Brúska na nože, hoblíky na drevo. Urob si sám prístroj na brúsenie škárovacích nožov Vozík na brúsenie škárovacích nožov

Takmer každý človek v živote stojí pred otázkou brúsenia nožov. Každý nôž, bez ohľadu na jeho kvalitu, sa totiž skôr či neskôr otupí. Preto je potrebné čepeľ starostlivo udržiavať.

V obchodoch si dnes môžete vybrať akékoľvek strúhadlo z obrovskej rozmanitosti.

Aké druhy brúsnych kameňov existujú?

Vo všeobecnosti existuje niekoľko hlavných typov takýchto zariadení. menovite:

Na olejovej báze, na povrchu ktorej je olej, špeciálne pre úsporu materiálu.

Voda, podobná predchádzajúcej, ale tu sa používa voda.

Prírodné, priemyselne spracované.

Umelé, vyrobené z neprírodných materiálov.

Guma, veľmi vzácna. Úplne nepohodlné použitie.

Nuansy v otázke ostrenia

Každé ostrenie noža má svoje momenty.

Napríklad japonské samoostrenie si vyžaduje osobitnú pozornosť pomerne skúseného odborníka, pretože japonský typ ocele je dosť krehký. Na ich ostrenie výrobcovia odporúčajú použiť rôzne vodné kamene s rôznou zrnitosťou.

Gazdinky používajú na ostrenie brúsky z obchodu. Pri použití viacerých nožov zostáva ich ostrosť dlhšia.

Ale to je veľmi dôležité, aj keď to vyžaduje veľa času a úsilia.

Ako správne brúsiť nože?

Na to je potrebné vytvoriť špeciálne podmienky. Vďaka nim zostane nôž ostrý veľmi dlho.

Preto je dôležité zvoliť správny uhol, pod ktorým budete nože brúsiť. Podľa základného pravidla v tejto veci, čím menší je uhol, pod ktorým je nôž naostrený, tým silnejšia bude rezná hrana.

Dôležité je nezabudnúť, že ďalšie doostrenie závisí od maximálnej ostrosti. Čím je nôž ostrejší, tým rýchlejšie ho budete musieť brúsiť. Zároveň bude oveľa ťažšie urobiť to znova „funkčným“.

Prečo brúsia nože?

Účelom ostrenia je obnoviť ostrosť čepele. Aby ste to dosiahli, dbajte na správny uhol ostrenia. To znamená, že je potrebné obnoviť predtým špecifikovaný uhol, ktorý z technologického hľadiska vyhovuje normám.

Ak chcete skontrolovať, ako dobre je ostrenie vykonané, odrežte materiál, ktorý je rezaný čepeľou tohto konkrétneho noža. Ak je materiál rezaný jednoducho, urobíte všetko úplne správne.

Možné problémy počas procesu ostrenia

Pre správny výber správneho uhla je dôležité mať určité skúsenosti, bez ktorých je dosť ťažké sa s týmto problémom vyrovnať. A ešte viac, ak na to neexistuje špeciálne vybavenie.

Ak totiž počas ostrenia držíte nôž rukami, je dosť ťažké dosiahnuť jeho ideálnu „ostrosť“.

Ako si brúsite nože doma?

Občas sa stane, že nôž treba rýchlo nabrúsiť. Tu sa môže hodiť blok dreva, pílka, brúsny papier, keramický tanier, dláto atď.

A sú dokonca takí, ktorí ich dokážu nabrúsiť na podložke z cementu a piesku. Ale táto metóda sa vôbec neodporúča. Veď existuje množstvo iných a osvedčenejších!

Najlepšie zo všetkého je vyrobiť si domáce zariadenie. To je nielen pohodlné, ale aj ťažko odlíšiteľné od továrenského.

Ako nabrúsiť hobľovací nôž

Nože tohto typu zvládne skúsený profesionálny remeselník, ktorý má v tejto veci nielen znalosti, ale aj zručnosti. Proces je v skutočnosti dosť komplikovaný.

Zároveň je dosť ťažké nájsť vybavenie na ostrenie takéhoto noža v jednoduchom obchode. Mali by ste vedieť, že tu pomôže moderný nástroj, v ktorom si môžete nastaviť nízke otáčky s vodným chladením.

Musíte použiť nový kameň s hladkým povrchom. Najlepším typom kameňa bude vodný typ.

Okrem toho, ak nemáte konkrétne skúsenosti a zručnosti s brúsením hobľovacích nožov, môžete sa obrátiť aj na servis, ktorý pravdepodobne má vybavenie, ako je brúska.

Toto je pre tých, ktorí majú problémy s brúsením nožov pre hobľovače dreva.
Kvalita spracovania dreva (a nielen dreva) závisí od „ostrosti“ nožov a nielen od kvality spracovania, ale aj od bezpečnosti práce na takýchto strojoch. V mojom „arzenálu“ je sedem takýchto strojov. Zakaždým ma omrzí „hľadať“, kde mám zaostriť. A veľa toho nenájdete. Samotný proces ostrenia netoleruje „rýchlosť“; nôž môže byť jednoducho „spálený“. Zaberie to veľa času a je vhodné to robiť doma. Stroj musí byť automatický alebo aspoň poloautomatický. Aby operátora stroja odbúrali čo najviac namáhavej práce.

