바니시 또는 페인트로 처리된 목재 표면에 심각한 단점이 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 차갑고 생명이 없어집니다. 질감의 아름다움과 따뜻함, 에너지를 보존하고 싶다면 건성유와 같은 목재 가공용 소재에 주목하는 것이 좋습니다.
목재용 조성물 - 건성유는 다양한 형태로 제공됩니다.
건성유는 독립적인 보호 및 보호 역할을 할 수 있습니다. 장식 코팅목재, 페인트 또는 퍼티 전 프라이머 층, 페인트 조성물 제조용 구성 요소.
기존 구성은 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.
천연건성유를 이용한 목재 가공 - 적용 특징
대부분의 경우 아마씨, 대마 및 해바라기 건성유가 시장에 나와 있습니다. 천연 아마씨유는 연한 투명색을 띠고 있습니다. 목재, 회반죽 및 금속 표면의 프라이밍뿐만 아니라 목재 퍼티, 페이스트 준비 및 가벼운 페인트 희석에도 사용됩니다. 실내에서는 천연 화합물의 사용이 허용됩니다. 천연건성유가 나무에 건조되는 데 얼마나 걸리나요? 최소 20°C의 온도에서 약 24시간.
대마 건조유는 뚜렷한 어두운 색을 띠고 있습니다. 조성물의 적용 범위는 아마의 적용 범위와 동일합니다. 그러나이 액체는 어둡고 두껍게 칠해진 페인트를 희석하는 데 사용됩니다. 그룹의 이전 대표자에 비해 해바라기 함침은 더 천천히 건조됩니다. 하루가 지난 후에도 건조되지 않은 액체가 여전히 표면에 느껴집니다. 탄력성이 높은 것이 특징이나 경도, 강도, 내수성 측면에서 대마유나 아마씨유에 비해 뒤떨어진다.
천연 화합물은 목재 표면 처리에 탁월합니다. 다양한 악기. 사냥꾼은 총 스톡을 담그는 것을 좋아합니다. 그 후에 제품은 손에 매우 부드럽고 따뜻하게 놓여져 뺨으로 만지는 것이 즐겁습니다. 그러나 함침의 경우 바닥재이 그룹은 적합하지 않습니다. 천연 화합물로 만든 필름은 강도가 높지 않기 때문입니다.
반천연, 복합, 합성 – 건성유 적용 분야
반천연 건성유는 일반적으로 밝은 갈색을 띕니다. 목재 표면에 생성된 필름은 경도와 광택이 좋으며 내수성이 상당히 높은 것이 특징입니다. 기본적으로 반천연 제제는 다른 제제와 함께 사용됩니다. 페인트 및 바니시 재료또는 입문서로. 천연 건성유와 마찬가지로 반천연 오일도 바닥재 처리에 충분한 강도를 갖지 않습니다.
제조업체는 두꺼운 페인트의 생산 및 희석에 필요한 품질을 향상시키는 복합 조성물에 변형제를 추가합니다. 또한 복합 건조유석고 또는 페인팅 전에 목재 표면을 프라이밍하는 데 사용됩니다.
액체가 적어도 하루 동안 건조된다는 것을 잊지 마십시오. 완전히 건조 될 때까지 페인트 또는 석고 층을 적용하는 것은 권장되지 않습니다.
합성 조성물은 함침용으로 많이 사용되지 않고 어두운 유성 페인트를 희석하는 기초로 사용됩니다. 그림 작업외부뿐만 아니라 금속, 콘크리트 및 석고 표면 프라이밍에도 사용됩니다. 합성 건성유는 모든 종류의 퍼티와 페이스트를 준비하는 데에도 사용됩니다.
건조란 무엇입니까 – 나무를 포화시킵니다
연인들 사이에서는 건성유가 수요가 있다는 점에 유의해야합니다. 천연재료, 이는 인간의 건강에 절대적으로 안전합니다. 그러나 다른 측면(강도, 침투 깊이, 내구성)에서 천연 오일을 기반으로 한 조성물은 오랫동안 천연 오일을 기반으로 한 함침보다 열등했습니다. 알키드 수지살균제 및 기타 변형제 사용.
