나무 바닥 위에 셀프 레벨링 바닥이 있습니다. 나무 바닥에 셀프 레벨링 바닥 설치

셀프 레벨링 바닥 나무 바닥, 나무 기초, 일반적으로 발견 목조 건물. 종종 이것은 마을의 오래된 집이거나 통나무로 만든 현대적인 별장일 수 있습니다. 이 경우 각각의 경우 셀프 레벨링 바닥을 설치할 수 있습니다.

목조 주택의 바닥 유형

다른 주거용 건물과 마찬가지로 목조 주택에서는 다음이 필수적입니다. 특별한 관심객실은 일반적으로 1층에 있으므로 바닥 배치에 주의하세요. 따라서 균일성과 미학에 대한 명백한 요구 사항 외에도 코팅도 절연되어야 합니다.

목조 주택에는 콘크리트와 목재의 두 가지 유형의 바닥이 있습니다. 동시에, 그것은 정확하게 콘크리트 기초가지다 더이익. 시간과 비용이 덜 들고, 이러한 코팅을 설치하는 데 전문적인 기술이 필요하지 않습니다. 그러나 동시에 기초에 가해지는 하중이 크게 증가하고 벽의 진동으로 인해 바닥이 갈라지고 재료의 단열 능력이 상실될 수 있습니다.

두 번째 옵션은 여전히 ​​벽 진동에 더 강하고 환경 친화적입니다. 또한 기계 가공이 가능하며 설치 후에도 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다. 동시에 비용이 상당히 높고 전문 작업자의 작업이 필요하며 완벽하게 매끄러운 표면을 얻는 것은 거의 불가능합니다.

재료 및 도구

나무 바닥에 셀프 레벨링 바닥을 놓는 것은 그리 어려운 과정이 아닙니다. 자기 실행, 그러나 동시에 세심함과 정확성이 필요합니다.

다음 도구와 자료가 필요합니다.

• 길이가 2미터 이상인 건축용 알루미늄 룰;
• 니들 롤러;
• 셀프 레벨링 바닥용 특수 건조 혼합물;
• 건설 믹서;
• 레이저 구성 수준;
• 설화 석고;
• 건설 비콘 - 두께가 6~10mm인 천공이 있는 특수 칸막이;
• 대형 버킷 20리터;
• 주걱;
• 6~10mm 두께의 천공이 있는 특수 칸막이 형태의 건설 비콘;
• 편지지 통치자;
• 모르타르;
• 셀프 태핑 나사, 드라이버, 다웰;
• 진공 청소기 및 청소용 분말;
• 삼각형 스크레이퍼;
• 나무 블록

혼합물을 바르기 전 베이스 준비

베이스 준비는 중요한 단계, 어느 것에서 대체로완성된 코팅의 품질은 달라집니다. 단계별로 고려하지 않은 경우 올바른 기술셀프 레벨링 바닥을 설치하면 코팅이 미리 균열, 붕괴 및 벗겨질 수 있습니다. 품질 기반- 이것이 내구성의 핵심이다 바닥당신의 집에서.

어떤 경우에는 셀프 레벨링 바닥이 기존 바닥 위에 직접 만들어집니다. 나무 덮개. 따라서 나무를 사포질하고 사포를 사용하여 거친 구조를 만드는 것이 좋습니다. 목재 표면에 지방, 오일, 바니시 또는 흙이 남아 있어서는 안 됩니다.

이제 모든 베이스보드를 제거하고 바닥에 있는 모든 구멍을 블록으로 막아야 합니다. 바닥은 스크래퍼로 깨끗이 청소해야 하며, 보드 간 조인트에 특별한 주의를 기울여야 하며, 모든 균열도 열어야 합니다. 진공청소기를 사용하여 향후 셀프 레벨링 바닥의 바닥을 깨끗이 청소하고 청소용 분말을 사용하여 탈지합니다.

다음으로 잘 청소된 균열과 균열은 모르타르를 사용하여 밀봉한 다음 표면을 수평으로 유지해야 합니다. 다음 단계는 사용되는 룰의 길이보다 약간 작은 거리에서 방의 전체 길이를 따라 선을 그리는 것입니다. 셀프 태핑 나사는 이 선을 따라 30cm 단위로 배치됩니다. 이제 레이저 레벨을 사용하여 향후 셀프 레벨링 바닥을 위해 베이스에서 가장 높은 지점을 찾아야 합니다.

