Plăci aglomerate GOST. PAL: producție, gust, caracteristici, dimensiuni

STANDARD DE STAT

UNIREA SSR

PLACI DE CHIPA DE LEMN

CONDIȚII TEHNICE GOST 10632-89

Ediție oficială

STANDARDE DE EDITARE IPK Moscova

UDC 674.815-41: 006.354 Grupa K23

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

PLACI DE CHIPA DE LEMN

Conditii tehnice

Plăci aglomerate din lemn. Specificații

Data introducerii 01.01.90

Acest standard se aplică plăcilor de particule de uz general realizate prin presarea plată la cald a particulelor de lemn amestecate cu un liant, utilizate pentru producția de mobilier, în construcții (cu excepția construcțiilor rezidențiale, construcția clădirilor pentru copii, școli și spitale), în domeniul mecanic. inginerie, echipamente radio și producție de containere.

Utilizarea plăcilor pentru anumite tipuri de produse se stabilește de comun acord cu autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică în standardele și condițiile tehnice corespunzătoare.

Standardul nu se aplică plăcilor cu suprafețe furniruite sau vopsite.

Cerințele obligatorii pentru plăcile PAL care vizează asigurarea siguranței vieții și sănătății populației și protejarea mediului sunt stabilite în paragrafe. 1.5, 1.6 (în termeni de rezistență finală la încovoiere și tracțiune perpendicular pe fața plăcii), 1.8, 1.10.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Plăcile sunt împărțite:

prin indicatori fizici și mecanici - pentru clasele P-A și P-B; după calitatea suprafeței - pentru clasele I și II;

după tipul de suprafață - cu o suprafață normală și fin-structurată (M); în funcție de gradul de tratare a suprafeței - în lustruit (W) și nelustruit; prin proprietăți hidrofobe - cu rezistență la apă normală și crescută (B); după conținutul de formaldehidă - în clasele de emisie El, E2.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

1.2. Dimensiunile plăcilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1. **

Note:

1. Grosimea plăcilor nelustruite se stabilește ca sumă a grosimii nominale a plăcii șlefuite și a admisiei pentru șlefuire, care nu trebuie să fie mai mare de 1,5 mm.

2. Se admite producerea plăcilor cu dimensiuni mai mici decât cele principale cu 200 mm cu gradație de 25 mm, în cantitate care nu depășește 5% din lot.

3. Prin acord cu consumatorul, este permisă producerea de plăci de formate nespecificate în tabel. 1.

Ediție oficială Retipărire interzisă

* © Editura Standarde, 1989

© Editura IPK de standarde, 1998 Reeditat cu modificări

1.3. Abaterea de la dreptatea marginilor nu trebuie să fie mai mare de 2 mm.

1.4. Abaterea de la perpendicularitatea marginilor plăcilor nu trebuie să fie mai mare de 2 mm la 1000 mm din lungimea marginii.

Perpendicularitatea marginilor poate fi determinată de diferența dintre lungimile diagonalelor cusăturii, care nu trebuie să depășească 0,2% din lungimea plăcii.

1.5. Plăcile trebuie realizate cu rășini sintetice aprobate de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică.

În condiții de funcționare, cantitatea de substanțe chimice emise de sobe nu trebuie să depășească concentrațiile maxime admise în mediu aprobate de Autoritățile de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică pentru aerul atmosferic.

1.6. Indicatoarele fizice și mecanice ale plăcilor cu o densitate de la 550 kg/m3 până la 820 kg/m3 trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2.

Valorile de referință ale indicatorilor fizici și mecanici ai plăcilor de particule sunt prezentate în Anexa 1.

masa 2

Numele indicatorului	Norma pentru mărcile de plăci
Umiditate, % T * n
Umflarea în grosime:
în 24 de ore (dimensiunea eșantionului 100 x 100 mm), %, (D c)
timp de 2 ore (dimensiunea eșantionului 25 x 25 mm),%, (T c) **
Rezistența la încovoiere, MPa, pentru grosimi, mm (Tn):
Rezistența la tracțiune perpendiculară pe formațiune
plăci, MPa, pentru grosimi, mm (TC):
Rezistenta specifica la scoaterea suruburilor, N/mm (T si)***:
din rezervor
Deformare, mm (T in)
Rugozitatea suprafeței cusăturii Rm, μm, nu mai mult, pentru probe
a) cu suprafata uscata:
pentru titan șlefuit cu suprafață texturată fină
pentru plăci nelustruite
b) după 2 ore de înmuiere***:
pentru plăci șlefuite cu suprafață obișnuită
pentru plăci șlefuite cu suprafețe texturate fin
pentru plăci nelustruite

* T n și T în - respectiv limitele inferioare și superioare ale indicatorilor. ** Pentru plăci cu rezistență crescută la apă.

*** Determinat prin acord între producător și consumator.

1.7. Calitatea suprafeței plăcilor trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

Defect conform GOST 279 35

Standard pentru plăci

lustruit, grade

nelustruite, note

Depresiuni (proeminențe) sau zgârieturi în formațiune

Pete de parafină, ulei și liant

Pete de praf

Margini ciobite

Colțuri ciobite

Imperfecțiuni de șlefuire (subșlefuire, șlefuire, urme de șlefuire liniare, ondulații ale suprafeței)

Incluziuni separate de particule de scoarță per g de dimensiunea gurii plăcii, mm, nu mai mult

Incluziuni individuale de ras grosier:

pentru plăci cu suprafețe texturate fin

pentru plăci cu suprafață obișnuită

Incluziuni străine

Nepermis

Nu sunt permise (unitățile individuale cu o adâncime de 3 mm și mai puțin de-a lungul marginii de 15 mm sau mai puțin nu sunt luate în considerare)

Nu este permis (lungimea muchiei de 3 mm sau mai puțin nu este luată în considerare)

Nepermis

Permis pe o suprafață de 1 m 2 nu mai mult de două caneluri cu un diametru de până la 20 mm și o adâncime de 0,3 mm sau două zgârieturi de până la 200 mm lungime

Se permite 1 g din suprafața petelor plăcii cu o suprafață de cel mult 1 cm 2 în cantitate de 2 pgg.

Permis pe o suprafață de cel mult 5% din suprafața plăcii, adâncime (înălțime), mm, nu mai mult:

0,8

Permis pe o suprafață de cel mult 2% din suprafață

Permis pe Permis

suprafata nu mai mult de 2% din suprafata

Permis în limitele abaterilor de-a lungul lungimii (lățimii) plăcii

Permis în limitele abaterilor de-a lungul lungimii (lățimii) plăcii

Permis cu o suprafață de cel mult 10% din suprafața fiecărui strat

Nu defini

Permis in cantitate de 5 bucati. pe 1 m 2 dintr-un strat de placă, dimensiune, mm:

Nedefinit Nepermis

Notă. Permis pentru plăci cu o suprafață normală nu mai mult de 5 buc. incluziuni individuale de particule de scoarță la 1 m 2 din dimensiunea patului plăcii, mm: pentru gradul I mai mult de 3 până la 10; pentru gradul II - mai mult de 10 până la 15.

Clasa de emisie de formaldehidă

Până la 10 incl. Sf. 10 „30”

1,5-1,8. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

1.9. În legenda plăcuțelor indicați:

tip de suprafață (pentru plăci cu o suprafață cu textură fină); gradul de tratare a suprafeței (pentru plăci de pământ); proprietăți hidrofobe (pentru plăci cu rezistență crescută la apă); clasa de emisie de formaldehidă; lungime, lățime și grosime în milimetri; desemnarea acestui standard.

Exemple de simboluri:

placi de clasa П-А de clasa I cu o suprafata structurata fin din clasa de emisie lustruita E1 cu dimensiunile de 3500 x 1750 x 15 mm:

Același lucru pentru plăcile de gradul П-Б din clasa a doua cu o suprafață normală de clasa de emisie nelustruită E2 cu dimensiuni de 3500 x 1750 x 16 mm:

1.10 Marcarea se aplică pe marginea plăcii sub forma unui ștampilă transparent cu vopsea închisă, care conține:

numele și (sau) marca comercială a producătorului;

marca, calitatea, tipul de suprafață și clasa de emisie;

data producției și numărul schimbului.

Plăcile pentru export sunt etichetate conform documentației tehnice și de reglementare.

Produsele certificate poartă marca națională de conformitate în conformitate cu GOST R 50460 *.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

1.11. Plăcile destinate utilizării în nordul îndepărtat și zonele echivalente sunt ambalate în conformitate cu GOST 15846.

Pentru export, plăcile sunt ambalate în conformitate cu cerințele organizațiilor economice străine.

2 1 Se acceptă farfurii în loturi. Un lot trebuie să fie format din plăci de aceeași marcă, dimensiune, grad, grad de prelucrare și tip de suprafață, aceleași proprietăți sdrofobe și clasă de emisie, fabricate după același mod tehnologic, pentru o perioadă limitată de timp (de regulă, într-un singur schimb) și eliberat cu un singur document de calitate care conține: denumirea organizației, care include producătorul; numele și (sau) marca comercială a producătorului și adresa acestuia; denumirea convențională a plăcilor;

densitatea medie a plăcilor dintr-un lot în kilograme pe metru cub; numărul de plăci dintr-un lot în bucăți și metri pătrați; stampila de control tehnic.

2.2. Calitatea și dimensiunile plăcilor din lot sunt verificate prin control aleator.

2.3. În timpul inspecției aleatorii, plăcile sunt luate „orb”, în conformitate cu GOST 18321.

P-A, I, M, W, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.

P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.

2. REGULI DE ACCEPTARE

Funcționează pe teritoriul Federației Ruse.

2.4. Pentru a controla dimensiunile, dreptatea, perpendicularitatea, calitatea suprafeței și rugozitatea (atunci când sunt controlate prin probe de rugozitate) din fiecare lot, în funcție de volumul acestuia, plăcile sunt selectate în cantitatea indicată în tabel. 5.

Tabelul 5

2.5. Pentru controlul indicatorilor fizici și mecanici (inclusiv rugozitatea la controlul cu un profilograf), se prelevează plăci din fiecare lot, în funcție de volumul acestuia, în cantitatea indicată în tabel. 6.

Este permisă includerea în eșantionul de plăci selectate pentru control conform clauzei 2.4, precum și distribuirea rezultatelor testelor parametrilor fizici și mecanici ai plăcilor realizate conform unui mod tehnologic în timpul unei ture la întregul volum de lucru deplasabil, indiferent de gradul plăcilor.

Tabelul 6

2.6. Indicatorul „conținut de formaldehidă” este monitorizat cel puțin o dată la 7 zile pe probe prelevate dintr-o placă.

2.7. Se consideră că lotul îndeplinește cerințele acestui standard și este acceptat dacă în eșantioane:

numărul de plăci care nu îndeplinesc cerințele standardului în ceea ce privește dimensiunea, rectitudinea, perpendicularitatea, calitatea suprafeței și rugozitatea (atunci când sunt controlate prin probe de rugozitate) este mai mic sau egal cu numărul de acceptare stabilit în tabel. 5;

valorile lui Q K și £> in, calculate prin formulele (1) și (2) pentru fiecare indicator fizic și mecanic sunt egale sau mai mari decât constanta de acceptare (Tabelul 6).

QvT -y ~ n (1); Q "= ^ s- (2),

unde X este media eșantionului calculată din rezultatele testelor tuturor plăcilor din eșantion;

T și - limita inferioară a indicatorilor conform tabelului. 2;

T in - limita superioară a indicatorilor conform tabelului. 2;

S este abaterea standard, calculată din valorile medii ale tuturor plăcilor testate.

Rezultatele sunt rotunjite la a doua zecimală.

Un exemplu de calcul al valorii Q H este dat în Anexa 2;

densitatea fiecărei plăci se încadrează în limitele specificate în clauza 1.6 și nu trebuie să fie mai mică decât cea indicată în documentul de calitate cu mai mult de 12%.

Rugozitatea suprafeței fiecărei probe, atunci când este controlată de un profilograf, trebuie să respecte standardele stabilite în tabel. 2.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3. METODE DE TESTARE

3.1. Reguli generale pentru efectuarea testelor pentru determinarea parametrilor fizici și mecanici și pregătirea probelor - în conformitate cu GOST 10633.

3.2. Controlul lungimii, lățimii, grosimii - conform GOST 27680.

Controlul perpendicularității - în conformitate cu GOST 27680 sau prin diferența de lungime a diagonalelor de-a lungul feței, măsurată cu o bandă de măsurare metalică cu o scară de 1 mm în conformitate cu GOST 7502.

Controlul dreptății marginilor - în conformitate cu GOST 27680, folosind un dispozitiv sau o linie dreaptă în conformitate cu GOST 8026 1000 mm lungime nu mai puțin decât a doua clasă de precizie și un set de sonde nr. 4.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.3. Densitatea, conținutul de umiditate și umflarea grosimii sunt determinate în conformitate cu GOST 10634.

3.4. Limita de precizie la îndoire este determinată în conformitate cu GOST 10635.

3.5. Rezistența maximă la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii este determinată în conformitate cu GOST 10636.

