Je možné zostaviť drevoobrábací stroj vlastnými rukami pri práci doma? Skúsenosti mnohých majstrov jasne dokazujú, že sa to dá. Na zostavenie takéhoto zariadenia sami budete potrebovať výkresy, schémy, videonávody, komponenty a nápad. Musíte začať s tým druhým, pretože nie je možné zostaviť stroj bez toho, aby ste vedeli, čo z neho chcete ako výsledok získať.
Môžete zostaviť prvý stroj, na ktorý narazíte, ktorého nákresy vám prišli pod ruku. Ale naozaj potrebujete toto drevoobrábacie zariadenie? Najprv sa oplatí rozhodnúť, ktorú jednotku potrebujete a na aké účely. Potom môžete začať s montážou.
Mnoho domácich majstrov chce mať okrem elektrickej vŕtačky k dispozícii aj produktívne, výkonné drevoobrábacie zariadenie. Pomocou samotnej vŕtačky nemôžete rezať dosky, brúsiť ich atď.
Preto v spojení s vašou vŕtačkou môžete zostaviť tú najpotrebnejšiu jednotku. Pomocou vhodného vybavenia môžete doma vykonávať nasledujúce operácie:
- Orezajte obrobky. Pomocou takýchto strojov sa vytvárajú primárne hrubé polotovary. Mnoho ľudí používa na tento typ spracovania motorové píly. Ale ak je dôležitá presnosť, produktivita a bezpečnosť, môžete zostaviť pílu;
- Brúsenie a frézovanie. Tieto stroje je možné vyrobiť, ak potrebujete spracovať obrobky, priviesť ich povrch na požadovanú úroveň kvality, hladkosti, odstrániť otrepy a chyby z dreva;
- Sústružnícke operácie. Sústružnícke práce sú najťažšie. Súčasne zostavenie vhodného sústruhu na drevo vlastnými rukami nie je nemožná úloha. Môžete to urobiť sami pomocou vŕtačky. Pomocou bežnej vŕtačky sa vytvárajú malé stroje, ktoré vám umožňujú vykonávať rôzne operácie spracovania dreva doma.
V prípade potreby môžete dielňu vybaviť inými typmi drevoobrábacích zariadení.
Vytvorenie projektu
Ak chcete vyrobiť drevoobrábací stroj vlastnými rukami, mali by ste sa spoliehať na výkresy alebo návrhy. Charakteristiky budúceho drevoobrábacieho zariadenia zároveň priamo závisia od kvality a gramotnosti kreslenia výkresov.
Hlavným pravidlom, ktoré by ste mali dodržiavať pri vytváraní vlastných výkresov, je určiť počiatočné podmienky. Nastavíte budúcemu drevoobrábaciemu zariadeniu jeho parametre a technické vlastnosti, na základe ktorých zostavíte schému. Mnoho ľudí robí chyby tým, že sa spoliehajú na hotové výkresy a menia parametre v nich uvedené. To vedie k tomu, že stroj je úplne v rozpore s diagramami.
Najlepšou možnosťou pri vytváraní domáceho stroja je zostaviť si vlastné výkresy, schémy a projekty. Zároveň sa neodchyľujte od zamýšľaných parametrov. Preto je dôležité vopred presne určiť, čo od svojho drevoobrábacieho stroja potrebujete.
Dizajnové prvky
Všetky drevoobrábacie stroje pre domácich majstrov majú určitý súbor základných komponentov.
- Rám. Toto je posteľ, pracovný stôl. Tento prvok sa používa na inštaláciu všetkého vybavenia potrebného pre stroj - vreteno, frézy, spracovateľská jednotka, elektromotor, CNC modul atď.
- Blok spracovania. Dizajn a technické vlastnosti procesorovej jednotky závisia od typu práce, na ktorú je váš stroj určený. Môže to byť bežná vŕtacia jednotka na báze vŕtačky, píla na báze brúsky, pásová píla, priamočiara píla atď. Každá z nich vyžaduje vhodné frézy a pracovné nástroje. Je tiež dôležité, aby frézy zodpovedali možnostiam pohonu.
- Riadiaci systém. Znamená to prítomnosť prvkov na zmenu rýchlosti otáčania a polohy vretena. V tomto prípade sa frézy môžu pohybovať v dôsledku manuálneho, poloautomatického alebo automatického ovládania. Posledné dva typy zahŕňajú použitie numerického riadenia. Mnoho ľudí si myslí, že len na továrenských drevoobrábacích strojoch nájdete frézy, vozíky a iné mechanizmy riadené CNC. V praxi sa remeselníci už naučili, ako samostatne inštalovať CNC moduly na domáci stroj. Toto je ťažká otázka, ale je realistická, že sa dá zrealizovať.
Dobre si premyslite svoj budúci projekt. Za týmto účelom si preštudujte výrobné stroje, zoznámte sa s ich funkčnosťou, vybavením a technickými vlastnosťami. S určitým úsilím si môžete sami vytvoriť dôstojný analóg továrenského zariadenia na spracovanie dreva.
Príslušenstvo
Technické vlastnosti domáceho stroja závisia priamo od toho, aké komponenty použijete na montáž, aké kvalitné budú frézy a či má elektromotor dostatok energie na spracovanie dreva.
- Aj keď je váš stroj domáci, odborníci odporúčajú na jeho zostavenie použiť komponenty vyrobené vo výrobe. To platí najmä pre procesorovú jednotku stroja;
- Kúpte si frézy alebo si ich výrobu objednajte u špecialistov. Frézy, frézy a valčeky sú vyrobené z nástrojovej ocele. Nebudete ich môcť spracovať vrtákom, tým menej vytvoríte ostré hrany, bez ktorých frézy nebudú môcť vykonávať svoje úlohy. Továrenské frézy sú kvalitné, odolné, efektívne, umožňujú vykonávať rôzne druhy spracovania dreva v závislosti od konfigurácie. Mnoho ľudí sa pokúšalo vyrábať frézy sami, ale v skutočnosti len zriedka dosiahli výsledok podobný továrenským frézam;
- Prísne dodržiavajte parametre častí stroja uvedené na výkresoch. Použitie továrenských komponentov má značnú výhodu v tom, že sú všetky vyrábané v súlade s normami. Preto je zostavenie plnohodnotného kvalitného stroja z nich oveľa jednoduchšie ako z domácich komponentov drevoobrábacieho stroja;
- Musíte byť schopní spracovať komponenty sami. Niekedy môžu potrebovať jemné doladenie, zavedenie niektorých zmien do dizajnu;
- Zamerajte sa na komponenty pre váš drevoobrábací stroj, ktoré dokážu zabezpečiť dlhú životnosť. Áno, niektorým sa podarí poskladať drevoobrábací stroj doslova z kovového odpadu. Ale kvalita, spoľahlivosť a životnosť takejto jednotky sú veľmi pochybné;
- Drevoobrábacie zariadenie musí byť bezpečne upevnené. Silné upevnenie vám umožní vyhnúť sa ďalším chybám v procese spracovania dreva. Prevádzka motora a spracovanie dielov vedie k vibráciám. Ak tieto vibrácie nie sú tlmené, zariadenie sa bude triasť, čo negatívne ovplyvní kvalitu spracovania dreva.
Funkčnú jednotku na spracovanie dreva je možné a niekedy aj potrebné zostaviť vlastnými rukami. Rozhodnite sa pre svoj cieľ, zostavte si podrobný akčný plán, vyzbrojte sa kvalitnými komponentmi a začnite s montážou. A ak nechcete strácať čas a úsilie, ale môžete minúť peniaze, kúpte si továrenský drevospracujúci komplex.
Drevoobrábací stroj sa používa nielen v stolárskych alebo priemyselných dielňach. Pomocou tohto zariadenia na farme je možné nezávisle vyrábať akýkoľvek kus nábytku a dokonca postaviť dom. Pozrime sa nižšie, ako vyrobiť drevoobrábacie stroje vlastnými rukami.
Konštrukcia drevoobrábacieho stroja
Každý drevoobrábací stroj sa skladá z hlavných a doplnkových častí. Hlavné časti sú:
- pracovná doska,
- posteľ,
- hriadeľové zariadenie,
- jedna z možností rezného nástroja,
- mechanizmus zodpovedný za prenos pohybu.
