종종 사람들은 기존 범위에서 적합한 문을 선택할 수 없습니다. 어떤 사람들은 무엇을 사고 다른 사람들은 모든 것을 자신을두기로 결정합니다. 목조 문을 자신의 손으로 만드는 것은 목공예, 도구 및 물론 특수 장비를 섭취 할 것입니다. 목공 기술을 갖는 것이 낫습니다. 그러나 여전히 존재하에 사용할 수없는 경우 즉흥적으로 필요한 성공을 가능하게 할 수 있습니다. 또한 독자들은 미래의 문을 위해 보드를 선택하고 건조하는 방법을 알아보십시오.
문 용 재료
일반적으로 목재 문을 제조하기 위해 소나무가 사용되며 덜 자주 사용됩니다. 나무에는 많은 비타지가 있기 때문에 제품에 사용하는 것이 좋지 않습니다. 또한, 섬유의 구조는 불균일하고 종종 종종 선전한다. 이러한 이유로, 나무 문을 자신의 손으로 만드는 최적의 목재 품종은 소나무입니다.
보드를 선택하십시오
문을 아름답고 부드럽게 만들기 위해서는 보드를 조심스럽게 선택해야합니다. 그들은 결함이 없어야하며, 섬유의 구조가 심지어뿐만 아니라 큰 비트리가 없어야합니다. SINEV가 표면에 표시되면 스토리지 기술이 파손되었고 재료가 숨기기 시작했습니다. 그런 나무를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 왜냐하면 미래에 썩어 가기 시작할 것입니다.
건조 보드를 샀다
어쨌든, 재료에 완전히 자신감을 갖도록 말하면서 말라야합니다. 그가 사용할 준비가되어있는 것처럼 보이지만, 나무 문을 자신의 손으로 만드기 전에 휴식하는 것이 낫습니다. 각 보드는 나무가 서로 만지지 않도록하는 패드에 넣어야합니다. 섬유 내부의 내부를 포함하는 수분이 자유롭게 나가는 것이 필요합니다. 이것이 완료되지 않으면 곰팡이가 형성되어 물질을 망쳐 놓을 것입니다.
나무가 건조 될 곳이 잘 환기되어야하며, 온도가 25 ℃ 이상인 것이 바람직합니다. 이 프로세스는 한 달부터 2까지이 걸립니다.
나무는이를 특별한 카메라에두면 건조하고 더 빨리 늘릴 수 있습니다. 그것은 50 ° C 이하의 온도를 생성합니다. 당신이 그것을 더 높게 만드는 경우, 수지가 발견 될 수 있고 섬유를 결합시킬 수 있습니다. 제조업체의 목재 입구 문을 자신의 손으로 사용하려면 장시간 내구성이 뛰어나고이 과정에서 서둘러서는 안됩니다.
건조 챔버는 차고, 원하는 부스 또는 자동차 몸체에서 만들 수 있습니다. 보드는 야외에서 건조시켜 가스켓으로 끼어 들었을 때로 쌓여 있습니다.
문을 만드는 자료 및 도구
- 무대;
- 단열재;
- 접착제 - 목공;
- 룰렛;
- 수평;
- 비행기;
- 속이다;
- 송곳;
- 밀;
- 셀프 태핑 나사;
- 루프;
- 망치;
- 손톱;
- 사포.
자신의 손으로 좋은 것은 침입자뿐만 아니라 추위뿐만 아니라 소음에서도 주거지를 질적으로 보호해야합니다. 따라서 한면은 절대적으로 섬유판을 절대적으로 만들어지고 절연체가 켜져 있습니다.
내부에 의해 문 자체의 크기를 설치하십시오. 또한 틈과 낮은 루멘을 결정해야합니다. 모든 것이 준비되었을 때 WCP 시트에서 직사각형을자를 수 있으므로 문의 모양과 크기를 정확하게 반복합니다. 마크 업을 말하고 모서리를 마시는 것이 특히주의 깊게 가치가 있습니다. 그들 모두는 90 ° 여야합니다.
그래서 우리는 두 개의 보드를 늦잠으로하고, 5cm 두께의 너비와 11cm의 너비를냅니다. 우리는 표준 상자 200 * 90cm에 대한 자신의 손으로 나무 문을 만들 것입니다. 캔버스가 표면을 가로 지르지 않도록하기 위해 또한 자유롭게 열리고 닫히면 조금 줄이는 차원이 필요합니다. 따라서 문은 192 * 82입니다.
문을 디자인하고 조립하기 전에 각도가 90 °가되도록 상자의 기하학적 구조를 확인해야합니다. 입구 문은 가장 자주 다섯 가지 충전제를 만들었습니다. 이러한 솔루션을 사용하면 재료의 전체 세그먼트로 만들 수 있습니다. 따라서 길이 192cm, 4 ~ 72cm의 두 개의 보드를 속여서 각면에 5cm의 스터드를 고려해야합니다.
Fillinka는 대칭 적으로 가질 수 있지만 비대칭 양식을 달성 해야하는 경우 필요에 따라 수정할 수 있으므로 기능에 영향을 미치지 않습니다. 5cm의 홈을 기억할 가치가 있습니다.
모든 것이 준비되었을 때, 목재 입구 문은 자신의 손과 모든 것이 체크되어 있는지 여부와 함께 할 것입니다. 동시에, 그 곡물에 균열이없고 동시에 침을 뱉어내는 것은 모니터링하고 있습니다. 모든 것이 잘되면 문은 분해되어 있지만, 이후에는 뒤로 수집되었지만 이미 접착제가 있습니다. 입구 도어이기 때문에 외부 환경이 영향을받습니다. 이러한 이유로 더 강화 될 디자인을 강화하는 것이 좋습니다. 그들은 1cm입니다. 그런 다음 우리는 같은 직경의 드릴을 섭취하고 조인트의 구멍을 뚫습니다. 그들은 스파이크를 통과해야합니다. 그런 다음 접착제와 드라이브로 얼룩이 실패합니다.
모든 것이 건조 될 때 관절을 끝내고 윙크의 돌출 부분을 스트리밍하여 표면이 절대적으로 부드럽게됩니다.
그루브를 선택하십시오
이제 나무로되는 문을 자신의 손으로 만드는 것이 커터를 작동시켜야합니다. 우리는 소위 창 밀링 밀을 넣었습니다. 캔버스의 절반에 자료를 선택하여 이러한 그루브에 설치해야합니다. 모서리는 둥글게 될 것이므로 끌을 수정해야합니다.
filöns 만들기
그들은 나무의 고체 부분에서 꺼내어 균열없이 홈에 단단히 들어가야합니다. 형면의 한쪽면은 평평하게 만들어졌으며, 다른 쪽에는 패턴을 줄일 수도 있고, 모든 것이 마법사의 재량에 달려 있습니다. 또한이 부분은 캔버스의 모든 구성 요소의 가장 쉬운 컬렉션을 위해 광택 처리됩니다. Fillycast는 표면으로 닫아야합니다. 그 중 어떤 부분이 수행 할 수있는 것은 불가능합니다. 이는 이후에 문이 목록의 DVP가 변형 될 수 있습니다.
모든 것이 완벽하게 배치되면 Fileotinki를 셀프 그리기로 고칠 수 있습니다. 피드백이있는 상대방의 각도로 망 쳐야합니다. 물론, 자체 태핑 나사가 전면 부분에서 나오는 나사가 아닙니다. 따라서 크기를 조심스럽게 선택해야합니다. 이제는 섬유판 시트를 못 박는 것이 남아 있으며 그 구절이나 바니시로 덮을 수 있습니다. 그것은 자신의 손으로 목조 문을 제조하고, 단계별 지침으로 목조 문을 세부적으로 설명합니다.
나무로되는 문을 설치하십시오
원래 문이 문에 어떻게 붙어 있을지 결정합니다. 그런 다음 모든 것이 모든 것이오고 자체 샘플의 도움으로 힌지가 캔버스와 상자에 고정되어 있습니다. 그런 다음 열리고 닫는 방법을 확인하십시오. 모든 것이 올바르게 수행되면 완전히 열려 있으면 문이 남아있는 것과 동일한 위치에있을 것입니다. 사소한 휴식이있는 경우 열리거나 닫힙니다. 자신의 손으로 목조 문을 조정하고 설치하는 것은 고통스러운 과정이 될 수 있지만 집안의 편안한 체류에 달려 있기 때문에 완벽하게 수행해야합니다.
따뜻한 나무로되는 문
외부 소음이 방해받지 않고 추위가 천을 통과 할 수 없도록 절연되어야합니다. 결국, 보호 층만 목조 문을 덮으면 따뜻한 계절에서만 기능을 수행하는 것이 좋습니다. 예, 거리의 소리가 더 많이 지나갈 것입니다. 문을 향상시키기 위해서는 절차 가치가 있습니다.
