Drevo je jedným z hlavných materiálov, ktoré ľudia používajú v každodennom živote na výrobu nábytku, interiérových dekorácií, dekoratívnych architektonických prvkov, potrieb pre domácnosť a záhradu a oveľa viac.
Stroj na kopírovanie dreva.
Jedna alebo dve veci sa dajú urobiť pomocou ručného náradia alebo pomocou drevoobrábacích zariadení.
Ako však spracovať veľké množstvo úplne identických produktov s čo najmenšou námahou a časom? V tomto prípade prídu na pomoc kopírovacie stroje. Jednou z nich je kopírovacia frézka na drevo.
Článok pojednáva o jeho štruktúre a princípe fungovania a ponúka aj niekoľko rád tým, ktorí si chcú zariadenie vyrobiť sami.
Kopírovacie frézky (KFS) sú určené na spracovanie drevených dielov metódou kopírovania. Typy metód:
- obrysové alebo 2-rozmerné (2-D) frézovanie;
- objemové alebo 3-rozmerné (3D) kopírovanie.
Jedna alebo druhá metóda sa používa v závislosti od tvaru spracovávaného produktu.
Hlavnou výhodou kopírovacích strojov je, že je možné vyrobiť ľubovoľný počet dielov so zakriveným obrysom, ktoré sú kópiou originálnej kópie. Všetky budú úplne totožné. Zároveň má stroj flexibilitu prejsť na spracovanie iného dielu, stačí zmeniť štandard.
Preto je ich rozsah použitia pomerne široký: od malosériovej výroby až po hromadnú výrobu. Spolu s pomerne veľkými strojmi na priemyselné použitie existujú kompaktné stolové zariadenia. Kopírovacie stroje sa využívajú pri výrobe nábytku, drevospracujúcich dielňach, stolárskych dielňach jednotlivých podnikateľov.
Frézovacie hlavy (fréza) sa často používajú ako pracovná jednotka v malých strojoch. Jeho frekvencia otáčania je dostatočná na zabezpečenie požadovanej kvality povrchu (žiadne triesky, štiepky, otrepy).
Príklady spracovaných produktov
Nižšie je uvedené zďaleka úplné zloženie produktov vyrobených pomocou FSC:
- nábytkové diely - čelá, čelá, operadlá, nohy stoličiek a kresiel;
- interiérové predmety - krbové obloženie, drevené panely, rámy, stojany;
- suvenírové výrobky - figúrky, krabice, medailóny;
- stavebné konštrukcie - rámovanie oblúkových okien, výplňové obložkové dvere;
- architektonické prvky - basreliéfy, ozdobné vlysy a obruby, okenné rámy (štrbinové alebo reliéfne), rímsové rezbárske práce;
- dekoratívne oplotenie - prvky zábradlia, zábradlia, zásteny s ozdobami, detaily plotu;
- drevené prvky zbrane - pažba, predpažbie;
- násady záhradného náradia, napríklad sekera.
Ako vidíte, uvedené časti majú medzi sebou značné rozdiely, a to ako vo veľkosti, tak aj v tvare. Ak ich zoskupíme podľa najvšeobecnejších charakteristík, je zrejmé, že Na spracovanie dielov patriacich do rovnakej skupiny je potrebný vlastný dizajn (rozloženie) stroja.
Princíp činnosti kopírky
Na replikáciu produktu sa používa jedna z kópií, ktorá slúži ako šablóna. Hlava s rezným nástrojom (frézou) je spojená do jedného celku s kopírovacou sondou.
Pri 2-rozmernom frézovaní sa sonda pohybuje pozdĺž tvoriacej čiary kopírovaného obrysu a rotujúci nástroj tento pohyb opakuje, výsledkom čoho je kópia šablóny.
Pri frézovaní volumetrickej časti kopírovací hrot skenuje 3-rozmerný model a núti frézu pohybovať sa po ekvidistantnej (podobnej) dráhe. Charakter pohybov kopírovacích strojov je 2 typov:
- Šablóna a obrobok sú nehybné, rezná hlava sa pohybuje v pozdĺžnom smere a odoberá určité množstvo materiálu jedným dvojitým zdvihom.
- Šablóna a obrobok (jeden alebo viac) sa otáčajú a rezačka sa pohybuje radiálne pozdĺž kopírky. V dôsledku toho zopakuje profil skopírovanej sekcie. V tomto prípade sa rezacia jednotka alebo časť rovnomerne pohybuje pozdĺž pozdĺžnej osi produktu.
Osobitným druhom kopírovacích a gravírovacích prác je frézovanie kresieb alebo ornamentov podľa šablóny, ktorou je nalepená papierová kópia vytlačená na tlačiarni.
Ako program na vytváranie kresby môžete použiť AVTOCAD, Compass, Word, Paint a ďalšie. Aby nedošlo k roztrhnutiu papiera, do kopírovacieho hrotu sa vloží mäkká vložka (drevo alebo plast).
Výber rozloženia domáceho stroja
Čo potrebujete vedieť, keď začínate s vývojom svojho pôvodného zariadenia.
V prvom rade by ste si mali určiť, na aké časti je určený. Ďalej by ste mali zvoliť tvarovacie pohyby a počet osí stroja. Na spracovanie plochých dielov metódou kopírovania obrysu stačia 2 osi: pozdĺžny a priečny pohyb. Časti s nízkym reliéfom vyžadujú ďalší pohyb (kolmý).
Ak je však terén strmý, potom sa musí os nástroja dodatočne pootočiť, aby sa poskytli lepšie podmienky na spracovanie. To znamená, že už existujú 4 osi. V niektorých prípadoch bude potrebných 5 alebo viac osí. Pri predstave technológie spracovania v hlave by ste mali zvážiť všetky možné situácie. Po výrobe stroja môže byť ťažké zaviesť ďalšie pohyby.
Nakoniec musí byť stroj nakonfigurovaný tak, aby ovládacie sily boli minimálne. To znamená, že pohyblivé časti by mali byť čo najľahšie. Premýšľajte o tom, ktoré rozloženie je lepšie zvoliť: horizontálne alebo vertikálne. Po prvé, od toho závisí pohodlie práce, ako aj nakladanie a vykladanie obrobkov. Po druhé, pri vertikálnom usporiadaní triesky padajú priamo na podlahu alebo do žľabu a nehromadia sa na základni alebo v mechanizmoch stroja.
Frézovacia hlava by mala byť zvolená čo najvyššia. Je to dôležitý faktor ovplyvňujúci kvalitu spracovania (znižuje sa výška hrebeňov od frézy).
