Keď sa vo vnútri komína vytvorí vrstva sadzí, jeho výkon sa zhorší. Tento jav je badateľný najmä na kamenných komínoch, kde povrch nie je dostatočne hladký a má veľa nerovností. Vďaka tomu sa sadze ľahko usadia.
Neustále zmeny teploty, chemické prvky produktov spaľovania robia svoju prácu. Môže dôjsť k spätnému ťahu (výfukové plyny vychádzajú priamo do miestnosti). Pre vašu bezpečnosť by ste mali skontrolovať stav komína na začiatku vykurovacej sezóny.
Existujú dva prijateľné spôsoby riešenia týchto problémov:
- .
- Kompletné prevložkovanie komínovej šachty.
Vložkovanie alebo vložkovanie komína rúrkami z nehrdzavejúcej ocele (pozri) ušetrí majiteľa mnohých problémov a poskytne dokonale rovný a hladký povrch. Komínová vložka je vhodnejšia ako oválna alebo okrúhla. Predídete tak tvorbe usadenín sadzí v rohoch.
Vložkou komína sa vyriešia nasledujúce problémy::
- Kondenzát je riadne odvádzaný z ústia komína do kanalizácie alebo špeciálnej nádoby. Predčistenie od kyseliny.
- Bezplatné čistenie kanálov.
- Tepelné straty sú znížené.
- Vďaka kovovej hlave rúry a vodorovnej ochrannej doske sa znižuje prenikanie vlhkosti na vnútorný povrch muriva.
- Zvyšuje sa tesnosť samotného komína.
Pracovné pravidlá
V tomto článku sa pozrieme na to, ako by sa malo vložkovanie komína robiť. Nie je to veľmi náročná, ale potrebná práca. Vložkovanie komína sa spravidla používa na obnovenie nerušeného odvodu spalín, keď nie je možné prerobiť celý komínový žľab.
Komínovú vložku je možné vyrobiť dvoma spôsobmi:
- inštalácia oceľových objímok (najlepšie nehrdzavejúcich);
- aplikácie systému FuranFlex, ktorý je vhodný len pre plynové kotly s nízkymi teplotami produktov spaľovania.
Pozor: V pravidlách práce s potrubím a pecou 2006. Odsek 6.26.1 hovorí, že na zabezpečenie hladkosti a hustoty vnútornej strany steny kanála v domoch postavených alebo vo výstavbe je povolená inštalácia flexibilných a pevných rúrok vyrobených z kovu alebo iných nehorľavých materiálov. Pri výbere materiálu by ste mali brať do úvahy teplotu výfukových plynov a ich zloženie.
Prípravné práce
Dodatočné opatrenia pred komínovou vložkou:
- Identifikujte všetky poškodenia vrátane muriva. Skontrolujte pevnosť celej konštrukcie.
- Skontrolujte tesnosť a celistvosť, stupeň zanesenia komína.
- Skontrolujte prierez potrubia a absenciu akýchkoľvek prekážok po celej dĺžke kanála.
- Určte prierez potrubia a kompatibilitu so zamýšľaným rukávom tak, aby sa samotný komín nezužoval.
- Pred vykonaním určite úplný dizajn budúcej objímky.
- Poskytnite voľný prístup na pracovisko.
Pozor: Z pravidiel pre vykonávanie prác na potrubiach a peciach v roku 2006. Ustanovenie 6.3.4: Komínové rúry je lepšie inštalovať v blízkosti vnútorných stien a deliacich konštrukcií z ohňovzdorných materiálov. Ak nie sú žiadne steny alebo priečky, v blízkosti ktorých je možné umiestniť potrubia, mali by ste sa uchýliť k použitiu namontované potrubia.
Pri kladení potrubí musíte:
- Demontujte tehlovú stenu kanála v mieste, kde bude inštalovaný generátor tepla. Dĺžka demontovaného povrchu musí zodpovedať dĺžke prvkov, ktoré zabezpečujú zber kondenzátu, zabezpečujú inštaláciu poklopu na čistenie a odvod dymu.
- Nainštalujte špecifikované prvky do kanála (pozri).
- Na rovnú časť potrubia (ktorá má háky) pripevnite laná požadovanej dĺžky, ktoré majú dostatočnú pevnosť.
- Vložené potrubie umiestnite do tehlového žľabu vo výške, aby bolo možné vložiť ďalšiu trysku.