3.6. Rezistență specifică la smulgerea șuruburilor - conform GOST 10637.

3.7. Deformarea este determinată conform GOST 24053.

3.8. Rugozitatea suprafeței este determinată conform GOST 15612 pe un profilograf cu o rază a stiloului de 1,5 mm sau folosind probe de rugozitate.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.9. Tipul de suprafață este determinat de probe.

3.11. Calitatea suprafeței plăcilor este evaluată vizual.

3.12. Determinarea tipurilor de pete și ondulații pe suprafața plăcii se face prin comparație cu probe aprobate în modul prescris.

Suprafața pete a unei plăci este definită ca suma suprafețelor individuale de pe ambele părți ale plăcii.

Pentru a determina aria spotului cu o precizie de I cm 2, se folosește o rețea cu celule pătrate cu o latură de 10 mm, aplicată pe o foaie de material transparent. Precizia desenării liniilor grilei ± 0,5 mm. Atunci când se calculează numărul de celule suprapuse de un punct, celulele cu o suprapunere mai mare de jumătate din suprafața lor sunt considerate întregi, iar cu o suprapunere mai mică de jumătate, nu sunt luate în considerare.

3.13. Adâncimea adânciturii și înălțimea proeminențelor sunt determinate folosind un cadran indicator al mărcii ICh-10 în conformitate cu GOST 577, fixat într-un suport metalic în formă de U cu suprafețe de sprijin cilindrice cu o rază de (5 ± 1) mm și o distanță între suporturi de 60-80 mm.

Scara indicatorului este setată la poziția zero atunci când suportul este instalat pe o margine dreaptă în conformitate cu GOST 8026 sau o placă de suprafață în conformitate cu GOST 10905.

Cursa tijei indicator pe ambele părți ale planului de referință trebuie să fie de cel puțin 2 mm.

3.14. Dimensiunile liniare ale incluziunilor de scoarță, așchiile mari, petele, ciobirea colțurilor, ciobirea marginilor și lungimea zgârieturilor sunt determinate folosind o riglă metalică în conformitate cu GOST 427.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Plăcile se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu Regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport, precum și cu condițiile tehnice de încărcare și asigurare a mărfurilor Ministerului Căilor Ferate cu protecție obligatorie împotriva precipitațiilor atmosferice și avariilor mecanice.

4.2. Marcarea transportului - în conformitate cu GOST 14192.

4.3. Plăcile se depozitează în încăperi închise în poziție orizontală în stive de până la 4,5 m înălțime, formate din stive sau pachete separate prin bare distanțiere cu o grosime și lățime de cel puțin 80 mm și o lungime de cel puțin lățimea plăcii sau a paleților. .

Diferența de grosime a distanțierilor utilizați pentru o stivă sau pachet este permisă - 5 mm.

Barele-garnituri sunt așezate peste plăci la intervale de cel mult 600 mm în aceleași planuri verticale.

Distanța de la barele distanțiere extreme până la capetele plăcii nu trebuie să depășească 250 mm.

ANEXA 1 Referință

INDICATORI FIZICI SI MECANICI AI PLACILOR DE ASCHI DE LEMN

ANEXA 2 Referință

EXEMPLU DE CALCUL AL VALORII It PENTRU INDICATUL DE FORȚĂ REZISTENTĂ LA ÎNDOIRE

954 de bucăți au fost produse într-un singur schimb. PAL cu grosimea de 15 mm.

Volumul eșantionului de plăci dintr-un lot pentru testare conform tabelului. 6 - 5 buc.

Din fiecare placă selectată, sunt tăiate 8 eșantioane pentru a determina rezistența finală la încovoiere (conform GOST 10633).

Eșantion de rezultate ale testului în conformitate cu GOST 10635 (MPa):

placa 1 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

al 2-lea „16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

a 3-a „19.2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

al 4-lea „15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

al 5-lea „19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

În conformitate cu GOST 10635, pentru fiecare placă, media aritmetică a probei a rezultatelor testelor pentru toate probele prelevate de pe această placă este calculată folosind formula

în cazul în care rezultatele testului U ij- ale probei y-a, placa i-a a unei probe de n plăci; t este numărul de probe prelevate din fiecare placă;

a u i = d (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

În conformitate cu GOST 10635, rezultatele calculului sunt rotunjite la cea mai apropiată zecimală:

o și 1 = 16,4 MPa.

Determinați media aritmetică a plăcilor a 2-a, a 3-a, a 4-a și a 5-a:

B și 2 = 17,5 MPa; st "e = 18,9 MPa; şi u4 = 17,4 MPa; B și b = 18,9 MPa.

Media eșantionului de st și plăci este calculată prin formula

a u = ~ (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Abaterea standard este calculată din valorile medii ale tuturor plăcilor testate conform formulei

Pentru a verifica conformitatea lotului cu cerințele pentru plăcile PA, valoarea valorii Q H este calculată prin formula

17,8 - 16,0 1,08

Valoarea rezultată £? n = 1,67 este mai mare decât constanta de acceptare k = 1,24, ceea ce înseamnă că lotul de plăci respectă acest standard în ceea ce privește rezistența la încovoiere.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Silvic URSS DEZVOLTĂTORI

O.E. Potashev, Cand. tehnologie. științe; A.F. Abelson, Candidat, Teh. științe; I.V. Pintus

2. APROBAT ȘI INTRODUS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 02.02.89 Nr. 13

3. ÎNLOCUIȚI GOST 10632-77

4. Termenul primei inspecții este anul 1994.

Perioada de inspecție - 5 ani

5. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

GOST 427-75 GOST 577-68 GOST 7502-89 GOST 8026-92 GOST 10633-78 GOST 10634-88 GOST 10635-88 GOST 10636-90 GOST 10637-78 GOST-10637-78 GOST-10637-78 GOST-10634-84 GOST-841 GOST-10635-88 GOST -96 GOST 15846-79 GOST 15612-85 GOST 18321-73 GOST 23234-78 GOST 24053-80 GOST 27678-88 GOST 27680-88 GOST 27935-88 GOST R-9246

Număr articol, cerere

3.1, anexa 2

3.4, anexa 1, anexa 2

Anexa 1 Anexa 1

Anexa 1

6. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 4-93 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 4-94)

7. REPUBLICARE (decembrie 1997) cu Amendamentul nr. 1, aprobat în aprilie 1994 (IUS 7-94)

Editor M.I. Maksimova Redactor tehnic V.N. Prusakova Coritor M.S. Kabashova Aspect computer V.I. Grişcenko

Ed. persoane. Nr 021007 din 08.10.95. Donat setului 30.12.97. Semnat pentru tipărire pe 21.01.98. Uel. imprimare l. 1.40.

Uch.-ed. l. 0,95. Tiraj 214 exemplare. C56. Zach. 49.

Editura IPK Standards, 107076, Moscova, Kolodezny per., 14.

Compoziție tipărită în Editură pe un PC

Filiala Editura IPK de standarde - tip. „Imprimanta de la Moscova”, Moscova, Lyalin per., 6.

Anexa 1

Anexa 1

lustruit, grade

nelustruite, note

Depresiuni (proeminențe) sau zgârieturi pe față

Nepermis

Admis pentru 1 m de suprafață nu mai mult de două depresiuni cu un diametru de până la 20

Permis pe o suprafață de cel mult 5% din suprafața plăcii, adâncime (înălțime), mm, nu mai mult:

mm și până la 0,3 mm adâncime sau două zgârieturi de până la 200 mm lungime

Pete de parafină, ulei și liant

Pe 1 m de suprafața plăcii, sunt permise pete cu o suprafață de cel mult 1 cm în cantitate de 2 buc.

Pete de praf

Permis pe o suprafață de cel mult 2% din suprafața plăcii

Permis

Margini ciobite

Nu sunt permise (unitățile individuale cu o adâncime de 3 mm și mai puțin de-a lungul marginii de 15 mm sau mai puțin nu sunt luate în considerare)

Permis în limitele abaterilor de-a lungul lungimii (lățimii) plăcii

Colțuri ciobite

Nu este permis (lungimea muchiei de 3 mm sau mai puțin nu este luată în considerare)

Permis în limitele abaterilor de-a lungul lungimii (lățimii) plăcii

Defecte de șlefuire (subșlefuire, șlefuire, semne de șlefuire liniare, ondulații ale suprafeței)

Nepermis

Permis cu o suprafață de cel mult 10% din suprafața fiecărei fețe

Nu defini

Incluziuni separate de particule de scoarță pe dimensiunea stratului de placă, mm, nu mai mult

Incluziuni individuale de ras grosier:

pentru plăci cu suprafețe texturate fin

Permis in cantitate de 5 bucati. pe 1 m de dimensiunea plăcii, mm:

pentru plăci cu suprafață obișnuită

Nu defini

Incluziuni străine

Nepermis

Notă. Permis pentru plăci cu o suprafață normală nu mai mult de 5 buc. incluziuni individuale de particule de scoarță la 1 m de dimensiunea patului plăcii, mm: pentru gradul I mai mult de 3 până la 10; pentru gradul II - mai mult de 10 până la 15.

1.8. În funcție de conținutul de formaldehidă, plăcile sunt fabricate în două clase de emisie indicate în Tabelul 4.

Tabelul 4

Clasa de emisie de formaldehidă
	Până la 10 incl.
	Sf. 10 „30”

1.5-1.8.

1.9. În legenda plăcuțelor indicați:

marca;

nota;

tip de suprafață (pentru plăci cu o suprafață cu textură fină);

gradul de tratare a suprafeței (pentru plăci de pământ);

proprietăți hidrofobe (pentru plăci cu rezistență crescută la apă);

clasa de emisie de formaldehidă;

lungime, lățime și grosime în milimetri;

desemnarea acestui standard.

Exemple de simboluri:

placi de clasa PA de clasa I cu suprafata structurata fina din clasa de emisie lustruita E1 cu dimensiunile de 3500x1750x15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-89.

Același lucru pentru plăcile de gradul П-Б din clasa a doua cu o suprafață obișnuită din clasa de emisie nelustruită E2 cu dimensiuni de 3500x1750x16 mm:

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

1.10. Pe marginea plăcii, se aplică un marcaj sub forma unei ștampile clare cu un colorant închis, care conține:

numele și (sau) marca comercială a producătorului;

marca, calitatea, tipul de suprafață și clasa de emisie;

data producției și numărul schimbului.

Plăcile pentru export sunt etichetate conform documentației tehnice și de reglementare.

Produsele certificate poartă marca națională de conformitate în conformitate cu GOST R 50460 *.
_________________
* Valabil pe teritoriul Federației Ruse.

(Ediția modificată, amendamentul N 1).

1.11. Plăcile destinate utilizării în nordul îndepărtat și zonele echivalente sunt ambalate în conformitate cu GOST 15846.

Pentru export, plăcile sunt ambalate în conformitate cu cerințele organizațiilor economice străine.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Se accepta farfurii in loturi. Un lot trebuie să fie format din plăci de aceeași marcă, dimensiune, grad, grad de prelucrare și tip de suprafață, aceleași proprietăți hidrofobe și clasă de emisie, fabricate după același mod tehnologic pentru o perioadă limitată de timp (de regulă, în un singur schimb) și eliberat cu un document de calitate, care conține:

numele organizației care include producătorul;

numele și (sau) marca comercială a producătorului și adresa acestuia;

denumirea convențională a plăcilor;

densitatea medie a plăcilor dintr-un lot în kilograme pe metru cub;

numărul de plăci dintr-un lot în bucăți și metri pătrați;

stampila de control tehnic.

2.2. Calitatea și dimensiunile plăcilor din lot sunt verificate prin control aleator.

2.3. În timpul inspecției aleatorii, plăcile sunt luate „orb”, în conformitate cu GOST 18321.

2.4. Pentru a controla dimensiunile, dreptatea, perpendicularitatea, calitatea suprafeței și rugozitatea (atunci când sunt controlate prin probe de rugozitate), din fiecare lot se prelevează plăci, în funcție de volumul acestuia, în cantitatea indicată în Tabelul 5.

Tabelul 5

Mărimea lotului	Indicatori controlați prin puncte:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (rugozitate), 1,7
	marime de mostra	numărul de acceptare	marime de mostra	numărul de acceptare
Din 501 „1200
" 1201 " 3200
" 3201 " 10000

2.5. Pentru controlul parametrilor fizici și mecanici (inclusiv rugozitatea la controlul cu profilograf), se prelevează plăci din fiecare lot, în funcție de volumul acestuia, în cantitatea indicată în Tabelul 6.

Este permisă includerea în eșantionul de plăci selectate pentru control conform clauzei 2.4, precum și distribuirea rezultatelor testelor parametrilor fizici și mecanici ai plăcilor realizate conform unui mod tehnologic în timpul unei ture la întregul volum de lucru deplasabil, indiferent de gradul plăcilor.

Tabelul 6

Dimensiune lot, buc.	Dimensiunea eșantionului, buc.	Constanta de acceptare
De la 281-500
" 501 " 1200
" 1201 " 3200
" 3201 " 10000

2.6. Indicatorul „conținut de formaldehidă” este monitorizat cel puțin o dată la 7 zile pe probe prelevate dintr-o placă.

