Dvere s reliéfnymi (alebo objemovými) panelmi sú charakteristickým znakom kvalitného nábytku; Navyše ich výroba nie je príliš náročná. Ak už máte veľkú a výkonnú frézku a frézovací stôl, oplatí sa zakúpiť aj súpravu troch špeciálnych fréz určených na túto prácu.
Súprava môže stáť viac ako 100 dolárov, ale ak plánujete prerobiť alebo opraviť viacero skriniek, alebo vyvíjate nový projekt s viacerými panelovými dverami, myslíme si, že je to rozumná investícia. Samozrejme, namiesto kúpy drahej frézy môžete reliéfne panely vyrobiť na píle, ale veríme, že frézy šetria čas a poskytujú lepšiu kvalitu vďaka plynulosti spracovania a dôkladnosti profilovania. Pre horizontálne opracovanie panelov preferujeme frézku, kde obrobok leží naplocho na stole frézky. Ušetriť môžete kúpou vertikálnej frézy, ktorá je lacnejšia a menej náročná na výkon routeru. Takáto fréza vám však na rozdiel od horizontálnej neumožní vyrobiť panel so zakriveným okrajom.
Tento článok ukazuje, ako vyrobiť dvere pre bežnú skrinku. Rovnaká technika sa používa na výrobu dverí alebo tradičných stenových panelov. Na ceste sa odhalí niekoľko profesionálnych tajomstiev, ktoré nemajú nič spoločné s frézami, no výrazne ovplyvňujú konečný výsledok.
Vyberte si svoj obľúbený profil
So súpravou špeciálnych fréz nie je ťažké vyrobiť krásne nábytkové dvierka. Jedna fréza tvorí takzvaný protiprofil na koncoch priečnikov, druhá frézuje hlavný profil rámových dielov a tretia pomôže urobiť panel v reliéfe.
Veľká fréza vytvára konkávny profil, ktorý dodáva panelu objem.
Zobrali sme sadu troch fréz od Freuda (#97-102), ktorá nás stála 145 dolárov. Sada obsahuje frézu protiprofilu na opracovanie koncov priečnikov rámu, frézu profilu na tvarovanie jazýčkov a ozdobnú lištu na vnútornej strane. hrany všetkých priečnikov a stĺpikov a tiež figúrková fréza s priemerom 89 mm, ktorá vytvára na okrajoch panelu konkávny profil. Frézy majú stopky s priemerom 12 mm; Neodporúčame kupovať takéto súpravy so stopkami menšieho priemeru.
Zvážte fotografie A, B a C, ktorý zobrazuje tvar fréz a profily spojovacích častí vyplývajúce z ich spoločnej práce. Zapnuté foto D prezentovaná je jednou z variantov fréz na figúrky vyrábaných spoločnosťou Freud a inými výrobcami. Vyberte si možnosť, ktorá sa vám najviac páči, alebo tú, ktorá zodpovedá profilu panelu nábytku, ktorý už máte doma.
Vyberte si najlepšie dosky
Na širokej tabuli sú jasne rozlíšiteľné plochy s tangenciálnym a medziľahlým usporiadaním letokruhov. Pre najviditeľnejšie kusy nábytku zvoľte drevo s rovnými vláknami a zvyšok použite inde.
Kvalita dverí závisí od kvality dosiek. Potrebujete stabilné drevo, ktoré trochu vysychá a nedeformuje sa, preto je lepšie použiť radiálne alebo strednorezné dosky.
Vystrihnite okno do kartónu rovnakej veľkosti ako časť, ktorú chcete vyrobiť. Po výbere vhodnej oblasti na tabuli ju nakreslite kriedou.
Pri výbere dosiek zo stohu skontrolujte ich otvorené konce. Vyberte tie, v ktorých sú línie letokruhov umiestnené kolmo na vrstvy a nie sú nasmerované od okraja k okraju, tvoriace široké oblúky. Zrno na lícnej strane dosiek by malo byť rovné. Na jednej širokej doske nájdete variácie vo vzore textúry (foto E). V tomto prípade zvoľte pre brány s radiálnymi letokruhmi rovnovrstvové profily. Zvyšné kusy dosky nevyhadzujte, ale použite ich na výrobu menej viditeľných kusov nábytku alebo na iné projekty. Po nájdení vhodnej dosky sa neponáhľajte, aby ste ju rozrezali na kúsky požadovanej dĺžky. Ak chcete posunúť svoje remeslo na ďalšiu úroveň, urobte ešte jeden krok: odrežte každý kus jednotlivo a vyberte oblasti s najrovnejšími vláknami. (foto F). Rovnovrstvové detaily rámu opticky zdôrazňujú pravouhlý tvar dverí.
Dve variácie červeného dubu: ľavý panel je vyrobený zo starostlivo vybraných rovných dosiek, zatiaľ čo pravý vyzerá príliš obyčajne.
Pre panel odporúčame zvoliť aj prírez s rovným zrnom, ktorý dodá dverám prísny architektonický vzhľad. Ako náš najobľúbenejší druh sme zvolili dub červený s výrazným vzorom zrna, ktorý nám umožňuje lepšie vidieť rozdiel medzi radiálnymi a tangenciálnymi rezmi. Porovnajte obe možnosti na fotografii G.
Starostlivé plánovanie a rezanie
Štandardné puzdro: Vyrábame nadložné dvierka pre štandardnú nástennú skrinku. Po ohobľovaní zakúpených dosiek na hrúbku 1 9 mm pre budúce regály a priečniky sme ich napílili na šírku 57 mm (časti tejto šírky vyzerajú dobre a pevne a majú dostatok miesta na inštaláciu prípadných pántov). Môžete si vybrať ľubovoľnú šírku od 38 do 64 mm. Pre regály a priečniky je dôležité vybrať úplne rovnomerné polotovary. Šírka samotných dverí môže byť od 230 do 460 mm. Príliš úzke dvere vyzerajú neprirodzene a príliš široké dvere sú náchylnejšie na deformáciu. Dvere musia byť úplne ploché, aby po zavretí vyzerali dobre.
Nadložné dvierka sa zvyčajne používajú v skriniach, ktoré nemajú predné rámy. Takéto dvere spravidla takmer úplne skrývajú prednú stranu puzdra a medzi susednými dverami by mala byť medzera asi 3 mm.
Príklad na obrázku pomôže zohľadniť pri určovaní rozmerov dverí jazýčky a protiprofilové spojenia. Pred rezaním dosiek na požadovanú dĺžku sa uistite, že sú nastavenia vášho zariadenia presné. Aby ste dosiahli dobrý výsledok, priečky musia byť dokonale pravouhlé. Drevený priečny rez (uhlový) doraz alebo oporný blok na zadnom doraze priečneho posúvača pomôže zabrániť odštiepeniu. Pre následné nastavenie fréz vyrežte ďalší stĺpik a jednu priečku.
Na výrobu panelov vyberte dosky podobnej farby a vzoru a naplánujte ich na hrúbku 13 mm. Keď panel vložíte do dverí, jeho čelo bude v jednej rovine s prednou časťou rámu. Okraje dosiek hobľujte a obrobok prilepte malým prídavkom. Po zaschnutí panel vyrežte s ohľadom na 3 mm medzeru po celom obvode. Do takejto štrbiny je možné vložiť gumené guľôčky tlmiča, popísané v kapitole „Antihrkajúce panely“. Ak sa rozhodnete nepoužiť tlmiče, stále budete musieť vytvoriť medzeru, ktorá umožní panelu voľne napučiavať pri sezónnych zmenách vlhkosti.
Upevnite protiprofilovú frézu (ide o frézu s ložiskom medzi dvoma reznými časťami) do klieštiny frézky inštalovanej v stole. Na pozdĺžne pravítko pripevnite dlhé pravítko a posúvajte ho, kým sa pravítko nedotkne ložiska frézy (foto N). Teraz sa uistite, že je plot nainštalovaný presne v pravom uhle k hlave krížového (uhlového) plota. Pritlačte koniec lišty k pozdĺžnej zarážke a zaistite ju svorkou na rohovej zarážke. Posuňte mierku pokosu na opačný koniec rozrezávacieho vodidla. Rez musí byť po celej dĺžke v kontakte s pozdĺžnym dorazom.
Na nastavenie presahu frézy použite dodatočnú priečku (foto I). Položte ho naplocho na stôl frézky, pričom jednu hranu pritlačte k pokosovému vodidlu a koniec k roztrhávaciemu vodidlu. Nasmerujte profil počítadla tak, že budete obrobok bezpečne držať a pritlačiť ho k stolu.
Pri správnom nastavení by sa na prednej hrane profilu mal vytvoriť hladký pás široký 1,5 mm a záhyb na druhej strane bude hlboký asi 6 mm. V prípade potreby zmeňte nastavenia a ak ste s výsledkami spokojní, vytvorte si šablónu prispôsobenia, ktorú si môžete uložiť pre budúce projekty. Teraz vyfrézujte oba konce na oboch priečnikoch (foto J).
Teraz pracujte na vnútorných okrajoch
Vymeňte protiprofilovú frézu za profilovú frézu (s ložiskom navrchu). V jednom priechode takáto fréza vytvorí ozdobný lisovaný profil na okrajoch rámu obklopujúceho panel a súčasne v nich vyberie pero na vloženie panelu. Ak chcete nastaviť dosah frézy, použite jednu z priečok, ktoré ste práve opracovali. Zarovnajte výšku fréz tvoriacich pero s hrebeňom na konci nosníka (foto K). Pomocou rovného okraja znovu nastavte rozrezávacie vodidlo do jednej roviny s ložiskom frézy. (foto L).
Položte prebytočný stĺpik naplocho na stôl frézky lícom nadol a vykonajte skúšobný prechod. (foto M). Skontrolujte, ako profil sedí s pripraveným protiprofilom na priečnikoch. Položte oba kusy lícom nahor na rovný povrch a skontrolujte spojenie prejdením prstami po línii švu. Pokúste sa dosiahnuť dokonalé prispôsobenie, inak vás po montáži čakajú nejaké brúsne práce. Vykonajte teda toľko testov, koľko je potrebné, aby ste dosiahli naozaj skvelý výsledok, a nezabudnite si uložiť šablónu pre budúce úpravy. Ďalší spôsob uloženia nastavení je popísaný v „Rady sprievodcu“.