- Spustením lana upevnite nasledujúce rúry, kým nebude vzdialenosť kanála úplne prekrytá.
- Vyplňte medzery medzi rúrkami a stenami tehlového kanála nehorľavým tepelne izolačným materiálom.
- Nainštalujte potrubie na hlavu tehlového kanála. Na ochranu pred zrážkami pripevnite dáždnik.
- Na rozobratý komínový otvor urobte tehlový zásyp.
Obloženie pružnou nerezovou rúrkou
Komín je možné vyvložkovať aj ohybnou nerezovou rúrou. Je pravda, že to nebude najlepšia možnosť. Toto potrubie má svoje nevýhody:
- vlnitý povrch nezasahuje, ale pomáha hromadeniu kondenzátu a sadzí;
- malá hrúbka steny znižuje životnosť konštrukcie.
Takže ideálne to nie je.
Tiež lemujú vnútorný povrch kanála ohňovzdorná zmes. Vyplní všetky trhliny a vyrovná tehlový povrch komína. V tomto prípade sa kanál prakticky neznižuje.
Pri vysokej výške komínového prieduchu sa v jeho spodnej časti vyrobí technologický otvor, ktorý sa položí po ukončení vložkových prác. Náklady na takúto prácu budú výrazne nižšie ako obloženie, ale nikdy nezaručia dobrú tesnosť kanála.
Najjednoduchšou možnosťou je inštalácia vložky počas inštalácie komína, počas procesu výstavby. Tým sa zvýši spoľahlivosť kanála bez dodatočných nákladov. Mnohí však túto otázku počas procesu výstavby nezohľadňujú, a to je významná chyba.
Tieto problémy v tehlových domoch sú úplne riešiteľné. Pamätajte, že bezpečnosť vášho domova a zdravie vašej rodiny závisí od správnej prevádzky komína.
Obloženie komína: výhody, materiály, technológia práce
5 (100 %) hlasov: 1V priebehu času môže tehlový komín stratiť svoj pôvodný vzhľad a potom ho budete musieť obnoviť. Tento proces nie je jednoduchý a v niektorých prípadoch zahŕňa úplnú demontáž komína. Aby ste nerobili taký zdĺhavý postup, ktorý navyše nie je lacný, môžete komín vyvložkovať. V tomto článku vám povieme, čo je to za udalosť.
Čo je rukáv
Takmer všetky komínové rúry majú obdĺžnikový prierez kanála. Na murivo sa používa obyčajná červená alebo dekoratívna tehla. Počas prevádzky sa vo vnútri kanálov hromadí veľa sadzí, čo negatívne ovplyvňuje výkon zariadenia pece a tiež vedie k zmiznutiu ťahu. Celý problém spočíva práve v tvare prierezu, ako aj v hrubom povrchu tehly.
Okrúhle a oválne kanály majú hladké vnútorné steny, takže na nich nezostávajú sadze.
Aby ste nemuseli stavať starý komín, bola vytvorená manžeta. Jeho podstata je nasledovná: potrubie je umiestnené vo vnútri kanála, zatiaľ čo murivo zostáva neporušené a nie je zničené. Najlepšou možnosťou je puzdro z nehrdzavejúcej ocele, ale často sa používa aj keramika, polymér a azbest.
Obloženie komína nerezom
Výhody rukávov
Pozrime sa na hlavné výhody, ktoré získate vykonaním postupu rukávov:
- trakcia sa zlepší a výkon vykurovacieho zariadenia sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši;
- dizajn je utesnený, čím sa znižuje riziko nebezpečenstva požiaru;
- manžeta znižuje tepelné straty systémom;
- komínové potrubie bude trvať mnoho rokov;
- Komín nebudete musieť často čistiť. V porovnaní s tehlovými stenami, ktoré majú väčšinou nerovnosti, praskliny, kde sa hromadí kondenzát a sadze, ktorých sa následne ťažko zbavujete. A steny objímky sú rovnomerné a hladké.
Kedy vložkovať komín
Existuje niekoľko faktorov, ktoré naznačujú potrebu postupu obalenia:
- Spočiatku bol výfukový systém spalín navrhnutý nesprávne;
- predpokladá sa neustále používanie krbu alebo kachlí, ktoré sú napojené na murovaný komín;
- kanál je veľmi dlhý;
- odtlakovanie dymového kanála;
- ak návrh navrhoval obloženie bane, ale nebolo to urobené;
- komín je vyrobený z tehál vo vnútri vonkajšej steny budovy;
- Sadze sa v bani hromadia veľmi rýchlo a sú často potrebné.
