Miongozo ya mstari wa wasifu, iliyotengenezwa au iliyonunuliwa na wewe mwenyewe, ni fani za kuviringisha zenye usahihi wa hali ya juu za roller au mpira ambazo hutumika katika harakati za mstari. Wana uwezo wa kuona nguvu zinazofanya kazi kwa mwelekeo wowote, ukiondoa mwelekeo wa harakati.
Aina za miongozo ya mstari
Miongozo ya mstari huja katika aina mbili:
- na mzunguko wa mpira;
- na mzunguko wa rollers.
Miongozo ya roller hufanywa kwa namna ya miongozo ya cylindrical na miongozo yenye ngome ya gorofa.
Miongozo yote lazima iwe na sifa kuu zifuatazo:
- msuguano mdogo;
- ufanisi wa juu;
- harakati laini ya mstari;
- uwezo wa kudumisha vigezo vya uendeshaji.
Moduli za Mwendo za Linear
KATIKA Hivi majuzi kuhusiana na maendeleo ya automatisering umuhimu mkubwa imepata matumizi ya moduli za mwendo wa mstari, ambazo zinajumuisha:
- wasifu unaounga mkono wa kudumu;
- mfumo sahihi wa mwongozo;
- utaratibu wa kudumu wa gari;
- Servomotor na udhibiti rahisi.
Katika sehemu hiyo ya msimu, viongozi na fani zote za mpira na fani za roller hutumiwa. Hifadhi ya kufanya kazi inafanywa kwa kutumia motor linear, ukanda wa toothed au utaratibu wa screw mpira.
Majedwali ya mstari pia yamepata matumizi yao, yanayotumiwa wakati ni muhimu kusonga watu wengi kwenye axes. Kwa sababu ya vipimo vyao, huchukua mizigo mikubwa ya wakati. Jedwali la mstari hutumia:
- vichaka vya mwendo wa mstari;
- viongozi na mzunguko wa mpira.
Mbinu ya kipimo cha usahihi
Ikiwa unatengeneza miongozo yako ya mstari, unahitaji kudhibiti usahihi. Hii inafanywa kwa urahisi kabisa. Reli imewekwa kwenye uso wa msingi uliowekwa. Katika kesi hii, usahihi ni usemi wa thamani ya wastani ya usomaji wa kiashiria katika sehemu ya kati ya uso uliopimwa. Pia, usahihi wa miongozo ya mstari imedhamiriwa kwa kupima upana na urefu. Katika kesi hiyo, uvumilivu wa dimensional hupimwa kwa kila block ambayo imewekwa kwenye reli.
Ugumu na upakiaji mapema
Wakati wa operesheni, miongozo ya reli ya wasifu inakabiliwa na habari ya elastic kutokana na mzigo uliowekwa. Dalili za kiasi cha deformation hutegemea aina ya vipengele vya rolling. Lakini njia moja au nyingine inakuwa ndogo wakati mzigo unaongezeka.
Ili kuongeza rigidity ya mfumo, upakiaji wa awali unatumika. Inapunguza maisha ya miongozo ya mstari kwa kusababisha mkazo wa ndani ndani yao, lakini ina uwezo wa kunyonya mizigo ya deformation wakati mwongozo wa mstari unaendeshwa chini ya vibration kali au mizigo ya mshtuko. Kutokana na ukweli kwamba preload husababisha deformation elastic ya fani, wao kuwa tegemezi ushawishi mbaya makosa ya ufungaji. Hii inaonyesha kwamba tahadhari zaidi inapaswa kulipwa kwa usahihi wa uso unaowekwa.
Aina za upakiaji mapema:
- kawaida - kutumika mbele ya vibrations ndogo;
- mwanga - kutumika mbele ya vibrations mwanga na torque mwanga;
- kati - kutumika kwa mizigo ya mshtuko na vibrations kali, pamoja na mizigo ya kupindua.
Ufungaji wa miongozo ya reli
Ni muhimu kujua kwamba miongozo ya reli ya mstari iko chini ya nguvu na torque. Kwao, maadili yafuatayo lazima yaamuliwe: wakati unaoruhusiwa wa tuli na uwezo wa mzigo, ambao huhesabiwa kwa kutumia fomula. Wakati wa kuhesabu maisha ya majina ya viongozi wa mpira na roller, ni muhimu kutumia formula tofauti.
Kwa urefu wa kiharusi mara kwa mara na mzunguko wa harakati, maisha ya huduma yanaonyeshwa kwa muda. Kwa vipimo vilivyowekwa vyema, miongozo ya reli ya wasifu ina uwezo wa juu wa mzigo. Imewekwa ndani aina mbalimbali mashine au vifaa vingine, wao ni vyema na mbili njia tofauti: kwa namna ya reli ya usawa na njia ya ufungaji wa upande.
Kwa kuwa seti ina reli mbili zinazofanana, reli ya kwanza iko upande wa msingi, na nyingine kwa upande unaoweza kubadilishwa.
Wakati wa kufanya kazi na kubwa mizigo ya mshtuko na vibrations, ufungaji wa sehemu za ziada za upande - sahani ya shinikizo la upande, kuweka screws inaimarisha, kabari conical - husaidia kuondokana nao.
Ufungaji wa sehemu za ziada za clamping wakati wa kufanya kazi na mizigo ya chini na kasi ya chini ya harakati sio lazima.
Miongozo ya mstari kwa mashine za CNC
Ni nini kinachounda mfumo wa mwendo wa mstari? Huu ni mchanganyiko wa gia na miongozo ya mstari.
