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다이오드 스트립용 프로스트 디퓨저. LED 스트립용 디퓨저 - 선택 및 부착

우리 모두는 인공 조명이 우리 삶에서 매우 중요하다는 것을 알고 있습니다. 눈의 편안함을 만드는 것 외에도 중요한 방의 구역 설정 및 흥미로운 디자인 솔루션의 구현 기능도 수행합니다. 그렇기 때문에 이제 디퓨저와 함께 LED 스트립을 사용하는 것이 매우 중요합니다. 결국 조명을 잘 선택하면 방 스타일과 특별한 개성을 부여하는 데 도움이 됩니다.

약속

LED 스트립은 구조적으로 고휘도의 개별 LED로 구성되어 있으므로 디퓨저는 광속이 고르게 분포되도록 설계되었습니다. 이를 사용하는 것은 조명 시스템의 미학과 아름다운 외관뿐만 아니라 실내에 부드러운 조명을 만드는 데에도 중요합니다.

그림은 디퓨저가 있는 LED 스트립의 프로파일을 보여줍니다.

작동 원리

LED 스트립용 디퓨저의 작동 원리는 굴절 물질로 만들어진 특수 설계로 인해 배광 각도를 증가시키는 것입니다. 광원에 대한 자체 기하학 및 위치는 그에 떨어지는 광속이 전체 영역에 효과적으로 분포되고 디퓨저 본체를 통과하여 전체 공간의 균일한 조명을 제공하는 방식으로 배열됩니다.

사진은 분해 조립된 LED 디퓨저입니다.

견해

구조적으로 다양한 모양의 금속 또는 플라스틱 프로파일이며 직접적으로는 폴리카보네이트, 폴리스티렌 또는 메타크릴레이트로 만든 탈착식 디퓨저입니다. 이러한 재료는 충분히 강하지만 구조에 큰 부담을 주지 않기 때문에 권장됩니다. 사용되는 주요 프로파일 모양은 다음과 같습니다.

  • 모서리;
  • U자형;
  • C자형.

프로파일의 모양은 계획된 설치 장소에 따라 선택됩니다. 프로파일에 테이프가 부착되고 디퓨저 덮개 자체가 상단에 고정됩니다. 두 가지 유형이 있습니다.

  • 매트;
  • 투명한.

사진은 모서리 알루미늄 프로파일의 무광택 플라스틱을 보여줍니다.

구매하기 전에 추구하는 조명 목표의 종류에 대해 생각해야 합니다. 판매 구역의 진열장을 조명할 때는 표면이 투명한 디퓨저가 더 적합할 것입니다. 카페바에 편안한 분위기를 주고 싶다면 매트를 선호해야 한다.

유연한

유연한 LED 디퓨저 프로파일도 있습니다. 위에서 설명한 디자인과 근본적으로 다릅니다. 이 유형의 액세서리 제품은 LED 스트립이 포함된 실리콘 튜브입니다.

사진은 유연한 실리콘 프로파일의 다양한 색상의 LED 스트립을 보여줍니다.

LED 스트립용 디퓨저를 올바르게 선택하려면 조건을 고려해야 합니다. 여기에는 시스템을 부착할 표면, LED 스트립 자체의 전체 치수 및 실내(또는 외부도 가능)의 기후 조건을 검사하는 것이 포함됩니다.

디퓨저는 종종 저융점 재료로 만들어지지만 독성에 대해 걱정할 필요가 없다는 사실에 유의해야 합니다. 작동 중에 LED는 매우 적은 양의 열을 방출하므로 실제로 디퓨저 표면을 가열하지 않습니다.

프로파일은 눕혀서 모든 표면에 부착할 수 있습니다. 이를 위해 셀프 태핑 나사, 액체 손톱 또는 양면 테이프가 사용됩니다. 특수 "귀"가 벽에 부착되어 있는 경우 옵션이 있으며, 그 다음에는 견고하고 유연한 프로파일이 이상적으로 고정됩니다. 디퓨저 프로파일의 내장 설치는 마분지 또는 건식 벽체의 미리 절단 된 홈을 사용하여 수행됩니다. 두 번째 경우에는 가구에서 매우 정교한 조명을 만들 수 있습니다. 그리고 디퓨저가 있는 LED 스트립에 유연한 프로파일을 사용하면 곡면, 아치 등에 설치하는 데 문제가 없습니다. 어쨌든 모든 고정 방법은 매우 간단하며 비전문가도 사용할 수 있습니다.

