따뜻한 벽돌 모르타르 준비. 따뜻한 모르타르를 세라믹 블록에 사용하면 좋은 점 나만의 따뜻한 모르타르 만들기

세라믹 블록은 저층 건축에 널리 사용되는 벽돌의 대안 중 하나인 진보적인 건축 자재입니다. 이것은 하중을 지탱하고 칸막이벽, 천장 및 울타리.

이 기사에서는 세라믹 블록 생산 기술, 기술적 특성, 장점 및 단점을 배우고 블록 배치의 선택 및 특징에 대한 권장 사항을 얻습니다.

목적, 생산기술

세라믹 블록의 강도 특성으로 인해 최대 9층 높이의 주거용 및 산업용 건물 건설에 이 재료를 사용할 수 있습니다. 또한 세라믹 블록을 다음과 같이 사용할 수도 있습니다. 직면 재료프레임 건물을 채울 때 이 경우 건립되는 건물의 층수는 제한되지 않습니다.

GOST No. 503의 조항에 따르면 재료는 다공성 또는 세라믹 스톤과 같은 이름으로 불립니다. 따뜻한 도자기, 세라믹 스톤, 대형 벽돌.

세라믹 블록 생산 기술은 벽돌 생산 공정과 유사합니다. 원료 구성에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

• 저융점 점토;
• 연소 첨가제 - 톱밥, 이탄, 짚, 껍질;
• 물;
• 화학적 변형제(필요한 경우 재료에 향상된 성능 특성을 부여하기 위해)

다공성 첨가제라고도 알려진 번아웃 첨가제는 점토에 세포 구조를 부여하여 소성하는 동안 점토의 밀도를 감소시킵니다. 원료에 더 많은 다공화제를 첨가할수록 결과는 더 좋아질 것입니다. 단열 특성재료가 적고 강도가 떨어집니다.

점토와 다공성 물질의 혼합물을 혼합물이라고 하며, 점토 분쇄기에서 가공되어 재료가 가장 작은 섬유로 분쇄됩니다. 다음으로, 프레스 압출기에서 필요한 모양의 블랭크가 충전물로부터 형성됩니다. 공정은 다음과 같습니다. 혼합물을 적시고 들어갑니다. 진공 챔버, 충전물에서 공기가 제거된 다음, 조성물이 압출기 다이를 통과하여 강제로 투입되고, 이는 충전물 내부에 공극이 있는 빔을 형성합니다.

목재는 끈 절단기를 사용하여 블록으로 절단된 후 블랭크가 건조기로 전달되며, 여기서 블록은 72시간에 걸쳐 35도에서 110도까지 점차 증가하는 온도에서 경화됩니다. 다음 단계는 1000도 온도의 터널 가마에서 발생하는 세라믹화입니다. 세라믹화 과정에서 혼합물에 포함된 다공성 물질이 소실되고 재료는 세포 구조를 얻습니다.

이에 생산 과정완료 - 블록이 팔레트에 배치되고 스트레치 필름으로 포장됩니다. 일부 세라믹 블록 제조업체는 제품 표면을 추가로 연마하여 특수 접착제를 사용하는 완벽한 기술을 사용하여 제품을 놓을 수 있습니다. 또한 프리미엄 세라믹 블록에서는 기공을 현무암 또는 발포 폴리스티렌으로 채울 수 있으므로 벽돌 모르타르가 세포에 들어갈 가능성이 없습니다.

1.1 장점과 단점

주택 건설에 세라믹 블록이 널리 사용되는 이유는 다음과 같습니다. 이 자료의세트 운영상의 이점. 세라믹 블록의 주요 장점을 살펴 보겠습니다.