Miongozo ya mstari kwa CNC ni fani za mstari, bushings za mwongozo, shafts. Viongozi wenyewe lazima watatue kazi kuu tatu:
- kuwa msaada kwa ajili ya kukamilisha mashine;
- na msuguano mdogo, kwa usahihi unaohitajika kando ya trajectory iliyotolewa, hakikisha harakati za sehemu za mashine;
- kukubali mizigo inayotokea wakati wa mchakato wa kazi.
Miongozo ya mstari imegawanywa kulingana na njia ya kushikamana na mashine. Hizi ni miongozo ambayo hutoa msaada kamili - njia ya kushikamana na sura kwa urefu wote wa viongozi, na msaada wa sehemu - njia ya kushikamana mwisho.
Reli zinazoungwa mkono kikamilifu zina uwezo wa juu wa kupakia kuliko reli zinazoweza kutumika kwa sehemu. Wakati mwingine kuna chaguzi wakati miongozo ya mstari imewekwa kando ya shoka - zote mbili na urekebishaji kamili na wa sehemu.
Wawakilishi wa kikundi hiki ni miongozo ya mstari wa silinda. Wanafanya uwezekano wa kutumia aina kadhaa za miongozo ya silinda:
- shafts ya mwongozo iliyosafishwa - ya kawaida (upatikanaji wa juu, urahisi wa ufungaji);
- shafts zilizopigwa - upinzani wa juu wa kuvaa na rigidity, uwezo wa kukubali nguvu za torsional kutoka kwa bushing. Inatumika kwa uwekaji wa mwisho wa miongozo;
- shafts juu ya msaada ni reli cylindrical. Zinatumika kama kiambatisho cha moja kwa moja kwa mashine.
Usahihi wa kuweka uso
Miongozo ya reli ya wasifu imewekwa kwa kutumia kufunga kwenye uso wa msingi wa mashine. Njia ya kufunga ni kuunda bega kwenye uso wa kukaa wakati umesimama juu yake uso wa msingi au mabehewa. Inawezekana kuepuka kupotosha ikiwa kuna groove kwenye kona ya bead yenyewe.
Kuna uhusiano wa moja kwa moja kati ya usahihi wa uso wa reli na usahihi wa kusonga. Usahihi wa vifaa vyote itategemea hii. Katika kesi hii, usahihi wa uso wa kusindika unaowekwa lazima ufanane na usahihi maalum wa harakati. Ni muhimu kukumbuka kuwa ni muhimu kuzingatia kujaa kwa block, huku ukiondoa deformation ya gari.
Nyuso za msingi
Ili kuhakikisha sahihi na zaidi ufungaji rahisi, ni muhimu kuunda nyuso za msingi ambazo zinapaswa kuwepo kwenye gari na kwenye reli upande mmoja.
Katika kesi hii, alama inapaswa kuwa iko upande wa pili. Ikiwa usahihi wa kutosha hauhakikishwa kutokana na upekee wa mpango wa ufungaji, basi nyuso za msingi zinasindika kwa upande wa pili pia.
Ulinzi wa kutu na lubrication
Ili kulinda viongozi kutoka kwa kutu, hufanywa kutoka kwa nyenzo maalum Kuna chaguo na matumizi ya maalum mipako ya kinga. Matumizi yake yanafanywa wakati kiwango cha juu cha ulinzi wa kutu kinahitajika.
Miongozo ya kiwanda iliyokamilishwa hutiwa mafuta na mafuta ya msingi ya sabuni ya lithiamu. Baada ya hayo, zinaweza kutumika kwa madhumuni yaliyokusudiwa. Hali tofauti za uendeshaji zitahitaji mzunguko unaohitajika wa kuongeza aina moja ya lubricant.
Usindikaji wa kisasa wa vifaa na uzalishaji wa sehemu ngumu unahusisha matumizi ya mashine za usahihi wa juu. Vifaa vya usahihi wa juu vinamaanisha kwamba sehemu ambazo zinafanywa pia ni za juu na sahihi. Na kila aina ya mashine ina mahitaji yake ya sehemu hizi.
Ili kufikia usahihi unaohitajika wa usindikaji wa kundi zima la bidhaa, ni muhimu kuhakikisha kwamba wote shughuli muhimu na marudio yao ya mara kwa mara, yasiyo na makosa. Kazi hii inafanywa kwa mafanikio na mashine za kudhibiti nambari za kompyuta (CNC).
Harakati ya workpiece, chombo cha usindikaji na vipengele vya kubuni vya mashine vinavyohusiana vinahakikishwa na viongozi.
Kifaa
wengi zaidi maelezo ya Jumla mwongozo: ni kitengo kinachohakikisha harakati ya workpiece, chombo na vipengele vinavyohusishwa kwenye njia inayotakiwa kwa usahihi uliotolewa.
Sehemu kuu mwongozo — shimoni ya kudumu au mwongozo wa wasifu na sehemu zinazohamia zinazohamia kando yao, kubeba vipengele vya kazi vya mashine.
Maamuzi ya kujenga mwongozo, pamoja na kuhakikisha harakati kando yake ni sana mbalimbali na zimewekwa chini ya utekelezaji wa kazi maalum za ufundi chuma.
Kifaa cha mwongozo wa reli ya aina ya Hiwin
Kanuni za kazi
Miongozo ya mashine ya CNC imelindwa kwa uhakika kwamba hata mabadiliko yao madogo wakati wa operesheni ya vifaa hayatengwa - chini ya ushawishi wa uzito, harakati au vibration ya vitengo vya kufanya kazi.
