорючего полимера, который, являясь изолятором, обеспечивает механическую и противопожарную защиту. Они с усилием накручиваются на скрутку проводников, тогда коническая металлическая пружина, находящаяся внутри колпачка, раздвигается и сжимает токоведущие жилы. Как правило, внутренняя полость СИЗ обрабатывается пастой, предотвращающей окисление.

Зажимы WAGO для распределительных коробок — безвинтовые, здесь сжатие выполняется пружиной, необходимо только вставить зачищенный провод в клемму. Эти клеммники рассчитаны на соединение до восьми проводов сечением 1-2,5 мм 2 или на три жилы сечением от 2,5 до 6 мм 2 , при этом пружина воздействует на проводник с подходящей для каждого провода силой. Зажимы нормально функционируют при рабочих токах до 41 А для 6 квадратов, 32 А для 4 квадратов и 25 А для 2,5 квадрата. Интересно, что универсальные зажимы WAGO позволяют соединять в одном корпусе провода различного сечения (от 0,75 до 4 мм 2).

Эти приспособления могут быть предназначены для жёсткого проводника, или для мягкого многожильного. Из-за того что нет прямого контакта соединяемых жил, можно коммутировать медные провода и алюминиевые, при этом производить регулярную ревизию сжатия алюминия необходимости нет. Внутри клеммники WAGO также имеют пасту, которая разрушает окисную плёнку и улучшает контакт, однако зажимы для медных проводников контактной пастой не наполняются. Работать с такими соединяющими изделиями очень легко, они быстро устанавливаются, без применения дополнительных инструментов, они — компактны и надёжны. Необходимо сказать, что WAGO, не единственная фирма, выпускающая безвинтовые подпружиненные клеммники.

Какой бы тип обжимного устройства не применялся, необходимо точно подбирать его по сечению отдельного проводника или скрутки, так как слишком большая клемма может не обеспечить нормального контакта. Не всегда в данном случае можно доверять маркировке — лучше проверить соответствие крепежей и проводников на месте. Рекомендуем во время монтажа иметь ассортимент обжимных клеммников по типоразмерам. Обратите внимание, что для работы с алюминием необходимо применять контактный гель, медный и алюминиевый проводник нельзя соединять в одной скрутке. После обжима всегда необходимо проверять прочность фиксации жил в клемме.

Пайка проводов

В силу технологической сложности этот метод соединения применяется довольно редко, в основном когда по каким-то причинам невозможно использовать опрессовку, обжим или сварку. Паять можно жилы из алюминия и из меди, следует лишь подобрать правильный припой. Для разветвления проводов сечением до 6-10 мм 2 подходит обычный паяльник, но более массивные провода придётся разогревать портативной газовой горелкой (пропан + кислород). Для пайки необходимо применять флюс в виде канифоли или её спиртового раствора.

Плюсами пайки считают высокую надёжность соединения, по сравнению с обжимом (в частности, имеем увеличенную площадь контакта). Также этот способ является довольно недорогим. К недостаткам коммутации строительных проводов пайкой стоит отнести длительность работы, техническую сложность процесса.

Пайка проводников выглядит следующим образом:

• провода зачищаются от изоляции;
• жилы наждаком шлифуются до металлического блеска;
• делается скрутка длиной 50-70 мм;
• пламенем горелки или паяльником жила разогревается;
• металл покрывается флюсом;
• в рабочую зону вводят припой или на 1-2 секунды погружают горячую скрутку в ванночку с расплавленным припоем;
• после остывания паяная скрутка изолируется изолентой или полимерными колпачками-наконечниками.

Сварка

Наиболее часто для надёжной коммутации проводов в распределительной коробке электрики используют сварку контактным разогревом. Сваривать можно скрутку с суммарным сечением до 25 мм 2 . Под действием электрической дуги на торце скрутки образуется сплавление металла нескольких жил в единую каплю, и тогда ток во время эксплуатации электрической цепи протекает даже не по телу скрутки, а через образованный монолит. Если всё сделать правильно, то соединение получается не менее надёжным, чем цельный провод. Данный метод не имеет технологических и эксплуатационных недостатков, единственное — необходимо приобрести подходящий сварочный аппарат.