Ďalšie prvky drevoobrábacieho stroja:
- priestory s oplotením nebezpečných miest,
- miesto zodpovedné za dodávku dreveného materiálu,
- zariadenie na spustenie stroja,
- mazacie zariadenie.
Ako rám sa používa ťažká konštrukcia z liatiny alebo pevnej oceľovej zliatiny. Všetky konštrukčné časti stroja sú inštalované na lôžku. Je zodpovedný za ich umiestnenie a za stabilitu zariadenia. Vo väčšine prípadov je rám inštalovaný na železobetónovom základe.
Hlavnou funkciou pracovnej plochy je zachytiť všetky pracovné položky. Je vyrobený z predleštenej liatiny. Existujú dve možnosti stola: pohyblivý a pevný.
Na pripevnenie rezného nástroja k stroju sa používa zariadenie pracovného hriadeľa. Existuje niekoľko odrôd tohto zariadenia, ktoré sa líšia typom rezného nástroja, ktorý je k nemu pripojený. Zlatý klinec:
- videl,
- nôž,
- ovládací hriadeľ vretena.
Je vždy vyrobená zo sústruženej ocele, vyznačujúca sa pevnosťou, rovnováhou a prítomnosťou miesta, na ktorom je rezný nástroj pripevnený.
Rôzne časti fungujú ako rezné nástroje. Líšia sa dizajnom a funkčnými vlastnosťami, ako aj tvarom a veľkosťou.
Na ich výrobu sa používa vysokokvalitná uhlíková oceľ. Pozrime sa na niektoré typy rezných nástrojov pre drevoobrábací stroj:
- na kotúčových pílach sa používa zariadenie vo forme okrúhleho kotúča;
- na pásových pílach sa používa nástroj vo forme pílového kotúča;
- ploché a tvarové nože sa používajú na frézovanie, hobľovanie alebo čapovanie konštrukcií;
- Vrtáky sa používajú na drevoobrábacích vŕtacích strojoch;
- drážkovacia reťaz sa používa na zariadeniach na drážkovanie reťaze;
- pre frézovacie a čapovacie stroje by vynikajúcou možnosťou bolo použitie hákov, drážkovacích kotúčov a fréz;
- na drevoobrábacích strojoch škrabacieho typu sa používajú škrabacie nože;
- Pre brúsne stroje sa používa rolovaný brúsny papier.
Foto drevoobrábacích strojov:
Výhody a rozsah použitia drevoobrábacích strojov
Drevoobrábacie stroje majú mnoho výhod oproti ručnému náradiu na spracovanie drevených povrchov. Po prvé, prevádzková rýchlosť drevoobrábacieho stroja je oveľa vyššia, takže používanie tohto stroja výrazne šetrí čas na spracovanie jedného dielu.
Univerzálny drevoobrábací stroj je schopný opracovávať rôzne diely a vykonávať niekoľko druhov prác, ako je brúsenie, frézovanie a vŕtanie.
Ak sa dodržia všetky technológie výroby drevoobrábacieho stroja, takéto zariadenie môže svojmu majiteľovi slúžiť desiatky rokov.
Moderné CNC drevoobrábacie stroje majú vylepšené prevádzkové funkcie, pri ktorých človek pracujúci na stroji prakticky nie je prepracovaný. Stačí spustiť vopred nahraný program a nainštalovať diel. Týmto tempom sa počet dielov zvyšuje a čas na ich spracovanie sa znižuje. Takéto stroje sú schopné pracovať nepretržite a nepretržite.
Ak vezmeme do úvahy drevoobrábacie stroje pre domáce použitie, medzi nimi je tiež veľa výhod:
1. Takéto stroje sú vybavené motorom s priemerným výkonom 2,2 kW, tento výkon umožňuje vykonávať prácu rýchlo a bez preťaženia.
2. Takéto stroje majú dobrú kvalitu spracovaných produktov.
3. Nevyžadujú vysoké náklady na údržbu a prevádzku.
4. Možnosť inštalovať ďalšie prídavné zariadenia umožňuje zvýšiť počet funkcií domáceho drevoobrábacieho stroja.
5. Hlavnými funkciami takéhoto stroja sú pílenie, brúsenie, frézovanie a vŕtanie dreva.
6. Veľké množstvo funkcií a všestrannosť takýchto zariadení vám umožňuje pracovať s rôznymi druhmi dreva a zároveň vykonávať rôzne operácie.
7. Ak sa pozrieme na recenzie drevoobrábacích strojov, potom pre súkromné alebo domáce použitie by vynikajúcou možnosťou bolo zakúpenie alebo samostatná výroba domáceho stroja.
Rozsah použitia drevoobrábacích strojov je vďaka ich všestrannosti pomerne široký. Používajú sa v súkromnom aj priemyselnom spracovaní dreva.
Drevoobrábacie stroje sa používajú na výrobu polotovarov alebo polotovarov, ako sú dosky, tyče, dyhy a hobliny. Vyrábajú sa z nich aj diely pre drevené výrobky alebo celé drevené konštrukcie, napr.: parkety, podlahy, nábytok, časti hudobných nástrojov a pod.
Všetky úlohy spojené so spracovaním dreva ľahko vyrieši drevoobrábací stroj. Toto zariadenie drevo nielen píli a vŕta, ale ho aj brúsi a dokonca vyrezáva, čo manuálne zaberie desaťkrát viac času.
Hlavné typy drevoobrábacích strojov
Vo vzťahu k technologickému princípu spracovania dreva sa drevoobrábacie stroje delia na:
- univerzálny,
- špecializovaný,
- úzka výroba.
Univerzálne stroje sú veľmi obľúbené pre svoju všestrannosť. Používajú sa v rôznych priemyselných a individuálnych podnikoch. Zvláštnosťou tohto stroja je, že dokáže vykonávať takmer všetky druhy spracovania dreva. Zároveň však bude kvalita vykonanej práce o niečo nižšia ako napríklad pri špecializovanom stroji.
Špecializované drevoobrábacie stroje sú schopné vykonávať iba jednu funkciu, pričom je možné ich rekonfigurovať a používať v rôznych odvetviach.
Použitie špeciálnych strojov je obmedzené na výrobu určitých častí, iné operácie na takomto stroji nie je možné vykonávať.
Špecializované stroje sú:
- typ frézovania,
- typ kotúčovej píly,
- typ pásovej píly,
- typ pozdĺžneho frézovania,
- typ vŕtačky,
- typ čapu,
- typ vŕtania a frézovania,
- typ otáčania,
- typ drážkovania,
- typ brúsenia.
Jedným z hlavných typov spracovania dreva sú frézky, ktoré vykonávajú tieto funkcie:
- frézovanie dielov v rôznych smeroch,
- tvarová výroba dielov,
- odrezky mimoriadnych prvkov,
- vytváranie drážok.
Frézovacie drevoobrábacie stroje sa delia na:
- zariadenia jednoduchého typu, ktoré sú jedno- a dvojvretenové;
- kopírovacie stroje - zaoberajúce sa výrobou malých dielov na základe použitia zložitých technológií;
- Rotačné stroje vykonávajú ploché a tvarové spracovanie.
Rozlišujú sa aj stolové drevoobrábacie stroje, ktoré sa zase delia na:
- stroje vertikálneho typu,
- horizontálny typ,
- pozdĺžny typ,
- vysoko špecializovaný typ.
Sústruhy – pracujú s rôznymi druhmi dreva od mäkkého až po tvrdé drevo. Sú vybavené kopírovacím zariadením, ktoré vyrába identické diely. Rozsah použitia nie je obmedzený len na umelecké dielne. Sústruhy vyrábajú diely rôznych tvarov: kužeľové, valcové.
Sústruhy sa delia na:
- stred - dodávajú sa s nástrojmi mechanizovanými alebo ručne, ktoré je možné rezať, určené na výrobu podobných dielov;
- lobotovarny - vyrábať časti modelu;
- okrúhla tyč - vyrábajú výrobky, ktorých priemer sa mení pozdĺž dĺžky dielu.
