Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Печь буржуйка из автомобильного пропанового баллона. Простенькая буржуйка из газового баллона

Модификация газового баллона – один из самых простых способов изготовления печи-буржуйки своими руками. К тому же, пустой сосуд из-под пропана найдется во многих частных домах или дачах. При наличии сварочного аппарата ему легко можно подарить вторую жизнь.

Фото

Чертежи

Горизонтальная буржуйка: инструкция

Буржуйку легко сделать самостоятельно. Она занимает мало места, неприхотлива к топливу, на ней можно готовить. Но важно помнить, что такая печь часто становится причиной пожаров. Поэтому ее нужно устанавливать в безопасном месте и окружать негорючими материалами.

Инструменты

Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами:

  • Пустой газовый баллон.
  • Труба для дымохода.
  • Металлические листы (от 3 мм).
  • Железные прутья (арматура).
  • Металлические углы или обрезки водопроводной трубы.
  • Патрубок.
  • Петли, дверные ручки.
  • Молоток.
  • Зубило.
  • Плоскогубцы.
  • Сварка.
  • Аппарат для шлифовки.
  • Дрель с набором сверл.
  • Маркер.

Выбираем баллон

Для эффективного обогрева нужно правильно подобрать размер .

Баллона емкостью 5 литров не хватит даже для самой маленькой комнаты. 12-ти и 27-литровые сосуды можно использовать для обогрева, но зимой теплоемкости такой печи будет недостаточно даже для гаража. Самым оптимальным считается емкость объемом 50 литров. Чаще всего в таких перевозят пропан. У него стандартные размеры: 30 см в диаметре, 85 см в высоту.

Если за основу печи берется 40-лировый сосуд, важно помнить, что он имеет более толстые стенки и меньший диаметр. Это важно, поскольку данные показатели влияют на скорость нагрева и удержание тепла.

Подготовительные работы

Есть ряд подготовительных мероприятий, необходимых, чтобы остатки газа не взорвались во время обработки . Схема процедуры по ликвидации газа такова:

  1. Открыть клапан, оставить сосуд на ночь на улице для выхода газа.
  2. Перевернуть открытый баллон над специальной емкостью, чтобы туда стек конденсат. Он имеет резкий неприятный запах, поэтому емкость с жидкостью следует герметично упаковать и выбросить.
  3. Наполнить сосуд водой до верха, а затем дать ей стечь.
  4. Теперь баллон безопасен для использования.

Читайте также: Буржуйка с водяным контуром

Изготовление буржуйки

При горизонтальной ориентации печи дно баллона служит задней стенкой, а из крышки мастерят топочную дверцу. Ниже представлена пошаговая инструкция:

  • С помощью шлифовального аппарата на боковой поверхности прорезать много небольших отверстий (или можно просто вырезать полосу железа). Это нужно, чтобы непрогоревшие остатки топлива ссыпались в зольную камеру.
  • По чертежам изготовить из железного листа ящик для сбора золы. Длина его должна составлять не менее 80 см. К передней части приварить небольшую дверцу. Ее можно купить в магазине или смастерить своими руками.
  • Приварить зольник к корпусу печи.
  • В торцевой части баллона прорезать отверстие для топки. Из вырезанного куска изготовить дверцу (или купить готовую), закрепить ее с помощью петель.
  • Прорезать отверстие для дымохода (диаметр должен быть от 100 до 150 мм). Саму трубу скрутить из металлического листа. Присоединить ее к телу печи с помощью специального патрубка. Этот элемент поможет изменить направление дымоотвода, тем самым уменьшить теплопотери.
  • Из арматуры изготовить колосники. Чтобы не пришлось сваривать решетку, железные прутья можно изогнуть на манер змейки – тогда куски топлива не будут проскакивать через щели. Кроме того, при изготовлении колосников важно учитывать тип будущего топлива. Топка углем или щепой требует более узких промежутков, чем обогрев дровами.
  • Прикрепить колосники внутри баллона.
  • Из металлических уголков или обрезков водопроводной трубы изготовить ножки, после чего приварить их к основной части. Главное правило – устойчивость. Шатающаяся печка может перевернуться и спровоцировать возгорание.

Делаем дверцы

Несколько дополнительных слов об изготовлении дверец.

  1. Удобнее всего мастерить дверцу из вырезанного куска металла . Так он будет плотно прилегать к корпусу, что позволит избежать утечки дыма.
  2. Дверцу нужно вешать на небольшие петли. Их тоже можно сделать своими руками из нескольких звеньев толстой металлической цепи.
  3. С противоположного конца прикрепить поворачивающуюся ручку или задвижку.
  4. По краю двери рекомендуется приделать асбоцементный шнур для уплотнения.

Читайте также: Делаем печь из бочки

Необязательные детали

Есть несколько способов повысить коэффициент полезного действия буржуйки. Они представлены в таблице.