Сварку медных жил производят постоянным или переменным током с напряжением от 12 до 36 В. Если говорить о заводских сварочных агрегатах, то лучше применять инверторные устройства с чувствительной регулировкой сварочного тока, которые отличаются малым весом и габаритами (во время работы их иногда носят на плече), могут запитываться от бытовой сети. Кроме того, инверторы обеспечивают хорошую стабильность дуги при малых токах сварки. Из-за высокой стоимости инверторов, очень часто электрики применяют самодельные аппараты для сварки, изготовленные из трансформатора мощностью более 500 Вт, с напряжением вторичной обмотки 12-36 вольт. Масса и держатель электрода подключается ко вторичной обмотке. Сам электрод для сварки медных жил должен быть неплавким — угольным, это заводской обмеднённый «карандаш» или самодельный элемент из подобного материала.

Если для сварки проводов применяется фабричный инвертор, то для жил различного сечения рекомендуется выставить следующие показатели рабочего тока: 70-90 ампер подойдёт для соединения двух или трёх проводов сечением в 1,5 квадрата, провода сечением 2,5 мм 2 сваривают при 80-120 амперах. Эти показатели ориентировочные, так как точный состав жилы может варьироваться у разных производителей — рекомендуется протестировать аппарат и определённую силу тока на обрезках проводников. Правильно подобранные показатели — это когда дуга стабильна, а электрод на скрутке не залипает.

Процесс сварки проводов включает в себя следующие операции:

• жилы очищаются от изоляции (около 40-50 мм);
• плоскогубцами делается плотная скрутка, её конец подрезается, чтобы торцы проводов имели одну длину;
• к скрутке подключается зажим массы;
• угольный электрод на 1-2 секунды подносится к торцу скрутки (чтобы изоляция не расплавилась, но образовался цельный медный шарик;
• после остывания сваренная скрутка изолируется изолентой, термоусадочной трубкой или пластиковым наконечником.

Выполняя соединение проводов, следует соблюдать технику безопасности и принимать противопожарные меры, как для любых сварочных работ. Рекомендуется применять сварочную маску или специальные очки со светофильтром, не лишними будут сварочные краги или рукавицы.

Присоединение проводов к клеммам электрооборудования

Подключение бытовых приборов и различных электроустановочных изделий также являются важным этапом коммутации проводки. От надёжности электрических соединений в данных узлах зависит работоспособность потребителей, а также защита пользователей и пожарная безопасность.

Технология присоединения токоведущих жил к оборудованию регулируется ПУЭ , действующими СНиПами, а также «Инструкцией по оконцеванию, соединению и ответвлению алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей и соединению их с контактными выводами электрических устройств». Так же как и разветвления проводников в распределительных коробках, для оконцевания и подключения применяется пайка, сварка, опрессовка, винтовой или пружинный обжим. Тот или иной способ выбирается в первую очередь в зависимости от конструкции оборудования, а также от свойств токоведущего проводника.

Винтовой обжим применяется в большинстве типов современного оборудования. Клеммы под винт есть в розетках и выключателях, люстрах и светильниках, в различных бытовых приборах (встроенный вентилятор, кондиционер, варочная поверхность). Обжимными гнёздами снабжаются элементы распределительного щита : автоматы защиты, УЗО, электросчётчик, здесь же используются коммутационные шины с винтовыми зажимами.

Следует заметить, что удобные подпружиненные клеммники также могут применяться для подключения оборудования. Например, очень часто безвинтовыми клеммами комплектуются выключатели, компания WAGO выпускает специальную серию зажимов для подключения люстр и светильников, а также для коммутации в ВРУ (клеммы, устанавливаемые на ДИН-рейке).

Обратите внимание, что для подключения обжимным методом мягкие многопроволочные жилы должны быть оконцованы изолированными наконечниками (коннекторами). Для жёстких монолитных жил коннекторы не нужны. Если не использовать наконечники, то мягкую жилу перед подключением следует плотно скрутить и облудить припоем. Размер наконечника выбирается в зависимости от сечения проводника, а геометрия контактной части — в зависимости от типа клеммы на подключаемом устройстве и особенностей эксплуатации. Например, для зажимного тоннельного гнезда применяется коннектор в виде штырька, для фиксации гайкой на болту — кольцевой или вилочный. В свою очередь, вилочный наконечник не рекомендуется к применению, если прибор подвижен или возможна вибрация в зоне коммутации.