셀프 레벨링 바닥의 두께인 6mm를 추가하고 동일한 레벨에서 나사를 조이기 시작해야 하며, 방 끝 부분에서도 나사를 미리 표시된 선에 수직으로 조이십시오. Alabaster는 각 나사 근처에 작은 조각으로 배치됩니다.

다음 단계는 자체 수평 바닥용 비콘을 나사에 직접 놓는 것입니다. 이때 비콘이 처지지 않도록 주의하십시오. 추가로 접착할 수 있습니다. 건조 혼합물은 제조업체가 포장에 표시한 비율에 따라 믹서를 사용하여 물과 혼합됩니다. 준비된 용액을 5분간 방치한 후 유동성과 균질성을 확인합니다.

완성된 셀프 레벨링 바닥 용액을 2에 해당하는 면적에 한 번에 붓습니다. 평방미터. 용액은 비콘 규칙을 사용하여 수평을 맞춰야 하며 균일성을 보장하기 위해 니들 롤러로 굴려야 합니다. 작업 중에는 셀프 레벨링 바닥의 레벨이 비콘에 대해 수평인지 확인해야 합니다. 완성된 바닥을 완전히 건조시키십시오.

추가 정보:

• 셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥은 상대적으로 새로운 기술점점 인기를 얻고 있는 러시아의 경우. 셀프 레벨링 혼합물로 바닥을 적절하게 채우는 방법은 무엇입니까?…
• 차고의 셀프 레벨링 바닥은 다음과 같습니다. 훌륭한 솔루션바닥재이기 때문에 이 코팅어떤 장소에서는 구조가 취약하기 때문에 원활한 바닥을 제공합니다...
• 셀프 레벨링 바닥 혼합물은 지침에 따라 모든 작업을 수행해야 합니다. 정확한 계산소비 첨부파일에도 불구하고..

셀프 레벨링 바닥 설치 나무 기초자신의 손으로 많은 사람들에게 질문을 제기합니다. 가능합니까? 어떻게 해야 하나요? 합판, 마분지, OSB 또는 보드만 베이스로 사용하는 것이 더 낫습니까? 우리 기사에서 필요한 모든 답변을 찾을 수 있습니다.

셀프 레벨링 혼합물은 시멘트 또는 석고 바인더, 미네랄 충전제 및 개질 폴리머 첨가제로 구성되어 있습니다. 기본 특성구성(경화 속도, 굽힘 강도, 압축 등).

제조업체는 일반적으로 혼합물이 광물성 기질을 평준화하고 수리하기 위한 것임을 라벨에 표시합니다. 이들은 시멘트 모래, 무수석고 및 기타 유형의 스크리드입니다. 콘크리트 슬라브, 쇄석, 슬래그, 모래, 벌크 및 천연 토양(꽉 찬).

마분지 및 OSB 보드, 목재 및 합판에 어떤 구성을 사용할 수 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 이렇게하려면 지침을 살펴보십시오. 시멘트 및 시멘트-석고 셀프레벨링 바닥에 대한 설명에서 이러한 범주는 베이스 사이에 표시되어야 합니다.

목재 및 시트 표면의 경우 조성물은 3 ~ 7cm의 층으로 도포되며 층 두께가 0.2-3cm를 초과하지 않는 얇은 층의 석고 및 석고-시멘트 레벨러와 혼동하지 마십시오.

목재 및 그 파생물(합판, 섬유판, 합판, OSB, HDF)은 높은 계수선형 치수의 계절적 변화에 따라 제조업체는 분리층(지오텍스타일, PE 필름)과 주변에 댐퍼를 사용할 것을 강력히 권장합니다. 간단히 말해서, "떠 있는" 유형의 바닥을 만듭니다.

올바른 다성분 혼합물을 선택하는 방법은 무엇입니까? 구성을 참조하십시오. 확립된 규칙에 따르면, 복잡한 제제에서는 더 많은 양의 구성 요소가 먼저 표시됩니다. 예를 들어, 시멘트-석고 셀프레벨링 바닥에는 포틀랜드 시멘트가 50% 이상, 석고가 30% 미만으로 포함되어 있습니다. 하지만 최선의 선택전문가들은 순전히 시멘트 구성을 고려합니다. 사실은 그 강도가 유사품보다 훨씬 높기 때문에 나무 바닥에 더 내구성 있고 안정적인 셀프 레벨링 바닥을 만드는 것이 가능합니다.

그렇다면 기성품을 사용하여 보드, 마분지, OSB로 만든 바닥을 손으로 수평을 맞추는 것이 가능합니까? 대답은 '예'입니다. 하지만 몇 가지 주의 사항이 있습니다.

