Jediným oficiálnym dokumentom, ktorý obsahuje požiadavky na betónovú podlahu na zemi, je SP 31-105, nestanovuje vystuženie poteru. Predpokladá sa, že základ bol vykonaný bez chýb, budova je postavená na suchej, neznečistenej pôde alebo bol vykonaný súbor prác na odstránenie vzpierania a bola položená drenáž stien.
V praxi sú technológie zjednodušované a porušované jednotlivými vývojármi. Preto pri výrobe podláh na zemi sa do koláča pridáva izolácia a výstužný pás.
Za normálnych podmienok je podlaha pri prevádzke na zemi zaťažená hmotnosťou nábytku a osôb. S prihliadnutím na vrstvu pätky a zhutnenie podkladovej vrstvy vibračnou doskou je pravdepodobnosť zosuvu minimálna. Vo vykurovanej chate nemôže pôda pod betónovým poterom zamrznúť a výskyt ťažných síl je v zásade nemožný.
Výstuž betónových konštrukcií sa vykonáva výlučne s cieľom zabrániť deštrukcii v dôsledku zaťaženia v ťahu. V podlahovej doske na zemi môže kritické zaťaženie vzniknúť len na chodidle z nerovnomerného rozmiestnenia nábytku alebo konštrukcie priečok priamo na tejto konštrukcii bez samostatného základu.
Pred naliatím poteru je potrebné vybudovať pod priečkami samostatný základ.
Betónové podlahy na zemi nepatria do kategórie základov, je zakázané ukladať na ne vnútorné schodiská, ťažké vykurovacie zariadenia a zariadenia. Poter nemôže byť pevne spojený s prvkami mriežok, soklov a základov, je oddelený od vertikálnych obvodových konštrukcií tlmičom (páska alebo pásy izolácie).
Technológia a materiály na vystuženie
Hlavnou podmienkou pri navrhovaní betónovej podlahy na zemi je racionálna kombinácia konštrukčnej pevnosti a stavebného rozpočtu. Sú dve možnosti:
- pri dôslednom dodržaní technológie ťažké priečky a vnútorné nosné steny spočívajú na vlastnom základe, výstuž je vyrobená z drôteného pletiva VR, vyrobeného podľa GOST 8478 (hrúbka drôtu 5 mm, oko 10 x 10 - 20 x 20 cm) ;
- ak sa z nejakého dôvodu plánuje podopretie špecifikovaných obvodových konštrukcií na podlahových doskách, vytvorí sa výstužné rebro smerujúce nadol pozdĺž celej dĺžky priečky, vystužené rámom dvoch pozdĺžnych výstužných pásov periodického prierezu s priemerom 8 - 12 mm, zviazané štvorcovými svorkami alebo vertikálnymi, horizontálnymi prepojkami.
V druhom prípade sa výstuhy vytvárajú v dôsledku prestávok v izolačnej vrstve umiestnenej pod podlahovým poterom pozdĺž zeme.
Dôležité! Pätku nie je potrebné vystužovať, keďže ide o pevnú podkladovú vrstvu. Jeho hlavným účelom je poskytnúť rovný povrch na kladenie hydroizolácie a eliminovať absorpciu cementového mlieka do spodných vrstiev drveného kameňa a piesku pri nalievaní plávajúceho poteru.
Umiestnenie výstuže v podlahovom koláči pozdĺž zeme
V akýchkoľvek železobetónových konštrukciách výstuž rieši hlavný problém - vnímanie ťahových zaťažení. Vzhľadom na to, že spod podláh nevznikajú žiadne ťažné sily, nie je potrebná sieť na hornej úrovni konštrukcie. Mala by byť umiestnená čo najbližšie k základni dosky, berúc do úvahy požiadavky:
- odporúčaná ochranná vrstva – 1,5 – 3 cm;
- celková hrúbka poteru je od 5 cm podľa noriem SP 31-105, v praxi do 10 cm (ak existujú vyhrievané obrysy podlahy).
Pretože mzdové náklady na výrobu drôteného pletiva sú príliš vysoké, je lepšie nakupovať hotové výrobky BP v železiarstvach.
Vlákno a VR sieťovina
Pri výrobe podlahy na zemi je najlepšou možnosťou vystuženie sieťou Vr. Sklolaminátová výstuž má príliš vysoký koeficient lineárneho roztiahnutia, takže trhliny sa v betónovom potere začnú otvárať skôr, ako tyče začnú zaťažovať ťahom.
Kovové a polymérové vlákna riešia ďalšie problémy:
- zabrániť zmršťovaniu zmesi pri sušení;
- umožňujú znížiť hrúbku poteru;
- zastaviť expanziu možných mikrotrhlín počas prevádzky.
Preto pridávanie vlákien do betónu nie je úplným spevnením podláh a poterov.
Pravidlá kladenia mriežok
Pri vystužovaní betónovej podlahy na zemi stačí splniť niekoľko podmienok na zabezpečenie normálnej životnosti konštrukcie. Ide o dodržanie ochrannej vrstvy, minimálny prípustný presah a použitie dosiek/dosiek pri chôdzi pri rozmiestňovaní betónu po povrchu.