Если под болт необходимо зажимать жёсткий однопроволочный проводник (медь или алюминий) сечением до 10 мм 2 , то его можно с помощью круглогубцев изогнуть в виде кольца подходящего радиуса. Кольцо стеклянной шкуркой или наждачной бумагой зачищается от оксидной плёнки, смазывается кварцевазелиновым гелем и надевается на болт (кольцо должно обвивать болт по часовой стрелке), после чего оно накрывается шайбой-звёздочкой (предотвращает выдавливание проводника), гровером (пружинит соединение, не даёт раскрутиться при вибрациях), и сборный зажим плотно затягивается гайкой. Если под болт следует зажать жилу большого сечения (от 10 мм 2), то методом опрессовки на проводник насаживается металлическая гильза с кольцом.

Коммутация проводов является очень ответственной работой, при этом процесс сборки цепи имеет массу нюансов, которые для удобства стоит объединить в один список:

1. Зачищайте провода с помощью специальных клещей, так как при снятии изоляции ножом очень часто уменьшается сечение жилы.
2. Всегда снимайте с проводника оксидную плёнку. Применяйте стеклянную шкурку или наждак, используйте специальные жидкости и контактную пасту.
3. Скрутку делайте на пару сантиметров длиннее, а затем лишнее обрезайте.
4. Максимально точно подбирайте диаметр гильзы или наконечника.
5. Заводите проводник под клемму или гильзу/наконечник до самой изоляции.
6. Следите, чтобы изоляция провода не попадала под зажим.
7. Если есть возможность, в тоннельную винтовую клемму заводите и зажимайте там не единичную мягкую жилу, а свёрнутую вдвое.
8. Применяя изоленту, мотайте её с перехлёстом витков в три слоя, обязательно заходите на изолирующую оболочку проводника. Изоленту можно заменить термоусадкой или пластиковыми колпачками.
9. Винтовые клеммные колодки обязательно оборачивайте изолентой.
10. Всегда механически проверяйте прочность соединения — подёргайте проводники.
11. Никогда не соединяйте напрямую медь и алюминий.
12. Прочно крепите кабель возле зоны коммутации, чтобы провод не тянул вниз, и на соединение не оказывалось какое-либо механическое воздействие.
13. Пользуйтесь цветовой маркировкой проводников, допустим, во всей внутридомовой сети коричневый проводник будет фазой, синий — нулём, жёлтый — заземлением .
14. Примите для монтажа всех устройств единую схему подключения (например, фаза на розетках зажимается на правой клемме, а нейтраль — не левой).
15. Самостоятельно маркируйте оба конца всех проводов — шариковой ручкой на внешней оболочке, на расстоянии 100-150 мм от края проводника, пишите его назначение (например, «роз. кухня рабочий стол» или «свет спальня»). Также можно воспользоваться бирками или кусочками малярного скотча.
16. Оставляйте удобный для монтажа запас проводов. Для распределительных коробок, розеток и выключателей нормальной длиной концов будет 100-200 мм. Для коммутации щита могут понадобиться провода длиной до одного метра, чтобы можно было часть из них завести снизу ящика, а часть — сверху.
17. Наружные кабельные каналы подводите к распредкоробкам вплотную, круглую гофру или трубы лучше на несколько миллиметров заводить в корпус.
18. Подключение розеток делаем параллельно, а выключателей — последовательно. Выключатель должен разрывать фазу, а не ноль.
19. Все провода одной скоммутированной скрутки сожмите в жгут и зафиксируйте его изолентой. Внутри коробки разведите изолированные соединения на максимальное расстояние между собой.
20. Применяйте исключительно сертифицированные материалы и специализированный инструмент.

В заключении хотелось бы ещё раз отметить важность качественного выполнения коммутационных работ. На самом деле, применяемые технологии довольно просты, необходимо просто сделать их привычкой, и тогда «культура монтажа» появится сама собой, а проводка будет надёжной и долговечной.