Urob si svojpomocne stolárske rýchloupínacie svorky. Rýchloupínacie svorky: kresba a ako to urobiť sami

Skúsení nábytkári, stolári a obrábači kovov sa správne domnievajú, že svorka nie je o nič menej dôležitým nástrojom ako pohodlný pracovný stôl, dobre vyvážená rovina alebo sada švédskych oceľových dlát ostrých ako žiletka. Zariadenie je možné kúpiť alebo prenajať, ale najlepšie je vyrobiť si svorku sami. V tomto prípade bude dôvera, že jednoduché zariadenie nezlyhá v najdôležitejšom okamihu.

Podstata upínacieho zariadenia

Konštrukčne je svorka najjednoduchším zariadením, ktoré vám umožňuje stlačiť časť, obrobok alebo niekoľko komponentov do jedného celku na inštaláciu spojovacích prvkov - samorezných skrutiek, skrutiek s maticami, nitov alebo počas schnutia lepidla.

Bez ohľadu na dizajn, materiál a veľkosť zariadenia existujú dve hlavné požiadavky na dizajn svorky:

• Upínací rám by sa nemal deformovať pri zaťažení; tuhosť upevňovacieho rámu by mala byť dostatočná na to, aby roviny upínacích čeľustí boli rovnobežné;
• Konštrukcia upínacej skrutky musí zabezpečiť nastaviteľné a plynulé pritlačenie pohyblivej podpery svorky na pevnú plochu.

Existuje pomerne veľké množstvo rôznych typov svoriek a aj keď je dizajn akejkoľvek svorky vo svojej podstate primitívny, nikto sa nesnaží vytvoriť univerzálny dizajn, ktorý by sa dal použiť v akejkoľvek situácii. Zariadenie sa ukazuje ako veľmi ťažké, nepohodlné a ťažko použiteľné.

Preto sa rozmery a konštrukcia zariadenia vyberajú na základe rozmerov častí, ktoré sa majú spojiť, a požadovanej lisovacej sily. Zvyčajne sú svorky rozdelené do troch veľkých skupín:

• Stolárske a nábytkové pravítka, snažia sa ich vyrobiť z tvrdého dreva a kovu;
• Upevňovacie svorky s vysokou tuhosťou;
• Mechanické vytrvalé svorky.

Okrem klasických svoriek na pravítko sú široko používané na mieru vyrobené svorky neštandardných prevedení, väčšina z nich sa vyrába na vykonávanie jednej alebo dvoch operácií so zvýšenou zložitosťou;

Napríklad vŕtanie do veľkej hĺbky v rade niekoľkých dosiek, rezanie alebo lepenie dreva tvarovaným spôsobom v pravých alebo neštandardných uhloch, zváranie dielov zložitých konfigurácií. Možností je viac než dosť, najlepším spôsobom, ako zabezpečiť najkvalitnejšie spojenie, je stále urobiť svorku správnej veľkosti a tvaru.

DIY drevená univerzálna svorka

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť svorku z drevenej dosky a dreva. Drevo je pomerne cenovo dostupný materiál, takže ak správne označíte diely a použijete správne nástroje, môžete bez veľkého úsilia vyrobiť svorku akejkoľvek úrovne zložitosti.

Na výrobu drevenej svorky budete potrebovať nasledujúce nástroje a príslušenstvo:

• Stolná vŕtačka s výkonom 400-500 W pre vrtáky od 1-15 mm. Vertikálny zdvih skľučovadla musí byť najmenej 120 mm;
• Elektrický brúsny kotúč. Môžete to urobiť sami, namiesto brúsneho kameňa nainštalujte kruh z preglejky s hrúbkou 10 mm a priemerom 350 mm, na ktorý sú na oboch stranách prilepené listy brúsneho papiera;
• Ručná kotúčová píla na drevo s priemerom kotúča minimálne 150 mm. Môžete použiť brúsku alebo pásovú pílu.

Všetky ostatné operácie je možné vykonať pomocou ručného náradia. Vŕtať otvory a rezať drážky samozrejme môžete aj ručnou vŕtačkou a pílkou, no dosiahnuť požadovanú kvalitu a presnosť výroby pomocou ručného náradia bude veľmi náročné.

Klasická svorka v tvare F

Dizajn najjednoduchšej drevenej svorky vyzerá ako latinské písmeno F. Vertikálne a horné horizontálne pásy sú jeden celok - pevné vedenie spojené dorazom jednej z čeľustí. Centrálny most písmena F je pohyblivá alebo protiľahlá časť čeľustí, ktorá je poháňaná vodiacou skrutkou. Tretia časť svorky s unášacou skrutkou sa vyrába v odnímateľnej verzii. Svorka môže byť preusporiadaná po dĺžke vodiacej lišty, vzdialenosť medzi čeľusťami môže byť menšia alebo väčšia, pokiaľ to dĺžka základnej koľajnice umožňuje.

Celkový pohľad na svorku je znázornený na fotografii.

Najprv musíte urobiť vodiacu lištu. Na tieto účely je vhodná smreková alebo smreková doska. Všetky ostatné časti svorky môžu byť vyrobené z akéhokoľvek dreva, okrem mäkkých odrôd - topoľ, lipa, breza.

Dôležité! Na výrobu akéhokoľvek príslušenstva a pomocných zariadení sa používa iba drevo bez chýb. Ak nie je, potom je najlepšie vyrobiť svorku z obyčajnej preglejky s hrúbkou 15-20 mm.

Základný pás je odrezaný na dĺžku budúceho upevnenia. Nosná stacionárna časť upínacích čeľustí nesie leví podiel zaťaženia, preto je najlepšie vyrobiť vedenie z čo najpevnejšieho dreva alebo použiť malý trik.

Pozdĺž bočného konca lamiel je vyrezaná polkruhová drážka, do ktorej je umiestnená oceľová tyč s priemerom 8-10 mm. Na jednej strane je koniec ohnutý okolo konca na druhom konci je tyč spojená s pevnou čeľusťou s maticou naskrutkovanou na vopred narezaný závit.

Pevná časť čeľustí sa po zaschnutí lepidla prilepí na vodiacu lištu, nosná plocha sa opatrne prireže pod uhlom 90° k vodiacej lište. Tento diel je možné vyrobiť zlepený, alebo je možné vyrezať montážnu drážku pomocou ručnej kotúčovej píly.

Spojovacia alebo pohyblivá časť čeľustí je vyrezaná spolu s podperou pre skrutku z jedného bloku. Ďalej musíte urobiť rezy v tvare U v oboch polotovaroch, čo vám umožní namontovať diely na vodiacu lištu. Po odstránení otrepu sa obrobok vloží do obalu do vŕtačky a vyvŕta sa otvor pre vodiacu skrutku.

Ak plánujete svorku používať pomerne intenzívne, potom je potrebné do otvoru pre skrutku vtlačiť mosadznú rúrku a urobiť klzné ložisko. V opačnom prípade vodiaca skrutka rýchlo zlomí otvor o 2-5 mm, čo spôsobí, že nástroj nebude vhodný na prácu.