Výber materiálu
Hlavným účelom vložky je umiestniť vložku do tehlovej šachty. Rukávy sú rozdelené podľa veľkosti, tvaru a materiálu výroby. Základné princípy procesu inštalácie sú podobné, existujú však určité nuansy.
Nehrdzavejúca oceľ
Návleky majú dlhú životnosť, sú odolné voči vysokým teplotám a kondenzácii. Rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre hriadele akejkoľvek dĺžky a tvaru.
Tehlová komínová vložka
Vložky z nehrdzavejúcej ocele sú:
- Kruhové rúry sa vyrábajú s prierezom od 6 do 100 cm Hrúbka steny závisí od použitého kovu a je 0,5–1,5 mm.
- Obdĺžnikové rúry nie sú široko používané a používajú sa oveľa menej často. Používajú sa vložky s rozmerom steny 14×27 cm.
- Oválne rúry sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,5–0,6 mm. Priebežné rozmery sú 20×10 a 24×12 cm Prierez približne zodpovedá okrúhlej rúre s priemerom 15 a 20 cm.
- Vlnité rukávy Dvojvrstvové sú vyrobené z rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele. Prierez je v rozmedzí od 8 do 35 cm Pri inštalácii flexibilného nerezového komína nemôžete ohýbať zvlnenie s polomerom menším ako dva priemery potrubia.
Zo všetkých existujúcich možností sa považuje za najnespoľahlivejšie vlnitý rukáv. Dvojvrstvová nehrdzavejúca oceľ vyhorí za pár rokov, je to spôsobené vystavením vysokým teplotám a na stenách rebrovania sa hromadia sadze.
Polymérový rukáv
Objímka je vyrobená zo sklotextilnej sieťoviny, ktorá je impregnovaná polymérovou živicou.
Vo vnútri šachty je umiestnená jednodielna hadica bez použitia spojovacích segmentov. V prípade potreby použite tvarované diely. Maximálna dĺžka návleku je 60 metrov, hrúbka sa pohybuje od 8 do 50 cm Životnosť výrobku dosahuje až 30 rokov.
Polymérové systémy FuranFlex pre plynové kotly, krby a kachle sú na domácom trhu veľmi žiadané.
Vložky FiTFiRE sa aktívne používajú pre nízkoteplotné kotly. FiTFiRE HT 1000 je vhodný pre krby a kachle.
Výberom objímky získate pevný žľab bez demontáže muriva šachty. Vložka je odolná voči kondenzácii a je schopná ohýbať sa pri otáčkach pod uhlom 30°. Ako nevýhody stojí za zmienku vysoká cena, ako aj neschopnosť samostatne inštalovať potrubie na odvod dymu bez zručností a špeciálneho vybavenia.
Keramika
Existujú okrúhle a obdĺžnikové. Spojenie sa vykonáva pomocou zásuvkového alebo pero-drážkového zámku. Objímky majú priemer od 12 do 45 cm Hrúbka steny je od 4 do 20 mm.
Veľkým plusom je, že keramika sa nebojí vznietenia sadzí. Medzi nevýhody patrí vysoká cena a vysoká hmotnosť. Inštalácia zahŕňa demontáž komínovej šachty.
Samovložkovanie murovaného komína
Pred vykonaním postupu obloženia murovaného komína je potrebné vykonať množstvo prípravných prác. Musíte zmerať výšku potrubia, vybrať priemer vnútorného potrubia a výstupného potrubia. Pre štvorcový prierez tehlového komína sa vyberajú okrúhle rúry a pre obdĺžnikové sa vyberajú oválne rúry.
Pred zákrokom je tiež potrebné dôkladne skontrolovať komín a uistiť sa o jeho celistvosti, uistiť sa, že v potrubí nie sú žiadne trhliny, štrbiny alebo upchatia. Potom musíte pripraviť všetky potrebné materiály: musíte si zaobstarať vhodný typ potrubia, adaptéry, odpalisko s vývodom, čistenie tmelom, balzátovou vlnou, ochranným dáždnikom atď.