Ako vždy vo svojej praxi používam v prvom rade robiť z „toho, čo je“. Znížte náklady na minimum, pričom by nemala utrpieť kvalita práce a budúci vyrobený produkt.

Výsledkom je táto „jednotka“. S chodom stroja som spokojný, problém s brúsením nožov je vyriešený.

Výkonový motor bol požičaný z nepotrebnej čerpacej stanice, približne rovnakej úpravy.

Jeho parametre sú pre tento stroj celkom prijateľné.

Rám stroja bol zvarený z profilovej rúry (20x40) a priskrutkovaný k drevenej základni samoreznými skrutkami, čím sa zvýšila tuhosť konštrukcie. Čo je veľmi dôležité. V strede som privaril vodiaci profil rovnakej veľkosti. Slúži na usmernenie pohybu vozíka ostriacej jednotky.
Základňa ostriacej jednotky je vyrobená zo silného kovu zo železničných koľajových klinov. Nájdené na farme.

Po príslušnom opracovaní som naň namontoval vodiacu dosku, na ktorú som v troch bodoch zaistil elektromotor. Jeden z nich je nastaviteľný. Vodiaca doska vzhľadom na nosnú dosku je pohyblivo uložená na dvoch piestnych čapoch z moskovca, valčeky (vodiace hriadele) presne pasujú z prevodovky UAZ. Na privádzanie brúsneho kameňa k dielu (nôžu) slúži skrutka s jemným závitom.

Celá jednotka sa pohybuje po vodidlách na utesnených guľôčkových ložiskách, 4 podperách a 4 vodidlách. Toto sa musí robiť veľmi presne, pretože spätná reakcia tu nie je prijateľná.
Samotný šmirgľ (kameň) má tvar dosky, čo umožňuje brúsenie podľa pravidiel pre brúsenie takýchto nožov.
Nôž je upevnený v špeciálnom zariadení, ktoré dokáže meniť uhol ostrenia. Pre plášť hoblíka by to malo byť 45-60 stupňov. Na pripevnenie noža k zariadeniu som použil baldachýny z nábytkových zostáv.

V spodnej časti sú dve nastavovacie skrutky na nastavenie noža pri brúsení pozdĺž medzery medzi doskou noža a brúsnym kameňom.
Spojovacie prvky sa ukázali ako spoľahlivé a lacné.
Po úpravách zapnite šmirgeľ a začnite posúvať jednotku pozdĺž vodidiel z jedného konca lôžka na druhý. Súčasne postupne uťahujte skrutku posuvu. Ale nepreháňajte to, inak by ste mohli nôž spáliť.

Prirodzene, tento proces si vyžaduje veľa času a túto časť ručnej práce bolo potrebné automatizovať. Našiel som na sklade (až tri) elektromotor s požadovanými otáčkami. Prišiel som s "napájaním" z 220 V. (tam to má 127 V.) a hlavne reverzibilné spínanie motora. Inštalované koncové spínače a relé,

Hriadeľ, na presun kočiara som si musel objednať stavebnicu od Číňanov, ktorá mi celkom vyhovovala. Súprava pozostáva z hriadeľa (60 cm), ložísk, samonaklápacej spojky a vodiaceho puzdra.

Majitelia hobľovacích strojov a elektrických hoblíkov sa pravidelne stretávajú s problémom ostrenia rezných hrán. Dobre nabrúsený nástroj zabezpečí čisté spracovanie dreva aj pri neideálnych uhloch a rýchlostiach. Najjednoduchší spôsob, ako brúsiť nože a hlavy nožov vlastnými rukami, je použiť špecializované vybavenie.

Ostrenie noža je nevyhnutné

ostrenie hobľovacieho noža

Hobľovacie nože vyžadujú včasnú starostlivosť, pretože:

tupé povrchy spracovávajú drevo zle;
pri spracovaní mäkkých hornín tupými nožmi sa povrch pokryje vláknami a nerovnosťami;
opotrebované okraje sa rozpadajú;
Pri hobľovaní s tupými hranami dochádza k preťaženiu motora a pohonných jednotiek.

Pokusy o brúsenie čepelí vlastnými rukami pomocou diamantových kameňov spravidla prinášajú krátkodobé výsledky. Kvôli zlej kvalite úpravy sa čepele musia čoskoro nabrúsiť. Preto profesionálni stolári používajú iba mechanické ostrenie.

Typy a konštrukcie strojov

Stroje na trhu sa vyznačujú mechanizmom podávania noža:

Stroj na ostrenie hobľovacích nožov s ručným posuvom pozostáva z:

dôvody;
brúsny kameň;
vozíky na upevnenie noža.

Počas spracovania sa fréza pohybuje dopredu pomocou rukoväte. Priečny pohyb frézy zabezpečuje zotrvačník.

