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걸어 다닐 수 있는 트랙터를 좋아하는 트레일러를 만드는 방법. 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 DIY 덤프 트레일러

비하인드 트랙터는 매우 편리한 장치중소 규모 농장에서 일하는 경우. 특히 사람이 많을 때 편리합니다. 유용한 장치. 그 중 하나가 트레일러입니다. 실제로 보행식 트랙터에 이러한 추가가 추가됨에 따라 그 성능과 효율성이 향상되었습니다. 결과적으로 수동으로 수행되는 작업 수가 즉시 줄어듭니다.

우선, 토지를 경작하려면 보행형 트랙터가 필요합니다. 그러나 예고편과 기타 추가 장치더욱 실용적으로 만들 수 있습니다. 그리고 가장 간단한 모델만들기도 쉽고 직접 조립도 가능해요. 이 장치는 모든 가정에 적합합니다.

도면

트레일러 제작을 시작하기 전에 트레일러의 목적을 주의 깊게 고려해야 합니다. 장치의 크기는 주로 이에 따라 달라집니다. 이 경우, 트레일러의 매개변수는 특정 보행식 트랙터와 일치해야 함께 사용하기 편리합니다. 보행형 트랙터의 힘을 기반으로 다음과 같은 유형의 트레일러가 구별됩니다.

최대 5리터의 출력을 제공하는 모토블록. 와 함께. 한 축의 트레일러와 잘 맞습니다.이러한 장치의 본체에는 최대 크기 1 x 1.15 미터이며 가벼운 것으로 간주됩니다. 중형 트레일러는 5~10hp 용량의 보행형 트랙터에 적합합니다. 와 함께. 이러한 장치의 크기는 1 x 1.5m 또는 1.1 x 1.4m일 수 있습니다. 무게가 300~500kg인 화물을 운송하도록 설계되었습니다.

파워 10 HP의 재배자에게 적합합니다. 와 함께. 두 개의 축이 있는 본체를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 크기는 약 1.2 x 2 미터입니다. 이러한 트레일러에서는 최대 1톤의 화물을 운송할 수 있습니다. 무거운 것으로 간주되는 것들입니다.

트레일러의 치수를 알면 장치의 도면이나 스케치를 작성해야 합니다. 최선의 선택, 구조가 다른 각도에서 묘사되는 경우. 스케치에 치수를 표시하고 모든 기존 노드를 주의 깊게 표시하는 것도 중요합니다.

간단한 예고편은 다음과 같은 기본 구성 요소로 구성됩니다.

    여러 부분으로 구성된 캐리어;

    내구성이 뛰어난 프레임;

    프레임이 있는 편리한 본체;

    올바른 크기의 바퀴.

캐리어에는 회전을 담당하는 장치용 하우징, 파이프 견인바, 발판 프레임, 파이프 스톱, 강성을 위한 리브 및 스트립 형태의 오버헤드 부품과 같은 부품이 포함됩니다. 부품은 일반적으로 용접기를 사용하여 연결됩니다. 견인바가 스위블 장치에 연결되는 위치에 가장 큰 하중이 가해집니다. 강화 리브를 사용하여 잘 강화되어야하는 것이 바로 이것입니다.

프레임은 대부분 강철로 만들어지며, 더 정확하게는 직경이 3cm 이상인 막대(파이프)로 만들어집니다. 프레임의 연결은 용접, 거싯, 측면 부재, 모서리 지지대 및 세로 힌지 본체. 각 프레임에는 사용될 지형에 따라 결정되는 여러 가지 기능(예: 구멍, 혹 등)이 포함되어야 합니다.

본체는 금속과 목재로 만들 수 있습니다.단단하거나 나뭇가지로 만들 수 있습니다.

조립할 때 트레일러가 어떤 목적으로 필요한지, 어떤 종류의 화물이 가장 자주 운송되는지 고려해 볼 가치가 있습니다.

바퀴축을 만들려면 쇠막대를 사용해야 합니다. 직경은 약 3cm, 길이는 약 1.07m여야 합니다. 이 매개변수는 가장 적합하며 휠이 트레일러 본체 밖으로 튀어나오는 것을 허용하지 않습니다. 바퀴는 거의 모든 차량에 적합합니다. 가장 중요한 것은 크기가 디자인에 적합하다는 것입니다.

준비할 때 계획에 여러 가지 세부 사항이 포함되어 있다는 점을 고려해야 합니다. 중요한 점기본 노드뿐만 아니라 보조 노드도 존재합니다. 매듭을 묶는 방법을 미리 선택하는 것도 중요합니다.

