În zilele noastre, canalele polimerice sunt din ce în ce mai folosite la crearea diferitelor conducte. Au multe avantaje față de omologii lor din metal. Țevile din polimer merită o atenție specială. Prețul pe 1 metru al acestor structuri este semnificativ mai mic decât cel al analogilor metalici. Lor trăsătură distinctivă este o instalare convenabilă. Astfel de structuri de conducte sunt lipite folosind
În acest articol vom analiza structura dispozitivului menționat, vom enumera cei mai populari producători de echipamente și vă vom spune cum să remediați singur cea mai tipică defecțiune. De asemenea, veți avea ocazia să vizionați fotografii și videoclipuri pe tema acestui material.
Structura dispozitivului
Majoritatea mașinilor de lipit au aproximativ același design. Diferentele constau doar in forma si metodele de instalare a atasamentelor speciale.
Orice fier de lipit pentru poli conducte de propilenă constă din:
- carcase și mânere;
- termostat;
- element de încălzire plasat într-o carcasă metalică;
- duze înlocuibile acoperite cu teflon.
În ceea ce privește metoda lor de funcționare, dispozitivele în cauză sunt mult ca un fier de călcat obișnuit.
Unii experți numesc astfel aceste dispozitive. Funcționarea dispozitivului este destul de simplă. Elementul de încălzire crește temperatura sobei în interiorul căreia se află. Din aceasta, căldura este transferată către duze. Aceste elemente de încălzire sunt cele care ajută la înmuierea polimerului până la consistența dorită.
Termostatul vă permite să controlați procesul de încălzire. Această parte este responsabilă pentru menținerea condițiilor de temperatură necesare, prevenind supraîncălzirea duzelor instalate. Dacă termostatul este defect, va fi dificil să operați dispozitivul. Elementele de încălzire pot deveni foarte fierbinți. Acest lucru va afecta negativ durata de funcționare a acestora. Partea metalică a sobei va începe să se topească în timp. Ca urmare, dispozitivul va deveni inutilizabil.
Este important să alegeți o mașină de lipit echipată cu un termostat de înaltă calitate. La modelele ieftine, acest element este instabil. Acest lucru duce la încălzirea neuniformă a structurilor din polipropilenă. Nivelul temperaturii poate fi excesiv de ridicat sau, dimpotrivă, scăzut.
Rețineți că pentru specialiștii cu experiență un astfel de defect nu este critic. În același timp, începătorii vor putea finaliza eficient sarcina numai cu utilizarea unui fier de lipit absolut funcțional. Acest lucru se datorează faptului că profesioniștii lucrează intuitiv cu dispozitivul și, datorită abilităților lor, vor putea minimiza consecințele utilizării unui dispozitiv instabil.
Pe baza celor scrise mai sus, se trage o concluzie simplă - este mai bine să folosiți un echipament de înaltă calitate și fiabil decât să lucrați cu un fier de lipit care funcționează prost. În acest caz, este recomandabil să folosiți echipamente cu un termostat care să permită controlul lin al temperaturii.
Defecțiune tipică: mașina de lipit nu se încălzește
Să ne uităm la un caz real de reparare a dispozitivului RSP-2a-Pm de la compania cehă Wavin ekoplastik. Problema era aceasta: dispozitivul se încălzea, dar nu atingea temperatura necesară. În același timp, în timpul funcționării, în interiorul dispozitivului a apărut sunetul unor contacte care scânteia. Aparatul a fost folosit intens timp de un an.
Reparația dispozitivului a început cu demontarea acestuia. În continuare a fost necesar să se stabilească cauza defecțiunii. Mai întâi a fost verificată placa de control. Apoi a fost pornit fierul de lipit și a fost determinat indicatorul de tensiune la ieșirea circuitului menționat.
Când efectuați testul, nu trebuie să așteptați până când vârful este complet încălzit. O procedură similară ar fi adecvată atunci când se testează electronice. În exemplul nostru, a fost necesar doar să se determine cauza defecțiunii. După verificarea plăcii, ar fi necesar să se treacă la diagnosticarea elementului de încălzire.
Mașina de lipit în cauză a fost pornită. Indicatoarele de încălzire s-au aprins clar. S-a presupus că problema constă în circuitele elementelor de încălzire. Pentru a identifica cu exactitate defecțiunea, a fost necesar să dezasamblați grila de protecție a elementului de încălzire.
S-a decis să se verifice termostatul înșurubat la încălzitor. Sarcina principală a acestei componente este protectie suplimentara. Funcționarea dispozitivului era complet controlată electronic. Termostatul a fost instalat pentru a evita necontrolarea elementului de încălzire în cazul deteriorării tiristorului.
Dacă se atinge temperatura maximă admisă, contactele bimetalice ale dispozitivului de siguranță se vor deschide și componenta principală de încălzire va înceta să funcționeze. Într-un caz particular, elementele menționate au ars. Ca urmare, deschiderea contactului a început să aibă loc la temperaturi sub limită. Asta a fost motivul principal subîncălzirea constantă a dispozitivului.
Pentru a elimina această problemă, a fost posibilă repararea termostatului. Dar această sarcină este foarte complexă și necesită timp. Înlocuirea elementului în cauză nu a fost fezabilă din cauza lipsei pieselor de schimb.
Drept urmare, reparatorul a decis să scoată termostatul din circuit și să-l conecteze direct. Pentru a face acest lucru, elementul a fost deconectat de la contactul elementului de încălzire. Apoi, un nou terminal, cumpărat dintr-un magazin, a fost sertizat pe un alt fir, albastru. Pentru a rezolva această problemă, este posibil să folosiți terminale izolate.
Încercați să utilizați exclusiv cambrici rezistente la căldură. Acestea trebuie să reziste la temperaturi ridicate.
Bornele sunt sertizate cu un clește special. Dacă se întâmplă mai rău, puteți folosi și clești. Principalul lucru este că procedura este efectuată eficient și fiabil. După implementarea sa, cablul din terminal trebuie să fie nemișcat.
După finalizarea procedurii de oprire a termostatului, a fost necesară asamblarea dispozitivului. În timpul implementării sale, a fost descoperită deteriorarea clemei de sârmă. Pentru a elimina această deteriorare, a fost folosită o clemă obișnuită din plastic. După fixarea cablurilor, părțile în exces ale plasticului au fost tăiate.
În continuare, a fost finalizat asamblarea dispozitivului. După aceasta, dispozitivul a fost testat pentru funcționalitate. Fierul de lipit a funcționat din nou ca un ceasornic. Puteți folosi informațiile din acest articol pentru reparații. diverse modele fiare de lipit
Urmăriți videoclipul:
Un adevărat meșter acasă încearcă întotdeauna să se descurce fără ajutorul profesioniștilor în orice reparație. Și înlocuiți dacă este necesar conducte de incalzire Alimentarea cu PVC sau apă în apartament se poate face și pe cont propriu.
Utilizarea țevilor polimerice pentru instalații sanitare oferă avantajul că nu este nevoie să lucrați cu sudură sau filetare și, prin urmare, munca este mult facilitată.
Înainte de a instala țevi din polipropilenă, trebuie să aveți o idee despre cum să lucrați cu un fier de lipit pentru țevi din PVC și să cumpărați instrumentele și materialele necesare.
Cum să lipiți corect
Cum se face corect conexiunile, astfel încât acestea să fie etanșe?
Pentru cele mai comune trei metode de lipire, mai jos este o descriere detaliată a tuturor operațiunilor:
În formă de clopot
- Nu pentru lipirea țevilor diametru mare(până la 50 mm) se folosește un dispozitiv manual simplu. Dacă trebuie să conectați țevi de diametru mare, utilizați un dispozitiv cu dispozitive de centrare.