Niekoľko príkladov
Pantograf
Foto 1: stroj na rezanie písmen.
Používa sa na ploché závity. Jeho dizajn je založený na geometrickom obrazci - rovnobežníku. Jednou z vlastností tohto mechanizmu je, že uzlové body opisujú počas pohybu ekvidištantné krivky. Navyše, ak sa spoj predĺži, jeho koncový bod prejde väčšiu vzdialenosť. Táto vlastnosť umožňuje použiť mechanizmus na škálovanie.
Fotografia ukazuje, že celková dĺžka s kopírovacím hrotom na konci je približne 2-krát dlhšia ako strana rovnobežníka. To znamená, že mechanizmus sa zväčšuje. Ak skopírujete tvar špičkou, fréza ho zmenší 2-krát. Tým sa zníži počet chýb pri kopírovaní. Nezabudnite, že kresba alebo šablóna sú zväčšené.
Na výrobu pantografu budete potrebovať zakúpený router a niekoľko suchých dosiek. Lacnejšie to už zrejme nejde.
Stroj s planparalelnym mechanizmom
Foto 2: obrysové frézovanie
Rozsahom použitia je aj obrysové frézovanie.
Na rozdiel od pantografu sa krivočiara trajektória získa pridaním dvoch navzájom kolmých pohybov. 3. os slúži na vloženie frézy do hrúbky dielca. Závažie na opačnom konci otočného rámu je určené na vyváženie systému.
Upozorňujeme na malú konštrukčnú chybu: Pre umožnenie nastavenia je lepšie inštalovať záťaž na závitovú tyč.
Objemová frézka
Foto 3: objemové frézovanie
V spodnej časti rámu sú 2 otočné upevňovacie body pre kopírku a obrobok.
Frézovacia hlava je namontovaná na vyváženom výkyvnom ráme, ktorý sa pri prevádzke pohybuje po vzájomne kolmých vedeniach.
Namiesto lineárnych ložísk alebo klzných puzdier, ako v predchádzajúcom zariadení, sa tu používajú valčekové vozíky. Výhodou konštrukcie je otvorená základňa, ktorá uľahčuje odstraňovanie triesok.
Duplicarver-2
Fotografia 4: stroj na vyrezávanie plochých reliéfov a sôch
Sériový stroj na vyrezávanie plochých reliéfov a sôch. Príklad jednoduchosti: hovoria o takýchto štruktúrach - dve palice, dva valčeky. Má 5 riadených osí:
- 4 otáčky (bočné ramená, otočný rám, hlava, pracovné stoly);
- bočný pohyb hlavy.
Pozdĺžny pohyb sa dosiahne pridaním dvoch rotácií: pák a rámu. Ako výkonová hlava je použitá nemecká fréza s výkonom 500 W a rýchlosťou vretena 10 - 30 tisíc otáčok za minútu. Jednoduché prenášanie jednou osobou (hmotnosť - 28 kg).
Duplicarver-3
Foto 5: spracovanie dlhých objemových nití
K predchádzajúcemu stroju boli pridané ďalšie 2 vodidlá valčekov (dodatočná lineárna os) a otočné pracovné stoly sú umiestnené vertikálne. V dôsledku toho bolo možné spracovať vlákna s dlhým objemom.
Nižšie sú uvedené niektoré výkresy, ktoré môžu byť užitočné pri výrobe domáceho zariadenia.
Výkres 1 - pantografové zariadenie
Výkres 2 - schéma smerovača namontovaného na pantografe 
Nákres 3 - vozík na inštaláciu smerovača na plochú kopírku
Video: prezentácia domáceho kopírovacieho stroja
Urob si svojpomocne CNC kopírovací stroj - je to možné?
Všetky vyššie uvedené zariadenia sú ovládané manuálne, to znamená, že napriek zvýšeniu produktivity zostáva osoba pripútaná k mechanizmu. Tento typ práce je dosť monotónny a únavný. V hromadnej a veľkosériovej výrobe sa používajú kopírovacie frézky vybavené počítačovým numerickým riadením (CNC). Všetky práce na takomto zariadení spočívajú v nakladaní polotovarov a vyberaní hotových výrobkov. Ako príklad je na fotografii podobný stroj.
Kopírovací stroj sa líši od bežnej CNC frézky prítomnosťou programovacieho systému. Tradičný CNC stroj pracuje z riadiaceho programu zostaveného operátorom v systéme, napríklad ARTCAM, podľa 3-D modelu, ktorý je vyvinutý v štádiu návrhu dizajnérom. Ak bol produkt vytvorený sochárom alebo dizajnérom, musí byť najskôr digitalizovaný, to znamená, že musí byť vytvorený 3-D model. Túto prácu vykonáva softvérový inžinier.
Na CNC kopírovacom stroji si riadiaci program zostavuje systém sám. Pri inštalácii skopírovaného produktu dodatočný CNC nástavec nasníma diel a vytvorí jeho 3-rozmerný model, z ktorého sa automaticky vygeneruje riadiaci program. Vzhľadom na vysoké náklady na komponenty, problémy s nákupom CNC systému je výroba CNC kopírovacieho stroja svojpomocne niečo mimo sci-fi. Je jednoduchšie vyrobiť CNC frézku (nie kopírku), aj keď nie každý to zvládne.
Pre tých, ktorí sa chystajú začať podnikať, robiť remeslá z dreva, ako aj pre profesionálnych stolárov, bude veľkou pomocou vlastnoručne vyrobený kopírovací stroj. Môže byť úspešne použitý na umeleckú výzdobu vidieckeho sídla, prístavieb, ihrísk a iných štruktúr. Šperkárske práce, zdá sa, budú vykonané bez námahy a kvalitne.
Kopírka pre sústruh na drevo s ručnou frézkou
Odporúčame vám vyrobiť si vlastné kopírovacie zariadenie s minimálnou časovou investíciou, stroj môže byť do večera zaradený do „priemyselnej výroby“ sústružených dielov. „Rezným nástrojom“ bude ručná fréza, technické vlastnosti vyrábaných dielov závisia od technických vlastností sústruhu na drevo. Napriek tomu, že kopírka je vyrobená z preglejky, z jednej kopírky dokáže vyrobiť až stovky produktov, iste mi dáte za pravdu, že toto množstvo stačí na splnenie väčšiny veľkoobchodných objednávok.
Zariadenie nevyzerá z dizajnového hľadiska práve „atraktívne“, no takúto úlohu sme si nekládli. Snažili sme sa, aby naše „vybavenie“ bolo čo najjednoduchšie na výrobu a viac-menej spoľahlivé. Čo sa nakoniec aj stalo. Ako sa vyrába kopírka? Poďme ho lepšie spoznať.