마킹
나무로되는 문을 자신의 손으로 단열하기 위해서는 섬유판으로 덮인 거품을 절반으로 밀어 넣어야합니다. 캔버스의 가장자리를 떠나기 위해 절연체의 단열재로부터 자유로운 1 센티미터가 필요하다는 것이 필요합니다. 그 나중에 우리는 외부 물질을 키울 것입니다. 그러나 거품 고무가 프레임 워크에서 벗어나는 경우 날카로운 칼로자를 필요가 있습니다.
실내 장식용 재료는 다를 수 있으며, 일반적으로 가죽 렛을 선택하며 덜 자주 원단을 선택하십시오. 모든 것을 더 잘 만들기 위해서는 보조원의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 나무로되는 문의 단열재는 훨씬 더 빠르고, 가장 중요한 것이 더 좋을 것입니다. 폼 고무에 충격을주지 않은 센티미터 폭의 플롯을 사용하여 물질을 고정해야합니다. 끝이 고정되면 물질이 쏟아져 나와 계속 작동합니다. 접이식을 피하기 위해 긴장이 균일해야합니다.
한 부분이 만들어지면 그 반대쪽으로 가십시오. 이를 위해 한 명의 직원이 재료를 꺼냅니다. 다른 하나는 동일한 스테이플러에 의해 고정됩니다. 작업이 완료되면 캔버스의 둘레에서 롤러를 탐색해야하며 냉기로부터 외부에서 외부에서 외부에서 외부에서 꺼내지 않아야합니다.
우리는 문을위한 롤러를 만듭니다
문이 돌아 다니는 재료에서 롤러 롤, 두께가 멀리 있어야합니다. 그런 다음 건설 손톱의 도움으로 문의 가장자리를 따라 못 박혔습니다.
실내 장식 재료는 거품 고무에 조여지기 때문에 더 많은 것을 사는 것이 좋습니다. 또한 롤러를 만드는 데 필요합니다. 따라서 모든 것을주의 깊게 계산할 필요가 있습니다.
이제 우리는 자신의 손, 도면, 계획과 미묘한 나무 문을 직장에서 목조 문을 만드는 방법에 대한 질문에 관한 모든 것을 고려했습니다. 이미지에서 부품이 캔버스로 구성된 모든 원칙을 이해하기 쉽습니다. 파나스와 상자가 다르기 때문에 도면과 같이 그 크기의 문을 만드는 것이 필요하지 않습니다. 그러나 자신의 프로젝트를 만드는 것이 훨씬 쉽습니다.
고리
오랫동안 봉사하는 문에, 당신은 그것이 부착 될 올바른 루프를 선택해야합니다. 그들은 많은 종을 가지고 있지만 가장 흔한 것은 반투기가 반쯤 마음입니다. 그들의 디자인은 간단하며 필요한 경우 소유자는 열린 위치에서 그것을 들어 올려 문을 쉽게 제거 할 수 있습니다.
힌지 루프가있는 천을 매달 수 있습니다. 그들은 첫 번째와 유사하며 축만 축에서만 꼬여 있습니다. 이 문은 제거하기 위해 들어 올릴 수 없습니다.
모든 집에는 냉담한 소음으로 외부 세계로부터 보호해야합니다. 입구 도어가 금속 또는 나무로되는 작업을 수행합니다. 현대 시장은 다양한 모델을 제공하지만 많은 사람들이 많은 돈을 소비하지 않고도 독립적으로 만들 수 있습니다.
모든 방에는 고품질 입구 문이 장착되어 있어야합니다. 사진은 나무 모델의 옵션을 보여줍니다.
그들 자신의 손으로 입구 나무로되는 문은 우리 기사의 주제입니다. 집에서 고품질의 도어 디자인을 만드는 것이 가능합니까? 이것에 필요한 것은 무엇입니까? 주택 보호에 적합합니까?
입구 나무로되는 문은 자신을합니다 : 다른 기술
그것은 모든 건물에도 유틸리티 룸에 설치됩니다. 그것은 개찰구, 목욕탕, 헛간, 물론 집에 나무가 될 수 있습니다. 어레이의 정면은 차폐 또는 고체 (필레)입니다. 각 설계는 고체 또는 조립식 나무로 만들어집니다.
방패 문은 자신의 손으로 만드는 데 가장 간단합니다. 사용 가능 :
- 목수 도구;
- 하나의 크기의 여러 보드;
- 바;
- 손톱;
- 루프;
- 톱.
몇 시간 안에 제품을 수집 할 수 있습니다. 실드 입력 모델의 설계 기능을 고려하십시오.
방패 입구 문 : 자신의 손으로 제조하는 다양한 방법
디자인은 꽤 간단합니다. 동일한 폭, 길이, 두께의 보드에서 수집 된 실드의 기초. 빌릿은 제조 및 사용에 손을 유도하지 않도록 처리해야합니다. 다른 길이의 보드가있는 경우 원하는 크기로 날아 가야합니다. 실드의 경우 블록이 더욱 향상되면 분액 또는 칩 보드의 솔리드 시트를 사용할 수 있습니다.
방패 도어는 다른 방식으로 수집 할 수 있습니다. 스왑 및 붐은 캔버스를 장착하기위한 옵션 중 하나입니다. 어셈블리의 경우 목재가 필요할 것이므로 끈을 묶어야합니다 : 죔쇠, 피치.
- 노크는 방패가 고정 된 수평 요소입니다. 키는 방패의 상단과 하단에 대해 두 조각이어야합니다.
- 보일러는 로터가 키를 대각선으로 설치 한 연결 요소입니다. 입구 나무로되는 문이 보드로 만들어지면 피치는 디자인 비율의 보존을 보장합니다. 캔버스는 행동하지 않고 귀찮게하지 않습니다.
- 도어의 강성을 위해 척추 만 사용하는 경우, 쉴드의 둘레에 설치되어야하며 루프와 상자의 부하가 증가합니다.
적합한 루프를 선택하십시오. 그들의 구색은 충분히 크다. 개구 방법 (오른쪽 또는 왼쪽)과 캔버스의 무게를 고려하십시오. 루프는 신뢰할 수 있어야합니다.
디자인을 구성한 후 캔버스에 설치하기 위해 잠금 및 핸들을 준비하십시오. 선택은 기능 하나에 달려 있습니다. 그것은 집, 목욕, 창고, 차고를 울리는 것입니다.
우리는 미리 생산 된 사전 제작 된 측정에 따라 재료를 준비합니다.
같은 크기의 보드를 집어 들고 바닥에 분해하고 칼과 군대와 함께 견고한 캔버스에 연결하십시오. 우리는 바닥에 부품을 배치하고 어셈블리로 진행합니다.
- 보드 도어를 조립하는 전통적인 방법은 손톱 요소와 망치의 연결입니다.
- 현대 기술을 사용하면 프로세스의 속도를 높이고 바가있는 보드의 최상의 조합을 보장 할 수 있습니다. 원하는 크기의 트리에서 드릴, 스크루 드라이버 및 나사를 가져 가십시오. 쉴드를 단일 문으로 모으고 레벨 및 테이프 측정 값이있는 모든 단계를 확인하십시오.
- 전 시대에 경험이 풍부한 소목 자들은 손톱이없는 제품을 수집하여 탈지의 knap을 설치하기 위해 이사회에서 특별한 씻어졌습니다. 이러한 기술은 클리너 객체와 좋은 눈꺼편을 가진 순환 경험이 필요합니다.
자신의 손으로 솔리드 시트에서 디자인을 입력하십시오
패널 유형의 정면에는 솔리드 시트에서 수집 된 세트가 포함됩니다. 예를 들어, Phaneur를 복용하십시오.
- 나는 시트와 목재를 초점을 맞 춥니 다.
- 주변에 끼워 넣는 쪽을 넣는다.
- Muspille은 개를 대각선으로 고정시킵니다.
- 프레임에있는 합판의 바깥 시트를 고정하십시오.
- 우리는 단열재, 미래의 문 안에 절연 층을 낳습니다.
- 우리는 합판의 두 번째 시트로 프레임을 바느질합니다. 원피스 쉴드 디자인이 준비되었습니다.
대면 재료는 미적 외관을 제공 할 수있는 구성 시트를 작용할 수 있습니다.
밀링 도구를 처리하고 좋은 눈을 가질 수 있다면 패널 도어가 손톱없이 수집 할 수 있습니다. 나무 방패 문은 썩은 습기에 대한 수단으로 처리가 필요합니다. 결국, 그 특성의 나무는 환경의 영향을 받아 서비스 수명을 연장하도록 보호되어야합니다. 당신은 무색의 바니시 또는 나무에 특별한 페인트를 사용할 수 있습니다.