천연 함침은 주기적으로 어떤 식 으로든 청소 및 샌딩이 필요한 목재 제품 관리에 가장 자주 사용됩니다. 예를 들어 목공 도구가 될 수 있습니다. 천연 오일로 만든 건성유는 다음과 같은 환경에서도 좋은 성능을 발휘합니다. 인테리어 작업아 - 처리된 나무 표면은 매우 좋아 보이고, 계속 숨을 쉬고 공기의 향기가 납니다. 그러나 실외 작업의 경우 온도 변화, 습기 및 해충에 강한 최신 물질을 사용하는 것이 좋습니다.
나무 등을 작업할 때 다공성 표면, 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나는 건성유입니다. 우리는 그것을 입문서로 사용하거나 다른 이유로 적용합니다. 하지만 이 제품을 몇 번이라도 접해본 분들은 아실 겁니다. 장기건조가 완료될 때까지 작업을 계속할 수 없습니다.
올리브의 기본은 과열되고 특별히 산화된 식물성 기름입니다. 동시에 다양한 건조기, 용제 및 기타 구성 요소의 특징 페인트 및 바니시 제품.
건성유의 주요 임무는 목재 표면에 형성되는 것입니다. 보호층습기, 곰팡이, 곰팡이, 부패 및 곤충의 침투를 방지합니다. 마지막으로 이 재료는 프라이머로 사용되어 페인트가 보다 부드럽고 효율적으로 도포될 수 있도록 하며, 이 페인트 자체의 소모도 줄입니다.
아마씨유로 코팅된 나무는 매우 아름답다는 것을 잊지 마십시오. 페인트 코팅장식용으로도 사용됩니다.
건성유의 종류
목재 표면이나 합판에 건조유를 건조시키는 시간은 제품 유형에 따라 다릅니다. 현재 시장에는 네 가지 옵션이 있습니다.
- 자연스러운;
- 반자연적;
- 인조;
- 결합.
천연 건성유는 합성 "형제"와 달리 용제가 거의 포함되어 있지 않기 때문에 화재 위험이 없습니다. 그러나 건조 시간은 오일의 종류에 따라 다릅니다. 제품은 아마씨유와 대마유로 24시간 동안 건조되지만, 이 시점에서도 해바라기유는 여전히 끈적끈적합니다.
반천연 건성유에는 약 45%의 용매가 포함되어 있습니다. 천연과 마찬가지로 목재 코팅뿐만 아니라 페인트 및 바니시 제품을 희석하는 데에도 사용됩니다. 그러나 바닥재에는 반자연 옵션이 사용되지 않습니다. 건조시간은 약 24시간입니다.
합성건성유가 가장 저렴합니다. 셰일 오일을 산화시킨 후 자일에 용해시켜 얻습니다. 다른 모든 것과 달리 처리에 사용되지 않습니다. 가정용 표면. 실내 환기가 필요합니다. 적용 범위에는 콘크리트, 금속, 페인트 및 바니시 제품 희석, 석고 및 매스틱 준비 등이 포함됩니다. 건조시간은 보통 24시간 이상
합쳐진 건성유는 하루 정도 건조됩니다. 그것은 오일의 중합과 탈수에 의해 얻어집니다. 표면 코팅에는 사용되지 않으며 페인트 생산에 사용됩니다.
나무 표면이나 마분지의 건조 오일 건조 속도를 높이는 방법
용제가 증발한 후 건조되는 페인트와 달리 건성유는 산화 과정, 즉 산소와 접촉하여 건조됩니다.
많은 사람들이 건성유가 마르지 않으면 어떻게 해야 하는지 묻습니다. 실제로는 거의 항상 기다려야 하며 프로세스 속도를 높일 수 있는 방법이 많지 않습니다. 그 중 하나는 히트건을 사용하는 것입니다. 문제는 고온 조건에서 건조유의 건조 과정이 가속화되고 낮은 습도. 그리고 팬 히터는 이 역할을 아주 잘 수행합니다. 그건 그렇고, 이전에는 건조 속도를 높이기 위해 뜨거운 건성유를 바르는 것이 실행되었습니다.