Ochranná vrstva
Pretože výstuž je náchylná na koróziu pri kontakte s vlhkosťou, je umiestnená vo vnútri betónu, ktorého vrstva od povrchu k rámu sa nazýva ochranná vrstva. Preto sa sieťka neukladá na povrch izolácie, ale na betónové alebo polymérové podložky požadovanej výšky:
- pri minimálnej prípustnej hrúbke betónovej podlahy na zemi 5 cm sa používajú prvky s výškou 1,5 cm;
- pre veľké hrúbky poteru si môžete vybrať dištančné podložky 2 - 3 cm.
Poskytnutie spodnej ochrannej vrstvy.
Dôležité! Je zakázané používať drvený kameň alebo kovový šrot ako tesnenie.
Bočná ochranná vrstva podláh je zabezpečená posunutím sieťoviny z tlmiacej pásky alebo izolačných pásov o 2 - 5 cm.
prekrývať
BP zvárané drôtené pletivo sa predáva v kotúčoch železiarstva majú mapy murovaného pletiva s bunkami rôznych veľkostí. V každom prípade je veľmi ťažké vybrať jednu mapu požadovanej konfigurácie a veľkosti pre miestnosť.
Minimálne prekrytie ôk.
Preto je materiál rozrezaný na kusy pri vystužovaní podlahy na zemi je potrebné zabezpečiť, aby sa jednotlivé karty navzájom prekrývali aspoň v jednej bunke (10 cm). Pretože výrobky z drôtu sú oveľa ľahšie ako výstužné pletivo, v miestach, kde sa prekrývajú, sa odporúča ich upevniť pomocou zákrutov drôtu k sebe, aby sa zabránilo posunu.
Inštalácia rámov
Na vytvorenie výstužných rebier pod ťažkými priečkami sa horná vrstva izolácie (5 cm) položí s medzerou, ktorej šírka je o niečo väčšia ako hrúbka steny. Do tejto dutiny je umiestnený vopred zviazaný drôtený rám vyrobený pomocou nasledujúcej technológie:
- dve pozdĺžne výstužné tyče hore a dole s priemerom 8 – 12 mm („vlnitá“);
- horizontálne a vertikálne prepojky viazané k nim zákrutami alebo štvorcovými svorkami vyrobenými z hladkej výstuže s priemerom 4 - 6 mm.
Vystuženie výstuhy.
Dodržiavanie spodnej a bočnej ochrannej vrstvy je povinné.
Chodenie po mriežkach pri nalievaní
Hlavným problémom pri pokládke podlahovej zmesi na zem je možné posunutie roštov betónom alebo obuvou robotníkov. Pre zabezpečenie absolútnej nehybnosti kariet bude potrebné umiestniť podložky pod každý tretí roh buniek mriežky, čo nie je ekonomicky realizovateľné.
Preto sa používa niekoľko metód:
Dôležité! Pri inštalácii majákov na nalievanie podlahy na zem pomocou rýchlotvrdnúcej malty sa sieťka dodatočne priviaže a získa tuhosť potrebnú na voľný pohyb.
Majáky na vyrovnávanie plávajúcich poterov.
Vystuženie podlahovej konštrukcie na zemi je teda možné vykonať svojpomocne s prihliadnutím na vyššie uvedené požiadavky.
Poradte! Ak potrebujete opravárov, existuje veľmi pohodlná služba na ich výber. Stačí zaslať do nižšie uvedeného formulára podrobný popis prác, ktoré je potrebné vykonať a emailom vám prídu návrhy s cenami od stavebných tímov a firiem. Môžete vidieť recenzie o každom z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.
Samotný podlahový poter je pomerne pevný, môže vydržať značné zaťaženie mechanického aj chemického charakteru. V niektorých prípadoch je však potrebné vykonať dodatočné vystuženie poteru. Ako sa to robí a v akých situáciách je tento postup potrebný?
Vystuženie betónového poteru je postup na jeho spevnenie, ktorý zvýši jeho pevnosť pri dynamickom, vibračnom a inom mechanickom zaťažení podláh. Postup zahŕňa položenie ďalšej vrstvy pri nalievaní poteru - výstužnej siete, ktorá môže byť vyrobená z rôznych materiálov a má rôzne veľkosti buniek.
Na poznámku! Vystuženie poteru ho ochráni pred výskytom veľkých a malých trhlín a iných poškodení, zvýši jeho hustotu a umožní vám ušetriť betónovú zmes pri nalievaní.
Poter však nie je vždy potrebné vystužovať. Potreba tohto postupu bude často závisieť od typu poteru a podmienok jeho ďalšej prevádzky.
Takže v tomto ohľade rozlišujú:
- hrubý poter, ktorý je namontovaný na základni alebo pôde;
- poter na podlahy;
- vyrovnávací poter pod;
- viacvrstvový poter s vrstvou tepelnej izolácie.
Poter musí byť vystužený:
- ak sa vytvára podkladový poter;
- pri položení tepelnoizolačnej vrstvy;
- ak budú podlahy vystavené silnému mechanickému namáhaniu;
- ak je poter inštalovaný na nespoľahlivom základe charakterizovanom pohyblivosťou;
- kde podlahy zažívajú zvýšené zaťaženie;
- pri ukladaní hrubých poterov s hrúbkou viac ako 5 cm.
Poradte! Výstužná vrstva sa položí pri inštalácii poterov v garážach a tiež vtedy, ak sa očakáva veľká spotreba betónovej zmesi.
Poter s výstužnou vrstvou sa vzhľadom nelíši od bežného poteru, ale je oveľa pevnejší a spoľahlivejší ako štandardná verzia.