Ďalšou fázou je samotná inštalácia. Ak chcete nainštalovať pomocné konštrukcie, musíte urobiť otvory v murive, čo vám uľahčí prácu. Takže je nainštalované odpalisko s odtokom kondenzátu. Plnenie komína vlastnými rukami sa vykonáva zo strechy, preto je z dôvodu bezpečnostných opatrení a požiadaviek na vykonávanie montážnych prác vo výške potrebné použiť poistenie. Pomocou prvého prvku uviazaného na lane sú spojené s ďalším a pomaly spúšťajú konštrukciu.
Spoje rúr musia byť opracované a zaistené zámkami, zaistíte tak ich vysokú spoľahlivosť. Potom sa musí do priestoru medzi rúrou a tehlovou stenou položiť ohňovzdorná izolácia. Potom sa nainštaluje hlava a nainštaluje sa ochrana pred zrážkami. Poslednou etapou obloženia je obnova rozobratého muriva a pripojenie vykurovacieho zariadenia.
Obalovanie je teda postup, ktorý si vyžaduje zodpovedný prístup. Preto, ak nemáte dostatok skúseností a nie ste si istí, že prácu zvládnete efektívne, obráťte sa na špecialistov.
Domy s krbmi, kachľami a vykurovacími kotlami sú vybavené komínmi, ktoré slúžia na odvod spalín von. Pre bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku sa odporúča vložkovať murovaný komín. Tehla má drsný povrch, ktorý podporuje tvorbu kondenzátu, usadzovanie sadzí a sadzí v hustej vrstve, čo vedie k rýchlemu znečisteniu a znehodnoteniu komína. Obloženie je možné vykonať vlastnými rukami pomocou rúrky z nehrdzavejúcej ocele.
Preventívne prehliadky komínov by sa mali robiť pred začiatkom vykurovacej sezóny.
Kľúčové výhody
Vložkovanie tehlového komína zabezpečí:
- Obmedzenie úniku kondenzátu a jeho vypustenie do špeciálnej nádoby alebo kanalizácie.
- Optimálna úroveň prievanu, ochrana pred dymom v miestnosti.
- Voľný prístup na čistenie od zvyškov spaľovania.
- Tesnosť výfukového potrubia.
- Ochrana proti tepelným stratám.
- Dlhá životnosť, pretože chráni vnútorný povrch pred vlhkosťou, hromadením sadzí a sadzí, ktoré korodujú tehlu.
Metódy rukávov: klady a zápory každého z nich
Vložkovanie tehlového komína je možné jedným z nasledujúcich spôsobov:
Na takúto prácu môžete použiť rúrku z nehrdzavejúcej ocele.
Často sa práca vykonáva pomocou polymérnych produktov Furan Flex.
- Montáž nerezových vložiek do komína. Túto metódu možno nazvať univerzálnou, vhodnou pre akékoľvek vykurovacie systémy. Nevýhodou je, že rúrka z nehrdzavejúcej ocele má tenké steny, ktoré sa vplyvom vysokých teplôt rýchlo vypaľujú.
- FuranFlex je systém vyrobený z polymérových materiálov. Táto metóda sa odporúča pri použití plynových vykurovacích kotlov charakterizovaných nízkou teplotou na výstupe produktov spaľovania. Polyméry sú určené pre teploty nepresahujúce 250°. Nevýhody metódy: nie je možné vykonať inštaláciu sami, vyžaduje to určité znalosti a zručnosti;
Materiály a nástroje
Je lepšie vyhnúť sa inštalácii vlnitého výrobku, pretože sa kvôli svojej štruktúre veľmi často upcháva. Komínová vložka pozostáva z inštalácie rúrky z nehrdzavejúcej ocele vo vnútri výfukového potrubia. Jeho hladký povrch zabezpečí rýchle zahriatie, čím sa zníži tvorba kondenzátu a uvoľňovanie sadzí spolu s dymom. Objímka musí byť okrúhla alebo oválna v priereze z nehrdzavejúcej ocele: pri použití tuhého paliva - AISI 321 alebo 409 hrúbka manžety - 0,8-1 mm, v prípade plynového ohrevu - AISI 304 hrúbka - min. 0,5 mm. Neodporúča sa používať ohybnú rúrku z nehrdzavejúcej ocele, pretože na zvlnenom vnútornom povrchu sa hromadia sadze a kondenzát.