- Două duze de încălzire sunt un manșon pe care este plasată o țeavă din PVC. Acest design are și un dorn (un dispozitiv pentru mutarea piesei de prelucrat în orificiul manșonului), în care este introdus cuplajul.
- Aparatul pentru lipirea țevilor din polipropilenă trebuie instalat pe o suprafață orizontală plană și lăsat să se încălzească la temperatura necesară. Procesul de încălzire durează 10-15 minute - depinde de puterea dispozitivului.
- La lipirea țevilor care aparțin categoriilor PN 10 și PN 20 (diferența de presiune de lucru), îmbinările trebuie curățate de murdărie și bavuri. Dacă trebuie să lipiți conducte armate PVC, apoi trebuie să îndepărtați partea superioară a țevii cu un aparat de ras, astfel încât să se potrivească cu ușurință pe fiting. Forfecarea se face până la adâncimea țevii care intră în cuplare.
- Fitingul și conducta sunt puse pe duzele fierului de lipit și păstrate pentru încălzire pentru timpul necesar, care este determinat de puterea fierului de lipit și de temperatura din cameră. Instrucțiunile pentru expunerea în timp sunt în documentația dispozitivului.
- Părțile încălzite trebuie îndepărtate rapid din dispozitiv și conectate între ele într-o mișcare înainte. Mișcările circulare nu sunt permise.
- Părțile conectate trebuie menținute în poziție staționară pentru o perioadă de timp, astfel încât conductele să nu se deformeze. După ce zona sa răcit complet, conexiunea este gata de utilizare.
Instalarea unei conducte cu un diametru mai mare de 50 mm se face într-un mod diferit - folosind îmbinări cap la cap ale fragmentelor. Această metodă de lipire este eficientă și justificată numai pentru țevi cu o grosime a peretelui mai mare de 4 mm.
- Înainte de lipire, capetele țevilor trebuie aliniate astfel încât să fie paralele între ele.
- Este necesar să se utilizeze dispozitive de centrare, deoarece este necesar să se menţină coincidenţa strictă a axelor.
- Pentru a încălzi suprafețele, se folosește un element de încălzire cu disc, a cărui suprafață de încălzire este în mod ideal plană.
- Operațiunile tehnologice rămase sunt aceleași ca și pentru lipirea soclului.
Şai de lipit
Acesta este un tip de lipire cap la cap. Cu această metodă de lipire, trebuie să lipiți o șa specială pe suprafața țevii, care are o priză cu un unghi de 90˚. Când asamblați o conductă din țevi de polimer, utilizați un fier de lipit special pentru țevile din polipropilenă.
După ce acest fragment s-a răcit, trebuie să găuriți o gaură prin șa Teava PVC. Apoi trebuie să lipiți o altă țeavă pe șa. Ar trebui să ajungeți cu o structură de țeavă care are forma litera „T”.
Mișcările tale ar trebui să fie clare și rapide. Dacă nu aveți experiență de lipit, încercați să faceți câteva cusături de testare.
Lipirea țevilor din polipropilenă nu este dificilă, dar această lucrare necesită îngrijire și atenție. Principalul lucru este să respectați timpul de încălzire a elementelor și timpul de răcire a pieselor - calitatea îmbinărilor depinde de aceasta.
La ce temperatură să lipiți tevi din polipropilena?
Polipropilena începe să se topească la o temperatură de 140°C și temperatura de functionare fierul de lipit este de obicei de 260°C pentru a asigura difuzia completă a materialelor.
Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă: 3 metode moderne
Fiarele de lipit electrice și cu gaz sunt folosite pentru conectarea țevilor din polipropilenă. Puteți lipi țevi acasă singur - pentru a face acest lucru trebuie să studiați tehnica de lipire și să cumpărați un set de instrumente necesare.
Lipirea țevilor din polipropilenă
În materialul despre țevile din polipropilenă, am explicat pe scurt ce sunt aceste țevi.
Acum să vorbim puțin despre lipirea acestor țevi.
Este corect, desigur, să spunem: „sudare” sau chiar „sudare prin difuzie a țevilor”, dar de obicei folosim mai multe cuvinte simple:
Dicţionar diffusion welding, called soldering
Aparat de sudura, o numim fier de lipit sau chiar fier de calcat
Numim polipropilenă „policom” sau „PPR”
Numim culorile astfel:
Alb - turc. (Deși Valtek face și alb și calitatea țevilor este activată nivel înalt)
Gri - ceh
Verde - germană
Instrument
Un „fier de lipit” este instrumentul fără de care instalarea țevilor din polipropilenă este imposibilă în principiu. În ceea ce privește foarfecele, țeava poate fi tăiată cu un ferăstrău sau chiar cu o polizor. Doar marginile vor trebui curățate de „franjuri” în exces.
În ceea ce privește instrumentul de decapare, dacă nu aveți unul, puteți alege o țeavă cu armătură cu fibră de sticlă.
Pentru a asambla un sistem de astfel de țevi, există multe fitinguri și conectori diferite.
Puteți asambla absolut orice sistem:
Supapă cu bilă de lipit:
Temperatura medie a mașinii de sudură trebuie setată la 260 de grade.
Desigur, pentru fiecare diametru există setări de temperatură mai subtile și pe dispozitive scumpe, temperatura dorită se introduce automat dacă specificați diametrul țevii de sudat.
Setăm temperatura la 260 de grade, punem duza dorită, iar acum tot ce ne rămâne de făcut este să ne amintim timpul în care trebuie să încălzim conducta.
A 16-a căldură timp de 5 secunde. dupa care trebuie fixat 6-7 secunde pentru ca lipirea sa fie de calitate.
Îl încălzim pe al 20-lea timp de 5 secunde.
Luăm țeava cu cuplajul în mâini și încercăm să le conectăm fără încălzire. Dacă acest lucru este posibil, atunci nu va exista o conexiune de înaltă calitate, înlocuiți componentele și, dacă este posibil, utilizați conectori de la același producător în același sistem.
Dupa ce am aflat ca tii in maini ce ai nevoie si poate fi lipit, punem mai intai fitingul pe duza aparatului de sudura (este mai gros) si apoi teava.
Dar acesta este un exemplu de carte și este foarte dificil să atașați un fiting și o țeavă separat la un fier de lipit. Împingeți în același timp, dar puteți scoate mai întâi țeava și apoi conectorul.
Iată cum arată armăturile încălzite:
Acum trebuie conectate.
La încălzire, este important să introduceți țeava complet în duză. Pentru a fi sigur, înainte de lipire, puteți face un semn pe țeavă cât timp trebuie să intre țeava în duză.
Când sunt încălzite, elementele nu trebuie răsucite pe un fier de lipit.. Desi producatorul interzice viraje, tot o fac, dar viraje sunt foarte mici, chiar as spune ca sunt un fel de miscari care sa fie mai usor de pus pe teava cu fiting. Se întâmplă ca colțul să se potrivească foarte strâns pe duză. Acest lucru se întâmplă adesea cu diametre mari, de exemplu 40 mm. În acest caz, fierul de lipit poate fi mișcat înainte și înapoi cu câteva grade în raport cu piesele.
Dacă răsuciți piesele sau fierul de lipit cu mai mult de aproximativ 5 grade, atunci părți din plastic vor rămâne pe duză, care apoi vor fuma, iar lipirea poate fi de proastă calitate. Deci, dacă se poate, este mai bine să nu te întorci, și cu atât mai mult nu răsucițiŞi nu declanșați.