또 다른 방법은 건조기를 이용하는 것이다. 빨간색 리드가 이상적입니다. 사용하기 전에 지침을 주의 깊게 읽으십시오.
건성유가 완전히 건조되었는지 확인하는 방법과 건조되지 않은 경우 대처 방법
주요 표시는 이 자료완전히 건조되어 끈적임이 없습니다. 그러나 건성유는 10일이 지나도 마르지 않는 경우도 있다. 그 이유는 결혼 때문일 가능성이 높습니다. 이러한 건성유가 마를 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 표면에서 청소하는 것이 좋습니다. 이를 수행하는 한 가지 방법은 미네랄 스피릿을 사용하는 것입니다. 그러나 재료가 목재에 깊게 박혀 있는 경우 대패가 필요할 수 있습니다.
이제 많은 사람들은 불필요한 화학물질로부터 자신을 보호하고 싶어합니다. 이는 목재 제품에도 적용됩니다. 건성유는 이런 점에서 독특한 소재입니다! "천연 건성유"라는 이름의 유래는 그 자체로 입증됩니다. 조성물의 최대 95%에는 아마씨, 대마, 유채의 천연 성분이 포함될 수 있으며 이는 페인트와 바니시 생산에 매우 높은 지표입니다.
나머지 5%는 합성 화합물이지만 비중너무 작아서 부정적인 영향실제로 인체에서는 발생하지 않습니다. 건성유의 합성 화학 물질 비율이 낮을수록 목재 제품의 수명이 길어집니다.
선택할 때 구성에주의하고 최대 비율의 제품을 선택하십시오 천연 성분, 이는 목재를 보호하는 데 있어 건성유의 특성을 향상시키는 열쇠입니다.
주요 목적
재료의 특성을 고려하여 건성유가 필요한 이유를 주목할 필요가 있습니다.
- 외부 구조물 페인팅용 베이스;
- 수태 내부 구조(벽 및 천장 클래딩, 바닥재).
처리 후 목재 조직의 내부 층을 포화시키기 위해 코팅 시간을 주어야합니다.건조 시간은 개인마다 다를 수 있지만 완전히 건조될 때까지 기다려야 합니다. 다음 나무 덮개사용자의 요청에 따라 이 형식으로 남거나 유성 페인트.
건성유와 유성 페인트의 상호 작용은 목재의 보호 층을 강화할 뿐입니다. 그리고 건성유를 많이 사용할수록 도료 소모가 적어지는 것도 장점이 아닌가요?
방금 페인트를 칠한 경우 함침이 완전히 천연 제품이고 5초 안에 흡수되기를 바라면서 울타리 바닥에 앉아 있어서는 안 됩니다. 실내 목재 가공은 실외보다 덜 중요합니다. 온도 변화, 공기 습도 - 이 모든 것이 나무에 가장 좋은 영향을 미치지 않습니다.
안감과 바닥을 건성유로 처리할 수 있습니다. 그러나 완전히 건조될 때까지 조성물을 흡수해야 한다는 점을 잊지 마십시오. 따라서 처리된 건물에 들어가는 것은 엄격히 금지됩니다.
내부 처리와 외부 처리의 주요 차이점은 부재입니다. 신선한 공기. 외부 건물의 경우 자연적인 "건조제"가 태양과 바람인 경우 내부 처리가 필요합니다. 최대 공급신선한 공기. 이는 실내 표면이 가능한 한 짧은 시간 내에 잘 건조되도록 하기 위해 필요합니다. 불쾌한 냄새, 심지어 자연 요법, 풍화.
목재 외에도 건성유와 옥솔은 금속 도장 및 준비(프라이밍 단계)에 탁월합니다. 건성유를 석고에 첨가할 수도 있습니다. 이는 건축업자를 위한 일종의 보편적인 조력자입니다.