또한 일부 연결은 회전을 담당하므로 특별해야 한다는 점을 고려해야 합니다. 트레일러에 주차 지지대와 신속한 하역을 위한 티퍼가 장착되어 있는지 고려하는 것도 똑같이 중요합니다.

재료 및 도구

자신의 손으로 걸어다니는 트랙터에 트레일러를 만들려면 다음 도구가 필요할 수 있습니다.

    용접공;

    "불가리아 사람";

    선반;

  • 렌치;

    망치 또는 큰 망치;

    눈금자 또는 측정 테이프;

    드라이버;

    사포;

    파일;

    전기톱.

향후 트레일러에 어떤 재료가 사용될지에 따라 도구 세트가 약간 다를 수 있습니다. 그러나 이들 중 대부분은 보행형 트랙터용 추가 장비를 제작할 때 없어서는 안 될 요소입니다.

우선, 재료를 선택할 때 트레일러 본체를 무엇으로 만들 것인지 고려해야 합니다.가장 저렴한 재료는 목재입니다. 예를 들어 약 0.2cm 두께의 보드를 사용할 수 있으며 모서리를 금속 오버레이로 강화해야 한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 목재와 볼트로 만든 지지 프레임을 사용하여 이러한 몸체를 고정하는 것이 편리합니다.

목재 트레일러는 포장된 물품을 운반하는 데 가장 적합합니다. 이 경우 해당 장치의 측면이 접히지 않습니다. 차체의 재질을 최종적으로 선택하기 전에 하중을 계산하고 어떤 종류의 화물이 운송될지 추정하는 것이 좋습니다.

두께가 1mm부터인 금속 시트로 본체를 만들 수도 있습니다. 이 자료는 가장 다재다능합니다. 프라이머와 페인팅을 통해 내구성을 높이는 것도 매우 쉽습니다.

골판지는 트레일러 제작에도 적합합니다.그러나 이 재료에는 추가적인 보강 리브가 필요하다는 점을 고려해야 합니다.

바퀴 축을 만들려면 약 1m 길이의 강철 막대를 사용할 수 있습니다. 이 길이를 사용하면 집에서 만든 트레일러에 바퀴를 가장 정확하게 배치할 수 있습니다. VAZ-2109 빔도 축으로 적합합니다. 좋은 선택은 모든 것을 사용하는 것입니다 리어 액슬바퀴 포함.

모든 장비의 바퀴를 바퀴로 사용할 수 있습니다. 유일한 조건은 크기가 기술과 일치한다는 것입니다. 예를 들어 크래들의 바퀴나 Zhiguli는 트레일러에 적합한 옵션입니다. 다음의 바퀴를 사용할 수도 있습니다. 정원 장비반경이 40.6-45.7cm인 경우 Ant 스쿠터의 바퀴가 좋은 선택이 될 것입니다.

덤프 트럭을 만드는 방법?

티퍼 트레일러디젤 워크 비하인드 트랙터의 경우 모든 가정에서 없어서는 안될 조수가 될 것입니다. 몇 초 만에 쉽게 하역할 수 있는 화물을 운송하는 것이 매우 편리합니다. 자신의 손으로 그러한 디자인을 만드는 것은 절대적으로 쉽습니다.

또한 수제 트레일러는 필요한 모든 요구 사항에 따라 제작되므로 훨씬 더 좋을 수 있습니다.

    예고편 제작은 본체에서, 더 정확하게는 프레임에서 시작하는 것이 가장 좋습니다. 측면은 다음과 같이 용접할 수 있습니다. 프로필 파이프. 전체 프레임은 유사한 파이프로 만들어집니다. 일반 건설 사각형을 사용하여 연결부의 직각도를 확인할 수 있습니다.

    용접할 때 먼저 용접을 약간 "잡아야" 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 모든 것이 올바르게 조립되었는지 확인하면 보다 견고하게 용접할 수 있습니다. 있으면 참 좋은데 용접그라인더를 이용해 샌딩을 하게 됩니다.

    화물을 더욱 쉽게 내릴 수 있도록 뒷문을 분리 가능하게 만드는 것이 가장 좋습니다. 붙이려면 보통 도어 경첩및 폐쇄용 - 볼트

밤에도 트레일러를 안전하게 보호하기 위해 테일게이트에 반사 스티커를 붙일 수 있습니다.

    전면 보드와 측면 보드에는 나무 또는 금속 측면의 랙이 될 작은 파이프 조각을 용접해야합니다. 최종 단계- 선택한 재료(목재 또는 금속)로 프레임을 덮습니다.