애플리케이션

적용 가능성이 엄청나다. 책장 및 주방 캐비닛, 진열장 및 수족관 조명. 집과 사무실, 상점과 카페에서 디퓨저가 있는 LED 스트립을 사용하는 것이 적절하고 매력적입니다. 그리고 방진 및 습기 방지 기능을 통해 옥외 광고 및 거리의 모든 장식에 이러한 조명을 사용할 수 있습니다.

다양한 색상의 LED와 이를 변경할 수 있는 스트립을 사용할 가능성을 잊지 마십시오. 이것은 축하와 편안함의 독특한 분위기를 줄 것입니다.

직접하는 방법

기성품 LED 디퓨저를 구입하는 대안이 있음을 즉시 추가하고 싶습니다. 직접하는 것입니다. LED 스트립 용 디퓨저를 만드는 방법은 무엇입니까? 실제로 이것은 프로파일로 와이어에 와이어를 놓는 데 사용되는 일반 플라스틱 상자와 디퓨저 자체-폴리 카보네이트 또는 플렉시 유리를 사용할 수 있으므로 전혀 어렵지 않습니다.

무광택 표면을 얻으려면 기계적 또는 화학적 방법을 사용할 수 있습니다. 화학적 방법은 표면에 특수 페이스트를 도포하는 것으로 결정 구조를 파괴하고 우수한 무광택 효과를 제공하지만 도포 시 페이스트가 독성 물질을 방출하므로 매우 조심해야 합니다. 기계적 방법은 표면을 에머리와 같은 연마재로 처리하는 것으로 구성되어 있기 때문에 훨씬 덜 해롭지만 많은 물리적 노력이 필요합니다.

비디오는 집에서 만든 LED 스트립 디퓨저를 빠르고 쉽고 저렴하게 만드는 방법을 보여줍니다.

사진은 LED 스트립 조명을 사용하여 방의 내부를 보여줍니다.

위의 내용을 요약하면 LED 스트립용 디퓨저가 중요한 다기능 구성 요소라는 사실에 주의를 기울이고 싶습니다. 또한 다양한 디자인 옵션이 거의 모든 조건을 만족시킬 수 있음을 알 수 있습니다. 편안하고 독창적인 조명은 항상 스타일리시한 테마 인테리어를 만드는 데 큰 도움이 됩니다. 클래식 스타일 또는 하이테크 스타일, 미니멀리즘 또는 키치, 로프트 또는 아방가르드가 될 수 있습니다. 디퓨저와 함께 LED 스트립을 사용하면 항상 최고의 디자인 아이디어를 강조하고 그러한 방에서 보낸 시간에 대한 즐거운 인상을 남길 수 있습니다.

매장에서 판매되는 모든 LED 램프에는 디퓨저가 장착되어 있습니다. 표면을 고르게 비추고 램프의 빛을 더 부드럽게 만들 수 있습니다.

자체 제조한 LED 램프가 있거나 자동차 헤드라이트에 추가 조명을 만들고 싶다면 어떻게 하시겠습니까? 자신의 손으로 LED 스트립 용 디퓨저를 만들어야합니다.

디퓨저의 원리

점 광원, 특히 LED의 빛은 최대 120도까지 비교적 작은 발산각을 갖습니다. 소스에서 약간의 거리를 두고 이 각도 외부에서 조명의 급격한 차이를 볼 수 있습니다. LED에서 빛을 확산시키는 방법은 무엇입니까? 어떤 굴절 물질도 문제를 해결할 수 있습니다.

공장에서는 투명 또는 무광택 플라스틱이 사용되며 주조 중에 표면에 특별한 질감이 형성됩니다. 그러한 기술은 집에서 사용할 수 없다는 것이 분명합니다.

가장 간단한 LED용 광 확산기는 일반 식품 등급 셀로판 백에서 몇 초 만에 구성할 수 있지만 투명하지 않고 무광이어야 합니다. 다이오드를 셀로판 한 층으로 감싸면 결과가 표시됩니다. 왜 그런 일이 발생합니까?

투명한 재료에서는 결정 격자가 정렬되어 있고 이를 통과하는 광원의 광자는 궤적을 변경하지 않습니다. 무광택 쉐이드의 경우 각 마이크로 레이어에는 자체 구조가 있습니다.

이것이 빛이 투명하고 무광택 표면을 통과하는 방식입니다.

LED용 DIY 광 확산기는 가장 가까운 철물점에서 구입할 수 있는 가장 일반적인 재료로 만들 수 있습니다.

