가스 실린더 폭발의 주요 원인:
a) 느슨한 연결을 통한 가스 누출 및 공기와의 폭발성 혼합물 형성. 이는 예를 들어 실린더가 단단한 물체에 부딪힐 때 스파크가 있을 때 위험합니다.
b) 실린더에 대한 열 효과로 인해 실린더의 가스 압력이 증가합니다. 실린더는 부피의 3/4까지 가스로 채워야 합니다. 실린더에 더 많은 가스가 채워지면 따뜻한 방으로 가져가면 예열될 때 금속이 파열될 수 있습니다.
c) 용기 벽을 손상시킬 수 있는 기계적 충격.
연료로 난방 시설, 을 위한 가스 버너, 건설에 사용 지붕 작업, 용접 장비, 가정용 주방 가스레인지프로판을 사용하세요. 또한 프로판은 에어컨 시스템 및 냉동 장치의 냉매로 사용될 수 있습니다.
압력 작업실가스공급 중단 후 증가
안전 밸브에 결함이 있습니다
압력계:
검사 표시가 있는 도장이나 스탬프가 없습니다.
확인 기간이 만료되었습니다
압력계가 꺼지면 허용 오차의 절반 이상으로 바늘이 0으로 돌아 가지 않습니다.
유리가 깨졌거나 판독의 정확성에 영향을 줄 수 있는 다른 손상이 있습니다.
판막:
피팅 플러그 없음
오일, 그리스, 먼지의 흔적이 있음
플라이휠이 회전하지 않습니다
가스 누출이 있어요
실린더에서 가스를 완전히 소비하는 것은 금지되어 있습니다! 잔압은 0.05MPa(0.5kgf/cm2) 이상이어야 합니다.
아세틸렌 실린더의 잔압은 다음 값보다 낮아서는 안됩니다.
장치 구성 및 기어 박스 작동 :
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기어박스의 비작동 위치(가스가 흐르지 않음) 1. 기어박스를 밸브 피팅에 연결하기 위한 유니온 너트 2. 고압 게이지 3. 복귀 스프링 4. 압력계 저기압(노동자) 5. 안전 밸브 6. 호스 연결 니플 7. 고무처리된 직물용 멤브레인 8. 압축 스프링 9. 조정나사 10. 작업(저압) 챔버 11. 감압밸브 12. 고압 챔버 - 가스 |
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통과 시 기어박스 부품의 위치 |
닛산 무라노 1세대 이 괴물을 소유한 쓰라린 경험 요즘 가스 설비자동차 애호가들 사이에서 매우 인기가 높은 것으로 간주되며 많은 사람들이 그러한 장비의 안전성과 관련성에 대해 확신하고 있습니다. 부정적인 측면그런 추가.
모든 운전자가 가장 두려워하는 것은 실린더 폭발입니다. 정비사는 LPG가 단순한 휘발유 탱크보다 훨씬 안전하기 때문에 이러한 두려움은 근거가 없다고 주장합니다.
실린더는 언제 폭발합니까?
이론적으로는 휘발유 탱크보다 더 위험하지는 않지만 특성에 영향을 미칠 수 있는 특정 요인이 있습니다. 가스 시스템. 전문가들은 자동차의 실린더가 폭발할 수 있는 몇 가지 이유를 확인합니다.
- 이상적으로는 차량의 출력, 엔진 큐빅 용량 및 기타 지표와 일치해야 하는 잘못 선택된 설치입니다. 설치가 잘못 선택되면 자동차가 단순히 "당기지 않을" 때 상당한 전력 손실과 부품의 빠른 마모로 이를 알 수 있습니다.
- 종종 가격이 떨어지는 낮은 품질의 장비로 현대적인 시설따라서 수요가 매우 높은 것으로 간주됩니다. 최신 가스 장비는 다층 저장소 구조와 안전 밸브로 구별됩니다. 안전 밸브는 잘못 채워질 경우 실린더 내부 압력이 최적화될 때까지 과잉 가스를 방출합니다. 또한 충격에 강하고 온도 변화를 두려워하지 않습니다. 동시에 오래된 수공예품 옵션이 만들어집니다. 일반 금속부식되기 쉬운 , 가열되거나 재충전되거나 충격을 받으면 균열이 생기고 폭발할 수 있습니다.