• 혼합물을 선택할 때 지침, 특히 "구성" 및 "염기 유형" 섹션을 주의 깊게 읽으십시오.
• 플라스틱 필름과 댐퍼 테이프를 사용해 떠다니는 바닥을 만들어보세요. 최후의 수단으로 베이스를 방수 화합물(잠금 프라이머, 함침제, 매스틱)로 조심스럽게 처리하십시오.

목재 기반의 셀프 레벨링 바닥 기술

혼합물을 채우려면 다음 도구 및 재료 세트가 필요합니다.

• 벨트, 유성식(표면 연삭) 및/또는 앵글 연삭기. 전문 시리즈 장치를 1~2일 동안 임대하는 것이 좋습니다. 더 강력하고 여러 모드로 작동합니다.
• 샌딩 마무리용 세립 사포(180~600단위) 및 샌더용 벨트 또는 부착물(입자 크기 - 80단위)
• 종이 샌딩용 플라스틱 또는 나무 강판, 소규모 작업용 핸드 스크레이퍼;
• 건설용 진공청소기;
• 망치와 못 끌어당기는 사람;
• 균열 및 틈을 메우기 위한 실란트 또는 수리용 퍼티;
• 방수 화합물 또는 폴리에틸렌 필름 150 미크론의 두께;
• 댐퍼 테이프;
• 코팅 방수를 적용하기 위한 롤러 또는 코팅;
• 넓은 주걱 또는 스퀴지;
• 용액 혼합을 위한 플라스틱 양동이 또는 용기;
• 부착물이 있는 건설 믹서 또는 드릴;
• 포인트 비콘, 레이저 레벨 또는 수위;
• 혼합물을 롤링하는 니들롤러;
• 신발, 장갑을 칠하십시오.

손이 너무 빨리 피로해지는 것을 방지하려면 인체공학적이며 고무로 처리된 손잡이가 있는 도구를 선택하십시오. 사용하기 쉽고 미끄러지지 않습니다.

합판, 합판 또는 OSB 보드의 셀프 레벨링 바닥재는 3단계로 이루어져야 합니다.

1단계. 목재 표면 준비

작업할 때 SP 29.13330.2011의 안내를 받아야 합니다. 규제법에 따르면 철도 차량은 평평하고(!) 단단하고 건조한 기초 위에 부어져야 합니다. 즉, 기름 얼룩이 없이, 페인트 및 바니시 재료, 역청 및 기타 결함.

먼저 바닥을 살펴보세요. 상태가 양호해야 합니다. 부패, 곰팡이 얼룩, 페인트 잔여물, 광택제, 흑색, 칩, "재생" 보드가 없어야 합니다. 마루판, OSB 및 합판은 시트 또는 판자 간의 차이, 틈 및 삐걱거리는 소리를 확인해야 합니다.

오래된 페인트 제거

도장된 표면에는 오래된 도장 재료 제거제를 사용하십시오. 또는 손으로 강판이나 스크레이퍼를 사용하여 코팅을 조심스럽게 제거하십시오. 이렇게 하면 방수 재료가 잘 "누워" 미끄러지지 않는 상당히 거친 기반이 만들어집니다.

가장 간단하고 효과적인 방법준비 - 유성면을 사용하여 전체 표면을 연삭하거나 벨트 장치. 커런덤 또는 다이아몬드 연마제는 돌출된 모든 불규칙성(슬라브, 방울)을 완벽하게 제거합니다. 심한 오염. 제조업체와 기술자는 붓기 위해 표면을 조심스럽게 수평을 맞추는 단계를 건너 뛰지 않을 것을 강력히 권장합니다. 이는 전체 영역에 걸쳐 동일한 두께, 즉 약한 영역 없이 동일한 강도를 갖는 단일 모놀리식 시멘트 시트를 만들기 위해 필요합니다.

같은 목적으로 구멍, 움푹 들어간 곳, 칩 및 균열은 탄성 목재 밀봉재와 퍼티 화합물로 채워집니다. 전문 수리공은 솔루션을 굴릴 때 니들 롤러가 단순히 홈에서 솔루션을 "찢어내는" 경우가 많다는 것을 알고 있기 때문에 이에 많은 시간을 할애합니다. 이로 인해 얼어붙은 표면이 고르지 않게 됩니다. 퍼티 대신 PVA 접착제와 톱밥을 섞은 더 간단한 옵션을 사용할 수 있습니다.

마른 보드에 합판을 놓는 것.

