목표를 설정하고 손으로 밀링 머신을 조립하면 마음껏 사용할 수 있습니다. 효율적인 장치, 금속 및 기타 재료에 대한 많은 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 장비의 직렬 모델은 오랫동안 잘 알려져 있으며 대부분의 분야에서 활발히 사용됩니다. 제조 기업다양한 산업 분야에서 일하고 있습니다. 이 기계는 금속, 목재 및 기타 여러 재료로 만들어진 공작물을 처리할 수 있는 광범위한 기능으로 구별됩니다.
이러한 장치의 모든 장점을 알고 많은 가정 장인은 사용 가능하고 저렴한 구성 요소를 사용하는 방법을 궁금해합니다. 이러한 기계를 제조하는 것이 가능하며 밀링뿐만 아니라 터닝 장비에도 고유한 기능을 추가로 제공하는 것이 가능하다고 바로 말해야 합니다.
사용하기 가장 간단한 것은 수직 밀링 머신입니다. 기준으로 조립할 수 있습니다. 핸드 드릴, 그것에 거의 시간과 노력을 들이지 않습니다. 자신의 손으로 가정 작업장을 위한 보다 기능적인 미니 밀링 머신을 만들려면 다른 구성 요소를 찾아 준비해야 합니다. 많은 수하지만 이 작업은 완전히 해결 가능합니다.
자신의 손으로 금속 및 목재용 밀링 머신을 만들 계획이라면 장치가 직렬 장비와 동일한 원리로 작동해야 한다는 사실에 주의하는 것이 매우 중요합니다. 이를 준수하려면 중요한 요구 사항, 직렬 장비의 도면을 숙지하고 공장 기계 작동에 대한 비디오를 볼 수 있습니다.
밀링 테이블은 흔히 밀링 머신이라고 부르지만 디자인은 근본적으로 다릅니다.
밀링 테이블은 종종 밀링 머신이라고 불립니다. 이 글의 마지막 부분에서 그 구조를 살펴보겠습니다. 하지만 집에서 만들어도 밀링 테이블이에 대한 별도의 자세한 기사가 있으며 아래 링크를 클릭하면 찾을 수 있습니다.
밀링 장비 작업
재택 작업장에서 자주 일하는 사람들은 종종 처리가 필요한 경우가 많습니다. 다양한 제품나무와 금속으로 만들어졌습니다. 해당 제품을 사용하는 모든 작업을 로만 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 수공구, 이를 위해서는 종종 특수 장비가 필요합니다. 물론, 워크숍에 연락할 수 있지만, 워크숍에서 제공하는 서비스에 대한 비용을 지불해야 합니다.
이러한 상황에서는 가정용 밀링 머신이 도움이 될 수 있습니다. 손으로 작업하는 방법을 아는 사람이라면 누구나 조립할 수 있습니다. 이러한 장비의 소유자가 되면 금속과 목재로 만든 공작물을 가공하는 것이 가능해집니다. 원하는 대로 특정 구성 요소의 가용성에 따라 간단한 수제 금속 밀링 머신을 만들거나 이미 선삭 및 밀링 범주에 속하는 더 복잡한 장치를 만들 수 있습니다.
위에서 언급했듯이 가장 간단한 미니 머신은 다음을 기반으로 조립됩니다. 기존 드릴. 이러한 장비의 작동 원리는 이러한 유형의 직렬 기계의 기능과 유사합니다. 일지라도 기능성드릴을 기반으로 만들어진 미니 기계로 더 복잡한 것보다 다소 겸손합니다. 수제 장비, 이러한 장치는 항상 모든 가정 작업장에서 사용됩니다.
자신의 손으로 더 기능적이고 복잡한 것을 만들기 위해 테이블 머신, 강력한 전기 모터와 특정 구성 요소의 전체 목록이 필요합니다. 모든 규칙에 따라 조립된 이러한 기계를 사용하면 집에서 금속 및 목재로 제품을 절단하는 등 매우 복잡한 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 복잡한 구성, 곡면 처리, 홈 선택, 접기, 스플라인 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.