Drevoobrábacie stroje typu kotúčová píla vykonávajú pozdĺžne, uhlové a priečne rezanie. Existujú manuálne a mechanizované.
Vystružovacie stroje hobľujú dosky na rovnom svahu. Existujú:
- jednostranný,
- obojstranný,
- multi-nôž.
Na určenie typu alebo typu drevoobrábacieho stroja existujú špeciálne označenia. Prvé jedno alebo dve písmená označujú typ založený na princípe činnosti a ďalšie označujú technologické vlastnosti stroja. Na zistenie počtu pracovných prvkov na uzle sú medzi týmito písmenami čísla.
Vo vzťahu k presnosti spracovania dielu sa drevoobrábacie stroje rozlišujú:
- prvá trieda (O) - označuje veľmi vysokú presnosť spracovania;
- druhá trieda (P) - presnosť je jedenásť alebo dvanásť kvalifikácií;
- tretia trieda (C) - s presnosťou na trinásť až pätnásť kvalifikácií;
- štvrtej triedy (N) - so zníženou presnosťou.
Domáce drevoobrábacie stroje - návod na výrobu
Na výrobu univerzálneho drevoobrábacieho stroja budete potrebovať:
- elektrický motor,
- šachta,
- skľučovadlo,
- posteľ, ktorá je výškovo nastaviteľná.
Toto zariadenie ľahko brúsi, brúsi a reže drevené časti.
Pri výbere motora venujte pozornosť nasledujúcim parametrom:
- synchronicita,
- výkon v rozsahu od 0,6 do 1,5 kW,
- priemerná rýchlosť otáčania hriadeľa za minútu je 2500 otáčok.
Hriadeľ musí mať zariadenie na pripevnenie skľučovadla. Ak chýba, je potrebné nabrúsiť koncovú časť hriadeľa pomocou pilníka. Priemer upevnenia by mal byť o niečo väčší ako priemer kazety. Potom zapnite motor a naostrite skľučovadlo tak, aby bolo zaistené na hriadeli. Pomocou pilníka a lapovacej pasty upravte skľučovadlo na veľkosť hriadeľa. Ak takáto pasta nie je k dispozícii, rozotrite brúsny papier a brúsivo zrieďte olejom.
V strednej časti hriadeľa by sa mal vyvŕtať otvor a mal by sa vyrezať závit M5 M6, aby sa nábojnica chránila pred náhodným skĺznutím, mala by sa upevniť pomocou zápustnej hlavy.
Štandardné usporiadanie stroja umožňuje umiestniť drevený diel do rôznych polôh vo vzťahu k stroju.
Výkresy drevoobrábacích strojov:
Stôl je pripevnený k rámu pomocou dvoch skrutiek a lamely sú pripevnené pomocou upevňovacích konzol.
Na konštrukciu rámu budete potrebovať šesť kovových rohov s prierezom 2,5 x 2,5 cm a jeden roh s prierezom 4 x 4 cm, ich dĺžka je 30 cm. Sledujte kvalitu zvarov, pretože stroj počas prevádzky neustále vibruje.
Na výrobu stolovej dosky môžete použiť plast, kov, dosky alebo preglejku.
Ak chcete nainštalovať diely na miesto stola, budete musieť urobiť pás a držiak. Ak chcete nainštalovať kladku, frézu alebo pílu do otvoru skľučovadla, musíte dodatočne vyrobiť puzdrá a tŕne adaptéra.
Zjednodušená verzia výroby drevoobrábacieho stroja
Výroba drevoobrábacieho stroja musí začať s jeho funkčným účelom, čím menej funkcií zariadenie vykonáva, tým ľahšie je stavať.
Ak chcete vytvoriť rám, vezmite si kovový roh alebo rúrku. Zvárajte pevný rám a potom ho zosilnite ďalšími rohmi, aby ste znížili úroveň vibrácií konštrukcie.
Rám je lepšie nainštalovať na určité miesto a zabetónovať ho do podlahy.
Ďalšou etapou je stavba alebo kúpa drevoobrábacej šachty, ktorá má šírku 30 cm, do ktorej sa zmestí niekoľko nožov naraz.
Na stavbu stola použite pevnú a rovnomernú oceľ s hrúbkou asi 1 cm Ak chcete upraviť hrúbku hobľovania, vytvorte skladací stôl pozostávajúci z dvoch samostatných častí. Týmto spôsobom bude výška jednej časti nastaviteľná. V tomto prípade druhá časť vyžaduje pevnú fixáciu.
Pre motor vezmite zariadenie s výkonom 2 až 5 kW s rýchlosťou otáčania 2 000 až 3 000 ot / min. Ak je rýchlosť nižšia, ovplyvní to kvalitu stroja.
Nainštalujte motor na rám. Potiahnite pásy a vytvorte uhol pohybu, ktorý vám pomôže nastaviť dĺžku pílenia dielu. Nainštalujte ďalší roh, ktorý zarovná polohu obrobku vzhľadom na rezný nástroj.
Majitelia súkromných domov a fanúšikovia snívajú o vytvorení domácej stolárskej dielne. Kupujú si zaujímavé elektrické náradie a skúšajú si vyrobiť vlastné stolárske náradie. Na tieto účely používajú elektrickú vŕtačku, kotúčovú pílu a priamočiaru pílu.
Odborníci odporúčajú začiatočníkom nekupovať lacné nástroje. Musíte sa zamerať na priemerné cenové možnosti. Okrem náradia je potrebné zabezpečiť police a skrinky na uskladnenie materiálu a rôznych drobností.
Stolárske vybavenie
„Pokročilí“ remeselníci majú dobré pracovné stoly so zverákmi, vzácnymi strojmi a nástrojmi, ktoré sú veľmi potrebné na výrobu nábytku:
Všadeprítomný mlynček
Každý muž má elektrické náradie nazývané uhlová brúska. V skutočnosti ide o brúsku, ktorá sa používa na abrazívne rezanie kovu, kameňa, keramických dlaždíc a iných materiálov. Na tento účel nainštalujte špeciálny brúsny kotúč s hrúbkou 0,7 až 2,5 milimetra. Priemer rezného kotúča je od 115 do 180 milimetrov, všetko závisí od tvrdosti spracovávaného materiálu.
Zvláštnosťou tohto stroja je vysoká rýchlosť elektromotora, napríklad Whirlwind UShM-125 má 11 tisíc otáčok za minútu. Práve tento ukazovateľ a nízka hmotnosť, len 2,5 kilogramu, vzrušuje myseľ domácich majstrov, aby ho prispôsobili na vykonávanie typov kovoobrábacích prác, ktoré sú pre neho nezvyčajné.
Domáce brúsky sú k dispozícii v každej garáži a domácej dielni a každý majster si vyrába zariadenie pre svoje potreby.
Rezací stroj
Ponúka sa domáca možnosť pre dielňu - rezací stroj vhodný na rezanie uholníkov, rúr, štvorcových profilov a tvaroviek. Dizajn zariadenia je jednoduchý:
- Desktop;
- držiaky vratnej pružiny;
- platforma na pripevnenie uhlovej brúsky;
- dôraz
Na tento účel je vyrobená špeciálna ochrana, podobná štandardnému krytu, ktorý sa dodáva s nástrojom. Má šmýkačku, dve rukoväte a otočné zariadenie. Šmýkadlo vyzerá ako doska s rozmermi 200 x 120 milimetrov so štrbinou pre výstup pílového kotúča.
Doska je na jednej strane pripevnená k plášťu na závese, druhá k oceľovej lište so štrbinou šírky 9 mm na posúvanie po čape M8x1,5, ktorý je na plášti na upevnenie pomocou krídlovej matice.
K plášťu sú privarené dve rukoväte, ktoré držia pílu počas prevádzky. Je veľmi pohodlné rezať a píliť tenké rezivo a vysoká rýchlosť stroja na stolárovi uľahčuje rezanie materiálu až do hrúbky 30 milimetrov.