Svorka zostavená z dreva a ocele

Drevená svorka je vhodná na použitie, ak potrebujete vyvinúť malý tlak na upevnenie balíka niekoľkých dosiek alebo prilepiť dve časti. Ak plánujete spracovať drevo alebo dosky tesárskymi nástrojmi, hoblíkom alebo brúskou, potom je najlepšie vyrobiť svorku na upevnenie materiálu pomocou kovového vodidla.

Proces výroby svorky z dreva a ocele je nasledujúci:

• Najprv musíte vybrať oceľovú koľajnicu, najlepšie pneumatiku s hrúbkou najmenej 5 mm a šírkou 25 - 30 mm. Pozdĺž dĺžky pneumatiky na vŕtačke musíte urobiť sériu drážok alebo otvorov na upevnenie preusporiadanej časti čeľustí;
• Svorka a zodpovedajúca pevná časť čeľustí sú vyrezané z jedného bloku dreva, najlepšie je vyrobiť z dubu alebo smrekovca. V oboch obrobkoch sú vyrezané montážne drážky a pripevnené oceľové dosky;
  
  
• Ďalej sú v nastaviteľnej podpere vyvŕtané otvory na inštaláciu vodiacej skrutky, to sa musí vykonať na stroji alebo vodidle;
• Pevná časť čeľustí je inštalovaná na oceľovej koľajnici a upevnená svorkou na dodržanie uhla 90 °, po ktorej je potrebné urobiť dva otvory a zaistiť časť nitmi alebo skrutkami;
  
  
• Pohyblivá časť čeľustí je vyrobená z javora alebo jaseňa, aby bolo možné presne zarovnať, obrobok je spojený s nastaviteľnou podperou a vyvŕtaný vrtákom s priemerom rovným veľkosti vodiacej skrutky.
  
  

Zostáva len zostaviť svorku, preskupená časť je vyvŕtaná pod upevňovaciu skrutku, skrutka alebo kolík je inštalovaný a utiahnutý maticou. Na konci montáže musíte urobiť dva alebo tri chody naprázdno, aby ste usadili steny a uľahčili otáčanie skrutky.

Drevená svorka na upevnenie a utiahnutie súprav

V 40 % prípadov si práca v stolárskej alebo nábytkárskej dielni vyžaduje použitie dlhých svoriek na utiahnutie celých súprav alebo balíkov dosiek, tvarovanie nábytkových panelov, stolových dosiek a dverových krídel. Proces výroby svoriek pre potreby poteru sa prakticky nelíši od bežného dreveného zariadenia v tvare písmena F.

Na rozdiel od iných prevedení zariadení je príchytka na poter vyrobený z masívneho dreva s prierezom 50x50 mm a dĺžkou minimálne 100 cm Do vodiacej lišty sa na stroji vyvŕta séria otvorov preusporiadajte párovaciu časť čeľustí.

Okrem toho budete potrebovať tri bloky z dubu alebo buka na výrobu pevnej podpery s vodiacou skrutkou a dve časti čeľustí - prestaviteľné a pohyblivé.

Na obojstrannej nastaviteľnej podpere sa vyreže inštalačná drážka a vyvŕta sa otvor, do ktorého sa zatlačí matica pod montážnou skrutkou. Vzdialenosť medzi podperami sa môže zväčšiť alebo zmenšiť, ak sa špongia presunie do ďalšieho otvoru a zaistí sa skrutkou.

Drevená spona z vešiakových dielov

Malé zariadenie, ktoré veľmi pripomína uťahovací typ svorky, sa dá ľahko vyrobiť z obyčajných vešiakov na obleky. Drevená základňa vešiaka je vyrobená z dvoch rovnakých polovíc lichobežníkového tvaru.

Prvým krokom k výrobe klipu z vešiaka je zložiť dve polovice vešiaka do jedného vrecka a upnúť ho do zveráka vŕtačky.

Bez otvorenia strojového zveráka budete musieť urobiť štyri otvory s priemerom 8 mm. Získate dva polotovary, z ktorých každý má pár priechodných otvorov. Zostáva len urobiť svorku, aby ste to urobili, musíte odrezať dva kolíky so závitmi M8, každý s dĺžkou 25 cm. Cvoky je možné prilepiť do jednej z polovíc alebo je možné vyrobiť symetrickú verziu, ako na fotografii.

Svorku je možné použiť na výrobu fixačného zariadenia na lepenie dosiek, uchytenie rúrok alebo uťahovanie balíka viacerých dosiek.

Rýchla C svorka na drevo

Okrem klasických možností pre stolárske svorky a svorky je potrebné pri práci s nábytkom a drevenými materiálmi používať svorky malých rozmerov. Jedným z takýchto zariadení je svorka v tvare C vyrobená z dreva, foto.

Pred výrobou svorky musíte nájsť vhodný kus dreva. Svorky v tvare C vyžadujú veľmi pevné drevo, preto sa na ich výrobu používa akácia, brest alebo stepný dub. Telo v tvare U je vyrezané brúskou. Pri celkovom rozmere puzdra 100x100 mm by šírka strán mala byť aspoň 2,5 cm.

V jednej z bočných stien je potrebné vytvoriť priechodný otvor s priemerom 12 mm, do ktorého sa zalisujú dve oceľové matice M8 alebo M6. Najjednoduchším spôsobom je naskrutkovať matice na závitovú tyč, natrieť lepidlom a vložiť do otvoru. Musíte urobiť niekoľko jemných úderov paličkou, aby matice zapadli do priechodného otvoru s miernym napnutím. Zostáva len vyrobiť rukoväť a svorka v tvare C je hotová.

DIY kovová svorka

Väčšina kovových a tesárskych svoriek je vyrobená z kovu, najčastejšie z ocele alebo zliatin hliníka, existujú len dva dôvody pre takúto selektivitu:

• Vysoká pevnosť kovových častí;
• Dlhá životnosť aj pri veľkom zaťažení.

Na výrobu kovových svoriek budete potrebovať zváracie zariadenie, brúsku a bežnú elektrickú vŕtačku a skladačku.

Dlhá napínacia svorka

Najlogickejšie by bolo vyrobiť svorku, v ktorej je vodiaci nosník alebo drevený pás nahradený rúrkou so štvorcovým profilom. Metrová svorka môže byť vyrobená zo štvorca 20x20 mm, pre dvojmetrovú svorku budete potrebovať profil 30x30 mm. Použitie rúrkového štvorcového profilu umožňuje, aby bola konštrukcia veľmi pevná bez „naťahovania“ a zmršťovania, ako je to v prípade reziva.

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť dlhú svorku pomocou klasického dizajnu. Stacionárne, pohyblivé a nastaviteľné časti sú vyrobené z hrubej preglejky.

Každý kus sa skladá z dvoch polovíc, ktoré sú narezané priamočiarou pílou a zoskrutkované na dlhej štvorcovej rúrke. Vodiaca skrutka môže byť vyrobená z dvoch častí závitovej tyče a bežného kusu výstuže.

Domáca zváraná svorka z výstuže

Namiesto dreva môžete použiť bežnú výstužnú tyč s prierezom 8-10 mm. Na výrobu tela svorky z výstuže budete musieť odrezať dva polotovary dlhé 65 a 55 cm. Tyče sa nahrejú na horáku a ohýbajú sa na oceľovom tŕni v pravom uhle podľa výkresu.