Ak nemôžete dosiahnuť dokonalé prispôsobenie protiprofilovému spoju, možno budete musieť upraviť samotné frézy pomocou veľmi tenkých kovových rozperiek. Dištančné podložky umožňujú nastaviť vzdialenosť medzi profilovými frézami a polohou hrebeňa na protiprofilovej časti. Naše frézy boli prednastavené výrobcom a na konci každej frézy mali pod maticami niekoľko náhradných dištančných podložiek. Ak sa rozhodnete prispôsobiť frézy sami pomocou podložiek, zapíšte si každý krok, aby ste sa mohli vrátiť k továrenským nastaveniam. Keď ste spokojní s kvalitou spojenia dielov, opracujte vnútorné okraje všetkých štyroch dielov rámu.
Je čas spracovať panel
Pre záverečnú fázu frézovacích prác sme vzali frézu s priemerom 89 mm. Veľký priemer umožňuje odobrať viac materiálu na otáčku frézy; obvodové časti rezných hrán sa pohybujú oveľa rýchlejšie ako ostatné, čo si vyžaduje zväčšenie vôle v stole a pozdĺžneho dorazu pre bezproblémový odvod triesok.
Bezpečná a efektívna práca nie je možná bez výkonnej frézky s premenlivou rýchlosťou. Motor s výkonom najmenej 1 500 W sa s touto úlohou vyrovná a zníženie rýchlosti otáčania zvýši bezpečnosť prevádzky.
Aj keď má pozdĺžny doraz frézovacieho stola nastaviteľnú vôľu dostatočnú na umiestnenie veľkej frézy, je lepšie vyrobiť prídavnú podložku s malým výrezom, ktorej obrysy zodpovedajú profilu frézy. Plot s veľkými medzerami, do ktorých je možné vtiahnuť obrobok, je potenciálne nebezpečný.
Ak chcete urobiť prekrytie, vyrežte rovnomerný kus dosky podľa rozmerov pozdĺžneho dorazu a nakreslite naň siluetu frézy. Pomocou pásovej píly alebo priamočiarej píly urobte výrez a vybrúste ho do hladka. Pripevnite obloženie k pozdĺžnemu dorazu a uistite sa, že sú prítomné požadované vôle. Zarovnajte plot s ložiskom frézy a vykonajte skúšobnú jazdu (foto N). Ak frézka nemá dostatočný výkon, posuňte zarážku tak, aby fréza pri prvom prechode neodoberala materiál po celej šírke profilu. Potom opäť zarovnajte doraz s ložiskom a dokončite profil druhým prechodom.
Skontrolujte, ako je okraj panelu zasunutý do jazýčka stojana alebo priečky - mal by ľahko zapadnúť. Ak je vložený silou, mierne zväčšite odsadenie frézy, ale ak zapadá do jazyka príliš voľne, frézu trochu spustite. Po presnom nastavení dosahu frézy spracujte okraje panelu. Najskôr vyfrézujte profil na koncových okrajoch a potom pozdĺž okrajov. Konečné frézovanie pozdĺž zrna odstráni malé triesky, ktoré vznikajú pri práci cez zrno.
Pri každom prechode pritlačte obrobok pevne k stolu tak, aby okraj profilu na okrajoch panelu bol rovný a hrebeň mal rovnomernú hrúbku.
Panel zafarbite
Po vytvorení všetkých častí dverí ich musíte pripraviť na montáž. Možné zmrštenie a napučiavanie panelu sa zohľadnilo v štádiu projektovania; Na tento účel boli po obvode vytvorené medzery. Zásobte sa gumenými guľôčkami tlmiacimi nárazy popísanými v kapitole „Antihrkajúce panely“ a začnite tónovať panely. Najprv zafarbite zadnú stranu, potom panel otočte a položte ho na stojany, aby ste zafarbili prednú stranu. Tónovanie panelu pred montážou zaisťuje natretie celého hrebeňa. Ak po montáži zafarbíte celé dvere, oblasti hrebeňa môžu zostať nenatreté a stanú sa viditeľnými, keď sa panel v suchom počasí zmrští.
Časti rámu zatiaľ nie je potrebné tónovať. Škvrna absorbovaná do lepených plôch zníži pevnosť lepenia. Keď škvrna na obložení zaschne, vložte do hmoždiniek gumené guľôčky a na všetky plochy protiguľôčok naneste žlté lepidlo. Vo vnútorných rohoch by mala byť vrstva lepidla tenká, aby sa jej prebytok nevytlačil na panel - aj slabo prilepený panel môže spôsobiť problémy.
Zostavte dvierka a umiestnite ich na pár lamelových alebo rúrkových svoriek, aby ste krížovo stlačili rohy (foto R). Zmerajte uhlopriečky dverí, ako je znázornené na fotografii, aby ste sa uistili, že sú štvorcové. Uhlopriečky musia byť rovnaké. Ak tomu tak nie je, uvoľnite svorky, mierne ich posuňte, aby ste odstránili akékoľvek deformácie v ráme, a znova ich utiahnite. Pred tónovaním zárubne nechajte lepidlo úplne vyschnúť.
Panely bez drnčania
Drevené panely vyžadujú voľný priestor, aby mohli pri zvýšenej vlhkosti vzduchu ľahko napučiavať a v období sucha vysychať. Ale ak jednoducho necháte medzeru po obvode, zmrštený panel bude hrkotať a klepať v jazýčkoch, čo naznačuje nekvalitné dvere. Na vyplnenie medzier je možné použiť akýkoľvek pružný penový materiál, ale uprednostňujeme vesmírne lopty. Tento gumený „buckshot“ sa veľmi pohodlne používa. Vložte dve guľôčky do bočných jazykov malých dvierok a jednu guľôčku hore a dole. Do väčších dverí sa zmestia tri gule po stranách. Guľôčky držia panel pevne v jazykoch, sťahujú sa, keď napučiava a opäť sa rozťahujú, keď sa zmršťuje.
Napriek tomu, že dnes sú dvere vyrábané zo širokej škály moderných materiálov, výrobky z dreva sú stále najžiadanejšie. Drevené dvere sú inštalované medzi miestnosťami, pri vchode do domu alebo hospodárskych budov a sú tiež inštalované vo všetkých funkčných miestnostiach kúpeľného domu. Obľúbenosť drevených dverí zostáva nezmenená vďaka teplu materiálu a jeho šetrnosti k životnému prostrediu, ako aj úžasnej prírodnej kráse textúrovaných vzorov.
Ak chcete zistiť, ako vyrobiť dvere z dosiek vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť, kde budú inštalované. Faktom je, že všetky drevené dvere, od najjednoduchších až po najelitnejšie príklady, sú vyrobené z dosiek, ale materiál môže mať rôznu kvalitu a spracovanie. Výrazné rozdiely sú aj v druhoch dreva.
Okrem toho sú dverné krídla rozdelené do typov podľa ich dizajnu a aby ste sa rozhodli, ktoré z nich je vhodnejšie pre konkrétny prípad, musíte zistiť, ktoré to sú.
Drevené dvere môžu mať niekoľko typov konštrukcií – obložkové a plné, panelové (duté a plné) a rámové.
Masívne dvere
Masívne dvere sú vyrobené z hrubých dosiek s perom a drážkou alebo hobľovaných dosiek, ktoré sú spojené v jednej rovine a tvoria tak rovnú plochu. Výsledný štít by mal mať vodorovné alebo naklonené prepojky, vďaka ktorým bude konštrukcia pevnejšia.
Pre masívne dvere sa používa drevo rôznych druhov a kvalít v závislosti od toho, kde budú inštalované. Napríklad, ak sa vyrábajú masívne vchodové dvere, musíte si vybrať stredne vysušené, husté, vysokokvalitné drevo z drahých druhov, ako je dub, céder, smrekovec a iné. Majú krásny ušľachtilý textúrovaný vzor a hustú štruktúru. Pri vhodnej úprave takéto dvere vydržia dlho bez deformácií či poškodenia hmyzom nebezpečným pre drevo.
Masívne dvere môžu mať iný dizajn - buď jednoduchý, ktorý je vhodný na inštaláciu, povedzme, v parnej miestnosti v kúpeľnom dome, alebo zložitý, s reliéfnym dizajnom, vhodný na vstup do domu alebo bytu.
Na vaňové dvere možno použiť lacnejšie drevo, ako je borovica, smrek, lipa a iné. Jediná vec, ktorú je potrebné vziať do úvahy pri výrobe konštrukcie dverí pre mokré miestnosti, je jej starostlivé ošetrenie vodoodpudivými prostriedkami.
Masívne dvere môžu mať svoje vlastné dizajnové prvky, ale jedna vec zostáva nezmenená - krídlo dverí, ktoré by malo byť vždy vyrobené z prírodného dreva.
Obložené dvere
Obložkové drevené dvere sa vyrábajú aj z dosiek alebo dreva, častejšie sa však používa lepená verzia, ktorá sa vyrába z jednotlivých drevených dielov - lamiel. Sú zlepené a vytvárajú hrubé dosky alebo trámy.
Lepené lamelové drevo slúži ako pevný rám pre plátno - sú z neho vyrobené vertikálne a priečne prvky, ako aj stĺpiky. Predtým sa jednotlivé prvky spájali pomocou hrotov, dnes sa na to častejšie používajú hmoždinky. Pri výrobe dverí musíte vziať do úvahy skutočnosť, že čím viac priečnikov je v krídle dverí, tým silnejšie bude. Drevo sa používa na vytvorenie jedinečných rámov, do ktorých sa inštalujú panelové panely vyrobené z tenších dosiek, MDF potiahnutých prírodnou dyhou alebo plastu imitujúceho textúrovaný vzor dreva. Panel má zvyčajne hrúbku 1/3 hrúbky vrstveného dyhového reziva. Panely sú upevnené v rámoch pomocou dyhovanej alebo prírodnej zasklievacej lišty, ktorá dodáva vzhľadu obložkových dverí estetiku a vyhladzuje ostré hrany rámu.