După instalarea completă a elementelor, începem numărătoarea inversă la 5 secunde în cazul unei țevi de 20 mm. sau 8 secunde în cazul conductei a 32-a.
După acest timp, scoatem mai întâi țeava și apoi fitingul.
Rapid, dar fără agitație, conectăm aceste două elemente. După conectare, mai aveți la dispoziție câteva secunde pentru a corecta alinierea. După 2-3 secunde. Ajustarea alinierii trebuie oprită. În caz contrar, îmbinarea se va scurge.
După îmbinare, lăsați produsul să se răcească aproximativ 20 de secunde, fixând ferm îmbinarea.
Dacă lipiți primele îmbinări, respectați cu strictețe timpul de încălzire și fixare. În îmbinările ulterioare, luați în considerare curenții și temperatură mediu.
Dacă lucrați în curent de aer și temperatura, de exemplu, este sub +10, atunci timpul de încălzire ar trebui să crească ușor cu 1-3 secunde. in functie de diametru. În caz contrar, riști să nu ai timp să andoci elementele încălzite, sau nu mai rămâne o secundă pentru a corecta alinierea.
Dacă subîncălziți țevile, fie nu le veți putea conecta, fie îmbinarea se va scurge ulterior.
Daca se supraincalzeste, risti sa topesti orificiul de trecere.
Dacă lipirea este făcută corect, dar orificiul de trecere nu este îngustat.
Puteți tăia o țeavă nu numai cu foarfece:
Și uneori, cu ajutorul foarfecelor, nu este posibil să faceți o tăietură uniformă, de exemplu, dacă trebuie să tăiați doar un centimetru.
În acest caz, puteți recurge la ajutorul unei polizoare unghiulare.
Așa arată o țeavă armată cu fibră de sticlă în secțiune transversală. Nu este nevoie să decupați și să tăiați o astfel de țeavă, ceea ce nu se poate spune despre stratul de aluminiu.
Acum să tăiem elementele lipite și să vedem dacă aceste conexiuni pot fi deconectate.
În partea de sus, țeava gri este lipită la un cuplaj alb, iar în imaginea de mai jos este gri și gri.
În ambele cazuri, puteți vedea elementele sudate topite într-un singur întreg. Chiar și alb și gri. Singurele diferențe sunt vizuale - culoare. Acest lucru răspunde imediat la întrebarea dacă este posibil să lipiți alb și gri. Can.
Acum să ne uităm la secțiunea transversală a cuplajului adaptorului:
În acest caz, țeava era fără armătură. Se vede că diferențele sunt doar de culoare, deși producătorul este același. Conexiunea în sine nu poate fi deconectată și lipirea adecvată nu va provoca niciodată o scurgere. Din acest motiv, astfel de conexiuni pot fi ascunse în siguranță în pereți și podele.
Asta e tot ce pare puncte cheie asociat cu lipirea țevilor din polipropilenă.
Vă rugăm să lăsați orice întrebări referitoare la material în comentarii.
Ei bine, în concluzie, câteva fotografii cu țevi sudate:
Pentru a fixa conductele orizontal, folosesc cleme
Pentru conductă verticală unde conducta trebuie fixată rigid, se folosește o clemă specială
Lipirea țevilor din polipropilenă
Lipirea țevilor din polipropilenă În materialul despre țevile din polipropilenă, am descris pe scurt ce fel de țevi sunt. Acum să vorbim puțin despre lipirea acestor țevi. Este corect, desigur, să spui: „sudare”
O muncă foarte comună atunci când renovați o casă este înlocuirea țevilor vechi care au servit mai bine de jumătate de secol. Au trecut vremurile în care trebuia să chemi un instalator pentru a instala țevi metalice. Astăzi, țevile din fontă și oțel au înlocuit cu încredere țevile din polipropilenă de pe piață, care au multe avantaje față de tipurile de țevi mai vechi.
Dacă țevile de oțel erau conectate în principal prin sudură, astăzi țevile din polipropilenă sunt conectate prin cuplaje. Dacă lucrarea nu are succes, cuplajul poate fi demontat și defectul eliminat.
Deci, care sunt avantajele țevilor din polipropilenă? În primul rând, este foarte rezistent la medii agresive. Țevile din polipropilenă pot rezista la temperaturi ridicate și la presiune. Viața operațională polipropilena are o jumătate de secol. Chiar și un începător poate instala țevi.
Instalarea țevilor din polipropilenă în perete (exemplu)
Acum să vorbim despre instrumentul care este utilizat în muncă atunci când conectați țevile din polipropilenă.
- Tevi direct din polipropilena.
- Mai multe cuplaje.
- Unghiuri de 90 și 45 de grade.
- Adaptoare cu tevi metalice la cele din plastic.
- Fixarea țevilor.
- Foarfece pentru tăierea țevilor din polipropilenă.
- Dispozitiv de lipit.
- Izolație Merylon.
- Bandă de măsurare, pătrat și creion.
Înainte de a începe lucrul, trebuie să alegeți țevile de polipropilenă potrivite. Experții recomandă să cumpărați același diametru de țeavă ca înainte. Atunci nu vor fi probleme la trecerea de la o bucată de țeavă de metal la o țeavă de plastic.
Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă pentru încălzire
Astăzi, țevile din polipropilenă sunt conectate prin sudare prin difuzie. Sunt utilizate diverse unghiuri, adaptoare și cuplaje. Dacă țevile sunt folosite pentru alimentarea cu apă rece, atunci vă puteți aștepta cu siguranță ca țevile să fie instalate timp de cincizeci de ani. Cu toate acestea, în cazul instalării țevilor din polipropilenă pentru un sistem de încălzire, situația este oarecum diferită. Aici factor important Factorii care determină durata de viață a conductelor sunt temperatura și presiunea. În ciuda faptului că țevile din polipropilenă în sine sunt foarte durabile, își pot pierde până la șapte ani din viață datorită temperatură ridicată lichid de răcire și presiune.
Trebuie spus că este puțin probabil să fie prezent în sistemele casnice hipertensiune arterială si temperatura. Chiar dacă aceste cifre cresc brusc, țevile din polipropilenă vor fi pregătite pentru asta.
Disponibil pe piata număr mare culorile țevilor din polipropilenă. Acesta este un alt avantaj al produsului față de țevile de oțel, care trebuie vopsite după instalare. Țevile din polipropilenă vor avea deja o culoare finisată.
Este de remarcat faptul că sistemul de încălzire din polipropilenă asamblat nu poate fi dezasamblat în continuare. Folosind țevi din polipropilenă, sistemul este direcționat de la boiler și lichidul de răcire este furnizat la calorifere. Durata de viață a țevilor permite sisteme ascunse și expuse. Aceasta înseamnă că conductele pot fi ascunse în perete dacă este necesar.
Pentru a lipi țevile singur, trebuie să vă familiarizați cu abilitățile de bază de lucru. Inițial, se pare că munca este destul de simplă și va dura un minim de timp. Într-o oarecare măsură acest lucru este adevărat. Dar aici trebuie să fii precis și atent. Înainte de a începe să lucrați cu un fier de lipit, trebuie să citiți cu atenție instrucțiunile.
Instrucțiunile conțin instrucțiuni pas cu pas pentru executarea corectă a lucrării. În plus, în instrucțiuni puteți găsi informații despre lucrul cu un anumit tip de țevi din polipropilenă. Deci nu ar trebui să existe întrebări.