- 연료 혼합이 중요하지 않은 경우, 프로판이 부탄과 결합된 경우. 이 경우 폭발 위험은 다음과 같은 다양한 요구 사항으로 설명됩니다. 온도 조건. 돈을 절약하기 위해 프로판은 종종 값싼 부탄과 혼합되지만 이 가스는 추운 날씨에는 그러한 원료가 작동하지 않기 때문에 따뜻한 계절에만 사용할 수 있습니다. 만약에 겨울 기간이 두 가지 유형의 연료를 혼합하면 가열되면 용기가 터지거나 심지어 폭발할 수도 있습니다.
- 과도하게 채우면 폭발로 이어질 수도 있습니다. 가스 탱크는 80% 이하로 채우도록 제공되기 때문에 실린더의 압력이 크게 증가하고 폭발이 발생합니다. 보다 현대적인 폴리머 복합 옵션의 경우 과도한 연료는 문제가 되지 않습니다. 왜냐하면 그러한 설비에는 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있기 때문입니다. 그러나 그러한 장치조차도 오작동을 일으키고 적시에 밸브를 열 수 있습니다.
- 연료탱크에 균열이 생기면 폭발도 일어날 수 있으므로 실린더의 건전성을 확인하기 위해 주기적으로 이음새를 통과하는 것이 좋습니다 비누 용액– 이를 통해 적시에 구멍을 감지할 수 있습니다.
- 부적절한 유지 관리는 종종 파열의 원인이 됩니다. HBO는 적시에 응축수를 청소하고 튜브의 개통성을 확인하며 전문가가 검사를 수행해야 합니다.
폭발로부터 자동차를 보호하는 방법
연료를 절약하려는 욕구가 생명에 대한 위협으로 변하지 않도록 먼저 가스 장비의 선택 및 설치를 전문가에게 맡겨야합니다. 동시에 설치를 위한 서비스 책자를 항상 요청하십시오.
온도 변화와 연료 원료의 품질을 모니터링하고 가스 연료 시스템의 상태를 모니터링하는 것을 잊지 말고 정시에 서비스 센터에서 검사를 수행하십시오. 운행 중 차량의 성능이 저하되거나 가스 냄새가 나는 경우 즉시 스위치를 켜십시오. 클래식한 모습연료를 채우고 서비스 센터에 연락하세요.
그리고 가장 중요한 것은 비상 상황이 연료 시스템의 폭발을 위협하므로 도로에서 조심하십시오.
자율주행시 가장 위험한 피해요인 가스 장비폭발이다. 가스 폭발은 발생 원인에 따라 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 소스에서 장비까지의 품질이 좋지 않은 가스 공급으로 인한 가스 누출 후 화재 및 폭발, 화염 소멸로 인한 가스 폭발. 소스 자체, 즉 가스 실린더.
가스 누출은 실내에 가스 분석기를 설치하여 방지할 수 있습니다. 이 분석기는 실내 가스 농도가 폭발할 경우 경보를 울립니다. 가스 소스 사용, 즉 최근까지 가스 실린더를 사용하면 모든 것이 더 복잡해졌습니다. 고분자 가스 실린더가 나타날 때까지. 금속 실린더와 비교하여 폴리머, 더 정확하게는 폴리머 복합 가스 실린더의 장점을 더 자세히 살펴보겠습니다.