Hlavné výhody výstuže a rozdiely od bežného poteru
A hoci sa navonok bežný poter a vystužený poter nelíšia, stále ide o dva rôzne typy podkladov. A rozdiel medzi nimi je veľmi veľký. Hlavným rozdielom je prítomnosť ďalšej vrstvy vo forme výstužnej vrstvy. Existuje tiež významný rozdiel v inštalačných a prevádzkových charakteristikách. Napríklad je oveľa jednoduchšie položiť betón v rovnomernej vrstve na zakrivenú podlahu pomocou výstužnej siete - to vám umožní ľahko vyrovnať základňu. Ak je miestnosť zaplavená, oveľa lepšie túto situáciu znesie poter s výstužnou vrstvou.
Výhody vystuženého poteru:
- zvýšenie ukazovateľov výkonu podlahy;
- zvýšenie pevnosti a odolnosti voči rôznym faktorom;
- zníženie rizika vzniku trhlín;
- zníženie hrúbky vrstvy poteru;
- úsporné stavebné riešenia;
- schopnosť ľahko sa vyrovnať s veľkými nerovnými podlahami.
Na poznámku! Upozorňujeme tiež, že existujú určité požiadavky na poter, ktoré sú uvedené v určitých dokumentoch. Sú to SNiP a VSN, ako aj MDS. Napríklad SNiP 2.03.13-88, VSN-9-94 DS atď.
Výstužné materiály
Na vystuženie poteru sa používajú špeciálne siete s určitými parametrami a vlastnosťami. Každý typ má svoje výhody a nevýhody, ako aj vlastnosti použitia. Jedná sa o pletivo vyrobené z kovu používané na úpravu ciest, vyrobené z polymérových materiálov, sklenených vlákien a používa sa aj vlákno. Bunky mriežky majú štvorcový tvar.
Kovová mriežka
Tento typ pletiva je vyrobený zo silného oceľového drôtu triedy VR-1 s priemerom 2,5 až 6 mm. Jeho jednotlivé prvky sú navzájom spojené zváraním. Veľkosť článkov sa pohybuje od 6 do 20 cm. Najbežnejší materiál je s hrúbkou drôtu 3 mm a článkami 10, 15 a 20 cm.
Na poznámku! Sila siete bude priamo závisieť od veľkosti buniek - čím sú väčšie, tým je sieť nespoľahlivejšia, tým nižšie sú jej ukazovatele pevnosti. Toto je dôležité zvážiť pri inštalácii poterov v miestnostiach, kde sú podlahy vystavené veľmi silnému mechanickému namáhaniu.
Kovové pletivo s malou hrúbkou drôtu (do 2-3 mm) sa dodáva do skladov v kotúčoch, čo uľahčuje prepravu. Šírka jednej rolky je cca 1-1,5 m a dĺžka pletiva v nej je 25 m. Pletivo je možné vyrobiť aj v plátoch rôznych veľkostí.
Výhody kovového výstužného materiálu:
- spoľahlivosť a vysoká pevnosť v ťahu;
- dobrá väzbová schopnosť;
- odolnosť voči zmenám teploty;
- dlhá životnosť.
Pri použití takejto sieťoviny ako výstužnej vrstvy sa trhliny v potere objavujú veľmi zriedkavo. Drôt absorbuje všetky druhy namáhania, vrátane napätia poteru, čím zaisťuje jeho bezpečnosť. Nosnosť podlahy sa v tomto prípade výrazne zvyšuje.
Kovová sieťka je umiestnená v spodných vrstvách poteru tak, aby bola vo vnútri. Na tento účel sa pomocou špeciálnych stojanov mierne zdvihne nad základňu. V opačnom prípade sa inštalácia poteru nebude líšiť od nalievania bežnej cementovej podlahy.
kovová sieťka na poter
Plastové pletivo
Ak poter do hrúbky 8 cm potrebuje vystuženie a nebude vystavený nadmernému zaťaženiu, potom môže byť drôtené pletivo nahradené plastom, t.j. polypropylénom. V porovnaní s kovom je to veľmi elastický, ľahký a mäkký materiál. Vďaka týmto vlastnostiam má plastová sieťovina vynikajúcu prieťažnosť a nedeformuje sa pri rôznych mechanických vplyvoch. Napríklad pri zmršťovaní budovy sa oceľová sieť môže ohnúť a v dôsledku toho priamo poškodiť samotný poter. Ten plastový sa jednoducho ohne v požadovanom uhle a s poterom sa nič nestane.
Na poznámku! Polymérové pletivo má oveľa slabšiu pevnosť v ťahu ako oceľové pletivo, a preto sa dá použiť len tam, kde podlahy nie sú neustále zaťažované - v bytoch a súkromných domoch.
Pri inštalácii poterov sa spravidla používa sieťovina OSS - všeobecná stavebná sieť. Predáva sa v kotúčoch a je ľahký, čo uľahčuje prepravu. Šírka jedného balíka sa pohybuje od 1 do 4 m a dĺžka pletiva v ňom môže dosiahnuť 50 m.
Ďalšou výhodou polymérového pletiva je jednoduchosť práce s ním. Na rozdelenie pletiva na kúsky stačí bunky odstrihnúť nožnicami - je to jednoduché. Taktiež nehnije a nehrdzavie, čo má pozitívny vplyv na jeho úžitkové vlastnosti.