어셈블리를 완료 한 후. 개구부에 안전하게 설치할 수 있습니다. (나무로되는 문 설치 참조).
이러한 문 디자인은 외관의 약점으로 인해 신뢰할 수 없습니다. 외국인들로부터 집안의 견고한 보호를 위해서는 더 현대적이고 견고한 입구 나무로되는 문이 필요합니다. 또한 자신의 손으로 만들 수 있지만 더 많은 힘을 넣고 강력한 배열을 사용합니다. 패널 문을 고려하십시오.
서면 문을 당신 자신을하십시오
패널 도어는 입력 개구부에 대해보다 심각한 디자인입니다. 그것은 개인 주택과 아파트에 모두 설치 될 수 있습니다.
필더 린 문은 입력 개구에 더 신뢰할 수 있습니다. 다른 외관을 가질 수 있습니다. 그것은 끈적 끈적한 경계 주위의 막대로 구성됩니다. 그것은 내부에 특별한 홈이 있으며 삽입을위한 프로파일이 있습니다. 캔버스의 내부 부분은 배열, 합판, 얇은 칩 보드의 패널입니다. 삽입 가능;
- 고체 / 복합체;
- 매끄러운 / 볼록;
- 청각 장애인 / 유리.
그것은 상자의 홈에 또는 접착제의 도움으로 첨부 된 특수 장식 라이닝을 사용합니다 (주로 유리로 디자인에 사용됨).
패널 문을 만들 때 고품질의 목재를 사용하십시오. 패널 외관의 생산에서 자신의 손으로 더 밀도가없는 질감의 나무를 가져 가서 시간이 지남에 따라 문이 작동하지 않거나 온도 강하로부터 균열이 없거나 균열되지 않습니다. 그것은 종종 더 저렴한 재료로서의 소나무를 사용하지만, 오크, 삼나무, 낙엽송을 가져가는 것이 좋습니다.
그것이 무엇을 할 것인지 결정하고 필요한 모든 것을 사는 것 :
- 수평 및 수직 스 덮개 랙 용 바;
- 상기 외관의 원하는 도면에 따라 삽입;
- 부속품;
- 패스너;
- 마무리 재료 및 수단.
우리는 자신의 손으로 집회를 진행합니다.
수집 된 나무 패널 문입니다. 이 경우는 특별한 조성, 바니시 또는 페인트로 나무의 가공을 위해 남아 있습니다.
유리 삽입 및 유형 패널을 사용하여 작업하십시오
유리 또는 정교한 패널 패턴으로 입구 나무로되는 문을 선택하면 어셈블리 공정이 약간 복잡 할 수 있습니다.
유리에는 프레임의 유리의 안정성을 보장하는 추가 프레임이 필요합니다. 스트로크, 작은 손톱 또는 접착제를 사용하여 Santa 메서드로 확보 할 수 있습니다. 그러나 개구부의 다른 패턴을 갖는 내부 상자를 사용하는 것이 좋습니다.
유리 삽입물에는 강한 충격으로 프로필에서 벗어나지 않아도 추가 상자가 필요합니다. 램프는 얇은 막대에서 수행되어 주 끈에 고정됩니다. 다음은 유리입니다. 가장자리는 더 신뢰할 수 있도록 실리콘으로 추가로 처리 할 수 \u200b\u200b있습니다. 위에서 유리는 액체 손톱이나 실리콘에 부착 된 대칭 오버레이로 폐쇄됩니다.
특별한 접근법이 또한 필터링 도어에 필요합니다.이 인서트는 개별 연관성에서 특별 잠금 장치로 조립됩니다. 도면은 다양 할 수 있습니다. 이러한 공백은 각 Groove 및 프로필을 사용자 정의하는 것보다 완성 된 양식에서 구매하는 것이 좋습니다. 일반적으로 조립할 때 삽입 요소 세트가 삽입 될 중앙 수직 타이머를 추가해야합니다.
그렇지 않으면, 바이퍼 타입의 입력 나무로되는 문의 생산은 상기 알고리즘에 따라 자체 손에 의해 수행된다.
훌륭한 욕구와 도구를 사용할 수있는 능력이있는 경우 나무로되는 문을 자신의 손으로 수집 할 수 있습니다. 그것은 특히 우리가 입구 문을 만드는 것을 주목할 가치가 있으며, 추위와 소음으로부터 안전하게 보호되어야합니다. 도어 블록을 설계하고, 목재의 두께를 참조하여 두 개의 패널 (외부 및 내부), 절연 층이 홈, 단열재로 들어갈 수 있습니다. 따라서 집에 고품질의 문을 제공 할 것입니다.
입구의 나무로되는 문이 너무 얇 으면 캔버스가 절연되어야하며, 초안의 침투에서 슬롯을 숨 깁니다. 외부의 외모를 저장하고자하는 욕구가있는 경우 편리한 방식으로 내부에서 워밍업합니다.
- 가죽
- 스트래핑 및 얇은 칩 보드 시트를 닫으려면 끈을 닫고 얇은 칩 보드를 닫으려면 (입구 문을 절연하는 방법 "팁을 사용하십시오).
여러 가지 생산 방법을 고려한 한, 입구 나무로되는 문은 자신의 손으로 집안에서 편안함을 창출하려는 모든 사람에게 접근 할 수 있습니다. 또한 집에서 입구 나무로되는 문을 만드는 방법에 대한 비디오 지침을 볼 것을 권장합니다.
그라운드 문 제조는 특별한 기술을 요구하는 복잡한 복합체입니다. 그러나 문은 망치와 음료를 손에 두는 방법을 알고있는 사람을 잘 만들 수 있습니다. 예술 작품은 성공하지는 않을 것이 아니지만 좋은 품질은 꽤 큽니다.
독립적 인 문을 사용하면 출입구가 첫 번째 일을 측정합니다. 도어 프레임을 만들어야합니다. 대부분의 경우, 편지 "p"의 모습이 있습니다. 두 개의 수직 랙과 상단 삐걱 거리는 또는 십자가에서 하나의 수평을 설정합니다.
바닥에 부착 된 판자는 오늘날 드물지만 임계 값이 만들어진 특별한 건물이 있습니다. 예를 들어, 러시아 욕조의 한 방에서. 나가지 않도록 임계 값이 필요합니다.
바닥에있는 사전 도어 프레임을 수집하면 미래의 문의 크기를 결정할 수 있습니다 : 당신이 만든 상자보다 쌍의 센티미터가 적어야합니다. 문 잎을 만드는 후에는 루프를 자릅니다. 문 문에서 무겁게 꺼져서 루프를 매우 열심히 노력하기 위해 착용하십시오. 그래서 바닥에있는 모든 것을하는 것이 더 편리합니다. 위치 패스너 루프 아래에서 원하는 깊이에 대한 오목 부를 만들고, 캔버스에 설치하고 문을 캔버스에 설치하십시오.
그런 다음 오프닝에 상자를 설치하고 고정하며 문을 끊습니다. 따라서 일반적으로 프로세스가 어떻게 발생하는지. 이제 문을 자신의 손으로 만드는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
우리는 문 상자를 만듭니다
출입구의 규칙에 따르면, 도어 프레임은 바닥에 숨어 있어야하며 지연에 의존해야합니다. 그러나 오늘은 우리가 나무 바닥을하는 곳에서 멀리 떨어져 있으므로 종종 우리는 완성 된 바닥에 휴식을 취합니다. 그러나 문을 설치할 때 바닥을 준비해야합니다. 플 린트만이 못됩니다.
우리는 바닥과 문 열림이 우리를위한 준비가되었다는 사실에서 진행됩니다. 어떤 유형의 상자를 설정할 상자를 결정합니다. "p"- 아래쪽 점퍼가 있는지 또는 낮은 점퍼. 체계를 그려, 개구부를 측정하고, 측정 결과를 이미지에 적용하십시오.
벽돌, 콘크리트 또는 기타 유사한 벽의 경우 상자 크기는 한 쌍의 센티미터 덜 열려 있어야합니다. 요소와 거품을 장착하기위한 틈이 필요합니다. 바나 로그의 벽의 경우, 그들은 건물의 수축을 보완 할 수있는 작은 격차가있는 작은 격차가있는 작은 틈새가있는 수프 또는 더 가깝게 막대가 설치되어 있으며, 동시에 로그 또는 바를 고정시킨 후 개방, 자유롭게되었습니다. 물론 추가 자료 및 작업이지만, 이는 문이 그 문이 없어지지 않을 것이라는 보장입니다.