2.7. Se consideră că lotul îndeplinește cerințele acestui standard și este acceptat dacă în eșantioane:

numărul plăcilor care nu îndeplinesc cerințele standardului în ceea ce privește dimensiunea, rectitudinea, perpendicularitatea, calitatea suprafeței și rugozitatea (atunci când sunt controlate prin probe de rugozitate) este mai mic sau egal cu numărul de acceptare specificat în Tabelul 5;

valorile și, calculate prin formulele (1) și (2), pentru fiecare indicator fizic și mecanic sunt egale sau mai mari decât constanta de acceptare (Tabelul 6).

unde este media eșantionului, calculată din rezultatele testelor tuturor plăcilor din eșantion;

- limita inferioară a indicatorilor conform tabelului 2;

- limita superioară a indicatorilor conform tabelului 2;

este abaterea standard, calculată din valorile medii ale tuturor plăcilor testate.

Rezultatele sunt rotunjite la a doua zecimală.

Un exemplu de calcul al valorii este dat în Anexa 2;

continutul de formaldehida conform rezultatelor ultimului control corespunde standardelor stabilite in tabelul 4;

densitatea fiecărei plăci se încadrează în limitele specificate în clauza 1.6 și nu trebuie să fie mai mică decât cea indicată în documentul de calitate cu mai mult de 12%.

Rugozitatea suprafeței fiecărei probe, atunci când este controlată de un profilograf, trebuie să respecte standardele stabilite în tabelul 2.

(Ediția modificată, amendamentul N 1).

Pretul este de 3 copeici.

PLACI DE CHIPA DE LEMN

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10632-77

Ediție oficială

COMITETUL DE STAT URSS PENTRU STANDARDE Moscova

UDC 674.815-41: 006.354 Grupa K23

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

PLĂCI AȘI DE LEMN Specificații

Plăci aglomerate din lemn. Specificații tehnice Înlocuiește

GOST 10632-GO

Prin decretul Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 18 februarie 1977 t, Ng 420, a fost stabilită perioada de valabilitate

de la 01.01.1978 la 01.01.1983

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică plăcilor aglomerate realizate prin presarea plată la cald a particulelor de lemn amestecate cu un liant.

Standardul nu se aplică plăcilor de particule furniruite și finisate.

1. MARCI, PARAMETRI DE BAZĂ ȘI DIMENSIUNI

1.1. Plăcile sunt împărțite în grade indicate în tabel. 1. Domeniile de aplicare ale plăcilor sunt date în Anexa 1 recomandată. Plăcile marca P-2 sunt realizate din grupele A și. B.

tabelul 1

Ediție oficială Retipărire interzisă

Reeditare. martie 1979

© Editura Standarde! 1979

P. 2 GOST 10632-77

1.2. Dimensiunile plăcilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 2.

masa 2

Notă. Prin acord cu consumatorul, este permisă fabricarea plăcilor nelustruite de gradul P-2 cu abateri maxime de grosime de cel mult ± 0,9 mm.

Grosimea în fiecare punct măsurat nu trebuie să difere de grosimea nominală a plăcii cu mai mult decât valoarea abaterilor maxime indicate în tabel. 2.

1.3. Este permisă realizarea plăcilor de formate mai mici decât cele indicate în tabel. 2 pe 200 mm cu o gradare la fiecare 25 mm, dar in cantitate care nu depaseste 5% din lotul livrat.

1.4. La solicitarea asociațiilor comerciale străine este permisă fabricarea plăcilor de alte grosimi.

1.5. Prin acord cu consumatorul, este permisă producerea plăcilor de formate care nu sunt enumerate în tabel. 2.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Proprietățile fizice și mecanice și rugozitatea suprafeței plăcii trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3. Indicatoarele nestandardizate ale plăcilor sunt date în anexa de referință 2.

2.2. Plăcile trebuie realizate folosind rășini sintetice aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

Plăcile nu trebuie să elibereze substanțe chimice nocive în mediu în cantități care depășesc nivelurile permise aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

fdCT 16632-77 p. 3

2.3. Plăcile trebuie tăiate în unghi drept pe patru laturi.

Diferența de lungime a diagonalelor pe față nu trebuie să depășească ± 0,2% din lungimea plăcii.

Tabelul 3

Numele indicatorului		Norma pentru mărcile de plăci
		Grup de farfurii
Umiditate, %
Absorbție de apă,%, nu mai mult		Nestandardizat
Umflare,%, nu mai mult: cu rezistență normală la apă cu rezistență crescută la apă
Rezistența maximă la tracțiune perpendiculară pe stratul de placă, MPa (kgf / cm 2), nu mai puțin
Rezistență maximă la încovoiere statică, MPa (kgf / cm 2), nu mai puțin, pentru grosimi, mm	de la 10 la 14 incl.
	de la 15 la 19 incl.
	20 și mai mult
Duritate, MPa, (kgf / mm 2), nu mai puțin		Nestandardizat
Densitate, kg/m 3
Parametrul rugozității suprafeței Rz m aх al stratului conform GOST 7016-75, μm, nu mai mult, pentru plăci: nelustruit lustruit lustruit cu marca de calitate de stat

* Clasa de rugozitate a suprafeței conform GOST 7016-75 este indicată în paranteze.

** Densitatea plăcilor dintr-un lot este considerată densitatea medie a plăcilor selectate pentru testare.

2.4. În ceea ce privește calitatea suprafeței, plăcile trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 4.

Tabelul 4

Nume defecte	Standard pentru plăci
	șlefuit | neşlefuit
	cu marca de calitate de stat
	Mărci de plăci
	P-1, P-2 din grupa A	P-1, P-2 și P-3
Caneluri, proeminențe și zgârieturi	Nepermis		Toleranţă; nu mai mult decât o farfurie, adâncă	sunt la i e 5% (bină (nu sunteți mai mult de:	fHNOST 100th), mm,
Liant, parafină, pete de ulei	Nepermis		Permis pe o suprafață de cel mult 2 #% din suprafața plăcii	Nepermis	Permis pe o suprafață de cel mult 2% din suprafața plăcii
Incluziuni individuale de particule de scoarță pe suprafața plăcilor, mm, nu mai mult

Așchii la nivelul picioarelor - Permis în limitele abaterilor de lungime (lățime) a baterii și așchii - plăci

unghiuri

Note;

1. Numărul de incluziuni de particule de scoarță mai mari de 6 mm pentru plăcile de gradul II de gradele P-2 și P-3 nu trebuie să depășească 8 tit. pe 0,01 m 2 de suprafaţă.

2. Defectele care nu sunt enumerate în tabel nu sunt permise.

2.5. Plăcile PAL șlefuite de clasele P-1 și P-2 din grupa A pot primi Marca de Stat de Calitate în conformitate cu procedura stabilită.

2.6. Plăcile PAL sunt furnizate în dimensiuni, clase, grupuri și clase conform specificațiilor clientului.

3. REGULI DE ACCEPTARE

GOST 10632-77 Pagina, 5

3.1. Plăcile sunt prezentate pentru acceptare în loturi. Un lot este numărul de plăci de aceeași marcă, grup, calitate și dimensiune, întocmit cu un singur document de calitate.

3.2. Pentru a verifica aspectul și dimensiunea, 10% din plăci sunt luate din lot, dar nu mai puțin de 20 de bucăți. Pentru testele fizice și mecanice, selectați 1% din plăci din lot, dar nu mai puțin de 3 bucăți, în conformitate cu cerințele GOST 10633-78.

H. „H. Rezultatele inspecției și testării sunt considerate finale și se aplică întregului lot.

3.4. Recepția plăcilor în funcție de cantitate trebuie efectuată în metri pătrați. Aria unei plăci este determinată cu o eroare de cel mult 0,01 m 2.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Grosimea plăcilor se măsoară la o distanță de 25 mm de marginea plăcii cu o eroare de cel mult 0,1 mm în șase puncte indicate în desen.

4.2. Conținutul de umiditate și densitatea plăcilor sunt determinate conform GOST 10634-78.

4.3. Absorbția de apă a plăcilor este determinată conform GOST 10634-78.

4.4. Umflarea în grosime este determinată conform GOST 10634-78.

4.5. Rezistența finală la tracțiune perpendiculară pe stratul plăcii este determinată conform GOST 10636-78.

4.6. Rezistența finală la îndoirea statică este determinată în conformitate cu GOST 10635-78.

P. 6 ceai imi-n

4.7. Duritatea plăcilor este determinată conform GOST 11843-76.

4.8. Parametrul rugozității suprafeței plăcilor este determinat conform GOST 156112-78, profilografe-profilometre sau conform standardelor aprobate în modul prescris.

4.9. Fiecare probă testată trebuie să îndeplinească cerințele din tabel. 3.

4.10. Cantitatea de substanțe chimice eliberate din PAL finit, precum și frecvența controlului, sunt determinate de autoritățile de supraveghere sanitară în conformitate cu ghidurile actuale aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

4.11. Lungimea și lățimea plăcilor sunt măsurate paralel cu marginea la o distanță de 25 mm de aceasta cu o bandă de măsurare metalică în conformitate cu GOST 7502-69.

4.12. Aspectul plăcilor este controlat vizual.

Pentru a controla numărul de incluziuni de particule de scoarță, este selectată o secțiune a patului plăcii cu cel mai mare număr de incluziuni.

5. MARCAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Pe marginea longitudinală a plăcii se aplică un marcaj clar, care conține denumirea, grupa, gradul, grosimea plăcii, denumirea sau marca comercială a producătorului, denumirea acestui standard și data emiterii plăcilor. Atunci când plăcile sunt furnizate pentru export, marcarea se aplică prin acord cu asociațiile comerciale străine.

Pe plăcuțele, cărora li s-a acordat în mod stabilit Marca de calitate de stat, în loc de calificare, imaginea mărcii de calitate este aplicată în conformitate cu GOST, 1.9-67.

5.2. Fiecare lot de plăci trebuie să fie însoțit de un document care să ateste calitatea acestuia și care să conțină:

numele organizației care include producătorul;

numele producătorului, marca comercială și adresa acestuia;

denumire și grup de plăci;

tipul plăcilor și dimensiunile;

numărul de plăci dintr-un lot;

data fabricației plăcilor și numărul lotului;

rezultatele testului;

desemnarea acestui standard.

5.3. Plăcile trebuie transportate în vehicule curate, uscate, cu protecție obligatorie împotriva precipitațiilor atmosferice și a deteriorărilor mecanice.

GOST 10632-77 pp. 7

5.4. Plăcile trebuie depozitate în încăperi uscate, închise, în stive așezate orizontal pe platforme orizontale.

5.5. La livrarea la export, plăcile trebuie ambalate în conformitate cu comenzile de cumpărare ale asociațiilor comerciale străine.

Domenii de aplicare ale plăcilor aglomerate

		Domenii de utilizare
	în industria mobilei	in constructie	în alte sectoare ale economiei naţionale	Tipuri de placare, finisaje
	Elementele		Carcase, panouri și alte piese în ingineria radio și a instrumentelor	Filme pe bază de polimeri termorigizi, folii pe bază de polimeri termoplastici și vopsele și lacuri
	Elementele	Panouri, structuri de constructii Structuri temporare	Carcase de dispozitive, mașini Recipiente (cu excepția alimentelor), recipiente, rafturi	Furnir, lacuri, hârtie decorativă plastic curat Fara placare
		Elemente structurale de podele, acoperișuri, panouri de perete, mezanin, * pervazuri și alte elemente structurale portante	Detalii despre caroserii dubelor, compartimente despărțitoare de vagoane și altele	Furnir, plastic laminat decorativ, linoleum etc. Fara placare

ANEXA 2 Referință

Indicatoare fizice și mecanice ale plăcilor de particule (aproximative, nestandardizate)

P. a GOST 10632-77

Editor R. G. Goverdovskaya Editor tehnic F. I. Lisovskiy Coritor M. G, Bayrashevskaya

Închiriat la nab. 07.06.79 Semn. în tipar. 19.07.79 0.75 p. L. 0,52 sch.-ed. l. Galeria de tir. 8000 Pret 3 copeici.

Ordinul „Semnul de onoare” Editura Standarde, Moscova, D-557, Novopresnensky per., 3. Tipografia Vilnius Editura Standarde, st. Mindaugo, 12/14. Zach. 2679

	Grade și grupuri de plăci
Numele indicatorului
Modulul de elasticitate în încovoiere statică, MPa (kgf / cm 2)		1770-3920 (18000-40000)
Rezistență specifică la smulgerea cuielor MPa (kgf/cm2):

GOST R 52078-2003

UDC 691.11-431: 006.354 Grupa K23

STANDARDUL DE STAT AL FEDERATIEI RUSA

PLĂCI DE ȘCHII DE LEMN ÎNVĂCITETE CU FILME PE BAZĂ PE POLIMERI TERMOREACTIVI

Tehnicconditii

Plăci aglomerate, laminate cu hârtie impregnată cu rășini termorigide

OK 79.060.20

Data introducerii 2004—01—01

cuvânt înainte

1 DEZVOLTATĂ de Întreprinderea Unitară de Stat „Institutul de Cercetare și Proiectare al Industriei Placilor din Lemn”

INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 121 „Plăci din lemn”

3 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică plăcilor aglomerate căptușite cu folii pe bază de polimeri termorigide (în continuare - plăci) și destinate producției de mobilier și alte bunuri de larg consum, utilizate ca materiale de finisare structurală în construcții în condiții ferite de umiditate, în inginerie mecanică și echipamente radio. ...