Ďalšie výhody použitia polymérovej siete:
- elasticita a pružnosť;
- inertnosť voči chemikáliám;
- nezasahuje do prevádzky domácich a rádiových zariadení;
- pevnosť v ťahu;
- ľahkosť materiálu;
- jednoduchosť inštalácie.
Vo všeobecnosti sa všetky fázy inštalácie plastovej siete nelíšia od kladenia kovovej siete.
Sieťovina zo sklenených vlákien
Tento typ výstužného materiálu je vyrobený zo špeciálneho skla - aluminoborosilikátu. Takéto oká majú štvorcové bunky do 6 mm.
Na poznámku! Niektoré typy sklotextilnej sieťoviny môžu byť impregnované látkami, ktoré zvyšujú odolnosť materiálu voči alkáliám. Napríklad SSDor-330 a SSP-95 majú takýto povlak.
Takéto impregnácie poskytujú dobré služby a zlepšujú kvalitu materiálu. Faktom je, že cementová zmes je chemicky aktívna látka, ktorá má alkalickú reakciu. A za takýchto podmienok sa sklolaminátová sieť postupne zrúti. Životnosť materiálu bez impregnácie je len cca 5 rokov. A práve prítomnosť ochrannej polymérovej impregnácie pomôže predĺžiť životnosť materiálu.
Sieťovina zo sklenených vlákien sa predáva vo forme kotúčov a je ľahká, čo uľahčuje prepravu, rovnako ako plastové sieťky. Vo všeobecnosti sa výkonnostné charakteristiky materiálu nelíšia od plastovej siete.
Vystuženie vláknami
Vlákno sú malé vlákna s dĺžkou 6 až 20 mm (menej často - 50 - 60 mm, zvyčajne kovové vlákna), ktoré sa primiešavajú do samotnej betónovej zmesi. Vystuženie vláknom pomocou technológie inštalácie sa výrazne líši od spevnenia poteru pomocou akéhokoľvek typu sieťoviny. Pri príprave malty na nalievanie poteru sa do nej primieša vláknina, pričom sa rovnomerne rozloží po celom objeme zmesi.
Vlákna sa vyrábajú z rôznych materiálov:
- čadičové vlákno;
- kov;
- polymér;
- sklolaminát.
V závislosti od materiálu výroby sa vlákno používa na rôzne typy poterov.
Tabuľka. Možnosti použitia rôznych druhov vlákien.
| Typ vlákna | Účel |
|---|---|
| Konečný výsledok práce bude ľahký, ale takéto podlahy nebudú schopné vydržať ťažké bremená. |
| Používa sa, ak poter zažije silný vplyv na seba. |
| Používa sa, ak je poter vystavený zrážkam a silným chemikáliám. |
sklolaminát na poter
Vlákno na vystuženie ochráni poter pred vznikom rôznych druhov trhlín aj po zaschnutí betónovej zmesi. V tomto prípade si poter ani nesadne. Nebude však schopná odolať výraznému mechanickému vplyvu na seba. To platí najmä pre ohýbanie a naťahovanie.
Pozor! Ak sa na takomto potere predsa len vytvorí prasklina, vlákno ho nezachráni pred ďalším nárastom poškodenia. Nie je schopný plne nahradiť výstužnú sieťovinu ako súčasť poteru. Odporúča sa použiť dodatočne na spevnenie materiálu.
Ako správne vystužiť podlahový poter?
Ak chcete vytvoriť poter vystužený sieťovinou, musíte si kúpiť keramzit, pieskovú betónovú zmes a kovovú sieť s prierezom 6x6 cm.
Krok 1. Expandovaná hlina sa naleje v rovnomernej vrstve na povrch podlahy. Základňa je najskôr dôkladne očistená od všetkých zvyškov, všetky trhliny a trhliny sú utesnené maltou.
keramzit
Krok 2. Piesková betónová zmes sa zriedi v akejkoľvek nádobe s vodou.
Krok 3. Zmes sa opatrne naleje na vrstvu expandovanej hliny.
Krok 4. Po miernom stuhnutí pieskovo-betónovej zmesi sa na pripravený povrch položí výstužná sieť. Podlaha je ním úplne pokrytá. Listy pletiva sú naskladané na seba tak, aby sa aspoň jeden rad buniek prekrýval.
Krok 5. Potom sa nainštalujú majáky vo vzdialenosti 1 m od seba, pozdĺž ktorých sa zmes naleje. Je pohodlnejšie vykonávať prácu pomocou laserovej úrovne.
Pozor! Medzera medzi majákmi by nemala presiahnuť dĺžku pravidla, ktoré sa použije na vyrovnanie poteru.
Krok 6. Pozdĺž majákov sa sype pieskový betónový poter.
Krok 7 Zmes sa opatrne vyrovná po povrchu. Po vytvrdnutí poteru sa majáky odstránia a zostávajúce otvory sa utesnia maltou. Majáky sa odstránia, keď na potere nezostanú žiadne stopy nôh, to znamená, že sa objaví malá nosná plocha.
Teraz by mal poter dobre vyschnúť a môžete pokračovať v opravách. Čerstvý povrch sa odporúča týždeň navlhčiť vodou, aby nevyschol a nepopraskal.
Vláknová výstuž poteru
Tu je práca o niečo jednoduchšia, pretože nie je potrebné položiť sieť. Vlákna vlákien sa jednoducho primiešajú do samotnej suchej zmesi použitej na výrobu poteru. Doba miešania v miešačke na betón je asi 5 minút. Potom sa k nej pridá voda a ďalšie miešanie sa uskutoční približne 10 minút.