Ohnuté obrobky sú zvárané do jednej konštrukcie v tvare písmena L; výtok a lineárne časti výstuže sú nevyhnutne spojené zvarovým švom.

Ďalším krokom je vyrobiť stojan na vodiacu skrutku z 20 cm kusu, na ktorý je privarená matica. Ak je upínacia sila na svorke väčšia ako 50 kg, potom môže byť stojan ohnutý alebo vystužený prídavnou vzperou.

Domáca G-svorka

Konštrukcia tela G sa nazýva aj skrutkový lis kvôli obrovskej sile, ktorú je možné dosiahnuť pomocou vodiacej skrutky. Vytvorenie G-svorky je celkom jednoduché. Aby ste to dosiahli, musíte odrezať polotovary tela z hrubého kovu pomocou brúsky s hrúbkou najmenej 7-8 mm.

Telo je zvárané pomocou písmena P. Na hornej poličke musíte urobiť otvor pre maticu, potom ju naskrutkovať na vodiacu skrutku a nainštalovať ju na miesto zvárania. Na spodnej poličke - stolíku je položený malý kúsok kovu, ktorý je stlačený odskrutkovanou skrutkou. Na zváranie stola a matice stačí urobiť niekoľko zvarových bodov alebo švov a svorka je pripravená.

Drevená rozpera na podopretie kovovej svorky

Dôležitou súčasťou každej svorky je obloženie inštalované pod nosnými plochami svorky. Toto sa robí na dosiahnutie dvoch cieľov:

• Zabráňte poškodeniu upínanej časti svorkou, pretože v kovových zariadeniach môže upínací tlak ľahko dosiahnuť niekoľko stoviek kilogramov;
• Rovnomerne preneste a rozložte silu vodiacej skrutky na povrch nábytkového panelu alebo pevnej časti.

Tesnenie je najlepšie vyrobiť z obyčajnej brezovej preglejky alebo mäkkého dreva s nebrúseným povrchom.

Svorka na navíjanie drôtu na tŕň

Spoľahlivé upevnenie oceľového drôtu na okrúhly kus, ako je napríklad gumená rúrka alebo hlava tvarovky, sa považuje za veľmi náročnú úlohu. Štrukturálne sa takéto zariadenie skladá z dvojitého tela a navíjacieho kolíka.

Drôt je omotaný okolo potrubia a zaháknutý na kolík s hlavou skrutky. V 2-3 otáčkach kľúčom sa navinutá jeden a pol slučka napne do požadovaného stavu. Zostáva len otočiť puzdro, aby ste skrútili drôt na hadici do niekoľkých závitov a odrezali jeho konce.

DIY rohové svorky

Použitie špecializovaných svoriek dnes zostáva jediným možným spôsobom, ako zostaviť akékoľvek obdĺžnikové alebo štvorcové konštrukcie z dreva a kovu s dokonale vyrovnaným pravým uhlom.

Napríklad systém hotových trojuholníkov, ktoré pokrývajú roviny spojovacích strán a pevne ich držia v požadovanej polohe, kým sa nenainštalujú upevňovacie prvky alebo nedokončí zváranie.

Univerzálna svorka pre akýkoľvek uhol

Pravý uhol spravidla nepredstavuje zvláštny problém pri práci so svorkami, je oveľa ťažšie vytvoriť uhol akejkoľvek veľkosti. Na vyriešenie takýchto problémov musíte urobiť prispôsobenie svorke, ako na fotografii.

Prídavné zariadenie je založené na pravidelnom borovicovom bloku s pravouhlým sektorom vyrezaným v strede. Druhým kusom je pravidelný pravouhlý trojuholník, ktorý môže byť vyrobený zo smrekových alebo borovicových lamiel.

V hornej časti rohu sektora je vyvŕtaný priechodný otvor s priemerom 5-6 mm. Je to otvor, ktorý umožňuje rozkývanie trojuholníka a zmenu uhla sklonu svorky o 3-7o.

Uhlová oceľová svorka na montáž

Je oveľa jednoduchšie spojiť dve časti v pravom uhle, ak ich zaistíte v rohovej svorke. V najjednoduchšom prípade sa zariadenie skladá z dvoch vodidiel vyrobených z rezanej profilovej rúry alebo oceľového uholníka.

Vodiace lišty musia byť nastavené pomocou štvorca pod uhlom 90° a spojené s dodatočnými plechovými prelismi.

Aby sa zabezpečilo, že obrobky počas prevádzky nevypadnú zo zariadenia, na každom z vodidiel sú dodatočne inštalované dve svorky v tvare G.

DIY rýchloupínacia svorka

Niekedy sú pri práci s drevom potrebné svorky, pomocou ktorých môžete diel pripevniť alebo pridržať k pracovnému stolu alebo položiť v priebehu niekoľkých sekúnd.

Na výrobu rýchlej svorky budete potrebovať drevené dosky alebo preglejku s hrúbkou 16-18 mm. Spočiatku sa pauzovací papier dielov prenesie na drevo a vyreže pomocou skladačky. V poháňaných častiach budete musieť urobiť rezy, aby sa zmestili do protiľahlej časti.

Na vyznačených bodoch osí musíte urobiť otvory s priemerom 20 mm.

Osy závesov sú vyrezané z okrúhleho polotovaru, brúsené a zalisované do otvorov. Výsledkom je dizajn svorky, ktorý trochu pripomína nožnice. Pohon používa štandardnú vodiacu skrutku s priemerom 6 mm.

Svorka na držanie a upevnenie malých dielov

Podobným spôsobom môžete vytvoriť svorku na upevnenie obzvlášť malých častí. Najprv budete musieť označiť a vystrihnúť dve polovice zariadenia podobného pinzete alebo lekárskej svorke z OSB alebo preglejky.

Prírezy v tvare polmesiaca sú navzájom spojené pomocou drevenej osi, takže v každej časti svorky je potrebné urobiť otvor príslušného priemeru. Pre telo svorky môžete použiť jaseň alebo smrek, os musí byť z tvrdšieho materiálu - dub alebo buk.

Svorka vyrobená z výstuže a dreva

Pomocou výstužnej tyče dĺžky 50-60 cm a priemeru 8 mm vyrobíte veľmi pevný a zároveň ľahký rám pre univerzálne použitie.

Základom konštrukcie je drevený nosný blok vyrobený z tvrdého dreva. Rozmery bloku 150x50x30mm. Rozmery sa môžu líšiť v závislosti od hrúbky a polomeru ohybu výstužnej tyče. Hák z kusu výstuže sa dá ohnúť ťažkým kladivom na oceľovej rúre. Ohyb musí byť vykonaný tak, aby ohýbaná výstuž bola plochá.

Univerzálna pásková svorka

Jeden z najzaujímavejších neobvyklých dizajnov svoriek využíva ako silový prvok hrubý pás z polyesterovej tkaniny. Pásková svorka sa používa tam, kde je potrebné rovnomerne utiahnuť niekoľko dielov.

Na výrobu páskovej svorky je potrebné vyrobiť rohové prvky a zariadenie na napínanie polyesterového pásu. Tri rohy sú vyrezané z obyčajnej borovice pomocou tlačeného pauzovacieho papiera. Štvrtý prvok, napínacie zariadenie, je vyrobený z dvoch blokov a napínacej skrutky.