건조유 선택
건성유를 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까? 자연스러움의 수준이 높을수록 좋다는 규칙만으로는 안내할 수 없습니다. 건성유에는 다음과 같은 유형이 있습니다.
- 천연 - 구성 성분 중 천연 물질의 비율이 높을수록 재료 비용과 품질이 높아집니다. 식물성 오일이 45% 함유된 제품을 외장 페인팅에 사용할 수 있다면, 오일 함량이 70% 이상인 건성유를 내장 페인팅에 사용할 수 있습니다. 어떠한 경우에도 함침된 표면은 보호됩니다.
- 결합된– 가능한 한 원본 자료에 가까운 자료. 일반적으로 그 구성에는 건성유 구조의 1/3을 차지하는 천연 염기와 백유 (용제)의 혼합물이 포함되어 있습니다. 이 복합체는 외용으로 사용됩니다. 용매가 신체에 미치는 영향은 실제로 눈에 띄지 않으며 건조가 더 빠릅니다.
- 건성유 "Oxol"은 중산층 제품입니다. 함침제는 55% 천연 오일로 만들어지며 실내와 실외 모두에서 사용됩니다. Oxol은 건조에 탁월한 보조제입니다. 작은 부품.
- 합성이 가장 많음 저렴한 옵션수태. 거의 100% 합성 물질로 구성되어 있으며 강하고 뚜렷한 냄새가 있습니다. 아무리 통풍이 잘 되더라도 주거용 건물의 바닥 및 기타 목재 표면에 건성유를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
오일을 함유한 건성유는 페인트의 훌륭한 베이스가 될 것입니다. 그리고 우리 얘기 중이야마른 기름 위에 페인트를 칠하는 것이 아닙니다. 유성 페인트 건조 - 두 물질의 특성을 결합하며 바니시가 필요하지 않습니다.
MA-25는 건성유를 혼합하여 만든 외부 표면 처리용 도료의 명칭입니다.
비디오: 천연 건성유를 직접 준비하는 방법.
신청방법
목재 표면을 적절하게 처리하기 위해 화가 과정을 이수할 필요는 없지만 그림 작업의 기본 원칙을 따라야 합니다.
- 건성유 또는 옥솔을 사용하기 전에 목재 표면의 먼지, 기름을 제거하고 완전히 건조시킵니다. 젖은 물질에 적용하는 것은 매우 비효율적입니다.
- 용액이 너무 걸쭉한 경우에는 용매나 네프라스로 희석할 수 있습니다. 도료는 철저하게 혼합한 후에만 사용됩니다. 병이 아무리 신선하더라도 교반하면 건조유 구조에 산소가 공급되고 방출된 오일이 재흡수됩니다.
- 나무에 건성유를 바르려면 롤러나 브러시를 사용하세요. 작은 세부 사항은 작은 브러시로 칠해집니다.
- 목재 및 옥솔용 건조유 천연 성분약 24시간 동안 건조됩니다. 효과를 높이려면 여러 레이어를 사용해야 하기 때문에 디테일을 완전히 개발하려면 며칠이 걸린다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 합성 건성유는 훨씬 짧은 시간에 건조됩니다.
건성유로 작업할 때는 손 표면이 재료에 닿지 않도록 보호하는 것이 중요합니다.더러워지면 피부의 최상층을 조심스럽게 제거하고 식물성 기름으로 적셔주세요. 용액이 피부에 남아 있으면 용제로 잔여물을 제거한 후 따뜻한 비눗물로 손을 깨끗이 씻으십시오.
기존 함침에는 주로 화학 성분이 포함되어 있습니다. 건성유는 천연 성분으로 구성되어 있습니다. 보호할 수 있는데 왜 합성 물질에 노력, 돈, 시간을 낭비합니까? 자신의 건강천연 소재를 사용한 목재 표면?
제품을 선택할 때 제조업체에 주의하세요.오늘날 시장에서는 "건성유"라는 이름으로 생산되는 부산물을 찾을 수 있지만 그 구성은 그다지 유사하지 않습니다. 그러므로 오직 일만을 신뢰하라 고급 재료그리고 잘 알려진 제조업체, 그리고 당신의 것 목재 제품수년 동안 봉사할 것입니다.