Pripravený roztok sa naleje na povrch podkladu pozdĺž majákov, ako v predchádzajúcom prípade.
Video - Vystužený poter
Aby inštalácia poteru prebehla čo najhladšie a kvalita práce bola najlepšia, odporúča sa vziať do úvahy niekoľko pravidiel inštalácie.
- Hrúbka vystuženého poteru by nemala byť menšia ako 6 cm.
- Úplný čas schnutia betónovej zmesi je asi 28 dní. Nie je potrebné narúšať materiál alebo vopred položiť povrchovú úpravu.
- Pred naliatím poteru sa položí vrstva keramzitu alebo cementovej malty tak, aby sieťka zostala priamo v samotnej vrstve poteru.
- Ak je počasie horúce, potom by mal byť poter počas schnutia pokrytý plastovou fóliou.
- Všetky olejové škvrny, ako aj stopy farby, sú odstránené z podkladu aj zo sieťoviny. Tým sa zabezpečí maximálna priľnavosť betónovej zmesi k iným materiálom.
- Výstužná sieť musí byť úplne pokrytá maltou.
Vystužený poter je vynikajúci spôsob, ako vytvoriť odolný a spoľahlivý podklad, na ktorý je možné následne bezpečne položiť konečnú vrstvu. Náklady na tento typ základne nie sú vyššie ako bežné, takže si môžete ľahko dovoliť minúť peniaze na výstužnú sieť, ktorá poskytne pokoj pre celistvosť a kvalitu vrstvy poteru.
Video - Polosuchý poter s vláknitým vláknom
Dlhoročná prax ukazuje, že betónový alebo cementovo-pieskový poter je najspoľahlivejšou podlahovou konštrukciou. Jediná vec lepšia ako toto je vystužený podlahový poter. Betón sa považuje za krehký materiál a nemá žiadnu zvláštnu pevnosť v ťahu alebo ohybe. A ak v obytných priestoroch, na železobetónových podlahách, betónový poter nepotrebuje vystuženie, potom v továrenských dielňach alebo v sklade, garáži sú podlahové základy vystavené značnému zaťaženiu. Takéto podlahy je potrebné spevniť.
Vystužený poter je v podstate typ železobetónového výrobku, ktorý vydrží rôzne druhy zaťaženia. Kovania zahrnuté v návrhu sú určené pre:
- ochrana podláh pred prasklinami a mikrotrhlinami počas prevádzky;
- pokles betónovej základne;
- predĺženie životnosti podlahy.
Prasknutý poter je dôsledkom nedodržania technológie betonáže a odmietnutia výstuže.
V obytnej zóne je poter 4-8 cm vrstva pieskovo-cementovej malty, ktorá vyrovnáva železobetónové podlahové dosky. Na druhej strane dosky neumožňujú zaťaženie, ktoré deformuje poter, berú ich na seba.
Ak sa však na železobetónové podlahy položí tepelnoizolačný materiál (minerálne dosky, polystyrénová pena, extrudovaná polystyrénová pena), je nevyhnutné vystuženie podláh.
Vystuženie podlahového poteru v byte alebo dome sa vykonáva pod krbmi, kachľami a predpokladanými priestormi s vysokým zaťažením. Aj v obytných priestoroch je potrebné vystužiť poter s hrúbkou viac ako 50 mm.
Sieťka na poter - kov
V stavebníctve sú konštrukcie tradične vystužené sieťovými prvkami. Môžu to byť nasledujúce siete:
- pozinkovaný kov používaný pri stavbe ciest. V súkromnej bytovej výstavbe majitelia používajú ako výstuž reťazové alebo sadrové pletivo, ktoré robí svoju prácu dobre;
- plast, polymér;
- sieťovina zo sklenených vlákien;
- vystužené sklolaminátom z polypropylénu, čadiča, kovu, skla.
Najúspešnejšia možnosť spevnenia poteru sa považuje za vystuženie kovovou sieťovinou. Pre individuálnu výstavbu je tento druh výstuže zárukou prevádzky cementovej podlahy na mnoho rokov.
Kovové pletivo s bunkou 100 x 100 mm, na vystuženie podlahového poteru.
Sklolaminátové a polymérové siete majú nižšiu pevnosť ako kovové. Preto sa častejšie používajú v súkromnej bytovej výstavbe, verejných budovách a miestnostiach, kde nie je ťažké zaťaženie podláh.
Objemové vlákna - vláknina, sa pridávajú do roztoku počas miešania. Tento spôsob spevnenia poteru zaručuje pred vznikom zmrašťovacích trhlín a mikrotrhlín. Vlákno zvyšuje odolnosť podlahy proti nárazu, ale nemôže poskytnúť odolnosť voči zaťaženiu v ohybe a ťahu.
Výstuž na spevnenie poteru
Výstužné prúty sa spájajú bodovým zváraním alebo pomocou drôtených prameňov. Spravidla sa používajú oceľové tyče, ktorých priemer sa vypočíta v závislosti od zaťaženia betónového alebo cementovo-pieskového poteru. Najobľúbenejšie na zváranie (skrúcanie) tyčí je výstuž s priemerom 8 až 12 mm. Bunky, v závislosti od priemeru výstuže a vypočítaného zaťaženia na podlahy, majú rozmery od 50 x 50 mm do 250 x 250 mm.