Automatické stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom možností. Mechanizmy pre priemyselné použitie sú inštalované na výkonnom liatinovom ráme. Vozík je vybavený podperou. Môžete nastaviť rýchlosť pohybu čepele a hrúbku odoberanej vrstvy kovu. Priemyselné stroje umožňujú súčasne brúsiť niekoľko hobľovacích nožov bez zmeny nastavenia.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Maximálna dĺžka nožov, mm	630	630	640	850	1000
Priemer brúsneho kotúča, mm	100	150	125	125
Uhol ostrenia, stupne	35…55	do 30	35…45	35…45	Až do 30
Výkon motora, W	550	550	850	850	1500
Rozmery, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Hmotnosť, kg	75	60	112	125	250
Pridať. inteligenciu	Vybavený asynchrónnym motorom, možné mokré ostrenie	Spracováva frézy, kotúčové píly	Mokré brúsenie	Môže nabrúsiť až 4 čepele, mokrá metóda	Je poskytovaná mokrá metóda, hrnčekový mlecí kotúč je ovládaný pomocou diaľkového ovládača

Tabuľka 1. Charakteristika niektorých modelov strojov na ostrenie hobľovacích nožov

Kompaktné automatické stroje pre domácnosť a malé dielne sú určené na spracovanie jednej frézy naraz. Poskytujú tiež riadenie rýchlosti a automatické podávanie nástroja.

Pred začatím práce na akomkoľvek ostriacom zariadení by ste sa mali uistiť, že rám je bezpečne pripevnený. Vibrácie stroja zhoršujú kvalitu ostrenia a môžu viesť k zraneniu obsluhy.

Základné pravidlá používania zariadenia na ručné podávanie

stroj na ostrenie hobľovacích nožov Corvette-470

Takéto stroje sa používajú na jednorazovú prácu a na ostrenie malých dávok čepelí vlastnými rukami, pretože proces spracovania je dosť zdĺhavý.

Pred začatím práce sa musíte uistiť, že brúsny povrch je čistý, bez škvŕn alebo pruhov.
Pohyb vozíka by mal byť plynulý, bez trhania alebo otrasov. Je zakázané ho zastaviť, keď sa fréza priblíži k brúske.
Čím rýchlejšie sa vozík pohybuje, tým nižšia je kvalita ostrenia. Optimálna rýchlosť pohybu je 5 - 6 m/min.
Pre správne ostrenie je dôležitý rozsah pohybu vozíka. Počas prechodu v každom smere by sa mal posunúť o 10 - 13 cm ďalej ako je koniec noža. To zaisťuje optimálny kontakt medzi frézou a brúskou, ktorá sa musí pred pohybom v opačnom smere prerušiť.

Základné pravidlá pre prácu na automatických strojoch

Hobľovacie nože je možné brúsiť za sucha alebo za mokra. V druhom prípade sa čepeľ neustále umýva prúdom vody. Mokrá metóda je šetrnejšia k čepeli a účinnejšia;
Pred začatím spracovania je potrebné nastaviť nasledujúce parametre: uhol ostrenia, amplitúdu pohybu vozíka. Amplitúda by mala byť o 15 cm väčšia ako dĺžka noža;
Čepele sú v mobilnom vozíku starostlivo upevnené vlastnými rukami.

Domáci strojček na brúsenie hobľovacích nožov

stroj na ostrenie hobľovacích nožov Kraton-630

Dizajn vyrobený doma vlastnými rukami vám umožňuje rýchlo a efektívne brúsiť nože do jedného nastaveného uhla. Tým sa zmení továrenský uhol, takže všetky čepele bude potrebné znovu nabrúsiť. Kvalita hobľovania sa nezhorší, ale môže sa dokonca zlepšiť.

Na výrobu zariadenia na ostrenie rovných čepelí hobľovacích, spojovacích a zahusťovacích strojov vlastnými rukami potrebujete:

kovový roh č. 50;
okrúhle potrubie s priemerom nie väčším ako 50 mm;
elektrický motor z práčky;
silná pružina;
skrutka s maticou;
plastová rukoväť (gombík);
bulharčina;
zvárací stroj.

Výroba stroja vlastnými rukami.

Odrežte roh asi 50 cm dlhý.
Ohneme dva kusy rúry tak, aby sme získali stabilný stojan pre roh, a zvaríme nohy. Roh by mal byť umiestnený vertikálne smerom k predlohe.
Na ľavom konci za rohom pripevníme elektromotor. Je umiestnený na dvoch bodoch: tuhá os a silná pružina; Pružina sa napína a uvoľňuje pomocou nastavovacej skrutky, čím sa motor pohybuje bližšie alebo ďalej od vodiaceho uhla.
Na hriadeľ elektromotora nasadíme brúsny kotúč.
Motor sa spúšťa spínačom umiestneným na ráme na vhodnom mieste.
Náradie podávame pomocou domáceho zveráka vyrobeného z 25 cm dlhého kusu rúrky, prítlačnej dosky, skrutky s maticou a gombíka. Nôž upneme do zveráka a pohybujeme ním po vodítku, pričom ho držíme za gombík.

Video recenzia tohto modelu stroja:

stanokgid.ru

články

Venované majiteľom hobľovacích, škárovacích strojov a elektrických hoblíkov.....

Každý majiteľ hobľovacích strojov, škárovačiek a elektrických hoblíkov čelil potrebe nabrúsiť nože pre svoje zariadenia. Mať špecializovaný malý stroj na brúsenie hobľovacích nožov nebude pre vás ťažké. Tiež by bolo dobré zájsť do ostriacej dielne, kde sa dajú rýchlo a lacno nabrúsiť vaše hobľovacie nože.