고분자 가스통은 금속 가스통과 달리 자체적으로 폭발을 일으킬 수 없습니다. 금속 가스통이 저장된 방에서 화재가 발생하면 폭발이 일어날 때까지 적당한 거리에서 화재를 "감탄"해야한다는 것을 누구나 알고 있습니다. 그러나 금속 대신에 고분자 가스 실린더가 방에 있으면 폭발의 두려움없이 불을 끌 수 있습니다. 중합체 가스 실린더 http://safegas.com.ua/ru/ 일반 가정 화재 시 폭발하지 마십시오. 그러한 가스 용기의 폭발은 여전히 가능하지만 국내 화재에서는 그렇습니다. 고온일어나지 않습니다. 사실은 실린더 내부의 온도와 압력 증가의 영향으로 본체가 막처럼 되어 통과할 수 있다는 것입니다. 지나친 압력밖으로. 이 가스는 불이 붙으면 연소되고 실린더 전체가 화염에 휩싸이며 소화해도 소용이 없지만 폭발이 없으므로 잠재적 인 사상자 나 파괴가 없습니다.
가스 용기의 폭발로 이어질 수도 있는 두 번째 요인은 소위 실린더의 "펌핑"입니다. 겨울철에 실린더를 재충전할 때, 동일한 부피의 가스가 서로 다른 온도에서 가스 실린더 내부에 서로 다른 압력을 생성한다는 점을 기억해야 합니다. 겨울에 여름 수준에서 가스 탱크를 채우면 추가 양의 가스가 펌핑되어 따뜻한 방에서 탱크 내부의 압력이 증가하기 시작합니다. 그리고 이 압력은 너무 높아져서 금속 실린더그것은 참지 못할 것입니다. 폴리머 실린더는 금속 실린더보다 3배 더 큰 압력을 견딜 수 있으므로 이러한 이유로 인한 감압 및 폭발이 전혀 발생하지 않습니다.
고분자 복합재 유형의 가스 실린더 http://safegas.com.ua/ru/ballonyi/의 비용은 기존 금속 실린더보다 훨씬 비싸지 않으므로 이러한 가스 용기를 구입해도 주머니에 큰 타격을주지 않습니다. 그러나 자율 가스 장비의 작동과 관련된 위험을 크게 줄일 것입니다.
지휘할 때 생산 작업, 용접 작업을 포함하여 산소, 프로판, 질소 등 다양한 가스를 사용해야합니다. 이러한 기체 물질을 잘못 취급하면 위험한 상황이 발생할 위험이 있습니다. 인간에게 심각한 해를 끼칠 수 있으므로 가스를 보관하려면 특수 용기를 사용해야 합니다. 이 경우 가스 실린더를 사용하여 안전한 작동, 보관 및 운송. 우크라이나의 가스 실린더는 전문 매장에서 다양한 가격으로 구입할 수 있습니다.
장치 기능
가스 실린더는 매우 다양하지만 모두 기체 물질을 저장하는 원통형 용기입니다. 가스 실린더는 목으로 구성되어 있으며 가스에 대한 접근을 열거나 차단할 수 있는 가스 공급 조절기가 있으며 바닥과 껍질 등의 다른 구성 요소가 있다는 점도 언급할 가치가 있습니다. 가스 실린더의 각 부분은 고강도 강철로 만들어졌습니다. 우리 매장에서는 가스 실린더를 구매할 수 있으며 그 가격은 귀하에게 가장 좋은 가격이 될 것입니다.
실린더의 벽 두께는 3~4mm이므로 많은 용기가 견딜 수 있습니다. 고혈압, 약 8기압. 더 큰 압력을 견뎌야 하는 경우에는 최대 15 atm까지 견딜 수 있는 특수 용기가 있습니다. 이 능력은 제조 기술로 인해 특징입니다. 제조에는 심리스(Seamless) 공법을 사용하며, 원료는 강철 파이프. 특히 컨테이너가 압력을 받을 때 취약하기 때문에 컨테이너에서 가장 취약한 부분으로 간주되어야 하는 용접 이음새가 디자인에 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 가스통을 구입하기 전에 어떤 것이 필요한지 결정해야 합니다.