Ako nainštalovať?
Komínová vložka sa zvyčajne inštaluje pri výstavbe výfukového potrubia. Ak sa inštalácia vykoná neskôr, počas prevádzky komína sa najskôr komín skontroluje a vyčistí. Kontroluje sa aj tesnosť, prevádzkyschopnosť konštrukcie a pevnosť tehly. Rozmery objímky sú vypočítané: hrúbka prierezu, dĺžka potrubia a výstup. Zisťuje sa prítlačná sila, druh paliva, ktoré sa má použiť, a teplota na výstupe produktov spaľovania. Pri správne vypočítanom priemere výfukového kanála sa ťah zlepšuje so zvyšovaním jeho výšky.
Podľa pravidiel pre výrobu komínových a kachliarskych prác z roku 2005 sa komínové konštrukcie inštalujú v blízkosti vnútorných stien a priečok z ohňovzdorných materiálov.
Počas prevádzky komínov sa môžete stretnúť s problémom usadzovania produktov spaľovania alebo jednoducho sadzí na jeho stenách.
Kúpeľný dom, v ktorom sa v komíne objavujú trhliny, alebo v horšom prípade čiastočné zničenie, prestáva spĺňať požiadavky na požiarnu bezpečnosť.
Môže sa to stať v dôsledku nesprávneho použitia, chýb pri výbere materiálu, z ktorého je vyrobený, alebo odchýlok od stavebných predpisov počas jeho výstavby.
Ďalším z najčastejších príznakov nefunkčnosti komínov je výskyt „spätného ťahu“, ktorý je nielen nepríjemný, ale aj smrteľný v dôsledku možnej otravy oxidom uhoľnatým.
Aké sú metódy rekonštrukcie?
Z tejto situácie existujú dva spôsoby:
- Prepracovanie komínovej šachty.
- Obloženie (objímka, vložka) kanála na odvod dymu.
Zvážme každú možnosť samostatne.
Prevod dymovodu si vyžaduje značné finančné investície: demontáž alebo demontáž kanála, nákup nového materiálu, jeho dodanie na miesto rekonštrukcie, operácie nakladania a vykladania a platenie za služby dobrého kachliara.
Verte mi, suma je veľmi významná. Ďalšou nevýhodou je, že priestory, v ktorých sa takéto práce vykonávajú, nebudú nejaký čas použiteľné.
Druhá možnosť: rekonštrukcia komína metódou vložkovania.
Zjednodušene povedané, obloženie je vloženie kúska nového potrubia do dymovodov. To je povolené pravidlami pre inštaláciu komínov.
Spôsoby obloženia potrubí na odvod dymu
Objímka je valec určitého prierezu, vyrobený z ohňovzdorného materiálu, ktorý je možné zostaviť do potrubia ľubovoľnej dĺžky.
Obloženie môže byť vykonané tromi spôsobmi, ktoré sa navzájom líšia v použitých materiáloch, nákladoch a niektorých inštalačných vlastnostiach.
- Obloženie kanálov na odvod dymu polymérovými vložkami. Do komína je vložená špeciálna rúrka z polyméru vystuženého sklenými vláknami, ktorý sa po zahriatí stáva pružným a vypĺňa cesty odvodu dymu, nech sú akokoľvek kľukaté. Po vytvrdnutí polyméru je vnútro komína hladké potrubie s hrúbkou steny asi 2 mm. Pri použití tohto materiálu však existujú vážne teplotné obmedzenia: Odoláva teplotám až do 250 C⁰, takže ho možno použiť na odstraňovanie horľavých plynov iba z kotlov na kvapalné alebo plynné palivo.
- Vložkovanie komína pomocou oceľových modulov. Obloženie kanála touto metódou nevyžaduje jeho zničenie. Tento materiál je odolný a relatívne lacný. Jednou z najväčších výhod použitia oceľových modulov je jednoduchosť vyhotovenia. Tento materiál je možné použiť na rekonštrukciu dymovodov, vykurovacích a varných kachlí, ohrievačov a krbov na akýkoľvek druh paliva. Existuje však aj nevýhoda: týmto spôsobom nie je možné obložiť kanály na odvod dymu.