Vertikálny model vŕtania
Rám môže byť vyrobený z uhlových kusov 50x50 milimetrov a oceľového plechu s hrúbkou 5 milimetrov. Za týmto účelom zvarte dva rohy pozdĺž okrajov plechu po celej dĺžke, budú slúžiť ako nohy. Rozmer stola 350 x 200 milimetrov. Zhora privarte konzolu zo štvorcovej rúry s výškou 80 milimetrov na pripevnenie stojana.
Stojan alebo vedenie pre vŕtačku je vyrobené zo štvorcovej rúrky s hrúbkou troch milimetrov. Do horného otvoru je privarený úsek vodovodného potrubia s dĺžkou osem milimetrov. Do nej je vložený mechanizmus na napínanie kábla. Výška stojana je 700 milimetrov. Stojan je vložený do držiaka a zalisovaný štyrmi skrutkami - dvoma na dvoch stranách štvorcovej rúry.
Vozík je pohyblivá jednotka, na ktorej je pripevnená vŕtačka. Je vyrobený z rohov 50x50 zvarených dohromady, výška je 170 milimetrov, oká sú z pásu hrubého tri milimetre. Do očiek je vložená oska, okolo ktorej je navinutý kábel.
Pokračovaním osi je rukoväť, ktorá poháňa vozík.
Pohon vozíka pozostáva z osi, na ktorej je navinuté lanko a rukoväť. Jeden koniec kábla je pripevnený k spodnej konzole. Horný koniec kábla je upevnený v potrubí na hornom konci stojana. K vozíku je pripevnená špeciálna konzola so sedadlom pre elektrickú vŕtačku. Samotný vrták je utiahnutý špeciálnou svorkou vyrobenou z pásu s hrúbkou 2 mm a šírkou 40 mm.
Domáce sústružnícke zariadenie
Existuje veľa domácich návrhov sústruhov na drevo. Sú spojené prítomnosťou štyroch hlavných uzlov:
- pohonná jednotka;
- posteľ;
- koník;
- kutil
Rozdiel je len vo výbere pohonu. Na produkte je nainštalovaný ten, kto má nejaké elektromechanické zariadenia:
- elektrická vŕtačka;
- bulharčina;
- fréza;
- elektromotor z práčky.
Už vyrobenú konštrukciu na rezanie kovov môžete vylepšiť pridaním ďalších funkcií. Napríklad vŕtačku môžete umiestniť horizontálne na pracovný stôl alebo stôl. Pohon je elektrická vŕtačka. Koník bude pracovný stôl, v ktorom je vyvŕtaný otvor pozdĺž osi vrtáka v skľučovadle a vyrezaný závit na zaskrutkovanie do pevného stredu.
Okrem toho nainštalujte opierku rúk a pripevnite ju k pohyblivej konzole stojana. Obrobok je pripevnený jedným koncom v trojzubci upnutom v skľučovadle a druhým koncom v pevnom strede. Pre malý počet jednoduchých dielov - celkom dobrý domáci drevoobrábací stroj so zariadeniami a zariadeniami na výrobu tvarových dielov získaných sústružením.
Zoznam nástrojov a mechanizmov pre dielňu alebo garáž je obmedzený iba rozlohou miestnosti a finančnými možnosťami majiteľa. Napriek tomu, že mnohé výrobky sú vyrobené z odpadu, náklady na nákup dielov a nástrojov potrebných na montáž sú pomerne značné.
Niekedy je lacnejšie nechať si službu v špecializovanej dielni, ako robiť prácu svojpomocne.
Využitie drevoobrábacieho stroja ďaleko presahuje striktne priemyselnú sféru či stolárske dielne. Pomerne často nájdete takéto stroje v domácnosti bežného človeka, ktorý s jeho pomocou dokáže vyrobiť akýkoľvek kus nábytku alebo celý dom, ak má, samozrejme, všetky potrebné zručnosti. Nákup drevoobrábacích strojov v špecializovaných predajniach je dosť drahé, takže čoraz viac ľudí sa uchyľuje k výrobe vlastných na základe informácií a výkresov prezentovaných na internete.
Pred začatím opisu práce potrebnej pri výrobe stroja doma však musíte pochopiť špecifiká tohto zariadenia, ako aj niektoré nuansy, ktoré môžu byť v budúcnosti užitočné.
Štruktúra drevoobrábacieho stroja zahŕňa niekoľko hlavných pracovných oblastí, ako aj ďalšie prvky. Medzi hlavné patria:
- posteľ;
- pracovná doska;
- hriadeľový mechanizmus;
- rezné nástroje;
- motor, ktorý prenáša pohyb na ostatné komponenty zariadenia.
Ďalšie časti stroja
zahŕňajú
- oblasti s oplotením potenciálne nebezpečných miest;
- mazacie zariadenie;
- jednotka, ktorá spúšťa stroj;
- bod, ktorý je zodpovedný za dodávku dreva.
Na výrobu rámu sa spravidla používa pevná zliatina alebo iný masívny materiál. To nie je prekvapujúce, pretože na ňom sú umiestnené všetky ostatné komponenty drevoobrábacieho stroja. Rám by mal byť spravidla inštalovaný na stabilnom železobetónovom povrchu.
Pracovný stôl v drevoobrábacom stroji je zodpovedný za upevnenie všetkých pracovných komponentov Je vyrobený z liatiny, ktorá je predleštená. Dizajn stolových počítačov môže byť odlišný, pohyblivý alebo nie.
Rezný prvok stroja je k nemu pripevnený pomocou hriadeľového mechanizmu. V závislosti od typu rezacieho prvku môže byť hriadeľový mechanizmus niekoľkých typov: nôž, píla a typ vretena.
Čo sa týka rezných prvkov 
sú vždy vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele. Okrem toho môžu byť tieto prvky rôznych typov:
- Kotúčové píly majú rezacie zariadenie v tvare kruhového kotúča.
- Pílový kotúč sa používa v drevoobrábacích strojoch pásových píl.
- Frézovacie a čapovacie stroje používajú ploché nože.
- Vŕtačky sa používajú zodpovedajúcim spôsobom na vŕtacích strojoch.
- Drážkovacie reťaze.
- Vo frézovacích a čapovacích strojoch sa okrem plochých nožov používajú háky, frézy a drážkovacie kotúče.
- Brúsenie nožov na vhodných strojoch.
- Valcovaný brúsny papier sa používa v brúsnych strojoch.
Video
Dostupné materiály
Než začnete vyrábať drevoobrábací stroj doma, musíte sa uistiť, že máte všetky potrebné nástroje a materiály. Konkrétne budeme potrebovať:
- skľučovadlá;
- motor s dostatočným výkonom;
- hriadeľový mechanizmus;
- polohovateľná posteľ.
Prirodzene, na výrobu rôznych dielov budeme potrebovať dostatočné množstvo ocele a kovu. Je potrebné zásobiť kovovými rohmi, ktoré sa použijú pri výrobe rámovej konštrukcie, rôznych skrutiek a samozrejme zváracieho stroja, bez ktorého nie je možné pripojiť hlavné komponenty.
Existujú aj určité požiadavky na použitý motor. Najmä jeho výkon by sa mal pohybovať v rozmedzí 1,3-1,5 kW a rýchlosť otáčania hriadeľa by mala byť približne 2500 ot / min.
Pokiaľ ide o rezné prvky, mnohí odborníci sa zhodujú v tom, že pri vlastnej výrobe stroja je lepšie brať továrenské diely, pretože sú vyrobené z nástrojovej ocele, ktorá sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou. Doma bude sotva možné vyrobiť rovnakú frézu, takže je lepšie tento proces nekomplikovať, ale kupovať hotové výrobky.
Dizajn multidisciplinárneho stroja
V zásade je možné vyrobiť si vlastný drevoobrábací stroj doma. Aby sa však pracovný proces dokončil v správnom poradí, je potrebné v počiatočnej fáze urobiť presný výkres budúceho stroja. Tento druh dizajnu je jednou z najťažších úloh v celej práci, takže v tejto fáze musíte byť mimoriadne opatrní.
Pokiaľ ide o drevoobrábacie stroje, pri ich navrhovaní existujú určité odporúčania týkajúce sa prípravy technickej dokumentácie. Na výkrese je dôležité uviesť konfiguráciu budúceho stroja s uvedením všetkých hlavných pracovných oblastí, t.j. lôžko, rezné prvky atď.