재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 사항이 있습니다. 전원 공급 장치 매개 변수를 올바르게 계산하면 LED 램프가 수년 동안 작동할 수 있으므로 이 기간 동안 반사판 재료의 특성을 잃지 않아야 합니다. 우리는 램프가 가열된다는 것을 잊어서는 안되며 즉시 비닐 봉지가있는 옵션을 제외합니다.

최적의 디퓨저 재료:

  • 규산염 유리;
  • 폴리카보네이트;
  • 아크릴 유리;
  • 폴리스티렌.

재료의 빛 투과율(투명)


각 물질이 ​​투과하는 빛의 비율

무광택 그늘이있는 기성품을 구입할 수는 있지만 항상 수용 가능한 결과를 제공하지는 않습니다. 공장에서 디퓨저를 사용해도 빛의 투과율은 60~90%입니다. 이것은 아직 빛의 반사에 의해 발생합니다. 디퓨저가 두꺼울수록 빛이 "잘못된 방향"에 닿을 가능성이 높아집니다.

재료의 두께를 줄이는 것은 강도와 ​​내구성에 가장 좋은 영향을 미치지 않습니다. LED용 DIY 광 확산기는 표면 중 하나에 무광택 질감을 만들어 투명 재료로 만들 수 있습니다.

매트한 마무리 방법

무광택 표면 구조는 무광택으로 얻어집니다. 매트에는 두 가지 유형이 있습니다.

  • 화학적 인;
  • 기계적.

~에 화학적 방법특수 페이스트가 표면에 적용됩니다. 그것은 재료의 결정 구조를 파괴하여 균일한 무광층을 형성합니다.

방법의 장점:

  • 최소 소요 시간
  • 균질한 표면 구조

방법의 단점:

  • 비교적 높은 페이스트 비용;
  • 매트시 독성 물질이 방출됩니다.

기계적 방법연마 재료, 일반적으로 고운 모래로 표면 처리를 포함합니다.

방법의 장점:

  • 빠르고 균일한 처리.

방법의 단점:

  • 샌드블라스터가 필요합니다.
  • 가정용으로는 부적합합니다.

무광택 표면을 만드는 가장 쉽고 저렴한 방법은 사포로 유리를 연마하는 것입니다. 이 방법은 재료의 강도가 높기 때문에 규산염 유리에는 적합하지 않으며 폴리카보네이트와 아크릴 유리는 이러한 가공에 적합합니다. 연마재는 고운 사포만을 사용하며 거친 입자의 경우 흠집이 생길 수 있습니다.

발열이 적은 저전력 소자를 기반으로 한 가정용 등기구의 경우 유리 내부 표면에 접착 된 일반 압축 용지를 디퓨저로 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 반사 코팅을 적용하여 조명기의 밝기를 높일 수 있습니다. 은이 가장 높은 빛 반사율을 갖고 알루미늄이 그 다음입니다. 거울용 반사층이 만들어집니다. 기존의 식품 호일 및 흰색 페인트는 이러한 코팅에 특히 열등하지 않습니다.

LED용 반사판은 이러한 재료로 LED용 회로기판을 덮거나 램프 내부를 직접 덮어서 만들 수 있다. 이러한 간단한 방법으로 특별한 비용 없이 광출력을 10-15% 증가시킬 수 있습니다.

LED 스트립 디퓨저는 보다 편안한 조명을 연출하도록 설계되었습니다. 디퓨저 덕분에 빛이 고르게 분산되어 시력에 대한 스트레스가 줄어듭니다.

작동 원리

확산기는 빛의 확산 각도를 증가시키는 방식으로 설계되었습니다. 이 효과는 빛을 굴절시키는 재료로 만든 특수 디자인을 사용하여 얻을 수 있습니다. 잘 고려된 디퓨저의 기하학적 구조와 조명 기구와 관련된 위치로 인해 광속 분포가 최적화됩니다. 빛은 개별 영역에 플럭스가 집중되지 않고 전체 영역에 퍼집니다.

사용 영역

디퓨저는 LED 조명이 있는 모든 물체(아파트, 사무실, 공공 및 상업 시설, 개인 플롯, 건물 입구 등)에 사용됩니다. 광확산은 일반 조명뿐만 아니라 수족관, 선반 및 캐비닛과 같은 국부 조명에도 사용됩니다.

디퓨저 소재

빛을 확산시키는 장치를 만들려면 특정 재료가 필요합니다. 이전에는 유리가 주요 구조 요소였습니다. 현재까지 목록은 보다 진보적인 자료를 포함하도록 확장되었습니다.