1. 다공성 케람볼은 구조에 공극이 있기 때문에 열전도율이 낮습니다. 따뜻한 집와 함께 최소 두께벽
2. 대형 세라믹 블록은 380x250x219mm 크기의 블록 하나가 15개의 표준 벽돌을 대체하므로 벽돌보다 훨씬 빠르게 쌓입니다. 이를 통해 높은 건설 속도를 유지하고 벽돌 모르타르 소비를 절약할 수 있습니다.
3. 세포 구조로 인해 재료는 우수한 방음 능력을 가지고 있습니다.
4. 세라믹 블록은 불연성이며 유해한 물질을 방출하지 않습니다. 인체화재와 접촉하는 물질. 재료의 구성에는 천연의 환경 친화적인 원료만 포함되어 있습니다.
5. 낮은 밀도(800kg/m3, 이는 목재 밀도와 유사)로 인해 세라믹 블록의 무게는 최소화됩니다. 세라믹 블록으로 만든 집의 작은 덩어리로 인해 기존 건물 위에 건물을 세울 수 있습니다. 스트립 파운데이션, 강력한 기반을 마련하는 데 비용을 절약합니다.

그러나 다공성 세라믹 블록에는 단점이 있습니다. 처음에는 많은 내부 공극으로 인해 재료가 취약하다는 점에 주목합니다. 재료를 운반, 적재 및 하역할 때 최대한 조심해야 합니다. 이 재료는 또한 습기를 흡수하기 쉬우므로 벽돌의 첫 번째 줄을 방수 처리하는 데 필요한 것을 보호합니다. 또 다른 문제는 세라믹의 내한성이 낮기 때문에 집의 정면을 벽돌, 열 패널로 덮거나 내열성 석고로 덮을 필요가 있다는 것입니다.

소재 사양:

• 밀도 - 780kg/m3;
• 내한성 등급 - F25;
• 체적 수분 흡수 - 12%;
• 증기 투과도 - 0.14g/mchPa;
• 흡음 - 53.5dB;
• 열전도율 - 0.25W/mK;
• 강도 등급 - M100;
• 공허함 - 50%.

세라믹 블록의 치수는 규제 표준 GOST No. 530 "벽돌 및 세라믹 석재"에 정의되어 있으며, 이에 따라 14가지 표준 크기의 제품이 있습니다. 가장 일반적인 것들은 다음과 같습니다:

• 250*120*140(2.1 브릭 대체);
• 380*250*219(브릭 10.7개 대체);
• 510*250*219(브릭 14.3개 대체)

실제 치수와 표준 치수 사이에는 너비 - 5mm, 두께 - 5mm, 길이 - 10mm의 차이가 허용됩니다. 각 표준 크기의 블록에서 외벽의 두께는 8mm가 되어야 합니다. 세라믹제품과 일반제품의 차이점 벽돌 재료측면 가장자리에 텅 앤 그루브 조인트가 있어 수직 솔기에 콜드 브릿지가 발생하는 것을 방지합니다.

1.2 Porotherm 세라믹 블록(영상)

세라믹 블록 생산을 위한 세계 시장의 선두주자는 Porotherm 회사(독일)입니다. 이 회사는 1869년부터 운영해온 최초의 다공성 세라믹 블록 제조업체 중 하나입니다. 현재 회사는 전 세계에 230개의 공장을 소유하고 있으며 그 중 2개는 러시아에 있습니다.

Porotherm 제품군에는 다음 유형의 세라믹 블록이 포함됩니다.

• Porotherm 51 - 내하중 벽을 놓기 위한 대형 벽 블록;
• Porotherm 51 ½ - 수직 솔기 드레싱을 위한 추가 블록;
• Porotherm 20 - 프레임 건물의 개구부를 채우는 블록;
• 포로썸 12 및 8 — 벽 블록내부 칸막이 설치용.

중에 국내 생산자 Ketra 세라믹 블록은 주목할 가치가 있으며 가격은 Porotherm보다 15-20% 저렴합니다. 이 회사는 표준 크기 NF 2.1, 10.7 및 14.3의 세라믹 블록을 생산하여 시장에 공급합니다. 이 회사 제품의 특징은 블록이 다음과 같이 생산된다는 것입니다. 다른 색조- 갈색에서 우유빛으로 팽창합니다. 디자인 가능성건축가.