측정 결과, 2 개의 측면 널빤지 - 랙의 높이는 약간 다를 수 있습니다. 그것은 무서운 것이 아닙니다. 수직 인 것이 중요하고, 수평 상단 판자 - 형제는 엄격하게 수평이었습니다.
도어 프레임은 하나의 보드로 하나의 보드로 만들어졌으며 여러 개의 보드에서 함께 붙어있는 여러 개의 보드로 만들어집니다. 그루브의 너비는 도어 잎의 두께와 일치하거나 두 가지 밀리미터가되어야합니다.
농장에서 목공 기계가있는 경우 모든 것을 직접하십시오. 아니오 - 건설점 등의 가구 샵에서 구입하십시오. 측면 랙에 두 개의 스트립과 수평 점퍼의 상자 유형에 따라 1 ~ 2 개가 필요합니다.
Shoals가 간단 할 수있는 Bruks는 모양 (프로파일) 얼굴 부분을 가질 수 있습니다. 도어 캔버스를 재개하는 돌출부가 끝나면 고무 또는 실리콘 씰을 설치할 수 있습니다. 이렇게하려면 특수 롤러 (또는 일반 드라이버)를 사용하여 얕은 절단이 설치되어 탄력있는 밴드가 설치됩니다. 이 씰은 Porolone보다 훨씬 효율적이고 길며 건설 상점에서 판매되는 다양한 색상과 형식이 있습니다.
3면에서 널빤지가 완벽한 상태로 연마됩니다. 네 번째는 벽에 기울어 질 것입니다. 처리 할 수 \u200b\u200b없습니다.
주문 어셈블리
맨 위 점퍼를 필요한 너비를 조이십시오. 이제 랙이 포함될 홈을 만들어야합니다. 이렇게하려면 바 폭의 너비로 선반을 제거해야합니다. 이해할 수 없지만 사진을 보면 모든 것이 분명합니다.
랙의 너비를 측정하고,이 거리를 지나면 직선을 씁니다. 스파이크의 깊이 (수동 톱)로 잘라냅니다. 이제 눈이 너무 많이 제거됩니다. 에머리 종이로 누워서 셀프 태핑 나사 아래에 두 개의 구멍을 만드십시오. 랙으로 고정됩니다.
마찬가지로 다른 쪽에서 수행하십시오. 두 번째 랙을 고정하지 않고 자르기 시작하지 마십시오. 목공은 두 가지 밀리미터 동안 다를 수 있으며 틈의 모습을 위협 할 수 있습니다. 첫 번째 측정, 다음 마크 및 그런 다음 Chisel을 보았고 톱으로 작동합니다.
구조물이 임계 값이있는 경우 정확히 동일한 방식으로 처리됩니다.
이제는 측면 널빤지의 높이에 맞게 남아 있습니다. 출입구의 전반적인 높이에서 횡단 널빤지 (상단, 그리고, 하단이있는 경우)와 설치 거품 (1-2cm) 아래의 거리의 두께를 취하십시오. 랙의 높이를 얻으십시오. 그들을 나사하고 함께 전체 디자인을 수집하십시오. 문 상자는 자신의 손으로 수집됩니다. 우리는 문 잎의 제조를 진행합니다.
목조 문이나 나라에있는 나무 문
나무의 문은 복잡한 디자인을 가질 수 있습니다. 초보자는 즉시 그러한 작업을 수행합니다. 간단하게 공부해야합니다. 목욕탕의 문은이 계획에 이상적입니다. 그들은 거의 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 주요은 신뢰성과 기능성입니다. 매력은 또한 중요하지만, 자랑스러워 할 수있는 결과는 자신의 손에 의해 만들어진 증기 방에 대한 간단한 문조차도 중요합니다. 좋은 가공으로 그들은 매우 괜찮은 것처럼 보입니다. 재료가 아름답습니다. 장식이 필요하지 않습니다. 니스를 공정하고 바니시를 처리하는 것이 중요합니다.
기재
가구 만드는 제품의 제조를 위해 좋은 비즈니스 나무를 사용하거나, 나쁜 제품이나 최소 금액을 사용하십시오. 암캐가 거기에 있으면, 그들은 검은 색이 아니어야합니다. 또한 건조한 목재, 습도 12-15 % 이하가 필요합니다. 이상적으로는 챔버 건조의 초크를 가져갑니다. 그들은 확실히 납지 않을 것입니다. 그들의 기하학을 검사하십시오 : "프로펠러"와 "파도"는 우리에게 적합하지 않습니다. 보드가 원활해야합니다.
모양의 스파이크와 그루브로 세련된 보드를 살 수 있습니다 - 작업은 적습니다. 두께 - 25mm에서 50mm까지. 문의 목적과 디자인에 따라 다릅니다. 사용하기 전에 표면은 작은 막대에서 편의를 위해 고정되어있는 샌드페이퍼의 도움으로 완벽하게 수준의 상태 - 연삭 기계 또는 수동으로 조정됩니다.
외관상에서 간단한 옵션
가장 간단한 목재 통합 문은 두께가 30-40mm 인 보드의 한 열에서 횡단 스트립 사이에 결합 될 수 있습니다. 터무니없는 보드와 폴리싱 된 보드가 하나를 닫습니다. 배송은해서는 안되며 일치는 완벽합니다.
도어 리프의 크기는 제조 된 도어 박스의 너비와 길이가 4mm 떨어져 있어야합니다. 이 경우에만 문제없이 닫을 수 있습니다.
초안이 없으므로 프로파일 링 된 가장자리로 보드를 만들 수 있습니다. 두께의 절반을 또는 45 o 미만의 가장자리를 놓을 수 있습니다. 이 옵션은 시간이 많이 소요되지만 방에서는 따뜻할 것입니다.
횡단 스트립의 규칙에 따르면 - 칼 - 보드의 홈으로 자른다. 이 홈의 끼치는 끼워 넣어 마시지 않아 보드를 본딩합니다. 특별한 목재 톱 - 상을 쉽게 만드십시오 :
- 45 o 미만으로 두 개의 절단을 만듭니다. 톱이 미끄러지지 않도록 각도가 평평 해졌므로 막대가 가장자리에 같은 각도로 영양을 공급합니다. 톱으로 슬라이딩, 원하는 각도로 부드러운 절단을합니다.
- 한편, 30mm의 거리에서 다른 방향으로 유사한자를 만듭니다.
- 치즐이 그들 사이에서 선택됩니다. 그 결과, 동일한 키 포맷이 롤링되는 사다리꼴 홈이 얻어진다. 더 큰 신뢰성을 위해 목공 접착제를 사용할 수 있습니다. PVA 접착제는 더 좋지 않아야합니다. 또한 증기 실의 문을 위해서는 이러한 온도를 견딜 수 없습니다. PERILIES와 WET ROOMS의 경우 접착제는 수분에 대한 높은 수준의 저항으로 선택됩니다 (D3 이상에서).
결과적으로 자신의 손에 의해 수집 된 스팀 룸에 문을 가져 가고 손톱이없는 것입니다.
비슷한 문을 쉽게 수집 할 수 있습니다. 나사당 25-30mm의 두께로 횡 방향 및 경사면을 조이십시오. 스팀 룸에 설치하면 모자를 나무에 빼내거나 세탁 및 변화 방의 측면에서 꼬인하는 것이 바람직합니다. 그래서 문을 만지면 예열 된 금속에서 화상을 입지 않을 것입니다.
보드의 두 행의 입구 문
문이 두 행의 보드를 벗어나면 단열재가 놓여지면, 그것은 좋은 입구 문이나 깨우기를위한 잘하는 따뜻함 옵션을 밝혀 낼 것입니다. 그러나 그런 다음 쌍에서는 그러한 장치로 좋은 필요가 필요합니다. 문을 통과하는 공기가 통과하지 않습니다.
첫 번째 행은 이전 버전과 동일한 방식으로 조립됩니다. 보드는 횡단 스트랩으로 고정되어 보드가 하나씩 단단히 조정됩니다.
두 행의 보드의 문 - 이것은 이미 입구입니다. 위에서 다른 행이 놓여지며 틈은 열 절연체로 채워질 수 있습니다. 설치 사이트에 따라 선택됩니다. 단열재가 특성을 잃지 않으면 단열재가 특성을 잃지 않도록하는 것은 입구 문에서 중요합니다. 이는 냉동을 두려워하지 않았습니다. 좋은 옵션은 폴리스티렌 폼이며, 저렴한 거품입니다. 미네랄 왓츠는 적합하지 않습니다. 수분 절연 층으로 보호하는 것을 제외하고는 습기가 두려워합니다. 그런 다음 그들은 따뜻하게 지킬 것입니다.