Dá sa doma nabrúsiť hobľovacie a škárovacie nože???

Možno. A hobľovacie nože môžete nabrúsiť na brúske. Áno, na brúsnom kameni. Na to však budete potrebovať modernú nízkorýchlostnú brúsku (alebo skôr brúsku) s vodným chladením. Najlepšou možnosťou je použiť Tormek T7. Prirodzene, takéto nože sa nebrúsia ručne. Na ich ostrenie používame špeciálny nástroj Tormek SVH 320.

Pre kvalitné brúsenie hobľovacích nožov je potrebný hladký a nemastný brúsny kameň. Vyrovnajme brúsny kameň Tormek SG 250 pomocou nástroja na vyrovnávanie a orovnávanie brúsneho kameňa Tormek TT-50, ktorý je súčasťou Tormek T7.

Po očistení brúsny kameň vyhladíme pomocou brúsneho kameňa na čistenie a vyrovnanie brúsneho kameňa Tormek SP-650. Po príprave brúsneho kameňa začneme brúsiť hobľovacie nože. Odstránime univerzálny doraz a nainštalujeme špeciálny doraz, ktorý sa dodáva so súpravou Tormek SVH 320.

Naskrutkujeme do nej skrutku, ktorá reguluje uhol sklonu brúseného noža voči brúsnemu kameňu. Touto skrutkou môžeme neskôr nastaviť požadovaný uhol ostrenia.

Vezmeme držiak čepele, ktorý je súčasťou súpravy SVH 320 a nainštalujeme do neho náš hobľovací nôž.

Výrobca Tormek odporúča brúsiť čepele a nože so šírkou minimálne 13 mm. Dĺžka noža nie je až taká dôležitá, pretože... Dlhý nôž je možné v držiaku prestaviť. S tým sa však dá polemizovať, pretože... Mám pochybnosti o pohodlnosti a kvalite brúsenia dlhých nožov s prestavovaním. Je veľmi dôležité správne nainštalovať nôž do držiaka, pretože... inak bude naostrená šikmo. Pri inštalácii noža do držiaka oprite zadnú časť noža o doraz a upnite ho skrutkami držiaka. Pre presné nastavenie a kontrolu nastaveného uhla ostrenia použite fixku na prefarbenie nabrúseného skosenia noža.

Teraz, na základe charakteru značiek brúsneho kameňa na lakovanej čepeli, môžeme odhadnúť uhol sklonu a upraviť ho v potrebných pomeroch. Držiak s nožom inštalujeme na doraz namontovaný na Tormeku. Pomocou nastavovacích skrutiek dorazu spustite držiak s nožom, kým sa nedotkne brúsneho kameňa.

Pomocou skrutky na nastavenie uhla nastavte uhol noža vzhľadom na kameň. Ručným otáčaním brúsneho kameňa určíme podľa charakteru značiek na lakovanej čepeli, či je potrebné upraviť uhol sklonu držiaka noža. V prípade potreby robíme úpravy.

Takže po nastavení požadovaného uhla pristúpime priamo k ostreniu. Pre pevné odoberanie kovu z brúseného noža sú na doraze dva posúvače s delením stupnice 0,1 mm. Predpokladá sa, že brúska dokáže nastaviť množstvo úberu v presných pomeroch. Po každom posuve dbajte na to, aby ste doraz bezpečne upevnili dvoma upínacími skrutkami, aby nedochádzalo k kolísaniu dorazu pri ostrení. Ostrenie noža sa vykonáva pohybom držiaka s nožom doprava a doľava vzhľadom na brúsny kameň.

Nie je prípustné, aby brúsený nôž presahoval okraj brúsneho kameňa. Držiak sa odporúča zastaviť 12 mm pred okrajom kruhu. Na odstránenie chýb sú určené dorazy, ktoré sa dajú posúvať a nastaviť požadovaný zdvih držiaka. Tieto zastávky sme nevyužili, spoliehajúc sa na naše skúsenosti. Treba poznamenať, že pri brúsení hobľovacieho noža sa voda hromadí a rozdeľuje na čepeli noža z brúsneho kameňa, čo vedie k stekaniu vody na telo brúsky a na podlahu. A veľa tejto vody steká dole. Preto je potrebné pravidelne dopĺňať vodu do zásobníka na vodu Tormek. Na zníženie rozliatia vody na telo sa odporúča umiestniť pod pravú nohu stroja (pod kožené honovacie koliesko) 6 mm vysokú podložku.

Toto opatrenie však úplne nezabráni vniknutiu vody do puzdra Tormek T7. Tormek T7 má však dobrú ochranu a nebojí sa takýchto vodných kúpeľov.