Kopírovacie zariadenie
Na rezný nástroj sa používa obyčajná ručná fréza, na konkrétnom modeli nezáleží. Umiestnite frézku na nosnú plošinu, rozmery našej plošiny sú 500×200 mm, vyrobená z preglejky hrúbky 12 mm. V závislosti od veľkosti ručnej frézy môžete mierne zvýšiť alebo znížiť lineárne parametre lokality. Na mieste urobte otvory pre výstup frézy a otvory pre inštaláciu montážnych skrutiek. Aby ste úplne eliminovali neoprávnené samovoľné pohyby frézy počas prevádzky, odporúčame vám nainštalovať ďalšie dorazové tyče po obvode na mieste, upevniť tyče samoreznými skrutkami, dĺžka skrutiek sa volí s prihliadnutím na hrúbku upevňovacích tyčí.
Router je potrebné nainštalovať medzi dorazové tyče, skontrolujte, či je bezpečne pripevnený, akékoľvek vibrácie sú úplne eliminované. Vzdialený koniec plošiny by mal „jazdiť“ pozdĺž rúry po celej dĺžke sústruhu na drevo, my sme použili rúru Ø 25 mm, na výrobu môžete použiť iné rúry. Hlavná vec je, že vydržia váhu frézky bez ohýbania, že sú absolútne ploché a majú dokonale hladký povrch. Zaistite konce rúry dvoma drevenými blokmi, v našom prípade boli použité bloky 80 x 35 mm. Priskrutkujte tyče k telu sústruhu pomocou kovových skrutiek, nemusíte rezať závity pre skrutky. Ak vám konštrukcia vášho stroja neumožňuje upevniť tyče týmto spôsobom, vyriešte tento problém po svojom.
Inštalácia hlavných konštrukčných prvkov domácej kopírky
Dôrazná rada - neponáhľajte sa pri výrobe sústružených dielov pre kopírku, neodpúšťajte ani tie najmenšie porušenia nielen technológie, ale aj umiestnenia pracovných osí. Z toho vyplýva, že os rúry, po ktorej sa bude fréza pohybovať, musí byť dokonale rovnobežná s osou otáčania sústruhu. Prirodzene sme zistili, že os potrubia sa zhoduje s osou stroja, ale táto podmienka nie je potrebná. Hlavná vec je, že rezný nástroj rezača sa v najnižšej polohe zhoduje s osou stroja a tento parameter je možné nastaviť podľa úrovne kopírky.
Rúrka je upevnená v slepých otvoroch tyčí pred jej upevnením je potrebné na ňu umiestniť dve tyče, na ktoré sa nainštaluje nosná plošina smerovača. Dôležitou podmienkou je, že tyče pre plošinu by sa mali ľahko posúvať pozdĺž vodiacej rúrky, ale kolísanie je zakázané. Skontrolujte tento parameter a v prípade potreby potrubie a tyče ručne lapujte. Potom pripevnite podpornú podložku smerovača k tyčiam a nainštalujte na ňu smerovač. Znova skontrolujte hladkosť posúvania a uistite sa, že sa vôbec nekýve. Nebojte sa takýchto „prísnych“ požiadaviek na kvalitu kĺzania. Ak máte potrubie s normálnym povrchom a úplne ploché, potom dosiahnutie hladkého kĺzania nie je ťažké.
Inštalácia vodorovnej lišty
Toto je druhý „pracovný“ prvok domácej kopírky, pokiaľ ide o presnosť inštalácie, musíte splniť všetky vyššie uvedené požiadavky. Profilová šablóna dielov je pripevnená k vodorovnej lište. Blok 70 x 30 mm je celkom vhodný na výrobu, je pripevnený samoreznými skrutkami k zvislým dreveným stĺpikom akýmkoľvek vhodným spôsobom k lôžku sústruhu; Horný okraj vodorovnej lišty musí byť rovnobežný s osou stroja a musí s ňou byť v jednej rovine. Ak sa kopírka stane dočasne nepotrebnou, blok sa dá ľahko odstrániť, montážna plošina pre frézku sa nakloní do najzadnejšej polohy a sústruh na drevo možno použiť na určený účel.
Pripevnite vertikálnu zarážku k pracovnej plošine smerovača, ktorú sme vyrobili z tenkej preglejky, môžete použiť odolnejšie materiály, dokonca aj kov; Táto časť sa bude pohybovať pozdĺž kopírky pri otáčaní a nastaví priestorovú polohu rezača čo najpevnejšie; Pokiaľ ide o hrúbku, existuje priamy vzťah: čím je tenšia, tým presnejšie budú rozmery prevzaté zo šablóny. Ale je tu ešte jedna závislosť – príliš tenká kopírka sťažuje pohyb zariadenia po šablóne, zvoľte zlatú strednú cestu. Výšku kopírovacieho stroja je potrebné upraviť po konečnej montáži stroja pri nastavovaní, dodržať všetky uvedené podmienky. Ešte jedna vec. Ak máte kopírku vyrobenú z preglejky, musíte ju urobiť odnímateľnou, čo vám umožní rýchlo vymeniť opotrebovanú kopírku za novú pri otáčaní veľkého množstva podobných výrobkov.
|
Zastavenie kopírky |
Ako sa vyrába šablóna
Nie je tu nič nové. Na prúžok preglejky alebo OSB dosky nakreslite obrys dielu, ktorý sa má otáčať, znova skontrolujte všetky rozmery a opatrne vyrežte pomocou elektrickej priamočiarej píly. Hrany musia byť brúsené, aby sa odstránili ryhy a nepravidelnosti. Šablónu pripevnite na vodorovnú koľajnicu samoreznými skrutkami pri upevňovaní dodržujte všetky inštalačné rozmery.
Niektoré vlastnosti sústruženia
Zariadenie budete musieť pohybovať iba dvoma rukami, inak sa môže zaseknúť na potrubí. Ďalším problémom je, že polomery zakrivenia sústružených dielov sú obmedzené priemerom frézy, na čo treba pamätať pri výbere profilu sústružených dielov. Prax ukazuje závislosť rýchlosti posuvu od priemeru frézy: čím menší je priemer frézy, tým menší by mal byť posuv a naopak.
700 rub
1 450 RUB
1 300 RUB
2 300 RUB
850 rubľov.
1 140 RUB
1 700 RUB
1 800 RUB
700 rub
1 000 rubľov.
5 000 rubľov.