시중에도 꽤 많이 나와있어요 큰 수주택과 별장을 위한 턴키 건설 서비스를 제공하는 조직. 이러한 회사는 고객이 선택할 수 있는 카탈로그를 제공합니다. 완료된 프로젝트코티지 다양한 크기- 40~200m2. 이 경우 계약자는 제로 사이클부터 건설의 모든 단계를 스스로 구현합니다. 장식 마무리건물.

2.1 세라믹 블록을 놓을 때 어떤 모르타르가 필요합니까?

블록 배치는 일반 시멘트-모래 모르타르를 사용하여 수행할 수 있지만 블록 제품 제조업체는 특수한 모르타르 사용을 권장합니다. 접착제 조성물. 콜드 브리지를 형성하지 않는 접착제를 사용하면 벽의 열 절약 특성을 15~20% 높일 수 있습니다.

세라믹 블록용 접착제는 종종 "따뜻한 용액"이라고 불립니다. 그의 특징일반적으로 조성물에 다공성 충전제가 존재하면 펄라이트가 사용됩니다. "따뜻한 모르타르"는 기존 벽돌 접착제보다 더 비쌉니다. 그러나 세라믹 블록을 놓을 때 수직 이음새를 모르타르로 채울 필요가 없기 때문에 (블록에 텅 앤 그루브 시스템이 있기 때문에) , 비용 증가는 최소화됩니다.

의심할 여지 없이 품질이 입증된 "따뜻한 모르타르"의 구성은 Kleizer "KTS"와 Ferozit 231입니다. 세라믹 블록으로 만든 벽을 석조 메쉬로 강화해야 한다는 권장 사항을 종종 접할 수 있지만 실제로는 블록의 공동에서 모르타르가 파손되는 것을 허용하지 않고 벽돌을 강화하지 않도록 독점적으로 사용되며 저층 건물에는 안전 여유가 충분합니다. 주요 제조업체의 블록으로 작업할 때 벽돌 메쉬를 전혀 사용할 필요가 없습니다. 왜냐하면 접착제가 모공에 들어 가지 않도록 구멍의 형상이 선택되기 때문입니다.

안에 최근 몇 년단열성이 높은 새로운 유형의 벽 재료가 많이 등장했습니다. 그러나 전통적인 시멘트 기반 벽돌 모르타르를 사용하면 원하는 효과가 불완전합니다. 결과적인 솔기는 단열이 좋지 않습니다. 이를 통해 건물이 냉각되고 난방 비용이 증가합니다. 또한 일반적인 솔루션을 사용하면 벽 표면에 곰팡이가 생길 수 있습니다.

단열 벽돌 모르타르가 문제 해결에 도움이 될 것입니다. 특수 구성은 벽의 열 매개변수를 유지하고 벽돌이나 대형 블록 사이의 이음새에서 열 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 제조에는 다공성 재료가 사용되며 그 중 하나는 펄라이트일 수 있습니다.

단열 벽돌 혼합물의 특징

단열 혼합물 덕분에 균일한 벽돌을 얻을 수 있습니다. 그들은 플라스틱과 내구성이 뛰어난 재료를 얻을 수 있는 특별한 구성을 가지고 있습니다. 고강도. 단열 벽돌 혼합물은 냉교 형성을 방지합니다. 덕분에 보장됩니다 좋은 증기 투과성. 일부 세라믹 블록 제조업체 및 기타 제조업체 단열재누워있을 때 따뜻한 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

단열 혼합물을 선택할 때 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

• 밀도;
• 서리 저항;
• 압축강도;
• 열전도 계수;
• 사용 온도.

다공성 재료의 응고로 인해 밀도가 감소하고 재료의 열 보호가 증가합니다. 열 손실을 방지하는 공극은 팽창 점토, 진주암, 경석 또는 질석과 같은 특수 물질을 조성물에 사용하여 생성됩니다. 혼합물을 준비할 때 건설 현장단열 필러의 균일한 분포를 얻습니다. 이는 기술을 세심하게 고수하여 고품질의 구성물을 공장에서만 생산할 수 있음을 의미합니다.

따뜻한 솔루션은 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.