자신의 손으로 밀링 머신을 만들기 전에 직렬 장비의 작동 원리를 연구하고, 작동 비디오를 시청하고, 도면을 작성하고, 조립에 필요한 구성 요소와 도구를 준비해야 합니다. 가정용 기계.
수제 밀링 머신 : 옵션 번호 1
베이스 스탠드 부품 및 스핀들 홀더 수직 가이드(슬라이드) 수직 가이드(후면)
베이스와 스탠드 연결 베이스와 스탠드 연결(뒷면) 스탠드에 수직 가이드 부착 베이스에는 G5757 “Proma” 좌표 테이블이 설치되어 있습니다.
리드 스크류 좌표 테이블스핀들을 장착하기 위한 플랫폼(라우터에 의해 선택됨) 스탠드, 가이드 및 테이블이 있는 베이스 스핀들이 확장되도록 보장하는 레버 스케일의 한 쌍의 추
바이스 모터 마운트 모터 마운트(측면도) 구동 벨트
수제 밀링 머신 : 옵션 번호 2
집에서 만들거나 핸드 라우터커터 공급 및 작업 테이블 이동을 위한 자체 제작 메커니즘이 있습니다. 아래는 핵심 요소를 분석한 제조 단계의 비디오입니다. 즉: 랙 조립, 캐리지 디자인 수직 스탠드, 기계 작업대 드라이브.
저자는 나중에 밀링머신이 될 기계의 제조 과정을 설명합니다.
커터 피드 시스템 생성 분석 및 공구 교체 기능이 있는 기계 스탠드에 라우터(또는 드릴) 부착 분석.
공작물이 커터를 기준으로 이동할 수 있도록 좌표 테이블 드라이브를 분해합니다.
장비의 설계 및 작동 원리
전문적인 도면을 보면 디자인에 다양한 메커니즘과 구성 요소가 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 데스크탑 홈 머신은 직렬 머신과 달리 더 많은 기능을 가지고 있습니다. 심플한 디자인, 한정 세트로 구성 필수 요소. 시스템의 단순성에도 불구하고 수제 밀링 그룹 기계는 상당히 기능적인 장치이며 금속 및 목재 공작물 가공과 관련된 많은 문제를 성공적으로 해결할 수 있습니다.
집에서 만드는 옵션 중 하나 밀링 머신. 단점은 드릴마운트 개발이 미흡한데, 베드의 디자인은 여기에서 빌려오시면 됩니다.
이러한 기계의 기본은 침대이며, 침대는 필요한 하중을 견딜 수 있도록 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 다음 중요한 요소 집에서 만든 기계밀링 그룹은 회전이 작업 도구로 전달되는 드라이브입니다. 이러한 드라이브로는 핸드 드릴이나 충분히 높은 출력을 갖춘 별도의 전기 모터를 사용할 수 있습니다.
이러한 장비에 처리할 공작물을 배치하고 고정하려면 해당 장비의 설계에 처리할 부품을 고정하는 요소가 있는 작업 테이블이 반드시 포함되어야 합니다. 전문 및 가정용 밀링 장비의 가공은 다음을 사용하여 수행됩니다. 특수 도구- 작업 부분이 날카롭게 날카로워진 커터입니다.
가정용 미니 머신을 만들 때 구성 요소를 인색해서는 안됩니다. 그들은 단지 고품질, 이는 장비의 신뢰성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
귀하의 가정용 벤치탑 장비가 획득하게 될 기술적 특성은 다양한 매개변수에 따라 달라집니다. 여기에는 작업 테이블의 치수뿐만 아니라 그 위에 놓일 공작물의 허용 중량 및 치수도 포함됩니다. 중요한 요소장비의 성능과 전력에 영향을 미치는 것은 장비에 설치된 드라이브의 전력이며 최대 수그것이 제공할 수 있는 혁명.