Aj vo fáze projektu je možné zabezpečiť prítomnosť určitého zariadenia, ktorého inštalácia je voliteľná, ale z určitých dôvodov môže byť opodstatnená. Napríklad je možné zabezpečiť osvetlenie pracovného priestoru alebo prítomnosť rôznych meracích prístrojov atď.
DIY montáž
Továrenský drevoobrábací stroj je pomerne zložitá technická štruktúra, ktorá vykonáva niekoľko úloh:
Vykonávanie orezávania
Takéto spracovanie vám umožňuje vytvoriť primárny polotovar z nejakej časti alebo pripraviť palivové drevo.
Frézovanie a brúsenie
Po počiatočnom orezaní sa drevo podrobuje brúseniu a iným prácam zameraným na odstránenie rôznych defektov - otrepov, nepravidelností atď.
Vykonávanie sústružníckych prác
Je považovaný za najzložitejší proces, ktorý je možné vykonať na stroji. Vysvetľuje to skutočnosť, že ich implementácia si vyžaduje určité znalosti a zručnosti osoby, ktorá túto prácu vykonáva, ako aj sprievodné ručné nástroje.
Pokiaľ ide o domáce drevoobrábacie stroje, vo väčšine prípadov ich funkčnosť nie je taká široká. Spravidla sa obmedzuje na bežné prerezávanie, ako aj na minimálne spracovanie dreva. Je to celkom pochopiteľné, pretože čím menej funkcií má zariadenie, tým ľahšie sa vyrába a drevoobrábací stroj, ako už bolo spomenuté, je dosť technicky zložitý. Vyrobiť si doma plnohodnotný stroj, ktorý by sa nelíšil od továrenského, je preto takmer nemožné.
Proces montáže stroja
Začína sa kresbou, ktorú si pri dostatočnom porozumení problematiky dokážete vyhotoviť sami, alebo použijete tie, ktoré sú verejne dostupné, t.j. na internete. Bez ohľadu na to, aký je výkres, práca vždy začína výrobou postele, na ktorej budú v budúcnosti umiestnené hlavné pracovné časti.
Na ustlanie postele
Budeme potrebovať kovovú rúrku alebo roh. Napríklad vezmeme šesť rohov s prierezom 25 x 25 mm, ako aj jeden kovový roh, ktorého prierez je 40 x 40 mm. Dĺžka spomínaných komponentov by mala byť cca 300 mm. Sú spojené elementárnym spôsobom zváraním, ale musíte starostlivo skontrolovať švy, pretože počas prevádzky zariadenia sa objavujú výrazné vibrácie, ktoré môžu oslabiť štruktúru.
Po vytvorení postele ju musíte umiestniť na rovný povrch. Jeho základňu je najlepšie vyplniť betónom, aby stabilita stroja postačovala na vykonávanie prác na ňom.
Pre konštrukciu stroja
Budeme potrebovať hriadeľový mechanizmus, ktorý si môžeme vyrobiť sami alebo zakúpiť v obchode. Musí mať v sebe otvor na inštaláciu skľučovadla. Aby sme to dosiahli, nabrúsime koniec hriadeľa bežným pilníkom. Je potrebné, aby bol priemer držiaka o niečo väčší ako priemer samotnej kazety. Potom ostríme kazetu, kým nebude bezpečne pripevnená k hriadeľovému mechanizmu. Náplň sa prispôsobuje hriadeľu pomocou ihlového pilníka a špeciálneho zloženia brúsneho brúsneho papiera a oleja. V tomto prípade by mal byť priemer hriadeľa asi 300 mm.
Na konci hriadeľa by mala byť remenica klinového remeňa a na druhom konci zodpovedajúce zariadenia, vďaka ktorým sa funkčnosť stroja rozšíri. Rezný prvok vo forme kotúčovej píly musí byť zaistený medzi tlakovou a prítlačnou podložkou.
Dizajn stola
Je vyrobený z ocele, ktorej hrúbka by mala byť 10 mm. Aby ste mohli zmeniť parametre hobľovania, musíte si vyrobiť skladací stôl, ktorého horná časť je nastaviteľná a spodná časť musí byť naopak pevne pripevnená.
Náš elektromotor je potrebné nainštalovať na spodok konštrukcie stroja. Prevlečieme pás cez neho a na hriadeľ umiestnený na vrchu. Môžete tiež vytvoriť ďalší roh, pomocou ktorého môžete zarovnať drevený materiál vo vzťahu k rezným prvkom.
Práca a bezpečnosť
Obsluhu drevoobrábacieho stroja by mali vykonávať iba osoby, ktoré sú oboznámené s určitými bezpečnostnými predpismi. V opačnom prípade môže takáto práca skončiť pre toho, kto ju vykonáva, veľmi katastrofálne.
- Pred začatím práce na stroji musíte starostlivo skontrolovať svoj vzhľad, t.j. Vyčnievajú nejaké rukávy alebo iné časti, ktoré by sa mohli dostať pod rezné prvky?
- Skontrolujeme drevoobrábací stroj. Kontrolujeme spoľahlivosť podložiek upevňujúcich rezný prvok k hriadeľu. Musíte tiež skontrolovať stupeň ostrenia nožov a kotúčovej píly, pretože ich nedostatočné ostrenie môže viesť k nepríjemným momentom v procese rezania dreva.
- Drevo musí byť podávané progresívne, bez zbytočného trhania. Ak sú na obrobku uzly, potom keď sa k nim približuje rezný prvok, musíte mierne spomaliť posuv.
- Musíte začať pracovať až po dosiahnutí maximálnej rýchlosti motora.
- Veľkú pozornosť treba venovať materiálu, ktorý sa bude na stroji spracovávať. Nemali by na ňom byť žiadne kovové sponky, klince alebo iné podobné prvky.
Dodržiavanie základných bezpečnostných opatrení vám umožňuje vyhnúť sa mnohým tragickým udalostiam, ktoré, žiaľ, nie sú pri práci s drevoobrábacími strojmi nezvyčajné. Je jasné, že vyhnúť sa všetkým núdzovým situáciám je dosť ťažké, ale zníženie rizika ich vzniku je úplne v kompetencii jednotlivca.
Snáď jedinou radou pri práci s drevoobrábacím strojom je prísne dodržiavať vyššie uvedené bezpečnostné opatrenia. K tomuto zoznamu by som rád pridal niekoľko bodov týkajúcich sa priamej práce. Predovšetkým musíte vedieť, v ktorých prípadoch musíte stroj vypnúť, aby nevznikli núdzové situácie:
- Ak si všimnete, že stroj vydáva nezvyčajné zvuky a zvyšuje vibrácie.
- Ak rezný prvok alebo jeho upevnenie zlyhá.
- V prípade, že sa pod rezné prvky dostanú rôzne nečistoty.
- V prípade prehriatia elektromotora a ložísk hriadeľa.
- Prirodzene, ak sa vzdialite od stroja, musíte ho tiež vypnúť.
Každý človek, bez ohľadu na to, na akom stroji pracuje – či už podomácky alebo vo výrobe, nesmie zabúdať, že táto práca je potenciálne životu nebezpečná, ak nedodržiava pravidlá, ktoré sú priamo uvedené v bezpečnostných pokynoch.
Využitie drevoobrábacieho stroja ďaleko presahuje striktne priemyselnú sféru či stolárske dielne. Pomerne často nájdete takéto stroje v domácnosti bežného človeka, ktorý s jeho pomocou dokáže vyrobiť akýkoľvek kus nábytku alebo celý dom, ak má, samozrejme, všetky potrebné zručnosti. Nákup drevoobrábacích strojov v špecializovaných predajniach je dosť drahé, takže čoraz viac ľudí sa uchyľuje k výrobe vlastných na základe informácií a výkresov prezentovaných na internete.
Pred začatím opisu práce potrebnej pri výrobe stroja doma však musíte pochopiť špecifiká tohto zariadenia, ako aj niektoré nuansy, ktoré môžu byť v budúcnosti užitočné.