• 플라스틱;
• 높은 단열;
• 흡음;
• 좋은 접착력;
• 장식적인 매력;
• 저밀도;
• 고품질 솔기 충전재.

단열 혼합물의 준비

조성물을 탱크에 부어야합니다. 따뜻한 물(25kg의 혼합물에는 약 10리터의 물이 필요합니다). 그 후 균일한 혼합물이 형성될 때까지 혼합됩니다. 용액은 최대 5분 동안 방치한 다음 몇 분 동안 다시 혼합합니다. 크림 같은 농도를 가져야 합니다. 석재 혼합물에 제3자의 물질이나 첨가제를 첨가해서는 안 됩니다.

Slavdom 회사는 RAUF Therme, Porotherm, PEREL 및 OSNOVIT와 같은 제조업체로부터 단열 벽돌 혼합물을 구매할 것을 제안합니다. 모든 도시로 배달됩니다 러시아 연방. 모스크바와 상트페테르부르크에 위치한 당사 사무실 중 한 곳에서 제품을 자세히 살펴볼 수 있습니다. 저희에게 연락하세요! 귀하의 목적에 가장 적합한 벽돌 모르타르를 선택하실 수 있도록 저희 직원들이 도와드리겠습니다!

따뜻한 벽돌 모르타르는 발포 콘크리트, 폭기 콘크리트, 가스 규산염, 발포 규산염 및 다공성 세라믹 블록과 같은 기포 콘크리트 제품용 건축 혼합물입니다.

평소 교체 시멘트 혼합물"따뜻하게" 하면 벽돌의 단열이 17% 증가합니다.

이 혼합물의 결합제는 전통적으로 시멘트이고 충전재는 경석, 진주석 및 팽창 점토 모래입니다.

따뜻한 용액은 무게와 밀도가 낮기 때문에 "가벼움"이라고도 불립니다.

일반 시멘트 혼합물을 "따뜻한" 시멘트 혼합물로 교체하면 벽돌의 단열 성능이 17% 증가합니다. 이 효과는 열전도 계수가 다르기 때문에 발생합니다. 시멘트-모래 혼합물의 경우 이 지표는 0.9W/m°C이고 "열" 혼합물의 경우 - 0.3W/m°C입니다.

특성 및 주요 특성

에서 학교 과정물리학자들은 공기가 열을 잘 전달하지 못한다는 사실을 오랫동안 알고 있었습니다. 이를 바탕으로 논리적 결론이 제시됩니다. 다공성 재료로 만들어진 건물 구조가 열을 잘 유지하려면 용액에 "공기 흡수"물질이 포함되어 있어야합니다. 대부분의 경우 이러한 충전재는 펄라이트 또는 팽창 점토 모래입니다.

외부 벽 구조는 종종 가벼운 재료로 만들어집니다. 높은 계수 내열성. 이 경우 결합재로는 기존의 시멘트-모래 혼합물보다 낮은 밀도의 혼합물이 필요합니다. 후자는 고밀도(최대 1800kg/m3), "냉교"로 인해 추가적인 열 손실이 발생합니다. 제본된 "반죽"의 밀도가 밀도를 초과하는 경우 벽 재료 100kg/m 3마다 이러한 설계의 열 손실은 1%씩 증가합니다.

바인더 "반죽"의 밀도가 100kg/m3당 벽 재료의 밀도를 초과하면 이러한 구조의 열 손실이 1% 증가합니다.

바인더 혼합물과 벽 재료의 이러한 물리적 특성을 비교하려면 밀도가 500-800kg/m3인 특별한 "따뜻한" 용액을 준비해야 합니다. 이 조성물은 높은 연성, 내균열성, 우수한 접착력, 수분 유지 능력 및 충분한 생존성을 가져야 합니다.

힘 건물 구조다섯 더 크게구성 브랜드가 아닌 벽 재료에 따라 다릅니다. 후자의 브랜드는 원칙적으로 일치해야 합니다. 기술적 특성벽돌 그러나 한 등급 낮은 배합을 사용하면 조적 강도 감소는 10~15%에 불과합니다.