가스 실린더의 종류
당사의 온라인 상점에서는 매우 다양한 가스 실린더를 제공합니다. 가스 용기는 그 안에 저장된 가스의 종류에 따라 분류되어야 합니다. 가스 종류에 따라 실린더를 적절한 색상으로 칠해야하므로 내부에 어떤 가스 물질이 있는지 쉽게 확인할 수 있습니다. 가스 실린더의 가스 유형은 산소, 아르곤, 이산화탄소, 질소 등일 수 있습니다. 이를 바탕으로 컨테이너는 다음과 같이 분류됩니다.
- 아르곤;
- 산소;
- 이산화탄소의 경우;
- 질소;
- 프로판;
- 아세틸렌.
기술적인 아르곤을 저장하기 위해 용기는 검정색으로 칠해져 있습니다. 용기에 순수 아르곤이 들어 있는 경우 용기는 다음과 같습니다. 회색. 이러한 장비는 다양한 합금의 용접 작업에 사용됩니다. 스테인레스 스틸등.
산소. 파란색으로 칠해져 있으며 일반적으로 접합 강도를 높이기 위해 설계된 용접 작업에 사용됩니다.
이산화탄소의 경우. 아르곤 용기와 마찬가지로 이산화탄소 용기도 검은색이지만 그 위에 새겨진 문구는 다음과 같습니다. 노란색. 이 경우 기술 아르곤용 실린더와 혼동해서는 안 됩니다. 용접 작업뿐만 아니라 소화기에도 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
질소의 경우. 아르곤이나 이산화탄소처럼 검게 칠해져 있지만 독특한 특징갈색 줄무늬가 있는 것입니다.
프로판용. 이 물질은 폭발성이 있기 때문에 이러한 용기는 빨간색으로 변합니다.
아세틸렌의 경우. 이 모양은 흰색으로 칠해집니다.
가스 실린더의 가격은 장치 유형을 포함한 다양한 매개변수에 따라 달라집니다.
주요 기술적 특성
가스 실린더의 가격은 얼마입니까? 이 질문은 많은 구매자에게 관심이 있습니다. 이 경우 비용은 일반적으로 주요 매개 변수에 따라 많은 매개 변수에 따라 달라집니다. 기술적 특성. 컨테이너의 부피에 따라 특정 실린더 모델을 갖춘 장비의 연속 작동 시간이 결정됩니다. 이 경우 적용 강도를 고려해야 합니다. 예를 들어, 장편발전기(12시간) 최대 부하 50리터의 휘발유이면 충분합니다. 특정 날짜가 지나면 각 컨테이너가 재인증을 받는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이는 다음을 나타내는 날짜를 나타냅니다. 정확한 날짜 다음 확인. 이 경우에는 문제 없이 용기를 사용할 수 있습니다. 우리의 온라인 상점 제안 넓은 범위충분한 가격으로 구입할 수 있는 모든 유형의 실린더 저렴한 가격. 저희 웹사이트에서 주문하시면 시간이 많이 걸리지 않습니다. 우리는 Kyiv, Odessa, Kharkov, Dnepropetrovsk, Zaporozhye 및 기타 우크라이나 도시에 가스 실린더를 배송으로 제공합니다. 더 자세한 정보저희 웹사이트에서 확인하실 수 있습니다. 우리는 유리한 조건으로 구매할 수 있는 가스통 매장입니다. 아직도 가스통을 어디서 구입할 수 있는지 모르신다면 서둘러 문의해 주세요.
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가스 실린더 폭발, 원인 및 결과
G.V. 플롯니코바,
러시아 내무부 고등 전문 교육 연방 정부 예산 교육 기관 PTE학과 부교수, 화학 과학 후보자, 부교수
예. 보드로프,
특별 수사관 중요한 사항이르쿠츠크 지역 러시아 내무부 본부 SOBR
통계에 따르면 러시아에서는 가정용 가스통 폭발로 인해 매년 약 200명이 사망합니다. 이러한 폭발의 결과는 122mm 포탄의 폭발과 비슷합니다. 가스 실린더는 화재 발생 시 특히 위험합니다. 가압 가스 실린더를 사용하는 시설에서 발생하는 화재의 특징은 다음과 같습니다. 다양한 조합 위험 요소이는 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
통계에 따르면 러시아에서는 가정용 가스통 폭발로 인해 매년 약 200명이 사망합니다. 이러한 폭발의 결과는 122mm 포탄의 폭발과 비슷합니다. 특히 화재 발생 시 가스 실린더가 위험합니다. 압력을 가하는 가스가 담긴 실린더를 사용하는 물체에 대한 화재는 다양한 위험 조합이 표현되어 재앙적인 결과를 초래할 수 있다는 특징이 있습니다.