수제 밀링 머신의 또 다른 옵션
밀링 테이블 조립 공정
가장 중요한 구조적 부분인 데스크탑을 만들어 가정용 기계 조립을 시작해야 합니다. 밀링 장비. 합판, 플렉시글래스 또는 판금 시트를 사용하여 가정용 컴퓨터용 데스크탑을 직접 만들 수 있습니다.
에서 소모품고품질의 접촉 접착제, 양면 테이프 등이 필요합니다. 사포. 또한 최대 정확도와 날카로운 절단 표면을 가져야 하는 여러 개의 클램프, 하드웨어 및 고품질 복사 라우터를 구입해야 합니다. 구입한 라우터의 품질이 얼마나 높은지에 따라 크게 달라집니다. 기술적 능력데스크탑 컴퓨터.
밀링테이블처럼 만들어진 밀링머신의 도면(클릭하면 확대됩니다)
자신만의 밀링 장비를 만들려면 다음 지침을 따르십시오.
- 집에서 만드는 기계를 조립하는 첫 번째 단계는 뚜껑을 만드는 것입니다. 합판을 재료로 사용할 수 있습니다. 이 요소를 제조하는 간단한 과정은 다음과 같습니다. 특정 크기의 블랭크를 합판에서 잘라낸 다음 서로 연결합니다.
- 가정용 미니 기계 조립의 다음 단계는 패스너 설치, 라우터 및 기타 구조 부품 설치입니다. 밀링 장비 제조에 종사하고 있으므로 모든 작업은 더욱 정확하고 정밀하게 수행되어야 합니다.
- 데스크탑을 조립한 후 그 위에 마운팅 플레이트를 설치해야 합니다. 이를 위해 데스크탑 표면에 오목한 부분이 만들어지며 그 윤곽은 장착 플레이트의 모양을 완전히 따릅니다. 이러한 홈에서 장착 플레이트는 다음을 사용하여 고정됩니다. 양면 테이프. 다음으로 개스킷은 특정 단계를 통해 플레이트의 전체 윤곽을 따라 배치되고 클램프를 사용하여 압력을 가합니다.
- 기계 자체의 작업 부분인 카피 밀링 커터는 베어링 유닛에 설치되며, 조립에는 특별한 주의가 필요합니다.
- 작업 테이블 표면에 필요한 모든 기술 구멍은 기존 핸드 드릴을 사용하여 얻을 수 있습니다.
- 미니 테이블 톱에는 사포를 사용하여 철저히 샌딩해야 하는 여러 목재 표면이 있습니다.
- 수제 기계 제조의 다음 단계는 베이스 조립이며, 이는 이전에 준비된 도면에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
- 특별한 관심기계를 조립할 때 스톱과 압력 빗을 설치하는 과정에 주의해야 합니다.
벤치탑 드릴 프레스는 직접 만드는 것이 그리 어렵지 않기 때문에 돈을 쓸 필요가 없습니다. 이렇게 하려면 중고 부품을 구매, 제조 또는 사용해야 합니다. 여러 디자인을 만드는 방법에 대해 설명하고 조립할 모델을 선택할 수 있습니다.
집이나 아파트를 짓거나 개조하고, 가구를 수리하거나 수리하는 거의 모든 소유자 정원 장비, 금속과 나무로 만든 다양한 공예품. 그러나 일부 작업의 경우 드릴만으로는 충분하지 않습니다. 특별한 정밀도가 필요하거나 두꺼운 보드에 직각으로 구멍을 뚫고 싶거나 작업을 더 쉽게 만들고 싶을 수도 있습니다. 이를 위해서는 다양한 드라이브, 기계 부품 또는 기반으로 만들 수 있는 기계가 필요합니다. 가전제품, 기타 사용 가능한 자료.
드라이브 유형은 수제 드릴링 머신 설계의 근본적인 차이점입니다. 그들 중 일부는 주로 전기 드릴을 사용하여 만들어지고 다른 일부는 모터를 사용하여 대부분 불필요한 가전 제품으로 만들어집니다.