최소 등급의 모르타르(M10 ~ M50)는 내구성 1등급 건물뿐만 아니라 강도가 3.5-5MPa인 고다공성 재료로 만들어진 저층 건물의 벽돌에도 사용됩니다. 따라서 이러한 유형의 건물에는 강도가 1~5 MPa인 바인더 혼합물을 사용해야 합니다.

추가 밀도 감소

위에서 언급한 바와 같이, 바인더 조성물의 평균 밀도는 저밀도 충전재를 사용함으로써 감소된다. 그러나 전통적인 필러 인 모래가 있으면 혼합물의 밀도를 줄일 수 있습니다. 난류 혼합기와 공기 연행 첨가제를 사용하는 경우 밀도는 1600에서 900kg/m3으로 감소할 수 있으며 이는 0.3-4.9MPa의 강도에 해당합니다. 이 혼합물은 브랜드 M4, M10, M25에 해당합니다.

밀도를 줄이는 한 가지 방법 건물 혼합물특수 혼합 장비인 증기 발생기를 사용하여 용액을 준비하는 것입니다. 난류 혼합기를 사용하여 다공성 시멘트석을 사용하면 좋은 효과를 얻을 수 있습니다. 이 기술공기 연행 첨가제를 사용하는 경우에만 적용 가능합니다.

최대 효과적인 방법따뜻한 용액을 준비하려면 다공성 골재와 공기 연행 첨가제를 동시에 사용해야 합니다.

다공성 골재 유형의 선택은 원료 기반의 구성, 작동 조건 및 벽 재료의 평균 밀도에 따라 다릅니다. 전통적인 골재는 밀도가 800~500kg/m3이고 강도가 최대 10MPa여야 합니다.

혼합물 준비

따뜻한 벽돌 모르타르는 외벽 건설에 더 자주 사용됩니다. 내부 벽전통적인 시멘트-모래 혼합물을 사용하십시오. 이 구성은 직접 손으로 준비하거나 콘크리트 믹서를 사용하여 저속으로 만들 수 있습니다. 이 "건축 반죽"을 준비하려면 기성 혼합물을 사용할 수 있으며, 여기에 물을 넣고 섞기만 하면 됩니다. 바인더 조성물을 직접 준비하려는 경우 모든 구성 요소를 건조하게 혼합한 다음 물을 추가합니다.

"따뜻한" 혼합물은 시멘트 1부와 필러 5부(팽창 점토 또는 진주암 모래)의 비율로 준비됩니다. 건조 혼합물을 혼합한 다음, 물 1부 대 건조 혼합물 4부를 첨가합니다. 혼합된 용액은 5분간 방치한 후 원래 용도로 사용할 수 있습니다.

준비된 "반죽"은 중간 정도의 농도를 가져야 합니다. 불필요하게 액체 조성물블록의 빈 공간으로 떨어져 단열을 방해합니다.

건설 작업은 따뜻한 계절에 가장 잘 수행됩니다. 이러한 계절적 선호의 이유는 외부 작업에 유리한 날씨 조건뿐만 아니라 저온벽돌 모르타르는 매우 빨리 굳습니다. 그러나 여전히 5°C 미만의 기온에서 작업해야 하는 경우에는 용액에 특수 첨가제를 추가합니다. 그러나 그러한 "서리 방지"불순물조차도 벽돌의 강도 감소를 막지는 못합니다.

열 절약 혼합물은 모르타르의 양이 전체 면적의 4%에 불과함에도 불구하고 벽이 더욱 균일하게 놓이도록 보장합니다! 따뜻한 벽돌 모르타르는 보온성을 극대화하고 벽 구조물의 무게를 줄이며 건축 자재 소비도 줄입니다.

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많은 고객과 건축업자는 특별 제품을 구매할 가치가 있는지 궁금해합니다. 따뜻한 혼합물세라믹 블록을 깔거나 일반 CPC 모르타르로 제한하시겠습니까? 의심할 여지 없이 시멘트-모래 혼합물저렴하지만 동시에 중요한 기술적 특성이 없습니다.