800 rub
Sústruhy a kopírovacie stroje sa používajú na výrobu mnohých rovnakých dielov, napríklad stĺpikov pre zábradlie schodov, plotových stĺpikov atď. Funkčný dizajn si môžete vytvoriť vlastnými rukami pomocou zariadení, ktoré sú na farme zbytočné.
Výroba sústruhu
domáci sústružnícky a kopírovací strojNajprimitívnejší model sústruhu je vyrobený z bežnej vŕtačky. Ale to nie je jediné riešenie. Hlavné časti budúceho zariadenia:
- posteľ;
- predné a zadné stĺpiky (čelníky);
- elektrický motor;
- master a slave centrá;
- opierka náradia.
Posteľ je základom pre umiestnenie všetkých prvkov a mechanizmov. Preto je vyrobený z hrubého dreva alebo kovu. Vreteník je bezpečne pripevnený k základni; V prednom stĺpiku je umiestnené zariadenie, ktoré prenáša pohyb z elektromotora do hnacieho centra a následne do dielu.
Zadný stĺpik (vreteník) sa pohybuje pozdĺž vodidla na lôžku a drží voľný koniec obrobku. Medzi vreteníky je umiestnená opierka nástroja. Vreteníky musia byť umiestnené striktne pozdĺž jednej osi.
Pre svojpomocný stroj je vhodný elektromotor s výkonom 200 - 250 W s rýchlosťou maximálne 1500, ak plánujete spracovávať veľké diely, je potrebný výkonnejší motor.
Na kladke elektromotora je umiestnená čelná doska, ktorá zaisťuje veľké obrobky. Lícna doska obsahuje body, na ktoré je diel stlačený. Opačný koniec dielu je upevnený rohom.
Na premenu bežného sústruhu na kopírovací stroj je potrebné ďalšie zariadenie - kopírka.
Kopírka pre sústruh
Základom kopírky bude nepotrebný manuálny router. Je umiestnená na ploche z preglejky 12 mm, rozmer plošiny je 20 x 50 cm V plošine sú vytvorené otvory pre upevňovacie prvky a frézy a sú inštalované zarážky - tyče na upevnenie frézy. Router je umiestnený medzi svorkami a zaistený párom veľkých klincov.
Vzdialená časť plošiny sa pohybuje pozdĺž rámu pozdĺž vedenia - potrubia. Jeho konce sú upevnené v drevených blokoch. Tyče sú pripevnené k rámu pomocou samorezných skrutiek. Pri upevňovaní potrubia musíte použiť úroveň a zarovnať os potrubia so stredom stroja. Pred inštaláciou sa na potrubie nasadí pár tyčí s otvormi, ktoré sa dajú ľahko posúvať pozdĺž vedenia. K tyčiam je pripevnená platforma, na ktorej je router umiestnený.
Druhý dôležitý prvok je inštalovaný vlastnými rukami priamo na sústruhu - blok vo vodorovnej polohe, na ktorom budú pripevnené šablóny. Je vhodný nosník 7 x 3 cm, ktorý je pripevnený k vertikálnym stojanom pomocou samorezných skrutiek. Stojany sú priskrutkované k rámu. Horný povrch bloku sa musí jasne zhodovať s osou stroja.
Keď sa kopírka nepoužíva, blok sa demontuje, plošina s frézou sa posunie späť a stroj sa zmení na bežný sústruh.
Zarážka je vyrobená z hrubej preglejky a je pripevnená k pracovnej ploche. Zarážka totiž v tomto prevedení zohráva úlohu kopírky. Je pripevnený vertikálne a pripevnený na koniec pracovnej plochy na prechodovom nosníku z dreva. Kopírka je odnímateľná, inštaluje sa na stojan pomocou samorezných skrutiek. Stojan musí byť upevnený pevne, bez možnosti odstránenia.
Šablóny sú vyrobené z preglejky a sú priskrutkované k prednej ploche bloku pomocou samorezných skrutiek. Horná plocha lúča by mala byť zarovnaná s osou šablóny.
Nevýhody navrhovaného dizajnu
- Pracovná plocha s frézkou sa musí pohybovať oboma rukami, pretože počas prevádzky sa deformuje a zasekáva;
- Môžete kopírovať iba pomerne jednoduché prvky, napríklad nie je možné opakovať skrútené vzory na príspevkoch;
- na pohyb frézy je vhodnejšie poskytnúť skrutkový pohon;
- Je lepšie nahradiť frézu kotúčovou pílou, takéto zariadenie bude univerzálnejšie.
Videá demonštrujúce fungovanie domácich sústružníckych a kopírovacích strojov:
stanokgid.ru
Ako vyrobiť kopírku pre sústruh na drevo?
Na výrobu kopírky pre sústruh na drevo budete potrebovať nasledujúce komponenty, ktoré budú potrebné vo výrobnom procese:
- elektromotor s výkonom približne 800W;
- kovový hriadeľ s tryskou na výmenu pílového kotúča;
- kovový profil štvorcového prierezu, kovové rohy;
- drevený plech;
- vodiace lišty pre nábytok;
- kovová značka;
- upevňovacích materiálov.
- zváračka, brúska.
Najprv musíte urobiť kovové vodidlá.
Umožnia vám posúvať celú konštrukciu kopírky v pozdĺžnej rovine. V tomto prípade sa používajú dva kovové rohy, ktoré sú prevrátené ostrou stranou nadol. Rohy sú zvarené do kusov kovového profilu.
Tento prístup nám umožňuje poskytnúť potrebnú mechanickú pevnosť a eliminovať možnosť ohýbania vodiacich líšt pod váhou kopírky. V praxi môže byť na výrobu pozdĺžnych vodidiel vhodný akýkoľvek iný kovový profil, hlavná vec je, že jeho mechanické parametre mu umožňujú vykonávať pridelené úlohy.
V tomto prípade bola na výrobu základu budúcej kopírky použitá drevená krabica a doska. Doska je dimenzovaná tak, aby umožňovala pohyb vnútri boxu v kolmej rovine.
Na upevnenie a následný pohyb sa používajú bežné vodiace lišty nábytku.
Motor je pripevnený k doske zhora. V tomto prípade je výkon elektromotora 800 W a otáčky 3000 ot./min. V závislosti od vašich potrieb môžete použiť motor s inými parametrami.
Ďalej by mal byť hriadeľ pripevnený k doske v takej vzdialenosti, aby remeňový pohon normálne spájal dve kladky, z ktorých jedna je umiestnená na konci hriadeľa motora a druhá na konských hriadeľoch pílového kotúča. Použitý je tu domáci hriadeľ s jedným ložiskom.