드릴로 만든 탁상 드릴링 머신
가장 일반적인 디자인은 손이나 전기 드릴로 만든 기계로, 기계 외부에서 사용하기 위해 제거할 수 있거나 고정할 수 있습니다. 후자의 경우, 스위칭 장치를 프레임으로 이동할 수 있어 더욱 편리합니다.
기계의 주요 요소
기계의 주요 요소는 다음과 같습니다.
- 송곳;
- 베이스;
- 고문;
- 드릴 마운트;
- 피드 메커니즘.
베이스 또는 프레임은 솔리드 컷으로 만들 수 있습니다. 견목, 가구 보드또는 마분지. 어떤 사람들은 금속판, 채널 또는 티를 베이스로 선호합니다. 깔끔하고 정확한 구멍을 만들기 위해서는 구조적 안정성을 보장하고 드릴링 중 진동을 보상하기 위해 베드가 거대해야 합니다. 목재 프레임의 크기는 최소 600x600x30mm, 강판-500x500x15mm입니다. 안정성을 높이기 위해 베이스에 눈이나 볼트용 구멍을 만들어 작업대에 부착할 수 있습니다.
스탠드는 목재, 원형 또는 사각형 강철 파이프로 만들 수 있습니다. 일부 장인은 오래된 사진 확대기, 표준 이하의 학교 현미경 및 적합한 구성, 강도 및 무게를 갖춘 기타 부품의 프레임을 베이스 및 스탠드로 사용합니다.
드릴은 중앙에 구멍이 있는 클램프나 브래킷을 사용하여 고정됩니다. 브래킷은 드릴링 시 더 안정적이고 더 높은 정확도를 제공합니다.
드릴 피드 메커니즘의 설계 특징
스탠드를 따라 드릴을 수직으로 이동하려면 피드 메커니즘이 필요하며 다음과 같습니다.
- 봄;
- 분명히 말하다;
- 유형별 디자인 나사 잭.
채택된 메커니즘 유형에 따라 랙의 유형과 구조도 달라집니다.
그림과 사진은 전기 드릴과 핸드 드릴로 만들 수 있는 탁상용 드릴링 머신의 기본 설계를 보여줍니다.
스프링 메커니즘 포함: 1 - 스탠드; 2 - 금속 또는 목재 프로필; 3 - 슬라이더; 4 - 핸드 드릴; 5 — 드릴 고정 클램프; 6 — 클램프 고정용 나사; 7 - 봄; 8 - 스탠드 고정용 사각형 2개; 9 - 나사; 10 — 봄을 위해 멈춰라; 11 — 스톱 고정용 윙 볼트; 12 - 기계 바닥
스프링 레버 메커니즘 포함
스프링 힌지 메커니즘: 1 - 침대; 2 — 와셔; 3 - M16 너트; 4 — 충격 흡수 스트럿 4개; 5 - 접시; 6 — 볼트 M6x16; 7 - 전원 공급 장치; 8 — 추력; 9 - 봄; 10 — 너트와 와셔가 포함된 M8x20 볼트; 11 - 드릴 척; 12 - 샤프트; 13 - 표지; 14 — 손잡이; 15 — 볼트 M8x20; 16 - 홀더; 17 - 스탠드; 18 — 베어링이 있는 컵; 19 - 엔진
힌지형 스프링리스 메커니즘 포함
나사 잭 원리로 작동하는 스탠드: 1 - 프레임; 2 - 가이드 홈; 3 - M16 스레드; 4 - 부싱; 5 - 부싱에 용접된 너트; 6 - 드릴; 7 - 핸들, 회전하면 드릴이 위 또는 아래로 움직입니다.
드릴링 및 밀링 머신: 1 - 기계 베이스; 2 — 테이블 리프팅 플레이트 지지대 2개; 3 - 리프팅 플레이트; 4 — 테이블을 들어 올리는 손잡이; 5 - 이동식 드릴 홀더; 6 — 추가 랙 7 - 드릴 홀더 고정용 나사; 8 - 드릴 고정용 클램프; 9 - 메인 랙 10 — 리드 스크류; 11 - 버니어 스케일이 있는 드럼
기계의 출처 자동차 잭그리고 훈련
캐리지는 가구 가이드로 만들어졌습니다.