따뜻한 솔루션의 이점

• 모르타르 조인트를 통한 열 손실을 줄이기 위해 다공성 세라믹 블록용으로 특별히 설계되었습니다.
• 펄라이트를 함유한 특수 구성 덕분에 혼합물은 사용하기 매우 편리하며 플라스틱이며 공극에 빠지지 않습니다.
• 기존 모르타르보다 단열성능이 4배 우수
• 1kg에서 완성된 혼합물의 수율은 기존 용액의 수율보다 1.6배 더 높습니다.
• 혼합물 준비가 쉽습니다. 물만 추가하면 됩니다.

따뜻한 솔루션 소비

따뜻한 벽돌 모르타르는 어떤 문제를 해결합니까? 통계에 따르면 집 안의 열 중 약 15%가 모르타르 접합부를 통해 손실됩니다. 세라믹 블록을 놓기 위해 따뜻한 혼합물을 선택하면 열적 특성각각 15%씩. 용액의 열전도율은 세라믹 블록의 열전도율과 거의 동일하므로 벽을 모놀리식이라고 부를 수 있습니다.

원래 Porotherm TM 모르타르 외에도 Perel 벽돌 혼합물과 같이 원본보다 품질이 열등하지 않은 유사 제품이 오랫동안 시장에 나와 왔습니다.

단열 열 절약형 벽돌 모르타르

그러나 세라믹, 팽창 점토 콘크리트, 목재 콘크리트 블록 및 기타 재료의 블록으로 만든 단층 벽을 놓을 때 접합부 채우기 용 접착제 사용은 다음을 사용할 때만 가능합니다. 높이 편차가 +/- 1 이하인 블록 mm. (기하학적 매개변수의 편차에 대한 범주 1).

모든 제조업체가 이러한 블록을 생산하는 것은 아닙니다. 예 그리고 높이 편차가 +/- 3 이하인 블록은 가격이 더 저렴합니다. mm. (카테고리 2). 이 블록은 조인트 두께가 8-12인 모르타르의 벽에 배치해야 합니다. mm.

기존의 적용 시멘트 모래 모르타르블록으로 만든 외부 단층 벽을 놓는 경우 열 차폐 특성이 크게 감소합니다. 벽돌의 열전도 계수는 접착제를 사용한 벽돌(D400-500 블록의 경우)에 비해 30%까지 증가합니다. 너무 많아요.

그렇기 때문에, 블록으로 만든 외부 단층 벽을 깔려면 건조 밀도가 1500 미만인 단열 경량 따뜻한 모르타르를 사용해야합니다 kg/m3.

단열 벽돌 모르타르를 올바르게 준비하는 방법

따뜻한 경량 벽돌 모르타르는 시멘트와 경량 골재(팽창 점토 또는 펄라이트 모래, 폴리스티렌 폼 과립)를 사용하여 준비됩니다.

펄라이트는 바위화산 기원, 얼어붙은 돌 거품.

디 혼합물에 석회를 첨가하면 용액의 가소성이 증가합니다.

따뜻하고 가벼운 벽돌 모르타르는 준비가 편리합니다.건식 벽돌 혼합물.건설 시장에서는 단열 벽돌 모르타르를 준비하기 위한 다양한 구성의 기성 건조 혼합물을 찾을 수 있습니다.

예를 들어, 시멘트, 미네랄 필러 - 펄라이트 및 가소성 첨가제를 기반으로 한 제조업체 중 하나의 건식 벽돌 혼합물은 다음과 같은 특성을 갖습니다.

혼합물 이름: 건식 벽돌 단열 혼합물.
압축 강도 등급: M50.
열전도율 계수( W/m°C) — 0,21 / 0,93
평균 밀도( kg/m 3) — 1000 / 1800
20의 솔루션 출력 kg.건조 혼합물 - 34 엘.
서리 저항 - 25주기
유통기한: 12개월.

(일반 시멘트-모래 모르타르의 값은 슬래시(/)로 표시됩니다.

주어진 데이터에 따르면 기존 솔루션의 솔기를 통해 4배 이상 더 많은 열단열 모르타르 솔기를 통과하는 것보다.