Konštrukcia v tvare U musí byť vyrobená zo štvorcového kovového profilu. V hornej časti konštrukcie v tvare U je na vodorovnú tyč privarený špeciálny kovový držiak štvorcového prierezu. Dĺžka držiaka musí byť menšia ako dĺžka fixky.
Na upevnenie markera v držiaku sú na vrchnej doske vyvŕtané otvory. Na každý otvor je privarená kovová matica a do nej je zaskrutkovaná skrutka. Na spoľahlivú fixáciu budú stačiť dve skrutky. Nastaviteľný značkovač je veľmi pohodlný pri výmene pílových kotúčov rôznych priemerov.
Jednoducho nainštalujte požadovaný disk a pomocou olovnice zarovnajte značku s okrajom disku. Držiak značkovača musí zodpovedať polohe pílového kotúča vo všetkých rovinách. To vám umožňuje jednoduchým pohybom značky po pripravenej šablóne koaxiálne posúvať disk pozdĺž rotujúceho obrobku.
Celý stroj je zostavený z dvoch kanálov a kovových rohov pre plášť. Na ktorom je namontovaný motor, ktorý otáča drevený kus. V tomto prípade je použitý elektromotor s výkonom 1200 W.
Ako rám môžete použiť starý rám z iného stroja. Pre ľahkú obsluhu je lepšie umiestniť motor na odnímateľnú kovovú platňu, ktorá umožňuje posúvať konštrukciu s obrobkom, a to vo vertikálnej aj horizontálnej rovine.
Upínacia hlava je vyrobená zo štyroch kovových dosiek v tvare pravouhlého rovnobežnostena. Do koncových stien upínacej hlavy sú privarené dve matice, do ktorých je zaskrutkovaná kovová skrutka. Na konci skrutky je nainštalovaný kužeľ s kazetou.
V prípadoch, keď potrebujete eliminovať možnosť kontaminácie okolitého priestoru pilinami z prevádzky stroja alebo minimalizovať percento kontaminácie, mali by ste si vyrobiť digestor.
Pílový kotúč je pokrytý kovovým plášťom, ku ktorému je pripojená flexibilná vlnitá hadica a kompresorová jednotka na vytvorenie prúdu vzduchu daného výkonu.
Video: výroba kopírky pre sústruh na drevo.
metmastanki.ru
Urob si sám sústruh kopírka (kopírovací sústruh)
Vytvorenie kópie sústruhu vlastnými rukami nie je najťažšia úloha. Aby ste však dosiahli požadovaný výsledok z hľadiska kvality a účinnosti, budete musieť vynaložiť určité úsilie. Budete potrebovať podrobný nákres, kopírovaciu šablónu a niekoľko hodín voľného času. Ponúkame Vám verziu kopírovacieho stroja na báze ručnej frézy ako rezného nástroja.
Foto kopírky sústruhu s vlastnými rukami
Navrhovaná kopírka pre váš sústruh vyžaduje malé finančné, časové a pracovné náklady. To je dôvod, prečo priťahuje veľké množstvo remeselníkov, ktorí potrebujú kopírku na sústruh.
Rezacím zariadením bude ručná frézka. Prevádzkové schopnosti kopírky zároveň priamo závisia od vlastností samotného sústružníckeho zariadenia.
Nemali by ste počítať s atraktívnosťou dizajnu zariadenia, ktoré si sami vytvoríte, pretože jeho hlavnou úlohou je vytvárať kópie podľa šablóny bez zbytočnej spotreby energie.
Zariadenie stroja s kopírkou
Kreslenie na domácom sústruhu na kopírke
- Na začiatok, na vytvorenie sústruhu so stopovacím zariadením, budete potrebovať ručnú frézku. Vyberte si jeho typ sami, v závislosti od plánovanej práce;
- Router je namontovaný na nosnej plošine s rozmermi približne 50 x 20 centimetrov. Môže byť vyrobený z preglejkových dosiek s hrúbkou 12 mm;
- Na požiadanie môže mať kopírovací stroj väčšiu alebo menšiu platformu. Rozmery do značnej miery závisia od parametrov zvoleného smerovača;
- Na podpornej plošine vytvorte otvory, cez ktoré budú smerovače vychádzať;
- Tu sú tiež vytvorené otvory na upevnenie. Ako upevňovacie prvky je optimálne použiť skrutky;
- Prítlačné tyče umiestnené po obvode a upevnené samoreznými skrutkami poskytnú ochranu pred náhodnými pohybmi frézy pri spracovaní výrobkov;
- Po nainštalovaní podpery frézy medzi tyče sa uistite, že je bezpečne pripevnená a nedochádza k vibráciám alebo vôli;
- Vzdialený koniec nosnej plošiny sa musí dať pohybovať pozdĺž vodiacej rúrky po celej dĺžke otočného zariadenia;
- Použite vodiacu rúrku s priemerom 25 milimetrov, alebo ju prispôsobte parametrom vášho stroja;
- Hlavnou podmienkou pri výbere rúr je, že sa musia vyrovnať so zaťažením od hmotnosti smerovača, nesmú sa prehýbať a udržiavať rovný a hladký povrch;
- Zaistite konce rúr párom drevených blokov vhodnej veľkosti;
- Tyče sú pripevnené k telu stroja pomocou samorezných skrutiek alebo cez skrutky.
Inštalácia konštrukčných prvkov
Aby sústruh s kopírkou pracoval efektívne a proces kopírovania nespôsoboval problémy s kvalitou, v žiadnom prípade sa neponáhľajte. Je to práve zhon, ktorý remeselníkom bráni v tom, aby si vlastnými rukami vyrobili naozaj dobrú kopírku na sústruh.
Po preštudovaní výkresu, na základe ktorého ste sa rozhodli postaviť kopírku vlastnými rukami, dodržujte navrhované rozmery. Pri čo i len malej chybe môže dôjsť k úplnému narušeniu technológie kopírovania a narušeniu pracovných osí.
Aby sa niečomu podobnému nestalo, dodržujte niekoľko dôležitých pravidiel.
- Os potrubia určeného na pohyb frézky musí byť presne rovnobežná s osou otáčania stroja.
- Dôležitým plusom je aj zhoda osi potrubia a osi stroja, hoci táto podmienka nie je povinná.
- Hlavným bodom je zhoda frézy v najnižšej polohe s osou sústružníckeho zariadenia. Tento parameter sa riadi a mení podľa potreby vzhľadom na úroveň umiestnenia kopírky.