Páska prechádza okolo bloku, ak odskrutkujete skrutku pomocou kľúča, vzdialenosť medzi blokmi sa zväčší a pás zariadenia sa napne a pritlačí všetky štyri bloky k dielu.

Rýchloupínacie vačky

Často je potrebné rýchlo upevniť časť alebo obrobok v svorke a svorka musí byť vyrobená bez zbytočných pohybov. Napríklad pri sušení alebo maľovaní dávky panelov alebo rámov. Na tieto účely je najlepšie vyrobiť špecializované zariadenie s vačkovými svorkami, foto.

Rozdiel medzi týmto zariadením je v tom, že namiesto tradičnej vodiacej skrutky sú na zvislé čeľuste svorky inštalované preglejkové excentry.

Aby ste to urobili, musíte najskôr urobiť rez pozdĺž hrúbky excentra na drevených stojanoch.

Teleskopická skladacia svorka

Myšlienka teleskopickej svorky je založená na súprave rúrok, ktoré do seba zapadajú s minimálnou vôľou, ako je skladacia rybárska tyč, a súprave krúžkových svoriek so skrutkovým zámkom.

Z každej rúry sa odreže krúžok, na ktorý je privarený kovový blok so závitom. Omotaná skrutka alebo svorník zaisťuje rúrku umiestnenú vo vnútri, čo umožňuje upnutie celej konštrukcie do jednej predĺženej tyče.

Univerzálne upevňovacie svorky

Okrem svoriek sa na upevnenie lepených častí zložitých konfigurácií široko používajú dvojpolicové univerzálne svorky, foto.

Myšlienka svorky - svorka - je vypožičaná z knihárskeho lisu, rozmery a počet svoriek sa vyberajú v závislosti od veľkosti dielu.

4-cestné poly svorky pre drevené panely

Nedostatok spoľahlivej fixácie zostáva jedným z problémov, ktorým musí človek čeliť pri montáži a lepení štítu z niekoľkých širokých a plochých pásov. Montáž nebude možné vyrobiť ani z piatich alebo šiestich lepených pásikov a materiál dotiahnuť obyčajnými dlhými svorkami pri najmenšom náraste sily sa štít prehne do oblúka.

Riešením problému je zariadenie so štyrmi svorkami, foto.

Panel je upevnený dvoma pármi svoriek. Na koncoch každého páru musíte urobiť svorku v tvare kríža z matice a kovových dosiek. Na opačnom konci upevnenia je inštalovaný výškovo nastaviteľný záves. Vodiaca skrutka každej svorky spočíva na drevenej doske. Stačí urobiť niekoľko otáčok skrutky tak, aby pár tyčí pevne stlačil diely, ktoré sa majú lepiť.

Upínacia skrinka na inštaláciu na pracovný stôl

Ak nie je k dispozícii špeciálna montážna kolíska, časti zložitých konfigurácií nie je také ľahké pripevniť na rovný povrch pracovného stola. V tomto prípade je na spracovanie drevenej časti komplexnej priestorovej konštrukcie najlepšie vyrobiť upínaciu skrinku.

Dizajn je pomerne jednoduchý na výrobu:

• Rám v tvare krabice je zostavený z preglejky;
• Po dlhých stranách škatule sú šité dva trámy, najlepšie z borovice, s prierezom 50x50 mm;
• Séria montážnych priečok je vyrobená z rovnakého materiálu.

Krabica umožňuje použiť svorky na uchytenie akejkoľvek, aj tej najzložitejšej časti. Ak na jeho spracovanie plánujete použiť výkonné elektrické náradie, musíte tiež vyrobiť svorku alebo svorku pre základňu v tvare krabice, aby ste zariadenie pripevnili k stolu.

Domáca svorka na konferenčný stolík

Vážnym problémom všetkých drevených konferenčných stolíkov bola a zostáva nízka bočná tuhosť rámu aj bez zaťaženia, stolová doska má často malú, ale mimoriadne nepríjemnú vôľu.

Problém môžete vyriešiť inštaláciou domácej svorky alebo napínacej pružiny. Dve dosky alebo bloky dreva sú navzájom spojené dlhou kovovou konzolou.

Zariadenie môže byť vyrobené so skrutkovou svorkou alebo samoupínaním. V každom prípade tyče spevnia a upevnia rám s nohami, čím sa eliminujú existujúce vôle.

Lacná jednoduchá svorka vyrobená z PVC rúrkového krúžku

Niekedy musíte pri prenášaní hľadať improvizované prostriedky na uchytenie, častejšie však pri vŕtaní alebo opracovaní dielov a predmetov s okrúhlym prierezom. Najjednoduchšia verzia svorky môže byť vyrobená z krúžku z PVC rúrky.

Stačí vyvŕtať dva priechodné otvory, vložiť pár kusov výstuže a odrezať stenu prsteňa na jednom mieste. Zariadenie je navrhnuté pre určitý priemer dielu, takže na prácu budete musieť vyrobiť celú sadu svoriek.

Stojany na súpravu svoriek

Pracovné nástroje a svorky by sa mali v prvom rade skladovať na špeciálne určenom mieste. Namiesto hromady nástrojov, z ktorých je ťažké nájsť a vybrať potrebné zariadenie, je najlepšie vyrobiť niekoľko rozdelených regálov alebo políc. V tomto prípade bude rýchly výber niekoľkých svoriek, ktoré sú najvhodnejšie z hľadiska veľkosti a dizajnu, trvať len pár minút a nie pol dňa, ako predtým.

Improvizované svorky

V tesárstve alebo pri montáži drevených konštrukcií často nie je dostatok času na výrobu plnohodnotných svoriek a svoriek. Potom príde na pomoc vynaliezavosť a skúsenosti.

Napríklad kruhový obrobok môže byť upevnený pomocou niekoľkých krúžkov naplnených na rám.

Výstužná tyč alebo vodovodná rúra môže byť upnutá pomocou improvizovanej svorky vyrobenej z niekoľkých tyčí a pásky.

Bežná uzamykacia šnúra kufra vám pomôže utiahnuť súpravu tucta drevených lamiel ako pásová svorka.

Pomocou injekčnej pištole na tmel a pásku môžete jednoducho vyrobiť skutočnú svorku pod dosku.

Záver

Rozmanitosť existujúcich vzorov zariadení a svoriek vám umožňuje upnúť čokoľvek a za akýchkoľvek podmienok. Môžete vyrobiť celý komplex svoriek rôznych tvarov a veľkostí. Väčšina remeselníkov, dokonca aj so značnými skúsenosťami s prácou s drevom, radšej používa svorky. To je podľa nich záruka, že dielo bude hotové načas a hlavne kvalitne.

Začiatočníci, ktorí milujú prácu s drevom, nájdu užitočné naše pokyny s dôsledne popísaným postupom výroby stolárskych svoriek niekoľkých odrôd. V ňom vám povieme, aké materiály na to použiť a ako vyrobiť zariadenie, ktoré presne vyhovuje vašim vlastným potrebám.