Obložené dvere môžu mať veľmi rôznorodý dizajn a ozdobia každý byt. Ako je zrejmé z konštrukčného diagramu, hlavná časť krídla dverí má malú hrúbku, takže sa najčastejšie inštalujú do otvorov medzi miestnosťami.
Obložená konštrukcia je vyrobená z odolných materiálov, ktoré svojou odolnosťou nie sú horšie ako masívne drevo. Niekedy má tento typ dverí ešte vyššie náklady ako masívne drevo. Cena sa odvíja od toho, z akého dreva sú dosky a trámy vyrobené a akou dyhou je obložený materiál na obložkové dvere.
Treba poznamenať, že obložené plátna sú často vyrobené výlučne z prírodného dreva, vyrobené iba podľa podobnej schémy dizajnu.
Panelové dvere
Panelové dvere možno nazvať cenovou možnosťou, pretože ich cena je oveľa nižšia ako dva vyššie uvedené typy. Vyrábajú sa z lacnejšieho materiálu - nekvalitného dreva a drevovláknitých dosiek, obložené dyhou alebo laminátom. Kvalitné panelové konštrukcie majú úplne estetický vzhľad a ak je ich povrch obložený aj prírodnou dyhou, potom sú niekedy veľmi podobné masívnym dverám.
Panelové dvere sa dodávajú v plnom, dutom a malom dutom type. Líšia sa tým, že v niektorých je vnútorný priestor úplne vyplnený neomietaným drevom, spojeným dohromady, druhý pozostáva iba z páskovania a vonkajšieho obkladu a tretí má čiastočnú výplň.
Typické dvere z dutých panelov pozostávajú z dvoch priečnych - horných a dolných, ako aj z bočných nosníkov, ktoré sú opláštené drevovláknitými doskami, šindľom alebo inými materiálmi. Niekedy sú horizontálne a vertikálne priečne nosníky inštalované vo vnútri konštrukcie, pretože dodávajú konštrukcii dodatočnú tuhosť. Takéto dvere už možno nazvať rámovými dverami.
Jemné duté konštrukcie dverných krídel majú rôzne výplne vnútorného priestoru a na výplň možno použiť rôzne materiály - môže to byť preglejka, MDF dosky, lepenka, hobliny alebo penový plast.
Plné panelové dvere sú tie, ktorých výplň tvorí akýsi štít vyrobený z neomietaného dreva alebo dreva s hranami, ktoré sú pevne spojené.
Schémy panelových konštrukcií rôznej obsadenosti sú uvedené na obrázkoch:
Schémy panelových dverí - 1
A- pevná konštrukcia;
B– výplň malých dutín;
Schémy panelových dverí - 2
IN– vyplnenie dutín dyhou;
G A D– výplň malých dutín kúskami preglejky alebo MDF;
Schémy panelových dverí - 3
E– plnenie hranolkami;
A– plnenie papierovými alebo lepenkovými plástmi;
Z- panel čiastočne vyplnený pevnými tyčami s priestorom na inštaláciu sklenených alebo preglejkových tabúľ.
Schémy panelových dverí - 4
A– vyplnenie časti plátna dyhou;
TO A L– výplň preglejkami alebo drevovláknitými prvkami;
M– plnenie papierovými alebo lepenkovými plástmi.
Obložková zárubňa je obojstranne obložená rôznymi materiálmi - plast (laminát, melamín), drevovláknitá doska, preglejka alebo dyha.
Pri obložení panelov vysokokvalitnou preglejkou s krásnym textúrovaným vzorom môžu byť dodatočne zdobené profilovanými presahmi.
- Pre získanie kvalitných panelových dverí je konštrukcia obložená lepenou lipovou alebo jelšovou preglejkou, ktorá sa montuje v jednej alebo dvoch vrstvách, z ktorých každá je 2÷3 mm. Materiál vyrobený z jelše a lipy nespôsobuje deformácie, čo vytvára spoľahlivý základ pre
Dokončovacia preglejka vyrobená z cenného dreva je upevnená na vrchu lepenej vrstvy. Smer vlákien dekoratívnej preglejkovej vrstvy by mal byť kolmý na lepený materiál.
Často namiesto preglejky je na lepenú vrstvu pripevnená prírodná dyha vyrobená z drahých druhov dreva. Jeho vrstvy, a môže ich byť 3 alebo 5, sú tiež položené kolmo na seba.
- Niekedy sa masívna doska z lepeného dreva ihneď zdobí dyhou, nanáša sa v 5–10 vrstvách, čím sa vytvorí celková lícová vrstva 2–4 mm.
Koncové strany štítu musia byť čisté a pevné, preto, ak sú dvere vyrobené bez rámu, potom sa na ne používajú hladké, dobre spracované tyče, ktoré sa farbou a štruktúrou zhodujú s povrchom zostávajúcich rovín.
Koncové tyče sú pripevnené k štítu pomocou hmoždiniek a lepidla.
Tento typ dverí, v závislosti od povrchovej úpravy, je možné použiť pre kúpeľňu alebo technickú miestnosť, ako aj v kvalite. Je však potrebné poznamenať, že panelové dvere nemajú absolútne žiadnu ochranu, takže nie sú vhodné pre úlohu vchodových dverí. Najčastejšie sa na to používajú len ako dočasná možnosť.
Teraz, keď sú známe návrhy všetkých typov dverí, môžete sa rozhodnúť, ktorý z nich je vhodný pre konkrétny prípad, a potom prejsť na prípravné práce a výrobu.
Nástroje na výrobu dverí
Na výrobu akéhokoľvek modelu drevených dverí budete určite potrebovať kvalitné náradie a stabilný veľký pracovný stôl, na ktorom budú všetky prvky zmontované do jedného kusu.
Nástroje, ktoré potrebujete na prípravu:
- Ručná frézka - toto zariadenie pomôže urobiť krídlo dverí hladké, vyreže všetky otvory a drážky, narovná pravé uhly konštrukcie, spracuje zasklievaciu lištu a oveľa viac. Ak je vaším cieľom vyrobiť dvere s profesionálnym vzhľadom, potom sa bez tohto nástroja nezaobídete.
- Hoblík na vyrovnávanie koncových strán dverí.
- Svorky na utiahnutie lepenej látky.
- Píla na železo.
- Luk a ručná píla.
- Sekáče rôznych veľkostí.
- Guma a obyčajné kladivo.
- Úroveň budovy.
- Pravítko, meter, skladací meter a ceruzka.
- Brúsny papier a brúsny stroj.
- Skrutkovač.
Potrebné materiály
Na výrobu dverí budete potrebovať nasledujúce materiály:
- Drevo - jeho trieda, množstvo a rozmery sa vyberajú pre každé dvere samostatne. Výber tohto materiálu bude diskutovaný nižšie.
- Lepidlo na drevo.
- Samorezné skrutky rôznych dĺžok.
Okrem toho pre každý typ dverí budete musieť pripraviť špecifické materiály, ktoré budú uvedené v častiach o výrobe určitých dverových panelov.
Výber reziva
Je nevyhnutné vedieť, ako vybrať správne polotovary pre krídlo dverí, inak sa hotové dvere môžu zdeformovať a túto chybu už nebude možné opraviť.
Hlavné kritériá pri výbere dreva sú:
- Druh dreva sa vyberá podľa želania a finančných možností.
- Pre dvere sa nakupuje takzvané priemyselné drevo, pretože má malý počet uzlov a ak nejaké sú, sú malé a majú svetlú farbu.
- Aby sa drevo dobre „správalo“ pri spracovaní a počas prevádzky dvierok, materiál musí mať pri kúpe zvyškovú vlhkosť 12÷15%. Odporúča sa zvoliť materiál sušený v špeciálnej sušiacej komore. Takto ošetrené drevo sa nedeformuje ani nevysychá, pretože komora vytvára optimálny teplotný efekt na jeho vlákna.
- Pri nákupe dosiek musíte skontrolovať ich rovnosť. Aby ste to dosiahli, mali by byť položené na rovnom povrchu a pokúsiť sa navzájom spojiť pomocou zámkov s perom a drážkou. Dosky by nemali byť ohnuté ani ohnuté.
- Hrúbka dosiek dverí môže byť 25÷50 mm, v závislosti od toho, kde budú inštalované - pri vchode alebo medzi miestnosťami.
- Pred začatím práce sa odporúča prejsť všetky povrchy dosiek brúskou s jemnozrnným brúsnym papierom. Ak toto zariadenie nie je k dispozícii, môžete si sami vyrobiť brúsne zariadenie z obyčajného dreveného bloku a pripevniť k nemu brúsny papier.
Vytvorenie pevných dverí
Nech už si vyberiete akýkoľvek model dverí z masívneho dreva, základom bude doskový panel, ktorý musí byť správne zostavený. V opačnom prípade sa drevo môže „potopiť“ a takúto štruktúru nebude možné prevádzkovať.
Dvere z masívnej dosky sú vyrobené pre inštaláciu medzi miestnosťami alebo pre inštaláciu pri vchode do bytu, domu a prístavieb. Prirodzene, vzhľad produktu sa bude v rôznych situáciách líšiť.
- Pre kúpeľný dom sa zvyčajne používa najjednoduchší dizajn, v ktorom je štít zostavený z dosiek upevnený priečnymi a diagonálnymi prvkami.
Na tomto výkrese môžete vidieť rôzne možnosti upevnenia a popruhov:
Celkový pohľad na dvere;
I – dvere so zárubňou v tvare Z;
II – postroj v tvare X;
III – dvojitý postroj v tvare Z;
IV – dvojitý postroj v tvare X;
V – trojitý postroj.