- Komínová vložka s vlnitým nerezovým potrubím. Tento materiál je možné použiť pre pece s nízkou teplotou produktov spaľovania, pretože táto rúrka má pomerne tenké steny a pri vysokých teplotách rýchlo vyhorí. Okrem toho sa na vnútornom povrchu určite uložia sadze. Vďaka rebrovaniu, zvlnenému povrchu.
Na základe vyššie uvedeného sa neodporúča používať vlnitú nehrdzavejúcu rúrku na obloženie komína kúpeľného domu.
Inštalácia s keramickými vložkami
Niektorí remeselníci používajú namiesto objímok keramické vložky na odvod dymu.
Keramika je úžasný materiál, ktorý odolá extrémnym teplotám, ľahko sa inštaluje a má ideálnu hladkosť vnútorného povrchu vložiek.
Ale použiť keramické objímky na rekonštrukciu komínov bez jeho čiastočného zničenia je takmer nemožné. Vložkovanie komína z tohto materiálu preto u nás nie je bežné.
Najstaršia metóda rekonštrukcie
Existuje aj jedna z najstarších metód rekonštrukcie komínov, ktorá sa nazýva vytieranie.
Spočíva v tom, že potrubie (jej vnútorné povrchy) je potiahnuté roztokom vyrobeným na báze šamotovej (žiaruvzdornej) hliny. Súčasne sú všetky trhliny v komíne utesnené a jeho povrchy sú čo najviac vyrovnané, čo dáva určitý efekt.
Hlavnými výhodami tohto spôsobu rekonštrukcie komína sú náklady na prácu, ktoré sú oveľa nižšie ako pri vložkovaní.
Pamätajte! Ani kvalitné vytieranie nezaručuje úplnú tesnosť dymovodu.
Urob si svojpomocne obloženie dymového kanála
V prvom rade je potrebné vykonať prípravné práce, ktoré zahŕňajú prehliadku dymovodov na poškodenie a upchatie, určenie požadovaného úseku objímok a prípravu pracovného priestoru.
- Demontujte časť dymového kanála zodpovedajúcu dĺžke objímky. To je potrebné pre rukávy a následnú inštaláciu inšpekčného poklopu.
- Nainštalujte do nej požadovaný prvok (objímku). Potom ho zdvihnite do výšky dostatočnej na inštaláciu ďalšieho modulu.
- Spojte objímky dohromady, spoje natrite vysokoteplotným tmelom.
- Potom musíte zdvihnúť zostavenú konštrukciu a vložiť ďalší prvok. Toto sa opakuje, kým nie je vyvložkovaná celá výška komína. Ale to je len pre nízke komíny, pretože hmotnosť zostavených modulov môže byť príliš veľká. Vložkovanie vysokých komínov je možné vykonať aj v opačnom poradí (zhora nadol). Nezabudnite pod spodnú objímku umiestniť tehly alebo ešte lepšie blok žiaruvzdorného materiálu.
- Priestor medzi murovaným komínom a vložkami vyplňte nehorľavým materiálom, napríklad čadičovou vatou.
- Demontovaný komínový otvor zakryte tehlami.
Vložkovanie je len jednou z možností rekonštrukcie murovaných komínov a treba k nej pristupovať striktne individuálne s výberom najvhodnejšieho spôsobu realizácie prác.
Ak je vývod zanesený sadzami, komín sa zvyčajne vyvložkuje - tento postup pomôže odstrániť problém so zlým ťahom. Technológia zahŕňa inštaláciu nového výfukového potrubia zo žiaruvzdorných materiálov vo vnútri tehlovej šachty.
Hromadenie sadzí na stenách dymového kanála a tvorba kondenzátu sú hlavnými dôvodmi poklesu ťahu v komíne. Na zlepšenie prevádzky vykurovacích zariadení môžete rozložiť nový hriadeľ alebo obnoviť funkčnosť pomocou obloženia. Stavba nového murovaného komína si vyžaduje značné financie a čas, preto sa najčastejšie rekonštruuje starý komín vložkovou metódou.
Vložkovanie komína je inštalácia nového potrubia vo vnútri potrubia bez zničenia muriva. Vytvorenie vložky na odstraňovanie produktov spaľovania poskytuje veľa pozitívnych aspektov:
- hladký vnútorný povrch vložky zvyšuje trakciu, riziko upchania sadzami je znížené na minimum;
- zvyšuje sa stupeň tesnosti potrubia;
- funkčné charakteristiky systému odvodu dymu sa zlepšujú vďaka odolnosti manžety voči kondenzácii.