Ďalším problémom pri brúsení hobľovacieho noža bolo, že kameň SG 250 sa neustále mastil, čo znižovalo účinnosť ostrenia a predlžovalo čas ostrenia. Musel som ho pravidelne čistiť brúsnym kameňom, aby som vyčistil a zarovnal ostriaci kameň SP-650. Samozrejme, je veľmi dôležité, z akého materiálu je nôž vyrobený. V našom prípade bol nôž brúsený z HSS ocele a tento kameň bolo potrebné neustále brúsiť. Pri ostrení nožov z nástrojovej ocele (mäkšia oceľ) dochádza k intenzívnejšiemu odstraňovaniu kriedy a dochádza k rýchlejšiemu ostreniu. Na brúsenie HSS nožov sa odporúča použiť iný kameň Tormek SB 250.

Takže po 20 minútach ostrenia máme rovnomerné, hladké, krásne skosenie noža so stabilným, rovnomerným ostrím na ostrí.

Nôž vyžaduje jemné doladenie. Hobľovací nôž leštíme na koženom kotúči Tormek T7 pomocou dokončovacej a leštiacej pasty Tormek PA-70.

Najprv prinesieme pracovnú rovinu noža, potom jeho skosenie. Zabezpečíme, aby na ostrí noža nezostali žiadne ostrapy. Po odstránení otrepu je nôž nabrúsený a pripravený na použitie. Po nabrúsení sme skontrolovali geometriu noža. Nôž mal prísnu rovnobežnosť medzi ostrím a chrbtom. Aj napriek pomerne veľkému uhlu ostrenia, nôž, ktorý sme nabrúsili, dokonale odrezal list papiera.

Poďme si to zhrnúť:

1. Na ostrenie hobľovacích nožov nepotrebujete zložité a drahé stroje. Stačí mať Tormek T7 a špeciálny prístroj Tormek SVH 320 2. Po nabrúsení na Tormek T7 získate kvalitne nabrúsený hobľovací nôž s nezmenenou geometriou.

Zistené nedostatky:

1. Počas brúsenia sa voda z brúseného noža hojne vylieva na pracovný stôl a telo stroja, čo spôsobuje určité nepohodlie. Dokonca aj použitie určitých trikov nemôže úplne zbaviť tejto nepríjemnosti.

2. Brúsny kameň Tormek SG 250 sa pravidelne znečistí a vyžaduje čistenie a vyrovnanie pomocou brúsneho kameňa Tormek SP-650. Je predpoklad, že ak použijete kameň Tormek SB 250, tento problém bude odstránený.

www.grinding.ru

Popis brúsnych nožov pre drevoobrábacie stroje

Ostrenie nožov pre drevoobrábacie stroje je povinný proces, ktorý je možné vykonať vlastnými rukami pomocou špeciálnych nástrojov. Ostrenie je obnovenie predchádzajúcich rezných schopností píl na železo, nožnicových hriadeľov, hoblíkov, škárovačiek a iných zariadení na spracovanie dreva.

1 Všeobecné informácie
2 Prípravné činnosti

Fotografie nabrúsených nožov

Na ostrenie hriadeľa hoblíka alebo frézky budete potrebovať príslušné zariadenie;
Ostrenie sa vykonáva ručne;
Remeselníci sa naučili zostavovať ostriace zariadenia;
Pri obnove píl, spojovacích zariadení, brúsnych hriadeľov nožov dodržiavajte niekoľko odporúčaní a prísne dodržiavajte technológiu;
Ak sú zuby píl a hriadeľov nožov nabrúsené nesprávne, kvalita spracovania dreva nástrojmi sa výrazne zhorší;
Brúsne kamene sú dobrou alternatívou brúsneho stroja. Ale ak máte možnosť zostaviť si ho sami alebo si zaobstarať brúsku, určite to využite.

Schéma zariadenia na ostrenie nožov drevoobrábacích strojov

Ak potrebujete nabrúsiť nože pre drevoobrábací stroj, mali by ste začať s požadovanými prípravnými krokmi. Nie je také dôležité, aké parametre má hriadeľ noža alebo rezacie listy píl na železo 13 mm, 20 mm alebo všetkých 200 mm, určite budú potrebovať ostrenie.

Niektorí ľudia radšej posielajú tupé hriadele do špeciálnych dielní, kde môžu ľahko obnoviť predchádzajúcu ostrosť 200 mm noža alebo malého sústruhu. Ale aj objednanie ostrenia aj nákup nových hriadeľov nožov je finančne nákladná záležitosť.

Príprava na ostrenie začína oboznámením sa s dostupnými prostriedkami na obnovu povrchov rezných nástrojov a niektorými odporúčaniami.