Prevederile acestui standard se aplică plăcilor produse și utilizate de întreprinderi (organizații) de orice formă de proprietate, precum și de producători individuali.

GOST 12.1.004—91 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale

GOST 12.3.042—88 Sistem de standarde de securitate a muncii. Productie prelucrarea lemnului. Cerințe generale de siguranță

GOST 12.4.009—83 Sistem de standarde de securitate a muncii. Echipamente de stingere a incendiilor pentru protectia obiectelor. Principalele tipuri. Cazare si intretinere

GOST 12.4.011—89 Sistem de standarde de securitate a muncii. Echipament de protectie pentru muncitori. Cerințe generale și clasificare

GOST 61—75 Acid acetic. Conditii tehnice

GOST 577—68 Indicatoare cu cadran cu o gradare de 0,01 mm. Conditii tehnice

GOST 2603-79 Acetonă. Conditii tehnice

GOST 2718—74 Fișă electrică Getinaks. Conditii tehnice

GOST 2910—74 Foaie electrotehnică textolit. Conditii tehnice

GOST 3560—73 Bandă de ambalare din oțel. Conditii tehnice

GOST 3749-77 Pătrate de testare 90 °. Conditii tehnice. Toleranțe unghiulare

GOST 6709-72 Apă distilată. Conditii tehnice

GOST 7502—98 Benzi de măsurare metalice. Conditii tehnice

GOST 8026—92 Rigle de calibrare. Conditii tehnice

GOST 9784—75 Sticlă organică pentru foaie de inginerie de iluminat

GOST 10632-89 PAL. Conditii tehnice

GOST 10634-88 PAL. Metode de determinare a proprietăților fizice

GOST 10635-88 PAL. Metode pentru determinarea rezistenței finale și a modulului de elasticitate la încovoiere

GOST 10636-90 PAL. Metodă de determinare a rezistenței la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii

GOST 10905—86 Plăci de testare și marcare. Conditii tehnice

GOST 11358—89 Indicatori de grosime și de perete cu diviziuni de 0,01 și 0,1 mm. Conditii tehnice

GOST 14192—96 Marcarea mărfurilor

GOST 14705—83 Cazane electrice submersibile de uz casnic. Conditii tehnice

GOST 14919—83 Sobe electrice, sobe electrice și cuptoare electrice de uz casnic. Specificații generale

GOST 18321-73 Controlul statistic al calității. Metode de eșantionare aleatorie a produselor bucată

GOST 19720—74 Piese și produse din lemn și materiale lemnoase. Metodă de determinare a rezistenței straturilor de vopsea la temperaturi variabile

GOST 20400—80 Produse de producție de mobilă. Termeni și definiții

GOST 23234-78 PAL. Metodă pentru determinarea rezistivității la ruperea normală a stratului exterior

GOST 23683—89 Parafine solide din petrol. Conditii tehnice

GOST 24053—80 PAL. Detalii de mobilier. Metoda warping

GOST 25336—82 Sticla și echipamente de laborator. Conditii tehnice

GOST 25706—83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale

GOST 27326-87 Piese și produse din lemn și materiale lemnoase. Metode de determinare a durității protecției acoperirilor o-decorative prin zgâriere

GOST 27627—88 Piese și produse din lemn și materiale lemnoase. Metodă de determinare a rezistenței la pătare a straturilor de protecție și decorative

GOST 27680—88 Plăci aglomerate și plăci din fibre de lemn. Metode de control al dimensiunii și formei

GOST 27820—88 Piese și produse din lemn și materiale lemnoase. Metodă de determinare a rezistenței la abraziune a straturilor de protecție și decorative

GOST 28498-90 Termometre din sticlă lichidă. Cerințe tehnice generale. Metode de testare.

GOST 30255-95 Mobilier, lemn și materiale polimerice. Metodă pentru determinarea eliberării de formaldehidă și a altor substanțe chimice volatile dăunătoare în camerele climatice

GOST R 50779.71—99 Metode statistice. Proceduri de eșantionare pe o bază alternativă. Partea I. Planuri de prelevare a probelor de loturi consecutive bazate pe un nivel acceptabil de calitate

3 Dimensiuni și clasificare

3.1 Dimensiunile nominale ale plăcilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul 1.

tabelul 1

În milimetri

Marime nominala	Abaterea limită	Marime nominala	Abaterea limită	Marime nominala	Abaterea limită
				De la 8 la 38 incl. cu gradație în 1 mm
* Atât în ​​interiorul unei plăci, cât și între plăci. Notă - Prin acord cu consumatorul, plăcile pot fi de alte dimensiuni.

3.2 Clasificare

3.2.1 Plăcile în funcție de proprietățile lor fizice și mecanice sunt împărțite în trei grupe de calitate - A, B, U (tabelul 2). Grupul Y include plăci cu proprietăți de performanță îmbunătățite.

3.2.2 În funcție de indicatorii aspectului acoperirii, plăcile sunt împărțite în două clase (Tabelul 3).

3.2.3 Plăcile pot avea suprafețe de diferite clase de acoperire pe fețele din față și din spate.

La cererea consumatorului, plăcile pot avea o singură față căptușită pentru acoperirea ulterioară a feței necăptușite la locul clientului cu alte materiale.

3.2.4 În funcție de gradul de luciu, acoperirile sunt împărțite în lucioase (G) și mate (M).

3.2.5 După tipul de imprimare, acoperirile sunt împărțite în o singură culoare (Ots) și cu model imprimat (Pr).

3.2.6 În funcție de textură, suprafața acoperirii este împărțită în netedă (Gl) și gofrată (P).

3.2.7 Caracteristicile acoperirilor de plăci specificate la 3.2.4-3.2.6 sunt stabilite în caietul de sarcini al consumatorului în conformitate cu contractul de furnizare.

3.2.8 Aspectul acoperirii, tipul de model, dacă există, culoarea, imitația texturii și tipul lemnului, gradul de luciu, textura suprafeței trebuie să corespundă mostrelor de referință aprobate în modul prescris.

3.2.9 Denumirea convențională a plăcilor ar trebui să constea în denumirea stratului de acoperire (clasa de acoperire, gradul de luciu, tipul de imprimare, textura suprafeței, indicele de culoare și model), grupa de calitate și numărul acestui standard.

Clasele de acoperire sunt notate fracționat, unde numărătorul indică clasa de acoperire a suprafeței frontale, iar la numitor - clasa de acoperire a suprafeței din spate. Pentru plăcile cu o singură față căptușită, clasa de acoperire este notă fracțional cu o liniuță în numitor.

Un exemplu de desemnare a plăcilor din PAL, căptușite cu hârtie impregnată cu polimeri termorigide, cu un strat de clasa I pe fața frontală și clasa a II-a pe fața din spate (1/2), cu o mată (M), unu- acoperire de culoare (Ots), cu o textură de suprafață netedă (Gl), grupa de calitate A:

Placă 1/2 M-Ots-Gl-A - GOST R 52078-2003

Același lucru pentru plăcile căptușite cu hârtie impregnată cu polimeri termorigide, cu un strat de clasă 20 pe ambele fețe, pentru acoperiri lucioase (G), cu model imprimat (Pr) de grupa de calitate A:

Placa 2/2-G-Pr-R-A - GOST R 52078-2003

4 Cerințe tehnice

4.1 Caracteristici

4.1.1 Abaterea de la rectitudinea marginilor nu trebuie să fie mai mare de 2,0 mm pe un metru de rulare.

4.1.2 Abaterea de la perpendicularitatea marginilor plăcilor nu trebuie să fie mai mare de 2 mm pe un metru rulant.

Perpendicularitatea marginilor poate fi determinată de diferența dintre lungimile diagonalelor feței, care nu trebuie să depășească 0,2% din lungimea plăcii.

4.1.3 Pentru producția de plăci se utilizează următoarele:

Pentru grupele A și B - plăci aglomerate de clase P-A și P-B în conformitate cu GOST 10632 de clasa întâi, cu o suprafață fină structurată, lustruită;

Pentru grupa U - plăci de particule de calitate PA în conformitate cu GOST 10632 de gradul întâi, cu o suprafață structurată fină, lustruită:

cu o densitate care nu depășește: 720 kg / m 3 - pentru o grosime de 13 mm și mai mult,

800 kg / m 3 - pentru grosime de până la 13 mm;

umflare în grosime în 2 ore - nu mai mult de 16%.

Este permisă utilizarea plăcilor de PAL conform documentației normative și tehnice, corespunzătoare calitativ plăcuțelor mărcilor indicate:

Folii decorative pe baza de polimeri termorigide conform documentatiei tehnice si normative.

4.2 Indicatorii de calitate ai plăcilor trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 2.

masa 2

Numele indicatorului	Standard pentru grupuri de calitate
Indicatori de acceptare
Rezistența la încovoiere, MPa, nu mai mică, pentru plăci cu grosime:
de la 8 la 12 mm
"13" 19 mm
„20” 30 mm
„31” 38 mm
Deformare, mm, nu mai mult:
Pentru plăci cu placare cu două fețe
Pentru plăci cu placare unilaterală
Rezistența hidrotermală a stratului de acoperire	Sunt permise ușoare: pierderea luciului, culoarea, manifestarea structurii plăcii de bază		Nu sunt permise modificări ale aspectului acoperirii.
Rezistența maximă la tracțiune perpendiculară pe față, MPa, nu mai mică, pentru plăci cu grosime:
de la 8 la 12 mm
"13" 19 mm
„20” 30 mm
„31” 38 mm
Rezistivitatea la rupere normală a acoperirii, MPa, nu mai puțin
Teste periodice
Duritatea stratului protector și decorativ:
Conform GOST 27326 cu o greutate de încărcare de 1,5 N (metoda 1), μm, nu mai mult
Conform Anexei D, N, nu mai puțin
Teste de tip
Rezistența stratului de acoperire la temperaturi ridicate ale aerului
Rezistența termică a stratului de acoperire	Nu sunt permise modificări ale aspectului acoperirii, cu excepția unei ușoare pierderi de luciu, culoare
Rezistența acoperirii la abraziune, revoluții, nu mai puțin		Nestandardizat
Rezistența suprafeței la pătare	Modificarea aspectului stratului de acoperire nu este permisă	Este permisă o ușoară modificare a aspectului	Modificarea aspectului stratului de acoperire nu este permisă
Rezistența acoperirii la temperaturi variabile, %, nu mai puțin
Notă - Indicatorul „rezistență hidrotermală” este controlat (la cererea consumatorilor) doar pentru articolele de mobilier expuse la vapori de apă.

4.3 Cerințele pentru aspectul acoperirii pe clasă sunt prezentate în Tabelul 3.

O listă a defectelor tipice ale acoperirilor plăcilor acoperite este dată în Anexa A.

Tabelul 3

Numele defectului
Golituri *):
Adâncime, mm, nu mai mult
Incluziuni *):
Cantitate, buc/m 2, nu mai mult	Nepermis
Cea mai mare dimensiune la suprafață, mm, nu mai mult
Argintiea porilor, nu mai mult (difuză)	Nepermis	5% suprafata
Cantitate, buc/m 2, nu mai mult	Nepermis
Cea mai mare dimensiune la suprafață, mm, nu mai mult
Riscuri individuale pentru păr *) cantitate, buc/m 2, nu mai mult	Nepermis
Zgârietură*) :
Cantitate, buc/m 2, nu mai mult	Nepermis
Dimensiune, mm, nu mai mult
Model înclinat	Nepermis
Netipărirea imaginii	Nepermis	Minor, nu se strica aspectul este permis
Manifestare:
Includeți așchii grosier, buc / m 2, nu mai mult
Cea mai mare dimensiune la suprafață, mm, nu mai mult
Ondularea plăcilor aglomerate	Nepermis	Permis nesemnificativ în absența argintului
Strălucire	Nepermis	Nu este permisă mai mult de 1% din suprafață
*) Numărul total de defecte prezente simultan pe metru pătrat pentru acoperirile de clasa 2 nu trebuie să fie mai mare de 5 buc. Note (editare) 1 Pentru plăcile cu un anumit format, numărul de defecte admisibile pe suprafață reală este calculat cu precizie întreagă. 2 Plăcile cu două fețe căptușite, având defecte pe una dintre laturi care depășesc cele indicate în tabelul 3, se transformă în plăci cu o față căptușită. Gradul plăcilor în acest caz este stabilit în funcție de indicatorii de calitate ai celei mai bune părți. Defectele de pe verso în acest caz nu sunt reglementate.

4.4 Marcare

Fiecare lot (pachet) de plăci trebuie să fie însoțit de un document de calitate care să conțină:

Numele, marca comercială (dacă există) și locația producătorului;

Simboluri de plăci;

Dimensiuni (în metri pătrați) și număr de plăci (pe bucăți);

Data fabricației plăcilor;

Ştampila departamentului de control tehnic;

Desemnarea acestui standard.