Materiály pre telo, doraz a čeľuste

V tesárstve sa svorky používajú na bezpečné a starostlivé držanie niekoľkých dielov pohromade počas ich mechanického spájania alebo počas schnutia lepidla. Lisovacia sila by nemala byť kolosálna, je oveľa dôležitejšie nepoškodiť povrch spájaných častí. Svorka si zároveň musí zachovať vysokú pevnosť a byť odolná.

Na výrobu dielov svoriek, ktoré sú v priamom kontakte s obrobkom, je lepšie použiť tvrdé drevo. V ideálnom prípade sú to tyče a dosky vyrobené z smrekovca, buka, hrabu alebo brezy. Tento strom má pomerne vysokú pevnosť a zároveň je elastický, dobre obnovuje svoj tvar. Tvrdosť takéhoto dreva býva vyššia ako u opracovaných dielov, čo sa dá kompenzovať podpätkami z kože, ľahkej gumy, plsti alebo mäkšieho dreva.

Ako rám pre svorku je možné použiť tvrdé drevo aj valcovaný kov. Rohy alebo profilové rúry fungujú dobre, ale je potrebné ich dôkladne vyčistiť, natrieť základným náterom a natrieť, aby na hotovom výrobku nezostali žiadne stopy hrdze. Aby sa predišlo náhodnému mechanickému poškodeniu alebo pretlačeniu spájaných dielov, odporúča sa na kovové prvky svorky nalepiť drevené pásiky alebo natiahnuť uvoľnenú silikónovú hadicu.

Akú skrutku a zotrvačník použiť

Napriek nie príliš vysokej upínacej sile, bežné kolíky s metrickým závitom nebudú veľmi vhodné na použitie ako upínacia skrutka, pokiaľ nie sú veľmi malé. Malý rozstup závitu spôsobí, že výber voľnej hry bude okrem iného únavný, trojuholníkový profil sa „zožerie“ oveľa rýchlejšie.

Oveľa správnejšie by bolo zakúpiť čapy s lichobežníkovým alebo obdĺžnikovým profilovým závitom, inak nazývaným zdvihové závity. Optimálne stúpanie je asi 2-2,5 otáčky na centimeter, čo zaisťuje dobrú plynulosť nastavenia a optimálnu uťahovaciu silu pre drevené časti.

Svorníky, matice a tvarovky požadovaného typu získate buď priamo u sústružníka, alebo v železiarstve vrátane internetu. Je tu však jedno ALE: väčšina továrenských výrobkov má plný závit, zatiaľ čo pre svorku je optimálna mierne odlišná konfigurácia skrutiek. V ideálnom prípade sú na koncoch čapu hladké stĺpiky: asi 20 mm dlhé pre ložisko (o niečo hrubšie ako závit) a asi 30-40 mm pre rukoväť (o niečo tenšie alebo rovnaký priemer).

Rukoväť alebo ručné koleso môže byť vyrobené buď z dreveného bloku, alebo vyvŕtaním otvoru do boku čapu a vložením oceľovej tyče ako radiacej páky ako do zveráka.

Rovná skrutková svorka

Na výrobu jednoduchej svorky budete potrebovať rám v tvare konzoly v tvare U. Dá sa vyrobiť dvoma spôsobmi. Prvým je spojenie troch tyčí v pravom uhle na spoji pero-drážka, spevnenie lepidlom a párom hmoždiniek. Táto možnosť si vyžaduje pomerne vysoko kvalifikovaného tesára: lemovanie a montáž sa musí vykonávať s vysokou presnosťou, pretože zaťaženie v týchto uzloch je veľmi významné.

Druhá možnosť je o niečo jednoduchšia, ale nákladnejšia z hľadiska spotreby materiálu. Držiak môžete vyrezať z hrubej brezovej preglejky zlepením 3-4 prírezov s hrúbkou 12-16 mm lepidlom na drevo Titebond.

Pri výbere tvaru dielov majte na pamäti, že najspoľahlivejšie bude prevedenie s vonkajším skosením pre väčšiu tuhosť. Doraz konzoly a jej protiľahlá časť, v ktorej bude upevnená upínacia skrutka, musia mať lichobežníkový tvar. V tomto prípade by sa naklonené strany mali rozchádzať smerom von pod uhlom približne o 30° väčším ako je priamka. Veľmi žiadúce je aj zahustenie v strednej časti rámu.

Na zaistenie skrutky sa odporúča použiť kovania alebo matice príslušného priemeru, ktoré sú zvnútra upevnené v jednom z „rohov“ rámu svorky a sú navyše vystužené epoxidovou živicou. Ak bol držiak zostavený z tyčí, pred konečnou montážou musíte do jednej z nich vložiť skrutku. Ak je rámová konštrukcia viacvrstvová, pätky môžu byť nahradené maticami, ktoré sú prilepené do rezu strednej vrstvy preglejky. Tu je dôležité sledovať smer osi skrutky a zároveň nedopustiť, aby sa lepidlo dostalo do závitového spoja - dobre ho namažte tukom.

V mieste, kde je upínacia pätka pripevnená k skrutke, je potrebný nejaký obrat, aby sa časti pri upnutí nepohybovali. Na pevný okraj skrutkového čapu je najlepšie natlačiť ložisko prispôsobené priemeru vnútorného krúžku. Pre spoľahlivé zastavenie upnite kolík do skľučovadla a potom pomocou trojuholníkového pilníka a pílky na železo vyrežte drážku pre poistný krúžok. Ďalej v bloku, ktorý slúži ako nosná pätka, musíte pomocou jadrovej vŕtačky vytvoriť valcovú drážku a vtlačiť do nej ložisko s kolíkom, ktoré spevní lícovanie lakom alebo epoxidovou živicou.

Nastaviteľná univerzálna svorka

Svorky s premenlivou šírkou otvárania sú pri použití najčastejšie používané; Na výrobu takejto svorky budete potrebovať kalibrovaný pás zo suchého tvrdého dreva, ideálne z buku alebo jaseňa. Vyžaduje sa konštantná veľkosť profilu po celej dĺžke a úplná absencia akýchkoľvek defektov. Prítlačná sila, ktorú svorka vydrží, priamo závisí od hrúbky a šírky lamiel.

Výroba by sa teda mala začať pripevnením kolmej zarážky na jeden koniec pozdĺžnej koľajnice. Je lepšie ho vyrobiť z dvoch tyčí, ktoré sa skladajú a upínajú koľajnicu do dvoch symetrických drážok, alebo ju zatĺkajte ako kladivo. Polotovar pre svorku s pevným dorazom má teda tvar T a dĺžka dorazu na pracovnej strane by nemala byť viac ako 3-krát väčšia ako dosah na zadnej strane. Spojenie medzi zarážkou a koľajnicou je možné spevniť nábytkovými väzbami, je tiež možné spojiť 2-3 hmoždinkami a lepidlom PVA.

Zadná časť zarážky je určená na zaistenie tetivy. Ideálna je na to rovná oceľová tyč s priemerom 10-12 mm. Koniec tyče by mal byť navlečený a roztiahnutý medzi koncovými dorazmi s maticami zvnútra. Otvory pre tetivu treba vyvŕtať čo najbližšie k zadnému okraju dorazu. V tomto prípade by mala byť vzdialenosť od okraja dostatočná, aby sa drevo nerozštiepilo. Po inštalácii tetivy je potrebné vyznačiť sériu zárezov v krokoch po 15-20 mm na konci tyče smerujúcej k upnutej časti, pomocou montážnej pílky podľa týchto značiek urobiť drážky až do hĺbky 2 mm a orezať zárezy nožom.

