Сейчас очень модная тема изготовления торцевых разделочных досок. Их делают все, кому не лень.
Основных аргументов в пользу торцевых досок два: во-первых, торцевая поверхность древесины более прочная и долговечная и, во-вторых, при использовании такой доски ножи дольше остаются острыми. Существует множество интернет-магазинов, специализирующихся на разделочных досках из торцевого спила. Правда, цены на них не всегда гуманные. Самая простая торцевая разделочная доска 30х40 см из ясеня и дуба обойдется чуть более 4000 рублей. В зависимости от используемой древесины и сложности рисунка, цена может доходить до 30 тысяч рублей.
Помимо очевидной пользы, изготовление торцевой доски - это еще и эффектный и эффективный способ утилизации скопившихся обрезков. Вот и я решил изготовить несколько себе домой и на подарки.
По сусекам поскребя, собрал некоторое количество ненужных досочек и брусков. Отсортировал их на три группы по размерам, потому что длина и толщина всего щита будет определяться длиной и толщиной самой маленькой делянки.
На фотографии видно, что компания подобралась разношерстная. Конечно, лучше брать разные виды древесины, желательно контрастных цветов. Но, обрезки не выбирают. В наличии только ясень и дуб - что уже не плохо. Сосну брать не стОит - она слишком мягкая и долго не прослужит.
Первое, что нужно сделать - склеить делянки в щиты. Эту задачу мне пришлось решать впервые.
Основной инструмент - фуганок и рейсмус (или их заменители). Тут все просто: делянки должны иметь ровные параллельные грани и одинаковую высоту, должны плотно прилегали друг к другу. Если между соседними делянками останется щель, то бороться с нею клеем или прижимом малоэффективно. Щит в этом месте скорее всего со временем порвет.
Итоговая ширина щита ограничена возможностями рейсмуса. В моем случае - 300 мм.
Для склеивания разделочных досок обычно советуют использовать водостойкий клей Titebond III Ultimate. Так как впервые пришлось столкнуться с склейкой щитов, точно не знал сколько нужно клея. На всякий случай взял две банки по 473 мл. В итоге после склейки трех щитов вторая банка осталась нетронутой и в первой осталось примерно еще 1/6 банки.
Поворачиваем делянки по оси вдоль длинной стороны на 90 градусов и наносим клей, пропустив последнюю делянку. Для равномерного распределения клея по плоскости делянки использовал самодельный одноразовый шпатель, скрученный из листа бумаги.
Далее разворачиваем делянки обратно и зажимаем щит в струбцинах. При этом оказалось, что я нанес слишком толстый слой клея и он полез из всех щелей. Поэтому нужно заранее защитить струбцины от клея, например, малярным скотчем. Тогда их чистка не составит труда.
В описании клея сказано, что после его нанесения склеиваемые детали должны прижиматься друг к другу в течение часа, после чего давление нужно убрать. Тут меня взяло сомнение. Я-то привык оставлять склеиваемые детали в струбцинах как минимум на ночь, а то и больше. А тут надо фактически еще влажный клей оставлять без какой-либо фиксации. Но потом решил точно следовать инструкции - не дураки же писали!
После снятия струбцин еще мягкие подтеки клея хорошо удаляются широкой стамеской.
Ну, с почином меня. Первые склеенные щиты. Утром открывал мастерскую с трепетом в сердце. Не случилось ли чего за ночь, не разошлись ли делянки, не порвало ли или не скрутило в дугу? Но все прошло нормально. Клей успешно высох.
Прогнал щиты через рейсмус.
Ширина бруска, то есть толщина доски 40 мм.
И зажал в струбцины.
Часто советуют переворачивать бруски в щите на 180 градусов через одного. Это делает рисунок на доске интереснее и благодаря частичному перекрытию спилов, как в кирпичной кладке, делает доску прочнее. Но это на усмотрение мастера.
Важно не забыть вложить в качестве последней делянки еще один брусок. Можно из мягкой сосны. При рейсмусовании он предотвратит сколы и вырывание волокон на краю досок.
Точно так же через час вынул щиты из струбцин и удалил подтеки клея. На утро щиты высохли. Хотя, когда снимал прижимы, снова волновался за их целостность.
Строгание торцов - не легкая задача для рейсмуса. Поэтому в начале долго, по 0.3-0.5 мм, подводил ножи к заготовкам, вхолостую прогоняя щиты через рейсмус. А когда ножи начали касаться заготовки увеличивал глубину строгания, поворачивая ручку регулировки рейсмуса на 20-30 градусов за раз. Таким образом, строгание торцевой доски шириной 300 мм безопасно и не составляет труда.
На этой же каретке выравниваем торцы досок и обрезаем их в размер.
Эх, щитов всего три, а досочек охота по-больше. Тут как в мультфильме "Жадный богач", где скорняк богачу семь шапок из одной шкуры шил:
- А выйдет две? - спросил Вартан,
На корточки присев.
- И две сошью.
- А три?
- И три!
- Сошьешь четыре?
- Да!
- А пять?
- Ну что ж, могу и пять,
Коль в этом есть нужда!
- Быть может, выкроешь все шесть?
- Могу, раз надо так!
- Где шесть, там - семь! - сказал Вартан.
- Идет! - сказал скорняк.
Не без труда решил остановиться на шести)).
Далее на фрезерном столе вырезал ручки. Без них никак - доски довольно массивные. Было довольно страшно обрабатывать доски на фрезерном столе. Ведь все знают, что обычно на торцах досок возникают всякие неприятности в виде сколов. А тут все изделие - один большой торец. Но, вопреки опасениям, сколов не было.
Калевочной копировальной фрезой сделал скругления на кромках диаметром 4 мм.
Шлифовка - этап, от которого во многом зависит вид готового изделия. Шлифовка шести досок заняла почти 4 часа. Основная работа сделана бумагой зернистостью 80: убраны мелкие прижоги, царапины от циркулярной пилы, ступенька высотой десятую часть миллиметра от калевочной фрезы. Далее шлифовка бумагой 120 и 240.
Жизнь у разделочных досок, в силу специфики области применения, предстоит тяжелая. К тому же торцы досок - самые нестабильные части. Поэтому важна качественная консервация древесины.
Для стабилизации разделочных досок сложилась практика пропитки их вазелиновым маслом. Однако, слово "вазелиновое" может вызвать неверные ассоциации у некоторых сограждан, поэтому обычно производители досок пишут, что пропитывают их минеральным маслом. Но, вообще-то, это одно и то же. Вазелиновое масло - оно же лампадное масло, оно же парафиновое масло, оно же минеральное масло - это очищенная фракция нефти, получаемая после отгонки керосина, в которой нет вредных органических веществ и их соединений.
У него нет ни вкуса, ни цвета, ни запаха, оно безопасно при приеме внутрь, оно не прогоркает и препятствует контакту древесины с воздухом, оно не растворимо в воде и в нем не размножаются микроорганизмы - идеальная пропитка для разделочных досок.
На основе медицинского вазелинового масла создается множество различных медицинских и косметических мазей, вазелиновое масло используется при нанесении татуировок для смягчения кожи и защиты от марания её поверхности краской, для заживления и смягчения образующейся корки, оно используется в качестве растворителя для ряда препаратов, предназначенных для инъекций и в качестве пеногасителя при производстве пенициллина. В пищевой промышленности вазелиновое масло используется как смазка для оборудования. Для бань и саун используется как пропитка полоков, с постоянным активным грязеотталкиванием вследствие большой ползучести масла, оно является составной частью некоторых строительных эмалей как неполимеризующийся пластификатор. Некоторые составы компрессорных масел содержат вазелиновое масло. В церквях и исторических зданиях, вазелиновое масло используют вместо растительных масел в лампадах - оно не дает осаждения копоти и сажи на настенных фресках и росписях. И еще тысяча других областей применения.При этом, вопреки устоявшемуся мнению, вазелин имеет крайне малое применение в качестве лубриканта в секс-индустрии, так как он способствует разрушению латекса. Но потребителю это надо еще объяснить, поэтому просто используют другое обозначение.