Katika mchakato wa usindikaji wa vipande vya kazi pamoja na miongozo, chini ya udhibiti wa programu fulani, vitengo vya kazi vya mashine vinahamishwa kwa urahisi na imara imara, kuhakikisha kukamilika kwa shughuli muhimu za kazi.
Kulingana na njia ya kusonga kitengo kinachoweza kusongeshwa, miongozo hutumiwa sliding, rolling na pamoja, ambayo inachanganya mwendo wa kukunja na wa kuteleza.
Miongozo ya kuteleza, ambamo uso wa shimoni unawasiliana moja kwa moja na sleeve inayohamia kando yake, zinakabiliwa na nguvu kubwa za msuguano, ambazo wakati wa operesheni hubadilika kwa kiasi kikubwa katika mwelekeo na nguvu. Msuguano mzigo huvaa viongozi. Kwa kuongeza, utendaji wa viongozi wa sliding huathiriwa sana na tofauti kati ya nguvu ya msuguano wakati wa kupumzika na nguvu ya msuguano wakati wa harakati.
Kwa kasi ya chini, kutokana na tofauti hii, harakati za vitengo vya kazi hutokea kwa spasmodically - hii haikubaliki kwa mashine za CNC.
Ili kupunguza ushawishi wa nguvu za msuguano, vitambaa vya plastiki vya kupambana na msuguano hutumiwa, pamoja na idadi ya njia nyingine za kupunguza nguvu hizi. Kulingana na jinsi msuguano unavyopungua, miongozo ya sliding imegawanywa katika hydrostatic, hydrodynamic na aerostatic.
KATIKA haidrostatic Lubrication ya kioevu (mafuta) iko kwa kasi yoyote ya kuteleza ipasavyo, usawa wa harakati na usahihi wa juu huhakikishwa.
Miongozo kama hiyo ina mambo mawili ya shida: ni ngumu mfumo uliopangwa lubrication, pamoja na hitaji la vifaa maalum vya kurekebisha ili kupata kitengo kilichohamishwa katika nafasi inayotaka.
Miongozo ya hydrostatic ina mifuko maalum ya mafuta ambayo lubricant hutolewa chini ya shinikizo na inapita nje, na kuunda safu ya mafuta kwa urefu wote wa nyuso za mawasiliano. Unene wa safu unaweza kubadilishwa.
Hydrodynamic kwa ufanisi kupunguza msuguano kutokana na "kuelea" kwa kitengo cha kusonga kwenye mafuta, ambacho kinajaza mapengo kati ya grooves ya lubrication kwenye nyuso za kazi za viongozi wakati vitengo vya kusonga vinatembea pamoja nao.
Miongozo ya Hydrodynamic hufanya kazi vizuri tu kwa kasi kubwa ya kuteleza.
Maeneo ya shida ni kuongeza kasi na kuvunja sehemu ya kusonga.
Aerodynamic fanya kazi kwenye mto wa hewa.
Kwa kimuundo, wao ni sawa na wale wa hydrostatic; wana mifuko ambayo hewa hutolewa chini ya shinikizo.
Ikilinganishwa na mafuta mfuko wa hewa hustahimili uzito mdogo na hupunguza mishtuko na mitetemo vizuri.
Njia za usambazaji wa hewa, pamoja na pengo kati ya nyuso zilizotenganishwa, huziba kwa urahisi.
Wakati huo huo, tofauti na miongozo ya hydrostatic, miongozo ya aerostatic haihitaji fixation ya ziada: mara baada ya kusimamishwa kwa usambazaji wa hewa, sehemu ya kusonga inafaa sana kwenye shimoni.
Miongozo ya roller, kulingana na sura ya fani, kuna fani za mpira na roller. Kwa vipimo vinavyolinganishwa, zile za roller zinaweza kuhimili mizigo muhimu zaidi. Kwa kimuundo, zinajumuisha seti ya "reli-carriage", "linear bearing-shaft", "reli-reli yenye ngome ya gorofa".
Miongozo kama hiyo imepunguza msuguano, kuhakikisha harakati sahihi na kuacha katika nafasi inayotaka, kwa kasi ya chini, harakati kando yao haipoteza laini. Kulainisha miongozo ya roller pia ni rahisi.
Wakati huo huo, wana gharama kubwa zaidi, hupunguza mishtuko vizuri, na ni nyeti zaidi kwa uchafuzi kuliko miongozo ya kuteleza.
Miongozo iliyojumuishwa changanya kuteleza kwenye nyuso zingine na kuteleza pamoja na zingine. Aina hii ya miongozo ndiyo iliyoenea zaidi na inachanganya faida na hasara zote za miongozo ya rolling na sliding.
Uainishaji, maeneo ya maombi, faida na hasara
Sura ya shimoni ya mwongozo inaweza kuwa mstari au mviringo; zimewekwa kwa usawa, kwa wima na kwa oblique. Miongozo imelindwa kwa urefu wote au tu kwenye sehemu za mwisho.
Miongozo ya mstari imegawanywa kulingana na wasifu wa shimoni
Silinda reli ( shimoni iliyosafishwa) Umbo la sehemu ya msalaba ni mduara. Shaft iliyosafishwa ni mwongozo wa kirafiki zaidi wa bajeti na ulioenea, rahisi kusindika na kusakinisha: miisho pekee ndiyo iliyorekebishwa. Uso wa shimoni kama hiyo ni ngumu, laini yake ni karibu kabisa, na harakati ya viunganisho vya kuzaa kando ya uso huu hutokea kwa msuguano mdogo sana.