용액을 준비하는 방법은 일반적으로 완성된 건조 혼합물의 포장에 표시되어 있습니다. 포장에 표시된 권장 사항을 정확하게 구현하면 벽돌 블록에 대한 우수한 가소성과 접착력을 갖춘 솔루션이 보장됩니다.

기성 건조 혼합물을 선택할 때 가격뿐만 아니라 하나의 패키지에서 완성된 솔루션이 얼마나 얻어지는지 고려하십시오.예를 들어, 한 제조업체의 25kg 건조 혼합물 봉지는 40리터의 기성 용액을 생산하지만, 다른 제조업체의 동일한 무게 패키지를 사용하면 18리터의 용액만 준비할 수 있습니다.

건조 혼합물로 제조할 수 있는 기성 용액의 양은 제품 포장에 표시되어야 합니다.

건조 혼합물을 구매할 때 열전도율에도 주의하십시오. 낮을수록 좋습니다.

블록부설용 경량 시멘트 모르타르 조성물

자가 요리용 따뜻한 폐벽돌 모르타르 등급 M50의 표에는 몇 가지 조리법이 나와 있습니다.

참고하세요 - 결합제, 충전재 및 첨가제의 투여량을 정해야 합니다. 무게로.

용액의 가소성을 향상시키기 위해 소수성 또는 공기 연행 첨가제가 시멘트 중량의 최대 0.2%까지 사용됩니다.

용액의 밀도가 감소함에 따라 열전도 계수도 감소합니다.

용액을 준비할 때 먼저 물 50~70%, 골재 및 시멘트를 용기에 넣고 1~2분간 혼합합니다. 그 후, 조성물은 나머지 물 및 첨가제와 혼합됩니다.

펄라이트 알갱이는 매우 깨지기 쉽습니다. 콘크리트 믹서에서 오랫동안 혼합하면 분쇄되어 용액의 열 절약 특성이 감소합니다. 필요 이상으로 용액을 펄라이트와 혼합하지 마십시오.

놓을 때 블록은 위에서 모르타르 위로 내려져 5도 이상의 수평 이동을 피합니다. mm. 짜낸 과잉 용액은 즉시 제거되어 경화를 방지합니다. 블록은 기계적 손상을 방지하기 위해 도구를 사용하여 흔들거나 다져서 곧게 펴질 수 있습니다.

용액을 도포하기 전에 블록 표면을 물로 적시는 것이 좋습니다.

벽돌 작업 중에는 너무 빠른 건조와 대기 영향(태양, 비, 서리)으로부터 벽돌 조인트를 보호해야 합니다.

블록을 깔기 위한 모르타르 소비

조적용 1 m 2단층 벽매끄러운 블록 30 - 40 두께 cm.약 20~30리터의 용액이 필요합니다.솔기 두께가 10-12인 경우 mm.

1~2층 높이 건물의 경우 모르타르 조인트를 통한 열 손실을 더욱 줄이고 소비도 줄일 수 있습니다.이렇게하려면 모르타르를 놓을 때 벽의 외부 및 내부 표면을 따라 두 개의 줄무늬로 적용하고 벽 중앙에 솔기 너비의 1/3 - 1/4 너비의 에어 갭을 남겨 둡니다. 차단하다. 이 조치는 솔기의 열전도도를 감소시키지만 동시에 감소합니다. 지지력벽돌 - 따라서 높이가 작은 건물에만 사용됩니다.

벽돌용 수직 조인트의 텅 앤 그루브 연결이 있는 블록을 사용하는 경우 더 적은 양의 모르타르가 필요합니다. 이 경우 수직 솔기는 모르타르로 채워지지 않습니다.

따뜻하고 가벼운 석재 모르타르를 사용하면 기존 모르타르에 비해 벽의 열전도도가 크게 향상되지만 접착 조인트와 동등할 만큼은 아닙니다. 또한 접착제 소비량은 가벼운 솔루션보다 몇 배 적으며 접착제와 솔루션의 기성 건조 혼합물 가격은 거의 동일합니다.

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