아크릴 및 플렉시 유리

아크릴과 플렉시 유리는 일반 유리만큼 투명합니다. 그러나 재료의 보호 특성은 훨씬 높습니다. 그들은 충격의 결과로 깨지지 않으며 섭씨 영하 60도에서 섭씨 60도까지 상당한 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 주요 단점은 직접적인 화재 접촉 시 점화된다는 것입니다.

폴리스티렌

투명 폴리스티렌은 다양하고 저렴하며 내구성이 뛰어난 소재입니다. 폴리스티렌의 투명도는 유리보다 훨씬 높습니다.고품질 무광 디퓨저는 폴리스티렌으로 만들어집니다. 그것의 단점은 취약성과 발화 경향입니다. 폴리스티렌 구조는 투명에서 포화 색상에 이르기까지 다양한 디자인으로 제공됩니다.

폴리카보네이트

이 소재는 내구성이 뛰어나고 가볍고 투명합니다. 화재시 작동 특성을 유지할 수 있고 상당한 온도 변화를 견디며 자외선에 강하고 내구성이 있습니다.

폴리카보네이트는 기계적 스트레스에 강하여 LED 스트립을 손상으로부터 보호합니다. 구조의 강도를 더욱 높이려면 모 놀리 식 폴리 카보네이트를 사용하는 것이 좋습니다. 이 재료는 표준 유리보다 훨씬 강하며 파손 방지 옥외 코팅에 사용됩니다.

메모! 폴리카보네이트는 각형 디퓨저를 만들기 위한 최고의 재료입니다. 폴리카보네이트와 아크릴의 질적 차이는 더 큰 산란각입니다. 아크릴은 복사각이 작은 오팔 디퓨저에 적합하고 폴리카보네이트는 각도가 큰 투명 소자에 적합합니다.

폴리카보네이트의 또 다른 품질은 경량입니다. 벌집 구조를 통해 달성됩니다.

특정 유형의 재료 선택은 적용 목적에 따라 다릅니다. 모든 경우에 고가의 폴리카보네이트 디퓨저가 필요한 것은 아닙니다. 집에서는 일반적으로 아크릴 또는 폴리스티렌 장치로 충분합니다.

LED 스트립을 고정해도 문제가 발생하지 않습니다. 이를 위해 "액체 못", 나사 또는 양면 테이프가 사용됩니다. 원하는 경우 모서리 마운트를 만들고 특수 브래킷을 사용하여 등기구를 장착할 수 있습니다. 또한 테이프는 때때로 벽의 홈이 미리 준비된 하나 또는 다른 평면에 내장됩니다.

아치 또는 유사한 곡면의 경우 유연한 프로파일이 사용됩니다. 대부분 이러한 요소는 알루미늄입니다.

디퓨저 만들기

자신의 손으로 광 확산기를 만들려면 위에 나열된 건축 자재 중 하나와 프로필이 필요합니다. 부재 시 배선용 플라스틱 프로파일이 적합합니다.다음 두 가지 방법 중 하나로 다이오드에서 빛을 산란시키는 무광택 표면을 만들 수 있습니다.

  1. 우리는 특수 페이스트를 적용합니다. 결정 구조를 파괴하도록 설계되었습니다. 이 방법은 효과적이지만 물질의 독성을 고려해야 합니다.
  2. 표면을 연마하십시오. 거친 사포가 할 것입니다.

LED용 디퓨저는 편안한 조명을 만들어주는 요소입니다. 기분 좋은 부드러운 빛이 좋은 시력을 유지하므로 무시해서는 안됩니다.

LED용 반사판을 사용하면 가장 지향적인 플럭스를 얻을 수 있으며 동시에 장치의 밝기를 높일 수 있습니다. 현대 제조업체는 이러한 장치를 매우 다양하게 제공하지만 자유 시간, 즉석 도구 및 간단한 재료가 있으면 자신의 손으로 반사경을 만들 수 있습니다.

반사판은 어디에 유용합니까?

반사판은 LED의 기본 특성을 크게 향상시킬 수 있으므로 적용 범위는 조명 기술의 특정 영역으로 제한되지 않습니다.
반사판은 다음과 같은 상황에서도 똑같이 유용합니다.

  • 방향 지시등 및 기타 유형의 자동차 램프를 재작업할 때;
  • 다양한 범위의 손전등을 조립하거나 업그레이드할 때;
  • 가정 조명을 개선할 때.