폐기된 현미경의 소형 기계
오래된 사진 확대기로 만든 베이스와 스탠드
핸드 드릴로 만든 기계: 1 - 침대; 2 - 강철 클램프; 3 - 드릴 부착용 홈; 4 — 드릴 고정 너트; 5 - 드릴; 6 - 슬라이더; 7 — 가이드 튜브
비디오 1. 단계별 가이드저렴한 기계를 위해. 침대와 스탠드는 목재이며 메커니즘의 기본은 가구 가이드입니다.
비디오 2. 드릴링 머신 - Zhiguli의 잭 및 드릴
동영상 3. 드릴용 스프링 레버 스탠드
비디오 4. 단계별 생성드릴용 강철 스탠드
승용차의 스티어링 랙을 기반으로 한 기계
자동차용 스티어링 랙과 드릴은 상당히 큰 제품이므로 프레임도 거대해야 하며, 가급적이면 기계를 작업대에 부착할 수 있는 능력이 있어야 합니다. 볼트와 나사로 연결하는 것만으로는 충분하지 않을 수 있으므로 모든 요소가 용접됩니다.
프레임과 지지 포스트는 약 5mm 두께의 채널 또는 기타 적절한 압연 제품으로 용접됩니다. 스티어링 랙은 스티어링 칼럼의 눈을 통해 랙보다 70-80mm 더 길어야 하는 스탠드에 고정됩니다.
기계를 더욱 편리하게 사용할 수 있도록 드릴 제어 장치가 별도의 장치에 배치되었습니다.
비디오 5. Moskvich의 스티어링 랙 기반 드릴링 머신
탁상용 드릴링 머신의 조립 절차:
- 모든 요소의 준비;
- 스탠드를 프레임에 부착합니다(수직을 확인하세요!).
- 이동 메커니즘의 조립;
- 메커니즘을 랙에 고정하는 단계;
- 드릴을 고정합니다(수직도를 확인하세요!).
모든 고정은 최대한 안전하게 이루어져야 합니다. 용접으로 일체형 강철 구조물을 결합하는 것이 좋습니다. 어떤 종류의 가이드를 사용하든 이동 중에 측면 유격이 없는지 확인해야 합니다.
조언! 구멍이 뚫린 부분을 고정하기 위해 기계에 바이스를 장착할 수 있습니다.
판매 중인 드릴용 기성품 스탠드도 찾을 수 있습니다. 구매할 때 구조물의 무게와 작업 표면의 크기에주의해야합니다. 경량(최대 3kg) 및 저렴한(최대 15,000 루블) 랙은 얇은 합판 시트에 구멍을 만드는 데 적합합니다.
비동기 모터를 이용한 드릴링 머신
농장에 드릴이 없거나 기계에서 사용하는 것이 바람직하지 않은 경우 다음을 기반으로 디자인을 만들 수 있습니다. 비동기 모터예를 들어, 옛날부터 세탁기. 이러한 기계의 설계 및 제조 공정은 매우 복잡하므로 선삭 및 밀링 작업, 전기 회로 조립에 대한 경험이 충분한 장인이 만드는 것이 가장 좋습니다.
가전 제품의 모터를 갖춘 드릴링 머신 장치
설계에 익숙해질 수 있도록 조립 도면 및 세부 사항은 물론, 조립 단위의 특성도 사양서에 제공됩니다.
기계 제조에 사용되는 부품 및 재료가 표에 나와 있습니다.
