Desene de la masa dulgherului. Banc de lucru: reguli de proiectare, fabricație pentru toate tipurile de lucrări de tâmplărie și lăcătuș

Timp de citire ≈ 3 minute

În orice casă privată, atelier sau garaj, un banc de lucru de tâmplărie este un articol foarte necesar. Cu ajutorul său, este convenabil să faci sau să reparați orice lucru, combină și funcțiile unei mese și a unui raft pentru scule în același timp. Poate fi echipat cu menghină de banc, iar pe ea poate fi instalată o mașină de ascuțit diverse unelte. Dacă cumpărați un banc de lucru din metal într-un magazin, atunci va costa o sumă considerabilă de bani, dar este foarte posibil să faceți un banc de lucru din lemn cu propriile mâini.

Instrumente și materiale necesare

Deci, pentru fabricarea independentă a unui banc de lucru în garaj, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• Ferăstrău sau ferăstrău electric;
• Ruletă;
• Pătrat;
• Nivelul clădirii;
• chei;
• Burghiu;
• Şurubelniţă.

Materiale:

• bare pentru suporturi;
• 2 foi de placaj sau OSB (una dintre foi este tăiată sub raftul de dimensiunea necesară);
• placi pentru cadru;
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi;
• şaibe;
• nuci.

Înainte de lucru, este necesar să faceți un desen al unui banc de lucru cu dimensiuni pentru a ușura asamblarea.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui banc de lucru

Pentru fabricarea cadrului superior, este necesar să tăiați plăcile în funcție de dimensiunea necesară a bancului de lucru (vezi fotografia).

Folosind șuruburi autofiletante, fixați 2 scânduri lungi și 2 scurte astfel încât să se obțină un cadru dreptunghiular. Folosind o bandă de măsurare, marcați distanța până la mijlocul cadrului și fixați placa scurtă rămasă perpendicular, între două scânduri lungi, atașând-o cu șuruburi autofiletante de la ambele capete.

Pentru a face picioarele bancului de lucru, va trebui să tăiați 6 bare egale. Pe interiorul bazei rezultate, fixați câte un picior de fiecare colț al cadrului cu șuruburi, șaibe și piulițe (vezi diagrama bancului de lucru).

Pentru rigiditatea structurii, este necesar să se pună plăci suplimentare, care vor servi și ca bază pentru raftul inferior. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați 4 plăci.

Cu o bandă de măsurare, trebuie să măsurați o distanță egală de la fiecare picior de 30 cm, la nivelul rezultat, fixați placa de spatele structurii la 3 picioare, iar din față, fixați placa între extrem și mijloc. picioare, în locul unde este planificat viitorul raft.

Cele două scânduri rămase trebuie fixate de picioare, la același nivel cu scândurile pentru rafturi.

Din una sau mai multe foi de placaj sau OSB, folosind un ferăstrău sau un ferăstrău electric, tăiem segmentele necesare. Le fixăm în partea superioară a bancului de lucru cu șuruburi autofiletante. În plus, deasupra poate fi fixată o foaie de carton dur, deoarece. poate fi înlocuit cu ușurință cu unul nou dacă cel vechi este foarte uzat. Raftul de jos este realizat după aceeași schemă. Distanța dintre picioarele extreme și mijlocii ale bancului de lucru se măsoară cu o bandă de măsurare, se decupează o foaie de material în funcție de această dimensiune și se așează pe baza rezultată.

Când atașați picioare sau bare transversale, este necesar să folosiți un pătrat pentru a obține o distanță egală între părțile structurii. Cu ajutorul unui nivel, la locul de instalare, trebuie să verificați dacă bancul de lucru realizat cu propriile mâini este nivelat. În cazul unei pante, aceasta trebuie nivelată prin plasarea așchiilor de lemn sub picioarele bancului de lucru.

1. Lipiți grinda frontală din mai multe straturi DARși tăiați la dimensiunea finală (Fig. 1și 1a). Apoi tăiați caneluri în el cu o lățime de 19 și o adâncime de 41 mm (Fig. 1a, fotografia Ași LA).

Sfat scurt! Nu lipiți părțile șablonului de frezare, ci fixați-le numai cu șuruburi. Șablonul va fi din nou necesar pentru a se introduce în blocul de menghină din spate, care este mai lat decât bara frontală a capacului.

Din câteva bucăți de placă groasă și material de 12 mm grosime, asamblați un șablon simplu pentru frezare la un unghi de caneluri de 2 °, care vor deveni găuri pentru opritoarele de banc.

Când tăiați fante din bara frontală cu un tăietor elicoidal de 12 mm și un manșon de ghidare de 19 mm, îndepărtați materialul puțin câte puțin, crescând treptat adâncimea.

2. Tăiați suprapunerea LAși lipiți-l pe grinda din față, aliniind capetele drepte ale pieselor. Îndepărtați cu grijă excesul de lipici stors.

3. Folosind șablonul furnizat de obicei împreună cu menghina frontală, marcați și găuriți găurile pentru tije. (foto C, fig. 1).

Poziționați șablonul de montare astfel încât orificiile menghinei să nu se intersecteze cu orificiile de sprijin pentru bancă din bara frontală A/B. Marcați centrele găurilor cu o punte.

Notă. Acest proiect folosește o menghină față și spateLee Vale. Acestea au o manoperă bună, o funcționare lină și vin cu instrucțiuni detaliate de instalare.

4. Acum faceți scutul de acoperire Cu, plăcuțe inferioare pentru față Dși din spate E menghină, distanțier F si bara din spate G. Lipiți ornamentele, șina din spate, distanțierul și șina față de capac (Fig. 1).

5. Faceți vârfurile din stânga și din dreapta H, I (Fig. 2). Formați limbi de 36 mm lățime și 57 mm adâncime de-a lungul unei laturi a vârfurilor și găuriți găuri de 12 mm.

Sfat scurt! Pentru a face rapid palplanșe curate și ordonate, îndepărtați cea mai mare parte a materialului cu un disc cu fante și apoi neteziți părțile laterale și inferioare cu o masă de frezat.