Ďalej by ste mali vytvoriť pohyblivý blok svorky. Je v nej vyrobené priechodné oko obdĺžnikového prierezu, ktorého rozmery presne zodpovedajú hrúbke a šírke pozdĺžneho pásu. Ideálne je vyhĺbiť drážku o 2-3 mm menšiu a potom ju upraviť do požadovaného tvaru štvorcovou rašplou. Tyč by mala pevne sedieť v bloku, ale zároveň by mala umožňovať relatívne voľný pohyb pozdĺž svorky a jej sklon pre zaistenie na zárezoch. Musíte tiež vytvoriť priechodný otvor pod tetivou tak, aby tyč bola umiestnená presne kolmo na koľajnicu a blok sa po nej voľne posúval s miernou vôľou.

Na rubovú stranu tvrdej zarážky je potrebné vyplniť ďalší blok, ktorý pripevní tyč s tetivou paralelne k sebe. Na tento účel môžete použiť malý kúsok bloku, v ktorom je pomocou dláta vytvorená drážka pre tyč a vyvŕtaný neúplný otvor pre tetivu. Na upevnenie bloku sa používajú hmoždinky alebo skrutky. Pokiaľ ide o upínaciu skrutku a pätku, sú inštalované analogicky s konvenčnou svorkou. Do pohyblivého bloku stačí vyvŕtať nie príliš blízko okraja priechodný otvor a zvnútra do neho vlepiť objímku alebo maticu. Týmto spôsobom, keď upnete diel, matica skrutkového mechanizmu sa opiera o drevo a prilieha ešte pevnejšie.

Uhlová svorka

Najťažšie na výrobu možno nazvať svorkou, ktorá poskytuje fixáciu dvoch častí v pravom uhle. Zároveň je to najužitočnejší a najžiadanejší nástroj v stolárskej dielni.

Základom pre rohovú svorku bude kus hrubej preglejky. Je lepšie vziať štvorcovú dosku približne 300 x 300 mm s hrúbkou najmenej 14 mm. V rohu základne musíte pripevniť dva bloky z tvrdého dreva, ktoré pre pohodlie budeme nazývať štandardné. Tieto bloky sa musia stretávať v pravom uhle smerom k stredu preglejkovej dosky, hrúbka blokov je najmenej 25 x 25 mm. Ich upevnenie by malo byť čo najpevnejšie: tyče sa odporúča najskôr prilepiť, pričom sa zabezpečí ich kolmosť pomocou inštalatérskeho štvorca, a potom spojenie spevniť pomocou spojok alebo skrutiek.

Zo stredu každého bloku musíte nakresliť kolmú čiaru, koaxiálne s ktorou budú umiestnené skrutkové kolíky. Od tyčí je potrebné ustúpiť o 20-30 mm väčšiu ako je maximálna hrúbka sťahovaných dielov. Potom sú k základni pevne pripevnené ďalšie dve tyče rovnobežne s predchádzajúcimi. Je vhodné matice ihneď zalepiť a potom postupovať s prítlačnými tyčami rovnakým spôsobom ako s referenčnými: najskôr ich umiestniť na lepený spoj a potom ich spevniť spojkami. Pre väčšie pohodlie môžete okamžite zaskrutkovať skrutky do matíc.

Po zaistení prítlačných tyčí ostáva už len zatlačiť na ložiská zaistené v pohyblivých blokoch. Prierez, rozmery a materiál musia byť podobné štandardným tyčiam. Nakoniec musíte naplniť rukoväte alebo vložiť preklápacie páčky a odrezať prebytočnú základňu svorky, odstrániť vyčnievajúce rohy, aby sa dali voľne otáčať skrutkovými rukoväťami

Vlastné svorky pre špecifické aplikácie

V každej stolárskej dielni sa ukážu, že domáce svorky sú lepšie prispôsobené miestnym pracovným podmienkam ako tie, ktoré si kúpite v obchode. Je možné použiť širokú škálu variácií troch vyššie opísaných dizajnov.

Napríklad na jednu koľajnicu môžete pripevniť nie jeden, ale dva nastaviteľné bloky na polohovanie dielov na veľkú vzdialenosť. Takýto nástroj bude veľmi užitočný napríklad pri montáži dverových blokov.

Namiesto rukoväte môžete na čap privariť bežnú šesťhrannú hlavu zo skrutky. To je dôležité, ak pri montáži dielov je potrebné často upínať, uvoľňovať a prestavovať niekoľko svoriek. V tomto prípade bude vhodné otáčať upínacou skrutkou pomocou objímky s rohatkovým mechanizmom alebo dokonca skrutkovačom.

Na montáž výrobkov zložitých tvarov môžete vyrobiť upínacie zarážky a pohyblivé bloky zložitejšej konfigurácie, ktoré sú vhodné na prácu s nepravidelne tvarovanými časťami.

Dizajnových možností tohto pomocného nástroja je viac než dosť. Svorky môžu byť hranaté alebo jednoduché, pružinové alebo skrutkové, z dreva alebo iného vhodného plného materiálu, montážne, rýchloupínacie a pod. Pozrime sa na spôsoby výroby najjednoduchšej kovovej svorky, podľa ktorej výroba doma nie je náročná a netrvá veľa času.

Sotva je vhodné uvádzať konkrétne rozmery komponentov, priemery otvorov, stúpanie závitu a ďalšie parametre. Rozmery svoriek, ich konfigurácia - to všetko sa vyberá v závislosti od konkrétnej aplikácie. V ideálnom prípade by mal mať majster po ruke asi jeden a pol tucta týchto mechanických svoriek.

Ale ak je tento nástroj potrebný dnes, pre konkrétnu prácu, potom, prirodzene, musí byť vyrobený „pre“ konkrétne diely. Autor sa domnieva, že dobrému, mysliacemu čitateľovi stačí dať niekoľko nápadov na nezávislú stavbu a všetko ostatné sa dá ľahko zistiť a urobiť vlastnými rukami. To je to, čo urobíme.

Možnosť #1

Táto svorka sa dobre hodí, ak potrebujete na chvíľu opraviť nejaké obrobky. Napríklad je potrebné ich lepiť a čas na úplné vytvrdnutie kompozície je značný. Kladenie dielov na seba a držanie zostavy v ruke, stláčanie prstami aj štvrť hodiny je nielen nepríjemná, ale aj zbytočná práca. Kvalita lepenia do značnej miery závisí od stálosti zvieracej sily, čo sa nedá dosiahnuť ručne.

Čo použiť? Budete potrebovať pár tanierov. Napríklad 2 kusy kovového pásika, prirodzene hrubého.

• Na koncoch obrobkov sú vyvŕtané otvory tak, aby sa po nanesení dosiek úplne zhodovali.
• Každý závit je vyrezaný tak, aby vyhovoval príslušným skrutkám.