단열재를 넣는 것은 자체 그리기의 횡단 끈에 부착 된 두 번째 보드 층에 의해 가압됩니다. 측면 중 하나에서 손톱이없는 문을 가지고 있다면,이 쪽을 거리에 배치 할 수 있습니다. 모자에서 작동하는 동안 추악한 어두운 드럼이 있음을 걱정할 필요가 없습니다.
목재 입구 문을 제조하는 마지막 단계는 둘레 주위를 다듬습니다. 원칙적으로 첫 번째 레이어 (자체 도면에 의해 나사로 얇게 썬) 널빤지를 채울 수있었습니다. 이것은보다 올바른 옵션입니다. 그러나 둘 다를 수집하여 둘레에 얇은 5-7mm 막대를 부착하여 내부를 닫을 수 있습니다.
최종 단계는 출입구 끝입니다. 먼저 - 문 상자의 너비가 충분하지 않고 완성 된 모양을 제공합니다.
옵션 중 하나와 같은 문은 비디오를 봅니다.
합판에서 문
막대와 합판에서 당신은 자신의 손으로 좋은 인테리어 문을 만들 수 있습니다. 옵션은 여러 가지 일 수 있습니다.
단일 층
이러한 설계는 소리와 열분해가 중요하지 않은 적당한 방에 설치하기에 적합합니다. 이것은 적당한 크기의 합판 시트가있는 알몸의 여러 횡단 끈이있는 나무 막대의 프레임입니다.
합판은 어떤 일이 될 수 있지만 좋은 외모는 1-2 등급이 필요합니다. 전면 표면에 (1 등급)이 아니거나 거의 포함되어 있지 않습니다 (2 클래스) 암캐가 있습니다. 두께가 다른이 재료가 3mm에서 21 mm입니다. 습기에 강한 합판이 있습니다 - 젖은 방에서 사용할 수 있습니다.이 경우 마무리 마무리가 필요하지 않습니다. PVC 필름으로 덮여 있으며 나무와 비슷한 외관이 있습니다.
주거용 구내 또는 목욕 용 합판을 선택할 때 보안이 아닌주의를 기울일 필요가 있습니다. 제조 될 때 포름 알데히드가 포함 된 접착제. 포름 알데히드의 내용은 대기로의 방출의 숫자와 강도에 따라, 방출 수업은 0 (거의 없음)에서 5까지의 0 (거의 없음)으로부터 5 종의 배출량 0과 1의 클리드가 제조되도록 허용됩니다. 어린이 가구. 그러므로 그것은 또한 욕조에 도착할 것입니다.
다층
디자인은 유사하고, 층만 2 ~ 3 일 수 있습니다. 그 사이에 열 / 사운드 격리를 넣을 수 있습니다. 결과적으로 이러한 문은 스팀 룸에 넣을 수 있습니다. 습기가 강한 패를 가져 가야 만합니다. 그런 다음 슬픈 톤으로 톤이며 내열성 바니시 (물론 원하시는 경우) 또는 석유로 왁스로 함침시킬 수 있습니다.
합판에서 다층 문은 자신의 손으로 만들기가 쉽습니다. 카네이트 파인은 작은 손톱, 자체 태핑 나사에 부착 될 수 있습니다. 나사 아래에서 구멍을 뚫어야합니다. 그런 다음 상위 레이어가 손상되지 않도록 보장합니다.
결과
나무 또는 합판 문을 만들 수 있습니다. 적절한 건설을 선택하고, 일부 인내와 시간 공급, 몇 가지 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
대부분의 건설 상점에서 구매할 수있는 제안 된 인테리어 문의 품질은 언제나 구매자를 만족시키는 것은 아닙니다. 그들은 아름답고 매력적 일 수 있지만 이러한 제품의 강도와 내구성은 많이 나뭇잎이 많습니다. 따라서 많은 가정용 주인은 다른 것을 가지고 있지 않습니다. 어떻게 자신의 손으로 interroom 문을 만드는 방법을 가지고 있습니다. 또한 재료를 선택하고 특정 계획을 따르면이 문제가 발생하지 않습니다.
캔버스 제조 재료
내부 도어의 독립적 인 생산을 시작하기 전에 재료를 준비해야합니다. 대부분의 경우, 나무 가이 목적으로 사용됩니다. 그것으로부터 도어 프레임뿐만 아니라 캔버스의 프레임이 만들어집니다. 나무 외에도 사용할 수 있습니다 :
- 스티로폼;
- 골판지 세포;
- 유리;
Polyfoam 및 골판지 셀은 문 잎 필러로 사용되며, 나무 배열로 만들어지지 않습니다....에 이러한 재료는 이후의 작동에 중요한 것이 쉽습니다. 또한, 폴리 폼은 천을보다 흡수하게 만드는 소음 수준을 감소시킵니다.
중간 문을 제조하기위한 유리의 사용은 주로 미적 측면에 기인합니다....에 유사한 인서트는 시각적으로 방을 확장하고 방의 디자인을 다양화할 수 있습니다. 유리와 하나의 속성이 있습니다. 그것은 완벽하게 일광을 놓친다. 따라서 아파트 복도에서 유약 된 인테리어 캔버스로 아파트는 문이 닫히지 않아도 아파트가 크게 가볍게 될 것입니다.
섬유판 또는 MDF의 더 고급 버전은 케이싱 재료로 사용됩니다....에 웹 디자인에서 이러한 물질은 미래 제품의 장식 마무리를 담당합니다. 동시에 MDF는 마감 요소이지만 섬유 보드는 추가적으로 매력적인 모습을 제공 할 수 있습니다.
나열된 재료 외에도 적층 된 칩 보드 시트를 외장으로 사용할 수 있습니다. 풍부한 색상으로 자연 나무를 모방하고, 그런 유형의 마무리를 매우 인기로 만듭니다. LDSP의 사용은 대각선에서 문을 더 강성하게 할 것으로 알아야합니다.
PVA 또는 Configmatics 접착제는 장착 재료로 사용할 수 있습니다. 완성 된 캔버스를 덮으려면 바니시가 필요합니다. 색상을 추가 해야하는 경우 시뮬레이터와 톤의 튜브로 인해 문제가 해결됩니다.
필수 도구
다음 단계는 실내 도어 제조에 필요한 도구의 준비가 될 것입니다. 손에는 다음이 있어야합니다.
- 수동 또는 전기 집안일;
- 쇠톱 또는 전기 퍼즐;
- chisels와 chisels 세트;
- 수동 전기 밀링 밀;
- 연삭 기계;
- stuslo;
- 광장 및 통치자;
- 망치와 세련;
- 연필 및 룰렛입니다.
그런 세트를 사용하면 모든 가참료의 제조를 안전하게 시작할 수 있습니다. 진공 청소기는 또한 톱밥뿐만 아니라 페인트 워크 중에 제품 표면에 있지 않아야하는 먼지도 빠르지 않아야합니다.
제조 및 조립
준비가 끝나면 코어가 주요 작업입니다. 다음 단계에 따라 단계별로 단계별로해야합니다.
- 크기를 제거하십시오.
- 공정 재료;
- 마크 업을 수행한다.
- 캔버스의 프레임 워크를 모으고 애완 동물을 수집합니다.
- 액세서리를 설치하십시오.
그래서 작업이 빠르게 흐르고 제품이 고품질로 밝혀졌습니다. 그림을 준비 할 가치가 있습니다. 그 덕분에 미래의 문을 구성하여 마킹을 수행하고 실수하지 않는 것이 쉽습니다.
패널 도어를 조립하는 원리 
측정 천
작업은 출입구의 치수로 시작되어야합니다. 이 작업을 사용하면 상자와 캔버스의 크기를 계산하고 미래의 제품의 구성을 결정할 수 있습니다. 발견이 80cm를 초과하지 않으면 단일 도어 블록을 만들어야합니다. 크기가 커지면 루프의 부하를 줄이고 전체 제품에보다 매력적인 모습을 제공하기 위해 두 개의 캔버스를 수행해야합니다.
결과 크기는 높이와 폭이 2cm의 감소되어야합니다. 이는 상자 바의 바와 Goof의 기울기 사이에서 얻은 조립 솔기를 만들어야합니다. 설치 후 폴리 우레탄 폼으로 채워집니다. 크기의 크기를 사용하면 인터 룸 문을 만드는 데 필요한 도면이 작성됩니다.
문 캔버스의 크기 이러한 가이드는 도어 캔버스의 치수를 모두 포함해야합니다. 계산을 위해 분기가 선택되는 장소의 박스 바의 두께 폭의 폭과 높이에서 공제해야합니다. 결과 크기에서 높이 4mm, 높이 4mm에서 12mm까지 걸릴 필요가 있습니다. 이러한 값은 도어 웹의 자유로운 도어에 남아 있어야하는 갭에서 발생합니다. 그래서 도면의 모든 데이터를 정의합니다.