Základné informácie
Štruktúra drevoobrábacieho stroja zahŕňa niekoľko hlavných pracovných oblastí, ako aj ďalšie prvky. Medzi hlavné patria:
- posteľ;
- pracovná doska;
- hriadeľový mechanizmus;
- rezné nástroje;
- motor, ktorý prenáša pohyb na ostatné komponenty zariadenia.
Ďalšie časti stroja
zahŕňajú
- oblasti s oplotením potenciálne nebezpečných miest;
- mazacie zariadenie;
- jednotka, ktorá spúšťa stroj;
- bod, ktorý je zodpovedný za dodávku dreva.
Na výrobu rámu sa spravidla používa pevná zliatina alebo iný masívny materiál. To nie je prekvapujúce, pretože na ňom sú umiestnené všetky ostatné komponenty drevoobrábacieho stroja. Rám by mal byť spravidla inštalovaný na stabilnom železobetónovom povrchu.
Pracovný stôl v drevoobrábacom stroji je zodpovedný za upevnenie všetkých pracovných komponentov Je vyrobený z liatiny, ktorá je predleštená. Dizajn stolových počítačov môže byť odlišný, pohyblivý alebo nie.
Rezný prvok stroja je k nemu pripevnený pomocou hriadeľového mechanizmu. V závislosti od typu rezacieho prvku môže byť hriadeľový mechanizmus niekoľkých typov: nôž, píla a typ vretena.
Čo sa týka rezných prvkov, tie sú vždy vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele. Okrem toho môžu byť tieto prvky rôznych typov:
- Kotúčové píly majú rezacie zariadenie v tvare kruhového kotúča.
- Pílový kotúč sa používa v drevoobrábacích strojoch pásových píl.
- Frézovacie a čapovacie stroje používajú ploché nože.
- Vŕtačky sa používajú zodpovedajúcim spôsobom na vŕtacích strojoch.
- Drážkovacie reťaze.
- Vo frézovacích a čapovacích strojoch sa okrem plochých nožov používajú háky, frézy a drážkovacie kotúče.
- Brúsenie nožov na vhodných strojoch.
- Valcovaný brúsny papier sa používa v brúsnych strojoch.
Video
Dostupné materiály
Než začnete vyrábať drevoobrábací stroj doma, musíte sa uistiť, že máte všetky potrebné nástroje a materiály. Konkrétne budeme potrebovať:
- skľučovadlá;
- motor s dostatočným výkonom;
- hriadeľový mechanizmus;
- polohovateľná posteľ.
Prirodzene, na výrobu rôznych dielov budeme potrebovať dostatočné množstvo ocele a kovu. Je potrebné zásobiť kovovými rohmi, ktoré sa použijú pri výrobe rámovej konštrukcie, rôznych skrutiek a samozrejme zváracieho stroja, bez ktorého nie je možné pripojiť hlavné komponenty.
Existujú aj určité požiadavky na použitý motor. Najmä jeho výkon by sa mal pohybovať v rozmedzí 1,3-1,5 kW a rýchlosť otáčania hriadeľa by mala byť približne 2500 ot / min.
Pokiaľ ide o rezné prvky, mnohí odborníci sa zhodujú v tom, že pri vlastnej výrobe stroja je lepšie brať továrenské diely, pretože sú vyrobené z nástrojovej ocele, ktorá sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou. Doma bude sotva možné vyrobiť rovnakú frézu, takže je lepšie tento proces nekomplikovať, ale kupovať hotové výrobky.
Dizajn multidisciplinárneho stroja
V zásade je možné vyrobiť si vlastný drevoobrábací stroj doma. Aby sa však pracovný proces dokončil v správnom poradí, je potrebné v počiatočnej fáze urobiť presný výkres budúceho stroja. Tento druh dizajnu je jednou z najťažších úloh v celej práci, takže v tejto fáze musíte byť mimoriadne opatrní.
Pokiaľ ide o drevoobrábacie stroje, pri ich navrhovaní existujú určité odporúčania týkajúce sa prípravy technickej dokumentácie. Na výkrese je dôležité uviesť konfiguráciu budúceho stroja s uvedením všetkých hlavných pracovných oblastí, t.j. lôžko, rezné prvky atď.
Aj vo fáze projektu je možné zabezpečiť prítomnosť určitého zariadenia, ktorého inštalácia je voliteľná, ale z určitých dôvodov môže byť opodstatnená. Napríklad je možné zabezpečiť osvetlenie pracovného priestoru alebo prítomnosť rôznych meracích prístrojov atď.
DIY montáž
Továrenský drevoobrábací stroj je pomerne zložitá technická štruktúra, ktorá vykonáva niekoľko úloh:
Vykonávanie orezávania
Takéto spracovanie vám umožňuje vytvoriť primárny polotovar z nejakej časti alebo pripraviť palivové drevo.
Frézovanie a brúsenie
Po počiatočnom orezaní sa drevo podrobuje brúseniu a iným prácam zameraným na odstránenie rôznych defektov - otrepy, nepravidelnosti atď.
Vykonávanie sústružníckych prác
Je považovaný za najzložitejší proces, ktorý je možné vykonať na stroji. Vysvetľuje to skutočnosť, že ich implementácia si vyžaduje určité znalosti a zručnosti osoby, ktorá túto prácu vykonáva, ako aj sprievodné ručné nástroje.
Pokiaľ ide o domáce drevoobrábacie stroje, vo väčšine prípadov ich funkčnosť nie je taká široká. Spravidla sa obmedzuje na bežné prerezávanie, ako aj na minimálne spracovanie dreva. Je to celkom pochopiteľné, pretože čím menej funkcií má zariadenie, tým ľahšie sa vyrába a drevoobrábací stroj, ako už bolo spomenuté, je dosť technicky zložitý. Vyrobiť si doma plnohodnotný stroj, ktorý by sa nelíšil od továrenského, je preto takmer nemožné.
Proces montáže stroja
Začína sa kresbou, ktorú si pri dostatočnom porozumení problematiky dokážete vyhotoviť sami, alebo použijete tie, ktoré sú verejne dostupné, t.j. na internete. Bez ohľadu na to, aký je výkres, práca vždy začína výrobou rámu, na ktorom budú v budúcnosti umiestnené hlavné pracovné časti.
Na ustlanie postele
Budeme potrebovať kovovú rúrku alebo roh. Napríklad vezmeme šesť rohov s prierezom 25 x 25 mm, ako aj jeden kovový roh, ktorého prierez je 40 x 40 mm. Dĺžka spomínaných komponentov by mala byť cca 300 mm. Sú spojené elementárnym spôsobom zváraním, ale musíte starostlivo skontrolovať švy, pretože počas prevádzky zariadenia sa objavujú výrazné vibrácie, ktoré môžu oslabiť štruktúru.
Po vytvorení postele ju musíte umiestniť na rovný povrch. Jeho základňu je najlepšie vyplniť betónom, aby stabilita stroja postačovala na vykonávanie prác na ňom.
Pre konštrukciu stroja
Budeme potrebovať hriadeľový mechanizmus, ktorý si môžeme vyrobiť sami alebo zakúpiť v obchode. Musí mať v sebe otvor na inštaláciu skľučovadla. Aby sme to dosiahli, nabrúsime koniec hriadeľa bežným pilníkom. Je potrebné, aby bol priemer držiaka o niečo väčší ako priemer samotnej kazety. Potom ostríme kazetu, kým nebude bezpečne pripevnená k hriadeľovému mechanizmu. Náplň sa prispôsobuje hriadeľu pomocou ihlového pilníka a špeciálneho zloženia brúsneho brúsneho papiera a oleja. V tomto prípade by mal byť priemer hriadeľa asi 300 mm.
Na konci hriadeľa by mala byť remenica klinového remeňa a na druhom konci zodpovedajúce zariadenia, vďaka ktorým sa funkčnosť stroja rozšíri. Rezný prvok vo forme kotúčovej píly musí byť zaistený medzi tlakovou a prítlačnou podložkou.
Dizajn stola
Je vyrobený z ocele, ktorej hrúbka by mala byť 10 mm. Aby ste mohli zmeniť parametre hobľovania, musíte si vyrobiť skladací stôl, ktorého horná časť je nastaviteľná a spodná časť musí byť naopak pevne pripevnená.