Hata hivyo, ambapo kuna faida, pia kuna hasara: urahisi wa njia za kufunga, wakati huo huo, kutokuwepo kwa uhusiano mkali na meza ya kazi na sagging katika kesi ya urefu muhimu na / au mzigo.
Seti ya "mpira yenye kuzaa-polished shaft" inajulikana kwa bei yake ya chini. Wakati huo huo, kwa bushings zinazohamishika uwezo mdogo wa mzigo. Kama sheria, kuna kurudi nyuma, ambayo huongezeka kwa matumizi. Maisha ya huduma chini ya hali ya kawaida hali ya joto ni saa 10,000, lakini wakati eneo la kazi linapokanzwa hupungua kwa kiasi kikubwa.
Imeonyesha grooves moja kwa moja na njia za mbio kwa urefu wote, iliyoundwa kwa ajili ya kufunga zaidi ya misitu inayotembea kando ya shimoni na vitengo vya kazi vya mashine. Wakati huo huo, kurudi nyuma, ikilinganishwa na shimoni iliyosafishwa, imepunguzwa kwa kiasi kikubwa na, kutokana na teknolojia ngumu zaidi ya utengenezaji, bei ya viongozi vile huongezeka.
Viongozi na gorofa reli sehemu ya mstatili, kama sheria, huwekwa wasifu na splines kwa vitu vilivyotumika vya kusongesha.
Kwa hiyo, miongozo ya wasifu wa mpira kutoa harakati za usahihi, halali unyoofu, uwezo wa kuinua. Wana kuzorota kwa chini. Wao sugu ya kuvaa. Zinatumika kwa ajili ya kukamilisha mistari ya roboti, katika mashine za kukata chuma na ufundi wa chuma kwa usahihi
Wakati huo huo, kufunga reli kama hizo ni ngumu sana; mahitaji ya juu kwa unyofu na ukali. Kwa upande wa gharama, kutokana na utata wa uzalishaji, wao ni chini sana kupatikana kuliko shafts polished.
Miongozo ya wasifu wa roller kuwa na barabara za gorofa. Rollers imewekwa kwenye moduli za usaidizi. Hata kubeba mzigo zaidi, kali na kudumu zaidi kuliko splines za mpira. Inatumika katika mashine za kusaga na mizigo ya juu.
Prismatic dovetail mwongozo
Prismatic miongozo na miongozo ya reli ya pembetatu "dovetail" na sehemu ya msalaba ya trapezoidal hutumiwa inapohitajika miunganisho ya rigidity ya juu, kwa mfano, katika mashine za kukata chuma.
Hasa, miongozo ya hua zinafanywa na sura kama moja nzima. Utengenezaji na ukarabati" swallowtails»- taratibu ngumu zinazohitaji kazi nyingi. Wakati huo huo, wao hutoa harakati ya juu ya usahihi wa vipengele vya kusonga.
Vipimo
Kutokana na muundo wao, viongozi hutoa kiwango kimoja tu cha uhuru wakati kitengo cha kusonga kinaposonga pamoja nao.
Kutokana na "aina ya shughuli" zao, lazima wawe na nguvu za juu na upinzani wa kuvaa.
Ndiyo maana vifaa vya msingi kwa ajili ya kuwatengeneza sehemu zinazounga mkono(shafts na reli) ni:
chuma cha kijivu cha kutupwa. Inatumika katika utengenezaji wa miongozo, ambayo ni muhimu na sura.
Chuma. Inatumika kwa ajili ya utengenezaji wa miongozo inayoondolewa na ya juu. Vyuma ngumu na ugumu wa juu (60-64HRC) hutumiwa, kwa mfano, daraja la 40X na ugumu wa juu-frequency.
Utengenezaji wa miongozo hutoa kwa urefu huo ambao unahakikisha chanjo kamili ya kitanda au ugani kwa vipimo vinavyohitajika.
Viwango vya usahihi wakati wa uzalishaji miongozo ni sanifu na inajumuisha 0.02 mm kupotoka kunaruhusiwa na urefu wa mita 1.
Ukwaru wa uso unaoruhusiwa na vipimo kulingana na mzigo wa kazi.
Hasa, juu mashine ndogo kuwa na shamba la kazi la cm 30x40, kipenyo cha viongozi kinapaswa kuwa 2.5 cm.
Eneo la uwanja wa kufanya kazi na ugumu wa nyenzo zinazosindika pia huamua darasa linalohitajika la miongozo. Kwa hivyo, na eneo la kazi la zaidi ya 0.7 m 2 na usindikaji wa tupu za chuma, reli za wasifu pekee zitahitajika. Zaidi chaguo la bajeti shimoni iliyosafishwa haifai katika kesi hii.
Kwa kila eneo maalum la kazi, kwa kutumia algorithms zilizotengenezwa, hesabu hufanywa ambayo huamua chaguo bora vigezo vya mwongozo wa mashine.
Ili kupunguza mgawo wa msuguano, jozi za sliding za chuma-plastiki hutumiwa, na pua za plastiki kuwa fluoroplastic, Teflon, torsite na vifaa sawa.
Ili kuhakikisha harakati laini ya miongozo ya hydrostatic na pamoja, mafuta maalum ya "kupambana na kuruka" hutumiwa.
Ufungaji
Usanikishaji sahihi na sahihi wa miongozo ya mashine ya CNC ndio ufunguo wa operesheni yake isiyo na shida.