상자 목재는 반드시 벽의 두께에 의해 수행되는 것은 아닙니다. 나머지 공간은 설치 작업 후에도 좋은 것을 쉽게 닫을 수 있습니다..
도어 스트래핑 제조
치수로 그리기가 완전히 준비 되 자마자 다음 단계의 다음 단계로 이동할 수 있습니다. 이 단계에서 재료 처리는 처리되어 출입구 프레임을 준비해야합니다. 이렇게하려면 비행기를 사용하십시오.
문 잎 프레임의 경우, 당신은 계획 보드를 사용해야합니다. 프레임의 경우 40 x 100 mm의 커팅 보드를 가져갈 수 있습니다. 이상적인 옵션은 계획 자료의 획득 일 것입니다.이 자재는 작업을 쉽게 만들고 현저하게 속도를 높일 것입니다. 그러나 당신은 보드를 사용할 수 있습니다. 그들은 부드러움을주기 위해 평면으로 대우 받아야합니다. 기획 동안 막대의 모서리를 밀접하게 따르십시오. 그들은 엄격한 각도가 90도 있어야합니다. 사각형의 도움으로 작업을 확인할 수 있습니다.
프레임 요소의 연결 다이어그램 다음으로, 부분의 마크 업은 도면에 명시된 치수에 따라 이루어진다. 공백을 잘라야합니다. 부품이 스파이크로 고정되어야하는 경우 두 개의 스파이크의 크기에 따라 프레임의 모든 수평 부분이 길어집니다. 예를 들어, 연결을 위해 100mm 폭의 막대의 경우 스파이크는 70mm 길이입니다. 이 경우, 부품의 양쪽에서 두 개의 스파이크를 의미하는 공작물의 크기에 140mm를 첨가해야합니다.
처리 중에 공백의 측면에서 그루브 또는 분기를 선택해야합니다. 나무의 제조업체가 목재 배열을 선택한 경우 유리를 설치하거나 Filönok을 삽입 할 필요가 있습니다. 수동 전기 밀링 밀 로이 작업을 수행 할 수 있습니다. 밀링 커터가 공구에 삽입되고 표식에 명시된 측면에서 샘플이 이루어집니다.
공백의 홈은 밀로 자른다. 도어 프레임에 대한 세부 사항은 캔버스가 디스크를 닫을 수있는 덕분에 분기를 포함해야합니다. 또한 공장에 의해 만들어졌으며 샘플의 깊이와 너비를 설정합니다. 쿼터 크기는 문 잎의 두께에서 튕겨져 있어야합니다. 더 나은 게임을 위해 1 mm를 추가해야합니다. 분기의 깊이는 적어도 10mm이어야합니다.
웹의 예비 조립
프레임 워크 세부 사항이 처리되고 패스너하에있는 장소가 쐐기로되어있어 실내 도어의 예비 조립을 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 이 작업을 통해 마크 업의 정확성을 확인하고 모든 요소를 \u200b\u200b패키지화 할 수 있습니다. 접착제를 사용하지 않고도 디자인을 수집합니다. 확인을 확인하면 연결 유형이 선택되면 단순히 밀집한 비틀림을 수행하지 않고 간단히 나가야합니다.
모든 세부 사항을 수집하고 고정하면 도어 캔버스의 너비와 길이를 확인하십시오. 도면의 편차가 감지되면 세부 사항에 맞게해야합니다. 마무리가 끝나면 제품이 다시 가고 검사됩니다. 모든 매개 변수 동안 다음 단계로 전환 할 수 있습니다.
대리석을 표시하고 공연합니다
별도로 부품의 마크 업과 대리석을 수행하는 것에 대해 언급해야합니다. 이것은 전체 제품 및 버릇없는 재료의 변경으로 오류가 끝날 수있는 단계별 프로세스입니다. 따라서 크기를 확인한 후에 만 \u200b\u200b모든 폭행 된 라인을 수행해야합니다. 예, 채우기를 시작하기 전에 마킹 자체가 도면과 함께 체크 아웃 할 가치가 있습니다.
마크 업을 수행 할 때는 엄격하게 차원을 따르려면 마킹을 수행 할 때 1mm에 맞게 추가 할 수 있습니다. 이 경우, 공작물의 고르지 않은 방전으로도 고통없이 고정 될 수 있습니다. 모든 것이 처음으로 작동하는 경우 여분의 밀리미터는 루산에 의해 단순히 제거 될 수 있습니다. 줄을 바의 다른쪽으로 옮기려면 탄소를 가져 와서이 시점에서 바로 올려야합니다. 품목에는 90 도의 부드러운 각도가 있기 때문에 모든면의 선은 처음부터 마크 업을 정확하게 반복 할 것입니다.
스파이크와 아이 조각이 연결으로 선택되면 이러한 요소를 완전히 마킹해야합니다. 잭 아래의 위치는 중앙에 엄격하게 위치해야합니다....에 이 데이터를 계산하려면 막대 두께를 2로 나누어 넣은 다음 결과 번호를 부품 평면에서 표시해야합니다. 스파이크 자체의 크기는 공작물 두께의 1/3이어야합니다. 너비 소켓은 스파이크 너비보다 50 만 이하일 수 있습니다.
아일릿은 수행 된 마크 업에 엄격하게 뚫어서 끌을 청소해야합니다. 선의 가장자리에는 행동이 불가능합니다. 그렇지 않으면 연결이 매력적이며 디자인은 깨지기 쉽습니다. 지시 사항에 따르면, 두꺼운 연결을 정확하게 조정할 필요가 있으므로 세미 플라이 리미터 공급을 남길 필요가 있습니다.
캔버스와 피팅의 절단을 조립합니다
모든 연결이 선택되고 차원은 도면에 지정된 도어 캔버스 어셈블리로 정확하게 수렴됩니다. 스파이크 연결을 통해 스파이크 평면과 둥지의 내부 표면이 필요합니다. 그 후, 세부 사항은 후속 칩 보드로 서로 삽입됩니다. 이 절차가 해머로 수행되면 작은 나무 막대를 거버 표면에 둡니다. 따라서 수집되는 제품의 손상을 피할 수 있습니다.
조인트의 모든 부품을 조립 한 후 균열이 없어야합니다. 그들이 있다면, 당신은 다시 한 번 이곳을 괴롭히는 것입니다. 이상적인 옵션은 Vaimami가있는 웹에 의해 끌어 올릴 것입니다. 그들의 결석으로 보드에 금속 코너를 설치하고 웹의 너비를 측정 하고이 크기에 3 ~ 4cm를 추가하고 다른 구석을 고정시킬 수 있습니다. 도어가 쌓여있는 3 개의 보드가 필요합니다. 캔버스의 바 사이에 쐐기가 삽입되고 천이 삽입되어 슬롯의 완전한 실종을 촉구합니다.
도어 어셈블리는 슬롯이 사라질 때까지 수행됩니다 도어가 수집되면 클래딩이 그 표면에 부착됩니다. 첫째, 시트가 프레임의 크기를 줄인 다음 가을에 떨어집니다. 마운트는 접착제를 사용하여 수행됩니다. 또한 손톱을 사용할 수 있습니다. 이 작업은 대면 표면을 손상시키지 않도록 조심스럽게 그리고 깔끔하게 수행해야합니다. 특히 마무리 코팅이있는 경우.
내부 도어의 뒷면에서 두 번째 시트를 놓기 전에 필러 설치가 이루어집니다. 이를 위해 거품 또는 판지 셀은 웹 부분 사이의 자유 내부 공간의 크기를 줄입니다. 고밀도의 착륙은 미래의 문의 무결성을 보장합니다. 그런 다음 두 번째 클래딩 시트가 쌓여 있고 캔버스는 기성품 모양을 얻습니다.
문을 열리려면 루프를 설치해야합니다. 그들은 도어 가장자리에서 20cm 거리에 있습니다. 마킹은 미세하게 날카로운 연필로 수행됩니다. 둥지는 한계에서 말하지 않고 줄의 내부를 엄격하게 끌기 때문에 엉덩이가 선택해야합니다. 착륙 장소의 루프는 격차가 없어야합니다...에 둥지가 준비되고 확인되면 파트가 셀프 태핑 나사의 도움으로 고정되거나 나사 세트에 들어갑니다. "문에 루프 설치"기사에서 더 자세히 알아보십시오.
문 경첩은 자체 끌기 또는 나사로 고정되었습니다 내부 도어의 다른 요소는 손잡이입니다. 그것은 종종 그 안에 자물쇠를 삽입하므로 방을 잠그는 데 필요한 경우 가능합니다.