표 1
| 위치 | 세부 사항 | 특성 | 설명 |
| 1 | 침대 | Textolite 플레이트, 300x175mm, δ 16mm | |
| 2 | 힐 | 강철 원형, Ø 80mm | 용접 가능 |
| 3 | 메인 스탠드 | 강철 원형, Ø 28mm, L = 430mm | 한쪽 끝은 20mm 길이로 바뀌고 M12 나사산이 절단되어 있습니다. |
| 4 | 봄 | 엘 = 100-120mm | |
| 5 | 소매 | 강철 원형, Ø 45mm | |
| 6 | 잠금 나사 | 플라스틱 헤드가 있는 M6 | |
| 7 | 리드 스크류 | Tr16x2, L = 200mm | 클램프에서 |
| 8 | 매트릭스 너트 | Tr16x2 | |
| 9 | 강판, δ 5mm | ||
| 10 | 까치발 리드 스크류 | 두랄루민 시트, δ 10mm | |
| 11 | 특수너트 | M12 | |
| 12 | 리드 스크류 플라이휠 | 플라스틱 | |
| 13 | 와셔 | ||
| 14 | V-벨트 전동용 구동 풀리의 4스트랜드 블록 | 두랄루민 원형, Ø 69mm | 스핀들 속도 변경은 구동 벨트를 한 스트림에서 다른 스트림으로 이동하여 수행됩니다. |
| 15 | 모터 | ||
| 16 | 커패시터 블록 | ||
| 17 | 두랄루민 원형, Ø 98mm | ||
| 18 | 플라스틱 버섯이 있는 M5 나사 | ||
| 19 | 스핀들 리턴 스프링 | L = 86, 8회전, Ø25, 와이어 Ø1.2에서 | |
| 20 | 두랄루민 원형, Ø 76mm | ||
| 21 | 스핀들 헤드 | 아래를 참조하세요 | |
| 22 | 두랄루민 시트, δ 10mm | ||
| 23 | 구동벨트 | 프로필 0 | 구동 V 벨트의 프로파일은 "0"이므로 풀리 블록의 홈도 동일한 프로파일을 갖습니다. |
| 24 | 스위치 | ||
| 25 | 네트워크 케이블포크 포함 | ||
| 26 | 도구 공급 레버 | 강판, δ 4mm | |
| 27 | 탈착식 레버 핸들 | 강관, Ø 12mm | |
| 28 | 탄약통 | 공구 척 2번 | |
| 29 | 나사 | M6(와셔 포함) |
스핀들 헤드는 병진 및 회전 동작을 모두 제공합니다. 두랄루민 콘솔이라는 자체 베이스에 장착됩니다.
스핀들 헤드 제조에 사용되는 부품 및 재료가 표에 나와 있습니다.
표 2
| 위치 | 세부 사항 | 특성 |
| 1 | 강철 원형 Ø 12mm | |
| 2 | 강철 파이프 Ø 28x3mm | |
| 3 | 베어링 2개 | 레이디얼 롤링 베어링 No. 1000900 |
| 4 | 나사 | M6 |
| 5 | 와셔-스페이서 | 청동 |
| 6 | 지렛대 | 강판 δ 4mm |
| 7 | 널링 버튼이 있는 특수 M6 나사 | |
| 8 | 나사 | 로우너트 M12 |
| 9 | 강철 원형 Ø 50 mm 또는 파이프 Ø 50x11 mm | |
| 10 | 베어링 | 각도 접촉 |
| 11 | 분할 고정 링 | |
| 12 | 강철 원형 Ø 20mm |
드릴링 머신 조립
전기 회로는 엔진 유형에 따라 다릅니다.
단순한 전기 다이어그램공장 기계 2M112용
인쇄 회로 기판 드릴링을 위한 수제 기계
무선 아마추어가 회로 기판을 드릴링하는 미니 기계도 다양한 저전력 장치에서 드라이브를 빌려옵니다. 이 경우 사진 자르기용 커터는 척 대신 레버, 납땜 인두, 콜렛 연필로 사용됩니다. 시추 현장은 LED 손전등으로 밝혀져 기술적 창의성을 발휘할 수 있는 기회가 많습니다.
전기 모터를 제어하기 위한 간단한 전기 회로
동영상 7. 회로 기판 드릴링용 미니 기계
집에 드릴링 머신을 갖는 것은 모든 장인의 꿈입니다. 가장 인기있는 디자인은 핸드 드릴로 만들어집니다. 하지만 이 옵션에는 단점이 있습니다. 필요한 경우 다음과 같은 드릴을 사용하십시오. 독립형 장비– 기계를 분해해야 합니다.