바닥을 따라 걸으며 나사나 못으로 베이스를 추가로 고정해야 하는 위치를 표시합니다. 슬래브나 마루판을 각각 확인하세요. 고정 사이의 최소 간격은 40-50cm입니다.

보드가 건조하거나 너무 손상된 경우 상단에 최소 14mm 두께의 마분지 또는 합판을 추가로 재봉할 수 있습니다. 그리고 시트 사이에서 삐걱거리는 소리를 방지하려면 잘게 으깬 분필을 틈새에 붓습니다.

스커트 보드와 튀어 나온 보드를 먼저 제거하는 것을 잊지 마십시오. 금속 요소또는 하드웨어. 망치로 모든 패스너를 바닥에 0.5cm 아래로 "내립니다". 일 마치고 산책하다 건설 진공 청소기먼지와 작은 톱밥을 제거하려면 젖은 천을 사용하세요.

폴리에틸렌 분리층 형성.

다음 단계는 분리된 방수층을 형성하고 조심스럽게 고정하는 것입니다. 필름은 벽에 10-15cm 겹쳐서 전체 표면에 펼쳐집니다. 스트립을 사용하는 경우 8-12cm 겹쳐집니다.

폴리에틸렌 대신 방수 화합물을 사용할 수 있습니다. 그리고 이것은 반드시 이루어져야 합니다. 목재 및 그 파생물은 습기를 좋아하지 않으므로 완제품 아래에 썩은 부분이 생길 위험이 있습니다. 대량 구성. 또한, 처리되지 않은 목재는 용액에서 물을 "끌어당기는" 경향이 있습니다. 결과적으로 시멘트 바인더에는 성숙하고 완전한 강도를 얻을 만큼 충분한 액체가 없으며 바닥은 구덩이와 결절이 있는 느슨하고 약해집니다.

시멘트와 목재의 열팽창계수는 서로 다른 것으로 알려져 있습니다. 따라서 완성된 베이스가 나중에 벽에 금이 가거나 손상되는 것을 방지하려면 주변에 댐퍼 테이프를 붙이십시오. 1~2mm 두께의 좁은 스트립으로 절단된 아이솔론(NPE)으로 교체할 수 있습니다.

2단계. 벌크 솔루션 준비

+5 ~ +25 °C 온도의 깨끗하고 자유로운 물을 용기에 붓습니다. 건조한 성분을 조심스럽게 첨가하고 최대 500rpm의 속도로 5~7분간 건설용 믹서로 혼합합니다. 성분은 덩어리지거나 분리되지 않고 균일해야 합니다.

용액을 5~10분 동안 숙성시킨 후 다시 저어줍니다. 용액의 가사 시간은 항상 라벨에 표시되어 있습니다. 이것은 혼합물을 사용해야하는 시간입니다. 평균적으로 20-60분입니다.

3단계. 셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥 붓기

필요한 경우 벽에 새 시멘트 층의 필요한 수준을 표시하거나 바닥을 따라 벤치마크를 배치하십시오.

셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥을 붓습니다.

조심스럽게 혼합물을 표면에 붓습니다. 먼 모퉁이에서 시작하여 점차 출구쪽으로 이동합니다. 주걱이나 스퀴지로 용액을 펴고 니들롤러로 굴려 공기를 빼내고 압축합니다. 7~14일 후에 새 평평한 바닥에 타일, 도자기 석기 및 기타 마감 바닥재를 놓을 수 있습니다.

요약하면 베이스가 합판인지 마분지인지, HDF인지 OSB인지, 보드인지 콘크리트인지는 중요하지 않습니다. 중요한 것은 적절한 준비, 즉 매끄럽고 단단하며 건조한 베이스가 형성됩니다.

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셀프 레벨링 바닥의 인기 현대 세계모든 것이 성장하고 추진력을 얻고 있습니다. 오늘날 많은 사람들이 질문에 관심이 있습니다. 나무 바닥에 셀프 레벨링 바닥을 설치할 수 있습니까? 이것이 우리가 논의할 내용입니다 이 자료. 오늘날 셀프 레벨링 바닥은 다음 지표를 충족합니다.

내구성;
힘;
내습성;
환경 재료 및 안전;
화재 및 부정적인 온도에 노출되지 않습니다.