Ako používať? Časti sú umiestnené medzi platňami, po ktorých sú skrutky zaskrutkované prstami, kým sa nezastavia. Potom ich už zostáva len utiahnuť kľúčom a udržiavať rovnomerný tlak na každej strane. A to je všetko, pokojne môžete robiť iné veci.

Možnosť č.2

Čo použiť? Rám píly na kov. Výhodne najnovšie „úpravy“, monolitické. Staré vzorky sa skladajú, takže po inštalácii medzery medzi zarážkami budete musieť dodatočne posilniť spojenie polovíc, čo spôsobuje určité nepríjemnosti. A sila tohto dizajnu ponecháva veľa požiadaviek. Ak je potrebný silný tlak, rám sa môže začať deformovať.

Princíp fungovania je ľahko pochopiteľný. Táto píla používa skrutky na napnutie čepele. Mali by byť nahradené dlhými čapmi s vhodnými závitmi a na ich konce by mali byť privarené „čeľuste“ vyrobené z kovových dosiek.

Ak je dizajn rámu mierne odlišný, jeho konce sa odrežú a potom sa k nim pripevnia matice s rovnakými závitmi.

Ako používať? V zásade je význam jasný. Zostáva dodať, že aby sa kolíky samovoľne nerozdelili, na každý je naskrutkovaná aj poistná matica. Do takejto svorky sa dá upnúť pomerne veľká časť.

Autor sa domnieva, že nemá zmysel uvažovať o zložitejších návrhoch na vlastnú výrobu. Vzhľadom na to, že cena svoriek, ktoré môžu byť potrebné v každodennom živote, sa pohybuje od 100 do 1 050 rubľov, je nepravdepodobné, že by niekto strácal čas vytváraním niečoho „monumentálnejšieho“.

Vyššie uvedené možnosti pomôžu v každej situácii, pretože veľkosti „čeľustí“, čapov, skrutiek atď. sa volia ľubovoľne v súlade s úlohou, ktorú musí toto domáce zariadenie vyriešiť.

Každý remeselník, ktorý vyrába výrobky a diely z kovu alebo dreva, sa nezaobíde bez domácich svoriek. Predtým sa takýto nástroj vyrábal v rôznych modifikáciách, od špecializovaných až po univerzálne. Hlavnou úlohou je upevniť obrobok na operácie spracovania a spájania. Pozrime sa, ako si vyrobiť rýchloupínaciu svorku vlastnými rukami v rôznych variáciách.

Uhlová svorka

Tento typ kovovej svorky pre domácich majstrov je určený na upevnenie dvoch predmetov v pravom uhle a ich spojenie pomocou ľubovoľných metód, ale hlavným účelom je ako prípravok na zváranie kovových častí pod uhlom potrebným na prácu. Aby to bolo správne , budete potrebovať nasledujúce komponenty:

Rohy by mali byť privarené pod uhlom 90 stupňov ku kovovým alebo oceľovým platniam. Šnekovú konštrukciu pripevníme zváraním a do pracovnej matice naskrutkujeme kolík, aby sme na konci namontovali doraz. Zarážka sa musí voľne otáčať. Potom musíme na zadnej strane vyvŕtať otvor, kam vložíme kovovú tyč ako páku. Neuveriteľne jednoduchý dizajn a praktickosť použitia sa stali kľúčom k obľúbenosti takejto svorky medzi všetkými, ktorí pracujú s kovom a výrobkami z neho.

Tesárska svorka

Takéto dizajny používané v tesárstve sú tieto typy:

• Štandardná svorka, ktorá je najobľúbenejšia alebo jednoduchá;
• Vo forme strmeňa pre malé časti a rýchle upevnenie;
• Samoupínacia svorka pre frézovacie procesy a prácu s obrobkami rôznych výšok.

Prvý typ je vyrobený z dvoch borovicových blokov, poistnej matice, tyčí, závitových krídlových matíc a prítlačných podložiek. Výrobný proces je veľmi jednoduchý:

1. Vystrihli sme pracovné kliešte z tyčí, vyvŕtali otvory pre kolíky, berúc do úvahy malú vôľu;
2. Zaskrutkujeme čapy a zamkneme ich vhodnými metódami;
3. Zabezpečujeme vyrovnanie maticami, vyrobené buď vo forme krídel alebo štandardných matíc pre lepšie napnutie.

Druhá možnosť sa používa, keď je potrebná rýchla fixácia malých častí. Výroba sa vykonáva z malých tyčí a tenkých plechových preglejok. Nábytkové matice a kolíky na golier fungujú ako šnekový systém. Jedna zarážka je nehybná, pripevníme ju na koniec vodiacej lišty, v ktorej sme vyrezali vybrania na upevnenie pohyblivého mechanizmu.

Existujú prenosné aj stacionárne verzie tohto dizajnu, kde sú drážky vyrezané na pohyb s upevnením pevných zarážok. Svorka je nábytková matica, vlásenka a gombík. Vďaka tomu môžete pracovať s obrobkami akejkoľvek veľkosti.

Samoupínacie prevedenie má páku s excentrom na otočnom konci. Otočíme ho pod určitým uhlom, automaticky sa získa rýchla svorka. Výška sa nastavuje kolíkom na pracovnom stole. Vyrába sa individuálne pre každú matricu v závislosti od jej účelu a účelu vykonávanej práce.

Spona na potrubie

Zváranie kovových rúr od konca po koniec je zložitá operácia. Považuje sa za jednoduchšie privariť potrubie k hotovému systému. Konštrukcia pre takéto prípady je vyrobená z kovového uholníka a oceľových dosiek. Polovice takéhoto zariadenia by mali byť pripevnené tradičnou metódou, a to závitovými tyčami. V dôsledku toho môžete získať pomerne jednoduchý a efektívny dizajn, ktorý výrazne uľahčí prácu pri zváraní rúr s rôznymi vzormi.

Existujú aj iné typy dizajnov, vrátane vačkových mechanizmov, páskových a drôtených svoriek, ktoré môžu byť užitočné pri práci so špecifickými štruktúrami, vrátane obzvlášť krehkých a tenkých. Ich výroba je však predmetom samostatných majstrovských kurzov a článkov o špecializovaných zdrojoch.

Domáce svorky sú nepostrádateľnými pomocníkmi každého remeselníka, ktorý pracuje s kovovými a drevenými dielmi a výrobkami. Ich výroba je celkom jednoduchá a veľmi vzrušujúca. Tu je dôležité dodržiavať technológiu výroby, nájsť najlepšie pokyny a videá. Môžete si kúpiť svorky, ale v konečnom dôsledku nemusia byť vhodné kvôli špecifickosti obrobku alebo práce. To je dôvod, prečo by ste si mali vyrobiť vlastné svorky. Veľa šťastia pri práci s rôznymi obrobkami a výrobe domácich rýchloupínacích svoriek!

Aj jednoduché zváracie práce si vyžadujú profesionálny prístup. Na získanie pripojenia najvyššej možnej kvality je vo väčšine prípadov potrebné použiť špeciálne zariadenia. Patria sem rohové svorky na zváranie, ktoré si môžete zostaviť z kovu vlastnými rukami. Použitie svorky vám umožňuje spoľahlivo fixovať spájané obrobky, čo urýchľuje a uľahčuje proces získania zvarového švu. Na výrobu budete potrebovať jednoduchú sadu nástrojov, dostupné materiály a hotové výkresy svoriek, podľa ktorých sa bude práca vykonávať.