그러나 다양한 제조 솔루션이 있습니다. 드릴링 머신기성 전동 공구를 사용하지 않고.
강력한 스티어링 랙 드릴링 머신
생산을 위해서는 다음이 필요합니다:
- 스티어링 랙 승용차, 해체된 증폭기 요소 포함. 물론 사용되지만 너무 느슨하지 않는 것이 좋습니다.
- 다양한 크기의 여러 강철 각도 및 프로파일;
- 프레임 제작용 강판 2-3mm. 오래된 대형 가전제품에 적합한 기성품 예비 부품을 선택할 수 있습니다.
- 드릴 척;
- 벨트가 달린 전기 모터와 풀리. 이상적인 옵션– 소련에서;
- 베어링 상태는 양호합니다.
- 액세스 용접기그리고 선반.
가장 중요한 부분은 풀리가 있는 축입니다. 선반을 켰습니다. 이 실시예에서는 카트리지 마운트에 나사산이 있으므로 해당 나사산이 샤프트 하부에서 절단됩니다.
고정에는 일반베어링 2개, 스러스트 2개 등 4개의 베어링이 사용됩니다. 도르래는 같은 것에서 사용됩니다. 세탁기.
적절한 모서리에서 작업 샤프트와 엔진이 부착될 캐리지를 조립합니다. 우리는 스러스트 베어링의 지지 표면 배치에 특별한 주의를 기울입니다. 하중은 균등하게 분산되어야 합니다. 그렇지 않으면 베어링 중 하나가 더 빨리 마모됩니다.
프레임은 4mm 강철판과 유사한 모서리로 용접됩니다. 지지대는 수직으로 엄격하게 용접됩니다. 금속 프로파일. 바이스나 지지대를 부착하기 위해 수평면에 6개의 구멍을 만듭니다. 너트는 뒷면에 용접되어 있습니다.
강력한 클램프를 사용하여 스티어링 랙이 프로파일에 설치됩니다. 수직 이동을 엄격하게 제어하여 설치가 한 번 수행됩니다. 이 단계에서는 스티어링 휠이 왼손 또는 오른손에 위치할 방향이 결정됩니다.
사실 랙 메커니즘의 회전 방향은 클래식 드릴링 머신에서 작업한 사람들에게는 다소 이례적입니다.
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카트리지와 엔진용 브래킷이 있는 캐리지는 프로필 로드에 있는 두 개의 베어링으로 추가로 지지됩니다. 이는 스티어링 랙 유격을 보상하기 위해 수행됩니다.
메커니즘을 조립하고 수직 이동을 확인합니다. 필요한 경우 레일 고정 장치 아래에 와셔를 배치하여 조정합니다.
중요한! 척의 이동 방향이 수직과 다르면 드릴이 항상 파손됩니다.
스티어링 휠은 10mm 강철 막대로 만들어졌습니다. 미적 측면을 위해 손잡이를 돌릴 수 있습니다. 캐리지 이동 거리는 160mm로 대부분의 드릴링 작업에 충분합니다.
안전을 위해 구동 벨트 풀리 주변에 보호 커버를 설치해야 합니다. 얇은 금속. 당신은 사용할 수 있습니다 오래된 냄비적당한 크기.
별도의 상자에 엔진 제어 장치를 조립합니다. 아무것도 발명할 필요가 없습니다. 속도 컨트롤러는 세탁기에서 남겨집니다. 이 옵션은 특히 나사 절삭이나 밀링 작업 시 기능을 추가하는 역회전을 제공합니다.
캐리지에 모터를 설치합니다. 한쪽에는 힌지 서스펜션이 있고 다른쪽에는 벨트 장력 조절기 인 핀이 있습니다. 세탁기의 노후화를 고려하면 V형 구동벨트를 새것으로 교체하는 것이 동시에 풀리 사이의 거리를 보다 편리하게 설정할 수 있습니다.