Náš elektromotor je potrebné nainštalovať na spodok konštrukcie stroja. Prevlečieme pás cez neho a na hriadeľ umiestnený na vrchu. Môžete tiež vytvoriť ďalší roh, pomocou ktorého môžete zarovnať drevený materiál vo vzťahu k rezným prvkom.
Práca a bezpečnosť
Obsluhu drevoobrábacieho stroja by mali vykonávať iba osoby, ktoré sú oboznámené s určitými bezpečnostnými predpismi. V opačnom prípade môže takáto práca skončiť pre toho, kto ju vykonáva, veľmi katastrofálne.
- Pred začatím práce na stroji musíte starostlivo skontrolovať svoj vzhľad, t.j. Vyčnievajú nejaké rukávy alebo iné časti, ktoré by sa mohli dostať pod rezné prvky?
- Skontrolujeme drevoobrábací stroj. Kontrolujeme spoľahlivosť podložiek upevňujúcich rezný prvok k hriadeľu. Musíte tiež skontrolovať stupeň ostrenia nožov a kotúčovej píly, pretože ich nedostatočné ostrenie môže viesť k nepríjemným momentom v procese rezania dreva.
- Drevo musí byť podávané progresívne, bez zbytočného trhania. Ak sú na obrobku uzly, potom keď sa k nim približuje rezný prvok, musíte mierne spomaliť posuv.
- Musíte začať pracovať až po dosiahnutí maximálnej rýchlosti motora.
- Veľkú pozornosť treba venovať materiálu, ktorý sa bude na stroji spracovávať. Nemali by na ňom byť žiadne kovové sponky, klince alebo iné podobné prvky.
Dodržiavanie základných bezpečnostných opatrení vám umožňuje vyhnúť sa mnohým tragickým udalostiam, ktoré, žiaľ, nie sú pri práci s drevoobrábacími strojmi nezvyčajné. Je jasné, že vyhnúť sa všetkým núdzovým situáciám je dosť ťažké, ale zníženie rizika ich vzniku je úplne v kompetencii jednotlivca.
Snáď jedinou radou pri práci s drevoobrábacím strojom je prísne dodržiavať vyššie uvedené bezpečnostné opatrenia. K tomuto zoznamu by som rád pridal niekoľko bodov týkajúcich sa priamej práce. Predovšetkým musíte vedieť, v ktorých prípadoch musíte stroj vypnúť, aby nevznikli núdzové situácie:
- Ak si všimnete, že stroj vydáva nezvyčajné zvuky a zvyšuje vibrácie.
- Ak rezný prvok alebo jeho upevnenie zlyhá.
- V prípade, že sa pod rezné prvky dostanú rôzne nečistoty.
- V prípade prehriatia elektromotora a ložísk hriadeľa.
- Prirodzene, ak sa vzdialite od stroja, musíte ho tiež vypnúť.
Každý človek, bez ohľadu na to, na akom stroji pracuje – či už podomácky alebo vo výrobe, nesmie zabúdať, že táto práca je potenciálne životu nebezpečná, ak nedodržiava pravidlá, ktoré sú priamo uvedené v bezpečnostných pokynoch.
stanki-info.ru
Ako si vyrobiť drevoobrábací stroj sami
Ak musíte s drevom pracovať často a veľa, drevoobrábací stroj je jednoducho nepostrádateľný nástroj. Pomocou takéhoto stroja môžete plánovať guľatinu a drevené prírezy a môžete vykonávať pozdĺžne a priečne rezy. Samozrejme, môžete si kúpiť hotový stroj v špecializovaných predajniach - výber je pomerne veľký. Ich vysoká cena ale mnohých mätie. Čo robiť v takejto situácii? Skúste si vyrobiť drevoobrábací stroj vlastnými rukami. 
- - duralové plechy hrúbky 8 mm;
- - montážne skrutky;
- - priečniky;
- - rohy;
- - kanál;
- - elektrický motor;
- - hnacie remene.
www.kakprosto.ru
Ako vyrobiť univerzálny drevoobrábací stroj vlastnými rukami?
Budete potrebovať:
- Dlho valcovaná oceľ
- Nástroje
Takýto stavebný materiál ako drevo je medzi remeselníkmi vždy žiadaný. V súčasnosti môže remeselník na prácu s ním dokonca samostatne zostaviť univerzálny drevoobrábací stroj. Tento univerzálny drevoobrábací stroj umožňuje rýchlo a s vysokou presnosťou opracovať drevo a následne ho použiť na výrobu širokej škály užitočných produktov. Skôr ako začnete, mali by ste si pozorne preštudovať návrh jednotky, o ktorej sa diskutuje. Celkovo je to celkom jednoduché. Vo vnútri je napríklad rezacia hlava - veľmi dôležitý prvok, ktorý si sami nevytvoríte. Preto je lepšie si ho kúpiť alebo objednať od profesionálov. Pokiaľ ide o zvárané spoje, niektoré miesta v zariadení je možné nahradiť závitovými spojmi alebo špeciálnymi nitmi.
Je dôležité vybrať univerzálny drevoobrábací stroj a všetky potrebné materiály. Hlavné časti (napríklad priečniky, nosníky a regály) budú vytvorené z dlhej valcovanej ocele. Ide o cenovo dostupný, lacný materiál, ktorý sa dnes dá ľahko získať. Aby sa hotový domáci stroj ukázal ako vysoko kvalitný, spoľahlivý a dokonca podobný modelu hotového z výroby, mali by ste venovať osobitnú pozornosť výrobe štvorca a rohu rámu. Najprv sa označia body ohybu a potom sa pomocou vŕtačky vytvorí technologický otvor v blízkosti police, ktorý sa bude ohýbať. Na začiatku tejto práce budete musieť vziať tenký vrták, ktorého priemer nepresahuje 5 milimetrov, a potom ho nahradiť väčším - s priemerom 10 milimetrov. Zostáva len vystrihnúť trojuholník (klin) v poličke, vďaka ktorému možno obrobok ľahko ohnúť.
Ďalej môžete začať navrhovať a vytvárať rám drevoobrábacieho univerzálneho stroja. Stane sa základom budúcej štruktúry. Diskutovaná časť pozostáva z dvoch rámov vyrobených z odolného kovu. Zhora sú spojené priečkami a dole podperami pre motor. Ten bude vytvorený z oceľového rohu. K hornej časti rámu je pripevnený pracovný stôl, ktorý spočíva na bočných nosníkoch. Najlepšie upevňovacie prvky pre takýto stôl budú trámy zásuviek. Na ich koncoch sú pripevnené malé kolieska. To umožní ľahké premiestňovanie ťažkého a objemného hotového domáceho stroja aj na pomerne veľké vzdialenosti.
Aby bolo možné voľne vykonávať všetky potrebné práce pomocou výsledného mechanizmu, je inštalovaný na oceľové obloženia pomocou závitových zdvihákov. Zdviháky sú pripevnené na koncoch nosníkov v tesnej blízkosti kolies. Na kolíske je umiestnený aj elektromotor, ktorý napína remene. Je veľmi dôležité pochopiť požadovaný výkon motora vytváraného zariadenia. Na to bude stačiť 1,5 - 2 kilowatty a rýchlosť otáčania nad 1500 ot / min. Aj v obvode musí byť blok kondenzátorov potrebný na spustenie motora. Bude umiestnený v hornej časti rámu budúceho stroja. Ďalej musíte do rámu nainštalovať naklonený podnos a jeho steny prikryť tenkým oceľovým plechom (odporúčaná hrúbka je 1,5 milimetra). Oceľ je vhodné k tejto časti pripevniť nitmi.
Samozrejme, nákup univerzálneho drevoobrábacieho stroja je oveľa jednoduchší, ale urobiť si ho sami je zaujímavejšie a ekonomickejšie. Ak remeselník ešte nestratil túžbu pokračovať v montáži konštrukcie, môžete prejsť k jej hlavným častiam - pracovnému stolu a reznej hlave. Stolík sa skladá zo 4 tanierov, zrkadlovo. Odporúča sa vyrobiť z duralovej ocele. Všetky otvory v doskách musia mať rovnakú veľkosť. A pre protiľahlé okraje stredných prvkov budete musieť poskytnúť sklon 30 stupňov. Pod zadnými platňami sú pásy s hrúbkou 1,5 milimetra.