Înainte de a începe asamblarea unui sistem de încălzire, trebuie să pregătiți un plan de lucru, care include o diagramă. Indică locurile în care vor fi efectuate cablaje, robinete și corpuri sanitare. Odată ce fiecare parte a sistemului este la îndemână, puteți începe să o asamblați.
Opțiune schema electrică a sistemului de încălzire
Executarea lucrării
Fierul de lipit cu difuzie trebuie așezat pe un suport special. De regulă, acestea sunt incluse cu dispozitivul. Când lipiți, trebuie să țineți dispozitivul și piesele care trebuie conectate orizontal.
Este mult mai dificil să lipiți țevi în poziție verticală. Va fi dificil chiar și pentru un maestru să finalizeze munca independent fără un asistent. O persoană ar trebui să țină fierul de lipit, iar cealaltă ar trebui să țină țevile, care vor trebui unite după încălzire. Dacă diametrul țevii este mai mare de 65 de milimetri, atunci munca este și mai complicată de faptul că este necesară utilizarea unei prize.
Lucrul cu o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă
Fusiotherm este cea mai comună mașină de sudură pentru țevi din polipropilenă. Cum să lucrezi cu el?
Fusiotherm aspect dispozitiv
Chiar înainte de a-l porni, trebuie să puneți atașamente pe părțile reci ale dispozitivului, care sunt prezentate sub forma unui dorn și a unui cuplaj. Polipropilena se topește la o temperatură de 260 de grade. Aceasta este temperatura care trebuie setată pe dispozitiv. De îndată ce se încălzește, indicatorul se va aprinde.
Conductele cu un diametru de până la 40 de milimetri sunt lipite folosind metoda de lipire prin soclu. Folosim un dispozitiv de centrare și atașamente pentru dispozitiv. În timp ce dispozitivul se încălzește, puteți tăia țevile la lungimea necesară cu foarfece speciale. Dacă există armătură în țeavă, atunci folosiți unelte speciale trebuie îndepărtat la locul de lipit. În caz contrar, conexiunea nu va fi de bună calitate.
Este foarte important să purtați mănuși pentru a evita arsurile termice de la polipropilena fierbinte sau un aparat de sudură. De îndată ce capetele țevilor se încălzesc, trebuie să le uniți imediat înainte de a trece deformarea. Până când elementele de sudură nu sunt uscate, acestea nu pot fi încărcate.
Câteva nuanțe
După ce țevile sunt conectate, acestea trebuie asigurate în anumite zone. Când sistemul de încălzire se încălzește, conductele vor începe să se extindă. Dacă nu există elemente de fixare, țevile vor începe să se afunde. Pentru sistemele de încălzire, cel mai bine este să folosiți țevi armate. Ele constau din două straturi de polipropilenă, între care este plasat un strat de aluminiu. Vă permite să limitați expansiunea liniară a țevilor atunci când sunt încălzite.
După ce toate lucrările au fost finalizate, trebuie să inspectați vizual îmbinările și tranzițiile pentru defecte. Dacă se găsesc, lucrarea trebuie refăcută.
Astăzi nu este o problemă să găsești totul în piață sau magazin specializat. detaliile necesare Pentru execuție de înaltă calitate Sisteme de încălzire DIY realizate din țevi din polipropilenă. Este de remarcat faptul că polipropilena este mult mai ieftină și mai practică decât țevile din oțel sau fontă.
Cheia muncii de succes și de înaltă calitate constă în corectitudinea și acuratețea tuturor lucrărilor.Începătorilor li se recomandă să încerce sudarea folosind două bucăți separate de țeavă ca exemplu. Este posibil să nu funcționeze prima dată, deoarece este necesară o anumită „prindere”.
Dacă nu sunteți încrezător că veți putea finaliza singur lucrarea, atunci este mai bine să o încredințați specialiștilor care au experiență și instrumentul potrivit. Amintiți-vă că un sistem de încălzire necesită o calitate care va dura mulți ani. La urma urmei, se cheltuiesc mulți bani pentru implementarea sa. Este inacceptabil să pierdeți materiale și bani din cauza executării necorespunzătoare a lucrărilor.
Cum să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini folosind un fier de lipit cu difuzie sau fusiotherm
Lipirea corectățevile sistemului de încălzire sunt cheia funcționării îndelungate a acestuia. Vom analiza în detaliu cum să lipiți corect țevile din polipropilenă cu propriile mâini în articol.
Lipirea țevilor din polipropilenă este remarcabil de simplă de realizat și iartă multe greșeli fără a compromite fiabilitatea conductei. Recomandările noastre vă vor ajuta să faceți singur munca.
În ultimele decenii, țevile metal-polimer au devenit larg răspândite pentru fabricarea conductelor. Ele nu ruginesc, nu devin acoperite cu depuneri interne, au o rezistență redusă la curgerea fluidului și sunt ușor de instalat.
Țevile din polipropilenă au câștigat rapid popularitate după introducerea lor. Caracteristicile lor sunt comparabile cu orice alte țevi din metal-polimer, dar au un avantaj imens față de ele: fitingurile din polipropilenă de la orice producător sunt pe deplin compatibile între ele.
Ce țevi să alegeți
O țeavă obișnuită din polipropilenă are un dezavantaj semnificativ care îi limitează domeniul de aplicare: se alungește foarte mult atunci când este încălzită. Pentru a compensa această expansiune termică, pe conducte sunt instalate compensatoare speciale sub formă de buclă.
Polipropilena armată are un perete multistrat: straturile exterior și interior sunt din polipropilenă, iar între ele se află un strat de aluminiu sau fibră de sticlă. Pentru astfel de produse, alungirea termică este de aproximativ 10 ori mai mică. Ele pot fi pereți în pereți și, prin urmare, merită să le alegeți pentru instalații sanitare, deși sunt mai scumpe.
Marcajele din polipropilenă indică presiunea maximă a apei RECE pentru care sunt proiectate. Pentru instalațiile sanitare casnice, ar trebui să cumpărați materiale desemnate PN20 și PN25, ceea ce înseamnă o presiune de 20, respectiv 25 de atmosfere. Diametru conductă de plastic, ales de obicei să fie de 20 mm (diametrul exterior), echivalent cu ½ inch teava de otel(diametrul interior). Nu fi confundat cu faptul că aria de curgere a țevilor de plastic este uneori aleasă să fie puțin mai mică decât cea a conductelor de oțel: suprafața interioară excepțional de netedă nu oferă aproape nicio rezistență la curgerea apei și la performanța țevii. nu sufera.
Instrumente de lipit
Instrumentul principal pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini – aparat de sudura cu duze de diametrul necesar. Pentru o lucrare unică, puteți cumpăra cel mai ieftin fier de lipit. Pretul si designul fierului de lipit determina doar usurinta in utilizare, dar nu si calitatea conexiunilor obtinute cu ajutorul acestuia.
Cu siguranță veți avea nevoie de un tăietor special sub formă de foarfece, deoarece este mult de tăiat.
Desigur, veți avea nevoie de unelte standard de instalații sanitare: chei reglabile și de gaz, in, pastă de etanșare. Piesele din polipropilenă sunt conectate la piesele tradiționale din oțel folosind cuplaje combinate filetate.
Cum să lipiți polipropilena
Principiul realizării îmbinărilor sudate din polipropilenă este simplu: două părți sunt încălzite cu un fier de lipit până când materialul se topește, apoi sunt introduse una în alta, după răcire, obținem o parte solidă monolitică.
Prin combinarea secțiunilor de conducte de diferite lungimi și a elementelor de conectare de diferite configurații, puteți asambla o conductă de orice complexitate și ramificare.