Na vstup do domu alebo na inštaláciu v obytných priestoroch by dvere mali mať estetickejší vzhľad. Preto je zostavený štít spracovaný špeciálnym spôsobom, aby sa dosiahla jeho ideálna rovnomernosť a hladkosť. Ďalej sa na plátno aplikujú značky vybraného reliéfneho vzoru a potom sa reliéf vyreže pomocou smerovača.
| Ilustračné | |
|---|---|
 | Na výrobu štítu sa odoberajú dosky pero-drážka, buď s upevnením pero-drážka, alebo bez dosiek pero-drážka. Hrúbka dosiek musí byť najmenej 25 mm, ale ak sa vyrábajú dvere pre vchod do bytu alebo domu, potom sa berie doska hrubá aj 40–60 mm. Dvere pre prístavby alebo kúpeľné domy sú najčastejšie vyrobené z dosiek bez drážok pomocou jedného z pásov uvedených vyššie. Pre dvere inštalované v obytných priestoroch sa používa kvalitná hrubá doska s perom a drážkou. |
 | Ďalej sa pripravené dosky označia a rozpília na požadované časti. |
 | Ďalším krokom je zostavenie dosiek do štítu. V tomto prípade ich musíte položiť tak, aby vzor letokruhov smeroval jedným smerom. Ak sa na výrobu používajú dosky s perom a drážkou, potom sa čap z vonkajšieho prvku štítu opatrne odreže a koniec sa opatrne spracuje. Pri montáži panelu sa dosky s perom a drážkou montujú pomocou spoja pero-drážka a lepidla na drevo. Bez drážky - jednoducho zlepené. |
 | Práce by sa mali vykonávať na veľkom pracovnom stole - pracovnom stole, kde je možné umiestniť celé krídlo dverí a položiť ho dokonale naplocho. |
 | Zostavený a zlepený panel plátna sa na niekoľkých miestach stlačí svorkami a nechá sa vysušiť. |
 | Hotová, vysušená doska sa spracuje frézou, kým nie je dokonale hladká. V tomto prípade sa spoje medzi doskami stanú takmer neviditeľnými. |
 | Treba poznamenať, že v prípade potreby sú masívne dvere zostavené z dvoch alebo dokonca troch vrstiev dosiek, z ktorých každá je prilepená kolmo na predchádzajúcu a celá výsledná konštrukcia je upnutá svorkami. Výsledkom je pomerne ťažký, výkonný štít s hrúbkou vhodnou na inštaláciu pri vchode do domu alebo bytu. Obzvlášť často sa týmto spôsobom vyrábajú dvere, na ktorých sa neskôr vyfrézuje alebo vyreže nejaký reliéfny dizajn. |
 | Ďalej musíte štít pripevniť jedným z typov pások. Najjednoduchšie z nich sú dve alebo tri priečky inštalované v hornej, strednej a dolnej časti plátna. V tomto prípade sa pripravia diely, ktorých dĺžka sa bude rovnať šírke vyrobeného štítu. Ich možné tvary a veľkosti sú znázornené na obrázku vľavo. Táto konfigurácia musí byť zachovaná, aby sa priečka ľahko zmestila do drážky, ktorá bude pre ňu vyrezaná v krídle dverí. |
 | Potom sa na dvernom krídle urobia značky, kde budú vyrezané drážky pre priečniky. Na ne sa aplikujú hotové priečne prvky a načrtnú sa jednoduchou ceruzkou. Okrem toho musíte okamžite určiť a označiť hĺbku, do ktorej bude drážka vybraná v doskách štítu. Priehlbina môže mať ⅓ alebo ½ hrúbky dosky. |
 | Pomocou značiek na štíte sa frézou vyrežú priečne drážky požadovaného tvaru a veľkosti. Fréza dokáže ich povrchy dokonale vyhladiť, takže priečky zapadnú do ich „zásuviek“ celkom ľahko, ale veľmi tesne. Okrem toho je drážka potiahnutá lepidlom na drevo. Drážku môžete vyrezať ručne - najskôr sa urobia rezy v požadovanom uhle a potom sa drevo vyberie dlátom. |
 | Keď sú drážky pripravené, priečniky sa do nich z jednej strany vložia a potom sa pomocou gumeného kladiva alebo paličky postupne zasúvajú dovnútra. |
 | Po zostavení bude plátno vystužené priečnikmi vyzerať asi takto. |
 | Ak plánujete ozdobiť hotový štít akýmkoľvek reliéfnym dizajnom, jeho obrys by sa mal najskôr nakresliť na povrch ceruzkou pomocou šablóny. Potom sa na ručný smerovač striedavo inštalujú frézy požadovanej konfigurácie a vybraný vzor sa bez spěchu vyreže. |
 | Hotové plátno by malo byť ošetrené antiseptickými prostriedkami. Ak sa plánuje inštalácia dverí pri vchode do domu, a preto budú vystavené vonkajším faktorom, musia sa okrem antiseptika použiť aj vodoodpudivé zlúčeniny. Pri výrobe dverí na vstup do bytu sa odporúča natrieť drevo retardérmi horenia. |
 | Ak chcete zmeniť farbu plátna, urobiť dvere „ušľachtilejšími“ alebo ich umelo „starnúť“, môžete na to použiť technológiu farbenia. Drevo je pokryté moridlom v jednej alebo viacerých vrstvách, čím sa dosiahne požadované stmavnutie textúry. Po zaschnutí kompozície môžu byť dvere potiahnuté niekoľkými vrstvami laku. |
 | Na hotovom krídle a zárubni sa robia značky na inštaláciu vybraného modelu závesov. Potom sú slučky namontované na označených miestach. |
 | Ďalším krokom je označenie umiestnenia zámku na krídle dverí a na ráme dverí, po ktorom sa vyreže do konštrukcie a nainštaluje sa rukoväť. Posledným krokom je zavesiť dvere do dverí a v prípade potreby vykonať jemné dokončovacie úpravy. |
Výroba panelových dverí
Urobiť panelové dvere sami nie je ťažké. Hlavná vec je mať po ruke všetky materiály, kvalitný nástroj, zachovať všetky rozmery, zachovať rovnomerné hrany a rovné rohy. Množstvo práce bude závisieť od dizajnu vybranej možnosti dverí. Napríklad na masívne panelové dvere, rovnako ako na tie z masívnej dosky, je potrebné vyrobiť štít, len ten môže pozostávať z nekvalitného dreva a spracovania. Ak plánujete vyrobiť jemne naplnené plátno, potom sa použijú rovnaké tyče, ale nie sú pripevnené do súvislého povrchu, ale s medzerami.
Na základe popisu dizajnu ho možno vyrobiť tromi spôsobmi:
- Prvým je, že sa najskôr zmontuje rám rámu (pneumatika) požadovanej veľkosti a potom sa jeho vnútorný priestor úplne alebo čiastočne vyplní, to znamená, že vo vnútri rámu sa vytvorí pevný alebo jemne vyplnený štít.
- Štít je možné vyrobiť samostatne a potom je potrebné ho upevniť do rámu a potom opláštiť dokončovacím materiálom.
- Tretia možnosť sa vykonáva v opačnom poradí, to znamená, že sa najskôr vyrobí štít a potom sa oplášťuje rámom a obkladom.
Každá metóda má svoje klady a zápory a majster si nezávisle vyberie, ktorý z nich si vyberie. Nižšie ako príklad zvážime prvú možnosť výroby dverí.
| Ilustračné | Stručný popis vykonanej operácie |
|---|---|
 | Najprv sa teda vyrobí rám (unavenie) konštrukcie, ktorý určí veľkosť plátna. Na to je potrebné pripraviť nosník s prierezom cca 30×120 mm, ktorý sa nareže na veľkosť budúceho plátna (dĺžka a šírka). |
 | Po príprave dreva musíte vybrať spojenie, ktoré sa použije v rohoch. Existuje niekoľko typov spojení, ale najjednoduchší je ten, ktorý sa nazýva „polovica“. Drážky sa najskôr vyznačia na hranách pripraveného dreva, čo sa musí urobiť veľmi presne, a potom sa ľahko vyberú pomocou bežnej ručnej píly a dláta. Hĺbka drážky by sa mala rovnať polovici hrúbky dreva. Drážky sú natreté lepidlom a spojené v rohoch a je potrebné ich skontrolovať pomocou konštrukčného uhla, pretože nosníky musia byť dokonale kolmé. Pri spájaní reziva by mal rám ležať na tvrdom, rovnom povrchu a po spojení rohov sa nechá sušiť na tom istom stole bez pohybu. |
 | Po zaschnutí lepidla na spojoch je potrebné ich upevniť hmoždinkami, pre ktoré sú vyvŕtané priechodné otvory s priemerom 8-10 mm. Potom sa do nich opatrne zapichnú hmoždinky ošetrené lepidlom. |
 | Jedna strana rámu musí byť po upevnení a vysušení rámu okamžite obložená jedným z vybraných materiálov - môže to byť preglejka, ako je opísané vyššie, ale častejšie sa z dôvodu hospodárnosti volí drevovláknitá doska. Na rovný stôl sa položí list materiálu narezaný na požadovanú veľkosť, potom sa naň položí rám a jeho umiestnenie sa označí na obkladovom materiáli. Potom sa rám odstráni a na označené pásy sa husto nanesie lepidlo na drevo. Rám sa potom vráti na svoje miesto a pevne sa pritlačí k obkladovému materiálu. V tejto polohe pod tlakom by mala celá konštrukcia dobre vyschnúť. Je potrebné poznamenať, že pre tuhosť rámovej konštrukcie je veľmi často namontovaný jeden alebo dva priečniky medzi jeho bočnými tyčami. |
 | Ďalej sa vnútorný priestor rámu vyplní jedným z vybraných výplňových materiálov - môže to byť drevo, kusy MDF alebo iný spomínaný drevospracujúci odpad alebo nekvalitné drevo. Takto sa v zásade vyrábajú všetky panelové konštrukcie a líšia sa len typom výplne. Všetky výplňové prvky sú zlepené a tiež nalepené na spodný list obkladového materiálu a rámové tyče. Pred pokrytím celej konštrukcie obkladom je potrebné nechať lepidlo dôkladne vysušiť. |
| Tento diagram ukazuje štruktúru rám-panel a jasne ukazuje vložky, ktoré sa zvyčajne inštalujú v dutých a malých dutých verziách. Tieto prvky sú určené na pevné vloženie zámku alebo kľučky dverí. |
|
 | Kým lepidlo zaschne, musíte pripraviť materiál na obloženie zvonku. Za týmto účelom sa zmeria obvod rámu a jeden alebo dva listy dokončovacieho materiálu sa odrežú na tieto rozmery. Ak plánujete lepiť dva listy, potom najprv prilepte bežnú drevovláknitú dosku a na ňu laminovanú dosku alebo dyhovanú preglejku. Je vhodné poslať krídlo dverí pod lis, ktorý si môžete postaviť sami, napríklad tak, že krídlo zakryjete plastovou fóliou a potom naň položíte sadrokartónové dosky. |
 | Ak je to žiaduce, namiesto laminovaného plechu na opláštenie môžete použiť lamely vyrobené z prírodného dreva, ale budú musieť byť priskrutkované k rámu a vyvŕtať otvory „pod zápustkou“, aby sa zapustili hlavy skrutiek. Následne sa tieto otvory vyplnia zmesou pilín a lepidla na drevo. Keď zaschne, povrch by mal byť ošetrený brúsnym papierom. |
 | Potom musia byť všetky rohové časti a konce dverného krídla opracované pomocou frézky - len tak budú dvere vyzerať kvalitne a úhľadne. Do hotového krídla dverí je vyrezaná kľučka zámku alebo západky a zaistené sú aj pánty. Nakoniec sa dvere zavesia do zárubne. |
Treba poznamenať, že rámové dvere sa vyrábajú rovnakým spôsobom - ich vnútorný priestor je dodatočne vystužený rámom z dreva alebo dosiek. Pred vytvorením rámových dverí je však potrebné vykonať presné výpočty a zostaviť výkres.