Aby ste udržali škárovače, hobľovačky a pílky na železo v prevádzkovom stave, namontujte alebo si zakúpte vhodné brúsne zariadenie.
Najjednoduchšia, rozpočtová možnosť je brúsny kameň. Ale kvalita spracovania priamo závisí od vašich zručností pri práci s kameňom. Ak nie sú žiadne, je mimoriadne ťažké dosiahnuť požadovanú úroveň ostrosti. Navyše, kamene nie sú schopné vyrovnať sa so všetkými typmi rezných nástrojov, ktoré sú vybavené modernými drevoobrábacími strojmi.
Vyberte si stroj, ktorý dokáže ostriť pri nízkych otáčkach, pretože to má pozitívny vplyv na kvalitu povrchovej úpravy.
Odporúčaným vybavením pre ostriaci stroj je vodný chladiaci systém.
Starostlivo si preštudujte vybavenie domácich drevoobrábacích strojov. Často už existuje brúsny kameň, ktorý sa optimálne hodí na spracovanie použitých nožov.
Ak kameň nie je súčasťou balenia, bude potrebné ho zakúpiť samostatne, vyrovnať pomocou špeciálneho zariadenia a vyhladiť. Len tak môžete efektívne nabrúsiť hriadele nožov škárovacích strojov.
Stroje majú funkciu nastavenia uhla sklonu, nastaviteľnú špeciálnou skrutkou. Otáčaním skrutky a zmenou polohy brúsneho zariadenia môžete nástroj správne upevniť vzhľadom na kameň.
Ďalšou prípravnou fázou je držiak, do ktorého je inštalovaný hriadeľ noža.
Ak ste začiatočník, neodporúča sa začať svoju prvú prácu s 200 mm nožmi. Začnite doslova s 13-15 mm a postupne sa naučíte spracovať 200 mm a dokonca aj 2 mm. Aby ste to dosiahli, musíte získať určité skúsenosti.
Dĺžka noža nie je zásadný parameter, keďže nôž v držiaku sa dokáže posunúť na vami požadovanú vzdialenosť.
Uistite sa, že hriadeľ pevne držíte na mieste. V opačnom prípade získate výrazné skreslenie, v dôsledku čoho utrpí kvalita spracovania dreva.
Podrobne si preštudujte návod na obsluhu zakúpenej brúsky. Ak ide o svojpomocný nástroj, budete sa musieť spoľahnúť na nákresy a dostupné informácie na internete o konkrétnom projekte ostriaceho zariadenia.

Ostrenie

Aby brúsenie nožov pre drevoobrábací stroj prinieslo pozitívny výsledok, môžete pokračovať v práci so zariadením na rovnakej úrovni kvality, musíte dodržiavať niekoľko pomerne jednoduchých pravidiel.

Držiak brúsky sa môže pohybovať doľava a doprava vzhľadom na kameň na brúsenie nožov.
Nedovoľte, aby čepeľ skončila cez okraj.
Držiak ihneď upevnite vo vzdialenosti 12 mm od okraja brúsneho kotúča.
Pri ostrení nožov 200 mm alebo menších variácií sa uistite, že je na stroji aktivovaná funkcia chladenia vodou.
Chladiaci systém vyžaduje neustále monitorovanie. Nádrž má zvyčajne malý objem, preto je potrebné pravidelne dopĺňať vodu. Ak dôjde a proces brúsenia bude pokračovať bez chladenia, riskujete zničenie pomerne drahého noža.
Pri spracovaní nožov sa na podlahe môže hromadiť voda z chladiaceho systému. Keďže brúsky sú elektrické zariadenia, uistite sa, že voda odteká z vašich nôh a noste gumené topánky. V každom prípade stáť v kaluži vody pri práci s elektrickým strojom je vždy nebezpečné. Dodržiavajte bezpečnostné predpisy.
Udržujte brúsny kameň čistý. Pri aktívnom používaní sa celkom rýchlo zašpiní.
Brúsne kotúče strojov sa čistia pomocou špeciálneho zariadenia. Stroje by mali byť vybavené touto čistiacou lištou, ale ak nie je súčasťou súpravy, budete si ju musieť zakúpiť samostatne.
Každé ďalšie brúsenie, podľa prevádzkového poriadku, sa vykonáva len za podmienky, že kameň je vyčistený. Preto sa po každom nabrúsení vyzbrojte čistiacou lištou a strojček ňou ošetrite.
V priemere trvá ostrenie pomocou špeciálneho stroja asi 10-20 minút. Všetko závisí od typu a veľkosti nástroja, ktorý sa v dôsledku drevoobrábacích operácií otupil.
Po naostrení nástrojov drevoobrábacích strojov sa neponáhľajte vrátiť ich na svoje miesto a pokračujte v práci. Po spracovaní na stroji je potrebné nástroj doladiť.
Konečná úprava spočíva v nanesení špeciálnej pasty na povrch rezného prvku. Postupujte podľa pokynov výrobcu dokončovacej pasty na obale. Rôzne pasty sa môžu mierne líšiť v spôsoboch aplikácie.

Ak ste urobili všetko správne, nôž by mal byť dokonale hladký, ostro nabrúsený a bez akýchkoľvek nepravidelností alebo otrepov. Nebojte sa, keď výsledok na prvýkrát nesplní vaše očakávania. Chce to trochu času a skúseností. Preto by ste mali začať s jednoduchými a lacnými nožmi, ktoré vám nevadí ničiť.

tvoistanok.ru

Čo potrebujete vedieť o brúsení nožov

Škárovačka a škárovačka sú už dlho jedným z najobľúbenejších tesárskych nástrojov a dnes nestratili svoj význam. Mnoho špecializovaných odborníkov sa zaujíma o otázku, ako brúsiť nože na škárovanie, pretože plne pripravený nástroj na prácu vám umožňuje dosiahnuť lepšiu kvalitu práce. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je odstrániť nôž a lámač triesok, ktoré je potrebné pred prácou odskrutkovať. Použité náradie je potrebné očistiť od nečistôt, ako je decht, ktorý je najlepšie odstrániť benzínom.