6. Freză pe capetele capacului A-G fesătură pe ambele părți 57 mm lățime și 36 mm adâncime (o fotografieD), pentru a forma piepteni care se introduc în limbile vârfurilor SALUT.

Utilizați vârful ca ghid pentru a tăia pliurile de pe capac. Aveți grijă să nu loviți ornamentul frontal B cu tăietorul.

7. Așezați vârful stâng pe pieptene H prin împingerea acestuia spre suportul frontal LA. Sfat drept eu aliniați cu marginea din față a scutului Cu. Marcați centrele găurilor de 12 mm (foto E). Scoateți vârfurile și folosiți awl pentru a marca alte centre, deplasându-le cu 1,5 mm mai aproape de umerii pieptenilor (o fotografieF). Desenați linii paralele, la 6 mm una de cealaltă, pe ambele părți ale fiecărei semne lăsate de awl, astfel încât distanța dintre linii să fie de 12 mm.

Utilizați vârful unui burghiu de 12 mm pentru a transfera centrele găurilor din vârfurile H, I pe crestele capacului.

Mutați centrele găurilor cu 1,5 mm mai aproape de umerii pieptenului, astfel încât la introducerea diblurilor, vârful cu capac să fie tras mai strâns.

Cu o râpă rotundă subțire, procesați toate găurile, cu excepția primei. Nu depășiți liniile paralele, astfel încât piesele să se potrivească perfect.

8. Găuriți găuri de 12 mm conform marcajului. Apoi, începând de la a doua gaură (numărând de la marginea frontală a capacului), măriți-l cu 2 mm pe ambele părți fără a depăși liniile paralele pentru a face un oval de 16 mm lungime. Faceți același lucru cu alte găuri, mărind lungimea fiecăreia următoare cu 1,5 mm în ambele direcții (o fotografieG, orez. 2). Acest lucru va permite capacului să-și schimbe lățimea în funcție de fluctuațiile sezoniere ale umidității. În vârful potrivit eu tăiați 57x165mm la același nivel cu partea inferioară a distanțierului Fși capătul căptușelii inferioare E.

9. Pune vârfurile SALUT pe piepteni și fixați cu dibluri de 12 mm din lemn de esență tare, introducându-le în găuri fără a folosi lipici. Desfaceți capetele proeminente ale diblurilor la același nivel cu marginile superioare și inferioare ale vârfurilor.

Sfat scurt! Pentru a facilita instalarea vârfurilor, luați dibluri de lungime crescută și faceți îngustarea la capete.

Adăugați o menghină

1. Din resturi, asamblați un cadru care va limita zona de mișcare a routerului atunci când selectați o adâncitură în placa de jos D pentru menghină frontală (foto H). Marcați adâncitura astfel încât să fie situată la 70 mm de marginea frontală a capacului, iar mijlocul acesteia să coincidă cu centrul orificiului mare pentru șurubul menghinei.

Utilizați un tăietor ascendent de 12 mm pentru a selecta o adâncitură de 57x305x406mm pentru mecanismul de menghină. Rearanjați după cum este necesar garnitura care susține routerul.

Scoateți placa din spate pentru a glisa mecanismul menghinei în poziție. Apoi instalați-l din nou și operațiunea poate fi considerată finalizată.

2. Tăiați blocul J pentru falca mobilă a menghinei frontale. Faceți găuri în bloc, marcându-le cu șablonul folosit mai devreme, poziționându-l astfel încât capătul din stânga blocului să fie aliniat cu marginea stângă a capacului.

3. Frezați de-a lungul capetelor fălcii mobile J file cu umăr și atașați menghina frontală la capac urmând instrucțiunile din instrucțiuni (foto I). Instalați ghidonul de stoc la loc.

4. Decupați blocul conform dimensiunilor indicate La pentru clemele din spate. Refaceți dispozitivul de frezat care a fost folosit anterior și formați caneluri în bloc cu o lățime de 19 și o adâncime de 41 mm la un unghi (Fig. 3și 3a).

5. Tăiați suprapunerea L pentru clemele din spate. Găuriți în bloc La Găuri de trecere de 10 mm cu găuri de 25 mm (Fig. 3și In spate). Apăsând suprafața pe bloc cu ajutorul clemelor, marcați centrele găurilor pe acesta cu un burghiu de 10 mm prin găurile din bloc. Apoi găuriți găuri cu un diametru de 16 mm în punctele marcate. Notă. Metoda noastră este puțin diferită de cea descrisă în instrucțiuni și necesită utilizarea șaibelor și dopurilor care nu sunt incluse în pachetul menghinei. Făcând acest lucru, am ascuns capetele șuruburilor sub dopuri, în loc să le lăsăm la vedere.

6. Lipiți suprapunerea L la bloc K (fotoJ) și îndepărtați cu grijă orice adeziv extrudat din orificiile de oprire a bancului.

Aliniați orificiile blocului K exact cu orificiile tamponului L. Pentru a nu pierde mult timp îndepărtând excesul de lipici, aplicați-l uniform într-un strat subțire.

7. Atașați blocul asamblat K/Lîmpreună cu mecanismul de menghină din spate la loc, urmând instrucțiunile. Închideți capetele șuruburilor cu dopuri și instalați mânerul standard.

Faceți opriri pe bancă

1. Fierăstrău conform dimensiunilor indicate în „Lista materialelor” 17 opriri M si 17 izvoare N. Pentru opriri am ales lemnul de cires, intrucat isi pastreaza rezistenta ceruta o perioada indelungata, nu lasa urme pe piese, iar culoarea sa contrasteaza bine cu lemnul de stejar alb din care este realizata capacul bancului de lucru. Pentru arcuri, lemnul dens și elastic, precum arțarul, este potrivit.

2. Pentru a da opritoarelor forma dorită, faceți copii ale șablonului, mărindu-le de 2 ori. Apoi lipiți arcurile până la opriri. Verificați cum se potrivesc opritoarele asamblate în găuri și reglați dacă este necesar. Acestea trebuie îndepărtate și îngropate fără prea mult efort și, în același timp, să rămână la înălțimea dorită. Pentru a afla mai multe despre ele, citiți articolul „Opriri de bancă” publicat în acest număr al revistei.