Zhotovenie obložených dverí
Obložené dvere majú najkomplexnejší dizajn a ich výroba sa nezaobíde bez špeciálnych tesárskych nástrojov a stabilných zručností pri práci s nimi, pretože prvky vyžadujú špeciálne spracovanie.
Obložkové dvere sa skladajú z niekoľkých častí, ktoré môžu byť vyrobené z masívnych dosiek alebo vrstveného dyhového reziva a preglejky. Prirodzene, výrazne sa líšia v cene. V predaji nájdete veľa rôznych modelov, ale pre vlastnú výrobu pri absencii významných skúseností v tesárstve je najlepšie zvoliť najjednoduchšiu možnosť.
| Ilustračné | Stručný popis vykonanej operácie |
|---|---|
 | Prvá vec, ktorú musíte urobiť, keď sa rozhodnete vyrobiť obložené dvere, je nakresliť nákres budúcej konštrukcie a umiestniť na ňu rozmery každej z častí. Tento výkres zobrazuje dvere so štyrmi panelmi: a) celkový pohľad na dvere; b) čapové spoje horných, stredných a dolných priečnikov: 1- stojany; 2- horný priečny nosník; 3-zámkový priečny nosník; 4- spodný priečny nosník; 5- horný stred; 6 - spodný stred; 7- horný panel; 8 - spodný panel; 9 - kľúč; 10 - drážka. |
 | Na výrobu rámu budete potrebovať drevo - môže byť vyrobené z masívnych dosiek alebo vrstveného dyhového reziva. S ním bude o niečo ťažšie pracovať, pretože v dôsledku prítomnosti lepidla v jeho štruktúre má väčšiu tuhosť. Drevo bude potrebné pre vertikálne prvky, priečniky a stredový diel. Lúč musí byť spracovaný pomocou frézy, pričom na jednej z jeho strán sú drážky. A niekedy okamžite urobia tvarové rezy, ktoré nahradia zasklievaciu lištu. Ak plánujete použiť zasklievaciu lištu, potom povrchy okolo drážky musia zostať hladké. |
 | Potom musíte pracovať na priečnikoch, vyrezať spojovacie čapy na oboch stranách a dokončiť všetky hrany frézou. Na koncoch priečnikov sú vytvorené drážky na inštaláciu panelov a stĺpikov do nich. Koncová strana horného a spodného priečnika, ktorá bude siahať až po koniec dverí, zostáva hladká a pevná. |
 | Podľa veľkosti čapov na priečnikoch sú vo zvislých nosníkoch vytvorené drážky na montáž dverí. Pred ich zhotovením sú tyče starostlivo označené. |
 | Na výrobu panelov, ktoré budú inštalované do drážok priečnikov a nosníkov, budete potrebovať preglejku, dosku alebo drevotriesku. Treba poznamenať, že všetky časti panelu alebo niekoľko z nich je možné nahradiť sklom. Ak je zvolené sklo, potom budete potrebovať aj zasklievacie lišty, ktoré dodatočne zafixujú sklenené panely v drážkach a stanú sa pre ne reliéfnym rámom. |
 | Panely môžu mať absolútne rovnú rovinu a po osadení do vyrezaných drážok sú orámované obrazne zrezanou zasklievacou lištou. V inom prípade sú panely po obvode spracované frézou, pomocou ktorej môžete dosiahnuť požadovanú konfiguráciu reliéfu. Ak sa zvolí druhá možnosť, potom sa na ich výrobu zakúpi preglejka alebo dosky s hrúbkou väčšou ako pri plochých paneloch - môže to byť 20÷25 mm. Okraje panelu sú vyfrézované tak, aby ich hrúbka bola o 1–2 mm menšia ako je hrúbka drážok vyrezaných do priečnych a zvislých nosníkov, pretože by do nich mala voľne zapadať. |
 | Všetky pripravené prvky dverí sú ošetrené antiseptickými zlúčeninami a vysušené. |
 | Pred montážou musíte znova skontrolovať všetky prvky a v prípade potreby urobiť ďalšie označenia. Všetky diely sú zostavené do jedného kusu na stole, vo vodorovnej polohe. Všetky čapy sú pred inštaláciou do drážok natreté lepidlom na drevo. |
 | Plátno je zostavené v nasledujúcom poradí: - Všetky diely - priečniky a panely - sú vlepené do drážok jedného zo zvislých nosníkov, podľa označenia. - Ďalej sa nainštalujú stĺpiky, ktorých hroty sú tiež namazané lepidlom. - Potom sa zvyšné panely namontujú do priečnikov a stĺpikov. - Potom sa prilepí zostávajúci vertikálny nosník. |
 | - Ako posledné sa lepia rámovacie korálky. V prípade potreby sa na inštaláciu čapov do drážok použije gumené kladivo alebo drevená palička. Potom sa na plátno opatrne poklepe zo všetkých strán a jeho rohy sa skontrolujú konštrukčným uhlom. Potom sa stlačí svorkami, kým nezaschne. |
 | Na hotové krídlo dverí sa vyrábajú značky na inštaláciu kovania - pántov a zámku alebo len kľučky dverí. Potom sú diely inštalované na plátno na montáž, ale nie sú zaistené - sú namontované až po konečnej úprave povrchu. |
 | Konečnú úpravu dverí je možné vykonať akrylovými lakmi alebo farbami na vodnej báze. V prípade potreby môže byť povrch dverí tmavší, čím sa zvýrazní krása textúrovaného vzoru dreva. Na to sa používa lazúra, ktorá sa môže nanášať v jednej alebo viacerých vrstvách. Vrch namoreného dreva je možné natrieť bezfarebným lakom alebo horúcim voskom. Keď povlak zaschne, namontujú sa armatúry. |
Poloha slučiek je približne taká, ako je znázornené na tomto diagrame. Okrem toho sú na obrázku znázornené rozmery medzier, ktoré treba dodržať pri montáži krídla do zárubne.
Tieto parametre sú v zásade zhodné pre inštaláciu akéhokoľvek typu krídel do zárubne.
Na záver treba povedať, že vyrobiť drevené dvere sami, bez skúseností v tesárstve, je dosť ťažké. Navyše je takmer nemožné zaobísť sa bez špeciálnych nástrojov, ktoré nie každý má vo svojom domácom „arzenálu“. Preto, ak chcete, aby dvere vyzerali perfektne, potom je najlepšie objednať si ich od profesionálneho remeselníka alebo kúpiť hotovú verziu.
Video: majstrovská trieda výroby obložených dverí z masívneho dreva
Ak sa však stále rozhodnete experimentovať alebo máte pretrvávajúcu túžbu naučiť sa vyrábať tesárske výrobky, ktoré sú vždy žiadané, musíte si určite kúpiť vysoko kvalitný nástroj, ručný aj elektrický (samozrejme vrátane smerovača s sada fréz) a naučte sa s ňou pracovať. Až keď všetko začne úspešne fungovať, môžete sa pokúsiť vyrobiť jednotlivé diely. V každom prípade, ak chcete robiť tento druh práce, musíte si to vyskúšať.
Zistite, ako to urobiť sami, z nového článku na našom portáli.
Mať frézku skutočne zjednodušuje prácu pri vkladaní pántov, tvarovaní zložitých otvorov, vybraní, vyrezávaní do dreva atď. To však vôbec neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduché manuálne zariadenie.
Jediné, čo potrebujete, je vedieť v podstate manipulovať s drevom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak bez toho nikdy nebude výsledok. Tí, ktorí nemajú chuť pracovať, si jednoducho kúpia nábytok alebo si najmú remeselníkov, aby napríklad namontovali nové dvere a vyrezali zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickým náradím, si vyžaduje určité znalosti a najmä bezpečnostné opatrenia.
Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva aj kovu. S jeho pomocou je možné vytvárať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To výrazne zjednodušuje úlohy, ako je vkladanie pántov a vkladanie zámkov. Urobiť to pomocou dláta a elektrickej vŕtačky nie je také jednoduché a zaberie to veľa času.
Existujú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Ručné elektrické frézky sa považujú za univerzálne zariadenia, pomocou ktorých je možné v prítomnosti príloh vykonávať operácie na rôzne účely, stačí zmeniť polohu dielu vo vzťahu k zariadeniu alebo naopak.
Stacionárne zariadenia sa používajú v závodoch alebo továrňach, kde je zavedená hromadná výroba drevených alebo kovových výrobkov. Za takýchto podmienok je rezný nástroj nehybný a obrobok sa pohybuje po požadovanej dráhe. Naopak, pri použití ručného náradia je diel nehybne upevnený a až potom sa spracováva, aj keď sú diely, ktoré vyžadujú upevnenie ručného nástroja. Toto je stanovené v dizajne, preto sa považuje za univerzálnejšie. To platí najmä vtedy, keď je potrebné spracovať veľké množstvo dielov a nie je možné použiť stacionárny stroj.