폭발은 날카로운 소리 효과와 급격한 에너지 방출을 동반하는 물질 상태의 급격한 변화와 관련된 현상으로 이해되며, 이로 인해 폭발 생성물의 가열, 이동 및 압축이 발생합니다. 환경. 출현 고혈압폭발 지역에서는 강력한 파괴 효과를 지닌 환경에 충격파가 형성됩니다.
통계에 따르면 러시아에서는 가정용 가스통 폭발로 인해 매년 약 200명이 사망합니다. 이러한 폭발의 결과는 122mm 포탄의 폭발과 비슷합니다. 금속 파편은 수십 미터에 걸쳐 흩어지며 지속적인 피해를 입힐 수 있는 영역을 만듭니다.
Plotnikova G., Bodrov D. 가스 실린더 폭발, 원인 및 결과
가스 실린더는 밸브, 플랜지 또는 부속품을 설치하기 위한 하나 또는 두 개의 목이 있는 용기로, 압력 하에서 압축, 액화 또는 용해된 가스를 운송, 보관 및 사용하도록 고안되었습니다.
집에서 요리를 하려면 개별적으로 제작됨 25개 공장에서 생산되는 탄화수소 가스 저장용 용접 강철 실린더가 널리 사용됩니다. 러시아 연방 GOST 15860의 요구 사항에 따라 현재 그 수는 약 4천만 개입니다.
가스 실린더의 주요 유형(약 85%)은 50리터 및 27리터 용량의 탱크입니다. 작업 압력 1.6MPa(16기압). 제조업체에 따르면 파괴 압력 범위는 5리터 용량의 실린더 - 12-16 MPa (120-160 atm), 27 리터 - 7.5-13 MPa (75-130 atm) 및 50 리터입니다. 7.5 -12MPa(75-120atm). 산업용 40리터 실린더는 작동 가스 압력보다 1.5배 높은 압력에 맞게 설계되었습니다.
가압 가스가 있는 실린더가 사용되는 시설에서의 화재는 다양한 조합으로 다음과 같은 위험한 시나리오가 나타나는 것이 특징입니다. 폭발 압축파의 영향; 불덩어리의 열 효과; 연소 가스 제트 토치의 열 효과; 파열된 실린더 조각에 노출; 가스가 과도하게 축적되면 공기 중 산소 함량이 감소하여 질식합니다. 공기 중 낮은 농도에서도 개별 가스의 마취 효과.
가정용 가스가 담긴 실린더가 불에 들어가면 용기가 가열되어 액상이 끓고 압력이 증가합니다. 화염은 용기의 벽을 가열하고 다음으로 인해 초기 강도를 약화시킵니다. 고르지 못한 가열표면은 일반적으로 용기의 파괴로 이어집니다. 이 경우, 액상의 순간 증발로 인한 증기가 점화되어 "불 덩어리"가 형성됩니다.
에 대해 연구한 결과 열린 공간다음이 확립되었습니다. 액화 가스가 담긴 50리터 가스 실린더가 화재에 들어가면 처음 3.5분 이내에 감압에 이어 폭발이 발생합니다. 이 경우 실린더 파열은 일반적으로 측면 생성기를 따라 발생합니다. 개방된 공간에서 폭발한 원통 파편의 최대 산란 반경은 250m, 파편 높이가 약 30m이다. 형성되다; 실린더 벽의 강도 감소로 인해 5.3-8.5 MPa (53-85 atm)의 압력에서 감압이 발생합니다. 화재가 발생하면 실린더를 떠나는 액화 가스가 증기, 액체 및 증기-액체 단계에서 연소될 수 있습니다. 그들 각각은 자체 연소 온도를 가지고 있습니다.
실린더에서 나오는 가스 흐름의 특성은 불꽃의 색상과 유형에 따라 결정될 수 있습니다. 증기 단계에서 가스는 밝은 노란색 불꽃으로 연소됩니다. 액상에서는 그을음이 방출되면서 불꽃이 밝은 오렌지색이 됩니다. 증기-액체 단계의 연소
화염 높이가 주기적으로 변하면서 발생합니다. 눈에 보이는 화염의 이러한 징후는 가정용 가스 실린더의 감압의 간접적인 특성입니다.
가장 중요하고 동시에 가장 일반적인 이유가스 실린더의 폭발은 다음과 같습니다.
과도한 실린더 과충전 액화 가스;
실린더 벽의 심각한 과열 또는 저체온증;
오일 및 기타 지방 물질이 실린더에 침투하여 폭발성 혼합물이 형성됩니다.
실린더 내부에 부식 및 녹이 발생합니다.
낙하로 인한 실린더 벽의 충격, 운송 중 충격 등
실린더를 잘못 채우면 폭발성 대기가 형성됩니다.
실린더에 액화 가스를 지나치게 빨리 채우면 실린더 밸브가 최대 400°C까지 과열될 수 있습니다.
오일이나 폭발성 먼지의 유입;
녹, 스케일, 스파크 형성.
전문가들은 특정 유형의 가스에 특정한 이유를 식별합니다.
가스 기술 및 의료용 산소는 GOST 949-73에 따라 150kgf/cm2의 압력으로 실린더에 채워집니다.
산소 가스와 인화성 가스의 혼합물은 폭발성이 있습니다. 산소와 접촉하는 표면의 윤활유 및 그리스는 화재를 유발합니다. 밀봉재(섬유, 나일론, 고무, 플라스틱)는 고압 산소 환경에서 쉽게 발화될 수 있습니다.
산소통 관련 사고를 조사한 결과 다음과 같은 특징이 확인되었습니다.
방사형 균열이 있는 실린더 바닥 분리(바닥 두께는 약 15mm)
실린더의 목을 찢습니다.
실린더 몸체는 작은 조각(최대 100개 조각)으로 부서지며, 여기에도 균열이 있습니다.
연결된 감속기의 너트만 실린더 밸브에 남아 있고 피팅이 벗겨집니다.
실린더 밸브와 피팅 사이의 개스킷이 완전히 소손되었습니다.
황동 밸브 밸브의 폴리카보네이트 인서트가 타거나 황동 자체보다 열등하지 않은 경도 상태에 있습니다.
밸브가 열린 상태이고 나사산이 밸브 본체에 걸렸습니다.
하단 부분실린더에 나사로 고정된 밸브는 그을음으로 덮여 있습니다.
황동 밸브와 그 구성 요소의 흐름 영역은 다음과 같습니다. 분홍색고온으로 인한 변색.
이러한 손상은 산소와 가연성 가스의 혼합물이 점화될 때만 발생할 수 있으며 실린더의 압력은 다음과 같이 순간적으로 증가합니다.
최대 1500-2000kgf/cm까지 계산 가능. 폭발한 실린더 옆에 가득 찬 실린더가 있으면 다음과 같이 폭발 파괴가 발생합니다. 특징:
실린더 바닥의 분리;
실린더의 목을 찢습니다.
실린더 본체는 2~3개 부분으로 분해됩니다.
실린더 밸브가 작동 상태입니다.
그림 1 - 3. 실린더 넥, 실린더 본체 파편, 실린더 밸브
폭발 후
가연성 가스(프로판)의 대부분은 가스 용접 작업 중 산소 실린더로 유입되는데, 이때 실린더 내의 산소 압력이 가스 실린더 내의 가연성 가스(프로판)의 압력보다 낮아져 산소 실린더로 유입될 수 있습니다. 산소 실린더. 원래의 목적으로 사용하지 않을 경우 다른 가연성 가스가 산소 실린더에 유입될 수 있습니다.
그것은 모두 산소 실린더에 들어가는 가스의 양에 따라 다릅니다. 양이 많으면 충전 시 가연성 혼합물의 자체 점화가 발생하고 충전소 자체가 파괴되고 인명 피해가 발생하면서 실린더가 폭발합니다. 산소 실린더의 비상 감압으로 인해 유성 가스가 발화됩니다. 건물 구조소화 참가자의 의복은 물론 연소 과정을 강화합니다.
쌀. 4 -5. 실린더 손상 및 산소 실린더 폭발로 인한 결과
표준 용기를 펌핑한 후 실린더를 따뜻한 방으로 옮기면 이산화탄소 실린더가 폭발할 수 있습니다. 또한, 실린더 폭발의 원인으로는 충격, 낙하, 태양광선 및 기타 열원에 의한 가열, 액화가스의 과충전, 안전 규정을 위반한 부적절한 사용, 밀봉 불량, 차단 밸브의 오작동 등이 있습니다. .
그림 6. 폭발로 인한 이산화탄소 실린더 손상
수소로 채워진 실린더는 화재 조건에서 다음과 같은 특징이 있습니다. 온도(따라서 압력)가 증가하면 수소가 실린더 벽의 재료로 확산되어 실린더의 초기 강도와 폭발이 손실됩니다.
질소가 채워진 실린더가 화재 구역에 들어가면 실린더 내 질소 압력이 증가하여 실린더 벽이 변형되고 파손될 수 있습니다. 아세틸렌으로 채워진 실린더는 아세틸렌 제트의 점화로 인해 폭발할 수 있으며, 이로 인해 실린더가 가열되고 아세틸렌이 폭발적으로 분해됩니다. 외부 열원으로 아세틸렌 실린더를 가열하는 것은 위험합니다. 이로 인해 고압이 생성되고 아세틸렌 중합 과정이 발생하며 이는 상당한
열이 방출되어 아세틸렌이 폭발적으로 분해될 수 있습니다. 아세틸렌이 점진적으로 분해되면서 실린더 벽이 뜨거워지며 어떤 경우에는 뜨거운 온도까지 올라갑니다. 실린더 내의 압력을 충분히 낮추는 조치를 취하지 않으면 폭발이 일어날 수 있습니다.
쌀. 7. 아세틸렌 실린더 폭발의 결과
아세틸렌 실린더는 중성, 가연성 및 산화성 가스를 압축 또는 액화 상태로 저장하고 운반하는 데 사용되는 기술 실린더와 달리 모세관 구조를 가진 다공성 중성 덩어리인 필러를 포함합니다. 벌크 필러나 캐스트 필러를 사용해야 하는 이유는 아세틸렌의 특성 때문입니다. 산소나 기타 산화제가 없을 경우 폭발성과 화재 위험이 있습니다.
다공질의 기능 중 하나는 가스 화염 작업을 수행할 때 가능한 산소-아세틸렌 역화 화염의 안정적인 위치화(켄칭)입니다. 아세톤에 아세틸렌을 녹인 용액은 점액화된 아세틸렌 혼합물인 반면, 아세틸렌-아세톤 용액은 실질적으로 폭발적인 분해가 불가능합니다.
실제로 역충격으로 인해 아세틸렌 실린더가 파손되는 고립된 사례가 있습니다. 역화 화염이 실린더에 닿을 때 실린더가 어떻게 작동할지 예측하는 것은 매우 어렵습니다. 이 경우 밸브를 닫은 후 실린더가 폭발적으로 파괴되기까지의 시간은 몇 분 또는 몇 시간이 될 수 있습니다. 이는 용해된 아세틸렌의 폭발적 분해가 항상 국부적으로 보장되는 것은 아니라는 것을 나타냅니다. 다공성 물질로 채워진 폐쇄 실린더 내부에서 발생하는 소화 또는 연소 과정은 구체적이고 복잡하며 현재까지 완전히 연구되지 않았습니다.