Să mergem la bază

Notă. Înainte de a începe să faceți, măsurați și înregistrați dimensiunile adânciturii de pe partea inferioară a capacului. Partea superioară a bazei dulapului ar trebui să se potrivească perfect în această locașă. Dacă nu se potrivește, va trebui să-l redimensionați pentru a se potrivi în locaș sau lărgi marginile locașului pentru asamblarea finală.

1. Conform dimensiunilor indicate în „Lista materialelor”, tăiați rafturile O, partiții Rși ornamente de margine Q, R. Lipiți căptușeală pe rafturi și pereți despărțitori (Fig. 4). Apoi lipiți rafturile O/Q la compartimentări RELATII CU PUBLICULși fixați cu șuruburi suplimentare.

2. Taierea placilor de soclu S si regi T, lipiți-le de ansamblul raftului despărțitor O-R.

3. Din placaj furniruit cireș de 19 mm, decupați pereții laterali și din spate U, V. Lipiți mai întâi pereții laterali, fixându-i cu șuruburi suplimentare, apoi adăugați peretele din spate, folosind doar adeziv pentru a-l fixa.

4. Notă. Verificați dimensiunile corpului asamblat înainte de a tăia traversele, stâlpii și suprapunerile și asigurați-vă că lungimile enumerate în Lista de materiale sunt adecvate pentru proiectul dvs. Vă sfătuim să decupați detaliileW— GG cu o ușoară alocație în lungime și apoi montați-le la loc.

Tăiați șinele de sus și de jos W, X, precum și rafturi Y (Fig. 5). Lipiți șinele de sus și de jos pe partea din față a bazei, apoi adăugați montanții.

5. Acum tăiați șinele din spate Z, AA, rafturi BB, montanti SSși șine laterale DD, EE. Lipiți bara de jos din spate AAși montanti pe peretele din spate V (foto K). Apoi lipiți șina superioară din spate și stâlpii la locul lor, apoi șinele laterale inferioare cu montanti de pereții laterali și, în final, șinele laterale și stâlpii de sus.

Utilizați câteva blocuri groase, cu margini uniforme pentru a apăsa piesele centrale SS mai ferm pe peretele din spate.

6. Frezați teșituri de 10 mm la colțurile corpului, care se termină la îmbinările traverselor cu montantii (Fig. 6).

Înainte de a conecta plăcile de soclu, trebuie să tăiați teșiturile de pe șipcile lipite deasupra. După aceea, puteți începe să măcinați fileuri.

7. Din plăcile de cireș de 19 mm, tăiați plăcile laterale, din față și din spate. FF, GG lungimea specificată cu o lățime de aproximativ 3 mm. Apoi tăiați o bandă de 19 x 19 mm de pe marginea de sus a fiecărei plăci de soclu și marcați piesele pentru a le pune la loc mai târziu. În cele din urmă, faceți îmbinările în coadă de rândunică pentru a ține scândurile plintei împreună (Fig. 6a).Notă. Dacă în loc de vârfuri de coadă de rândunică vă decideți să faceți labe simple, tăiați plăcile de soclu cu lățimea specificată (fără alocație) și nu tăiați șipca de sus.

8. Așezați teșiturile mitrare pe șipci numai pentru soclurile laterale, fără a le scurta. Lipiți fiecare dintre ele pe partea corespunzătoare din care a fost tăiat. Apoi lipiți șipcile fără teșituri pe plăcile soclului din față și din spate. Teșiți numai partea superioară a plăcilor de soclu din față și din spate, astfel încât să se potrivească perfect în plăcile de soclu laterale. Marginea teșită trebuie să fie aproape de linia de marcare, iar împerecherea exactă a pieselor poate fi realizată prin montare, îndepărtarea materialului puțin câte puțin (o fotografieL). Apoi, tăiați un file de 19 mm cu un decalaj de 3 mm de-a lungul marginii superioare a tuturor plăcilor de soclu.

9. Lipiți plăcile plintei de bază. Poate fi necesar să folosiți șuruburi sau cuie pentru a le fixa dacă ați făcut teșituri la capete în loc de cozi de rândunică.

Adăugați uși

1. Tăiați barele transversale HH, rafturi II si panouri JJ dimensiunile specificate (Fig. 7).

2. Realizați dibluri de 6 mm lățime și 12 mm adâncime centrați pe marginile interioare ale tuturor montanților și treptelor. Apoi formați vârfuri de 6 mm grosime și 12 mm lungime la capetele traverselor.

3. Asamblați ușile lipind stâlpii, șinele și panourile împreună. Când adezivul este uscat, verificați cum se potrivesc ușile în deschiderea bazei și reglați dacă este necesar. Apoi tăiați cusături de 5x5mm pe marginile superioare și inferioare ale ușilor din interior, precum și cusături de 10x5mm pe stâlpii unde nu există balamale. Aceste reduceri lasa suficient spatiu intre usi si dulap pentru instalarea zăvoarelor magnetice.

Atașați ușile la dulap cu balamalele și puneți zăvorul magnetic la loc.

Coborâți capacul pe bază

1. Invitați trei prieteni bine construiti să-i folosească pentru a ridica blatul greu al băncii și a o așeza pe bază. Nu este nevoie să-l reparăm - datorită masivității și potrivirii sale precise, este bine păstrat pe loc.

2. După ce v-ați instalat noul banc de lucru în atelierul dvs., treceți imediat la următorul proiect, astfel încât să vă puteți bucura și mai mult de timpul petrecut în atelier!

Se obișnuiește să se numească un banc de tâmplărie o masă cu un design special, cu o suprafață solidă și durabilă, care permite montarea diferitelor dispozitive și mecanisme pe el. În plus, suprafața unei astfel de mese trebuie să fie adaptată pentru a fixa rigid echipamente staționare suplimentare (un ferăstrău circular, de exemplu, sau o freză mică) utilizate pentru prelucrarea materialelor obișnuite precum lemnul sau metalul.