완벽한 외관을 갖춘 셀프 레벨링 바닥은 구매자의 관심을 끌고 있습니다. 그러한 바닥 위에는 물론 모든 덮개를 놓을 수 있습니다. 셀프 레벨링 코팅은 무거운 물체의 낙하, 온도 변화 또는 공격적인 화학 물질을 두려워하지 않습니다. 최신 방법장식과 디자인은 끊임없이 변화하고 확장되고 있으며 색상의 수가 증가하고 입체적인 이미지가 나타나고 다양한 내포물과 상감이 추가되고 있습니다.
오늘날 셀프 레벨링 바닥의 품질은 이전 제품에 비해 변경되었습니다. 일례로 뛰어난 디자인과 입체적인 이미지를 지닌 장식요소인 3D 셀프레벨링 바닥을 제시할 수 있다.

셀프레벨링 모르타르를 깔면 콘크리트 피복오늘은 어떤 질문도 제기하지 않으며 나무 바닥에 자체 평탄화 바닥을 붓는 것은 설치 중에 즉시 어려움을 의미합니다. 모든 사람이 나무 바닥을 해체하는 것을 좋아하지 않기 때문에 원래 집에서 완전히 그랬다면 설치에 대한 의구심이 즉시 발생합니다. 셀프 레벨링 코팅. 그러나 특정 조건이 충족되면 작업의 주요 기준은 코팅 상태이며, 이는 여전히 좋은 사용 기준을 충족해야 하며 혼합물은 다음과 같아야 합니다. 천장 높이 변화에 큰 영향을 주지 않도록 얇게 제작하였습니다.

붓기 위한 나무 받침대 준비

셀프 레벨링 바닥을 따르려면 이상이 필요하기 때문에 바닥, 그런 다음 이 과정을 위해 나무 베이스를 주의 깊게 준비해야 합니다. 나무 바닥은 썩지 않고 잘 작동해야하며 느슨한 보드가 없어야하며 모든 것이 단단하고 단단히 고정되어 있어야합니다.

~에 초기 단계방에서 모든 베이스보드를 제거해야 합니다. 그런 다음 스크레이퍼로 바닥을 조심스럽게 샌딩하여 보드의 광택 처리되거나 칠해진 층을 제거합니다. 이 후에는 닦아야합니다. 분쇄기오래된 바닥에 거의 항상 존재하는 모든 균열. 퍼티를 사용하여 바닥의 갈라진 틈과 요철을 모두 덮고 채워야 합니다. 그리고 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 혼합물이 코팅에 가장 잘 접착되도록 하려면 거친 사포를 사용하여 바닥을 다시 샌딩해야 합니다.

베이스를 청소한 후에는 먼지를 제거하고 탈지해야 합니다. 작업의 다음 단계는 폴리우레탄 용액이 목재에 잘 접착되도록 바닥을 프라이밍하는 것입니다. 주요 규칙은 이 작업을 최소한 두 번 수행해야 한다는 것입니다. 프라이머에 포함된 체질된 석영 모래 입자는 목재에 거칠기를 생성하는 동시에 다방향성을 포함한 접착 정도를 증가시킵니다.

목재를 준비하고 셀프 레벨링 바닥을 붓는 주요 작업 도구는 다음 목록에 나와 있습니다.

못 풀러, 나무 쐐기, 끌;
기계 또는 손 스크레이퍼;
연삭기;
거친 사포 또는 에머리;
산업용 또는 가정용 진공 청소기;
프라이머 도포용 롤러 또는 브러시;
폴리머 혼합물을 균일하게 도포하기 위한 납작한 브러시 또는 짧은 털의 페인트 롤러;
용액을 도포할 때 공기를 제거하는 니들 롤러;
스퀴지 또는 금속 주걱;
건설 믹서또는 폴리머 바닥용으로 설계된 부착물이 있는 드릴.

또한 침수된 바닥을 걷기 위해 설계된 특수 의류, 안경, 스파이크 신발을 사용해야 합니다.

셀프레벨링 코팅 시공 기술

가장 흥미로운 점은 셀프 레벨링 모르타르를 목재 표면에 붓는 기술이 기본적으로 콘크리트 바닥에 적용하는 것과 다르지 않다는 것입니다. 주요 차이점은 이러한 조치의 기초를 준비하는 데에만 제시됩니다.

그러나 집에 바닥을 붓기 시작하기 전에 누워 있어야합니다. 장착 테이프. 또한 특정 층 수준을 유지하는 데 도움이 되는 특수 비콘을 설치해야 합니다.
신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고품질 바닥재 혼합물을 구입해야 합니다. 사용하기 전에 항상 제품 포장에 있는 혼합물 준비 지침을 주의 깊게 읽어야 합니다. 모든 것이 올바르게 작동하려면 모든 사항을 매우 엄격하게 따라야 합니다.