누군가가 먼저 건성유를 함침시키지 않고 아이콘에 광택제를 바르면 이것은 완전히 이상합니다. 제 생각에는 여기서 이야기 할 것이 없습니다. 내가 아는 한, 계란 온도에는 건성유를 의무적으로 함침해야 합니다. 그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 안료가 하얗게 변하고 색상이 사라지며 페인트 층이 매우 빨리 파괴됩니다.
건조유 제조법: 약간 따뜻하게 데워진 신선한 기름에 액체 건조기(코발트 또는 납)를 첨가합니다. 아마씨유 1 대 10의 비율(부피 기준)로. 건조시간은 약 4시간 정도 소요됩니다.
아마씨유는 산화형과 중합형의 두 가지 주요 유형(음, 뉘앙스 포함)만 가질 수 있습니다. 산화 아마인유는 생유, 끓인 기름, 건조기 유무에 관계없이 상부 표면층부터 건조되기 시작하며 중합 아마인유는 다음과 같은 방법으로 제조됩니다. 고혈압, 전체 층에 걸쳐 동시에 건조되기 시작하지만 이후에는 황변 및 어두워지기 쉽습니다. 이것이 근본적인 차이점이므로 생 또는 삶은 건성유는 본질적으로 동일하지만 요리하는 동안 건조제 외에 약간의 스크랩을 추가하는 경우 (어떤 것과 몇 개인지 아는 경우에만) , 좋은 결과가 있을 거예요 오일 바니시.
건조 시간과 관련하여 이것은 주로베이스 보드와 석고에 의해 결정됩니다. 예를 들어 나는 수년 동안 숙성 된 마른 린든 보드를 가지고 있으며 건조 오일은 스펀지처럼 당겨지며 나에게는 최소 12 시간입니다. 그 후에도 건성유가 건조해질 수 있으므로 다시 채워야 합니다.
우리 사업에는 여전히 더 좋습니다 산화된 기름, 페인트 층과 젯소 및 보드를 건성유로 최대한 철저하게 포화시키는 것이 매우 중요합니다. 아마 인유는 온도에 깊숙이 침투하여 아이콘을 파괴로부터 유지하고 보호하기 때문입니다. 그러나 지속적으로 습하고 추운 방에 있으면 건조유 자체가 곰팡이가 생기기 시작하고 매우 빠르게 어두워집니다.
오일 바니시는 어둡고 습한 방에서 어두워지고, 알코올 바니시는 탁해지기 때문에, ~처럼 대체 옵션"액체 왁스"를 사용하시면 됩니다.건축 및 마감공사에 사용되는 각종 도료 및 자재를 생산하는 세계적으로 유명한 이탈리아 기업 OIKOS입니다. "액체 왁스"는 석고 유형을 덮는 데 사용됩니다. 돌, 결로에 노출된 벽에 잘 접착, 방수, 모습우유처럼 보이고 건조 후 완전히 투명해집니다.
오일링 후 얼룩이 나타나는 현상이는 페인트 층의 바인더 함량이 고르지 않기 때문입니다. 이 바인더가 거의 없는 곳에서 젯소가 드러나는 이유는 특히 얼굴에 좋지 않습니다. 이러한 바람직하지 않은 효과를 줄이려면 가능한 한 동일한 온도 텍스처로 페인팅해야 합니다. 개인 편지에 있는 두꺼운 노른자 얼룩은 허용되지 않습니다. 즉시 씻어서 제거해야 합니다. 용융물 층을 도포하고 가볍게 건조시킨 후 표면에 무광택 대머리 반점이 나타나면 온도에 바인더와 물을 추가해야합니다. 제련이 끝나면 바인더로 온도를 채우는 것을 평가할 필요가 있으며, 부족한 경우 바인더를 물로 희석하고 조심스럽게 페인트 층을 하나로 "물"해야합니다. 또는 상황에 따라 여러 단계를 거쳐야 합니다.