- Upevnite vodiacu rúrku cez slepé otvory drevených blokov. Bezprostredne pred upevnením však umiestnite dve tyče na potrubie, na ktoré plánujete nainštalovať nosnú plošinu.
- Drevené bloky pre nosnú plošinu sa musia veľmi ľahko pohybovať, alebo skôr posúvať po vodiacej rúre. Ak si všimnete uvoľnenie, kopírovaciu jednotku je potrebné prerobiť.
Mnohí sa obávajú momentu, keď sú na bezmotorové lietanie kladené zvýšené nároky. Ale vyrobiť stroj s takýmito prevádzkovými parametrami nie je ťažké, ak používate rovnomerné hladké potrubie.
Vodorovné pruhy
Ďalším krokom je inštalácia horizontálneho bloku dreva, ktorý je druhým najdôležitejším prevádzkovým komponentom vášho stopovacieho sústruhu.
- Dodržiavajte podobné požiadavky na presnosť ako pri operáciách opísaných vyššie;
- Horizontálny nosník je pripojený k šablóne profilu obrobku;
- Na vytvorenie bloku vlastnými rukami môžete použiť obrobok s rozmermi 7 x 3 milimetre a pripevniť ho samoreznými skrutkami k vertikálnym stĺpikom;
- Samotné drevené stojany sú namontované na lôžko sústruhu ľubovoľným spôsobom, ktorý vám vyhovuje;
- Uistite sa, že horný okraj vodorovného prvku je rovnobežný s osou stroja a je umiestnený na rovnakej úrovni;
- Ak v určitom okamihu nepotrebujete funkciu kopírovania, môžete ľahko odstrániť blok vlastnými rukami, zložiť montážnu plošinu na okraj stroja a použiť otočnú jednotku na určený účel bez kopírky;
- Vertikálny doraz je namontovaný na frézovacom stole. Tu je celkom vhodný list tenkej preglejky. Hoci ak požadujete odolnejšiu konštrukciu, použite oceľové plechy;
- Tento prvok slúži na pohyb po kopírke pri ostrení dielov. Nastavuje priestorovú polohu pre pracovnú frézu. Preto by mal byť kopírovací stroj pripevnený čo najbezpečnejšie;
- Hrúbka hrá dôležitú úlohu. Čím tenší je zvislý doraz, tým presnejšie dokáže sústruh kopírovať vašu šablónu. Ale aj keď je zarážka príliš tenká, zariadenie sa začne pohybovať podľa vzoru s určitými ťažkosťami. Optimálnym východiskom zo situácie je preto hľadanie prechodnej možnosti;
- Ak na výrobu kopírky používate preglejku, určite zvážte použitie odnímateľnej konštrukcie. To vám umožní jednoducho rozobrať kopírku, keď sa opotrebuje, a nahradiť ju novou s minimálnou časovou investíciou.
Ukážka
V neposlednom rade dôležitým prvkom sústruhu s funkciou kopírky je samotná kopírovacia šablóna. Nie je to ťažké vyrobiť, ale konfigurácia úplne závisí od parametrov produktov, ktoré chcete pomocou svojho stroja získať.
- Vezmite list preglejky alebo dosky OSB;
- Naneste na list značky podľa obrysov budúceho produktu, ktorý chcete na sústruhu otočiť;
- Nezabudnite porovnať všetky rozmery s požadovanými parametrami;
- Pomocou elektrickej priamočiarej píly opatrne odrežte čepeľ pozdĺž obrysov a vyrežte požadovanú časť;
- Okraje obrúste brúskou alebo bežným brúsnym papierom. Šablóna by nemala mať žiadne nepravidelnosti, otrepy alebo zárezy;
- Upevnite výslednú šablónu na vodorovnú koľajnicu pomocou samorezných skrutiek;
- Upevnenie vykonajte striktne v súlade s parametrami inštalácie.
Pomocou nákresov a video inštrukcií si môžete sami ľahko vyrobiť pomerne efektívny a produktívny kopírovací sústruh. Potrebujete len trochu trpezlivosti a času.
tvoistanok.ru
Stroj na kopírovanie dreva: montáž sústružníckych a frézovacích zariadení
Všetky fotografie z článku
Stroj na sústruženie a kopírovanie dreva je stroj, ktorý sa široko používa v továrenskom spracovaní dreva na replikáciu výrobkov určitej konfigurácie, ktorá zodpovedá danej vzorke. Toto zariadenie vám umožňuje spracovať akékoľvek diely s vysokou presnosťou a rýchlosťou. Výrobné stroje s ich veľkými rozmermi však v malej súkromnej dielni len ťažko nájdete.
Obrovský stroj sa ľahko vyrovná s prácou, ktorá je mimo kontroly človeka
Kopírovacie zariadenia pri obrábaní dreva
Mnoho nadšencov tesárstva, ktoré postupne rozširuje svoju základňu nástrojov a zlepšuje svoje zručnosti, prichádza k myšlienke zostaviť sústruh na kopírovanie dreva vlastnými rukami. Koniec koncov, pomocou tohto zariadenia je možné vytvoriť presnú kópiu akéhokoľvek nábytku a vykonať reštaurátorské práce.
Poznámka! Vo väčšine prípadov je, samozrejme, hlavným faktorom, ktorý ľudí povzbudzuje k „znovu vynájdeniu kolesa“, vysoká cena hotového výrobného produktu.
Princíp činnosti stroja na kopírovanie dreva je pomerne jednoduchý:
- Obrobok požadovanej veľkosti je upnutý vo vodorovnej polohe.
- Spustíme zariadenie, ktoré núti obrobok otáčať sa okolo svojej osi.
- Pohyblivá fréza zase odstraňuje prebytočné drevo a mení polotovar na výrobok požadovaného tvaru.
Podobné produkty je možné získať prácou na kopírovacích zariadeniach
Konštrukčne je kopírovacie zariadenie pre sústruh na drevo celý rad dielov navzájom spojených, takže bude na čom pracovať.
Osobná montáž zariadení doma
Sústruh
Ak chcete zostaviť malý kopírovací stroj na drevo vlastnými rukami, budete musieť vynaložiť určité úsilie a trpezlivosť, ako aj finančne investovať (asi 7 - 7,5 tisíc rubľov). To je však niekoľkonásobne menej ako náklady, ktoré na vás čakajú, ak si kúpite hotovú možnosť.
Toto sú majstrovské diela interakcie medzi rukami a hlavou, ktoré sa nachádzajú v súkromných dielňach
Model malého zariadenia takzvaného typu nosníka navrhnutý na montáž možno rozdeliť na tieto komponenty:
- Rám.