Înainte de a realiza un banc de tâmplărie cu propriile mâini, este recomandabil să vă familiarizați cu cerințele de bază pentru acest dispozitiv, precum și cu unele dintre cele mai populare opțiuni.

Cerințe de design

Caracteristicile de lucru ale mesei-banc de lucru sunt:

• Înălțimea sa, adaptată înălțimii utilizatorului, vă permite să lucrați în condiții confortabile fără să vă aplecați, menținând în același timp o poziție destul de confortabilă. Pentru persoanele de înălțime medie, această valoare poate varia de la 70 la 90 cm.
• Dimensiunile blatului de masă, selectate din motive de posibilitate de a pune pe acesta toate uneltele necesare, precum și ținând cont de dimensiunile pieselor de prelucrat.
• Un set de dispozitive montate pe un banc de lucru, determinate de necesitatea efectuării anumitor operațiuni și care asigură prezența mai multor opritoare și a unei cleme (menghină).
• Adaptabilitate „sub braț” proprietarului său, care se poate dovedi a fi stângaci.

Cea mai potrivită pentru auto-fabricare este opțiunea unui banc de lucru prefabricat, constând dintr-o bază de cadru cu un blat de masă instalat pe acesta. Lungimea unui astfel de design nu depășește de obicei 2 metri (cu o lățime a mesei de aproximativ 80–100 cm).

Înainte de a începe lucrul, ar trebui să decideți dacă bancul dvs. de lucru va fi un dispozitiv staționar sau dacă ar trebui să fie pliabil (pliabil).

Alegerea materialului

Cel mai potrivit material pentru construcția unui banc de lucru staționar este considerat a fi lemnul, din care sunt realizate baza de susținere cu cadre de susținere, precum și blatul în sine. Pentru fabricarea cadrelor, o grindă standard rindeluită cu o secțiune de 100 × 70 mm este cea mai potrivită. Ca jumperi auxiliari care cresc rigiditatea bazei cadrului, se poate folosi aceeași bară, dar cu o secțiune ceva mai mică (100 × 50 mm, de exemplu).

Blatul mesei de lucru poate fi asamblat din plăci bine tăiate și bine fixate, cu o grosime de cel puțin 5 cm. În plus, o pânză solidă finisată (o ușă solidă veche, de exemplu) sau o tăietură goală din PAL laminat cu un material de încredere. și finisaj durabil poate fi folosit pentru fabricarea acestuia.acoperit.

Atunci când alegeți un material, ar trebui să se acorde preferință lemnelor de esență tare, cum ar fi, de exemplu, fag, stejar sau arțar.

Montaj constructii

Fabricarea unui banc de lucru începe cu asamblarea unei baze de cadru, pe care este instalat ulterior un blat de masă la alegere. Ordinea operațiunilor efectuate în acest caz este următoarea:

1. În primul rând, pereții laterali de susținere sunt asamblați, echipați sub forma a două structuri de cadru din lemn cu o secțiune de 100 × 70 mm.
2. Apoi, aceste rame sunt conectate în partea superioară prin două bare longitudinale, care, împreună cu buiandrugurile superioare ale ramelor, servesc drept suport pentru blatul mesei. (Rețineți că, pentru fixarea fiabilă a elementelor individuale între ele în designul pe care îl descriem, cel mai bine este să folosiți conexiunea clasică „spin-to-groove” cu lipirea obligatorie a zonelor de andocare).
3. Părțile inferioare ale cadrelor de susținere sunt fixate cu jumperi longitudinali din lemn de 100 × 50 mm, care sunt montate la un nivel de 15–20 cm de podea. (Pentru fixarea lor, cel mai bine este să folosiți o conexiune cu șuruburi încastrată în corpul barei).
4. În procesul de fabricare a suporturilor pentru cadru, canelurile și vârfurile sunt pregătite mai întâi în semifabricate, după care întreaga structură este asamblată dintr-o singură mișcare (după aplicarea adezivului pe îmbinări).

În timpul procesului de asamblare, o atenție deosebită trebuie acordată următorului moment de lucru, care determină calitatea întregii instalări ulterioare. La pregătirea bazei bancului de lucru în fiecare etapă a lucrării efectuate, este necesar să se monitorizeze conformitatea dimensiunilor elementelor individuale cu datele de proiectare, precum și să se controleze orizontalitatea instalării acestora folosind nivelul clădirii.

În cazul fabricării blaturilor din scânduri rindeluite, acestea din urmă trebuie să fie bine fixate între ele, astfel încât să nu existe goluri în care se acumulează de obicei resturile. Dimensiunile sale ar trebui să fie puțin mai mari (cu 1,5–2 cm) decât dimensiunile bazei de susținere formată din cadre și bare longitudinale, ceea ce garantează confortul de a plasa echipamente auxiliare pe masă.

La asamblarea blatului mesei, plăcile sunt bătute în cuie sau înșurubate cu șuruburi pe barele transversale situate în planul său invers. La bază ar trebui pregătite caneluri speciale pentru aceste bare. Suprafața blatului finit este mai întâi lustruită cu atenție și apoi tratată cu o soluție de protecție (ulei de căptușeală este de obicei folosit în aceste scopuri). Pentru a-l fixa pe bază, pot fi folosite suplimentar colțuri metalice speciale.

În ceea ce privește instalarea dispozitivelor și mecanismelor de lucru (menghine, opritoare etc.) pe bancul de lucru, se pot spune următoarele:

1. Cel mai convenabil este să plasați un menghin de lucru la capătul blatului, după ce ați pregătit în prealabil o mică adâncitură pentru elemente de fixare la locul de instalare. Pe reversul mesei, în zona de fixare, este necesar să se prevadă o garnitură de placaj care să protejeze suprafața de deteriorare.
2. În plus, pe suprafața mesei trebuie amplasate opritoare speciale, fixând piesa de prelucrat în zona de lucru și facilitând lucrul cu aceasta. Pe o masă din lemn, cel mai convenabil este să montați opritoare dreptunghiulare (cuioare), care sunt reglate în înălțime la piesa de prelucrat și să o fixați în siguranță.
3. Uneori opririle se fac prin simpla ridicare a blatului cu bare de grosime adecvata, fixate la marginea acestuia si inchise pe spate cu o bara limitatoare.