Na ostrenie hobľovacích a spojovacích nožov je lepšie používať špecializované zariadenia. Postup sa vykonáva aj ručne, zariadenie na ostrenie spojovacích nožov je možné zostaviť samostatne. Pri práci treba dodržiavať množstvo pravidiel, využiť môžete viacero technológií. Bez ohľadu na to, ktorú možnosť ostrenia používate, musíte čo najpresnejšie dodržiavať pokyny. V opačnom prípade môžete dosiahnuť nekvalitnú prácu nástroja, ktorého funkcie nebude môcť stolár využiť na 100%. Ak rozmýšľate, ako si doma nabrúsiť škárovacie nože, potom používajte bežné brúsne kamene, aj keď ideálny je výber profesionálnej brúsky s funkciou chladenia.

Príprava na brúsenie nožov

Brúsenie nožov na škárovanie je možné efektívnejšie, ak si vyberiete zariadenie s nízkou rýchlosťou a vysokou kvalitou. Ak chcete použiť brúsny kameň, musíte ho najprv vyrovnať. Po narovnaní zariadenia je potrebné kameň vyhladiť blokom.

Teraz nastavte vhodný uhol sklonu, to sa vykonáva otáčaním skrutky zaisťujúcej čepeľ. Ďalej je potrebné použiť držiak, ktorý je súčasťou štandardnej výbavy stroja, kde je škárovací nôž zaistený. Práca by mala začať s nožmi nie širšími ako 13 mm. Dĺžka nie je dôležitá, pretože držiak drží náradie v pohodlnej polohe.

Aby ste nôž dobre zaistili, držte ho vo zvolenej polohe a pevne utiahnite skrutky.

Na ovládanie uhla ostrenia nožov škárovačky sa používa značkovač na označenie skosenia noža. Aby ste pochopili presnosť nastavenia, môžete kameň otočiť ručne.

Ostrenie nástroja

Brúsenie čepelí frézy je jednoduchý proces, stačí len pohybovať držiakom zo strany na stranu vzhľadom na brúsny kameň. Snažte sa, aby čepeľ nepresahovala okraje kameňa. Držiak upevnite 12 mm od konca kruhu. Pri vykonávaní prác je potrebné zriadiť prívod vodného chladenia. Buďte pripravení pravidelne dopĺňať kvapalinu v nádrži a nedovoľte, aby nádrž vyschla. Aby ste zabezpečili bezpečnú prácu, musíte zabezpečiť, aby vlhkosť nestekala na podlahu pod nohami.

Brúsenie škárovacích nožov je pomerne zdĺhavá procedúra. Pravidelne kontrolujte čistotu brúsneho kameňa, pretože sa môže rýchlo znečistiť. Na jeho čistenie je potrebné použiť špeciálnu lištu hneď, ako sa zistí kontaminácia. Mimochodom, výber kameňa do značnej miery závisí od typu nástroja. Hoblík môže obsahovať nože s rôznou tvrdosťou, preto si brúsny kameň vyberajte opatrne.

Spárovacie nože sa zvyčajne brúsia 20 minút, po ktorých je potrebné dokončiť. Tento postup sa vykonáva pomocou špeciálnej pasty. Leštenie sa vykonáva tak, aby čepeľ nemala najmenšiu drsnosť alebo otrepy, inak práca s takýmto nožom nebude úplná. Skontrolujte účinnosť ostrenia tak, že ním odrežete kúsok papiera. Ak je rez vykonaný opatrne, nôž je úplne pripravený na použitie.

Ďalšie materiály na ostrenie nástrojov: * Ostrenie píly na drevo. * Ostrenie dláta vlastnými rukami.

Ostrosť noža je jedným z hlavných parametrov ovplyvňujúcich kvalitu spracovania dreva. Okrem toho táto charakteristika ovplyvňuje aj stupeň bezpečnosti.

Človeku sa často nechce znova a znova behať a hľadať miesto, kde by mohol svoje rezné nástroje uviesť do správneho stavu. V tomto prípade je na čase, aby premýšľal o výrobe domácej brúsky, ktorá by raz a navždy vyriešila otázku ostrosti hobľovacích nožov.

Vývoj priemyselných zariadení nestojí na mieste. Neustále rapídne stúpajú požiadavky na rýchlosť a hlavne na kvalitu spracovania materiálu. V tomto ohľade je potrebné vytvoriť rezné nástroje s vysokými parametrami.

Jedným z hlavných problémov, ktoré vznikajú počas pracovného procesu, je ostrenie nožov. To určuje základné schopnosti strojov a ich vhodnosť na použitie.

Domáca brúska.

V závislosti od úloh, ktoré sa majú vyriešiť, sú takéto zariadenia rozdelené do dvoch typov: univerzálne a špeciálne. Prvými sú ostriace zariadenia na povrchy väčšiny rezných prvkov. Sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré vám umožňujú zaistiť, inštalovať a brúsiť nože.

Všetky jednotky sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré určujú stupeň automatizácie a kontroly presnosti vykonanej práce. existujú aj rôzne. Môžu to byť stacionárne zariadenia alebo dočasné zariadenia, ktoré je možné umiestniť na akékoľvek horizontálne povrchy.