Svorka je druh rohového zveráka univerzálneho použitia, ktorý sa používa na upevnenie kovových obrobkov pred zváraním vo vhodnej polohe v požadovanom uhle. V závislosti od spôsobu upevnenia dielu sa môžu použiť zariadenia, ktoré sa líšia dizajnom, tvarom a veľkosťou.

Skúsení zvárači vždy používajú niekoľko typov svoriek, pretože počas pracovného procesu môže byť potrebné spojiť obrobky rôznych konfigurácií.

Mnohé modely rohových svoriek sú komerčne vyrábané, určené na vykonávanie špecifických úloh. Napríklad na inštaláciu potrubia možno súčasne použiť niekoľko zariadení, pričom prvky, ktoré sa majú zvárať, sa inštalujú pod uhlom 15, 30, 45 alebo 90 stupňov. Bez použitia svorky je ťažké presne nainštalovať diely, najmä pri práci, ktorá vyžaduje vysokú presnosť.

Konštrukcia rohových svoriek na zváranie má nasledujúce vlastnosti:

1. Čeľuste upínacích prvkov sú hrubé, čo umožňuje zvýšiť tuhosť spojenia obrobku a eliminovať ohnutie zvarového švu.
2. Dodatočné použitie upínacích skrutiek zabraňuje spájkovaniu závitovej časti rohovej svorky pri striekaní roztaveného kovu. To pomáha zvyšovať životnosť zváracieho zariadenia.
3. Pri zváraní elektródou pod určitým uhlom vám použitie svorky umožňuje rozšíriť pracovnú oblasť.

Konštrukcia svorky pozostáva z dvoch prvkov:

• pohyblivá časť s upínacou skrutkou určená na reguláciu stupňa lisovania obrobkov;
• rámy

Vďaka prítomnosti pohyblivého mechanizmu vám rohové svorky umožňujú spoľahlivo upevniť prvky rôznych veľkostí, geometrických tvarov, vyrobené z akéhokoľvek kovu. Pre uľahčenie práce je možné použiť niekoľko rohových zverákov naraz. Väčšina komerčne vyrábaných svoriek je určená na použitie pri zváraní produktov do hrúbky 390 mm.

Prenos sily na upínacie roviny a z nich na pevné časti sa vykonáva pomocou rukovätí v tvare T. Liatinové sponky sú schopné odolať akýmkoľvek teplotám vznikajúcim počas zvárania.

Pri výbere rohovej svorky by ste sa mali v prvom rade zamerať na typ práce, ktorá sa má vykonať:

• Prípravky v tvare G sú vhodnejšie na upevnenie obrobkov malej hrúbky;
• F-svorky, vybavené nastaviteľným upínacím mechanizmom, sa používajú na spracovanie obrobkov pôsobivej veľkosti.

Uhlové rýchloupínacie svorky je možné inštalovať v garážach, malých dielňach a dielňach na pracovné stoly a pracovné stoly s rovným povrchom.

DIY metódy

Zváracie svorky vyrábané v továrni sú dosť drahé, takže má zmysel vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami. Takúto úlohu nemožno nazvať ťažkou, pretože na montáž môžete použiť kovové prvky, ktoré boli roky skladované v garáži alebo prístrešku, čo by bolo škoda vyhodiť. Kvôli jednoduchosti konštrukcie nie je na výrobu uhlovej svorky potrebné použitie zložitých nástrojov.

Bez ohľadu na konštrukciu je hlavným účelom zariadení pevné upnutie obrobkov pre ich následné zváranie alebo povrchové tavenie. Rohové svorky vyrobené z preglejky vám umožňujú pripojiť kovové časti aj drevené polotovary.

Na vytvorenie vlastnej svorky budete potrebovať nasledujúce materiály:

• pár blokov z tvrdého dreva s hrúbkou 25 mm;
• list preglejky s hrúbkou najmenej 12 mm;
• upevňovacie prvky: kolíky, samorezné skrutky;
• píla na železo alebo skladačka;
• vŕtať.

Z preglejkovej dosky je vyrezaný štvorec so stranami 250 alebo 300 mm, ku ktorému sú v pravom uhle pripevnené tyče.

Uhol by mal byť nastavený čo najpresnejšie, pretože od toho bude v budúcnosti závisieť správne upevnenie obrobkov voči sebe navzájom.

Najprv by sa mali tyče prilepiť, počkať, kým lepidlo stuhne, a zahĺbiť pomocou vŕtačky. Do výsledných otvorov sa zaskrutkujú samorezné skrutky alebo iné upevňovacie prvky. Zo stredu podložiek je potrebné nakresliť kolmé čiary, pozdĺž ktorých sa budú skrutkové kolíky pohybovať.

Vo vzdialenosti 20 mm od rohov sú upevnené prítlačné tyče, pričom medzi nimi zostáva malá medzera. Jeho veľkosť by mala mierne presahovať maximálnu šírku obrobkov, ktoré sa majú upevniť. Je pohodlnejšie zaskrutkovať čapy ihneď pred pripevnením prítlačných podložiek.

Tiež je potrebné pripraviť pohyblivé tyče, ktoré sa pripájajú k čapu. Po zaskrutkovaní sa jeho časť posunie smerom k rohovému bloku.

Pri výrobe rohovej svorky z masívneho materiálu, ako je drevotrieska, by sa mal pre tyče zvoliť hrubší materiál.

Kovová konštrukcia

Najprv musíte urobiť nákres alebo náčrt rohovej svorky a rozhodnúť sa o hlavných rozmeroch.

Na výrobu základne budete potrebovať listový materiál s hrúbkou 8–10 mm. Na upevnenie môžete použiť roh vhodnej veľkosti. Je vhodné spojiť prvky pomocou elektrického zvárania.

1. Pre skrutkový upínací mechanizmus sú dve matice spolu zvarené. Držiak so závitovým otvorom v strednej časti je vyrobený s výškou 30–40 mm. Na upevnenie sa odporúča použiť skrutkový spoj, ktorý je možné v prípade pretrhnutia závitu jednoducho vymeniť.
2. Zvláštnu pozornosť si vyžaduje vzájomné umiestnenie lisovacích čeľustí. Je potrebné ideálne nastaviť správny uhol, pretože pri vykonávaní zváracích prác nebude možné dosiahnuť prijateľnú kvalitu. Najprv sa jeden roh privarí k svorke a na ňu sa položí ďalší. Výsledná konštrukcia je tesne stlačená a privarená k držiaku.
3. Vodidlá sú pripevnené k bočným rovinám svorky, aby sa zabezpečil pohyb základne. Pozdĺž osy upínacieho zariadenia sa vyreže drážka s rozmermi 8–10 mm.

Používate svorku doma alebo v práci? Vyrobili ste si ho sami alebo ste si ho kúpili hotový v železiarstve? S akými ťažkosťami a vlastnosťami zvárania ste sa stretli pri používaní zariadenia? Podeľte sa o svoje skúsenosti v komentároch.