În cazul în care nu există suficient spațiu în garaj sau atelier, puteți realiza un banc de lucru pliabil format dintr-un blat de masă care se sprijină de perete și un cadru special pliabil.

Acest design este foarte ușor de dezasamblat și, atunci când este pliat, ocupă foarte puțin spațiu. Când o faceți, ar trebui să acordați atenție faptului că lățimea picioarelor de sprijin ale bancului de lucru pliabil nu depășește jumătate din lungimea blatului mesei (pentru ca acestea să nu interfereze între ele la pliere).

De asemenea, trebuie să vă asigurați că bara transversală superioară de pe suporturi este situată sub placa cu fixarea balamalei blatului mesei. Materialul pentru fabricarea unei mese pliabile de banc de lucru poate fi orice semifabricat din PAL monolit.

Cadrele de susținere ale structurii sunt realizate din bare de 100 × 40 milimetri, a căror articulare se realizează cu ajutorul plăcilor metalice pregătite în prealabil, fixate pe rafturi și buiandrugi cu ajutorul șuruburilor de dimensiunea corespunzătoare.

Video

Acest videoclip arată procesul de construire a unui banc de tâmplărie:

O fotografie

Bancul de lucru al tâmplarului este piatra de temelie a atelierului de lemn. Vă permite să organizați cu competență spațiul de lucru, să creșteți productivitatea și să îmbunătățiți calitatea muncii, indiferent dacă sunteți adeptul unui instrument manual sau electromecanic. În acest articol vă vom spune cum să faceți un banc de lucru clasic din lemn cu propriile mâini.

Despre bancuri de tamplarie

Dispozitivul și scopul bancului de lucru

Un banc de lucru de tâmplar este un banc de lucru pentru prelucrarea manuală și mecanică a produselor din lemn. Designul și ergonomia unui banc de lucru clasic de tâmplărie vă permit să fixați piesele în diferite poziții spațiale și să efectuați operațiuni de bază de tâmplărie cu maximă comoditate: realizați piese din lemn, asamblați structuri, acoperiți-le cu compuși de finisare. Masa traditionala de tâmplar este proiectata sa lucreze cu cherestea de pana la 3-3,5 m lungime.Pentru prelucrarea pieselor mai lungi se foloseste un banc de tamplar.

Masa de tâmplărie este formată dintr-un banc de lucru (capac) și un banc de lucru (cadru de rulment). Un banc de lucru tradițional este echipat cu menghine față (față) și spate (cafă), cu ajutorul cărora piesele de prelucrat sunt fixate în pozițiile spațiale necesare.

Există găuri în blatul mesei și fălci de menghină din lemn. Sunt proiectate pentru a instala cleme și opritoare de diferite secțiuni și înălțimi.

După ce ați plasat opritoarele în configurația dorită, o piesă este plasată între ele și presată cu un mecanism de menghină cu șurub. Astfel, piesa de prelucrat este fixată în siguranță într-o poziție orizontală. Pe baza grosimii piesei din lemn, utilizați un opritor de înălțimea corespunzătoare, care nu va ieși dincolo de marginea piesei de prelucrat și nu va interfera cu prelucrarea.

Cum să alegi înălțimea optimă a bancului de lucru?

Inaltimea bancurilor de tamplarie variaza intre 85-95 cm.Inaltimea optima a mesei este selectata in functie de cresterea maestrului. Dacă, stând la bancul de lucru, palmele se sprijină liber pe capacul acestuia, atunci dimensiunea este aleasă corect. În spatele unui astfel de banc de lucru, va fi convenabil să efectuați toate operațiunile de bază, fără îndoire și întindere frecventă, ceea ce duce la oboseală rapidă.

Ce materiale sunt cele mai bune pentru a face o structură?

Bancul de lucru din tâmplărie trebuie să aibă o rezistență și o rigiditate suficientă, deoarece în timpul funcționării este supus unor sarcini mari, atât statice, formate sub greutatea pieselor masive, cât și dinamice, apărute în procesul de tăiere, găurire, loviri etc. Caracteristici de rezistență suficiente sunt asigurate nu numai de caracteristicile elementelor de fixare, ci și de tipul de materiale utilizate.

Lemnul de conifere este folosit în mod tradițional pentru fabricarea bazei. Blatul mesei este realizat din lemn rezistent: stejar, fag, frasin, paltin, etc. Cherestea folosita la realizarea bancului de lucru trebuie sa fie uscata (continut de umiditate de aproximativ 12%) fara noduri si alte defecte.

Despre realizarea unei huse de bancă

Experiența arată că atunci când faceți un banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini, este mai oportun să cumpărați un scut lipit gata făcut, care va deveni un gol pentru capac. Efortul și timpul petrecut pentru tăierea, îmbinarea marginilor, lipirea scutului și nivelarea acestuia la crearea unei piese atât de masive vor fi incomparabile cu banii economisiți.

Atunci când se efectuează lucrări care cresc riscul de deteriorare a capacului: găurire, dăltuire etc., este mai bine să acoperiți suprafața de lucru a bancului de lucru cu o foaie groasă de placaj sau plăci de fibre tăiate după forma capacului. Este recomandabil să faceți imediat această pardoseală simplă cu un banc de lucru.

Fabricarea si montajul peretilor laterali

Designul peretelui lateral este format din două picioare (B), țargi și suporturi (A). Piesa este asamblată pe un vârf lipit.

Pe un ferăstrău cu bandă se decupează decupajele laterale și ale suporturilor (detaliul A), urmate de șlefuirea marginilor.

În conformitate cu dimensiunile indicate în diagramă, picioarele sunt marcate cu prize pentru vârfurile prolegurilor, după care sunt selectate cu o daltă sau frezate.

Pe partea exterioară a picioarelor este realizată o locașă conică pentru capul șurubului de cuplare. Cu un burghiu Forstner se realizează o adâncitură cu diametrul de 35 mm și adâncimea de 11 mm. Un orificiu traversant cu un diametru de 14 mm este găurit în centru.