Domáca frézka je horizontálna plošina s otvorom v strede, ku ktorému je zospodu pripevnené ručné zariadenie. Existuje veľa typov fréz, ale na použitie doma alebo na začatie vlastného podnikania sú vhodnejšie univerzálne modely. Spravidla sú vybavené súpravou fréz a rôznych zariadení na vykonávanie rôznych typov operácií. Jediná vec je, že ak máte ručnú frézu, jednoduché operácie môžu trvať oveľa dlhšie ako pri použití stacionárneho stroja.
Pomocou ručného frézovacieho zariadenia je možné:
- Vytvorte drážky alebo vybrania akéhokoľvek tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
- Vyvŕtajte priechodné a nepriechodné otvory.
- Spracujte konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
- Vystrihnite zložité tvarované časti.
- Naneste kresby alebo vzory na povrch dielov.
- V prípade potreby časti skopírujte.
Kopírovanie dielov je jednou z funkcií každej elektrickej frézky. Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu rovnakého typu nábytku alebo výrobu identických dielov nesúvisiacich s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Na výrobu dielov rovnakého typu je spravidla potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, čo nie je vždy ziskové, najmä v malých podnikoch.
Začíname a staráme sa o náradie
Aby ste pochopili, ako toto zariadenie funguje, mali by ste sa oboznámiť s jeho hlavnými časťami a ich účelom.
Zloženie a účel hlavných komponentov
Ručné frézovacie zariadenie pozostáva z kovového telesa a motora, ktorý je umiestnený v tom istom tele. Z puzdra vyčnieva hriadeľ, na ktorý sú umiestnené rôzne klieštiny slúžiace ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať frézy rôznych veľkostí. Fréza sa vkladá priamo do klieštiny, ktorá je zaistená špeciálnou skrutkou alebo tlačidlom, ktoré je súčasťou niektorých modelov.
Hlavné prvky ručného frézovacieho zariadenia a ich účel. Konštrukcia frézovacieho zariadenia zahŕňa kovovú platformu, ktorá má pevné spojenie s telom. Pripevňuje sa k telu pomocou dvoch tyčí. Na vonkajšej strane má doska hladký povlak, ktorý zaisťuje hladký pohyb počas prevádzky.
Ručné frézovacie zariadenie má niektoré vlastnosti, ktoré je možné nastaviť:
- Vďaka rukoväti a mierke na nastavenie hĺbky frézovania. Nastavenie sa vykonáva v krokoch po 1/10 mm.
- Úpravou rýchlosti otáčania frézy.
V počiatočných fázach, pri ovládaní nástroja, je lepšie pokúsiť sa pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach. Aj keď by ste mali vždy pamätať na to, že čím vyššia rýchlosť, tým lepšia práca. Najmä ak ide o kritické, viditeľné oblasti, ktoré sa nedajú zamaskovať.
Okrem týchto páčok je tu aj tlačidlo na zapnutie a vypnutie produktu, ako aj zamykacie tlačidlo. Tieto prvky sú považované za základné, zabezpečujúce kvalitný a bezpečný výkon práce. Nechýba ani paralelný doraz, ktorý prispieva k jednoduchosti používania. Môže byť pevne upevnený alebo s možnosťou nastavenia posunu pracovnej plochy smerom od stredu.
Starostlivosť o ručné frézovacie zariadenie
Továrenský výrobok zvyčajne padne do rúk testovanej a mazanej osoby, takže by sa nemali prijímať žiadne ďalšie opatrenia. Iba počas jeho prevádzky musíte sledovať jeho čistotu a prevádzkyschopnosť. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť od prachu a malo by sa meniť mazivo, ak je to napísané v pase. Mazanie je potrebné najmä pri pohyblivých častiach. Voliteľne môžete použiť aerosólové lubrikanty, ale vystačíte si aj s bežnými, ako je Litol. Neodporúča sa používať husté mazivá, pretože sa na nich lepia triesky a prach. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom je možné tento faktor eliminovať.
Podošva, hladká časť tela, tiež vyžaduje mazanie. Pravidelné mazanie zabezpečí plynulý pohyb.
Napriek tomu by mal byť zakúpený predmet určite skontrolovaný z hľadiska kvality montáže a prítomnosti maziva.
Bohužiaľ, nie všetkým výrobcom, najmä domácim, záleží na kvalite vyhotovenia. Existujú prípady, keď sa po prvých hodinách prevádzky skrutky alebo skrutky odskrutkujú z výrobku, pretože neboli správne utiahnuté.
Nastavenie rýchlosti otáčania
Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami, ktoré súvisia predovšetkým s povahou spracovávaného materiálu. Môže to byť preglejka, kompozitný materiál alebo bežné drevo. V závislosti od toho sa nastavuje rýchlosť otáčania na elektrickom spotrebiči. V technickom liste sú spravidla vždy uvedené prevádzkové parametre zariadenia v závislosti od technických charakteristík a vlastností spracovávaných povrchov, ako aj od použitých fréz.
Indikátory rýchlosti spracovania pri použití rôznych fréz. Upevnenie frézy
Prvá vec, s ktorou práca začína, je inštalácia a upevnenie frézy. Zároveň by ste mali dodržiavať základné pravidlo - všetky práce sa vykonávajú s vytiahnutou zástrčkou kábla zo zásuvky.
Fréza je inštalovaná podľa určitých značiek, a ak chýbajú, potom do hĺbky nie menšej ako * dĺžka samotnej frézy. Ako nainštalovať frézu na konkrétny model, nájdete v návode, ktorý musí byť súčasťou technickej dokumentácie k zariadeniu. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné dizajnové prvky a nie je možné o tom hovoriť v článku.
Inštalácia frézy na zariadenie pred začatím práce. Ako sa hovorí, existujú jednoduché aj „pokročilejšie“ modely. Niektoré modely majú tlačidlo uzamknutia otáčania hriadeľa, čo uľahčuje inštaláciu frézy. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené račňou. Takže nebude možné konkrétne opísať proces inštalácie frézy a nedáva to zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prevádzkou takýchto zariadení, na to príde za chvíľu.
Nastavenie hĺbky frézovania
Každý model má svoju vlastnú maximálnu hĺbku frézovania. Zároveň nie je vždy potrebná maximálna hĺbka, ale určitá hĺbka, ktorá sa nastavuje pred prácou. Aj keď je potrebná maximálna hĺbka, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia, je proces frézovania rozdelený do niekoľkých etáp, pričom sa hĺbka frézovania mení v krokoch. Na nastavenie sú k dispozícii špeciálne zarážky - obmedzovače. Štrukturálne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod tyčou, na ktorej sú upevnené zarážky rôznych dĺžok. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, a to neznamená, že čím viac je, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné upraviť každú z nôh, aj keď je ich počet minimálny. Na zaistenie tejto zarážky v optimálnej polohe by ste mali použiť zámok vo forme vlajky.
Postup nastavenia hĺbky frézovania je nasledujúci:
Takto sa obrobok frézuje do danej hĺbky. Na kvalitných, drahých modeloch je koliesko na presné nastavenie hĺbky frézovania.
Pomocou tohto kolieska môžete presnejšie nastaviť hĺbku bez narušenia predchádzajúceho nastavenia. Toto koliesko (zelené na fotografii vyššie) vám umožňuje nastaviť hĺbku v malých medziach.
Frézy pre ručné frézovacie nástroje
Fréza je rezný nástroj, ktorý môže mať zložito tvarovanú reznú hranu. Všetky frézy sú spravidla určené na rotačné pohyby, a preto majú valcový tvar. Rovnaký tvar má aj stopka frézy, ktorá je upnutá v klieštine. Niektoré frézy sú vybavené prítlačným valcom, takže vzdialenosť medzi reznou plochou a spracovávaným materiálom zostáva konštantná.
Frézy sú vyrábané len z kvalitných kovov a ich zliatin. Ak potrebujete spracovať mäkké drevo, poslúžia vám HSS frézy a ak potrebujete spracovať tvrdé drevo, potom je lepšie použiť frézy z tvrdších HM zliatin.
Každá fréza má svoje technické vlastnosti, ktoré jej zabezpečujú kvalitnú a dlhotrvajúcu prácu. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jeho otáčania, ktorá by sa nikdy nemala preceňovať, inak je jeho porucha nevyhnutná. Ak je fréza tupá, nemali by ste sa ju pokúšať brúsiť sami. Ostrenie fréz sa vykonáva pomocou špeciálneho, drahého zariadenia. Koniec koncov, musíte frézu nielen nabrúsiť, ale aj zachovať jej tvar, čo je nemenej dôležité. Ak sa teda fréza z nejakého dôvodu otupí, bude lacnejšie kúpiť novú.
Najobľúbenejšie frézy
Existujú frézy, ktoré sa v práci používajú častejšie ako iné. Napríklad:
Drážkové formy sú navrhnuté tak, aby vytvárali vybrania na akomkoľvek mieste na obrobku. Existujú frézy, ktoré sú jednoduché, monolitické, vyrobené z jedného kusu kovu, a existujú sadzačky. Sada fréz pozostáva zo stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výberom rezných rovín a ich inštaláciou na stopku pomocou podložiek rôznych hrúbok môžete na povrchu obrobku vytvoriť ľubovoľný reliéf.
Set fréza je súprava rezných plôch a podložiek, ktorá umožňuje zostaviť frézu požadovaného tvaru. V skutočnosti existuje veľa fréz a to je len malý zlomok toho, čo sa vyrába. Všetky frézy sa líšia priemerom stopky, priemerom rezných plôch, ich výškou, umiestnením nožov atď. Čo sa týka ručného frézovacieho zariadenia, stačí mať súpravu piatich najobľúbenejších fréz. V prípade potreby si ich môžete kedykoľvek zakúpiť.
Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi
Práca s elektrickým náradím si vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú tam rýchlo rotujúce prvky. Navyše v dôsledku práce vznikajú triesky, ktoré lietajú všetkými smermi. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, tento úplne nechráni pred tokom triesok. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.
Na fotografii je model, v ktorom je pripojený vysávač na odstránenie triesok. Všeobecné požiadavky
Ak dodržíte základné požiadavky na bezpečnú prácu s elektrickou ručnou frézkou, konečný výsledok vás poteší kvalitou práce a bezpečným výsledkom. Toto sú podmienky:
Požiadavky nie sú príliš zložité a celkom uskutočniteľné, ale ignorovať ich znamená vystaviť sa nebezpečenstvu. A ešte jedna vec, nemenej dôležitá, je možnosť držať frézu v rukách a cítiť, ako funguje. Ak pocítite vážne vibrácie, musíte sa zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že fréza je tupá alebo je tam uzol. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania frézy. Tu môžete experimentovať: buď pridajte rýchlosť, alebo ju znížte.
Spracovanie okrajov: pomocou šablón
Okraje drevenej dosky je lepšie spracovať pomocou povrchového hoblíka. Ak to nie je možné, môžete použiť ručný smerovač, aj keď to bude nejaký čas trvať. Tieto práce sa vykonávajú bez predlohy aj s predlohou. Ak neexistujú žiadne zručnosti alebo ich je len veľmi málo, potom je lepšie použiť šablónu. Na opracovanie hrán sa používajú rovnohranné frézy ako s jedným ložiskom na konci reznej časti, tak aj s ložiskom na začiatku (viď foto).
Rezačky hrán. Ako šablónu môžete použiť už spracovanú dosku alebo iný plochý predmet. Okrem toho musí byť dĺžka šablóny väčšia ako dĺžka obrobku, a to ako na začiatku, tak aj na konci spracovávaného obrobku. Vyhnete sa tak nerovnostiam na začiatku hrany a na konci. Najdôležitejšie je, aby šablóna alebo objekt, ktorý pôsobí ako šablóna, mal hladký a rovný povrch. Okrem toho by jeho hrúbka nemala byť väčšia ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou.
Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti
Okrem toho, čím dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné viac úsilia. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s frézami, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp činnosti spracovania hrán je nasledujúci:
- Šablóna je pripevnená tak, aby bola v požadovanej výške a mala rovný vodorovný povrch.
- Šablóna je pevne pripevnená k stolu alebo inému povrchu.
- Fréza s valčekom je inštalovaná tak, že valec sa pohybuje pozdĺž šablóny a fréza (rezná časť) sa pohybuje pozdĺž obrobku. Za týmto účelom vykonajte všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
- Fréza je inštalovaná v pracovnej polohe a upnutá.
- Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa pozdĺž šablóny. V tomto prípade by ste sa mali rozhodnúť pre rýchlosť pohybu, ktorá je určená hĺbkou spracovania.
- Frézovacia jednotka môže byť tlačená alebo ťahaná, v závislosti od toho, čo je pre vás výhodné.
Po prvom prechode by ste sa mali zastaviť a zhodnotiť kvalitu práce. V prípade potreby je možné vykonať ďalší prechod úpravou polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, čím sa obrobok uvoľní.
Pomocou tohto prístupu je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. Robí sa to nastavením reznej hrany tak, aby zasahovala do požadovanej hĺbky do dielca.
Štvrťový záber na fasáde nábytku. Ak vymeníte frézu za tvarovanú a posuniete vodidlo, ako aj použijete zarážku, môžete skutočne aplikovať pozdĺžny vzor na diel (na obrázku nižšie).
Aplikácia pozdĺžneho tvarovaného vzoru na obrobok. Ak použijete podobnú techniku frézovania (so šablónou), ľahko zvládnete techniku práce s drevom vo všeobecnosti. Po určitom čase môžete šablóny opustiť, pretože ich inštalácia zaberie veľa užitočného času.
Ako urobiť rovnú hranu bez šablóny: bez skúseností to nemôžete urobiť. Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti
Pomerne často je hrúbka obrobku väčšia ako dĺžka reznej časti frézy. V tomto prípade postupujte nasledovne:
- Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší prechod. V tomto prípade bude šablónou už spracovaná časť. Za týmto účelom je ložisko vedené pozdĺž opracovaného povrchu. Ak rezná časť opäť chýbala, bude potrebné vykonať ďalší prechod.
- Na konečné spracovanie by ste si mali vziať frézu s ložiskom na konci a obrobok by ste mali otočiť hore nohami, potom je upevnený svorkami. V dôsledku toho sa ložisko bude pohybovať pozdĺž opracovaného povrchu. Tento prístup umožňuje spracovať hrubé časti.
Ložisko je vedené pozdĺž obrobeného povrchu a rezná hrana spracováva zvyšok obrobku. Aby ste zvládli prácu ručného frézovacieho nástroja, budete potrebovať veľa hrubých polotovarov, ktoré vám nevadí neskôr vyhodiť. Nikomu sa to nepodarilo na prvýkrát. Aby ste čokoľvek dosiahli, musíte tvrdo trénovať.
Dosiahnutie rôznych tvarovaných hrán
Ak je potrebná tvarovaná hrana, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné, najprv venujte pozornosť stavu tejto hrany. Ak je nerovný, budete ho musieť vyrovnať a až potom začať vytvárať zakrivený okraj výberom vhodnej frézy.
Zaoblený okraj. Je potrebné pripraviť povrch tak, aby fréza nekopírovala zakrivenie, po ktorom sa bude valček pohybovať. V tomto prípade je potrebná postupnosť akcií, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.
Ak potrebujete spracovať úprimne zakrivený povrch, potom sa bez šablóny nezaobídete. Dá sa vyrezať z preglejky s hrúbkou asi 10 mm tak, že najskôr nanesiete vzor a vyrežete šablónu priamočiarou pílkou. Okraj šablóny je potrebné doviesť do dokonalosti pomocou ručnej frézky.
Dizajn mnohých moderných izieb má jeden spoločný prvok. Sú to interiérové dvere špeciálneho typu, ktoré majú vložky do krídla, nazývané panely. Množstvo možností tvaru a materiálu robí výrobu panelových dverí zaujímavou a vzrušujúcou. Ďalej sa budeme podrobnejšie zaoberať vlastnosťami procesu, materiálmi a nástrojmi.
Konštrukčne sú dvere rámovou konštrukciou, ktorej drevená zárubňa je vyplnená vložkami z rôznych materiálov. Medzi najbežnejšie z nich patria tieto:
- Preglejka;
- Sklo;
- Masívny panel vyrobený z drevených panelov.
Pre montáž a upevnenie vložiek do konštrukcie dverí v stĺpikových (zvislých) a priečnych (horizontálnych) tyčiach je potrebné vyrobiť pozdĺžne drážky príslušnej šírky a hĺbky. V tomto prípade je možné výplňové prvky dverného krídla osadiť priamo pri výrobe a montáži dverí pomocou lepidla alebo jednostranne upevniť tvarovanými zasklievacími lištami zaistenými klincami bez hlavičiek.
Zatiaľ čo výroba vložiek do krídla dverí zo skla a tabuľového dreva vlastnými rukami nie je obzvlášť náročná, výroba panelových panelov je pomerne zložitý proces a vyžaduje špeciálne nástroje a zariadenia.
Výber materiálu pre panel
Kvalitný materiál je jedným z najdôležitejších aspektov práce
V modernom stolárstve sa používa viac ako dvadsať rôznych druhov dreva. Každý z nich má určité vlastnosti, estetické a technologické vlastnosti. Na výrobu dverí sa používajú mäkké aj tvrdé druhy dreva. Do prvej skupiny patrí borovica, lipa a osika. Druhý - dub, buk, mahagón.
Ihličnaté dvere sú najbežnejšie v moderných, lacných interiéroch. Borovica je inštalovaná v obytných a administratívnych budovách, lipa a osika, vyznačujúce sa vysokou odolnosťou proti vlhkosti, sú inštalované v kúpeľoch, saunách a parných kúpeľoch. Ich výroba nie je náročná, ich nízka pevnosť si nevyžaduje časté ostrenie a nastavovanie rezného nástroja. Náklady na materiály z borovicového dreva umožňujú vyrábať relatívne lacné výrobky, ktoré sú dostupné pre každého bežného kupujúceho, a to aj vlastnými rukami.
Dvere vyrobené z tvrdého dreva majú vyššie náklady kvôli vysokej tvrdosti materiálu a zložitosti procesu spracovania. Dubové alebo bukové rezivo je podstatne drahšie ako rezivo z mäkkého dreva. Náklady na mahagónové drevo ich prevyšujú v dôsledku dodatočných nákladov na námornú dopravu. Tieto aspekty klasifikujú dvere vyrobené z masívneho dreva ako elitné produkty dostupné obmedzenému počtu kupujúcich.
Vyrábame štít pre panel. Príprava materiálu
Klasický masívny drevený panel je laminovaná doska vyrobená z hranovaných dosiek určitej hrúbky. Môžete to urobiť sami, za predpokladu, že máte skúsenosti s prácou s drevom a potrebným ručným a mechanickým náradím. Výrobný proces začíname výberom reziva.
Na výrobu dverí je lepšie použiť čerstvé, dobre vysušené drevo. Jeho technologická vlhkosť by mala byť 8-12%. Iba v tomto prípade môžeme zaručiť absenciu mechanického namáhania hotového panelu, čo môže v konečnom dôsledku viesť k tvorbe trhlín a zničeniu panelu.
Dosky režeme s prídavkom aspoň 10 cm na požadovanú dĺžku dosky. To možno vykonať ručne, na kotúčovej alebo pokosovej píle. Potom musia byť starostlivo hobľované pozdĺž strán a hrán. Túto fázu práce môžete vykonať sami pomocou ručného hoblíka alebo škárovačky, ale je lepšie použiť mechanické zariadenia - elektrický hoblík alebo škárovku. Po spracovaní musia byť okraje dielov striktne kolmé na plochy a mať priamočiary tvar bez priehlbín alebo hrbolčekov.