일반적으로 그들은 건조한 혼합물을 가져다가 반죽이 필요한 용기에 붓습니다. 아래에서 큰 양동이 수성 페인트. 지침에 반영된 필요한 양의 물을 부은 후 용액을 믹서로 혼합하거나 특수 부착물이있는 드릴을 시작할 수 있습니다. 혼합물이 균질해지면 처리된 나무 바닥에 놓을 수 있습니다. 주된 조건은 혼합물을 방의 가장 먼 쪽부터 배치해야한다는 것입니다. 문을 향해.

질량을 5mm 두께로 수평을 맞춰야하며 주걱이 도움이 될 것입니다. 이 크기는 나무 바닥이 있는 객실에 가장 적합합니다. 공기가 모이는 것을 방지하고 표면을 매끄럽고 균일하게 유지하려면 고무 바늘 롤러로 용액을 닦으십시오. 필요한 경우 스파이크 신발로만 방을 이동할 수 있습니다. 필요한 경우 혼합물의 수평을 맞추세요. 접근하기 어려운 곳, 주걱이 가장 좋습니다. 코팅은 셀프 레벨링이기 때문에 바닥에 물이 쏟아지는 것처럼 기본적으로 레벨링은 저절로 이루어집니다.

혼합액은 매우 빨리 굳기 때문에 배치를 매우 빠르게 준비해야 합니다. 배치 사이의 시간 간격은 10분을 넘지 않아야 합니다. 최적의 솔루션두 사람이 바닥을 만드는데, 한 사람은 바닥을 붓고 다른 한 사람은 다음 모르타르를 준비합니다. 그러나 이것이 가능하지 않은 경우 배치 사이의 채우기 접합부에 특별한주의를 기울여야합니다. 롤러로 조심스럽게 처리해야합니다.

방에서 작업을 마친 후 15분 정도 기다린 후 바닥을 필름으로 덮어야 합니다. 이는 표면이 광택을 유지하고 먼지나 부스러기가 없는지 확인하는 데 필요합니다. 바닥이 완전히 건조된 후 두려움 없이 걸을 수 있을 때 최종 코팅 유형을 적용합니다. 여기에는 이미 충분한 상상력이 있습니다. 바닥은 3차원 폴리머, 바니시 등이 될 수 있습니다. 표준 옵션덮개. 컬러 바닥을 원할 경우 최상층에 컬러 염료를 사용할 수 있습니다. 최상층은 완성된 코팅에 광택 있는 광택을 줄 뿐만 아니라 강도 및 기타 특성을 향상시킵니다. 전문가들은 다른 작업을 수행하는 것을 권장하지 않습니다. 야외 바닥설치 후 일주일 이내.

보장과 관련된 모든 작업 비용은 각 개인마다 다릅니다. 대부분 혼합물의 품질, 제조업체, 형식에 따라 달라집니다. 장식 덮개. 예를 들어 3D 형식의 바닥에는 개별 독점적인 디자인일반 것보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 전문가들은 서비스에 대해 많은 비용을 청구합니다. 그러나 돈을 절약할 수 있습니다. 나무 바닥에 셀프 레벨링 바닥을 설치하는 기술은 복잡하지 않으며 모든 사람이 자신의 취향과 선호도에 따라 집에 독립적으로 "열정"을 추가하여 장식할 수 있습니다.

전문가들은 주거 지역에서는 고분자 수지 기반 솔루션만 사용할 것을 권장합니다. 바닥이 방에 부어지면 높은 습도, 그러면 신청해야 합니다 에폭시 유형바닥재. 다른 모든 객실에서는 폴리우레탄 바닥을 사용하는 것이 좋습니다.

Lugato 셀프 레벨링 바닥재는 갱신 및 재사용이 필요한 오래된 바닥을 포함하여 목재 바닥용으로 설계되었습니다.

신속하고 탄력적이며 자동 레벨링이 가능한 나무 바닥용 셀프 레벨링 바닥재는 값비싸고 두꺼운 바닥재를 대체할 수 있습니다. 대체 솔루션(파티클 보드). 범용 프라이머 및 강화 메쉬와 결합하여 균열 없이 나무 바닥의 응력을 극복하는 시스템을 제공합니다. 다음과 같은 다양한 후속 작업을 위해 완전히 평평한 표면이 생성됩니다. 카펫또는 세라믹 타일을 붙이거나 페인트를 칠합니다. 두께가 1~20mm인 층용(목재 바닥: 5~20mm). 5시간 후에는 베이스(나무 바닥) 위를 걸을 수 있고, 12시간 후에는 후속 작업을 시작할 수 있습니다.