    그런 다음 프로파일 파이프로 견인바를 만들 수 있습니다. 빔에 단단히 용접되어야 합니다. 결과는 삼각형 모양의 구조가 됩니다. 구조는 금속 거싯을 사용하여 모서리에서 강화되어야하며 두께는 최소 4mm입니다. 전면 견인바 아래에는 두께가 8mm 이상인 금속판을 용접해야 합니다.

    트레일러를 덤프 트레일러로 만들려면 매장에서 구입할 수 있는 눈물방울 모양의 도어 경첩을 빔과 바닥 스트럿에 용접해야 합니다.

몸을 고치려면 일반 도구를 사용할 수 있습니다. 도어 래치. 드로바를 구성하는 파이프 사이에 위치한 스페이서에 용접으로 부착됩니다. 일체형 셀프 팁 장치를 구입할 수도 있습니다.

    걸쇠는 파이프 조각에 삽입하고 용접해야 합니다. 이는 강력한 연결을 보장합니다. 좌석에 부착할 수 있는 레버를 통해 열 수 있습니다. 일반 와이어를 사용하여 래치에 연결할 수 있습니다.

    남은 것은 바퀴와 축을 부착하는 것뿐입니다. 실습에 따르면 기성 축 구조를 즉시 사용하는 것이 가장 좋습니다. 적재 용량과 크기에 따라 2륜 또는 4륜 트레일러를 만들 수 있습니다.

모든 트레일러에는 안정성이 중요합니다. 이를 달성하려면 전면 빔 앞에 계단을 설치할 수 있습니다. 이는 보행형 트랙터 없이도 신체가 안정된 위치를 유지할 수 있도록 해줍니다.

2축 트레일러를 어떻게 만들 수 있나요?

단일 축 트레일러가 더 일반적이지만 몇 가지 단점이 있습니다. 특히 이것이 무게 중심입니다. 결국 몸의 위치가 올바르지 않으면 하중이 넘어지게 됩니다. 또한 클러치에 스트레스가 증가하여 결국 클러치가 파손될 수 있습니다. 이는 무게 중심을 축 바로 위에 배치하면 피할 수 있습니다.

2축 트레일러를 사용하면 이러한 단점을 제거하고 적재 용량을 늘릴 수 있습니다.이는 단일축 모델과 마찬가지로 메인 블록과 어셈블리로 구성됩니다. 유일한 차이점은 바퀴 4개와 축 2개뿐입니다. 또한 축은 축이 하나인 트레일러와 동일한 방식으로 제조됩니다.

정원이나 정원에서 보행형 트랙터는 가장 유용한 것 중 하나입니다. 도움을 받으면 땅을 쉽게 경작할 수 있을 뿐만 아니라 건초, 비료, 감자 수확, 연료 등 필요한 것들을 많이 운반할 수 있습니다. 하지만 표준 보행형 트랙터에 트레일러가 없는 경우 어떻게 해야 합니까? 해결책이 있습니다. 자신의 손으로 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 카트를 만드는 것(아래 그림 참조)은 매우 간단하며 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

보행형 트랙터를 위한 간단한 DIY 트롤리(도면)

보행형 트랙터용 트롤리는 400-450kg의 하중과 운전자의 무게를 더할 수 있습니다. 과적 없이 감자 6~7봉지를 쉽게 운반할 수 있습니다.

보행형 트랙터용 트롤리 도면

설명:

  • 1 - 워크 비하인드 트랙터 부착용 브래킷;
  • 2 - 콘솔;
  • 3 - 캐리어;
  • 4 - 보드 단계 s20;
  • 5 - s20 보드로 만든 운전석;
  • 6 - 프레임;
  • 7 - s20 보드로 만들어진 본체;
  • 8 - 목재 50×50, 3개로 만든 지지대;
  • 9 - M8 볼트;
  • 10 - 파이프 제품 58×4로 만든 스러스트 링;
  • 11 - 전동 유모차의 바퀴, 2개.


트롤리 캐리어는 구조적으로 몇 개의 부품만 용접으로 고정되어 있습니다. 가장 혼잡한 부분은 견인바와 회전 부분 사이의 인터페이스입니다. 따라서 이곳에는 추가적인 보강재를 설치해야 합니다.



트롤리 프레임

원형 및 직사각형 단면을 가진 강철 앵글과 파이프 스크랩으로 만들어집니다. 전체 구조는 다소 복잡해 보이고 안전 여유가 과도합니다. 이는 거친 지형에서 사용하도록 설계되었으므로 카트 작동 조건이 까다롭습니다.