Vložkovanie má pozitívny vplyv na účinnosť generátora tepla a kvalitnú životnosť komína.
Indikácie pre rukáv
Pre spoľahlivú a kvalitnú prevádzku vykurovacieho zariadenia je murovaný komín už v štádiu výstavby konštrukcie vybavený manžetou z kovovej rúry. V opačnom prípade sa hrubý povrch muriva rýchlo zanesie sadzami a aj tak budete musieť urobiť opatrenia na rekonštrukciu dymovodu a obloženie šachty vložkami.
V akých prípadoch sa vyžaduje obloženie:
- komínový systém bol postavený bez dodržania regulačných pravidiel alebo bol projekt pôvodne dokončený s chybami;
- projekt vyžaduje rukáv, ale z nejakého dôvodu bola táto fáza preskočená;
- Kvôli slabému ťahu je potrebné časté čistenie komína;
- intenzívne sa používa vykurovacie zariadenie pripojené k systému odvodu dymu z tehál;
- projekt zabezpečuje diaľnicu dostatočne dlhej dĺžky;
- vnútri vonkajšej steny je vymurovaná tehlová šachta;
- kanál je položený cez studené podkrovie;
- v dôsledku intenzívnej tvorby kondenzácie sa zo švíkov muriva objavujú pruhy;
- odtlakovanie dymovodu a deformácia povrchu muriva.
Ako poznamenávajú odborníci, inštalácia vložky do konštrukcie komína počas fázy výstavby budovy pomáha zmierniť možné problémy s odsávačom pár. Vložkovanie rozostavaného komína je navyše oveľa jednoduchšie a pohodlnejšie ako rekonštrukcia muriva s inštaláciou potrubia a obnovou plášťa.
Spôsoby a materiály rukávov
Existuje niekoľko spôsobov, ako vyvložkovať murovaný komín pomocou rôznych materiálov a technológií.
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele
Riešenie je relevantné pre dymové rozvody akéhokoľvek tvaru a dĺžky. Objímky z nehrdzavejúcej ocele poskytujú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a kondenzácii. Konštrukcia sa ľahko inštaluje; nevyžaduje sa žiadne špeciálne vybavenie. Najčastejšie majitelia súkromných domov obkladajú komín potrubím vlastnými rukami.
Na trhu sú dostupné nerezové vložky rôznych prevedení:
- okrúhle rúry. Možno najobľúbenejšia možnosť vložky. Modely sa vyrábajú s prierezom do 100 cm Hrúbka steny sa pohybuje medzi 0,5-1,5 mm, tento konštrukčný parameter závisí od charakteristík základného materiálu;
- obdĺžnikové rúry. Vložka z nehrdzavejúcej ocele tejto kategórie sa používa menej často ako analóg s okrúhlym prierezom. Pomerne bežné sú modely s rozmermi 14x27 cm;
- oválne rúry. Hrúbka materiálu je 0,5-0,6 mm, bežné rozmery sú 20x10 a 24x12 cm Prierez nerezovej vložky s oválnou konfiguráciou požadovaných rozmerov zodpovedá kruhovej rúre s d15 a d29 cm.
- vlnité manžety z nehrdzavejúcej ocele. Vlnitá rúrka je prezentovaná vo forme dvojvrstvového modelu vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele rôznych tried s prierezom do 35 cm.
Ako ukazuje prax, potenciál vlnitej vložky z nehrdzavejúcej ocele poskytuje životnosť nie dlhšiu ako 4 roky, pretože rebrované steny sa upchajú a vložka vyhorí pod vplyvom teplotného zaťaženia.
Polymérový rukáv
Vložka je vyrobená na báze sieťoviny zo sklenených vlákien s polymérovou impregnáciou. Modely sa vyrábajú do dĺžky 60 m. Parametre hrúbky sa pohybujú v rozmedzí 50 cm. Polymérny roztok poskytuje dlhú životnosť - až 30 rokov. Materiál je odolný voči kondenzácii.
Pohodlie inštalácie ohybného jazýčka spočíva v tom, že do dymového kanála je vložená jednodielna hadica, ktorá sa môže ohýbať pod uhlom 30°, čo je dôležité pri ohyboch tehlového potrubia. Súčasne sa do dizajnu v prípade potreby zavedú tvarové prvky. Poznamenávajú, že bez špeciálneho vybavenia a určitých zručností nie je možné nainštalovať polymérnu hadicu do dymovej šachty sami. Je pozoruhodné, že modely polymérových rukávov pre vysokoteplotné a nízkoteplotné generátory tepla sa vyrábajú pomocou rôznych technológií.