Tăiere de țepi și ochiuri

Tepii și urechile sunt realizate pe o mașină de ferăstrău sau manual, ghidându-se după principiile de bază pentru crearea îmbinărilor cu vârfuri. Într-un astfel de design critic, prima opțiune este de preferat, deoarece vă permite să minimizați erorile și inexactitățile, asigurând o potrivire perfectă a conexiunii. Piesele de prelucrat trebuie să aibă suprafețe netede pregătite și să corespundă dimensiunilor indicate în desen.

Jumătățile pieselor A sunt lipite între ele, având în prealabil plasat o inserție în canelura care va preveni deplasarea.

Ansamblu perete lateral

Părțile A și B sunt lipite într-o îmbinare finită. După uscare, excesul de lipici care a trecut este curățat cu atenție cu o daltă. Peretele lateral asamblat este lustruit.

Un orificiu de 19x38 mm este găurit în centrul părții sertarului lipit sub diblul (L) pentru a fixa capacul bancului de lucru.

Producția de proleg și rafturi de sub bancă

Conform dimensiunilor indicate în desen, semifabricate pentru prolegs (detaliu C) sunt decupate în cantitate de 4 bucăți. La capetele fiecărei piese se realizează țepi, respectând dimensiunile indicate în fotografie. Ca și în cazul peretelui lateral, această operațiune se face cel mai bine pe o mașină de ferăstrău.

Legătura prolegelor cu peretele lateral se face detașabilă pe o șapă de șuruburi cu piuliță transversală. Pentru a face acest lucru, pe interiorul prolegurilor este frezată o adâncitură pentru piulițe transversale d25 mm și o adâncime de 32 mm. La capetele prolegelor este găurită o gaură de 14x95 mm. În această etapă, este mai bine să utilizați un dispozitiv de foraj, deoarece găurile trebuie făcute strict la un unghi de 90 °.

Fâșiile de susținere (detalii D și E) se înșurubează cu șuruburi autofiletante cu un decalaj de 22 mm față de marginile superioare ale șuruburilor.

Conform dimensiunilor specificate în desenul „Detalii generale”, lamelele raftului de bancă sunt decupate (detaliu F). Găurile sunt forate și frezate la capetele fiecărei scânduri. Scândurile sunt șlefuite și montate succesiv pe cadrul asamblat.

Montarea husei bancului

Pe partea din spate a bancului de lucru sunt găurite găuri fără trecere d19 mm și 32 mm adâncime pentru dibluri (L).

Cu un burghiu d19 mm, pe capac se fac gauri de trecere pentru opriri pe banc. Prize similare cu adâncimea de 45 mm sunt găurite la capătul capacului. Toate găurile sunt teșite. Opritoarele ar trebui să intre cu ușurință în prize și să nu se joace.

Sfat! Pentru toate operațiunile de găurire, utilizați un burghiu cu jig pentru a asigura găuri ordonate într-un unghi perfect drept. Nu este greu să-ți faci singur un astfel de ghid, având la îndemână o bucată de lemn.

Instalare menghină de bancă

După ce ați decis să faceți un banc de lucru cu propriile mâini, este mai convenabil să cumpărați un menghin de tâmplărie gata făcut. În acest caz, veți obține cel mai fiabil și funcțional design și, cel mai important, veți scăpa de durerile de cap inutile în timpul instalării lor.

Producătorii de menghine de banc se străduiesc să respecte standardele în fabricarea produselor lor. Aici vom lua în considerare schema de instalare a structurilor tipice. Dar este foarte posibil să fii nevoit să improvizezi, adaptând instalația la caracteristicile menghinei de banc non-standard.

Fălcile de menghină - părțile H, I și J (2 buc.) - sunt tăiate din lemn de esență tare. După aceea, sunt găurite pentru tijele de ghidare, un șurub de plumb, mufe pentru opritoare de banc și găuri pentru șuruburi de montare.

Fălcile din spate ale menghinei din față și din spate sunt montate pe capacul bancului de lucru așa cum se arată în fotografie.

Căptușelile din lemn (detaliul K) sunt tăiate pentru a se potrivi menghinei. În sertare sunt găurite găuri de trecere pentru tijele de ghidare și șurubul.

Sfat! Pentru a marca cu precizie găurile, utilizați ghidajele în sine, bucăți de bandă de mascare și un creion moale.

Pentru un proprietar zelos, un desktop este un atribut indispensabil al unui garaj, hambar sau extensie a casei. Desigur, se poate achiziționa un banc de tâmplărie. Dar dacă acesta este un produs al unui brand binecunoscut, atunci este destul de scump. În plus, nu se știe dacă va îndeplini pe deplin toate solicitările comandantului. Mesele ieftine nu vor dura mult - cu siguranță.

Cea mai rațională soluție, dacă chiar vrei să ai cel mai convenabil și versatil banc de lucru de tâmplărie, este să-l faci singur. După ce s-a ocupat de dimensiunile optime, desenele, caracteristicile selecției materialelor și o serie de alte probleme, va deveni clar că nu este nimic dificil pentru orice om.

Selectarea unui proiect de banc de lucru

Trebuie să începeți cu asta. Orice desktop este realizat pentru anumite scopuri și premise specifice. Bancul de lucru al tamplarului - numele este generalizat. Unul este necesar doar pentru prelucrarea lemnului pe un teren personal (de exemplu, în timpul construcției sau reviziei), celălalt este asamblat pentru munca de zi cu zi cu detalii mici și din materiale diferite. În funcție de specificul de utilizare și de locul de instalare, sunt determinate caracteristicile de proiectare, dimensiunile și desenul acestuia.

Opțiunea A - banc de lucru portabil (mobil). Un astfel de desktop este cel mai adesea asamblat cu propriile mâini pentru camere mici (o extensie, un garaj), cu un aspect complex, iar scopul său principal este de a efectua lucrări mici cu piese mici. Greutatea relativ redusă a structurii face ușoară mutarea acesteia, dacă este necesar, pe alt segment. De regulă, maximul cu care poate fi echipat un astfel de banc de lucru este un menghin de dimensiuni medii și e / șmirghel. Acest lucru va permite ca masa de tâmplărie să fie utilizată parțial pentru lucrări mici de instalații sanitare.

Opțiunea B - banc de lucru staționar. Caracteristica sa distinctivă este masivitatea. Astfel de mese de tâmplărie sunt necesare în principal de cei care taie (dizolvă) cheresteaua - scânduri, cherestea sau bușteni. În practică, meșteșugarii amatori le instalează pe șantier doar pentru perioada de construire a unei case sau a unei anexe. După terminarea lucrărilor, acestea sunt utilizate rar - pentru operațiuni tehnologice „brutale”. Pentru o casă privată, este nevoie de un astfel de banc de lucru, dar pentru un garaj (dată fiind dimensiunea mică a cutiei) este cu greu potrivit.

Opțiunea B - de fapt, aceasta este o structură intermediară (prefabricată) (pe conexiuni cu șuruburi). Avantajul său este capacitatea de a modifica sau modifica ceva în orice moment, în funcție de sarcinile care se rezolvă. Dar un dezavantaj semnificativ este complexitatea ansamblului. Și dacă pe un astfel de banc de lucru sunt instalate mecanisme de vibrație (aceeași piatră electrică / șlefuit), atunci va trebui să fie pus în mod constant în ordine (strângeți toate elementele de fixare).

Pentru uz casnic, un tabel conform opțiunii A este cel mai potrivit pentru un maestru acasă.Se numește mobil doar condiționat, doar din cauza greutății sale relativ mici. Dacă îi este alocat un anumit loc într-un hambar sau garaj, nimic nu-l împiedică pe proprietar să-și fixeze picioarele pe podea (umpleți cu beton, „fixați” cu șuruburi mari autofiletante și așa mai departe). Cu propriile mâini, indiferent.

Redactarea unui banc de lucru de tâmplărie

Dacă bancul de lucru este asamblat pentru uz casnic, atunci există parametri liniari recomandați (în cm) pe care vă puteți concentra. Dar aceasta nu este o axiomă, așa că maestrul însuși este liber să schimbe orice, la propria discreție.

• Lungime - cel puțin 180.
• Lățimea suprafeței de lucru – 90±10.
• Înălțimea bancului de lucru - 80 ± 10 (ținând cont de grosimea blatului). Decizând acest parametru, trebuie să vă concentrați asupra propriei creșteri. Este puțin probabil ca lucrul cu un copac să fie eficient și să aducă satisfacție dacă trebuie să te apleci constant sau, dimpotrivă, să te ridici „în vârful picioarelor”.

Ce trebuie luat în considerare:

• Numărul și tipul de compartimente din tabelul cabinetului. Poate fi cutii deschise, sertare sau sertare cu usi, rafturi. Un alt lucru este dacă stăpânul are nevoie de ele?
• Pentru a face mai convenabil lucrul cu mostre de diferite lungimi, merită să găuriți mai multe „cuiburi” în blatul mesei pentru a instala limitatoare.
• Pentru a fixa piesele de prelucrat, este de dorit să aveți câteva dispozitive de prindere (cleme sau menghine cu șuruburi) pe bancul de lucru. Lățimea optimă a „bureților” lor este de 170 ± 5 mm.
• Locație desktop. În funcție de nivelul de iluminare, se determină numărul de corpuri fixate pe bancul de lucru (și deasupra acestuia). Dar cel puțin câteva piese, pe marginile blatului, sunt necesare pentru iluminarea „la fața locului”.

Dacă proprietarul este stângaci, atunci acest lucru ar trebui să fie prevăzut. Toate desenele standard postate pe Internet sunt concepute pentru meșteri a căror mână „de lucru” este corectă. Prin urmare, va trebui să așezați / echipamente suplimentare pe masă conform principiului „oglindă”.

Exemplu de desen pe banc de lucru

Alegerea materialelor

Barul este planificat. El va merge la cadrul (cadru) bancului de lucru. Secțiunea este selectată în funcție de dimensiunile structurii. Pentru o masă mare - cel puțin 100 x 100. Dacă este compactă, pentru utilizare universală, vă puteți limita la blank-uri de 100 x 70 (50). Sunt perfecte și pentru diverși săritori. Bord. Pentru un blat, grosimea minimă a acestuia este de 50. Aici trebuie să vă gândiți la modul de utilizare mai rațional a bancului de lucru. De exemplu, pentru a-l face cu adevărat universal, o parte a acestuia poate fi special adaptată pentru a efectua lucrări de lăcătuș, adică cu metale. În acest caz, este recomandabil să luați o placă mai masivă (de exemplu, „șaizeci”) și să tapiți un mic segment al blatului mesei cu tablă. Aceasta este doar una dintre ideile pe care le puteți implementa cu propriile mâini atunci când determinați caracteristicile de design ale bancului de lucru.

Desktopul nu este instalat în spațiile de locuit. Și în atelier vor fi cu siguranță diferențe atât de temperatură, cât și de umiditate. Asa de pentru fabricarea unui banc de lucru se recomanda lemnul - carpen, fag, stejar. Singurul dezavantaj al acestei soluții este costul ridicat al materialelor. Puteți alege o opțiune mai ieftină - arțar, zada. Aceste roci se caracterizează printr-o duritate suficientă. Deși pentru blatul unui banc de lucru de casă, dacă nu este planificată să se efectueze vreo lucrare de „impact” asupra acestuia, se prelevează uneori mostre de plăci (PAL, OSV). În principiu, orice bun proprietar poate determina cu ușurință ce i se potrivește cel mai bine.

Nu trebuie folosit lemn prea poros. Chiar și tratamentul său de înaltă calitate cu antiseptice, uleiurile nu vor face decât să sporească proprietățile hidrofuge, dar nu vor adăuga putere copacului.

elemente de fixare

• Șuruburi. Nu există dificultăți deosebite cu ei. Acestea ar trebui să aibă o lungime atât de mare încât o șaibă, șaibă și piuliță să poată fi plasate pe partea din spate. Mai dificil cu alte tipuri de elemente de fixare.
• Unghiile. Cât de potrivit este să le folosiți atunci când asamblați un banc de lucru cu propriile mâini (și astfel de recomandări sunt destul de comune), fiecare va determina singur. Dar merită făcute o serie de observații.

1. În primul rând, un cui, mai ales unul mare, despica ușor lemnul, mai ales dacă este suprauscat.
2. În al doilea rând, este puțin probabil să se poată conduce strict vertical, având în vedere lungimea piciorului și rezistența lemnului din care este fabricat bancul de lucru.
3. În al treilea rând, dificultatea demontării. De exemplu, dacă este necesar să reparați desktopul cu înlocuirea unei componente. Nu este întotdeauna posibil să scoți o unghie „puternică” bine înfundată.

• Șuruburi autofiletante. Pentru un banc de lucru mic - cea mai bună alegere. Cele mai „probleme” zone pot fi întărite suplimentar cu benzi metalice, colțuri, plăci. Principalul lucru este să alegeți corect lungimea piciorului dispozitivului de fixare. Există o regulă conform căreia ar trebui să depășească grosimea părții fixate de cel puțin 3 ori. În caz contrar, puterea conexiunii este discutabilă.

Instructiuni de asamblare pentru un banc de tamplarie

În procesul de realizare a unui desktop cu propriile mâini, maestrul trebuie să controleze constant, în fiecare etapă, unghiurile și nivelurile. Cea mai mică distorsiune chiar și într-un singur loc - și totul va trebui să o ia de la capăt.

Fabricarea pieselor de banc de lucru

• Acest lucru este ușor de făcut în funcție de dimensiunile din desen.
• Fiecare probă este lustruită cu grijă.
• În funcție de tipul de lemn, se selectează o compoziție de impregnare și se prelucrează piesele pentru a le proteja de distrugerea de către putregai și insectele care plictisesc lemnul.
• Uscare. Acest lucru merită să ne concentrăm. Este imposibil să inițiezi acest proces cu ajutorul încălzirii artificiale, altfel piesele de prelucrat vor începe să se deformeze - să se îndoaie, să se răsucească. Umiditatea ar trebui să se evapore numai în mod natural - într-o cameră cu temperatura camerei și ventilație bună.

Ansamblu cadru de bază (bază banc de lucru)

S-a spus deja parțial despre caracteristicile de fixare - șuruburi autofiletante + elemente de întărire. Dar, totuși, principala metodă de fixare este o conexiune cu caneluri de țeavă cu o potrivire pe adeziv de tâmplărie. Dar elementele de fixare doar adaugă rezistență întregii structuri a bancului de lucru. Dar acest lucru este practicat numai pentru mesele masive care nu sunt planificate să fie dezasamblate în viitor (opțiuni staționare).

Aici ar trebui să luați în considerare gradul de întreținere al bancului de lucru. Dacă se află într-o cameră cu condiții bune, atunci este puțin probabil ca lemnul să înceapă să putrezească rapid. În astfel de cazuri, îmbinările adezive sunt pe deplin justificate. Pentru desktop-urile care sunt situate în hale reci, cutii neîncălzite și cu atât mai mult în aer liber, „aterizarea” pe lipici este nedorită. Reparațiile parțiale nu se pot face, iar cadrul va trebui reasamblat.

Fiabilitatea suplimentară a designului poate fi asigurată prin instalarea diferitelor jumperi - diagonale, orizontale. Toate acestea sunt gândite chiar și în etapa de elaborare a desenului, deși este posibil să se facă „rafinament” în timpul procesului de instalare.

blatul mesei

Aceasta este partea cea mai încărcată a bancului de lucru și este recomandabil să o faceți detașabilă. În acest caz, este ușor (în caz de deteriorare semnificativă) să înlocuiți 1 - 2 plăci.

• Lățimea blatului este selectată astfel încât suprafața acestuia să se extindă oarecum dincolo de perimetrul cadrului. În caz contrar, va fi incomod să lucrezi pe un astfel de banc de lucru. Da, iar fixarea menghinei detașabile nu va mai funcționa.
• Părțile laterale ale plăcilor sunt lustruite cu grijă. Dacă nu obțineți o potrivire precisă a probelor, atunci nu puteți evita apariția fisurilor.
• Blankurile sunt stivuite cu fața în jos (pe o bază plată) și fixate cu bare. Ele sunt așezate perpendicular pe liniile centrale ale plăcilor, iar grosimea acestora din urmă le permite să fie trase cu șuruburi groase autofiletante. În cazuri extreme, este ușor să găuriți teșituri adânci în puncte individuale.

• Pentru a face blatul detașabil, acesta este fixat pe cadru folosind colțuri metalice.
• După fabricarea sa, se efectuează șlefuirea suplimentară a părții frontale. Pentru a prelungi durata de viață, se recomandă tratarea suprafeței de lucru cu agenți de impregnare (ulei de lemn, ulei de uscare).

Echipament pentru bancul de lucru

În ce etapă și ce anume trebuie făcut se decide în funcție de modificarea desktopului și de desenul selectat. De exemplu, aceeași menghină. Pot fi achiziționate, care sunt ușor de atașat la marginea bancului de lucru. Oamenii cu experiență în tâmplărie realizează singuri dispozitive de prindere.

În principiu, un bărbat care este „prieten” cu cea mai simplă unealtă nu ar trebui să aibă dificultăți la asamblarea unui banc de tâmplărie. Singura recomandare este ca înainte de a începe să întocmiți un desen, ar trebui să revizuiți cu atenție toate fotografiile desktop-urilor disponibile pe Internet.

Chiar dacă nu au dimensiuni, nu este greu de determinat. Dar cu un grad ridicat de probabilitate se poate argumenta că vor apărea idei noi, interesante. La urma urmei, banca de lucru poate fi și pliabilă, ceea ce este foarte convenabil într-o cutie mică sau hambar. Da, și după ce v-ați familiarizat cu setul complet al mesei, cu caracteristicile de design ale diferitelor modele, puteți veni cu ceva propriu, original. La urma urmei, frumusețea adunării cu propriile mâini este în absența oricăror canoane. Doar creativitate + cunoaștere a problemei.