Greșeli inacceptabile la lipirea țevilor
Fiabilitatea conexiunii rezultate atunci când lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini depinde de temperatura la care sunt încălzite piesele. Plasticul trebuie să fie înmuiat, astfel încât elementele sudate să fie conectate cu un oarecare efort și să se potrivească unele în altele la adâncimea necesară.
- Dacă piesele nu sunt suficient de încălzite, plasticul va începe să se întărească înainte de a le conecta complet. Este posibil ca o astfel de conexiune să nu curgă imediat, dar riscă să se rupă înainte de finalizarea instalării.
- Plasticul supraîncălzit este prea moale și la conectare, suprafețele fierbinți ale pieselor nu se vor apăsa una pe cealaltă cu suficientă forță: vor apărea locuri „sub-lipite” și aproape sigur o astfel de conexiune va începe imediat să curgă. Poate apărea o altă problemă. Dacă supraîncălziți piesele și apoi le mutați prea tare, masa de plastic topită va fi strânsă în țeavă și va bloca complet lumenul acesteia.
Uneori există recomandări de încălzire a elementelor de sudat pentru câteva secunde. Acest lucru nu este întotdeauna eficient, deoarece timpul de încălzire depinde de mulți factori: temperatura duzei fierului de lipit și temperatura ambiantă, masivitatea piesei și diametrul țevii, refractaritatea unui anumit lot de polipropilenă. Dacă nu aveți experiență în sudare, este înțelept să vă luați ceva timp pentru a exersa.
Există câteva zeci de locuri pentru lipirea țevilor din plastic la instalarea unui sistem de alimentare cu apă de complexitate medie. Și acest lucru nu este surprinzător: fiecare îndoire a conductei necesită lipire de două ori, ramura este formată din trei îmbinări sudate.
Și tocmai aici se află principala dificultate a întregii lucrări. În cele mai multe cazuri, sudarea trebuie făcută „la fața locului”. Configurația conductei și secvența de conectare a părților sale trebuie gândite ținând cont de faptul că conexiunile sunt realizate cu un fier de lipit foarte voluminos, care este, de asemenea, încălzit la o temperatură de 300 de grade.
Măsuri de siguranță
Dacă vă familiarizați cu întrebarea cum să lipiți corect țevile din polipropilenă cu propriile mâini, atunci trebuie să vă familiarizați cu măsurile de siguranță, iată regulile de bază:
- Aveți grijă când manipulați un fier de lipit fierbinte pentru a evita arsurile.
- Polipropilena fierbinte se evaporă rapid. Este necesar să se asigure o ventilație suficientă pentru a inhalați cât mai puțini vapori.
- Amintește-ți despre securitate la incendiu: Nu lăsați un fier de lipit funcțional nesupravegheat și așezați-l întotdeauna pe un suport special.
- Umpleți conducta finită cu apă sub presiune și verificați conexiunile pentru scurgeri.
Folosiți sfaturile și trucurile noastre pentru lipirea țevilor din plastic. Vă vor ajuta să vă instalați instalațiile sanitare în apartamentul sau casa dvs. la țară și să economisiți din serviciile instalatorilor profesioniști. În articolul următor vom arunca o privire mai atentă asupra procesului de lipire a țevilor de apă din țevile din polipropilenă.
Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă cu propriile mâini
Cum să lipiți corect țevile de polipropilenă cu propriile mâini - instrucțiuni pas cu pas, scule, fotografii, erori de lipire.
ÎN în ultima vreme Conductele tradiționale din fontă și oțel sunt din ce în ce mai mult înlocuite cu produse mai moderne industria chimică– țevi de clorură de polivinil și polipropilenă. Dar noile materiale necesită o tehnologie diferită pentru conectarea țevilor, iar cea mai eficientă în acest caz este lipirea.
Fiţi atenți! Temperatura de lipire, care afectează calitatea conexiunii, depinde de dimensiunea produselor - acest lucru poate fi văzut în tabelul de mai jos.
| Tevi din polipropilena, marcaj | Caracteristici și scop |
|---|---|
| PN 10 | caracteristicile tehnice sunt acceptabile pentru alimentarea cu apă rece până la 20 de grade Celsius, podele sistem cald până la 45 de grade, la presiunea de lucru - 1 MPa |
| PN 16 | caracteristicile determină utilizarea atât pentru alimentarea cu apă caldă (până la 60 de grade Celsius) cât și pentru cea rece, nominală presiunea de lucru- 1,6 MPa |
| PN 20 | Caracteristicile tehnice ale acestui tip de conducte permit utilizarea în sistemele de alimentare cu apă caldă cu temperaturi de până la 95 de grade, presiune nominală - 2 MPa |
| PN 25 | țeavă din polipropilenă armată: caracteristici potrivite pentru alimentarea cu apă caldă, precum și pentru sistemele de încălzire centrală până la 95 de grade Celsius, presiune nominală - 2,5 MPa |
Pasul 1. Alegerea unuia sau altul material sursă depinde direct de destinația viitoare. Principalul criteriu de împărțire este maximul temperatura admisa mediu de lucru. În acest sens, conductele sunt alocate pentru alimentarea cu apă caldă, rece și mixtă.
Pentru a determina numărul exact de țevi și fitinguri necesare, se măsoară camera și se întocmește un plan brut. Acesta din urmă indică dimensiunile viitoarei autostrăzi și toate elementele acesteia.
După achiziționarea tuturor componentelor, puteți trece la etapa următoare.
Etapa 2. Echipament necesar
Principiul lipirii este de a încălzi capetele țevilor conectate la temperatura necesară și apoi de a le fixa. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un dispozitiv special - o mașină de sudură.
Poate fi de trei tipuri:
Pe lângă dispozitivul în sine, munca va necesita:
Despre alegerea duzelor
Duzele de încălzire trebuie să se potrivească cu secțiunea transversală a conductelor care sunt conectate. Pentru a face acest lucru, trebuie să acordați atenție anumitor parametri:
- rezistenţă;
- menținerea formei în timpul schimbărilor de temperatură;
- conductivitate termică.
Majoritatea mașinilor de sudură sunt compatibile cu mai multe atașamente diferite simultan, ceea ce este extrem de convenabil atunci când aranjați conducte complexe.
Fiecare duză are două capete simultan - unul este destinat încălzirii suprafeței exterioare a produselor, celălalt pentru interior. Toate duzele sunt acoperite cu un strat de teflon, care previne lipirea stratului topit. Dimensiunile duzelor variază între 2 cm și 6 cm, ceea ce coincide complet cu secțiunile comune ale conductelor.
Când planul a fost întocmit și toate componentele au fost achiziționate, nu mai rămâne decât să curățați temeinic camera. O atenție deosebită trebuie să acordați atenție prafului, deoarece chiar și cele mai mici particule, care se așează pe cusături, pot rupe cu ușurință etanșeitatea.
Mai întâi, duza este introdusă în priză, după care dispozitivul este pornit. Următorii pași depind de tehnica de lipire aleasă, așa că le vom lua în considerare (metode) mai detaliat.
Metoda nr. 1. Lipirea prin difuzie
Când se utilizează această tehnologie de sudare, materialul pieselor care sunt conectate pătrunde reciproc și, după răcire, formează un element monolit. Una dintre cele mai comune metode de prelucrare, care, totuși, este acceptabilă numai pentru materiale omogene.
Fiţi atenți! În acest caz, temperatura de lipire ajunge la 265ᵒC. La această temperatură se topește polipropilena.