목재 바닥용 셀프 레벨링 바닥 기술 데이터 Lugato NeuAufAlt:

층 두께에 따른 혼합물의 소비 및 효율성.

• 용기 내 준비된 혼합물의 생존율: 15-20분.
• 작동 온도: 5 - 30°C.
• 베이스 위를 걸을 수 있는 시간: 5시간 후 - 나무 바닥
• 2~4시간 후 - 다른 이유.
• LUGATO 접착제로 접착하기 전 작업 중단(혼합층 두께 최대 10mm):
• 12시간 - 타일 접착
• 24시간 - 바닥 접착, 페인팅
• 3일 - PVC 부품 접착.
• 시간은 15-20°C의 온도와 65%의 상대습도를 나타냅니다.
• 온도 저항: 0 ~ 70°C.
• 굽힘 인장 강도/압축 강도(28일):
• 4.7N/mm2 / 15N/mm2.
• 인장접착력(28일): 2.5N/mm2.
• 구성: 표준 및 특수 시멘트, 석영 모래, 합성첨가제, 확산제, 소포제.
• 생태학: 섬유질과 석영 가루가 없습니다. 카세인은 무료입니다. TRGS 613에 따른 크롬산염이 거의 포함되어 있지 않습니다. GISCODE ZP 1.
• 포장: 20kg 가방.
• 유통기한: 원래 포장 상태에서 약 12개월. 건조한 곳에 보관하십시오.

Lugato NeuAufAlt 셀프 레벨링 바닥용 베이스 준비:

대부분의 경우 나무 바닥의 자체 평탄화 바닥은 가정에서 발견됩니다. 나무 종류. 아마도 이것은 오래 전에 지어진 마을 집이거나 다음과 같이 지어진 큰 별장 일 것입니다. 현대 프로젝트통나무 집에서. 그러한 집에는 셀프 레벨링 바닥을 설치할 수 있습니다. 아마도 누군가가 스스로 작은 발견을 할 수도 있지만 오늘날 목조 주택에서 자체 평탄화 바닥을 만드는 것은 특별한 문제로 간주되지 않습니다. 현대적인 폴리우레탄 혼합물을 사용하면 어떤 코팅이라도 만들 수 있습니다. 유일하고 중요한 조건은 나무 바닥이 완전히 준비되어 있다는 것입니다.

현대식 탄력 있고 빠르게 작동하는 셀프 레벨링 바닥재는 값비싼 바닥재를 대체할 수 있는 탁월한 바닥재로 간주됩니다. 파티클 보드. 특수 강화 메쉬, 특수 범용 프라이머와 함께 균열이 없는 나무 바닥이 겪는 응력을 극복하는 데 도움이 되는 시스템이 만들어졌습니다. 결과는 무조건 매끄러운 코팅, 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 카펫, 스틱 등을 깔 수 있습니다. 세라믹 타일아니면 그냥 칠해 보세요.나무 바닥에는 최대 두께 20mm의 자체 레벨링 바닥 층이 있어야 합니다. 코팅을 한 후 5시간이 지나면 새 층으로의 보행이 허용됩니다. 나무 바닥 12시간이 지나면 추가 작업이 가능해집니다.

물론 설치를 효율적으로 진행하려면 다음을 미리 준비하십시오.

• 빈 용기;
• 드라이버;
• 구멍 뚫는 사람;
• 망치;
• 규칙;
• 수준;
• 룰렛.

목조 주택에는 어떤 종류의 바닥이 있습니까?

주거용 건물과 유사한 목조 주택은 바닥 배치에 특별한주의가 필요합니다. 왜냐하면 그러한 집의 방은 일반적으로 1층에 있기 때문입니다. 이것이 바로 코팅이 매우 매끄러워야 하고, 매력적으로 보이고, 절연되어야 하는 이유입니다.

대부분의 경우 목조 주택두 가지 유형의 바닥이 있습니다. 콘크리트일 수도 있고 목재를 사용할 수도 있습니다. 또한 콘크리트 바닥이 가장 큰 장점을 가지고 있습니다. 이 유형의 바닥에는 약간의 투자가 필요하고 소란이 훨씬 적으며 이러한 코팅을 설치하는 데 특별한 전문 기술이 필요하지 않습니다. 그러나 콘크리트 코팅은 건물 기초에 더 많은 압력을 가하는 무게입니다. 벽이 진동하면 바닥에 균열이 생길 수 있으며, 그 결과 재료의 단열 능력이 상실됩니다.