Ideálnym nástrojom na prípravu dielov na následné lepenie je hrúbkový hoblík. Prichádzajú na jednej, dvoch a štyroch stranách. Najlepšie a najdrahšie sú zástupcovia poslednej skupiny nástrojov. Po zahustení budú okraje ideálne v tvare a budú navzájom striktne rovnobežné.
Technológia lepenia štítov
Ak chcete vyrobiť kvalitný drevený štít vlastnými rukami, budete potrebovať dobré lepidlo na drevo. Výroba spojiva v našej krajine je dobre rozvinutá, okrem toho existuje veľký výber dovážaných analógov. Pred použitím musíte skontrolovať kvalitu dostupného lepidla. Za týmto účelom spoja dva nepotrebné kusy dreva a skontrolujú pevnosť spojenia pri nárazovom zaťažení. Dobrý chladný zvar by mal dostať úder. K možnému zničeniu môže dôjsť iba pozdĺž drevených vlákien.
Na zlepenie štítu budete potrebovať upínacie zariadenia nazývané svorky alebo svorky, ktoré si môžete zakúpiť hotové alebo si ich vyrobiť sami. Používajú sa ich dva typy – skrutkové a klinové. V prvom prípade dochádza k stlačeniu častí, ktoré sa majú lepiť, v dôsledku otáčania skrutky so závitom, v druhom - v dôsledku zatĺkania klinového dorazu. Použitím akéhokoľvek typu môžete získať vysokokvalitné pripojenie.
Naneste lepidlo na okraje pripravených dosiek a rovnomerne ho rozotrite pomocou štetca alebo plochej špachtle. Dosky kladieme tesne k sebe tak, aby sa hrana s lepidlom jednej časti dotýkala suchej hrany druhej. Ďalej stláčame štít, kým sa lepidlo čiastočne nevytlačí zo švíkov a necháme, kým lepidlo úplne nezaschne, zvyčajne 12-24 hodín.
Po nalepení musí byť hotová tkanina hobľovaná vlastnými rukami. Ideálnu rovinnosť dielca pomôže zabezpečiť širokoformátová hrúbkovačka so šírkou hobľovania až 600 mm. Namiesto toho môžete čepeľ obrúsiť elektrickou hobľovačkou alebo pásovou brúskou.
Spracovanie okrajov štítu. Ľahká cesta
Charakteristickým znakom klasického laminovaného panelu sú hrany skosené po polomere, plynule prechádzajúce do pozdĺžnych hrebeňov. Pri montáži sa vkladajú do drážok vhodného tvaru a veľkosti, zvyčajne bez lepidla. Musí sa to urobiť tak, aby drevo mohlo „dýchať“ a mierne meniť svoju veľkosť bez hrozby zničenia.
Radiálne úkosy na okrajoch budúceho panelu môžete urobiť vlastnými rukami niekoľkými spôsobmi. Prvá, najjednoduchšia a najdostupnejšia, zahŕňa použitie zarážky a stacionárnej kotúčovej píly. Ak nemáte kotúčovú pílu, môžete elektrickú kotúčovú pílu pripevniť na stôl.
Pílový kotúč by mal vyčnievať o 10-15 mm, nie viac. Je lepšie začať s 5 mm zdvihom a postupne ho zvyšovať. Zarážka je inštalovaná kolmo na čepeľ v maximálnom bode jej stúpania pod uhlom k rovine kotúča 60 °. Posunutím nalepeného kotúča v požadovanom uhle k smeru otáčania sa jeho okraj odreže po oblúku kruhu, ktorého priemer sa rovná priemeru píly. Po precvičení si môžete vlastnými rukami vyrobiť veľmi kvalitný dverný panel.
Po pomerne hrubom spracovaní pílovým kotúčom budete musieť výsledný skosenie kvalitatívne vyleštiť. Na to môžete použiť brúsny papier nalepený na tŕň vhodného tvaru alebo brúsku.
Spracovanie okrajov štítu. Ťažká cesta
Použitie frézky vám umožní získať kvalitné úkosy zložitejších tvarov. Na výrobu obložených dverí vlastnými rukami existujú špeciálne súpravy fréz. Rezný nástroj na spracovanie úkosov sa nazýva fréza na figúrky. Tento názov pochádza z názvu lietadla, ktoré sa za starých čias používalo na výrobu panelov vlastnými rukami bez elektrického náradia.
Moderná výroba nezahŕňa rozsiahle využívanie ručnej práce. Snažia sa minimalizovať takéto operácie pomocou rôznych mechanizmov a elektrického náradia. Frézka s rovnými a spätne zakrivenými frézami vám umožní urobiť zakrivenú hranu štítu a tyčí dverí. Vysoká rýchlosť otáčania rezného nástroja umožňuje minimálnu drsnosť obrobeného povrchu, čo znižuje čas následného brúsenia.
Aplikácia panelov
Výroba nábytku zahŕňa široké použitie panelov pri výrobe veľkého množstva rôznych výrobkov. Inštalujú sa do dvierok kuchynských liniek, skriniek, stien a skriniek. Dokonca aj stenové panely používané na zdobenie miestností sú zdobené podobnými detailmi v zložitých tvaroch.
V súčasnosti sa pri výrobe dverí čoraz viac využívajú cenné dreviny, čo svedčí o náraste kúpnej sily obyvateľstva. Zároveň možnosť zapožičania profesionálneho náradia a dostupnosť dubového a bukového dreva umožňuje každému domácemu majstrovi vyrobiť si originálne panely pre seba.
Jedným z najobľúbenejších typov dverí sú dvere s panelmi. Pre svoju jednoduchosť dizajnu a krásny vzhľad sa tento typ dverí často volí ako interiérové a vchodové dvere.
Sú vyrobené z rôznych materiálov, takže nebude ťažké vybrať farbu a textúru v súlade s požiadavkami všeobecného smerovania interiérového dizajnu.
Okrem toho je celkom možné ich vyrobiť sami, čo vám umožní ušetriť na nákupe hotového výrobku.
Poďme zistiť, ako vyrobiť obložené dvere vlastnými rukami, aby vám verne slúžili mnoho rokov.
Čo je panel
Panel je vložka do krídla dverí, ktorá sa líši hrúbkou alebo materiálom.
Panel je spravidla vyrobený z tenšieho masívneho dreva alebo preglejky, čo dodáva dverám zvláštnu textúru.
Niektoré plochy môžu byť vyplnené dekoratívnym sklom. A rozmanitosť možných možností výroby panelov dáva priestor pre kreativitu a výber individuálneho dizajnu dverí.
Materiál pre panelové dvere
Na výrobu dverí budete potrebovať kvalitný materiál. Platí to najmä pre vchodové dvere, ktoré sú vystavené nepriaznivým prírodným vplyvom ako sneh, dážď, mráz a spaľujúce slnečné žiarenie.
Ako sami chápete, žiadne drevo tu nebude fungovať. Pri výbere materiálu by ste preto mali byť obzvlášť opatrní.
Drevo musí dlhodobo odolávať zmenám vlhkosti a teploty bez deformácií a prasklín.
Najkvalitnejšie drevo je javor, teak, breza, buk, dub a jaseň.
Okrem výberu druhu dreva by ste mali dôkladne zvážiť aj kvalitu sušenia dreva. Materiál je potrebné dôkladne vysušiť, aby sa dvere pri zmene teploty a vlhkosti prostredia neopotrebovali.
Dizajn dverí
Panelové dvere sa skladajú z nasledujúcich konštrukčných prvkov:
- postroj;
- panely;
- rám dverí;
- platne.
Všetky sú zobrazené na obrázku nižšie:
Ako vidíte, na výrobu páskovania sa používajú dva zvislé nosníky a dva (alebo viac) vodorovné nosníky spojené pomocou čapového spoja. V tomto prípade sa odporúča, aby bol spodný vodorovný nosník páskovania 1,5-krát širší ako bočné stĺpiky.
Panel je vložený do špeciálnej drážky, ktorá je vybraná v obložení pomocou fréz.
Pomerne často sa na spoľahlivejšiu fixáciu panelov používajú zasklievacie lišty (prekrytia), tlučené na vrchu.
Samotné panely môžu byť vyrobené z jedného kusu preglejky alebo zostavené z dosiek zlepených lepidlom na drevo.
Výroba panelových dverí
Na výrobu dverí môžete použiť smerovač s tvarovanou frézou.
Router je upevnený v domácom stroji, čo je pracovný stôl s otvorom v strede a dorazom zaisteným svorkami, pomocou ktorých môžete nastaviť hĺbku spracovania panelov:
Na nastavenie hrúbky okraja panelu môžete použiť malý kúsok dreva:
Po skúšobnom spracovaní ho treba vyskúšať na drážke vybranej v postroji, do ktorej sa budú vkladať hotové výrobky. Ak je hrúbka vhodná, môžete začať vyrábať panely.
Hotové panely sa vložia do rámu a pomocou paličky sa zatĺkajú do drážky tak, aby bol spoj tesný a panely neviseli:
Zmontované dvere sa brúsia pomocou brúsky alebo špeciálneho vŕtacieho nástavca, ako je znázornené na fotografii nižšie:
Brúsenie umožňuje výhodne zdôrazniť textúru dreva a odstrániť zbytočné nerovnosti a otrepy.
Potom, čo sú všetky časti dverí navzájom starostlivo prispôsobené a vyleštené, pristúpia k lepeniu všetkých prvkov do jedného celku.
Za týmto účelom sa dvere opäť demontujú, všetky spojovacie drážky sú potiahnuté lepidlom na drevo, zostavené a stlačené pomocou špeciálnych svoriek. Potom nechajte niekoľko hodín vyschnúť.
Po zaschnutí lepidla môžete začať inštalovať dvere.
Hotové dvere sú potiahnuté antiseptikami, ktoré zabraňujú hnilobe a požieraniu dreva hmyzom, ako aj retardérmi horenia, ktoré zabraňujú horeniu dreva.
Potom sa dvierka nalakujú moridlom, aby získali krásny odtieň, a nanesie sa lak na ochranu dreva pred prenikaním vlhkosti.
Video o výrobe panelových dverí pomocou ručnej frézky si môžete pozrieť nižšie:
Najnovšie publikácie:
