Stabilitatea și calitatea fabricării elementelor fitingurilor determină întotdeauna fiabilitatea produse de mobilier, picioare de lemn pentru mobilier sunt unul dintre acești indicatori. Aceste dispozitive sunt fabricate din diferite tipuri de lemn, au design variat si stil. Pentru a determina dacă produsul selectat este de încredere, ar trebui să studiați mai detaliat tipurile de elemente.
Pe lângă funcția lor de susținere și estetică, picioarele pot fi și reglate, permițând astfel mobilierului să se deplaseze prin încăpere. De asemenea, oferă mobilierului un aspect finisat. Toate suporturi din lemn pot fi clasificate în funcție de 2 caracteristici principale:
- după metoda de fabricație;
- în formă și stil.
Merită să luați în considerare problema diversității speciilor de picioare cu mai multă atenție, astfel încât în viitor să puteți alege opțiunea potrivită pentru casa dvs.
După metoda de fabricație
În funcție de modul în care sunt produse elementele de susținere a mobilierului, acestea pot fi împărțite în următoarele clase:
- accesorii turnate;
- opțiuni frezate;
- dispozitive de suport pentru mobilier sculptat.
Pentru fabricarea produselor se folosesc mașini adecvate pentru modelarea lemnului și pentru a-l oferi elemente decorative. Picioarele din diferite metode de producție sunt utilizate în diverse tipuri mobilier.
Cioplit
Astfel de dispozitive sunt fabricate la strung prin întoarcerea semifabricatelor. Pe unitate este fixată o bază pentru sprijin, care se rotește în jurul axei sale cu viteză mare, în timp ce dispozitivul șlefuiește o formă dată din ea.
Meșterul poate da produsului o siluetă modelată folosind dalte speciale care sunt conectate la mașină. Liniile din astfel de produse sunt netede și curbate. Picioarele de mobilier turnate sunt folosite pentru a completa mese, scaune, taburete și suporturi de flori.
- Modelele au o serie de avantaje:
- preț accesibil al produselor;
- simplitatea formei și ușurința de fabricare;
o varietate de tipuri: modelele în formă de con, în formă de lacrimă, cilindrice și sferice fac picioarele răsucite populare. Pe mobilier tapitat
astfel de variații practic nu sunt folosite: pentru a vedea toată frumusețea piciorului, acesta trebuie să fie lung, ceea ce nu este acceptabil pentru canapele și paturi.
Suporturile nu mai puțin originale sunt realizate folosind frezarea lemnului. Datorită acestei tehnici, se obțin dispozitive de mobilier elegante și funcționale. Esența tehnologiei este următoarea:
- materialul este instalat pe o mașină de frezat specială;
- se introduce un desen în programul CNC conform căruia se efectuează tăierea;
- Mașina prelucrează lemnul, făcând decor pe acesta exact conform desenului.
Astfel, puteți obține produs frumos, fără așchii și găuri nedorite. Această metodă benefic în cazul utilizării speciilor de lemn valoroase, când acuratețea și precizia sunt principalele principii fundamentale ale lucrării.
sculptate
Aspectul picioarelor din lemn pentru mobilierul sculptat este considerat cel mai atractiv. Anterior, doar munca manuală era folosită pentru a obține o asemenea frumusețe. Astăzi a fost înlocuit cu mai multe axe mașini de frezat, permițându-vă să realizați un model într-o perioadă scurtă de timp.
Lucrarea manuală a fost întotdeauna foarte apreciată, așa că picioarele sculptate realizate folosind decor tăiat manual vor avea un cost ridicat. Astfel de produse se caracterizează prin bucle, modele complexe și forme elegante. Picioarele sculptate sunt folosite pentru următoarele tipuri de mobilier:
- scaune;
- mese;
- paturi;
- comode, dulapuri;
- banchete.
Picioarele sculptate sunt întotdeauna exclusive, sunt mai potrivite pentru lux interioare clasice, de exemplu Rococo sau Empire.
În formă și stil
Printre varietatea uriașă de forme geometrice și stiluri de modele, merită evidențiate pe cele principale care sunt populare astăzi:
- picioare cabriole – se disting prin dublă îndoire;
- Produse în stil Empire – caracterizate prin prezența motivelor antice;
- picioare cu stil epoca victoriană – caracteristica principalaîntr-o formă alungită și prezența unui model de plante;
- diverse forme geometrice - prezența unui element de o anumită geometrie pe suport;
- combinație de stiluri - o combinație de figuri stricte cu ornamente.
Vă sugerăm să aruncați o privire mai atentă asupra fiecărui tip de suport de mobilier.
Cabriole
Cabriolele sunt picioare care au o îndoire dublă. În fabricarea unor astfel de modele există unul trăsătură caracteristică: linia curbată a piciorului face mai întâi o îndoire într-o direcție, iar după un timp o a doua îndoire, dar în cealaltă direcție.
Un astfel de picior cu formă elegantă este realizat din lemn masiv lucrând la o mașină. Alternativ, puteți realiza singur produsul folosind un ferăstrău manual și unelte adecvate. Lucrarea va dura mult timp, dar rezultatul va depăși toate așteptările.
Cabriole se caracterizează prin forme rotunjite, iar stilul în sine datează din secolul al XVIII-lea, când mobilierul astfel finisat era considerat un semn de bogăție.
Stilul imperiu
Astfel de modele sunt reprezentate de semifabricate din lemn cu imagini de sfincși, grifoni, capete de leu și labe. Stilul Imperiu datează din cele mai vechi timpuri, când picioarele în sine erau făcute în forma labelor animalelor venerate. Astăzi, o varietate este reprezentată de produse cu modele în relief care se potrivesc perfect într-un interior în stil clasic.
Stilul Empire se caracterizează prin împrumutul de forme antice, astfel încât lemnul pentru produse este ales să fie dens, astfel încât atunci când lucrați cu el să nu existe așchii. Fagul, pinul și frasinul s-au dovedit bine aici.
clasic victorian
Picioarele sculptate în stil victorian sunt foarte populare printre iubitorii de mobilier clasic. Sunt folosite pentru dulapuri, comode, paturi, mese miniaturale. Picioarele se caracterizează prin următoarele caracteristici:
- simetria ornamentului;
- forme alungite;
- linii curbe și drepte;
- masivitate;
- folosiți numai specii valoroase de lemn;
- utilizarea auririi în decorarea picioarelor.
Suporturile din lemn cu decor scump sunt adesea folosite pentru mobilier precum canapea moale, fotolii si scaune.
Forme geometrice
Aceste opțiuni sunt utilizate în design modern mobilier. Ele sunt reprezentate de produse în formă de minge, cub, con și alte forme geometrice corecte. Ele completează bine mobilierul în interiorul minimalismului, hi-tech și alte stiluri moderne.
Particularitatea producției este relativa simplitate - nu este nevoie să tăiați ornamente, modele sau modele complexe. Punctul culminant al suportului este simplitatea acestuia, motiv pentru care astfel de modele sunt produse pe scară largă la fabrici de mobilă. Au si un pret accesibil.
Combinarea stilurilor
Un alt tip de suport de mobilier este designul lor folosind o combinație de mai multe stiluri. Un astfel de unison poate fi alcătuit din modele care au exterior o formă cu linii curbe, dar în același timp este plasat un element în formă de bilă în centrul piciorului. În sortimentul de variații gata făcute, puteți găsi picioare sculptate cu ornamente care se combină cu forma geometrică obișnuită.
Produsele pot fi realizate din lemn cu propriile mâini pentru aceasta veți avea nevoie de tăietori speciale. Puteți prelucra semifabricatele în ateliere speciale și apoi decupați singur designul necesar. Astfel, se dovedește opțiuni elegante concepute individual pentru a completa perfect piesele de mobilier.
Materiale de fabricatie
Pentru producția de suporturi de mobilier astăzi, se folosesc nu numai specii valoroase de arbori, ci și cele care sunt folosite pentru fabricarea mobilierului adecvat:
- stejarul este un material foarte durabil și avansat din punct de vedere tehnologic, motiv pentru care este popular în fabricile de mobilă. Nu este afectat de schimbările de temperatură, umiditate și nu este predispus la procese de putrefacție. Costul produselor este destul de mare, în plus, se folosesc instrumente speciale pentru a realiza sculpturi pe un astfel de material;
- Nucul este un tip scump de materie primă. Nucul este ușor de lustruit și nu absoarbe umezeala;
- frasin – are o structură ușoară, rezistență ridicatăși nu este predispus la crăpare. Singurul negativ este că picioarele sunt tratate mijloace specialeîmpotriva daunelor;
- fagul - nu foarte rezistent la umezeală, dar este comparabil ca rezistență cu stejarul și are o culoare frumoasă;
- wenge - se referă la lemn tropical și este rezistent la deteriorări mecanice;
- mahon - specii valoroase material care are performanțe ridicate în orice domeniu. Suporturile din mahon sunt considerate cele mai scumpe și de elită.
Piciorul de mobilier este unul dintre elemente esentiale produse. Atunci când alegeți materialul și stilul modelului, acordați atenție calității execuției acestuia, precum și culorii, care ar trebui să se potrivească armonios cu mobilierul existent.
Zilele trecute făceam mai multe noptiere și o noptieră pentru doamne cu picioare strâmbe „Cabriole”. M-am gândit că cititorul ar fi interesat de fabricarea acestui element.
Și așa, pe bare uniforme cu o secțiune transversală de 40x40mm. (in cazul picioarelor mici) si o sectiune de 50x50mm. (pentru picioare mari), conturăm conturul piciorului conform șablonului, cu o mică alocație, aproximativ 1-2mm.Am realizat șablonul din placaj de 6mm. gros, iar forma piciorului în sine, pentru a realiza șablonul, a fost mărită din desen - prin imprimare la dimensiunea maximă. Pilăm picioarele pe un ferăstrău cu bandă.
Apoi frezăm picioarele folosind șabloane prestabilite. Am folosit un tăietor special care are multe cuțite și un rulment de sprijin în partea de jos. Prin sprijinirea șablonului de rulment, glisăm încet piesele de prelucrat. Pentru a tăia picioarele, am folosit două șabloane - unul pentru frezarea laturilor concave, celălalt pentru cele curbate. Piesele de prelucrat sunt presate strâns pe șabloane folosind cleme speciale.
Ca aceasta într-un mod simplu primim patru picioare frezate pt noptiera. Și destul de repede. Apoi piciorul în exces este tăiat pe lungimea sa.
Pentru masa de toaleta picioarele au fost facute ceva mai mari. S-au folosit șabloane de forme mai complexe, dar în general picioarele au fost realizate după un principiu similar.
Apoi pilem excesul de picior pe lungime. S-a dovedit a fi mai dificil să tăiați picioarele mari, a trebuit să presez fiecare piesă de lucru pe masă cu o clemă pentru a evita deformarea.
Ei bine, asta este. Picioarele noastre sunt gata. Această metodă, desigur, nu este cea mai bună, dar cu siguranță este cea mai rapidă, iar dacă forma picioarelor din produsele tale se repetă des, această metodă va economisi mult timp. Pentru a clarifica, am eliminat video mare proces de măcinare. Iată-l.
Cum se face picioare ondulate pentru un dulap folosind doar patru unelte și tehnici foarte simple, oferind în același timp picioarelor dulapului o formă elegantă.
S-ar putea să credeți că realizarea de picioare cabriole în formă este inaccesibilă pentru începători, dar există cale usoara confecţionarea picioarelor din faţă pentru bibliotecă. Tehnologie simplă vă permite să faceți rapid picioare folosind doar bandă și ferăstrău de mână, rasp and file, chiar si fara experienta, poti si vei invata cum să faci picioare ondulate.
Pentru rezultate optime, folosiți din greu lemn dens, de exemplu, cireș, nuc sau mahon (mahon). După ce tăiați forma piciorului pe un ferăstrău cu bandă, utilizați o ramă semi-rotunda cu crestături făcute manual, mai degrabă decât cu mașina, pentru a o dezgropa.
Și, deși ambele râpele îndepărtează materialul la fel de bine, aranjarea arbitrară a dinților râpei făcut singur lasă o suprafață mult mai netedă pe piesă, care în viitor va necesita mai puțin efort în timpul slefuire finala. Dinții zimțați ai acestei râpă vibrează mai puțin, îndepărtând materialul uniform și lăsând cea mai netedă suprafață.
Dacă este prima dată când faci picioare modelate, exersează-te rotunjirea marginilor și modelarea formelor pe o bucată de lemn similar și obții primele tale abilități cu o râșlă. După ce ați învățat să controlați lucrul râpei, veți fi gata să faceți picioare figurate. Pentru a face piciorul din față F al bibliotecii, pregătiți un lipit semifabricat de lemn, din care vei face un picior elegant, urmând sfaturile.
Faceți un șablon și desenați forma piciorului
Pasul 1. Tăiați o bucată de carton de 57x229 mm, din care veți realiza apoi un șablon pentru marcarea formei piciorului. Desenați profilul piciorului pe hârtie și lipiți desenul pe carton. Cu un cuțit ascuțit decupați șablonul de-a lungul conturului designului.
Pentru piciorul drept Așezați șablonul de carton cu modelul în sus pe partea laterală a piesei de prelucrat, aliniindu-l cu marginile și capătul inferior al părții îngroșate și trasați de-a lungul conturului cu un creion. Întoarceți piesa de prelucrat cu partea din față în sus, întoarceți șablonul cu modelul în jos pe marginea din față a părții îngroșate a piesei de prelucrat și trasați-l din nou (foto 1).
Pentru piciorul stâng Așezați șablonul cu modelul în sus pe partea frontală îngroșată a piesei de prelucrat, aliniindu-l cu marginile și capătul inferior al viitorului picior și trasați de-a lungul conturului cu un creion. Apoi întoarceți piesa de prelucrat în sus, așezați șablonul de carton pe el cu modelul în jos, aliniindu-l și trasați din nou conturul.
Tăiați piciorul într-o secvență simplă
Pasul 2. Setați la ferăstrău cu bandă Pânza de ferăstrău de 6 mm lățime și faceți o tăietură 1 de-a lungul lateralului și apoi de-a lungul părții frontale a piesei de prelucrat pentru a îndepărta materialul dintre partea superioară și stâlpul piciorului.
Pasul 3. Faceți tăierea 2 de-a lungul părții laterale a piesei de prelucrat, îndepărtând materialul dintre bază și îndoirea superioară a piciorului. Salvați tăierea. Nu faceți tăierea 2 pe partea din față până la pasul 6!
Pasul 4. Faceți o tăietură 3 de-a lungul părții laterale a piesei de prelucrat, îndepărtând materialul dintre cotul superior și partea de sus picioare. Salvați din nou tăietura.
Pasul 5. Lipiți pe loc resturile obținute la pașii 3 și 4 cu bandă adezivă cu două fețe.
Pasul 6. Repetați pașii 3 și 4 pe partea din față a piciorului. Îndepărtați orice tunsoare.
Pasul 7 Marcați locul lagărului axial cu diametrul de 25 mm la capătul piciorului făcând două tăieturi drepte: tăiați 4 4-5 mm lungime pe părțile frontale și laterale ale piciorului.
Pasul 8 Așezați piesa de prelucrat cu partea din față în sus și faceți o tăietură 5 din colțul superior al bazei până la tăietura dreaptă a rulmentului axial, îndepărtând partea inferioară a bazei din interior. Apoi întoarceți piesa de prelucrat în sus și repetați tăierea, îndepărtând partea inferioară a bazei din spate. Acum faceți 6 tăieturi pentru a îndepărta părțile rămase ale bazei. După ce ați făcut prima tăietură 6, lipiți restul la loc bandă cu două fețe pentru a face cea de-a doua tăietură 6. Îndepărtați garniturile.
Folosind o raspata, pila si hartie de slefuit, da piciorului o forma neteda si curgatoare .
Pasul 9 Pentru a evita deteriorarea accidentală a părții superioare a piciorului atunci când lucrați cu o râpă și pilă, înfășurați zona adiacentă părții figurate cu mai multe straturi de bandă de mascare. Apoi, pe fiecare dintre cele patru laturi, trageți o linie centrală de la vârful curbei până la vârful bazei.
Pasul 10 Prinde piciorul într-o menghină. Folosind partea plată a râpei semicirculare, utilizați o mișcare arcuită pentru a rotunji marginile ascuțite dintre liniile centrale marcate, deplasând rămășița din partea de sus a piciorului la bază, unde forma trece de la convex la concav. Rotunjiți marginile spre liniile centrale. Dacă ștergeți din greșeală una dintre linii, desenați-o din nou. Nu vă deranjați de urmele de rasp, acestea vor dispărea mai târziu.
Pasul 11 Acum începeți să lucrați cu partea semicirculară a raspului. Terminați de prelucrat coastele de la baza piciorului, deplasând unealta de jos în sus. Repetați pașii 10 și 11 pentru a rotunji marginile rămase ale piciorului.
Pasul 12În centrul capătului inferior al piciorului, desenați un cerc cu un diametru de 25 mm. Pentru a tăia colțurile bazei, utilizați un ferăstrău manual cu dinți fini pentru a face tăieturi adânci de 4-5 mm în jurul marcajelor de la capătul piciorului lagărului de tracțiune. Asigurați-vă că tăieturile nu ajung la baza piciorului. Apoi faceți tăieturi transversale din colțurile bazei, îndepărtând ornamentul triunghiular.
Pasul 13 Folosind o pilă pătrată, rotunjiți marginile lagărului axial.
Pasul 14 Luați din nou raspa și folosiți partea plată pentru a rotunji orice colțuri și margini rămase între liniile centrale. Pisați baza până la un cerc cu un diametru de aproximativ 57 mm. Puteți verifica corectitudinea cercului plasând o busolă în centrul rulmentului axial.
Pasul 15 Pentru a finaliza formarea bazei, trageți o linie în jurul acesteia la o distanță de 25 mm de capătul rulmentului axial.
Pasul 16 Folosind partea plată a râpei, rotunjiți toate colțurile bazei dintre linia trasă și tamponul de împingere, netezind orice neuniformitate în tranziții netede pentru a da fundului bazei o formă rotunjită.
Pasul 17 Pentru a modela partea superioară a bazei, utilizați partea convexă a raspului pentru a netezi orice nereguli de la curba inferioară la linia trasă, formând o limită clară între partea superioară și inferioară a bazei.
Pasul 18În cele din urmă, verificați la exterior și la atingere eventualele nereguli, margini sau urme aspre lăsate de ramă. Neteziți suprafața piciorului cu mișcări ușoare ale râpei. Apoi șlefuiți piciorul. Începeți șlefuirea cu șmirghel cu granulație 80, care va îndepărta rapid urmele de șmirghel, apoi șlefuiți succesiv cu șmirghel cu granulație 120, 150, 180 și 220. Acum vopsiți-vă capodopera elegantă cu pată și acoperiți-o cu un lac transparent la alegere.
Picioarele de mobilier nu numai că îndeplinesc o funcție practică de sprijin, ci servesc și o funcție importantă element decorativ. Și probabil cea mai frumoasă și material de calitate pentru fabricarea picioarelor de mobilier poate fi numit lemn natural. Special prelucrarea figurilor vă permite să creați picioare exclusive din lemn sculptat, datorită cărora orice mobilier capătă o grație și originalitate deosebite.
Mai multe opțiuni pentru picioare sculptate din lemn
Picioarele de mobilier din lemn sunt disponibile într-o gamă largă; acestea diferă prin metoda de fabricare, stil, formă, dimensiune și tip de lemn. Prețul final al produsului depinde în mare măsură de acești parametri. produse finite. De asemenea, atunci când se determină costul, contează dacă lucrarea este standard sau la comandă.
Cele mai frecvente sunt următoarele metode prelucrare decorativă picioare de mobila:
- cotitură;
- frezare;
- fir.
Picioare de mobilă întoarse
Cele mai simple și mai ieftine produse sunt realizate prin strunjirea semifabricatelor pe un strung. Forma pieselor este dată în timpul rotației produsului fix pe mașină.
Picioare sculptate turnate pentru o masă Principalele unelte folosite pentru întoarcerea unei suprafețe figurate pe picioare de lemn sunt daltele plate și semicirculare.
Cu ajutorul unor instrumente simple și fără muncă intensivă, puteți realiza picioare frumoase de mobilier cu linii atractive netede. Procesat produse din lemn
poate avea o mare varietate de forme geometrice. Cel mai adesea acestea sunt părți cilindrice, în formă de con, în formă de lacrimă și sferice. Astfel de produse arată foarte armonios și, în același timp, prețul lor este accesibil pentru toată lumea.
Produse măcinate
Picioarele originale de mobilier din lemn sunt realizate prin frezare. Procesul de fabricare a piciorului frezat
Baza pentru astfel de produse sunt produsele turnate gata făcute. O parte întoarsă a unei forme cilindrice, dreptunghiulare sau de altă natură este decorată suplimentar cu o varietate de modele, adâncituri, caneluri și modele geometrice. Lucrările la producția de picioare de mobilier decorative se desfășoară la mașini de frezat . Folosit ca dispozitive de tăiere număr mare diverse cuțite , freze, discuri și capete de frezat
. Mașinile moderne vă permit să programați produse de orice complexitate. Acest lucru vă permite să accelerați semnificativ productivitatea și să reduceți costurile cu forța de muncă la fabricarea pieselor.
Cele mai interesante și originale sunt picioarele sculptate. Dacă anterior se folosea exclusiv muncă manuală pentru a produce obiecte sculptate, acum se folosesc mașini de frezat cu mai multe axe. Deși lucrarea manuală este încă mai valoroasă. Mobilierul unic cu picioare sculptate iese în evidență față de alte produse și este considerat un indicator al statutului special al proprietarului.
Proces lucrate manual Sculptul picioarelor este foarte dificil și necesită multe unelte și freze de diferite configurații, precum și o mare experiență și talent din partea maestrului.
Dacă picioarele din lemn sculptate, realizate cu echipamente scumpe, au un cost considerabil, atunci produsele realizate manual sunt uneori apreciate la egalitate cu operele de artă. Procesul automat de fabricare a picioarelor sculptate implică utilizarea unei mașini de frezat.
Citeste si
Modele sculptate în lemn
Picioare sculptate pentru lemn Principiul funcționării sale este utilizarea unui șablon tridimensional din orice material: lemn, plastic și așa mai departe. Modelul tridimensional este instalat pe mașină și o freză specială copiază complet contururile modelului în toate planurile pe o piesa de prelucrat din lemn. Această metodă vă permite să produceți multe produse identice într-un timp relativ scurt.