4.5 Ambalare

4.5.1 Pachetele sunt formate din plăci de aceeași dimensiune, categorie de acoperire, calitate, model și culoare a texturii placajului.

4.5.2 Pachetele sunt formate pe un palet, de regulă, din PAL substandard, partea superioară a pachetului este de asemenea închisă cu un PAL similar. Dimensiunile plăcilor de placare superioare și inferioare nu trebuie să fie mai mici decât dimensiunile plăcilor de placare.

4.5.3 Înălțimea maximă a pachetului format este stabilită pe baza disponibilității mecanismelor de ridicare, a capacității de transport a vehiculelor, dar, de regulă, nu mai mult de un metru.

4.5.4 Fiecare pachet trebuie să fie fixat cu benzi transversale din bandă de ambalare din oțel cu o lățime de cel puțin 16 mm și o grosime de cel puțin 0,5 mm în conformitate cu GOST 3560. Numărul de curele trebuie să fie de cel puțin două (cu o înălțime a pachetului de până la 500 mm) și până la șase (cu o înălțime a sacului mai mare de 500 mm).

Prin acord cu consumatorul, este permis un alt tip de ambalaj.

5 Cerințe de siguranță și protecția mediului

Funcționarea produselor din carton este posibilă numai dacă există o concluzie sanitară și epidemiologică asupra produselor, emisă de organele de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică de Stat a Ministerului Sănătății al Rusiei.

5.2 Materialele sintetice pentru fabricarea plăcilor pot fi utilizate numai dacă există o concluzie sanitară și epidemiologică emisă de organele Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat a Ministerului Sănătății al Rusiei.

5.4 Producția de plăci trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță stabilite de GOST 12.1.014 și GOST 12.3.042.

5.5 Persoanele asociate cu fabricarea plăcilor trebuie să aibă echipament individual de protecție în conformitate cu GOST 12.4.011 (îmbrăcăminte specială, ochelari de protecție, pentru protecția mâinilor - mănuși combinate).

5.6 Asigurarea securității la incendiu trebuie să respecte cerințele GOST 12.1.004. Tipuri de echipamente de stingere a incendiilor - conform GOST 12.4.009.

6 Reguli de acceptare

6.1 Plăcile sunt prezentate pentru acceptare în loturi. Un lot este considerat a fi numărul de plăci de aceeași dimensiune, o grupă de calitate și clasă de acoperire, fabricate conform unui mod tehnologic într-o perioadă limitată de timp și eliberate cu un document de calitate.

6.2 În etapa de fabricație în zona de sortare a producătorului, fiecare placă este inspectată pentru a determina gradul de acoperire.

De-a lungul perimetrului plăcii sunt permise supraîncărcări ale acoperirii, precum și o bandă cu o lățime de cel mult 20 mm în formatul plăcii cu defecte de acoperire, de exemplu, defecte de model, așchii de margine, rupturi și delaminare a acoperirii. , subpresiune, ciobirea colțurilor.

Plăcile pot fi realizate fără proeminențe folosind o folie de fațare cu o lățime mai mică decât lățimea plăcii de fațare cu cel mult 12 mm.

6.3 Selectarea plăcilor pentru control și testare se efectuează prin selecție aleatorie „orb”, în conformitate cu GOST 18321.

6.4 Pentru a controla lungimea, lățimea, grosimea, perpendicularitatea marginilor, precum și aspectul plăcilor, controlul statistic de acceptare este utilizat alternativ, în conformitate cu GOST R 50779.71.

Mărimea eșantionului este determinată în conformitate cu cerințele din Tabelul 4.

Tabelul 4

Dimensiune lot, buc.	Dimensiunea eșantionului la verificare, buc.		Numărul de plăci adecvate din volumul de probă la care lotul este acceptat în timpul inspecției, buc., Nu mai puțin
		aspectul acoperirii	lungimea, latimea, perpendicularitatea marginilor	aspectul acoperirii
Din 501 „1200

6.5. Pentru controlul calității, sunt selectate cel puțin trei plăci.

6.6 Evaluarea calității unui lot de plăci în ceea ce privește: rezistența finală la încovoiere, rezistența finală la întindere perpendiculară pe stratul de placă, rezistivitatea la rupere normală a stratului de acoperire, duritatea stratului protector și decorativ, rezistența acoperirii la abraziune - calculați valoarea medie aritmetică a eșantionului Xi pentru toate probele testate conform formulei

Unde Xij- valoarea indicatorului eșantionului j-a probă, i eșantion de placă de la n- sobe;

m- numărul de probe prelevate din fiecare placă.

6.7 Se consideră că lotul respectă cerințele acestui standard și este acceptat dacă:

În ceea ce privește: deformare, rezistență finală la încovoiere, rezistență finală la tracțiune perpendiculară pe stratul de placă și rezistivitate la rupere normală a acoperirii, duritatea stratului de protecție și decorativ și rezistența acoperirii la abraziune, valoarea medie aritmetică pentru toate probele este nu mai mult (mai puțin) decât norma specificată în tabelul 2;

În ceea ce privește: rezistența hidrotermală a acoperirii, rezistența acoperirii la temperaturi ridicate ale aerului, rezistența suprafeței la pătare, rezistența termică a acoperirii și rezistența acoperirii la temperaturi variabile - fiecare probă îndeplinește cerințele din Tabelul 1;

Rezultatele controlului dimensiunilor, dreptății și aspectului acoperirii îndeplinesc cerințele din Tabelul 4.

6.8 Indicator monitorizat periodic

Duritatea stratului protector și decorativ se determină cel puțin o dată pe săptămână, precum și atunci când se modifică procesele tehnologice de producție sau la schimbarea materialelor utilizate.

Rezultatele se aplică întregului volum de produse fabricate în perioada până la următoarele teste periodice.

6.9 Indicatori pentru testele de tip: rezistența acoperirii la temperatura ridicată a aerului, rezistența termică a acoperirii, rezistența acoperirii la abraziune, rezistența acoperirii la expunerea la temperaturi variabile, rezistența acoperirii la pătare sunt determinate la schimbarea producției. proceselor sau la schimbarea materialelor folosite.

7 Metode de control

7.1 Aspectul plăcilor este verificat vizual fără utilizarea dispozitivelor de mărire la o iluminare de nu mai puțin de 1000 până la 5000 lux la o distanță de aproximativ (300-500) mm de suprafață la un unghi de 30 ° până la 60 °. Sursa de lumină poate fi fie lumină de zi difuză, fie lumină artificială difuză.

7.2 Clasa de acoperire este determinată în conformitate cu cerințele din Tabelul 3.

7.3 Ceața și luciul acoperirilor sunt determinate vizual prin comparație cu o probă de referință aprobată.

7.4 Dimensiunile plăcilor se verifică cu limitatoare și instrumente de măsurare universale care asigură precizia necesară.

7.5 Grosimea plăcilor este verificată cu un indicator de grosime în conformitate cu GOST 11358 sau un alt instrument de măsurare care oferă o eroare de măsurare de cel mult ± 0,1 mm.

Măsurarea se efectuează la o distanță de cel puțin 25 mm de marginea plăcii în șase puncte: în două puncte din fiecare latură lungă a plăcii cu o distanță între punctele de măsurare de aproximativ 1/3 din lungimea plăcii și un punct în mijlocul laturilor scurte ale plăcii.

7.6 Abaterea de la rectitudinea marginilor este determinată în conformitate cu GOST 27680 folosind un dispozitiv sau o linie dreaptă în conformitate cu GOST 8026 1000 mm lungime nu mai puțin decât a doua clasă de precizie și un set de sonde.

7.7 Abaterea perpendicularității marginilor adiacente este determinată în conformitate cu GOST 27680 folosind un pătrat în conformitate cu GOST 3749 și un set de sonde sau prin diferența de lungime a diagonalelor de-a lungul feței, măsurată cu o bandă metalică cu un scară de 1 mm în conformitate cu GOST 7502.

În testarea de arbitraj a produselor, abaterea perpendicularității marginilor adiacente este determinată în conformitate cu GOST 27680.

7.8 Eșantionarea pentru determinarea parametrilor de calitate și cerințele generale de testare

7.8.1 Din fiecare placă de probă, în conformitate cu 6.3, la o distanță de cel puțin 150 mm de marginea transversală, se decupează o bandă cu o lățime de cel puțin 700 mm, din care, conform nomenclatorului indicatorilor controlați din tabel 2, probele sunt tăiate într-o cantitate nu mai mică decât cea indicată în tabelul 5.

Tabelul 5

Tipul testului	Număr de mostre, buc.
Determinarea rezistenței finale la încovoiere
Determinarea deformarii
Determinarea rezistentei hidrotermale a acoperirii
Determinarea rezistenței la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii
Determinarea rezistivității la separare normală
Duritatea stratului protector și decorativ
Determinarea rezistenței la temperatură ridicată a aerului
Determinarea rezistentei termice a stratului de acoperire
Determinarea rezistenței acoperirii la abraziune
Determinarea rezistenței suprafeței la pătare
Determinarea rezistenței acoperirii la efectele temperaturilor variabile

7.8.2 La tăierea probelor, este necesar să se țină seama de următoarele din fiecare placă inclusă în eșantion:

Probele pentru fiecare tip de test trebuie tăiate din părțile extreme și din mijloc ale benzii;

Distanța dintre probe pentru determinarea aceluiași indicator trebuie să fie de cel puțin 50 mm;

Fețele și marginile probelor trebuie să fie reciproc perpendiculare, iar marginile trebuie să fie paralele în perechi;

Laturile probelor trebuie să fie paralele cu laturile plăcii.

7.8.3 Abaterile de dimensiuni ale probelor care nu sunt incluse în formula de calcul a rezultatelor încercării nu trebuie să depășească ± 3 mm.

7.8.4 Testarea probelor se efectuează nu mai devreme de 24 de ore după căptușirea plăcilor pe linie, după păstrarea lor în condiții normale.

7.9 Dimensiunile crestăturilor (cavurilor) de pe suprafața plăcii sunt determinate folosind un comparator al mărcii ICh-10 în conformitate cu GOST 577, fixat într-un suport metalic în formă de U cu suprafețe de sprijin cilindrice cu o rază de ( 5 ± 1) mm și o distanță între suporturi de 60-100 mm ...

Scara indicatorului este setată la poziția zero atunci când suportul este instalat pe o dreaptă în conformitate cu GOST 8026 sau pe o placă de suprafață în conformitate cu GOST 10905. Cursa tijei în ambele direcții de la planul de referință trebuie să fie de cel puțin 2 mm. .

7.10 Umflarea densității și grosimii plăcii de bază este determinată în conformitate cu GOST 10634.

7.11 Rezistența specifică la separarea normală a stratului exterior al plăcii de bază este determinată în conformitate cu GOST 23234.

7.12 Rezistența finală la încovoiere este determinată în conformitate cu GOST 10635.

7.13 Deformarea este determinată în conformitate cu GOST 24053.

7.14 Rezistența hidrotermală a acoperirii se determină conform Anexei B.

7.15 Rezistența maximă la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii este determinată în conformitate cu GOST 10636.

7.16 Rezistivitatea la rupere normală a acoperirii este determinată în conformitate cu GOST 23234.

7.17 Rezistența acoperirii la temperaturi ridicate ale aerului este determinată în conformitate cu apendicele B.

7.18 Rezistența termică a acoperirii se determină conform Anexei D.

7.19 Duritatea stratului de protecție și decorativ este determinată cu o masă de încărcare de 1,5 N conform GOST 27326 (metoda T) sau conform Anexei D.

În timpul testelor de control ale produselor, indicatorul „duritatea stratului protector și decorativ” este determinat în conformitate cu GOST 27326.

7.20 Rezistența acoperirii la abraziune este determinată în conformitate cu GOST 27820 (metoda pentru determinarea numărului de măcinare) cu o frecvență de evaluare a gradului de abraziune a epruvetei de testare egală cu 10 rotații.

Numărul de rotații al plăcii rotative este luat ca rezultat al determinării gradului de abraziune a probei n determinat de formula

Unde IP- numărul de rotații corespunzător punctului inițial de abraziune a acoperirii;

FP- numărul de rotații corespunzător punctului final de abraziune al stratului de acoperire (momentul de îndepărtare a mai mult de 95% din model).

7.21 Rezistența suprafeței la colorare este determinată conform GOST 27627 folosind reactivi și timpul de expunere a acestora la acoperirile de testare specificate în tabelul 6.

Tabelul 6

Denumirea reactivilor de expunere	Timpul de acțiune al reactivilor
Apă distilată conform GOST 6709
Solvenți chimici lichidi:
Acetonă conform GOST 2603
Alcool etilic cu o fracție de masă de 96%
Produse alimentare:
Acid acetic în conformitate cu GOST 61 (soluție cu o fracție de masă de 10%)
Cafea (12 g la 100 cm 3)
Ulei vegetal
Dezinfectant:
cloramina B

7.22 Rezistența acoperirii la temperaturi variabile este determinată în conformitate cu GOST 19720.

7.23 Nivelurile de substanțe chimice volatile eliberate în timpul funcționării plăcilor în aerul spațiilor rezidențiale sunt determinate în conformitate cu GOST 30255 și cu documentele de reglementare aprobate de Ministerul Sănătății al Rusiei.