Способ увеличения КПД. Метод
Утеплить дымоход. Дымоотводную трубу можно не направлять вертикально вверх, а сделать ее изогнутой. Так горячий воздух дольше задержится в помещении, что положительно скажется на теплоотдаче.
Увеличить площадь соприкосновения металла с воздухом. Для этого к печи приваривают так называемые «крылья» - металлические полоски по обеим сторонам топки.
Соорудить плитку. Приварить дополнительный металлический лист над топочной камерой. На него можно будет ставить чайник или кастрюльку. А если усовершенствовать конструкцию с помощью крышки, состоящий из нескольких кругов, можно будет контролировать степень нагрева.
Сделать кирпичную «шубу» Кирпичная кладка вокруг печки увеличит время теплоотдачи, поможет эффективнее обогревать помещение. Минус – так буржуйка утратит свою номинальную мобильность. Но передвинуть тяжелое сооружение с трубой на другое место и так непросто.
Отработка. Если смочить дрова отработанным маслом, это увеличит время их сгорания на 30%. Таким образом можно добиться небывалой теплоемкости.

Водяной контур

Еще один способ увеличить теплоотдачу – установить на дымовую трубу водяной рукав . Изготовить его просто:

  • На участке дымохода установить водяной контур с двумя патрубками.
  • В один из них будет поступать холодная вода. Она будет нагреваться от дымохода, после чего вытекать обратно через второе отверстие.
  • Если провести трубу дальше, установить пару радиаторов, то с помощью одной буржуйки можно будет обогреть все помещение.
  • При этом, водообмен лучше обеспечить с помощью циркуляционного насоса.

Дополнительный теплообменник

К основному корпусу можно присоединить дополнительный. Его следует устанавливать в виде вертикального патрубка . Такая конструкция увеличит тягу, обеспечит ровное длительное горение, а также спасет помещение от попадания дыма, значительно улучшит теплоотдачу.

При использовании второго баллона трубу дымохода следует приваривать именно к верхней части сооружения.

Колосники

Колосниковая решетка – обязательный элемент конструкции буржуйки. Она помогает уменьшить площадь соприкосновения горящего топлива со стенами печи. Кроме того, помогает тщательнее отфильтровывать непрогоревшие остатки от углей.

Все знают на собственном опыте, как неуютно зимой в гараже без отопления. Кроме теплоизоляции стен, крыши, пола и потолка, классический вариант получения тепла в гараже – печка.

Обычно это очень распространенный агрегат типа «буржуйка», сваренный из кусков труб, или использованных корпусов газовых баллонов.

Печь из газового баллона: плюсы и минусы

Существует масса других вариантов: сваренные из листового железа, сложенные из кирпича и так далее. Но нас сегодня интересует самый распространенный и функциональный вариант – печь, переделанная из баллона газового, так как ценник готовой чугунной или стальной плиты в магазине подходит далеко не всем.

Самостоятельное изготовление «буржуйки» из газового баллона – наиболее экономичное и эффективное средство обогрева гаража.

Вариантов топлива для «буржуек» может быть много: уголь, отработка, горючие смеси, но в основном им служат природные материалы – древесина.

Начать следует с подбора исходного материала. 50-литровый газовый баллон – идеальный вариант.

Его габариты: 300 мм в диаметре, 850 мм в высоту при 4 мм металлической стенке.

Такие баллоны обычно используют в самых разных сферах – от топлива для кухонных плит до промышленного применения.

Основные параметры и особенности изготовления печки:

  • дымоход обычно изготавливают из трубы сечением 100–125 мм со стенкой 3-4 мм;
  • располагают его вертикально, возможно с небольшим отклонением, в 25-350;
  • топка и зольник оснащают дверцами, которые должны запираться для улучшения теплоотдачи при сжигании топлива и в противопожарных целях, кроме того, дверцы используются для регулировки подачи воздуха;

  • немаловажно то, что топка должна иметь достаточную глубину для дров удобного размера;
  • колосниковые решетки нужны для укладки топлива и отделения золы и углей в процессе топки;
  • сваривать их лучше из максимально прочного и жароустойчивого материала, например из арматурных прутков толщиной 12-15 мм;
  • длина их должна соответствовать внутреннему диаметру корпуса баллона, данная решетка обычно имеет ячею либо зазор с шагом 10–15 мм;
  • чтобы ваша «буржуйка» на дровах грела и топилась как следует, строится она по принципу обычной дровяной печи.

Строительство своими руками

Рассмотрим приблизительную схему.

  • Топка и зольник разделены решеткой из огнеупорного материала.
  • На нее укладывают дрова и поджигают. По мере сгорания сажа и угли ссыпаются в зольник.
  • Поддувало – важный элемент печи. Для лучшего сгорания дров топке необходимо постоянное снабжение воздухом, для чего проделывают отверстия.
  • Альтернативный способ обеспечивать процесс горения кислородом – требуется время от времени открывать дверцу топки.
  • Продукты горения удаляются с помощью дымохода. Если он проложен неверно, можно достичь обратного эффекта – вместо дыма по трубе будет уходить значительная часть тепла, а в помещении создастся задымление. Следовательно, будет тратиться неоправданно много дров, что приведет к низкому КПД.