Výstužná sieťovina je účinná pri stavbe podláh na pôde, drvenom kameni a expandovanej hline. V niektorých prípadoch, keď sú potrebné vystužené podlahy, SNiP odporúčajú položiť sieť v dvoch vrstvách. Rovnaké SNiP vyžadujú umiestnenie sieťoviny v hrúbke betónu na ochranu výstuže pred koróziou.
Postupnosť podláh
Aby vnútorné podlahy slúžili dlho a spoľahlivo, musíte starostlivo vykonať každú fázu práce:
- Správne pripravte povrch akejkoľvek základne - očistite ju od nečistôt a zvyškov.
- Ak je základom starý betónový povrch, musíte trhliny otvoriť, vyčistiť a vyplniť tekutou maltou.
- Ak je to uvedené v projekte, nainštaluje sa hydroizolácia a tepelná izolácia.
- Pomocou vodováhy sa na stenách miestnosti vyznačí úroveň podlahy.
- Položia sa, prípadne sa vyrobia podložky z malty pod pletivo, aby sa zabezpečila jeho poloha v hrúbke betónu.
- Na svorky je položená sieťka s listami prekrývajúcimi sa o 1-2 bunky.
- Ďalej sa inštalujú majáky - dosky, lamely alebo vodidlá pre omietku vyrobenú v továrni. Vzdialenosť medzi majákmi by mala byť o 10-20 cm menšia ako dĺžka pravidla.
- Medzi majáky sa naleje betón alebo malta.
- Po stuhnutí poteru sa majáky, ak to boli tyče alebo dosky, odstránia a otvory sa utesnia betónom alebo maltou.
Aby vystužený čerstvý poter miestami nevysychal nerovnomerne, treba ho niekoľko dní polievať a prikryť igelitom.
Nekovové materiály na vystuženie podlahy
Projektanti po výpočte zaťažení podláh ochotne zahrnú do dokumentácie plastovú sieť na vystuženie. Tento materiál sa však používa iba na vystuženie poterov s malým zaťažením, napríklad pri inštalácii vyhrievaných podláh alebo samonivelačných podláh v obytných priestoroch, kanceláriách, reštauráciách a iných verejných miestach.
Majú plastové výrobky a niektoré pomerne významné výhody:
- Nízka hmotnosť, ktorá je vhodná na prepravu a skladovanie. Ľahko sa strihajú a inštalujú.
- Vysoká elasticita v porovnaní s kovovou sieťovinou umožňuje lepšie natiahnutie v prípade zmrštenia budovy, čo zabraňuje vzniku trhlín na povrchu podlahy.
- Plastové armatúry sa nebojí agresívneho prostredia a korózie.
- Vysoká elasticita a pevnosť v ťahu robí tento materiál obľúbeným v novostavbách.
- Nízke náklady.
Technológia inštalácie podlahy v byte pomocou polypropylénovej siete sa zásadne nelíši od inštalácie poteru s kovovou výstužou. Rozdiel možno považovať v tom, že plastová sieť nevyžaduje nosné prvky. Na pripravený podklad sa naleje minimálna hrúbka betónu alebo malty a priamo naň sa položí plastová sieťka. Ďalej - majáky, plnenie, ako pri akomkoľvek type poteru.
Sieťovina zo sklenených vlákien
Vystuženie podlahového poteru je možné len pomocou impregnovanej sklotextilnej mriežky. Impregnácia im umožňuje odolávať účinkom alkalického prostredia vytvoreného v hrúbke betónu.
Materiálom na vystuženie sú nite obsahujúce hlinitokremičitanové sklo. Vlastnosti, vlastnosti a rozsah použitia sú rovnaké ako u polypropylénovej siete.
Nevýhodou, aj keď nepodstatnou, je, že je nežiaduce používať sklolaminát v miestnostiach s možným nebezpečenstvom požiaru. Kritická teplota pre je 150°C.
Princíp použitia vlákna ako výstuže pre potery je výrazne odlišný od sieťovej výstuže.
Vlákno - vlákna z čadiča, skla, polypropylénu, kovu v suchej forme sa pridávajú k zložkám malty alebo betónu. Keď podlaha stvrdne, vlákno dodáva efekt odolného monolitu, dobre chráni povrch podlahy pred mikrotrhlinami, ale nezachráni vás pred výrazným mechanickým nárazom.
Vláknami vystužený poter sa položí a vyrovná pozdĺž majákov, rovnako ako betón alebo malta pre iné typy výstuže.
Ak sa vlákno používa súčasne s kovovou alebo polypropylénovou sieťkou, získa sa super odolný povlak.
Pri práci s vláknom ho musíte pridať po malých častiach do maltovej zmesi a počkať, kým sa vlákna úplne nerozložia v miešačke betónu alebo inej nádobe. Ak pridáte celú odmeranú „porciu“ naraz, vlákno sa môže zhlukovať do beztvarej hrudky.
Teplá podlaha
Pri inštalácii vyhrievaných podláh je povinné vystuženie cementovo-pieskovým alebo betónovým poterom. Vyžaduje to SNiP a dokonca aj individuálny vývojár musí pochopiť potrebu operácie.
Faktom je, že aby vyhrievaná podlaha fungovala efektívne, potrebujete spoľahlivú tepelnú izoláciu. Najčastejšie ide o dosky z penového polystyrénu. Na túto vrstvu sú umiestnené vykurovacie telesá a naplnené roztokom. Takéto podlahy sú náchylné na zmeny teploty a výstužné prvky zabraňujú vzniku trhlín na povrchu.