Video - Lipirea prin difuzie a țevilor PP
Metoda nr. 2. Lipirea prizei
La sudarea cu metoda prizei, se folosesc mașini de sudură cu secțiuni diferite de duze. Procedura în sine pare destul de simplă.
Pasul 1. În primul rând, sunt tăiate secțiuni de țeavă de lungimea necesară. Este important ca tăierea să aibă loc exclusiv în unghi drept.
Pasul 2. Capetele produselor se curata cu un aparat de ras (daca se folosesc tevi armate).
Pasul 3. Capetele sunt introduse într-o duză cu secțiunea transversală corespunzătoare, încălzite la temperatura de topire și conectate.
Fiţi atenți! Este extrem de important ca conductele să nu-și schimbe poziția la răcire.
Metoda nr. 3. Lipirea cap la cap
Această metodă este potrivită pentru conectarea țevilor cu diametru mare. Ca și în opțiunile anterioare, țevile sunt tăiate în secțiuni de lungimea necesară, iar capetele sunt curățate cu grijă.
Metoda nr. 3. Lipirea manșonului
Cu metoda de cuplare de sudare, a detalii suplimentare– cuplaj. Încălzirea are loc la fel, doar că nu se încălzesc tronsoanele de autostradă, ci doar elementele de legătură.
Metoda numărul 4. Lipire prin polifuziune
Un tip de tehnologie difuză, caracterizată prin aceea că doar unul dintre cele două elemente conectate se topește.
Metoda nr. 5. Lipirea la rece a țevilor PP
Această metodă de sudare presupune aplicarea unei compoziții adezive speciale pe țevile care sunt conectate. Este caracteristic că utilizarea sudurii „la rece” este permisă numai în acele linii în care presiunea fluidului de lucru este nesemnificativă.
La supraîncălzirea sau conectarea țevilor cu diametru mic, există riscul de formare a căderii pe suprafața interioară. Aceste slăbiri vor împiedica mișcarea liberă a fluidului de lucru în timpul funcționării.
Pentru a evita acest lucru, este necesar să verificați conexiunea pentru astfel de zone defecte. Îmbinarea trebuie să fie suflată, iar dacă aerul curge liber, atunci sudarea s-a dovedit cu siguranță a fi de foarte înaltă calitate.
Fiţi atenți! După aceasta, este necesar să se verifice etanșeitatea conexiunii - pentru a face acest lucru, o cantitate mică de apă este trecută prin elementele lipite.
Reguli importante pentru lipirea polipropilenei
Pentru o conexiune de înaltă calitate și strânsă, este necesar să respectați anumite reguli.
Lipirea țevilor PP în zone dificile
Întrebat care este principala problemă la instalarea unei conducte din plastic, orice specialist va răspunde: lipirea locuri greu accesibile. Pentru a efectua această procedură, structura este împărțită în mai multe secțiuni.
In primul rand se monteaza cel incomod parcela mare. Este indicat să-l formați separat și abia apoi să îl instalați într-un loc permanent.
După repararea zonei cu probleme, sunt instalate elemente mai mici și, prin urmare, mai ușor de instalat. Acest eveniment trebuie să fie desfășurat de cel puțin două persoane.
Video - Instalare în locuri greu accesibile
Greșeli tipice la lipirea țevilor din plastic
Video - Tehnologie pentru lipirea tevilor PP
Rezultate
Abilitățile în lipirea țevilor PP vor veni cu timpul. Nu este nimic complicat aici, deși la început vor fi deteriorate mai multe cuplaje și una sau două duzini de metri de țevi. Și acest lucru nu este înfricoșător, pentru că nu sunt atât de scumpi; macar autonomia fata de instalatori costa mai mult.
Țevile din polipropilenă sunt destinate în principal organizării alimentării cu apă și încălzirii în zone fără pericol de incendiu. O astfel de conductă este ușor și rapid de instalat și durează aproximativ 50 de ani, dar are un dezavantaj semnificativ: atunci când este încălzită, polipropilena se înmoaie și se deformează ușor. Acest parametru este important pentru sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă, deoarece suferă modificări dinamice de temperatură, în urma cărora tevi din plastic schimba pozitia lor de proiectare.
Astfel de fenomene sunt absente atunci când se operează un sistem de alimentare cu apă pt apa rece. Pe baza celor de mai sus, țevile din polipropilenă armată sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă. Plasticul este consolidat prin folosire folie de aluminiu, fibra de sticla sau cresterea grosimii peretelui produsului. Aluminiul integrat în polipropilenă, care poate fi plasat în interiorul grosimii plasticului (țeavă nedecapatoare) sau în exterior (țeavă de dezimbrare), reduce semnificativ expansiunea liniară a conductei.
Fibra de sticlă oferă un efect similar, ceea ce permite ca acest tip de conductă să fie utilizat pentru încălzire. Pentru apă caldă se folosește o țeavă cu pereți mai groși.
Reguli de bază pentru lipirea țevilor din polipropilenă
A primi indicatori de calitate precum etanșeitatea ansamblului sudat, conservarea diametrul interiorîn locurile în care părțile se îmbină, aspectul estetic etc., trebuie avute în vedere următoarele reguli.
Zona de conectare trebuie să fie uscată și fără murdărie
Adesea, în practică, apare o situație când trebuie să lipiți un fiting într-un cablaj din plastic existent. Deși conducta este echipată cu un robinet comun, din cauza uzurii, nu își poate îndeplini pe deplin scopul. În astfel de situații, curgerea apei în loc de racordare este inevitabil. Pentru a elimina scurgerea în timp ce lipiți elementele, puteți lua următorii pași:
Pasul 1. Închideți robinetul general de alimentare cu apă, scurgeți apa rămasă în canalizare prin mixer, tăiați conducta la joncțiune ținând cont de adâncimea de imersie, scurgeți apa, scurgeți zona și sudați componentele. În acest caz, este recomandabil să înlocuiți supapa de închidere defectă.
Pasul 2. Puteți opri temporar fluxul de lichid prin deplasarea sau scurgerea coloanei de apă din conductă, dacă alimentarea cu apă se oprește pentru o perioadă de timp (30 de secunde sunt suficiente). Dacă scurgerea nu poate fi oprită, atunci cavitatea internă Conducta de apă este sigilată cu pulpă de pâine, iar după sudare este îndepărtată prin cel mai apropiat mixer, dar înainte de aceasta, filtrul este deșurubat de pe conducta de scurgere. Nu este recomandat să-l folosiți ca dop hârtie igienică, nu iese bine din conductă.
Nu supraîncălziți conexiunile
Din cauza supraîncălzirii excesive, secțiunea transversală a conductei scade, iar intensitatea alimentării cu apă sau lichid de răcire scade în consecință. Supraîncălzirea poate apărea ca urmare a nerespectării temperaturii de sudare și a timpului de menținere a pieselor în duză. Tabelul 1 prezintă date despre obținerea unei cusături de înaltă calitate pentru anumite dimensiuni de țeavă.
Duza fierului de lipit trebuie să fie bine fixată
O bilă slăbită în timpul lucrului cu piesele deteriorează suprafața de încălzire a fierului de lipit și contribuie la formarea îmbinărilor nealiniate.
După conectarea elementelor, nu le rotiți și nu le mutați mai mult de 5 grade
Pentru a obține o difuzie uniformă, este indicat după îmbinare să nu se rotească sau să alinieze elementele sudate în timpul de întărire a cusăturii.