잠금 구멍은 드릴을 사용하여 수행됩니다. 손잡이의 중심은 바닥에서 1 미터 여야합니다....에 잠금을위한 통과 구멍은 드릴에 의해 뚫습니다. 착륙 장소는 또한 끌에 의해 막혔습니다. 잠금 장치가 완료되면 균열이 없어야합니다. 중간 문에서 핸들을 설치하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
개구부에 브레이크 설치
실내 도어가 유약의 존재를 가정하면 유리 커터를 요리하고 원하는 유리 유형을 선택해야합니다. 이 요소는 전체 문 둘레에서 선택된 분기에 삽입됩니다. 유리는 설치의 크기보다 2mm 적 삭감됩니다.
유리 절단기가 수행하는 유리 절단 유리 절단기로 작업 한 후 시트에는 불규칙성이 있으므로 제거해야합니다. 이를 위해 Passatij를 사용할 수 있습니다. 큰 잔류 물 (2 mm)으로 다른 절단 슬라이서를 개최해야합니다. 이렇게하면 쉽고 고품질의 잉여가 제거됩니다. 절차가 완료되면 유리의 가장자리를 샌드페이퍼로 처리해야합니다.
다음으로 유리는 4 분의 1 도어에 설치됩니다. 마운트는 작은 손톱으로 팁이있는 장식용 레이아웃으로 만들어집니다. 이렇게하면 설치된 유리가 손상되는 동안 빠른 수리 가능성이 보장됩니다.
인테리어 문을 마무리
수집 된 도어는 적층 된 마분지로 덮여 있지 않으면 작업이 마무리가 필요합니다. 그들은 다음과 같은 유형 일 수 있습니다.
- 더럽히는 것;
- 토닝;
- 라미네이션.
선택한 유형의 마무리에 따라 적절한 작업을 수행해야합니다.
착색
도어 캔버스 표면을 칠하기 전에 준비해야합니다. 그리고 수행해야 할 첫 번째 일은 완전히 광택 처리됩니다. 이 목적을 위해 전기 연삭기가 완벽합니다. 우리는 표면에 작은 흠집이 없도록 너무 연마제가 아닌 테이프를 가져 가야합니다. 그것은 섬유의 성장 방향으로 일해야합니다. 수직 연삭은 표면과 거친 것으로 평평하게 해야하는 경우에만 허용됩니다.
그림 문 앞에서 그 표면을 압수해야합니다. 칩이나 덴트가 문에 남아있는 경우 선명하게해야합니다. 와이퍼의 색은 캔버스가 만들어진 나무의 적절한 그늘을 선택해야합니다....에 그래서, 후속 그림에,이 장소는 일반적인 배경에 눈에 띄지 않을 것입니다. 퍼티를 적용한 후에는 건조하고 다시 끝내야합니다.
나무 표면 결함은 퍼티와 함께 \u200b\u200b제거합니다 다음으로 먼지로부터 표면을 청소해야하며 그 후에 만 \u200b\u200b페인팅하십시오. 브러쉬, 롤러 또는 분무기는 자재를 적용하는 데 사용됩니다. 후자의 옵션을 사용하면 최소 페인트 소비로 작업을 신속하게 수행 할 수 있습니다. 표면에 염색하는 동안 낭비가 없어야합니다. 그들은 제거해야합니다. 고품질의 페인트 문을 얻으려면 두 개의 페인트의 2 층을 적용해야합니다..
통증 3 층에 문이 필요합니다 토닝
그림과 달리 문 토닝은 니스의 후속 적용을 의미합니다. 준비된 표면에 토닝 재료를 적용해야합니다.
- 모리도;
- 점착제;
- 아크릴 페인트입니다.
재료의 유형 중 하나가 트리를 새로운 색상으로 줄 수 있으므로 텍스처가 열려 있습니다. 시뮬레이터는 브러시, 롤러 또는 스프레이 건으로 적용됩니다. 필요한 경우 재료의 완전한 건조 후 절차가 반복됩니다.
토닝 재료는 시뮬레이터, 드라이브 또는 페인트를 사용합니다 원하는 그늘이 달성되면 천은 증기입니다. 광택이있는 표면을 얻으려면 3 개의 층 이상을 적용해야합니다. 동시에 각 단계는 얕은 에머리 리본을 연삭하는 것을 포함합니다. 이렇게하면 상승 된 더미를 제거하고 표면을 부드럽게 만듭니다.
라미네이션
페인트 및 바니시 재료에 대한 대안은 필름과 베니어의 사용입니다. 이러한 재료를 고집하고 라미네이션이라고합니다. 가정 생산을 위해 최상의 옵션은 차가운 접착 방식이 될 것입니다..
내부 도어의 표면은 그림이나 토닝의 경우와 같은 방식으로 준비해야합니다. 필름 또는 베니어는 도어 잎의 크기를 따라 절단되어 수당을 3cm로 만듭니다. 다음으로, 하나의 에지에서 시작하여 재료가 붙어 있습니다. 자기 접착 필름을 사용하면 문이 표면에 배치되면서 보호 용지가 점차적으로 제거됩니다.
라미네이션 도어에 사용되는 자기 접착 필름 베니어는 캔버스에 의해 미리 윤활되는 접착제에 적용됩니다. 스무딩 재료는 가장자리의 중간에서 다음과 같습니다. 그래서 그것으로 떨어지는 공기를 쉽게 제거 할 수 있습니다. 버블이 퇴학하지 못하면 바늘로 조심스럽게 뚫을 수 있습니다. 이 장소는 접착제 층이 문과 베니어의 표면을 연결할 수 있도록 가볍게 누르면됩니다. 가장자리의 물질을 과도하게 칼로 부드럽게 잘라냅니다.
과도한 필름은 칼로 제거됩니다 목조 문은 오늘날 부족한 제품이라고도 할 수 없으므로 진정으로 품질을 찾는 것이 훨씬 어렵습니다. 전문 상점의 거의 전체 범위는 엄청난 수의 합성 첨가제를 갖춘 구조입니다. 품질에 따라 그리고 더 많은 제품의 생태학이 심판하기가 어렵습니다. 나무 문의 제조는 매우 간단하지 않습니다. 그리고 자신의 손으로 좋은 신뢰할 수있는 제품을 만드는 욕망과 필요성이있을 때, 소목 자 도구, 적절한 자료를 준비하고 비즈니스로 진행해야합니다. 여러 가지 옵션을 고려해 보겠습니다. 보드에서 문을 자신의 손으로 만드는 방법을 고려해 보겠습니다.
제품 분류는 디자인의 기능에 따라 다릅니다.
- 어레이에서. 제품의 직물은 두꺼운 센터 보드에서 수집됩니다. 건설 강성은 경사 또는 수평 점퍼를 제공합니다.
- 필링. 이는 가공 보드에서 조립 된 프레임이며 패널을 삽입합니다. 제품의 어셈블리는 Jeuriery 접착제를 사용하여 수행됩니다. 자신의 손으로 창백한 나무로되는 문을 만드는 것은 어려울 수 있습니다. 워크 플로우의 경우 기계 및 곰팡이 기술이 필요합니다.
- 방패 도어는 나무라고 할 수 있습니다. 건설은 나무 프레임을 기반으로합니다. MDF 또는 합판은 야외 피부로 튀어 나와 있습니다. 내부 공동을 채우려면 골판지 셀룰러 필링, 접착 막대 또는 단열층 층이 있습니다. 도어 중공을 남겨 둘 수 있습니다.
자료 선택
자신의 손으로 나무 배열에서 문을 만드는 방법, 좋은 품질의 제품을 얻는 방법은 무엇입니까? 먼저 좋은 재료가 선택되었는지 확인해야합니다. Sawn 목재가 생산되는 나무의 유형뿐만 아니라 무대 뒤, 가공 및 건조의 품질을 고려하는 것이 중요합니다.
목재 품종
- 소나무는 처리가 쉽지만 시간이 지남에 따라 가열됩니다. 그것은 높은 수지를 가지고 있습니다. 재료 표면에 파란색의 존재는 스토리지 기술의 위반을 나타냅니다.
- 가문비 나무 - 황금 색조가있는 부드러운 나무는 오랫동안 자연 색을 유지할 수 있습니다. 품종은 작은 분열이 있으며 균열에 민감하지 않으며, 가혹한 가혹한이지만 소나무보다 연삭 및 절단 과정이 더 어려워지고 있습니다.
- 낙엽송 - 고밀도 균질 구조가있는 친애하는 소재. 썩지 않고 특별한 보호 조성물로 추가 처리가 필요하지 않습니다.