설정 후 최종 조립, 금속 부품을 페인트로 코팅하면 수제 드릴링 머신이 작업 준비가 완료됩니다.
공작물을 고정하려면 기계의 특정 치수에 맞게 제작된 바이스 또는 스탠드를 사용할 수 있습니다.
중요한! 금속 하우징은 접지되어야 합니다.
비디오는 수제 드릴링 머신, 금속 및 목재 작업 시연을 보여줍니다.
소형 드릴링 머신
수제 금속 기계는 크고 강력할 필요가 없습니다. 대부분의 작업은 작은 벤치탑 고정 장치에서 수행할 수 있습니다.
이 도구는 완성된 부품으로 만든 전기 모터와 패스너를 제외하고 전체가 금속 블랭크로 만들어졌습니다. 모든 구조 요소는 CNC 밀링 머신과 선반을 사용하여 제작됩니다. 기계를 이용할 수 없는 경우 가구 부품점에서 부품을 구입할 수 있습니다.
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자신의 손으로 드릴링 머신을 조립하기 위한 단계별 지침
- 프레임은 20-30mm 두께의 플렉시 유리로 만들어졌으며베이스는 2 층입니다. 하단 레이어는 테이블(작업대)에 부착되어 있으며 상단 레이어에는 기둥 아래에 힐을 설치할 수 있는 공간이 있습니다.
- 힐과 기둥 자체는 가구점에서 구입했습니다.
- 지지 슬리브는 다음을 사용하여 만들어집니다. 선반, 밀링으로 마무리됩니다. 캐리지의 수직 위치를 조정하기 위해 견고한 황동 너트가 후면에 설치됩니다. 부싱은 잠금 나사를 사용하여 기둥에 고정됩니다.
- 스핀들 플레이트는 CNC 밀링 머신에서 만들어집니다. 제조 기술에 놀라지 마십시오. 드릴과 줄을 사용하여 동일한 부품을 쉽게 만들 수 있습니다. 플레이트는 지지 슬리브에 장착됩니다.
- 세로 방향 이동을 위한 홈이 있는 엔진용 브래킷이 상단에 설치됩니다. 이는 회전 속도를 변경할 때 구동 벨트에 장력을 가하고 풀리를 따라 이동하는 데 필요합니다. 브래킷은 스핀들 플레이트와 유사하게 제조됩니다.
- 사용된 모터는 60W의 출력을 갖는 비동기식입니다. 커패시터 시동 장치는 별도의 상자에 만들어집니다.
- 모터와 함께 스핀들 플레이트는 리드 스크류를 사용하여 수직으로 움직이며 메커니즘은 사진에 표시되며 요소는 선택 사항이지만 편의성을 추가합니다.
- 스핀들은 베어링이 있는 하우징과 모스 테이퍼를 사용하여 척이 장착되는 샤프트로 구성됩니다.
- 스핀들 본체는 드릴링 시 수직으로 움직이는 슬리브에 설치됩니다.
- 세로 홈이 절단되는 레버를 사용하여 이동이 수행됩니다.
- 가변 직경의 풀리가 상단에 배치되어 회전 속도와 토크를 조정합니다.
- 유사한 디자인이 거꾸로만 구동 모터 샤프트에 배치됩니다. 벨트를 한 풀리에서 다른 풀리로 이동하면 필요한 회전 속도를 쉽게 얻을 수 있습니다.
- 구조를 조립하고 기능을 확인합니다. 구동 벨트는 둥글거나 평평한 단면, 사용하는 도르래에 따라 다릅니다.
- 처음에는 드릴링을 위해 탁상용 기계가 만들어졌습니다. 인쇄 회로 기판, 그러나 나중에 더 보편적인 것으로 현대화되었습니다. 어떤 각도로든 구멍을 뚫기 위해 드릴링 머신용 홈메이드 3D 좌표 바이스를 만들었습니다.
- 디자인은 동일한 CNC 라우터에서 가공된 좌표판과 역시 손으로 만든 바이스로 구성됩니다.