비하인드 트랙터용 트롤리 프레임

  • 1 - 코너 아트의 버팀대 L21×3;
  • 2 - 코너 아트의 시트 프레임 L21×3;
  • 3 - 파이프 st로 만든 라이저 50×25×4;
  • 4 - 코너 st의 시트 포스트 L40×4;
  • 5.14 - 파이프 st로 만들어진 전면 스트럿 50×25;
  • 6, 15 - 코너 아트의 세로형 스파 L40×4;
  • 7, 8 - 앵글 섹션 L32×4의 휠 축 지지대;
  • 9.16 - 50×25 파이프로 만들어진 후방 스트럿;
  • 10 - 아트 모서리에서 크로스 멤버를 강화합니다. L40×4;
  • 11 - 파이프 제품 58×4로 만들어진 세로형 힌지 몸체;
  • 30mm 원형으로 제작된 12륜 축;
  • 13.17 - 코너 아트의 가로 날개보 L40×4;
  • 18 - 스카프 (s4).

그렇게 무거운 짐을 기대하지 않는 사람들은 더 간단한 선택을 할 수 있습니다.

트롤리 캐리어

  • 1 - 회전 장치의 본체;
  • 2 - 파이프 아트의 견인바. 49×3, L1820;
  • 3 - 코너 발판 프레임, L25×4;
  • 4 - 파이프 제품 58×4로 만든 정지 장치;
  • 5 - 강판 s4의 보강재;
  • 6 - 스트립 25×4로 만들어진 오버레이.

휠 액슬의 블랭크는 직경 30mm의 강철 원형입니다. 축 길이가 약 1m인 바퀴는 차체 아래에 위치합니다. 코너 지지대와 거싯이 있는 휠 축은 측면 부재와 세로 힌지 본체에 용접됩니다.

모서리에 강철 모서리가 부착된 20mm 보드에서 함께 두드립니다. 카트 본체는 50x50 목재로 만들어진 세 개의 강력한 지지 빔을 통해 프레임에 부착됩니다.

바퀴

허브 어셈블리와 함께 전동 유모차에서 가져옵니다. 축의 양쪽 끝은 허브 베어링의 직경에 맞게 날카롭게 만들어졌습니다.

걸어다니는 트랙터를 이용한 히치

트롤리와 보행식 트랙터의 연결은 콘솔에 의해 제공됩니다. 상부이는 보행형 트랙터 부착물의 표준 브래킷에 고정되어 있으므로 힐러 홀더의 윤곽을 따릅니다. 회전 캐리어 어셈블리는 두 개의 RUP 베어링에 있는 축 형태로 하부 주위에 고정됩니다. RUP 사이의 공간은 윤활유로 채워져 있으며 꽃밥으로 외부에서 닫혀 있습니다.
트롤리의 가혹한 작동 조건에서는 트롤리와 캐리어 사이의 연결을 힌지로 연결해야 합니다.

견인바는 세로 힌지의 관형 본체 내부에 삽입되며 스러스트 링으로 고정됩니다. 이 디자인은 보행형 트랙터의 바퀴에서 트롤리 바퀴의 독립성을 가져오며, 고르지 않은 표면을 주행할 때 보행형 트랙터의 제어를 크게 단순화합니다.

로터리 유닛


1 - 콘솔,
2 - 꽃밥,
3.6 - 베어링 36206,
4 - 본체,
5 - 스페이서 슬리브,
7 - 스페이서 슬리브,
8 - 세탁기,
9 - 너트 M20×2.5,
10 - 오일러,
11 - 견인바.
운전자는 차체 앞쪽에 있는 반강성 목재 시트 쿠션에 앉습니다. 운전자의 손은 비하인드 트랙터의 레버를 잡고, 발은 캐리어의 견인바 모서리에 프레임된 나무 발판 위에 얹혀 있습니다.

스스로 걷는 트랙터 트롤리

보행형 트랙터용 가장 간단한 트롤리는 최대 400kg의 화물을 쉽게 운반할 수 있습니다.

트롤리의 구조적 부분

모든 트롤리에서는 용접 프레임에 장착된 운전석, 중앙 프레임, 본체와 바퀴가 있는 트롤리 자체 등의 구성 요소를 대략적으로 구분할 수 있습니다.

카트 프레임은 어떤 재질로 만들어졌나요?

요리하는 가장 쉬운 방법은 모든 상점에서 구입할 수있는 채널과 코너를 이용하는 것입니다. 건축 자재. 프레임은 울퉁불퉁하고 부서진 시골길을 주행하는 하중을 견뎌야 하므로 세심한 주의를 기울여 용접되었습니다.

휠 액슬용 공백

이를 위해 직경이 30mm 이상인 강철 원을 사용할 수 있습니다. 축은 세로 방향 힌지와 모서리 지지대에 용접으로 연결됩니다. 바퀴가 차체 아래에 위치하도록 축 길이를 선택해야 합니다.

트롤리 몸체를 만드는 방법

본체를 직접 조립하는 가장 쉬운 방법은 최대 20mm 두께의 보드를 모서리에 설치하는 것입니다. 보드는 프레임에 볼트로 고정되어 있습니다. 측면을 접는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 큰 화물을 내리는 것이 더 편리해집니다.

바퀴

모든 농업 기계에서 사용할 수 있습니다. 일반 오토바이 유모차의 바퀴도 매우 적합합니다. 축은 휠 허브의 베어링 직경과 일치하도록 가공되어야 합니다.

트레일러 히치

히치가 쉽게 들어갈 수 있도록 구멍을 뚫어 적절한 금속 조각으로 만들어집니다. 회전 장치는 적당한 직경의 베어링으로 ​​제작하고 용접으로 최대한 단단히 고정하는 것이 좋습니다.

트롤리 바닥

물론 다음과 같이 만들 수도 있습니다. 가장자리 보드. 그러나 더 튼튼한 바닥은 더 잘 만들어집니다. 판금 2~3mm의 시트 두께가 선호됩니다. 2 ~ 3 일 만에 직접 만들 수있는 보행 형 트랙터 용 트롤리는 실제로 수리없이 몇 년 동안 지속될 수 있습니다.

스스로 걷는 트랙터 트롤리 비디오 선택

정원에서 가장 유용한 것 중 하나는 걸어 다닐 수 있는 트랙터입니다. 또한 정원에서도 유용합니다. 도움을 받으면 쉽게 토지를 경작할 수 있을 뿐만 아니라 짚, 야채, 과일, 장비 등 일부 화물을 운송할 수 있습니다. 그러나 예고편이 없으면 위의 모든 작업을 수행할 수 없습니다. 이 경우 자신의 손으로 보행형 트랙터용 카트를 만드는 방법을 알려주는 것이 적절합니다. 이것이 가장 최선의 선택돈을 절약하십시오. 또한 ""라는 주제는 공부할 때 유용할 것입니다. 유용한 사진그리고 영상자료.

걸어 다닐 수 있는 트랙터용 수제 카트 그림

제작된 카트에는 운전자는 물론 최대 500kg의 화물도 실을 수 있다는 점이 주목할 만하다. 감자 7봉지 정도입니다.

우리는 트롤리 그림을 여러분의 관심에 보여줍니다.

1. 다음을 위한 마운트 교수형 장치비하인드 트랙터(괄호).

2. 캔틸레버 빔

3. 담체

4. 발판(보드 20에서)

5. 운전석

6. 메인 프레임

7. 신체 부위

8. 지지빔목재로 만든

9. M8 볼트

10. 파이프로 만든 스러스트 링

11. 유모차 바퀴.

캐리어는 카트의 일부 부품만 담을 수 있도록 설계되었습니다. 그들은 용접으로 함께 고정됩니다. 당연히 가장 부하가 많이 걸리는 부분은 드로바 인터페이스와 터닝 부분입니다. 따라서 구조물의 이 부분에는 보강재를 설치해야 합니다.

액자

프레임은 강철 앵글과 원형 및 원형으로 조립할 수 있습니다. 직사각형 단면. 언뜻 보면 디자인이 매우 복잡하고 안전 여유가 큽니다. 그러나 운송 수단이 다음에서 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 어려운 상황. 따라서 힘에 관한 모든 질문이 사라집니다.

보행형 트랙터용 트롤리 프레임의 도면 및 치수

1. 금속 코너 경사.

2. 운전석용 프레임

3. 파이프로 만든 라이저

4. 앵글철로 만든 운전석 기둥.

5,14. 파이프 전면 스트럿

6,15. 코너에서 세로방향 스파링

7,8. 휠 액슬을 지원합니다.

9,16. 파이프로 만든 후면 스트럿

10. 앵글로 제작된 보강용 크로스바

11. 종방향 조인트 하우징

12. 휠 액슬

13,17. 가로보

18. 머리 스카프.

그러나 부하가 그렇게 크지 않으면 더 간단한 설계 솔루션을 선택할 수 있습니다(참조).

트롤리 캐리어

휠 액슬은 직경 30mm의 강철 원형 빌렛으로 만들어집니다. 축 길이가 1미터이면 바퀴가 차체 아래에 위치합니다. 모서리 지지대와 거싯이 있는 휠 축은 세로형 힌지 하우징뿐만 아니라 측면 부재와 함께 용접으로 연결됩니다.

본체 - 치수 및 주요 부품

카트 본체는 20mm 두께의 보드로 만들어졌습니다. 보드 모서리에는 강철 모서리를 고정해야 합니다. 세 개의 빔을 사용하여 본체가 트롤리 프레임 자체에 부착됩니다. 보는 50/50 목재로 구성됩니다.

바퀴

트롤리용 바퀴는 전동 유모차에서 사용할 수 있습니다. 허브는 조립되어 제공됩니다. 축의 끝부분은 베어링의 직경과 일치하도록 날카로워야 합니다.

비하인드 트랙터가 있는 곳

캔틸레버 빔을 사용하여 트롤리는 보행형 트랙터에 연결됩니다. 콘솔의 윗부분은 홀더의 윤곽과 유사합니다. 이는 워크비하인드 트랙터 부착물의 브래킷에 장착됩니다.

트롤리를 어려운 조건에서 사용할 경우 보행형 트랙터에 연결해야 합니다.

견인바는 관형 조인트 하우징에 삽입되어야 합니다. 견인바는 스톱 링으로 고정됩니다. 이 설계를 사용하면 보행식 트랙터 바퀴에서 트롤리 바퀴를 독립시킬 수 있습니다. 짐을 실은 트롤리로 이동할 때 이 기능을 사용하면 비하인드 트랙터를 더 잘 제어할 수 있습니다.

회전 장치 - 다이어그램

1. 콘솔;

2. 꽃밥

3.6 베어링(36206);

4. 본체

5. 스페이서 슬리브;

7. 원격 부싱;

9. 너트 M20*2.5;

10. 오일러;

운전자는 나무로 만들어졌기 때문에 경도가 중간 정도인 쿠션에 앉게 됩니다. 운전석이 차체 앞에 있습니다. 제어는 트롤리에서 수행됩니다. 운전자의 손은 비하인드 트랙터의 핸들을 잡고 있습니다.

트롤리 디자인

모든 디자인의 트롤리에는 다음과 같은 부분이 있습니다.

운전석;

본체가 있는 트롤리;

트롤리 프레임을 만드는 데 적합한 재료는 무엇입니까?

모서리와 채널에서 카트 프레임을 준비하는 것이 가장 좋습니다. 거의 모든 곳에서 구입할 수 있습니다. 건설 대형마트아니면 기지에서. 프레임을 매우 조심스럽게 요리하는 것이 중요합니다. 구조는 하중이 가해지는 움직임을 견뎌야 합니다. 어려운 분야값비싼

휠 액슬용 공백

휠 축의 경우 직경이 30mm인 강철 원을 사용할 수 있습니다. 축은 용접으로 세로 힌지에 연결됩니다. 바퀴가 차체 아래에 위치하도록 축을 선택하는 것이 중요합니다.

트롤리 몸체를 만드는 방법

20mm 두께의 보드로 트롤리 본체를 독립적으로 만들 수 있습니다. 강철 모서리가 보드 모서리에 부착됩니다. 그들의 도움으로 몸체는 볼트로 프레임에 부착됩니다. 가장 좋은 방법은 측면을 접는 것입니다. 이렇게 하면 짐을 쉽게 제거하고 카트에 놓을 수도 있습니다.

바퀴 - 무엇이 적합할까요?

원칙적으로 바퀴는 모든 농업 기계에서 가져올 수 있습니다. 또한 일부 장인은 오토바이와 유모차의 바퀴를 사용합니다. 그러나 축은 베어링 직경에 맞게 가공되어야 합니다.

트레일러 히치

히치는 어떤 금속 조각으로도 만들 수 있습니다. 히치에 사용될 구멍을 뚫어야합니다. 스위블 유닛베어링과 함께 사용해야 합니다. 용접으로 최대한 견고하게 강화하는 것이 중요합니다.

카트 바닥

카트 바닥은 가장자리 보드로 만들 수도 있습니다. 그러나 2mm 강철을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그 결과, 서비스 없이 몇 년 동안 사용할 수 있는 보행식 트랙터용 트레일러가 탄생했습니다. 제조에 필요한 모든 재료는 철물점에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 아마도 모든 집에는 도구가 있을 것입니다. 전기 용접을 빌릴 수 없다면.

자신의 손으로 걸어다니는 트랙터용 트레일러를 만들 때 모든 세부 사항을 최대한 정확하게 만들어야 한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 제품의 품질과 내구성은 이에 달려 있습니다. 단 며칠 만에 작업을 완료할 수 있습니다.

수제 카트 만들기 비디오 예

무엇을 어떻게 해야 하는지를 알려주는 수제 카트 만들기에 대한 자세한 비디오 지침입니다.

고품질 수제 작업의 또 다른 예입니다.

정원 경작, 작물 옮기기, 묘목 옮기기 등 모든 작업에 사용할 수 있습니다. 비하인드 트랙터로 더 많은 내용물을 운반하려면 다음을 수행해야 합니다. 자체 생산비하인드 트랙터용 트레일러.