최고의 자동차 광학 장치에 대한 논쟁이 계속되고 있으며 모든 사람이 렌즈 또는 굴절 중 어떤 것을 사용하는 것이 더 나은지 결정합니다. 두 장치 모두 거의 동일한 반사율을 달성하는 데 도움이 됩니다. 여기서 문제는 오히려 광선 제어의 복잡성에 있습니다.

많은 수의 LED가 있는 측면 조명 또는 기타 광원의 경우 반사판이 더 경제적인 옵션일 뿐만 아니라 때로는 유일한 옵션입니다. 거대한 렌즈 대신 굴절기 또는 그 시스템을 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다.

반사경을 만드는 방법과 방법은 무엇입니까?

반사경을 제조하려면 크기뿐만 아니라 결정하는 것이 중요합니다. 광선이 반사되는 평면의 수에 따라 특정 역할이 수행됩니다. 주요 어려움은 정확하게 그들을 형성하는 방법입니다.

적당히 유연하지만 내구성이 강한 재료가 기초가 될 수 있습니다. 플라스틱, 적층 합판 또는 부직포로 만든 매우 효율적인 반사판이 있습니다. 고정 장치가 형성되는 방법은 케이스 유형에 따라 다릅니다. 때로는 굴절기에 원하는 속성을 부여하기 위해 다면적 결정이 필요합니다(일부 유형의 오래된 램프에서 찾을 수 있으며 작은 반사경을 사용하면 보석 제조에 사용되는 구슬이 가능합니다).

재료를 원하는 모양으로 만드는 것뿐만 아니라 LED가 공급하는 빛을 반사하도록 하는 것도 중요합니다.

외부 코팅을위한 탁월한 옵션은 실린더로 판매되는 크롬 페인트 일 수 있습니다. 반사 코팅을 적용할 필요는 없지만 이 절차는 전문 작업장의 전문가에게 맡기십시오.

광학 시스템을 설계할 때 최종 조립 비용과 요소의 올바른 배치 간에 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 이 경우 다음 규칙을 고려해야 합니다. 요소의 효율성이 높을수록 설치 장소에 대한 민감도가 높아집니다.

시스템의 구성 요소는 접착제와 접착 테이프뿐만 아니라 보드를 통과하는 퓨즈가 있는 핀과 후크를 사용하여 고정할 수 있습니다.

그들은 무엇입니까 - 현대 반사판?

제조업체는 지속적으로 범위를 확장하여 조명 조정의 가능성을 크게 확장하고 있습니다. 굴절기는 다양한 LED와 그 조합에 사용할 수 있습니다. 이제 한 가지 음영으로 제한 할 필요가 전혀 없습니다.

이 장치는 빛을 앞뒤로 반사하여 광선의 분포를 더 균일하게 만듭니다.

리플렉터는 아크릴 막대로 장착할 수 있도록 설계되었으며, 리어램프 사이즈 모드에서 가장 효율적인 사용을 위해 LED를 깔끔하게 숨길 수 있도록 도와줍니다.

굴절기는 LED 조명을 조정하고 방향을 바꿀 수 있습니다. 다이오드 축에 직각으로 작동하도록 설계되었습니다. 반사경을 선택할 때 광원의 모든 매개변수를 고려하는 것이 중요합니다. 사례 유형과 실행 형태가 지속적으로 보충되므로 가장 흥미로운 광학 옵션을 놓치지 않도록 새로운 항목을 정기적으로 모니터링하는 것이 좋습니다.

반사판은 LED의 흐름 특성을 크게 향상시킵니다. 자동차 광학 장치를 튜닝하고 램프와 램프를 조립하는 데에도 똑같이 필요합니다. 자신의 손으로 간단한 모델을 만들 수 있지만 경우에 따라 제조업체와 경쟁하는 것이 무의미합니다.

램프에 의해 생성된 광속은 변경될 수 있습니다. 더 부드럽게 만들고 균일한 조명을 시뮬레이션합니다. 이 기능은 디퓨저에 의해 수행됩니다. LED용 디퓨저를 만들기 위해 플렉시 유리 및 기타 폴리머 재료가 사용됩니다.

LED는 상당히 명확하고 좁은 광선을 방출하기 때문에 보기에 완전히 편안하지는 않습니다. 이 상황을 해결하려면 디퓨저만 있으면 됩니다. 또한 위생 규범 및 규칙에 따라 광 확산기의 사용이 필요하며 가로등 장치 및 조명 건축 구조물에만 예외가 있습니다.