Vyhrievaný podlahový poter bez výstuže dlho nevydrží. Najlepšou možnosťou na spevnenie vyhrievaných podláh by bola kombinovaná výstuž - kovová alebo polypropylénová sieťovina a vlákno.
Rovná podlaha je predpokladom pre kvalitnú montáž všetkých moderných náterov - laminát, parkety, linoleum, keramická dlažba. Konečný náter na betón je vynikajúci na vyrovnanie základne. Betón a malta sa však považujú za krehké stavebné materiály a môžu sa zničiť vplyvom mechanického zaťaženia a teplotných zmien. Posledná otázka je dôležitá. Moderné technológie umožňujú inštalovať vyhrievané podlahy zavedením vykurovacích telies do hrúbky betónu a „skrytím“ inžinierskych sietí.
Vystuženie poteru kovom, plastom, vláknom zlepšuje výkon betónovej podlahy, stáva sa odolným voči rôznym druhom vplyvov. Výstuž zabraňuje tvorbe trhlín, povrch je hladký a rovný a odoláva tepelnému zaťaženiu.
Podlahový poter sa zvyčajne vykonáva na vyrovnanie povrchu, čo je potrebné pred položením podlahovej krytiny. Pod poterom môže byť aj elektrická alebo vodná vyhrievaná podlaha. Poter zvyšuje pevnosť podlahy a rovnomerne rozdeľuje zaťaženie medzi všetky sektory, čím zabraňuje bodovým nárazom. Aby stavebný betón po rôznom zaťažení nepraskal a nestratil štruktúru, používajú stavitelia na podlahu výstužnú sieťovinu.
Poter a jeho druhy
Poter je vrstva medzi drsnou podlahou a konečnou podlahovou krytinou, môže sa použiť na vyrovnanie podlahovej plochy, pomáha rovnomerne rozložiť zaťaženie a tiež pomáha pri hydro-, zvukovej a tepelnej izolácii miestnosti. Poter má monolitickú štruktúru a jeho príprava si bude vyžadovať rôzne druhy betónu (v závislosti od typu poteru). Môžu to byť cementovo-piesok, pieskový drvený kameň, penový betón, expandovaný ílový betón a iné typy poterov.
Existuje aj plávajúci poter, v ktorom je podklad oddelený od samotného poteru vrstvou hydro- a/alebo tepelnej izolácie (betón je možné naliať na fóliu alebo vatu).
Klasika - nalieva sa priamo na podklad, bez použitia ďalších materiálov, takže poter úplne splýva s podkladom, ktorý je najčastejšie spevnený podlahovou sieťkou.
Výstužná sieťovina umiestnená pod podlahovým poterom sa dodáva v dvoch typoch:
- Rozšírené - reprezentované kovom, polypropylénom, sieťovinou zo sklenených vlákien;
- Disperzia – vlákno zo skla, ocele a čadiča.
Každý typ pletiva je vhodný pre konkrétny typ poteru v niektorých prípadoch je možné ich kombinovať. Výstužná sieťka na podlahu zapustená do poteru zabraňuje vzniku trhlín a betón neklesá a podlaha zostáva pevná aj pri vysokom zaťažení. Plastové pletivo nehrdzavie, je oveľa lacnejšie a váži menej ako kovové pletivo.
Monolitická výstuž je spôsob spevňovania, pri ktorom sú úseky výstuže upevnené zváraním alebo ohýbaním oceľového drôtu tak, že výsledkom sú bunky štvorcového tvaru so stranami 10-20 cm Tento rám je umiestnený na podperách, na ktorých sú umiestnené podklad. Odporúča sa položiť sieťku na podlahový poter v dvoch vrstvách a tiež to urobiť sami, ak máte takéto zručnosti. Ale pri osobnej výrobe môže mať podlahová sieť chyby, ako napríklad stenčenie spojov výstuže.
Ak máte voľné finančné prostriedky, ale nechcete si sieťku variť sami, môžete sa pozrieť na hotovú sieť na podlahové potery, ktorú je možné dodať zváranú a pletenú a vyrobenú z rôznych druhov polymérov a kovov. Takéto siete sa umiestňujú bezprostredne po hydroizolačných a tepelnoizolačných prácach, aby sa zlepšili vlastnosti betónu.
Ak hrúbka vrstvy poteru nie je väčšia ako 6 cm, musí sa vystužiť. Tomuto postupu sa možno vyhnúť len vtedy, ak je poter väčší ako 8 cm Na vystuženie tenkého poteru je potrebné použiť murovaciu sieť s bunkami 10*10 a 15*15 cm, vyrobenú z drôtu s priemerom . 3-4 mm. Existuje aj sieťka na podlahový poter s rozmermi 50x50 mm, ale pri spevňovaní ťažkých podláh sa prakticky nepoužíva. Ak plánujete používať podlahu pri vysokej záťaži, je lepšie použiť výstuž z hrubšej sieťoviny a je vhodné zväčšiť hrúbku samotného poteru na 15 cm Musíte pamätať na to, že sieťka na vystuženie by mala byť v stred hotového podlahového poteru, preto sa neumiestňuje na podklad, ale na špeciálne podklady. Pred začatím práce sa drsná verzia podlahy dôkladne očistí od nečistôt, ošetrí sa hydroizolačnými a lepiacimi zmesami a vykonajú sa aj opatrenia na tepelnú a zvukovú izoláciu. Pre dokonale rovnú podlahu v budúcnosti sa poter vykonáva pomocou vodítok vyrobených z kovových profilov - majákov. Práve to, ako majáky inštalujeme, sa následne prejaví na kvalite povrchu podlahy.