Kwa hiyo, kabla ya kuanza operesheni hii, ondoa uchafuzi wote kutoka kwenye kando na ndege ya uso wa ufungaji wa msingi, ambayo lazima iwe na eneo lenye usawa, lililothibitishwa kwa kiwango.
Hebu tuzingatie ufungaji wa mwongozo wa reli mbili.
Chagua reli kuu kulingana na alama zilizo juu yake.
Ikiwa reli kuu imefungwa kwenye makali ya upande wa uso wa msingi, imewekwa kwa uangalifu juu ya uso unaounga mkono na imefungwa kwa muda na bolts katika nafasi iliyopigwa kidogo dhidi ya makali ya upande.
Katika kesi hiyo, alama kwenye reli inafanana na uso wa msingi wa upande wa msaada. Mashimo ya kuweka reli haipaswi kuondokana na yale ya msingi.
Kisha screws zinazolinda reli huimarishwa ili reli ishinishwe kwa nguvu dhidi ya uso wa msaada wa upande.
Hii huondoa uhamishaji katika ndege ya mlalo.
Baada ya hayo, bolts za ufungaji (wima) zimeimarishwa kwa utaratibu, kutoka katikati hadi mwisho wa reli. Katika kesi hii, torque ya kuimarisha inayohitajika imedhamiriwa na wrench ya torque.
Ikiwa reli kuu haina screws clamping ambayo hutoa kufunga upande, imewekwa kutumia makamu.
Vipu vilivyowekwa vimeimarishwa kwa muda, na kisha, kwa kutumia vise ndogo, kushinikiza reli dhidi ya makali ya upande wa msingi katika maeneo ambayo bolts zinazowekwa ziko, bolts hizi zimeimarishwa kikamilifu kwa torque iliyowekwa, ikisonga kutoka mwisho mmoja wa reli. kwa mwingine.
Kwa maana hio, ikiwa hakuna makali ya msingi upande wa reli kuu, usawa wake katika ndege ya usawa unafanywa kwa kutumia kiwango cha kuona, kiashiria cha digital au makali ya moja kwa moja.
Baada ya ufungaji sahihi reli kuu, reli ya msaidizi imewekwa sambamba nayo.
Katika kesi hii, wanatumia makali ya moja kwa moja. Imewekwa sambamba na mwongozo mkuu; usawaziko huamuliwa na kiashiria cha kidijitali. Mara tu ulinganifu unapopatikana, bolts za reli msaidizi hatimaye hulindwa.
Kwa kuongeza, maalum viongozi watawala, pamoja na usawa wa nafasi ya reli ya msaidizi kwa kutumia mabehewa kutoka kwa kifurushi cha mwongozo wa reli.
Ili kufunga magari, weka meza juu yao na uimarishe kwa muda kwa bolts za kazi. Kisha magari kutoka upande wa reli kuu yanasisitizwa kwa uso wa msingi wa meza na bolts za kurekebisha na meza imewekwa. Bolts za ufungaji kwenye pande kuu na za msaidizi zimeimarishwa kikamilifu.
Ikiwa mabehewa yanatumiwa kwa ufungaji sahihi reli ya msaidizi kando ya moja kuu, kisha meza imewekwa kwenye magari ya reli kuu, na moja ya msaidizi ni fasta kwa muda.
Boliti za ufungaji za mabehewa mawili kwenye reli kuu na moja ya mabehewa mawili kwenye reli ya msaidizi zimeimarishwa kikamilifu.
Boliti kwenye reli ya ziada huimarishwa kikamilifu kwa mpangilio huku ikilinda kwa muda behewa la pili kwa reli ya ziada.
Katika kesi hii, reli kuu hutumika kama mwongozo, na meza iliyo na magari hutumika kama kiashiria cha usawa.
Kwa usindikaji wa kazi kubwa viongozi hupanuliwa kwa urefu unaohitajika kwa kuunganisha sehemu kadhaa. Makampuni ya wasambazaji huweka wazi uwezekano huu.
Sehemu za viungo vya kitako zimewekwa alama kwa njia ya kuhakikisha ufungaji wao wa mfululizo. Katika kesi hii, bolts za ufungaji ziko karibu na mwisho wa sehemu zinazounganishwa.
Sehemu kwa urefu wote lazima ziungwe mkono. Kwa hiyo, inaweza kuwa muhimu kupanua sura yenyewe.
Sehemu za upanuzi hupitia taratibu za ufungaji sawa na sehemu kuu.
Uchimbaji ni moja wapo ya tasnia ya utengenezaji wa kina na mseto. Kwa mashine zinazodhibitiwa na kompyuta kuna uteuzi mpana wa vipengele.
Uchaguzi sahihi wa mojawapo suluhisho la kujenga na marekebisho ya ufungaji wa viongozi wa mashine ya CNC ni dhamana ya kuaminika ya ubora wa ufundi wa chuma kwenye mashine hii.
Nakala hii itajadili aina za miongozo ya mashine ya CNC, sifa zao kuu na faida.
MWONGOZO SHAFT ILIYOPOUSHWA
Aina ya kawaida na ya bajeti ya viongozi. Inajulikana kwa gharama nafuu, urahisi wa usindikaji na ufungaji.
Wao hufanywa kutoka kwa vyuma vya aloi ya juu, kwa kawaida vyuma vya kuzaa vya miundo, na hupitia ugumu wa induction ya uso ikifuatiwa na kusaga.
Hii inahakikisha muda mrefu wa uendeshaji na inahusishwa na kuvaa chini ya shimoni.