8 Transport și depozitare

8.1 Plăcile se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu Regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport cu protecție obligatorie împotriva precipitațiilor atmosferice și avariilor mecanice.

8.2 Marcaj de transport - în conformitate cu GOST 14192.

8.3 Plăcile trebuie depozitate în încăperi uscate, curate și închise, la o temperatură care nu este mai mică de 5 ° С și o umiditate relativă a aerului nu mai mare de 65%.

8.4 Plăcile trebuie depozitate într-o poziție orizontală în stive, așezate pe locuri de înlocuire nivelate.

Înălțimea stivei nu trebuie să depășească 3300 mm pentru mănunchiuri de plăci ambalate cu bandă de ambalare din oțel, separate prin bare distanțiere cu o suprafață în secțiune transversală de cel puțin (80x80) mm și o lungime de cel puțin lățimea de placa, distanțată la cel mult 700 - 800 mm una de cealaltă ... Înălțimea stivei pentru pachetele de plăci neambalate nu trebuie să depășească 1700 mm. Distanța de la barele distanțiere extreme până la capetele plăcii nu trebuie să depășească 250 mm.

Sunt permise și alte condiții de depozitare a plăcilor, cu condiția să fie asigurate condițiile necesare de securitate a muncii aprobate de conducătorul întreprinderii.

9 Garanția producătorului

9.1 Producătorul garantează că plăcile respectă cerințele acestui standard, cu condiția ca condițiile de depozitare și transport să fie respectate în termen de 12 luni de la data fabricării.

ANEXA A

(necesar)

Defecte tipice ale suprafeței plăcilor acoperite

Tabelul A.1

	Definiție
Creștere la suprafață	Conform GOST 20400, (6.1)
Incluziuni	Conform GOST 20400, (6.13)
	Conform GOST 20400, (6.21)
	Conform GOST 20400, (6,24)
Zgârietură	Conform GOST 20400, (6,25)
Model înclinat	Conform GOST 20400, (6.30)
Pori argintii	Albirea suprafeței piesei din cauza împrăștierii insuficiente a rășinii în stratul de suprafață al filmului
Netipărirea imaginii	O zonă separată a modelului imprimat pe piesă, care diferă ca culoare și textură de modelul identic al acoperirii
Manifestarea structurii PAL (substrat)	Apariția așchiilor stratului exterior al PAL pe suprafața plăcii
Ondularea suprafeței PAL	Este permisă utilizarea altor echipamente care oferă eroarea de măsurare necesară. B.2 Eșantionarea Eșantionarea se efectuează în conformitate cu 7.8 din prezentul standard. Probele trebuie să fie sub forma unui pătrat cu latura de 75 mm. Este permisă utilizarea mostrelor cu dimensiunile 100x100 mm. B.3 Testare Proba se pune pe un balon cu apă clocotită și se expune timp de 1 oră la vaporii de apă clocotită, după care proba se usucă cu hârtie de filtru. Probele se examinează la temperatura camerei imediat după testare, se constată următoarele modificări la suprafață: prezența fisurilor (cu o lupă), umflare, delaminare, pierdere a luciului, culoare (cu ochiul liber). B.4 Prelucrarea rezultatelor testelor Dacă nu au apărut modificări ale aspectului acoperirii și delaminării sau modificările indicate de aspect (în absența delaminării) au dispărut în 24 de ore, atunci rezultatele testului sunt considerate pozitive. ANEXA B (necesar) Determinarea rezistentei suprafetelor la temperaturi ridicate ale aerului B.1 Aparatură B.1.1 Pentru încercare se utilizează următoarele aparate: cuptor, care asigură menținerea temperaturii (70 ± 5) ° С. B.2 Eșantionarea Eșantionarea se efectuează în conformitate cu 7.8 din prezentul standard. Probele trebuie să fie sub forma unui pătrat cu latura de 250 mm. B.3 Testare Marginile ascuțite ale probelor sunt curățate cu o hârtie abrazivă, astfel încât să nu existe așchii de acoperire. Probele sunt introduse într-un cuptor la o temperatură de (70 ± 5) ° С timp de 24 de ore. După testare, probele se mențin timp de 24 de ore la (20 ± 5) °C și se examinează cu ochiul liber suprafața decorativă pentru a detecta fisurile de la suprafață. Inspecția probelor se efectuează la un unghi de 20 ° - 30 ° față de planul suprafeței de la o distanță de 250 mm. B.4 Exprimarea rezultatelor testelor În absența fisurilor pe acoperiri, se consideră că probele au trecut testul și rezultatul este extins la întregul lot de plăci. ANEXA D (necesar) Determinarea rezistentei termice a suprafetei D.1 Aparatură, materiale Următoarele echipamente și materiale sunt utilizate pentru testare: O sticlă cilindrică din aluminiu cu un diametru interior cu fund plat (100 ± 5) mm, înălțime (115 ± 1,5) mm și grosimea fundului (2,5 ± 0,5) mm; Termometru din sticlă cu mercur de laborator până la 250 ° С în conformitate cu GOST 28498; O placă de getinax în conformitate cu GOST 2718, textolit în conformitate cu GOST 2910 sau alt material rezistent la căldură cu dimensiuni (150 x 150 x 18) mm cu găuri pentru un cazan electric și un termometru; Ceară de ulei sau parafină în conformitate cu GOST 23683; Cazane electrice de până la 300 W în conformitate cu GOST 14705. D.2 Eșantionarea Eșantionarea se efectuează în conformitate cu 7.8 din prezentul standard. Probele trebuie să fie sub forma unui pătrat cu o latură de 250 mm. D.3 Testare Aproximativ 400 g de ceară (parafină) se pun într-un pahar de aluminiu, acoperit cu o farfurie, încălzit cu un boiler electric la 180 ° C. Temperatura este controlată cu un termometru cu mercur la o distanță de cel puțin 6 mm de fundul paharului. Când temperatura este mai mare decât cea cerută, boilerul electric este oprit, sticla este așezată pe azbest și temperatura cerii (parafinei) este adusă la cea necesară cu o precizie de ± 1 ° C. Pe eșantionul de testat se pune un pahar cu ceară încălzită (parafină). După 20 de minute, timp în care ceara (parafina) nu este încălzită, sticla este îndepărtată. La 30 de minute după testare, inspectați suprafața probei pentru fisuri (cu o lupă), vezicule și pierderea luciului (cu ochiul liber). D.4 Prelucrarea rezultatelor testelor Dacă nu există nicio modificare a aspectului acoperirii, cu excepția unei ușoare pierderi de luciu, culoare, atunci rezultatele testului sunt considerate pozitive și se aplică întregului lot de plăci. Determinarea durității straturilor de protecție și decorative (armonizat cu ISO 4586-2-91 și EN 438-2-97 în ceea ce privește metoda de determinare a rezistenței la zgârieturi) E.1 Aparatură Pentru testare se folosește următorul aparat: instalație pentru populația de zgârieturi (a se vedea figura E.1) tip 413 / E a firmei „Erichsen”, constând din următoarele părți: Dispozitive pentru determinarea planului orizontal; Disc de suport A pentru a găzdui specimenul de testat, rotindu-se liber, fără joc de-a lungul axei verticale, de preferință cu ajutorul unui motor. Numărul de rotații (5 ± 1) rpm. Rotirea uniformă a platoului manual este permisă; Pârghie B deplasarea suportului capului de diamant montat pe un rulment cu bile cu ax orizontal. Înălțimea axei este reglată astfel încât pârghia să fie perfect orizontală când capul de diamant se sprijină pe piesa de testare; Dispozitive pentru modificarea sarcinii pe capul de diamant cu o precizie de ± 0,1 N cu greutatea V; Cap de zgâriere semisferic de diamant D rază (0,090 ± 0,003) mm, situată într-un con cu un unghi de 90° ± 1° (vezi Figura E.2). Capul se montează în fața suportului cu partea plată pe baza cavității de reținere. Se folosește un diamant care este certificat de producător în autoritățile de metrologie și calibrat în conformitate cu D.3 din prezentul apendice; Disc de prindere Gținerea probei de testat într-o poziție plată; O cameră de observație cu o suprafață neagră mată și o sursă de lumină montată deasupra. În timpul testelor, proba se află la 600 mm vertical de sursa de lumină. O gaură în peretele frontal al camerei permite vizualizarea probei din diferite unghiuri la o distanță de (400 ± 10) mm. Camera de inspecție este prezentată în Figura E.3. Sursa de lumină este o lampă mată de 100 W instalată într-un reflector alb de 140 mm diametru, care creează o iluminare de 800-1000 lx pe suprafața probei; Măști de supraveghere (a se vedea figura E.4) realizate dintr-un material plat, opac, cum ar fi o foaie de metal sau plastic. E.2 Eșantionarea Eșantionarea se efectuează în conformitate cu 7.8 din prezentul standard. Probele trebuie să fie sub forma unui pătrat cu o latură de 100 mm; ar trebui să existe un orificiu cu diametrul de 6,5 mm în centrul fiecărui specimen. Condiționarea probelor este în conformitate cu GOST 27820. E.3 Calibrarea capului de diamant Pentru calibrare, utilizați un disc tăiat din sticlă organică de iluminat în conformitate cu GOST 9784 (metacrilat de polimetil) cu o grosime minimă de 3 mm (de preferință 4 mm). Fixați discul pe platou. Creșteți sarcina de la 1,5 la 4 N în trepte de 0,5 N, rotind discul la o viteză de (5 ± 1) rpm. Polimetilmetacrilatul turnat cu greutate moleculară mare uscat în vid timp de 24 de ore la o temperatură de 80 ° C ar trebui să aibă o rezistență la căldură conform VIKA de cel puțin 112 ° C. La fiecare sarcină se efectuează o revoluție completă. Adâncimea de penetrare se măsoară în patru puncte la 90 ° una de cealaltă pe aceeași zgârietură și se calculează media aritmetică a adâncimii pentru fiecare sarcină. Capetele de diamant care pătrund la o sarcină de 4,0 N până la o adâncime de 4 microni sau mai mult sunt considerate nepotrivite. Pentru testare, utilizați capete de diamant cu o adâncime de penetrare corespunzătoare curbelor de limitare (Figura E.5). Capetele de diamant cu curbură neuniformă sunt aruncate. Capetele de diamant sunt verificate după fiecare 1000 de teste. E.4 Testare Asigurați-vă că instalația de testare este orizontală. Reglați înălțimea brațului B astfel încât să fie poziționat orizontal atunci când capul de diamant vine în contact cu specimenul de testat. Începeți testul cu o sarcină de 5,0 N. Mișcați maneta Bîntr-o poziție verticală. Fixați proba cu un disc de prindere G astfel încât proba să nu alunece în timpul testării. Coborâți pârghia Bși așezați capul de diamant pe specimen evitând impactul. Rotiți platoul cu o tură în sens invers acelor de ceasornic la o viteză de rotație de (5 ± 1) rpm. Opriți platoul și verificați proba. Dacă la o sarcină de 5,0 N o urmă continuă rămâne vizibilă pentru ochi, continuați testul, desenând cercuri concentrice la cel puțin 2,0 mm față de cel precedent. Sarcina este redusă la 2,0 N în trepte de 0,5 N. Dacă rămâne o urmă continuă la o sarcină de 2,0 N, se continuă încercarea, reducând sarcina în trepte de 0,20 N; la o sarcină mai mică de 1,0 N, pasul de scădere a sarcinii este de 0,1 N. Dacă numărul de zgârieturi este prea mare pentru a determina când se termină testul, continuați testarea pe un al doilea eșantion prelevat din aceeași foaie. Înainte de verificarea finală, se plasează proba zgâriată timp de 24 de ore în condițiile de condiționare specificate la D.2. Curățați suprafața probei de testat. Așezați masca pe suprafața probei și plasați-le la locul de inspecție din camera de observare. Una dintre găurile din mască este setată în poziția ora 12. Înclinați în diferite unghiuri fără a roti specimenul sau masca și vizualizați toate găurile cu ochiul liber. NOTĂ Sarcina minimă care formează o cale continuă este aceea la care zgârietura este vizibilă în toate cele opt fante ale măștii. Conexiunea imaginară a semnelor de cap trebuie evitată. E.5 Exprimarea rezultatelor Înregistrați valoarea forței care produce o zgârietură continuă vizibilă cu ochiul liber după 24 de ore de expunere în condițiile specificate la E.2. Un exemplu de rezultate ale testelor cu o sarcină de 2,5 N este prezentat în Figura E.4. În cazuri de controversă, eșantionul este examinat de trei observatori și raportat independent. Media aritmetică a trei observații este luată ca rezultat final. E.6 Raport asupra rezultatelor determinării durității stratului protector și decorativ Raportul privind rezultatele determinării durității stratului protector și decorativ include următoarele informații: Data testării; Figura E.5 - Zona de împrăștiere la calibrarea capetelor de diamant ANEXA E (referinţă) Bibliografie GN 2.1.6.695—98 Aerul atmosferic al spațiilor închise, protecția sanitară a aerului. Concentrația maximă admisă (MPE) de poluanți în aerul ambiant al zonelor populate GN 2.1.6.696—98 Niveluri de expunere sigure (TSEL) aproximative ale poluanților din aerul zonelor populate

UDC 674.817

Grupa F-15

PLĂCI AȘI DE LEMN ACOPRITE CU FOLIE
PE BAZĂ PE POLIMERI TERMOREACTIVI

CONDIȚII TEHNICE

TU 13-0260215-02-87 (introdus pentru prima dată)

Aceste specificații se aplică plăcilor aglomerate căptușite cu folii pe bază de polimeri termorigide, destinate fabricării anumitor tipuri de mobilier special și a altor bunuri de larg consum, utilizare ca materiale de construcție și finisare în construcții, pentru creativitatea amatoare a populației etc.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Tipuri și dimensiuni de bază.