Napriek širokej škále ponúkaných typov zariadení, aby sa ušetrili peniaze, stroj na ostrenie nožov môže byť vyrobený ručne.

Domáce jednotky môžu byť v niektorých prípadoch dokonca pohodlnejšie ako zakúpené možnosti. Je to spôsobené tým, že majster nezávisle rozhodne, aké vlastnosti by toto zariadenie malo mať.

Aj keď, samozrejme, veľa modelov univerzálnych zariadení vám umožňuje vybrať si najvhodnejší typ zariadenia, ktoré dokáže vyriešiť úlohy.

Domáca brúska na nože

Najčastejšie z dvoch dôvodov. Prvým je túžba ušetriť peniaze. Druhým je ukázať svoju zručnosť a robiť všetko vlastnými rukami presne tak, ako si to vaša duša želá.

Výkres strojového zariadenia.

Veľmi často sa napríklad môžete stretnúť s potrebou upratať len niektoré nástroje. Môžu to byť vŕtačky, frézy, píly alebo škárovacie nože.

Každý konkrétny prípad si vyžaduje osobitný prístup. Vlastná montáž stroja vám umožní vytvoriť pohodlnú jednotku na prácu s určitými prvkami.

Prítomnosť brúsnych jednotiek okrem iného výrazne ušetrí náklady zamerané na nákup nových nožov alebo ich reštaurovanie v dielňach tretích strán.

Ak potrebujete profesionálne nabrúsiť vyššie uvedené nástroje, mali by ste stále uprednostňovať zakúpené zariadenia. Sú premyslenejšie a prepracovanejšie.

Nákup v obchode navyše zaručuje, že zariadenie bude dlhodobo riešiť zadané úlohy. Mali by ste tiež pamätať na stupeň automatizácie. Samozrejme, profesionálne zariadenia využívajú elektroniku, ktorú si doma bez patričných skúseností jednoducho nevyrobíte.

Možnosť 1

Ostrenie hoblíka nielenže udrží nástroj v dobrom stave, ale ušetrí aj čas na cestách do iných dielní.

Jednou z možností na vytvorenie takéhoto zariadenia je použitie motora s brúsnym kotúčom, brúsnym plátnom alebo brúsnym zariadením s upevneným nožom.

Domáci strojček na brúsenie hobľovacích nožov.

Toto zariadenie môže byť vyrobené čiastočne z hliníka, kovu a dreva. V tomto prípade sa používajú ložiská a vodidlá vyrobené z odpadových materiálov, napríklad z rohov rúr alebo iných.

Keď sú nože vyrovnané, dajú sa nabrúsiť na veľkom brúsnom kameni. Ak to nie je k dispozícii, mali by ste použiť brúsny papier prilepený na rovný povrch.

V závislosti od požiadaviek na konečný výsledok môžete meniť rýchlosť tohto procesu. Ak sú priehlbiny, musíte najskôr použiť pásovú brúsku a v poslednej fáze ošetriť nástroj brúsnym kameňom alebo domácim kameňom vyrobeným z brúsneho papiera.

Konštrukčné vlastnosti strojov sa tiež môžu navzájom líšiť. Prvou možnosťou je zariadenie s pevnou základňou. Jeho uhol sklonu sa dá meniť, ale inak je v pevnej polohe.

Tyč je pripevnená k tyči, ktorá je vložená do slučky pohyblivej svorky umiestnenej na inej tyči. Nevýhodou tohto dizajnu je uhol „chôdze“ kvôli nedostatku pevnej fixácie.

Nôž sa inštaluje pomocou dvoch oceľových dosiek pripevnených k pevnej plošine. Po uvoľnení upevňovacích prvkov vložte čepeľ a upnite ju. Potom nastavte výšku lišty tak, aby bol nastavený požadovaný uhol.

Možnosť 2

Druhý typ konštrukcie poskytuje pohyblivú platformu, ako aj magnetický držiak. Táto možnosť nemá nevýhody predchádzajúcej jednotky. V tomto zariadení je pripevnený rám s tyčou, ktorá určuje uhol.

Nôž je zase namontovaný na pohyblivom stole. Výber držiaka zostáva na pánovi. Môžete použiť magnetický typ alebo obyčajný, vyrobený z kovových dosiek a „jahniat“.

Dôležitou požiadavkou na takéto zariadenie je pohyb stola s rezným nástrojom pozdĺž prísne vodorovného povrchu. Najlepšie je použiť polymérovú alebo mramorovú dosku.

Princíp brúsenia nožov na stroji.

Ako vidíte, ostrenie nožov nie je také ťažké. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, vždy môžete využiť školiace videá z internetu. Ak sú všetky pokyny dodržané správne, môže takéto zariadenie vyrobiť ktokoľvek.

Zrátané a podčiarknuté

Brúska na nože je nevyhnutnou súčasťou dielne každého remeselníka, ktorý pracuje s drevom. Včasné riešenie problému brúsenia nožov nielen urýchli proces spracovania materiálu, ale ušetrí aj čas a peniaze.

Prečo chodiť do iných dielní, ak si potrebné vybavenie dokážete vyrobiť sami?