Mashimo ya chini yana uso kamili na kutoa harakati kwa msuguano mdogo sana.
Shafts ni masharti tu kwa pointi 2 katika mwisho, na kwa hiyo ufungaji wao si vigumu hasa.
Hata hivyo, wazalishaji wengi wasiokuwa na uaminifu mara nyingi hufanya shafts kutoka kwa bei nafuu na aina laini vyuma vya juu vya kaboni, kuchukua faida ya ukweli kwamba mnunuzi hawana njia za kuangalia aina ya nyenzo na ugumu wake.
Ubaya wa shafts iliyosafishwa ni pamoja na:
1. Ukosefu wa kushikamana na sura.
Shaft imefungwa kwa pointi mbili kwenye ncha - hii inawezesha ufungaji wa viongozi, lakini inaongoza kwa ukweli kwamba viongozi huwekwa kwa kujitegemea kwa uso wa kazi wa meza. Wakati huo huo katika mashine za portal Inashauriwa sana kufunga miongozo katika uunganisho thabiti na meza. Uunganisho huu unapunguza makosa ya usindikaji, ikiwa meza ya kazi imekuwa chini ya curvature, "inaendeshwa na screw" - miongozo, kurudia bend ya meza, ngazi ya sehemu ya makosa.
Kuweka shimoni
2. Kushuka kwa urefu mrefu.
Kwa mazoezi, kwa sababu ya sagging, shafts hutumiwa na urefu wa si zaidi ya mita 1. Kwa kuongeza, uwiano wa kipenyo cha shimoni kwa urefu wake ni muhimu - kupata matokeo ya kukubalika, thamani yake inapaswa kuwa angalau 0.05, ikiwezekana ndani ya 0.06-0.1. Data sahihi zaidi inaweza kupatikana kwa kuiga mzigo wa shimoni katika vifurushi vya CAD.
Aina za fani za mstari kwenye shimoni:
1. Vichaka vya mpira
Miisho ya mistari inayoviringika ina miigo mikubwa ikilinganishwa na mabehewa ya kuongoza reli na sifa za chini za upakiaji.
Kwa kuongeza, ili kulinda gari kutoka kwa mzunguko, ni muhimu kutumia angalau shafts mbili za mwongozo kwa mhimili. Hasara za fani za rolling za mstari:
- Uwezo wa chini wa mzigo.
- Matokeo ya hatua ya awali, pamoja na muundo wa muundo wa fani za mstari.
- Udhaifu.
- Kila mpira wa kuzaa wa mstari unagusa shimoni kwa wakati mmoja, na kuunda sana shinikizo la juu. Baada ya muda, mipira inaweza kupiga groove ndani ya shimoni, baada ya hapo shimoni lazima ibadilishwe.
Vichaka vya mpira
- Kurudi nyuma
- Bei za laini za bei ya chini na watengenezaji wengi mara nyingi hutengenezwa kwa athari kubwa sana.
- Ni nyeti kabisa kwa vumbi na chips kwenye shimoni
2. Linear fani wazi
Misitu ya kupiga sliding hutumia msuguano wa sliding na hutengenezwa kwa shaba, shaba, caprolon na vifaa vingine.
Kwa uvumilivu unaofaa, fani ya uwanda wa shaba ni sawa na fani inayozunguka kwa suala la usahihi na uwezo wa kubeba mzigo, na wakati huo huo huvumilia vumbi na chips kwa urahisi zaidi. Walakini, unahitaji kuwa na uhakika kuwa unaweza kupata nyenzo za kuzaa kila wakati na kuichakata kama inahitajika.
Kwa kuongeza, mara kwa mara, kuzaa kwa sliding kunapoisha, lazima kurekebishwe ili kuondokana na mapungufu. Mara nyingi, bushings za mpira hupendekezwa kwa Kompyuta kutokana na upatikanaji wao wa juu na kubadilishana.
MPIRA SPLINE
Shafts za Spline zina njia maalum za mbio za mipira ya bushing. Wao ni sugu zaidi na ngumu kuliko shafts ya kawaida na wanaweza pia kunyonya nguvu za torsion kutoka kwenye bushing.
Kuchanganya faida za uwekaji wa shimoni, upinzani wa kuvaa wa reli za wasifu na uwezo wa kuunda mvutano, shafts zilizopigwa hutumiwa ambapo ni muhimu kufunga miongozo pekee kwenye miisho.
Hata hivyo, kutokana na gharama kubwa zaidi (ikilinganishwa na shafts iliyosafishwa), hutumiwa mara chache sana katika ujenzi wa zana za kawaida za mashine.
SHAFT KWENYE MSAADA
Reli za wasifu ni ngumu na ni ghali kutengeneza, kwa hivyo kuna wazalishaji wachache wa reli kuliko watengenezaji wa shimoni. Kama sheria, wanathamini sifa zao, ndiyo sababu ubora wa reli za wasifu ni thabiti zaidi.
VIONGOZI WASIFU WA ROLLER
Reli za roller ni aina ndogo ya miongozo ya wasifu ambayo njia za mbio ni gorofa, na badala ya mipira kwenye moduli za usaidizi, rollers hutumiwa.
Hii ilifanya iwezekanavyo kuongeza ugumu wa mwongozo, uwezo wa mzigo na uimara.
Miongozo ya roller hutumiwa katika mashine za ufundi za CNC zilizopakiwa sana iliyoundwa kwa kusaga metali ya feri, chuma na mawe.