Лучше использовать медицинское вазелиновое масло - оно самое чистое.
Сейчас раскрою чей-то коммерческий секрет. Баночка на фотографии (100 мл) в аптеке обошлась мне ровно в 50 рублей. Видел в интернете аналогичный продукт, но с этикеткой "Светлое минеральное масло для обработки разделочных досок 250 мл" и с ценником 440 рублей. Но вы-то теперь знаете правду))
Был соблазн перевести доски домой и обрабатывать их там. Однако, на тематических форумах читал много историй о том, что иногда после привоза домой доски может порвать или скрутить дугой. Это связано с тем, что в домах другой микроклимат и, в частности, влажность. Торцевой спил - самый нестабильный и он активно вбирает влагу из воздуха. Отсюда все проблемы. Нужно давать доскам неделю-другую адаптироваться к новым условиям и все возвращается в норму (если перед этим не порвет). Поэтому, чтобы не рисковать, стабилизировал древесину в мастерской. Масло наносится чистой ветошью.
Первые два слоя были нанесены с интервалом 10-15 минут и впитались прямо на глазах. Еще три слоя нанесены в течение двух суток. На пять слоев ушло три флакона по 100 мл.
После того, как впитался пятый слой решил нанести финишное покрытие. В качестве такового взял пчелиный воск. Он должен закрыть не только поры древесины, но и возможные мелкие трещины. К тому же такое покрытие более долговечное и приятное на ощупь. Кусок на фотографии обошелся в 40 рублей.
Кусок воска в начале растапливается на водяной бане и потом в него добавляется то же самое минеральное масло. Я добавлял в пропорции 1 часть воска и 3 части масла.
Пока смесь горячая ее надо нанести на поверхность доски. Делать это надо быстро, потому что смесь при остывании быстро твердеет, и аккуратно, потому что смесь имеет температуру около 100 градусов Цельсия. Использовал тампон, скрученный из ветоши.
Далее энергичными круговыми движениями растираем смесь по поверхности. При этом смесь немного подтапливается и глубже входит в поры. Одновременно происходит полировка поверхности. После окончательного остывания и затвердевания воска поверхность доски становится твердой, гладкой с матовым и приятным на ощупь покрытием. Чтобы доска служила долгие годы, такую обработку желательно повторять раз в год.
Доски получились отличные. А как приятно было их дарить и видеть удовольствие и удивление от подарка!
Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:
По-настоящему инновационное для Мордовии производство создал индивидуальный предприниматель из темниковского села Жегалова Арсений Колесников. Он изготавливает суперсовременный кухонный гаджет - торцевые разделочные доски. Изделие это трудоемкое и представляет собой настоящее произведение столярского искусства, а потому и стоит соответствующе. За экземпляр нужно выложить не одну тысячу рублей. Масштабы и результат работы 42-летнего бизнесмена из глубинки оценила ОЛЬГА СТАРОСТИНА.
Банальный кухонный предмет, казалось бы, не заслуживает особого к себе внимания. Но если посмотреть на него как на средство зарабатывания денег, то ситуация меняется. Каких только разделочных досок сегодня нет! Деревянные, стеклянные, пластиковые, термопластиковые, резиновые, композитные и даже стальные…
В последнее время особенную популярность получили торцевые. Такими пользуются профессиональные повара. Выглядят они как несколько склеенных торцевой поверхностью вверх деревянных кубиков, образующих единое полотно. Их особенность и преимущество заключаются в вертикальном расположении волокон древесины, из-за чего нож во время работы как бы проникает между ними. В результате лезвие меньше затупляется, а порезы на доске остаются незаметными. Стоит такой кухонный гаджет от 2 до 5 тысяч рублей, а иногда и больше. Все зависит от качества древесины, особенностей рисунка и амбиций столяра. У Арсения Колесникова последний фактор пока не в приоритете, а потому цены на изделия вполне демократичные. Столярным делом инженер-конструктор зарабатывает чуть больше года, но уже заимел постоянных клиентов и массу положительных отзывов. Его изделия расходятся по разным городам - Москве, Иркутску, Новосибирску, Омску, Майкопу… «Заказов всегда хватает, - признается мастер. - Я, по сути, занял свободную нишу и спокойно работаю. В целом по России не так много изготовителей торцевых досок, которые занимаются делом на профессиональном уровне. Их можно по пальцам пересчитать…»
К открытию своего дела Арсений Колесников шел достаточно долго, и путь лежал через Санаксарский монастырь. «Родился я в Омске. После окончания университета работал в родном городе в НИИ приборостроения, - рассказывает предприниматель. - В конце 1990-х, когда промышленность в стране разваливалась, а духовность возрождалась, пришел к вере. Стал интересоваться церковью, читать книги о старцах. В 1997 году отправился в паломническую поездку в Дивеево. Путь проходил через Санаксарский монастырь. На меня сильное впечатление произвело общение с братией, отцами Иеронимом и Питиримом, архимандритом Варнавой, поэтому решил остаться послушником в этой обители. Дома на работе меня уже ничего хорошего не ждало. Производство закисало, зарплату выдавали с большими задержками. А в монастыре открывалась незнакомая интересная жизнь. Я вообще человек увлекающийся. Мне нашлось дело в издательстве, занимался версткой брошюр, книг, календарей и альбомов. За пять лет пребывания в обители познакомился со многими людьми, которые приезжали на месяц-другой, чтобы потрудиться и восстановить душевное спокойствие. Сам задумывался о монашестве, но смерть о. Иеронима все изменила. Потеряв духовника, не смог оставаться в стенах монастыря, как и многие его чада. Из Мордовии уехал в 2002-м. Подвизался в Николо-Шартомской обители в Ивановской епархии, в подмосковном Саввино-Сторожевском монастыре, но так и не нашел свое место».
Сняв подрясник, Арсений Колесников несколько лет проработал в компьютерных фирмах Москвы и Подмосковья, но офисная жизнь ему не приглянулась. «Выйдя в мир я, по сути, оказался в другом государстве, где царили бизнес и коммерция, о которых в советское время мало что знали, - рассказывает мастер. - После некоторых раздумий поддался веянию нового времени. Совместно со знакомым менеджером решил наладить производство хлебниц. Работать с деревом меня научил один монах из Саввино-Сторожевского монастыря. Я изготовил небольшую партию товара, сбыть которую мы не смогли. Партнерства и бизнеса не получилось. Предпринимательскую жилку нащупал позже, обслуживая несколько дачных кооперативов в качестве электрика».
Скопив сумму на постройку собственного жилья и мастерской, Колесников начал подыскивать участок. В Подмосковье земля оказалась слишком дорогой, поэтому в 2010 году судьба снова привела инженера-конструктора в Мордовию. «В селе Жегалове мне понравилось, - вспоминает Арсений. - Место тихое и красивое. Купил пустующий дом с участком. Заменил у покосившейся избушки фундамент, провел газ и установил систему отопления. Сделал пристрой, в котором оборудовал мастерскую. Идею по изготовлению торцевых досок подкинул знакомый монах, который видел подобное производство в Москве. Первые экземпляры из дуба, вишни и груши начал изготавливать на заказ еще во время стройки. Покупатели нашлись сразу…» Год назад начинающий предприниматель получил на открытие дела субсидию в размере 98 тысяч рублей. Добавив собственные сбережения, приобрел новый фуговально-рейсмусовый станок. Он позволяет быстрее изготавливать доски больших размеров. Впрочем, процесс не стал менее трудоемким и затратным. «Качественную древесину сегодня найти непросто, - сетует столяр. - Доски, как правило, кривые, с трещинами и сучками. Иногда на выброс уходит до двух третей пиломатериала. Особенно сложно с вишней и грушей». Отобранные куски древесины мастер обрабатывает, выравнивает, режет на части. Потом разворачивает торцовой частью и склеивает. Причем не в произвольном порядке, а специальным образом, чтобы годичные кольца были направлены в противоположные стороны. Только в этом случае доска не деформируется при изменении влажности. Для склеивания деталей Арсений Колесников использует дорогой американский водостойкий клей, разрешенный для контакта с пищей. Купить его можно только в специализированных магазинах Москвы.