Ako je uvedené vyššie, nie je možné vytvoriť rezaciu hlavu vlastnými rukami, takže je lepšie objednať si ju a koník so stredom od profesionálov. Konštrukcia, o ktorej sa diskutuje, obsahuje aj špeciálny hriadeľ bubna, na ktorý budete musieť nainštalovať 4 nože, z ktorých každý musí byť vybavený aj 4 rezacími čepeľami. Hriadeľ bubna musí byť použitý s konzolovými koncami vo valivých ložiskách. Zostáva sa postarať o zdvíhací stôl a kotúčovú pílu - posledné dôležité časti budúceho stroja. Budete musieť pracovať s oboma koncami hriadeľa. Na jeden z nich sú pripevnené všetky potrebné prídavné zariadenia, ktoré budú potrebné pri práci so zariadením, a na druhom je pripevnená hnacia kladka klinového remeňa.
Najlepšie umiestnenie okružnej píly je medzi tlakovou a prítlačnou podložkou. Čo sa týka zdvíhacieho stola, jeho parametre sa musia zhodovať s pracovným stolom. Príslušný prvok sa zdvíha a spúšťa pomocou rámu na ráme stroja. Ten sa najčastejšie vytvára takto: nosník je privarený k hornej časti stojanov. Na doske zdvíhacej plochy je umiestnené vedenie so zarážkami. Aby bolo možné obrobok rezať nielen rovnomerne, ale aj šikmo, je ovládanie inštalované pod 45-stupňovým uhlom.
V tejto fáze môžeme povedať, že všetky potrebné a dôležité časti konštrukcie sú úplne pripravené. Aby bolo oveľa jednoduchšie a pohodlnejšie pracovať so strojom v rôznych podmienkach, mali by ste sa tiež postarať o nástavec, ktorý nahrádza zdvíhací stôl pri spracovaní drevených obrobkov maximálnej dĺžky. Toto príslušenstvo je tiež namontované na ráme. Po kontrole spoľahlivosti celej konštrukcie a jej častí môžete začať kreatívne experimenty s drevenými časťami. Teraz bude proces ich spracovania ešte jednoduchší a príjemnejší. A majster bude musieť vynaložiť podstatne menšie úsilie na vykonávanie bežnej práce.
uznay-kak.ru
VLASTNÉ SPRACOVANIE DREVA
Samostatne som navrhol drevoobrábací stroj prezentovaný čitateľom, vyrobil som ho vlastnými rukami a teraz ho úspešne používam pri stavbe domu na mojom webe. Som presvedčený, aký úspešný bol dizajn: kompaktný, technologicky vyspelý a myslím si, že celkom vhodný na jeho „replikáciu“. Stroj je taký jednoduchý, že je nepravdepodobné, že na jeho výrobu budú potrebné mimoriadne podrobné detaily. Všetky upevňovacie body sú tu voľne prístupné. Takže, ak je to žiaduce, konštrukcia sa dá ľahko rozobrať a prepraviť v kufri auta a zložiť na novom mieste asi za tridsať minút.
Navrhovaná verzia univerzálneho drevoobrábacieho stroja je s nosnými prvkami z oceľového uholníka a oceľového plechu. Aj keď viem: pre skúseného kutila nebude ťažké nájsť vhodnú náhradu za tieto materiály z toho, čo je po ruke. Samozrejme s maximálnym využitím technických riešení, ktoré zabezpečia kompaktnosť a jednoduchosť montáže a demontáže.
Vezmite si napríklad zvárané zostavy a diely. Nie je ich veľa. V prvom rade ide o základnú podperu z oceľového uholníka 50x50 mm. Potom je tu rám na inštaláciu stolových stĺpikov v tvare L a ložiskových jednotiek hnaného hriadeľa s pracovnými časťami stroja. Je vyrobený z oceľového uholníka 60×60 mm. Zváracie práce budú potrebné aj pri pevnom upevnení puzdier stojanov v tvare L k doske stola, čím sa vytvorí obmedzovač pravítka a špeciálna otočná plošina pre elektromotor.
To posledné si zaslúži osobitnú zmienku. Je zvarený z oceľových uholníkov 40×40 mm a tyče, na ktorej koncoch je vyrezaný vnútorný závit M12. Tyč slúži ako otočná os plošiny, je vložená medzi stĺpiky a zaistená na oboch stranách skrutkami M12. Asynchrónny trojfázový motor AIR100S4UZ s 100 mm dvojdrážkovou kladkou sa inštaluje na plošinu pomocou štyroch skrutiek s maticami a podložkami Grover.
Napnutie pohonu klinovým remeňom sa vykonáva otáčaním krídla na tyči prechádzajúcej otvorom v plošine a následným zaistením.
Základná podpera, rám a štyri uhlové oceľové stĺpiky 40 x 40 mm, upevnené skrutkami M20, tvoria rám. Na ňu sú priskrutkované žľaby z hliníkového plechu na piliny a hobliny, ako aj ďalšie komponenty a diely vrátane zariadenia na štartovanie a ovládanie elektromotora.
Kryt stola pozostáva z dvoch rovnakých 6 mm oceľových dosiek, ktoré sú navzájom spojené nosníkmi pomocou skrutiek so zápustnou hlavou M12 a poistných matíc. Ako už bolo uvedené, k spodnému povrchu krytu sú privarené štyri puzdrá, v ktorých sa môžu otáčať stĺpiky v tvare L. Pokiaľ ide o obmedzovacie pravítko, je namontované na vodidlách pomocou zložených svoriek a skrutiek M8.
Pár slov o motore. Keďže stroj používa trojfázový AIR100B4UZ (3 kW, 1410 ot./min.), pre jeho pripojenie do jednofázovej siete bolo potrebné zaviesť kondenzátory s fázovým posunom - štartovacie a pracovné. A pre čo najefektívnejšie využitie zabezpečte spojenie vinutí buď do hviezdy alebo do trojuholníka. Prvý z týchto režimov (symbol „Y“) sa odporúča používať pri pílení a hobľovaní so zníženým zaťažením (keď dosky nie sú príliš hrubé). Tlačidlo „Štart“ sa tu stlačí, ak je SA1 deaktivovaný, SA2 je povolený a SAZ je v polohe „Y“. V tomto prípade bude magnetický štartér fungovať a zablokovaním SB1 zabezpečí spoľahlivé napájanie vinutia motora.
Zostava drevoobrábacieho stroja:
1 základná podpera, 2 - stojan (oceľový uholník 40×40, 1 800, 4 ks), 3 - napínacia tyč remeňa (oceľová tyč 16, 1 350 so závitom M16 na koncoch), 4 - otočná platforma motora, 5 - elektromotor asynchrónny trojfázový AIR100S4UZ, 6 - dvojvláknová hnacia kladka (s1 100), 7 - klinový remeň (2 ks), 8 - ovládací panel s tlačidlami „Štart“ a „Stop“, 9 - stojan na stôl (4 ks .), 10 - nastavovacia matica M16 s poistnou maticou (4 sady), 11 - podložka Grover (4 ks), 12 - rám, 13 - dvojdrážková hnaná kladka (d 50), 14 - nosník stola (uholník ocele 50 ×50, 1 700 2 ks ), 15 - kompozitný kryt stola (oceľový plech 555×500, sb, 2 ks), 16 - skrutka M12 so zápustnou hlavou (22 ks), 18 - montáž rotačnej roviny. - kotúč kotúčovej píly, 19 - pravítko - obmedzovač, 20 - kompozitná svorka (2 ks), 21 - skrutka M8 (2 ks). 22 - vedenie so závitom M16 na konci (2 ks), 23 - žľab na piliny (hliník, plech sZ), 24 - magnetický štartér so spínačom ("Hviezda" - "Trojuholník") a dvoma spínačmi, 25 - žľab na hobliny (hliník, plech, s3), 26 - kondenzátor 100 μ x 400 V (2 ks), 27 - os motorovej plošiny, 28 - krídlová matica M 16.