두꺼운 페인트 층으로 칠하면 건조 중 얼룩이 생길 위험이 최소화됩니다. 임무가 뭔가를 쓰는 것이라면 얇은 층젯소의 클리어런스를 고려하여 바인더가 부족할 정도로 템페라를 만들고 현장에서 모든 작업을 완료한 후 페인트 층에 바인더를 추가로 추가하는 것이 좋습니다.
자, 아직 모르시는 분들을 위해- 페인트 층의 바인더 충분 정도에 대한 제어 테스트가 있습니다.젖은 브러시를 사용하여 건조된 표면에 온도를 적용합니다. 표시가 발신자보다 어두우면 바인더가 충분하지 않음을 의미하며 반대로 표시가 더 밝으면 모든 것이 정상입니다. , 아무것도 추가할 필요가 없습니다.
조만간 누구든지 수리가 필요하게 됩니다. 오늘날 건설 시장에는 내부 또는 외부를 스스로 업데이트하는 데 도움이 되는 많은 도구와 재료가 있습니다. 한 가지 방법은 내부 목재 표면을 페인트하는 것입니다. 창틀, 문, 바닥 또는 심지어 벽.
건성유로 칠해진 나무 표면이 항상 매력적으로 보이는 것은 아닙니다.
많은 사람들이 결정을 진지하게 받아들이지 않습니다. 이 문제, 그래서 그들은 처음으로 사용 가능한(즉, 값싼) 페인트를 구입하고 작업에 착수합니다. 예비 준비표면이 주요 실수가됩니다.
롤러를 사용하는 서투른 프로세스에 대해 이야기하고 있으며 그 결과가 모든 울타리에서 볼 수 있다면 방향이 올바르게 선택된 것입니다. 그러나 잘 마무리된 작업의 핵심은 사전에 처리해야 하는 세부 사항에 대한 주의입니다. 그렇지 않으면 시간, 노력, 돈을 낭비할 뿐만 아니라 완전히 망칠 수도 있습니다. 소모품그리고 나무 물체 자체.
따라서 뉘앙스를 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 목재 표면이 이전에 바니시, 페인트, 함침 또는 건성유와 같은 착색 또는 강화 용액으로 덮여 있는 경우 어떻게 해야 합니까? 마지막 구성은 다른 구성보다 문제가 더 많으므로 먼저 목재 재료 표면에 이전에 도포한 건성유를 무엇으로 어떻게 칠해야 하는지 알아내야 합니다.
이 질문에 답하려면 건성유와 같은 건축 고풍에 좀 더 가까이 다가가야 하며 오늘날 건조유 사용이 전문 커뮤니티와 아마추어 서클 모두에서 열띤 논쟁을 불러일으키는 이유를 이해해야 합니다.
건성유는 퇴적물로 구성된 필름 형성 액체입니다. 식물성 기름(아마씨, 대마, 해바라기, 뽕나무 등)을 특별한 방법(과열 또는 산화)으로 처리합니다. 그리고 그 구성의 용제와 건조기는 유성 페인트, 바니시, 프라이머 및 퍼티와 유사합니다. 즉, 마무리 혼합물로서의 건성유는 모든 윤활 또는 착색 원료로 사용될 수 있습니다.
건성유는 착색제이자 함침제입니다.
안에 소비에트 시대건성유를 기반으로 한 유성 페인트는 거의 유일한 접근 가능한 수단페인팅 표면. 말 그대로 바닥, 벽, 천장, 문, 창문, 심지어 가구까지 모든 것에 적용되었습니다. 썩은 벽지를 층별로 제거하고, 오래된 타일욕실이나 낡은 리놀륨에서는 기름진 표면을 우연히 발견할 확률이 높습니다. 이전에는 그것 없이는 단 한 번의 수리도 할 수 없었습니다.