«Могу делать одновременно несколько досок, - говорит предприниматель. - Так иногда даже удобнее. Заказы поступают постоянно, поэтому денег хватает. В ближайшей перспективе планирую расширять производство».
Как это делается
Склеенные под прессом заготовки столяр прогоняет через станок для шлифовки. Потом полирует изделие ручной машинкой. После всех операций доска принимает горячую «ванну» из минерального масла, которое не имеет ни вкуса, ни цвета, ни запаха, применяется в медицине и косметологии. Затем обрабатывается пропиткой, содержащей воск, который защищает древесину от влаги. На все про все уходит около недели.
Многие начинающие бизнесмены задумываются про производство на дому. Такое желание вполне оправдано, особенно в связи с реалиями нынешнего времени. Мы уже писали статью про . В этой статье мы рассмотрим множество идей производства на дому и по каждой идее дадим свои комментарии. Также попросим вас в комментариях под статьей предлагать свои идеи домашнего производства, чтобы дополнить статью.
Преимущества домашнего производства
- Исчезает необходимость тратить львиную долю дохода на аренду помещения . Это же производство на дому. Этот вопрос является особенно проблемным для начинающих предпринимателей, у которых арендная плата может съедать большую часть прибыли.
- Подобное производство на первых порах может быть неоформленным официально . Конечно, это лишь временная мера, которая, тем не менее, поможет встать на ноги и закрепиться в выбранной отрасли.
- Возможность корректировать объемы производства . Все расходы будут упираться в затраты на сырье. Это позволяет изменять объемы производства в зависимости от спроса на предлагаемый товар.
- Минимальный размер вложений.
- Возможность извлечь прибыль практически сразу.
Все это позволяет многократно увеличить шансы на успех и существенно снизить риски. Далее будут представлены самые востребованные и выгодные на сегодня бизнес-идеи производства. При этом они будут разделены на блоки в зависимости от возможности работать в квартире или необходимости осуществлять всю работу в частном доме.
Производство на дому в квартире
В этот блок выделено направление домашнего производства, которым можно заниматься прямо у себя в квартире. Для большего удобства мы разделили идеи на тематические блоки.
Продукты питания
Одним из наиболее популярных отраслей сегодня является домашнее хозяйство. Такая востребованность, в первую очередь, связана с тем, что предлагаемые товары являются товарами повседневного спроса.
Ароматная выпечка, не выходя из дома
Для готовки домашних вкусностей совсем не обязательно иметь специальное образование. Многие женщины, которые хорошо готовят, имеют успех в данной сфере бизнеса. Для работы понадобится совсем немного: миксер, кухонная утварь. У любой внимательной хозяйки все это имеется на кухне. Дополнительно можно приобрести специальное оборудование, при помощи которого можно замесить тесто. Обычной духовки для небольших объемов будет достаточно. Особое внимание необходимо уделить рецептам для выпечки и их внешнему исполнению. Вкусовые и эстетические качества должны быть на высоте, чтобы товаром заинтересовались покупатели. Продавать выпечку впоследствии можно на улице или выполнять заказы ресторанов, кофеен.
Домашнее варенье
Необходимые затраты: от 7–8 тысяч рублей.
Для такого производства дополнительного оборудования может и не потребоваться. Для нормальной работы нужны: кастрюли, банки с крышками разного объема (предпочтительно небольшие, так как их будет легче продать), закаточная машинка. Что касается сырья, то тут можно пойти двумя путями: либо покупать продукцию в магазинах или на рынках, либо брать все необходимое из собственного огорода. Нужно заметить, что рентабельность такого дела зимой составляет порядка 30%. А вот летом продавать варенье менее выгодно. Поэтому, сделанные летом заготовки можно придержать до зимы и сбыть по более выгодной цене.
Соленья
Необходимые затраты: от 10–12 тысяч рублей.
В качестве основы могут использоваться овощи и грибы. Первые можно выращивать самостоятельно или закупать по выгодной цене у фермеров, вторые – собирать в лесу или приобретать на рынках. Для работы понадобится собственная плита, банки, крышки, закаточная машинка и собственно сырье. Кстати, не обязательно ограничиваться огурцами и грибами. Довольно популярными сегодня являются следующие блюда: квашеная и маринованная капуста, корейская морковь. Стоит подумать заранее о сбыте продукции. Если производство еще совсем небольшое, можно предложить купить что-нибудь своим знакомым, друзьям, соседям.
Производство полуфабрикатов
Здесь рассматривается вариант, когда предприниматель занимается изготовлением колбас, сосисок, вареников, пельменей из мяса, купленного у фермеров или на мясокомбинатах. Если же выращивать животных бизнесмен планирует сам, то ему потребуется загородное хозяйство, в котором он будет содержать скот. При этом потребуется получать разрешение на осуществление продаж в Санэпидстанции. Все действия придется согласовывать тоже с ними.
Поэтому полуфабрикаты – самый приемлемый вариант. Вначале ассортимент лучше не делать большим. Около 30 наименований будет более чем достаточно. Стоит позаботиться о рецептах приготовления. Чем вкуснее и необычней будет продукт, тем больший спрос на него будет.
Для работы потребуется обычная кухонная утварь. Особое внимание нужно уделить выбору ножей, мясорубки. Понадобится отдельная морозильная камера для хранения готовой продукции и простого мяса.
Домашний фито чай
Необходимые затраты: от 4–6 тысяч рублей.
Сегодня люди все больше следят за своим здоровьем и самочувствием. Именно поэтому спрос на «здоровую» продукцию стремительно растет. Не исключение и различные фито чаи. При этом для работы не потребуется особых инструментов и затрат. Травяные сборы можно делать самостоятельно летом, выезжая на природу. Недостающие ингредиенты можно приобрести в аптеке. При этом продажу лучше всего осуществлять в сухом виде. Можно подумать и о красивой упаковке товара – купить специальные мешочки, распечатать этикетки с номером телефона изготовителя, названием и составом сбора. Очень важно при этом соблюсти пропорции. Разнообразие рецептов и добавление пряностей, ароматных трав только повысит спрос. Для работы понадобятся мерные весы, тара и сырье.
Фасовка сыпучих товаров
Необходимые затраты: от 10–15 тысяч рублей.
В данном случае объем продаж будет во многом зависеть от того, как оформлена упаковка. Что можно расфасовывать? Орехи, семечки, крупу. Закупать эти товары можно на базе или каком-нибудь складе, расфасовывать дома и предлагать своим соседям купить упаковку лакомства по выгодной цене. Если же выходить на более серьезный уровень, то потребуется более детально и профессионально подойти к созданию упаковки. На первых порах заниматься этим можно вручную. И постепенно искать крупных клиентов, которые будут готовы покупать продукцию оптом.
Рукоделие
В этот блок выделены такие форматы производства, которые требуют от предпринимателя особых умений или таланта.
Декоративные украшения из полимерной глины
Необходимые затраты: от 8–10 тысяч рублей.
Главным преимуществом перед множеством магазинов будет индивидуальность, уникальность предложенных вещей. С технической точки зрения процесс довольно прост. Для работы нужны специальные доски, ножички разного размера, материал, небольшие украшения в виде блесток, бусин, пуговиц, цепочек и прочего. Чтобы товар пользовался спросом, в свои изделия нужно вложить фантазию, энтузиазм и умения. Невысокая себестоимость помогает получить приличный доход за изделия ручной работы.
Шкатулки ручной работы
Необходимые затраты: от 3–4 тысяч рублей.
Тут вариантов множество. Их можно делать из дерева, ракушек, пайеток, бусин и других украшений. При этом все затраты сводятся на покупку необходимого сырья. Интересные идеи, схемы всегда можно найти в интернете. Особое внимание нужно уделить обивке внутренней части шкатулки, ручкам. Если изделие довольно большое, имеет смысл вставить в него зеркальце по размеру. Стоит позаботиться и о создании специальных крепежей для хранения колец, сережек, цепочек.