Zhotovenie poteru s výstužnou sieťovinou
Pred začatím práce je potrebné vykonať prípravné opatrenia:
- Pomocou úrovne určíme najvyšší bod už položenej hrubej vrstvy v tomto bode, vrstva poteru musí byť najmenej 4 cm;
- Podľa úrovne tiež označíme výslednú značkovaciu čiaru na stenách;
- Inštalujeme vodiace kusy kovových profilov (majáky). Ako znaky je lepšie nepoužívať drevené trámy a rúry.
Po označení miestnosti odstránime soklové lišty a odstránime starú podlahovú krytinu. Po odstránení všetkých starých komponentov položíme novú tepelnú izoláciu (keramzit), pričom ako ideálnu vrstvu použijeme vrstvu 15 cm Do keramzitu sa vloží prvá sieťka na podlahu, potom sa izolácia zhutní a prekryje polyetylén.
Ľutujeme, nič sa nenašlo.
Na polyetylén, ktorý má bunky 10*10 cm, sa položí armovacia sieťka na podlahový poter, ktorá by nemala byť v priamom kontakte s tepelnou izoláciou. Aby sa tomu zabránilo, kúsky sadrokartónu alebo plastu sú umiestnené pod sieťkou.
Majáky sú umiestnené rovnobežne s najdlhšou stenou miestnosti a pre pohodlnejšiu prácu sú medzi stenami natiahnuté vlákna, ktoré budú pre nás vodítkami. Keď sú vlákna napnuté, každý z majákov stúpa na svoju úroveň a je upevnený sadrou alebo alabastrom.
Po inštalácii majákov by ste mali počkať asi 30 minút, kým sa upevňovacia zmes vytvrdí. Počas čakania si pripravíme strednú cementovú maltu, ktorú nalejeme do priestoru medzi majáky.
Cement vyrovnávame pomocou pravidla a posúvame ho pozdĺž majákov. Po získaní rovného povrchu by ste sa mali snažiť udržiavať vysokú vlhkosť v miestnosti naplnením poteru vodou po dobu 3-5 dní a tiež zabrániť tvorbe prievanu. Všetky tieto opatrenia pomôžu vyhnúť sa prasklinám v cemente počas tvrdnutia, ktoré trvá asi štyri týždne. Pre maximálnu hladkosť môžete na poter naliať trochu samonivelačnej malty. Takto získame dokonalú podlahu, ku ktorej nám pomôže výstužná sieťka na podlahu.
Žiadna moderná rekonštrukcia sa nezaobíde bez položenia keramickej dlažby, laminátu alebo iných podlahových krytín, ktoré vyžadujú hladký podklad na podlahe. Často sa používa izolácia, podlahové kúrenie alebo viacúrovňové konštrukčné riešenia. Jednoduchý a lacný spôsob prípravy podlahy na takúto prácu možno nazvať betónový poter - proces nalievania základne roztokom cementu a piesku, ktorý sa vykonáva na účely:
- vyrovnávanie nerovných podláh,
- zvýšiť ich úroveň,
- svahové zariadenia,
- tepelné, zvukové, hydroizolačné vrstvy.
Dôležité: na získanie odolnej a kvalitnej vrstvy je potrebné správne určiť značku cementu, hrúbku a spôsob vystuženia.
Hrúbka vrstvy poteru závisí od veľkosti:
- rozdiely v úrovni podlahy,
- plánované plošné zaťaženie,
- základná tvrdosť,
- výška podlahy v ostatných miestnostiach,
- dostupnosť komunikácií.
Typicky je minimálna hrúbka betónovej vrstvy 80 mm, ale primiešaním špeciálnych prísad do roztoku sa môže zvýšiť na 40 mm.
S technologicky správnym a kvalitným poterovým zariadením je podklad hladký, pevný a odolný.
Vystuženie podlahového poteru
Kedy sa vystuženie vykonáva?
Vystuženie je proces spevnenia poteru materiálmi, ktoré majú vyššie pevnostné charakteristiky.
Napriek všetkým nesporným výhodám betónu je potrebné poznamenať, že pri silných vibráciách alebo dynamickom zaťažení sa môže zrútiť. Aby sa tomu zabránilo, keď je hrúbka betónovej vrstvy väčšia ako 80 mm, poter je spevnený, čo ho robí tuhým, odolným voči vonkajším vplyvom a zabraňuje vzniku trhlín. Výnimkou v prípade malých hrúbok sú zosilňovacie švy alebo oblasti bodového spevňovania, ktoré môžu byť vystavené vysokému tlaku.
Výstužné materiály
Výber materiálu závisí od mnohých faktorov. Môžu to byť vlastnosti podkladu, plánované hodnoty hrúbky poteru a zaťaženie podlahy, financovanie a ďalšie.
Proces spevnenia vrstvy sa vykonáva pomocou:
- kovová sieťka alebo rám,
- kompozitná alebo polypropylénová sieťovina,
- rozptýlená výstuž.
Kovový rám sa používa na vytvorenie základu pri výstavbe výškových budov alebo pri výstavbe na nestabilnej pôde.