Keramika
Keramické vložky majú okrúhly a oválny tvar, priemer sa pohybuje od 12 do 45 cm, dĺžka rovných prvkov je 33, 66 a 133 cm a hrúbka steny je 4-20 mm. Pri rekonštrukciách baní s výraznými deformáciami sa často používajú spoľahlivé keramické objímky. Materiál nereaguje na spaľovanie sadzí a je cenený pre svoju odolnosť. Pri obložení keramickou vložkou je potrebné rozobrať dymovú šachtu. Vysoká cena a pôsobivá hmotnosť výrobku sú hlavnými nevýhodami keramických rukávov.
Urob si svojpomocne obloženie dymového kanála
Proces rekonštrukcie komína pomocou vložkovania začína prípravnými prácami, po ktorých sa zakúpi potrebná verzia vložky a spotrebného materiálu. Keďže inštalácia keramických a polymérových modelov je spojená s určitými ťažkosťami, najčastejšie obkladajú komín vlastnými rukami pomocou rúr z nehrdzavejúcej ocele.
Prípravné práce
Predbežná fáza zahŕňa:
- inšpekcia bane na diagnostiku defektov a nezrovnalostí;
- čistenie komína pomocou špeciálnych zariadení, odstránenie vyčnievajúcich murovacích prvkov;
- určenie rozmerov objektu rekonštrukcie na vypracovanie schémy.
Inštalácia vložky z nehrdzavejúcej ocele
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele sa vkladá do krátkej rovnej šachty podľa nasledujúceho princípu:
- konštrukcia je zostavená, spoje sú utesnené tepelne odolnou zmesou a páskou na báze hliníka;
- vložka sa spúšťa po hriadeli pomocou kábla, ktorý je pripevnený svorkou k spodnej časti potrubia;
- vložka zospodu sa pripojí na vstup vykurovacieho zariadenia a nainštaluje sa zberač kondenzátu.
Vonkajšia časť návleku je vybavená ochranným uzáverom.
Inštalácia polymérového puzdra
Kompresor sa používa na obloženie komína s polymérovou manžetou. Pružná vložka je vložená do spodnej časti dymového kanála a vzduch je dodávaný pod tlakom pomocou kompresora. Steny polymérových výrobkov sú narovnávané a majú tvar odnímateľného hriadeľa. Teraz sa dodáva para, pod vplyvom ktorej pružná základňa najskôr zmäkne a potom postupne stvrdne. Časť polymérového puzdra na výstupe je vybavená hlavou a pod ňou je inštalovaný zberač kondenzátu.
Vlastnosti inštalácie keramickej vložky
Pretože keramické konštrukcie majú pôsobivú hmotnosť, na obloženie je potrebný navijak:
- zberač kondenzátu - nosný prvok keramickej manžety - je vybavený valčekovým mechanizmom a pomocou navijaka sa spúšťa cez komín do hĺbky 30 cm, potom sa horný koniec ošetrí tmelom;
- Rúrka je pripevnená k hornému koncu konštrukcie pomocou hrdla alebo zámku pero-drážka. Na objímke je vyrezaný otvor na pripojenie generátora tepla založeného na univerzálnej armatúre;
- ďalšia časť keramického puzdra sa pripevní na koniec prvej rúrky a konštrukcia sa postupne spúšťa dolu hriadeľom.
Keď je zberač kondenzátu na dne dymového potrubia, produkt je pripojený k vstupu generátora tepla. Vonkajšia časť objímky je zvýšená nad úroveň muriva.
Časté chyby pri vložkovaní komína
Medzi chybami vykonanými počas nezávislej práce na odstránení problémov s trakciou je zaznamenané čiastočné obloženie hriadeľa. Opatrenia na inštaláciu nového výfukového potrubia majú tiež malý úžitok, ak sú v systéme odvodu dymu strmé uhly. Počas procesu vložky je potrebné dodržať špecifikované parametre hriadeľa by nemalo byť povolené zúženie dymového vedenia a nemali by sa zanedbávať tvarové konektory.