- Otrocké a vedúce centrum.
- Elektromotor.
- Predný a zadný vreteník.
- Zastavte pre rezačku.
Teraz vám povieme podrobnejšie o tom, ako vyzerá a zostavuje sústruh na kopírovanie dreva:
- Je jasné, že rám je základom celej konštrukcie, na ktorej budú založené všetky ostatné časti. Preto sú naň kladené príslušné požiadavky. Musí byť pevný, stabilný a spoľahlivý. Preto je lepšie ho vyrobiť z oceľového profilu, ale celkom vhodný je aj drevený nosník s veľkým prierezom. Elektromotor a hnacie centrum sú navzájom spojené a pripevnené k prednej časti základne. Vďaka elektrickému pohonu sa polotovar otáča.
Ďalšia možnosť, kde hĺbka odberu závisí od fyzickej sily (stlačenie rukoväte, na fotografii)
Pozor! Výber elektromotora pre kopírovacie zariadenie pre sústruh na drevo sa vykonáva s prihliadnutím na veľkosť a zložitosť dielov plánovaných na výrobu.
Pre najjednoduchšie úlohy postačí 200-wattová jednotka.
- Vreteník slúži ako doraz pre obrobok, takže je trvalo pripevnený k rámu.
- Pohybom koníka po ráme sa obrobok premení na časť danej vzorky.
- Medzi koníkom a predným vreteníkom je inštalovaná zarážka pre frézu, ktorá bude slúžiť ako držiak.
- Koník a predný vreteník a doraz pre frézu sú namontované jasne pozdĺž jednej línie.
- Všetky komponenty stroja musia byť bezpečne pripevnené skrutkami.
Upevňovacie prvky by sa mali vyberať iba nové, pozinkované, utiahnite všetky jednotlivé prvky silou, aby sa spojenie neuvoľnilo. A stroje na sústruženie a kopírovanie dreva by sa mali inštalovať iba vo vodorovnej polohe, aby sa predišlo najmenším vibráciám.
Frézka
Ak chcete, môžete si tiež zostaviť domácu kopírovaciu frézku na drevo vlastnými rukami.
Takéto zariadenie je schopné:
- Rovinné frézovanie na vytváranie profilov.
- Objemové frézovanie pre návrh reliéfov.
Kopírovacia fréza na drevo vyrobená z tvrdokovu reprodukuje na produkte povrch alebo obrys hlavnej kopírky.
Ako kopírka sa používa:
- Priestorový model.
- Plochá šablóna.
- Referenčný model.
- Obrysový výkres.
Najjednoduchšia frézovacia kopírka sa skladá z nosného rámu - podstavca, pracovného stola a priamo frézovacej hlavy vybavenej elektrickým pohonom.
V strede dosky sa vytvorí otvor a namiesto otvoru sa pripevní fréza, iba na zadnej strane
- Rozmery pracovného stola závisia od konkrétnych úloh, na ktoré sa kopírovacia frézka montuje, ako aj od rozmerov pracovne.
- Na základe povahy práce a rozmerov budúcich výrobkov sa určujú spôsoby upevnenia obrobkov a šablóny.
- Výkon elektromotora, ktorý otáča frézu, sa tiež vyberá s prihliadnutím na plánované zaťaženia.
Poradte! Na frézovanie výrobkov z dreva a gravírovanie doma postačuje motor s výkonom 150-200 wattov.
Ak teda máte vo svojej dielni kopírovaciu frézku na drevo, môžete si vlastnými rukami vytvárať kópie dielov potrebných na opravu nábytku a iných drevených konštrukcií. Môžete si vyrobiť aj suveníry alebo dekoračné predmety podľa vlastných nákresov.
Keďže práca na takomto zariadení je dosť prašná, je najlepšie umiestniť stroj vonku alebo pod kapotu
Dôležité! V honbe za úsporami ľudia často zabúdajú na bezpečnosť seba a svojich blízkych. Upozornenie: práca s takýmto strojom je dosť nebezpečná.
Najmä v prípadoch, keď sa človek s takýmto produktom ešte nestretol.
Záver
Dúfame, že uvedené informácie vám pomôžu určiť potrebu tohto nástroja. Ak uvažujete o individuálnej práci, s najväčšou pravdepodobnosťou vás budú služby organizácie pracujúcej týmto smerom stáť jednoduchšie a lacnejšie. Ak chcete niečo položiť na dopravník, nemôžete to urobiť bez vlastného stroja.
Vo videu uvedenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie o tejto téme.
Sústruhy a kopírovacie stroje sa používajú na výrobu mnohých rovnakých dielov, napríklad stĺpikov pre zábradlie schodov, plotových stĺpikov atď. Funkčný dizajn si môžete vytvoriť vlastnými rukami pomocou zariadení, ktoré sú na farme zbytočné.
Výroba sústruhu
Najprimitívnejší model sústruhu je vyrobený z bežnej vŕtačky. Ale to nie je jediné riešenie. Hlavné časti budúceho zariadenia:
- posteľ;
- predné a zadné stĺpiky (čelníky);
- elektrický motor;
- master a slave centrá;
- opierka náradia.
Posteľ je základom pre umiestnenie všetkých prvkov a mechanizmov. Preto je vyrobený z hrubého dreva alebo kovu. Vreteník je bezpečne pripevnený k základni; V prednom stĺpiku je umiestnené zariadenie, ktoré prenáša pohyb z elektromotora do hnacieho centra a následne do dielu.
Zadný stĺpik (vreteník) sa pohybuje pozdĺž vodidla na lôžku a drží voľný koniec obrobku. Medzi vreteníky je umiestnená opierka nástroja. Vreteníky musia byť umiestnené striktne pozdĺž jednej osi.
Pre svojpomocný stroj je vhodný elektromotor s výkonom 200 - 250 W s rýchlosťou maximálne 1500, ak plánujete spracovávať veľké diely, je potrebný výkonnejší motor.
Na kladke elektromotora je umiestnená čelná doska, ktorá zaisťuje veľké obrobky. Lícna doska obsahuje body, na ktoré je diel stlačený. Opačný koniec dielu je upevnený rohom.
Na premenu bežného sústruhu na kopírovací stroj je potrebné ďalšie zariadenie - kopírka.
Kopírka pre sústruh
Základom kopírky bude nepotrebný manuálny router. Je umiestnená na ploche z preglejky 12 mm, rozmer plošiny je 20 x 50 cm V plošine sú vytvorené otvory pre upevňovacie prvky a frézy a sú inštalované zarážky - tyče na upevnenie frézy. Router je umiestnený medzi svorkami a zaistený párom veľkých klincov.