Haiwezekani kwamba unatafuta miongozo kama hiyo, vinginevyo haungekuwa unasoma nakala hii.
VIONGOZI WA NJIWA-MKIA
NA VIONGOZI PRISMATIC
Aina hii ya mwongozo hutumiwa ambapo rigidity ya juu sana inahitajika, kwa mfano, katika mashine za chuma za viwanda. - ugumu wa chini na uwezo wa mzigo, usahihi mdogo, hitaji la marekebisho ya mara kwa mara; bei ya chini, upatikanaji mdogo bidhaa za kumaliza Kwenye soko. Shimoni huteleza ikiwa ni ndefu.
Mwongozo wa wasifu wa roller
- Shaft na mpira bushing- ugumu wa chini na uwezo wa mzigo, usahihi mdogo; wastani wa gharama. Shimoni huteleza ikiwa ni ndefu. Inatumika katika mashine za hobby na mashine za darasa la kati.
- Msaada shimoni na bushing linear- wastani wa rigidity na uwezo wa mzigo, usahihi mdogo, gharama ya wastani. Reli hurudia kasoro za sura, kusawazisha makosa. Inatumika katika mashine za hobby na mashine za darasa la kati.
- Miongozo ya wasifu- rigidity ya juu, usahihi, upinzani wa kuvaa, uwezo wa juu wa mzigo, hakuna marekebisho yanayohitajika, gharama kubwa. Jambo muhimu ni ugumu wa kufunga miongozo ya wasifu na hitaji la maandalizi sahihi ya nyuso zinazowekwa. Inatumika katika mashine za darasa la kati na la viwanda.
Ikiwa umesoma kila kitu, lakini hali haijawa wazi zaidi, kwa kumalizia kuna mapendekezo maalum:
- Ikiwa una mpango wa kusaga metali au jiwe kwenye mashine, hakuna njia mbadala ya reli za wasifu.
- Ikiwa mashine yako ina eneo la kufanya kazi zaidi ya 0.7 sq. m, ni bora pia kutumia miongozo ya wasifu.
- Ikiwa mashine yako ina eneo la kufanya kazi ndogo kuliko umbizo la A4, unapanga kusindika vifaa vya laini- shafts yenye kipenyo cha 16-25 mm yanafaa.
- Ikiwa bado unaona vigumu kuchagua, wasiliana na wataalamu wetu kwa ushauri.
Miongozo ya cylindrical hutumiwa katika mashine za CNC, ambazo usahihi wa usindikaji sio muhimu sana, na gharama ya vifaa huja kwanza. Teknolojia ya ugumu wa induction ya uso (ugumu hufikia 60 HRC) huongeza upinzani wa kuvaa, kusaga baadae hadi Ra 0.8 max hupunguza mgawo wa msuguano. Wao hutumiwa pamoja na vichaka vya shaba au fluoroplastic sliding, na kwa fani zinazozunguka.
Shafts iliyosafishwa
Wao ni sifa ya bei nafuu na urahisi wa ufungaji, ambayo hupunguza gharama za ukarabati. Haipendekezi kutumiwa kama miongozo ya kusonga meza ambazo mtiririko wake unazidi m 1, kwani kufunga kwenye sura kwa alama mbili husababisha kushuka chini ya mizigo. Wakati huo huo, zinafaa kwa kusonga spindle kando ya mhimili wa Z, mradi tu spindle haijapakiwa (kuchonga, kukata nyembamba. karatasi ya chuma, kuchora mbao, nk) na inasawazishwa na counterweight.
Mapungufu:
- wakati wa kutumia fani zinazozunguka, shinikizo kutoka kwa mpira hutumiwa kwa hatua moja, na baada ya muda groove inakabiliwa katika hatua hii;
- kuongezeka kwa unyeti kwa chips na vumbi;
- kutowezekana kwa kufaa kuzaa kwa shimoni na kuunda preload.
Hata hivyo, hasara hizi zinakabiliwa na gharama nafuu na urahisi wa kuchukua nafasi ya shimoni, na tatizo la vumbi na shavings katika warsha za usindikaji wa kuni na mawe hutatuliwa kwa kufunga hood na tundu moja kwa moja kwenye eneo la kazi.
Reli za cylindrical kwenye inasaidia
Hasara kuu ya shimoni iliyosafishwa ni ukosefu wa msaada kwa urefu; wasifu wa alumini, kushikamana moja kwa moja kwenye sura. Upinzani wa mzigo wa kupiga ni sawa katika pointi zote pamoja na urefu wa shimoni, hivyo reli ya cylindrical haina bend.
Kutumika katika ujenzi wa mashine za bajeti na eneo la kazi zaidi ya 1 m Lakini kuna nuance moja iliyoamuliwa na muundo wa fani. Mzunguko wa kuzaa wazi unaona nguvu zinazotumiwa kwa njia tofauti kwa njia tofauti, ambayo inahitaji ufuatiliaji wa bahati mbaya katikati ya wingi wa workpiece iliyowekwa kwenye meza na kituo cha kijiometri cha meza. Kwa sababu hiyo hiyo, hazitumiwi katika mipango ya kinematic ya axes Z katika mashine zilizo na spindles nzito.
Miongozo ya cylindrical ni chaguo la bajeti, bora kwa matumizi katika mashine ndogo au nyepesi na spindles mwanga.
Usindikaji wa mitambo wa nyenzo yoyote kimsingi unamaanisha usahihi na tija. Bila kujali aina na madhumuni ya mashine, kuna mambo ya msingi ambayo vigezo haviwezi kupuuzwa. Sehemu ya msingi ya kifaa cha kukata chuma, mbao au usindikaji wa plastiki ni miongozo inayohakikisha usindikaji usio na hitilafu na wa mzunguko.