Витражи ручной работы
Необходимые затраты: от 14–18 тысяч рублей.
Подобные украшения сегодня используют для украшения интерьера. Витражи прикрепляют на стены, перегородки, окна, двери. При этом конкуренция в этой отрасли не так уж и высока. Конечно, для работы потребуется мастерство. Наличие художественных способностей тоже приветствуется. Работа эта достаточно трудоемкая, но и оплата будет внушительной. В зависимости от техники могут понадобиться: масляные краски, эпоксидная смола, клей, желатин, красители. Рисунок наносится на цветное стекло. Делается это обычно не кисточками, а тонкими иглами – именно с помощью них выводят контуры изображения, а уже потом раскрашивают.
Мыло ручной работы
Необходимые затраты: от 8–15 тысяч рублей.
Сегодня многие приобретают подобные изделия. Обычно их покупают в качестве подарка на какой-то праздник. Именно в предпраздничные периоды очень высок спрос на этот товар. Для изготовления мыла понадобится: эссенция (основа), ароматические масла, украшения, специальные формы, отдушки. Стоит заранее подумать о рецептах изготовления. Первую партию лучше сделать совсем небольшой и попользоваться ею самостоятельно. Заработать еще больше можно, красиво упаковывая сувениры. Для этого потребуется специальная бумага, ленточки, бантики, завязочки. К презентам можно прикреплять контактный телефон, чтобы и получатели подарка могли купить мыло, если оно им понравится.
Изготовление бескаркасной мебели
Необходимые затраты: от 5–6 тысяч рублей.
В данном случае мы рассматриваем интересную новинку – производство бин бэгов. Это такие мягкие кресла в форме груш. Они каждый раз принимают форму тела сидящего. Подобный товар в магазинах стоит порядка 6 тысяч рублей. При этом себестоимость не превышает и тысячи. Для производства понадобится швейная машинка, материал, наполнитель, нитки. Продавать подобную продукцию лучше через интернет. Но и знакомым предлагать товары тоже нужно при первой возможности.
Ручная игрушка Монтессори
Необходимые затраты: от 4–8 тысяч рублей.
Ее еще называют бизибордом. Подобная продукция пользуется огромным спросом у молодых родителей. Очень важно при изготовлении этих игрушек продумать все детали – от упаковки до качества каждой детали. При создании собственной модели можно позаимствовать одну из уже имеющихся идей. В таком случае не понадобится сертификат, разрешающий использовать объект интеллектуального права, так как бизиборд является предметом народного творчества. Для создания подобных игрушек не нужно дорогостоящее оборудование, да и материалы стоят совсем недорого. Одно такое изделие можно продать за 5–15 тысяч рублей. Продавать игрушки Монтессори лучше всего через интернет. Доставку по почте России будет осуществить не так уж сложно. Для работы могут понадобиться разнообразные детали, доска, на которую они будут крепиться и инструменты для крепежа.
Ателье на дому
По сути, оно ничем не отличается от обычного, разве что объемами производства. При этом всю прибыль будет получать швея, что может существенно снизить конечную стоимость изделия. Для работы потребуются специальные знания, навыки, опыт работы. Востребованность мастера может означать, что у него изначально будут постоянные клиенты, которые могут привести за собой еще несколько человек. Для работы понадобятся: швейная машинка, место для раскроя, оверлок, ножи, ножницы, расходные материалы, пуговицы, кружева, рюши, замки, молнии и прочее. При этом материалы можно покупать за счет средств заказчика или работать с уже выбранными. Авторские вещи высокого качества очень ценятся сегодня.
Сувениры ручной работы
Необходимые затраты: от 6–50 тысяч рублей.
Здесь можно работать в одном из двух направлений: заниматься хэнд мейдом или же изготовлением бизнес продукции . Во втором случае имеется в виду рекламная продукция, наносящаяся на разные поверхности (ручки, футболки). Первый формат имеет больше сезонную направленность. При этом для работы может понадобиться расходный материал в виде тканей, бисера, дерева, и прочего. А вот для работы с рекламными сувенирами первоначальные затраты будут включать покупку профессионального оборудования. Тут все будет зависеть от выбора направления. Работать можно с:
- керамическими поверхностями (деколь или шелкография);
- пластиковыми;
- тканевыми (вышивка, термическое нанесение рисунка);
- металлическими (гравировка при помощи лазера).
При этом могут понадобиться различные станки, прессы, МФУ, принтеры. Подобное оборудование дешевле закупать в Китае.
Декупаж
Необходимые затраты: от 13–15 тысяч рублей.
Украшать при помощи этой техники можно множество предметов, включая мебель, салфетки, скатерти. Заниматься этим может практически любой. Важно лишь быть усидчивым и проявить терпение. Со временем навыки улучшают качество работы. Вот тогда-то и можно заниматься декупажем на продажу. Для работы потребуются: клей, кисти, губки, краски, грунтовка, наждачная бумага, специальное средство для декупажа, заготовки из разных материалов (дерева, картона, стекла и т.д.) и предметы декора. Продавать такую продукцию можно знакомым, приятелям. Лучше всего заняться поставками через интернет. Начать можно даже только со своего города, а потом расширить производство.
Магниты в подарок
Необходимые затраты: от 7–9 тысяч рублей.
Многим этот вид бизнеса кажется несерьезным из-за невысокой стоимости продукцию. На самом деле, заработать на этом можно очень хорошо. Важными факторами будет оригинальность изготавливаемых изделий и их эстетическая составляющая. Можно работать сразу в нескольких направлениях:
- магниты с надписями;
- веселые и смешные изделия;
- обучающие магниты для детей или даже целые наборы;
- календари с магнитами;
- праздничные магниты к определенным праздникам.
При этом для организации такого производства нужно не так уж много. Во-первых, понадобятся сами магниты, на которых будет крепиться основная конструкция. А вот поверхность можно оформлять как угодно – делать что-то из дерева, пластика, рисовать на стеклах, делать гравировку, использовать полимерную глину.
Идеи для мужчин по производству на дому
Представленные ниже идеи наиболее характерны для мужчин. Именно поэтому мы выделили их в отдельный блок. Это отнюдь не значит, что этими занятиями не может заниматься женщина.
Гравировка на стеклах
Необходимые затраты: от 20–35 тысяч рублей.
Если дело касается ручной гравировки при помощи специальных приборов, то такое производство можно разместить прямо в квартире. Если же планируется использование специального компрессора и трафаретов, то лучше развернуть деятельность в отдельном доме или гараже. Главным преимуществом данного бизнеса является его эксклюзивность. Подобными работами занимается не так уж много человек. Этим можно заниматься в качестве хобби и получать за это довольно неплохие деньги. Кроме инструментов понадобится и материал, на который будут наноситься надписи, рисунки.
Изготовление ремней и аксессуаров из кожи
Необходимые затраты: от 25 тысяч рублей.
Эта продукция пользуется популярностью среди людей разных возрастов. Востребованность идеи заключается еще и в том, что сделан аксессуар будет вручную, что добавляет ему эксклюзивности и неповторимости. Для работы понадобится кожа, специальные дыроколы, машинки для прошивки краев, украшения. Рентабельность данной идеи составляет как минимум 300%. В качестве материала можно использовать кожу свиней, например. Купить ее можно у местных фермеров за 200 рублей (цена для одного ремня). При этом продажи можно осуществлять через интернет.
Изготовление ключей
Мини-мастерскую можно устроить у себя дома. Окупаемость этого бизнеса привлекает множество предпринимателей. При этом техника производства не требует каких-то дополнительных навыков. Чтобы иметь возможность работать с разными типами ключей, придется приобрести станки разных типов. На первое время хватит 4–5 разных. Каждый из них может стоить порядка 14–70 тысяч рублей. Станки китайского производства лучше не покупать, так как они часто ломаются уже через год после начала использования. Понадобится и материал для изготовления дубликатов. В качестве сопутствующего производства можно заниматься ремонтом часов, замков, одежды. Эта идея отличается высокой рентабельностью. Наценка на один дубликат может составлять порядка 500–1000%.
Сезонное производство на дому
В этот раздел включены те виды производства, которые считаются сезонными. Это означает, что в остальное время придется заниматься чем-то еще, чтобы получить ощутимую прибыль.
Изготовление веников для бани
Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей (не включена стоимость автомобиля).
Заниматься заготовкой веников можно с июля по август. А вот продавать их можно в любое время года. В другие месяцы заниматься изготовлением веников не рекомендуется, так как они будут более низкого качества. Сегодня чаще всего люди приобретают следующие виды веников:
- березовые;
- дубовые;
- липовые.
Именно на них и нужно делать упор. Добавлять к ним можно лечебные или ароматные травы. Чтобы без опаски использовать лесные ресурсы, необходимо заключить соответствующий договор с лесным хозяйством. Сбором материала можно заниматься непосредственно в лесу, а сушкой – в отдельном помещении. Этим можно заниматься и дома, если для этого есть отдельная комната. Не стоит исключать вариант выезда за город в собственный дом. Рентабельность такого производства составляет порядка 100–150%. Для работы нужен топор, машина для перевозки товара, материалы для связки веников.
Изготовление валенок
Эта бизнес идея заключается в обработке овечьей шерсти и изготовлении из нее валенок. Этот вид производства является сезонным, так как в основном теплая обувь нужна в декабре–феврале. Все остальное время бизнес приносит значительно меньше дохода. Особенно актуальным этот вид обуви является для жителей деревень и городов северного района. Кроме того, увеличить стоимость конечного товара можно за счет эксклюзивного дизайна, декора. Летом можно при желании делать коврики для авто, тапки, сумки. Для работы понадобится: чистая шерсть, чесальная машина, валяльный станок, постил, скалка. Процесс создания довольно непрост. Прежде чем заняться этим делом, стоит изучить соответствующую литературу, посмотреть обучающие видеоролики.
Изготовление кваса в домашних условиях
Необходимые затраты: от 50 тысяч рублей.
Если производство небольшое можно ограничиться квартирой. Более масштабные мероприятия лучше производить в отдельном частном доме. Этот бизнес особенно прибылен в жаркое время года. Сегодня наибольшей популярностью в России пользуются следующие виды кваса:
- хлебный;
- фруктовый;
- ягодный.
Мелкое производство может обойтись без специального оборудования, а вот масштабное потребует приобрести: бочки или стационарные стойка, кеги, оборудование для разлива, тара, охладитель. Продавать товар можно на улице. Тогда потребуется еще специальная стойка и стул. Можно поставлять продукцию оптом в кофейни, летние бары.
Производство в частном доме
Этот блок включает в себя идеи, для работы которых обязательно потребуется собственный частный дом, чтобы отделить рабочую зону. К тому же, подобные занятия требуют большей площади, нежели предыдущие. Преимущественно все они нуждаются в сильной мужской руке, но есть и исключения.
Идеи для мужчин
Представленные ниже идеи наиболее характерны для мужчин. При желании наладить производство в этих сферах могут и женщины. Однако без мужской силы осуществить производство и сбыт вряд ли получится.
Изготовление мебели
Необходимые затраты: от 55–60 тысяч рублей.
Этот вид производства выгоден из-за ряда факторов. Во-первых, для работы не нужны большие вложения. Во-вторых, на товар очень высок срок. При этом ресурсы находятся рядом, а на продукцию нет сезонности, что позволяет работать с максимальной эффективностью круглый год. Детали для производства можно закупать на фабриках. При этом не обойтись будет без: дрели, перфоратора, сверл, молотка, пилы, шуруповерта, лобзика и некоторых других инструментов. Для работы также потребуется ДСП, столешницы, фасады и фурнитура для приведения мебели в товарный вид. Придется подумать и об остеклении своих изделий. Стекла можно заказывать в специальных мастерских или вырезать самостоятельно при наличии специального оборудования.
Собственное столярное производство
Необходимые затраты: от 90 тысяч рублей.
Подобная мастерская должна иметь площадь хотя бы 50 м 2 . Высота потолков должна быть больше обычной – порядка 4 метров. Обязательно должно быть проведено электричество. Для работы столярной мастерской необходимо собрать документы, которые следует предоставить в службу пожарной безопасности. Кроме того, придется приобрести ряд оборудования, в том числе: фуганок, ряд электроинструментов, торцовая и дисковая пилы, стамески, киянки, ножовки. Очень важно продумать и ассортимент товаров, которые будут производиться в мастерской. Это могут быть и небольшие аксессуары в виде дверных ручек, и деревянные фигурки, сувениры, игрушки и многое другое. Необходимо подумать и о том, как нужно будет обрабатывать дерево перед его непосредственной продажей. Из дешевых материалов можно делать столики, табуретки, столы, добавляя им эксклюзивности при помощи экзотических орнаментов. Рентабельность бизнеса в среднем составляет 20–25%.
Изготовление дверей из шпона
Необходимые затраты: от 85–90 рублей.
Эту разновидность можно отнести к столярной мастерской. И все же, производством дверей обычно занимаются отдельно. Такое производство поставляют на поток. При этом расходы и необходимые инструменты такие же, как и в столярном производстве. Самое важное в этой отрасли – найти своего потребителя. Возможна работа с оптовиками. В данном случае стоит рассмотреть сотрудничество со строительными и отделочными фирмами.
Зеркальная плитка
Необходимые затраты: от 65–70 тысячи рублей.
Этот вид производства считается высокодоходным и очень рентабельным. Изготавливаемая продукция может использоваться для отделки помещений. Причем выглядит оно после такого рестайлинга очень интересно и эффектно. Работать в данной отрасли можно по следующей схеме: закупать уже готовые зеркала, разрезать их под подходящие размеры и обрабатывать при помощи специальных инструментов края. Для работы потребуются: стеклорез, стол, наждачный круг, который позволяет обработать плитку. Позднее можно будет купить и специальный станок, который в разы увеличит скорость производства плитки.
Производство на дому кирпича
Необходимые затраты: от 200–300 тысяч рублей.
Для работы потребуется довольно большое помещение, поэтому осуществлять свою деятельность нужно в частном доме. Для работы предпринимателю потребуются: специальный станок (автоматический пресс полусухого прессования) и формы для производства. Для изготовления необходимы следующие расходные материалы: песок, вода, цемент и красители, глина. Некоторые из этих позиций можно закупать оптом у поставщиков. Подобный бизнес может окупиться в течение полугода. Максимальная прибыль небольшого мини-завода может достигать порядка 200 тысяч рублей. Производить можно следующие виды кирпича:
- силикатный;
- облицовочный;
- цветной.
Изготовление искусственного мрамора из бетона
Необходимые затраты: от 150 тысяч рублей.
Подобный материал пользуется популярностью у компаний, которые производят мебелью. Такой мрамор довольно специфичен, наладить его сбыт не так-то просто. Рентабельность может сильно меняться в зависимости от местных цен на сырье и готовую продукцию. В качестве расходных материалов используют полиэфирную смолу и специальный наполнитель. Понадобятся и специальные станки, которые стоят не так уж дешево. Себестоимость одного м 2 составляет порядка 200–250 рублей. Этот же объем готовой продукции можно продать за 14 тысяч рублей в среднем. Следовательно, рентабельность составляет порядка 600–700%. Доход ощутим даже при небольших объемах производства.
Ручная штамповка
Необходимые затраты: 10–15 тысяч рублей.
Эта разновидность бизнеса подходит тем, кто практически не имеет стартового капитала. Для работы не потребуется специализированное оборудование, что значительно сокращает первоначальные издержки. К тому же, технология такой штамповки позволяет изготавливать детали разных размеров, конструкций и геометрии. Предприниматель может с легкостью расширять представленный в его производстве ассортимент. Количество товара тоже может варьироваться в зависимости от потребности потребителя. Правда рентабельность не так высока, как например, при производстве кирпича или искусственного мрамора. Для начала необходимо изучить видео и мастер-классы по работе в данной отрасли.
Изготовление металлоконструкций
Необходимые затраты: от 40–45 тысяч рублей.
Этот вид производства актуален в связи с тем, что в нынешнее время очень активно развивается индивидуальное жилищное строительство. Под металлоконструкциями понимается изготовление разных калиток, ворот, козырьков, защитных решеток и прочих атрибутов. Причем сбыть подобную продукцию не составит труда ввиду постоянного спроса на нее. Для работы необходимо будет закупить оборудование для холодной ковки отдельных элементов конструкций. Это позволит увеличить эффективность работы и прибыль предприятия. Наличие опыта работы в данной отрасли будет весомым плюсом. Каналы сбыта стоит искать в строительных компаниях, ремонтных конторах и бригадах.
Изготовление пеноблоков
Необходимые затраты: от 60–80 тысяч рублей.
Этот вид производства тоже пользуется особой популярностью у начинающих предпринимателей. Такой интерес связан с высоким спросом на товар, а значит и легким сбытом пеноблоков. Кроме того, подобный бизнес очень рентабелен, а вложенные средства окупаются буквально за пару месяцев. Пенобетон очень популярен вследствие наличия следующих свойств:
- теплоизоляция;
- шумоизоляция;
- высокая прочность (не уступает в этом каменным конструкциям).
Для изготовления форм блоков не понадобится специализированного оборудования – все можно сделать самому из фанеры. Бетономешалку на первых порах можно взять в аренду. Уже потом можно купить и дополнительное оборудование, облегчающее процесс работы.
Изготовление сухих строительных смесей
В данном случае ассортимент может выбирать сам предприниматель. При этом нужно понимать, что каждый тип предназначен для проведения конкретного вида работ. Главными потребителями являются ремонтные и строительные бригады и компании. Именно поэтому о сотрудничестве с ними лучше подумать заранее и предложить свои услуги по доставке товара. Говорить о востребованности конкретных видов смесей в по России очень сложно. Чтобы не попасть впросак лучше перед началом работы тщательно изучить особенности рынка сухих строительных смесей в своем регионе, а уже потом переходить к производству.
Изготовление лакокрасочной продукции
Необходимые затраты: от 30–35 тысяч рублей.
Этот вид производства был выгодным на российском рынке во все времена. Отделочные работы без их использования не обходятся. В свой ассортимент можно включить следующие позиции:
- шпатлевка;
- краска;
- клей;
- эмаль и многое другое.
Доход от такого предпринимательства можно получить весомый. Главное только изначально изучить рынок, узнать о своих конкурентах, уровне спроса на каждый вид продукции, а уже потом налаживать производство. Несомненным плюсом этого бизнеса является быстрая окупаемость. Для работы понадобятся знания о том, как изготавливать тот или иной вид продукции.
Изготовление комнатных фонтанов
Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей.
Эта идея пришла в нашу страну из Китая. При этом такое производство не требует больших капиталовложений. Сегодня высоким спросом пользуются различные элементы декора с применением воды, в том числе фонтаны и водопады. Они имеют не только эстетичный внешний вид, но еще и увлажняют воздух, делают атмосферу в помещении более спокойной и гармоничной. Для изготовления фонтанов можно использовать следующие виды материалов:
- камень;
- стекло;
- дерево;
- глина;
- бамбук и многое другое.
Дизайн можно придумать самому или просмотреть имеющиеся в интернете идеи. Подобные товары можно продать в сувенирных лавках, магазинах. Для работы не потребуется специализированное оборудование, а вот умелые руки будут очень кстати.
Лестницы из дерева
Необходимые затраты: от 60 тысяч рублей.
Этот бизнес требует минимальных вложений. При этом он может приносить хорошую прибыль. Лестницы не относятся к разряду дешевой продукции, но спрос на нее достаточно высок и стабилен. Покупают их не только для выполнения функций, но и эстетики. Именно поэтому особой популярностью пользуются лестницы, сделанные из натурального материала. Они украшаются резьбой, патированием или золочением. Заниматься их производством лучше под заказ, детально обсудив все аспекты будущего проекта. Один пролет лестницы стоит порядка 100 рублей, что еще раз подтверждает высокую рентабельность проекта. Для работы понадобится столярное оборудование, древесина, мелкие инструменты.
Изделия из керамики
Необходимые затраты: от 50 тысяч рублей.
Здесь имеется в виду в первую очередь посуда из глины. При этом можно работать, исходя из различного:
- сырья;
- покрытия;
- назначения товаров.
Используют изделия из керамики в быту, ими же украшают квартиры, дома. Ручные работы стоит намного дороже тех, что сделаны на крупных фабриках. Многое зависит от оригинальности идеи, внешнего вида посуды. Чем эстетичнее она выглядит, тем больше спрос на нее будет. Для работы понадобится специальная конструкция для работы с глиной (гончарный круг или станок), материал. Придется подумать и о том, как ее покрасить, какой орнамент или рисунок добавить. Сверху посуду нужно будет покрыть специальным лаком, безопасным для человека.
Изготовление систем полива своими руками
Необходимые затраты: от 35–40 тысяч рублей.
Эта идея сегодня еще достаточно инновационная. Она пришла в Россию из Китая, но уже успела завоевать определенную часть рынка. Системы капельного полива позволяют значительно экономить потребление воды. Сбывать продукцию нужно в сельскохозяйственных угодьях, там она будет иметь огромный спрос. Это могут быть эксклюзивные системы под заказ или вполне обычные варианты. Для работы понадобится немало знаний. Очень важно разобраться с тем, как работает система, как осуществляется полив и поступление воды. Множества инструментов не потребуется. Трубы необходимо запаивать, вставлять прокладки.
Печи для бань
Необходимые затраты: от 90–100 тысяч рублей.
Для работы понадобятся навыки, сварочный аппарат и материал для изготовления товаров. Без хорошего сварщика тут просто не обойтись. Можно заниматься изготовлением на заказ или же сформировать ассортимент, исходя из стандартных параметров. Главными клиентами станут хозяева домов в деревнях, на дачах. Некоторые подобные печи устанавливают в гаражах и простых дачных домиках. Продавать оптом не получится, лучше работать точечно, ведь одна печь имеет довольно внушительную стоимость.
Резьба по дереву
Необходимые затраты: от 30–35 тысяч рублей.
Такие товары привлекают внимание клиентов за счет своей эксклюзивности и благородства. Мастеров по дереву сегодня совсем немного. Зато спрос на изделия из дерева постоянно возрастает. Нужно понимать, что освоить технику сразу же не получится, ведь она довольно сложна. Понадобится много времени и усердия, чтобы делать действительно качественные и красивые вещи. Важно и наличие знаний, творческого потенциала. Любое изделие – это отражение души мастера, именно поэтому они и стоят так дорого. Поделки можно продавать посредством интернета или выставлять в магазинах хэнд мейда. Сувениры из дерева пользуются особой популярностью у населения. Для работы понадобится качественный материал, лобзик и некоторые другие столярные инструменты.
Производство незамерзайки
Необходимые затраты: от 40 тысяч рублей.
Этот товар особенно необходим автомобилист в холодное время года. Сделать ее несложно. При этом можно выручить неплохие деньги. В дальнейшем из небольшой производственной мастерской может получиться мини-заводик. Самое главное – найти каналы сбыта. Это могут быть магазины автозапчастей, автолюбители внутри кооператива. Стабильный спрос обеспечит стабильный доход. Понадобится разнообразное техническое оборудование. На первых порах можно купить подержанное, а уже потом увеличивать масштабы производства и налаживать целую производственную линию. По этому же принципу можно наладить и производство тосола. Создание обоих веществ подразумевает определенные химические реакции, для проведения которых нужно оборудование и знания.
Изготовление памятников
Необходимые затраты: от 300 – 400 тысяч рублей.