더 자세하게 디퓨저는 다음을 수행해야 합니다.

  • 외부 환경으로부터 LED를 보호하십시오.
  • 눈에 가장 편안한 빛의 올바른 분배를 보장합니다.
  • 내구성이 있고 화학적 공격에 강합니다.
  • 내구성이 있다;
  • 특정 미적 속성이 있습니다.

이미 이해했듯이 형광등을 LED로 교체할 수는 없습니다. 새로운 광원 설치와 함께 디퓨저가 필요합니다. 그러면 현대화되고 경제적이며 눈에 좋은 등기구를 받게 됩니다.

재료의 특징

폴리카보네이트, PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트, 특히 아크릴 유리), 폴리스티렌과 같은 최신 재료는 기존 실리콘 유리의 대안이며 광원이 LED인 장치에 성공적으로 사용됩니다. 그들은 많은 유럽 및 동양 브랜드로 시장에서 대표되어 우리에게 선택권을 제공합니다.

폴리카보네이트는 매우 높은 온도를 견딜 수 있으며 아크릴 유리보다 화재 위험이 적습니다. 또한 그는 강한 충격 및 기타 기계적 손상을 두려워하지 않습니다.

PMMA에 대해 이야기하면 투명도가 높으며 경우에 따라 유리보다 낫습니다. 이 재료는 LED가 매우 오랜 시간(약 50,000시간) 동안 작동할 수 있기 때문에 LED 램프에 중요한 노화에 강합니다.

일반적으로 소위 오팔(무광택) 디퓨저는 PMMA로 만들고 각형 모델은 폴리카보네이트로 만듭니다. 내구성을 보장하기 위해 유리보다 몇 배나 강한 모 놀리 식 폴리 카보네이트가 사용되며 실내 조명기구에는 아크릴 유리가 사용되어 독창적 인 디자인의 램프를 만들 수 있습니다.

모델 특성

바로 사용할 수 있는 디퓨저는 제조 재료 외에도 색상, 모양, 표면 구조와 관련된 다른 기능을 가지고 있습니다.

샹들리에 및 램프의 경우 디퓨저는 디자인이 다른 모델과 다를 수 있으며 설치용입니다.

  • 거짓 천장에;
  • 간접비의 경우;
  • 다재다능하다.

자동차 헤드라이트, 스포트라이트, 토치 및 기타 조명 기구에 설치된 LED용 디퓨저도 있습니다.

가장 비싼 모델은 무광택 마감 처리되어 있습니다. 그들은 빛의 절반 이상(약 60%)을 투과할 수 있어 조명을 매우 부드럽게 만듭니다. 빛이 따뜻해지고 눈이 편안해집니다.

프리즘 구조의 디퓨저는 최대 90%의 빛을 전달하고 고르게 산란시킬 수 있습니다. 이것은 재료의 투명도와 주름진 표면으로 인해 달성됩니다. LED의 빛은 수백 개의 작은 프리즘에서 굴절되어 공간에서 확산됩니다.

3d 레진 소재로 만든 디퓨저가 있습니다. 암스트롱형 램프에 설치되며 다양한 패턴과 색상으로 생산됩니다.

디퓨저 고정

LED 또는 LED 스트립을 장착하기 위해 알루미늄 프로파일이 만들어집니다. 디퓨저도 부착되어 고객의 요구에 따라 선택합니다. 디퓨저는 각 LED가 원의 스트립에 위치한 링 형태로 만들 수 있습니다. 이러한 프로파일은 자동차 헤드라이트, 일부 램프 및 램프 모델에 사용됩니다.

대형 천장 광원의 경우 직사각형 프로파일이 만들어집니다. 기본적으로 어떤 모양의 램프를 만들기 위해 제조업체 또는 독학 마스터를 제한하는 것은 없습니다. 그리고 이 모든 것은 LED의 크기가 매우 작고 발광 효율이 높기 때문입니다.

가로등에 설치되는 디퓨저는 큰 온도 강하를 견디고 서리, 높은 습도를 두려워하지 않으며 파손 방지 특성을 갖는 것이 중요합니다. 혁신적인 재료는 이러한 모든 요구 사항을 충족하고 안정적이고 내구성 있는 조명 기구를 만드는 것을 가능하게 합니다. 소비자의 편의를 위해 오늘날 그들은 밝기와 색상을 제어하기 위해 설치에 필요한 요소를 포함하는 LED 램프 세트를 생산합니다.