Mișcarea piesei de prelucrat în bila tac trebuie să fie dreaptă
Alte mișcări pot reduce rezistența cusăturii. Punctul de joncțiune, desigur, va rezista la presiunea apei în linia centrală, care este de obicei în intervalul 2 - 3 bar, dar la presiunea nominală(10, 20, 25 bar) probabil se va scurge lichid.
Caracteristici ale conexiunii conductei de dezipare
Înainte de a conecta conducta de decapare, trebuie să îndepărtați stratul de folie de pe acesta cu un ras special (aparat de ras) la dimensiunea adâncimii de lipit. În absența unui aparat de ras, stratul de întărire este tăiat cu grijă cu un cuțit de papetărie uniform pe întreaga zonă în care țeava este scufundată în fiting. Această metodă pare neprofesională, dar atunci când este îndepărtată cu grijă, nu reduce diametrul exterior al polipropilenei.
Ce este necesar pentru lipire
Pentru a îmbina conductele și elementele de tranziție veți avea nevoie de următoarele instrumente:
- set pentru lipirea tevilor (fier de lipit, duza de 20 mm, suport);
- foarfece pentru tevi din plastic;
- un creion simplu;
- chei cu pârghie pentru țevi;
- ruletă.
Lipirea țevilor din polipropilenă, folosind un exemplu
Să ne uităm la tehnica de lipire și la secvența instalării supapelor de închidere suplimentare și a unui manometru în sistemul sanitar existent.
Aceste elemente participă la circuitul de rezervă de alimentare cu apă al apartamentului (rezervor de apă cu pompă).
Robinetul de apă este instalat pentru a comuta poziția de alimentare cu apă de la linia centrală la poziția de rezervă. Manometrul semnalizează apariția apei în montant. Unitatea este destul de dificil de integrat în cablajul existent din cauza spațiului limitat la conectarea țevilor prin lipire.
Pentru a crea o astfel de unitate, care este realizată din țevi de polipropilenă și tranziții cu o secțiune transversală de 20 mm, este necesar următorul material:
- Unghi la 45 de grade. in cantitate de 2 buc.
- Unghi la 90 de grade. -1 buc.
- Tee - 2 buc.
- Cuplaj de conectare - 1 buc.
- Conducta pentru apa rece - 1 metru.
- Cuplaj, filet interior (MRV) 1/2 inch.
- Tranziție din bronz cu filet exterior 1/2" și filet interior - 3/8".
- Manometru 10 bar.
- Robinet de trecere.
- Remorcare și bandă FUM.
Instrument pentru lipirea țevilor din polipropilenă.
Comanda de lucru
Folosind cârlig și bandă FUM, asigurați o conexiune strânsă între manometru, adaptor de bronz și MRE.
Pe un fier de lipit cu duză, setați temperatura la 250-260 de grade și porniți-l la încălzire.
După ce bila tac se încălzește, sprijiniți imediat te-ul de partea convexă și țeava de cealaltă, cu adâncitura și începeți să alimentați piesele liniar până se oprește.
Numărătoarea inversă mentală 7 secunde. În acest timp, suprafața pieselor ar trebui să se topească uniform. În a șaptea secundă, trageți piesele din duză și introduceți cu precizie unele în altele până când se oprește. Țineți în această poziție timp de patru secunde, acesta este momentul în care zona de lipit rămâne plastică. Prin urmare, este posibil să se rotească piesele care sunt sudate nu mai mult de cinci grade numai în acest interval.
De la te-ul lipit, marcați o distanță de 13 mm pe țeavă.
Această dimensiune corespunde adâncimii de scufundare a țevii în fiting.
Folosiți foarfece pentru a tăia țeava conform semnului.
Lipiți colțul și supapa de trecere, astfel încât pe alimentarea cu apă să fie plasată într-un plan orizontal la un unghi de aproximativ 45 de grade.
Conectați celălalt capăt al supapei de trecere la un T, așa cum se arată în fotografia 9.
La tee, care este situat mai aproape de contor, sudați un tub cu un unghi de 90 de grade pentru senzorul de presiune.
La cablare, în locurile aproximative în care sunt lipite piesele, tăiați țevile și scurgeți apa reziduală.
Aplecați unitatea asamblată de locul de instalare și calculați îmbinarea țevilor.
Folosiți foarfece pentru a îndepărta elementele în exces.
Lipim un cuplaj pe un capăt al elementului îndepărtat, care va fi conectat înapoi la conductă, constând dintr-o țeavă și două unghiuri de 90 de grade. Sudăm cealaltă parte la un anumit unghi în tee.
Calculăm modul în care conducta va fi conectată la o altă secțiune. Pe baza acestor date, asamblam o unitate din două unghiuri la 45 de grade și țevi. Îl sudăm pe cealaltă parte a teului piesei de prelucrat.
Mai întâi conectăm produsul rezultat la o țeavă situată lângă canalizare.
Apoi cu un debitmetru.
În sfârșit, cu conducta de mixare și linia de alimentare a rezervorului.
Această secvență se datorează capacității de a utiliza un fier de lipit în locuri care pot fi mutate după unirea nodurilor adiacente.
Determinăm lungimea țevii pentru manometru, o lipim în MVR și punem dispozitivul de fixare. Aplicam produsul rezultat in colt si marcam locatia fixarii pe perete. Scoatem manometrul și îl montam pe perete.
Lipim colțul și senzorul de presiune. Verificăm etanșeitatea întregului sistem.
Uneori, lipirea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini nu poate fi făcută de un singur lucrător, din cauza amplasării incomode a pieselor. În acest caz, este recomandabil să lipiți astfel de noduri împreună.
Țevile din polipropilenă (PP/PPR) sunt unul dintre cele mai populare produse pentru auto-crearea conducte la domiciliu. Acest articol va discuta despre cum sunt lipite țevile PP: instrumentele necesare, tehnologie de instalare etc.
Dispozitive pentru lipirea conductelor din PP
Instrucțiunile pentru lipirea țevilor din polipropilenă încep cu etapa de selectare a instrumentului care va fi folosit pentru lucrările de instalare. Dacă considerați că toate segmentele de țeavă sunt conectate între ele prin lipire, atunci trebuie să alegeți un fier de lipit eficient.
Uneori se spune că țevile din polipropilenă sunt sudate între ele, dar aceasta este o afirmație eronată, deoarece metoda de conectare a acestora se numește lipire și nimic altceva. Utilizarea diferitelor elemente de fixare mecanice (fitinguri de presare sau filete) este complet exclusă din cauza nepotrivirii acestora pentru instalarea țevilor PPR.
Mașinile moderne de sudură pentru țevi PP diferă doar prin forma încălzitorului:
- secțiune rotundă;
- plat (în exterior puțin asemănător cu cu un simplu fier de călcat, motiv pentru care se numește periodic așa).
De fapt, între unele tipuri de aparate de sudură, prin care țevile din polipropilenă pot fi lipite, există doar diferențe de design. Dacă vorbim despre un încălzitor rotund, atunci duzele de teflon sunt puse pe el sub țevi și fixate conform principiului unei cleme și design plat presupune înșurubarea duzelor pe ambele părți. Alţii caracteristici individuale aceste instrumente nu au, dar îndeplinesc o sarcină - lipirea țevilor de propilenă cu propriile mâini randament ridicat si viteza.
In magazinele specializate, fierul de lipit se vinde initial cu un set de atasamente. Cea mai ieftină opțiune este una chinezească, în care kitul conține un dispozitiv cu o putere de 800 de wați, un suport de fixare pentru acesta și 3 duze standard pentru țevi cu o secțiune transversală de 2, 2,5 și 3,2 centimetri. Acest set este optim dacă vorbim de lucrul exclusiv într-o singură clădire, unde există doar țevi cu diametrele specificate.