Для начала стоит нацелиться именно на эту ритуальную услугу. Впоследствии можно добавить и другие. Для работы понадобится цех площадью 70–200 м 2 . Там должны разместиться специальные столы для гравировки, шлифовальная машинка, место для слива, полировочный станок, заливки. В качестве материалов используются: цемент, мраморная крошка, арматура и прочее. Несомненным плюсом будет наличие тельфера или гидравлической тележки. Не обойдется без отрезных кругов, перфоратора, молотков, тележек, граверного инструмента, плиткореза и многого другого. Нужно найти надежных поставщиков и тех, кто будет осуществлять печать фотографий на металло-керамике. Без технологий тут никуда, поэтому нужно либо нанять знающих людей, либо самому вникать во все тонкости производства.
Изготовление продукции
Выращивание овощей и фруктов
Необходимые затраты: от 10–15 тысяч рублей.
Этот вид производства лучше организовывать за городом, если планируется работать с большими масштабами. Тут можно пойти двумя путями: выращивать продукты на открытых грядках или в теплицах. В первом случае затраты будут минимальными, а во втором – большая урожайность. Сегодня многие люди пытаются купить продукцию у мелких производителей. Такой интерес к подобным товарам обуславливается тем, что они не вредны для здоровья, так как не содержат пестицидов, ГМО и прочих вредных веществ. Для работы больше потребуется собственного физического труда. Сразу же получить прибыль не получится, ведь продукты должны вырасти, прежде чем их можно будет продать.
Выращивание грибов
Необходимые затраты: от 20–25 тысяч рублей.
Для организации такого производства понадобится согласовывать свою работу с властями. К выращиванию грибов предъявляются достаточно жесткие требования. В качестве удобрения необходимо будет использовать компост, который придется закупать у местных фермеров. Сегодня наиболее популярными грибами являются:
- шампиньоны;
- вешенки.
Причем шампиньоны требуют очень тщательного ухода. Вырастить их не так-то просто. Но и доход ощутимее, чем при выращивании овощей и фруктов. Продавать сертифицированный продукт можно будет и в крупные супермаркеты, и частным лицам. Последним можно выставлять более высокую стоимость, чем первым.
Изготовление сыра
Необходимые затраты: от 500 тысяч рублей.
Нужно сказать, что эта отрасль является очень перспективной в плане получения дохода и дальнейшего развития. Для законной работы потребуется получить различные лицензии и сертификаты на готовую продукцию. Предварительно следует оборудовать мини-цех по производству сыра. Не обойдется и без ветеринарного сертификата (его можно получить у продавца молока). Особой популярностью пользуются следующие виды сыра:
- твердые;
- полутвердые;
- мягкие;
- рассольные.
При этом, включая одну из разновидностей в свой проект, нужно понимать, что каждый требует особого оборудования. Поэтому начинать лучше с одного вида, а уже по мере получения хорошей прибыли расширять свое производство. К сыру предъявляется довольно много требований, которые нужно соблюдать. Нужно изучить их, просмотреть ГОСТ.
Для работы потребуется довольно большая площадь (порядка 350 м 2). Там должен быть:
- производственный цех;
- цех заквашивания;
- цех для посола;
- холодильные камеры.
Понадобится следующее оборудование: котлы, резервуары, прессы, заквасочники, стерилизаторы, насосы, контейнеры и многое другое. Подобный бизнес требует серьезных капитальных вложений, вне зависимости от размеров предприятия.
Как продавать произведенные товары
Здесь есть множество способов и все они сугубо индивидуальны, зависят от ваших знаний, умений, финансовых возможностей и т.д.
- Можно продавать ваши товары в социальных сетях и на своем сайте в интернете, сделав сайт и запустив рекламу.
- Можно расклеивать объявления по городу и давать объявления в газеты.
- Можно продавать через знакомых в магазины города.
- Можно самостоятельно открыть магазин или палатку на рынке.
- Можно сбывать мелким оптом, находя такие заказы через знакомых или в интернете.
И много других вариантов. Смотрите на вашу ситуацию индивидуально и старайтесь искать своих клиентов, используя разные источники. И вы их обязательно найдете.
Заключение
Вот и все идеи малого бизнеса на домашнем производстве, которые пришли к нам в голову! Главное — чтобы вы смогли найти что-то для себя. Только тогда в этом бизнесе можно добиться результатов.
В заключение хочу попросить вас дополнять подборку этих идей в комментариях под статьей и задавать свои вопросы.
По образованию Татьяна Дудаладова дизайнер интерьера и архитектурной среды. Но по специальности ей удалось проработать не так долго, потому что пришла идея открыть свое дело. Когда старшая дочь пошла в детский сад, на первом собрании воспитатель попросил родителей сделать развивающую деревянную игрушку для детей – «бизиборд». Татьяна вызвалась изготовить ее сама.
«Когда мы принесли первый бизиборд в садик, все воспитатели были удивлены качеством. После этого некоторые группы начали заказывать у нас. Позже я выложила фото в соцсети, и те, у кого есть маленькие детки, стали покупать у меня развивающие игрушки. Именно с бизибородов началось наше деревянное производство», – рассказывает девушка.
Разделочными досками и деревянной посудой Татьяна стала заниматься параллельно. Перед новогодними праздниками она размышляла над тем, что бы подарить близким и друзьям.
«У меня был комплект самых обычных покупных досок из магазина и лежал выжигатель, который долгое время ждал своего звездного часа. Я нарисовала рисунок, выжгла его на доске и подарила. Позже мама на работе показала знакомым и через сарафанное радио начали поступать заказы», – поделилась бизнес-леди.
Сомнений, открывать ли свое дело или нет, у Татьяны было много: «Нужно ли это кому-нибудь?», «Не мало ли еще работ?». Но благодаря мужу, который поддержал ее, она все-таки решила по-пробовать. Для старта проекта ей понадобились первоначальные вложения - около 50 тыс. руб. Основные статьи расходов - это сырье (15 тыс. руб.), лобзики (12 тыс. руб.) и фрезер (18 тыс. руб.). На данный момент большинство средств уходит на постоянное обновление инструмента из-за большого потока заказов.
«Дерево в Челябинске в основном - это березы и сосны, но с таким материалом мы не работаем, потому что он очень мягкий и не подходит именно для нарезки. Сырье мы покупаем в Челябинске, но в город его привозят из других стран. Есть фирмы, которые занимаются элитными сортами твердых пород дерева», – поделилась Тататья Дудаладова.
Сейчас над созданием деревянной посуды и разделочных досок в мастерской, которая находится в пригороде Челябинска, трудится три человека: Татьяна, ее отец и муж.
«Я рисую форму изделий, они ее выпиливают, вышлифовывают и отдают мне для оформления уже практически готовое изделие. После нанесения узора я покрываю посуду маслом, воском», – рассказывает девушка.
По ее словам, бизнес с семьей – это преимущество, и особых проблем у предпринимательницы не возникает. Иногда бывают случаи, когда начинаются споры вокруг каких-то производственных моментов, но они легко решаются.
Не смотря на то, что свое дело стартовало лишь полтора года назад, Татьяна уже сейчас отмечает - все затраты окупились и бизнес успешно развивается. Только в июне семье предстояло изготовить 200 изделий для различных маркетов (ярмарки с товарами ручной работы. – Прим. ред.). Отличительной особенностью своего дела предпринимательница считает индивидуальный подход – посуду можно сделать любой формы исходя из пожелания клиентов.
«Заказчики ценят наши работы за то, что я могу нарисовать для них любой рисунок и написать индивидуальную надпись по желанию. Как правило, это важные для них слова или фразы, семейные шутки, рисунки, которые понятны лишь узкому кругу людей. Кроме того, преимуществом я считаю собственное производство – у нас много возможностей по изготовлению необычной посуды, и это очень привлекает покупателей», – описывает конкурентные преимущества Татьяна Дудаладова.
Бизнес Татьяны уже приносит стабильный доход, но, тем не менее, предпринимательница сталкивается с трудностями. Одним из таких «вызовов» для девушки было привлечение внимания к своему товару и поиск каналов сбыта. Она решила продвигать продукцию через социальные сети и различные маркеты. Сейчас в Instagram у KronaTree более 3 тыс. подписчиков.