1.1.1. Pentru fabricarea plăcilor căptușite, se folosesc următoarele:

• plăci aglomerate de clase П-А și П-Б conform GOST 10632-89 sau plăci aglomerate conform documentației normative și tehnice actuale, corespunzătoare principalelor indicatori de calitate ai plăcilor mărcilor indicate;
• folii de hârtie-rășină pe bază de rășini melamină-formaldehidă, uree-formaldehidă sau amestecuri ale acestora; peliculele sunt folosite atât cu model la suprafață, cât și netede fără model.

1.1.2. Materialele utilizate pentru fabricarea plăcilor trebuie să fie aprobate pentru utilizare de către Ministerul Sănătății al URSS.
Conținutul de substanțe chimice nocive emise de sobele din spațiile industriale nu trebuie să depășească concentrațiile maxime admise aprobate de Ministerul Sănătății al URSS pentru aerul din zona de lucru a spațiilor industriale.
În condiții de funcționare, cantitatea de substanțe chimice eliberate de sobe nu trebuie să depășească concentrațiile maxime admise în mediu aprobate de Ministerul Sănătății al URSS pentru aerul atmosferic.

1.1.3. Dimensiunile plăcilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul 1.

Tabelul 1.

Notă: este permisă, de comun acord cu consumatorul, să se producă farfurii de alte dimensiuni neindicate în tabel. 1.

1.1.4. Acoperirile, conform OST 13-27-82, sunt subdivizate ca aspect în o singură culoare (OC) și cu model imprimat (PR); după gradul de luciu - până la lucios (G) și mat (M).
În funcție de prezența defectelor în acoperire, există grade 1 și 2.

1.1.5. În funcție de scopul plăcii în următoarele versiuni:
cu parament unilateral (O) și față-verso (D). Pentru furnirarea pe două fețe, calitatea acoperirii este determinată separat.

1.1.6. Denumirea convențională a plăcilor trebuie să constea în desemnarea designului plăcilor, denumirea caracteristicilor acoperirii (aspect, gradul de luciu), clasa de emisie de formaldehidă a plăcii-bază și desemnarea acestor condiții tehnice.
Pentru plăcile cu o calitate diferită a acoperirii pe partea frontală și pe suprafețele din spate, caracteristicile de calitate ale acoperirii sunt notate cu o fracție, unde tipul de acoperire a suprafeței frontale este pus la numărător și tipul de acoperire pe suprafața din spate se pune la numitor.
Un exemplu de desemnare a plăcilor căptușite cu folii pe bază de polimeri termorigizi cu model imprimat, cu căptușeală față-verso, finisaj mat, cu calitatea suprafeței frontale de gradul 1 și gradul invers 2, realizate din plăci aglomerate cu emisie de formaldehidă clasa E 2:
Plăci PR DM 1/2 E 2 TU 13-0260215-02-87

1.2. Caracteristicile plăcilor.

1.2.1. Culoarea și modelul stratului căptușit sau absența acestuia trebuie să corespundă mostrelor convenite cu consumatorul.

1.2.2. Abaterile limită ale dimensiunilor plăcilor nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 1.

1.2.3. Valorile indicatorilor proprietăților fizice și mecanice ale plăcilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 2.

masa 2

Numele indicatorului	Normă
Rezistența la încovoiere, MPa, nu mai puțin pentru grosimi 10,5 12,5 pentru grosimi 13,5 19,5 *) rezistența maximă la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii, MPa, nu mai mică *) rezistență specifică la separarea normală a acoperirii, MPa, nu mai puțin *) duritatea stratului protector și decorativ, microni, nu mai mult *) rezistenta la temperatura ridicata a aerului *) rezistenta termica **) rezistenta la poluare cu substante de uz economic si casnic **) rezistenta la temperaturi variabile	14,0 13,0 0,50 Nicio modificare permisă aspectul acoperirii Pierdere minoră permisă luciu sau aspectul acoperirii Nicio modificare permisă aspect Rezistent la îngheț
Note: 1. Indicatorii marcați cu *) sunt determinați periodic - o dată pe săptămână. 2. Indicatorii marcați cu **) sunt doar pentru referință. 3. Plăcile revetate prezentate spre recepție sunt supuse semnificației rezultatelor încercărilor fizice și mecanice, determinate pentru piesele de mobilier din plăci furniruite realizate în aceeași perioadă.

1.2.4. Calitatea suprafeței plăcilor trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 3.

Tabelul 3

Numele defectului	Valorile admisibile ale defectelor
	clasa I	clasa a II-a
Zgârieturi sau riscuri	Nu sunt permise zgârieturi sau zgârieturi cu o lățime mai mare de 0,2 mm și o lungime mai mare de 50 mm în cantitate mai mare de 5 buc. pe o suprafață de 1 m2	Nu sunt permise zgârieturi sau zgârieturi cu o lățime mai mare de 0,4 mm și o lungime mai mare de 500 mm în cantitate mai mare de 5 buc. pe o suprafață de 1 m2
	Nu este permisă cu o adâncime mai mare de 0,2 mm și o lățime mai mare de 15 mm în cantitate mai mare de 5 bucăți. pe o suprafață de 1 m2	Nu este permisă cu o adâncime mai mare de 0,4 mm și o lățime mai mare de 50 mm în cantitate mai mare de 5 bucăți. pe o suprafață de 1 m2
Pete (inclusiv albicioase)	Nu este permisă cu o suprafață totală mai mare de 5% din suprafața plăcii	Nu este permisă cu o suprafață totală mai mare de 15% din suprafața plăcii
Deplasarea filmului, fisurile de acoperire, defecte de model și de peliculă, așchii de acoperire și delaminare, proeminențe ale filmului	Nu este permisă cu excepția unei zone de 20 mm lățime în jurul perimetrului plăcii
Încorporând laminat secundar	Nu este permisă cu o lungime mai mare de 30 mm și o lățime mai mare de 2 mm în cantitate mai mare de 1 bucată. pe zona plăcii.	Nu este permisă cu o lungime mai mare de 50 mm și o lățime mai mare de 5 mm în cantitate mai mare de 3 bucăți. pe zona plăcii.
Notă: Plăcile cu fața dublu, având defecte pe una dintre laturile care depășesc indicația din tabelul 3, se transferă în secțiunea de plăci cu parament unilateral, gradul plăcilor în acest caz se stabilește conform indicatori de calitate ai celei mai bune părți; defectele de pe verso în acest caz nu sunt reglementate.

1.2.5. Versiunea plăcilor, caracteristicile acoperirii și gradul acesteia sunt stabilite prin specificația consumatorului, convenită cu producătorul.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Plăcile sunt prezentate pentru acceptare în loturi. Un lot este considerat a fi numărul de plăci dintr-un model, un model, culoare, calitate, calitate, o clasă de emisie de formaldehidă a plăcii de bază, precum și aceleași dimensiuni, fabricate după același mod tehnologic și emise cu un document de calitate, care contine:

• Numele organizației care include producătorul;
• Numele producătorului, marca sa înregistrată (dacă există) și adresa;
• Numărul de plăci din lot și aria lor totală în metri pătrați, determinate cu o precizie de 0,01 m 2;
• Data fabricatiei;
• numărul lotului;
• Desemnarea acestor condiții tehnice.

2.2. Recepția plăcilor este efectuată de departamentul de control tehnic al producătorului.

2.3. Pentru a verifica aspectul și dimensiunile, se selectează 1% din plăci, dar nu mai puțin de 20 de bucăți.
Pentru testele fizice și mecanice, selectați 0,5% din plăci din lot, dar nu mai puțin de 3 bucăți.

2.4. Se consideră că un lot de plăci îndeplinește cerințele acestor specificații tehnice și este acceptat dacă:

• media aritmetică a rezultatelor testelor indicatorilor fizici și mecanici pentru fiecare placă sau valoarea de testare a fiecărei probe (în cazul în care se prelevează o probă din placă), îndeplinește cerințele din tabel. 2;
• rezultatele controlului parametrilor geometrici și aspectul fiecărei plăci sunt conforme cu cerințele paragrafelor. 1.1.3; 1.2.4.

Rezultatele controlului și testării probei sunt considerate finale și se aplică întregului lot.

2.5. Consumatorul are dreptul să efectueze un control de control al calității plăcilor, cu respectarea regulilor de acceptare și a metodelor de încercare stabilite prin prezentul caiet de sarcini.

2.6. Recepția plăcilor după cantitate se realizează în metri pătrați cu o precizie de 1,12 m 2.

3. METODE DE CONTROL ȘI ÎNCERCĂRI.

3.1. Aspectul plăcilor se verifică vizual, fără utilizarea mijloacelor optice de mărire, prin compararea acestora cu mostre convenite între producător și consumator.
Dimensiuni mostre (200 x 300) mm.

3.2. Lungimea, lățimea și grosimea plăcilor sunt controlate în conformitate cu GOST 10632-77.

3.3. Reguli generale de selecție, pregătire și testare în conformitate cu GOST 10633-89.

3.4. Numărul și dimensiunile probelor prelevate din fiecare placă inclusă în eșantion pentru teste fizice și mecanice sunt prezentate în Tabelul 5.

Tabelul 5.

Numele testului	Numărul de mostre	Dimensiuni probe, mm
Determinarea rezistenței finale la încovoiere		Conform GOST 10635-78
Determinarea rezistenței la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii		Conform GOST 10635-78
Determinarea rezistivității la rupere normală a acoperirii
Determinarea durității straturilor de protecție și decorative
Determinarea rezistenței la temperatură ridicată a aerului
Determinarea rezistentei hidrotermale		Conform GOST 9590-76
Determinarea rezistentei termice		Conform GOST 9590-76
Determinarea rezistentei la poluare cu substante de uz economic si casnic		Conform GOST 9590-76
Determinarea rezistentei la temperaturi variabile		Conform GOST 19720-74

3.5. Un exemplu de schemă pentru tăierea unei plăci în eșantioane pentru determinarea indicatorilor fizici și mecanici este dat în Anexa nr. 1 recomandată.

3.6. Rezistența la încovoiere este determinată conform GOST 10638-88.

3.7. Rezistența finală la tracțiune perpendiculară pe stratul plăcii este determinată conform GOST 10636-78.

3.8. Rezistența la rupere normală a acoperirii este determinată în conformitate cu apendicele 3.

3.9. Duritatea stratului de protecție și decorativ este determinată conform GOST 27326-87 (metoda 1) cu o greutate de încărcare pentru încărcarea culbutorului de 150 g.

3.10. Rezistența la temperatura ridicată a aerului este determinată în conformitate cu apendicele 4.

3.11. Rezistența hidrotermală este determinată în conformitate cu GOST 9590 - 76. Este permisă introducerea probei în balon fără dispozitivul specificat în clauza 4.5.2. GOST 9590-76.

3.12. Rezistența termică este determinată conform GOST 9590-76 la o temperatură a aerului de 180 ° C.

3.13. Rezistența la poluare cu substanțe de uz casnic și de uz casnic este determinată conform GOST 9590-76.

3.14. Rezistența la temperaturi variabile este determinată conform GOST 19720-74.

3.15. Gradul de luciu sau matitate al acoperirii este determinat conform GOST 16143-01 și prin comparație cu proba conform clauzei 3.1.

3.16. Adâncimea crestăturilor de pe acoperirea plăcilor este determinată folosind un comparator al mărcii ICh-10 în conformitate cu GOST 577-68, fixat într-un suport metalic cu două suprafețe plate de sprijin.

3.17. Aria petelor de pe acoperire este definită ca suma suprafețelor petelor individuale de pe fiecare suprafață. Aria spotului se determină cu o precizie de 1 cm 2 folosind o grilă cu celule pătrate cu latura de 10 mm, aplicată pe un material transparent.

3.18. Lățimea zgârieturilor și a semnelor se determină cu ajutorul unui micrometru ocular cu șurub MOV-1-15 conform TU 3-3.2048-88.
Este permisă utilizarea altor dispozitive care oferă o eroare în măsurarea lățimii zgârieturii de cel mult 0,015 mm.