- 삼나무 - 내구성이 뛰어나고 비싼 나무. 썩어가는 것이 좋지 않으며, 쾌적한 아로마와 방부제를 가지고 있으며, 다른 사람들에게 치유 재산을 제공합니다. 그 컬러 테두리는 옅은 분홍색과 가벼운 베이지에서 어두운 갈색으로.
- 오크 - 강도와 내구성을위한 우수한 재료이지만 가공시 복잡합니다. 기술을 준수하지 않는 경우 기술이 분리 될 수 있습니다.
목재 선택을위한 기준
목재 선택이 재무 기능에 대한 더 많은 경우 품질을 저축 할 가치가 없습니다. 저렴한 목재조차도 성공하고 가공해야합니다. 입구 목재 문이 시간에 따라 사라지는 순서대로, 그들은 재료를 구입할 때 긴 수명과 가치있는 외관을 억제하고 기쁘게하지 않았습니다.
- 보드 ( "여분의"또는 다양성 "A") 부드러운 균일 한 표면이 부드러운 균일 한 표면을 부드럽게하거나 작은 내용으로 완전히 발음 된 나무 패턴이있는 가벼운 표면은 양질의 지표입니다.
- 12-15 % 범위의 잔류 수분. 나무로부터의 수분을 제거하는 과정은 건조 챔버에서 유지되어야합니다.
- 평등. 이 표시기는 수평 부드러운 표면에서 점검됩니다. Paz-Schip Lock은 함께 맞는 것이 완벽해야합니다.
보드에서 도어 제조 공정
목조 문을 제조하는 기술은 그렇게 간단하지 않으며 디자인에 달려 있습니다. 예를 들어, 도르래 문을 생산하려면 기계에서 작업하는 것이 좋습니다. 집, 목욕 또는 경제 건물에 입구 문을 만드는 방법을 여러 가지 옵션을 고려하십시오.
괴짜의 문
어레이에서 입구 문을 집, 목욕, 쇼핑 룸, 실내 구조물로 수집 할 수 있습니다. 주거용 건물의 경우 제품은 심정하게 대우 받아야하므로 심미적으로 멋진 모습을 보유하고 있습니다. 나무로 만든 가장 간단한 패널 도어는 횡 방향 또는 대각선 요소로 강화 된 고체 실드입니다. 디자인의 경우 탱크 보드 또는 보통 (호스트 건물의 경우)이 적합합니다. 주거용 건물에서 목재 입구 문을 만들려면 40-60 mm 두께의 보드를 준비하십시오.
- 첫째, 지정된 크기에 보드가 마킹되어 있으며 자르십시오.
- 제조 된 물질은 나무 패턴이 한 방향으로 향하는 방식으로 평면에 배치됩니다.
- 보드간에 Jewery 접착제를 사용하여 연결됩니다.
- 좌절감을 측정하고 잉여 잉여.
- 몇몇 위치에서 만든 방패는 클램프 클램프를 클램프하고 완전히 건조시 평평한 표면에 보관합니다.
- 밀링의 추가 처리는 개별 보드를 배합 할 수없고 표면을 수준으로하는 필수 불가결 한 위치를 만듭니다.
- 크로스바를 만드는 방법? 부분은 보드에서 자르고, 절단에서 사다리꼴의 형상을 갖는다.
- 그루브의 제조를 위해 크로스바는 천에 가해지고 둘레 주위에 개요됩니다.
- 공장의 표시는 보드의 두께의 절반의 깊이 인 홈을 잘라냅니다.
- 크로스바는 옆쪽에 홈으로 구동되어 여왕과 부드럽게 그것을 가지고 있습니다.
집에 설치하려면 수제 버전은 발수성 조성물, antipirens, vengeal, varnish가있는 작은 정제 - 코팅이 필요합니다. 문을 추가로 절연 할 필요가있는 경우 가장 간단하고 저렴한 방식은 진피의 잎의 장식품입니다.
도어를 따라 잡힌 문
모든 디자인 요소가 기계에 복잡한 처리가 필요한 것이므로 바이퍼 목조 문은 자신의 손으로 그것을합니다. 제품은 프레임의 여유 공간을 채우는 막대 및 필레의 프레임입니다.
- 초기 단계는 모든 개별 구조 요소를 측정하여 상세한 도면을 컴파일하는 것입니다. 웹의 각 부분의 길이와 너비뿐만 아니라 그루브의 매개 변수도 고려해야합니다.
- 프레임의 제조 및 크로스바는 보드 또는 목재를 사용합니다. 요소는 공장으로 처리하여 도면에 따라 스파이크와 그루브를 얻습니다.
- 횡단 소자의 단부에서, 홈은 필렛의 추가 설치를 위해 수행된다.
- 필라일리의 경우, 보드, 마분지, 파네 또는 유리 (내부 구조 용)가 사용됩니다.
- 목재 패널의 표면은 밀을 획득하거나 부드럽게 왼쪽으로 공장으로 처리됩니다. 가장자리의 두께를 줄이면 십자가의 홈에 자유롭게 들어갈 수 있습니다.
- 조립하기 전에 모든 설계 요소가 방부제로 함침되고 건조하게됩니다.
- 도어의 조립은 평평한 표면에서 수행됩니다. 모든 연결은 카본 블랙 접착제로 감겨졌습니다.
- 완성 된 캔버스는 모든 관절의 색상으로 부드럽게 지루하고 모서리의 정도를 점검하고, 클램프를 압축하고 건조 순간까지 남겨 둡니다.
마무리 마무리를 위해, 그들은 피팅이 설치된 베일, 바니시 또는 왁스를 사용합니다.
방패 디자인
방패 입구 나무로되는 문은 아주 간단합니다. 좋은 품질을 얻으려면 일의 과정에서 모서리를 통제해야합니다. 따라서 직접적으로 양 당사자가 있습니다. 실드 도어는 고체 또는 미세한 캔버스를 가질 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 방패의 제조가 저층 등급의 목재를 사용합니다. 두 번째 옵션의 경우 동일한 재질에서 디자인을 수집하고 틈만 프레임 요소 사이에 남아 있습니다.
세 가지 방법 중 하나로 자신의 손으로 나무로되는 문을 만들 수 있으므로 제조 기술을 결정해야합니다.
- 끈을 수집하고, 내부를 수집하여 미세하게 무료 또는 단단한 방패를 마운트하십시오.
- 실드를 만들고 그 주위에 끈을 밟고 제품을 바인딩하십시오.
- 별도의 방패와 프레임을 만들고 단일 디자인으로 조립하고 바인딩하십시오.
도어 어셈블리의 실행 순서는 첫 번째 방법입니다.
- 스트래핑의 경우 적절한 섹션의 RAM이 선택됩니다 (예 : 30 * 120mm), 길이 측정 및 캔버스의 폭에 따라 절단하십시오.
- 막대의 끝 부분에 프레임의 요소를 연결하려면 "Polterev에서"Polterev "또는"Paw에서 "조인트가 제거됩니다.
- 준비된 홈의 경우 카본 블랙이 적용되어 서로 연결됩니다. 이 단계에서 모든 각도의 정도가 제어됩니다.
- 화합물의 장소에서 건조한 후, 최대 10mm의 직경을 갖는 구멍을 통해 보류 중이고, 가구 접착제로 사전 윤활에 의해 구동됩니다.
- 제조 된 실드가 연결 장소에서 건조되면 디자인의 한쪽면에서 충전 시스템이나 합판을 만들 수 있습니다. 캔버스의 크기를 따라 취한 물질은 평평한 표면에 놓여 있고 프레임의 위치를 \u200b\u200b배치합니다. 프레임을 통한 클래딩의 화합물이 목공 접착제로 잘 가려져 프레임이 배치되어 건조의 순간까지 누를 때까지 프레스를 눌렀습니다.
- 다음으로, 저급 목재, 바, MDF 세그먼트의 프레임의 내부 부분을 채울 수 있습니다. 필러의 요소는 링즈 접착제에 의해 연결되어 스트래핑 프레임의 막대 사이의 아래쪽의 캔버스에 배치됩니다.
- 충전 층이 주행 한 후 상단 클래딩이 장착됩니다.
- 단부에서, 캔버스 표면의 밀링 표면 처리 및 프레임의 단부 부분이 수행된다.
나무 문을 자신의 손으로 만드는 방법? 대답은 간단합니다. 엄청난 경험과 특수 교육을받을 필요가 없습니다. 나무에서 입구 문을 만드는 것은 자유 시간, 기술 및 자신의 손으로 좋은 일을하고 싶어하는 공정을 필요로하는 과정입니다. 몇 시간을 보내면 가구가 배우고 예산을 저장할 수 있습니다.