Vzdialená časť plošiny sa pohybuje pozdĺž rámu pozdĺž vedenia - potrubia. Jeho konce sú upevnené v drevených blokoch. Tyče sú pripevnené k rámu pomocou samorezných skrutiek. Pri upevňovaní potrubia musíte použiť úroveň a zarovnať os potrubia so stredom stroja. Pred inštaláciou sa na potrubie nasadí pár tyčí s otvormi, ktoré sa dajú ľahko posúvať pozdĺž vedenia. K tyčiam je pripevnená platforma, na ktorej je router umiestnený.
Druhý dôležitý prvok je inštalovaný vlastnými rukami priamo na sústruhu - blok vo vodorovnej polohe, na ktorom budú pripevnené šablóny. Je vhodný nosník 7 x 3 cm, ktorý je pripevnený k vertikálnym stojanom pomocou samorezných skrutiek. Stojany sú priskrutkované k rámu. Horný povrch bloku sa musí jasne zhodovať s osou stroja.
Keď sa kopírka nepoužíva, blok sa demontuje, plošina s frézou sa posunie späť a stroj sa zmení na bežný sústruh.
Zarážka je vyrobená z hrubej preglejky a je pripevnená k pracovnej ploche. Zarážka totiž v tomto prevedení zohráva úlohu kopírky. Je pripevnený vertikálne a pripevnený na koniec pracovnej plochy na prechodovom nosníku z dreva. Kopírka je odnímateľná, inštaluje sa na stojan pomocou samorezných skrutiek. Stojan musí byť upevnený pevne, bez možnosti odstránenia.
Šablóny sú vyrobené z preglejky a sú priskrutkované k prednej ploche bloku pomocou samorezných skrutiek. Horná plocha lúča by mala byť zarovnaná s osou šablóny.
Nevýhody navrhovaného dizajnu
- Pracovná plocha s frézkou sa musí pohybovať oboma rukami, pretože počas prevádzky sa deformuje a zasekáva;
- Môžete kopírovať iba pomerne jednoduché prvky, napríklad nie je možné opakovať skrútené vzory na príspevkoch;
- na pohyb frézy je vhodnejšie poskytnúť skrutkový pohon;
- Je lepšie nahradiť frézu kotúčovou pílou, takéto zariadenie bude univerzálnejšie.
Na výrobu kopírky pre sústruh na drevo budete potrebovať nasledujúce komponenty, ktoré budú potrebné vo výrobnom procese:
- elektromotor s výkonom približne 800W;
- kovový hriadeľ s tryskou na výmenu pílového kotúča;
- kovový profil štvorcového prierezu, kovové rohy;
- drevený plech;
- vodiace lišty pre nábytok;
- kovová značka;
- upevňovacích materiálov.
- zváračka, brúska.
Najprv musíte urobiť kovové vodidlá.
Umožnia vám posúvať celú konštrukciu kopírky v pozdĺžnej rovine. V tomto prípade sa používajú dva kovové rohy, ktoré sú prevrátené ostrou stranou nadol. Rohy sú zvarené do kusov kovového profilu.
Tento prístup nám umožňuje poskytnúť potrebnú mechanickú pevnosť a eliminovať možnosť ohýbania vodiacich líšt pod váhou kopírky. V praxi môže byť na výrobu pozdĺžnych vodidiel vhodný akýkoľvek iný kovový profil, hlavná vec je, že jeho mechanické parametre mu umožňujú vykonávať pridelené úlohy.
V tomto prípade bola na výrobu základu budúcej kopírky použitá drevená krabica a doska. Doska je dimenzovaná tak, aby umožňovala pohyb vnútri boxu v kolmej rovine.
Na upevnenie a následný pohyb sa používajú bežné vodiace lišty nábytku.
Motor je pripevnený k doske zhora. V tomto prípade je výkon elektromotora 800 W a otáčky 3000 ot./min. V závislosti od vašich potrieb môžete použiť motor s inými parametrami.
Ďalej by mal byť hriadeľ pripevnený k doske v takej vzdialenosti, aby remeňový pohon normálne spájal dve kladky, z ktorých jedna je umiestnená na konci hriadeľa motora a druhá na konských hriadeľoch pílového kotúča. Použitý je tu domáci hriadeľ s jedným ložiskom.
Konštrukcia v tvare U musí byť vyrobená zo štvorcového kovového profilu. V hornej časti konštrukcie v tvare U je na vodorovnú tyč privarený špeciálny kovový držiak štvorcového prierezu. Dĺžka držiaka musí byť menšia ako dĺžka fixky.
Na upevnenie markera v držiaku sú na vrchnej doske vyvŕtané otvory. Na každý otvor je privarená kovová matica a do nej je zaskrutkovaná skrutka. Na spoľahlivú fixáciu budú stačiť dve skrutky. Nastaviteľný značkovač je veľmi pohodlný pri výmene pílových kotúčov rôznych priemerov.
Jednoducho nainštalujte požadovaný disk a pomocou olovnice zarovnajte značku s okrajom disku. Držiak značkovača musí zodpovedať polohe pílového kotúča vo všetkých rovinách. To vám umožňuje jednoduchým pohybom značky po pripravenej šablóne koaxiálne posúvať disk pozdĺž rotujúceho obrobku.
Celý stroj je zostavený z dvoch kanálov a kovových rohov pre plášť. Na ktorom je namontovaný motor, ktorý otáča drevený kus. V tomto prípade je použitý elektromotor s výkonom 1200 W.
Ako rám môžete použiť starý rám z iného stroja. Pre ľahkú obsluhu je lepšie umiestniť motor na odnímateľnú kovovú platňu, ktorá umožňuje posúvať konštrukciu s obrobkom, a to vo vertikálnej aj horizontálnej rovine.
Upínacia hlava je vyrobená zo štyroch kovových dosiek v tvare pravouhlého rovnobežnostena. Do koncových stien upínacej hlavy sú privarené dve matice, do ktorých je zaskrutkovaná kovová skrutka. Na konci skrutky je nainštalovaný kužeľ s kazetou.
V prípadoch, keď potrebujete eliminovať možnosť kontaminácie okolitého priestoru pilinami z prevádzky stroja alebo minimalizovať percento kontaminácie, mali by ste si vyrobiť digestor.
Pílový kotúč je pokrytý kovovým plášťom, ku ktorému je pripojená flexibilná vlnitá hadica a kompresorová jednotka na vytvorenie prúdu vzduchu daného výkonu.
Video: výroba kopírky pre sústruh na drevo.