나무 바닥은 벽의 진동에 더 강하고 모든 환경 요구 사항을 충족합니다. 이런 나무바닥은 쉽게 가공할 수 있고, 썩은 판자를 교체할 수 있으며, 이후에도 모든 작업을 할 수 있다. 완전한 설치나무 바닥. 부정적인 측면그러한 바닥의 비용은 높습니다. 나무 바닥을 설치하는 작업은 전문 작업자만이 수행할 수 있으며 완전히 매끄러운 표면을 얻는 것은 거의 불가능합니다.

모르타르를 붓기 위한 기초 준비

코팅의 품질은 베이스가 준비되는 가장 중요한 단계에 따라 크게 달라집니다. 셀프 레벨링 바닥을 얻기 위한 단계별 유능한 기술을 따르지 않으면 코팅이 갈라지고 붕괴되기 시작하며 더 일찍 발생하는 벗겨짐이 관찰됩니다. 서비스 수명. 오직 믿을 수 있는 기반으로 만들어졌습니다. 고품질, 바닥재의 장기간 작동에 대한 품질 보증이 될 수 있습니다.

때로는 셀프 레벨링 바닥이 골동품 나무 바닥에 직접 설치되는 경우도 있습니다. 이와 관련하여 목재는 다음을 사용하여 샌딩해야 합니다. 사포, 거친 구조를 달성합니다. 처리된 보드는 특수 프라이머로 칠해야 합니다. 첫 번째 레이어가 매우 강하지 않고 모놀리식이라면 여러 레이어를 더 적용해야 합니다. 목재 표면에는 그리스, 바니시, 오일 얼룩이 없어야 합니다.

다음 단계는 제거하는 것입니다. 설치된 스커트 보드바닥의 ​​균열을 블록으로 채웁니다. 나무 바닥은 스크레이퍼를 사용하여 매우 철저하게 청소해야 합니다. 이러한 작업을 수행할 때는 기존 보드 간 조인트에 많은 주의를 기울이고 기존 균열을 모두 노출시켜야 합니다. 진공청소기를 이용하여 셀프레벨링 바닥의 표면을 깨끗이 청소하고, 청소분을 이용하여 탈지하는 것이 필요합니다.

그 후, 잘 처리된 균열은 모르타르를 사용하여 밀봉하고 표면을 평평하게 해야 합니다. 그런 다음 방의 전체 둘레를 따라 선이 그려지며 그 길이는 방의 길이보다 작습니다. 나사는 30cm 간격을 유지하면서 각 선을 따라 배치됩니다. 도움으로 레이저 레벨셀프 레벨링 바닥 표면의 가장 높은 지점이 발견됩니다.

나사는 동일한 수준으로 조여야 합니다.

또한 이전에 그린 선을 따라 90도 각도로 끝 부분에 나사로 고정해야 합니다. 각 나사 근처에 여러 개의 설화석고 조각을 놓습니다.

다음 단계는 필요한 비콘을 설치하는 것입니다. 셀프 레벨링 바닥. 나사에 직접 설치됩니다. 비콘이 가라앉지 않아야 하며, 이런 일이 발생하면 접착해야 합니다.

일부 기능

나무 바닥에 셀프 레벨링 바닥을 설치하기 전에 벽 전체 둘레에 장착 테이프를 놓아야합니다. 이는 댐퍼 개스킷이 되며 온도가 상승함에 따라 팽창하는 경우 표면을 보호합니다.

결국 준비 작업실내의 공기 습도와 온도를 결정해야 합니다. 생산 기술에서는 이러한 매개변수가 특정 값을 갖도록 요구하는 경우가 많습니다. 이는 목재가 사용되는 셀프 레벨링 바닥의 경우 특히 그렇습니다.

준비된 용액을 즉시 2 평방 미터의 면적에 붓습니다. m. 솔루션은 비콘을 사용하여 수평을 유지합니다. 균일성을 얻기 위해 니들롤러로 롤링합니다. 작업을 수행할 때 셀프 레벨링 바닥의 리프트가 유지되는지 확인해야 합니다. 설치된 비콘. 쏟아진 바닥은 완전히 건조되어야 합니다.

표면이 경화되고 완전히 건조된 후 붓는다. 마무리 코팅바니시와 레진으로 구성되어 있습니다. 완성된 코팅에 웅장한 광택 광택을 부여하고 강도 특성을 향상시킵니다.