«Через Instagram мы отправляем заказы по всей России, а на маркетах нашу продукцию покупают преимущественно челябинцы и гости города. Основные покупатели – жители Санкт-Петербурга и Москвы, - говорит девушка. - Некоторые изделия у нас «живут» в Италии, Чехии, Литве. Очень приятно натыкаться в соцсетях на свою посуду, которой люди пользуются где-то в другой части света», – делится Татьяна Дудаладова.
Татьяна хочет обеспечить своими разделочными досками из дуба, ясеня, ореха и бука не только заведения Челябинска, но и страны. С несколькими компаниями бизнес-леди сейчас ведет переговоры о поставках. В перспективе предпринимательница планирует наладить производство мебели из массива натурального дерева.
«Наша задача – расширить производство и, помимо кухонной утвари в планах изготовление дизайнерской мебели из массива для дома и офиса», – поделилась планами Татьяна Дудаладова.
На кухне есть инструмент необходимый для нарезки различных продуктов - разделочная доска. Изначально она была каменной, потом железной, бронзовой, а уже потом стала деревянной). Хотя совсем недавно появились пластиковые аналоги, деревянная доска по прежнему также популярна. Мне недавно удалось попасть в мастерскую где делают разделочные доски, однако то, что увидел никак не шло с моими представлениями о таком простом утилитарном кухонном предмете, на котором режут овощи, мясо и прочую еду.
Сегодня, в мы с вами узнаем, как изготавливают самые дорогие разделочные доски в России.
Как театр начинается с вешалки, так и мастерская, где делают деревянные изделия начинается со склада, где лежит древесина. К нашему мастеру, о работе которого сегодня пойдет речь она поступает в готовом виде, сушеной при определенной температуре несколько лет. Свежую древесину использовать для производства досок нельзя, так как готовое изделие будет деформироваться со временем от усушки.
Здесь на складе поддерживается определенный температурный режим и влажность воздуха, которые не дают древесине слишком усохнуть и стать слишком влажной. На этой таблице, которая висит на стене мастерской виден оптимальный процент влажности при разной температуре.
Здесь же висит гигрометр показывающий степень влажности в помещении. Правда мастер сказал, что у него неправильные показания).
Для изготовления некоторых досок, с особо сложным рисунком применяется станок с чпу (числовым программным управлением). Станок небольшой, достаточно подключить к нему ноутбук с заранее заданной программой.
Рисунок доски, над которой сейчас работает фреза вдохновлен известным произведением Маурица Эшера "Рептилии".
При желании фреза будет творить чудеса).
Так выглядит доска после работы станка. Если вы внимательно приглядитесь, то увидите, что эта будущая доска склеена из кусков. Почему так сделано мы узнаем далее.
Если основа доски сделана из ореха, то вставки вырезаны из других сортов дерева, отличающихся фактурой и цветом - дуб и палисандр.
Как мне сказал мастер, станок вырезал фигуры на доске с таким расчетом, что вставляя другие фигуры рептилий не обнаруживается никаких зазоров. Фигурки оказываются пригнанными друг к другу очень плотно.
На этом фото можно видеть примеры склейки. Разноцветный отрезок склеен из различных сортов древесины. Из такого материала будет склеена одна из самых сложных в изготовлении досок. В конце поста можно будет ее увидеть.
Мастер берет простую доску, обрабатывает ее, выравнивает грани. Затем доска режется на части, которые поворачиваются торцовой частью и склеиваются. Причем склейка делается не в произвольном порядке, а специальным образом, чтобы годичные кольца были направлены в противоположные стороны, это предотвратит доски от деформации при изменении влажности.
Зачем это делается? Из-за вертикального расположения волокон древесины ножи дольше не тупятся, так как лезвие ножа не режет волокна, как в обычных досках, а проникает между ними - скользит. Волокна возвращаются в исходное состояние после кулинарных хлопот на ней. Соответственно, доска не портится, и поварам не приходится точить ножи несколько раз за смену, как в случае с обычными досками.
В качестве материала кроме ореха, граба, ясеня, клена, дуба и бука также используются ценные породы древесины, такие как американская вишня, мовингу, красное дерево. Как видите по маркировке на древесине она из США, есть из Южной Америки и Африки.
Остальные сорта дерева.
После того, как древесина нарезана на куски и перевернута торцевой частью наверх, ее склеивают и зажимают в струбцинах - специальном прессе. Как видите, здесь щиты разной толщины. Та, что толще станет доской, а щиты потоньше будут использованы для нарезки узоров и фигур на поверхности будущих досок, подобно фигуркам из "Рептилии". Щит после склейки будет готов через час, однако подвергать нагрузке рекомендуется через 24 часа.
Для склеивания используется специальный клей не имеющий в своем составе формальдегиды, разрешенный для контакта с пищей и имеющий большую водостойкость.
Так выглядит помещение, где находятся все нужные для столярных дел инструменты.
Чистота и порядок идеальный! Как вы могли заметить, в мастерской есть все станки и инструменты для изготовления любого деревянного изделия. Настоящий рай столяра).
Специальные струбцины для досок большого размера.
Ту доску с рептилиями мы пока не будем трогать, работа над ней будет проводится не один час, потому обработаем другую. После того, как она склеена, ее прогоняют через этот станок для шлифовки - рейсмус. По сути это современный рубанок.
Затем циркулярной пилой обрезаются боковины доски.
Бока шлифуются на другом станке с вертикальным движением ленты. Тут же закругляются углы.
Затем доска опять прогоняется через барабанный шлифовальный станок.
В этот раз поверхности шлифуются более деликатно. Однако это еще не все.
К каждому станку приделаны насосы, собирающие опилки от обработки древесины. После обработки станками изделие полируется ручной шлифовальной машинкой. Сперва используется более грубая наждачка зернистость 120 единиц, затем на 240 единиц для того, чтобы окончательно отполировать доску
Последние штрихи, чтобы закруглить края и можно сказать, что столярные работы над доской окончены.
После всех вышеперечисленных операций доска принимает ванну из минерального масла, которое не имеет ни вкуса, ни цвета, ни запаха. Масло производится из нефти, однако оно совершенно безопасно, и его даже применяют в косметической сфере.
Та самая доска с рептилиями, которая показана в начале поста превратится в такую же. Через некоторое время, когда доска пропитается маслом, ей дадут обсохнуть, потом еще раз обработают, горячей смесью минерального масла и воска в пропорции 4/1.
В ту же ванну с маслом отправляются и другие доски.
А теперь зайдем в "Шоу рум" элитных разделочных досок). В этой комнате доски упаковывают и ожидают встречи со своим будущим хозяином.
Гигрометры следят за уровнем влажности.
Эта доска просто разорвала мой шаблон о простой утилитарной кухонной утвари! Даже не представляю, как можно осмелиться кромсать продукты на произведении искусства).
Было потрачено немало часов, чтобы изготовить доску с 3D эффектом. Кстати, эти доски самые дорогие, оно и понятно почему.
А эту доску можно смело вешать вместо картины!
Мастер также изготавливает специальные доски для отбивания мяса. Тут даже предусмотрены желобки для стока крови.
Добавлю еще, что торцевые доски из-за материала и особенности производства получаются толстыми и тяжелыми, зато не катаются по столу/рабочей поверхности кулинара. Не нужно подкладывать тряпку или влажную салфетку/полотенце, придерживать с риском. Доски оснащают дополнительно резиновыми (иногда силиконовыми или пластиковыми) ножками, которые являются страховкой от впитывания случайно попавшей под доску воды.
После того, как доска прошла все этапы производственного процесса, она упаковывается в пленку.
Немного горячего воздуха и все готово.
На этой карте отмечено, куда уходили заказанные доски - в основном Россия, Европа, США, есть даже Япония и Австралия.
Ну и для тех, кто хочет сделать собственными руками торцевую разделочную доску - мастер класс. Если у вас все инструменты и станки показанные выше, то дерзайте!
И бонусом посмотрите видео, как делают доски с рисунками, просто класс!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите пишите мне - Аслан ([email protected] ) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс , где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.
Жми на иконку и подписывайся!