아세틸렌 실린더의 파괴와 관련된 주요 잠재적 위험은 충격파 및 파편과 같은 손상 요인이 나타나 심각한 결과를 초래하는 것입니다.
아세틸렌 실린더 작업 시 발생하는 사고와 현재 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 분석하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다.
기존 과학 및 기술 문서에는 보호 장치를 사용하여 역충격으로부터 개별 실린더를 의무적으로 보호하기 위한 요구 사항이 포함되어 있지 않습니다.
가스 불꽃 용접 작업시 아세틸렌 실린더의 역류를 방지하기 위해 특수한 설치가 필요합니다. 보호 장치, 화염의 지연(소화)을 제공하고 흐름(실린더에서 아세틸렌의 유출)을 차단합니다.
프로판-부탄 혼합물로 실린더가 폭발하는 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 액화 가스로 실린더를 과도하게 채우는 것; 실린더 벽의 심각한 과열 또는 저체온증; 실린더 내부의 부식 및 녹 형성; 녹, 스케일, 스파크 형성. 가스가 화재와 접촉할 때 프로판-부탄 혼합물이 포함된 실린더의 폭발이 종종 발생합니다.
프로판-부탄 혼합물의 폭발에는 다음이 동반됩니다.
고온의 가스 방출(화염), 파열된 실린더의 파편과 일부가 날아가는 동안 열복사가 발생합니다. 프로판-부탄 폭발이 발생할 경우 주요 화재 요인( 사격하다, 주변 온도 상승, 독성 연소 생성물 등) 일반적으로 2차 요인이 나타납니다. 실린더가 폭발할 때 형성되는 압축파는 건물이나 개별 부품의 파괴, 외부 및 내부 물의 파괴(또는 손상)를 수반합니다. 공급 시스템, 소방 장비, 고정식 소화 수단, 기술 장비, 새로운 화재 및 폭발의 출현.
그림 8-9. 프로판-부탄 실린더가 손상될 수 있음
가스 실린더는 화재 발생 시 특히 위험합니다. 프로판-부탄 실린더를 보관하거나 사용하는 시설에서 화재가 발생하면 압력을 받는 가스 실린더 장비의 폭발이 자주 발생합니다. 가스 실린더를 사용하여 물체를 소화할 때 사용되는 가스의 물리적, 화학적 특성을 고려해야 합니다.
프로판-부탄 실린더에 불이 붙으면 용기가 가열되어 액상이 끓고 압력이 증가합니다. 화염은 용기의 벽을 가열하고 표면의 고르지 않은 가열로 인해 초기 강도를 약화시켜 일반적으로 용기가 파괴됩니다. 이 경우, 액체의 순간 증발로 인한 증기가 발화하여 "불 덩어리"가 형성됩니다.
폭발로 인해 실린더가 파괴될 때 파편으로 인해 손상될 수 있는 영역의 크기는 가장 큰 파편의 비행 범위에 따라 결정됩니다. 따라서 아세틸렌, 산소, 수소, 프로판 얇은 벽 실린더, 아세틸렌 발전기 및 등유 탱크가 폭발하는 동안 파편의 영향을 받는 구역의 반경은 2500, 2200, 1100, 2100, 200 및 800m입니다. , 각각.
따라서 가스 실린더 폭발에 관한 정보의 분석, 처리 및 일반화를 통해 전문가가 확인한 폭발의 주요 원인은 기계적 손상, 과열, 금속 부식, 부적절한 작동, 가스 누출.
백분율 기준으로 폭발 원인은 다음과 같이 분포되었습니다.
가스 누출 - 25%;
기계적 손상 - 16%;
과열-15%;
금속 부식 - 20%;
잘못된 작동 - 24%.
이와 함께 개별 종에 특정한 이유가 있습니다.
참고 사항
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4. Chizhichenko, V.P. 산소통 폭발 원인 분석 / V.P. Chizhichenko // 산업 안전. 2010. 4호. - 전자자료: http://www.kislorod.in.ua/index.php/2010-06-21-07-41-11.