Kuna aina gani za miongozo?
Mashine yoyote inategemea usahihi wa usindikaji, ambayo hutolewa na viboko vya mwongozo. Unapaswa kufanya vitengo vya kazi kwa mikono yako mwenyewe, lakini kuna baadhi ambayo huwezi kujifanya;
Kwa mfano, mwili wa kufanya kazi mashine ya kusaga Haiwezekani kufanywa, kama vile kuchimba visima au. Kwa hivyo tunapaswa kutumia ufumbuzi tayari- drills, anatoa, engravers au jigsaws za umeme. Kwa viongozi, hali ni rahisi zaidi, kwani sifa zao na kuonekana hutegemea moja kwa moja madhumuni ya kitengo.
Karibu wote kutumika katika kiwanda na miundo ya nyumbani Kuna aina mbili tu - sliding na rolling. Kwa mujibu wa kanuni ya fani, njia yao ya uendeshaji ni wazi - baadhi ni msingi wa kupiga sliding, wengine hutumia fani za rolling katika kubuni zao. 
Kwa vifaa nguvu ya chini na hauhitaji usahihi na utendaji, tumia kanuni ya kuteleza. Kimsingi, sehemu hizo hutumiwa na vitengo vya kuchimba visima vya desktop na kugeuka, pamoja na vitengo vya kuni. Pia kuna aina ndogo, lakini hebu tuangalie wale ambao ni rahisi kufanya kwa mikono yako mwenyewe kutoka kwa kile kinachouzwa.
Miongozo ya mashine ya CNC
CNC machining vituo kwa kundi ndogo na matumizi ya nyumbani- jambo la gharama kubwa na si kila mtu anaweza kumudu kununua format-boring au CNC mashine, lakini unaweza kwa urahisi kufanya kifaa kwa mikono yako mwenyewe kwamba ni heshima katika suala la usindikaji ubora na usafi wa kata. Hebu tuangalie miundo kadhaa, lakini kwanza tutaangalia sehemu za kiwanda ili kuelewa kanuni za msingi za uendeshaji.
Miongozo yote ya mashine zinazoweza kupangwa ni ya mwendo wa mviringo au aina ya mstari, hii inategemea trajectory ambayo kitengo cha kusonga kinasonga katika kuratibu. Tutazingatia zile za mstari tu, kwani ndio maarufu zaidi kati ya DIYers, na hakuna hitaji maalum la matumizi ya vifaa vya mviringo.
Chaguo rahisi zaidi kwa vifaa vinavyoweza kutengenezwa nyumbani vya aina yoyote ni sehemu za kuteleza. Vigezo vyao vinatofautiana kulingana na mahitaji ya utendaji. Kimsingi, vijiti vya cylindrical hutumiwa, ni kabla ya kusafishwa, na misitu ya shaba hutembea pamoja nao. Caliper inafanywa bila bushings, lakini hii, kwa kawaida, itaathiri maisha ya huduma ya viboko na usahihi wa usindikaji wa workpieces.
Mabomba ya mabati ya kipenyo tofauti yanaweza kutumika kama vijiti kwenye grinder ya uso, kuchimba visima au lathe rahisi. Ni nzuri kwa sababu ni ya bei nafuu, rahisi kusindika na kuunda, lakini pia kuna hasara kubwa:
Hata hivyo, katika vifaa vingi vya chini vya nguvu hutumiwa na ikiwa usahihi hupungua, bomba inabadilishwa tu na mpya. Njia ya busara zaidi ni kutengeneza kipanga njia kidogo kulingana na vifaa vya kuteleza kutoka kwa vichapishaji vya zamani vya matrix. Chaguo hili limejionyesha kuwa chanya katika mazoezi na wataendelea kufanya kazi kwa zaidi ya mwaka mmoja. Tuliwasilisha miundo kadhaa kama hii kwenye picha. Pia kuna chaguo jingine nzuri la kuokoa pesa wakati wa kujenga vifaa vinavyoweza kupangwa.
Mashine za CNC kutoka kwa fimbo za samani
Chaguo bora wakati unahitaji kufikia usindikaji kamili, haswa katika mashine za kutengeneza kuni kwa utengenezaji wa fanicha katika vikundi vidogo, kwenye mashine za kusaga ukanda, mashine za kusaga kulingana na mashine ya kusaga iliyotengenezwa tayari kwa nguvu ya chini. Sehemu za fanicha ni za bei rahisi, ingawa zina maisha mafupi ya huduma kuliko vitu sawa vya kuteleza kutoka kwa vichapishi au tapureta.
Mfano wa kutumia vijiti vya samani kwenye mashine ya boring ya muundo inavyoonyeshwa kwenye picha. Ni wazi kwamba vipimo vya kitanda na meza inayohamishika hurekebishwa kulingana na madhumuni. Walakini, ikiwa unatumia fanicha ya aina ya mpira kwenye mashine ya kuchimba visima, hakutakuwa na uharibifu, kwani mzigo na mzunguko wa kazi kwenye router au mashine ya kuchimba visima ni tofauti sana na mizigo kwenye mashine ya kukata muundo.
Daima kuna njia ya kutoka, na kulingana na mifano iliyotolewa, inawezekana kabisa kuchagua miongozo ya kuteleza kwa mashine yako ya CNC na vigezo unavyotaka. Bahati nzuri na kazi yako!