3.19. Pentru a rezolva cazurile controversate la determinarea conținutului de formaldehidă al plăcii de bază, se aplică regulile de eșantionare, echipamente și reactivi, se efectuează teste și se procesează rezultatele în conformitate cu GOST 27678-88.
Înainte de testare, piesa de prelucrat prevăzută de GOST 27678-88 (clauza 1.2.) Este frezată astfel încât să îndepărteze complet stratul de acoperire și stratul exterior al plăcii la o adâncime de 1,0? 1,5 mm din fiecare parte. După aceea, probele tăiate din martori sunt păstrate cel puțin 3 zile în condițiile stabilite de GOST 27678-88 (clauza 1.3.).

4. AMBALARE

4.1. Plăcile sunt ambalate în conformitate cu „Instrucțiunile pentru ambalarea și transportul plăcilor” din PAL acoperit cu folii pe bază de polimeri termorigizi la Moscova EZDP și D.

5. MARCAREA

5.1. În timpul depozitării, pe fiecare pachet de farfurii este atașată o etichetă care conține:

• numele producătorului sau marca comercială;
• denumirea plăcilor și dimensiunile acestora;
• numărul de plăci dintr-un pachet;
• desemnarea acestor condiții tehnice;
• data producției și numărul schimbului;
• ștampila departamentului de control tehnic.

6. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE.

6.1. Plăcile sunt depozitate în mănunchiuri cu o înălțime maximă de 800 mm. Pachetele sunt așezate orizontal pe paleți plati sau garnituri din lemn cu o secțiune transversală de cel puțin 80 x 80 mm și o lungime egală cu lățimea plăcii sau nu mai mică decât aceasta (dar nu mai mult de 200 mm).
Diferența admisă în grosimea distanțierilor utilizate pentru un pachet este de 5 mm.
Barele distanțiere trebuie așezate peste pachet; numărul lor nu este mai mic de 5 bucăți.
Distanța de la distanțierele exterioare până la capetele pachetului nu trebuie să depășească 400 mm.

6.2. Pachetele de plăci pot fi stivuite în stive, a căror înălțime este determinată de înălțimea depozitului și de capacitățile mecanismelor de ridicare, în timp ce barele - garniturile trebuie plasate în aceleași planuri verticale.

6.3. Plăcile sunt depozitate în încăperi închise, sortate după design, calitatea suprafeței și dimensiuni.

6.4. Plăcile se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu Regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport, cu protecție obligatorie împotriva precipitațiilor atmosferice și avariilor mecanice.
La transportul pe calea ferată, amplasarea și fixarea pachetelor de plăci se efectuează numai în vehicule acoperite în conformitate cu Specificațiile de încărcare și fixare a mărfurilor aprobate de Ministerul Căilor Ferate.
În timpul transportului, mănunchiurile de plăci trebuie să fie asigurate cu o legătură rigidă, ceea ce exclude deplasarea plăcilor una față de alta.
Este permisă transportul plăcilor în containere și pachete de transport în conformitate cu documentația tehnică convenită cu ministerele de transport de resort.
Marcajul de transport al ambalajului în conformitate cu GOST 14192-77.

7. GARANȚII ALE FURNIZORULUI.

7.1. Plăcile aglomerate căptușite cu folii pe bază de polimeri termorigide trebuie să fie aprobate de controlul tehnic al producătorului.
Producătorul garantează că plăcile respectă cerințele acestor specificații tehnice, cu condiția ca consumatorul să respecte condițiile de funcționare, transport și depozitare stabilite prin specificațiile tehnice.

SCHEMA DE PRELEVARE PENTRU DETERMINARE

INDICATORI DE ACCEPTARE ȘI REFERINȚĂ

1 - eșantioane pentru determinarea rezistenței maxime la tracțiune perpendiculară pe fața plăcii;
2 - probe pentru determinarea rezistivității la rupere normală a acoperirii;
3 - eșantioane pentru determinarea rezistenței finale la încovoiere statică;
4 - o probă pentru determinarea deformării;
5 - o probă pentru determinarea durității unui strat protector și decorativ;
6 - probe pentru determinarea rezistentei la poluare;
7 - proba pentru determinarea rezistentei la temperatura ridicata;
8 - proba pentru determinarea rezistentei termice;
9 - probe pentru determinarea rezistentei hidrotermale;
10 - probe pentru determinarea rezistentei la temperaturi variabile.

ANEXA 2

Obligatoriu

DETERMINAREA REZISTENTEI SPECIFICE LA

ELIBERARE NORMALĂ

1. Aparatură și materiale

1.1 Mașină de testare în conformitate cu GOST 7855-84 cu o eroare de măsurare a sarcinii de cel mult 1%
1.2. Burghiu tubular cilindric conform TU 2-05-862-82 cu diametrul interior de 25-30 mm.
1.3.Se permite folosirea unui alt instrument pentru a se obtine unul circular cu diametrul interior de 25-30 mm si latimea de minim 2 mm.
1.4 Adeziv sintetic pentru lipirea capului de testare pe suprafața probei.
1.5.Antiadeziv (o substanță care este neutră față de lipiciul folosit, cum ar fi parafină, ceară, chit universal etc.).
1.6 Adaptare la mașina de testare (desen 1).

2. Pregătirea probei.

2.1. În centrul suprafeței probei, se realizează o canelură inelară cu un burghiu la o adâncime egală cu grosimea stratului de acoperire (Figura 1).
2.2. Canalul inelar rezultat este umplut cu un agent de eliberare pentru a preveni căderea adezivului în afara zonei de rupere calculată.
2.3. Un cap de testare cilindric este lipit de zona acoperită a acoperirii cu un adeziv aplicat uniform cu o masă de 0,4 până la 0,5 g, lipirea se efectuează la o presiune de cel mult 0,2 MPa. Înainte de a lipi capul de testare, degresați stratul cu acetonă.

3. Testare

3.1. Eșantionul cu capul de testare este instalat în mașina de măsurat astfel încât capul să fie situat simetric față de canelura de prindere și axa acestuia să coincidă cu axa de aplicare a sarcinii mașinii de testare.

Desen 1: 1 - cap de testare, 2 - strat adeziv, 3 - eșantion, 4 - clemă, 5 - adaptor

Desen 2: D 1 = 25 ... 30 mm, D 2 = D 1 + 4 mm

3.2. Încărcarea se efectuează până când capul de testare este complet desprins de probă cu o viteză constantă de mișcare a mânerului mobil al mașinii de testare (10 ± 1) mm/min.
3.3. Nu țineți cont de rezultatele testelor de probe în care stratul de acoperire s-a desprins pe întreaga zonă a capului de testare sau în afara canelurii. În acest caz, testul se repetă pe mostre nou fabricate dacă numărul de probe necontabilizate este mai mare de 2 buc.

4. Prelucrarea rezultatelor

4.1. Rezistivitatea la tragerea normală a stratului de eșantion s ud pc (în MPa, calculat cu o precizie de 0,01 MPa conform formulei:

F- zona de lucru a capului de testare, mm 2, determinată cu o precizie de 1 mm 2.

ANEXA 4

Obligatoriu

DETERMINAREA STABILITĂȚII RĂȘINII DE HÂRTIE

ACOPERURI PENTRU TEMPERATURA AERULUI CREȘTE

1. Aparatură

1.1 Pentru test se folosește un cuptor, care menține o temperatură de 70 ± 2 ° C.

2.Pregătirea pentru test

2.1 Marginile ascuțite ale probelor sunt tăiate la 45 ° până la o adâncime de aproximativ 3 mm. Teșiturile îndepărtate sunt tratate cu hârtie abrazivă nr. 8-10, astfel încât să nu existe ciobiri ale acoperirii.

2.2 Probele cu teșituri prelucrate înainte de testare se păstrează timp de 24 de ore la o temperatură (20 ± 2) o С și umiditate relativă (65 ± 2)%.

3. Testare

3.1 Probele sunt plasate într-un dulap de încălzire la o temperatură de (70 ± 2) ° C timp de 24 de ore, apoi păstrate la o temperatură de (20 ± 2) ° C timp de 24 de ore.

3.2. Se efectuează inspecția probelor pentru a detecta fisurile la suprafață. Inspecția se efectuează la un unghi (20-30) în jurul feței plăcii de la o distanță de 250 mm cu ochiul liber.

ANEXA 5

Lista documentelor,

	Număr articol, subarticol, cerere, transfer
GOST 10632-89 GOST 13-27-82 GOST 10635-88 GOST 10636-89 GOST 9590-76 GOST 19720-74 TU Ts53.060.002 GOST 16143-81 TU 3-3.2048-88 Instrucțiune pentru ambalarea și transportul plăcilor, aprobată de inginerul șef la 05.06.87. GOST 14192-77 GOST 7855-84 TU 2.05-862-82 TU 2-037-329-8 GOST 8284-78 GOST 27736-88 TU 3-3.2038-87 GOST 27678-88 GOST 27326-87	p.3.4. (tab. 5) p. 3.11. p.3.4. (tab. 5) p.3.4. (tab. 5) Anexa 2, clauza 1.1. Anexa 2, clauza 1.2. Anexa 3, clauza 1.2. Anexa 3, clauza 1.3. Anexa 3, clauza 1.4. Anexa 3, clauza 1.5.

ANEXA 3

(exclus din TU)

DETERMINAREA DURITATII PROTECTOR-DECORATIVA

ACOPERURI DE RĂȘINI DE HÂRTIE

Echipamente și materiale.

1. Un dispozitiv de tip Clemen Keil pentru aplicarea zgârieturilor (Fig. 1).
2. Ac combinat cu diamant conform TU 2-037-329-8, cu un diametru de 1,5 mm și un unghi de vârf de 50 °
3. Microscop conform GOST TU 3.3.404-83, TU3-3.154-80
4. Înșurubați micrometrul pentru ocular MOV-1-15 în conformitate cu GOST 786-77E. Este permisă utilizarea altor dispozitive care oferă o eroare în măsurarea zgârieturilor de cel mult 0,015 mm.
5. Obiect micrometru în conformitate cu GOST 7513-75E (TU 3-3.2038-87) cu un preț de diviziune de 0,01 mm.

Selecția și pregătirea probelor.

Determinarea diviziunii la scară a unui micrometru pentru ocular:

1. Obiectul micrometrului este plasat în câmpul vizual al microscopului.
2. Prin reglarea microscopului, se obține o imagine clară a scării obiect-micrometru.
3. Prin deplasarea micrometrului-obiect sau a micrometrului ocular, cursele micrometrului-obiect și una dintre liniile reticulei micrometrului ocular sunt paralele.
4. Pe scara micrometrului obiect, selectați o secțiune cu o lungime de 50 mm. Filetul vertical al micrometrului ocular prin rotirea șurubului micrometrului este aliniat secvențial cu cursele de la marginile secțiunii selectate a scalei obiect-micrometru și citirile corespunzătoare se fac pe tamburul microșurubului.
5. Valoarea diviziunii (K) a micrometrului ocular este determinată ca raportul dintre lungimea secțiunii selectate pe obiectul micrometrului și diferența de citiri în diviziunile tamburului cu microșurub al micrometrului ocular conform formulei:

Unde a 1 și a 2- respectiv prima și a doua numărătoare a numărului de diviziuni pe tamburul microșurubului.

Probele sunt șterse cu o cârpă curată și moale înainte de testare.

Testare.

1. Pe masa mobilă 1 a dispozitivului pentru zgâriere, așezați proba până când se oprește pe lateral.
2. Un suport 3 cu un ac diamant este atașat la culbutorul 2.
3. Prin rotirea contragreutății 4, balansierul 2 este echilibrat astfel încât spațiul dintre vârful acului și suprafața probei să fie de aproximativ 1 mm.
4. Ținând culbutorul cu mâna, puneți o greutate 5 cu o greutate de 0,15 kg pe suportul 3.
5. Culbutorul încărcat cu acul este eliberat ușor pe probă.
6. Deplasați ușor treapta mobilă 1 cu o viteză constantă (aproximativ 10 mm/s) pentru a obține o zgârietură pe suprafața probei cu o lungime de cel puțin 50 mm, după care proba este îndepărtată din dispozitiv, suprafața zgâriată este șters cu o cârpă moale curată și așezată pe platoul microscopului.
7. Măsurați lățimea zgârieturii în trei puncte: la mijlocul lungimii zgârieturii și la o distanță de 1 cm de capete. Pentru a măsura lățimea zgârieturii, linia reticulei micrometrului ocular este aliniată în mod constant cu marginile zgârieturii și se înregistrează numărul corespunzător de diviziuni ale tamburului cu microșuruburi.

Lățimea zgârieturii (v)în micrometri este determinată de formula:

Unde a 4și a 3- respectiv, rezultatele inițiale și finale ale numărării pe tamburul micrometrului;
LA - prețul de divizare a micrometrului ocular

1 - masă mobilă, 2 - culbutor, 3 - suport cu ac, 4 - greutate de echilibrare,
5 - o greutate de 0,15 kg, 6 - o probă

1 - scară obiect-micrometru, 2 - micrometru ocular în cruce,
3 - scară micrometrică pentru ocular, 4 - zgârietură