Как она работает?

Принцип действия нашей печки:

  1. через поддувало в топку подается воздух для горения;
  2. топливо сгорает полностью или частично;
  3. через дымоход продукты горения вытягивает в атмосферу естественной тягой;
  4. регулировать процесс постоянного горения с нужной теплоотдачей можно при помощи обеспечения непрерывного горения;
  5. осуществляется регулировка процесса с помощью открывания/закрывания дверцы поддувала или вьюшки.

Материалы

Для изготовления печки приготовьте такие материалы:

  1. лист металла для зольника и варочной поверхности, если печка расположена горизонтально;
  2. труба для дымохода (желательно с двумя коленами);
  3. материалы для фиксации колосников и опор;
  4. печные дверцы.

Инструменты

Для работы вам понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • шлифмашинка;
  • электроды для сварки;
  • молоток;
  • рулетка, сантиметровая лента;
  • зубило;
  • пассатижи;
  • (электро) дрель;
  • щетка с металлической щетиной для зачистки;
  • меловой карандаш.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению печки, нужно подготовить баллон для работы.

  1. Избавляемся от содержимого баллона полным открыванием вентиля.
  2. Когда газ перестанет издавать шипение, дополнительно, соблюдая все меры безопасности, баллон возможно слегка подогреть.
  3. Меркаптановая отдушка (одорант) – имеет не самый приятный запах, поэтому надо от него избавиться. Один из способов – полностью залить баллон кислотосодержащей жидкостью (отбеливателем, чистящими средствами и тому подобными растворами) на некоторое время.
  4. Очистить внутреннюю поверхность баллона содовым раствором NaCl 10%.

Изготовление печки из газового баллона своими руками

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

  • Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
  • Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

  • от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
  • в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
  • снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
  • если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
  • в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
  • труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

  • срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
  • выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
  • от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
  • внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
  • устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Приведем ряд полезных советов по правильной и экономичной эксплуатации печки.

  • Печку устанавливают в 20-30 см от поверхности, на которой она стоит. Это оптимальный зазор для обогрева помещения.
  • В дымоходе рекомендуется установить перекрывающий шибер (вьюшку) для экономии дров с помощью уменьшения/увеличения естественной тяги.
  • Можно создать вариант радиатора посредством наваривания металлических полос/пластин для увеличения площади нагрева стенок печки на расстоянии 5-7 мм.
  • Красить печку не обязательно, но если важен эстетичный вид – краску необходимо использовать только жаростойкую.
  • Печка непременно должна иметь под собой бетонную/кирпичную/металлическую опору в целях пожарной безопасности.

  • Желательно 1-2 раза в год очищать дымоход до и после отопительного сезона. Чтобы уменьшить теплопотери, дымоход иногда утепляют негорючими материалами.
  • Все стыки дымохода необходимо сделать по возможности герметичными, по крайней мере – они не должны пропускать вредные продукты горения и дым внутрь гаража.
  • Сборный дымоход – оптимальное решение. Начало сборки нужно вести от наружной его части, а не от буржуйки. В этом случае его демонтаж при техобслужиавании, чистке или ремонте будет более комфортным.

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

  1. Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
  2. изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
  3. Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
  4. Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

  1. Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
  2. Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства , которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
  3. Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
  4. Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.


Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

  1. Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом , чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
  2. Верхняя часть должна быть отрезана , что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
  3. Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
  4. На стальном листе нужно начертить окружность , диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
  5. Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
  6. К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы , ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
  7. Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента , после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
  8. Теперь можно переместиться к задней части буржуйки , где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
  9. На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход , в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

  1. Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
  2. К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры , она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
  3. Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
  4. У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
  5. Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
  6. В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
  7. Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
  8. В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

  1. В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
  2. Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
  3. На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
  4. К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба , высота которой составляет 3,5-4 метра.
  5. Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
  6. На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
  7. Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
  8. Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона , при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
  9. Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

  1. Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
  2. В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска , рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
  3. Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины , в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
  4. На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона , которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
  5. Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
  6. Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
  7. По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
  8. Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
  9. В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка , по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
  10. На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия , в которые надежно закручиваются болты.
  11. Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
  12. После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
  13. В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
  14. На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
  15. Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см , снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
  16. На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции , а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
  17. В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
  18. После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
  19. После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки , но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
  20. Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
  21. Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

  1. При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
  2. Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы , поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
  3. Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать
  1. Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
  2. Для отопления очень больших помещений используются сложные печи , изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
  3. При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

  • Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
  • Поддувало.
  • Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
  • Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
  • Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
  • Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

  1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
  2. Экономичность.
  3. Недостатки.
  4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
  5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.


Материалы:
  • Газовый баллон из-под пропана;
  • Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
  • Металлический уголок 50х50х5 мм;
  • Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
  • Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.
Инструменты:
  • Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
  • Сварочный аппарат;
  • Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
  • Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.




Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.




Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:
  • Вертикальный воздуховод – 900 мм;
  • Горизонтальная топка – 500 мм;
  • Фидер или загрузочная камера – 400 мм.
Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.







Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.






Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.




Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.






Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.



Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.