Cele mai bune truse conțin nu numai un dispozitiv pentru lipirea țevilor din polipropilenă și set complet atasamente pentru el, dar si un set instrumente suplimentareși echipament de protecție:
- foarfece speciale pentru tăierea țevilor PP în unghi drept;
- cheie hexagonală;
- șurubelniță (cruce);
- banda de masurat;
- mănuși, dar chiar dacă le aveți, nu uitați reguli elementare securitate.
Conform standardului, elementul de încălzire este realizat astfel încât să poată fi instalate 2-3 duze pe el dimensiuni diferite. Acest lucru simplifică foarte mult munca și permite instalarea unui sistem care combină țevi cu secțiuni diferite.
Specificații lucrărilor de instalare atunci când se lucrează cu țevi PP
Marcarea țevilor trebuie făcută și cu precizie ridicată. Orice conexiune implică că țeava va fi conectată în tee sau fiting la o anumită distanță, care se numește adâncimea de lipire. Această marjă de lungime trebuie menținută pe fiecare segment. Când introduceți o țeavă, asigurați-vă că marcați limitele de-a lungul cărora vor fi introduse.
Adâncimea la care este necesară împingerea țevii în conectorii încălziți depinde de diametrul acestor țevi (prima valoare este diametrul țevii, iar a doua este rezerva de lungime pentru inserție):
- 2 centimetri – 1,4-1,7 centimetri;
- 2,5 centimetri – 1,5-1,9 centimetri;
- 3,2 centimetri – 1,6-2,2 centimetri;
- 4 centimetri – 1,8-2,4 centimetri;
- 5 centimetri – 2-2,7 centimetri;
- 6,3 centimetri – 2,4-3 centimetri.
Mai mult valoarea exacta poate fi obținută numai după ce au fost selectate fitingurile, deoarece trebuie luat în considerare faptul că un astfel de conector va găzdui două țevi simultan, ceea ce înseamnă că lățimea sa trebuie să fie de cel puțin două cazmale (din cele indicate în lista de mai sus).
De asemenea, lipirea țevilor din polipropilenă armată, diferită de teme simple, că acestea sunt acoperite cu un strat de folie de aluminiu, fibră de sticlă sau fibre pe bază de bazalt. Destul de des, țevile de la diferiți producători arată diferit. Dacă acest strat nu este aplicat în centru, ci mai aproape de marginea exterioară a țevii, atunci înainte de a începe lipirea, trebuie să curățați acest strat până la lungimea umărului țevii.
Secvența de lipire
Mai întâi, pregătiți fierul de lipit: instalați atașamentele necesare, este selectat temperatura optima. De obicei regim de temperatură, stabilit de producătorii de țevi, este de 260-270 de grade Celsius. Desigur, conducta nu poate fi supraîncălzită (materialul pur și simplu se deformează), dar subîncălzirea va duce la compromiterea etanșării conexiunii, iar calitatea și fiabilitatea întregului sistem vor scădea. Sedinta de lipit trebuie efectuata si strict in functie de timp, care depinde direct de diametrul conductei.
La temperatura standard la 260 de grade Celsius, sunt setate următoarele combinații „lungime – timp” (timpul este indicat în trei intervale, deoarece lipirea se realizează în trei etape: încălzire, fixare îmbinări, sudare (răcire)):
- 2 centimetri – 6/4-6/2 secunde;
- 2,5 centimetri – 7/4-10/2 secunde;
- 3,2 centimetri – 8/6-10/4 secunde;
- 4 centimetri – 12/6-20/4 secunde;
- 5 centimetri – 18/6-20/4 secunde;
- 6,3 centimetri – 24/8-30/6 secunde.
Deci, când instrumentul este configurat, puteți începe procedura de lipire, care se efectuează într-o anumită secvență:
- Țeava se apucă cu o mână, iar racordul cu cealaltă. Apoi sunt puse pe duza fierului de lipit pe ambele părți, fără a se întoarce.
- Este de așteptat timpul necesar (specificat în lista de mai sus).
- Elementele sunt îndepărtate din teflon (din nou, fără a se întoarce).
- Conducta este introdusă în fiting până la marcajul setat anterior și fixată pentru timpul specificat mai sus.
Cel mai bine este să lucrați cu un fier de lipit așezat pe o bază solidă, staționară. Înainte de a începe instalarea, este mai bine să experimentați cu lipirea pe secțiuni inutile de țeavă. Apoi nodurile principale conductă de polipropilenă merg. După aceasta, puteți începe să creați un sistem complet, dar în acest caz va trebui să combinați segmentele în structuri mari prin tricouri.
Lucrarea va trebui efectuată în greutate, astfel încât în această poziție să fie posibil să se pună o bucată de țeavă deja așezată și un fiting pe ea pe duză. Dupa asteptarea timpului necesar se scoate fierul de lipit si se unesc cele doua elemente. Cel mai bine este să efectuați instalarea cu un asistent, deoarece... acest lucru va face sarcina mult mai ușoară.
Când lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini, trebuie să efectuați instalarea succesiunea corectă. Lucrările ar trebui să înceapă de la sursa de energie termică (cuptor, cazan) și să se deplaseze treptat de-a lungul conturului, conectând segmentele între ele folosind teuri, din care vor fi create ieșiri la radiatoarele de încălzire.
Este mai bine să nu folosiți cuplaje în aceste scopuri sau să faceți acest lucru atunci când nu există altă cale. Merită să aveți grijă să nu existe îmbinări între două țevi în locuri greu accesibile, deoarece pentru o astfel de lipire va trebui să utilizați două unități deodată.
La terminarea lucrărilor, nu mai rămâne decât să verificați lipirea țevilor din polipropilenă prin aplicarea unei presiuni cu creștere constantă puterea sa.
Îmbinarea țevilor metal-plastic și polipropilenă
Adesea în blocuri de apartamente Există o problemă la conectarea sistemului de încălzire la coloana centrală. Motivul pentru aceasta este diferite tipuri conductele folosite. Pentru a conecta o țeavă PPR și un analog din oțel sau metal-plastic, trebuie să utilizați fitinguri filetate.
Cel mai bun pentru oțel sau teava metal-plasticînșurubați un fiting detașabil cu filet exterior și atașați un fiting obișnuit (tot cu filet exterior) la segmentul PPR. După aceasta, cele două produse pot fi răsucite împreună, dar îmbinarea trebuie înfășurată cu bandă de in sau de fum.
Dacă vorbim despre inserarea într-o țeavă metal-plastic, atunci trebuie să utilizați un T filetat, la care puteți atașa ulterior un fiting obișnuit și să lipiți un segment al țevii PPR pe acesta. Dificultatea instalării unui astfel de tricou este aceea sistem de incalzire ar trebui să fie oprit, metalul-plasticul va trebui tăiat și numai atunci produsul trebuie introdus acolo.
Concluzie
Articolul descrie în detaliu procedura de lipire a țevilor din polipropilenă și din toate cele de mai sus, putem concluziona că munca nu este atât de dificilă. Trebuie doar să dați dovadă de răbdare, atenție și concentrare constantă atunci când efectuați instalarea pe fiecare secțiune a sistemului. Efectuarea personală a instalării poate dura mai mult, dar costul lucrării va fi zero.
Dacă nu aveți încredere în abilitățile dvs., atunci puteți apela oricând la specialiști care își vor asuma responsabilitatea pentru toate etapele - de la achiziții materialele necesareînainte de instalarea acestora şi punerea în funcţiune a sistemului.