그럼 먼저 트레일러를 이용해 간단한 보행형 트랙터를 만드는 방법을 살펴보겠습니다. 필요할 것이다 강철 파이프, 바퀴, 스프링, 판금, "5" 채널, 패스너. 물론 몇 가지 도구와 용접이 필요하고 모든 것을 사용할 수 있어야 합니다.

프레임은 견고한 구조의 형태입니다. 프레임 메쉬에 설치됩니다. 이를 위해 모서리에서 횡단을 만듭니다. 우리는 파이프로 스파를 만듭니다. 그들은 격자를 형성하기 위해 크로스바로 연결됩니다.

용접을 통해 랙을 세로 파이프에 용접합니다. 상단에는 코너 스트랩이 설치됩니다. 트레일러의 측면을 접을 수도 있습니다. 두랄루민 시트를 사용하여 플랫폼을 만듭니다. 측면에는 더 얇은 시트를 사용할 수 있습니다.
빔을 생성하려면 두 개의 채널을 연결해야 합니다. 한쪽 끝에는 바퀴 축이 있습니다.

결과 빔은 스프링을 통해 측면 멤버에 연결됩니다. 스프링의 끝은 샤클 축에 위치합니다. 직사각형 파이프로 견인바를 만들겠습니다. 원하는 경우 트레일러에 측면 조명과 헤드라이트를 장착할 수도 있습니다.

보행 트랙터 용 수제 예고편, 비디오

이제 대형 트레일러를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다. 기능성. 미리 준비된 도면을 기반으로 모든 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 트레일러의 크기가 결정되면 재료 계산을 시작할 수 있습니다. 이 작품상당한 돈을 절약할 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 찾아야 한다 용접기, 셀프 태핑 나사만으로는 제품의 강도를 보장할 수 없기 때문입니다.


DIY 트랙터 트레일러 치수, 도면

튼튼한 프레임을 만들기 위해서는 프로필 모서리. 우리는 취하고 직사각형 파이프정사각형 또는 직사각형 단면. 몸을 만들기 위해 우리는 인치 보드그리고 랙.

참고하세요 생성된 구조하나의 축을 갖게 됩니다. 따라서 하중을 적절하게 분산하려면 견인봉 쪽이 아닌 액슬 중앙에 더 가깝게 배치해야 합니다. 단, 옆면을 접을 수는 없습니다. 하지만 정말로 원한다면 접는 면을 만들 수 있습니다.

섀시는 보행식 트랙터에 부착될 트레일러의 주요 부분입니다. 바퀴를 어디서 구할 수 있는지, 어떻게 만드는지 고민하지 않기 위해 우리는 다른 소형 장비에서 기성품 바퀴를 구입하기만 하면 됩니다. 보행형 트랙터와 트레일러를 연결하기 위한 콘솔이 제작되었습니다. 브라켓에 붙어있어요 교수형 시스템. 견인바는 관형 몸체에 삽입되고 스러스트 링으로 고정됩니다. 이를 통해 모든 유형의 표면에서 생성된 장비를 쉽게 제어할 수 있습니다.

트레일러의 앞부분에는 운전자가 앉을 수 있는 보행형 트랙터 좌석이 있으며, 특별히 제작된 플랫폼에 발을 올려놓고 운전을 지시합니다.

비디오 시청: 걸어다니는 트랙터를 위한 DIY 화물 트레일러

자, 이제 약간의 유머가 있습니다.

비하인드 트랙터와 같은 장비는 들판, 정원, 시골집 또는 농장에서 작업할 때 훌륭한 보조자입니다. 장비의 성능을 확장하려면 견인봉을 부착하여 토양, 쓰레기, 농작물, 도구 및 기타 무겁거나 부피가 큰 짐을 운반할 수 있습니다. 며칠만 투자하면 손으로 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 트레일러를 만들 수 있습니다. 결과는 다음과 같습니다 없어서는 안 될 조수, 그러면 추가 작업이 더 쉬워집니다.

준비 작업

가장 먼저 트레일러의 크기가 어느 정도인지 생각해야 합니다.특정 보행형 트랙터에 적합하고 사용하기 편리합니다. 그런 다음 다양한 각도에서 구조를 표시하고 모든 치수를 내려 놓고 노드를 그리는 카트의 그림이나 스케치를 스케치해야 합니다.

트레일러 메커니즘

가장 작은 세부사항까지 모든 것을 생각해야 합니다.장비 조립 시 어려움이 발생하지 않도록 합니다. 이렇게 하려면 다음을 이해해야 합니다.