선반에 모습으로 건설 상점새로운 페인트 및 바니시 혼합물, 건성유는 재료의 다공성 구조에 무결성을 부여하고 습기로부터 보호하기 위해 퍼티 목적으로만 사용되기 시작했습니다. 점성 구성으로 인해 건성유는 충전 특성이 우수하여 소비량이 크게 줄어듭니다. 또 다른 적용 분야는 후드가 있는 서비스 구역(화장실, 라커룸, 산업용 주방)의 금속 표면과 벽 및 천장을 페인팅하는 것입니다. 게다가 프라이밍에도 사용된다. 콘크리트 표면외부 작업에서 목재를 갱신합니다.
모든 장점에도 불구하고 건성유에는 여러 가지 중요한 단점이 있습니다. 그 중 적어도 한 번은 사용하지 않은 사람들은 전처리다른 페인트와 바니시 물질을 바르십시오. 명백한 단점 중 주목해야 할 점은 다음과 같습니다.
- 다른 도료에 비해 접착력(부착력)이 낮아서 가장 비싼 도료라도 짧은 시간"내릴 것이다";
- 공정 중이나 공정 후에도 완전히 증발하지 않고 밀폐된 공간에서 답답하고 불쾌한 분위기를 조성하는 강한 냄새;
- 유형과 구성에 따라 몇 시간에서 몇 주까지 천천히 건조됩니다(가장 빠른 것은 천연이고 가장 긴 것은 합성입니다).
- 조성물에 가연성 용매가 존재하기 때문에 화재 및 폭발 위험이 있습니다.
- 혼합물을 미리 데워서 따뜻한 방 (20도 이상)에서만 작업해야하기 때문에 사용이 불편합니다.
- 취약성.
값싼 건성유로 페인팅하는 것은 여러 가지 부정적인 특성을 가지고 있으므로 권장되지 않습니다.
위의 내용이 모두 포함되어야 합니다. 부정적인 점대부분 품질이 낮고 값싼 건성유의 특징입니다. 좋은 적용 범위부분적으로만 소유하고 있습니다.
건성유를 함침시킨 표면을 다시 칠하는 것은 불가능해 보입니다. 그러나 상황은 언뜻보기에 그렇게 심각하지 않습니다. 가장 중요한 것은 올바른 도구와 페인트를 선택하는 것입니다.
기름칠된 재료를 작업할 때는 올바른 페인트를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 건성유에 페인트를 칠하려는 사람은 누구나 새로 도포한 코팅이 건조되면서 "거품"이 생기고 열린 거품에는 노란색의 수지 성분이 있고 건성유 특유의 냄새가 난다는 사실을 변함없이 알아차렸습니다.
그러나 염료에는 여러 종류가 있으며, 마감재, 어려운 건조유에도 대처할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 유성 페인트;
- 알키드 페인트;
- 아크릴레이트 오일 페인트;
- 수분산성 페인트;
- 펜타프탈산 에나멜(또는 PF-115라고도 함);
- 니트로셀룰로오스 바니시(또는 NTs-132라고도 함);
- 유성 액체 벽지;
- 자체 접착 종이 또는 필름.
펜타프탈산 에나멜은 건성유에 쉽게 대처하고 그 위에 완벽하게 놓입니다.
이러한 옵션은 목재뿐만 아니라 콘크리트 및 금속 표면에도 적합합니다. 어떤 경우에도 속건성 니트로 에나멜 또는 수성 페인트로 건성유를 칠하려고 시도해서는 안됩니다. 우리의 교활한 유성 함침은 단순히 페인트 층을 "밀어냅니다".
에게 표준 세트몇 가지 새로운 도구를 구입했습니다.
- 롤러 또는 브러시;
- 스프레이 건 또는 스프레이 건;
- 페인트 혼합 트레이;
- 비눗물 한 통;
- 깨끗한 헝겊;
- 뻣뻣한 강모 브러시 또는 사포;
- 금속 주걱;
- 드로우 프레임 또는 수동 스크레이퍼;
- 소독제 조성물(방부제, 난연제, 아세톤, 자일렌, 용매);
- 목재 퍼티 또는 콘크리트 석고;
- 뇌관;
- 장갑과 호흡기.
자체 접착 필름을 적용하려면 다음이 필요합니다.