이 모든 질문을 처리한 결과, 준비를 시작해도 돼필요한 자재 목록 및 향후 트레일러의 대략적인 비용 계산.

Neva 워크비하인드 트랙터용 간단한 트레일러

자신의 손으로 카트 만들기를 시작하려면 준비가 필요합니다 다음 자료도구:

  • 두께 2mm의 두랄루민 시트;
  • 0.8mm 두께의 강판;
  • 스프링과 바퀴;
  • 강철 파이프 25x25 및 60x30 mm;
  • 채널;
  • 패스너;
  • 드라이버;
  • 용접기;
  • 실톱;
  • 불가리아 사람

트레일러 프레임 견고한 구조가 될 것입니다프레임 그리드에 설치됩니다. 이를 만들려면 두 개의 25x25mm 트래버스를 가로로 만들어야 하며 결과가 격자가 되도록 60x30mm 파이프를 부착해야 합니다.

완성된 그리드로 두 개의 세로 파이프가 용접됩니다., 그 위에 25x25mm 하네스가 용접으로 부착됩니다. 측면 재료는 강철 시트로 필요한 치수로 절단되고 용접됩니다.

이제 빔의 차례입니다. 제조를 위해서는 두 개의 채널이 필요합니다. 요소가 서로 삽입된 후 휠 축이 결과 부품의 한쪽 끝에 배치됩니다.

스파는 스프링을 사용하여 연결되며, 그 끝은 빔 축과 샤클 축에 배치되어야 합니다. 그런 다음 접사다리를 사용하여 스프링 중앙 부분을 동일한 빔에 용접해야 합니다.

마지막으로 직접 해보세요 60x30mm 파이프로 견인바를 만들어야 합니다.. 이들은 연결되어야 하며 용접을 통해 트레일러에 부착되고 다른 하나는 사이드 멤버에 부착되어야 합니다.

비하인드 트랙터를 위한 간단한 트레일러가 준비되었습니다. 부품을 연결하려면 전문가들이 용접기를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 고정을 통해 구조물을 오랫동안 사용할 수 있습니다.

보행식 트랙터를 위한 DIY 다기능 트레일러: 작업 단계, 비디오 지침

치수를 결정하고 도면을 스케치한 후, 얼마인지 계산해야 해압연 금속의 미터와 수제 트레일러를 만드는 데 필요한 채널 수. 이는 자신을 보호하기 위해 필요합니다. 추가 비용불필요한 부품 및 패스너 구매.

필요한 재료 및 도구:

  • 용접기;
  • 강철 모서리 40x40mm 및 50x25mm;
  • 50x50 mm 크기의 목재;
  • 20mm 두께의 보드;
  • 원형 및 직사각형 파이프 절단;
  • 허브로 조립된 바퀴.

미래 예고편 4개의 주요 노드로 구성됩니다., 용접으로 연결됩니다.

작업 단계:

보행형 트랙터용 덤프 트레일러가 준비되었습니다. 지금 발판을 부착할 수 있어요그리고 장비를 제어할 운전석입니다.

자동차 부품으로 만든 보행형 트랙터용 수제 트레일러

미리 도면을 그려서 준비한 후 필요한 재료도구만 있으면 1~2일 안에 직접 손으로 트레일러를 조립할 수 있습니다.

일하려면 다음이 필요합니다.

  • Zhiguli 또는 Moskvich의 프론트 액슬 샤프트;
  • 몸체 길이를 따라 65mm 채널;
  • 모서리 60x60mm;
  • 길이 2m의 파이프 2개;
  • 60x40mm, 길이 3-5m의 파이프 1개;
  • 용접기.

구조물의 하중을 받는 부분은 다음과 같습니다. 채널로 이루어진 축. 길이는 미래 트레일러의 길이에 따라 다릅니다. 채널 양쪽에는 자동차의 축 샤프트가 용접으로 부착됩니다. 프로필 파이프가 상단에 설치됩니다.

카트 전면 모서리에서 구조적 강도와 강성을 제공하기 위해 프로파일 각도나 파이프를 늘려야 합니다.. 조인트는 볼트 또는 용접으로 연결할 수 있습니다.

트레일러 프레임이 준비되었습니다. 이제 간단한 손으로 만든 나무 몸체와 시트를 설치하고 견인바에 부착할 수 있습니다.

비디오 지침을 시청하고 기사를 연구한 후에는 자신의 손으로 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 예고편을 만들기 위해 디자이너나 기계공이 될 필요가 없다는 것을 이해할 수 있습니다. 계획을 실행하려면 그림이 필요합니다. 필요한 도구, 재료와 약간의 욕망과 자유 시간.