- 문구용 칼;
- 분말 또는 활석;
- 세척액이 함유된 물;
- 마른 걸레;
- 핀이나 바늘.
자가접착 필름은 외관이 좋고 건성유로 사전 처리된 표면에 쉽게 접착할 수 있습니다.
필요한 모든 것이 준비되어 있습니다. 당신이 일하는 것을 방해하는 것은 없습니다.
기름칠된 표면의 전처리의 중요성은 여러 번 논의되었습니다. 낮추다 준비 단계자신의 노력과 재료비 낭비를 후회하지 않는 근시안적인 아마추어 만이 할 수 있습니다.
검소한 소유자는 모든 일을 한 번만 수행하는 것을 선호하지만 철저하고 잘 수행합니다.
- 따라서 처리 작업을 수행해야 하는 순서는 다음과 같습니다. 기계적 오염으로부터 표면을 청소하십시오: 오래된 페인트나 퍼티의 흔적, 녹, 석회,기름진 얼룩
- , 그을음 및 먼지. 재료 유형(목재, 콘크리트, 금속)에 따라 금속 주걱이나 뻣뻣한 강모가 있는 브러시를 사용하여 작업해야 합니다. 비눗물로 씻으십시오. 말리십시오. 모래로 덮거나 가능하면 거친 사포, 핸드 스크레이퍼 또는 더 나은 스크레이퍼를 사용하여 최상층(후자는 목재에만 해당)을 계획합니다.그리기 프레임
- . 물로 씻으십시오. 말리십시오. 모든 칩과 균열을 석고나 퍼티로 밀봉하십시오. 모래가 고운 모래사포
- . 젖은 천으로 닦아주세요.
- 초기. 말리십시오. 모래에 담으세요. 젖은 천으로 닦아주세요. 완전히 마를 때까지 기다리십시오.
이전 단계 이후 6시간 이내에 소독제를 바르십시오. 말리십시오.
세심하게 완성된 이러한 단계는 페인트 적용을 크게 촉진하고 전체 사용 수명 동안 페인트의 변형을 방지합니다.
이제 건성유의 부정적인 특성을 최대한 최소화했으므로 이제 표면을 칠하거나 접착하는 과정을 시작할 차례입니다.
- 페인팅 작업은 -30도에서 +40도 사이의 온도와 상대 습도가 80% 이하에서 여러 단계로 수행됩니다. 먼저 브러시로 줄무늬 페인트 레이어를 적용합니다., 접근하기 어려운 곳용접
- , 끝 가장자리.
- 금속 표면은 2~3겹으로 칠하고 최대 3시간 동안 건조합니다. 시멘트-모래, 석면-시멘트 및 콘크리트 표면은 3겹으로 칠하고 목재 표면은 1~2겹으로 칠해야 합니다.
- 마른 표면을 헹구십시오. 뜨거운 물(소다를 첨가하지 않거나 세정제) 이혼을 없애기 위해. 사용하기 전에 다시 닦으십시오.
- 일부 유형의 페인트(예: 유성 페인트)에서 지속되는 냄새를 제거하려면 칠해진 부분 옆이나 방에 있는 접시에 소금물이나 간 마늘 2~3병을 놓아두면 됩니다.
다음 페인트를 적용하기 전에 이전 페인트 코팅이 완전히 건조될 때까지 기다리는 것이 매우 중요합니다. +20도 온도에서 완성된 코팅의 최종 건조 시간은 최소 24시간입니다.
표면이 건조한지 확인하세요. 전통적인 방법– 칠할 부분에 손가락을 대십시오. 필요한 경우 더 오랜 기간 기다려야 합니다.
기름칠된 표면을 변형시키는 것은 가장 쉬운 작업이 아닙니다. 그러나 숙련된 접근 방식과 유능한 선택을 통해 필요한 도구마감재를 사용하면 단 며칠 만에 인테리어를 되살릴 수 있으며 새롭고 더욱 매력적인 모습을 선사하여 부지런한 주인을 오랫동안 기쁘게 할 것입니다.